Chính trong thời gian đó, Yonejiro Tsuda đã sử dụng quỹ tư nhân của mình để bắt đầu phát triển khung dệt năng lượng để sản xuất vải lụa.. Cháu trai của ông, Komajiro Tsuda, kém Yonejiro
Trang 1TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘIVIỆN DỆT MAY – DA GIÀY VÀ THỜI TRANG _o0o
Đềề tài: Tìm hi u máy d t không thoi th h m iểệềếệ ớ
Giáo viên hướng dẫn: Lê Phúc Bình
Sinh viên thực hiện: 1 - Nguyễn Thị Trà My – 20218362
2 - Nguyễn Quang Huy – 202183153 - Trần Thị Thùy Dung – 202182754 - Nguyễn Thị Thanh – 202184105 - Nguyễn Thị Hương Lan – 202183386 - Nguyễn Thị Thanh Thảo – 20218419
Mã l p ớ138320
Mã h c phầần: TEX3011ọ Nhóm : 01
Trang 2Chủ đề: Tìm hiểu máy dệt không thoi thế hệ mới – Máy dệt nước ZW8100
I- Khái quát về hãng sản xuất
Video giới thiệu công ty: https://youtu.be/zL8qvlKN2uA
Trong khoảng thời gian Thành phố Kanazawa tụt hậu so với xu hướng hiện đại hóasau Minh Trị Duy tân năm 1868 Chính trong thời gian đó, Yonejiro Tsuda đã sử dụng quỹ tư nhân của mình để bắt đầu phát triển khung dệt năng lượng để sản xuất vải lụa Cháu trai của ông, Komajiro Tsuda, kém Yonejiro 16 tuổi, đã hỗ trợ phát triển máy dệt điện trong khi thu thập kiến thức về công nghệ máy dệt và tiếp thu tinh thần của một kỹ sư và đến năm 1990 Yonejiro đã phát triển thành công máy dệt vải lụa đầu tiên của Nhật Bản Để đáp ứng việc nhận được một lượng lớn đơn đặt hàng cho máy dệt kiểu Tsuda, Komajiro Tsuda đã thành lập Nhà máy Tsuda Komajiro vào năm 1909 tại thành phố Kanazawa Tập trung vào việc đạt được chấtlượng theo tiêu chuẩn toàn cầu, dung sai tiêu chuẩn và hệ mét lần đầu tiên được áp dụng trong việc phát triển các thiết kế cho máy móc sản xuất hàng loạt K Loom được phát triển trong thời kỳ này sau đó đã được phát triển thành một loạt Được bán ở Nhật Bản và nước ngoài trong hơn nửa thế kỷ, bộ truyện này đã trở thành một cuốn sách bán chạy nhất Khi bầu không khí thời chiến bắt đầu bao trùm đất nước vào những năm 1930, nhiều nhà sản xuất của Ishikawa buộc phải chuyển đổi thành nhà máy sản xuất vũ khí Đồng thời, việc sản xuất máy công cụ sản xuất vũ khí trong nước bắt đầu Theo đó, sự phát triển của máy tiện và máy đo chỉ số bắt đầu tại TSUDAKOMA vào năm 1937.
Trang 3Năm 2008, TSUDAKOMA mở rộng sang lĩnh vực máy móc chế biến vải sợi carbon, một trong những vật liệu mới của thế kỷ 21 Vào năm 2014, Bộ Kinh tế, Thương mại và Công nghiệp Nhật Bản đã chọn TSUDAKOMA là một trong "100 công ty hàng đầu trong thị trường ngách toàn cầu" (Máy dệt) Thông qua việc xuấtkhẩu máy dệt thoi và máy định cỡ tốc độ cực cao của TSUDAKOMA đến hơn 60 quốc gia trên toàn thế giới Hiện nay chủ tịch TSUDAKOMA là Nobuhiro TAKANO, Chủ tịch kiêm Giám đốc điều hành Shigeo YAMADA, Chủ tịch.
Tính đến tháng 11 năm 2021 công ty có vốn là 12.316 triệu yên, 944 nhân viên
Trang 5Các công ty đồng minh: KYOWA Electric & Machinery Corp,Tổng công ty dịch vụ tổng hợp Tsudakoma, Công ty TNHH TSUDAKOMA (Thượng Hải), Tập đoàn hỗ trợ kỹ thuật TSUDAKOMA, Tập đoàn T-Tech Nhật Bản, CÔNG TY TNHH TSUDAKOMA (CHANGSHU), CÔNG TY TNHH DỊCH VỤ TSUDAKOMA ẤNĐỘ, Gia đình TSUDAKOMA Corp, TSUDAKOMA Châu Âu s.r.l.
Một số sản phẩn của công ty bao gồm: Máy xếp sợi tự động TFL, hệ thông bố trí tựđộng UD đa trục TAL, Máy tạo khuôn hồ sơ TXM CR3300, Máy dệt kiếm bằng sợi carbon, máy dệt nước ZW 8100,
ZW8200 WATER LOOM ZAX001neo AIR JET LOOM
Công ty đã đạt được một số giấy chứng nhận:
Trang 6- ISO 9001: Phạm vi cung cấp Thiết kế, phát triển, sản xuất và dịch vụ kỹ ：thuật máy dệt (máy dệt tia khí và máy dệt tia nước)
Thiết kế, phát triển và sản xuất máy chuẩn bị sợi dọc.
- ISO 14001: Phạm vi cung cấp Thiết kế, phát triển và sản xuất máy dệt, phụ：tùng máy công cụ và máy composite, và sản xuất các sản phẩm đúc.
Trang 7II- Thông số kĩ thuật của máy dệt nước ZW8100:
+ Tỉ lệ chèn sợi ngang: 600-800 M/min
+ Tốc độ thiết kế: 500-800 vòng/ phút ( tốc độ thực tế tùy thuộc đặc điểm kỹ thuật của từng loại vải)
+ Filament: cotton, polyester, nylon
- Chèn sợi ngang
+ Vòi đơn ( bộ nạp cơ học)/ bộ nạp điện tử ( 1-6 vòi )+ Máy bơm đơn hoặc đôi
Trang 8+ Làm đầy sợi ngang: 1/2/3/4/6 đầu phun + Sợi ngang: tự kiểm soát / cảm biến điện tử
- Lựa chọn sợi ngang: Chọn 1,2,3 ,4 màu / vòi phun - Động lực:
+ Động cơ khởi động siêu tốc
+ Nhấn và chạm vào nút: sắp xếp, chạy, dừng, tiến tới, tiến lùi, lùi một bước
+ Cơ chế dừng trực tiếp bằng phanh điện tử
- Công suất điện lắp đặt: 1.5, 1.8, 2.2, 2.4, 2.6, 2.8, 3.0, 3.7, 4.5, 5.4.(KW)- Mở miệng dệt:
+ Cam chủ động lên đến 8 go
+ Dobby lên đến 20 go, tùy thuộc vào cấu hình từng máy
- Let-off:
+ Kiểm soát điện tử hoặc cơ khí
+ Đường kính dầm (mm): Φ800mm (tiêu chuẩn), 914mm/1000mm là tùy chọn
- Take-up:
+ Cơ khí hoặc điện tử
+ Đường kính vải lớn nhất(mm): Φ420mm, Φ520mm, Φ600mm+ Phạm vi mật độ sợi ngang: 5-60 mũi/cm , đặc biệt 4-100 mũi/cm + Đo độ dài dệt: Hiển thị trên màn hình cảm ứng, với chức năng theo tỉ lệ.+ Căng khổ: dưới hoặc lắp trên đầu gắn
- Cấp sợi: 2-8 cấp sợi,sắp xếp theo cấu hình khác nhau
Trang 9- Dập sợi: gồm trục lớn và một số trục nhỏ được gắn với một cửa dập, tạo nên
một hệ thống nén sợi
- Biên vải: tạo ra bởi bộ phận cán nằm ở cuối máy dệt
- Cắt ngang: điều khiển bằng một động cơ, cấu tạo từ hai lưỡi dao - Xử lí sợi dư: bộ phận thu gom sợi dư
- Bôi trơn: hệ thống bơm dầu, hộp số, trục và ổ đỡ, bộ phận tạo xoắn, bộ
- Dao xẻ khổ: tương ứng với khổ rộng của máy, nằm phía trước máy, giữa hai
cuộn vải đầu vào, có công dụng là cắt vải
- Thiết bị Leno: hệ thống xoắn chéo bánh răng, cảm biến cắt sợi tự động- Cấu trúc khung: kết cấu khung hộp( phần dẫn động nằm trong hệ thống bôi
trơn bằng dầu)
- Thiết bị điện:
+ Hộp điện tử : bẳng điều khiển chính, máy biến áp xoay chiều, giao diện NC, hệ thống ngắt biên, hệ thống ngắt sợi thải, bảo vệ và quá tải
Trang 10+ Công tơ điện: Đếm và hiển thị tốc độ chạy, tổng sản lượng , sản lượng mỗi ca làm việc, tổng hiệu suất, phân tích và hiển thị dừng điểu khiển tự động chiều dài vải, phân tích và hiển thị điểm dừng.
III- Một số đặc tính nổi trội của máy dệt nước ZW8100
Máy dệt tia nước "ZW series" của Tsudakoma có kỷ lục bán hàng hơn 140.000 bộ và đãđạt được danh tiếng xuất sắc là máy dệt tia nước tiêu chuẩn toàn cầu Mẫu mới"ZW8100" được phát triển cho thế hệ tiếp theo bằng cách áp dụng bí quyết đã được traudồi từ lâu của Tsudakoma về dệt bằng tia nước Trong khi tập trung vào tốc độ cao hơn,chất lượng tốt nhất, tính linh hoạt rộng hơn và khả năng hoạt động cao hơn cũng như cácbiện pháp bảo vệ môi trường hiệu quả, nó được nâng cấp hoàn toàn từ khung cho đến cơchế.
1 Năng suất cao hơn:
Tsudakoma theo đuổi hoạt động tốc độ cực cao và thiết kế "ZW8100" một cách tối ưu từcấu trúc khung, đập và đổ, đồng thời tăng hiệu suất chèn sợi ngang với vòi rút ngắnbước Điều này giúp tăng tốc độ hoạt động của ZW8100 lên 10% so với các mẫu hiện có.
2 Chất lượng tốt nhất:
Cấu trúc khung chắc chắn, tăng cường chuyển động xả và rút ngắn tuyến vải ở phía trướckhung dệt cho phép mật độ chọn cao hơn Tốc độ cao trong khi vẫn giữ chất lượng vải tốtnhất đạt được ở mức cao Ngoài ra, Khởi động có thể lập trình PSS-W được phát triển đểgiảm hiệu quả các điểm dừng.
Trang 11-Cấu trúc khung chắc chắn: thanh giằng trên trước, thanh giằng dưới và thanh giằngtrên sau được tăng cường để vận hành ổn định ở tốc độ cao Đường ray ngang được sửdụng cho các loại vải đặc biệt như túi khí và dệt kép, kiểm soát độ dung hiệu quả.
-Đánh đòn ngắn: bằng cách rút ngắn hành trình đập và làm cho vị trí của khung đượchàn đầu tiên gần với vải giảm hơn so với kiểu máy hiện có, đạt được tốc độ vận hànhcaotrong khi vẫn duy trì chất lượng vải Đối với các lựa chọn sợi ngang 3 màu trở lên,chuyển động nhịp 6 liên kết được sử dụng.
3 Khả năng hoạt động cao hơn:
Trang 12"ZW8100" sử dụng "Hệ thống điều hướng dệt" để có khả năng hoạt động tốt hơn Hầunhư tất cả các điều chỉnh điện có thể được thực hiện thông qua Navi-board Chiều caođường dọc của nó thấp hơn 40 mm so với mẫu hiện có để dễ tiếp cận Hơn nữa, nó sẽ tựđộng tiến hành tìm chọn sau khi phục hồi sau khi dừng máy dệt và khởi động lại, thể hiệnkhả năng vận hành vượt trội.
-Bù đắp trục bập bênh PAT: đối với các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn có không gian sậy từ190cm trở xuống, trục bập bênh bù đắp kiểu ống được cung cấp Độ dung giảm so vớicác mô hình hiện có để hoạt động tốt hơn.
-Trục bập bênh bù đắp PAT: trọng lượng được giảm bằng cách tách phần trục chính vàphần cân bằng của chụp bập bênh, giúp đạt được tốc độ cao và nhịp đập cân bằng.
4 Tính linh hoạt rộng hơn:
"ZW8100" hỗ trợ nhiều loại vải hơn: từ sợi siêu mịn đến sợi dày, từ khổ hẹp đến khổ rộngvà cấu trúc không cân bằng chẳng hạn như dệt kép Để đạt được tính linh hoạt này,"ZW8100" sử dụng kết hợp máy dobby điện tử, vòi rút ngắn bước, bơm đôi và lựa chọnsợi ngang 4 màu Một đường vải ngắn ở phía trước khung dệt cho phép vải có mật độ caohơn được dệt đều đặn.
“ZW8100” theo đuổi tính linh hoạt rộng hơn và chất lượng tốt nhất với các thiết bị đápứng được nhu cầu:
+Thiết bị kéo sợi ngang điện: Đối với một số loại vải đầu sợi ngang nhô ra khỏi vòi đượckéo ra sau để tạo tư thế tốt nhằm ngăn các sợi ngang đỡ bị vướng vào Điều này giúp ổnđịnh việc chèn sợi ngang.
+Hệ thống phanh sợi ngang WBS: WBS giảm sức căng tối đa một cách hiệu quả khi kếtthúc quá trình chèn sợi ngang và làm cho hiệu ưng uốn của vải sợi có đọ xoắn cao đồngđều Nó cũng ngăn chặn sự chọn lọc chặt chẽ hoặc lỏng lẻo của kết cấu các loại vải.+Vòi rút ngắn bước PAT: Khoảng cách giữa các vòi được rút ngắn điều này làm giảm sựkhác biệt giữa các điều kiện chèn sợi ngang của hai vòi Thời gian chèn sợi ngang đượctăng lên, đạt được khả năng chèn sợi ngang ổn định khi vận hành ở tốt độ cao Với bộ ổnđịnh kép, sự hội tụ của dòng nước phản lực được tăng cường.
+Máy đánh dấu OFF cho sợi cực mịn PAT: Với bộ cảm biến và bộ khuếch đại đặc biệt,khả năng phát hiện sợi ngang được tăng cường có thể phát hiện sợi sáng từ 33-dtex trởxuống và sợi đơn rất khó phát hiện với máy khác.
+Thiết bị tổng hợp trống tự do FDP-AW: Với cơ chế nâng cao tuyệt vời ở tốc độ cao vàtách sợi tích cực, ngay cả sợi dày cũng dễ dàng được lưu trữ và giải phóng Nó hỗ trợ
Trang 13nhiều loại sợi ngang Có thể điều chỉnh đường kính của trống FDP chỉ bằng một thao tácđơn giản.
+Thiết bị tổng hợp trống quay RDP: Vì lực căng tối đa cho sợi ngang tương đối thấp nênchất lượng dệt vải được đảm bảo ngay cả ở tốc đọ caohown khi sử dụng một vòi phun.Ngoài các loại vải sợi thông thường, các loại vải giá trị gia tăng như sợi sợi xoắn, taslan,nep, vòng… đều dễ dệt Với OP điều khiển biến tần, lượng luồng không khí được kiểmsoát phù hợp để tiết kiệm năng lượng.
+Bơm đôi: bố cục được thiết kế lại Trục đặc biệt để dẫn động cam được gắn vào, giúpvận hành ở tốc độ cao Đạt được vận hành tốc độ cao ổn định đối với các loại vải giá trịgia tăng sử dụng sợi ngang có các đặc tính khác nhau.
5 Môi trường:
Tsudakoma luôn hoạt động tích cực về các vấn đề môi trường "ZW8100" yêu cầu nănglượng điện ít hơn 5% so với mẫu hiện có nhờ thiết kế lại cơ chế chèn sợi ngang, đổ vàđập Ngoài ra, cấu trúc khung chắc chắn và cơ chế đập được tối ưu hóa giúp giảm 25% độrung so với mẫu hiện có.
IV- Kết luận:
Sau khi cùng nhóm thực hiện bài tiểu luận, nhóm em nhận thấy:
Trang 14• Ngành dệt đang rất phát triển về kỹ thuật như: máy móc rất hiện đại, nhiều tính năng, thuận tiện sử dụng và giúp đỡ được con người rất nhiều trong việc cải thiện năng suất, chất lượng sản phẩm.
• Ngành Dệt may cần hướng tới phát triển bền vững, đáp ứng yêu cầu của các thị trường lớn trên thế giới, giải pháp về khoa học – công nghệ nhằm xanh hóa ngành dệt may đóng vai trò quan trọng trong chiến lược phát triển Cần thu hút đầu tư nước ngoài có chọn lọc, ưu tiên các dự án đầu tư công nghệ dệt nhuộm tiên tiến, không gây tác động xấu đến môi trường, hình thành chuỗi liên kết trên toàn chuỗi giá trị Ngành kỹ thuật dệt của Việt Nam đang giai đoạn đang phát triển, ngày càng cần nhiều nhân lực có chuyên môn về kỹ thuật, trình độ ngoại ngữ, sáng tạo nỗ lực phát triển.
• Bên cạnh những hiểu biết sâu hơn về máy dệt ZW8100 thì bài giảng trên lớp của thầy đã đưa đến kiến thức về công nghệ dệt thoi, những cải tiến mới và ứng dụng trong ngành Việc làm tiểu luận theo nhóm giúp mỗi sinh viên tổng kết được mình đã học được gì, vận dụng như thế nào, có trách nhiệm với kiến thức bài tập được giao