BPTC hệ thống PCCC tòa nhà thương mại, siêu thị, khu vui chơi

BIỆN PHÁP THI CÔNG HỆ THỐNG PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY DỰ ÁN ĐỊA ĐIỂM :TÒA NHÀ DỊCH VỤ THƯƠNG MẠI, SIÊU THỊ VÀ KHU VUI CHƠI GIẢI TRÍ KĐT MỚI PHÁP VÂN, TỨ HIỆP, Q. HOÀNG MAI, TP. HÀ NỘI GÓI THẦU : CUNG CẤP, THI CÔNG LẮP ĐẶT VÀ NGHIỆM THU HỆ THỐNG PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY CHỦ ĐẦU TƯ TƯ VẤN GS NHÀ THẦU BAN QLDA - CÔNG TY CP QUỐC TẾ VIỆT HỒNG CÔNG TY CP KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ XD CÔNG TY CP VẬT TƯ THIẾT BỊ PCCC HÀ NỘI

1

CÔNG TY C Ổ PHẦN VẬT TƯ THIẾT BỊ PCCC HÀ NỘI

Địa chỉ: Số 34 Hàm Long – Hoàn Kiếm – Hà Nội

CH Ủ ĐẦU TƯ

T Ư VẤN GS

NHÀ TH ẦU

: : :

BAN QLDA - CÔNG TY CP QU ỐC TẾ VIỆT HỒNG

CÔNG TY CP V ẬT TƯ THIẾT BỊ PCCC HÀ NỘI

HÀ N ỘI - NĂM 2021

2

I NH ỮNG CƠ SỞ ĐỂ NHÀ THẦU CĂN CỨ LẬP BIỆN PHÁP THI CÔNG, NHÂN

1 NH ỮNG CƠ SỞ ĐỂ NHÀ THẦU CĂN CỨ LẬP BIỆN PHÁP

- Căn cứ vào hợp đồng kinh tế số 2912/2020/HĐKT/VH-PCCC.HN ký ngày

29/12/2020 về việc Cung cấp, lắp đặt hệ thống phòng cháy chữa cháy cho công trình: Tòa nhà Dịch vụ Thương mại, Siêu thị và Khu vui chơi giải trí tại KĐT mới Pháp Vân, Tứ

Hiệp, quận Hoàng Mai, TP Hà Nội

-Quy định quản lý chất lượng công trình ban hành kèm theo nghị định số 15/2013/NĐ-CP ngày 06/02/2013 của Chính phủ về Quản lý chất lượng công trình xây

dựng, Thông tư số 10/2013/TT-BXD ngày 25/7/2013 của Bộ Xây dựng về quy định chi

tiết một số nội dung về Quản lý chất lượng công trình xây dựng

-Các quy trình quy phạm hiện hành, bản vẽ thiết kế thi cụng đó được Chủ Đầu Tư phê duyệt và đã được thẩm định

-Các Tiêu chuẩn kỹ thuật được quy định theo TCVN và QCVN

-Điều kiện và năng lực của Nhà thầu

-Bố trí nhân lực của Nhà thầu

2.1 L ựa chọn nhân sự cho gói thầu:

Nhà thầu Công ty CP VTTB PCCC Hà Nội, cam kết sử dụng nhân lực cho công trình

với các tiêu chí:

Đội ngũ thi công có trình độ hiểu biết và nắm bắt được các yêu cầu kỹ thuật cũng

như sự vận hành của hệ thống, đội ngũ công nhân lành nghề có kinh nghiệm, đã được thử thách qua nhiều công trình có tính chất tương tự Hiểu biết về thiết bị vật tư, khâu bảo

quản vật tư thiết bị, đến việc lắp đặt, vận hành hệ thống, bàn giao, đào tạo chuyển giao cho

chủ đầu tư phải hết sức khoa học, được tuân theo qui trình đảm bảo mục tiêu của chủ đầu

tư cũng như các qui định của Nhà nước

Đội ngũ thi công lắp đặt công trình có tinh thần trách nhiệm cao, làm việc hết sức mình Thi công bảo đảm đúng, chính xác, đảm bảo kỹ thuật, mỹ thuật Đội ngũ thi công được bố trí chặt chẽ chuyên trách cụ thể từng hạng mục hiệu quả đảm bảo thi công đúng

tiến độ

2.2 Thành l ập Ban chỉ huy công trường:

Là đơn vị trực tiếp chỉ đạo phân công, kiểm tra công việc cụ thể thi công trên công trình,được tổ chức như sau:

Phân công 02 kĩ sư PCCC có trình độ và kinh nghiệm lâu năm làm chỉ huy trưởng để

quản lý tổng thể công trình Chỉ huy trưởng có quyền quyết định cao nhất tại công trình,

mọi kế hoạch thi công đều phải trình chỉ huy trưởng duyệt trước khi đưa vào thực hiện

Chỉ huy trưởng có trách nhiệm tổng hợp và báo cáo lên Ban quản lý dự án, nhà thầu phê duyệt và trực tiếp làm việc với đại diện Chủ đầu tư tại hiện trường

Danh sách cụ thể BCH công trường thể hiện chi tiết theo sơ đồ tổ chức nhà thầu đã

đệ trình

Phân công tổ trưởng các tổ chuyên trách tại hiện trường, các tổ trưởng sẽ chịu trách

3

nhiệm tổng hợp báo cáo tình hình và kế hoạch thực hiện công việc của tổ mình với chỉ huy

trưởng để chỉ huy trưởng nắm được và trên cơ sở đó lựa chọn phương án phù hợp

Theo tiến độ thi công của dự án nhân lực thi công sẽ được bố trí đảm bảo để đáp ứng được tiến độ theo như bảng tiến độ chi tiết nhà thầu đã đệ trình

2.3.Thuy ết minh sơ đồ tổ chức thực hiện dự án :

- Chỉ huy trưởng công trình:

+ Nhiệm vụ :Là người đại diện của công ty thường trực tại công trường, điều hành

trực tiếp mọi vấn đề thi công tại công trường Chỉ huy trưởng công trình có toàn quyền quyết định các công việc trên công trường

+ Trách nhiệm : Chỉ huy trưởng công trình có trách nhiệm lên kế hoạch thi công,

quản lý chất lượng tiến độ và phối kết hợp các nhà thầu khác để thực hiện gói thầu đảm bảo yêu cầu chất lượng và tiến độ

- Phó Chỉ huy trưởng công trình :

+ Nhiệm vụ : Cùng chỉ huy trưởng điều hành trực tiếp,

+ Trách nhiệm : Có trách nhiệm lên kế hoạch thi công, quản lý chất lượng tiến độ và

phối kết hợp các nhà thầu khác để thực hiện gói thầu đảm bảo yêu cầu chất lượng và

tiến độ

- Bộ phận giám sát an toàn :

+ Nhiệm vụ : chỉ chịu sự giám sát của chỉ huy trưởng, bộ phận giám sát an toàn sẽ hoàn toàn độc lập với các bộ phận khác

+ Trách nhiệm :Bộ phận an toàn sẽ có trách nhiệm giám sát quá trình thi công của

tất cả các tổ đội, khi có dấu hiệu mất an toàn, mất vệ sinh bộ phận an toàn có quyền

lập biên bản dừng công tác thi công

-Bộ phận kỹ thuật, tiến độ, chất lượng:

+ Nhiệm vụ : có nhiệm vụ lập biện pháp thi công, lập bản vẽ shop, chi tiết tiến độ, giám sát chất lượng, chỉ đạo thi công trực tiếp và lên bản vẽ hoàn công

+ Trách nhiệm :Bộ phận kỹ thuật có trách nhiệm bám sát công trường để báo cáo với

chỉ huy trưởng Chịu trách nhiệm về chất lương, tiến độ của toàn dự án

- Bộ phận hành chính, hồ sơ thanh quyết toán :

+ Nhiệm vụ : lưu trữ hồ sơ, phát hành các công văn giấy tờ theo lệnh chỉ huy trưởng

Quản lý công tác vật tư về công trường, làm thủ tục thanh quyết toán với BQLDA + Trách nhiệm : Chịu trách nhiệm pháp lý về hồ sơ, thủ tục của công trường

- Bộ phận vật tư :

+ Nhiệm vụ : Làm công tác kiểm soát vật tư ra vào, bảo quản vật tư đúng qui định

4

tránh hỏng hóc vật tư, thất thoát vật tư ảnh hưởng đến kỹ thuật trên công trường

+ Trách nhiệm : Cung cấp vật tư đầy đủ cho các tổ đội thi công, chịu trách nhiệm

bảo quản vật tư đúng quy định , tránh để hỏng hóc, thât thoát

-Các tổ đội thi công :

+ Nhiệm vụ : Thi công theo đúng chức năng được phân công, theo đúng bản vẽ được duyệt và đúng sự hướng dẫn giám sát của cán bộ kỹ thuật, cán bộ an toàn + Trách nhiệm : Có đủ chứng chỉ bằng nghề theo nhiệm vụ được phân công

-Tổ bảo vệ:

+ Nhiệm vụ : Bảo vệ kho tàng bến bãi, các hạng mục đã thi công của nhà thầu Kiểm soát, ghi chép số lượng cán bộ nhân công có mặt trên công trường theo từng ca thi công

+ Trách nhiệm : Phối hợp với đội bảo vệ của BQLDA thiết lập trật tự trên công

trường Chịu trách nhiệm trước công ty về việc mất mát vật tư thiết bị và an ninh an toàn trên công trường

3.1 Hi ện trạng thực tế công trường

-Sau khi nhận được thông tin về gói thầu, nhà thầu bố trí cán bộ kỹ thuật đi khảo sát công trình để đảm bảo nắm rõ hiện trạng thực tế của công trình Đưa ra các biện pháp thi công hợp lý và sát với thực tế của công trình:

-Hiện nay các hạng mục chính đã hoàn thiện phần thi công xây dựng cơ bản và đang triển khai gói hoàn thiện, cơ điện Vì vậy cần triển khai sớm gói thầu Phòng cháy chữa cháy để kết hợp với các bên thi công sẽ không chồng chéo, gây tốn kém, giảm thẩm mỹ và

kỹ thuật của dự án

3.2 B ố trí công trường

-Sau khi khảo sát toàn bộ công trường và đề xuất với ban quản lý dự án các vị trí để

sắp xếp các công trình tạm của nhà thầu:

+ Văn phòng Ban chỉ huy Công trường

+ Nhà kho, xưởng gia công chế tạo

+ Nhà nghỉ tạm của Công nhân

-Sau qua trình tiền hành khảo sát hiện trạng của dự án nhà thầu đề xuất với Ban quản

lý dự án sử dụng vị trí như trong bản vẽ làm văn phòng và kho bãi tập kết vật tư, vật liệu,

chất thải Vị trí này đảm bảo các yếu tố sau:

+ Gần đường giao thông nội bộ của công trình, gần cổng ra vào thuận lợi cho việc

quản lý, bốc dỡ hàng hóa lên xuống

+ Gần văn phòng Ban quản lý dự án, văn phòng Tư vấn giám sát thuận lợi cho việc trao đổi kết hợp công việc

+ Không trùng với các vị trí hạng mục thi công ảnh hưởng ít nhất đến việc thi công

của các nhà thầu khác và giao thông đi lại

+ Đảm bảo về an toàn phòng chống cháy nổ

5

M ặt bằng định vị kho bãi

3.3 T ổ chức giao thông trên công trường

-Việc công trường có quy mô lớn, trải dài trên một diện tích rộng và phải đào hệ

thống hạ tầng việc tổ chức giao thông trên công trường là cực kỳ quan trọng Nhà thầu sẽ

phối hợp với ban quản lý dự án, TVGS và các nhà thầu thi công trên công trường lập một

tiến độ chi tiết về hạng mục thi công của mình để tránh hiện tượng chồng chéo khi thi công

sẽ không có đường giao thông đi vào trong, cản trở việc giao thông của các nhà thầu khác

-Trước khi thi công nhà thầu sẽ gửi thông báo tới BQLDA,TVGS và các nhà thầu khác trước 24h để các nhà thầu thi công có kế hoạch triển khai công việc

-Khi thi công sẽ có rào chắn an toàn, có các biển báo an toàn, biển báo phân làn giao thông và có các cán bộ an toàn làm nhiệm vụ điều tiết giao thông

6

3.4 Gi ải pháp cấp điện, cấp nước, thoát nước, liên lạc:

-Khảo sát, liên hệ với ban quản lý dự án và nhà thầu chính về các vị trí đấu nối đường điện thi công, đường nước thi công và sinh hoạt, thoát nước thải

+ Phối hợp với nhà thầu chính để có thể sử dụng chung tủ điện thi công, tránh đấu

nối quá nhiều nguồn thi công trên công trường Các thiết bị phải sử dụng ổ cắm công nghiệp chống nước, chống giật và có dây tiếp địa

+ Phối hợp với nhà thầu chính để kéo nguồn nước cho thi công và sinh hoạt, đảm

bảo nước sinh hoạt cho cán bộ và công nhân sạch sẽ hợp vệ sinh đảm bảo sức khỏe làm

việc Nguồn nước cho công tác thử áp hệ thống chữa cháy cũng phải là nước sạch, đảm

bảo bảo vệ đường ống chữa cháy tránh han rỉ

+ Quy hoạch khu vệ sinh cho cán bộ, công nhân đảm bảo vệ sinh, nước thải sinh hoạt được xả thải đúng quy định của công trường

-Sử dụng bộ đàm để liên lạc giữa BCH, khu vực thi công, tổ bảo vệ để thông tin thông suốt, nhanh chóng để xử lý các tình huống có thể xảy ra trong thi công

7

3.5 Gi ải pháp kiểm soát an ninh và ra vào công trường

-Gửi danh sách cán bộ, công nhân làm việc trên công trường cho ban quản lý dự án, TVGS, đội bảo vệ để làm thẻ ra vào công trường, Cán bộ và công nhân làm việc trên công

trường đều phải đeo thẻ để theo dõi Cấp thẻ tạm cho các đơn vị cung ứng vật tư

-Mỗi khi có vật tư thiết bị về công trường phải làm đề xuất báo cáo với BQL dự án, TVGS và báo cho đội bảo vệ trước tối thiểu 24h và làm danh sách người giao vật tư, lái xe

và biển số xe để kiểm soát tốt nhất an ninh trên công trường

-Tổ đội bảo vệ phải phối hợp chặt chẽ với bảo vệ của BQL để kịp thời xử lý các tình

huống có thể xảy ra

II CÁC TIÊU CHU ẨN ĐƯỢC NHÀ THẦU ÁP DỤNG TRONG THI CÔNG:

Các tiêu chu ẩn chung:

 TCVN 5637:1991: Quản lý chất lượng xây lắp công trình xây dựng – Nguyên tắc cơ

bản

 TCVN 4055:2012: Công trình xây dựng tổ chức thi công

 TCVN 5308:1991: Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng

 NĐ 15/2013/NĐ-CP: Nghị định về quản lý chất lượng công trình

 Nghị định 79/2014/NĐ-CP: Quy định chi tiết thi hành một số điều của luật phòng cháy

và chữa cháy và luật sửa đổi, bổ sung một số điều của luật phòng cháy và chữa cháy

 Thông tư 66/2014/TT-BCA: Quy định chi tiết thi hành một số điều của nghị định số 79/2014/NĐ-CP ngày 31/07/2014

 Thông tư 10/2013/TT- BXD: Quy định chi tiết một số nội dung về quản lý chất lượng công trình xây dựng

Tiêu chu ẩn hệ thống phòng cháy chữa cháy

 QC 06:2010/BXD: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn cháy cho nhà và công trình

 QC 08:2009/BXD: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia công trình ngầm đô thị, phần 2: Ga ra

ô tô

 QC 05:2008/BXD: Quy chuẩn xây dựng Việt Nam – nhà ở công trình công cộng – an toàn sinh mạng sức khỏe

 TCVN 2622:1995: Phòng cháy, chống cháy cho nhà và công trình – Yêu cầu thiết kế

 TCVN 6160:1996: PCCC cho nhà cao tầng – Yêu cầu thiết kế

 TCVN 6161:1996: PCCC Chợ và Trung tâm thương mại

8

 TCVN 5760:1993: Hệ thống chữa cháy – Yêu cầu chung cho thiết kế, lắp đặt và sử

dụng

 TCVN 7336:2003: PCCC Hệ thống Sprinler tự động – Yêu cầu thiết kế và lắp đặt

 TCVN 3890:2009: Phương tiện phòng cháy và chữa cháy cho nhà và công trình Trang

bị, bố trí, kiểm tra, bảo dưỡng

 TCVN 7435-1:2004: Bình chữa cháy xách tay và xe đẩy chữa cháy

 TCVN 7026:2002: Chữa cháy – Xe đẩy chữa cháy, tính năng và cấu tạo

 TCVN 7027:2002: Chữa cháy - xe đẩy chữa cháy, tính năng và cấu tạo

 TCVN 6379:1998: Trụ nước chữa cháy, yêu cầu kỹ thuật

 TCVN 4879:1989: Phòng cháy - dấu hiệu an toàn

 TCVN 394:2007: Thiết kế lắp đặt trang thiết bị điện

 TCVN 4513:1998: Cấp nước bên trong – tiêu chuẩn thiết kế - PCCC

 TCVN 5738:2001: Hệ thống báo cháy – Yêu cầu thiết kế

 TCXD 218-1998: Hệ thống phát hiện cháy, báo cháy – Quy định chung

 TCXD 215-1998: Phòng cháy chữa cháy – Từ vựng – Phát hiện cháy và báo động

cháy

Các tiêu chu ẩn nước ngoài:

 NFPA, AS, BS: Áp dụng với các vật tư, thiết bị hệ thống ống cấp, máy bơm nước…

III BI ỆN PHÁP THI CÔNG HỆ THỐNG PCCC

1.1.Bi ện pháp cắt đục đi ống âm tường

a Chu ẩn bị:

– Ống luồn dây và phụ kiện PVC như trong hồ sơ trình duyệt

– Chuẩn bị dụng cụ và vật tư bao gồm: ống PVC, đế âm, hộp nối, lò xo bẻ ống,

dụng cụ lấy dấu trên tường

b Ti ến hành công việc:

- Định vị và lấy dấu các vị trí cần cắt

- Tiến hành cắt tường với độ sâu 25-35 mm

- Đồng thời cắt tường theo kích thước đế nhựa

- Lắp đặt ống và đế nhựa theo vị trí tường đã cắt

- Cố định ống và đế nhựa bằng dây kẽm Khoảng cách cố định ống là 1.5m đối với

đoạn thẳng và cố định ngay vị trí đầu nối, đế nhựa

- Dùng hồ trám lại tường đã cắt

9

Chi ti ết lắp đặt box và ống âm tường

1.2.Bi ện pháp bắn ống ghen đi nổi

a Chu ẩn bị:

– Ống luồn dây và phụ kiện PVC như trong hồ sơ trình duyệt

– Chuẩn bị dụng cụ và vật tư bao gồm: ống PVC, đế âm, hộp nối, lò xo bẻ ống, máy khoan, vít nở

b Ti ến hành công việc:

- Khoan vít nở M6 cố định các kẹp đỡ ống theo bản vẽ

- Khoảng cách giữa các kẹp đỡ ống theo bản vẽ đã được phê duyệt và phải thích

hợp tùy theo loại ống và vị trí lắp đặt ống

- Tiến hành lắp ống trên các kẹp tại các điểm nối sử dụng các đầu nối chuyên dùng (măng sông), tại các điểm rẽ nhánh ra nhiều ống sử dụng các bộ chia ngả

tương ứng với số nhánh, tại các điểm uốn khi vướng dầm, trần hoặc đổi hướng đi

của ống phải sử dụng các dụng cụ uốn ống phù hợp đảm bảo kỹ thuật

- Việc gia công ống luồn dây phải đảm bảo độ trơn tru, không có cạnh sắc nhọn ảnh hưởng tới dây tín hiệu bên trong

- Lắp đặt ống luồn dây đảm bảo độ thăng bằng, đẹp mắt, khoảng cách đều nhau,

nối kết chắc chắn, chỉ sai số trong phạm vi cho phép

Chi tiết lắp đặt ống nổi

10

1.3 Bi ện pháp kéo dây cáp phương ngang (hành lang, căn hộ)

a Kéo r ải dây cáp theo phương ngang (hành lang, căn hộ)

- Dựa vào tuyến ống đi trong sàn bê tông, tường gạch hoặc đi nổi đã được tư vấn

và CĐT nghiệm thu

- Dàn giáo, thang leo, ghế được bọc chân bằng vải nếu sàn đã lót gạch men

- Sử dụng hệ giàn giáo đã được lắp đặt sẵn và tiến hành kéo dây

- Dùng dây mồi nhựa luồn từ vị trí đầu báo này sang đầu báo kia sau đó đưa cáp vào cố định với dây mồi bằng băng keo

- Đánh dấu đầu dây và làm nhãn cho từng Zone tại vị trí tủ đấu nối và tại các điểm

rẽ nhánh

- Tiến hành đo cách điện và đo kiểm tra dây kéo đúng theo thiết kế sau khi kéo xong

- Các dây chờ lắp thiết bị phải được băng đầu dây và cuộn lại gọn gàng

- Vệ sinh sạch sẽ khu vực làm việc

Chi tiết lắp đặt cáp trong ống luồn

b Kéo dây cáp trong h ộp gen trục đứng

- Chuẩn bị giàn giáo, thang và ghế và người công nhân thi công phải mang dây an toàn

- Tiến hành kéo từ tầng trên xuống tầng dưới theo thứ tự từ trục đứng vào hộp gần

tầng

- Các mối nối dây phải được quấn băng keo kỹ càng, tránh hở dây dẫn

- Đánh dấu đầu dây và làm nhãn cho từng Zone tại vị trí tủ đấu nối và tại các điểm

rẽ nhánh

- Tiến hành đo thông mạch và đo kiểm tra dây kéo đúng theo thiết kế sau khi kéo xong

- Các dây chờ lắp thiết bị phải được băng đầu dây và cuộn lại gọn gàng

- Vệ sinh sạch sẽ khu vực làm việc

11

1.4 Bi ện pháp lắp đặt thiết bị báo cháy

a L ắp đặt đầu báo cháy

- Kiểm tra đầu báo trước khi lắp đặt

- Đánh số địa chỉ đầu báo theo bản vẽ đã được phê duyệt với đầu báo địa chỉ

- Định vị vị trí và chủng loại đầu báo lắp đặt theo bản vẽ shop đã được duyệt

- Khoan bắt đế đầu báo vào trần Đối với trần thạch cao thì phải sử dụng tắc kê bướm, còn đối với trần bê tông sử dụng tắc kê nhựa Chú ý sử dụng loại đế phù hợp với loại đầu báo

- Tiến hành đấu nối dây vào đầu báo theo đúng sơ đồ đấu dây của thiết bị

- Quá trình kéo dây hoặc lắp thiết bị hoàn tất

Chi tiết lắp đặt đầu báo cháy trên trần Chi tiết lắp đặt đầu báo cháy trên trần giả

CHI TI ẾT LẮP ĐẶT ĐẦU BÁO

b L ắp đặt tổ hợp nút nhấn, đèn còi

- Kiểm tra nút nhấn, đèn còi trước khi lắp đặt

- Định vị vị trí lắp đặt nút nhấn và đèn còi theo bản vẽ shop đã được duyệt Cao độ của nút nhấn là 1,5 m và của đèn còi là 2,2-2.4m

- Lắp đặt các hộp box đấu nối âm tường cho nút nhấn và bộ đèn còi

- Sau khi các công tác xây dựng đã hoàn thiện, ta mới tiến hành lắp thiết bị vào các box đấu nối đã được lắp sẵn

- Tiến hành đấu nối theo sơ đồ đấu dây

- Vệ sinh, kiểm tra và chạy thử thiết bị

Chuông đèn báo cháy kết hợp

ống luồn dây PVC cứng D20

hộp nối dây

Chuông đèn báo cháy kết hợp

Nút ấn báo cháy

Finished floor Mặt nền hoàn thiện

CHI TI ẾT LẮP ĐẶT CHUễNG ĐẩN NÚT NHẤN

c L ắp đặt modun điều khiển

- Kiểm tra modun và cài đặt địa chỉ trước khi lắp đặt

- Định vị vị trớ lắp đặt modun theo bản vẽ shop đó được duyệt Cao độ của modun tựy thuộc vào hộp box chờ sẵn cho modun

- Cỏc hộp box chờ cho modun được đặt nổi trong trục kĩ thuật

- Sau khi cỏc cụng tỏc xõy dựng đó hoàn thiện, ta mới tiến hành lắp modun vào cỏc box đấu nối đó được lắp sẵn

- Tiến hành đấu nối theo sơ đồ đấu dõy

- Test từng modun xem cú phỏt hiện sai sút gỡ khụng

- Vệ sinh, kiểm tra và chạy thử thiết bị

d L ắp đặt tủ trung tõm bỏo chỏy

- Xỏc định vị trớ tủ trung tõm bỏo chỏy theo bản vẽ

- Kiểm tra cỏc thụng số của tủ cú đỳng với yờu cầu thiết kế hay khụng

- Định vị lỗ khoan để treo tủ Sử dụng nivo để căn chỉnh độ thẳng Cao độ lắp đặt tim tủ cỏch sàn hoàn thiện là 1,5m

- Tiến hành lắp đặt mỏng hoặc ống và kộo dõy tớn hiệu của cỏc loop về tủ trung tõm

- Đo kiểm tra thụng mạch cỏc dõy tớn hiệu

- Đấu nối cỏc dõy tớn hiệu vào tủ trung tõm theo sơ đồ đấu nối và sơ đồ nguyờn lý

- Lắp bộ ắc quy 24 VDC

- Đo kiểm tra nguồn 220V, đo cỏch điện, chạm đất

- Tiến hành đúng điện cấp nguồn cho tủ

- Tiến hành chạy thử, sửa lỗi của hệ thống và thiết bị

13

CHI TI ẾT LẮP ĐẶT TỦ BÁO CHÁY TRUNG TÂM

1.5 Ch ạy thử đơn động hệ thống báo cháy

Sau khi kiểm tra tủ báo cháy trung tâm đã nhận đủ thiết bị và địa chỉ bao gồm đầu báo nhiệt, đầu báo khói, các modul điều khiển, modul giám sát ta tiến hành chạy thử hệ

thống

-Test thử đầu báo nhiệt bằng dụng cụ phát nhiệt chuyên dụng xem tủ báo cháy trung tâm phát hiện vị trí báo cháy, địa chỉ đầu báo có đúng hay không, chuông đèn có kêu hay không

-Test thử đầu báo khói bằng dụng cụ phát nhiệt chuyên dụng xem tủ báo cháy trung tâm phát hiện vị trí báo cháy, địa chỉ đầu báo có đúng hay không, chuông đèn có kêu hay không

-Test thử nút nhấn bằng cách nhấn vào nút nhấn xem tủ báo cháy trung tâm phát hiện vị trí báo cháy, địa chỉ nút nhấn có đúng hay không, chuông đèn có kêu hay không

1.6 Ch ạy thử liên động hệ thống báo cháy với các hệ thống khác

Sau khi tất cả các hệ thống hoàn thành công tác chạy thử đơn động và được nghiệm thu

với TVGS và CĐT sẽ tiến hành chạy liên động toàn bộ hệ thống

-Thông báo cho tất cả các nhà thầu phụ trách các hạng mục liên quan kees hoạch để lên

phương án chuẩn bị

-Kiểm tra dà soát đảm bảo tất cả các hệ thống đã sẵn sàng

14

- Bằng cách kích hoạt báo cháy ( bằng đầu báo, nút nhấn hoặc công tắc dòng chảy của hệ

thống chữa cháy) ta sẽ lần lượt kiểm tra liên động của hệ thống báo cháy với các hệ

thống khác bao gồm quạt tăng áp hút khói, van hút khói, hệ thống P/A, hệ thống thang máy, hệ thống điện, máy phát, bơm chữa cháy và hệ thống van tràn ngập drencher

2 BI ỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT ĐÈN EXIT, SỰ CỐ

-Dùng thước, máy bắn tia laser để định vị

-Dùng bút chuyên dụng đánh dấu vị trí lắp đặt đèn lên tường, trần tại vị trí lắp đặt

-Tiến hành lắp đặt đèn cho thẳng hàng, không xiên vẹo

-Đối với đèn exit chỉ hướng dọc hành lang dùng nở bướm bắn lên trần giả và dùng xích mèo để treo

-Đối với đèn exit thoát hiểm và đèn sự cố dùng nở nhựa và vít để bắt cố định vào tường

-Đối với đèn exit chỉ hướng khu vực tầng hầm dùng nở nhựa và vít bắn lên trần bê tông

và dùng xích mèo để treo

-Đấu nối và kiểm tra cách điện;

-Su khi lắp đặt xong phải dùng vữa, bột bả trần hoàn thiện những vị trí còn khe hở trước khi nhà thầu xây dựng hoàn thiện sơn bả;

-Sau khi lắp đặt xong tiến hành vệ sinh đèn và có biện pháp che chắn bảo vệ

-Đối với đèn exit chỉ hướng dọc hành lang dùng nở bướm bắn lên trần giả và dùng xích mèo để treo

3.1.1.1 Che ch ắn khu vực sơn ống:

- Dùng bạt bao che xung quanh khu vực sơn ống tránh bụi sơn bay ra bên ngoài

- Lót bạt trên mặt đất một vùng đủ diện tich sơn ống

- Đưa ống vào khu vực sơn

- Kê ống lên khỏi mặt đất bằng gỗ hoặc sắt vuông, tròn, tránh các vũng nước, hoặc các bãi xà bần, bãi phế liệu xây dựng

- Bước 3: Sơn lớp 2 với mầu sơn đỏ đặc trưng của hệ thống PCCC

- Bước 4: Trong quá trình vận chuyển và thi công, ống sẽ bị trầy xước ta sẽ tiến hành

sơn dặm lại bằng cọ sơn các vị trí trầy xước sau khi đã hoàn thiện việc lắp đặt

- Kiểm tra an toàn mặt bằng thi công

- Kê ống lên khỏi mặt đất bằng gỗ hoặc sắt vuông, tròn, tránh các vũng nước, hoặc các bãi xà bần, bãi phế liệu xây dựng

- Ống được sơn lót, sơn đỏ, tiện ren đối với ống có đường kính DN<65, mài vát mép đối với ống có đường kính DN> 65

-Ống, vật tư phụ được vận chuyển lên từng tầng bằng vận thăng hoặc thang bộ

- Vệ sinh bề mặt ống trước khi lắp đặt

3.2.2 Ph ương pháp kết nối đường ống

Chúng ta sẽ chọn phương pháp kết nối ống dựa trên kích thước của ống

- Kích thước ống nhỏ hơn hoặc bằng DN50 thì dùng phương pháp ren

- Kích thước ống lớn hơn DN50 thì dùng phương pháp hàn

- Đối với các ống âm tường lựa chọn phương pháp hàn với tất cả các loại ống để đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành và thử áp

17

3.2.2.1 Ph ương pháp kết nối hàn

- Công vi ệc chuẩn bị

Sau khi cắt ống, cạnh của ống được mài thành một góc phù hợp với tiêu chuẩn

AWS cho ống dày trên 5mm

Mối hàn nối sẽ được tiến hành trong 1 - 2 lớp

Trước khi hàn cán bộ kĩ thuật giám sát phải kiểm tra vát mép ống và khoảng hở

quy định phù hợp với tiêu chuẩn

-Công tác hàn

Trước khi hàn phải loại bỏ tất cả các chất bám trên bề mặt ống như: dầu, dơ, bụi,

nước, vv… dùng bàn chải thép, vải lau mỏng hoặc giấy để vệ sinh loại bỏ hoàn

toàn những chất bám dơ trên bề mặt ống

Sau khi cắt, vệ sinh 2 mép của ống (phía ngoài và phía trong), làm sạch ống, vệ

sinh mỗi cạnh dài 30mm đối với ống tráng kẽm

Sau khi cắt, mài vát mép 2 cạnh đường ống trước khi kết nối 2 ống lại với nhau

(tham khảo bảng 3)

Khoảng cách giữa hai mối ống: G= 1.5 ~3.0mm (Phải phụ thuộc vào đường kính

và độ dày của ống- tham khảo bảng 3)

Table 3: Butt welding groove specification

18

- Mối hàn sẽ được thực hiện 1 hoặc 2 lớp

Figure 3: Quy trình vát mép và hàn ống thép

- Các chất dơ bẩn phải được loại bỏ hoàn toàn trước khi hàn

- Que hàn phải được bảo quản đảm bảo khô trước khi hàn

Hoàn thiện: ống và phụ kiện phải khớp và đúng, bề mặt phải được làm sạch hoàn toàn

- Ban đầu, chỉnh hai ống và hàn chấm bằng 4 điểm đối xứng nhau

4 5 6

2 3 7

5 1

6

2

4 7

19

- Sau đó ta tiến hành hàn hoàn thiện

- Hàn thành một vòng tròn liên tục với que hàn (xem hình 3)

- Sau khi hoàn tất, tất cả các mối hàn phải được vệ sinh sạch sẽ bằng bàn chải

cứng hoặc máy mài và sơn lại bằng 1 lớp sơn chống sét, để chống các bụi bẩn và

gỉ sét của hệ thống các đường ống và mối hàn trong khi thi công

Chú ý: Chiều rộng của mối hàn tùy thuộc vào độ dày của đường ống

- Kết nối khớp bằng mặt bích tham khảo hình bên dưới

- L ấy dấu tâm trên ống

- Dùng máy c ắt plasma hoặc máy hàn khoét lỗ theo đường kính đã lấy dấu

3.2.2.2 Ph ương pháp kết nối nối ren

Flange

Weld method for flange

Seam of welding in outside face shall not be out flange face

The sizes of R, G, α and t refer to Table 3

t: Pipe thickness (mm)

X

X: more than t (mm)

20

- Đánh dấu và cắt ống như chiều dài theo yêu cầu, sau đó mài phẳng các cạnh của ống

- Kiểm tra các đường ống ren (đổ dầu vào máy ren) trước khi bắt đầu và thay thế

những bộ phận không tốt hoặc có dấu hiệu hao mòn

(Hình ảnh chỉ có tính minh họa)

- Gắn ống chắc chắn vào chấu kẹp của máy ren, phía sau ống sẽ được làm chặt bởi

cơ cấu kẹp sau máy, thực hiện thao tác cho đến khi lắp ống được kẹp chắc chắn với máy ren

- Cắt đường cuối cùng của đường ống để loại bỏ những gờ ba via, bằng cách cắt và làm sạch các ba via trong lòng đường ống bằng một mũi doa quay theo hình trụ

vừa cắt phẳng và chạy trên các cạnh mới cắt của đường ống

- Điều chỉnh dao tiện phù hợp với cở ống và cỡ ren

- Siết đều trên bàn kẹp ống, đồng thời đẩy tay cầm xuống để bắt đầu ren

- Sử dụng trọng lực như là đòn bẩy để tạo áp lực trên tay cầm trong khi giữ chắc để ren

- Dùng dầu ren trong khi ren ống

- Chấm dứt ren điểm cuối của đường ren thì đường ren cuối sẽ bằng với phần ngoài

của đường ống

21

- Quay ngược đầu bàn kẹp ống theo hướng chiều ngược lại

- Kết thúc công việc ren, ta dựng đứng ống nhằm loại bỏ các vật nhỏ nắm bên

trong ống

- Vệ sinh ống trước khi kết nối với các phụ kiện

- Quấn cao su non hoặc sợi len quanh ren

- Vệ sinh sạch ống và máy, để sau khi sử dụng dầu và kim loại không làm hỏng máy

- Kiểm tra tiêu chuẩn của bước ren

- Không quấn băng keo non hoặc sợi len hết bước ren của đầu ống ren, khoảng

trống là 2 bước răng

- Tất cả các ống ren được kiểm tra bởi kĩ sư

3.3 L ắp đặt ống hành lang và trục đứng

3.3.1 Ph ương pháp thi công đường ống hành lang và căn hộ

- Định vị, đánh dấu các vị trí cần khoan lỗ bằng máy bắn tia laze hoặc bằng thước

- Dàn giáo, thang leo, ghế được bọc chân bằng vải nếu sàn đã lót gạch men

- Khoan lỗ trên trần phù hợp theo kích cỡ treo ty

- Tiến hành treo ty và lắp đặt ống chữa cháy

- Dùng cao su non (hoặc len) và keo 2 thành phần chuyên dụng quấn lên phần ống đã ren trước khi kết nối vào phụ kiện hàn

- Khi nối ren, dùng một lượng vừa đủ một lượng sơn phủ lên bề mặt

- Lắp đặt ống và phụ kiện, sơn dặm vá hoàn thiện

- Khu vực hàn được trang bị bình chữa cháy

- Test áp lực đường ống từng tầng, áp lực được thử kín bằng nước

- Test nội bộ trước khi mời tư vấn giám sát nghiệm thu

3.3.2 Ph ương pháp thi công đường ống trục đứng

- Định vị, đánh dấu các vị trí cần khoan lỗ bằng máy bắn tia laze hoặc bằng thước

- Gắn giá đỡ (giá đỡ được sơn lót và sơn đỏ trước khi gắn)

- Ống trục đứng được kéo bằng tời hoặc kéo bằng tay + ròng rọc; palăng

- Liên kết ống vào gia đỡ bằng cùm U

- Hàn liên kết từng tầng trước khi lắp đặt tầng kế tiếp

- Hàn các nhánh rẽ vào từng tầng và bịt các đầu ống trước khi bơm áp nghiệm thu

- Test nội bộ trước khi mời tư vấn giám sát nghiệm thu

3.4.2 Quy trình th ử nghiệm áp suất

- Nghiệm thu thử áp nội bộ

- Mời TVGS và Chủ Đầu Tư chứng kiến thử áp

- Bơm nước vào đầy đường ống đồng thời xả khí ở điểm cao nhất và dùng bơm áp lực nâng áp lên đến giá trị áp yêu cầu theo bảng sau:

Áp su ất làm việc,

8 kg/cm2

Áp suất thử áp cho mỗi tầng nổi hoặc một zone

Bằng 1.5 lần áp suất làm việc trong thời gian 24 giờ (tương đương 12 kg/cm2)

- Trục đứng được test riêng lẻ với các tầng

3.5 Bi ện pháp lắp thiết bị chữa cháy

3.5.1 Thi công l ắp đặt hệ thống Sprinkler chữa cháy

- Đánh dấu vị trí lắp đặt đầu phun Sprinkler theo bản vẽ shop đã được duyệt

- Vệ sinh vị trí ống liên kết với đầu phun sprinkler

- Quấn cao su non tại vị trí liên kết đầu phun sprinkler với ống

- Lắp chén chụp bảo vệ đầu phun

- Dùng mỏ lết răng vặn chặt cho tới khi vừa tay.(chú ý cận thận không đụng thanh

thủy ngân)

- Vệ sinh khu vực làm việc sạch sẽ

3.5.2 Thi công l ắp đặt hệ thống van chữa cháy:

 Van k ết nối kiểu mặt bích :

- Đánh dấu vị trí lắp đặt van theo bản vẽ shop đã được duyệt

- Vệ sinh đầu ống, mài vát mép

- Hàn mặt bích vào đầu ống đã được vệ sinh Khi hàn phải chú ý chiều của các lỗ

mặt bích sao cho tay van phải quay lên hoặc quay ngang

- Đưa van vào vị trí cần lắp đặt, lồng gioăng cao su vào, sử dụng chìa khóa phù hợp

để xiết bulong Khi xiết bulong phải xiết đối xứng từng cặp một Gioăng cao su

cũng phải được vệ sinh sạch sẽ, tránh để bụi bẩn bám vào gây rò rỉ

 Van k ết nối kiểu ren :

- Đánh dấu vị trí lắp đặt van theo bản vẽ shop đã được duyệt

- Vệ sinh đầu ống

- Tạo ren hai đầu ống bằng máy tiện ren Vệ sinh các bavia và dầu mỡ còn sót lại trong ống sau khi ren

- Đưa van vào vị trí, sử dụng mỏ lết răng để vặn van vào ống Khi vặn chú ý chỉ vặn

vừa chắc tay và để cho tay van ở vị trí nằm ngang hoặc thẳng đứng

24

Chú ý : Trước khi lắp đặt van phải quấn cao su non vào đầu ren ống để tăng khả

năng chịu áp cho điểm kết nối

3.5.3 Thi công l ắp đặt tủ chữa cháy :

3.5.4 Thi công l ắp đặt bình, lăng phun, cuộn vòi chữa cháy :

- Kiểm tra số lượng và chủng loại bình, lăng phun, cuộn vòi theo đúng bản vẽ phê duyệt

- Vệ sinh tủ và các thiết bị sạch sẽ

- Kiểm tra và đảm bảo các bình chữa cháy đã được dán đầy đủ tem kiểm định

- Kiểm tra và đảm bảo các cuộn vòi chữa cháy đã được quấn theo đúng yêu cầu của

cảnh sát PCCC

3.6 Bi ện pháp lắp đặt phòng bơm chữa cháy

3.6.1 L ắp đặt bơm chữa cháy

- Định vị vị trí bệ bê tông bơm theo bản vẽ đã được duyệt

- Tiến hành đổ bệ bơm

- Khoan lỗ bắt bulong để cố định bơm

- Sử dụng pa lăng xich cẩu máy bơm vào đúng vị trí đã đặt bulong

- Đưa thứ tự từng bơm ,bơm nào ở vị trí bên trong thì lắp trước

- Đưa bơm lên bệ, xiết bulong cố định bơm

- Tiến hành lắp đặt đường ống và van theo chiều từ bơm ra

- Lắp đặt các thiết bị phụ trợ bình tích áp và công tắc áp lực

26

- Tiến hành chạy thử và kiểm tra

- Dán nhán và chiều hướng nước đi lên

3.6.2 L ắp đặt van phòng bơm chữa cháy

- Đánh dấu vị trí lắp đặt van theo bản vẽ shop đã được duyệt

- Vệ sinh đầu ống, mài vát mép

- Hàn mặt bích vào đầu ống đã được vệ sinh Khi hàn phải chú ý chiều của các lỗ

mặt bích sao cho tay van phải quay lên hoặc quay ngang

- Đưa van vào vị trí cần lắp đặt, lồng gioăng cao su vào, sử dụng chìa khóa phù hợp

để xiết bulong Khi xiết bulong phải xiết đối xứng từng cặp một Gioăng cao su

cũng phải được vệ sinh sạch sẽ, tránh để bụi bẩn bám vào gây rò rỉ

-Kiểm tra và đảm bảo các van được lắp đúng chiều, và đúng vị trí được phê duyệt -Kiểm tra và đảm bảo các van đóng mở bình thường, test kiểm tra van báo động alarm van, van van toàn

3.6.3 L ắp đặt tủ điện cho bơm chữa cháy

- Đánh dấu vị trí lắp đặt tủ điện bằng mực phát quang hoặc bằng loại mực có màu sắc

tương phản với màu sắc của tường, sàn tại vị trí lắp đặt

- Vận chuyển tủ điện đến nơi lắp đặt bằng các phương pháp thích hợp

- Sau khi lắp đặt kiểm tra cách điện, kiểm tra các mạch điều khiển, kiểm tra sơ đồ nguyên lý tủ để đảm bảo đóng điện an toàn

- Tiến hành đấu nối các dây động lực, dây điều khiển vào tủ Bó dây lại sao cho gọn gàng và đảm bảo mỹ quan

- Sau khi đấu nối, kiểm tra một lần nữa độ cứng chắc của các bu lông, cách điện của đầu cáp, màu sắc và bảng số đánh dấu cáp Kiểm tra một lần nữa công việc đấu nối tránh

xảy ra nhầm lẫn giữa các pha

- Lưu ý: Tại vị trí máng cáp đấu nối xuống tủ không được đi vuông góc 900, phải được vát góc để đảm bảo độ uốn cong của cáp khi lắp đặt Sau khi hoàn tất quá trình đấu nối

tủ, tiến hành che đậy các khe hở giữa cáp, thang máng cáp với tủ điện bằng cable gland

hoặc các tấm thép (vật liệu giống vỏ tủ) để chống bụi và côn trùng

- Kết nối công tắc áp lực với tiếp điểm trong tủ điện

4 BI ỆN PHÁP THI CÔNG HỆ THỐNG CHỮA CHÁY BẰNG KHÍ

4.1 L ắp đặt hệ thống báo cháy

4.1.1 L ắp đặt ống ghen báo cháy: Như trong phần thi công báo cháy

4.1.2 Kéo d ải dây cáp báo cháy: Như trong phần thi công báo cháy

-Thiết bị trước khi lắp phải được kiểm định chất lượng phù hợp với tiêu chuẩn bới

Cảnh sát PCCC

-Trước khi lắp đặt cần nghiên cứu bản vẽ xác định vị trí và chủng loại thiết bị sẽ được lắp đặt Nghiên cứu catalog thiết bị để xác định cách lắp đặt đảm bảo việc lắp đặt được đảm bảo đúng kĩ thuật Các đầu báo địa chỉ và module phải dùng máy đánh địa chỉ

để cài đặt địa chỉ cho từng thiết bị rồi mới tiến hành lắp đặt vào hệ thống

-Chuẩn bị các dụng cụ thi công gồm: giàn giáo, đồng hồ đo điện, băng keo, các dụng

cụ thử đầu báo, các thiết bị hiệu chỉnh chuyên dụng

-Lắp đặt các đế đầu báo bằng các đinh vít lên các tấm trần và các hộp chia đặt tại vị trí đầu báo Đấu nối dây vào đế và lắp đặt đầu báo vào các đế tại các vị trí theo như thiết

kế và bản vẽ thi công

-Lắp đặt chuông, đèn báo cháy, nút ấn tạm dừng xả khí, còi đèn cảnh báo xả khí

bằng đinh vít tương ứng vào các vị trí box chờ đã chờ sẵn Đấu nối chuông, đèn, nút nhấn vào hệ thống dây tín hiệu tương ứng

-Đấu nối cáp trục từ các tầng về tủ trung tâm, chuẩn bị đấu nối chạy thử

Chi tiết lắp đặt đầu báo cháy trên trần bê

tông

Chi tiết lắp đặt đầu báo cháy trên trần giả

28

tại vị trí đi nổi chi tiết lắp chuông, đèn, n út ấn báo cháy

Đ èn báo cháy (tín hiệu chớp)

C huông báo cháy

ống luồn dây PV C cứng D20

D 20 P VC c onduit

Nút ấn báo cháy

M ặt nền hoàn thiện Finis hed floor

tại vị trí đi ngầm chi tiết lắp chuông, đèn, n út ấn báo cháy

Đ èn báo ch áy (tín h iệu ch ớp)

Fin ishe d floor

M ặt n ền h oàn thiện

Chi tiết lắp đặt chuụng đốn, nỳt ấn

4.1.4 Lắp đặt tủ điều khiển xả khớ

-Đỏnh dấu vị trớ lắp đặt tủ điều khiển xả khớ bằng mực phỏt quang hoặc bằng loại

mực cú màu sắc tương phản với màu sắc của tường, sàn tại vị trớ lắp đặt;

-Vận chuyển tủ đến nơi lắp đặt bằng cỏc phương phỏp thớch hợp;

-Sau khi lắp đặt kiểm tra cỏch điện, kiểm tra cỏc mạch điều khiển, kiểm tra sơ đồ nguyờn lý tủ để đảm bảo đúng điện an toàn

4.2.1 Lắp đặt ống chữa chỏy khớ: Như trong phần thi cụng bỏo chỏy

4.2.1 Lắp đặt bỡnh chữa chỏy khớ, bỡnh kớch hoạt xả khớ, đầu phun xả khớ, van chặn vựng

-Lắp đặt cỏc van chữa chỏy:

Đối với van mặt bớch: phải đo thử sao cho đỳng chiều thuận tiện thao tỏc nhất rồi

mới lắp bớch vệ sinh sạch sẽ điểm tiếp nối với van, sơn bớch chờ khụ sau đú mới được lắp van Lớp cỏch giữ van và bớch được dựng bằng amiang khụng dựng cao su thụng thường sẽ

bị lóo hoỏ theo thời gian

Tiền hành lắp đặt bộ gá hệ thống bình chứa khí, lắp đặt cụm bình khí FM200 chữa cháy bao gồm bình và van đầu bình lưu ý: trong quá trình di chuyển bình đến vị trí lắp đặt

cần đậy lắp bảo vệ cụm van đầu bình tránh bị va đập tác động mạnh sẽ làm gẫy van gây ra

hiện tượng xả khí

-Các dụng cụ thi công gồm: giàn giáo, khoan bê tông, máy hàn, các thiết bị hiệu

chỉnh chuyên dụng

5 Bi ện pháp khắc phục và sửa chữa sai sót

- Khi phát hiện sai sót nếu nguyên nhân thuộc về nhà thầu thì nhà thầu sẽ tiến hành

khắc phục ngay bằng tất cả nhân lực, vật lực sẵn có trên công trường trong thời gian sớm

nhất

- Nếu nguyên nhân sai sót không thuộc trách nhiệm nhà thầu thi nhà thầu lập biện pháp trình chủ đầu tư, TVGS cho ý kiến

- Dò r ỉ đường ống chữa cháy:

Nguyên nhân: ống bị nứt do va chạm cơ học, bị chặt, chém, khoan (thường xảy ra trong quá trình nhà thầu xây dựng hoàn thiện) Do mối hàn không đảm bảo (mối hàn bị rỗ khí, hàn không ngấu ) do lỗi sản phẩm ống thép hoặc phụ kiện

Cách kh ắc phục: +Sau khi hoàn thiện xong công tác thử áp làm biên bản bàn giao cho

các nhà thầu khác vào thi công có sự chứng kiến của BQLDA và TVGS Các nhà thầu phải

có trách nhiệm bảo quản sản phẩm của nhà thầu khác

+ Phối hợp với nhà thầu xây dựng nhắc nhở nâng cao ý thức đội ngũ công nhân thi công trên công trường, thường xuyên kiểm tra, khắc phục Sử dụng vật liệu có thương hiệu

uy tín, chất lượng đảm bảo Bố trí thợ có tay nghề cao thi công hàn ống

- Ch ập đứt dây tín hiệu:

Nguyên nhân: Dây tín hiệu bị chập do các vị trí mối nối không đảm bảo hoặc bị đứt do tác động cơ học bị khoan, cắt vào dây trong quá trình các đơn vị khác thi công

Cách kh ắc phục: +Sau khi hoàn thiện xong công tác nghiệm thu đo thông mạch làm

biên bản bàn giao cho các nhà thầu khác vào thi công.Các nhà thầu phải có trách nhiệm

bảo quản sản phẩm của nhà thầu khác

+ Phối hợp với nhà thầu xây dựng nhắc nhở nâng cao ý thức đội ngũ công nhân thi công trên công trường, thường xuyên kiểm tra, khắc phục Tổ chức huấn luyện cho công nhân kĩ thuật trong quá trình kéo dây không được nối dây trên đường ống chỉ nối tại vị trí

lắp thiết bị

- Tín hi ệu dây báo cháy bị nhiễu:

+ Nguyên nhân: Do ống luồn dây tín hiệu đặt gần đường đi của dây điện nguồn (điện

nặng)

+ Cách kh ắc phục: Trong quá trình shop bản vẽ phải combine với các hệ thống khác

Cách kh ắc phục: Sử dụng điện đúng công suất thiết kế, sử dụng cầu đấu dây tại các vị

trí chia, tách nguồn, làm cùn các đầu ống, không đấu tắt, kiểm soát chặt chẽ khi lắp đặt thiết bị đèn exit,sự cố, đấu nối bơm…

- Báo cháy gi ả trong quá trình vận hành, chạy thử:

Nguyên nhân: Do bụi trong quá trình thi công của nhà thầu xây dựng, hoặc do công nhân giật nút ấn báo cháy

Cách kh ắc phục: Sau khi lắp đặt xong đầu báo cháy giữ nguyên lắp chụp của các đầu

báo, chỉ tháo ra khi bàn giao đưa vào sử dụng để hạn ché bụi gây báo giả Phổ biến cho công nhân không tự ý giật nút nhấn báo cháy khi không có sự cố

- Đầu phun bị hở nước:

Nguyên nhân: Do quá trình lắp đặt không đảm bảo, do tác động từ các nhà thầu khác trong quá trình thi công, vận chuyển vật tư va quệt, do lỗi thiết bị

Cách kh ắc phục: + Sau khi hoàn thiện công tác lắp đặt đầu phun và xông nước vào hệ

thống phải thông báo rộng rãi cho các nhà thầu có công nhân thi công trong dự án

+ Phối hợp với nhà thầu xây dựng nhắc nhở nâng cao ý thức đội ngũ công nhân thi công trên công trường, thường xuyên kiểm tra, khắc phục Sử dụng vật liệu có thương hiệu uy tín, chất lượng đảm bảo Bố trí thợ có tay nghề cao thi công lắp đặt

V BI ỆN PHÁP TỔ CHỨC QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG, NGHIỆM THU VÀ THANH

- Thi công theo đúng với các tiêu chuẩn lắp đặt của Việt Nam và Catalogue thiết bị

- Kiểm soát chủng loại, chất lượng vật tư đưa vào công trường theo quy trình kiểm soát chất lượng

- Bố trí nhân lực từ cán bộ quản lý đến cán bộ kỹ thuật đảm bảo đúng người, đúng sở

trường và đáp ứng tốt nhất cho công việc

- Chọn đội thi công chuyên nghiệp: tay nghề cao và bằng nghề phù hợp

- Áp dụng công nghệ, máy móc thi công tiên tiến

- Thường xuyên phổ biến các quy trình, quy định và biện pháp thi công cho đội ngũ CBCNV thi công trên công trường

- Tăng cường tính mỹ quan của công trình: sự đồng nhất, thẳng hàng, đồng cao độ các thiết bị, giá đỡ, bu lông ốc vít, v v Xử lý hợp lý, linh hoạt các điểm đấu nối để đảm bảo tính mỹ quan cao nhất

31

1.1 Bi ện pháp quản lý chất lượng vật tư thiết bị đưa vào thi công

- Lựa chọn các Nhà cung cấp có uy tín, và đặt mua các vật liệu đúng chủng loại, chất

lượng theo yêu cầu của thiết kế và hướng dẫn kỹ thuật của hồ sơ

- Tất cả vật tư thiết bị đưa vào sử dụng trong công trình dều mới 100%

- Trình mẫu vật tư, thiết bị với BQLDA, TVGS phê duyệt trước khi nhập và triển khai thi công Đồng thời lưu tại văn phòng Ban quản lý công trình trong suốt quá trình thi công

- Các loại vật tư, thiết bị nhập khẩu đều có nguồn gốc, xuất xứ rõ ràng (CO, CQ)

- Tất cả các loại vật tư mua trên thị trường trong nước đều phải được ghi rõ ký mã

hiệu, chủng loại trên hoá đơn bán hàng cũng như trên bao bì thiết bị, có chứng nhận chất

lượng hàng hoá sản phẩm , số lô sản xuất và chứng chỉ liên quan (nếu có)

- Lấy mẫu vật tư, thiết bị (tùy theo số lượng, chủng loại và theo yêu cầu của BQLDA, TVGS ) mang đi thí nghiệm kiểm tra đối chứng

- Đảm bảo cung ứng về công trường đúng tiến độ thi công

- Bảo quản vật tư: Tổ chức kho tàng tại công trường đúng qui trình, đảm bảo khô ráo, thông thoáng, kê xếp hợp lý

- Có sổ sách theo dõi từng loại Tạo mọi điều kiện thuận lợi nhất để kỹ sư giám sát và

chủ đầu tư có thể kiểm tra bất kỳ lúc nào cần thiết

- Cấp phát vật tư theo quy trình cấp phát vật tư của Công ty

32

 Quy trình cấp phát vật tư như sau:

Th ực hiện Quy trình Nghivào ệm thu vật tư đầu Tài li ệu Ghi chú

thu ật của vật tư, thiết

- Biên b ản duyệt mẫu

K ết thúc

5 Nh ập vật tư thi ết bị

ký H Đ Phòng TC-KT

Ban TG Đ Đạt

Phòng KH-KT

Phòng

TC-KT BCH CT

Sau khi phê duy ệt, hoặc

tr ước yêu cầu

l ắp đặt

đặt theo tiến

độ Phòng KH-KT

34

Quy trình cung ứng, quản lý, cấp phát vật tư tại công trường

M ẫu trình duy ệt của

C ĐT

Tr ước khi thi công h ạng mục công vi ệc

KTTC

Theo quy trình nghi ệm thu n ội bộ BCH công tr ường Sổ kho, phiếu xuất nhập

2 QU ẢN LÝ CHẤT LƯỢNG TRONG QUÁ TRÌNH THI CÔNG:

2.1 QU ẢN LÝ CHẤT LƯỢNG CÁC CÔNG TÁC THI CÔNG:

2.1.1 L ắp đặt đường ống chữa cháy:

2.1.1.1 Qu ản lý vật tư ống và vận chuyển ống :

-Bảo quản ống, tránh việc ống bị ngập nước gây han rỉ phá hủy kết cấu ống (Xem thêm phần bảo quản thiết bị vật tư)

-Việc vận chuyển ống có 2 cách : Vận chuyển thủ công và vận chuyển bằng máy

cẩu Khi vận chuyển lưu ý nhẹ nhàng, việc lên, hạ ống nhẹ nhàng tránh dập cong vênh ống Khi đến vị trí tập kết gia công ống phải có giá kê ống

Trình duy ệt vật tư với chủ đầu tư

Ti ếp nhận, kiểm tra, bảo quản

v ật tư về công trường

Đề xuất Công ty cấp vật tư cho

công tr ường

Vi ết giấy đề nghị cấp vật tư

Xu ất vật tư thi công

Đối chiếu, thống kê, báo cáo tồn kho

Thi công xong

Nghi ệm thu nội bộ