Báo cáo: Nhà máy Kẽm Điện Phân Thái Nguyên, nhà máy Phân Đạm Hà Bắc - Bắc Giang và nhà máy Xi Măng Thăng Long - Quảng Ninh docx

Em xin cảm ơn sự giúp đỡ, tạo điều kiện của nhà máy Kẽm Điện Phân Thái Nguyên, nhà máy Phân Đạm Hà Bắc - Bắc Giang và nhà máy Xi Măng Thăng Long - Quảng Ninh đã giúp đỡ chúng em hiểu biế

ĐẠI HỌC KHOA HỌC

KHOA HOÁ HỌC

BÁO CÁO THỰC TẾ SẢN XUẤT

Giáo viên hướng dẫn: ThS Phan Thanh Phương

Nguyễn Như LâmLại Thị Hải YếnTrần Thị Hoài ThuSinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Xuyên

Mục lục

LỜI CẢM ƠN 4

MỞ ĐẦU 5

PHẦN I 6

NHÀ MÁY KẼM ĐIỆN PHÂN THÁI NGUYÊN 6

PHẦN I 6

NHÀ MÁY KẼM ĐIỆN PHÂN THÁI NGUYÊN 6

1.1 Lịch sử hình thành và phát triển của nhà máy: 7

Nhà máy Kẽm Điện Phân Thái Nguyên 8

Chức năng - Nhiệm vụ 10

1.2 Công nghệ sản xuất 11

1.2.1 Công nghệ sản xuất thiếc: 11

Thiếc thỏi 11

1.2.3 Công nghệ sản xuất kẽm kim loại: 12

Kẽm thỏi 13

1.3 Lưu trình công nghệ 13

1.3.1 Qui trình thao tác công nghệ chuẩn bị liệu tinh quặng kẽm sufua 13

1.3.1.1 Phạm vi 13

1.3.1.2 Lưu trình công nghệ sản xuất 13

1.3.1.3 Nguyên lý cơ bản 16

3 Phương pháp thao tác vị trí làm việc 17

1.3.2 Quy trình thao tác công nghệ hòa tách kẽm oxit thiêu (làm thử) 18

1.3.2.1 Phạm vi: 18

1.3.2.2 Lưu trình công nghệ sản xuất: 18

1.3.2.3 Nguyên lý cơ bản: 20

a Kẽm oxit thiêu ( Flo, Clo thấp ) 20

b Quặng Mn mềm: 20

1.3.2.5 Phương pháp thao tác vị trí làm việc : 20

c Vị trí hòa tách axit 21

d Rửa bã hòa tách axit 21

e Vị trí máy cô đặc 21

1.3.2.7 Vật liệu sản xuất ra và yêu cầu chất lượng của nó 21

1.3.2.8.Chỉ tiêu kinh tế kĩ thuật chủ yếu 22

1.3.3 Quy trình thao tác công nghệ nấu đúc kẽm ( làm thử ) 22

1.3.3.1 Phạm vi : 22

1.3.3.4 Nguyên vật liệu và yêu cầu chất lượng của nó 24

a Kẽm tách ra : 24

b NH 4 Cl công nghiệp: Phù hợp quy định GB2946 24

- Mặt dung dịch kẽm bể nung phải thấp hơn miệng rót đúc 30 ~ 100 mm 24

1.3.4 Quy trình thao tác công nghệ sản xuất axit từ khói SO 2 25

1.3.4.1 Phạm vi : 25

1.3.4.2 Lưu trình công nghệ 26

1.3.4.3 Thành phần khí khói : 26

1.3.4.4 Nguyên lý cơ bản 26

1.3.4.5 Điều kiện , thao tác, công nghệ : 26

1.3.4.6 Phương pháp thao tác vị trí làm việc 27

a Làm sạch khí khói 27

b Vị trí hút thô: 28

c Vị trí chuyển hóa 29

1.3.4.8 Chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật chủ yếu 30

Quy trình thao tác trạm chỉnh lưu 30

2 Trình tự thao tác mở máy bộ chỉnh lưu 30

3 Trình tự thao tác dừng máy bộ chỉnh lưu 30

Quy trình bảo vệ trạm giảm áp tổng và tram chỉnh lưu 31

LỜI CẢM ƠN

Đầu tiên, em xin chân thành cảm ơn sự hướng dẫn tận tình, chu đáo của thầy giáo Ths Phan Thanh Phương, thầy giáo Nguyễn Như Lâm, cô giáo Lại Thị Hải Yến và cô giáo Trần Thị Hoài Thu đã giúp chúng em có một chuyến đi thực tế an toàn, bổ ích và lí thú

Em xin cảm ơn sự giúp đỡ, tạo điều kiện của nhà máy Kẽm Điện Phân Thái Nguyên, nhà máy Phân Đạm Hà Bắc - Bắc Giang và nhà máy Xi Măng Thăng Long - Quảng Ninh đã giúp đỡ chúng em hiểu biết hơn về những kiến thức đã được học được ứng dụng vào trong sản xuất thực tế như thế nào,và đặc biệt đã tạo điều kiện, cung cấp cho chúng em những kiến thức thực tế, những số liệu cụ thể để chúng em hoàn thành bài báo cáo

Em xin chân thành cảm ơn !

MỞ ĐẦU

Hoá kĩ thuật là một nghành nghiên cứu các quy trình sản xuất và chế biến vật liệu nhằm tạo

ra các sản phẩm có giá trị phục vụ và đáp ứng các nhu cầu về đời sống sinh hoạt, nhu cầu sản suất tiêu dùng, mỹ thuật và xuất khẩu Thúc đẩy sự tiến bộ về khoa học kĩ thuật và các ngành công nghiệp trên thế giới, tận dụng triệt để các nguồn tài nguyên khoáng sản… kéo theo đó là sự phát triển của các ngành công nghiệp khác đem đến cho xã hội loài người một cuộc sống ấm no, tốt đẹp hơn Đồng thời nó còn cung cấp cho chúng ta những phương pháp, quy trình khai thác chế biến các nguyên nhiên liệu với một trình độ khoa học công nghệ ngày càng cao hơn, đánh giá sự tiến bộ xã hội và những kết quả có thể đạt được trong tương lai

Việt Nam là một nước có nguồn tài nguyên phong phú với nhiều loại khoáng sản như: đá, dầu mỏ, than… vì vậy các ngành công nghiệp nặng đã ra đời từ lâu và ngày càng phát triển, sản phẩm đa dạng, phong phú chiếm lĩnh được các thị trường trong và ngoài nước Có rất nhiều công ty

đã được thành lập rất lâu nhưng trải qua bao thăng trầm, biến cố của lịch sử từ thời bao cấp chuyển sang kinh tế thị trường với nhiều hình thức tồn tại từ công ty nhà nước chuyển sang công ty cổ phần nhưng các công ty vẫn đứng vững và phát triển cho đến ngày nay Trong đó có Nhà Máy Kẽm Điện Phân Thái Nguyên, Nhà Máy Phân Đạm Hà Bắc - Bắc Giang Đó là các công ty , nhà máy có bề dàylịch sử trong các cuộc xây dựng và bảo vệ đất nước, cả khi hoà bình lẫn khi có chiến tranh luôn đạt, giữ vững và vượt chỉ tiêu sản xuất đề ra trong các thời kì phát triển Bên cạnh đó, Công Ty Cổ Phần

Xi Măng Thăng Long là một trong những nhà máy trẻ nhưng với công nghệ khoa học kĩ thuật hiện đại, với đội ngũ cán bộ kĩ thuật có tay nghề cao cũng đã chiếm được ưu thế trên các thị trường và cũng đã xuất khẩu được ra nước ngoài Cũng đã và đang khẳng định được thương hiệu trên thị trường

Sau chuyến thăm quan thực tế sản xuất của các nhà máy và công ty nói trên, tập thể lớp cử nhân Hoá K6 nói chung và bản thân em nói riêng đã thu thập được nhiều kiến thức, kinh nghiệm và bài học bổ ích phục vụ cho hoạt động học tập đồng thời bổ sung vào vốn kiến thức của bản thân mình

PHẦN I NHÀ MÁY KẼM ĐIỆN PHÂN THÁI NGUYÊN

PHẦN I

NHÀ MÁY KẼM ĐIỆN PHÂN THÁI NGUYÊN

1.1 Lịch sử hình thành và phát triển của nhà máy:

Ngày 25 tháng 9 năm 1979, Thủ tướng Chính phủ đã ký quyết định số 349-CLthành lập Xí nghiệp liên hợp luyện kim mầu Bắc Thái trực thuộc Bộ cơ khí luyện kim,tiếp đó ngày 28 tháng 2 năm 1980 Bộ trưởng Bộ cơ khí luyện kim đã ký quyết định số60- CL/CB quy định về cơ cấu tổ chức của xí nghiệp liên hợp luyện kim màu, Cùng với

sự chuyển đổi cơ chế quản lý của đất nước, mô hình tổ chức và tên gọi của Công ty đãnhiều lần thay đổi, ngày 20 tháng 4 năm 1993 Thủ tướng chính phủ ký quyết định số 181-TTg về việc thành lập lại Công ty kim loại màu TN; thực hiện Nghị quyết BCH Trungương Đảng lần thứ ba khoá IX “ về sắp xếp đổi mới và nâng cao hiệu quả doanh nghiệpNhà nước”, ngày 12 tháng 11 năm 2004 Bộ trưởng Bộ Công nghiệp đã ký quyết định số

130 về việc chuyển công ty Kim loại màu Thái Nguyên thành công ty TNHH nhà nướcmột thành viên kim loại màu Thái Nguyên, ngày 17 tháng 12 năm 2010, Hôi đồng thànhviên Tổng công ty khoáng sản - Vinacomin đã ban hành quyết định só 598/QĐ-TKS vềviệc đổi tên công ty TNHH nhà nước một thành viên kim loại màu Thái Nguyên sáng tênmới là công ty TNHH một thành viên kim loại màu Thái Nguyên Ngày 26 tháng 12 năm

2005 Thủ tướng chính phủ ký quyết định số 345 thành lập Tập đoàn công nghiệp Than –khoáng sản Việt Nam Theo đó từ năm 2006 đến nay Công ty là thành viên trong ngôinhà chung của Tập đoàn Than – khoáng sản Việt Nam

Nhà máy Kẽm Điện Phân Thái Nguyên

Qua 30 năm thành lập, cơ cấu tổ chức của Công ty có nhiều thay đổi, ngày đầuthành lập Công ty có 6 đơn vị thành viên, Có lúc cao điểm Công ty có 15 đơn vị thànhviên và 20 phòng, ban, PX đội sản xuất trực thuộc.Thực hiện chủ trương của Đảng vàNhà nước về cổ phần hoá các doanh nghiệp Nhà nước, từ năm 2006 đến năm 2008 công

ty đã bàn giao 8 đơn vị thành viên sang công ty cổ phần và chuyển về trực thuộc TổngCông ty khoáng sản – TKV Hiện nay công ty có 6 đơn vị thành viên, 11 phòng chứcnăng, 03 phân xưởng trực thuộc, và 03 công ty liên kết, với gần 2000 cán bộ CNVC-LĐ,hoạt động chủ yếu trên địa bàn 3 tỉnh: Thái Nguyên – Bắc Kạn – Nam Định

Thực hiện chủ trương của Đảng và nhà nước về việc xác định vai trò chủ đạo củadoanh nghiệp nhà nước trong nền kinh tế quốc dân 31 năm qua, trong quá trình xây dựng

và phát triển, mặc dù phải trải qua nhiều bước thăng trầm, đầy khó khăn thử thách Songvới truyền thống cần cù, sáng tạo, các thế hệ cán bộ, đảng viên, CNVC-LĐ của công ty

đã phát huy tốt bản chất của giai cấp công nhân Việt Nam, chịu đựng gian khổ, khắc phụckhó khăn, năng động, sáng tạo, đoàn kết thống nhất dưới sự lãnh đạo đúng đắn của Đảng

Bộ, sự năng động, nhạy bén của cơ quan điều hành Vì vậy trong suốt một chặng đường

đã qua Công ty luôn hoàn thành kế hoạch SXKD năm sau cao hơn năm trước, đời sống,thu nhập của người lao động được cải thiện, làm tròn nghĩa vụ với nhà nước và địaphương

Để xứng đáng với niềm tin là “ Cái nôi của ngành sản xuất kim loại màu của đấtnước” Quán triệt quan điểm của Đảng “ tăng trưởng kinh tế gắn liền với đảm bảo tiến bộ

và công bằng xã hội ” Lãnh đạo Công ty luôn đặt vấn đề hàng đầu trong lãnh đạo, chỉđạo và tổ chức sản xuất là nhân tố con người, nguồn nhân lực đáp ứng cho sự phát triểnbền vững của công ty Công ty luôn luôn chú trọng và nâng cao vai trò lãnh đạo của cán

bộ và tập thể bộ máy quản lý, theo nguyên tắc phát huy tối đa quyền tập trung dân chủtrong việc xây dựng nhiệm vụ kế hoạch và chiến lược sản xuất kinh doanh nhưng đồngthời giao chỉ tiêu, gắn trách nhiệm đối với từng tổ chức, cá nhân và các đơn vị trực thuộctrong việc tổ chức thực hiện kế hoạch đã xây dựng Hàng năm tiến hành kiểm điểm đánhgiá năng lực quản lý của các cán bộ từ phó quản đốc, quản đốc, trưởng phó các phòngban, giám đốc các nhà máy, xí nghiệp trực thuộc trở lên Căn cứ vào mức độ hoàn thànhchức trách, nhiệm vụ của từng người, từ đó làm cơ sở xem xét đánh giá năng lực của cán

bộ quản lý, có chính sách đào tạo bổ sung, quy hoạch cán bộ kế cận và bổ nhiệm, đề bạt

Công tác quản lý từng bước được hoàn thiện phù hợp với điều kiện cụ thể củacông ty và cơ chế đổi mới của nhà nước, công ty được cấp chứng chỉ hệ thống chất lượngtheo tiêu chuẩn ISO 9001:2008 Thực hiện chủ trương của đảng và nhà nước về hạn chếxuất khẩu nguyên liệu thô, trong những năm vừa qua công ty đã tập trung nghiên cứu, ápdụng khoa học kỹ thuật và công nghệ, ứng dụng tiến bộ kỹ thuật vào sản xuất, từng bước

cơ khí hoá vào công nghệ khai thác mỏ và luyện kim, nhằm cải thiện điều kiện làm việccho người lao động, tạo ra sản phẩm có sức cạnh tranh cao và bảo vệ môi trường nhiều

đề tài nghiên cứu khoa học cấp bộ đã được nghiệm thu và đánh giá cao Đặc biệt năm

2004 đề tài sản xuất thiếc chất lượng cao bằng phương pháp tinh luyện điện phân đã đượcthưởng giải ba của chương trình Vifotec quốc gia, năm 2006 niềm mong đợi của các thế

hệ cán bộ và CNVC-LĐ của Công ty đã thành hiện thực, Công ty đã sản xuất thành côngsản phẩm kẽm kim loại đạt 99,95%Zn là sản phẩm đầu tiên của Việt Nam được sản xuấttại nhà máy kẽm điện phân của Công ty Năm 2009 các sản phẩm của công ty đã đượccục sở hữu trí tuệ Việt Nam cấp giấy chất lượng và nhãn mác hàng hoá Năm 2010 Công

ty đã sản xuất thành công sản phẩm bột kẽm kim loại 99,95% được Hội sở hữu trí tuệViệt nam công nhận tốp 50 sản phẩm vàng thời kỳ hội nhập năm 2010

Với việc ứng dụng công nghệ sản xuất tiên tiến, cùng với sản phẩm làm ra đạtchất lượng theo tiêu chuẩn đã tạo ra thương hiệu cho các sản phẩm của Công ty được bạn

bè trong và ngoài nước biết đến

Cơ cấu tổ chức:

Chức năng - Nhiệm vụ

- Khảo sát, thăm dò, khai thác, chế biến, tuyển luyện, tinh luyện, mua bán và xuấtnhập khẩu: vàng, Bạc, Thiếc, Kẽm, Chì, Đồng, Vonfram, Ăngtymoan, Crôm

- Thiết kế thi công công trình dân dụng, công nghiệp (nhà, xưởng, kho, công trình

kỹ thuật phụ trợ); thiết kế gia công và chế tạo thiết bị phu tiêu chuẩn mỏ, phương tiện vậntải cỡ nhỏ; Thiết kế, chế tạo và lắp đặt Pa lăng điện, cầu trục có sức nâng 5 tấn, tời chạybằng động cơ điện hoặc động cơ nổ với sức kéo 10 tấn; Thiết kế kết cấu công trình dândụng, công nghiệp (nhà xưởng, kho, công trình phụ trợ), công trình nông, lâm nghiệp(trạm, trại, kho)

- Thiết kế khai thác mỏ; Thiết kế khảo sát địa hình, công nghiệp, giap thông thủylợi; Thiết kế khảo sát đại chất công trình, địa chất thủy văn các công trình dân dụng, côngnghiệp khai thác mỏ; Thiết kế chế tạo các cấu kiện cơ khí xây dựng, thiết kế lắp đặt thiết

bị thuộc công trình xây dựng dân dụng công nghiệp

- Sản xuất vật liệu xây dựng; sửa chữa ôtô và thiết bị khai thác mỏ; Thi công vàsửa chữa đường điện, trạm biến áp từ 10KV trở xuống; Xuất nhập khẩu thiết bị, phụ tùng,vật tư kỹ thuật nghành khoáng sản, sản xuất và mua bán axít sunfuaric (H2SO4)

- Sản xuất tinh quặng Titan, chế biến bột màu Titan (Pigmen); Hoạt động dịch vụ

hỗ trợ cho khai thác mỏ và quặng khai thác; Sản xuất cấu kiện kim loại , thùng bể chứa,nồi hơi; Rèn dập ép và cán kim loại, luyện bột kim loại; Tái chế phế liệu kim loại; Sảnxuất máy luyện kim, máy công cụ, máy tạo hình kim loại, máy khai thác mỏ và xây dựng;Vận tải hàng hóa đường bộ; Khai thác đá; Hoạt động thăm dò địa chất, nguồn nước;

Nghiên cứu và phát triển thực hiện nghiệm khoa học tự nhiên và kỹ thuật; Hoạtđộng tư vấn quản lý; Tư vấn thăm dò khai thác mỏ và luyện kim.

1.2 Công nghệ sản xuất

1.2.1 Công nghệ sản xuất thiếc:

Nấu luyện thiếc thô bằng lò phản xạ, điện phân tinh luyện thiếc sản xuất ra thiếcđạt chất lượng thiếc loại I ( có % Sn ≥99,95) Đây là công nghệ truyền thống có năng suất

và sản lượng lớn trên thế giới Công nghệ này ổn định, giá thành thấp, các chỉ tiêu KTKTđạt rất cao và đặc biệt phù hợp với nguồn nguyên liệu đầu vào là tinh quặng thiếc gốc,cỡhạt mịn và chứa nhiều tạp chất đặc biệt là hàm lượng Fe cao

Thiếc thỏi

Công đoạn điện phân tinh luyện thiếc nằm trong dây chuyền công nghệ sản xuấtthiếc do Công ty tự nghiên cứu, thiết kế xây dựng đưa vào sản xuất vào năm 2003,đây làdây chuyền công nghệ có đầu tiên ở Việt Nam và được giải thưởng giải III VIFOTECHnăm 2005

1.2.2.Công nghệ sản xuất bột Kẽm ô xít

Công ty có hai dây chuyền sản xuất bột kẽm ô xít

- Dây chuyền công nghệ sản xuất bột ô xít kẽm 90%ZnO bằng lò Vê-tê- rin:Dâychuyền này đối với thế giới là cũ tuy nhiên sản phẩm đạt chất lượng rất cao đáp ứng yêucầu của thị trường sản xuất có hiệu quả và giải quyết được công ăn việc làm cho ngườilao động nên Công ty vẫn áp dụng với qui mô không lớn (700T/năm)

- Dây chuyền công nghệ sản xuất bột ô xít kẽm 90%ZnO bằng lò quay:

Từ năm 1992 công ty đã đầu tư và đưa vào sản xuất bột ôxit kẽm bằng công nghệ

lò ống quay, với sản lượng 600 ÷ 700 Tấn/năm Năm 1995 đầu tư thêm lò quay số 2 nângcông suất lên 3500T/năm Năm 2007 đầu tư thêm lò quay số 3, cải tạo nâng cấp lò quay

số 1 và 2 nâng công suất lên 7000T/năm chất lượng sản phẩm bình quân đạt 75 ÷ 80% ZnO, thực thu kim loại đạt 82%

Đây là công nghệ hoả luyện làm giàu quặng kẽm ô xít bằng lò quay, là công nghệmới, ổn định và có năng suất cao, sản lượng lớn, dễ cơ khí hóa và tự động hóa ,chi phísản xuất thấp và chỉ tiêu KTKT cao(có thể sử dụng loại quặng hàm lượng kẽmthấp(≤15% Zn, hiệu suất thu hồi kim loại cao, kim loại kẽm trong xỉ thải thấp, tiết kiệmtài nguyên, tiêu hao vật chất thấp) , bảo đảm tiêu chuẩn về vệ sinh công nghiệp và ônhiễm môi trường

Sản phẩm của dây chuyền có chất lượng trung bình phù hợp làm nguyên liệu chonhà máy kẽm điện phân và phục vụ một số ngành công nghiệp yêu cầu chất lượng bộtkẽm không cao lắm Năm 2010 Công ty thưch hiện Dự án SXTN “Hoàn thiện công nghệ

và sản xuất thử bột ô xít kẽm có hàm lượng trên 90% ZnO bằng lò quay ”thuộc “Chươngtrình khoa học và công nghệ trọng điểm về công nghệ khai thác và chế biến khoáng sản”thực hiện Đề án “Đổi mới và hiện đại hoá công nghệ trong ngành công nghiệp khaikhoáng đến năm 2015, tầm nhìn đến năm 2025”.Dự án hoàn thành đi vào sản xuất sẽkhắc phụ được vấn đề chất lượng bột ZnO sản phẩm của lò quay, công nghệ hiện tạiCông ty đang áp dụng

1.2.3 Công nghệ sản xuất kẽm kim loại:

Nhà máy kẽm điện phân Thái Nguyên được đưa vào vận hành từ đầu năm 2006dùng công nghệ thuỷ luyện với công suất thiết kế là 10.000 tấn kẽm thỏi /năm Đây lànhà máy sản xuất kẽm kim loại có đầu tiên ở Việt nam và Đông Dương, sử dụng nguồnquặng đầu vào là tinh quặng kẽm sunfua chứa 50%Zn và bột oxit kẽm chứa 60%Zn, mỗiloại chiếm 50%, tinh quặng kẽm sunfua được thiêu sunfát hóa qua lò thiêu lớp sôi, sảnphẩm thiêu được chuyển sang công đoạn hòa tách và làm sạch Bột oxit kẽm 60%Znđược thiêu khử Cl, F qua lò nhiều tầng, sản phẩm thiêu khử chuyển sang hòa tách và làmsạch Dung dịch sau làm sạch của 2 loại trên được đưa đến khâu điện phân sản phẩm là kẽm lá sau đó đúc thành kẽm thỏi 99,99%Zn Khí lò thiêu lớp sôi được đua đi sản xuấtaxit 98%H2SO4 Khí thải sau khi sản xuất axit đạt tiêu chuẩn ViệtNamQCVN19:2009/BTNMT: Qui chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đốivới bụi và các chất vô cơ

Kẽm thỏi

Nước thải sản xuất (chủ yếu lànước thải công nghệ, nước dư khi rửa kẽm điệnphân và do nước sạch rò rỉ ra ước khoảng 500m3/ngày, dùng nước vôi trung hoà xử lýcác ion kim loại nặng trong nước thải axit Có trạm xử lý nước thải riêng cho tới khi đạtchất lượng tái sử dụng hay thải ra ngoài

Bã sắt sinh ra trong khâu hòa tách cát bụi thiêu lò lớp sôi được rửa sạch đem chấtđống ở bãi thải bã, sắp tới công nghệ thủy luyện toàn phần sẽ được thay đổi thành côngnghệ bán thủy luyện thì bã sắt sinh ra có chứa kẽm khoảng 15% sẽ được quay vòng lại xử

lý bằng lò quay

Bã sinh ra trong quá trình hòa tách bột oxit kẽm lò nhiều tầng được xử lý thànhtinh quặng chì 18% cung cấp cho Nhà máy luyện chì Bã sinh ra trong quá trình làm sạchđem xử lý thu hồi Cadimi và bã đồng

Năm 2011 Công ty đang thực hiện dự án :”Cải tạo nâng cao chất lượng nhà máykẽm điện phân”.Nội dung chủ yếu của dự án lả tiến công nghệ từ thủy luyện toàn phầnsang bán thủy luyện Đầu tư thêm thiết bị nâng công suất lên 15.000T/năm với nguyênliệu đầu vào là 25.000T/năm tinh quặng sun fua 50% Zn và 7000T/năm bột kẽm ô xýt60% Zn.Đầu tư thêm hệ thống lò quay xử lý bã, Hệ thống khử SO2 trong khí thải bằngDung dịch NH3 sản xuất phân đạm giải quyết triệt để vấn đề môi trường đảm bảo công typhát triển sản xuất bền vững thân thiện với môi trường

1.3 Lưu trình công nghệ

1.3.1 Qui trình thao tác công nghệ chuẩn bị liệu tinh quặng kẽm sufua 1.3.1.1 Phạm vi

Tiêu chuẩn này qui định lưu trình công nghệ, nguyên lý cơ bản, nguyên vật liệu

và yêu cầu chất lượng của nó, phương pháp thao tác vị trí làm việc, vật liệu sản xuất ra vàyêu cầu chất lượng của nó, chỉ tiêu kỹ thuật chủ yếu và thiết bị chủ yếu của chuẩn bị liệutinh quặng kẽm sunfua

Tiêu chuẩn này thích hợp cho quá trình thao tác công nghệ chuẩn bị liệu tinhquặng kẽm sunfua trong sản xuất kẽm điện phân

1.3.1.2 Lưu trình công nghệ sản xuất.

Lưu trình công nghệ chuẩn bị liệu tinh quặng kẽm xem bản vẽ kèm theo

Cầu trục ngoạm phối trộn liệu

Bun ke tinh quặng ướt

Máy cấp liệu băng tải

Bùn quặng sau khi lắng ở bể lắng

Quạt hút khí

Bộ khử bụi màng nước

Băng tải số 4

Lò sấy ống tròn

Gầu nâng

Bun ke chứa tinh quặng kẽm sunfua ( chứa H2O < 15%

Trở lại kho quặng

Máy cấp liệu mâm tròn

Quạt Root’s Máy cấp liệu băng tải

Kênh khói vuông góc làm nguội nước

Cát thiêu chảy tròn

Khói bụi

khói bụi

Khói bụi Khói bụi

Khí khói

Hệ thống đưa chuyển cát thiêu, khói bụi Làm sạch khí khói (sản xuất axit)