Cuối cùng, nhưng không thể thiếu được, tôi xin được gửi lời cảm ơn đến các bạn đồng nghiệp tại Công ty TNHH Molex Việt Nam, đặc biệt là những Kỹ sư Chất lượng phòng Đảm bảo chất lượng, đ
TỔNG QUAN TÌNH HÌNH NGHIÊN CỨU VÀ CƠ SỞ LÍ LUẬN VỀ CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM VÀ QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG TẠI DOANH NGHIỆP
Tổng quan nghiên cứu
a Một số nghiên cứu trong nước
Chất lượng sản phẩm và công tác quản trị chất lượng tại doanh nghiệp đóng một vai trò quan trọng suốt các hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp Khái niệm chất lượng sản phẩm và công tác quan trị chất lượng không thực sự được hiểu một cách nhất quán, mà khái niệm đó thể hiện các mong đợi của người sử dụng sản phẩm hoặc dịch vụ mà họ tiêu dùng hoặc chịu tác động Nó cũng chịu sự chi phối của rất nhiều các khía cạnh khác nhau của đời sống như Kinh tế, Xã hội, Kỹ thuật, Tự nhiên, Môi trường hay cả những thói quen của con người
Tại Việt Nam trong những năm gần đây, chất lượng sản phẩm và công tác quản trị chất lượng tại doanh nghiệp đang dần được chú trọng, một số các nghiên cứu về quản trị chất lượng rất giá trị và sâu sắc, điển hình là một số nghiên cứu về quản trị chất lượng như “Bài học kinh nghiệm trong triển khai kết hợp các hệ thống quản trị chất lượng tại các doanh nghiệp công nghệ thông tin” – Tác giả: Phan Chí Anh, Tôn Thị Oanh (2020) đã đưa ra bức tranh sơ lược những vấn để cơ bản về ISO 9001:2015, Scrum và các hệ thống chất lượng áp dụng trong quá trình triển khai phát triển các dự án phần mềm tại Công ty TNHH Hệ thống Thông tin FPT (FIS) nói riêng và các công ty công nghệ ở Việt Nam nói chung Một số bài học kinh nghiệm được rút ra nhằm giúp các doanh nghiệp trong lĩnh vực công nghệ thông tin còn có thể nâng cao hiệu quả khi áp dụng kết hợp ISO 9001:2015 và Scrum trong hoạt động quản trị chất lượng của tổ chức
Trên diễn đàn khoa học công nghệ tác giả Hà Minh Hiệp, Phạm Thu Hiền (2022) đã chia sẻ nghiên cứu: Triển khai kinh tế tuần hoàn tại Việt Nam: Nhìn từ góc độ quản lý chất lượng Việt Nam đã đạt được những tiến bộ đáng kể về kinh tế trong gần 40 năm qua và trở thành quốc gia có thu nhập trung
6 bình thấp với tốc độ tăng trưởng cao Nhưng tăng trưởng cao cũng đặt ra những lo ngại về sự ảnh hưởng tới môi trường Một số giải pháp được đưa ra từ các nhà khoa học, nhà hoạch định chính sách Trong đó kinh tế tuần hoàn được coi là một điểm sáng, một giải pháp hiệu quả để thực hiện Trong kinh tế tuần hoàn, các tác giả đề cập đến QTCL và chuỗi cung ứng nhằm cung cấp cho các doanh nghiệp một giải pháp thích ứng phù hợp
Bài viết “Phân tích vai trò của đơn vị chuyên trách về đảm bảo chất lượng trong các hoạt động đảm bảo và nâng cao chất lượng: Kinh nghiệm của trường đại học Tôn Đức Thắng” Theo quy định của Bộ Giáo dục và Đào tạo thì các cơ sở giáo dục đại học phải thành lập một đơn vị chuyên trách làm đầu mối các hoạt động bảo đảm chất lượng của trường Trường Đại học Tôn Đức Thắng đã thành lập đơn vị này từ khá sớm, năm 2007 Trải qua hơn 10 năm phát triển, đơn vị chuyên trách về đảm bảo chất lượng, Phòng Khảo thí và Kiểm định chất lượng của Trường đã ngày càng không ngừng lớn mạnh và đảm nhận nhiều công việc Tác giả chỉ ra vai trò của đơn vị này góp phần to lớn trong sự phát triển vững mạnh của trường
Trên tạp chí Khoa học và công nghệ chia sẻ nghiên cứu của tác giả Phùng Mạnh Trường (2022) về “Nghiên cứu mô hình Tự đánh giá hiệu quả hoạt động thông qua áp dụng Giải thưởng chất lượng quốc gia và một số đề xuất” Trong nội dung nêu: Các mô hình giải thưởng chất lượng, hay còn được gọi là Mô hình hoạt động xuất sắc, có ý nghĩa quan trọng đối với các doanh nghiệp về quản lý chất lượng cũng như cung cấp hướng dẫn cho các doanh nghiệp đang mong muốn xây dựng và áp dụng các hệ thống quản lý chất lượng Hoạt động Tự đánh giá đã được các doanh nghiệp trên khắp thế giới thừa nhận như một công cụ định hướng phát triển các hoạt động liên quan đến chất lượng trong doanh nghiệp Trong bài báo này, từ thực tiễn khảo sát việc áp dụng tại các doanh nghiệp điển hình, tác giả thảo luận về việc thí
7 điểm áp dụng Tự đánh giá dựa trên Giải thưởng chất lượng quốc gia nhằm đánh giá hiệu quả hoạt động của một số doanh nghiệp đạt Giải thưởng chất lượng Quốc gia, qua đó đề xuất một số giải pháp thúc đẩy Tự đánh giá tại các doanh nghiệp Việt Nam trong thời gian tới
Theo các tác giả: Đinh Bá Hùng Anh và Lê Hữu Hoàng (2017) nghiên cứu về Quản Trị Chất Lượng Toàn Diện TQM Và Nhóm Chất Lượng Nhóm chất lượng là chiến lược kiểm soát chất lượng nhấn mạnh cách làm việc nhóm, phát huy sức mạnh quần chúng Nhóm chất lượng là nhân tố cơ bản cần có để triển khai quản trị chất lượng toàn diện thành công; triển khai nhóm chất lượng là điều kiện tiên quyết để triển khai quản trị chất lượng toàn diện Triết lý nhóm chất lượng tương đồng với cách thức tổ chức, quản lý xã hội theo lối phát huy sức mạnh quần chúng đã được triển khai rất thành công ở nước ta; Vậy nên nhóm tác giả cho rằng chất lượng thì phù hợp cho doanh nghiệp ở nước ta Tài liệu đề cập khái niệm nhóm chất lượng, quản lý chất lượng toàn diện Nội dung còn tập trung phân tích lợi ích khi áp dụng nhóm chất lượng cũng như trình bày cách thức để khởi động, tổ chức và duy trì nhóm chất lượng Phần cuối tài liệu trình bày về các công cụ chất lượng cũng như những câu chuyện chất lượng kể về quá trình triển khai nhóm chất lượng của vài nhóm trên khắp thế giới b Một số nghiên cứu ngoài nước
Trong nghiên cứu tại cuốn sách “Quality is free” (1979), Philip B Crosby đã chỉ ra rằng chất lượng là tốt nhất nếu thỏa mãn nhu cầu của khách hàng Ông cho rằng chất lượng là một điều có thể có được mà không mất tiền Cái tốn kém nhất chính là cái thiếu chất lượng, nghĩa là không làm đúng mọi việc ngay từ đầu gây nên Không những chất lượng không mất tiền mua mà là cái lãi chân chính nhất Ông cũng nói: Làm đúng ngay từ đầu – nghe tưởng chừng dễ, nhưng thực sự không đơn giản Để làm đúng ngay từ đầu, có nghĩa
8 là có Chất lượng ngay từ những chuyển động đầu tiên của tư duy, thao tác, cần một phương pháp đúng ngay từ đầu Để có một phương pháp đúng ngay từ đầu, cần một hoạch định (Planning) đúng ngay từ đầu Để có một hoạch định đúng ngay từ đầu, cần con người đúng - ngay từ đầu Để có con người đúng ngay từ đầu, cần một Tầm nhìn đúng – ngay từ đầu
Tiếp nối với quan điểm của Philip B Crosby, W.Edward Deming với tác phẩm “ Out of the Crisis” (Vượt qua khủng hoảng, 1982), đề cập đến quản lý chất lượng toàn diện, với ý tưởng rằng chất lượng của sản phẩm và dịch vụ và sự cải tiến không ngừng, là trách nhiệm của tất cả những nhóm liên quan tới doanh nghiệp từ nhà quản lý, công nhân, tới người cung cấp và thập chí là các khách hàng Deming (cùng với Taiichi Ohno) được công nhận là những người tiên phong giới thiệu hệ thống đo lường chất lượng và kỹ thuật cải tiến cho sản xuất Nhật Bản Vượt qua khủng hoảng mang đến những ý tưởng mới mẻ của ông tới giới kinh doanh Mỹ 14 nguyên tắc cốt lõi trong cuốn sách đi ngược lại nhiều cách hành xử phổ biến của thời kỳ đó, bao gồm Hạn ngạch sản xuất, khẩu hiệu “không có khiếm khuyết” và quản lý dựa vào sự kiểm tra, đã trở thành khuôn mẫu cho những nhà quản lý hiện đại
Armand Feigenbaum làm việc ở General Electric năm 1994 Ông chịu trách nhiệm về các chương trình chất lượng của công ty Sau đó, tại MIT ông đã phát triển khái niệm quản trị chất lượng toàn diện Feigenbaum cho rằng chất lượng tổng hợp là việc đạt đến sự hoàn hảo hơn là việc tìm ra lỗi Theo quan điểm của ông, chất lượng được xác định bởi khách hàng Các nhà quản lý phải có sự hiểu biết về chất lượng là gì và lợi ích mà công ty thu lại được là như thế nào Trọng tâm của tổ chức nên nhấn mạnh vào cải tiến chất lượng theo yêu cầu của khách hàng
Tác giả Pacana A., Ulewicz R (2020) nghiên cứu là phân tích nguyên nhân và lợi ích của việc thực hiện một Hệ thống quản trị chất lượng trong một nhóm các Doanh nghiệp vừa và nhỏ ở các khu vực đang phát triển và đổi mới
9 dựa trên tấm gương của các doanh nghiệp từ Đông Nam Bộ Ba Lan Bài báo đưa ra các nghiên cứu liên quan đến việc những lợi ích của doanh nghiệp đạt tiêu chuẩn ISO 9001
Các tác giả Rampini, G H S., Berssaneti, F T., & Saut, A M (2018) đã đưa ra nghiên cứu về việc áp dụng quản trị rủi ro trong QTCL với sự kỳ vọng của ISO 9001: 2015: Mô tả và phân tích đã đưa ra phác thảo một hồ sơ về việc đưa quản lý rủi ro vào các sản phẩm khoa học tập trung vào việc nghiên cứu tiêu chuẩn Quản trị chất lượng ISO 9001: 2015 Phân tích chỉ ra sự liên ngành giữa quản trị chất lượng và quản lý rủi ro và cuối cùng là mức độ phù hợp của tư duy dựa trên rủi ro c Khoảng trống nghiên cứu
Cơ sở lý luận về chất lượng sản phẩm
Chất lượng sản phẩm được cho là một phạm trù rất rộng và phức tạp, bao gồm các thông tin kỹ thuật, kinh tế và xã hội Do đó có rất nhiều quan điểm khác nhau về chất lượng sản phẩm được đưa ra mặc dù hầu hết các khái niệm này đều mang tính chủ quan, ví dụ như cách tiếp cận theo sản xuất hoặc theo sản phẩm được xem là khách quan nhất, nhưng cả hai đều không xem xét đầy đủ sở thích của khách hàng Hay cách tiếp cận người sử dụng chỉ dựa vào quan điểm của người sử dụng, nhưng phương pháp thu thập ý kiến người sử dụng lại không tin cậy và không có khả năng dự báo những thay đổi về sở thích
David Garvin (1988) phân loại 5 cách tiếp cận chủ yếu về định nghĩa chất lượng:Tính ưu việt (Transcendent): “Sự tuyệt hảo ám chỉ chất lượng tốt khác với chất lượng kém”; Chất lượng chỉ được hiểu sau khi các đặc tính của nó hình thành và lộ rõ
Ví dụ: Một nghệ sỹ nào đó chỉ trở nên nổi tiếng các tác phẩm, công trình của anh ta được công bố
Tóm lại, ở cách tiếp cận này, quan điểm ở đây là: Chất lượng không thể định nghĩa được, bạn chỉ nhận ra nó khi nhìn thấy nó
Quan điểm sản phẩm (Product based): Chất lượng dựa trên sự hiện diện hoặc thiếu vắng một đặc tính nào đó; Nếu một đặc tính được mong đợi, sự hiện diện của đặc tính đó còn nhiều thì sản phẩm/dịch vụ đó có chất lượng càng cao
Ví dụ: Vải bọc ghế ô tô làm bằng da được xem là tốt hơn làm bằng nhựa tổng hợp Đá quý không có vết bẩn dưới kính hiển vi 10X được xem là có chất lượng cao hơn
Quan điểm sản xuất (Manufacturing based): Chất lượng trong sản xuất/chế
11 tạo là sự phù hợp của sản phẩm/dịch vụ với một tập hợp các yêu cầu hoặc tiêu chuẩn lỹ thuật được xác định trước; Thất bại trong việc đáp ứng được các yêu cầu này, sự sai lệch, được xem là không đạt chất lượng; Quá trình sản xuất có mức độ chính xác là +/- 1/2mm sẽ có chất lượng kém hơn quá trình sản xuất có mức độ chính xác là +/- 1/10mm
Quan điểm người sử dụng (User based): Người sử dụng quyết định chất lượng của hàng hoá Sản phẩm/dịch vụ thoả mãn khách hàng nhất sẽ có chất lượng cao hơn; Năng lực thoả mãn các yêu cầu/ mong đợi hoặc mong muốn của khách hàng là tiêu chí duy nhất để xác định chất lượng; Để đạt được chất lượng, cần học cách khách hàng sử dụng sản phẩm/dịch vụ để phù hợp với yêu cầu đó
Ví dụ: Xe hơi Taurus bổ sung phần lưới ở phía thùng đựng hàng để giữ các túi đồ của chủ xe không bị đổ và tránh hàng hoá đổ ra ngoài
Thìa hộp sữa Meiji được thiết kế hình khí động học
Quan điểm giá trị (Value-based): Chất lượng liên quan đến giá cả; Chất lượng là mức độ tuyệt hảo với một mức giá chấp nhận được và việc kiểm soát sự sai lệch ở một chi phí chấp nhận được; Quyết định mua hàng là sự thoả hiệp giữa giá cả và chất lượng a) Khái niệm chất lượng sản phẩm
Chất lượng sản phẩm là một thuật ngữ được sử dụng hết sức phổ biến và rộng rãi Khái niệm về chất lượng ra đời từ thời cổ đại, gắn liền với nền sản xuất và lịch sử phát triển của loài người Tuy nhiên đến tận bây giờ chất lượng vẫn là một khái niệm gây nhiều tranh luận nhất Người sản xuất , khách hàng, người quản trị … tùy theo góc độ quan sát khác nhau có những cách hiểu hoặc cách quan niệm khác nhau về chất lượng Khái niệm: Chất lượng sản phẩm (dịch vụ) là thoả mãn các yêu cầu của khách hàng được tiêu chuẩn ISO 9001 đề cập là khái niệm được hiểu rộng rãi và phổ biến
12 b) Phương pháp đánh giá chất lượng sản phẩm Đứng trên góc độ nghiên cứu của Luận văn này, tác giả muốn bàn đến cách tiếp cận đo lường chất lượng sản phẩm công nghiệp theo 8 chiều chất lượng của Garvin (1988) và trước đó là Giáo sư C Roland Christensen thuộc khoa Quản trị Kinh doanh tại Trường Kinh doanh Harvard
Tám chiều quản trị chất lượng sản phẩm là một mô hình trong quản trị chiến lược để phân tích các đặc điểm của chất lượng Khái niệm này được đưa ra bởi David A Garvin (mất ngày 30 tháng 4 năm 2017)
Một số chiều chất lượng được mô tả dưới đây sẽ giúp củng cố lẫn nhau, tuy nhiên một số chiều chất lượng khác lại có thể khiến chúng ta phải lựa chọn - muốn tăng một loại chất lượng này, chúng ta lại phải giảm bớt một loại chất lượng khác Nắm rõ được mong muốn của khách hàng sẽ giúp nhà quản trị tìm ra phương pháp đánh đổi để xây dựng lợi thế cạnh tranh cho công ty của mình
Hiệu quả (Performance): Chiều chất lượng này mô tả các đặc điểm vận hành cơ bản của sản phẩm/dịch vụ Nó đề cập đến những đặc tính chủ đạo giúp sản phẩm đạt được mục đích mà nó được tạo ra Chiều chất lượng này bao gồm những thuộc tính có thể đo lường được Đặc tính (Features): Chiều chất lượng này mô tả những đặc điểm khác của sản phẩm/dịch vụ lôi cuốn người dùng Nó là những đặc tính thêm vào của sản phẩm nhằm giúp chúng trở nên hấp dẫn hơn đối với người dùng Độ tin cậy (Reliability): Chiều chất lương này mô tả xác suất một sản phẩm không bị trục trặc trong một khoảng thời gian nhất định Đây là yếu tố quan trọng đối với những người dùng cần một sản phẩm hoạt động mà ít khi bị mắc lỗi
Ví dụ: Người dân sẽ phàn nàn nếu điện thường xuyên bị mất hoặc yếu Phù hợp (Conformance): Chiều chất lương này mô tả mức độ chính xác
13 đáp ứng các tiêu chuẩn đã được xác lập của một sản phẩm
Ví dụ: Đối với các doanh nghiệp Mỹ, sản phẩm được xem là có chất lượng cao nếu có nhiều hơn 95% số sản phẩm nằm trong khoảng sai lệch chấp nhận được Độ bền (Durability): Chiều chất lương này mô tả độ bền của sản phẩm Khi sản phẩm có thể sửa chữa được, ước lượng về độ bền sẽ trở nên phức tạp hơn Một sản phẩm sẽ được sử dụng cho đến khi việc sử dụng nó không còn mang tính kinh tế nữa Điều này xảy ra khi tỷ lệ sửa chữa và chi phí liên quan tăng đáng kể, vượt qua lợi ích mà sản phẩm đó mang lại
Ví dụ: Bóng đèn bao lâu sẽ phải thay
Khả năng dịch vụ (Servicebility): Hay còn gọi là khả năng sửa chữa Chiều chất lương này mô tả tốc độ một sản phẩm có thể hoạt động lại bình thường sau khi có trục trặc, cũng như sự thành thục và hành vi của nhân viên phục vụ.Thẩm mỹ (Aesthetic): Tính thẩm mỹ là yếu tố chủ quan cho thấy phản ứng của người dùng đối với sản phẩm Chiều chất lương này mô tả sở thích cá nhân của một người liên quan đến bề ngoài, cảm giác, âm thanh, mùi, và vị của một sản phẩm
Ví dụ: Rượu vang có màu sắc, mùi và hương vị hợp hơn được xem là có chất lượng cao hơn
Cơ sở lý luận về quản trị chất lượng tại doanh nghiệp
a Khái niệm quản trị chất lượng
Theo quan điểm của ISO 8402 - TCVN ISO 8402:1999, Quản trị chất lượng là tổng hợp các hoạt động quản trị nhằm xác định các chỉ tiêu, tiêu chuẩn thông qua các phương tiện thích hợp như lập kế hoạch, điều chỉnh chất lượng nhằm đảm bảo và cải tiến chất lượng trong khuôn khổ, yêu cầu của một hệ thống chất lượng xác định với hiệu quả lớn nhất
Tiêu chuẩn cũng nêu rõ:
Quản lý chất lượng là trách nhiệm của tất cả các cấp quản lý nhưng phải được lãnh đạo cao nhất chỉ đạo Việc thực hiện công tác quản lý chất lượng liên quan đến mọi thành viên trong tổ chức
Trong quản lý chất lượng cần xét đến khía cạnh kinh tế
Quan điểm Quản trị chất lượng đồng bộ (TQM) của tiêu chuẩn này mô tả nó là phương thức quản lý của một tổ chức tập trung vào chất lượng, dựa trên sự tham gia của tất cả các thành viên nhằm đạt được sự thành công lâu dài nhờ việc thỏa mãn khách hàng và đem lại lợi ích cho các thành viên của tổ chức đó và cho xã hội b Mô hình quản trị chất lượng theo tiêu chuẩn ISO9001
ISO 9001 là tiêu chuẩn về Hệ thống quản lý chất lượng do Tổ chức tiêu chuẩn hóa quốc tế (ISO) ban hành Tiêu chuẩn ISO 9001 đưa ra các chuẩn mực để xây dựng hệ thống quản lý chất lượng một cách khoa học, kiểm soát rủi ro, ngăn ngừa sai lỗi, giúp doanh nghiệp hoạt động hiệu quả hơn và nâng cao sự hài lòng của khách hàng Đồng thời góp phần nâng cao nhận thức về trách nhiệm, ý thức của nhân viên, hướng doanh nghiệp đến định hướng chiến lược phát triển ổn định, lâu dài ISO 9001 có thể áp dụng cho doanh nghiệp trong mọi lĩnh vực sản xuất kinh doanh với mọi quy mô lớn nhỏ khác nhau
Tổ chức tiêu chuẩn hóa quốc tế ban hành ISO 9001 lần đầu vào năm
1987 Cho đến nay ISO 9001 đã trải qua các phiên bản như sau:
ISO 9001: 1987 Quản lý chất lượng - Mô hình đảm bảo chất lượng trong thiết kế/triển khai, sản xuất, lắp đặt và dịch vụ kỹ thuật
ISO 9001: 1994 Quản lý chất lượng - Mô hình đảm bảo chất lượng trong thiết kế, triển khai, sản xuất, lắp đặt và dịch vụ kỹ thuật
ISO 9001: 2000 Quản lý chất lượng - Các yêu cầu
ISO 9001: 2008 Quản lý chất lượng - Các yêu cầu
ISO 9001: 2015 Quản lý chất lượng - Các yêu cầu
ISO 9001: 2015, Quality management system- Requirements (Hệ thống quản lý chất lượng- Các yêu cầu), là phiên bản thứ năm của tiêu chuẩn trong đó phiên bản đầu tiên được ban hành vào năm 1987 và đã trở thành chuẩn mực toàn cầu đảm bảo khả năng thỏa mãn các yêu cầu về chất lượng và nâng cao sự thỏa mãn của khách hàng trong các mối quan hệ nhà cung cấp-khách hàng Điểm cải tiến của ISO 9001:2015 so với các phiên bản cũ là việc tiếp cận tư duy dựa trên rủi ro (giúp tổ chức xác định các yếu tố có thể là nguyên nhân làm các quá trình và hệ thống quản lý của tổ chức chệch khỏi kết quả được hoạch định, đưa ra các kiểm soát phòng ngừa nhằm giảm thiểu tác động tiêu cực và tận dụng tối đa cơ hội khi nó xuất hiện)
Việc hiểu và quản lý các quá trình có liên quan lẫn nhau trong một hệ thống sẽ đóng góp cho việc đạt được một cách hiệu quả và hiệu lực các kết quả dự kiến của tổ chức Các tiếp cận này giúp tổ chức kiểm soát mối quan hệ và sự phụ thuộc lẫn nhau giữa các quá trình của hệ thống, do đó kết quả thực hiện tổng thể của tổ chức có thể được nâng cao
Cách tiếp cận theo quá trình đòi hỏi việc xác định và quản lý một cách có hệ thống các quá trình và sự tương tác giữa các quá trình để đạt được các kết quả dự kiến phù hợp với định hướng chiến lược và chính sách chất lượng của tổ chức Việc quản lý các quá trình và tổng thể hệ thống có thể đạt được
16 thông qua việc sử dụng chu trình PDCA với trọng tâm trung là tư duy dựa trên rủi ro nhằm tận dụng các cơ hội và ngăn ngừa kết quả không mong muốn
Hình 1.1: Cấu trúc của ISO 9001:2015 trong chu trình PDCA
(Nguồn: Tác giả sưu tầm) c Các nguyên tắc trong quản trị chất lượng theo ISO 9000
Các tiêu chuẩn ISO 9000 được xây dựng dựa trên 7 nguyên tắc quản lý chất lượng và được đúc rút từ kiến thức, kinh nghiệm của các chuyên gia quốc tế Các nguyên tắc trong bộ tiêu chuẩn bao gồm:
Nguyên tắc 1: Hướng vào khách hàng
Chất lượng là sự thỏa mãn của khách hàng nên một trong những nguyên tắc của quản trị chất lượng là phải lấy khách hàng làm trọng tâm cho mọi hoạt động của doanh nghiệp Quản trị chất lượng là không ngừng tìm hiểu và đáp nhu cầu của khách hàng dựa vào việc xây dựng nguồn lực để đáp ứng các nhu cầu đó một cách tốt nhất
Nguyên tắc 2: Sự lãnh đạo Để mọi hoạt động của doanh nghiệp đạt hiệu quả thì lãnh đạo doanh nghiệp được kỳ vọng và thực hiện đúng vai trò của mình Công việc quan
17 trọng mà lãnh đạo cấp cao trong doanh nghiệp cần làm là định hướng chiến lược của doanh nghiệp, tập trung vào nội bộ và huy động mọi nguồn lực để đạt được mục tiêu đã đề ra
Nguyên tắc 3: Sự tham gia của mọi người
Nhân lực là nguồn lực quan trọng nhất của một tổ chức và sự tham gia đầy đủ với những kiến thức và kinh nghiệm của họ tạo điều kiện thuận lợi cho tổ chức
Nguyên tắc 4: Tiếp cận theo quá trình Để hoạt động có hiệu quả, doanh nghiệp cần phải nhận diện và quản lý được các quá trình của mình
Nguyên tắc 5: Cải tiến Đây là mục tiêu của mọi doanh nghiệp để nâng cao chất lượng sản phẩm và dịch vụ, là một yêu cầu đặc biệt quan trọng trong sự biến động không ngừng của môi trường kinh doanh hiện nay Doanh nghiệp phải đánh giá các hành động, tìm và loại bỏ nguyên nhân của sự không phù hợp, đưa ra giải pháp khắc phục và phòng ngừa tái diễn Doanh nghiệp cần thực hiện những hành động khắc phục, loại bỏ nguyên nhân của sự phù hợp để ngăn ngừa sự tái diễn
Nguyên tắc 6: Quyết định dựa trên bằng chứng
Mọi quyết định và hành động của hệ thống quản lý hoạt động kinh doanh muốn đạt hiệu quả phải được xây dựng dựa trên kết quả đánh giá của việc phân tích thông tin và dữ liệu
Nguyên tắc 7: Quản lý mối quan hệ
PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU VÀ THIẾT KẾ LUẬN VĂN
Quy trình nghiên cứu
Hình 2.1 Quy trình nghiên cứu
(Nguồn: Tác giả tự xây dựng)
STT Trình tự thực hiện Hình thức nghiên cứu
N ghi ên c ứu t ại bà n N ghi ên c ứu s ơ bộ N ghi ên c ứu di ện r ộng
Nghiên cứu tổng quan về hoạt động quản trị chất lượng
Nghiên cứu tổng quan phương thức quản trị chất lượng qua các quá trình
Xây dựng khung phân tích hoạt động quản trị chất lượng
Xây dựng khung nghiên cứu và đánh giá chất lượng sản phẩm
Phỏng vấn, khảo sát các đối tượng liên quan Phát triển thang đo lường các biến số trong mô hình
Tổng hợp và phân tích dữ liệu sau phỏng vấn, khảo sát
Khảo sát thực chứng diện rộng Tổng hợp và phân tích dữ liệu sau khảo sát
Quy trình nghiên cứu được trải qua 3 giai đoạn chính là: nghiên cứu tại bàn, nghiên cứu sơ bộ và nghiên cứu diện rộng cụ thể như sau:
Luận văn bắt đầu bằng việc hệ thống hóa các tài liệu nghiên cứu liên quan trước đây, tìm ra các mô hình lý thuyết, các thang đo đã được áp dụng, các phát hiện nghiên cứu, phương pháp nghiên cứu , từ đó tìm ra những khoảng trống nghiên cứu hay những vấn đề cần tiếp tục phát triển, nghiên cứu thêm Giai đoạn nghiên cứu tại bàn tập trung vào nghiên cứu lý thuyết, xây dựng khung phân tích và các bộ thang đo
Nghiên cứu sơ bộ Đối tượng khảo sát, phỏng vấn: Bao gồm các kỹ sư, quản lý thuộc các khối Sản xuất/Tác nghiệp trong công ty Địa điểm: Công ty TNHH Molex Việt Nam Lô P15 Khu công nghiệp Thăng Long, Kim Chung, Đông Anh, Hà Nội
Hình thức: Gửi link khảo sát qua email, phỏng vấn trực tiếp
Quan sát và ghi chép: Xuống tận hiện trường sản xuất, từ các công đoạn Dập, Mạ, Đúc, Lắp ráp để quan sát, xác định mức độ thấu hiểu về Chất lượng sản phẩm cũng như thao tác thực tế của công nhân, kỹ thuật viên, kỹ sư có đúng với yêu cầu của các hướng dẫn thao tác, qui trình, qui định hay không
Tác giả tiến hành phỏng vấn, khảo sát với 2 nhóm đối tượng Nhóm 1 gồm 22 cán bộ nhân viên tại 8 bộ phận chức năng có ảnh hưởng trực tiếp đến sản xuất và chất lượng sản phẩm trong nhà máy như Quản lý chất lượng, Sản xuất đúc, Sản xuất dập, Sản xuất mạ, Sản xuất lắp ráp, Quản lý sản xuất, Mua hàng, Nguồn cung bao gồm các chức vụ từ nhân viên đến Trưởng bộ phận Nhóm 2 gồm 10 cán bộ quản lý trực tiếp trên các dây chuyền sản xuất Kết quả thu được là cơ sở điều chỉnh lại thang đo cho phù hợp với thực tiễn cả về
22 cấu trúc cũng như cách thức diễn đạt Kết quả giai đoạn này, phiếu khảo sát về thực trạng hoạt động QTCL và quản lý chất lượng sản phẩm gồm 2 phần như sau:
Phần I: Đánh giá mức độ thấu hiểu và thực tiễn vận hành hệ thống Quản lý chất lượng của Công ty, các lợi ích mang lại của hệ thống Quản lý chất lượng, Chính sách chất lượng
Phần II: Đánh giá về thực trạng hoạt động Quản lý chất lượng tại các dây chuyền sản xuất, mức độ nhận thức và vận dụng quản lý chất lượng của các nhân viên quản lý trực tiếp tại hiện trường
Nghiên cứu thực chứng diện rộng được thực hiện trong khoảng 1 tháng từ 10/2022 đến 11/2022 Đối tượng được khảo sát là cán bộ đơn vị quản trị chất lượng, cán bộ quản lý tại các bộ phận và nhân viên tại công ty Tác giả đã liên hệ với 20 người thuộc các đối tượng muốn khảo sát và mời họ tham gia khảo sát Tác giả gửi thư điện tử đến các cá nhân muốn khảo sát và giải thích lý do khảo sát và đường dẫn tới phiếu khảo sát
Dữ liệu được tập trung, nhập liệu, chỉnh lý, phân loại, sắp xếp và phân tích dữ liệu Dựa trên kết quả phân tích thu được tác giả tiến hành viết báo cáo phân tích/ đánh giá thực trạng hoạt động quản trị chất lượng tại công ty TNHH Molex Việt Nam và đề xuất các giải pháp cải tiến hiệu quả của hoạt động này.
Phương pháp nghiên cứu
2.2.1 Phương pháp thu thập dữ liệu: Sử dụng các phương pháp thu thập dữ liệu sơ cấp và thứ cấp a Số liệu thứ cấp bao gồm các dữ liệu, đánh giá, phân tích về tình hình chất lượng sản phẩm Hi-fix của công ty TNHH Molex Vietnam, các văn bản, tài liệu, báo cáo chất lượng nội bộ của công ty TNHH Molex Vietnam b Số liệu sơ cấp bao gồm các số liệu do tác giả thu thập thông qua các hình
23 thức phỏng vấn, khảo sát bằng bảng hỏi… đối với cán bộ nhân viên công ty TNHH Molex Vietnam
2.2.2 Phương pháp xử lí và phân tích dữ liệu: Dữ liệu sau khi thu thập được xử lý và phân tích bằng các phương pháp tổng hợp, phân tích, so sánh…
Luận văn tập trung vào:
- Đánh giá thực trạng chất lượng sản phẩm nói chung và sản phẩm Hi- fix nói riêng trên cơ sở so sánh với các yêu cầu của bản vẽ kỹ thuật sản phẩm, đặc tính của sản phẩm được chỉ định bởi khách hàng hoặc bản thân Molex, các tiêu chuẩn chất lượng, tiêu chuẩn kiểm tra hay chuẩn chấp nhận đặc biệt liên quan đến ngoại quan hoặc thông số của sản phẩm Hi-fix
- Xây dựng các tiêu chí đánh giá đối với các yêu cầu chất lượng của sản phẩm Hi-fix như đã trình bày ở trên đây
- Xây dựng tiêu chí đánh giá đối với công tác quản trị chất lượng của doanh nghiệp
Phương pháp thu thập dữ liệu
Sử dụng các phương pháp thu thập dữ liệu sơ cấp và thứ cấp
Số liệu thứ cấp bao gồm nguồn bên trong như: các dữ liệu, đánh giá, phân tích về tình hình chất lượng sản phẩm của công ty TNHH Molex Việt Nam, các văn bản, tài liệu, báo cáo chất lượng nội bộ của công ty TNHH Molex Việt Nam; Nguồn bên ngoài như các tài liệu liên quan đến lý luận về chất lượng sản phẩm và quản trị chất lượng sản phẩm, các giáo trình, luận văn của khoá trước, các website liên quan đến chất lượng sản phẩm hoặc website liên quan đến sản phẩm là các thiết bị kết nối (Connector)
Các dữ liệu bao gồm: Tình hình chất lượng sản phẩm của các sản phẩm Công ty sản xuất, Tình hình chất lượng sản phẩm Hi-fix của Công ty TNHH
Molex Việt Nam giai đoạn 2019 ~ 2022
- Xu hướng phản hồi của khách hàng tổng thể
- Xu hướng phản hồi của khách hàng Advantest với sản phẩm Hi-fix
- Xu hướng chất lượng trên công đoạn tổng thể
- Xu hướng chất lượng trên công đoạn của sản phẩm Hi-fix
- Xu hướng tỉ lệ chi phí cho chất lượng tồi trên Giá vốn hàng bán (COPQ/COGS%)
- Tỉ lệ giao hàng của sản phẩm Hi-fix
Số liệu sơ cấp bao gồm các số liệu do tác giả thu thập thông qua các hình thức phỏng vấn, khảo sát bằng bảng hỏi… đối với cán bộ nhân viên công ty TNHH Molex Vietnam Đối tượng khảo sát, phỏng vấn: Bao gồm các kỹ sư, quản lý thuộc các khối Sản xuất/Tác nghiệp trong công ty Địa điểm khảo sát, phỏng vấn: Công ty TNHH Molex Việt Nam Lô P15 Khu công nghiệp Thăng Long, Kim Chung, Đông Anh, Hà Nội
Hình thức : Gửi link khảo sát qua email, phỏng vấn trực tiếp
Quan sát và ghi chép: Xuống tận hiện trường sản xuất, từ các công đoạn Dập, Mạ, Đúc, Lắp ráp để quan sát, xác định mức độ thấu hiểu về Chất lượng sản phẩm cũng như thao tác thực tế của công nhân, kỹ thuật viên, kỹ sư có đúng với yêu cầu của các hướng dẫn thao tác, qui trình, qui định hay không
Tác giả tiến hành phỏng vấn, thảo luận với 2 nhóm đối tượng Nhóm 1 gồm 22 cán bộ nhân viên tại các bộ phận chức năng trong nhà máy như Quản lý chất lượng, Sản xuất đúc, Sản xuất dập, Sản xuất mạ, Sản xuất lắp ráp, Quản lý sản xuất, Mua hàng, Nguồn cung bao gồm các chức vụ từ nhân viên đến Trưởng bộ phận Nhóm 2 gồm 10 cán bộ quản lý trực tiếp trên các dây
25 chuyền sản xuất Kết quả thu được là cơ sở điều chỉnh lại thang đo cho phù hợp với thực tiễn cả về cấu trúc cũng như cách thức diễn đạt Kết quả giai đoạn này, phiếu khảo sát về thực trạng hoạt động QTCL và quản lý chất lượng sản phẩm gồm 2 phần như sau:
Phần I: Đánh giá mức độ thấu hiểu và thực tiễn vận hành hệ thống Quản lý chất lượng của Công ty, các lợi ích mang lại của hệ thống Quản lý chất lượng, Chính sách chất lượng
Phần II: Đánh giá về thực trạng hoạt động Quản lý chất lượng tại các dây chuyền sản xuất, mức độ nhận thức và vận dụng quản lý chất lượng của các nhân viên quản lý trực tiếp tại hiện trường
Nghiên cứu thực chứng diện rộng được thực hiện trong khoảng 1 tháng từ 10/2022 đến 11/2022 Đối tượng là cán bộ đơn vị quản trị chất lượng, cán bộ quản lý tại các bộ phận và nhân viên tại công ty Tác giả đã liên hệ với 20 người thuộc các đối tượng muốn khảo sát và mời họ tham gia khảo sát Tác giả gửi thư điện tử đến các cá nhân muốn khảo sát và giải thích lý do khảo sát và đường dẫn tới phiếu khảo sát.
Phương pháp phân tích dữ liệu
Dữ liệu sau khi thu thập được xử lý và phân tích bằng các phương pháp tổng hợp, phân tích, so sánh…
Khung phân tích chất lượng
Dựa trên cơ sở lý luận của chất lượng sản phẩm và công tác quản trị chất lượng, dựa vào các yếu tố ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm, dựa vào nhu cầu nâng cao chất lượng sản phẩm và công tác quản trị chất lượng của Công ty TNHH Molex Việt Nam, dựa vào yêu cầu của khách hàng và các bên liên quan, tác giả đưa ra khung phân tích chất lượng sản phẩm và công tác quản trị chất lượng như sau:
Nội dung khung phân tích công tác quản trị chất lượng
Hoạt động quản trị Chất lượng tại Công ty TNHH Molex Việt Nam
26 được xây dựng dựa trên nền tảng yêu cầu của Tiêu chuẩn ISO 9001:2015, và các yêu cầu của các khách hàng
Trong nghiên cứu này, tác giả xây dựng các chỉ tiêu đánh giá thực trạng công tác quản trị chất lượng áp dụng ISO9001:2015 dựa trên 7 nguyên tắc chất lượng đã được đề cập ở Chương 1 Nội dung phân tích, đánh giá hoạt động quản trị Chất lượng quá trình sản xuất sản phẩm Hi-fix của Công ty TNHH Molex Việt Nam được trình bày tại Chương 3
Nguyên tắc 1: Hướng vào khách hàng Để đánh giá thực trạng áp dụng ISO 9001:2015 theo nguyên tắc định hướng khách hàng, tác giả đã xây dựng hai chỉ tiêu đánh giá như sau:
- Tỉ lệ khách hàng hài lòng với sản phẩm Hi-fix thông qua chỉ số QN (Cảnh báo chất lượng)
- Mức độ hài lòng của khách hàng về sản phẩm và dịch vụ của sản phẩm Hi-fix Nguyên tắc 2: Sự lãnh đạo Để đánh giá thực trạng áp dụng ISO9001 theo nguyên tắc sự lãnh đạo, tác giả đã xây dựng 2 chỉ tiêu đánh giá như sau:
- Tỉ lệ cán bộ, nhân viên sản xuất sản phẩm Hi-fix đã được đào tạo về quản lý chất lượng
- Người đại diện lãnh đạo về mặt chất lượng
Nguyên tắc 3: Sự tham gia của mọi người Để đánh giá thực trạng áp dụng ISO9001 theo nguyên tắc sự tham gia của mọi người, tác giả đã xây dựng 4 chỉ tiêu đánh giá như sau:
- Tỉ lệ cán bộ, nhân viên sản xuất sản phẩm Hi-fix vắng mặt thường xuyên
- Tỉ lệ cán bộ, nhân viên sản xuất sản phẩm Hi-fix tham gia vào giải quyết vấn đề
- Số sáng kiến đưa ra hàng năm cho quá trình sản xuất sản phẩm Hi-fix
- Số sáng kiến đã được thực hiện hàng năm tại các dây chuyền sản xuất
Nguyên tắc 4: Tiếp cận theo quá trình Để đánh giá thực trạng áp dụng ISO9001 theo nguyên tắc tiếp cận theo quá trình, tác giả đã xây dựng 2 chỉ tiêu đánh giá như sau:
- Tỉ lệ các quá trình chính của sản phẩm Hi-fix được kiểm soát chất lượng thông qua kỹ thuật thống kê
- Tỉ lệ các quá trình chính của sản phẩm Hi-fix được văn bản hoá
Nguyên tắc 5: Cải tiến Để đánh giá thực trạng áp dụng ISO9001 theo nguyên tắc cải tiến, tác giả đã xây dựng 2 chỉ tiêu đánh giá như sau:
- Số hoạt động cải tiến được thực hiện tại các dây chuyền sản xuất sản phẩm Hi-fix
- Thời gian trung bình cần thiết để Công ty cho ra sản phẩm mới trong series sản phẩm Hi-fix
Nguyên tắc 6: Quyết định dựa trên bằng chứng Để đánh giá thực trạng áp dụng ISO9001 theo nguyên tắc quyết định dựa trên bằng chứng, tác giả đã xây dựng 2 chỉ tiêu đánh giá như sau:
- Hệ thống hồ sơ chất lượng được xây dựng, duy trì, cập nhật, khai thác phục vụ công tác quản lý chất lượng của sản phẩm Hi-fix
- Ứng dụng 7 công cụ cải tiến chất lượng vào phân tích giải quyết vấn đề và cải tiến chất lượng cho sản phẩm Hi-fix
Nguyên tắc 7: Quản lý mối quan hệ Để đánh giá thực trạng áp dụng ISO9001 theo nguyên tắcquản lý mỗi quan hệ, tác giả đã xây dựng 2 chỉ tiêu đánh giá như sau:
- Tỉ lệ phần trăm các nhà cung ứng cho sản phẩm Hi-fix được kiểm tra, đánh giá, lựa chọn và giám sát
- Chất lượng linh kiện đầu vào của sản phẩm Hi-fix
Nội dung khung phân tích chất lượng sản phẩm: Để đánh giá Chất lượng sản phẩm của Công ty TNHH Molex Việt Nam, tác giả xây dựng khung phân tích dựa trên các yêu cầu của các khách hàng, yêu cầu của các tiêu chuẩn nội bộ trong Công ty TNHH Molex Việt Nam đối với sản phẩm Hi-fix
Các yêu cầu chất lượng đối với sản phẩm Hi-fix:
Chất lượng linh kiện cho sản phẩm Hi-fix: Trong yêu cầu này, tác giả xây dựng 2 tiêu chí đánh giá chất lượng linh kiện của sản phẩm Hi-fix
- Tỉ lệ lỗi ngoại quan của linh kiện
- Tỉ lệ lỗi chức năng của linh kiện
Chất lượng trong công đoạn của sản phẩm Hi-fix: Trong yêu cầu này, tác giả xây dựng 2 tiêu chí đánh giá như sau
- Tỉ lệ lỗi trong công đoạn sản xuất (QAP – Quality as Produced) trên một triệu sản phẩm (PPM – Pieces per Million)
- Sản phẩm không vi phạm RoSH
Chi phí cho chất lượng tồi của sản phẩm Hi-fix: Trong yêu cầu này, tác giả xây dựng 1 tiêu chí đánh giá như sau
- Tỉ lệ chi phí cho Chất lượng tồi/Chi phí hàng bán tiêu chuẩn (COPQ/COGS%)
Chất lượng giao hàng: Trong yêu cầu này, tác giả xây dựng 2 tiêu chí đánh giá như sau
- Số lần khách hàng phản hồi/khiếu nại về vấn đề ngoại quan và tính năng của sản phẩm Hi-fix
- Tỉ lệ giao hàng đúng hạn của sản phẩm Hi-fix
Tóm tắt Chương 2: Ở chương 2 của luận văn đã làm rõ cách thức xây dựng quy trình và phương pháp nghiên cứu, khung phân tích để thu thập và phân tích dữ liệu liên quan tới chất lượng sản phẩm và công tác quản trị chất lượng sản phẩm tại công ty TNHH Molex Việt Nam Các phương pháp nghiên cứu và khung phân tích này được sử dụng để làm rõ thực trạng chất lượng sản phẩm và công tác quản trị chất lượng tại công ty, các thang đo, bảng hỏi được thiết kế phù hợp với mục đích nghiên cứu của luận văn
THỰC TRẠNG CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM VÀ CÔNG TÁC QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG TẠI CÔNG TY TNHH
Khái quát về Công ty TNHH Molex Việt Nam
Công ty TNHH Molex Việt Nam (Molex Vietnam Company, Ltd), viết tắt là MXV, được thành lập tháng 9/2007, đặt trụ sở chính tại Lô P15 Khu Công nghiệp Thăng Long, Kim Chung, Đông Anh, Hà Nội với 100% vốn đầu tư nước ngoài Loại hình sản xuất kinh doanh cốt lõi: Sản xuất lắp ráp các linh kiện kết nối, thiết bị điện tử, loa, tai nghe
Người đại diện pháp luật: Ông Nguyễn Thành Nam – Tổng Giám đốc
Hình 3.1: Phối cảnh Công ty TNHH Molex Việt Nam
(Nguồn: Phòng Giám đốc Công ty)
3.1.1 Lịch sử phát triển của Công ty
Năm 2007: Sau khi thành lập Công ty, Molex Việt Nam bắt đầu việc sản xuất chính thức là lắp ráp thiết bị kết nối cho sản phẩm siêu nhỏ Năm
2009, Công ty bắt đầu sản xuất đúc nhựa cho các linh kiện của thiết bị kết nối Năm 2019, Công ty triển khai sản xuất Dập và gia công chi tiết với phòng Tooling Năm 2021, mở rộng nhà máy trên phần đất còn lại Triển khai thiết lập năng lực của dây chuyền Mạ Cuộn đến Cuộn (Reel to Reel) Bên cạnh đó, Công ty cũng triển khai và hoàn thành phòng Thí nghiệm nội bộ với đầy đủ năng lực để đánh giá được Độ tin cậy của sản phẩm Năng lực này sẽ phục vụ cho công tác đánh giá, thử nghiệm sản phẩm trong quá trình phát triển sản phẩm mới và sản xuất thông thường
3.1.2 Các sản phẩm chủ đạo
Sản phẩm chủ đạo của Công ty là các thiết bị kết nối (Connectors) sử dụng trong các thiết bị điện tử có kích thước nhỏ, kỹ thuật sản xuất cao, yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt với độ chính xác cao
Hình 3.2 Mô tả sản phẩm của Molex Việt Nam
(Nguồn: Phòng Giám đốc Công ty)
Chính sách Chất lượng của Công ty coi khách hàng là mối quan tâm hàng đầu, tập trung vào việc xây dựng tài sản lớn nhất là Con người, cùng nhận thức Khách hàng và Nhà cung cấp là các đối tác kinh doanh dài hạn, thực hiện mạnh mẽ và liên tục các hoạt động cải tiến và coi đó là điều thiết yếu để thành công với mục tiêu cuối cùng là không có hàng lỗi
3.1.3 Chức năng nhiệm vụ a Tổng Giám đốc: Là người Lãnh đạo Công ty, có quyền hạn tối cao và trách nhiệm lớn nhất về Chất lượng sản phẩm của Công ty Đồng thời chịu trách nhiệm trước pháp luật, các bên liên quan về việc tuân thủ các yêu cầu của Luật định, của ngành liên quan Tổng Giám đốc là người đề ra Chính sách chất lượng, các mục tiêu chất lượng của Công ty, phương hướng và mục tiêu sản xuất kinh doanh của Công ty b Các bộ phận chức năng khác trong toàn Công ty như Nhân sự, Kế toán, Chất lượng, Mua hàng, Kho vận, Sản xuất, Công nghệ thông tin… có quyền hạn quyết định trong phạm vi chức năng của mình và đóng góp ý kiến cho các bộ phận chức năng khác nhằm mục đích có được quyết định cuối cùng tốt hơn Các bộ phận chức năng cũng có trách nhiệm tham mưu, cố vấn cho Tổng giám đốc trên vai trò, kiến thức, kỹ năng trong phạm vi chức năng của mình trong các quyết định chung của tổ chức cho các hoạt động sản xuất kinh doanh
3.1.4 Loại hình sản xuất kinh doanh cốt lõi
Sản xuất lắp ráp các linh kiện kết nối, thiết bị điện tử, loa, tai nghe
Tổng số lao động của Công ty tính đến tháng 7 năm 2022 có 657 người, trong đó, lao động có trình độ Đại học là 116 người, trình độ cao học là 3 người, còn lại là lao động có trình độ Trung học và Cao đẳng Diện tích nhà xưởng có 16,500 m2 với số lượng dây chuyền, máy móc sản xuất là 93 máy
Như đã trình bày ở phần trên, các bộ phận Kế toán (FI), Chất lượng (Quality), Nhân sự (HR), Tìm nguồn (Sourcing), Công nghệ thông tin (IT), Bán hàng tại chỗ (Site Supply) trực thuộc và báo cáo cho ngành dọc của Molex toàn cầu, còn lại các bộ phận khác liên quan đến khối Sản xuất, Kỹ thuật, Hành chính, Mua hàng, Kho vận,… trực thuộc và báo cáo trực tiếp cho Tổng Giám đốc
Hình 3.3 Sơ đồ tổ chức của Công ty
(Nguồn: Phòng Giám đốc Công ty)
TGĐ: Tổng Giám đốc; P TGĐ: Phó Tổng Giám đốc; KT: Kỹ thuật; CL: Chất lượng; NS: Nhân sự; MH: Mua hàng; IT: Công nghệ thông tin LR: Lắp ráp; QLDA: Quản lý dự án; ATMT: An toàn Môi trường
HC: Hành chính; VC: Vận chuyển
3.1.7 Quy trình sản xuất sản phẩm của Công ty
Sản phẩm lắp ráp cuối cùng được bắt đầu từ các công đoạn gia công linh kiện dập, mạ và đúc nhựa Thành phẩm lắp ráp chính được cấu thành từ các khung nhựa (HSG) được lắp thêm các linh kiện kim loại dập khác như terminal/nail/peg/…sau khi mạ
Hình 3.4 Tổng thể sơ đồ quá trình sản xuất thiết bị kết nối
(Nguồn: Phòng Kỹ thuật Công ty) 3.1.8 Đánh giá hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty giai đoạn 2019
Doanh thu tăng đều đặn qua các năm, tính chu kỳ 4 năm từ 2019 ~
2022, doanh thu của Công ty đã tăng hơn 220% Chỉ số lợi nhuận sau thuế (NIAT) có bước thay đổi đáng kể khi nhìn vào doanh thu của năm 2020, doanh thu tăng so với năm 2019 gần 14%, nhưng NIAT không thay đổi, tuy nhiên, đã có sự thay đổi trong năm 2021 khi doanh thu (tăng 79%) và lợi nhuận sau thuế (NIAT) tăng tỉ lệ thuận với nhau (NIAT tăng 90%) Điều này thể hiện sự hiệu quả trong việc thay đổi quan điểm tập trung vào doanh thu sang tập trung vào lợi nhuận Quan điểm này dẫn đường cho rất nhiều các thay đổi, chuyển đổi từ tư duy sang hành động thông qua các dự án cải tiến sản xuất, cải tiến chất lượng trong toàn bộ Công ty Nhìn vào năm 2022, so với năm 2021 chúng ta vấn thấy được sự tăng trưởng tỉ lệ thuận giữa doanh thu và lợi nhuận, nhưng mức tăng lợi nhuận không được tích cực như năm
Bên cạnh doanh thu và lợi nhuận, các kết quả về Chi phí cho Chất lượng tồi (COPQ) cũng được nhìn nhận là một kết quả rất tích cực Năm
2020, COPQ (0.4 MUSD) giảm so với năm 2019 (0.5 MUSD) Nhìn vào kết
35 quả năm 2021, COPQ cao hơn so với năm 2020 (0.7 MUSD), nhưng năm
2021 công ty có thực hiện chuyển giao 02 sản phẩm mới rất khó từ Molex Kagoshima về Một sản phẩm dành cho thị trường thuốc lá điện tử, một sản phẩm dành cho thiết bị kết nối của xe đạp điện thế hệ mới của các khách hàng rất nổi tiếng và quen thuộc với người tiêu dùng các mặt hàng này trên toàn cầu Thời kỳ đầu mới chuyển giao, COPQ của riêng hai sản phẩm này xấp xỉ
60 KUSD/tháng, chiếm hầu hết tỉ trọng COPQ trong toàn bộ Công ty (COPQ của các sản phẩm còn lại chỉ khoảng 20 KUSD/tháng) Các dự án cải tiến COPQ của 2 sản phẩm này được lên ý tưởng và triển khai nhanh chóng Cuối cùng, COPQ của hai sản phẩm này đạt khoảng 12 KUSD/tháng Sau đó, các dự án cải tiến COPQ tiếp tục được triển khai, và cho đến nay, COPQ của hai sản phẩm này đã giảm còn khoảng 3 ~ 4 KUSD/tháng Mặc dù vậy, 6 tháng sau chuyển giao của năm 2021 với COPQ cao của 2 sản phẩm này đã làm cho tổng COPQ của cả năm cao hơn năm 2020
Tuy nhiên, nhìn vào kết quả COPQ của năm 2022, chúng ta có thể thấy được các dự án cải tiến chất lượng được thực hiện hiệu quả như thế nào COPQ của năm 2022 được dự báo vào khoảng 0.45 MUSD ( thời điểm10/2022 COPQ đang ở khoảng 0.32 MUSD) Nếu so với năm 2021, chúng ta không chỉ thấy điểm tích cực ở chỉ số giảm từ 0.7 (2021) xuống 0.45 (2022), mà chúng ta còn có thể thấy được điều tích cực hơn nữa từ các hoạt động cải tiến chất lượng là: COPQ giảm mặc dù doanh thu và lợi nhuận vẫn tăng trưởng Đây thực sự là một kết quả rất ấn tượng và không dễ thực hiện
Bảng 3.1 Tình hình sản xuất kinh doanh Công ty Đơn vị tính tiền tệ: Triệu USD
Phần trăm lợi nhuận gộp 40% 35% 38% 42%
Giá trị kinh tế gia tăng 9 9 18 19
Chi phí cho chất lượng kém 0.5 0.4 0.7 0.45
Chi phí cho chất lượng 1.1 1.6 3 2.9
Thực trạng chất lượng sản phẩm Hi-fix
Ở mức chất lượng trung bình 87%, chất lượng sản phẩm của sản phẩm Hi-fix nhìn chung so với các sản phẩm khác có mức chất lượng (tỉ lệ lỗi trên công đoạn – PPM) tốt hơn mặc dù đóng góp vào doanh thu nhiều nhất trong tổng số các sản phẩm được sản xuất tại công ty Kết quả phản hồi của khách hàng thông qua số vụ cảnh báo chất lượng tuy có nhưng không nhiều, điều này thể hiện được chất lượng của sản phẩm Hi-fix đang được biểu hiện ở một mức độ ổn định và tích cực
Kết quả này cho thấy hiệu quả của các hoạt động duy trì và cải tiến chất lượng liên tục của sản phẩm Hi-fix Các chỉ số chất lượng đều cho thấy kết quả tiến bộ qua từng năm, một cách liên tục
Bảng 3.3: Thực trạng chất lượng sản phẩm Hi-fix
Mục tiêu Kết quả Mục tiêu Kết quả Mục tiêu Kết quả Mục tiêu Kết quả
Tỉ lệ lỗi ngoại quan của linh kiện (PPM) 2500 7243 2500 5007 2500 2341 2500 1872 100%
Tỉ lệ lỗi chức năng của linh kiện (PPM) 0 0 0 0 0 0 0 0 100%
Tỉ lệ lỗi trong công đoạn sản xuất (QAP – Quality as Produced) trên một triệu sản phẩm (PPM – Pieces per Million)
Kết quả chất lượng trên công đoạn của sản phẩm được cải tiến liên tục qua các năm và đạt mục tiêu do kết quả của các hoạt động cải tiến chất lượng liên tục được tiến hành thường xuyên tại công ty Bên cạnh đó, việc tự động hoá một số công đoạn sản xuất sản phẩm thay cho sản xuất thủ công cũng là tăng năng suất dây chuyền và tạo nên chất lượng ổn định trên công đoạn.
Sản phẩm không vi phạm RoHS 0 0 0 0 0 0 0 0 100%
Trong suốt các năm sản xuất của Molex Việt Nam, linh kiện và sản phẩm tuân thủ các yêu cầu về môi trường trong quá trình sản xuất và được kiểm soát nghiêm ngặt tại nhà cung cấp Nhật Bản cũng như công đoạn kiểm tra đầu vào tại Molex Việt Nam
Chi phí cho chất lượng tồi của sản phẩm Hi-fix
Tỉ lệ chi phí cho Chất lượng tồi/Chi phí hàng bán tiêu chuẩn (COPQ/COGS%) 1 0.5 0.7 0.13 0.7 0.1 0.13 0.07 100%
Chi phí cho chất lượng tồi liên tục được cải thiện và đạt mục tiêu hàng năm do hiệu quả của các hoạt động cải tiến chất lượng liên tục được tiến hành thường xuyên tại công ty Bên cạnh đó, việc ự động hoá một số công đoạn sản xuất sản phẩm thay cho sản xuất thủ công cũng là tăng năng suất dây chuyền và tạo nên chất lượng ổn định trên công đoạn.
Số lần khách hàng phản hồi/khiếu nại về vấn đề ngoại quan và tính năng của sản phẩm Hi-fix
- Các hoạt động cải tiến chất lượng liên tục được tiến hành thường xuyên
- Con người: Chưa hiểu rõ mục đích công việc đang làm và ý thức tầm quan trọng của các điểm thay đổi trong quá trình sản xuất chưa cao.
- Phương pháp: Phương pháp đóng gói, phòng ngừa nhầm lẫn sản phẩm chưa phù hợp Không có biện pháp kiểm soát đối với các hành động tạm thời phát sinh trên dây chuyền sản xuất.- Quy trình quản lý, giám sát trong quá trình chuyển đổi lệnh sản xuất không nhất quán và đủ rõ trong tất cả các quá trình sản xuất của Công ty
- Máy móc thiết bị: Thiết kế tool/jig và các biện pháp phòng ngừa việc sử dụng nhầm chưa hiệu quả.
Tỉ lệ giao hàng đúng hạn của sản phẩm Hi- fix (% CRD) 70 50 65 48 79 71 60 71 60%
Tỉ lệ giao hàng được cải tiến qua từng năm thông qua việc cải tiến công đoạn sản xuất như áp dụng Lean để tối ưu hoá công đoạn, làm thời gian kết thúc order sản xuất nhanh hơn Tuy nhiên, việc bán hàng qua các đại lý trung gian của tập đoàn khiến tỉ lệ giao hàng khó được kiểm soát bởi Molex Việt Nam
Hạng mục đánh giá Tiêu chí đánh giá Đánh giá Nguyên nhân
Linh kiện được nhập toàn bộ từ các nhà cung cấp Nhật Bản nên có chất lượng khá tốt do được quản lý chặt chẽ bởi hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt và hiệu quả Ngoài ra, trước khi đưa vào sử dụng tại dây chuyền sản xuất của Molex Việt Nam, linh kiện còn được kiểm soát qua công đoạn kiểm tra đầu vào
Chất lượng linh kiện cho sản phẩm Hi-fix
Chất lượng trong công đoạn của sản phẩm Hi-fix
(Nguồn: Phòng Quản lý chất lượng Công ty)
41 a Tổng quan doanh thu của các sản phẩm Molex Việt Nam sản xuất
Bảng 3.4: Tình hình doanh thu của các sản phẩm Đơn vị tính tiền tệ:USD
(Nguồn: Phòng Quản lý chất lượng công ty)
Hình 3.6: Biểu đồ xu hướng doanh thu các sản phẩm
(Nguồn: Phòng Quản lý chất lượng Công ty)
Material CY19 CY20 CY21 CY22 Toal %
42 Đơn vị tính tiền tệ: USD
Hình 3.7: Tỉ lệ đóng góp vào tổng doanh thu từ 2019 ~ 2022 của các sản phẩm (Nguồn Phòng Quản lý chất lượng Công ty)
Xu hướng dữ liệu trên đây cho thấy tỉ trọng đóng góp và doanh thu của các sản phẩm có nhiều mức độ khác nhau và thay đổi theo từng năm tuỳ vào nhu cầu mua của khách hàng Trong đó, sản phẩm Hi-fix là sản phẩm có đóng góp chiếm tỉ trọng doanh thu nhiều nhất ở tất cả các năm Tính tỉ trọng cả thời kỳ
20219 ~ 2022, riêng sản phẩm này chiếm 34.1% tổng doanh thu của Công ty b Tổng quan tình hình chất lượng của các sản phẩm Molex Việt Nam sản xuất
Bảng 3.5: Tình hình chất lượng các sản phẩm Đơn vị: PPM (Lỗi trên một triệu sản phẩm)
(Nguồn: Phòng Quản lý chất lượng Công ty)
Hình 3.8: Xu hướng chất lượng các sản phẩm
(Nguồn: Phòng Quản lý chất lượng Công ty)
Tình hình chất lượng chung của hầu hết các sản phẩm đều ở xu hướng giảm (tốt lên) trong những năm gần đây Một số sản phẩm như Shimano, 0.3
0.5 FPC 7,550 7,768 3,806 1,485 Floating 6,735 6,837 6,377 3,632 BtB 2,872 2,937 2,366 1,466 WtB 6,001 5,980 7,838 4,092 Spot-on 4,520 4,388 5,146 3,278 7.5MM 2,578 2,462 2,022 1,425 Micro SD 7,920 7,713 4,820 4,319 Micro Sim 8,270 8,889 5,555 3,455 TFR Memory Card 5,672 4,795 4,538 3,352
Tigurt 9,111 4,645 4,472 Shimano 57,108 6,198 4,217 Hi-fix 4,230 1,255 1,130 1,465 Siemen 1,350 1,261 1,281 22,689 Assy wafer 2,931 80,833 24,668
FPC, Antena, hay Tigurt đều có kết quả QAP (Tỉ lệ lỗi trên tổng số lượng sản xuất) ở thời kỳ đầu mới sản xuất ở mức cao, nhưng những năm sau đều có xu hướng cải thiện rõ rệt c Tình hình phản hồi chất lượng của khách hàng và thẻ điểm khách hàng cho sản phẩm Hi-fix
Kết quả nghiên cứu dữ liệu thứ cấp cho thấy sau năm 2019 ( sau khi sản phẩm Hi-fix được chuyển giao từ nhà máy Dalian Trung Quốc về được 1 năm), số vụ phàn nàn của khách hàng (QNs – Quality Notification) ở mức rất thấp và không liên tục Điều này thể hiện chất lượng ổn định của sản phẩm thông qua việc cải tiến công đoạn liên tục và các biện pháp kiểm soát chất lượng trên công đoạn đang từng bước đảm bảo được đối với các yêu cầu của khách hàng và bản thân Molex Việt Nam đối với sản phẩm này
Hình 3.9: Xu hướng phản hồi của khách hàng
(Nguồn: Phòng Quản lý chất lượng Công ty)
Thẻ điểm của khách hàng hàng năm biểu hiện ở các mức độ khác nhau tuỳ thuộc vào mức độ thể hiện chất lượng của sản phẩm thông qua các yếu tố: Chất lượng, Giao hàng, Giá sản phẩm và dành cho tất cả các sản phẩm của Molex bán cho họ Ở góc độ nhà máy Molex Việt Nam, trong phạm vi Luận văn này tác giả chỉ phân tích, đánh giá yếu tố Chất lượng của nhà máy Molex
Việt Nam được ghi nhận, lí do bởi vì đây là thẻ điểm khách hàng cho toàn bộ chất lượng của nhiều sản phẩm Hi-fix khác nhau được sản xuất tại nhiều nhà máy Molex khác nhau trên toàn cầu bán cho khách hàng Theo kết quả thẻ điểm khách hàng này, chất lượng của sản phẩm Hi-fix được sản xuất tại nhà máy Molex Việt Nam được cải thiện rất rõ rệt qua các thời kỳ, đặc biệt, có những thời điểm phản hồi chất lượng của khách hàng (QN) bằng Zero liên tục trong suốt 14 tháng làm thay đổi tích cực mức độ thẻ điểm khách hàng dành cho Molex (Kết quả thẻ điểm khách hàng cho sản phẩm Hi-fix năm 2022 chưa nhận được)
Bảng 3.6: Thẻ điểm khách hàng đối với sản phẩm Hi-fix
(Nguồn: Phòng Quản lý chất lượng Công ty) d Tình hình chất lượng công đoạn tổng thể và chất lượng công đoạn của sản phẩm Hi-fix:
Kết quả nghiên cứu dữ liệu thứ cấp trong khoảng thời gian 2019 ~ 2022 cho thấy chất lượng trên công đoạn tổng thể của cả nhà máy đều có xu hướng giảm rõ rệt Đặc biệt, đối với sản phẩm Hi-fix, việc xu hướng chất lượng trên công đoạn ngày một tốt hơn là kết quả của việc ngoài các hoạt động cải tiến công đoạn như các dự án nhỏ tập trung vào việc phân tích nguyên nhân và đề xuất giải pháp với các vấn đề lỗi sản phẩm phát sinh trên một số công đoạn, có một điểm thay đổi lớn trên công đoạn là một số công đoạn ở quá trình sản xuất đầu của sản phẩm Hi-fix đã được nghiên cứu và cải tiến từ sản xuất lắp ráp bằng tay sang tự động hoá từ công đoạn Cắt dây đến hết công đoạn hàn nhúng sản phẩm Việc này giúp các lỗi sản phẩm liên quan đến thao tác của con
Year CY19 CY20 CY21 CY22
Score card (Rank) Jan ～ Mar Rank C Rank C Rank C Not received yet
Apr ～ Jun Rank C Rank D Rank C Not received yetJul ～ Sep Rank C Rank C Rank E Not received yetOct ～ Dec Rank D Rank C Rank D Not received yet
46 người được triệt tiêu hoặc giảm thiểu đáng kể, ngoài ra, việc tự động hoá còn giúp cho mức độ chất lượng của sản phẩm trở nên ổn định hơn
Hình 3.10: Xu hướng chất lượng sản phẩm Hi-fix
(Nguồn: Phòng Quản lý chất lượng Công ty) e Tình hình Chi phí cho chất lượng tồi của sản phẩm Hi-fix
Kết quả nghiên cứu dữ liệu thứ cấp trong khoảng thời gian từ 2019 ~
Thực trạng công tác quản trị chất lượng của Công ty
Với kết quả đánh giá ở mức trung bình 92%, hoạt động quản trị chất lượng tại doanh nghiệp của Molex Việt Nam đang được thực hiện một cách có hiệu quả Tuy nhiên, vẫn còn có cơ hội có thể làm tốt hơn công tác này trong tương lai
Xu hướng chất lượng linh kiện của sản phẩm Hi-fix (PPM)
Bảng 3.7: Thực trạng công tác quản trị chất lượng tại doanh nghiệp
(Nguồn: Phòng Quản lý chất lượng Công ty)
Tỉ lệ khách hàng hài lòng với sản phẩm Hi-fix thông qua chỉ số QN (Cảnh báo chất lượng)
Kết quả chất lượng trên công đoạn của sản phẩm được cải tiến liên tục qua các năm và đạt mục tiêu do kết quả của các hoạt động cải tiến chất lượng liên tục được tiến hành thường xuyên tại công ty Việc này giúp cho chất lượng sản phẩm đầu ra ổn định và có kết quả tốt Bên cạnh đó, việc tự động hoá một số công đoạn sản xuất sản phẩm thay cho sản xuất thủ công cũng là tăng năng suất dây chuyền và tạo nên chất lượng ổn định trên công đoạn.
Thẻ điểm thể hiện mức độ hài lòng của khách hàng về sản phẩm và dịch vụ của sản phẩm Hi-fix
Thẻ điểm của khách hàng hàng năm biểu hiện ở các mức độ khác nhau tuỳ thuộc vào mức độ thể hiện chất lượng của sản phẩm thông qua các yếu tố: Chất lượng, Giao hàng, Giá sản phẩm cho tất cả các sản phẩm Molex bán cho họ Xét ở góc độ chất lượng cho sản phẩm Hi-fix, mục tiêu thẻ điểm của khách hàng là 3
Tỉ lệ cán bộ, nhân viên sản xuất sản phẩm Hi-fix đã được đào tạo về quản lý chất lượng
Nhân viên được đào tạo, đánh giá theo đúng quy trình của Công ty về chất lượng, hoạt động này là hoạt động cơ bản để đảm bảo nhân viên trước khi vào làm việc chính thức được giáo dục, đào tạo về các kiến thức chung của Công ty cũng như kiến thức và thực hành riêng đối với sản phẩm họ được phân công sản xuất
Người đại diện lãnh đạo về mặt chất lượng
1 1 1 1 100% Lãnh đạo là người chịu trách nhiệm cao nhất về chất lượng của Công ty Người đại diện lãnh đạo về chất lượng được lãnh đạo trao quyền trong các quyết định về chất lượng trong nội bộ và bên ngoài Công ty.
Tỉ lệ cán bộ, nhân viên sản xuất sản phẩm Hi-fix vắng mặt thường xuyên (%)
Mỗi nhân viên đều hiểu rõ vai trò, trách nhiệm và các giá trị mong đợi của mình tại mỗi vị trí công việc Việc đảm bảo tỉ lệ vắng mặt thấp cũng tạo ra chất lượng ổn định khi không có xáo trộn về mặt nguồn lực làm việc trên các công đoạn sản xuất.
Tỉ lệ cán bộ, nhân viên sản xuất sản phẩm Hi-fix tham gia vào giải quyết vấn đề 7 7 7 6 85% Các cán bộ, nhân viên được đào tạo về các kiến thức, kỹ năng cho việc giải quyết vấn đề và được phân công nhiệm vụ cụ thể cho việc thực hiện công việc này.
Số sáng kiến đưa ra hàng năm cho quá trình sản xuất sản phẩm Hi-fix
199 137 130 110 90% Nhân viên hiểu được cải tiến liên tục là điều thiết yếu để thành công về chất lượng và cả kinh doanh Họ cũng hiểu được, cải tiến sẽ làm cho công việc của họ được thực hiện dễ dàng và có hiệu quả hơn.
Tỉ lệ số sáng kiến đã được thực hiện hàng năm tại các dây chuyền sản xuất sản phẩm Hi-fix (100%)
Nhân viên hiểu được cải tiến liên tục là điều thiết yếu để thành công về chất lượng và cả kinh doanh Họ cũng hiểu được, cải tiến sẽ làm cho công việc của họ được thực hiện dễ dàng và có hiệu quả hơn.
Tỉ lệ các quá trình chính của sản phẩm Hi-fix được kiểm soát chất lượng thông qua kỹ thuật thống kê
1 1 1 1 90% Cán bộ nhân viên hiểu được lợi ích của việc thực hiện kiểm soát chất lượng thông qua kỹ thuật thống kê, hiểu được mục đich và ý nghĩa của công cụ này trong việc cải tiến chất lượng liên tục.
Tỉ lệ các quá trình chính của sản phẩm Hi-fix được văn bản hoá (%)
100 100 100 100 100% Cán bộ nhân viên hiểu được lợi ích của việc thực hiện văn bản hoá các quá trình Nó giúp cho việc thực hiện các tác nghiệp được nhất quán, tạo nên sự ổn định về năng suất và chất lượng.
Nguyên tắc 1: Hướng vào khách hàng
Nguyên tắc 2: Sự lãnh đạo
Nguyên tắc 3: Sự tham gia của mọi người
Nguyên tắc 4: Tiếp cận theo quá trình Đánh giá Nguyên nhân
Hạng mục đánh giá Tiêu chí đánh giá
Bảng 3.8: Thực trạng công tác quản trị chất lượng tại doanh nghiệp (Tiếp theo)
(Nguồn: Phòng Quản lý chất lượng Công ty)
Số hoạt động cải tiến được thực hiện tại các dây chuyền sản xuất sản phẩm Hi-fix
5 7 4 3 85% Nhân viên hiểu được cải tiến liên tục là điều thiết yếu để thành công về chất lượng và cả kinh doanh Họ cũng hiểu được, cải tiến sẽ làm cho công việc của họ được thực hiện dễ dàng và có hiệu quả hơn.
Thời gian trung bình cần thiết để Công ty cho ra sản phẩm mới trong series sản phẩm Hi-fix
Hiện tại chưa có bộ phận R&D tại Molex Việt Nam Việc phát triển sản phẩm mới được tiến hành tại trung tâm kỹ thuật Yamato Nhật Bản và nhà máy Việt Nam Trong tương lai gần, nhà máy Việt Nam sẽ phát triển năng lực này để rút ngắn thời gian sản phẩm mới ra thị trường, nâng cao năng lực cạnh tranh của sản phẩm Molex với các đối thủ khác.
Hệ thống hồ sơ chất lượng được xây dựng, duy trì, cập nhật, khai thác phục vụ công tác quản lý chất lượng của sản phẩm Hi-fix (%)
100 100 100 100 100% Công ty có hệ thống lưu trữ hồ sơ toàn cầu với 1 nguồn duy nhất Các hồ sơ chất lượng được bảo lưu theo Quy định quản lý hồ sơ tài liệu, thời hạn bảo lưu được xác định theo các yêu cầu của khách hàng, ngành hay luật liên quan. Ứng dụng 7 công cụ cải tiến chất lượng vào phân tích giải quyết vấn đề và cải tiến chất lượng cho sản phẩm Hi-fix (%)
100 100 100 100 90% Các bộ nhân viên được trang bị kiến thức và kỹ năng thực hành của 7 công cụ cải tiến chất lượng
Việc áp dụng các công cụ này trong công việc hàng ngày giúp cho cán bộ nhân viên hiểu rõ các vấn đề nội tại và hành động cần phải làm để cải tiến chất lượng.
Tỉ lệ phần trăm các nhà cung ứng cho sản phẩm Hi-fix được kiểm tra, đánh giá, lựa chọn và giám sát (%)
Các nguyên nhân
Với các kết quả nghiên cứu trên đây, điểm tích cực của chất lượng sản phẩm Hi-fix là xu hướng chất lượng tốt dần lên qua từng năm trên các chỉ số tỉ lệ lỗi trên công đoạn (QAP), chi phí cho chất lượng tồi (COPQ), phàn nàn của khách hàng (QN), tỉ lệ giao hàng thể hiện hiệu quả của hoạt động cải tiến liên tục Bên cạnh đó, kết quả đánh giá cho công tác quản trị chất lượng tại doanh nghiệp của Molex Việt Nam đạt 92% thể hiện được hiệu quả của công tác quản lý chất lượng của doanh nghiệp, thể hiện được hệ thống quản lý chất lượng của doanh nghiệp đang hỗ trợ rất tốt cho chất lượng của sản phẩm Tuy nhiên, với niềm tin và mong muốn doanh nghiệp có thể làm tốt hơn công tác quản trị chất lượng và cải tiến chất lượng của sản phẩm nhằm cung cấp cho khách hàng sản phẩm có chất lượng tốt hơn, tác giả đã chia sẻ nội dung với các nhóm quản lý sản xuất lắp ráp, kỹ thuật, quản lý chất lượng trên công đoạn sản xuất sản phẩm Hi-fix bao gồm các kỹ sư chính và các Trưởng phòng Nhóm đã họp bàn với nhau về các nguyên nhân dẫn đến tình trạng chất lượng sản phẩm Hi-fix như hiện tại, xác nhận các điểm đã làm tốt, những cơ hội cải thiện cho sản phẩm này trong tương lai
Về các nguyên nhân chính, nhóm tiến hành đánh giá các kết quả nghiên cứu và dữ liệu trên, kết hợp với việc đánh giá thực tế trên dây chuyền sản xuất sản phẩm Hi-fix, áp dụng công cụ biểu đồ xương cá (Fish born) để xác nhận các nguyên chính của tình trạng chất lượng sản phẩm Hi-fix như dưới đây
- Việc thấu hiểu yêu cầu về mục đích công việc mình đảm nhiệm của công nhân thao tác chưa đủ (Ví dụ như phản hồi của khách hàng về việc nhầm linh kiện của sản phẩm, kết quả phân tích cho thấy công nhân không nhận diện được sự khác biệt giữa các linh kiện của sản phẩm mình sản xuất)
- Nhận thức tầm quan trọng của các điểm thay đổi trên công đoạn sản xuất có ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm của đội ngũ Trưởng chuyền chưa đầy đủ (Trong các trường hợp thay đổi lệnh sản xuất, thay thế linh kiện)
- Việc quản lý điểm thay đổi không đầy đủ, không có biện pháp kiểm soát đối với các hành động tạm thời phát sinh trên dây chuyền sản xuất (Theo kết quả phân tích lỗi kích thước Outer shell NG phản hồi từ khách hàng, khi tiến hành sử dụng đồ gá tạm thời với kích thước được chấp nhận sử dụng đặc biệt, không có hành động nào giám sát việc nó được sử dụng đến đâu, và sau lô hàng được chấp nhận sử dụng đặc biệt, nó được quản lý như thế nào)
- Không có phương pháp rõ ràng cho việc phòng ngừa lỗi nhầm linh kiện (Không có dấu hiệu nhận biết hay hiển thị Pokayoke hình ảnh so sánh các linh kiện trên dây chuyền sản xuất sản phẩm Hi-fix)
- Phương pháp đóng gói sản phẩm không phù hợp (Phương pháp đóng gói không được đề cập rõ ràng trong hướng dẫn thao tác)
- Phương pháp kiểm tra sản phẩm không được đề cập rõ ràng mà phụ thuộc vào kỹ năng của người công nhân
- Phương pháp thao tác tại một số công đoạn không phù hợp (Theo kết quả phân tích lỗi vụn lõi dây kim loại dính vào sản phẩm cuối, nguyên nhân được xác định do phương pháp thao tác không phù hợp dẫn đến vụn lõi dây kim loại phát tán ra khắp nơi và dính vào sản phẩm cuối)
- Quy trình quản lý, giám sát trong quá trình chuyển đổi lệnh sản xuất không nhất quán và đủ rõ trong tất cả các quá trình sản xuất của Công ty
- Việc hiển thị xác định chủng loại tool/jig trên công đoạn sản xuất không rõ ràng
- Việc thiết kế tool/jig không phù hợp (Không dựa theo yêu cầu của khách hàng)
Với các kết quả phân tích, nghiên cứu, đến thời điểm hiện tại, tình hình chất lượng linh kiện của sản phẩm Hi-fix luôn giữ ở mức ổn định là tác nhân chính tạo nên việc không có nguyên nhân của linh kiện tạo nên các vấn đề chất lượng của sản phẩm Hi-fix
Với các kết quả phân tích trên đây, cộng với các phản hồi của các bên liên quan đến hoạt động quản lý chất lượng thông qua hoạt động khảo sát trong phần nghiên cứu sơ cấp, tác giả đã có những buổi họp với các bộ phận Sản xuất, Kỹ thuật và đội ngũ Kỹ sư chất lượng để bàn bạc, tiếp nhận và đánh giá các ý tưởng cải tiến cho chất lượng của sản phẩm Hi-fix nói riêng và hệ thống quản trị chất lượng trên công đoạn của sản phẩm Hi-fix nói chung Các giải pháp mà tác giả và nhóm đề cập sẽ được trình bày ở Chương 4
Tóm tắt Chương 3: Ở chương 3, tác giả đã trình bày thực trạng chất lượng sản phẩm của công ty nói chung và sản phẩm Hi-fix nói riêng, bên cạnh đó, tác giả cũng trình bày thực trạng công tác quản trị chất lượng tại công ty TNHH Molex Việt Nam Kết hợp với cơ sở lý luận đã nêu trong chương 1, trong chương 4 tới đây tác giả sẽ đưa ra những giải pháp và kiến nghị nhằm cải thiện chất lượng sản phẩm và công tác quản trị chất lượng tại công ty TNHH Molex Việt Nam trong thời gian tới
ĐỀ XUẤT MỘT SỐ GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN CÔNG TÁC QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG & NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH MOLEX VIỆT NAM
Chiến lược và mục tiêu kinh doanh của Công ty
Kết thúc năm 2022 đầy thách thức với các kết quả Sản xuất Kinh doanh khả quan, Molex Việt Nam bước vào năm 2023 với rất nhiều thách thức trong bối cảnh sụt giảm của tiêu dùng, chiến tranh và xung đột địa chính trị diễn ra nhiều nơi trên thế giới, bên cạnh đó, việc bế quan toả cảng do Co-vid 19 tại Trung Quốc vẫn diễn ra một thời gian khá dài và mới kết thúc gần đây, lạm phát lây lan nhanh và có hệ thống trên toàn cầu, tình hình cắt giảm nhân sự tại hầu hết các công ty công nghệ và một số ngành nghề khác xảy ra khắp nơi, các thất bại của các Ngân hàng lớn trên thế giới làm tăng các biện pháp giảm phát tại Mỹ làm ảnh hưởng không nhỏ đến việc thắt chặt thêm nhu cầu chi tiêu của người dân trên khắp thế giới đẩy tình hình bất định khắp toàn cầu trở nên đáng quan ngại hơn bao giờ hết Trong bối cảnh như vậy, Molex Việt Nam không nằm ngoài tình hình suy thoái theo ngành của các công ty công nghệ và chuỗi cung ứng của nó, các cơn gió ngược (Head wind) trong thời điểm hiện tại trở nên hung hăng với tần suất ngày càng nhiều hơn, thay thế cho các cơn gió xuôi (Tail wind) ở thời điểm thịnh vượng trước đây Mặc dù vậy, với việc tái cầu trúc Toàn cầu của tập đoàn và bản thân chính Molex Việt Nam, Công ty vẫn nhìn thấy các cơ hội trong bối cảnh không thuận lợi hiện tại và xác định được các chiến lược kinh doanh của mình trong năm 2023 4.1.1 Thúc đẩy tăng trưởng kinh doanh
Năm 2023 là một năm đầy thách thức với toàn ngành điên tử nói chung và Molex Việt Nam nói riêng khi mà các tín hiệu tăng trưởng của ngành trở nên mờ nhạt bởi tác động của khủng hoảng kinh tế, xung đột địa chính trị tại
67 một số nơi trên thế giới có tác động to lớn và làm giảm đáng kể sức mua của người tiêu dùng Việc thúc đẩy tăng trưởng kinh doanh cần thêm sự hỗ trợ của đội ngũ bán hàng với các thông tin dự báo có độ tin cậy cao, đảm bảo việc dự báo có các kết quả sát với thực tế Bên cạnh đó, nhà máy sẽ đẩy nhanh tiến độ của việc chuyển giao sản phẩm từ các nhà máy tại Nhật Bản và Hàn Quốc để lấp đầy các khu vực trống đang sẵn sàng cho việc tiếp nhận này Sau khi quá trình chuyển giao vật lý kết thúc, các kỹ sư thuộc các đội nhóm chức năng sẽ làm việc cùng nhau để tìm cách tối ưu hoá quy trình sản xuất, giảm thiểu lãng phí và nguồn lực
Dây chuyền mạ tiếp theo sẽ được bổ sung dự kiến trong quý 4 năm
2023 sẽ làm gia tăng năng lực sản xuất linh kiện nội tại, đảm bảo cung cấp tại chỗ linh kiện cho công đoạn sản xuất lắp ráp Việc chuyển đổi số với hệ thống tích hợp đa chiều đã và đang triển khai từ tập đoàn tiếp tục được thực hiện, và sẽ hoàn thiện việc chạy thử một số module trong tháng 6 năm 2023
4.1.2 Hoạt động với Chi phí hiệu quả
Hoạt động với chi phí hiệu quả hơn đòi hỏi việc cải tiến không ngừng, nhất là trong bối cảnh dự báo về doanh thu không được sáng sủa trong tình hình hiện tại, đặc biệt là các yếu tố chi phí cho sản xuất Các dự án cải tiến liên tục (VIGOR) trong nội bộ nhà máy sẽ là các hoạt động trọng tâm trong việc cải thiện chi phí sản xuất thông qua việc giảm thiểu sai lỗi, hàng hỏng, thao tác thừa,…Bên cạnh các hoạt động này, việc tăng cường nguồn cung trong nước cho linh kiện lắp ráp sẽ được thúc đẩy mạnh mẽ và có hiệu quả hơn song song với việc tăng cường sản xuất linh kiện trong nội bộ nhà máy Việt Nam thông qua việc chuyển giao Các dự án cải tiến liên tục cũng sẽ tập trung hơn vào các cải tiến nhằm nâng cao hiệu suất người/máy trong các khu vực sản xuất nội bộ, ngoài ra, việc mở rộng mạng lưới nhà cung cấp nội địa cho các sản phẩm lắp ráp thủ công sẽ được thúc đẩy nhanh hơn bởi nhóm phát
68 triển nhà cung cấp nội địa Dự kiến trong Q3 năm 2023 sẽ hoàn thành chuyển giao 12 dây chuyền lắp ráp thủ công cho các nhà cung cấp sản xuất lắp ráp nội địa
4.1.3 Đẩy mạnh văn hoá doanh nghiệp và các năng lực
Tăng cường các hoạt động chia sẻ, thảo luận về các nguyên tắc cơ bản trong Triết lý “Quản lý dựa theo các Nguyên tắc” để đảm bảo các thành viên trong Công ty hiểu, và thực hành hiệu quả Các khu vực phúc lợi cho người lao động như nhà ăn, phòng tập gym, khu vực văn phòng sẽ được tiến hành cải tạo Dự kiến hoàn thành trong tháng 6 năm 2023 Việc nâng cao năng lực kỹ thuật và sản xuất tiếp tục được duy trì và đẩy mạnh hơn với sự giúp đỡ của các chuyên gia đến từ Nhật Bản và Hàn Quốc, tập trung vào các khu vực sản xuất chính như Đúc, Mạ, Lắp ráp Phổ biến các yêu cầu môi trường đến toàn bộ nhân viên để mọi người hiểu rõ và tuân thủ
Các mục tiêu của Molex Việt Nam năm 2023
Bảng 4.1: Các mục tiêu của Công ty
STT Hạng mục Mục tiêu
5 Chi phí cho chất lượng tồi/Giá vốn hàng bán 0.7%
7 Tổng chi phí cho Chất lượng/Giá vốn hàng bán
10 Cảnh báo Chất lượng 5 vụ
(Nguồn: Tác giả tự tổng hợp)
Mục tiêu chất lượng của Công ty
Tầm nhìn Chất lượng năm 2023 của Molex Việt Nam hướng đến một hệ thống Quản lý chất lượng có tính hiệu quả cao, nhằm tạo ra chất lượng có
69 lợi nhuận thoả mãn yêu cầu của các khách hàng thông qua việc thúc đẩy hiệu quả của hệ thống Quản lý chất lượng
Dựa trên các kết quả và bài học thực tiễn của năm 2022, chiến lược cho các hoạt động chất lượng năm 2023 tập trung vào việc thúc đẩy việc giảm thiểu các phản hồi của khách hàng liên quan đến các vấn đề chất lượng, đặc biệt là các vấn đề chất lượng gây ra bởi những vấn đề tuân thủ cơ bản trong quá trình sản xuất Các hoạt động chất lượng tập trung trong năm 2023 cũng sẽ cần sự tham gia của tất cả mọi người vào việc giảm thiểu chi phí cho chất lượng Đây là một yếu tố quan trọng trong tổng thể hoạt động sản xuất kinh doanh của nhà máy cần mọi người thấu hiểu và đồng lòng thực hiện Việc cải tiến chất lượng cũng sẽ tập trung và dành nguồn lực nhiều hơn cho việc nghiên cứu, phân tích các biến động trong quá trình sản xuất nhằm có các hành động ngăn ngừa sớm, tiếp tục triển khai các bài học thành công của các nhà máy khác trong khối để hướng tới loại bỏ các lỗi chức năng tiềm ẩn của sản phẩm chủ đạo board to board sau khi được chuyển giao
Phối kết hợp chặt chẽ hơn với các nhà cung cấp nội địa trong các hoạt động cải tiến chất lượng tại nhà cung cấp, xây dựng hệ thống quản lý chất lượng của các nhà cung cấp nội địa có tính hiệu lực cao Năng lực phòng thí nghiệm là một trong những chiến lược trọng tâm trong năm 2023 cần được chú trọng và đầu tư nguồn lực thoả đáng để nâng tầm cho phù hợp với việc phát triển các năng lực sản xuất khác của Công ty thông qua sự hỗ trợ của các chuyên gia đến từ Nhật Bản trong việc đào tạo và huấn luyện các kỹ sư chất lượng tại Molex Việt Nam Việc đào tạo lại, đào tạo nâng cao các kiến thức về chất lượng, các kỹ thuật phân tích chất lượng, các công cụ chất lượng cho các kỹ sư chất lượng cũng sẽ được lập kế hoạch cụ thể và thực thi
Các mục tiêu Chất lượng năm 2023:
Bảng 4.2: Mục tiêu chất lượng Công ty
STT Chỉ tiêu chất lượng Mục tiêu Mục tiêu giảm so với năm 2022
2 Phản hồi chất lượng cho nhà cung cấp
3 Tỉ lệ lỗi/Một triệu sản phẩm (QAP)
4 Chi phí cho chất lượng tồi/Giá vốn hàng bán
5 Chi phí cho chất lượng/Giá vốn hàng bán 7% 30%
(Nguồn: Tác giả tự tổng hợp)
Các giải pháp cải thiện chất lượng sản phẩm
Theo kết quả phân tích được thể hiện qua công cụ Fish born (biểu đồ xương cá) đã được trình bày ở Chương 3, nhóm đa chức năng đã bàn bạc và thống nhất đề xuất một số giải pháp như sau để cải tiến Chất lượng sản phẩm Hi-fix Các giải pháp tập trung vào 3 yếu tố chính: Con người, Phương pháp, Máy móc
- Thiết lập dự án: Tăng cường đánh giá công đoạn, đào tạo nhận thức về điểm thay đổi và quản lý điểm thay đổi trong quá trình sản xuất nhằm nâng cao ý thức chất lượng của người lao động
- Hợp nhất Quy trình, hướng dẫn việc thực thi của hai hoạt động: Đánh giá công đoạn và Sơ đồ quá trình
- Cập nhật qui định thực thi quản lý điểm thay đổi và đánh giá rủi ro của các quá trình phụ (Sub-process)
- Đào tạo năng lực giải quyết vấn đề bằng công cụ thống kê cho các vị trí Tổ trưởng, Tổ phó
- Thiết lập dự án: Giảm thiểu các phản hồi chất lượng từ khách hàng liên quan đến lỗi chức năng sản phẩm do nhầm, lẫn linh kiện thông qua việc:
- Xem xét, thay đổi quy trình chuyển lệnh sản xuất
- Thiết lập các hướng dẫn để dễ nhận dạng linh kiện, tránh nhầm lẫn
-Thiết lập các dấu hiệu nhận biết cho các chi tiết linh kiện lắp ráp như:
- Tiến hành Layout lại khu vực đóng gói sản phẩm
- Viết lại Hướng dẫn tuần tự đóng gói sản phẩm
- Thay đổi phương pháp kiểm tra tại công đoạn kiểm tra bằng jig bằng cách thêm cảm biến để giảm yếu tố con người
- Thiết lập phương pháp kiểm tra linh kiện bằng cách sử dụng bảng phân loại để nhận ra đúng linh kiện
- Thay đổi công cụ tuốt dây bằng loại khác, thay đổi phương pháp thao tác để loại bỏ vụn kim loại phát tán sau quá trình tuốt dây
- Thiết lập phương pháp kiểm tra linh kiện bằng cách sử dụng bảng phân loại để nhận ra đúng linh kiện cần sử dụng
- Tự động hoá công đoạn cắt dây để giảm thiểu và triệt tiêu lỗi xoắn dây và vụn cắt dây.
Các giải pháp cải thiện công tác quản trị chất lượng
Với các kết quả nghiên cứu và nguyên nhân đã được xác định ở Chương 3, kết hợp với Tầm nhìn, các Chiến lược và Mục tiêu của hoạt động sản xuất kinh doanh của nhà máy nói chung và của Chất lượng nhà máy nói riêng, ở Chương này tác giả sẽ đề cập đến một số giải pháp đề xuất để cải tiến nhằm củng cố và duy trì hiệu lực, hiệu quả của Hệ thống quản lý Chất lượng nói chung, cải thiện phương thức quản trị chất lượng sản phẩm Hi-fix nhằm hướng tới mục tiêu cung cấp sản phẩm Hi-fix có chất lượng tốt hơn nữa cho khách hàng và giảm chi phí cho chất lượng tồi trong nội bộ Công ty TNHH
Các hoạt động tập trung nhằm cải thiện hiệu quả, hiệu lực của Hệ thống quản lý chất lượng Các hoạt động này tập trung vào 4 trụ cột chính
- Đánh giá rủi ro chủ động & phòng ngừa thông qua nghiên cứu Lập sơ đồ quá trình/Triển khai PFMEA mới (Tập trung vào các sản phẩm FPC & BtB)
- Xem xét, rà soát lại Hệ thống quản lý chất lượng (QMS), rút kinh nghiệm, áp dụng các bài học qua các phản hồi chất lượng từ khách hàng để triển khai ý tưởng cho các hoạt động giảm cảnh báo chất lượng từ khách hàng cho tất cả các sản phẩm
- Tiếp tục các hoạt động cải tiến Chí phí cho chất lượng, tập trung vào các yếu tố Chi phí chiếm tỉ trọng cao trong tổng thể
- Triển khai hệ thống chuyển đổi số (Fusion) mới trong toàn bộ nhà máy, bao gồm cả nhánh PQMT (hệ thống quản lý và truy xuất chất lượng)
- Tăng cường khả năng phát hiện lỗi trên công đoạn, tăng cường sử dụng hiệu quả hệ thống kiểm soát biến động trên công đoạn bằng công cụ thống kê (SPC) (Tập trung vào các sản phẩm chính)
- Tự động hoá công việc kiểm tra, bao gồm cả đo đạc thông số và kiểm tra ngoại quan sản phẩm
- Đẩy mạnh năng lực đánh giá chất lượng sản phẩm nhanh và chính xác hơn thông qua các hoạt động đào tạo, huấn luyện kiến thức, kỹ năng Chất lượng cho nhân viên
- Thúc đẩy Cải thiện Chất lượng Nhà cung cấp nội địa bằng cách tăng cường cải tiến Hệ thống Quản lý Nhà cung cấp và Khả năng Kiểm soát Chất lượng của Nhà cung cấp
- Tăng cường năng lực của Kỹ sư phòng Thí nghiệm trong việc đánh giá độ tin cậy của sản phẩm
- Cung cấp giải pháp khác biệt dựa trên việc thống kê, phân tích các yêu cầu của khách hàng chính
- Phát triển năng lực của Kỹ sư Chất lượng thông qua các chương trình huấn luyện của các Chuyên gia
- Thúc đẩy văn hoá “Quản lý dựa trên các nguyên tắc”, tập trung vào việc áp dụng 5 thước đo mới
Molex Việt Nam đã trải qua 15 năm hình thành và phát triển, các hệ thống Quản lý sản xuất, Quản lý Chất lượng, đã được xây dựng, duy trì và vận hành từ những ngày đầu thành lập nhà máy đã giúp cho Công ty có một hệ thống quản trị hoạt động sản xuất kinh doanh thực sự hiệu quả và mang lại các bước phát triển đột phá trong công nghệ, phương thức sản xuất, nâng cao năng lực cạnh tranh trong ngành Bên cạnh đó, năng lực con người là năng lực cốt lõi được phát triển song song với sự phát triển của Công ty giúp cho Công ty có một đội ngũ nhân tài phù hợp, đủ năng lực để cùng Công ty phát triển trong tương lai Tuy nhiên, nhìn lại các bài học Chất lượng, các kết quả nghiên cứu, đánh giá ở Chương 2, Chương 3, vẫn còn tồn tại một số vấn đề làm tiền đề cho các cơ hội cải tiến để Công ty có một Hệ thống quản lý chất lượng và Chất lượng sản phẩm tốt hơn trong tương lai Vì vậy, ở Chương 4 này, tác giả đã cùng với các cộng sự của mình đã làm việc chặt chẽ, khẩn trương, tập trung cùng với nhau để có kết luận về việc đề xuất một số giải pháp nhằm cải thiện Hệ thống quản lý chất lượng tổng thể và một số giải pháp mang tính hệ thống cho sản phẩm Hi-fix nói riêng và tổng thể hệ thống quản lý chất lượng nói chung
Từ những đề xuất này, tác giả đã trực tiếp họp bàn với Ban lãnh đạo Công ty và các Trưởng bộ phận liên quan, tiếp thu ý kiến đóng góp, chỉnh sửa và đồng thuận cho việc thực thi các giải pháp này một cách đồng bộ
