Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường: Nhà Máy chế biến gỗ nội ngoại thất Gia Hân

Danh mục hoá chất sử dụng 2 Dầu nhúng Nhúng dầu nhằm bảo quản gỗ để tránh mối mọt 8 Keo sữa Dùng để liên kết các chi tiết gỗ với nhau Nguồn: Công ty TNHH nội ngoại thất Gia Hân  Nhu

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

TÊN CHỦ CƠ SỞ

 Chủ đầu tư: Công ty TNHH Nội ngoại thất Gia Hân

 Địa chỉ trụ sở chính: Số 126 Hàm Nghi, phường Ngô Mây, thành phố Quy Nhơn,

 Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: Ông Nguyễn Thành Công, Chức vụ:

 Giấy Chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty TNHH một thành viên số

4100500162 do Sở kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bình Định cấp, đăng ký lần đầu ngày 14 tháng 08 năm 2003, đăng ký thay đổi lần thứ 8 ngày 9 tháng 7 năm 2021.

TÊN CƠ SỞ

NHÀ MÁY CHẾ BIẾN GỖ NỘI NGOẠI THẤT GIA HÂN

(Sau đây gọi tắt là cơ sở) Địa điểm: Nhà máy chế biến gỗ nội ngoại thất Gia Hân hoạt động tại thôn Hòa Hội, xã Cát Hanh, huyện Phù Cát, tỉnh Bình Định Với diện tích 62.735 m 2 có giới cận như sau:

+ Phía Tây: giáp hộ dân;

+ Phía Đông: giáp ruộng trồng sắn;

+ Phía Bắc: giáp tỉnh lộ 634;

+ Phía Nam: giáp đồng ruộng bỏ hoang

Hình 1 Vị trí của nhà máy Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 7 do Ủy Ban Nhân dân tỉnh Bình Định cấp ngày 27/04/2015 cho dự án mở rộng “Nhà máy chế biến Lâm sản xuất khẩu Gia Hân” tại thôn Hòa Hội, xã Cát Hanh, huyện Phù Cát, tỉnh Bình Định của Doanh nghiệp tư nhân Gia Hân

 Quyết định về việc điều chỉnh phê duyệt Báo cáo Đánh giá tác động môi trường số 3444/QĐ-UBND do Ủy Ban Nhân dân tỉnh Bình Định cấp ngày 18/09/2017 dự án mở rộng “Nhà máy chế biến Lâm sản xuất khẩu Gia Hân”

 Quyết định số 1593/STNMT-CCBVMT của Sở Tài nguyên Môi trường cấp ngày 26/07/2019 về việc thay đổi và điều chỉnh một số nội dung trong báo cáo ĐTM đã phê duyệt

 Quyết định cấp phép Giấy phép xả thải nước thải số 66/GP-UBND do Uỷ Ban Nhân dân tỉnh Bình Định cấp ngày 27/8/2019 cho Công ty TNHH nội ngoại thất Gia Hân, địa chỉ thôn Hoà Hội, xã Cát Hanh, Huyện Phù Cát, tỉnh Bình Định

 Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công):

Dự án thuộc nhóm C (khoản 3, điều 10 của Luật Đầu tư công số 39/2019/QH14 ngày 13/6/2019).

CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM SẢN XUẤT CỦA CƠ SỞ

3.1 Công suất hoạt động của cơ sở:

 Chế biến lâm sản xuất khẩu với công suất: 10.000 m 3 gỗ nguyên liệu/năm

 Tổng vốn đầu tư của cơ sở: 40.000.000.000 đồng

 Số lượng lao động tối đa: 600 người

3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở

 Quy trình công nghệ sản xuất tại Nhà máy:

- Giai đoạn 1: Xẻ gỗ tròn thành gỗ ván, sấy và ghép ván khổ lớn

Hình 2 Sơ đồ quy trình sản xuất giai đoạn 1

Khí thải, nhiệt thừa Bụi, tiếng ồn

Xẻ gỗ theo quy cách phù hợp

Ghép thành ván gỗ lớn

- Gỗ vụn Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 8

Hình 3 Sơ đồ quy trình sản xuất giai đoạn 2

 Thuyết minh quy trình sản xuất:

Gỗ tròn nguyên liệu được vận chuyển về nhà máy, được kiểm tra từng chủng loại và quy cách chất lượng từng loại gỗ, tiến hành xẻ gỗ theo quy cách phù hợp, sấy bằng lò hơi gỗ tùy theo độ ẩm, sau đó ra phôi ghép thành ván gỗ lớn Tuy nhiên, cơ sở nhập ván MDF với số lượng ít nên giảm được giai đoạn sơ chế Tiếp đến là giai đoạn tinh chế hoàn thiện và đóng gói sản phẩm Ván gỗ được tinh chế, lắp ráp sản phẩm theo đơn đặt hàng Sau đó, phun sơn hoàn thiện, kiểm tra chất lượng sản phẩm, đóng gói, khử trùng và xuất kho

3.3 Sản phẩm của cơ sở:

Sản phẩm đầu ra của dự án là sản phẩm đồ gỗ tinh chế, bao gồm:

 Sản phẩm chính: các mặt hàng bàn ghế ngoài trời và trong nhà như: Bàn, ghế các loại, giường tắm nắng, xe đẩy trà,…

 Sản phẩm gỗ nội ngoại thất xuất khẩu.

NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, PHẾ LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HÓA CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC CỦA CƠ SỞ

 Nguyên, phụ liệu phục vụ cho quá trình sản xuất: nguyên vật liệu được theo tiến độ sản xuất của từng thời kỳ Hiện nay, nguồn nguyên liệu gỗ của doanh nghiệp chủ yếu là gỗ có nguồn gốc nhập khẩu để sản xuất Ngoài ra, hệ thống các doanh nghiệp ngành lâm sản cho phép doanh nghiệp hợp tác để cung ứng thêm nhu cầu gỗ nguyên liệu Loại gỗ doanh nghiệp sử dụng chủ yếu là gỗ tròn, nhu cầu nguyên liệu gỗ khoảng 10.000 m 3 /năm

 Bên cạnh nguyên liệu chính là gỗ tròn, đặc thù ngành nghề sản xuất của nhà máy còn đòi hỏi phải có một số loại phụ kiện khác như: ốc vít, giấy nhám, dầu tẩm, sơn, keo,

Ván khổ lớn, ván MDF Tinh chế Lắp ráp sản phẩm Sơn

Kiểm tra chất lượng sản phẩm Đóng gói Khử trùng

Mùn cưa, bụi, tiếng ồn Bụi, tiếng ồn Hơi dung môi

Bụi, tiếng ồn Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 9

 Nhiên liệu phục vụ cho quá trình sản xuất: Cơ sở sử dụng 01 lò hơi công suất 1,5 tấn hơi/h; 01 lò hơi công suất 2,5 tấn hơi/h và 01 lò hơi công suất 4,5 tấn hơi/h để sấy gỗ Sử dụng nhiên liệu đốt là củi gỗ phế thải từ quá trình chế biến gỗ của nhà máy Với định mức tiêu hao nhiên liệu khoảng 360 kg củi/1 tấn (với độ ẩm < 35%) thì lượng củi tối đa tiêu hao dùng để đốt 03 lò hơi khoảng 24,48 tấn/ngày (với thời gian đốt củi là 8h/ngày)

 Nhu cầu sử dụng hóa chất

Hoá chất được nhập theo đợt, tuỳ theo khối lượng đặt hàng mà khối lượng nhập sẽ khác nhau, hoá chất bao gồm chủ yếu các loại như sau:

Bảng 1 Danh mục hoá chất sử dụng

STT Tên hoá chất Mục đích sử dụng

1 Dầu màu Tạo màu cho sản phẩm gỗ

2 Dầu nhúng Nhúng dầu nhằm bảo quản gỗ để tránh mối mọt

3 Nhớt Dùng cho xe nâng, xe đưa đón, máy móc, máy nén khí

4 Oxi già Xử lý khuyết tật về màu sắc của gỗ

5 Keo 502 Dùng cho công đoạn làm nguội trám trít

6 Amoniac Xử lý khuyết tật về màu sắc của gỗ

7 Dầu DO Dùng cho xe đưa đón, xe nâng

8 Keo sữa Dùng để liên kết các chi tiết gỗ với nhau

(Nguồn: Công ty TNHH nội ngoại thất Gia Hân )

 Nhu cầu sử dụng điện

Nguồn cấp: Nguồn điện cung cấp cho hoạt động của cơ sở được lấy từ điện lưới quốc gia cung cấp và điện năng lượng mặt trời được lắp trên mái của Nhà máy Nhu cầu dùng điện cho các khu vực sản xuất và đèn chiếu sáng hoạt động cùng một lúc của Nhà máy khoảng 130.000 kWh/tháng

 Nhu cầu sử dụng nước

 Nguồn nước sử dụng cho hoạt động của cơ sở được lấy từ 02 giếng khoan trong khuôn viên cơ sở

 Nhu cầu sử dụng: Phục vụ cho mục đích sinh hoạt của 600 công nhân, cung cấp nước cho lò hơi, phun sơn màng nước và nước tưới cây

+ Nước cấp cho sinh hoạt: Số lượng lao động làm việc tối đa tại nhà máy là 600 người Lượng nước cấp cho sinh hoạt của công nhân trong 1 ngày là: 600 người x 65 (lít/người/ngày) = 39 m 3 /ngày (TCXDVN 33:2006)

+ Nước cấp cho sản xuất: Nước cấp cho cho lò sấy thực tế là 8m 3 , nước cấp dùng để xử lý khói thải lò hơi với lưu lượng 1 m 3 /ngày Nước thải sau khi qua bể lắng tách cặn một phần nước này được tuần hoàn tái sử dụng phần còn lại được dẫn về hệ thống Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 10 sơn màng nước: khoảng l m 3 /ngày được sử dụng tuần hoàn

+ Nước cấp cho tưới cây: khoảng 1 m 3 /ngày

 Nước thải sinh hoạt: lượng nước thải sinh hoạt phát sinh khoảng 39 m 3 /ngày.đêm Trong đó nước thải phát sinh từ khu vực nhà vệ sinh khoảng 34 m 3 /ngày.đêm, nước thải phát sinh từ khu vực nhà ăn khoảng 5 m 3 /ngày.đêm

 Nước thải cho quá trình sản xuất:

+ Nước sử dụng cho lò sấy: nước thải phát sinh từ hệ thống xử lý khói thải lò hơi với lưu lượng nhỏ Lượng nước thải sau xử lý khói thải lò hơi sẽ chảy về bể tách cặn, một phần nước sau khi qua bể tách cặn được tuần hoàn tái sử dụng phần còn lại dẫn về hệ thống XLNT tập trung, lượng phát sinh khoảng 0,5 m 3 /ngày

+ Nước cấp cho phun sơn màng nước: được tuần hoàn tái sử dụng không thải ra hệ thống XLNT Lượng bùn cặn định kỳ thu gom chung với CTNH đưa đi xử lý theo quy định

→ Tổng lượng nước thải phát sinh từ hoạt động Nhà máy: 39,5 m 3 /ngày ~ 40 m 3 /ngày.đêm

Hiện nay, Công ty đã đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt tại Nhà máy và đã được UBND tỉnh cấp giấy phép xả nước thải vào nguồn nước tại Quyết định số 66/GP-UBND ngày 27/8/2019 với lưu lượng xả nước thải lớn nhất là 40 m 3 /ngày.đêm

Bảng 2 Tổng hợp lượng nước cấp và nước thải phát sinh tại nhà máy

STT Mục đích cấp nước

Lượng nước sử dụng (m 3 /ngày)

Lưu lượng xả thải (m 3 /ngày)

1 Nước sử dụng cho hoạt động sinh hoạt 39 39 Nước thải được thu gom về

Nước cấp cho lò sấy

+ dùng để xử lý khói thải lò hơi

Nước thải về bể lắng tách cặn

1 phần được tuần hoàn lại hệ thống, 1 phần được đấu nối vào HTXLNT tập trung

3 Nước cấp khu phun sơn màng nước 1 -

Tuần hoàn tái sử dụng, không xả ra môi trường và không thải vào HTXLNT

4 Nước câp tưới cây 1 - Ngấm đất

CÁC THÔNG TIN KHÁC LIÊN QUAN ĐẾN CƠ SỞ

5.1 Các hạng mục công trình của dự án

Các công trình chính và phụ trợ phục vụ mục đích sản xuất, dịch vụ của cơ sở bao gồm các hạng mục sau: Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 11

STT Tên hạng mục Diện tích xây dựng (m 2 )

4 Nhà xưởng sản xuất (mở rộng khẩu độ 27m) 1.944

5 Nhà xưởng sản xuất (nhà kho số 3) 1.944

6 Nhà xưởng sản xuất (nhà kho số 4) 1.512

7 Bán mái kho nguyên liệu 1.136

10 Bán mái căn tin + kho 768

13 Nhà hội trường + kho vật tư 504

24 Đường bê tông + mương thoát nước 3.749,15

27 Hồ chứa nước PCCC + vườn hoa 1.586,56

28 Nhà để xe công nhân 300

29 Nhà lò sấy hơi nước 315

30 Nhà xưởng sản xuất(ke ban mai can ti) 2.300

32 Bê tông nền + đường (cũ từ cổng vào) 5.454,3

(Nguồn: Công ty TNHH nội ngoại thất Gia Hân ) Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 12

TT Công trình bảo vệ môi trường Số lượng Diện tích

1 Nhà chứa CTR sản xuất 1 30 m 2

2 Nhà chứa CTR nguy hại 1 20 m 2

5 Hệ thống thu gom, thoát nước mưa 1 -

6 Hệ thống thu gom, thoát nước thải 1 -

7 Hệ thống xử lý nước thải 1 -

5.2 Danh mục máy móc, thiết bị

Máy móc thiết bị tại cơ sở vẫn còn hoạt động tốt Số lượng máy móc, thiết bị được thể hiện ở bảng sau:

Bảng 5 Danh mục máy móc, thiết bị sử dụng tại cơ sở

STT Tên thiết bị Xuất xứ SL

1 Máy làm mộng dương 2 đầu YRT D100 Nhập khẩu 1

2 Máy tạo mộng âm 6 đầu Nhập khẩu 1

3 Máy đánh mộng hai đầu Thương Nguyên 1

4 Máy bào 4 mặt VH-M515 Cty CP SX TM Tân Đại

5 Máy cưa gỗ 1.007 MC Cty Tân Đại Phát 1

6 Máy nén khí trục vit SGP -30 Cty TNHH Đại Hữu 1

7 Máy phát điện 160 KVA Trần Thị Cư 1

8 Máy chà nhám thùng 6 tấc Cty TNHH Đại Hữu 3

9 Máy cưa rong Cty TNHH Đại Hữu 1

10 Máy Impactest Cty TNHH Khải Nguyên 1

11 Máy ghép dọc Cty Tiến Thành Lễ 1

12 Máy chà nhám thùng NTN-464 Công ty TNHH Đại Hữu 1

13 Máy ghép cảo quay Cty TNHH Tiến Thành Lễ 1

14 Dây chuyền phun sơn Nhập khẩu ( Young star group co.ltd) 1

15 Tháp sơn nước Cty TNHH Đại Hữu 1

16 Máy cưa rong lưỡi trên: RS-365S Nhập khẩu (Đài Loan) 2

17 Máy chà nhám gỗ SY-1300 NRP Công ty TNHH SX & TM

18 Hệ thống hút bụi Công ty TNHH SX TM

19 Máy rong CaRipsaw Cửa hàng Đức Toàn 1

20 Máy chà nhám cạnh đứng MM 2617 Cửa hàng An Thuận Phát 1

21 Hệ thớng chữa cháy vách tường Cty TNHH TM DV Thanh

22 Máy phay mộng răng lượt tự động MXB- Cty TNHH SXTM Thanh 1 Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 13

23 Khuôn sắt dùng để ép plastic Nhập khẩu (Hồng Kông) 2

24 Máy khoan lắc mộng âm (8đầu x 40) tự động Đức Hạnh 1

25 Máy khoan lắc mộng âm (6đầu x45) tự động) Đức Hạnh 1

26 Máy chà xước +nhám Cty TNHH TMCK XD

27 Máy đánh mộng finger Cty TNHH DV & TM Tân

28 Máy cưa ripsaw Nhập khẩu (Đài Loan) 1

29 Máy khoan lắc mộng âm (06đầu x 45) tự động Đức Hạnh 1

30 Máy CNC (8 đầu dao) S630KB Công ty TNHH Đại Hữu 1

31 Máy ghép dọc Công ty TNHH Tiến Thành

32 Máy cắt 02 đầu Công ty TNHH Tiến Thành

33 Máy chà xướt 1,3m nhám chổi Cty TNHH TMCK XD

34 Máy cưa rong lưỡi trên Cửa hàng An Thuận Phát 1

35 Máy bào 04 mặt RMM-416 Cty TNHH SX TM Tân Đại

36 Máy bào 04 mặt RMM-416 Nhập khẩu (Trung Quốc) 2

37 Máy ép nguợi Nhập khẩu (Trung Quớc) 2

38 Máy chà nhám cạnh đứng Cty TNHH SXTM Thành

39 Máy ghép gỗ Nhập khẩu (Đài Loan) 1

40 Máy cưa bàn trượt MJ-6132YII Cty TNHH SX TM Tân Đại

41 Bộ máy phun sơn Wagher Cty TNHH TM và DV Sơn

42 Máy ép nguội Cty CP Lâm Việt 1

43 Máy khoan mũi nhiều giàn Cửa hàng Hoàng Thịnh 1

44 Máy khoan đứng nhiều mũi Cửa hàng An Thuận Phát 1

45 Máy khoan mũi giàn 8 mũi thuỷ lực Cửa hàng Hoàng Thịnh 1

46 Bộ máy phun sơn Cn Cty TNHH TM-Dv Nhất

47 Trạm cân điện tử Cty CP tự động hoá Tấn Đức 1

48 Máy tuốt chốt Cty TNHH SX&TM Tân Đại Phú 1

49 Hệ thống hút bụi Cửa hàng Hoàng Thịnh 2

50 Máy chà nhám cong Cửa hàng Hoàng Thịnh 2

51 Máy cắt phay 2 đầu 1m8 Cửa hàng Hoàng Thịnh 2

52 Máy cắt chốt Cty TNHH SX&TM Tân Đại Phú 1

53 Máy cắt phay 02 đầu RMD 6020 Cty TNHH SX&TM Tân Đại Phú 1

54 Máy chà nhám 600-250A Cty TNHH SX&TM Tân Đại Phú 1

55 Dây chuyền sơn treo dài 432m Nhập khẩu (Đài Loan) 1 Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 14

56 Dây chuyền sơn treo dài 335m Nhập khẩu (Đài Loan) 1

57 Dây chuyền sơn treo dài 367m Nhập khẩu (Đài Loan) 1

58 Dây chuyền sơn pallet dài 273m Nhập khẩu (Đài Loan) 1

59 Tháp sơn tĩnh điện Nhập khẩu (Đài Loan) 1

60 Máy hút bụi sơn công nghiệp Nhập khẩu (Đài Loan) 9

61 Khung sườn cưa CH Trần Thị Ngọc Hoa 1

62 Máy bào bốn mặt CH Phú Trọng 1

63 Máy bào bốn mặt Shenzen Onetouch Business

64 Máy nén khí trục vít Shenzen Onetouch Business

65 Máy sấy khí Shenzen Onetouch Business

66 Máy nén khí XLD -30A Cty TNHH SX TM Tân Đại

67 Máy làm mộng gỗ DE-8AA Cty TNHH SX TM Tân Đại

68 Máy chà bo tròn Cửa hàng Hoàng Thịnh 2

69 Máy cắt 02 đầu tự động Nhập khẩu (Đài Loan) 2

70 Máy làm mộng dương 2 đđầu CNC Nhập khẩu (Đài Loan) 1

71 Máy chà nhám vener Nhập khẩu (Đài Loan) 1

72 Máy nhám thùng 06 tấc Nhập khẩu (Đài Loan) 1

73 Máy cưa nghiêng bàn trượt Nhập khẩu (Đài Loan) 1

74 Máy cắt ngang Nhập khẩu (Đài Loan) 5

75 Máy khoan ngang 16 mũi Nhập khẩu (Đài Loan) 2

76 Máy khoan ngang nhiều mũi Nhập khẩu (Đài Loan) 4

77 Máy cưa ripsaw lưỡi trên Nhập khẩu (Đài Loan) 5

78 Máy phay router đứng 3 HP Nhập khẩu (Đài Loan) 1

79 Máy phay router đứng HP Nhập khẩu (Đài Loan) 1

80 Máy bào 1 mặt 04 tấc Nhập khẩu (Đài Loan) 1

81 Máy bào 02 mặt Nhập khẩu (Đài Loan) 1

82 Máy làm mộng đa năng Nhập khẩu (Đài Loan) 2

83 Máy khoan lắc nhiều mũi Cty TNHH SX & TM Minh

84 Máy chà nhám tròn Cửa hàng Hoàng Thịnh 1

85 Dây chuyền finger tự đợng cắt finger Foshan Wenice Import &

86 Dây chuyền finger tự động ghép dọc finger Foshan Wenice Import &

87 Hệ thống thiết bị lò sấy Cty TNHH CN Thiên Hưng 6

88 Hệ thống chữa cháy vách tường Công ty TNHH TM và DV

89 Máy phay CNC trung tâm Yow Cherng Machinery

90 Máy cắt ngang JD Enterprise co…, Ltd 3

91 Tháp sơn tĩnh điện đơn JD30E JD Enterprise co…, Ltd 1

92 Máy chà nhám tròn Cửa hàng Hoàng Thịnh 1

93 Dây chuyền sơn treo 586 m Công ty TNHH SX & TM

94 Máy hút bụi sơn 3m Công ty TNHH SX & TM 1 Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 15

95 Máy khoan gỗ MZB -73224B Công ty TNHH SX & TM

96 Tủ điện biến tần điều khiển áp suất âm 45KW Công ty TNHH kỹ thuật Đạt 1

98 Máy mài dao CH An Thuận Phát 1

101 Máy phay trung tâm CNC Yow Cherng Machinery

102 Máy cắt ngang Yow Cherng Machinery

103 Máy cắt ngang Yow Cherng Machinery

104 Máy ghép dọc tự động MHB 1525 Công ty TNHH SX TM

105 Máy khoan tự động 04 đầu Cửa hàng An Thuận Phát 2

106 Máy mài dao đa năng Công ty TNHH SX-TM Tân Đại Phú 1

107 Máy chà bo tròn Cửa hàng Hoàng Thịnh 1

108 Máy chà nhám chổi FR1300 Cty TNHH SX & TM Tân Đại Phú 1

109 Máy chà nhám chởi Cty TNHH SX TM Thành

110 Hệ thống hút bụi (cải tạo và sửa chữa) Cty TNHH SX TM Trường

111 Máy chà nhám xước mặt gỗ Cty TNHH SX & TM Tân Đại Phú 1

112 Dây chuyền sơn treo 119,20 m Cty TNHH SX & TM Tân Đại Phú 1

113 Máy phủ màng UV Cty TNHH SX & TM Tân Đại Phú 1

114 Máy sấy sơn UV Cty TNHH SX & TM Tân Đại Phú 1

115 Máy lọc bụi sơn Cty TNHH SX & TM Tân Đại Phú 1

116 Băng tải TS Cty TNHH SX & TM Tân Đại Phú 3

117 Máy sấy sơn UV dùng tia hồng ngoại Cty TNHH SX & TM Tân Đại Phú 1

118 Máy khoan 03 đầu Cty TNHH SX và TM Minh

119 Máy khoan 02 đầu Cty TNHH SX và TM Minh

120 Thiết bị lò sấy gỗ hơi nước Cty TNHH CN Thiên Hưng 9

121 Kết nối bộ LG 20/1S với máy tính trung tâm Cty TNHH CN Thiên Hưng 1

122 Đường ống dẫn hơi Cty TNHH CN Thiên Hưng 1

123 Hệ thống nồi hơi 4,500kg/h Cty TNHH CN Thiên Hưng 1

124 Hệ thống LINES hút bụi chà nhám Cty TNHH SX TM Trường

Phước 1 Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 16

125 Hệ thống 3 LINES hút bụi NMCBG Cty TNHH SX TM Trường

126 Máy ghép hình thẳng 2 mặt CNC Foshan Wenice Import &

127 Máy khoan cấy vít CNC Foshan Wenice Import &

128 Máy bào 4 mặt 5 trục dao Cty TNHH MTV TM DV

129 Máy làm mộng dương 2 đầu trục NC Công ty TNHH SX TM

130 Hệ thống cyclones kép Cty TNHH SX TM Trường

131 Trục dao bào 02 mặt Cty TNHH SX & TM Tân Đại Phú 1

132 Máy dán cạnh Cty TNHH SX & TM Tân Đại Phú 1

133 Máy dán cạnh MTEB 360 Cty TNHH SX & TM Tân Đại Phú 1

134 Máy chép hình thẳng CNC 02 trục SDX -

Cty TNHH SX & TM Tân Đại Phú 1

135 Hệ thống phun ẩm tự động bằng hơi nước cho lò sấy Cty TNHH công nghệ Thiên

136 Máy phay mộng âm CNC Công ty TNHH SX TM

137 Máy ghép khối 2 cánh Công ty TNHH SX TM

138 Hệ thống thiết bị lò sấy gỗ gia nhiệt hơi nước Cty TNHH SX TM Trường

139 Hệ thống xử lý bụi sơn Cty TNHH SX TM Trường

140 Máy sơn cửa CNC SPD2500C Cty TNHH SX & TM Tân Đại Phú 1

141 Máy cưa rong ripsaw lưỡi trên Cửa hàng Hoàng Thịnh 4

142 Máy cưa panel MWJ-3200 Công ty TNHH SX TM Tân Đại Phú 1

143 Máy xén veneer 26mMQJ268A Công ty TNHH SX TM Tân Đại Phú 1

144 Máy ép nóng 3 lắc Y217x8/10 Công ty TNHH SX TM Tân Đại Phú 1

145 Máy khâu veneer MH 1109 Công ty TNHH SX TM Tân Đại Phú 2

146 Máy thoa keo khổ 1,3m MT6213 Công ty TNHH SX TM Tân Đại Phú 1

147 Máy tiện CNC KC 1530-S Công ty TNHH SX TM Tân Đại Phú 1

148 Máy chép hình tự động LH40 Công ty TNHH SX TM Tân Đại Phú 1

149 Máy ghép ngang cao tầng KHL-1030H Công ty TNHH SX TM Tân Đại Phú 1

150 Trạm xử lý nước thải công suất 40m 3 /ngày Công ty TNHH TM DV KT 1 Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 17 đêm môi trường T&T

151 Máy khắc lazer Công ty TNHH SX và TM

152 Máy chà nhám cạnh cong 2 mặt Công ty TNHH MTV SX

153 Thiết bị tháp xử lý bụi sơn Công ty TNHH SX TM

154 Máy in UV model YD - F2513 R5 Công ty TNHH MTV

155 Máy phủ sơn 2 trục Công ty TNHH SX TM

156 Máy sấy UV 3 bóng Công ty TNHH SX TM

157 Máy sấy IR 8M Công ty TNHH SX TM

158 Máy băng chuyền tải Công ty TNHH SX TM

159 Máy in 300# Công ty TNHH SX TM

160 Mái in cạnh Công ty TNHH SX TM

161 Máy bào 02 mặt GT-400 BRD Công ty TNHH SX & TM

162 Máy ghép góc cao tần CGDJ - 5A Công ty TNHH SX & TM

163 Máy ghép khối 2 cánh Công ty TNHH SX TM

165 Máy cưa khung nhiều lưỡi Extend light machinery Co.,

166 Máy lazer 6090 80W Công ty TNHH MTV CNC

167 Máy cắt lazer Cửa hàng An Thuận Phát 1

168 Máy cưa rong biên :model: MJ 141-0450 Công ty TNHH SX TM

169 Máy sấy gỗ cao tần CGGZ-3 Công ty TNHH SX&TM

170 Đầu in Ricoh G5 Công ty TNHH MTV

171 Máy đánh mộng finger bán tự động Công ty TNHH SX TM

172 Máy chà nhám thùng 60 cm Công ty TNHH Đại Hữu 1

173 Buồng hút bụi sơn Công ty TNHH SX TM DV Đại Phúc Hưng 1

174 Máy chà nhám tròn MM2012 Công ty TNHH SX & TM

175 Máy chuốt tròn MC 9060 Công ty TNHH SX & TM

176 Máy tiện CNC KC 1530-1 Công ty TNHH SX & TM 1 Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 18

177 Máy bào 04 mặt VH-M516 Công ty TNHH SX & TM

178 Máy bào 04 mặt Cơ sở cơ khí Xuân Thanh 1

179 Băng tải cao su có biến tần khổ 600x6000 mm

Công ty TNHH TM CK

180 Máy nén khí model: AHD-50A Công ty TNHH SX TM

181 Máy ghép hình CNC 2 trục Công ty TNHH SX & TM

182 Dây chuyền sơn treo Công ty TNHH SX & TM

183 Máy sơn 1 lô TS-650 Công ty TNHH SX & TM

184 Máy sơn 1 lô TS-1320 Công ty TNHH SX & TM

185 Máy sơn UV TS - 650 Công ty TNHH SX & TM

186 Máy sấy UV TS-1320 Công ty TNHH SX & TM

187 Băng tải 3M TS-1320 Công ty TNHH SX & TM

188 Máy ghép khung cao tần CGZK-

Công ty TNHH SX & TM Tân Đại Phú 1

189 Máy ghép góc cao tần CGDJ-5A Công ty TNHH SX & TM

190 Máy chép hình tự động DT-1128 Công ty TNHH SX & TM

191 Máy chà nhám sơn RPS1300R Công ty TNHH SX & TM

192 Máy cưa 02 đầu tự động RH-422AR Công ty TNHH SX & TM

193 Máy cắt phay 02 đầu tự động RH-626ART-1 Công ty TNHH SX & TM

194 Máy chà nhám sơn RPS630R Công ty TNHH SX & TM

195 Dây chuyền cưa CDMJ3112B Công ty TNHH SX & TM

196 Máy hàn lưỡi cưa UNI-150 Công ty TNHH SX & TM

197 Máy cưa rong Công ty TNHH TM DV &

198 Bộ cyclones kép xử lý bụi Công ty TNHH SX TM

200 Tủ điều khiển máy hút bụi gỗ 45KW Công ty TNHH kỹ thuật Đạt 1

201 Tháp sơn nước Công ty TNHH TM DV Đại

202 Động cơ 3 pha 55 KW - 1470V/PIP55 Công ty TNHH TM và DV 1 Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 19

203 Khuôn ép định hình 7 lắc 06 khe Công ty TNHH Phúc Anh 2

204 Máy hút bụi Công ty TNHH SX TM

205 Đầu in Công ty TNHH MTV

206 Buồng sơn tĩnh điện Công ty TNHH SX & TM

207 Bộ nâng hạ và kéo phôi trên dưới máy bào

Công ty TNHH TM CK

208 Bộ ép thủy lực 600x1200 cao 200 hành trình

Công ty TNHH TM CK

209 Đầu in Công ty TNHH MTV

210 Máy dán cạnh MIEB 135 Công ty TNHH SX & TM

211 Máy cắt chọn phơi S-450 Công ty TNHH SX & TM

212 Máy sấy UV2 đđèn UD 600 Công ty TNHH SX & TM

213 Máy sơn 2 lô UC 600 Công ty TNHH SX & TM

214 Máy sấy khí 50HP XLADD 50HP Công ty TNHH SX & TM

215 Máy tiện gỗ tự đđộng CBL-1150H Công ty TNHH SX & TM

216 Máy ép vân SY250 Công ty TNHH SX & TM

217 Máy ép vân SY650 Công ty TNHH SX & TM

218 Thiết bị tháp xử lý bụi sơn Công ty TNHH SX TM

219 Máy chà nhám cạnh (có lắc) Công ty TNHH TM CK

220 Ống thoát khói lò hơi Công ty TNHH SX TM

221 Máy khoan nhiều mũi tự động Công ty TNHH TMCK

222 Máy cắt phay 02 đầu EC-86E Công ty TNHH SX và TM

223 Máy khoan nhiều mũi tự động Công ty TNHH tự động hóa

224 Máy chà nhám tròn MM2012A Công ty TNHH SX và TM

225 Đầu in G5 Công ty TNHH MTV

226 Máy cắt khoan bọ tự động SLZ-12 Công ty TNHH SX và TM

227 Ống thoát khói lò hơi Công ty TNHH SX TM

Trường Phước Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 20

228 Máy cưa lọng router CNC - model: MXK-

Công ty TNHH SX TM

229 Máy đánh mộng dương CNC - model:

Công ty TNHH SX TM

230 Máy đánh mộng âm CNC Công ty TNHH SX TM

231 Máy rút màng co Công ty TNHH TM DV công nghệ H2S 1

232 Máy khoan 2 đầu trục Công ty TNHH SX và TM

233 Tháp xử lý bụi sơn Công ty TNHH SX TM

234 Máy khoan ngang CNC Công ty TNHH SX TM

235 Máy bào hai mặt MB-450 Công ty TNHH SX và TM

236 Máy cưa ripsaw MJ-162A Công ty TNHH SX và TM

237 Máy bào 4 mặt VH-M516 Công ty TNHH SX và TM

238 Máy bào 4 mặt VH-M521 Công ty TNHH SX và TM

239 Máy ghép gỗ cao tần - model: TT-1025 Công ty TNHH SX TM

240 Máy phay mộng finger - Model: TT-800 Công ty TNHH SX TM

241 Tháp xử lý bụi sơn dài 6 mét x cao 2,4 mét Công ty TNHH SX TM

242 Tháp xử lý bụi sơn dài 4 mét x cao 2,1 mét Công ty TNHH SX TM

243 Máy rút màng co, model ST-4530PE Công ty TNHH TM DV công nghệ H2S 1

244 Máy cưa đu BS-888 Công ty TNHH SX và TM

245 Máy cưa ripsaw nhiều lưỡi M12 Công ty TNHH SX và TM

246 Máy cắt phay 2 đầu ECT-86A Công ty TNHH SX và TM

247 Tháp xử lý bụi sơn dài 5 mét x cao 2,1 mét Công ty TNHHH SX TM

248 Máy ghép dọc - model: MH1525D Công ty TNHH sản xuất thương mại Thành Thông 1

249 Máy tubi chép hình 2 trục dao tự động Công ty TNHH tự động hoá

250 Máy đánh mộng lưng - bụng muổng, thìa bán tự động Công ty TNHH tự động hoá

251 Máy khoét lõm muỗng bán tự động Công ty TNHH tự động hoá

252 Bộ điều khiển Công ty TNHH SX và TM 1 Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 21

253 Máy khoan rút lõi đứng - cấp phôi tự động Công ty TNHH tự động hoá

254 Máy khắc và phay CNC tự động QDX-1320 Công ty TNHH SX và TM

255 Máy dán cạnh tự động CME-K5 Công ty TNHH SX và TM

256 Máy khoan cạnh CNC 2 đầu RGJ-H2 Công ty TNHH SX và TM

257 Máy cưa lọng lưỡi ngang công nghiệp, model: MJ450B

Công ty TNHH XNK TM

258 Máy khoan phay CNC 2 phương RGJ-2300-

Công ty TNHH SX và TM Tân Đại Phú 1

259 Máy mài dao xén veneer tự động MF2530A Công ty TNHH SX và TM

260 Dao xén verneer Công ty TNHH SX và TM

(Nguồn: Công ty TNHH nội ngoại thất Gia Hân) Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 22

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC GIA, QUY HOẠCH TỈNH, PHÂN VÙNG MÔI TRƯỜNG

Công ty TNHH nội ngoại thất Gia Hân nằm tại thôn Hòa Hội, xã Cát Hanh, huyện Phù Cát, tỉnh Bình Định phù hợp với Quy hoạch tổng thể phát triển công nghiệp tỉnh Bình Định đến năm 2025 Quy hoạch xây dựng Vùng tỉnh Bình Định đến năm 2035

Cơ sở đã được Phòng Đăng ký kinh doanh trực thuộc Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bình Định cấp giấy chứng nhận đăng ký đầu tư số 4100500162, đăng ký lần đầu ngày

14 tháng 08 năm 2003, đăng ký thay đổi lần thứ 8 ngày 9 tháng 7 năm 2021

Tại thời điểm lập báo cáo, khu vực chưa có quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, phân vùng quốc gia.

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ ĐỐI VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

Nước thải của Nhà máy được thu gom đưa về hệ thống xử lý nước thải chung của nhà máy và sau khi xử lý được thoát ra mương phía Tây Nam Nhà máy Bên cạnh đó, theo kết quả quan trắc chất lượng nước thải đầu ra của cơ sở năm 2022 và 2023 (đính kèm ở phụ lục) cho thấy rằng, các thông số ô nhiễm trong nước thải sau xử lý đều nằm trong giới hạn cho phép của QCVN 40:2011/BTNMT (cột B), Kf = 1,2 và Kp=0,6 Nhà máy cũng đã được Uỷ Ban Nhân dân tỉnh Bình Định cấp Giấy phép xả thải nước thải số 66/GP-UBND ngày 27/8/2019

Qua kết quả quan trắc chất lượng khí thải đầu ra của cơ sở năm 2022 và 2023 (đính kèm ở phụ lục) cũng cho thấy rằng, các thông số ô nhiễm trong mẫu khí thải đều nằm trong giới hạn cho phép của QCVN 19:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải CN đối với bụi và các chất vô cơ

Chất thải rắn phát sinh tại Nhà máy cũng được thu gom, lưu chứa và xử lý theo đúng quy định Từ những điều trên có thể thấy rằng, các thành phần có nguy cơ gây ô nhiễm tại cơ sở đều được thu gom và xử lý đạt quy chuẩn hiện hành trước khi xả thải ra ngoài môi trường nên hoạt động của cơ sở không gây ảnh hưởng đáng kể đến môi trường Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 23

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP XỬ LÝ BỤI, KHÍ THẢI

 Công trình thu gom và xử lý bụi gỗ

Toàn bộ lượng bụi thu gom từ các công đoạn sản xuất của nhà máy được đưa về hệ thống xử lý bụi gỗ Quy trình xử lý được khái quát qua sơ đồ sau: Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 30

Hình 8 Sơ đồ hệ thống thu gom và xử lý bụi gỗ

Nguyên tắc hoạt động của hệ thống hút bụi này như sau: Bụi phát sinh do các hoạt động chế biến và gia công gỗ sẽ được các chụp hút cục bộ thu gom Khi nhà máy đi vào sản xuất, các quạt hút của hệ thống xử lý bụi cũng được khởi động cùng lúc với các thiết bị sản xuất Quạt hút sẽ liên tục hút khí từ các thiết bị sản xuất đưa vào hệ thông ống nhánh sau đó về ống chính để đưa qua thiết bị lắng bụi bằng cyclone Khi vào cyclone dòng khí chứa bụi chuyển động theo hình xoắn ốc, dưới tác đụng của lực ly tâm, các hạt bụi va đập vào thành buồng và tiếp tục chuyển động theo hướng dòng xoáy, kết dính lại với nhau làm hạt bụi nặng hơn, tách ra khỏi dòng khí lắng xuống đáy và rơi vào buồng chứa bụi, không khí sạch chuyển động lên trên và thoát ra tại ống thoát ở đỉnh cyclone Sau khi ra khỏi cyclone, dòng khí thải đưa vào thiết bị lọc bụi tay áo để tiếp tục lọc bụi có kích thước nhỏ mà cyclone không giữ lại được Thiết bị lọc bụi bằng túi vải dựa trên nguyên lý như sau: cho không khí lẫn bụi qua một tấm vải lọc, ban đầu các hạt bụi lớn hơn khe giữa các sợi vải sẽ được giữ lại trên bề mặt vải theo nguyên lý rây, các hạt nhỏ hơn bám dính trên bề mặt sợi vải lọc do va chạm, lực hấp dẫn và lực hút tĩnh điện, dần dần lớp bụi thu được dày lên tạo thành lớp màng trợ lọc, lớp màng này giữ được cả các hạt bụi có kích thước rất nhỏ Sau khi qua hệ thống lọc bụi túi vải đa phần bụi trong khí thải được giữ lại, phần khí sạch theo đường ống thoát ra ngoài Phần bụi lọc được rớt

Bụi phát sinh Chụp hút Ống dẫn nhánh Ống dẫn chính

Khí sạch thoát ra môi trường

Thu gom, xử lý và làm nguyên liệu đốt cho lò hơi Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 31

Sau khoảng thời gian lớp bụi sẽ rất dày làm sức cản của màng lọc lớn, ta phải hoàn nguyên khả năng lọc, tiến hành loại bỏ lớp bụi bám trên vải Thiết bị lọc có bố trí một quạt thổi nằm phía trên thiết bị nhằm phục vụ cho công tác giũ bụi Khi cần giũ bụi quạt sẽ hoạt động, thổi không khí đi thẳng vào lòng các túi vải, do đó không khí sẽ đi từ bên ngoài vào trong các túi vải, đẩy các hạt bụi dính bên ngoài thành túi rớt xuống dưới đáy, sau đó không khí sạch thải ra theo miệng ống Bụi thu gom từ quá xử lý được tập trung tại ngăn chứa của thiết bị lọc và xả ra bồn chứa bụi

Vì có đặc điểm là chu kỳ làm việc gián đoạn xen kẽ với chu kỳ hoàn nguyên nên thiết bị lọc bụi bao giờ cũng có hai hay nhiều ngăn (hay nhiều block trong cùng một ngăn) bao gồm nhiều túi vải nhỏ để có thể ngừng làm việc từng ngăn (hay từng block) mà rũ bụi

Hình 9 Sơ đồ cấu tạo của Cyclone

Hình 10 Sơ đồ cấu tạo thiết bị lọc bụi túi vải Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 32

STT Tên thiết bị Thông số Số lượng

Kích thước nhà chứa bụi: 01 nhà chứa bụi diện tích 40,04m 2 và 03 nhà chứa bụi diện tích 125,11m 2 , lượng bụi sẽ chứa trong nhà chứa bụi, định kỳ công nhân sẽ mở cửa và thu gom thủ công đưa đưa lên xe, để vận chuyển đi xử lý

Công suất 60 HP Công suất 75 HP Lưu lượng 42.500 m 3 /h đến 65.000 m 3 /h

3 Cyclone Hệ thống cyclones kép, 2 bầu lắng hướng tâm Φ1.400, chiều cao 5,5 m

4 Ống dẫn chính + Ống có đường kính từ 315 đến 840mm

+ Vật liệu tôn kẽm dày 0,8 - 1,2 mm -

+ Ống có đường kính khoảng từ 125 đến 280mm

+ Vật liệu tôn kẽm có độ dày từ 0,6 đến 0,8 mm

 Công trình xử lý khí thải từ lò hơi

Hiện tại Cơ sở đang lắp đặt 3 lò hơi: 01 lò hơi công suất 1,5 tấn hơi/h, 01 lò hơi công suất 2,5 tấn hơi/h, 01 lò hơi công suất 4,5 tấn hơi/h và đầu tư hệ thống xử lý khí thải đạt quy chuẩn trước khi thải ra môi trường

Hệ thống xử lý khí thải của lò hơi 2,5 tấn hơi/h và lò hơi 4,5 tấn hơi/h cụ thể như sau:

Hình 11 Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải lò sấy

Khói thải Xyclon Tháp hấp thụ Miệng thải

Bể lắng, tách cặn Thu gom, xử lý

Bổ sung nước Nước thải Xử lý sơ bộ Thải ra môi trường Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 33 lý, thiết bị được sử dụng là thiết bị tháp hấp thụ Vì lò sấy sử dụng nhiên liệu gỗ vụn, dăm bào nên có nồng độ bụi cao, bụi kích thước lớn sẽ làm giảm hiệu quả hấp thụ Do đó sẽ xử lý trước bằng xyclon rồi mới đưa vào tháp hấp thụ Khí thải đi vào tháp hấp thụ nhờ áp suất âm của quạt gió và chuyển động từ dưới lên trên, qua lớp hấp thụ và qua bộ phận tách âm trước khi được quạt hút đưa ra ngoài qua miệng thải

Quá trình hấp thụ được tăng cường nhờ sự tiếp xúc dị pha ngược dòng giữa dòng khí và dung dịch chất hấp thụ ngay trong lòng lớp vật liệu tiếp xúc Dung dịch chất hấp thụ có thể là một trong những chất kiềm như: NaOH, Ca(OH)2, Na2CO3 Hiệu quả xử lý đạt được khoảng 60 - 70% Nước thải sau khi qua hệ thống này sẽ mang theo các chất kết tủa hoặc các chất vô cơ hòa tan và được dẫn vào bể chứa lắng tách cặn Tại bể chứa, nước thải được châm một lượng Ca(OH)2; nâng pH lên 6,5 - 8,5 và được bơm tuần hoàn trở lại xử lý khói thải lò sấy

Phần cặn lắng dưới đáy bể lắng sẽ được Nhà máy thu gom, lưu giữ và hợp đồng với đơn vị chức năng xử lý đúng quy định

Khí thải sau xử lý đạt QCVN 19:2009/BTNMT cột B, Kp = 1, Kv = l

Trong quá trình đốt lò, chủ dự án sẽ quan tâm đến việc nghiên cứu nâng cao hiệu suất sử dụng nhiên liệu đốt như tránh sử dụng nhiên liệu ẩm, thường xuyên lấy tro trong lò, xây dựng lò đốt thông thoáng, chiều cao ống khói > 15m, đảm bảo bụi khói không ảnh hưởng đến môi trường xung quanh

Bảng 11 Thông số kỹ thuật hệ thống xử lý khí thải lò hơi

STT TÊN THIẾT BỊ THÔNG SỐ SỐ LƯỢNG

1 Kích thước lò Cao: 3,75m Đường kính: 1,52m 1

2 Quạt hút Công suất 2HP, lưu lượng 2.000 m 3 /giờ 1

3 Ống khói Cao 15 m, đường kính 0,3m

1 Quạt hút Công suất 5HP, lưu lượng 5.000 m 3 /giờ 1

2 Cyclone Vật liệu thép không gỉ

Chiều cao 4m; đường kính 1 mét 1

3 Bể dập bụi Kết cấu: bê tông cốt thép

1 Quạt hút Công suất 10HP, lưu lượng 12.000 m 3 /giờ 1 Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 34

2 Cyclone Vật liệu thép không gỉ

Chiều cao 4m; đường kính 1 mét 1

3 Bể dập bụi Kết cấu: bê tông cốt thép

 Công trình xử lý hơi dung môi, bụi sơn Để giảm thiểu bụi sơn và hơi dung môi trong quá trình phun sơn, Công ty áp dụng biện pháp giảm thiểu và xử lý ô nhiễm tại các công đoạn phát sinh bụi như sau:

Hình 12 Phương án xử lý bụi sơn, hơi dung môi bằng màng phun sơn khô Để giảm thiểu bụi sơn và hơi dung môi trong quá trình phun sơn và trong các công đoạn nhúng dầu, Chủ cơ sở lắp đặt hệ thống phun màng khô với 10 hệ thống với kích thước buồng phun Dài x Rộng x Cao = 6m x 1m x 3m để qua đó hấp thụ được bụi sơn trong quá trình phun Khi phun sơn trước bề mặt buồng phun khô trong phạm vi l,5m thì quạt hút được mở để hút toàn bộ bụi sơn thừa, hơi dung môi vào màng khô Sau một thời gian màng này được Công ty ký hợp đồng với đơn vị có chức năng đến thu gom và mang đi xử lý

Ngoài ra, công ty cũng đã đầu tư thêm hệ thống phun sơn bằng màng nước để xử lý bụi và hơi dung môi phát sinh

Hình 13 Phương án xử lý bụi sơn, hơi dung môi bằng màng nước

Bụi sơn, hơi dung môi

Hấp thụ bằng hệ thống màng phun sơn khô

Quạt hút Ống thải Khí sạch

Hợp đồng vận chuyển đi xử lý

Bụi sơn, hơi dung môi

Hấp thụ bằng hệ thống phun sơn bằng màng nước

Máng nước Bể chứa nước thải

Nước tuần hoàn Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 35 thiết bị xử lý khí thải, bụi bằng phương pháp hấp thụ và dựa trên nguyên lý lực ly tâm Khi lượng bụi phát sinh từ quá trình sơn, lực hút của quạt có nhiệm vụ tách bụi ra khỏi dòng khí, sau đó bụi tiếp xúc với màng nước và bị cuốn theo dòng chảy của nước, rơi xuống máng nước Còn không khí sau khi tách bụi sẽ theo lực hút của quạt đẩy ra ngoài qua ống thoát khí bằng tôn D600, cao 6m Bụi, hơi dung môi sau khi xử lý đảm bảo đạt QCVN 19:2009/BTNMT - Quy chuẩn về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ

Bảng 12 Thông số kỹ thuật của hệ thống hấp thụ bụi sơn bằng màng nước

STT TÊN THIẾT BỊ THÔNG SỐ SỐ LƯỢNG

II Buồng phun sơn màng nước 3 đầu hút 4

1 Kích thước buồng sơn màng nước

Dài x rộng x cao: 6m x1,25mx 3,5m Màng nước bằng Inox 4mm

2 Vật liệu: Tôn mạ kẽm dày 3mm

01 hệ thống có 03 quạt hút Công suất 2,2kw/3HP/quạt, lưu lượng 3.000 m 3 /giờ/quạt

4 Thùng chứa nước Kích thước: 6m x 1,25m x 0,3m

Vật liệu: tôn mạ kẽm dày 3mm 4 thùng

Cao trên mái nhà xưởng 01m Đường kính ống 0,6m Vật liệu tôn dày 3mm

III Buồng phun sơn màng nước 2 đầu hút 15

Dàixrộngxcao: 4,8m x1,25mx 3,5m Màng nước bằng Inox 4mm

4 Thùng chứa nước Kích thước: 4,8m x 1,25m x 0,3m

30 cái Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 36

III Buồng phun sơn màng nước 1 đầu hút 7

Màng nước bằng Inox 4mm

4 Thùng chứa nước Kích thước: 2,5m x 1,25m x 0,3m

CÔNG TRÌNH BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN THÔNG THƯỜNG

Quy trình thu gom, lưu giữ và vận chuyển CTR như sau:

Hình 14 Quy trình thu gom, lưu trữ, vận chuyển chất thải rắn

 Đối với chất thải rắn sinh hoạt

 Chất thải rắn sinh hoạt phát sinh trong quá trình hoạt động của nhà máy bao gồm các thành phần như: thực phẩm thừa, giấy carton, đồ hộp,… khối lượng phát sinh khoảng

2 m 3 /tháng Loại rác thải này được thu gom và phân loại rác thải tại nguồn, phương án thu gom như sau:

+ Các loại rác thải hữu cơ: Thực phẩm thừa, vỏ trái cây, phần loại bỏ của thực phẩm trong quá trình chế biến,… được thu gom về thùng rác chứa CTR hữu cơ có nắp đậy kín, dán nhãn nhận biết

Thu gom tập trung ra khu vực phía Đông nhà máy

Thuê đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển, xử lý Khu vực nhà ăn

Thu gom, tái sử dụng

(Gỗ vụn, củi, dăm bào, mùn cưa,…)

Chất thải chứa thành phần nguy hại Nhà chứa CTR nguy hại Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 37 gom về thùng rác chứa chất thải rắn vô cơ có nắp đậy kín, dán nhãn nhận biết

+ Rác thải khác: sành sứ, thuỷ tinh, bao ni lông,… được thu gom về thùng rác chứa chất thải rắn sinh hoạt có nắp đậy kín, dán nhãn nhận biết

 Hình thức lưu trữ: Nhân viên vệ sinh hằng ngày sẽ thu gom, phân loại về khu vực chứa chất thải rắn sinh hoạt ở phía Đông nhà máy và có xe đến đem đi xử lý với tần suất thu gom: 2 lần/tuần

 Biện pháp xử lý: Công ty ký hợp đồng thu gom rác thải với đơn vị có chức năng

(Hạt giao thông công chính huyện Phù Cát) đến thu gom và vận chuyển đi xử lý theo đúng quy định

 Đối với chất thải rắn công nghiệp thông thường

 Chất thải rắn sản xuất chủ yếu là dăm bào, mùn cưa, gỗ vụn, được thu gom và lưu chứa tại khu vực chứa chất thải rắn sản xuất với khối lượng khoảng 5,3 tấn/ngày Lượng gỗ vụn này được dùng làm chất đốt cho lò hơi Khu vực lưu chứa có mái che và tường bao quanh

 Khối lượng tro thu hồi từ đốt lò sấy được thu gom và lưu chứa tạm tại khu vực nồi hơi, sau đó được chuyển giao cho đơn vị có chức năng để thu gom, xử lý

Hình 15 Kho chứa chất thải công nghiệp thông thường

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI

Bảng 13 Thống kê khối lượng chất thải nguy hại phát sinh tại Nhà máy

Tổ chức, cá nhân tiếp nhận CTNH

Cặn sơn 08 01 01 1650 Tất cả các Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 38

(kg/năm) Phương pháp xử lý

Tổ chức, cá nhân tiếp nhận CTNH

Hộp mực in thải 08 02 04 - chất thải nguy hại phát sinh trong quá trình hoạt động sẽ được phân loại riêng biệt (không để chung vào chất thải khác) và được lưu kho theo quy định Và bàn giao cho đơn vị chức năng thu gom xử lý

Bóng đèn huỳnh quang thải 16 01 06 2,5

Các loại dầu thải, cặn dầu thải 17 07 03 70

Bao bì cứng thải bằng kim loại 18 01 02 170

Bao bì cứng thải bằng nhựa 18 01 03 103,5

Giẻ lau dính dầu mỡ 18 02 01 170

Huyền phù nước thải lẫn sơn hoặc vecni (loại có dung môi hữu cơ hoặc các thành phần nguy hại khác trong nguyên liệu sản xuất

Chất thải nguy hại phát sinh trong quá trình hoạt động của nhà máy sẽ được thu gom, phân loại riêng biệt với chất thải rắn sản xuất và chất thải rắn sinh hoạt Công ty sẽ trang bị các thùng rác chuyên dụng để lưu giữ các loại CTNH phát sinh Kho chứa của nhà máy có diện tích 20 m 2 , có mái che chắn mưa và tường bao quanh, nền được trát vữa xi măng cửa có khóa, dán nhãn, gắn biển báo và bố trí các thùng chứa riêng biệt đối với từng loại theo đúng quy định của Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10 tháng 01 năm 2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường

 Biện pháp xử lý: Công ty đã ký hợp đồng thu gom rác thải với đơn vị có chức năng

(Công ty TNHH Thương mại và Môi trường Hậu Sanh) đến thu gom và vận chuyển đi xử lý theo đúng quy định (đính kèm phụ lục)

 Tần suất thu gom: 2 lần/năm Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 39

Hình 16 Kho chứa CTR nguy hại

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG

 Giảm thiểu tiếng ồn, độ rung

- Trong quá trình hoạt động sản xuất tiếng ồn, rung phát sinh từ máy móc hoạt động, từ quá trình, cưa xẻ, chà nhám,… Để hạn chế các tác động của tiếng ồn, độ rung trong khu sản xuất nhằm đảm bảo sức khoẻ của cán bộ công nhân viên và tuổi thọ các công trình Nhà máy sẽ thường xuyên tu dưỡng và bảo quản máy móc Một trong các biện pháp hạn chế ồn rung có thể áp dụng là:

+ Lắp đặt máy móc theo đúng thiết kế của nhà sản xuất Thường xuyên kiểm tra độ mài mòn chi tiết của các thiết bị và cho dầu bôi trơn, lắp đế, thiết bị chống rung, chống ồn tại các vị trí cần thiết

+ Chế độ giải lao và chuyển ca hợp lý cho công nhân nhằm giảm thời gian tiếp xúc với tiếng ồn

+ Bố trí các máy móc hợp lý nhằm tránh tập trung các thiết bị có khả năng gây ồn trong khu vực hẹp

+ Công nhân vận hành trực tiếp được trang bị quần áo bảo hộ lao động, nút bịt tai, bố trí thời gian làm việc xen kẽ để đảm bảo sức khỏe và hiệu quả công việc

+ Trồng cây xanh đảm bảo đủ diện tích cây xanh đã được phê duyệt trong quy hoạch tổng mặt bằng của cơ sở (Trồng các loại cây có tán lớn để đảm bảo tăng hiệu quả ngăn, xử lý mùi, tiếng ồn phát sinh,…) Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 40

+ Thường xuyên theo dõi, bảo dưỡng máy móc, thiết bị để máy luôn hoạt động tốt, kiểm tra độ mòn chi tiết và bôi trơn dầu thường xuyên

+ Hạn chế để xe nổ máy không tải và sử dụng ga quá lớn khi vào khu vực nhà máy

 Giảm thiểu ô nhiễm do nhiệt:

- Sử dụng thiết bị thông gió tự nhiên hoặc nhân tạo để hút nhiệt thừa ra ngoài

- Nhà xưởng xây dựng đủ tiêu chuẩn và thông thoáng

- Trang bị hệ thống thông gió và quạt thông gió trên toàn nhà xưởng.

PHƯƠNG ÁN PHÒNG NGỪA, ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG

 Phòng ngừa các sự cố xảy ra trong quá trình sử dụng điện Để hạn chế các sự cố rủi ro phát sinh trong quá trình sử dụng điện, Chủ cơ sở và toàn thể công nhân lao động trong Nhà máy sẽ nghiêm túc thực hiện các biện pháp sau:

 Lập kế hoạch phòng ngừa, ứng phó các sự cố phát sinh trong nhà máy và thành lập đội phòng ngừa, ứng phó sự cố để sẵn sàng vận dụng khi có sự cố xảy ra

 Bố trí cán bộ chuyên môn chịu trách nhiệm kiểm tra, giám sát thường xuyên các vấn đề về điện, PCCC, an toàn lao động,…

 Thường xuyên giám sát tình trạng của các thiết bị sử dụng điện, kể cả các đường dây dẫn điện trong phạm vi toàn Nhà máy Có bảng chỉ dẫn hướng dẫn cụ thể cách sử dụng các thiết bị máy móc

 Lắp đặt các biển báo an toàn điện; yêu cầu công nhân kiểm tra, tắt toàn bộ điện trước khi ra về hoặc khi không thực hiện sản xuất

 Hệ thống dây dẫn điện phải được kiểm tra, giám sát thường xuyên; không sử dụng thiết bị quá tải điện

 Trong trường hợp xảy ra các sự cố chập điện được phát hiện kịp thời, người lao động sẽ thực hiện ngay việc cúp cầu giao điện tại khu vực đó, báo cáo kịp thời đến Lãnh đạo Công ty để có biện pháp sửa chữa ngay

 Nghiêm cấm việc sử dụng điện quá tải đối với các thiết bị sử dụng điện

 Phòng ngừa các sự cố xảy ra trong quá trình tổ chức và quản lý sản xuất

 Trang bị hệ thống PCCC và được cơ quan chức năng nghiệm thu theo quy định

 Thành lập tổ công tác PCCC để kịp thời ứng phó, khắc phục kịp thời những sự cố cháy nổ xảy ra

 Kiểm tra định kỳ đảm bảo các thiết bị phòng cháy chữa cháy hoạt động và tập huấn định kỳ; thiết bị luôn được đảm bảo trong tình trạng sẵng sàng để ứng cứu sự cố

 Phòng ngừa các sự cố do sét đánh

 Lắp đặt hệ thống chống sét theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật, lựa chọn đơn vị chuyển Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 41

 Trong những thời điểm mưa bão, nhiều giông giật và sét, hạn chế thấp nhất việc sử dụng các thiết bị điện như: máy tính để bàn, tivi văn phòng hoặc nhà bảo vệ (trường hợp này sét thường đánh qua cột ăng ten) Trong trường hợp cần thiết, có thể tháo rời một số line điện thoại cố định để phòng ngừa sét đánh thông qua hệ thống dây điện thoại ngoài trời; cho công nhân ngừng hoạt động sản xuất; bố trí cán bộ kiểm tra, giám sát toàn bộ nhà máy, thực hiện chèn chống, đảm bảo an toàn trong suốt thời gian xảy ra mưa, bão, gió lốc

Khi có sự cố cháy nổ xảy ra:

 Người phát hiện cháy hô hoán cho mọi người xung quanh và cán bộ quản lý nhà máy được biết

 Gọi số điện thoại khẩn cứu hỏa 114

 Ngăn chặn phạm vi cháy:

 Ngăn chặn lửa bằng cách khắc phục các điều kiện phát triển đám cháy, nghĩa là giảm hoặc loại trừ chất cháy, cách ly nguồn cháy

+ Khoảng cách, vị trí: đảm bảo khoảng cách giữa các khu sản xuất để ngăn chặn ngọn lửa lan truyền từ khu vực này đến khu vực khác

+ Cách ly: Ngăn ngừa lan truyền ngọn lửa bên trong điểm bị cháy để tránh cháy lan ra cả nhà máy

 Giảm tác hại do cháy:

+ Khi cháy, nhanh chóng đưa các chất có tính chất cháy được ra khỏi điểm cháy để giảm lượng chất có khả năng cháy, hạn chế tổn thất

+ Sử dụng các phương tiện, thiết bị chữa cháy cố định và di động như: nước, bình khí CO2, cát đất khô, bơm nước từ bể chứa nước PCCC để dập lửa

 Sự cố do tai nạn lao động

An toàn lao động là vấn đề rất cần được quan tâm, do đó để đảm bảo an toàn cho người lao động Chủ đầu tư sẽ áp dụng các biện pháp sau:

 Các nơi làm việc đạt tiêu chuẩn về an toàn lao động, vệ sinh lao động, đạt tiêu chuẩn cho phép về các yếu tố gây mệt mỏi, gây nguy hiểm cho sức khỏe, tính mạng của người lao động và được định kỳ kiểm tra để đề phòng lâu ngày có thể vượt quá tiêu chuẩn cho phép, dễ gây tai nạn hoặc bệnh nghề nghiệp cho người lao động

 Tổ chức đào tạo nâng cao tay nghề và kiến thức về an toàn lao động

 Phổ biến, tuyên truyền cho cán bộ, công nhân Nhà máy về các quy tắc an toàn trong sản xuất công nghiệp và khi tham gia giao thông Thường xuyên nhắc nhở công nhân thực hiện đúng các quy định về an toàn lao động và nội quy vận hành sử dụng an toàn thiết bị khi làm việc

 Trang bị tủ thuốc sơ cấp cứu sẵn sàng ứng phó nếu có sự cố xảy ra Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 42

 Có chế độ bồi dưỡng cho người lao động khi mắc phải các bệnh nghề nghiệp trong quá trình làm việc tại Nhà máy

 Tại các khu vực có nguồn nhiệt cao, nguồn điện, nơi có khả năng đổ ngã, … dễ gây tai nạn lao động thì sẽ đặt biển báo hướng dẫn vận hành và đề phòng sự cố tai nạn

 Thường xuyên kiểm tra và kiểm soát các yếu tố có nguy cơ tiềm ẩn gây tai nạn lao động để kịp thời khắc phục và ngăn chặn sự cố có thể xảy ra

 Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cho công nhân theo quy định và bắt buộc sử dụng; đảm bảo chế độ làm việc hợp lý cho công nhân, có sự sắp xếp thay đổi luân phiên ca làm việc để đảm bảo sức khỏe

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI

 Nguồn phát sinh nước thải:

+ Nước thải sinh hoạt phát sinh từ các nhà vệ sinh và nhà ăn của Công ty

 Lưu lượng nước thải: tổng lưu lượng lớn nhất là 40 m 3 /ngày.đêm

 Dòng nước thải: Nước thải sau khi xử lý đạt QCVN 40:2021/BTNMT, cột B với

 Các chất ô nhiễm có trong nước thải:

STT Các thông số ô nhiễm Đơn vị

 Vị trí xả thải: Mương đất tự nhiên phía Tây Nam Nhà máy chế biến gỗ nội ngoại thất Gia Hân thôn Hoà Hội, xã Cát Hanh, huyện Phù Cát, tỉnh Bình Định (tọa độ: X 1.552.538; Y = 584.601)

 Phương thức xả thải: Tự chảy

 Số lượng cửa xả: 01 cửa

 Chế độ xả thải: Liên tục.

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI KHÍ THẢI

2.1 Nguồn phát sinh khí thải:

 Nguồn số 1: Khí thải phát sinh từ 3 lò sấy

 Nguồn số 2: Bụi phát sinh tại các công đoạn chế biến gỗ Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 47

 Dòng số 1: Tại ống khói lò hơi công suất 1,5 tấn/h (tọa độ: X = 1552530; Y 0584666)

 Dòng số 4: Tại miệng ống thoát khí của cụm cyclone 01 (khu xưởng định vị 1); có tọa độ: X = 1552680, Y = 0584741

 Dòng số 5: Tại miệng ống thoát khí của cụm cyclone 02 (khu xưởng tạo phôi 1); có tọa độ: X = 1552658, Y = 0584728

 Dòng số 6: Tại miệng ống thoát khí của cyclone 03 (khu xưởng tạo phôi 2); có tọa độ: X = 1552509, Y = 0584862

 Dòng số 7: Tại miệng ống thoát khí của cyclone 04 (khu xưởng hoàn thiện 2); có tọa độ: X = 1552593,Y = 0584802

2.3 Lưu lượng xả khí thải tối đa:

 Dòng khí thải số 1, 2, 3: xả liên tục 24 giờ/ngày

 Dòng khí thải còn lại: xả gián đoạn theo thời gian hoạt động sản xuất của Nhà máy, tối đa là 08 giờ/ngày

2.5 Các chất ô nhiễm và giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải

 Chất lượng khí thải trước khi xả ra môi trường không khí bảo đảm đáp ứng yêu cầu về bảo vệ môi trường và QCVN 19:2009/ TNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ, Cột B - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ, cụ thể như sau:

 Các chất ô nhiễm có trong khí thải:

STT Các thông số ô nhiễm Đơn vị Giá trị giới hạn

1 NOx (tính theo NO2) mg/Nm 3 850

2 SO2 mg/Nm 3 500 Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 48

STT Các thông số ô nhiễm Đơn vị Giá trị giới hạn

3 NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG

 Nguồn phát sinh: tiếng ồn, độ rung phát sinh trong quá trình sản xuất từ các thiết bị như: máy cưa, máy bào, lò sấy,… từ hoạt động bốc dỡ nguyên vật liệu, sản phẩm, hoạt động của công nhân,…

 Giới hạn đối với tiếng ồn là 85 dB theo QCVN 24:2016/BYT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn – mức tiếp xúc cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc

 Giới hạn đối với độ rung là 75 dB theo QCVN 27:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 49

CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI

Theo quy định tại khoản 1 Điều 31 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính Phủ, quy định một số điều của Luật Bảo vệ môi trường thì Công ty không thuộc đối tượng phải vận hành thử nghiệm hệ thống xử lý nước thải vì Công ty đã có giấy phép thành phần về hoạt động xả nước thải vào nguồn nước số 66/GP-UBND do

Uỷ Ban Nhân Dân tỉnh Bình Định cấp ngày 27/8/2019

Theo quy định tại khoản 5 Ðiều 21 Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường, quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường thì Cơ sở chỉ cần lấy mẫu quan trắc 03 mẫu đơn trong 03 ngày liên tiếp trong giai đoạn vận hành ổn định của hệ thống xử lý khí thải lò hơi

1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm

Bảng 17 Thời gian dự kiến thực hiện vận hành thử nghiệm

STT Công trình xử lý chất thải đã hoàn thành Giai đoạn Thời gian bắt đầu

Công suất dự kiến đạt được

Hệ thống xử lý khí thải từ lò hơi công suất 1,5 tấn/h; 2,5 tấn/h; 4,5 tấn/h

Giai đoạn vận hành ổn định

2 Hệ thống xử lý khí thải từ các cụm cyclone

1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải

 Thời gian lấy mẫu theo bảng sau:

Bảng 18 Thời gian dự kiến thực hiện lấy mẫu khí thải

Giai đoạn Lần lấy mẫu Thời gian lấy mẫu

Giai đoạn vận hành ổn định (03 mẫu đơn, 03 ngày liên tiếp)

 Vị trí lấy mẫu và chỉ tiêu lấy mẫu theo bảng sau: Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 53

STT Vị trí lấy mẫu Chỉ tiêu Số lượng mẫu/ ngày Loại mẫu Số lần lấy mẫu

1 Ống khói lò hơi công suất 1,5 tấn/h

Tại miệng ống thoát khí của cụm cyclone 01 (khu xưởng định vị 1)

Tại miệng ống thoát khí của cụm cyclone 02 (khu xưởng tạo phôi 1)

Tại miệng ống thoát khí của cyclone 03

 Tổ chức có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường dự kiến thực hiện: Công ty TNHH TM-DV-CN Môi trường Khải Thịnh.

CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC CHẤT THẢI (TỰ ĐỘNG, LIÊN TỤC VÀ ĐỊNH KỲ) THEO QUY ĐỊNH CỦA PHÁP LUẬT

2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ

+ Tại ống khói lò hơi công suất 1,5 tấn/h (tọa độ: X = 1552530; Y = 0584666)

 Các chỉ tiêu giám sát: NOx (tính theo NO2), SO2, CO, Bụi

 Tiêu chuẩn so sánh: QCVN 19:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ

 Việc tiến hành thu mẫu, phân tích mẫu, đo đạc và đánh giá được tiến hành theo đúng quy định của tiêu chuẩn Việt Nam Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 54

 Vị trí giám sát: Đầu ra của hệ thống xử lý nước thải (tọa độ: X = 1552539; Y 0584602)

 Các chỉ tiêu giám sát: pH, TSS, BOD5, COD, Amoni, Nito tổng, Phospho tổng, S 2 , dầu mỡ khoáng, tổng Coliforms

 Tiêu chuẩn so sánh: QCVN 40:2011/BTNMT (Cột B) Kf=1,2, Kq=0,6 - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp

 Việc tiến hành thu mẫu, phân tích mẫu, đo đạc và đánh giá được tiến hành theo đúng quy định của tiêu chuẩn Việt Nam

2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải

 Quan trắc nước thải: Theo quy định tại Ðiều 97 và và Phụ lục XXVIII ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NÐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ, quy định về hoạt động quan trắc nước thải thì Nhà máy không thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường, phát sinh nước thải dưới 500 m 3 /ngày (24 giờ) thì không thực hiện quan trắc liên tục, tự động nước thải

 Quan trắc khí thải: Theo quy định tại Điều 98 và Phụ lục XXIX ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ, quy định về hoạt động quan trắc khí thải công nghiệp thì Nhà máy không thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường, phát sinh khí thải dưới 50.000 m 3 /giờ thì không thực hiện quan trắc liên tục, tự động khí thải

2.3 Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi trường tự động, liên tục khác theo quy định của pháp luật có liên quan hoặc theo đề xuất của chủ cơ sở

Bảng 20 Chương trình giám sát CTR, CTNH

TT Hạng mục Thông số giám sát Vị trí giám sát Tần suất giám sát

Thành phần, khối lượng, biện pháp thu gom và xử lý

Toàn khu vực Nhà máy

CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ

Trên cơ sở các công trình bảo vệ môi trường của cơ sở, Chủ đầu tư đề xuất kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải, chương trình quan trắc môi trường trong giai đoạn hoạt động, cụ thể như sau:

1 KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI

Theo quy định tại khoản 1 Điều 31 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính Phủ, quy định một số điều của Luật Bảo vệ môi trường thì Công ty không thuộc đối tượng phải vận hành thử nghiệm hệ thống xử lý nước thải vì Công ty đã có giấy phép thành phần về hoạt động xả nước thải vào nguồn nước số 66/GP-UBND do

Uỷ Ban Nhân Dân tỉnh Bình Định cấp ngày 27/8/2019

Theo quy định tại khoản 5 Ðiều 21 Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường, quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường thì Cơ sở chỉ cần lấy mẫu quan trắc 03 mẫu đơn trong 03 ngày liên tiếp trong giai đoạn vận hành ổn định của hệ thống xử lý khí thải lò hơi

1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm

Bảng 17 Thời gian dự kiến thực hiện vận hành thử nghiệm

STT Công trình xử lý chất thải đã hoàn thành Giai đoạn Thời gian bắt đầu

Công suất dự kiến đạt được

Hệ thống xử lý khí thải từ lò hơi công suất 1,5 tấn/h; 2,5 tấn/h; 4,5 tấn/h

2 Hệ thống xử lý khí thải từ các cụm cyclone

1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải

 Thời gian lấy mẫu theo bảng sau:

Bảng 18 Thời gian dự kiến thực hiện lấy mẫu khí thải

Giai đoạn Lần lấy mẫu Thời gian lấy mẫu

Giai đoạn vận hành ổn định (03 mẫu đơn, 03 ngày liên tiếp)

 Vị trí lấy mẫu và chỉ tiêu lấy mẫu theo bảng sau: Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 53

STT Vị trí lấy mẫu Chỉ tiêu Số lượng mẫu/ ngày Loại mẫu Số lần lấy mẫu

Tại miệng ống thoát khí của cụm cyclone 01 (khu xưởng định vị 1)

Tại miệng ống thoát khí của cụm cyclone 02 (khu xưởng tạo phôi 1)

 Tổ chức có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường dự kiến thực hiện: Công ty TNHH TM-DV-CN Môi trường Khải Thịnh

2 CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC CHẤT THẢI (TỰ ĐỘNG, LIÊN TỤC VÀ ĐỊNH KỲ) THEO QUY ĐỊNH CỦA PHÁP LUẬT

2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ

 Các chỉ tiêu giám sát: NOx (tính theo NO2), SO2, CO, Bụi

 Tiêu chuẩn so sánh: QCVN 19:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ

 Việc tiến hành thu mẫu, phân tích mẫu, đo đạc và đánh giá được tiến hành theo đúng quy định của tiêu chuẩn Việt Nam Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 54

 Vị trí giám sát: Đầu ra của hệ thống xử lý nước thải (tọa độ: X = 1552539; Y 0584602)

 Các chỉ tiêu giám sát: pH, TSS, BOD5, COD, Amoni, Nito tổng, Phospho tổng, S 2 , dầu mỡ khoáng, tổng Coliforms

 Tiêu chuẩn so sánh: QCVN 40:2011/BTNMT (Cột B) Kf=1,2, Kq=0,6 - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp

 Việc tiến hành thu mẫu, phân tích mẫu, đo đạc và đánh giá được tiến hành theo đúng quy định của tiêu chuẩn Việt Nam

2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải

 Quan trắc nước thải: Theo quy định tại Ðiều 97 và và Phụ lục XXVIII ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NÐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ, quy định về hoạt động quan trắc nước thải thì Nhà máy không thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường, phát sinh nước thải dưới 500 m 3 /ngày (24 giờ) thì không thực hiện quan trắc liên tục, tự động nước thải

 Quan trắc khí thải: Theo quy định tại Điều 98 và Phụ lục XXIX ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ, quy định về hoạt động quan trắc khí thải công nghiệp thì Nhà máy không thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường, phát sinh khí thải dưới 50.000 m 3 /giờ thì không thực hiện quan trắc liên tục, tự động khí thải

2.3 Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi trường tự động, liên tục khác theo quy định của pháp luật có liên quan hoặc theo đề xuất của chủ cơ sở

Bảng 20 Chương trình giám sát CTR, CTNH

TT Hạng mục Thông số giám sát Vị trí giám sát Tần suất giám sát

3 KINH PHÍ THỰC HIỆN QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG HẰNG NĂM

Chi phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm của Nhà máy khoảng 40 triệu Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 55

CHƯƠNG VII CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ

 Chúng tôi cam kết về tính chính xác, trung thực của hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường

 Cam kết thực hiện hoàn thành đầy đủ các thủ tục hồ sơ pháp lý khác theo quy định của pháp luật

 Đảm bảo thực hiện tốt công tác PCCC theo đúng quy định Nhà nước về PCCC

 Cam kết ký kết hợp đồng với đơn vị có chức năng đến thu gom, vận chuyển đi xử lý CTR sinh hoạt CTR nguy hại, đảm bảo thời gian lưu chứa theo quy định, sử dụng các biên bản bàn giao khi chuyển giao CTR

 Lập Báo cáo công tác bảo vệ môi trường định kỳ gửi Chi cục bảo vệ môi trường và các đơn vị liên quan theo quy định

 Cam kết thực hiện các chương trình quản lý môi trường, chương trình giám sát môi trường như đã nêu trong chương VI của báo cáo

 Cam kết thực hiện nghiêm các biện pháp giảm thiểu tác động xấu của dự án đến môi trường tự nhiên trong khu vực và tuân thủ các quy định chung về bảo vệ môi trường có liên quan đến dự án

Chúng tôi xin hoàn toàn chịu trách nhiệm trước pháp luật trong quá trình hoạt động của Nhà máy nếu vi phạm các quy định về bảo vệ môi trường./ Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Kiểm nghiệm Môi trường và Kiểm định Miền Trung 56

PHỤ LỤC I CÁC VĂN BẢN PHÁP LÝ, TÀI LIỆU LIÊN QUAN

Định dạng
Số trang	57
Dung lượng	3,2 MB

Tiêu đề	Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường: Nhà Máy chế biến gỗ nội ngoại thất Gia Hân
Thể loại	Báo cáo