BÁO CÁO ĐTM DỰ ÁN: “NHÀ MÁY SẢN XUẤT GIẤY CỦA CÔNG TY TNHH GIẤY KRAFT VINA CÔNG SUẤT 800.000 TẤNNĂM” TẠI KHU CÔNG NGHIỆP BÌNH XUYÊN, HUYỆN BÌNH XUYÊN TỈNH VĨNH PHÚC

Danh mục máy móc thiết bị thi công sử dụng trong giai đoạn xây dựng của dự án .... ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG VÀ ĐỀ XUẤT CÁC BIỆN PHÁP, CƠNG TRÌNH BẢO VỆ MƠI TRƯỜNG TRONG GIAI ĐOẠN TRIỂN KHAI XÂY

Trang 1

c6NG Ty TNHH GIAy lmAFT vlNA

BAo CAo

DU, ANI

"NHA MAY SAN XUAT GIAY KRAFT VINA

CONG SUAT 800.000 TAN/NAN"

I)ia di6m thuc hien du an:

Khu c6ng nghiep Binh Xuyen,

fofv\P

9butfrb#qDde9Bdr#OBM`TWoELEL"AKJJL

ViNH PHbc - NAM 2023

Trang 2

MỤC LỤC

BẢNG CÁC CHỮ VIẾT TẮT……… ……… viii

DANH MỤC BẢNG……… ix

DANH MỤC HÌNH……… … xvi

MỞ ĐẦU 0.1 XUẤT XỨ DỰ ÁN 1

0.1.1 Thông tin chung về dự án 1

0.1.2 Cơ quan, tổ chức có thẩm quyền phê duyệt chủ trương đầu tư 1

0.1.3 Mối quan hệ của dự án với các dự án khác và quy hoạch phát triển do cơ quan quản lý nhà nước có thẩm quyền phê duyệt 1

0.2 CĂN CỨ PHÁP LUẬT VÀ KỸ THUẬT CỦA VIỆC THỰC HIỆN ĐTM 3

0.2.1 Các văn bản pháp luật, quy chuẩn, tiêu chuẩn và hướng dẫn kỹ thuật về môi trường làm căn cứ cho việc thực hiện ĐTM 3

0.2.2 Các văn bản pháp lý, quyết định của các cấp có thẩm quyền liên quan đến dự án9 0.2.3 Các tài liệu, dữ liệu do chủ dự án tự tạo lập được sử dụng trong ĐTM 9

0.3 TỔ CHỨC THỰC HIỆN ĐTM 9

0.4 PHƯƠNG PHÁP ÁP DỤNG TRONG QUÁ TRÌNH LẬP ĐTM CHO DỰ ÁN 11

0.4.1 Các phương pháp ĐTM 11

0.4.2 Các phương pháp hỗ trợ ĐTM 12

CHƯƠNG MỘT MÔ TẢ TÓM TẮT DỰ ÁN 1 TÓM TẮT DỰ ÁN 14

1.1 THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN 14

1.1.1 Tên dự án 14

1.1.2 Thông tin về chủ dự án 14

1.1.3 Vị trí của dự án và các đối tượng tự nhiên – kinh tế có khả năng chịu tác động bởi dự án 14

1.1.3.1 Vị trí địa lý của dự án 14

1.1.3.2 Mối tương quan của Dự án với các đối tượng tự nhiên, kinh tế - xã hội 16 1.1.4 Mục tiêu, quy mô công suất của dự án 19

1.1.4.1 Mục tiêu của dự án 19

1.1.4.2 Phạm vi ĐTM 20

1.1.4.3 Quy mô, tính chất của dự án 22

Trang 3

BÁO CÁO ĐTM DỰ ÁN: “NHÀ MÁY SẢN XUẤT GIẤY CỦA CÔNG TY TNHH GIẤY KRAFT VINA CÔNG SUẤT 800.000 TẤN/NĂM” TẠI KHU CÔNG NGHIỆP BÌNH XUYÊN, HUYỆN BÌNH XUYÊN TỈNH VĨNH PHÚC

1.2 CÁC HẠNG MỤC CÔNG TRÌNH CỦA DỰ ÁN 22

1.2.1 Quy hoạch sử dụng đất của dự án 22

1.2.2 Các hạng mục công chính của dự án 23

1.2.3 Các hạng mục công trình phụ trợ 28

1.2.3.1 Hệ thống cấp nước 28

1.2.3.2 Hệ thống cấp điện 28

1.2.3.3 Hệ thống đường giao thông nội bộ 29

1.2.3.4 Hệ thống cây xanh 29

1.2.4 Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường 29

1.2.4.1 Hệ thống xử lý khí thải 29

1.2.4.2 Hệ thống thu gom và thoát nước mưa, nước thải 31

1.2.4.3 Công trình lưu giữ, xử lý chất thải rắn, chất thải nguy hại 35

1.2.5 Danh mục máy móc thiết bị của dự án 37

1.3 NGUYÊN, NHIÊN VẬT LIỆU, HÓA CHẤT SỬ DỤNG CỦA DỰ ÁN 44

1.3.1 Nhu cầu sử dụng nguyên vật liệu cho quá trình sản xuất 44

1.3.1.1 Nhu cầu sử dụng nguyên vật liệu và hóa chất của dự án 44

1.3.1.2 Nhu cầu sử dụng phế liệu làm nguyên liệu sản xuất 49

1.3.2 Nhu cầu sử dụng nước trong giai đoạn vận hành của dự án 54

1.3.3 Nhu cầu sử dụng điện của dự án 57

1.3.4 Nhu cầu sử dụng hơi nước của dự án 57

1.3.5 Sản phẩm và công suất của dự án 57

1.4 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT, VẬN HÀNH 58

1.4.1 Công nghệ sản xuất giấy kraft 58

1.4.2 Quy trình công nghệ vận hành lò hơi tầng sôi tuần hoàn (CFB) 63

1.5 BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG 66

1.5.1 Biên pháp thi công xây dựng 66

1.5.2 Nhu cầu sử dụng nguyên vật liệu trong giai đoạn xây dựng của dự án 71

1.5.3 Danh mục máy móc thiết bị thi công sử dụng trong giai đoạn xây dựng của dự án 72

1.6 TIẾN ĐỘ, VỐN ĐẦU TƯ, TỔ CHỨC QUẢN LÝ VÀ THỰC HIỆN DỰ ÁN 73

1.6.1 Tiến độ thực hiện dự án 73

1.6.2 Vốn đầu tư 76

1.6.3 Tổ chức quản lý và thực hiện dự án 76

1.6.3.1 Tổ chức quản lý trong giai đoạn xây dựng của dự án 76

1.6.3.2 Tổ chức quản lý trong giai đoạn hoạt động vận hành của 77

2 TÓM TẮT CÁC VẤN ĐỀ MÔI TRƯỜNG CHÍNH CỦA DỰ ÁN 78

2.1 CÁC TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CHÍNH CỦA DỰ ÁN 78

Trang 4

2.1.1 Các tác động trong giai đoạn xây dựng 78

2.1.2 Các tác động trong giai đoạn vận hành 78

2.2 QUY MÔ, TÍNH CHẤT CỦA CÁC LOẠI CHẤT THẢI PHÁT SINH TỪ DỰ ÁN 79

2.2.1 Các loại chất thải phát sinh trong giai đoạn xây dựng 79

2.2.1.1 Quy mô, tính chất của bụi và khí thải 79

2.2.1.2 Quy mô, tính chất của nước thải 79

2.2.1.3 Quy mô, tính chất của CTR, CTNH 80

2.2.2 Các loại chất thải phát sinh trong giai đoạn vận hành 80

2.2.2.1 Quy mô, tính chất của khí thải 80

2.2.2.2 Quy mô, tính chất của nước thải 81

2.2.2.3 Quy mô, tính chất của CTR, CTNH 82

2.3 CÔNG TRÌNH VÀ BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 83

2.3.1 Biện pháp bảo vệ môi trường trong giai đoạn xây dựng 83

2.3.1.1 Biện pháp xử lý bụi, khí thải 83

2.3.1.2 Biện pháp xử lý nước thải 83

2.3.1.3 Biện pháp xử lý CTR, CTNH 83

2.3.2 Biện pháp bảo vệ môi trường trong giai đoạn vận hành 84

2.3.2.1 Biện pháp giảm thiểu tác động do khí thải 84

2.3.2.2 Biện pháp xử lý nước thải 85

2.3.2.3 Biện pháp giảm thiểu tác động do CTR, CTNH 87

2.3.2.4 Các công trình, biện pháp phòng ngừa và ứng phó sự cố môi trường 89

2.4 DANH MỤC CÔNG TRÌNH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CHÍNH CỦA DỰ ÁN 90 2.5 CHƯƠNG TRÌNH QUẢN LÝ VÀ GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 91

2.5.1 Chương trình giám sát trong giai đoạn thi công xây dựng 91

2.5.2 Chương trình giám sát trong giai đoạn vận hành thử nghiệm 91

2.5.2.1 Chương trình giám sát khí thải 91

2.5.2.2 Chương trình giám sát chất lượng nước thải sau xử lý 93

2.5.2.3 Chương trình giám sát chất thải rắn, chất thải nguy hại 94

2.5.3 Chương trình giám sát trong giai đoạn vận hành 95

2.5.3.2 Chương trình giám sát nước thải 96

2.5.3.3 Chương trình giám sát chất thải rắn, CTNH 97

2.6 CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN 98

Trang 5

CHƯƠNG HAI ĐIỀU KIỆN MÔI TRƯỜNG TỰ NHIÊN VÀ KINH TẾ - XÃ HỘI

KHU VỰC THỰC HIỆN DỰ ÁN

2.1 ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN, KINH TẾ - XÃ HỘI 99

2.1.1 Điều kiện tự nhiên khu vực triển khai dự án 99

2.1.1.1 Đặc điểm địa hình, địa chất 99

2.1.1.2 Điều kiện về khí hậu, khí tượng 100

2.1.1.3 Điều kiện thủy văn 106

2.1.2 Điều kiện kinh tế - xã hội khu vực dự án 107

2.2 HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN SINH VẬT KHU VỰC DỰ ÁN 118

2.2.1 Dữ liệu về hiện trạng môi trường và tài nguyên sinh vật 118

2.2.1.1 Dữ liệu về hiện trạng môi trường tại khu vực dự án 118

2.2.1.2 Dữ liệu về hiện trạng tài nguyên sinh vật 127

2.2.2 Hiện trạng các thành phần môi trường 127

2.2.2.1 Hiện trạng môi trường không khí 127

2.2.2.2 Hiện trạng chất lượng nước mặt 133

2.2.2.3 Hiện trạng chất lượng trầm tích 136

2.3 HIỆN TRẠNG KHU CÔNG NGHIỆP BÌNH XUYÊN 137

2.3.1 Hiện trạng thu hút đầu tư và hạ tầng kỹ thuật của KCN 137

2.3.1.1 Vị trí địa lý 137

2.3.1.2 Hiện trạng thu hút đầu tư 138

2.3.1.3 Ngành nghề được phép đầu tư vào KCN 138

2.3.1.4 Hiện trạng hạ tầng kỹ thuật 141

2.3.2 Hiện trạng các công trình bảo vệ môi trường của KCN 142

2.3.3 Đánh giá sự phù hợp của địa điểm lựa chọn thực hiện dự án 145

CHƯƠNG BA ĐÁNH GIÁ,DỰ BÁO TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN

VÀ ĐỀ XUẤT CÁC BIỆN PHÁP, CÔNG TRÌNH BẢO VỆ MÔI

TRƯỜNG, ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG

Trang 6

3.1 ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG VÀ ĐỀ XUẤT CÁC BIỆN PHÁP, CÔNG TRÌNH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG TRONG GIAI ĐOẠN TRIỂN KHAI XÂY DỰNG DỰ

ÁN 146

3.1.1 Đánh giá, dự báo các tác động 146

3.1.1.1 Các tác động liên quan đến chất thải 146

3.1.1.2 Các tác động không liên quan đến chất thải 168

3.1.1.3 Đánh giá, dự báo các tác động gây nên bởi các rủi ro, sự cố của dự án 178 3.1.2 Các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường đề xuất thực hiện 180

3.1.2.1 Các biện pháp giảm thiểu tác động do bụi và khí thải từ hoạt động xây dựng 180

3.1.2.2 Các biện pháp giảm thiểu tác động do nước thải từ quá trình thi công xây dựng 182

3.1.2.3 Các biện pháp giảm thiểu tác động do CTR, CTNH 184

3.1.3 Các biện pháp giảm thiểu các tác động không liên quan tới chất thải 187

3.1.4 Biện pháp phòng ngừa và ứng phó sự cố của dự án trong giai đoạn thi công188 3.2 ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG VÀ ĐỀ XUẤT CÁC BIỆN PHÁP, CÔNG TRÌNH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG TRONG GIAI ĐOẠN DỰ ÁN ĐI VÀO VẬN HÀNH 191

3.2.1 Đánh giá, dự báo các tác động 191

3.2.1.1 Các tác động liên quan đến chất thải 191

3.2.1.2 Các tác động không liên quan đến chất thải 257

3.2.1.3 Rủi ro sự cố trong giai đoạn vận hành của dự án 262

3.2.2 Các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường đề xuất thực hiện 276

3.2.2.1 Hệ thống xử lý khí thải 276

3.2.2.2 Biện pháp giảm thiểu tác động do nước thải 287

3.2.2.3 Đối với chất thải rắn và chất thải nguy hại 300

3.2.2.4 Các biện pháp giảm thiểu tác động không liên quan tới chất thải 305

3.2.2.5 Các biện pháp giảm thiểu tác động do các sự cố xảy ra trong giai đoạn vận hành của dự án 306

3.3 TỔ CHỨC THỰC HIỆN CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG 318

3.3.1 Tổ chức và nhân sự cho quản lý môi trường 318

3.3.2 Đào tạo, nâng cao nhận thức về bảo vệ môi trường 320

3.3.3 Xây dựng và lắp đặt các hạng mục công trình BVMT 321

3.3.4 Dự toán kinh phí công tác quản lý môi trường 321

3.4 NHẬN XÉT VỀ MỨC ĐỘ CHI TIẾT, ĐỘ TIN CẬY CỦA CÁC KẾT QUẢ ĐÁNH GIÁ, DỰ BÁO 324

3.4.1 Nhận xét về mức độ chi tiết và độ tin cậy của các phương pháp sử dụng 324

Trang 7

3.4.2 Nhận xét về mức độ chi tiết và độ tin cậy của các kết quả đánh giá, dự báo 324

CHƯƠNG BỐN PHƯƠNG ÁN CẢI TẠO, PHỤC HỒI MÔI TRƯỜNG

CHƯƠNG NĂM CHƯƠNG TRÌNH QUẢN LÝ VÀ GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG

5.1 CHƯƠNG TRÌNH QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG CỦA CHỦ DỰ ÁN 327

5.2 CHƯƠNG TRÌNH GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 337

5.2.1 Giám sát chất thải trong giai đoạn xây dựng 337

5.2.2 Giám sát chất thải trong giai đoạn vận hành thử nghiệm 337

5.2.2.3 Chất thải rắn, CTNH 339

5.2.3 Chương trình giám sát trong giai đoạn vận hành 340

5.2.3.3 Chương trình giám sát chất thải rắn, CTNH 342

5.2.4 Kinh phí cho hoạt động giám sát môi trường 343

CHƯƠNG SÁU THAM VẤN CỘNG ĐỒNG 1.THAM VẤN CỘNG ĐỒNG 344

2.THAM VẤN CHUYÊN GIA, NHÀ KHOA HỌC 344

2.1 TÓM TẮT QUÁ TRÌNH TỔ CHỨC HỘI THẢO THAM VẤN Ý KIẾN CHUYÊN GIA 344

2.2 KẾT QUẢ THAM VẤN Ý KIẾN CHUYÊN GIA 344

2.2.1 Ý kiến của các chuyên gia tham gia hội thảo 344

2.2.2 Phúc đáp của chủ dự án 320

3.THAM VẤN TỔ CHỨC CHUYÊN MÔN VỀ TÍNH CHUẨN XÁC CỦA MÔ HÌNH 354

3.1 TÓM TẮT VỀ QUÁ TRÌNH TỔ CHỨC THỰC HIỆN THAM VẤN TỔ CHỨC CHUYÊN MÔN VỀ TÍNH CHUẨN XÁC CỦA MÔ HÌNH 362

Trang 8

3.2 KẾT QUẢ THAM VẤN TỔ CHỨC CHUYÊN MÔN VỀ TÍNH CHUẨN XÁC

CỦA MÔ HÌNH 362

3.2.1 Ý kiến của tổ chức chuyên môn về tính chuẩn xác của mô hình 362

3.2.2 Ý kiến phản hồi của chủ dự án 364

KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 1.KẾT LUẬN 366

2.KIẾN NGHỊ 367

3.CAM KẾT 367

TÀI LIỆU THAM KHẢO……… ……… 370

Trang 9

BẢNG GIẢI NGHĨA CÁC TỪ VIẾT TẮT

BTNMT Bộ Tài nguyên và Môi trường

CTNH Chất thải nguy hại

CTR Chất thải rắn

ĐTM Đánh giá tác động môi trường

KPH Không phát hiện thấy

KCN Khu công nghiệp

OCC Giấy phế liệu

CFB Lò hơi tầng sôi tuần hoàn

OFB Lò hơi đốt dầu dự phòng

Trang 10

DANH MỤC BẢNG

Bảng 1 1 Tọa độ khép góc ranh giới dự án 15

Bảng 1 2 Quy mô công suất của dự án 22

Bảng 1 3 Quy hoạch sử dụng đất của dự án 23

Bảng 1 4 Các hạng mục công trình chính trong giai đoạn 1 của dự án 24

Bảng 1 5 Các hạng mục công trình trong giai đoạn 2 của dự án 25

Bảng 1 6 Hệ thống cấp nước của dự án 28

Bảng 1 7 Khối lượng các hạng mục công trình của hệ thống cấp điện 28

Bảng 1 8 Hệ thống thoát nước mưa của dự án 32

Bảng 1 9 Hệ thống thoát nước thải của dự án 34

Bảng 1 10 Danh mục máy móc thiết bị của dự án 37

Bảng 1 11 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, hóa chất của dự án 44

Bảng 1 12 Tiêu chuẩn kỹ thuật của than sử dụng làm nhiên liệu cho lò hơi tầng sôi tuần hoàn (CFB) 48

Bảng 1 13 Nhu cầu sử dụng phế liệu trong quá trình sản xuất của dự án 50

Bảng 1 14 Yêu cầu kỹ thuật đối với giấy phế liệu sử dụng làm nguyên liệu sản xuất của dự án 52

Bảng 1 15 Nhu cầu sử dụng nước của dự án 54

Bảng 1 16 Các nguồn cấp nước cho hoạt động của dự án 55

Bảng 1 17 Danh mục các sản phẩm của dự án 57

Bảng 1 18 Các thành phần trong tạp chất tách ra từ quá trình nghiền tạo bột 59

Bảng 1 19 Cân bằng vật chất cơ bản của quá trình sản xuất giấy kraft tại dự án 62

Bảng 1 20 Thông số vận hành lò hơi CFB 66

Bảng 1 21 Khối lượng đào đắp thi công móng các hạng mục công trình thuộc giai đoạn 1 của dự án 68

Bảng 1 22 Khối lượng đào đắp móng các hạng mục công trình thuộc giai đoạn 2 của dự án 69

Bảng 1 23 Khối lượng đào đắp của dự án 69

Bảng 1 24 Nhu cầu về nguyện vật liệu xây dựng của dự án 72

Bảng 1 25 Danh mục máy móc thiết bị thi công xây dựng của dự án 72

Bảng 1 26 Tiến độ thực hiện giai đoạn 1 của dự án 74

Bảng 1 27 Tiến độ thực hiện giai đoạn 2 của dự án 75

Bảng 1 28 Tổng vốn đầu tư của dự án 76

Trang 11

CHỦ ĐẦU TƯ: CÔNG TY TNHH KRAFT VINA

Bảng 1 29 Nhu cầu sử dụng nhân sự của dự án (chỉnh sửa sau khi chủ dự án bổ sung

thông tin) 77

Bảng 2 1 Nhiệt độ trung bình các tháng trong năm tại trạm Vĩnh Yên 100

Bảng 2 2 Độ ẩm tương đối trung bình các tháng trong năm tại trạm Vĩnh Yên 101

Bảng 2 3 Tổng số giờ nắng các tháng và năm tại trạm Vĩnh Yên 102

Bảng 2 4 Đặc trưng gió trung bình nhiều năm tại trạm Vĩnh Yên 103

Bảng 2 5 Lượng mưa trung bình tháng trong năm tại trạm Vĩnh Yên 104

Bảng 2 6 Tổng lượng nước bốc hơi trong năm tại trạm Vĩnh Yên 105

Bảng 2 7 Các điều kiện bất thường trong năm tại trạm Vĩnh Yên 106

Bảng 2 8 Điều kiện kinh tế - xã hội của thị trấn Hương Canh, thị trấn Đạo Đức và xã Sơn Lôi 108

Bảng 2 9 Vị trí lấy mẫu không khí và tiếng ồn 118

Bảng 2 10 Chất lượng môi trường không khí và tiếng ồn tại khu vực KCN Bình Xuyên 119

Bảng 2 11 Ví trí lấy mẫu nước mặt 121

Bảng 2 12 Kết quả quan trắc môi trường nước mặt tại khu vực KCN Bình Xuyên 122 Bảng 2 13 Kết quả quan trắc chất lượng nước thải sau xử lý từ trạm XLNT tập trung hiện hữu của KCN Bình Xuyên 125

Bảng 2 14 Vị trí thu mẫu, đo chất lượng không khí xung quanh, tiếng ồn 128

Bảng 2 15 Kết quả quan trắc môi trường không khí xung quanh ngày 25/02/2021 128 Bảng 2 16 Kết quả quan trắc môi trường không khí xung quanh ngày 26/02/2021 129 Bảng 2 17 Kết quả quan trắc môi trường không khí xung quanh ngày 27/02/2021 130 Bảng 2 18 Vị trí thu mẫu nước mặt tại khu vực dự án 134

Bảng 2 19 Kết quả phân tích chất lượng nước mặt tại khu vực dự án 134

Bảng 2 20 Vị trí thu mẫu trầm tích của dự án 136

Bảng 2 21 Kết phân tích chất lượng trầm tích tại khu vực dự án 137

Bảng 2 22 Cơ cấu sử dụng đất của KCN Bình Xuyên 138

Bảng 2 23 Phương án bố trí ngành nghề thu hút đầu tư vào KCN Bình Xuyên theo các lô đất công nghiệp 140

Bảng 3 1 Khối lượng đất đào đắp của dự án 146

Bảng 3 2 Dự báo phát thải bụi từ hoạt động thi công hố móng các hạng mục công trình của dự án 148

Bảng 3 3 Danh mục các thiết bị thi công sử dụng trong giai đoạn xây dựng của dự án 150

Trang 12

Bảng 3 4 Tải lượng các chất ô nhiễm không khí từ các phương tiện thi công trên công

trường tại khu vực dự án 150

Bảng 3 5 Nồng độ bụi và khí thải trong môi trường không khí xung quanh tại công trường do các phương tiện thi công gây ra trong quá trình xây dựng thuộc giai đoạn 1 của dự án 151

Bảng 3 6 Nồng độ bụi và khí thải trong môi trường không khí xung quanh tại công trường do các phương tiện thi công gây ra trong quá trình xây dựng thuộc giai đoạn 2 của dự án 152

Bảng 3 7 Khối lượng nguyên vật liệu xây dựng và số lượt xe vận chuyển trong các giai đoạn xây dựng của dự án 154

Bảng 3 8 Hệ số ô nhiễm do phương tiện giao thông thải ra 154

Bảng 3 9 Tải lượng các chất ô nhiễm do phương tiện giao thông thải ra trong quá trình vận chuyển nguyên vật liệu xây dựng của dự án 156

Bảng 3 10 Kết quả tính toán phát thải của các phương tiện vận chuyển nguyên vật liệu phục vụ giai đoạn 1 của dự án 156

Bảng 3 11 Kết quả tính toán phát thải của các phương tiện vận chuyển nguyên vật liệu phục vụ giai đoạn 2 của dự án 156

Bảng 3 12 Tỷ trọng các chất ô nhiễm trong quá trình hàn điện kim loại 158

Bảng 3 13 Tải lượng các chất ô nhiễm phát sinh trong quá trình hàn 158

Bảng 3 14 Lượng nước mưa chảy tràn qua diện tích từng giai đoạn của dự án 160

Bảng 3 15 Ước tính tải lượng các chất ô nhiễm chính trong nước thải sinh hoạt phát sinh từ công nhân xây dựng 161

Bảng 3 16 Nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải thi công xây dựng≈ 162

Bảng 3 17 Khối lượng chất thải rắn xây dựng phát sinh trong giai đoạn xây dựng của dự án 164

Bảng 3 18 Chất thải công nghiệp thông thường phát sinh trong quá trình lắp đặt máy móc thiết bị 165

Bảng 3 19 Khối lượng chất thải công nghiệp thông thường phát sinh trong quá trình thi công xây dựng và lắp đặt máy móc thiết bị của dự án 165

Bảng 3 20 Thành phần các loại CTNH phát sinh trong giai đoạn xây dựng 166

Bảng 3 21 Khối lượng các loại chất thải nguy hại phát sinh trong quá trình xây dựng của dự án 167

Bảng 3 22 Tiếng ồn do các thiết bị xây dựng tạo ra ở khoảng cách 1m tính từ thiết bị xây dựng 168

Bảng 3 23 Phạm vi ảnh hưởng do tiếng ồn phát sinh từ khu vực công trường trong quá trình xây dựng các hạng mục thuộc giai đoạn 1 của dự án 170

Trang 13

Bảng 3 24 Kết quả quan trắc độ ồn tại các khu vực sản xuất của Nhà máy giấy Kraft tại Bình Dương 172 Bảng 3 25 Phạm vi ảnh hưởng do tiếng ồn phát sinh từ khu vực công trường trong quá trình xây dựng các hạng mục thuộc giai đoạn 2 của dự án 172 Bảng 3 26 Mức rung của một số máy móc thi công điển hình 174 Bảng 3 27 Phạm vi ảnh hưởng do rung động từ công trường xây dựng các hạng mục công trình thuộc giai đoạn 1 của dự án 175 Bảng 3 28 Phạm vi ảnh hưởng do rung động từ công trường xây dựng các hạng mục công trình thuộc giai đoạn 2 của dự án 175 Bảng 3 29 Thành phần của các loại nhiên liệu sử dụng cho lò hơi của dự án 192 Bảng 3 30 Tải lượng các chất ô nhiễm trong khí thải từ quá trình đốt nhiên liệu phục

vụ hoạt động của các lò hơi khi vận hành thử nghiệm các dây chuyền sản xuất thuộc giai đoạn 1 của dự án 193 Bảng 3 31 Tải lượng các chất ô nhiễm trong khí thải từ quá trình đốt nhiên liệu phục

vụ hoạt động của các lò hơi khi vận hành ổn định các dây chuyền sản xuất thuộc giai đoạn 1 của dự án 195 Bảng 3 32 Nồng độ các chất ô nhiễm trong khí thải phát sinh từ dự án khi giai đoạn 1 vận hành 198 Bảng 3 33 Tải lượng các chất ô nhiễm trong khí thải từ quá trình đốt nhiên liệu phục

vụ hoạt động của các lò hơi khi vận hành thử nghiệm các dây chuyền sản xuất thuộc giai đoạn 2 của dự án 199 Bảng 3 34 Tải lượng các chất ô nhiễm trong khí thải từ quá trình đốt nhiên liệu phục

vụ hoạt động của các lò hơi khi vận hành ổn định các dây chuyền sản xuất thuộc giai đoạn 2 của dự án 201 Bảng 3 35 Nồng độ các chât ô nhiễm trong khí thải phát sinh từ dự án khi đi giai đoạn 2 đi vào vận hành 203 Bảng 3 36 Hệ số phát thải chất ô nhiễm do các phương tiện giao thông ra vào khu vực dự án 205 Bảng 3 37 Khối lượng nguyên vật liệu, hóa chất, sản phẩm cần vận chuyển trong giai đoạn 1 của dự án 206 Bảng 3 38 Tải lượng các chất ô nhiễm trong khí thải từ các phương tiện vận chuyển nguyên vật liệu và sản phẩm trong giai đoạn 1 của dự án 207 Bảng 3 39 Nồng độ các chất ô nhiễm trong môi trường không khí dọc theo tuyến đường vận chuyển nguyên vật liệu và sản phẩm trong giai đoạn 1 của dự án 207 Bảng 3 40 Khối lượng nguyên vật liệu, hóa chất, sản phẩm cần vận chuyển trong giai đoạn 2 của dự án 208

Trang 14

Bảng 3 41 Tải lượng các chất ô nhiễm trong khí thải từ các phương tiện vận chuyển nguyên vật liệu và sản phẩm trong giai đoạn 2 của dự án 209 Bảng 3 42 Nồng độ các chất ô nhiễm trong môi trường không khí dọc theo tuyến đường vận chuyển nguyên vật liệu và sản phẩm trong giai đoạn 2 của dự án 209 Bảng 3 43 Nồng độ bụi phát sinh trong quá trình bốc dỡ và lưu trữ than tại dự án 210 Bảng 3 44 Ngưỡng gây mùi của các hợp chất gây mùi phát sinh do quá trình phân hủy kỵ khí các chất hữu cơ tại trạm XLNT tập trung 211 Bảng 3 45 Lượng khí mê tan phát sinh từ các mô đun XLNT tập trung của dự án 213 Bảng 3 46 Vị trí dự kiến lắp đặt ống khói của dự án 215 Bảng 3 47 Tải lượng các chất ô nhiễm trong khí thải của dự án 216 Bảng 3 48 Số liệu nền môi trường tại khu vực dự án 218 Bảng 3 49 Kết quả tính toán nồng độ bụi trung bình cao nhất trong giai đoạn 1 của dự

án 218 Bảng 3 50 Diện tích khu vực bị tác động do bụi trong khí thải từ giai đoạn 1 của dự

án 219 Bảng 3 51 Kết quả tính toán nồng độ SO2 trung bình cao nhất trong giai đoạn 1 của

dự án 224 Bảng 3 52 Diện tích khu vực bị tác động do khí SO2 trong khí thải từ giai đoạn 1 của

dự án 225 Bảng 3 53 Kết quả tính toán nồng độ bụi trung bình cao nhất trong giai đoạn 2 của dự

án 230 Bảng 3 54 Diện tích khu vực bị tác động do bụi trong khí thải từ giai đoạn 2 của dự

án 230 Bảng 3 55 Kết quả tính toán nồng độ SO2 trung bình cao nhất trong giai đoạn 2 của

dự án 236 Bảng 3 56 Diện tích khu vực bị tác động do khí SO2 trong khí thải từ giai đoạn 1 của

dự án 236 Bảng 3 57 Lưu lượng và lượng chất bẩn trong nước mưa chảy tràn qua khu vực sân chứa giấy phế liệu của dự án 242 Bảng 3 58 Tải lượng các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt phát sinh trong giai đoạn vận hành của dự án 243 Bảng 3 59 Lưu lượng nước thải sản xuất phát sinh trong giai đoạn vận hành giai đoạn

1 của dự án 245 Bảng 3 60 Lưu lượng nước thải sản xuất phát sinh trong giai đoạn vận hành giai đoạn

2 của dự án 246 Bảng 3 61 Đặc trưng thành phần ô nhiễm trong nước thải phát sinh từ dự án 247 Bảng 3 62 Lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh trong giai đoạn vận hành của dự

Trang 15

án 248

Bảng 3 63 Định mức phát thải chất thải rắn công nghiệp thông thường trong quá trình sản xuất của dự án 249

Bảng 3 64 Khối lượng chất thải công nghiệp thông thường phát sinh từ hoạt động sản xuất thuộc giai đoạn 1 của dự án 249

Bảng 3 65 Khối lượng chất thải công nghiệp thông thường phát sinh từ hoạt động sản xuất thuộc giai đoạn 2 của dự án 250

Bảng 3 66 Kết quả giám định kỹ thuật mẫu tro bụi từ nhà máy sản xuất giấy Kraft tại Bình Dương 251

Bảng 3 67 Định mức phát sinh CTNH trong quá trình sản xuất của dự án 252

Bảng 3 68 Lượng CTNH phát sinh từ quá trình sản xuất trong giai đoạn 1 của dự án 253

Bảng 3 69 Lượng CTNH phát sinh từ quá trình sản xuất trong giai đoạn 2 của dự án 253

Bảng 3 70 Khối lượng bùn thải phát sinh từ quá trình vận hành trạm XLNT của dự án 255

Bảng 3 71 Kết quả quan trắc mẫu bùn thải sau hệ thống XLNT của nhà máy giấy Kraft Vina tại Bình Dương 256

Bảng 3 72 Vị trí các điểm quan trắc tiếng ồn tại nhà máy giấy kraft tại Bình Dương 257

Bảng 3 73 Kết quả quan trắc độ ồn tại các khu vực sản xuất của Nhà máy giấy Kraft tại Bình Dương 258

Bảng 3 74 Phạm vi ảnh hưởng do tiếng ồn phát sinh từ quá trình sản xuất trong giai đoạn 1 của dự án 259

Bảng 3 75 Phạm vi ảnh hưởng do tiếng ồn phát sinh từ quá trình sản xuất trong giai đoạn 2 của dự án 260

Bảng 3 76 Nguyên nhân gây ra sự cố đối với các hệ thống xử lý khí thải của dự án264 Bảng 3 77 Nguyên nhân gây ra sự cố tại trạm XLNT tập trung của dự án 266

Bảng 3 78 Các điểm có nguy cơ xảy ra sự cố hóa chất 271

Bảng 3 79 Tác động do sự cố hóa chất của dự án gây ra 273

Bảng 3 80 Các nguyên nhân gây ra sự cố cháy nổ tại khu vực dự án 274

Bảng 3 81 Danh mục máy móc thiết bị của hệ thống XLKT từ lò hơi 278

Bảng 3 82 Kết quả quan trắc chất lượng khí thải từ hệ thống lò hơi tầng sôi tuần hoàn của nhà máy sản xuất giấy kraft tại Bình Dương 279

Bảng 3 83 Hệ thống xử lý khí thải phát sinh từ lò hơi OFB 280

Bảng 3 84 Kết quả quan trắc chất lượng khí thải từ hệ thống lò hơi đốt dầu FO dự phòng của nhà máy sản xuất giấy kraft tại Bình Dương 281

Trang 16

Bảng 3 85 Danh mục máy móc thiết bị của hệ thống XLKT phát sinh từ trạm XLNT

tập trung của nhà máy 283

Bảng 3 86 Các loại hóa chất sử dụng cho hệ thống xử lý các khí gây mùi từ trạm XLNT tập trung của dự án 284

Bảng 3 87.Thông số kĩ thuật các thiết bị thu gom khí biogas phát sinh từ trạm 285

Bảng 3 88 Thống số kỹ thuật hệ thống lọc bụi túi tại kho chứa than 287

Bảng 3 89 Các hạng mục công trình của hệ thống XLNT tập trung tại nhà máy 292

Bảng 3 90 Hiệu suất hệ thống XLNT 294

Bảng 3 91 Hóa chất sử dụng cho quá trình xử lý nước thải của dự án 295

Bảng 3 92 Sức chịu tải của sông Cánh 296

Bảng 3 93 Tải lượng các chất ô nhiễm trong nước thải từ các dự án trong KCN Bình Xuyên 297

Bảng 3 94 Danh mục máy móc thiết bị của hệ thống xử lý nước mưa chảy tràn từ các sân chứa phế liệu của dự án 299

Bảng 3 95 Hóa chất sử dụng trong quá trình xử lý nước mưa chảy tràn từ sân chứa phế liệu 300

Bảng 3 96 Danh mục máy móc thiết bị hệ thống sấy bùn 304

Bảng 3 97 Biện pháp phòng ngừa và ứng phó sự cố cháy nổ 306

Bảng 3 98 Biện pháp phòng ngừa và ứng phó sự cố lò hơi 307

Bảng 3 99 Các biện pháp khắc phục khi xảy ra sự cố tại các hệ thống XLKT của nhà máy 309

Bảng 3 100 Các giải pháp ứng phó sự cố đối với các hạng mục công trình của hệ thống XLNT 312

Bảng 3 101 Trách nhiệm của các bộ phận trong giai đoạn vận hành của dự án 319

Bảng 3 102 Chương trình đào tạo, tập huấn trong giai đoạn vận hành của dự án 320

Bảng 3 103 Dự toán kinh phí bảo vệ môi trường của dự án 322

Bảng 5 1 Chương trình quản lý môi trường của dự án 327

Trang 17

DANH MỤC HÌNH

Hình 1 1 Ví trí dự án trên bản đồ hành chính tỉnh Vĩnh Phúc 16

Hình 1 2 Mối tương quan giữa vị trí thực hiện dự án và các đối tượng xung quanh 18

Hình 1 3 Mối tương quan giữa khu vực dự án và các nhà máy xung quanh trong KCN Bình Xuyên 19

Hình 1 4 Tổng mặt bằng của dự án 27

Hình 1 5 Sơ đồ cân bằng nước trong giai đoạn vận hành của dự án 56

Hình 1 6 Sơ đồ quy trình sản xuất của nhà máy 60

Hình 1 7.Quy trình công nghệ vận hành lò hơi tuần hoàn CFB 63

Hình 1 8 Sơ đồ cấu tạo lò hơi CFB 65

Hình 1 9 Quy trình thi công xây dựng của dự án 67

Hình 1 10 Sơ đồ bộ máy tổ chức trong giai đoạn xây dựng của dự án 77

Hình 1 11 Sơ đồ bộ máy tổ chức của dự án 78

Hình 2 1 Vị trí quan trắc hiện trạng môi trường khu vực dự án 132

Hình 2 2 Quy trình thu gom xử lý nước thải của KCN Bình Xuyên 144

Hình 3 1 Sơ đồ cấu tạo hố nước tải cổng ra vào công trường 182

Hình 3 2 Cầu rửa xe ra vào công trường của dự án 182

Hình 3 3 Mẫu nhà vệ sinh di động lắp đặt tại công trường 183

Hình 3 4 Hoa gió tại khu vực dự án 217

Hình 3 5 Phân bố bụi trong môi trường không khí xung quanh do khí thải từ giai đoạn 1 của dự án trong trường hợp hệ thống xử lý khí thải hoạt động bình thường vào mùa Hè - Thu 220

Hình 3 6 Phân bố bụi trong môi trường không khí xung quanh do khí thải từ giai đoạn 1 của dự án trong trường hợp hệ thống xử lý khí thải gặp sự cố vào mùa Hè – Thu 221 Hình 3 7 Phân bố bụi trong môi trường không khí xung quanh do khí thải từ giai đoạn 1 của dự án trong trường hợp hệ thống xử lý khí thải hoạt động bình thường vào mùa Đông – Xuân 222

Hình 3 8 Phân bố bụi trong môi trường không khí xung quanh do khí thải từ giai đoạn 1 của dự án trong trường hợp hệ thống xử lý khí thải gặp sự cố vào mùa Đông – Xuân 223

Trang 18

Hình 3 9 Phân bố khí SO2 trong môi trường không khí xung quanh do khí thải từ giai đoạn 1 của dự án trong trường hợp hệ thống xử lý khí thải hoạt động bình thường vào mùa Hè – Thu 226 Hình 3 10 Phân bố khí SO2 trong môi trường không khí xung quanh do khí thải từ giai đoạn 1 của dự án trong trường hợp hệ thống xử lý khí thải gặp sự cố vào mùa Hè - Thu 227 Hình 3 11 Phân bố khí SO2 trong môi trường không khí xung quanh do khí thải từ giai đoạn 1 của dự án trong trường hợp hệ thống xử lý khí thải hoạt động bình thường vào mùa Đông - Xuân 228 Hình 3 12 Phân bố khí SO2 trong môi trường không khí xung quanh do khí thải từ giai đoạn 1 của dự án trong trường hợp hệ thống xử lý khí thải gặp sự cố vào mùa Đông – Xuân 229 Hình 3 13 Phân bố bụi trong môi trường không khí xung quanh do khí thải từ giai đoạn 2 của dự án trong trường hợp hệ thống xử lý khí thải hoạt động bình thường vào mùa Hè - Thu 232 Hình 3 14 Phân bố bụi trong môi trường không khí xung quanh do khí thải từ giai đoạn 2 của dự án trong trường hợp hệ thống xử lý khí thải gặp sự cố vào mùa Hè – Thu 233 Hình 3 15 Phân bố bụi trong môi trường không khí xung quanh do khí thải từ giai đoạn 2 của dự án trong trường hợp hệ thống xử lý khí thải hoạt động bình thường vào mùa Đông – Xuân 234 Hình 3 16 Phân bố bụi trong môi trường không khí xung quanh do khí thải từ giai đoạn 2 của dự án trong trường hợp hệ thống xử lý khí thải gặp sự cố vào mùa Đông – Xuân 235 Hình 3 17 Phân bố khí SO2 trong môi trường không khí xung quanh do khí thải từ giai đoạn 2 của dự án trong trường hợp hệ thống xử lý khí thải hoạt động bình thường vào mùa Hè - Thu 238 Hình 3 18 Phân bố khí SO2 trong môi trường không khí xung quanh do khí thải từ giai đoạn 2 của dự án trong trường hợp hệ thống xử lý khí thải gặp sự cố vào mùa Hè - Thu 239 Hình 3 19 Phân bố khí SO2 trong môi trường không khí xung quanh do khí thải từ giai đoạn 2 của dự án trong trường hợp hệ thống xử lý khí thải hoạt động bình thường vào mùa Đông - Xuân 240 Hình 3 20 Phân bố khí SO2 trong môi trường không khí xung quanh do khí thải từ giai đoạn 2 của dự án trong trường hợp hệ thống xử lý khí thải gặp sự cố vào mùa Đông Xuân 241 Hình 3 21 Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải từ lò hơi tầng sôi tuần hoàn CFB 277

Trang 19

Hình 3 22 Hệ thống xử lý khí thải lò hơi OFB 280

Hình 3 23.Hệ thống xử lý mùi từ hệ thống XLNT tập trung 282

Hình 3 24 Quy trình công nghệ hệ thống thu gom và tận dụng khí biogas phát sinh từ hệ thống XLNT của dự án 285

Hình 3 25 Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải của Dự án 289

Hình 3 26.Quy trình công nghệ xử lý nước mưa chảy tràn bãi chứa phế liệu 298

Hình 3 27 Quy trình công nghệ hệ thống sấy bùn 303

Hình 3 29 Quy trình ứng phó sự cố hệ thống XLNT 316

Hình 3 30 Sơ đồ tổ chức quản lý môi trường của dự án 318

Trang 20

MỞ ĐẦU

0.1 XUẤT XỨ CỦA DỰ ÁN

0.1.1 Thông tin chung về dự án

Công ty TNHH Giấy Kraft Vina (sau đây gọi tắt là chủ dự án) được thành lập

năm 2007 và bắt đầu hoạt động từ năm 2009 tại tỉnh Bình Dương Công ty TNHH

Giấy Kraft Vina là nhà sản xuất hàng đầu trong ngành sản xuất giấy kraft tại Việt

Nam, các sản phẩm giấy kraft được sản xuất từ các loại giấy phế liệu thu gom tại Việt

Nam và nhập khẩu từ các nhà cung cấp uy tín trên thế giới Hiện tại VKPC đã đầu tư xây

dựng và đưa vào hoạt động nhà máy sản xuất giấy kraft công suất 550.000 tấn/năm tại

KCN Mỹ Phước 3, thị xã Bến Cát, tỉnh Bình Dương; cung cấp các sản phẩm giấy kraft

cho thị trường trong nước và xuất khẩu

Ngày 23/07/2021, Công ty TNHH Giấy Kraft Vina được Ban quản lý các Khu

công nghiệp tỉnh Vĩnh Phúc cấp Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư lần đầu cho dự án

“Nhà máy sản xuất giấy Kraft Vina công suất 800.000 tấn/năm” với mã số dự án là

6560054836 Theo đó, tổng công suất thiết kế đăng ký của Dự án là 800.000 tấn/năm;

chia thành 3 giai đoạn bao gồm:

- Giai đoạn 1: Công suất 80.000 tấn/năm; diện tích đất thuê sử dụng là 31.180 m2

tại lô CN-C, KCN Bình Xuyên, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc Các sản

phẩm chính bao gồm:

+ Sản xuất giấy kraft: 40.000 tấn/năm;

+ Sản xuất giấy lót và giấy bao bì khác: 40.000 tấn/năm

- Giai đoạn 2 (dự kiến): 320.000 tấn/năm

- Giai đoạn 3 (dự kiến): 400.000 tấn/năm

Căn cứ theo Giấy chứng đăng ký đầu tư được cấp, chủ dự án đã lập báo cáo

đánh giá tác động môi trường cho giai đoạn 1 của dự án “Nhà máy sản xuất giấy Kraft

Vina công suất 800.000 tấn/năm” và được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt tại

Quyết định số 1460/QĐ-BTNMT ngày 26/07/2021 Hiện nay, chủ dự án đang trong quá

trình hoàn thiện các hồ sơ pháp lý còn lại cho giai đoạn 1 của dự án trước khi triển khai

xây dựng

Tuy nhiên, trước các tác động lớn của dịch bệnh Covid 19 và bùng nổ của các hoạt

động mua sắm trực tuyến trên thế giới, nhu cầu sử dụng giấy kraft bao gói hàng hóa của

thị trường trong nước và trên thế giới tăng lên nhanh chóng Nhằm nắm bắt cơ hội kinh

doanh, chủ dự án đã lập hồ sơ xin điều chỉnh nội dung đầu tư cho dự án “Nhà máy sản

xuất giấy Kraft Vina công suất 800.000 tấn/năm” trình cơ quan có thẩm quyền xem xét

Ngày 04/10/2023, chủ dự án được Ban quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Vĩnh Phúc cấp

Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư điều chỉnh lần thứ nhất cho dự án “Nhà máy sản xuất

giấy Kraft Vina công suất 800.000 tấn/năm” với mã số dự án là 6560054836 với các nội

dung điều chỉnh cụ thể như sau:

Trang 21

BÁO CÁO ĐTM CỦA DỰ ÁN: “NHÀ MÁY SẢN XUẤT GIẤY KRAFT VINA CÔNG SUẤT 800.000 TẤN/NĂM”

TẠI KHU CÔNG NGHIỆP BÌNH XUYÊN, HUYỆN BÌNH XUYÊN, TỈNH VĨNH PHÚC

Bảng 0 1 Các nội dung thay đổi theo Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư điều

Theo Giấy chứng nhận đăng ký đầu

tư thay đổi lần 1

+ Giai đoạn 1: 80.000 tấn/năm

đã được phê duyệt chỉ giới hạn cho giai đoạn 1 với công suất 80.000 tấn/năm

Tổng công suất thiết

kế đăng ký là 800.000 tấn/năm

Bao gồm 02 giai đoạn:

+ Giai đoạn 1:

400.000 tấn/năm

+ Giai đoạn 2:

400.000 tấn/năm

Căn cứ theo các nội dung điều chỉnh trong Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư và

quy định tại khoản 6, điều 1, Nghị định số 40/2019/NĐ-CP ngày 13/5/2019 của Chính

phủ, chủ dự án tiến hành lập lại báo cáo đánh giá tác động môi trường cho dự án “Nhà

máy sản xuất giấy Kraft Vina công suất 800.000 tấn/năm” Phạm vi đánh giá tác động

môi trường của báo cáo ĐTM lập lại này bao gồm 02 giai đoạn của dự án với công suất

800.000 tấn/năm; bao gồm các nội dung cụ thể như sau:

• Giai đoạn 1:

- Đầu tư xây dựng nhà xưởng sản xuất và các công trình phụ trợ đáp ứng yêu cầu

vận hành với công suất 400.000 tấn sản phẩm/năm

- Đầu tư xây dựng hệ thống hạ tầng kỹ thuật (hệ thống cấp điện, cấp nước sạch,

giao thông, cây xanh cảnh quan) đồng bộ trong phạm vi khu đất dự án

- Đầu tư lắp đặt, vận hành dây chuyền sản xuất giấy số 01 với công suất 400.000

tấn sản phẩm/năm và các dây chuyền phụ trợ khác (như lò hơi, máy phát điện…)

- Đầu tư xây dựng, vận hành các công trình bảo vệ môi trường để thu gom, xử lý

các loại chất thải phát sinh từ các nguồn thải tại nhà máy:

+ Mô đun xử lý nước thải số 01 công suất 15.000 m3/ngày đêm; 01 hệ thống xử

lý nước mưa chảy tràn từ sân chứa phế liệu công suất 6.000 m3/ngày đêm

+ Hệ thống xử lý khi thải từ lò hơi tầng sôi tuần hoàn (CFB) số 01 công suất

320.000 m3/giờ

Trang 22

+ Các hệ thống xử lý khí thải từ 04 lò hơi dự phòng, hệ thống xử lý mùi của

mô đun xử lý nước thải số 1, hệ thống xử lý khí thải từ thiết bị sấy bùn

+ Các công trình lưu chứa tạm thời chât thải sinh hoạt, chất thải công nghiệp

thông thường và CTNH phát sinh trong quá trình sản xuất

+ Các công trình phòng ngừa, ứng phó sự cố tại nhà máy (sự cố môi trường,

sự cố cháy nổ, sư cố hóa chất….)

• Giai đoạn 2

- Xây dựng bổ sung các nhà xưởng và công trình phụ trợ đáp ứng yêu cầu nâng

công suất của nhà máy từ 400.000 tấn sản phẩm/năm lên thành 800.000 tấn sản

phẩm/năm Đấu nối hạ tầng tại các nhà xưởng xây dựng bổ sung với hệ thống

hạ tầng kỹ thuật chung của nhà máy đã được hoàn thiện trong giai đoạn 1

- Đầu tư lắp đặt, vận hành dây chuyền sản xuất giấy số 01 với công suất 400.000

tấn sản phẩm/năm và các dây chuyền phụ trợ khác (như lò hơi, máy phát điện )

- Đầu tư bổ sung các hạng mục công trình bảo vệ môi trường để thu gom, xử lý

lượng chất thải gia tăng khi nhà máy nâng công suất từ 400.000 tấn sản

phẩm/năm lên thành 800.000 tấn sản phẩm/năm; bao gồm:

+ Mô đun xử lý nước thải số 02 công suất 15.000 m3/ngày đêm

+ Hệ thống xử lý khí thải từ lò hơi tầng sôi tuần hoàn (CFB) số 02 công suất

320.000 m3/giờ

+ Hệ thống xử lý mùi của mô đun xử lý nước thải số 02, hệ thống xử lý khí

thải từ thiết bị sấy bùn

+ Xây dựng bổ sung các công trình lưu chứa tạm thời chât thải sinh hoạt, chất

thải công nghiệp thông thường và CTNH phát sinh trong quá trình sản xuất

+ Xây dựng bổ sung các công trình phòng ngừa, ứng phó sự cố tại nhà máy

(sự cố môi trường, sự cố cháy nổ, sư cố hóa chất….)

Thông tin chi tiết về các hạng mục công trình của dự án sẽ được trình bày cụ

thể trong nội dung các chương tiếp theo của báo cáo

Dự án “Nhà máy sản xuất giấy Kraft Vina công suất 800.000 tấn/năm” đã được bộ

TNMT phê duyệt báo cáo ĐTM tại Quyết định số 1460/QĐ-BTNMT ngày 26/07/2021,

phạm vi phê duyệt chỉ bao gồm giai đoạn 01 của dự án với công suất 80.000 tấn sản

phẩm/năm Tuy nhiên, trong quá trình triển khai, chủ dự án nhận thấy cần điều chỉnh quy

mô, tiến độ và vị trí thực hiện dự án nhằm đáp ứng yêu cầu thực tế, và đã được Ban quản

lý các Khu công nghiệp tỉnh Vĩnh Phúc chấp thuận phương án điều chỉnh Qua đánh giá

sơ bộ, việc thay đổi quy mô và tiến độ thực hiện dự án có thể làm tăng tác động xấu đến

môi trường Vậy nên, căn cứ theo điểm a khoản 4 điều 37 của Luật bảo vệ môi trường,

chủ dự án có trách nhiệm thực hiện đánh giá tác động môi trường khi có thay đổi về tăng

quy mô, công suất hoặc thay đổi khác làm tăng tác động xấu đến môi trường Do đo,

Công ty TNHH Giấy Kraft Vina đã lập lại báo cáo ĐTM cho dự án “Nhà máy sản xuất

giấy Kraft Vina công suất 800.000 tấn/năm” theo nội dung đầu tư được phê duyệt trong

Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư với mã số dự án 6560054836 do Ban quản lý các Khu

công nghiệp tỉnh Vĩnh Phúc cấp điều chỉnh lần 1 ngày 04/10/2023

Theo mục 9, phụ lục II của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP, Dự án “Nhà máy sản

Trang 23

nguy cơ gây ô nhiễm môi trường với công suất lớn Do đó, căn cứ theo quy định tại

Mục 3 Phụ lục III của Nghị định Nghị định số 08/2022/NĐ-CP, Dự án được phân loại

thuộc danh mục dự án đầu tư nhóm I có nguy cơ tác động xấu đến môi trường ở mức

độ cao Do đó, theo quy định tại điều 35 Luật Bảo vệ môi trương, báo cáo ĐTM của

dự án thuộc thẩm quyền thẩm định của Bộ Tài nguyên và Môi trường

0.1.2 Cơ quan, tổ chức có thẩm quyền phê duyệt chủ trương đầu tư, báo cáo

nghiên cứu khả thi của dự án

Dự án “Nhà máy sản xuất giấy Kraft Vina công suất 800.000 tấn/năm” tại Khu

công nghiệp Bình Xuyên, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc của Công ty TNHH

Giấy Kraft Vina đã được Ban quản lý các khu công nghiệp tỉnh Vĩnh Phúc cấp Giấy

chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án 65600548636 điều chỉnh lần thứ nhất ngày

04/10/2023

0.1.3 Mối quan hệ của dự án với các dự án khác và quy hoạch phát triển do cơ

quan quản lý nhà nước có thẩm quyền phê duyệt

Ngày 14/12/2020, Hội đồng nhân dân tỉnh Vĩnh Phúc ra Nghị quyết số

08/2020/NQ-HĐND về kế hoạch phát triển kinh tế-xã hội 5 năm 2021-2025 Trong

giai đoạn từ 2021-2025, tỉnh Vĩnh Phúc sẽ chú trọng phát triển công nghiệp để làm

tiền đề tạo động lực thúc đẩy các ngành kinh tế khác phát triển; thu hút đầu tư để lấp

đầy các khu công nghiệp, cụm công nghiệp hiện có Như vậy có thể thấy, khi dự án

“Nhà máy sản xuất giấy Kraft Vina công suất 800.000 tấn/năm” đi vào hoạt động có

thể góp phần tăng tỷ lệ lấp đầy tại KCN Bình Xuyên Đồng thời, Dự án sẽ tạo ra một

lượng lớn công việc cho lao động địa phương và thúc đẩy các ngành công nghiệp phụ

trợ tại Vĩnh Phúc phát triển đáp ứng nhu cầu của Dự án Do đó, có thể thẩy, việc triển

khai dự án là phù hợp với kế hoạch phát triển kinh tế-xã hội 5 năm, 2021-2025 của

tỉnh Vĩnh Phúc

Ngày 10/3/2021, Bộ Tài nguyên và Môi trường ra Quyết định số

426/QĐ-BTNMT về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án điều

chỉnh “Đầu tư xây dựng và kinh doanh hạ tầng kỹ thuật khu công nghiệp Bình Xuyên,

tỉnh Vĩnh Phúc” Theo nội dung báo cáo ĐTM đã được phê duyệt, các ngành nghề

được phép đầu tư vào KCN Bình Xuyên bao gồm:

- Nhóm ngành công nghiệp vật liệu xây dựng: không bao gồm các nhóm ngành

mã 2349-sản xuất xi măng, vôi và thạch cao

- Nhóm ngành công nghiệp chế biến nông sản, thực phẩm

- Công nghiệp dệt may, công nghiệp nhẹ: không bao gồm dệt nhuộm; thuộc, sơ

chế da; sản xuất va li, túi xách, yên đệm; sơ chế và nhuộm da lông thú; sản xuất

bột giấy, giấy và bìa

- Công nghiệp lắp ráp điện tử, cơ khí chính xác

- Nhóm ngành luyện kim: không có luyện và không bao gồm ngành sản xuất vũ

khí và đạn dược

- Nhóm ngành hóa chất – hóa dầu: bao gồm ngành sản xuất các sản phẩm hóa

chất tiêu dùng, mỹ phẩm; sản xuất săm lốp và các sản phẩm cao su kỹ thuật

- Sản xuất giấy và sản phẩm từ giấy: không bao gồm các dự án có mã ngành

1701-sản xuất bột giấy, giấy và bìa

Trang 24

- Kinh doanh xăng dầu: cửa hàng kinh doanh xăng dầu với mục tiêu chủ yếu là

dịch vụ cung cấp xăng dầu hỗ trợ cho hoạt động vận tải của các doanh nghiệp

đang hoạt động tại KCN

- Nhóm các ngành sản xuất khác:

+ Sản xuất thiết bị điện (sản xuất mô tở, máy phát, biến thế điện, thiết bị phân

phối và điều khiển điện); sản xuất pin và ắc quy; sản xuất dây cáp, sợi cáp

quang hoc; sản xuất dây, cáp điện và điện tử khác; sản xuất thiết bị dây dẫn

điện các loại; sản xuất thiết bị điện chiếu sáng; sản xuất đồ điện dân dụng;

sản xuất thiết bị điện khác;

+ Chế biến gỗ từ gỗ nguyên liệu nhập khẩu hoặc gỗ cao su; sản xuất ván ép

nhân tạo, vật liệu thay thế gỗ; sản xuất bao bì;

+ Sản xuất trang bị - dụng cụ thể thao; đồ dùng dạy học; đồ chơi trẻ em;

+ Sử dụng phế liệu làm nguyên liệu sản xuất (kim loại, nhựa);

+ Các ngành nghề mang tính chất tiểu thủ công nghiệp (gốm – sứ thông

thường, hàng mây tre, hàng thủ công mỹ nghệ)

+ Kho tàng

Do đó, có thể thấy, dự án “Nhà máy sản xuất giấy Kraft Vina công suất 800.000

tấn/năm” do Công ty TNHH giấy Kraft Vina làm chủ đầu tư thuộc nhóm ngành sản

xuất giấy nhăn, bìa nhăn, bao bì từ giấy và bìa (mã ngành 1702) hoàn toàn phù hợp với

nhóm các ngành nghề được phép đầu tư vào KCN Bình Xuyên

0.2 CĂN CỨ PHÁP LÝ VÀ KỸ THUẬT CỦA VIỆC THỰC HIỆN ĐÁNH GIÁ

TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG

0.2.1 Các văn bản pháp lý, quy chuẩn, tiêu chuẩn và hướng dẫn kỹ thuật có liên

quan làm căn cứ cho việc thực hiện ĐTM

0.2.1.1 Các luật là căn cứ cho việc thực hiện ĐTM cho dự án

- Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 được Quốc hội nước Cộng hòa xã

hội chủ nghĩa Việt Nam khóa XIV, kỳ họp thứ 10 thông qua ngày 17/11/2020

- Luật Đầu tư số 61/2020/QH14 được Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa

Việt Nam khóa XIV, kỳ họp thứ 9 thông qua ngày 17/6/2020;

- Luật Phòng cháy chữa cháy số 40/2014/QH13 ngày 22/11/2013 của Quốc hội

nước Cộng hòa Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam;

- Luật Sửa đổi, bổ sung một số điều của Luật Phòng cháy chữa cháy số

40/2013/QH13 được Quốc hội nước Cộng hòa Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam

khóa XIII, thông qua ngày 22/11/2013;

- Luật An toàn, Vệ sinh lao động số 84/2015/QH13 ngày 25/6/2015 của Quốc hội

- Luật Xây dựng số 50/2014/QH13 được Quốc hội nước Cộng hòa Xã hội Chủ

nghĩa Việt Nam khóa XIII, kỳ họp thứ 7 thông qua ngày 18/6/2014

- Luật Tài nguyên nước số 17/2012/QH13 ngày 21/6/2012 của Quốc hội nước

Cộng hòa Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam;

Trang 25

- Luật Hóa chất số 06/2007/QH12 ngày 21/11/2007 của Quốc hội nước Cộng hòa

Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam;

- Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật Việt Nam số 68/2006/QH11 ngày

29/6/2006 của Quốc hội nước Cộng hòa Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam;

- Luật Phòng chống thiên tai số 33/2013/QH13 ngày 19/6/2013 của Quốc hội

- Luật Điện lực số 28/2004/QH11 ngày 03/12/2004 của Quốc hội nước Cộng hòa

Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam

- Luật sửa đổi, bổ sung một số điều của Luật Điện lực số 24/2012/QH13 ngày

20/11/2012 của Quốc hội nước Cộng hòa Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam

- Luật quy hoạch số 21/2017/QH14 được Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ

nghĩa Việt Nam khóa XIV, kỳ họp thứ 4 thông qua ngày 24/11/2017;

- Luât doanh nghiệp số 59/2020/QH14 được Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ

nghĩa Việt Nam khóa XIV, kỳ họp thứ 9 thông qua ngày 17/6/2020

- Luật thương mại số 36/2005/QH11 được Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ

nghĩa Việt Nam khóa XI, kỳ họp thứ 7 thông qua ngày 14/6/2005

- Luật sửa đổi, bổ sung một số điều của Luật xây dựng số 62/2020/QH14 được

Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa XIV, kỳ họp thứ 9

thông qua ngày 17/6/2020

0.2.1.2 Các nghị định là căn cứ cho việc thực hiện ĐTM cho dự án

- Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ về việc Quy

định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường;

- Nghị định 39/2016/NĐ-CP ngày 15/5/2016 của Chính phủ quy định chi tiết thi

hành một số điều của Luật An toàn, Vệ sinh lao động;

- Nghị định số 06/2021/NĐ-CP ngày 26/1/2021 của Chính phủ quy định chi tiết

một số nội dung về quản lý chất lượng, thi công xây dựng và bảo trì công trình

xây dựng;

- Nghị định số 136/2020/NĐ-CP ngày 24/11/2020 của Chính phủ quy định chi

tiết một số điều và biện pháp thi hành Luật Phòng cháy và chữa chát và Luật

sửa đổi, bổ sung một số điều của Luật Phòng cháy và chữa cháy;

- Nghị định số 80/2014/NĐ-CP ngày 06/8/2014 của Chính phủ về thoát nước và

xử lý nước thải;

- Nghị định 113/2017/NĐ-CP ngày 09/11/2017 của Chính phủ quy định chi tiết

và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật hóa chất;

- Nghị định 201/2013/NĐ-CP ngày 27/11/2013 của Chính phủ quy định chi tiết

thi hành một số điều của Luật Tài nguyên nước

về Luật điện lực và an toàn về điện

Trang 26

- Nghị định số 51/2020/NĐ-CP ngày 21/4/2020 của Chính phủ về sửa đổi bổ

sung một số điều của Nghị định số 14/2014/NĐ-CP ngày 26/2/2014 của Chính

phủ quy định chi tiết thi hành Luật Điện lực về an toàn điện

thi hành một số điều của Luật an toàn, vệ sinh lao động;

- Nghị định số 82/2018/NĐ-CP ngày 22/5/2018 của Chính phủ về quản lý khu

công nghiệp và khu kinh tế;

thi hành một số điều của Luật Quy hoạch,

- Nghị định số 43/2015/NĐ-CP ngày 6/5/2015 của Chính phủ quy định lập, quản

lý hành lang bảo vệ nguồn nước;

- Quyết định số 73/QĐ-TTg ngày 19/11/2014 của Thủ tướng Chính phủ về việc

quy định Danh mục phế liệu được phép nhập khẩu từ nước ngoài làm nguyên

liệu sản xuất;

- Quyết định số 28/2020/QĐ-TTg ngày 24/9/2020 của Thủ tướng Chính phủ về

việc ban hành danh mục phế liệu được phép nhập khẩu từ nước ngoài làm

nguyên liệu sản xuất;

- Chỉ thị số 27/CT-TTg ngày 17/9/2018 của Thủ tướng Chính phủ về một số giải

pháp cấp bách tăng cường công tác quản lý đối với hoạt động nhập khẩu và sử

dụng phế liệu nhập khẩu làm nguyên liệu sản xuất;

0.2.1.3 Các thông tư là căn cứ cho việc thực hiện ĐTM cho dự án

- Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi

trường về việc Quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường;

- Thông tư 02/2019/TT-BYT ngày 21/3/2019 của Bộ Y tế về việc ban hành quy

chuẩn kỹ thuật quốc gia về bụi-giá trị giới hạn tiếp xúc cho phép 05 yếu tố bụi

tại nơi làm việc;

- Thông tư số 03/2019/TT-BXD ngày 30/7/2019 của Bộ Xây dựng về việc sửa

đổi, bổ sung một số điều của thông tư số 04/2017/TT-BXD ngày 30/3/2017 của

Bộ trưởng Bộ Xây dựng quy định về quản lý an toàn lao động trong thi công

xây dựng công trình;

- Thông tư số 04/2014/TT-BLĐTBXH ngày 12/02/2014 của Bộ Lao động –

Thương binh và xã hội về việc hướng dẫn thực hiện chế độ trang bị phương tiện

bảo vệ cá nhân;

- Thông tư 04/2017/TT-BXD ngày 30/03/2017 của Bộ Xây dựng quy định về

quản lý an toàn lao động trong thi công xây dựng công trình;

- Thông tư 07/2016/TT-BTNMT ngày 16/5/2016 của Bộ Tài nguyên và Môi

trường quy định các bộ dữ liệu, chuẩn dữ liệu và xây dựng, quản lý cơ sở dữ

liệu khí tượng thủy văn quốc gia;

Trang 27

- Thông tư 19/2016/TT-BYT ngày 30/6/2017 hướng dẫn quản lý vệ sinh lao động

và sức khỏe người lao động;

- Thông tư 24/2017/TT-BCT ngày 23/11/2017 của Bộ Công Thương quy định

định mức tiêu hao năng lượng trong sản xuất giấy;

- Thông tư số 08/2018/TT-BTNMT ngày 14/9/2018 của Bộ Tài nguyên và Môi

trường ban hành quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về môi trường đối với phế liệu

sắt, thép, nhựa và giấy nhập khẩu làm nguyên liệu sản xuất;

- Thông tư số 36/2018/TT-BCA ngày 5/12/2018 của Bộ Công an sửa đổi, bổ

sung một số điều của Thông tư số 66/2014/TT-BCA ngày 16/12/2014 của Bộ

trưởng Bộ Công an quy định chi tiết thi hành một số điều của Nghị định số

79/2014/NĐ-CP ngày 31/7/2014 quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật

phòng cháy và chữa cháy và luật sửa đổi, bổ sung một số điều của Luật phòng

cháy và chữa cháy;

- Thông tư số 04/2017/TT-BXD ngày 30/3/2017 của Bộ Xây dựng quy định về

quản lý an toàn lao động trong thi công xây dựng công trình

0.2.1.4 Các quy định của tỉnh Vĩnh Phúc là căn cứ cho việc thực hiện ĐTM của dự án

- Nghị quyết số 47/NQ-HĐND ngày 18/12/2018 của Hội đồng nhân dân về việc

tăng cường thực hiện chính sách, pháp luật về bảo vệ môi trường trong khu

công nghiệp, cụm công nghiệp, làng nghề và khu vực nông thôn trên địa bàn

tỉnh Vĩnh Phúc

- Quyết định số 21/2008/QĐ-UBND ngày 2/10/2018 của UBND tỉnh Vĩnh Phúc

quy định về quản lý hoạt động thoát nước, xử lý nước thải trên địa bàn tỉnh

Vĩnh Phúc

- Quyết định số 637/QĐ-UBND ngày 11/3/2014 của UBND tỉnh Vĩnh Phúc về

việc phê duyệt quy hoạch quản lý chất thải rắn tỉnh Vĩnh Phúc đến năm 2020

- Quyết định số 55/2017/QĐ-UBND ngày 22/121/2017 của UBND tỉnh Vĩnh

Phúc quy định về quản lý chất thải rắn sinh hoạt trên địa bàn tỉnh Vĩnh Phúc

- Chỉ thị số 08/CT-UBND ngày 21/4/2016 của UBND tỉnh Vĩnh Phúc về việc

tăng cường công tác quản lý chất thải rắn sinh hoạt trên địa bàn tỉnh Vĩnh Phúc

0.2.1.5 Các quy chuẩn, tiêu chuẩn áp dụng trong quá trình thực hiện và lập báo

cáo ĐTM cho dự án

• Các quy chuẩn liên quan đến chất lượng không khí:

- QCVN 05:2013/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng không

khí xung quanh;

- QCVN 06:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về một số chất độc hại

trong không khí xung quanh;

- QCVN 19:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công

nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ;

Trang 28

- QCVN 20:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công

nghiệp đối với một số chất hữu cơ;

- QCVN 30:2012/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về lò đốt chất thải

công nghiệp;

• Các quy chuẩn liên quan đến tiếng ồn:

- QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn;

• Quy chuẩn liên quan đến rung động:

- QCVN 27:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung;

• Các quy chuẩn liên quan đến chất lượng nước

- QCVN 08-MT:2015/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng

nước mặt;

- QCVN 09-MT:2015/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng

nước dưới đất.;

- QCVN 12-MT:2015/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công

nghiệp giấy và bột giấy;

- QCVN 14:2008/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sinh hoạt;

- QCVN 40:2011/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp;

• Các quy chuẩn, tiêu chuẩn liên quan đến chất thải rắn/chất thải nguy hại

- QCVN 07:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về ngưỡng CTNH;

- QCVN 50:2013/BNTMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về ngưỡng nguy hại

đối với bùn thải từ quá trình xử lý nước;

- TCVN 6707:2009: Chất thải nguy hại - dấu hiệu cảnh báo và phòng ngừa;

• Các quy chuẩn, tiêu chuẩn về môi trường lao động

- QCVN 02:2019/BYT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về giá trị giới hạn tiếp xúc

cho phép bụi tại nơi làm việc;

- QCVN 03:2019/BYT – Giá trị giới hạn tiếp xúc cho phép của 50 yếu tố hóa học

tại nơi làm việc;

- QCVN 24:2016/BYT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn – Mức tiếp xúc

cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc;

- QCVN 26/2016/BYT – Quy định quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về vi khí hậu –

Giá trị cho phép vi khí hậu tại nơi làm việc;

• Các quy chuẩn, tiêu chuẩn liên quan đến PCCC

- QCVN 06:2010/BXD – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn cháy cho nhà

và công trình;

Trang 29

- TCVN 3254-1989: An toàn cháy – Yêu cầu chung

- TCVN 5738-2001: Hệ thống báo cháy tự động – Yêu cầu kỹ thuật;

- TCVN 2622-1995: PCCC cho nhà và công trình – Yêu cầu thiết kế

• Các quy chuẩn, tiêu chuẩn liên quan đến phế liệu nhập khẩu làm nguyên liệu

sản xuất

- QCVN 33:2018/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về môi trường đối với

phế liệu nhập khẩu làm nguyên liệu sản xuất

- QCVN 05:2010/BKHCN – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn bức xạ -

miễn trừ khai báo

0.2.2 Các văn bản pháp lý, quyết định của các cấp có thẩm quyền liên quan đến

dự án

- Quyết định số 386/UBND-CN2 ngày 19/1/2021 của UBND tỉnh Vĩnh Phúc về

việc bổ sung quy hoạch ngành nghề thu hút đầu tư vào KCN Bình Xuyên

- Quyết định số 426/QĐ-BTNMT ngày 10/3/2021 của Bộ Tài nguyên và Môi

Trường về việc Phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án điều

chỉnh Đầu tư xây dựng và kinh doanh hạ tầng kỹ thuật Khu công nghiệp Bình

Xuyên tại thị trấn Hương Canh, xã Sơn Lôi và xã Đạo Đức, huyện Bình Xuyên,

tỉnh Vĩnh Phúc

- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án 6560054836 của dự án “Nhà máy

sản xuất giấy Kraft Vina công suất 800.000 tấn/năm” do Ban quản lý các khu

công nghiệp tỉnh Vĩnh Phúc cấp lần đầu ngày 23/7/2021, điều chỉnh lần 1 ngày

04/10/2023

0.2.3 Các tài liệu, dữ liệu do chủ dự án tự tạo lập được sử dụng trong quá trình

thực hiện ĐTM

- Công ty TNHH Giấy Kraft Vina, Báo cáo Đánh giá tác động môi trường của dự

án “Nâng công suất của nhà máy giấy Kraft từ 250.000 tấn/năm lên 550/000

tấn/năm của Công ty TNHH Giấy Kraft Vina” tại lô D-6A-CN, Khu công

nghiệp Mỹ Phước 3, thị xã Bến Cát, tỉnh Bình Dương 2015

- Công tỵ TNHH Giấy Kraft Vina, Báo cáo kết quả thực hiện công trình bảo vệ

môi trường phục vụ giai đoạn vận hành của dự án “Nâng công suất của nhà máy

giấy Kraft từ 250.000 tấn/năm lên 550/000 tấn/năm của Công ty TNHH Giấy

Kraft Vina” tại lô D-6A-CN, Khu công nghiệp Mỹ Phước 3, thị xã Bến Cát,

tỉnh Bình Dương 2017

- Công tỵ TNHH Giấy Kraft Vina Báo cáo thuyết minh đầu tư dự án “Nhà máy

sản xuất giấy Kraft Vina công suất 800.000 tấn/năm” tại Khu công nghiệp Bình

Xuyên, thị trấn Hương Canh, xã Sơn Lôi và thị trấn Đạo Đức, huyện Bình

Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc

Trang 30

- Hồ sơ thiết kế cơ sở của dự án “Nhà máy sản xuất giấy Kraft Vina công suất

800.000 tấn/năm” tại Khu công nghiệp Bình Xuyên, thị trấn Hương Canh, xã Sơn

Lôi và thị trấn Đạo Đức, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc

- Các bản vẽ kỹ thuật có liên quan

0.3 TỔ CHỨC THỰC HIỆN ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG

Việc lập báo cáo ĐTM cho dự án “Nhà máy sản xuất giấy Kraft Vina công suất

800.000 tấn/năm” tại Khu công nghiệp Bình Xuyên, thị trấn Hương Canh, xã Sơn Lôi và

thị trấn Đạo Đức, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc đã được chủ đầu tư là Công ty

TNHH Giấy Kraft Vina chủ trì thực hiện Chủ đầu tư đã hợp tác với Công ty Cổ phần Đầu

tư và Môi trường Thái Bình Dương làm đơn vị tư vấn lập báo cáo ĐTM cho dự án

Quy trình thực hiện và lập báo cáo ĐTM cho dự án như sau:

- Nghiên cứu hồ sơ, dữ liệu liên quan đến dự án và các bản vẽ liên quan (Tháng

- Tổ chức khảo sát thực địa, đo đạc, phân tích các thành môi trường để đánh giá

hiện trạng môi trường tự nhiên khu vực dự án (tháng 01/2023)

- Tổng hợp và lập báo cáo ĐTM theo quy định hiện hành của Nhà nước (tháng

10/2023)

- Thực hiện tham vấn ý kiến của Ban quản lý Khu công nghiệp Bình Xuyên, cơ

quan chuyên môn về mô hình và các chuyên gia trong các lĩnh vực liên quan

đến dự án (Tháng 10/2023)

- Thực hiện tham vấn online tại cổng thông tin điện tử Bộ Tài nguyên và Môi trường

tại địa chỉ https://monre.gov.vn/ (tháng 10/2023)

- Trình báo cáo ĐTM của dự án lên Bộ Tài nguyên và Môi trường xin thẩm định

và phê duyệt (tháng 10/2023)

• Thông tin về đơn vị tư vấn

Các thông tin chính về đơn vị tư vấn ĐTM được trình bày dưới đây

- Tên đơn vị: Công ty cổ phần Đầu tư và Môi trường Thái Bình Dương

- Giám đốc: Ths Dương Đức Bình

- Địa chỉ: Nhà số 24, đường Mạc Thái Tông, phường Trung Hòa, quận Cầu Giấy,

Hà Nội

Trang 31

Danh sách những người trực tiếp tham gia ĐTM cho Dự án

Học hàm, học

vị, chuyên ngành

Nội dung phụ trách Chữ ký

Chủ đầu tư

1 Sompob Witworrasakul – Tổng

2 Nguyễn Trường Xuân Nam – Cán

Tổng hợp tài liệu và viết báo cáo ĐTM

6 Duy Trọng Hiếu Kỹ sư Môi

trường

Đánh giá tác động và đề xuất các biện pháp giảm thiểu tác động đến môi trường Viết chương 3

7 Vũ Thị Thùy Kỹ sư môi trường

Đề xuất các biện pháp giảm thiểu tác động đến môi trường trong giai đoạn vận hành

Tham gia viết Chương 3

8 Nguyễn Lan Nhi Thạc sỹ Môi

trường

Lập kế hoạch quản lý và giám sát môi trường Tham gia viết Chương 5

Ngoài ra, Công ty cổ phần Đầu tư và Môi trường Thái Bình Dương cũng đã

phối hợp với Viện Công nghệ Môi trường thuộc Viện Hàn lâm Khoa học và Công

nghệ Việt Nam (VILAS 386 -VIMCERT 079) triển khai công tác đo đạc, thu mẫu và

phân tích các thành phần môi trường tại khu vực Dự án

Trang 32

0.4 PHƯƠNG PHÁP ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG

0.4.1 Các phương pháp ĐTM

• Phương pháp đánh giá nhanh

Phương pháp này được sử dụng để xác định nhanh tải lượng, nồng độ các chất ô

nhiễm trong khí thải, nước thải, độ ồn, rung động phát sinh trong giai đoạn chuẩn bị,

xây dựng và vận hành của dự án Việc tính toán tải lượng chất ô nhiễm được thực hiện

dựa trên hệ số ô nhiễm do các cơ quan, tổ chức uy tin ở Việt Nam và trên thế giới ban

hành; cụ thể như sau:

- Đối với tính toán tải lượng chất ô nhiễm trong khí thải: Sử dụng hệ số nhiễm do

Tổ chức Y tế Thế giới (WHO), Cơ quan Bảo vệ môi trường Hoa Kỳ (EPA)…

- Đối với tiếng ồn, rung động: Sử dụng hệ số ô nhiễm của Ủy ban bảo vệ môi

trường Hoa Kỳ và Cục đường bộ Hoa Kỳ để tính toán mức độ ồn và rung động

phát sinh từ các thiết bị cơ giới, máy móc thi công theo khoảng cách Từ đó,

xác định phạm vi, đối tượng chịu ảnh hưởng và đưa ra đánh giá mức độ tác

động của dự án tới các đối tượng này

- Đối với việc tính toán tải lượng chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt: Sử

dụng hệ số ô nhiễm do Tổ chức Y tế Thế giới (WHO) đưa ra

- Đối với việc tính toán CTR sinh hoạt: sử dụng định mức theo Báo cáo Quan

trắc môi trường Việt Nam , phần Chất thải rắn của Ngân hàng Thế giới

• Phương pháp liệt kê (Checklist)

Dựa trên việc lập bảng liệt kê các mối quan hệ giữa tác động của Dự án đối với

từng khía cạnh về môi trường, báo cáo ĐTM sẽ nhận dạng và đưa ra đánh giá định tính

về các tác động môi trường của dự án trong giai đoạn chuẩn bị, thi công và hoạt động

của dự án Phương pháp này được áp dụng trong việc lập các bảng đánh giá nguồn tác

động, các đối tượng chịu tác động trong giai đoạn chuẩn bị, thi công và vận hành được

thể hiện tại Chương 3 của báo cáo

• Phương pháp mô hình hóa

Trong nội dung của báo cáo ĐTM này, phương pháp mô hình hóa môi trường

(Environment Modelling) đã được áp dụng để dự báo và đánh giá tác động do khí thải

từ dự án theo các điều kiện khác nhau về khí hậu và các phương án xử lý khí thải Mô

hình sử dụng trong trường hợp này là AERMOD được xây dựng và nâng cấp trên nền

tảng ISC3 (hiện đã được thay thế cho ISC3 trong các tính toán lan truyền ô nhiễm

không khí) Đây là mô hình có độ chính xác cao trong tính toán, dự báo lan truyền các

chất ô nhiễm trong khí thải và được sử dụng rộng rãi tại nhiều nước triên thế giới

Phương pháp này được áp dụng tại Chương 3 của báo cáo

0.4.2 Các phương pháp hỗ trợ ĐTM

• Phương pháp kế thừa

Nội dung của báo cáo này có kế thừa, tham khảo các dữ liệu, kết quả được trình

bày trong các hồ sơ về môi trường Nhà máy giấy hiện hữu của Công ty TNHH Giấy

Kraft Vina tại Bình Dương Các tài liệu được kế thừa trong báo cáo ĐTM này bao gồm:

- Báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án “Nâng công suất của nhà máy

Trang 33

Kraft Vina” tại lô D-6A-CN, khu công nghiệp Mỹ Phước 3, thị xã Bến Cát, tỉnh

Bình Dương Tháng 1/2015

- Báo cáo kết quả thực hiện công trình bảo vệ môi trường phục vụ giai đoạn vận

hành của dự án “Nâng công suất của nhà máy giấy Kraft từ 250.000 tấn/năm

lên 550.000 tấn/năm của Công ty TNHH Giấy Kraft Vina” tại lô D-6A-CN, khu

công nghiệp Mỹ Phước 3, thị xã Bến Cát, tỉnh Bình Dương Năm 2017

- Báo cáo các điều kiện về bảo vệ môi trường trong nhập khẩu phế liệu làm

nguyên liệu sản xuất cho nhà máy giấy Kraft tại lô D-6A-CN, khu công nghiệp

Mỹ Phước 3, thị xã Bến Cát, tỉnh Bình Dương của Công ty TNHH Giấy Kraft

Vina Năm 2019

• Phương pháp chuyên gia

Việc phân tích, đánh giá hiện trạng môi trường và dự báo, đánh giá tác động

của dự án đầu tư đến từng yếu tố môi trường cụ thể cũng như đến kinh tế - xã hội được

thực hiện bằng phương pháp chuyên gia Trong nghiên cứu ĐTM cho dự án này, các

chuyên gia nghiên cứu bao gồm các chuyên gia về ĐTM, chuyên gia về môi trường

nước, không khí, đất, chuyên gia về kinh tế - xã hội …trực tiếp thực hiện nghiên cứu

các khía cạnh liên quan đến chuyên ngành của mình theo yêu cầu được chủ trì nghiên

cứu đưa ra cho từng nhóm chuyên gia Kết quả đánh giá của từng lĩnh vực sẽ được

trao đổi thảo luận trong nhóm chuyên gia để thống nhất xếp hạng mức độ bị tác động

của các yếu tố môi trường do các hoạt động của dự án gây nên Phương pháp này được

áp dụng ở Chương 2 và Chương 3 của báo cáo

• Phương pháp điều tra, khảo sát hiện trường

Trước khi tiến hành thực hiện lập báo cáo ĐTM, chủ dự án và đơn vị tư vấn tiến

hành khảo sát thực địa để xác định hiện trạng khu vực dự án, các đối tượng xung quanh,

các đối tượng nhạy cảm có khả năng chịu tác động của dự án, cở sở hạ tầng kỹ thuật của

KCN Bình Xuyên Đồng thời, trong quá trình khảo sát, đoàn khảo sát cũng tiến hành lẫy

mẫu môi trường làm cơ sở cho việc đo đạc các thông số môi trường nền tại khu vực dự

án Kết quả của phương pháp này được trình bày trong Chương 2 của báo cáo

• Phương pháp phân tích trong phòng thí nghiệm

Đơn vị tư vấn ĐTM hợp tác với Viện Công nghệ Môi trường thuộc Viện Hàn

lâm Khoa học và Công nghệ Việt Nam (VILAS 386 -VIMCERT 079) là đơn vị có đủ

chức năng lấy và phân tích mẫu theo đúng quy định của Bộ Tài nguyên và Môi trường

Từ kết quả phân tích, báo cáo đưa ra đánh giá, nhận định về chất lượng môi trường nền

của khu vực dự án Phần kết quả phân tích hiện trạng môi trường khu vực dự án được

trình bày tại Chương 2 của báo cáo này

0.5 TÓM TẮT NỘI DUNG CHÍNH CỦA BÁO CÁO ĐTM

0.5.1 Thông tin về dự án

0.5.1.1 Thông tin chung

- Tên dự án: “Nhà máy sản xuất giấy Kraft Vina công suất 800.000 tấn/năm”

- Địa điểm thực hiện dự án: Lô CN-K, CN-M và CN-N Khu công nghiệp Bình

Xuyên, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc;

- Diện tích dự án: 387.969 m2;

Trang 34

- Chủ đầu tư: Công ty TNHH Giấy Kraft Vina;

- Địa chỉ liên hệ: Lô D-6A-CN, Khu công nghiệp Mỹ Phước 3, phường Thới

Hòa, thị xã Bến Cát, tỉnh Bình Dương

0.5.1.2 Phạm vi, quy mô, công suất

Đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất giấy Kraft Vina công suất 800.000 tấn/năm

với các giai đoạn như sau:

- Giai đoạn 1: công suất 400.000 tấn/năm;

- Giai đoạn 2: Công suất 400.000 tấn/năm

0.5.1.3 Công nghệ sản xuất

- Giấy phế liệu → Nghiền thủy lực →Sàng thô → Sàng Phân loại lỗ 0,2 mm →

Xơ sợi ngắn và xơ sợi dài:

+ Xơ sợi ngắn → Cô đặc → Tháp chứa bột giấy xơ sợi ngắn;

+ Xơ sợi dài → Làm sạch → Sàng phân loại lỗ 0,25 mm → Cô đặc → Tháp

chứa bột giấy xơ sợi dài

- Bột giấy → Nghiền thủy lực → Tháp chứa bột giấy;

- Tháp chứa bột giấy xơ sợi ngắn, tháp chứa bột giấy xơ sợi dài từ nguyên liệu

giấy phế liệu và tháp chứa bột giấy từ nguyên liệu bột giấy → Phối trộn → Xeo

giấy → Ép nước → Sấy → Cuộn → Cắt → Đóng gói, nhập kho

0.5.1.4 Các hạng mục công trình và hoạt động của dự án

Thông tin các hạng mục công trình của dự án được tổng hợp và trình bày trong

II Các hạng mục công trình phụ trợ

Trang 35

2 Trạm cân, bãi đỗ xe tải và đường giao thông nội bộ 67.852

0.5.1.5 Các yếu tố nhạy cảm về môi trường

Trong phạm vi xung quanh khu vực dự án và KCN Bình Xuyên không có các

khu bảo tồn thiên nhiên, khu di sản thiên nhiên, hành lang đa dạng sinh học, khu vực có

đa dạng sinh học cao, vùng đất ngập nước quan trọng, hệ sinh thải rừng tự nhiên, hệ sinh

thải san hô, cỏ biển, hệ sinh thái thủy sinh

0.5.2 Hạng mục công trình và hoạt động của dự án có khả năng tác động xấu đến

môi trường

0.5.2.1 Các tác động trong giai đoạn xây dựng

Các tác động môi trường chính trong quá trình xây dựng của dự án như sau:

- Nước thải sinh hoạt của công nhân xây dựng

- Bụi, khí thải phát sinh từ hoạt động của máy móc thiết bị thi công; hoạt động

hàn, cắt, xì kim loại; hoạt động vận chuyển nguyên vật liệu xây dựng

- Chất thải rắn sinh hoạt của công nhân xây dựng; chất thải rắn xây dựng, chất

thải nguy hại phát sinh từ quá trình thi công xây dựng

Trang 36

0.5.2.2 Các tác động trong giai đoạn vận hành

Các tác động môi trường chính trong quá trình vận hành của dự án như sau:

- Nước thải sinh hoạt của công nhân viên, nước thải từ hoạt động sản xuất, nước

mưa nhiễm bẩn qua bãi chứa phế liệu

- Bụi, khí thải phát sinh từ quá trình sản xuất: từ quá trình bốc xếp nguyên liệu và

thành phẩm, từ quá trình sản vận chuyển than, từ hoạt động của lò hơi

- Mùi hôi phát sinh từ hệ thống xử lý nước thải tập trung,

- Chất thải sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường, chất thải nguy hại

phát sinh từ hoạt động sản xuất

0.5.3 Dự báo các tác động môi trường chính, chất thải phát sinh theo các giai

đoạn của dự án

0.5.3.1 Các loại chất thải phát sinh trong giai đoạn xây dựng

• Quy mô, tính chất của bụi và khí thải

Bụi và khí thải phát sinh từ hoạt động của máy móc thi công, từ hoạt động hàn,

cắt kim loại Thông số ô nhiễm: Bụi, SO2, NOx, CO,…

Bụi và khí thải phát sinh từ hoạt động của phương tiện vận chuyển Thông số ô

nhiễm: bụi, SO2, NOx, CO,…

• Quy mô, tính chất của nước thải

Nước thải sinh hoạt phát sinh từ hoạt động của công nhân xây dựng khoảng 5

m3/ngày đêm Thông số ô nhiễm: chất rắn lơ lửng (TSS), BOD, COD, Nito, Photpho,

coliform…

Nước thải từ hoạt động vệ sinh máy móc, thiết bị thi công, rửa xe khổng 2,2

m3/ngày Thông số ô nhiễm: TSS, dầu mỡ…

• Quy mô, tính chất của CTR, CTNH

- Chất thải rắn sinh hoạt của công nhân xây dựng có khối lượng khoảng 5kg/ngày

Bao gồm: các loại bao bì, vỏ lon đựng nước giải khát, hộp đựng thức ăn, thức

ăn thừa,…

- Chất thải rắn xây dựng phát sinh từ hoạt động thi công xây dựng có khối lượng

khoảng …… tấn/ngày Bao gồm: các loại phế thải như đất đá thải từ quá trình thi

công hố móng, gạch vỡ, bao bì xi măng, sắt thép vụn,…

- Chất thải nguy hại phát sinh từ quá trình thi công xây dựng có khối lượng

khoảng 34 kg/ngày Thành phần: găng tay, giẻ lau dính dầu mỡ, vỏ hộp đựng

dầu mỡ, dầu mỡ thải…

0.5.3.2 Các loại chất thải phát sinh trong giai đoạn vận hành

• Quy mô, tính chất của khí thải

- Bụi và khí thải phát sinh từ quá trình bốc dỡ, vận chuyển nguyên vật liêu, sản

phẩm, từ kho chứa than Thông số ô nhiễm chính: bụi, SO2, NOx, CO2…

- Bụi, khí thải phát sinh từ 02 lò hơi tầng sôi tuần hoàn (CFB) với lưu lượng khí

thải khoảng 320.000 m3/h/lò hơi Thông số ô nhiễm chính: bụi, CO, CO2, SO2,

Trang 37

- Bụi, khí thải phát sinh từ 04 lò hơi đốt dầu (dự phòng) với lưu lượng khí thải

khoảng 140.000 m3/h Thông số ô nhiễm chính: bụi, CO, CO2, SO2, NOx…

- Khi thải (mùi phát sinh từ hệ thống xử lý nước thải với lưu lượng khí thải

khoảng 10.000 m3/h Thông số ô nhiễm chính: H2S, CO2, CH4, mercaptane…

• Quy mô, tính chất của nước thải

Nước thải công nghiệp phát sinh từ quá trình sản xuất với tổng lưu lượng

khoảng 29.268 m3/ngày đêm bao gồm: nước thải từ các dây chuyền sản xuất giấy

khoảng 28.220 m3/ngày, nước thải từ quá trình pha hóa chất khoảng 322 m3/ngày,

nước thải từ quá trình khử khoáng và xả đáy lò hơi khoảng 140 m3/ngày, nước thải từ

quá trình vệ sinh nhà xưởng 140 m3/ngày Thành phần: chất rắn lơ lửng (SS), COD,

BOD5, độ màu…

Nước mưa chảy tràn qua bãi chứa phế liệu khoảng 5.012 m3/ngày đêm Thông

số ô nhiễm chính: TSS, COD, ……

Nước thải sinh hoạt của công nhân viên trong quá trình vận hành nhà máy

khoảng 140 m3/ngày đêm Thông số ô nhiễm: Chất rắn lơ lửng (SS), BOD, COD, nito

(N), photpho (P), coliform…

• Quy mô, tính chất của CTR, CTNH

Chất thải rắn sinh hoạt phát sinh khoảng 112,5 kg/ngày Bao gồm: các loại bao

bì, vỏ lon đựng nước giải khát, hộp đựng thức ăn, thức ăn thừa…

Chất thải rắn không nguy hại phát sinh từ hoạt động sản xuất của dự án, khoảng

556 tấn/ngày Bao gồm: tạp chất tách ra từ phế liệu, bùn thải từ hệ thống xử lý nước

thải tập trung và từ nạo vét các hố ga, tro xỉ và tro bay phát sinh từ lò hơi, các loại chất

thải công nghiệp thông thường khác như giấy văn phòng, dây buộc, dây đai,…

Chất thải nguy hại phát sinh từ hoạt động sản xuất khoảng 7.600 kg/năm Bao

gồm: bao bì chứa hóa chất, giẻ lau nhiễm các thành phần nguy hại, bóng đèn huỳnh

quang thải, bao bì đựng dầu nhớt, hộp mực in, dầu nhớt thải,…

0.5.4 Các công trình và biện pháp bảo vệ môi trường của dự án

0.5.4.1 Biện pháp bảo vệ môi trường trong giai đoạn xây dựng

• Biện pháp giảm thiểu tác động do bụi và khí thải

- Che chắn tại những khu vực thực hiện thi công xây dựng

- Tưới nước tạo độ ẩm trên mặt bằng tại những khu vực phát sinh nhiều bụi

- Sử dụng các thiết bị, máy móc được kiểm chuẩn; thường xuyên bảo trì, bảo

dưỡng thiết bị

• Biện pháp giảm thiểu tác động do nước thải

- Quy trình công nghệ thu gom, xử lý nước thải xây dựng như sau: Nước thải xây

dựng → Bể lắng cát và tách dầu mỡ → tái tuần hoàn cho quá trình rửa xe, tưới

ẩm mặt đường

Trang 38

- Quy trình công nghệ thu gom, xử lý nước thải sinh hoạt của công nhân xây

dựng như sau: nước thải sinh hoạt → nhà vệ sinh di động → chuyển giao cho

đơn vị có chức năng để thu gom và xử lý Sau khi kết thúc thi công sẽ thao dỡ

nhà vệ sinh di động theo quy định

• Biện pháp giảm thiểu tác động do chất thải rắn, CTNH

- Bố trí các thùng chứa chất thải rắn sinh hoạt gần khu vực thi công

- Chất thải rắn sinh hoạt và chất thải rắn phát sinh trong quá trình xây dựng được

thu gom vào các thùng chứa tạm thời và chuyển giao cho đơn vị có chức năng xử

lý theo quy định

- Chất thải nguy hại phát sinhh trong quá trình xây dựng được thu gom và các

thùng chứa tạm thời và chuyển giao cho đơn vị có chức năng xử lý theo đúng

quy định

- Chất thải sinh hoạt, chất thải công nghiệp thông thường và CTNH phát sinh trong

quá trình thi công xây dựng được thu gom, xử lý đảm bảo các yêu cầu về an toàn

và vệ sinh môi trường theo quy định của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày

10/01/2022 của Chính phủ

0.5.4.2 Biện pháp bảo vệ môi trường trong giai đoạn vận hành

• Biện pháp giảm thiêu tác động động do bụi và khí thải

- Khí thải phát sinh từ 02 lò hơi tầng sôi tuần hoàn CFB công suất 190 tấn hơi/giờ

được dẫn về 02 hệ thống xử lý khí thải công suất 320.000 m3/h/1 hệ thống để xử lý

đạt quy chuẩn trước khi xả ra môi trường Quy trình công nghệ hệ thống xử lý bụi,

khi thải từ lò hơi công suất 190 tấn hơi/giờ: Khí thải lò hơi CFB → tháp giải nhiệt

→ cyclon → thiết bị lọc bụi tĩnh điện → ống khói → xả ra môi trường Tro bay

phát sinh từ hơi sẽ được quá thiết bị lọc bụi túi trước khi thoát ra môi trường

- Khí thải phát sinh từ 04 lò hơi đốt dầu FO (dự phòng) công suất 15 tấn

hơi/giờ/lò được thu gom về 04 hệ thống xử lý khí thải công suất 35.000 m3/h/

hệ thống để xử lý đạt quy chuẩn quy định trước khi xả ra môi trường Quy trình

công nghệ của các hệ thống xử lý bụi khí thải lò hơi dự phòng: khí thải lò hơi

→ tháp giải nhiệt → tháp hấp thụ bằng dung dịch NaOH → ống khói cao 8m →

xả ra môi trường

- Khí biogas phát sinh từ bể xử lý sinh học yếm khí của trạm xử lý nước thải tập

trung được tận dụng làm nhiên liệu cho lò hơi tầng sôi tuần hoàn

- Mùi phát sinh từ hệ thống xử lý nước thải tập trung sẽ được thu gom về 02 hệ

thống xử lý mùi công suất 10.000 m3/h/1 hệ thống để xử lý đạt quy chuẩn trước

khi thải ra môi trường Quy trình công nghệ hệ thống xử lý mùi như sau: Mùi

phát sinh từ hệ thống xử lý nước thải tập trung → tháp hấp thụ → tháp xử lý

sinh học → tháp hấp phụ → ống thoát khí

- Bụi phát sinh từ 02 khu vực chứa than được thu gom về 02 hệ thống xử lý bụi

công suất 14.000 m3/h/1 hệ thống để xử lý đạt quy chuẩn trước khi thải ra môi

trường Quy trình công nghệ của hệ thống xử lý bụi như sau: bụi phát sinh từ

quá trình nghiền, bốc dỡ và lưu chứa than → chụp hút → thiết bị lọc bụi túi →

ống thải

Trang 39

- Khí thải phát sinh từ 02 hệ thống sấy bùn của trạm xử lý nước thải tập trung sẽ

được thu gom về 02 hệ thống xử lý khí thải công suất 10.000 m3/h/1 hệ thống

để xử lý đạt quy chuẩn quy định trước khi thải ra môi trường Quy trình công

nghệ như sau: Khí thải từ hệ thống sấy bùn → cyclon →tháp hấp thụ → ống

thoát khí

- Bụi và khí thải (bao gồm cả mùi hôi) phát sinh trong quá trình hoạt động của dự

án được xử lý đạt QCVN 19:2009/BTNMT cột B với các hệ số Kp= 0,8 và Kv =0,8

• Biện pháp giảm thiểu tác động do nước thải

- Toàn bộ nước thải phát sinh từ hoạt động của dự án (trừ nước mưa chảy tràn qua

bãi chứa phế liêu) được thu gom về hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất

30.000 m3/ngày đêm để xử lý đạt quy chuẩn quy định, sau đó được tái tuần hoàn

một phần (khoảng 6.000 m3/ngày đêm), phần còn lại được dẫn về hồ sự cố kết hợp

hồ sinh học số 2 của Khu công nghiệp Bình Xuyên trước khi thải ra môi trường

- Quy trình công nghệ của hệ thống xử lý nước thải tập trung: Nước thải → song

chắn rác thô → bể điều hòa → lọc rác thùng quay → bể điều chỉnh pH → bể

tuyển nổi DAF → tháp giải nhiệt → bể tiền axit hóa → bể kỵ khí → bể hiếu khí

→ bể lắng sinh học → một phần tái sử dụng cho quá trình sản xuất (khoảng

6.000 m3/ngày đêm), một phần tiếp tục qua hệ thống Fenton (khoảng 24.000

m3/ngày đêm) → bể phản ứng Fenton → bể keo tụ → bể tạo bông → bể lắng

bậc 3 → bể xả thải → hệ thống thoát nước thải của KCN Bình Xuyên

- Nước mưa chảy tràn quá bãi phế liệu được thu gom về hệ thống xử lý nước mưa

chảy tràn công suất 6000 m3/ngày đêm để xử lý và tài tuần hoàn toàn bộ vào

quá trình sản xuất Quy trình công nghệ của hệ thống xử lý nước mưa chảy tràn

như sau: Nước mưa chảy tràn qua bãi chứa phế liệu → lược rác thô → bể điều

hòa → lọc rác thùng quay → bể keo tụ → bể tạo bông → bể tuyển nổi → lọc áp

lực → bể chứa → tái sử dụng cho cho quá trình sản xuất giấy

- Xây dựng 01 hồ sự cố dung tích 27.000 m3 để lưu chứa nước thải trong trường

hợp trạm xử lý nước thải tập trung của nhà máy gặp sự cố

- Chủ dự án cam kết toàn bộ nước thải phát sinh trong quá trình hoạt động của

nhà máy được thu gom và xử lý đạt QCVN 12-MT:2015/BTNMT (Cột A, Kq=

0,9 và Kf = 0,9) và QCVN 40:2011/BTNMT (Cột A, Kq= 0,9 và Kf = 0,9)

trước khi dẫn về hồ sự cố kết hợp hồ sinh học của hệ thống xử lý nước thải tập

trung của KCN Bình Xuyên Nước mưa chảy tràn qua sân chứa phế liệu được

thu gom, xử lý và tái tuần hoàn toàn bộ vào quá trình sản xuất, tuyệt đối không

xả ra dưới mọi hình thức

• Biện pháp giảm thiểu tác động do chất thải rắn, CTNH

- Chất thải rắn sinh hoạt được thu gom về khu vực lưu giữ diện tích 43 m2 và

chuyển giao cho đơn vị có chức năng xử lý theo quy định

- Bùn thải phát sinh từ hệ thống xử lý nước thải tập trung được thu gom về 02 bể

chứa bùn với thể tích 1.000 m3/bể được xây dựng bằng bê tông chống thấm, có

mái che Lắp đặt 02 hệ thống sây bùn công suất 65 tấn/ngày/1 hệ thống để sấy

khô, giảm thể tích của bùn thải Sau khi sấy khô, bùn thải được bàn giao cho

đơn vị có chức năng để xử lý theo đúng quy định

Trang 40

- Bùn nạo vét từ cá hồ ga của hệ thống thu gom nước mưa chảy tràn (trừ khu vực

lưu giữ phế liệu nhập khẩu) được thu gom và chuyển giao cho đơn vị có chức

năng xử lý theo quy định

- Tro xỉ được lưu giữ tại 02 si lô thể tích 100 m3/si lô và tro bay được lưu chứa

tại 02 si lô thể tích 450 m3/si lô tại khu vực lò hơi tầng sôi tuần hoàn và chuyển

giao cho đơn vị có chức năng xử lý theo quy định

- Tạp chất từ phế liệu và cặn bột giấy được lưu giữ tại 02 khu vực với diện tích

350 m2/khu vực; có mái che và chuyển giao cho đơn vị có chức năng xử lý theo

quy định

- Bố trí 02 khu vực lưu chứa cặn bột giấy phát sinh từ quá trình chuẩn bị bột

được tại các khu vực nghiền thủy lực trong xưởng sản xuất giấy và chuẩn bị bột

giấy với diện tích 700 m2/1 khu vực lưu chứa; kết cấu nền bê tông, có mái che

và được tái sử dụng làm nhiên liệu cho lò hơi tầng sôi tuần hoàn CFB

- Các chất thải rắn thông thường khác được thu gom về khu vực lưu giữ diện tích

145 m2 có mái che và chuyển giao cho đơn vị có chức năng xử lý theo quy định

- Chất thải nguy hại được thu gom và đưa về kho lưu giữ chất thải nguy hại có

diện tích khoảng 64 m2, sau đó được bàn giao cho đơn vị có chức năng xử lý

theo quy định

- Chất thải sinh hoạt và chất thải công nghiệp thông thường phát sinh trong quá

trình vận hành được thu gom, xử lý đảm bảo các yêu cầu về an toàn và vệ sinh

môi trường theo quy định của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022

của Chính phủ

- Kho lưu giữ chất thải nguy hại đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật theo quy định của

Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ và Thông tư số

02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường

• Các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm tiếng ồn, độ rung và ô nhiễm khác

- Thực hiện biện pháp giảm thiểu tiếng ồn và độ rung: thiết kế các bộ phận giảm

âm, lắp đệm chống ồn trong quá trình lắp đặt thiết bị tại dự án

- Trồng cây xanh, thảm cỏ xung quanh nhà máy để giảm thiểu bụi, tiếng ồn phát

sinh từ hoạt động sản xuất tới môi trường xung quanh

- Mạng lưới thu gom nước mưa: nước mưa thu gom dẫn vào hệ thống thoát nước

mưa nội bộ của Nhà máy → đấu nối vào hệ thống thu gom nước mưa của KCN

Bình Xuyên Riêng nước mưa chảy tràn từ bãi chứa phế liệu được thu gom về

hệ thống xử lý nước mưa chảy tràn để xử lý theo quy định và tuần hoàn tái sử

dụng toàn bộ cho quá trình sản xuất

• Các công trình, biện pháp phòng ngừa và ứng phó sự cố môi trường

- Phương pháp phòng ngừa và ứng phó sự cố hệ thống XLKT: Lắp đặt hệ thống

quan trắc tự động, liên tục (các thông số: lưu lượng, nhiệt độ, áp suất, O2 dư,

bụi tổng, SO2, NOx, CO đối với các ống khói lò hơi) để kiểm soát chất lượng

khí thải đầu ra Trong trường hợp khí thải vượt quy chuẩn đầu ra cho phép, sẽ

tiến hành tạm dừng hoạt động của nhà máy để kiểm tra, sau khi khắc phục xong

nhà máy tiếp tục hoạt động đảm bảo khí thải được xử lý đạt quy chuẩn trước

khi xả ra môi trường

Tiêu đề	Báo Cáo ĐTM Dự Án: “Nhà Máy Sản Xuất Giấy Của Công Ty TNHH Giấy Kraft Vina Công Suất 800.000 Tấn/Năm” Tại Khu Công Nghiệp Bình Xuyên, Huyện Bình Xuyên Tỉnh Vĩnh Phúc
Trường học	Trường Đại Học
Chuyên ngành	Môi Trường
Thể loại	báo cáo
Năm xuất bản	2023
Thành phố	Vĩnh Phúc

Định dạng
Số trang	370
Dung lượng	40,61 MB