Bê tông cốt thép là một vật liệu kết hợp bởi bê tông và cốt thép. Đây là một trong những vật liệu quan trọng và sử dụng nhiều nhất trong các công trình xây dựng hiện nay. Vậy vật liệu ưu nhược điểm của bê tông cốt thép là gì. Nếu bạn đang quan tâm đến vấn đề này thì đừng bỏ qua những thông tin quan trọng dưới đây nhé.
Trang 1HƯỚNG DẪN THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU CÔNG TÁC
BÊ TÔNG CỐT THÉP NHÀ CAO TẦNG
Mã số:
Đơn vị phát hành:
Ngày phát hành:
Phạm vi áp dụng:
A CÔNG TÁC CỐT THÉP
I Công tác chuẩn bị:
1 Công tác hồ sơ
- Trình duyệt vật liệu: Căn cứ theo hồ sơ thiết kế chủ đầu tư cấp, xác định và xin phê duyệt các chủng loại vật tư thép, nhà cung cấp thép đủ năng lực cung cấp vật liệu phù hợp với hồ sơ thiết kế
- Các vật liệu cần thí nghiệm: Xác định các tiêu chí cần thí nghiệm của vật liệu thép đã phê duyệt
- Trình hồ sơ phòng thí nghiệm: Xác định, trình phê duyệt phòng thí nghiệm đủ năng lực thí nghiệm các tiêu chí vật liệu thép của dự án
- Tiêu chuẩn áp dụng: Xác đinh các tiêu chuẩn mà chủ đầu tư áp dụng cho vật liệu thép của dự án
2 Mặt bằng thi công
- Vị trí tập kết vật tư: Xác định vị trí tập kết thép thuận tiện cho công tác nhập thép về và vận chuyển đến vị trí gia công
- Mặt bằng bố trí điện nước thi công: Bố trí điện, nước phù hợp với nhu cầu bảo quản,bảo vệ của bãi vật tư
- Bãi gia công cốt thép:
Tuỳ vào tiến độ,mặt bằng phụ trợ để bố trí bãi gia công cho phù hợp Đối với mặt bằng phụ trợ chật hẹp, phải bố trí bãi gia công trên khu vực sàn kết cấu phải có tính toán , gia cường phù hợp
Bãi gia công bố trí nằm trong phạm vi hoạt động hiệu quả của cẩu tháp để tiện cho vận chuyển thép nguyên liệu và thành phẩm sau khi gia công đến các vị trí thi công
Nhập thép về theo bản vẽ,kế hoạch, tiến độ công trường và sức chứa của bãi gia công
Bố trí bãi gia công các giá kê thép, bạt che để bảo quản thép và máy móc phục vụ gia công
Trang 2II Các bước thi công:
1 Công tác trắc đạc
- Bật mực định vị, trục gửi lên bề mặt bê tông sàn trước khi lắp đặt thép cột- vách
- Đánh dấu vị trí trục, trục gửi lên cốp pha dầm sàn trước khi lắp đặt cốt thép dầm sàn
2 Gia công cốt thép
- Gia công cốt thép đúng chủng loại, số lượng, kích thước theo bản vẽ Shopdrawing được phê duyệt
- Phân loại thép thừa sau khi cắt, chưa sử dụng đến theo từng đường kính để tận dụng tối đa
3 Lắp dựng cốt thép
a) Lắp dựng cốt thép cột- vách
- Chuẩn bị mặt bằng, giáo thao tác ,bản vẽ lắp dựng
- Vệ sinh thép chân cột sạch sẽ, loại bỏ gỉ, bê tông bám trên thép
- Lắp dựng cốt thép từ góc, lồng đủ số lượng đai trước khi lắp dựng thép chủ và buộc thép
- Chú ý giữ thép thẳng đứng trong quá trình lắp dựng
- Buộc con kê bảo vệ sau khi lắp dựng xong
- Công nhân đeo dây an toàn và móc vào vị trí chắc chắn trong quá trình lắp dựng
b) Lắp dựng cốt thép dầm
- Chuẩn bị mặt bằng, vận chuyển thép dầm đã gia công đến vị trí lăp dựng
- Sau khi có mặt bằng đáy dầm, tiến hành lắp dựng thép dầm
- Dải thép chủ theo chiều dài dầm, lồng đủ số lượng đai, buộc đai vào thép chủ
- Kê lớp bảo vệ và tiến hành hạ thép dầm
c) Lắp dựng cốt thép sàn
- Chuẩn bị mặt bằng, vận chuyển thép sàn đã gia công đến vị trí lắp dựng
- Sau khi lắp dựng xong thép dầm,tiến hành lắp dựng thép sàn
- Chia khoảng dải trên thành dầm để xác định vị trí và số lượng thép sàn
- Lắp dựng thép kê đảm bảo khoảng giữa 2 lớp cốt thép
- Kê lớp bảo vệ sàn sau khi lắp dựng xong
- Chú ý lắp dựng thép chờ cho những cấu kiện đổ sau như tường,trụ,thang bộ…
d) Đối với cốt thép có sử dụng coupler (tuân thủ theo TCVN 8163 : 2009)
Gia công tiện ren (coupler)
Gia công cắt phẳng đầu thép trước khi tiện
Bề mặt không bị rạn nứt hoặc có các khuyết tật khác mà mắt thường nhìn thấy được
Chiều dài và đường kính ngoài phù hợp với yêu cầu thiết kế
Sai lệch đường kính đỉnh ren so với thiết kế là ± 0,15mm
Tiết diện và đường kính chân ren: Có thể vặn vào ống ren một cách thuận lợi cả hai chiều
và đạt đến chiều dài thích hợp
Trang 3 Ren đều, chiều rộng phần ren bị sứt mẻ vượt quá 0,25 bước ren có tổng chiều dài không vượt quá chu vi của một ren trụ
Độ dài đầu ren phải đáp ứng được yêu cầu của thiết kế Với kiểu nối tiêu chuẩn, độ dài này
có sai số cho phép là 1 bước ren
Kiểm tra, thay lô tiện theo định mức để đảm bảo chất lượng của đầu ren tiện
Lắp dựng thép tiện ren
Thép tiện ren được lắp dựng bằng kìm vặn chuyên dụng
Mối nối phải được vặn chặt Mối nối couper phải được vặn đủ số lượng bước ren và phải được kiểm tra lại bằng kìm đo lực
Trị số mômen lực vặn chặt phải phù hợp với quy định trong bảng dưới đây:
Bảng trị số mômen vặn (xiết) nhỏ nhất khi lắp mối nối
Đường kính cốt thép, mm ≤16 18 đến 20 22 đến 25 28 đến 32 36 đến 40
Mô men vặn nhỏ nhất,
Chú thích: Khi đường kính cốt thép khác nhau thì lấy momen vặn tương ứng với đường kính
thép nhỏ hơn
Với những mối nối đã được lắp đặt hoàn chỉnh, ở mỗi đầu nối ren phần ren lộ ra khỏi ống nối không được dài quá 1 bước ren
III Công tác nghiệm thu cốt thép
- Thành phần nghiệm thu: Đội trưởng Ban chỉ huy và các tổ thợ
- Nghiệm thu chuyển bước TVGS
- Nghiệm thu với phòng nghiệm thu nội bộ
- Bản vẽ shopdrawing , bản vẽ thiết kế được phê duyệt
- Các bước nghiệm thu:
Bước 1 : Kiểm tra thép vệ sinh sạch sẽ,không bám gỉ và bê tông
Bước 2 : Kiểm tra vị trí, kích thước của cốt thép lắp dựng so với bản vẽ shopdrawing,
bản vẽ thiết kế
Bước 3 : Kiểm tra số lượng, chủng loại của cốt thép so với bản vẽ shopdrawing, bản vẽ
thiết kế
Bước 4 : Kiểm tra số lượng mối buộc, con kê.
- Tiêu chí nghiệm thu tuân theo TCVN4453-1995, chỉ dẫn kỹ thuật của dự án
I Công tác chuẩn bị
1 Công tác hồ sơ
- Trình duyệt vật liệu: Căn cứ theo hồ sơ thiết kế chủ đầu tư cấp, xác định và xin phê duyệt các chủng loại vật tư bê tông, nhà cung cấp bê tông đủ năng lực cung cấp vật liệu phù hợp với hồ
sơ thiết kế
Trang 4- Các vật liệu cần thí nghiệm: Xác định các tiêu chí cần thí nghiệm của vật liệu bê tông đã phê duyệt
- Trình hồ sơ phòng thí nghiệm: Xác định, trình phê duyệt phòng thí nghiệm đủ năng lực thí nghiệm các tiêu chí vật liệu bê tông của dự án
- Tiêu chuẩn áp dụng: Xác đinh các tiêu chuẩn mà chủ đầu tư áp dụng cho vật liệu bê tông của
dự án
2 Máy móc,thiết bị, nhân lực trong công tác bê tông
- Phương pháp vận chuyển bê tông theo phương đứng khi thi công nhà cao tầng thường được
sử dụng là Bơm tĩnh + đường ống + Cần phân phối
- Tuỳ thuộc vào điều kiện mặt bằng thi công, khối lượng/ mẻ đổ mà lựa chọn số lượng bơm cho phù hợp
- Bố trí Cần phân phối trên mặt bằng thi công cần được tính toán và gia cường để đảm bảo hiệu quả và an toàn khi sử dụng cần phân phối
- Đầm dùi bê tông được sử dụng có thể là đầm điện hoặc đầm xăng Khi thi công bê tông dầm sàn với khối lượng lớn thường bố trí 2 đầm/ đầu bơm.Bổ sung thêm 1 dầm dự phòng/đầu bơm Với cấu kiện riêng lẻ, khối lượng nhỏ chỉ cần 1 đầm( 1 đầm dự phòng nếu cần thiết)
- Nhân lực thi công bê tông:
Với cấu kiện đổ riêng lẻ, khối lượng nhỏ, đổ thủ công bằng hộc, cẩu tháp cần 3-4 người
Với cấu kiện dầm sàn khối lượng lớn, bố trí nhiều bơm cần 6-8 người/đầu bơm
3 Chuẩn bị đổ bê tông
- Nghiệm thu hoàn thành công tác cốt pha, cốt thép, trắc đạc, chiều dày lớp bảo vệ bê tông, mạch ngừng, vệ sinh và hệ thống ME đặt chờ (nếu có)
- Tính toán chính xác khối lượng bê tông dự kiến trước khi đổ
- Kiểm tra vận hành,máy móc thiết bị trước khi đổ( bố trí bơm, đầm dự phòng cho những trường hợp gặp sự cố về thiết bị)
- Bố trí nhân lực trực cốp pha, cốt thép kịp thời xử lý nếu sự cố xảy ra
- Chuẩn bị bạt che bảo vệ bê tông trong quá trình đổ gặp mưa lớn
- Bố trí nhân lực phân luồng giao thông để đảm bảo quá trình xe bồn vào đổ bê tông được liên tục
- Bố trí cán bộ trực sụt,trực chỉ huy, trắc đạc kiểm soát chất lượng, điều phối trong quá trình đổ
bê tông
- Mạch ngừng có lắp gioăng phải đảm bảo độ ngậm trong bê tông, vệ sinh sạch sẽ và tưới phụ gia bám dính (sika latex trộn xi măng: nước theo tỉ lệ 1l : 1l : 4kg, hoặc theo chỉ dẫn Nhà sản xuất)
II Các yêu cầu kỹ thuật khi đổ bê tông
- Phải có biện pháp cố định cốt thép
Trang 5- Đối với bê tông khối lớn nhà thầu phải đệ trình Bộ phận để Tư vấn thiết kế, Tư vấn giám sát
và Chủ đầu tư phê duyệt
- Bê tông phải được đổ liên tục tránh sự phân tầng/tạo mạch ngừng Với khối đổ <200m3 thời gian đổ liên tục không quá 4h
- Bê tông được đổ từng lớp, mỗi lớp cao không quá 40 cm, chiều cao rơi tự do của bê tông không vượt quá 1,5m, đối với cột dùng búa cao su gõ quanh chu vi
- Nếu phải ngừng đổ bê tông vì một lý do nào đó phải đợi bê tông đạt cường độ tối thiểu 25kG/ cm2 mới được tiếp tục, trước khi đổ lại phải xử lý bề mặt
- Khi sử dụng đầm dùi, bước di chuyển của đầm không vượt quá 1,5 bán kính tác dụng của đầm
và phải cắm sâu vào lớp bê tông đã đổ trước 10cm
- Khi đổ bê tông theo hướng song song với dầm phụ thì mạch ngừng thi công nên bố trí ở khoảng 1/3 đoạn giữa nhịp dầm
- Khi đổ bê tông theo hướng song song với dầm chính thì mạch ngừng thi công nên bố trí ở trong hai khoảng giữa của nhịp dầm và sàn (mỗi khoảng dài 1/4 nhịp)
- Sau khi kết thúc đổ bê tông, nhà thầu phải kiểm soát cao độ và lập hoàn công Đối với các khu vực sai số lớn cần phải xử lý ngay bằng sika chuyên dụng
III Bảo dưỡng bê tông
- Bảo dưỡng bê tông theo TCVN 8828 - 2011 và TCVN 305 - 2004 về bê tông khối lớn
IV Công tác nghiệm thu bê tông.
1 Trong quá trình đổ bê tông
- Thành phần nghiệm thu: Đội trưởng, TVGS và nhà cung cấp bê tông
- Xe bê tông được kiểm tra kẹp chì, phiếu giao hàng từ trạm trộn đảm bảo bê tông không bị quá thời gian, mất mát trong quá trình vận chuyển từ trạm trộn đến công trường
- Bê tông trước khi đổ được kiểm tra độ sụt( độ xoè) theo thiết kế cấp phối đã được phê duyệt, lấy mẫu thí nghiệm
- Kiểm tra đúng cấp độ bền của bê tông
- Tiêu chí nghiệm thu bê tông theo hồ sơ thiết kế, cấp độ bền, cấp phối bê tông đã được chủ đầu
tư phê duyệt
2 Sau khi đổ bê tông
- Sau khi đổ bê tông xong, thí nghiệm nén mẫu bê tông 28 ngày(7 ngày) để nghiệm thu chất lượng của bê tông
- Đo đạc, hoàn công lại vị trí, cao độ của cấu kiện đổ bê tông để nghiệm thu cấu kiện bê tông
- Tiêu chí nghiệm thu bê tông, cấu kiện bê tông theo hồ sơ thiết kế, chỉ dẫn kĩ thuật, TCVN hiện hành
C AN TOÀN TRONG CÔNG TÁC THI CÔNG
- Lưu ý an toàn trong công tác thi công bê tông cốt thép nhà cao tầng:
Trang 6- Luôn có dây cảnh báo, cứu sinh tại vị trí mép biên đang thi công.
- Che đậy lỗ mở kĩ thuật trên sàn sau khi thi công xong
- Rào chắn, căng dây cảnh báo tại vị trí lỗ mở thang máy tại những tầng đã thi công xong
- Luôn bố trí giáo thao tác khi lắp dựng cốt thép những vị trí lớn hơn 1.7 mét
- Công nhân phải đeo dây an toàn móc vào vị trí chắc chắn khi thi công ngoài mép biên
- Kiểm tra cáp cẩu, móc cẩu hàng ngày Nếu phát hiện hư hỏng phải thay thế ngay
- Bảo dưỡng, kiểm tra theo định kì thiết bị nâng hạ như cẩu tháp, vận thăng
- Dây điện phải treo lên cao, móc treo dây điện phải được bọc ống ruột gà cách điện