Slide thuyết trình nghiên cứu ứng dụng sấy uv led thay thế phương pháp sấy truyền thống cho in bao bì kim loại tại công ty canpac

Lý do chọn đề tài Mục tiêu đề tài֍ Cải thiện tốc độ sản xuất ֍ Giảm chi phí nhân công và vật tư ֍ Tính hiệu quả của việc chuyển đổi từ sấy truyền thống qua sấy UV LED ֍ Đánh giá chất l

Trang 1

BÁO CÁO ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

Đề tài: NGHIÊN CỨU ỨNG DỤNG SẤY UV LED THAY THẾ PHƯƠNG PHÁP SẤY TRUYỀN THỐNG CHO IN BAO BÌ KIM LOẠI TẠI CÔNG TY

Trang 2

Lý do chọn đề tài Mục tiêu đề tài

֍ Cải thiện tốc độ sản xuất

֍ Giảm chi phí nhân công và vật tư

֍ Tính hiệu quả của việc chuyển đổi

từ sấy truyền thống qua sấy UV LED

֍ Đánh giá chất lượng sản phẩm giữa sấy nhiệt truyền thống và sấy

UV LED

Trang 3

1 Thực trạng phương pháp sấy tại công ty Canpac.

2 Các bước chuyển đổi từ phương pháp sấy truyền thống

sang phương pháp sấy UV LED.

3 Thực nghiệm và đánh giá tính chất của mực và varnish

UV LED so với mực, varnish Oil Base.

4 Hiệu quả của công nghệ sấy UV LED

5 Kết luận và hướng phát triển.

Trang 6

Các bước chuyển đổi từ

phương pháp sấy truyền

Trang 7

Sử dụng mực LED CURE của hãng DONGYANG

Tiêu chí kĩ thuật của mực LED CURE

Trang 8

Lựa chọn mực in

Hiệu suất của mực thông qua việc xử lí bằng 2 loại đèn

Trang 9

Khả năng kháng Độ bền sáng Alkali Alcohol Acid

• Alcohol, Alkali, Acid: 5 (tốt)↔ 1 (không đạt)

• Độ bền sáng theo tiêu chuẩn đo Blue Wool: 8 (tốt) ↔ 1 (không đạt)

Khả năng bền sáng và kháng

dung môi của mực

Trang 11

Sơ đồ đường cong phân bố cường độ sáng Biểu đồ thể hiện mối liên hệ giữa nguồn điện

và nhiệt độ môi trường đến cường độ phát quang

Trang 12

Lắp đặt và cấu trúc của đèn Uv led.

Hình ảnh giả lập tổng thể

hệ thống sấy UV LED

Trang 13

Vị trí giả lập lắp đặt hộp đèn UV LED

trên máy in tại công ty Canpac

Trang 14

Các tiêu chí kiểm tra sản phẩm sau sấy Uv led.

Để đánh giá sản phẩm sau khi sấy UV LED bao gồm 5 tiêu chí:

Twist

Thumbnail

Test (độ khô)

Adhesion (độ bám dính)

Hardness (độ cứng)

IPA Resistant (độ kháng dung môi)

Impact Test (khả năng va đập)

Trang 15

độ 30m/p

Trang 17

Chuẩn bị vật liệu:

Bao gồm 3 loại mực:

Trang 19

Thực nghiệm được thực hiện trên các điều kiện sau:

MỰC EDSON

WC GS1086

WC PRCC 10351

SZ PG717

Tốc độ băng tải 40m/p

WC GS1086

WC PRCC 10351

SZ PG717

MỰC HICURE

WC GS1086

WC PRCC 10351

WC BMC 201

SZ PG717

TFS WC BMC201

WC GS1086

WC PRCC 10351

SZ PG717

WC GS1086

WC PRCC 10351

SZ PG717

Mực OB SAKATA

WC GS1086

WC PRCC10351

WC BMC 201

SZ PG717

TFS WC BMC 201

Trang 20

Quy trình thực nghiệm.

5 6

7

Bộ sản phẩm test

hoàn chỉnh

Trang 21

Twist Thumbnail Adhesion Hardness IPA Resistant Impact Test TP

Trang 22

Kết quả thực nghiệm trên mực Oil Base.

Loại nền

L*a*b* trước sấy L*a*b* sau sấy

Density trước sấy

Density sau sấy

Trang 24

Thực nghiệm 1: Tốc độ sấy mực Uv Led ở tốc độ 20m/p.

Loại nền

Trang 26

Loại nền

Trang 27

Nhận xét và đánh giá

Edson Hicure

Trang 28

Kết quả thực nghiệm khi tráng Varnish trên mực

Hicure

Loại nền

Bảng test Varnish UV-Hicure ở điều kiện tốc độ 20m/p

Twist Thumbnail Adhesion Hardness

MEK Resistant

Impact Test

MEK Resistant

Impact Test

TP

GS 1086

Trang 30

 Độ kháng dung môi: thấp tại nền PRCC10351

 Khả năng chống va đập: chưa tốt so với

varnish OB trên nên GS1086 và PRCC10351.

 Màu sắc: Sáng hơn so với OB

Trang 31

MEK Resistant

Impact Test

MEK Resistant

Impact Test

Trang 32

Trang 33

 Khả năng chống va đập: Tốt, chưa tốt tại nền

Trang 34

Kết quả thực nghiệm với mực

Hicure

Loại nền

Bảng test mực Hicure ở điều kiện tốc độ 30m/p

Twist Thumbnail Adhesion Hardness

IPA Resistant

Impact Test

Density sau sấy L* a* b* L* a* b*

TP

GS 1086

C 8.33 16.21 -41.78 8.57 13.57 -39.18 2.51 2.51

M 18.94 37.42 22.16 19.04 37.56 20.87 2.38 2.34

Y 44.38 -27.84 50.22 43.72 -26.34 50.19 1.64 1.66

K 1.56 -0.27 -0.91 1.73 -0.18 -0.88 2.76 2.74

Trang 35

Loại nền

Bảng test mực Edson ở điều kiện tốc độ 30m/p

Twist Thumbnail Adhesion Hardness

IPA Resistant

Impact Test

Density sau sấy L* a* b* L* a* b*

TP

GS 1086

C 10.55 13.44 -39.33 10.23 11.86 -37.96 2.31 3.33

M 16.05 34.71 17.15 16.05 33.45 16.07 2.46 2.45

Y 26.94 -16.67 33.68 29.54 -16.35 34.87 2.01 1.98

K 4.65 -0.13 -0.64 5.03 -0.3 -0.15 2.3 2.31

Trang 36

Edson Hicure

 Độ kháng dung môi: Chưa tốt

 Khả năng chống va đập: Tốt

Trang 37

MEK Resistant

Impact Test

MEK Resistant

Impact Test

TP

GS 1086

Trang 38

Trang 39

varnish OB trên nên GS1086 và PRCC10351.

Trang 40

MEK Resistant

Impact Test

Hardness

MEK Resistant

Impact Test

TP

GS 1086

Trang 42

Trang 43

Loại nền

Bảng test mực Hicure ở điều kiện tốc độ 40m/p

IPA Resistant

Impact Test

Mô tả màu mực Hicure ở điều kiện tốc độ 40m/p

L*a*b* trước sấy L*a*b* sau sấy Density

trước sấy

Density sau sấy

TP

GS 1086

C 8.53 16.94 -43.44 8.6 14.03 -41.11 2.52 2.55

M 20.09 37.03 20.67 19.1 36.73 20.09 2.29 2.34

Y 46.81 -27.31 54.10 45.8 -28 53.2 1.65 1.67

K 1.73 -0.27 -0.69 1.82 -0.22 -0.71 2.72 2.74

Trang 44

Kết quả thực nghiệm với mực

Edson

Loại nền

Bảng test mực Edson ở điều kiện tốc độ 40m/p

IPA Resistant

Impact Test

Density sau sấy

TP

GS 1086

C 32.16 -14.01 -55.96 33.52 -14.78 -56.46 1.98 2.1

M 34.86 87.64 23.30 35.1 68.93 23.28 2.01 2.31

Y 78.45 -4.31 101.68 78.21 -4.76 102.18 1.72 1.65

K 5.94 -0.12 -0.01 5.57 -0.17 -0.02 2.31 2.21TP

PRCC 10351

Trang 45

Edson Hicure

 Độ kháng dung môi: Chưa tốt

 Khả năng chống va đập: Tốt

Trang 46

MEK Resistant

Impact Test

Hardness

MEK Resistant

Impact Test

TP

GS 1086

Trang 48

varnish OB trên nên PRCC10351.

Trang 49

MEK Resistant

Impact Test

Hardness

MEK Resistant

Impact Test

TP

GS 1086

Trang 50

Trang 51

Trang 52

Kết luận về mực Uv Led.

 Mực UV Led có thể chấp nhận được nhưng không hoàn toàn tốt hơn so với mực Oil Base đang được sử dụng tại công ty

 Các loại mực UV Led hoàn toàn có thể cải thiện tốt hơn dựa vào nhà sản xuất mực.

 Với xu hướng phát triển thân thiện với môi trường như hiện nay thì mực Uv Led có thể là một lựa chọn hàng đầu để công ty chuyển đổi thân thiện với môi trường.

Trang 53

 Khi phủ varnish UV và varnish Oil Base hầu như các tiêu chí đánh giá của varnish UV chưa tốt so với varnish Oil Base.

 Màu sắc sau khi sấy thì varnish OB sẽ có xu hướng tối hơn

so với varnish UV

 Chi phí để trang bị varnish UV và hệ thống sấy thường rất cao so với công nghệ sấy nhiệt hiện tại Vì thế hiện tại chỉ những nước phát triển về công nghệ và bị ràng buộc bởi những tiêu chuẩn khí thải khắc khe của chính phủ sở tại thì mới sử dụng varnish UV, còn ở những nước đang phát triển vì lợi ích kinh tế nên đa số sử dụng varnish OB.

Trang 54

Hiệu quả của công nghệ

Trang 55

1 Thời gian dùng để phân tích (giờ) (1 năm hoạt động ~ 354

2

Công suất 3000 s/h

- Heatset 2 lò sấy (7275x40)

4 Giá gas/điện trung bình 44.800đ/Kg 2500đ/KW

5 Giá 1kg mực UV LED/OIL BASE ~ 350.000đ/Kg 650.000đ/Kg

6 Số tiền mực sử dụng 1 năm = giá mực x 354x30kg (1 ngày

sử dụng trung bình 30kg) 3.717.000.000 đồng 6.900.000.000 đồng

7 Chi phí trong 1 năm cho nhiên liệu 13.036.800.000 đồng 582.000.000 đồng

8 Chi phí bảo dưỡng 20.000.000-30.000.000 /năm 0

9 Chi phí đầu tư 0 ~ 4.000.000.000 đồng

10 Tổng chi phí 16.753.800.000 đồng 10.482.000.000 đồng

11 Số tiền tiết kiệm được 5.271.800.000 đồng Năm thứ

nhất

Trang 56

Bảng chi phí sử dụng sấy Uv Led thay thế cho sấy nhiệt truyền thống.

STT Nội dung Hệ thống heatset UV LED Ghi chú

1 Thời gian dùng để phân tích(giờ) (1 năm hoạt động ~ 354 ngày) 7275 7275

2

Công suất 3000 s/h

- Heatset 2 lò sấy (7275x40)

- UV LED 2 cụm (13KWx2) + 2 hệ thống làm mát (3KWx2)

291000Kg 232800KW

3 - Số lượng hệ thống sấy

- Số lượng đèn sử dụng ( bộ) 2 2

4 Giá gas/điện trung bình 44.800đ/Kg 2.500đ/KW

5 Giá 1kg mực UV LED/OIL BASE ~ 350.000đ/Kg 650.000đ/Kg

6 Số tiền mực sử dụng 1 năm = 354x30kg (1 ngày sử dụng trung bình 30kg) 3.717.000.000 đồng 6.900.000.000 đồng

7 Chi phí trong 1 năm cho nhiên liệu 13.036.800.000 đồng 582.000.000 đồng

8 Chi phí bảo dưỡng 20.000.000-30.000.000 đồng/ năm 0

10 Tổng chi phí 16.753.800.000 đồng 7.482.000.000 đồng

11 Số tiền tiết kiệm được 9.271.800.000 đồng Năm thứ hai

Trang 57

 Chi phí đầu tư ban đầu tương đối cao cho một hệ thống sấy Uv Led

 Khi hoạt động lâu dài trong sản xuất thì công nghệ sấy Uv Led sẽ tiết kiệm được khoản chi phí rất cao so với công nghệ sấy nhiệt truyền thống.

 Rút ngắn được thời gian sản xuất so với sấy truyền thống.

 Tối ưu được không gian sản xuất.

Trang 58

Kết luận và hướng phát

triển.

5

Giới hạn đề tài Kết quả đạt được.

Hướng phát triển đề tài

Trang 59

 Tìm hiểu quy trình sản xuất và thực

trạng phương pháp sấy của công ty

Canpac Việt Nam.

 Các bước và quy trình chuyển đổi từ

sấy truyền thống qua sấy UV LED.

 Hiệu quả của việc chuyển đổi từ sấy

truyền thống qua sấy UV LED.

 Các tiêu chí đánh giá chất lượng sản

phẩm giữa sấy nhiệt truyền thống và

sấy UV LED

֍ Chưa có điều kiện thực nghiệm trên nhiều loại nền khác nhau.

֍ Các vấn đề về thiết lập cụm đèn và chi tiết lắp đặt chưa được đi sâu vào vấn đề.

֍ Đề tài chưa đề cập đến các vấn về hệ thông lô dành cho mực UV.

Trang 60

Hướng phát triển đề tài

 Xây dựng và thiết lập các chi tiết modun đèn UV LED cho máy in bao bì kim loại.

 Tìm hiểu các yếu tố ảnh hưởng của hệ thống lô khi chuyển đổi từ mực Oil Base sang mực Uv Led.

 Do thời gian và quy mô thực hiện đề tài có hạn nên đề tài chỉ thực hiện trên phòng LAB nên mong muốn đề tài này sẽ được thực hiện trong môi trường sản xuất thực tế tại công ty và được áp dụng trong sản xuất thực tiễn.

Tiêu đề	Nghiên cứu ứng dụng sấy UV LED thay thế phương pháp sấy truyền thống cho in bao bì kim loại tại công ty Canpac
Tác giả	Trần Phúc Nguyên, Khưu Văn Quý, Nguyễn Bá Phúc
Người hướng dẫn	TS. Nguyễn Long Giang
Trường học	Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật TP.HCM
Chuyên ngành	In và Truyền Thông
Thể loại	Đồ án tốt nghiệp
Thành phố	TP.HCM

Định dạng
Số trang	61
Dung lượng	6,73 MB