Xác định công suất động cơ và phân phối tỉ số truyền cho hệ thống truyền động.. Tính toán các bộ truyền trong hộp giảm tốc bánh răng, trục vít - bánh vít.. Tính toán các chi tiết hệ thốn
Trang 1ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HCMTRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOASinh viên thực hiện:
Nguyễn Thanh Nhơn MSSV: 2114328Nguyễn Đức Mạnh MSSV:
Thành phố Hồ Chí Minh, tháng 9/2023
Trang 3n (v/ph) 170 190 260 270 300 280 280 150 240 290
YÊU CẦU: Mỗi nhóm gồm 2 SV
- 01 Thuyết minh.
- 01 SV thực hiện bản vẽ lắp 2D cho Hệ thống truyền động (A0) - 01 SV thực hiện bản vẽ lắp 2D cho Hộp giảm tốc (A0) - Mỗi SV thực hiện 01 bản vẽ chi tiết.
NỘI DUNG THUYẾT MINH:
1 Tìm hiểu hệ thống truyền động máy.
2 Xác định công suất động cơ và phân phối tỉ số truyền cho hệ thống truyền động 3 Tính toán thiết kế các chi tiết máy:
a Tính toán các bộ truyền ngoài (đai, xích hoặc bánh răng).
b Tính toán các bộ truyền trong hộp giảm tốc (bánh răng, trục vít - bánh vít) c Vẽ sơ đồ lực tác dụng lên các bộ truyền và tính giá trị các lực.
d Tính toán thiết kế trục và then e Chọn ổ lăn và nối trục.
f Chọn thân máy, bulông và các chi tiết phụ khác g Tính toán các chi tiết hệ thống truyền động h Chọn dung sai lắp ghép.
4 Chọn dầu bôi trơn, bảng dung sai lắp ghép.
Trang 4PHẦN 1: TÌM HIỂU HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG MÁY
I.NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG1 Khái niệm:
Hệ thống thùng trộn là một hệ thống chuyên dùng để trộn, đảo các nguyên vật liệu với nhau theo yêu cầu kỹ thuật và nhu cầu của con người, nhằm tạo ra các hỗn hợp nguyên vật liệu cần thiết
Ngày nay, hệ thống thùng trộn được sử dụng trong rất nhiều lĩnh vực, đặt biệt là trong các ngành công nghiệp xây dựng, hóa thực phẩm …
2 Kết cấu hệ thống thùng trộn:
Hệ thống thùng có rất nhiều loại và đa dạng tuỳ theo mục đích sử dụng sẽ có hệ thống tương ứng, thích hợp Nhìn chung, hệ thống được hình thành từ ba thành phần cơ bản sau:
Động cơ: là nguồn phát động cho hệ thống
Hộp giảm tốc: chuyển công suất từ động cơ sang thùng trộn theo các chỉ tiêu kỹ thuật và yêu cầu thiết bị
Thùng trộn: chứa và trộn các nguyên vật liệu cần trộn.
Trong những ngành sử dụng thùng trộn với qui mô và công suất lớn, người ta thường kết hợp với băng tải và các thiết bị vận chuyển khác nhằm nâng cao năng suất, mang lại hiệu quả kinh tế cao.
II.PHẠM VI ỨNG DỤNG
Trong một số lĩnh vực điển hình như:
Hệ thống thùng trộn nghiền xi măng đất, đá trong công nghiệp khai khoáng Hệ thống thùng trộn xi măng, cát, đá tạo vữa trong ngành xây dựng Hệ thống trộn bột, chất lỏng , chất dẻo, các nguyên phụ liệu tạo các hỗn hợp hoá chất.
Hệ thống thùng trộn sử dụng trong dây chuyền sản xuất thực phẩm và thức ăn gia súc.
III.ƯU ĐIỂM CỦA THÙNG TRỘN
Tiết kiệm thời gian và chi phí nhân công.
Đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật và thành phần của sản phẩm Đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm
Trang 5IV.HÌNH ẢNH VỀ HỆ THỐNG THÙNG TRỘN
PHẦN 2: XÁC ĐỊNH CÔNG SUẤT ĐỘNG CƠ VÀ PHÂN PHỐITỈ SỐ TRUYỀN
I.CHỌN ĐỘNG CƠ1 Hiệu suất của động cơ:
Hiệu suất truyền động: ηch=ηkn×ηbr×ηol 3×ηđ
Trong đó:
ηkn= 0.99 : hiệu suất khớp nối trục đàn hồi
ηbr=0.95 : hiệu suất bộ truyền bánh răng côn răng thẳng 1 cấp
ηol = 0.99 : hiệu suất ổ lăn
ηđ = 0.95 : hiệu suất bộ truyền đai dẹt
⟹ ηch=ηkn×ηbr×ηol
3×ηđ=0.99 × 0.95 0.99× 3× 0.95 0.87=
2 Tính công suất cần thiết
Công suất cần thiết: Pct=P ηch
= 0.875.3 = 6.09 kW (1)
3 Xác định số vòng quay sơ bộ:
Trang 6Tỉ số truyền chung của bộ truyền :uch=u ×uđbr
Từ (1), (2), dựa vào P1.3 trang 236, giáo trình “Tính toán thiết kế hệ dẫn động cơ khí” tập 1 của Trịnh Chất và Lê Văn Uyển ta chọn động cơ : 4A132S4Y3 Kiểu động cơ Công suất (kW) Vận tốc quay Tỉ số truyền bộ bánh răng côn răng thẳng 1 cấp: ubr=3
Tỉ số truyền của bộ truyền đai dẹt: uđ=uch
= 7.663 = 2.55
III.XÁC ĐỊNH CÔNG SUẤT, MOMEN VÀ SỐ VÒNG QUAY1 Công suất trên các trục
Trang 7PHẦN 3: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CÁC CHI TIẾT MÁY I TÍNH TOÁN BỘ TRUYỀN ĐAI DẸT
Thông số kỹ thuật:
Công suất bộ truyền: P = 6.11 kW Tỉ số truyền: uđ=2.55
Số vòng quay trục động cơ: n = 1455 vg/phút
Trang 81 Chọn loại đai
Chọn đai vải cao su vì độ bền, dẻo, ít bị ảnh hưởng của độ ẩm và sự thay đổi nhiệt độ; được dùng khá phổ biến và nhiều hơn cả.
2 Xác định các thông số của bộ truyền
Trang 9Trong đó đối với đai dẹt thường [i]=5 s−1; đối với đai dẹt quay nhanh và đai thang [i]=10 s−1; trong các trường hợp đặc biệt [i]=10 ÷20 s−1
→ Thỏa điều kiện
g Góc ôm đai α1 của bánh đai nhỏ
Trang 10Chiều rộng b của đai:
b≥1000 P1
δv[σt]= 6× 21.33 ×1.961000 6.11× =24.34 mm
Theo tiêu chuẩn chọn b = 25 mm
j Chọn chiều rộng B của bánh đai
Trang 11II.TÍNH TOÁN BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNGIII TÍNH TOÁN THIẾT KẾ TRỤC VÀ REN
https://www.academia.edu/9594395/TR%C3%8CNH_T%E1%BB%B0_T %C3%8DNH_TO%C3%81N_THI%E1%BA%BET_K%E1%BA%BE_B%E1%BB %98_TRUY%E1%BB%80N_%C4%90AI_D%E1%BA%B8T