BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƢỜNG của cơ sở CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT – THƢƠNG MẠI BẠCH ĐẰNG

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT BTCT Bê tông cốt thép BTNMT Bộ Tài nguyên và Môi trường BOD Biochemicaloxygen demand – Nhu Cầu Oxy Sinh Hóa CBCNV Cán bộ công nhân viên COD Chemic

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

Tên chủ cơ sở: Công ty TNHH Sản xuất - Thương mại Bạch Đằng

 Địa chỉ văn phòng: 61 Võ Văn Bích, ấp 11, xã Tân Thạnh Đông, huyện Củ Chi,

Thành phố Hồ Chí Minh

 Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: Bà Lê Thị Anh

 Chức vụ: Tổng Giám đốc

 Giấy chứng nhận đăng ý doanh nghiệp Công ty TNHH thành viên trở lên, mã số doanh nghiệp: 0302150724, đăng ý lần đầu ngày 28 tháng 11 năm 2000, đăng ý thay đổi lần thứ 15 ngày 12 tháng 01 năm 2022 do Phòng Đăng ký kinh doanh – Sở Kế hoạch và Đầu tƣ TP.HCM cấp.

Tên cơ sở: Công ty TNHH Sản xuất - Thương mại Bạch Đằng

 Địa điểm cơ sở: 61 Võ Văn Bích, ấp 11, xã Tân Thạnh Đông, huyện Củ Chi,

Thành phố Hồ Chí Minh

 Cơ quan thẩm định thiết ế xây dựng, cấp các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của cơ sở:

 Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất số T00027/1a ngày 20 tháng 10 năm

2005 của Ủy ban nhân dân Thành phồ Hồ Chí Minh

 Giấy chứng nhận quyền sở hữu công trình xây dựng số 797832754700151 ngày 29 tháng 04 năm 2009 của Ủy ban nhân dân Thành phồ Hồ Chí Minh

 Quyết định số 290/QĐ-STNMT-CCBVMT ngày 28 tháng 03 năm 2019 của

Sở Tài nguyên và Môi trường Thành phố Hồ Chí Minh về việc phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án “Nâng công suất sản xuất từ 8.000.000 lít/năm lên

18.000.000 lít/năm và cải tạo các hạng mục bảo vệ môi trường” tại huyện Củ Chi của

Công ty TNHH Sản xuất - Thương mại Bạch Đằng

 Giấy xác nhận hoàn thành các công trình bảo vệ môi trường số 10555/GXN-

STNMT-CCBVMT ngày 24 tháng 11 năm 2020 của Dự án “Nâng công suất sản xuất từ

8.000.000 lít/năm lên 18.000.000 lít/năm và cải tạo các hạng mục bảo vệ môi trường” tại huyện Củ Chi của Công ty TNHH Sản xuất - Thương mại Bạch Đằng

 Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 380/GP-STNMT-TNNKS ngày

16 tháng 4 năm 2021 của Sở Tài nguyên và Môi trường TP.HCM

 Giấy phép hai thác nước dưới đất số 397/GP-STNMT-TNNKS của Sở Tài nguyên và Môi trường cấp ngày 09 tháng 5 năm 2023

 Quy mô của cơ sở:

 Phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tƣ công: Tổng mức đầu tƣ của cơ sở là 69 tỷ đồng Cơ sở thuộc nhóm B theo khoản 3, Điều 9, Luật đầu tƣ công số 39/2019/QH14 ngày 13 tháng 06 năm 2019: “Cơ sở thuộc lĩnh vực quy định tại khoản 4, Điều 8 của Luật này có tổng mức đầu tư từ 60 tỷ đồng đến dưới 1.000 tỷ

 Phân loại theo Luật bảo vệ môi trường: Cơ sở “Công ty TNHH Sản xuất - Thương mại Bạch Đằng” hông thuộc loại hình gây ô nhiễm môi trường theo phụ lục II Nghị định 08/2022/NĐ-CP; cơ sở thuộc hoản 2, mục I, Phụ lục IV của Nghị định 08/2022/NĐ-CP, thuộc đối tượng phải có Giấy phép môi trường

 Về thẩm quyền cấp giấy phép môi trường: Cơ sở “Công ty TNHH Sản xuất - Thương mại Bạch Đằng” đã được Sở Tài nguyên và Môi trường TP.HCM cấp Quyết định số 290/QĐ-STNMT-CCBVMT ngày 28 tháng 03 năm 2019 về phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường, do đó cơ sở thuộc đối tượng lập Giấy phép môi trường và thẩm quyền cấp Giấy phép môi trường cấp Tỉnh theo hoản 3 điều 41 của Luật Bảo vệ môi trường năm 2020, do Sở Tài nguyên và Môi trường TP.HCM cấp phép, mẫu báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của Cơ sở theo mẫu Phụ lục X của Nghị định 08/2022/NĐ-CP quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường.

Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở

3.1 Công suất hoạt động của cơ sở:

Bảng 1 1 Công suất hoạt động của cơ sở

STT Sản phẩm Đơn vị tính Công suất (*)

2 Nước uống tinh khiết lít/năm 0 (**)

3 Nước giải khát lít/năm 0 (**)

Nguồn Công ty TN Sản xuất - Thương mại Bạch Đằng Ghi chú:

(*) Công suất thống kê trong năm 2023

(**) Trong năm 2022 và 2023 Nhà máy không sản xuất nước uống tinh khiết và nước giải khát v không có đơn hàng và thị trường tiêu thụ

3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở:

Quy trình công nghệ sản xuất của Nhà máy đƣợc tóm tắt nhƣ sau:

3.2.1 Quy trình công nghệ sản xuất bia

Hình 1 1 Quy tr nh công nghệ sản xuất bia của nhà máy

 Thuyết minh quy tr nh

Nguyên liệu Các nguyên liệu Malt (Đại mạch), sau hi đƣa về Nhà máy, Phòng iểm nghiệm tiến hành iểm tra các chỉ tiêu hóa – lý, cảm quan, đạt yêu cầu sẽ cho nhập ho

Việc loại bỏ tạp chất như sạn, sỏi, kim loại, khỏi sàn có vai trò quan trọng trong việc bảo vệ thiết bị khỏi hư hỏng Bởi những tạp chất này có thể tạo ra các vết trầy, xước trên các trục vít, từ đó làm giảm tuổi thọ của thiết bị.

Nghiền nguyên liệu Phương pháp xay hô bằng 4 cặp trục Các quá trình hóa sinh xảy ra: Đường hóa: tại nồi Malt nhằm chuyển về dạng hòa tan tất cả các chất có phân tử lượng cao nằm dưới dạng hông hòa tan trong bột Malt

Lọc trong, thu hồi dịch đường và rửa bã Quá trình lọc trong bằng thiết bị lọc thùng lắng nhằm tách dịch đường ra hỏi bã Malt Nước rửa bã: 76°C Thể tích nước dùng rửa bã: 6.000 – 6.500 lít Đun sôi dịch đường với hoa oublon: Quá trình đun sôi dịch đường với hoa

- Tăng các chỉ tiêu cảm quan: màu, mùi, vị cho bia

- Kết lắng các thành phần hông hòa tan lơ lửng trong dịch đường

- Đạt được độ đường cần thiết

Lắng trong Nhằm tách các thành phần eo tụ ra hỏi dịch đường

Làm lạnh Đưa nhiệt độ dịch đường từ > 90°C về nhiệt độ lên men 10°C bằng thiết bị trao đổi nhiệt tấm bảng mỏng

Nấm men giống Đƣợc nuôi cấy và nhân giống theo quy trình iểm soát nghiêm ngặt tại phòng thí nghiệm Các tế bào nấm men đƣợc chuyển sang nhân giống tại hu vực sản xuất với lƣợng men sử dụng cho một mẻ nấu 10.000 lít Các thông số ỷ thuật: nhiệt độ, thời gian, thông gió,… đƣợc iểm soát

Lên men chính và tàng trữ Quá trình lên men chính và tàng trữ xảy ra tại cùng một tan lên men có dung tích 12.000 lít

- Lên men chính: Thời gian lên men chính: 4 – 5 ngày

- Lên men phụ: tăng hương vị và ổn định độ bền sinh học cho bia Thời gian: 24 – 30 ngày

Lọc trong bia: Nhằm tách huyền phù và tế bào nấm men ra hỏi bia

- Sử dụng thiết bị lọc nến Bột trợ lọc Filter Cell

- Khử trùng bằng hơi quá bão hòa

Chiết bia chiết lon bằng máy chiết tự động hép ín

Thanh trùng bia: Thiết bị thanh trùng dạng hầm, Nhiệt độ 61,5 – 62,0 0 C Thời gian: 10 – 15 phút Sau đó đƣợc làm nguội về nhiệt độ phòng hoảng 25 – 30 0 C

In Date - Đóng thùng: Bia sau hi thanh trùng đi qua quạt thổi hô để in ngày sản xuất và hạn sử dụng Sau đó đi qua hệ thống đóng thùng tự động (24 lon/thùng)

Bảo quản – Phân phối: Bia sau hi đóng thùng đƣợc xếp lên Pallet nhựa

(100thùng/01 pallet), sau đó chuyển vào ho thoáng mát để bảo quản và phân phối, Hướng dẫn đầy đủ tại điểm bán hàng về cách bảo quản

Thu hồi CO₂: Khí CO₂ đƣợc sinh ra trong quá trình lên men, đƣợc thu hồi về thiết bị chứa Từ thiết bị chứa CO₂ dưới dạng hí qua máy nén đa cấp, CO₂ được hóa lỏng và đạt độ tinh hiết 99,95% CO₂ sau đó đƣợc bốc hơi qua giàn hóa hơi sang dạng hí, nạp trở lại vào bia sau hi lọc với hàm lƣợng theo yêu cầu

3.2.2 Quy trình công nghệ sản xuất nước uống tinh khiết

Hình 1 2 Quy tr nh sản xuất nước uống tinh khiết của nhà máy

 Thuyết minh quy tr nh công nghệ

Nước đầu vào được dẫn về tan trung gian trước hi qua thiết bị trao đổi cation Sau đó nước sẽ qua bể trung gian rồi dẫn về các thiết bị lọc than, lọc tinh để loại bỏ một phần vi sinh vật và các chất rắn lơ lửng còn sót lại trong nước, nhằm ngăn ngừa sự bín ín, tắc nghẽn và đóng cặn trong màng, tăng tối đa thời gian giữa các lần rửa màng đồng thời éo dài tuổi thọ của màng R.O Nguyên lý của phương pháp R.O là sử dụng màng lọc thẩm thấu ngược R.O có ích thước he lọc cực nhỏ 0,0001 micromet, với ích thước này chỉ có nước mới đi qua còn các ion muối hoà tan trong nước có ích thước lớn hơn sẽ bị giữ lại Để lọc được nước qua màng này phải tạo ra một áp lức dư

Tank trung gian Trao đổi Cation

Chiết đóng nước tinh hiết Đèn UV

6 ngược với hướng di chuyển nước bằng thẩm thấu, nghĩa là tạo ra áp lực dư trong nước nguồn cao hơn áp lực thẩm thấu của nước qua màng, để nước đã được lọc qua màng hông trở lại dung dịch muối do quá trình thẩm thấu Công nghệ này hông những lọc được muối tan mà còn xử lý được Asen, im loại nặng, thuốc trừ sâu… Dòng nước sạch sau hi qua hệ thống lọc R.O sẽ được đưa vào bể chứa nước thành phẩm và được xử lý tiệt trùng bằng tia UV Dưới tác dụng của UV- Tia cực tím cho phép loại bỏ hoàn toàn các vi huẩn còn lại trong nước đảm bảo tiệt trùng và an toàn cho người sử dụng Sau đó nước thành phẩm sẽ được đóng chai và nhập ho

Sau hi qua hệ thống lọc R.O, ngoài dòng nước sạch thu được, còn có dòng nước đậm đặc Vì nguồn nước đầu vào cho hệ thống lọc R.O của nhà máy là nguồn nước thủy cục và nước giếng đã qua xử lý đạt quy chuẩn cấp nước cho sinh hoạt Chính vì vậy dòng đậm đặc từ hệ thống lọc R.O công suất 12 m 3 /h của nhà máy có chất lƣợng há tốt, phù hợp cho mục đích tưới tiêu Theo các số liệu tham hảo từ nhiều nguồn hác nhau về chất lượng nước dòng đậm đặc sau hệ thống lọc R.O, với nguồn nước đầu vào là nước thủy cục cho thấy, dòng nước dòng đậm đặc có chất lượng há tốt, phù hợp với mục đích tưới tiêu

3.2.3 Quy trình công nghệ sản xuất nước giải khát có CO 2

Hình 1 3 Quy tr nh sản xuất nước giải khát có CO 2 của cơ sở

Gia nhiệt 1 T0 o C, t phút Hỗn hợp tan trong

Hỗn hợp tan trong Định mức Đúng thể tích Lọc

Màng co lốc 6 (6 lon/1 lốc)

T rót < 5 o C Ghép mí Đóng Date

Hệ thống xử lý RO

 Thuyết minh quy tr nh công nghệ

Nước cấp cho dây chuyền sản xuất nước giải hát cũng được xử lý bằng hệ thống lọc RO Nước sau hệ thống lọc RO được phối trộn với đường theo hối lượng đã định, sau đó gia nhiệt lên 100 0 C Mục đích của công đoạn này là nấu đường thành syrup

Bổ sung các chất phụ gia cần thiếc vào nồi, sau đó tiếp tục gia nhiệt cho hỗn hợp tan hoàn toàn (Cánh huấy hoạt động liên tục trong quá trình nấu) Định mức thêm nước đảm bảo đạt thể tích yêu cầu, sau đó cho Hương liệu và các chất phụ gia cần thiết

Bơm tất cả hối dịch qua hệ thống lọc, nhằm loại bỏ các chất lơ lửng và chất rắn hông cần thiết Mục đích làm trong sản phẩm

Tiếp đến bơm qua hệ thống trao đổi nhiệt để làm lạnh sản phẩm xuống nhiệt độ từ 0 – 2 0 C Sau đó bổ sung CO 2 vào sao cho đạt giá trị mong muốn, và cuối cùng sản phẩm đƣợc đƣa vào tan bán thành phẩm

Chiết lon: Sản phẩm sau đó đƣợc đƣa qua hệ thống máy chiết rót tự động hép kín

Làm mát: Sản phẩm sau hi chiết đƣợc đi qua hệ thống làm mát để tăng nhiệt độ lên hoảng 20–25 0 C

Sau khi làm nguội, sản phẩm đi qua hệ thống in Date tự động để in thông tin ngày sản xuất và hạn sử dụng, rồi được đóng lốc tự động (6 lon/lốc) Tiếp theo, thành phẩm được xếp vào thùng (4 lốc/thùng) và đặt lên Pallet nhựa (100 thùng/pallet) Cuối cùng, sản phẩm được chuyển vào kho thoáng mát để bảo quản và phân phối, đồng thời cung cấp hướng dẫn đầy đủ về cách bảo quản tại điểm bán hàng.

3.3 Sản phẩm của cơ sở:

Sản phẩm của cơ sở gồm bia, nước tinh khiết và nước giải khát các loại

Hình 1.4 Sản phẩm của cơ sở

Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu (loại phế liệu, mã HS, khối lƣợng phế liệu dự kiến nhập khẩu), điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở

4.1 Nhu cầu nguyên nhiên vật liệu

Nhu cầu nguyên nhiên vật liệu dùng cho dây chuyền sản xuất của Cơ sở hi hoạt động hết công suất thể hiện trong bảng sau:

Bảng 1 2: Nhu cầu nguyên nhiên vật liệu của Cơ sở

STT Nguyên liệu Đơn vị Khối lƣợng Xuất xứ

I Dây chuyền sản xuất bia

1 Malt đại mạch Tấn/tháng 28 Nhập hẩu

2 Gạo Tấn/tháng 7 Việt Nam

3 Hoa viên/hoa bia Kg/tháng 150 Nhập hẩu

4 Men Gr/năm 200 Nhập hẩu

5 Bột lọc Kg/tháng 683 Nhập hẩu

6 Maturex Lít/tháng 2 Việt Nam

II Dây chuyền sản xuất nước giải khát và sản xuất nước uống đóng chai (*)

1 Đường Kg/năm - Việt Nam

2 Muối ăn Kg/năm - Việt Nam

III Hệ thống lọc nước

1 Nhựa trao đổi ion Kg/năm 200 Việt Nam

2 Vật liệu lọc (than hoạt tính, cát, sỏi, ) Kg/năm 600 Việt Nam

Nguồn Công ty TNHH Sản xuất – Thương mại Bạch Đằng

(*) Trong năm 2022 và 2023 Nhà máy không sản xuất nước giải khát và nước đóng chai v không có đơn hàng và thị trường tiêu thụ

4.2 Nhu cầu sử dụng hóa chất

 óa chất thực phẩm sử dụng trong các dây chuyền sản xuất Nhà máy chỉ sử dụng các loại hóa chất thực phẩm nhƣ: Polyclar 10, Silicagel, CaCl 2 Acid Citric, Natri Citrat, Taurin, Natri Benzoat,… phục vụ quá trình sản xuất bia và sản xuất nước giải hát nhƣ sau:

Bảng 1 3 Nhu cầu sử dụng hóa chất của Cơ sở

STT Nguyên liệu Đơn vị Khối lƣợng Xuất xứ

1 Polyclar 10 Kg/tháng 90 Nhập hẩu

2 Silicagel Kg/tháng 106 Nhập hẩu

3 CaCl 2 Kg/tháng 1.030 Việt Nam

II Dây chuyền sản xuất nước giải khát và sản xuất nước uống đóng chai (*)

1 Acid Citric Kg/năm - Việt Nam

2 Natri Citrat Kg/năm - Việt Nam

3 Hương liệu Kg/năm - Việt Nam

4 Cafein Kg/năm - Việt Nam

5 Taurin Kg/năm - Việt Nam

6 Natri Benzoat Kg/năm - Việt Nam

Nguồn Công ty TN Sản xuất – Thương mại Bạch Đằng

(*) Trong năm 2022 và 2023 Nhà máy không sản xuất nước giải khát và nước đóng chai v không có đơn hàng và thị trường tiêu thụ

 Hóa chất công nghiệp sử dụng trong các công trình bảo vệ môi trường, vệ sinh máy móc thiết bị, nhà xưởng: Nhà máy sử dụng một số loại hóa chất nhƣ vôi, polymer,

PAC và Chlorine cấp cho các bể xử lý của hệ thống XLNT

STT Danh mục Mục đích sử dụng Đơn vị Khối lƣợng

1 Vôi Hóa chất điều chỉnh pH tấn/năm 0,96

2 Polymer Cung cấp tại bể Minicell nhằm mục đích cô đặc bùn tấn/năm 0,06

3 PAC Cung cấp tại bể Minicell nhằm mục đích cô đặc bùn tấn/năm 0,24

4 Chlorine Khử trùng nước sau xử lý tấn/năm 0,24

Nguồn: Công ty TNHH Sản xuất – Thương mại Bạch Đằng

4.3 Nhu cầu sử dụng điện

Công Nhu cầu sử dụng điện cho sản xuất và chiếu sáng của Công ty trung bình hoảng 45.000 Kwh/tháng

Cơ sở hông sử dụng máy phát điện dự phòng

4.4 Nhu cầu sử dụng nước:

Cơ sở sử dụng 02 nguồn nước phục vụ cho hoạt động sản xuất của Công ty, bao gồm:

 Nguồn nước thủy cục: được cung cấp từ Công ty Cổ phần Hạ tầng nước Sài Gòn

 Nguồn nước dưới đất: hai thác nước giếng hoan theo Giấy phép số 397/GP- STNMT-TNNKS ngày 09/5/2023 của Sở Tài nguyên và Môi trường

 Nguồn nước thủy cục: Theo hóa đơn tiền nước trong năm 2023, Công ty sử dụng trung bình hoảng 24,7 m 3 /ngày (Đính kèm hóa đơn tiền nước ở Phụ lục)

 Nguồn nước dưới đất: Theo báo cáo tình hình thực hiện giấy phép hai thác nước dưới đất năm 2023, trung bình hoảng 7,1 m 3 /ngày

Tổng nhu cầu sử dụng nước hoảng 31,8 m 3 /ngày

Nước được cấp cho các mục đích sử dụng như sau:

− Nước cấp sinh hoạt của nhân viên: 4,5 m 3 /ngày (có 60 nhân viên, Tiêu chuẩn cấp nước 25 lít/ người.ca, hệ số không điều hòa k = 3)

− Nước cấp cho quá trình sản xuất: 15,3 m 3 /ngày

− Nước cấp cho lò hơi: 5 m 3 /ngày

− Nước cấp cho quá trình vệ sinh máy móc, thiết bị: 5 m 3 /ngày

− Nước cấp bổ sung cho hệ thống xử lý khí thải lò hơi: 2m 3 /ngày

4.5 Lượng nước thải phát sinh

Lượng nước thải phát sinh trung bình hoảng 22,5 m 3 /ngày, trong đó:

 Nước thải sinh hoạt của công nhân là 4,5 m 3 /ngày

 Nước thải từ dây chuyền sản xuất bia: 12,4 m 3 /ngày

− Nước thải từ quá trình vệ sinh máy móc, thiết bị: 5 m 3 /ngày

 Nước thải từ khu vực lò hơi là 0,6 m 3 /ngày (tần suất xả đáy cho lò là 1 lần/tuần với lưu lượng xả khoảng 4 m 3 /lần xả).

Đối với cơ sở có sử dụng phế liệu nhập khẩu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất

Cơ sở không sử dụng phế liệu nhập khẩu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất.

Các thông tin khác liên quan đến cơ sở

Cơ sở thọa lạc tại số 61 Võ Văn Bích, ấp 11, xã Tân Thạnh Đông, huyện Củ Chi, TP

HCM Cơ sở có vị trí tiếp giáp nhƣ sau:

 Phía Đông Nam giáp với đường giao thông Võ Văn Bích

 Phía Đông Bắc giáp với Công ty Cổ phần nhựa Rạng Đông

 Phía Tây Nam giáp với Công ty Cổ phần Nông nghiệp K thuật Việt (Veeteq Farm Củ Chi)

 Phía Tây Bắc giáp với đất trống

Vị trí của hu đất Cơ sở nhƣ trong hình sau:

Hình 1.5: Vị trí Cơ sở trong khu vực

Nguồn https //www google com/maps

6.2 Hiện trạng hạ tầng k thuật khu vực cơ sở

 iện trạng đường giao thông

Khu vực xây dựng cơ sở đã có đầy đủ hệ thống cơ sở hạ tầng nhƣ cấp điện, cấp thoát nước, giao thông, mạng lưới thông tin liên lạc đồng bộ, đảm bảo sự phát triển của nhà máy trong giai đoạn trước mắt cũng như tương lai phát triển lâu dài Khu vực xây dựng hông có các công trình di tích lịch sử, văn hóa, tôn giáo và an ninh quốc phòng, hông có dân sinh sống, thuận lợi cho công tác thi công xây dựng

Cơ sở đƣợc bao quanh bởi các tuyến giao thông quan trọng, nối liền TP Hồ Chí Minh với tỉnh Long An, huyện Củ Chi với huyện Hóc Môn bằng các tuyến đường như đường Tỉnh lộ 9, đường Tỉnh lộ 15, đường Nguyễn Văn Bứa, đường Quốc lộ

22, Thuận lợi cho việc xuất nhập nguyên liệu, thành phẩm từ nhà máy đến các nhà phân phối, cung cấp và ngƣợc lại

Cơ sở sử dụng nguồn điện từ mạng lưới điện Quốc Gia đi qua hu vực cơ sở, thuộc Tổng Công ty điện lực Quốc Gia cung cấp Đảm bảo cấp điện liên tục 24/24 giờ cho các hoạt động sản xuất của nhà máy

 iện trạng thông tin liên lạc

Nhà máy hiện hữu đã có hệ thống thông tin liên lạc đầy đủ, đảm bảo liên lạc trong nước và quốc tế dễ dàng, bao gồm điện thoại, điện thoại di động, Fax, Internet do Tập đoàn Bưu chính Viễn Thông cung cấp

Hiện tại lượng nước cấp phục vụ cho hoạt động sản xuất, nhu cầu sinh hoạt của công nhân và công tác vệ sinh thiết bị,… của nhà máy được lấy từ nguồn nước thủy cục và nguồn nước dưới đất được hai thác tại nhà máy Trong đó, nước dưới đất sẽ cấp chủ yếu cho dây chuyền sản xuất bia (do đặc thù của ngành sản xuất bia phải sử dụng nước dưới đất), hoạt động của lò hơi và vệ sinh máy móc thiết bị nhà máy sử dụng nguồn nước thủy cục và cấp cho các nhu cầu sử dụng nước còn lại

 Hiện trạng ngập úng khu vực nhà máy

Khu vực xung quanh nhà máy được trang bị hệ thống thoát nước mưa toàn diện, giúp hạn chế tối đa tình trạng ngập úng Theo ghi nhận của công ty, từ khi nhà máy đi vào hoạt động đến nay, khu vực này vẫn chưa từng xảy ra tình trạng ngập úng.

Khu vực cơ sở đã có hệ thống thoát nước mưa chung hoàn chỉnh, được bố trí cặp theo đường Võ Văn Bích Toàn bộ nước mưa trong huôn viên nhà máy được thu gom theo tuyến cống đặt dọc các tuyến đường nội bộ trong huôn viên nhà máy Sau đó thoát vào hệ thống thoát nước chung của hu vực, bằng 2 cửa xả thoát nước mưa ở phía Đông của nhà máy Đối với nước thải (nước thải sản xuất, nước thải sinh hoạt, nước thải vệ sinh,…), sau hi qua hệ thống xử lý nước thải tập trung của nhà máy sẽ cho chảy về tuyến cống hộp bằng 01 cửa xả thoát nước thải (được bố trí ở phía Tây nhà máy,) để thoát ra nguồn tiếp nhận cuối cùng là Kênh Xáng

6.3 Các hạng mục công trình cơ sở

6.3.1 Đối với các hạng mục công trình chính:

Cơ sở có các hạng mục công trình chính nhƣ sau:

Bảng 1 4: Các hạng mục công tr nh của cơ sở

STT Hạng mục công trình Diện tích theo quyết định phê duyệt ĐTM (m 2 )

Diện tích thực thế xây dựng (m 2 )

6.3.2 Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường:

Thực tế triển khai hai dự án không có sự thay đổi về số lượng, loại công trình xử lý chất thải so với Báo cáo đánh giá tác động môi trường đã được phê duyệt Các hạng mục được triển khai đúng theo Báo cáo đã được phê duyệt, bao gồm hệ thống xử lý nước thải.

Công ty TNHH sản xuất - Thương mại Bạch Đằng đã ý hợp đồng với Liên danh Trung tâm Nghiên cứu và Ứng dụng Môi trường Hoa Lư và Công ty TNHH Môi trường Tầm Nhìn Xanh về việc hảo sát, thiết ế, thi công xây dựng, cung cấp lắp đặt thiết bị công nghệ của hệ thống xử lý nước thải công suất 160m 3 /ngày.đêm

- Hoàn thành xây dựng bể: ngày 01/4/2019

- Hoàn thành công tác lắp đặt tĩnh thiết bị XLNT: ngày 15/3/2019

Ngày 01/04/2019, công trình hoàn thành và được đưa vào sử dụng, bao gồm hệ thống thu hồi bụi nguyên liệu, cụ thể là cụm thiết bị lọc bụi tay áo (lọc bụi túi vải).

- Hoàn thành: tháng 9/2019 c Hệ thống xử lý khí thải lò hơi tầng sôi:

Công ty TNHH sản xuất - Thương mại Bạch Đằng đã ý hợp đồng với Công ty TNHH Thương mại Sản xuất lò hơi tầng sôi 3E về việc thi công lắp đặt lò hơi 5 tấn/giờ

15 và hệ thống đường ống cho Nhà máy bia Bạch Đằng thuộc Công ty TNHH Sản xuất – Thương mại Bạch Đằng

6.4 Trang thiết bị của cơ sở:

Danh mục máy móc trang thiết bị sản xuất hiện có của Cơ sở đƣợc thống ê nhƣ sau:

Bảng 1 5 Danh mục trang thiết bị sản xuất của Cơ sở

TT Máy móc, thiết bị Thông số k thuật Số lƣợng Xuất xứ Tình trạng sử dụng

Tốt, đang hoạt động bình thường

HITACHI Công suất 50 HP 01 bộ Nhật

Bản Tốt, đang hoạt động bình thường

KOBELCO Công suất 90 HP 01 bộ Nhật

Bản Tốt, đang hoạt động bình thường

MEHRER Công suất 20 HP 01 bộ Châu Âu

BITZER Công suất 20 HP 01 bộ Châu Âu

I.6 Máy xạc CO 2 Công suất 10 HP 01 bộ Hàn

Quốc Tốt, đang hoạt động bình thường

I.7 Silo chứa gạo 100 tấn 01 bộ Việt

I.8 Silo chứa malt 100 tấn 02 bộ Việt

I.9 Hệ thống gàu tải và tủ điện 10T/h 2 hệ thống Việt

I.10 Máy nghiền gạo 2 tấn/giờ 01 bộ Việt

I.11 Máy nghiền malt 3 tấn/giờ 01 bộ Việt

I.12 Hệ thống trao đổi nhiệt 15m 3 /h 01 bộ Đức Tốt, đang hoạt động bình thường

TT Máy móc, thiết bị Thông số k thuật

I.15 Check- weight 15.000 lon/h 1 bộ Đức Tốt, đang hoạt động bình thường

II Dây chuyền sản xuất nước giải khát

II.1 Nồi nấu có cánh huấy và áo hơi 7 m 3 2 cái Việt

II.2 Anpha laval 6 m 3 /h 1 cái Việt

II.3 Lọc túi - 2 cái Việt

II.4 Thiết bị nạp CO 2 - 2 cái Việt

II.5 Hệ thống đường ống

II.6 Tan bán thành phẩm có áo lạnh 22 m 3 01 Việt

II.7 Mô tơ 2,5 HP - 01 Việt

II.8 Mô tơ 3,5 HP - 02 Việt

II.9 Hệ thống chiết chai

II.10 Máy cắt ép màng co tự động 12.000 chai /h 01 Việt

II.11 Máy trồng nhãn 12.000 chai h 01 Việt

III Dây chuyền sản xuất nước đóng chai, dây chuyền lọc nước cấp cho dây chuyền sản xuất bia, nước giải khát và các máy móc thiết bị khác tại nhà máy

III.1 Hệ thống lò hơi 05 tấn/h 01 hệ thống

III.2 HTXL hí thải lò hơi 12.000 m 3 /h 01 hệ thống Việt

III.3 Bể tự hoại 20m 3 02 Việt

III.4 HTXL nước mềm Công suất 6m 3 /h 01 hệ thống Việt

III.5 HTXL nước RO Công suất

TT Máy móc, thiết bị Thông số k thuật

III.6 HTXL nước thải Công suất

(Cleaning In Place) - 01 hệ thống Việt

III.8 Thiết bị iểm soát trọng lƣợng lon, chai - 01 hệ thống Việt

III.9 Thiết bị phòng thí nghiệm - - Việt

6.5 Nhu cầu lao động tại cơ sở:

Tổng số lao động làm việc tại Nhà máy là 60 người, bao gồm bảo vệ, nhân viên văn phòng và công nhân.

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

tỉnh, phân vùng môi trường:

Nhà máy sản xuất Công ty TNHH Sản xuất - Thương mại Bạch Đằng được xây dựng tại số 61 Võ Văn Bích, ấp 11, xã Tân Thạnh Đông, huyện Củ Chi, TP.HCM

Các giấy tờ pháp lý của Công ty TNHH Sản xuất - Thương mại Bạch Đằng:

Công ty TNHH Thành viên trở lên có Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp với mã số 0302150724, được Phòng Đăng ký kinh doanh - Sở Kế hoạch và Đầu tư TP.HCM cấp lần đầu vào ngày 28 tháng 11 năm 000 và thay đổi lần thứ 15 vào ngày 12 tháng 01 năm 2022.

− Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất số T00027/1a ngày 20 tháng 10 năm 2005 của Ủy ban nhân dân Thành phồ Hồ Chí Minh

− Giấy chứng nhận quyền sở hữu công trình xây dựng số 797832754700151 ngày

29 tháng 04 năm 2009 của Ủy ban nhân dân Thành phồ Hồ Chí Minh

Cơ sở phù hợp với các văn bản pháp lý về quy hoạch bảo vệ môi trường sau:

− Quyết định số 450/QĐ-TTg của Thủ tướng chính phủ ngày 13 tháng 4 năm

2022 phê duyệt Chiến lược bảo vệ môi trường quốc gia đến năm 2030, tầm nhìn đến năm 2050

− Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 ngày 17 tháng 11 năm 2020 có hiệu lực từ ngày 01 tháng 01 năm 2022

− Quy định về Phân vùng môi trường được quy định tại Nghị định số

08/2022/NĐ-CP ngày 10 tháng 01 năm 2022 Quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường; cụ thể: Tuân theo Điều 22, Điều 23, Điều 25, Mục 1, Chương III của

− Luật Quy hoạch số 21/2017/QH14 ngày 24 tháng 1 năm 2017 có hiệu lực từ ngày 01 tháng 01 năm 2019

− Nghị định số 37/2019/NĐ-CP ngày 07 tháng 5 năm 2019 của Chính phủ về quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Quy hoạch số 21/2017/QH14 ngày 24 tháng

− Quyết định số 16/2014/QĐ-UBND ngày 06 tháng 5 năm 2014 của UBND thành phố Hồ Chí Minh về phân vùng các nguồn tiếp nhận nước thải trên địa bàn thành phố

− Quyết định số 34/2020/QĐ-UBND ngày 31 tháng 12 năm 2020 của UBND thành phố Hồ Chí Minh về ban hành quy định quản lý hoạt động thoát nước trên địa bàn thành phố Hồ Chí Minh

Công ty TNHH Sản xuất - Thương mại Bạch Đằng đã được cấp các hồ sơ pháp lý về môi trường như sau:

− Quyết định số 290/QĐ-STNMT-CCBVMT ngày 28 tháng 03 năm 2019 của Sở

Tài nguyên và Môi trường Thành phố Hồ Chí Minh về việc phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án “Nâng công suất sản xuất từ 8.000.000 lít/năm lên 18.000.000 lít/năm và cải tạo các hạng mục bảo vệ môi trường” tại huyện Củ Chi của Công ty TNHH Sản xuất - Thương mại Bạch Đằng

Công ty TNHH Sản xuất - Thương mại Bạch Đằng đã hoàn thành Dự án "Nâng công suất sản xuất từ 8.000.000 lít/năm lên 18.000.000 lít/năm và cải tạo các hạng mục bảo vệ môi trường" tại huyện Củ Chi Dự án này đã được cấp Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số 10555/GXN-STNMT-CCBVMT ngày 24 tháng 11 năm 2020.

− Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 380/GP-STNMT-TNNKS ngày 16 tháng 4 năm 2021 của Sở Tài nguyên và Môi trường TP.HCM

− Giấy phép hai thác nước dưới đất số 671/GP-STNMT-TNNKS của Sở Tài nguyên và Môi trường cấp ngày 21 tháng 6 năm 2021

Hoạt động của cơ sở là phù hợp với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường tại thời điểm đó.

Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường

Cơ sở phù hợp với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận chất thải, tuân theo văn bản pháp lý sau:

− Giấy xác nhận hoàn thành các công trình bảo vệ môi trường số 10555/GXN- STNMT-CCBVMT ngày 24 tháng 11 năm 2020 của Dự án “Nâng công suất sản xuất từ 8.000.000 lít/năm lên 18.000.000 lít/năm và cải tạo các hạng mục bảo vệ môi trường” tại huyện Củ Chi của Công ty TNHH Sản xuất - Thương mại Bạch Đằng

− Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 380/GP-STNMT-TNNKS ngày 16 tháng 4 năm 2021 của Sở Tài nguyên và Môi trường TP.HCM

Nội dung sự phù hợp với khả năng chịu tải của môi trường đã được đánh giá trong quá trình thực hiện báo cáo đánh giá tác động môi trường và báo cáo xin phép xả nước thải vào nguồn nước và đã được Sở Tài nguyên và Môi trường phê duyệt Do vậy báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường này Tuy nhiên, chủ cơ sở chưa thực hiện đánh giá lại sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch, khả năng chịu tải môi trường.

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải

1.1 Thu gom, thoát nước mưa:

Hệ thống thu gom nước mưa của nhà máy được thiết ế theo dạng cống tròn, ích thước ỉ200 và ỉ300, được bố trớ dọc theo cỏc tuyến đường nội bộ trong huụn viờn nhà mỏy Riờng phần giỏp với đường Vừ Văn Bớch bố trớ tuyến cống trũn ỉ300 thu gom nước mưa Hệ thống hố ga thu bố trí 32 hố ga, ích thước 1m×1m×0,8m, với hoảng cách giữa các hố ga là 25m Lượng nước mưa phát sinh trong nhà máy được thu gom nhƣ sau:

− Đối với nước mưa chảy tràn trên phần mặt bằng của nhà máy: nước mưa đi qua song chắn rác và thoát trực tiếp vào hệ thống thoát nước mưa dọc theo các tuyến đường nội bộ

− Đối với nước mưa chảy tràn trên mái của các khu nhà theo ống PVC từ các mỏng xối; dẫn xuống hố ga, ớch thước 1mì1mì0,8m, thoỏt vào tuyến ống ỉ300 thu nước mưa của nhà máy

− Nước mưa sau hi thu gom sẽ đổ ra phía Đông xả vào hệ thống thoát nước chung của khu vực cặp theo đường Võ Văn Bích, tổng cộng có 2 cửa xả thoát nước mƣa

Hình 3.1: Sơ đồ vị trí đấu nối thoát nước mưa

Hệ thống thoát nước mưa của nhà máy hoạt động ổn định và hoàn toàn có thể đáp ứng đƣợc nhu cầu hoạt động của nhà máy Tuy nhiên để giảm thiểu tối đa tác động của nước mưa chảy tràn, cũng như tránh xảy ra tình trạng ngập úng, chủ đầu tư sẽ định kỳ

21 tiến hành công tác nạo vét đất cát, bùn đã lắng ở các hố ga của tuyến thoát nước mưa

Sơ đồ minh họa tổng thể mạng lưới thu gom, thoát nước mưa:

Hình 3.2: Sơ đồ minh họa hệ thống thoát nước mưa

1.2 Thu gom, thoát nước thải:

 Mạng lưới thu gom và thoát nước thải:

− Nước thải phát sinh trong quá trình hoạt động của nhà máy được thu gom bằng hệ thống rãnh thoát nước thải rộng B = 0,4m, cao H = 0,3m, với tổng chiều dài của rãnh thoát nước thải trong khuôn viên nhà máy là L = 142m

− Trên toàn tuyến rãnh đƣợc đậy ở trên bằng các tấm đan bê tông cốt thép 0,4 × 0,6 (m); đáy đƣợc lót bê tông đá 40 × 60 (mm), vữa xi măng M50; vách trát vữa xi măng M75, dày 25mm

Hệ thống rãnh thoát nước thải được lắp đặt xuyên suốt trong khuôn viên nhà văn phòng, khu nhà nghỉ ngơi, sinh hoạt công nhân và trong cả khu nhà xưởng sản xuất, bao gồm các phân xưởng chính như nhà nấu bia, nhà lên men, nhà lọc bia,…

− Nước thải sinh hoạt của công nhân viên được xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại, trước khi dẫn về trạm xử lý nước thải tập trung của nhà máy (công suất 160 m 3 /ngày.đêm) cùng với nước thải sản xuất và nước thải vệ sinh máy móc thiết bị, nhằm xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT (cột A, hệ số K q = 0,9; K f = 1,1)

 Điểm xả nước thải sau xử lý:

Nước thải sau hi xử lý đạt tiêu chuẩn xả nước thải sẽ thải ra Kênh Xáng thông qua tuyến cống hộp, ích thước 0,45m x 1,0m, chiều dài 130 m

Vị trí xả thải có tọa độ: X = 1.208.365; Y = 593.892 (hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 105 o 45’) Điểm đấu nối nước thải phù hợp với yêu cầu thuật theo quy định Nguồn tiếp nhận hoàn toàn có đủ hả năng tiêu thoát nước thải, hi lưu lượng nước xả thải tối đa

160 m 3 /ngày.đêm, đồng thời hông gây ảnh hưởng đến việc tiêu thoát nước của các nhà máy lân cận và gây ngập úng cho hu vực

Nước mưa chảy tràn Lưới chắn rác Ống dẫn, mương dẫn

Hệ thống thoát nước của hu vực

Hình 3.3: Sơ đồ vị trí đấu nối thoát nước thải sau xử lý vào nguồn tiếp nhận

Sơ đồ minh họa tổng thể mạng lưới thu gom, thoát nước thải:

Hình 3.4 Sơ đồ minh họa hệ thống thoát nước thải

Nước thải từ Nhà máy

Tuyến cống thu gom nước thải

Hệ thống xử lý nước thải

Tuyến cống hộp phía Tây Nhà máy

1.3.1 Hệ thống xử lý nước thải: a Bể tự hoại

− Số lƣợng: 02 bể cụ thể:

+ Bể tự hoại số 01 tại khu vực văn phòng: 20m 3

+ Bể tự hoại số 02 tại khu vực nhà xưởng: 20m 3

− Vật liệu: Nắp và đáy đổ BTCT, thành xây gạch thẻ b Quy trình công nghệ xử lý nước thải:

− Hệ thống xử lý nước thải tập trung có công suất thiết kế 160 m 3 /ngày.đêm Nước thải sau khi qua hệ thống xử lý được xả ra nguồn tiếp nhận là Kênh Xáng

− Nước thải sau xử lý đạt cột A theo Quy chuẩn thuật Quốc gia về nước thải công nghiệp QCVN 40:2011/BTNMT

Quy trình công nghệ xử lý nước thải được mô tả như sau:

Hình 3.5 Quy tr nh công nghệ của hệ thống xử lý nước thải của Cơ sở

Máy thổi hí Bể MBBR Anoxic

Nước thải sau xử lý QCVN40:2011/BTNMT, Cột A

Hố thu Hóa chất chỉnh pH

: Đường dẫn nước thải qua các công đoạn xử lý

: Hệ thống phân phối hí, hoá chất hử trùng, dẫn bùn

 Thuyết minh quy trình công nghệ:

Nước thải từ nguồn thải được đưa vào giỏ chắn rác đặt tại hố thu để loại bỏ rác thải vào hệ thống

Các tạp chất này (rác, ) định ỳ được vớt bỏ bằng phương pháp thủ công và được thải bỏ cùng với rác thải sinh hoạt Sau hi lược bỏ rác nước thải sẽ được hai bơm chìm bơm luân phiên về bể điều hòa

Nước thải từ hố thu được bơm sang bể điều hòa, tại đây nước thải sẽ được điều hòa lưu lượng và nồng độ các chất bẩn, hông hí từ hai máy thổi hí được cung cấp vào bể thông qua hệ thống ống phân phối hí được đặt chìm dưới đáy bể nhằm mục đích hạn chế môi trường ỵ hí dẫn đến phát sinh mùi hôi và hử một phần chất hữu cơ (10%)

Nước thải từ bể điều hòa được bơm qua bể MBBR Anoxic để thực hiện quá trình hử nitơ, một phần các chỉ tiêu BOD, COD, tổng Photpho, và các chất ô nhiễm hác Tại đây NO3- đƣợc chuyển hóa thành hí nitơ Nitrate và nitrite thay thế oxy trong quá trình hô hấp của vi sinh vật Quá trình hử nitơ thường xảy ra trong điều iện thiếu oxy phân tử Nồng độ oxy duy trì hoảng dưới 0.5mg/lít vì thế trong bể lắp đặt một hệ thống ống phân phối hí thô nhằm xáo trộn bùn và nước thải với nhau nhưng vẫn đảm bảo nồng độ cần thiết cho quá trình hử nitơ, đồng thời bổ sung giá thể Biochip để tăng mật độ vi sinh và hiệu suất xử lý của bể

Bể MBBR với giá thể Biochip đƣợc giữ lơ lửng và chuyển động liên tục trong quá trình phản ứng trong bể Trong quá trình xử lý, giá thể Biochip chuyển động nhờ lực của dòng nước và quá trình cấp hí từ hệ thống ống hí tạo thành dòng xoáy Các vi sinh vật có hả năng phân giải chất hữu cơ trong nước thải bám dính và phát triển trên bề mặt các giá thể Các vi sinh vật thiếu hí sẽ chuyển hóa các chất hữu cơ trong nước thải để phát triển thành sinh hối vi sinh vật Quần xã vi sinh vật sẽ phát triển và dày lên rất nhanh cùng với sự suy giảm các chất ô nhiễm trong nước thải Khi đạt đến một độ dày nhất định, hối lƣợng vi sinh vật sẽ tăng lên, hả năng bám dính của vi sinh vật ở lớp bên trong sẽ giảm đi cho đến hi chúng hông bám đƣợc lên bề mặt đệm nữa mà bong ra rơi vào trong nước thải Một lượng nhỏ vi sinh vật còn sót lại bám trên các đệm sẽ tiếp tục sử dụng chất hữu cơ có trong nước thải để hình thành nên một quần xã sinh vật mới bám dính trên vật liệu

Quá trình diễn ra trong bể MBBR Anoxic (quá trình phản nitrat hóa- denitrification):

Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải

2.1 Hệ thống thu hồi bụi phát sinh từ công đoạn nạp liệu, xay malt, nghiền gạo (hệ thống lọc bụi túi vải)

Bụi malt, bụi gạo phát sinh trong quá trình nạp liệu vào silo chứa và từ công đoạn nghiền sẽ đƣợc thu hồi bằng hệ thống xử lý bụi của nhà máy

Hình 3.7: Sơ đồ khối hệ thống thu hồi bụi nguyên liệu của nhà máy

Nguyên lý thu hồi bụi của Thiết bị hút bụi túi vải là sự ết hợp giữa nguyên lý Cyclone ly tâm và cƣỡng bức qua vải lọc Tùy theo lƣợng bụi phát sinh mà có thể sử dụng loại có một bộ túi lọc hoặc nhiều bộ túi

Không khí lẫn bụi từ các máy xay malt được dẫn theo đường ống vào thiết bị xử lý cyclone theo phương tiếp tuyến với ống trụ và được cho chuyển động xoáy tròn hướng xuống dưới Khi dòng khí gặp phiễu sẽ bị đẩy ngược lên và chuyển động xoáy trong ống trụ của thiết bị Trong quá trình này, dòng khí trong cyclon sẽ chuyển động liên tục và các hạt bụi dưới tác dụng của lực li tâm sẽ va vào thành thiết bị, mất quán tính và rơi xuống dưới đáy của hệ thống

Sau khi loại đƣợc một lƣợng lớn bụi, dòng khí tiếp tục qua thiết bị lọc bụi di động túi vải Tại đây, dòng khí đƣợc đẩy vào túi vải nhờ quạt hút li tâm.Tại đây bụi đƣợc giữ lại bên trong túi và rơi xuống ngăn lắng và trữ bụi, Để giũ bụi hỏi bề mặt bên trong túi vải, thiết bị có bố trí hệ thống giũ bụi Khi cần giũ bụi người ta tháo dây giũ bụi hỏi móc, túi vải sẽ chùng xuống Khi kéo dây giũ bụi thông qua cần kéo thanh giũ bụi đƣợc đẩy lên và túi vải đƣợc kéo căng ra Thanh giũ bụi đƣợc luồn vào lỗ của thanh sắt đỡ và luôn di chuyển thẳng đứng Nhƣ vậy, bằng cách kéo và thả liên tục dây giũ bụi túi vải sẽ đƣợc kéo căng và thả chùng liên tục và nhờ vậy bụi đƣợc giũ hỏi bề mặt túi vải rơi xuống bên dưới Không khí thoát ra bên ngoài túi vải và ra ống dẫn

Trong quá trình làm việc, bụi bám trên bề mặt vải lọc càng nhiều thì hiệu suất lọc bụi càng cao (90-95%), nhưng lực cản đi qua cũng tăng (ΔP = 60-800 Pa) Do đó, cần định kỳ giũ bụi thủ công hoặc bằng khí nén để tránh nghẽn dòng không khí qua thiết bị Với khí ẩm đã được sấy khô trước khi lọc bụi, cần tránh tình trạng bết dính trên bề mặt vải lọc vì sẽ làm tăng lực cản và giảm năng suất lọc Thiết bị lọc bụi kiểu túi vải có năng suất lọc khoảng 150-180 m³/h trên 1m² diện tích bề mặt vải lọc và hoạt động hiệu quả khi nồng độ bụi vào khoảng 30-60 g/m³.

Cyclone Đường ống dẫn Khí thải có bụi

Thiết bị lọc bụi túi vải Bụi thu hồi

80 mg/m 3 thì hiệu quả lọc bụi khá cao đạt từ 96-99% Nếu nồng độ bụi trong không khí cao trên 5000mg/m 3 thì cần lọc sơ bộ bằng thiết bị lọc khác trước khi đưa sang bộ lọc túi vải

Bụi thu hồi từ các thiết bị sàng, xử lý tạp chất nguyên liệu (với hối lƣợng tương đối ít) được thu gom vào bao và bán cho cơ sở của ông Đoàn Khắc Phi cùng với bã hèm của nhà máy mỗi ngày

 Các thiết bị của hệ thống thu hồi bụi

Kích thước, đặc điểm thuật, trang thiết bị của hệ thống thu hồi bụi tại Cơ sở đƣợc liệt ê ở bảng sau:

Bảng 3 4: Kích thước, đặc điểm kĩ thuật, trang thiết bị của hệ thống thu hồi bụi tại cơ sở

STT Tên thiết bị Xuất xứ Số lƣợng ĐVT

Thiết bị lọc bụi Cyclone:

 Vật liệu: Thép CT3 dày 3mm, sơn Epoxy chống ăn mòn

Thiết bị lọc bụi túi vải:

 Vật liệu: Sợi tổng hợp

 Cấu tạo gồm 8 bộ phận:

+ Ngăn lắng và trữ bụi

 Tủ điện: Thép sơn tĩnh điện, màn hình điều hiển LPC,

 Linh iện: MCCB, Contactor, RLN,

 Xuất xứ: Jaoan, India, Việt Nam, Koere,

Japan, Việt Nam, Korea, Taiwan

 Ống thép CT3 phụ iện các loại Việt Nam 1 Bộ

 Quy trình vận hành và chế độ vận hành

Lưu ý: Chỉ ết nối, sửa chữa thay thế thiết bị hi quạt hút đã được ngừng và tất cả các nguồn điện đã đƣợc ngắt (LOTO)

Phải chắc chắn là nguồn đã được ngắt trước hi tiết hành ết nối điện Điều cần thiết là nên chú ý đến những cảnh báo an toàn

Chú ý lựa chọn quạt và các thiết bị tương xứng với nhau về công suất hả năng lắp đăt, hởi động motor, van xoay hoặc những thiết bị hác cho hệ thống thu hồi bụi Kiểm tra tài liệu và những thông tin cần thiết trên mác của thiết bị để có phương pháp ết nối cho phù hợp

Treo bộ hởi động motor ở vị trí ín để tránh tác hại của nước và bụi, bố trí ở nơi vị trí vận hành dễ dàng Có thể bố trí ở chân máy hoặc ở tường gần máy Đi dây và ết nối từ bộ hởi động motor tới quạt và nguồn tới bộ hởi động Sơ đồ đấu dây của motor có thể ở trên motor hoặc bên trong của hộp ết nối motor

Lắp và thay thế túi vải: Thao tác thay thế lắp đặt túi vải

Ngắt các nguồn điện tới quạt, bộ điều hiển và các thiết bị liên quan

Mở mối hóa giữa 2 thanh cài ở trên và dưới túi vải

Kéo túi vải ra ngoài

Sau hi đã lấy túi vải ra ngoài, lấy túi vải mới lắp vào vị trí nhƣ ban đầu Để miệng lọc đƣợc ín, éo 2 thanh cài lên 90 o và cài chúng lại với nhau bởi hai mấu cài Sau đó đóng của và cài chốt để đảm bảo độ ín hoàn toàn

Vận hành hệ thống lọc:

Thiết bị đƣợc thiết ế với các ứng dụng gom bụi lơ lửng trong hông hí tạo ra từ quá trình hòa trộn, cắt im loại, cƣa gỗ, plastic, quy trình sơn… và xử lý hói từ quá trình hàn

Bụi sẽ được hút vào buồng bên dưới, ngay miệng hút những bụi với ích thước lớn sẽ va đập vào thanh chắn và rớt xuống phễu thu Những bụi với ích thước nhỏ sẽ bị lọc giữ lại Dòng hí nén từ miệng phun sẽ thổi ngƣợc để các bụi này rớt ra, lọc sẽ đƣợc tự làm sạch liên tục

Nguyên lý lọc bụi và làm sạch lọc:

Kiểm tra những thông tin về quạt mà được gửi èm theo quạt trước hi lắp đặt và đấu nối dây Nếu quạt hông có èm theo thông tin thì nên liên hệ với nhà cung cấp

Việc lựa chọn quạt cho hệ thống của khách hàng có thể được thực hiện theo bảng đặc tính kỹ thuật hoặc biểu đồ áp suất - lưu lượng được cung cấp bởi nhà sản xuất.

Khi bắt đầu hởi động hệ thống, nên theo thói quen iểm tra sơ bộ lại toàn bộ hệ thống

Kiểm tra dây curoa, các thiết bị gom bụi, đường ống, đường dây điện, túi vải lọc bụi Đóng van damper của quạt hoảng 25% so với điểm vận hành

Phải chắc chắn cửa hút bụi đã đóng

Cấp nguồn điện đến máy

Vận hành quạt và các thiết bị lấy bụi Kiểm tra để chắc chắn vòng quay của quạt đã đúng theo chiều mũi tên Điều chỉnh damper quạt hoặc biến tần để được lưu lượng gió như mong muốn

Dừng quá trình sản xuất hoặc những nơi sinh ra bụi

Quạt vẫn đƣợc chạy liên tục để hút bụi và làm sạch ít nhất hoảng 20 phút để đảm bảo hút hết đƣợc bụi trong phòng

Dừng quạt và thực hiện chức năng loc -out/tag-out

Ngắt nguồn bộ điều hiển, thiết bị lấy bụi hoặc những thiết bị điện hác

Bây giờ có thể thay thế túi vải, bảo trì hoặc sửa chữa máy

4 Bảo trì sửa chữa và xử lý sự cố

Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường

Công tác quản lý chất thải rắn tại Cơ sở đƣợc tóm tắt nhƣ hình sau:

Hình 3.11: Sơ đồ quy tr nh quản lý chất thải rắn tại Cơ sở

3.1 Đối với chất thải rắn sinh hoạt:

 Khối lƣợng chất thải sinh hoạt trung bình 57 kg/ngày (Khối lượng theo ghi nhận tại Báo cáo công tác bảo vệ môi trường năm 2023)

 Chất thải rắn sinh hoạt đƣợc thực hiện phân loại tại nguồn phát sinh từ tất cả các hu vực trong cơ sở nhằm tách chất thải rắn thành 03 loại riêng biệt:

+ Chất thải rắn có hả năng tái sử dụng, tái chế: gồm giấy, nhựa, lon đồ hộp, chai thuỷ tinh, cao su, ni lông;

+ Chất thải thực phẩm: rau, củ, quả, thức ăn thừa;

+ Chất thải rắn sinh hoạt hác: lá cây, bao bì thực phẩm, vỏ bánh ẹo,

 Bố trí các thùng rác dung tích 60 lít tại hu vực văn phòng, nhà vệ sinh, nhà xưởng; có dán nhãn phân loại riêng biệt để công nhân viên thực hiện phân loại rác tại nguồn

 Vào giờ quy định của mỗi ngày, nhân viên phụ trách vệ sinh thu gom đƣa xuống tập trung lưu trữ tại 03 thùng chứa 120 lít tương ứng với loại đã phân loại được đặt tại khu vực lưu trữ chất thải sinh hoạt

 Hàng ngày, Công ty TNHH MTV Môi trường Đô thị TP.HCM đến thu gom và mang đi xử lý theo quy định ( ợp đồng thu gom được đính kèm tại Phụ lục)

 Khu vực lưu chứa chất thải rắn sinh hoạt được bố trí trong khu vực tập trung chất thải thông thường có diện tích 16 m 2 , được bố trí cuối Nhà xưởng

 Khu vực lưu trữ chất thải, nền được tráng xi măng đảm bảo chống thấm, có mái che đảm bảo nước mưa hông thấm vào

3.2 Chất thải rắn công nghiệp thông thường:

CTR có hả năng tái sử dụng, tái chế

Khu vực lưu trữ chất thải rắn sinh hoạt

CHẤT THẢI RẮN THÔNG THƯỜNG

Công ty TNHH TMDV Môi trường Thái Minh

Chất thải cần xử lý

Chất thải có thể tái chế đƣợc

CTR công nghiệp thông thường

 Chất thải rắn công nghiệp thông thường tại cơ sở gồm giấy loại, thùng carton, palet gỗ bỏ, vỏ bình tạp, bã hèm có hối lƣợng 400 - 520 kg/ngày (Khối lượng theo ghi nhận tại Báo cáo công tác bảo vệ môi trường năm 2023)

 Chất thải rắn đƣợc phân thành 02 loại:

+ Chất thải thông thường: Là những chất thải phát sinh trong quá trình sản xuất của cơ sở hông chứa các yếu tố nguy hại

+ Chất thải có thể tái chế đƣợc: Là chất thải có thể chế biến lại để sử dụng với mục đích hác nhau ngoài mục đích làm thực phẩm cho người

 Công ty đã thu gom, lưu trữ hợp lý toàn bộ lượng chất thải sản xuất thông thường (chất thải được chứa trong nhà chứa chất thải diện tích 16m2, có mái tôn che, tường bao quanh, nền BTCT) và ý hợp đồng với các đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển, xử lý theo đúng quy định

Để xử lý bã hèm, nhà máy sử dụng bồn chứa Inox có kích thước 2,6m x 4,5m Công ty đã ký hợp đồng với đơn vị thu gom và xử lý bã hèm của ông Đoàn Khắc Phi để thực hiện thu gom, vận chuyển và xử lý toàn bộ bã hèm phát sinh hàng ngày hoặc theo kế hoạch của công ty Chi tiết hợp đồng được đính kèm trong báo cáo.

Công ty đã ký kết hợp đồng với Công ty TNHH MTV Môi trường Đô thị TP.Hồ Chí Minh và Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ Môi trường Thái Minh để thực hiện dịch vụ thu gom chất thải rắn công nghiệp thông thường.

 Khu vực tập trung chất thải rắn công nghiệp thông thường có diện tích 16m 2 , được bố trí cuối Nhà xưởng

 Khu vực lưu trữ chất thải được lợp mái tôn, nền được tráng xi măng đảm bảo chống thấm, bên trong đƣợc trang bị thiết bị phòng cháy chữa cháy.

Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại

Chất thải nguy hại trong quá trình sản xuất tại nhà máy bao gồm: hộp mực in thải, photo thải, bóng đèn huỳnh quang thải, vải và giẻ lau thải dính dầu nhớt, dầu nhớt thải, thùng nhựa đựng dầu nhớt thải.

Nhân viên vệ sinh sẽ thu gom chất thải nguy hại phát sinh và mang về hố chứa chất thải nguy hại (CTNH) để lưu giữ Sau khi thu gom, CTNH được phân loại, bố trí riêng biệt theo loại trong khu vực lưu trữ CTNH riêng Mỗi loại đều có thùng lưu chứa riêng và dán nhãn theo quy định.

 Các chất thải nguy hại của cơ sở trong năm 2023 tại Nhà máy nhƣ thống ê tại bảng sau:

Bảng 3 6 Các chất thải nguy hại phát sinh trong năm 2023

STT Tên CTNH Mã chất thải Năm 2023

1 Bóng đèn huỳnh quang thải 16 01 06 8

STT Tên CTNH Mã chất thải Năm 2023

2 Hộp mực in photo thải 08 02 04 7

4 Thùng đựng dầu nhớt thải 18 01 03 15

5 Vải, giẻ lau dính dầu nhớt 18 02 01 10

6 Bùn thải có các thành phần nguy hại từ các quá trình xử lý nước thải công nghiệp khác 12 06 06 -

 Chất thải nguy hại đƣợc phân loại theo quy định của Thông tƣ số 02/2022/TT- BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường

 Lưu trữ: Khu vực lưu chứa CTNH có diện tích 5,0 m 2 với ết cấu như sau: + Mái đƣợc làm bằng tole có hả năng che mƣa, che nắng

+ Nền được tráng xi măng đảm bảo chống thấm và tránh được nước mưa chảy tràn từ bên ngoài vào, có gờ tránh chảy tràn hi có sự cố

+ Để ngăn ngừa sự cố tràn đổ chất thải, công ty đặt các thùng lưu trữ chất thải dạng lỏng bên trong hay đƣợc làm bằng thép

+ Tại hu vực nhà lưu trữ CTNH được bố trí dụng cụ phòng cháy chữa cháy và vật liệu hấp thụ (cát, giẻ lau) để sử dụng trong trường hợp rò rỉ, rơi vãi, đổ tràn chất thải ở thể lỏng

+ Dán nhãn và sử dụng biển báo CTNH: Dấu hiệu cảnh báo phòng ngừa và mã số chất thải đƣợc tuân theo TCVN 6707-2009 Dán các biển cảnh báo CTNH trên các thùng lưu chứa CTNH theo đúng đặc tính nguy hại của chất thải Kích cỡ các biển báo đảm bảo trong hoảng cách thấy đƣợc

Hình 3.12: Khu vực tập trung chất thải nguy hại của Nhà máy

 Cơ sở ý hợp đồng với Công ty TNHH Môi trường Cao Gia Quý để thu gom, vận chuyển, xử lý chất thải nguy hại theo quy định hiện hành ( ợp đồng thu gom được đính kèm tại Phụ lục)

Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung

 Đối với tất cả các loại máy móc phát sinh ra tiếng ồn và độ rung thì bộ phận của đế máy đƣợc lắp đặt bằng vật liệu dẻo nhƣ cao su và các vật liệu hác nhằm giảm độ rung và tiếng ồn hi vận hành

 Máy móc, thiết bị được iểm tra thường xuyên và sửa chữa ịp thời các chi tiết máy bị mòn và hƣ hỏng Giữ cho các máy ở trạng thái hoàn thiện: siết chặt bulông, đinh vít, tra dầu mỡ thường xuyên

 Các phương tiện vận chuyển thực hiện chế độ tắt máy hi thực hiện bốc, dỡ hàng hóa, chất thải,…

 Công nhân đƣợc trang bị nút bịt tai chống ồn hi làm việc tại các hu vực phát sinh ra tiếng ồn cao Đối với công nhân làm việc tại hu vực có tiếng ồn cao sẽ hông làm việc liên tục quá 4 giờ, sẽ đƣợc luân chuyển qua bộ phận hác để làm.

Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường

6.1 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố từ công trình xử lý nước thải

6.1.1 Đối với hệ thống đường ống thoát nước thải

 Đường ống cấp, thoát nước phải có đường cách ly an toàn

 Thường xuyên iểm tra và bảo trì những mối nối, van hóa trên hệ thống đường ống dẫn

 Tiến hành nạo vét hệ thống cống rảnh định ỳ

 Đảm bảo hông có bất ỳ công trình xây dựng trên đường ống dẫn nước

6.1.2 Đối với bể tự hoại

Thường xuyên theo dõi hoạt động của bể tự hoại, bảo trì, bảo dưỡng định kỳ, tránh các sự cố có thể xảy ra nhƣ:

 Tắc nghẽn bồn cầu hoặc tắc nghẽn đường ống dẫn đến phân, nước tiểu hông tiêu thoát đƣợc

 Tắc đường ống thoát hí bể tự hoại gây mùi hôi thối trong nhà vệ sinh hoặc có thể gây nổ hầm cầu Trường hợp này phải thông ống dẫn hí để hạn chế mùi hôi cũng nhƣ đảm bảo an toàn cho nhà vệ sinh

Hợp đồng với đơn vị có chức năng tiến hành thu gom, hút hầm cầu định ỳ và mang đi xử lý đúng quy định

6.1.3 Biện pháp phòng chống sự cố hệ thống xử lý nước thải

 Biện pháp phòng ngừa sự cố cho trạm xử lý nước thải tập trung:

 Xây dựng công trình xử lý nước thải theo đúng công suất thiết ế Đảm bảo cung cấp điện cho các thiết bị đƣợc hoạt động liên tục

 Vận hành hệ thống xử lý theo đúng hướng dẫn vận hành của nhà cung cấp

 Thường xuyên theo dõi hoạt động, bảo dưỡng định ỳ của các máy móc, tình trạng hoạt động của các bể để có biện pháp hắc phục ịp thời

 Đầu tƣ dự phòng các thiết bị dễ bị hƣ hỏng nhƣ máy bơm (1 máy hoạt động, 1 máy dự phòng), nhằm sẵn sàng thay thế ịp thời hi có sự cố xảy ra, đảm bảo hệ thống xử lý nước thải luôn được vận hành liên tục

 Công ty đã tiến hành cải tạo, hạ thấp mực nước hồ chứa nước sau xử lý hiện hữu nhằm đảm bảo đủ lưu chứa hi có sự cố

 Bố trí nhân viên quản lý vận hành HTXLNT tập trung Yêu cầu người quản lý, vận hành HT XLNT phải có trình độ chuyên môn cần thiết và nắm bắt đƣợc một số nguyên tắc, thực hiện đúng các thao tác thuật hi vận hành công trình XLNT

 Lập nhật ý vận hành với đầy đủ thông tin về lưu lượng nước thải, lượng điện tiêu thụ, hóa chất sử dụng, lượng bùn thải của trạm xử lý nước thải

 Lập báo cáo công tác bảo vệ môi trường định ỳ gửi về Sở Tài nguyên và Môi trường TP.HCM

Công tác bảo trì thiết bị, đường ống sẽ được tiến hành thường xuyên để đảm bảo hệ thống xử lý hoạt động tốt Các công tác bảo trì hệ thống bao gồm:

 Hệ thống đường ống: Thường xuyên iểm tra các đường ống trong hệ thống xử lý, nếu có rò rỉ hoăc tắc nghẽn cần có biện pháp xử lý ịp thời

 Các thiết bị dễ gặp sự cố nhƣ:

 Máy bơm: Hàng ngày vận hành máy bơm nên iểm tra bơm có đẩy nước lên đƣợc hay hông; Khi bơm phát ra tiếng kêu lạ cần ngừng bơm ngay lập tức và tìm các nguyên nhân để khắc phục sự cố trên Cần sửa chữa bơm theo từng trường hợp cụ thể

 Động cơ huấy trộn: Kiểm tra thường xuyên hoạt động của các động cơ khuấy trộn; Định kỳ 6 tháng kiểm tra ổ bi và thay thế dây cu-roa

 Các thiết bị khác: Định kỳ khoảng 3 tháng vệ sinh xúc rửa các thiết bị, tránh tình trạng đóng cặn trên thành thiết bị

 Biện pháp ứng phó hi có sự cố xảy ra ở trạm xử lý nước thải tập trung

Bước 1: Tạm thời ngưng toàn bộ hoạt động của hệ thống xử lý nước thải (trong 8 giờ), thông báo cho Cơ quan có chức năng Đồng thời, tiến hành hồi lưu toàn bộ nước thải hông đạt tiêu chuẩn về bể điều hòa ( ha năng lưu nước 8 giờ) để tiến hành xử lý lại (hồi lưu nước thải bằng bơm sẵn có trong hệ thống xử lý nước thải hoặc bơm dự phòng nếu cần thiết)

Bước 2: Xác định nguyên nhân

Do chất lượng nước thải đầu vào đã được Chủ cơ sở iểm soát một cách rất chặt chẽ Chính vì vậy, sự cố nước thải sau xử lý hông đạt tiêu chuẩn xả ra nguồn tiếp nhận chỉ có thể do hai nguyên nhân sau:

- Lỗi do quá trình vận hành hệ thống xử lý nước thải hông đúng yêu cầu thiết ế

- Thiết bị xử lý nước thải bị hư hỏng

Bước 3: Xử lý sự cố

Nếu lỗi do quá trình vận hành hệ thống không đúng yêu cầu thiết kế, cần hiệu chỉnh lại chế độ vận hành, thông số vận hành cho phù hợp với tiêu chuẩn Việc này sẽ mất khoảng 30 phút, do thường do lỗi thiếu trách nhiệm của ca trực vận hành, nên chủ cơ sở có thể kiểm soát và khắc phục trong thời gian ngắn, đảm bảo không ảnh hưởng đến tiếp nhận nước thải Đồng thời, chủ cơ sở cũng sẽ xử lý pháp luật đối với ca trực để tránh lặp lại sự cố.

- Nếu lỗi do thiết bị xử lý nước thải bị hư hỏng: tiến hành ngay việc thay thế bằng thiết bị dự phòng, đồng thời đem thiết bị bị hƣ hỏng đi sửa chữa ngay lập tức Việc làm này sẽ hông mất nhiều thời gian (tối đa chỉ khoảng 60 phút) vì tại trạm đã có cán bộ chuyên môn cao, việc phối hợp sửa chữa thiết bị nhịp nhàng nên sự cố trong trường hợp này Chủ cơ sở hoàn toàn có thể hống chế và hắc phục trong thời gian ngắn

Bước 4: Đưa hệ thống xử lý nước thải hoạt động ổn định bình thường trở lại, sau đó báo cáo Cơ quan chức năng về ết quả xử lý sự cố

Trường hợp đã xả thải nước thải xử lý chưa đạt yêu cầu vào nguồn tiếp nhận, công ty sẽ lên ế hoạch hắc phục ô nhiễm và phục hồi môi trường; Tiến hành đền bù đối với các cơ sở, hộ dân chịu ảnh hưởng do sự cố xả nước thải của cơ sở gây ra; Thực hiện các biện pháp theo yêu cầu của cơ quan chức năng quản lý nhà nước về môi trường và nộp

59 phạt đầy đủ theo quy định hiện hành

Công ty đã triển khai các biện pháp để đảm bảo xử lý nước thải đạt quy định, bao gồm cả việc khắc phục nhanh chóng sự cố để nước thải được xả ra môi trường theo tiêu chuẩn Ngoài ra, công ty thường xuyên bảo dưỡng định kỳ máy móc, bể chứa để kịp thời khắc phục sự cố Người vận hành cũng thường xuyên kiểm tra hệ thống để đảm bảo hoạt động bình thường theo đúng quy trình, cho ra nước thải đạt chuẩn khi xả ra môi trường.

 Lắp đặt các hướng dẫn sử dụng thiết bị, các biển cảnh báo ở các hu vực có nguy cơ mất an toàn trong hu dân cƣ

 Thực hiện việc iểm tra an toàn lao động: tập huấn an toàn lao động định ỳ cho cán bộ; định ỳ bảo trì, bảo dƣỡng thiết bị…

 Vận hành hệ thống xử lý nước thải theo đúng hướng dẫn

 Thường xuyên theo dõi hoạt động, bảo dưỡng định ỳ của các máy móc, tình trạng hoạt động của các bể để có biện pháp hắc phục ịp thời

 Đầu tƣ dự phòng các thiết bị dễ bị hƣ hỏng nhƣ máy bơm (01 máy hoạt động, 01 máy dự phòng), nhằm sẵn sàng thay thế ịp thời hi có sự cố xảy ra, đảm bảo hệ thống xử lý nước thải luôn được vận hành liên tục

 Đảm bảo nguồn cung cấp điện để duy trì hoạt động của các máy móc, thiết bị hệ thống xử lý nước thải

Công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác

7.1 Hệ thống thu hồi khí CO 2 sinh ra trong quá trình lên men

Công ty đã lắp đặt 02 hệ thống thu hồi CO2 công suất 20HP mỗi hệ thống, đảm bảo thu hồi toàn bộ lượng CO2 phát sinh trong quá trình sản xuất Nồng độ CO2 thu hồi đạt tiêu chuẩn chất lượng và được sử dụng phục vụ cho hoạt động sản xuất của công ty Việc lắp đặt và vận hành hệ thống thu hồi CO2 góp phần giảm thiểu phát thải khí nhà kính và bảo vệ môi trường.

Nồng độ CO2 đo được tại các khu vực lên men đều không vượt quá giới hạn cho phép theo Quyết định 3733/2002/QĐ-BYT về tiêu chuẩn vệ sinh lao động, đảm bảo an toàn và sức khỏe cho người lao động trong môi trường làm việc.

Hệ thống thu hồi CO2 hoạt động tuần hoàn, hông phát sinh hí thải ra môi trường

Sơ đồ hối hệ thống thu hồi CO 2 :

Hình 3.13: Sơ đồ khối hệ thống thu hồi CO 2

CO2 sinh ra từ quá trình lên men được tách bọt bằng bình hử bọt và chứa tạm trong phao chứa trước khi làm sạch bằng tháp rửa nước tuần hoàn Sau đó, CO2 được nén đến 19 bar rồi làm sạch qua bộ làm mát, bộ lọc mùi than hoạt tính và tháp hấp thụ làm khô Tiếp theo, CO2 được hóa lỏng bằng máy nén NH3 và được chứa trong bồn Hệ thống hóa hơi sẽ biến CO2 lỏng thành khí và phân phối đến nơi tiêu thụ thông qua trạm giảm áp.

Hệ thống thu hồi CO2 hoạt động tuần hoàn, hông phát sinh hí thải ra môi trường

7.2 Các thiết bị của hệ thống thu hồi CO 2 bao gồm:

+ 01 balloon phao thu hồi hí CO2

+ 01 bồn bảo vệ phao và xả bọt

+ 01 máy nén CO 2 công suất 100 g/h, áp suất đến 18 g/cm 2

+ 01 máy lạnh 30HP chạy gaz R22 nhiệt độ đến -30 0 C

+ 02 bộ hút ẩm, mỗi bộ công suất 150 g/h

+ 02 bộ hử mùi, mỗi bộ công suất 150 g/h

+ 01 bồn chứa CO 2 lỏng 6 tấn

+ 01 tháp giải nhiệt công suất 10 tấn/h

Bộ hấp thụ làm khô

Thiết bị hóa lỏng CO2

Bình hử bọt Khí CO 2 từ tank lên men

+ Hệ thống điều hiển tự động

+ Hệ thống đường ống, van, phụ iện, thiết bị iểm soát điểm sương tự động và thiết bị iểm soát áp lực hí

Với các hệ thống thu hồi CO2 nêu trên sẽ giảm thiểu đƣợc lƣợng CO 2 thải bỏ ra ngoài trong quá trình lên men và đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh lao động đối với CO 2 tại hu vực nấu, lên men, lọc bia Đánh giá hệ thống thu hồi CO 2 :

Khí CO2 là một trong những khí chủ yếu được sinh ra trong quá trình lên men và được thu hồi trong giai đoạn lên men chính Sau khi được dẫn về bồn nén để làm sạch và khử trùng, khí CO2 được hóa lỏng và nạp vào bình để phục vụ cho mục đích sử dụng.

Tác động của CO2 đến môi trường và sức hỏe con người:

+ Đối với môi trường, CO 2 là một trong những hí gây hiệu ứng nhà ính làm tăng nhiệt độ của trái đất

+ Đối với con người, CO 2 gây hó thở và ảnh hưởng đến bộ máy hô hấp Khí

CO 2 hông phải là một hí độc, nhƣng hi nồng độ của chúng lớn thì sẽ làm giảm nồng độ O2 trong hông hí, gây nên cảm giác mệt mỏi Khi nồng độ quá lớn có thể dẫn đến ngạt thở, ích thích thần inh, tăng nhịp tim và các rối loạn hác Bên cạnh đó, CO2 còn gây bỏng lạnh mắt, da nghiêm trọng, nếu hít phải dạng làm loãng O 2 hông hí, là chất gây ngạt dẫn đến thiếu oxy: 12- 16% tăng hô hấp và nhịp tim, rối loạn phối hợp các cơ; 10-14% rối loạn cảm xúc, hô hấp, mệt mỏi; 6-10% buồn nôn, ói, giảm hay mất ý thức;

Tiêu đề	Cấp Giấy Phép Môi Trường
Tác giả	Công Ty TNHH Sản Xuất - Thương Mại Bạch Đằng
Thể loại	Báo cáo đề xuất
Năm xuất bản	2024
Thành phố	TP.HCM

Định dạng
Số trang	91
Dung lượng	3,26 MB