Luận văn thạc sĩ Kỹ thuật vật liệu: Khảo sát ảnh hưởng của hệ tương hợp đến tính chất hỗn hợp NRB-EPDM

ĈҤI HӐC QUӔC GIA TP HCM

75ѬӠ1*ĈҤI HӐC BÁCH KHOA

LÊ XUÂN THUҰT

KHҦO SÁT Ҧ1++ѬӢNG CӪA Hӊ 7ѬѪ1*+Ӧ3ĈӂN TÍNH CHҨT HӚN HӦP NRB-EPDM

Chuyên ngành: Kӻ thuұt vұt liӋu Mã sӕ: 8520309

TP HӖ CHÍ MINH, tháng 08 QăP2021

&Ð1*75Î1+ĈѬӦC HOÀN THÀNH TҤI: 75ѬӠ1*ĈҤI HӐ&%È&+.+2$Ĉ+4*-HCM

Cán bӝ Kѭӟng dүn khoa hӑc: TS NguyӉn Thӏ Lê Thanh

Cán bӝ chҩm nhұn xét 1: PGS TS Hà Thúc Chí Nhân

Cán bӝ chҩm nhұn xét 2: PGS TS NguyӉQĈҥi Hҧi

LuұQYăQWKҥFVƭÿѭӧc bҧo vӋ tҥL7UѭӡQJĈҥi hӑF%iFK.KRDĈ+4*7S+&0ngày 23 tháng 08 QăP (trӵc tuyӃn)

Thành phҫn HӝLÿӗQJÿiQKJLiOXұQYăQWKҥFVƭJӗm: 1 Chӫ tӏch: PGS TS HuǤQKĈҥi Phú

2 Phҧn biӋn 1: PGS TS Hà Thúc Chí Nhân 3 Phҧn biӋn 2: PGS TS NguyӉQĈҥi Hҧi 4 Ӫy viên: TS La Thӏ Thái Hà

Ĉҥi hӑc Quӕc Gia TP.HCM CӜNG HÒA XÃ HӜI CHӪ 1*+Ƭ$9,ӊT NAM

75ѬӠ1*ĈҤI HӐC BÁCH KHOA Ĉӝc Lұp ± Tӵ Do ± Hҥnh Phúc - -

NHIӊM VӨ LUҰ19Ă17+Ҥ&6Ƭ

Hӑ tên hӑc viên: LÊ XUÂN THUҰT MSSV: 1970666 1Jj\WKiQJQăPVLQK 1ѫLVLQK+ҧL'ѭѫQJ

I 7Ç1Ĉӄ TÀI: Khҧo sát ҧQKKѭӣng hӋ WѭѫQJKӧSÿӃn tính chât hӛn hӧp EPDM

NBR-NHIӊM VӨ VÀ NӜI DUNG:

- Khҧo sát ҧQKKѭӣng tӹ lӋ cҩu tӱ cӫa NBR và E3'0ÿӃn tính chҩt cӫa hӛn hӧp chӍ sӱ dөng hóa dҿo WK{QJWKѭӡng DOP và Parafin

- Khҧo sát ҧQKKѭӣng chҩWWѭѫQJKӧp PE-g-0$ÿѭDYjRNӃt hӧp vӟi DOP và SDUDILQÿӃn tính chҩt hӛn hӧp

- Khҧo sát ҧQKKѭӣng chҩWWѭѫQJKӧp PE-g-MA kӃt hӧp vӟi DOP, và MA-F50 - Khҧo sát ҧQKKѭӣng cӫa MA-F50 kӃt hӧp vӟi DOP

II NGÀY GIAO NHIӊM VӨ LUҰ19Ă1 III NGÀY HOÀN THÀNH NHIӊM VӨ: 10/08/2021

IV CÁN BӜ +ѬӞNG DҮN: TS NGUYӈN THӎ LÊ THANH

7S+&0QJj\WKiQJQăP

CÁN BӜ +ѬӞNG DҮN

TS NguyӉn Thӏ Lê Thanh

CHӪ NHIӊM BӜ 0Ð1Ĉ¬27ҤO

TS La Thӏ Thái Hà 75ѬӢNG KHOA KӺ THUҰT VҰT LIӊU

LӠI CҦ0Ѫ1

Lӡi cҧPѫQÿҫu tiên tôi xin dành cho GVHD TS NguyӉn Thӏ /r7KDQKÿmluôn theo sát quá trình thӵc hiӋQÿӇ chӍ ra nhӳng thiӃu sót và nhӳng khuyӃWÿLӇm khi thӵc hiӋn Nhӳng ý kiӃn góp ý cӫD&{ÿmJL~SFKROXұQYăQÿѭӧFÿLÿ~QJKѭӟng và QKDQKFKyQJKRjQWKjQK9jFNJQJQKӡ vào nhӳng nguyên liӋu mà Cô cung cҩSÿmgóp phҫn cho nghiên cӭXÿѭӧc thuұn lӧi và tiӃt kiӋm thӡi gian

Xin cҧPѫQ%ӝ môn 3RO\PHUÿһc biӋt là Thҫy Trҫn TҩQĈҥWÿmWұn tình giúp ÿӥ trong viӋc hӛ trӧ phòng thí nghiӋPKѭӟng dүn cách sӱ dөng các loҥi máy móc và hӛ trӧ khi gһSNKyNKăQVӵ cӕ ÿӕi vӟi phòng thí nghiӋm

Cuӕi cùng, tôi mong nhұQÿѭӧc nhӳng sӵ ÿyQJJySFӫa quý thҫy F{ÿӇ tôi có thӇ hoàn thiӋn nӝi dung luұQYăQYjFyWKӇ ӭng dөng trong thӵc tiӉn cuӝc sӕng ngày càng tiӃn bӝ

Mӝt lҫn nӳa, tôi xin gӱi lӡi cҧPѫQFKkQWKjQKÿӃn tҩt cҧ quý thҫy cô, các bҥn Chúc quý thҫy cô luôn khӓe mҥnh, hҥnh phúc và ngày càng thành công trong sӵ nghiӋp

Trân trӑng cҧPѫQ

TÓM TҲT LUҰ19Ă17+Ҥ&6Ƭ

Nghiên cӭXEOHQGWUrQFѫVӣ các loҥi cao su NBR, EPDM vӟi các chҩt trӧ WѭѫQJhӧp (PE-g-MA, MA-F50) nhҵm tìm ra ҧQKKѭӣng cӫa các chҩWWURQJÿѫQSKDFKӃ KӃt quҧ Vѫ bӝ ÿmQKұQÿѭӧc rҵQJÿӇ trӝn hӧp, phân tán cao su phân cӵc NBR và cao su không phân cӵFFyÿӝ no cao EPDM cҫn có ngүu lӵc ma sát lӟn cӫa máy trӝn kín mà máy cán 2 trөc không thӵc hiӋQÿѭӧc

Vӟi tӍ lӋ cҩu tӱ NBR/ EPDM 80:20 ta thҩy mүu blend NBR/ EPDM cho các tính chҩWFѫOêNKҧ QăQJNKiQJGXQJP{L[ăQJ tӕWKѫQNBR/ EPDM các tӍ lӋ khác Tuy nhiên ӣ GXQJP{L0(.WKuQJѭӧc lҥi, NBR/ EPDM 80:20 cho khҧ QăQJNKiQJGXQJP{LNpPKѫQ'ӵDWKHRWtQKQăQJ\rXFҫu cӫa sҧn phҭPFNJQJQKѭFiFÿLӅu kiӋn thӵc hiӋn nghiên cӭu có thӇ dùng kӃt quҧ nghiên cӭXQKѭPӝt sӕ liӋXÿiQJWLQFұ\ÿӇ tham khҧo LuұQYăQFNJQJFKӍ UDÿѭӧc ҧQKKѭӣng cӫa chҩWWѭѫQJKӧp PE-g-MA, MA-F50 kӃt hӧp vӟi hóa dҿR'23ÿӕi vӟi chҩWOѭӧng hӛn hӧSEOHQGĈiQKJLiÿѭӧc ҧQKKѭӣng cӫa tӍ lӋ khӕLOѭӧng các loҥLFDRVXÿӕi vӟi sҧn phҭm blend

ABSTRACT

Study on blends on the basis of NBR, EPDM rubbers with compatible auxiliaries (PE g-MA, MA-F50) in order to find out the influence of the substances The results have been obtained that for mixing and dispersing the polar rubber NBR and the highly saturated non-polar rubber EPDM, a large frictional force is required with a banbury mixer, which is not possible with a 2-roll mill

With the component ratio of NBR/EPDM 80:20, the NBR/EPDM blend sample gives better mechanical properties and resistance to gasoline solvents than NBR/EPDM other ratios However, on the contrary, NBR/EPDM 80:20 gives less solvent resistance in MEK solvent Based on the required features of the product and the research conditions, the research results can be used as a reliable reference The thesis also shows the influence of PE-g-MA, MA-F50 compatibilizers combined with DOP plasticizer on blend quality Evaluate the influence of the weight ratio of different types of rubber on blend products

LӠ,&$0Ĉ2$1

7{L[LQFDPÿRDQÿk\Ojcông trình nghiên cӭu cӫDW{LYjÿѭӧc sӵ Kѭӟng dүn khoa hӑc cӫa TS NguyӉn Thӏ Lê Thanh Các nӝi dung nghiên cӭu, kӃt quҧ WURQJÿӅ tài này là trung thӵFYjFKѭDF{QJEӕ Gѭӟi bҩt kǤ hình thӭFQjRWUѭӟFÿk\1Kӳng sӕ liӋu trong các bҧng biӇu phөc vө cho viӋc phân tích, nhұQ[pWÿiQKJLiÿѭӧc chính tác giҧ thu thұp tӯ các nguӗn khác nhau có ghi rõ trong phҫn tài liӋu tham khҧo

Ngoài ra, trong luұQYăQFzQVӱ dөng mӝt sӕ nhұQ[pWÿiQKJLiFNJQJQKѭVӕ liӋu cӫa các tác giҧ NKiFFѫTXDQWә chӭFNKiFÿӅu có trích dүn và chú thích nguӗn gӕc

Hӑc Viên

Lê Xuân Thuұt

MӨC LӨC

ĈҺT VҨ1Ĉӄ 1

&+ѬѪ1*TӘNG QUAN 2

1.1 Tình hình nghiên cӭu trên thӃ giӟi vӅ blend NBR, EPDM 2

1.2 Tình hình nghiên cӭXWURQJQѭӟc vӅ blend NBR, EPDM 5

1.3 éQJKƭDNKRDKӑc và thӵc tiӉn cӫDÿӅ tài 7

1.4 Các mөc tiêu nghiên cӭu và nӝi dung nghiên cӭu 7

&+ѬѪ1*&Ѫ6Ӣ LÝ THUYӂT 9

2.1 Cao su EPDM 9

2.1.1 Tính chҩt FѫEҧn cӫa cao su EPDM 9

2.1.2 Các yӃu tӕ ҧQKKѭӣQJÿӃn tính chҩt cӫa Cao su EPDM 9

2.1.3 Khҧ QăQJӭng dөng cӫa cao su EPDM 10

2.2 Cao su nitril butadiene [18, 19] 11

2.4.2 &iFSKѭѫQJSKiS[iFÿӏnh sӵ WѭѫQJKӧp cӫa polyme blend 24

2.4.3 Nhӳng biӋn phiSWăQJFѭӡQJWtQKWѭѫQJKӧp cӫa polyme blend 25

&+ѬѪ1*9ҰT LIӊ89¬3+ѬѪ1*3+È31*+,Ç1&ӬU 28

3.1 Nguyên liӋu và thiӃt bӏ nghiên cӭu 28

3.1.1 Nguyên liӋu và hóa chҩt 28

3.1.2 ThiӃt bӏ thí nghiӋm 32

3.2 3KѭѫQJSKiSQJKLrQFӭu 32

3.2.1 &ѫVӣ chӑQÿѫQSKDFKӃ 32

3.2.2 Quy trình chӃ tҥo mүu 38

3.2.3 3KѭѫQJSKiS[iFÿӏnh tính chҩt, cҩu trúc vұt liӋu cao su blend 40

&+ѬѪ1*.ӂT QUҦ VÀ THҦO LUҰN 46

4.4 Cҩu trúc hình thái cӫa vұt liӋu 65

4.5 Phân tích phә hӗng ngoҥi FTIR 67

3KѭѫQJSKiSSKkQWtFKQKLӋt quét vi sai (DSC) 68

&+ѬѪ1* KӂT LUҰN VÀ KIӂN NGHӎ 70

5.1 KӃt luұn 70

5.2 KiӃn nghӏ 70

TÀI LIӊU THAM KHҦO 72

PHӨ LӨC 75

Danh mөc bҧng biӇu

B̫ng 2.1 Phân lo̩i NBR 11

B̫ng 2.2 M͡t s͙ tính ch̭t v̵t lý cͯa cao su nitril 11

B̫ng 3.1 Ĉ˯QSK͙i li͏u cho n͡i dung 1 ( M̳u A) 32

B̫QJĈ˯QSK͙i li͏u B (m̳u B) 33

B̫QJĈ͡ WU˱˯QJP̳u trong dung môi A95 53

B̫QJĈ͡ WU˱˯QJP̳u trong dung môi MEK 56

B̫QJĈ͡ b͉n lão hóa m̳u D 59

B̫ng 4.9 Giá tr͓ ‰ và ο 69

DANH MӨC HÌNH

Hình 2.1 C̭u trúc cͯa monome dien trong EPDM 08

Hình 2.2 Công thͱc c̭u t̩o cͯa NBR 10

Hình 2.3 Công thͱc c̭u t̩o cͯa ch̭t xúc ti͇QO˱XKyDQKDQK707' 13

+uQK/˱XKyDE̹ng TMTD- Quá trình g͙c t͹ do 15

Hình 2.5 H͏ O˱XKyD707'FyKR̿c không có ZnO 16

Hình 2.6 Công thͱc c̭u t̩o cͯa ch̭t xúc ti͇QO˱XKyDEiQF͹c nhanh CBS 16

Hình 2.7 H͏ O˱XKyD&%6YjYDLWUzFͯa ZnO trong h͏ 17

Hình 2.8 Công thͱc c̭u t̩o cͯa ch̭t phòng lão TMQ 18

Hình 2.9 &˯FK͇ cͯa ch̭t phòng lão oxi hóa TMQ (RD) 19

Hình 2.10 Công thͱc c̭u t̩o cͯa DOP 20

Hình 2.11 Công thͱc c̭u t̩o PE-g-MA 22

Hình 3.11 M̳u qu̫ t̩ dùng trong vi͏F[iFÿ͓QKÿ͡ b͉QNpRÿͱt 39

Hình 3.12 M̳XFiQKE˱ͣm dùng trong vi͏F[iFÿ͓QKÿ͡ b͉n kéo xé 41

Hình 4.1 Bi͋Xÿ͛ ÿ͡ b͉n kéo cͯa NBR/EPDM 47

Hình 4.2 Bi͋Xÿ͛ ͱng sṷWÿ͓nh dãn 100% 49

Hình 4.3 Bi͋Xÿ͛ GmQGjLNKLÿͱt 51

Hình 4.4 Bi͋Xÿ͛ ÿ͡ ÿ͡ cͱng cͯa NBR/EPDM 52

Hình 4.5 Bi͋Xÿ͛ ÿ͡ mài mòn cͯa m̳u 53

+uQKĈ͡ b͉QNpRÿͱt m̳u lão hóa m̳u D 62

Hình 4.15: M100 % m̳u lão hóa m̳u D 63

+uQKĈ͡ JLmQGjLNKLÿͱt m̳u lão hóa 63

Hình 4.17: ̪nh SEM b͉ m̿t m̳u v̵t li͏u ͧ ÿ͡ SKyQJÿ̩i 2000 l̯n 65

Hình 4.18: ̪nh SEM b͉ m̿t m̳u v̵t li͏u ͧ ÿ͡ SKyQJÿ̩i 5000 l̯n 65

Hình 4.19 ̪nh SEM b͉ m̿t m̳u v̵t li͏u ͧ ÿ͡ SKyQJÿ̩i 10000 l̯n 65

Hình 4.20 Hình 4.20 Ph͝ FT-IR cͯa các m̳u v̵t li͏u 67

Hình 4.21 Gi̫Qÿ͛ DSC cͯa m̳u v̵t li͏u D1 68

Hình 4.22 Gi̫Qÿ͛ DSC cͯa m̳u v̵t li͏u D4 69

DANH MӨC CÁC KÝ HIӊU VÀ CHӲ VIӂT TҲT

CBS N-cyclohexyl-2-benzothiazole sulphenamide TMTD Tetramethylthiruam disulfide

ZDBC Dibutyl dithiocarbamate kӁm 6-PPD 1¶-phenyl-p-phenylenediamine PE-g-MA Copolyme PP-ghép-anhydrit maleic MA-F50

ܶ௚ NhiӋWÿӝ chuyӇn thӫy tinh hóa

DSC Differential Scanning Calorimetry

XNBR Cao su nitrile butadien carbonxyl hóa

TGA phân tích nhiӋt trӑQJOѭӧng

ĈҺT VҨ1Ĉӄ

Ngày nay cùng vӟi sӵ phát triӇn công nghiӋp tiên tiӃn, khoa hӑc và công nghӋ tәng hӧp HӳXFѫQyLFKXQJYұt liӋu polyme hӳXFѫWKkQWKLӋn vӟLP{LWUѭӡQJQyLULrQJÿDQJÿѭӧc nhiӅu nhà khoa hӑc quan tâm nghiên cӭu NhҵPÿiSӭng yêu cҫu thӵc tӃ sҧn xuҩt FNJQJQKѭU~WQJҳn thӡi gian nghiên cӭu, tұn dөng nhӳng công nghӋ và vұt liӋu sҹn có, ÿӇ tҥo ra vұt liӋu mӟLFyWtQKQăQJѭXYLӋt thì nghiên cӭu chӃ tҥo vұt liӋu blend là mӝt trong nhӳng lӵa chӑn thích hӧp nhҩt Có thӇ thҩ\ÿk\OjORҥi vұt liӋu có tӕc ÿӝ phát triӇn nhanh và ngày càng có vai trò quan trӑng trong nӅn kinh tӃ, kӻ thuұt hiӋn tҥi và trong WѭѫQJODL1KLӅu loҥLFDRVXEOHQGFyWtQKQăQJÿһc biӋWQKѭEӅQFѫEӅn nhiӋt, bӅn môi WUѭӡng, hóa chҩt và dҫu mӥ ÿmWUӣ WKjQKWKѭѫQJSKҭm trên thӏ WUѭӡng quӕc tӃ [1,2]

Ĉӕi vӟi mӝt sӕ chi tiӃWWƭQKYjÿӝng trong các loҥLPi\PyFWKѭӡng phҧi làm viӋc Gѭӟi tác dөng cӫa lӵc ma sát và các loҥi dung môi nên viӋc chúng bӏ hao mòn sau mӝt khoҧng thӡi gian nhҩWÿӏnh là không thӇ tránh khӓi Vӟi vұt liӋu cao su, quá trình ma sát sinh nhiӋt và tiӃp xúc dung môi sӁ nhanh chóng làm chúng bӏ lão hóa, hao hөt dҫn và cuӕi cùng là chҩm dӭt tuәi thӑ cӫa vұt liӋXĈLӅu này ít nhiӅu làm phát sinh thêm chi phí thay mӟi, lҳSÿһt, thұPFKtOjPWUuKRmQQăQJVXҩWÿӕi vӟi doanh nghiӋS[ѭӣng sҧn xuҩt Vì vұy, viӋc nghiên cӭu sҧn xuҩt loҥi vұt liӋu mӟi có khҧ QăQJFKӏu mài mòn, kháng dung môi và kéo dài tuәi thӑ sӱ dөng là rҩt cҫn thiӃt Tuy nhiên, nhӳng nghiên cӭu vӅ blend ӣ ViӋt Nam hiӋn nay chӫ yӃu tұp trung vào mӝt sӕ hӋ blend tUrQFѫVӣ cao su thiên nhiên nên còn mӝt sӕ ӭng dөng hҥn chӃ

Cao su nitril butadiene (NBR), cao su ethylene-propylene-diene-maleat (EPDM), ÿѭӧFVӱGөQJWURQJQKLӅXOƭQKYӵFÿӡLVӕQJYjVҧQ[XҩW7URQJÿy1%5FyNKҧQăQJEӅQGҫXPӥFDRFzQ(3'0FyNKҧQăQJNKiQJOmRKyDQKLӋWWӕWYjEӅQWKӡLWLӃWNKҧnăQJEӅQKyDFKҩWYjR]RQHWӕW1%5Yj(3'0OjORҥLFDRVXSKkQFӵFYjNK{QJSKkQFӵFQrQVӵNӃWKӧSORҥLFDRVXQj\ÿmÿmWҥRWKjQKKӛQKӧSFDRVXQKҵPFҧLWKLӋQNKҧQăQJFKӏXGҫXFKӏXP{LWUѭӡQJNKҳFSKөFQKѭӧFÿLӇPFӫDWӯQJORҥLFDRVXULrQJOҿ

+LӋQQD\YLӋFQJKLrQFӭXFKӃWҥRFiFVҧQSKҭPFyNKҧQăQJNKiQJGXQJP{LYjNKiQJOmRKyDQKLӋWkhông còn xa lҥ và khá phә biӃn trên thӃ giӟi7X\QKLrQӣ9LӋW1DPQKӳQJQJKLrQFӭXQj\FzQEӏKҥQFKӃFKѭDNKDLWKiFKӃWFiFÿһFWtQKWӕWFӫDWӯQJORҥLFDRVXWKjQKSKҫQJLӳD1%5Yj(3'0ĈӇOjPU}KѫQYҩQÿӅQJKLrQFӭXHPFKӑQ

&+ѬѪ1*7ӘNG QUAN

1.1 Tình hình nghiên cӭu trên thӃ giӟi vӅ blend NBR, EPDM

Vӟi sӵ ѭXYLӋt vӅ WtQKQăQJFӫa vұt liӋu blend, các hӋ EOHQGÿѭӧc nghiên cӭu và có rҩt nhiӅu ӭng dөng phә biӃn Chúng có thӇ ÿѭӧc sӱ dөng trong nhiӅXOƭQKYӵc tӯ các ngành kӻ thuұWFDRQKѭNӻ thuұWÿLӋQÿLӋn tӱ, công nghiӋp chӃ tҥo máy, công nghiӋp hóa chҩWQѫLÿzLKӓi có nhӳng vұt liӋu có khҧ QăQJFKӏu hóa chҩWFKRÿӃn các sҧn phҭm dân dөQJQKѭÿӃ giày, dép và cáFÿӗ dùng khác Vӟi nhӳng khҧ QăQJӭng dөng rӝng rãi vұt liӋu polymer blend hӭa hҽQÿmÿDQJYjVӁ là vұt liӋu cӫDWѭѫQJODL Cao su ethylene propylene diene monome (EPDM) vӟi mҥch chính bão hòa có thӇ kháng oxy hóa, chӏu thӡi tiӃt và hóa chҩt tӕt Cao su NBR phân cӵc nên rҩt ít bӏ ҧnh Kѭӣng bӣi các dung môi không phân cӵc hoһc phân cӵc yӃXQKѭHWHGҫu hӓD[ăQJ« Trong mӝt sӕ ӭng dөng, sҧn phҭm yêu cҫXÿӝ mài mòn, chӏu cҧ dung môi phân cӵc và không phân cӵc thì viӋc trӝn hӧS(3'0Yj1%5OjSKѭѫQJiQFҫn ngKƭÿӃn Vì vұy các sҧn phҭm tӯ Cao su NBR, EPDM và hӛn hӧS1%5(3'0ÿѭӧc nghiên cӭu rҩt nhiӅu mӝt sӕ nghiên cӭu nәi bұWQKѭVDX

1ăPÿӇÿiQKJLiTXiWUuQKEOHQGKyDWәKӧSEOHQG1%5&5WiFJLҧ&KDQJ.HH.DQJYj%\XQJ.\X.LPWLӃQKjQKWәKӧSEOHQG1%5&5ӣGҥQJVӧLFҳWQJҳQJWKHRSKѭѫQJSKiSFiQWUrQPi\FiQWUөF&iFNӃWTXҧFKRWKҩ\ÿӝQKӟWWăQJOrQWURQJTXiWUuQKEOHQGKyDEӣLYuWӕFÿӝTXiWUuQKOѭXKyDWăQJOrQĈӝFӭQJPRGXOÿjQKӗLFKӏXPjLPzQFӫDKӋEOHQGWăQJÿӝEӅQNpRYjÿӝGmQGjLWKӇKLӋQÿӝOӋFKkPWKHRFKҩWSKөJLD>@

ĈӇ ÿiQKJLiҧQKKѭӣng cӫa tӹ lӋ hӛn hӧSÿӃn khҧ QăQJNKiQJKRiFKҩt cӫa hӛn hӧSEOHQGQăP&KDNULW6LULVLQKDYjFiFFӝng sӵ ÿmNKҧo sát chӃ tҥo vұt liӋu tә hӧp tӯ NR và NBR KӃt quҧ ÿmFKRWKҩy ӣ tӹ lӋ thành phҫQ151%5Ojÿӝ bӅn dҫu cӫa vұt liӋu phө thuӝc rҩt nhiӅu vào cҩu trúc hình thái cӫDEOHQGĈӝ bӅn dҫu cӫa blend càng cao khi pha NR càng phân tán nhӓ WURQJ1%51JRjLUDWtQKQăQJcӫa blend khi dùng chҩWÿӝQWKDQÿHQWӕWKѫQNKLGQJ6L22 [4]

1ăP  WiF JLҧ 6 + %RWURV FNJQJ ÿm QJKLrQ Fӭu chӃ tҥo cao su propylene-diene-maleat (MAH-g-(3'0 WUrQPi\FiQKDLWUөFYjVӱGөQJFKҩWQj\OjPFKҩWWѭѫQJKӧSFKRKӋEOHQG(3'01%5%ҵQJSKѭѫQJSKiSÿRÿӝQKӟWYjNtQKKLӇQYLÿLӋQWӱTXpW FKRWKҩ\NKLWKrP0$+-g-(3'0 YjRKӛQKӧSEOHQGÿmFҧLWKLӋQNKҧQăQJWѭѫQJKӧSYjKuQKWKiLFӫDKӋEOHQG(3'01%51JRjLUDNKҧQăQJFKӏXQKLӋWWtQKәQÿӏQKGѭӟLWiFGөQJFӫDWLDFӵFWtPFiFÿһFWtQKFѫKӑFFӫDEOHQGFNJQJÿmÿѭӧFQJKLrQFӭX [5]

ethylene-1ăP011, tác giҧ 6X]DQD6DPDUåLMD RYDQRYLüYjFiFFӝng sӵ ÿmGQJQDQRVLOLFDÿӇ JLDFѭӡng cho cao su NBR, EPDM và blend (NBR/EPDM) KӃt quҧ cho thҩy, blend NBR/EPDM ӣ tӹ lӋ 80/20 có giá trӏ ÿӝ bӅQFѫKӑc và sӵ WѭѫQJKӧp giӳa 2 loҥi cao su là cao nhҩt Bҵng phә hӗng ngoҥLÿm[iFÿӏQKÿѭӧc sӵ WѭѫQJWiFPҥnh giӳa nӅn cӫa cao su blend vӟLFiFQDQRVLOLFDTXDFiFÿӍnh peak rõ ràng ӣ sӕ sóng 1441,9 và 1462,5 ܿ݉ିଵ ӭng vӟi liên kӃt giӳa nӅn cao su vӟi nanosilica [6]

TiӃS WKHR ÿy ÿӇ khҧo sát ҧQK Kѭӣng cӫa chҩW ÿӝQ WKDQ ÿHQ QăP  WiF JLҧ 6X]DQD6DPDUåLMD RYDQRYLü9RMLVODY-RYDQRYLFYjFiFFӝng sӵ ÿmQJKLrQFӭu ҧnh Kѭӣng cӫa chҩWÿӝQWKDQÿHQ-SKU ÿӃn tính chҩWFѫKӑc, hình thái hӑc, sӵ әn ÿӏnh nhiӋt cӫa hӛn hӧp cao su blend NBR/EPDM KӃt quҧ cho thҩy rҵQJNKLWăQJKjPOѭӧQJWKDQÿHQWKuÿӝ bӅQNpRYjÿӝ cӭQJWăQJQKѭQJÿӝ dãn dài giҧm [7]

1ăP  WiF JLҧ KDOLO $KPHG ÿm QJKLrQ FӭX Vӵ WѭѫQJ KӧS FӫD FDR su FKORURSUHQHYӟLKӛQKӧSEOHQG1%5+'3(.ӃWTXҧFKRWKҩ\UҵQJ&5ÿyQJYDLWUzWѭѫQJKӧSWURQJKӛQKӧSEOHQG1%5+'3(OjPFҧLWKLӋQWtQKFKҩWFѫKӑF&5VӱGөQJYӟLNKҧQăQJWѭѫQJWKtFKOjPWăQJVӵOLrQNӃWJLӳD1%5YjFiFSKD+'3(JySSKҫQWăQJFѭӡQJNKҧQăQJOѭXKyDYjWtQKFKҩWFѫKӑF>@

9jRQăP2016, M.S Satyanarayana và các cӝng sӵ ÿmѭXWLrQJLDFѭӡng nanoclay trong các pha cӫDEOHQG;1%515NK{QJWѭѫQJKӧp bҵQJSKѭѫQJSKiSQKLӋWÿӝng hӑc và ҧQKKѭӣng cӫDQyÿӃn các tính chҩWFѫOê+Ӌ EOHQGÿѭӧc gia công bҵQJSKѭѫQJSKiSÿ~FGXQJP{LÿӇ khҧo sát hӋ sӕ WѭѫQJWiFYjVӵ khác biӋt giӳa hӋ sӕ WѭѫQJWiFgiӳD FDR VXGXQJ P{L QDQRFOD\GXQJ P{L 7URQJ WUѭӡng hӧS ÿҫu tiên, sӱ dөng WROXHQHÿӇ làm dung môi hòa tan cao su và phân tán Cloisite 15A không cӵc trong

blend 50XNBR-50NR 83% Cloisite 15A (ӣ 8 phr) dӏch chuyӇQÿӃn pha NR vì sӵ chênh lӋch hӋ sӕ WѭѫQJWiFJLӳa NR-toluene và Cloisite 15A thҩSKѫQNKLVRYӟi giӳa XNBR-toluene và Cloisite 15A [9]

Trong quá trình khҧo sát sӵ phát triӇn cӫDÿӝ mài mòn vұt liӋu cao su trong hӋ thӕQJEăQJWҧLYjRQăP)+DNDPLYjFiFFӝng sӵ ÿmWKӵc hiӋn khҧo sát nghiên cӭu trên hӋ cao su blend XNBR/NBR KӃt quҧ WKXÿѭӧc là: Ĉӝ PjLPzQÿӝ bӅn mӓi và thành hình bánh xe chiӃPѭXWKӃ WURQJFѫFKӃ mài mòn bӏ ҧQKKѭӣng bӣi tҧi trӑng, vұn tӕFWUѭӧWÿӝ cӭng và ma sát Sӵ WѭѫQJTXDQJLӳa các thông sӕ có ҧQKKѭӣng và ҧQKKѭӣng cӫDFK~QJÿӕi sӵ PjLPzQFDRVXÿѭӧc liӋt kê Mүu mài mòn bám dính OăQWUrQEӅ mһt nhҹQNKLÿӝ bӅn xé cӫa cao su thҩSĈӝ mòn gây ra bӣLÿӝ bám dính mài mòn khi cҩu tҥo bӅ mһWWK{UiSĈӝ trӉ OjPJLDWăQJÿӝ mӓi khi mài mòn nӃXÿӝ nhám bӅ mһt tròn hoһc cùn [10]

9jR QăP  FiF WiF JLҧ Sanha KaizerTajamul Basha, Ashwini UMenon ÿmnghiên cӭu chuyӇQ ÿӝQJ ÿyQJ Uҳn cӫa các hҥt nanocomposLWH ÿӃn hӛn hӧp EPDM/NBR.Bҵng cách kӃt hӧp các hҥWQDQRQKѭQDQRFOD\WURQJKӛn hӧp cao su, các

tính chҩWQKѭNKiQJK\GURFDFERQNKiQJEӭc xҥ và tính chҩWFѫKӑFÿѭӧc cҧi thiӋn

[11]

1JD\ VDXÿyQăPQKyPWiF JLҧ Seyed Mohammad Reza Paran, Ghasem 1DGHUL)DUKDG-DYDGL5DVRXO6KHPVKDGL0RKDPPDG5H]D6DHEÿmQJKLrQFӭu phân tích thӵc nghiӋm và lê thuyӃt vӅ các tính chҩWFѫKӑFYjÿӝ cӭng cӫa các vұt liӋu nano (3'01%5ÿѭӧc gia cӕ bҵng graphene, kӃt quҧ mӝt nanocompozit lai cao su mӟi ÿѭӧc sҧn xuҩt thông qua viӋc sӱ dөng graphene và Graphene Oxide Phân tích thí nghiӋPFiFQDQRFRPSRVLWHR[LW(3'01%5JUDSKHQHJUDSKHQHÿmÿѭӧc thӵc hiӋn DMTA, tính chҩWKuQKWKiLFѫKӑFYjÿLӋn cӫDQDQRFRPSRVLWHVFDRVXÿmÿѭӧc nghiên cӭu Các vұt liӋu nano FDRVXODLFyÿӝ bӅQNpRFDRKѫQYjP{ÿXQӣ ÿӝ giãn GjLÿmÿҥWÿѭӧc [12]

ĈӃQQăPÿӇ phát triӇn các hӛn hӧp elastomeric, các tác giҧ A Nihmath, M.T 5DPHVDQÿmQJKLrQFӭu phát triӇn các hӛn hӧp elastomeric mӟi có nguӗn gӕc tӯ cao

su nitrile clo hóa và cao su ethylene propylene diene clo hóa KӃt quҧ WKXÿѭӧc pha trӝn Novel Cl-NBR / Cl-(3'0ÿѭӧc chuҭn bӏ bҵng cách trӝn hai cuӝQÿѫQJLҧn, Tính chҩWFѫKӑFÿѭӧFWăQJFѭӡng rõ rӋWWKXÿѭӧc 1 peak duy nhҩWÿLӅXÿyFKRWKҩy khҧ QăQJWUӝn lүn cӫa hӛn hӧp cao su, Khҧ QăQJFKӕng cháy, әQÿӏnh nhiӋt và kháng dҫu cӫa hӛn hӧSFDRVXFNJQJÿѭӧc cҧi thiӋQÿiQJNӇ, Ӭng dөng trong vұn chuyӇn dung môi dҫu mӓ vӟi hӛn hӧp Cl-NBR / Cl-(3'0FNJQJÿѭӧFÿiQKJLiWӕt [13]

GҫQÿk\QKҩWWURQJQăPWURQJPӝt nghiên cӭu vӅ tӕLѭXÿӝQJLDFѭӡng cho Composite nӅn NBR tác giҧ 6KXEKDP&$PELONDUÿmFKӍ UDÿѭӧc mӝt sӕ loҥi cao su tәng hӧSNKiFQKѭ1%5(3'0WX\Pӝt sӕ tính chҩWFѫOêNpPKѫQVRYӟi cao su WKLrQQKLrQQKѭQJOҥLYѭӧt trӝLKѫQYӅ khҧ QăQJOjPYLӋc trRQJFiFP{LWUѭӡng phân cӵc kém và phân cӵFFNJQJFyQKӳng nghiên cӭXWѭѫQJWӵĈLӇn hình là thành công trong viӋc hình thành các hҥt zirconia tӯ tiӅn chҩt zirconium (IV) propoxide vào mҥng Oѭӟi cao su bҵQJSKѭѫQJSKiSVRO-JHOÿѭӧc công bӕ YjRWKiQJQăP020 Nghiên cӭu cho thҩy tiӅPQăQJFӫa zirconia trong hiӋu quҧ JLDFѭӡQJÿӕi vӟi mӝt sӕ ӭng dөng hiӋu suҩt cao bӣi khҧ QăQJFҧi thiӋQÿiQJNӇ ÿһFWtQKOLrQTXDQÿӃn nhiӋWFѫKӑc YjFiFÿһFWtQKOLrQTXDQÿӃQÿӝ bӅQNKiFĈһc biӋt, sӵ mҩt mát do mài mòn giҧm ÿiQJNӇ ÿѭӧc cho là do sӵ JLDWăQJPұWÿӝ liên kӃt ngang và khҧ QăQJWѭѫQJWiFFDRsu-chҩWÿӝn tӕt [14]

Nhìn chung, quá trình nghiên cӭu ӭng dөng hӛn hӧp cao su blend trên nӅn NBR, NBR/EPDM vүn phát triӉn không ngӯng tӯ nhӳng mong muӕQÿҥWÿѭӧc nhӳng tính QăQJWӕt nhҩt khi kӃt hӧp hai hay nhiӅu loҥi cao su vӟLQKDXÿӇ có thӇ ÿiSӭQJÿѭӧc nhu cҫu sӱ dөQJQJj\FjQJWăQJFӫa ngành công nghiӋSQyLFKXQJYjQJѭӡi sӱ dөng nói riêng

1.2 Tình hình nghiên cӭXWURQJQѭӟc vӅ blend NBR, EPDM

Ӣ ViӋt Nam, vҩQÿӅ nghiên cӭXFDRVXEOHQGÿѭӧc quan tâm tӯ ÿҫu nhӳQJQăP90 cӫa thӃ kӹ WUѭӟc theo [XKѭӟng thӃ giӟi Trong nhӳQJQăPTXDFNJQJFyQKLӅu công trình nghiên cӭu chӃ tҥo và ӭng dөng các loҥi cao su blend mang lҥi nhӳng hiӋu quҧ khoa hӑc, kinh tӃ - xã hӝLÿiQJNӇ

1ăP9LӋn Khoa hӑc và công nghӋ ÿmFyQJKLrQFӭu chӃ tҥo vұt liӋu cao su blend bӅn dҫu mӥ YjP{LWUѭӡng Mөc tiêu là chӃ tҥRÿѭӧc vұt liӋu cao su blend có WtQKQăQJFѫOêWӕt, bӅn dҫu mӥ YjP{LWUѭӡng (thӡi tiӃt), có giá thành hӧSOêÿiSӭng yêu cҫu ÿӇ chӃ tҥo các sҧn phҭm cao su kӻ thuұt có yêu cҫu cao vӅ bӅn dҫu mӥ và thӡi tiӃW&iFÿӕLWѭӧng nghiên cӭu là các hӋ cao su blend hai cҩu tӱ và ba cҩu tӱ trên FѫVӣ cao su nitril butadien (NBR), cao su cloropren (CR) và polyvinylclorua (PVC), vӟi nhӳng nӝi dung nghiên cӭXVDXÿk\1JKLrQFӭu chӃ tҥo vұt liӋu cao su blend hai cҩu tӱ 1%539&1%5&5&539&7URQJÿyOӵa chӑn khҧo sát ҧQKKѭӣng cӫa tӹ lӋ cҩu tӱ tӟi tính chҩt cӫa vұt liӋXEOHQGQKѭFiFWtQKFKҩWFѫOêÿӝ bӅn dҫu mӥ WK{QJ TXD ÿӝ WUѭѫQJ WURQJ [ăQJ $  Yj Gҫu biӃn thӃ), cҩu trúc hình thái (bҵng SKѭѫQJSKiSNtQKKLӇQYLÿLӋn tӱ quét - 6(0 ÿӝ bӅn nhiӋt (bҵQJSKѭѫQJSKiSSKkQtích nhiӋt trӑQJOѭӧng - 7*$ ÿӝ bӅQP{LWUѭӡng theo tiêu chuҭn ViӋt Nam và thӃ giӟi (TCVN 2229-77 và ASTM D 4857-91), tӯ ÿyU~WUDWӹ lӋ cҩu tӱ thích hӧp cӫa tӯng loҥLEOHQGFNJQJQKѭNKҧ QăQJEӅn dҫu mӥ và thӡi tiӃt cӫDFK~QJOjPFѫVӣ ÿӇ nghiên cӭu chӃ tҥo hӋ blend ba cҩu tӱ NBR/CR/PVC [15]

1ăPWiFJLҧ NguyӉn Thӏ Minh NguyӋt và các cӝng sӵ ÿmQJKLrQFӭu chӃ tҥo nút cao su chӏu nhiӋt và dung môi sӱ dөng trong phҧn ӭng hӳXFѫGӵa trên hӛn hӧp cao su thiên nhiên và cao su 1, 3 butadiene và cao su nitrile (NBR 35L) vӟi chҩt ÿӝn là hҥt nano silica hoһc titan dioxide KӃt quҧ sҧn phҭPQ~WFDRVXWKXÿѭӧc thӇ hiӋn tính bӅn nhiӋt và kháng các dung môi hӳXFѫ>@

1ăPWiFJLҧ Lê Minh Tân, Võ Hӳu ThҧRÿmQJKLrQFӭu chӃ tҥo và khҧo sát các tính chҩt cӫa blend EPDM/ENR50 liên kӃt ngang bҵng nhӵa phenolic Cao su HWK\OHQHSURS\OHQHGLHQHPRQRPH(3'0 ÿѭӧc trӝn vӟi cao su thiên nhiên epoxy KyDFyKjPOѭӧng epoxy hóa 50% theo tӹ lӋ mol (ENR50) vӟi sӵ hiӋn diӋn cӫa nhӵa phenolic ӣ các tӹ lӋ trӝn hӧp khác nhau Phân tích nhiӋW'6&7*$ ÿһFWtQKOѭXbiӃn, tính chҩWFѫOêYjNKiQJWUѭѫQJWURQJGXQJP{LFӫa các blend EPDM/ENR50 ÿmÿѭӧF[iFÿӏnh KӃt quҧ cho thҩy, blend EPDM/ENR50 cho tính chҩWFѫOêWӕt ӣ tӹ lӋ 7ăQJWӹ lӋ (15OjPWăQJÿӝ WUѭѫQJFӫa blend trong methyl ethyl ketone và làm giҧm biӃn dҥQJGѭVDXQpQĈӝ WUѭѫQJFӫDEOHQGWURQJ)XHO$Yj)XHO%WăQJkhi tӹ lӋ (3'0WăQJ>@

Tuy nhiên, ÿӕi vӟi ÿӕLWѭӧng nghiên cӭX1%5(3'0FKѭDFyQJKLrQFӭu nào tҥi ViӋW1DPÿѭӧc công bӕ Dӵa vào quá trình tham khҧo các tài liӋu công bӕ quӕc tӃ, thì khҧ QăQJEOHQGJLӳa NBR (mӝt loҥi cao su phân cӵc) và EPDM (mӝt loҥi cao su không phân cӵc) hoàn toàn có thӇ thӵc hiӋQÿѭӧc nhҵm cҧi thiӋn khҧ QăQJFKӏu lão KRiWURQJP{LWUѭӡng ma sát sinh nhiӋt nӝLWăQJNKҧ QăQJFKӏXPjLPzQ1rQÿӅ tài chӑQKѭӟng nghiên cӭu khҧo sát tính chҩt cӫa hӛn hӧp cao su này

1.3 éQJKƭDNKRDKӑc và thӵc tiӉn cӫDÿӅ tài

Ӣ ViӋt Nam, trong nhӳQJQăPTXDFNJQJFyQKLӅu công trình nghiên cӭu chӃ tҥo và ӭng dөng các loҥi cao su blend mang lҥi nhӳng hiӋu quҧ khoa hӑc, kinh tӃ - xã hӝi ÿiQJNӇ QKѭÿѭӧc nêu ӣ trên Hҫu hӃt các nghiên cӭXWKѭӡng tұp trung vào các hӋ blend cӫa NR vӟi các loҥi cao su tәng hӧp hay nhӵa nhiӋt dҿo nhҵPWăQJFiFWtQKchҩt mà ӣ NR không có Hoһc nghiên cӭu tҥo blend giӳa NBR/CR hay NBR/PVC là nhӳng hӛn hӧSSRO\PHUFyÿӝ phân cӵc vӟi nhau Nên hӋ hӛn hӧS1%5(3'0ÿѭӧc nghiên cӭu tҥi ViӋt Nam, sӱ dөng các hoá chҩt phә biӃn tҥi thӏ WUѭӡng ViӋt Nam sӁ cung cҩp thêm nguӗn dӳ liӋu khoa hӑc vұt liӋXÿѭDUDTXLWUuQKYjVӵ ҧQKKѭӣng cӫa tӍ lӋ hoá chҩt thành phҫQÿѫQSKDFKӃ ÿӃn tính chҩt cӫa sҧn phҭPPDQJêQJKƭDNKRDhӑc

ViӋc nghiên cӭu ҧnh Kѭӣng cӫa các hӋ WѭѫQJKӧSNKiFQKDXÿӃn tính chҩt hӛn hӧp NBR/EPDM tҥo ra nhiӅXÿѫQSKӕi liӋu mӟi, vӟi tӍ lӋ thành phҫQNKiFQKDXÿӇ ÿiS ӭQJ ÿѭӧc các yêu cҫu sҧn phҭm vӅ ÿӝ PjL PzQ ÿӝ chӏX GXQJ P{L ÿӝ cӭQJ«QKҵPOjPWăQJWtQKӭng dөng cӫa hӋ vұt liӋu NB5(3'0ÿLӅu này là cҫn thiӃt YjFyêQJKƭDYӅ mһt thӵc tiӉn

1.4 Các mөc tiêu nghiên cӭu và nӝi dung nghiên cӭu

MͭFWLrXÿ͉ tài: Xây dӵQJÿѭӧFÿѫQFKӃ tҥo vұt liӋXFDRVXEOHQGFyWtQKQăQJFѫ

lý tӕt, bӅn dung môi và có khҧ QăQJFKӏXPjLPzQÿiSӭng yêu cҫXÿӇ chӃ tҥo các sҧn phҭm cao su kӻ thuұt có khҧ QăQJFKӏu dҫu, chӏu lão hóa tӕWKѭӟQJÿӃn các ӭng dөng công nghiӋSQKѭWURQJngành trөc in, trөc chà, linh kiӋn chӕQJYDÿұS«

N͡LGXQJÿ͉ tài: ĈӇ thӵc hiӋn mөc tiêu trên, trong luұQYăQQj\VӁ thӵc hiӋn nӝi

dung nghiên cӭu bҵQJFiFKWKD\ÿәi các tӍ lӋ các cҩu tӱ FDRVXWURQJÿѫQSKDFKӃ ÿL

cùng vӟi viӋc khҧo sát ҧQKKѭӣng cӫa các chҩt hoá dҿRWѭѫQJKӧp nhҵm giúp cho 2 loҥi cao su này trӝn hӧSÿѭӧc vӟLQKDXQKѭVDX

1 Khҧo sát ҧQKKѭӣng tӹ lӋ cҩu tӱ cӫa NBR và EPDM vӟi chҩt hoá dҿo DOP, SDUDILQÿӃn tính chҩt cӫa hӛn hӧp

2 Khҧo sát ҧQKKѭӣng chҩWWѭѫQJKӧp PE-g-0$ÿѭDYjRNӃt hӧp vӟi hóa dҿo '23YjSDUDILQÿӃn tính chҩt hӛn hӧp

3 Khҧo sát ҧQKKѭӣng hӋ chҩWWѭѫQJKӧp PE-g-MA và MA-F50 kӃt hӧp vӟi hóa dҿR'23ÿӃn tính chҩt hӛn hӧp

4 Khҧo sát ҧQKKѭӣng chҩWWѭѫQJKӧp MA-F50 (thay thӃ PE-g-MA) kӃt hӧp vӟi hóa dҿR'23ÿӃn tính chҩt hӛn hӧp

&+ѬѪ1*&Ѫ6Ӣ LÝ THUYӂT

2.1 Cao su EPDM

Cao su EPDM (ethylene propylene diene monomer) là mӝWSRO\PHUÿѭӧc tҥo ra bҵQJFiFKÿӗng trùng hӧp etylen và propylen vӟi mӝWOѭӧng nhӓ các dien không liên hӧS &iF GLHQ WKѭӡQJ ÿѭӧc sӱ dөng trong sҧn xuҩt EPDM là DCDP (dicyclopentadien), ENB (ethylidene norbornene) và VNB (vinyl norbornene)

Hình 2.1 C̭u trúc cͯa monome dien trong EPDM

Thành phҫn cӫa EPDM: etylen chiӃm khoҧng 45-75% khӕLOѭӧng Các dien chiӃm 2.5 ± 12% khӕLOѭӧng Các loҥi EPDM có tính no còn GѭWURQJFiFPҥch nhánh và vì vұy có thӇ ÿѭӧFOѭXKyDEҵQJOѭXKXǤnh và các chҩt xúc tiӃn

2.1.1 Tính ch̭t F˯E̫n cͯa cao su EPDM

- Cao su EPDM là cao su không phân cӵc, do vұy cao su EPDM bӅn vӟi các dung môi phân cӵFQKѭ QѭӟFD[LWUѭӧu, xeton và các dung môi phân cӵc NKiF7X\QKLrQQKѭӧFÿLӇm chính cӫa nó là dӉ hҩp thө dҫXGRÿyKҥn chӃ viӋc sӱ dөQJWURQJP{LWUѭӡng dҫu mӥ

- Có khҧ QăQJQKұQKjPOѭӧQJÿӝQFDRKѫQWҩt cҧ các loҥi cao su khác

2.1.2 Các y͇u t͙ ̫QKK˱ͧQJÿ͇n tính ch̭t cͯa Cao su EPDM

- KLKjPO˱ͫQJHWK\OHQHWăQJ :

+ 7ăQJkhҧ QăQJKҩp thө nhiӅu chҩWÿӝn và dҫu + 7ăQJFѭӡng hóa lӵFWUѭӟFOѭXKyDQJXӝi + 7ăQJFѭӡng lӵc, modul và khҧ QăQJÿQ + 7ăQJÿӝ cӭng ӣ nhiӋWÿӝ thҩp

+ Giҧm tính bám dính và tính dính trөc cán + Giҧm tính mӅm dҿo ӣ nhiӋWÿӝ thҩp + GiҧPÿӝ bӅn nén

- KLÿ͡ nhͣt MRRQH\WăQJ

+ 7ăQJNKҧ QăQJKҩp thө ÿӝn và dҫu + 7ăQJFѭӡng lӵFWUѭӟFNKLOѭXKyDQyQJ + 7ăQJÿӝ kháng biӃn hình

+ 7ăQJPRGXOÿӝ bӅQQpQÿӝ bӅn xé + 7ăQJFiFWtQKQăQJÿӝng lӵc hӑc

+ Giҧm nhiӋWÿӝ cán và mӭFÿӝ WLrXKDRQăQJOѭӧng + Giҧm khҧ QăQJJLDF{QJ

- +jPO˱ͫQJ(1%0:'Yjÿ͡ SKkQQKiQKWăQJ

+ 7ăQJWӕFÿӝ OѭXKyDPRGXOÿӝ cӭQJYjÿӝ bӅn nén + 7ăQJNKҧ QăQJJLDF{QJYjWtQKQăQJFӫa sҧn phҭm + Giҧm an toàn khi tӵ OѭX

2.1.3 Kh̫ QăQJͱng dͭng cͯa cao su EPDM

- *LRăQJSURILOHOjPNtQFKRFӱa, cӱa sә - Ӕng các loҥi (ӕng thoát, ӕng chӏu nhiӋW« 

- Tҩm lӧp mái nhà và profile nhà cao tҫng, tҩm trҧi sàn

- *LRăQJPi\JLһWEuQKQѭӟc uӕng và lӟp lót bӗn chӭa, trөc, ӕQJEăQJWҧi, ÿӋm xӕS«

ѬXÿLӇm EPDM

.KiQJÿѭӧc rҩt tӕt vӟi các loҥi dung môi, axit loãng, kiӅm ORmQJKѫLQѭӟc, ánh sáng mһt trӡLWiFÿӝng cӫa tia ozon và làm viӋFÿѭӧFWURQJP{LWUѭӡng nhiӋt ÿӝ cao

1KѭӧFÿLӇm

EPDM tәng hӧp không nên sӱ dөng cho các thiӃt bӏ cao su kӻ thuұt làm viӋc

WURQJP{LWUѭӡng tiӃp xúc vӟi các loҥL[ăQJGҫu, dҫu mӓ, mӥ và các hydrocarbon

2.2 Cao su nitril butadiene [18, 19]

Cao su nitril hay nitril butadien (NBR hoһc Buna-1  ÿѭӧF SKiW PLQK YjR QăP1931 và mãi tӟLQăPPӟLÿѭӧFÿѭDYjRVҧn xuҩt ӣ ĈӭFGѭӟLWrQWKѭѫQJPҥi là Perbuman

1ăP  ÿѭӧc nghiên cӭu và triӇn khai ӣ Mӻ ĈҫX QăP  F{QJ W\ %)Goodrich sҧn xuҩt loҥi cao su nitrile tҥi Mӻ vӟLQăQJVXҩt là 250 pound

Hình 2.2 Công thͱc c̭u t̩o cͯa NBR

™ ThuyӃt hҩp phө

Do liên kӃt WURQJFDRVXFyÿӝ phân cӵc lӟn (G+ ӣQJX\rQWӱ&DUERQvà G- ӣQJX\rQWӱQLWѫ