52 CHƯƠNG V: KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN .... 53 Trang 6 DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT BTNMT Bộ Tài nguyên Môi trường
Tên chủ Dự án
- Tên chủ Dự án: Công ty TNHH AAC Technologies Vĩnh Phúc
- Địa chỉ trụ sở chính: Lô CN5, KCN Bá Thiện, thị trấn Bá Hiến, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc
- Người đại diện theo pháp luật:
+ Ông Song Yong Jin Chức vụ: Tổng giám đốc
+ Bà Vũ Thị Hằng Chức vụ: Giám đốc pháp chế và đối ngoại
- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp mã số 2500562459 do Phòng đăng ký kinh doanh – Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Vĩnh Phúc cấp đăng ký lần đầu ngày 26/02/2016, đăng ký thay đổi lần thứ 5 ngày 31/1/2024
- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án: 8764158540 do Ban quản lý các khu công nghiệp tỉnh Vĩnh Phúc cấp lần đầu ngày 22/02/2016, chứng nhận thay đổi lần thứ 5 ngày 07/11/2023.
Tên Dự án
- Tên Dự án: Nhà máy sản xuất linh kiện điện tử AAC tại Vĩnh Phúc
- Địa điểm Dự án: Lô CN5, KCN Bá Thiện, thị trấn Bá Hiến, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc
- Dự án có vị trí tiếp giáp các bên như sau:
✓ Phía Bắc: Giáp Công ty TNHH Interflex Vina
✓ Phía Đông: Giáp đường nội bộ của KCN Bá Thiện
✓ Phía Nam: Giáp đường nội bộ của KCN Bá Thiện
✓ Phía Tây: Giáp đường nội bộ của KCN Bá Thiện
- Tọa độ khép góc ranh giới khu đất của Dự án được tổng hợp trong bảng sau:
Bảng 1 1 Tọa độ vị trí thực hiện dự án
Tọa độ (hệ tọa độ VN2000)
Hình 1 1 Vị trí của Dự án
Chủ Dự án: Công ty TNHH AAC Technologies Vĩnh Phúc
❖ Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường; các giấy phép môi trường thành phần
- Quyết định số 1558/QĐ-UBND ngày 27/6/2019 của UBND tỉnh Vĩnh Phúc về việc phê duyệt báo cáo ĐTM Dự án nhà máy sản xuất linh kiện điện tử AAC tại Vĩnh Phúc của Công ty TNHH AAC Technologies Vĩnh Phúc tại KCN Bá Thiện, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc
- Quyết định số 260/QĐ-BTNMT ngày 29/01/2024 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường của
Dự án “Nhà máy sản xuất linh kiện điện tử AAC tại Vĩnh Phúc”
❖ Quy mô của Dự án (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công)
- Tổng vốn đầu tư của Dự án là 766.150.000.000 VNĐ Căn cứ theo quy định tại khoản 3, Điều 8 Luật đầu tư công số 39/2019/QH14 ngày 13 tháng 06 năm 2019, Dự án “Nhà máy sản xuất linh kiện điện tử AAC tại Vĩnh Phúc” thuộc dự án nhóm B
- Căn cứ khoản 3 điều 28 Luật Bảo vệ môi trường, số thứ tự 17, phụ lục II Nghị định 08/2022/NĐ-CP, dự án thuộc danh mục dự án đầu tư nhóm I có nguy cơ tác động xấu đến môi trường quy định tại
- Căn cứ khoản 2 điều 39 Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 ngày 17 tháng
11 năm 2020, dự án thuộc đối tượng phải có Giấy phép môi trường
- Dự án “Nhà máy sản xuất linh kiện điện tử AAC tại Vĩnh Phúc” đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường tại Quyết định số 260/QĐ-BTNMT ngày 29/01/2024 Căn cứ khoản 1, Điều 39 và khoản 1, Điều 41 Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 ngày 17 tháng 11 năm
2020, Dự án thuộc đối tượng phải thực hiện hồ sơ đề xuất cấp Giấy phép môi trường trình Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt.
❖ Phạm vi đề nghị cấp phép
Bảng 1 2 Phạm vi đề nghị cấp phép
TT Quyết định số 260/QĐ-BTNMT ngày
Phạm vi hạng mục công trình đề nghị cấp phép
Phạm vi hạng mục công trình tiếp tục đầu tư theo Quyết định số 260/QĐ-BTNMT ngày 29/01/2024
1 Sản xuất mô tơ rung cho điện thoại di động quy mô 201,6 triệu sản phẩm/năm
- Sản xuất mô tơ rung cho điện thoại di động quy mô 201,6 triệu sản phẩm/năm
Sản xuất, gia công lắp ráp loa, micro cho điện thoại di động với quy mô sản xuất 14 triệu sản phẩm/năm
Sản xuất, gia công lắp ráp loa, micro cho điện thoại di động với quy mô sản xuất 14 triệu sản phẩm/năm
Sản xuất, gia công bộ cảm ứng dùng cho đồng hồ thông minh với quy mô sản xuất 8 triệu sản phẩm/năm
Sản xuất, gia công bộ cảm ứng dùng cho đồng hồ thông minh với quy mô sản xuất 6,5 triệu sản phẩm/năm
Sản xuất, gia công bộ cảm ứng dùng cho đồng hồ thông minh với quy mô sản xuất 1,5 triệu sản phẩm/năm
Sản xuất, gia công khuôn bằng kim loại dùng trong sản xuất, lắp ráp linh kiện điện tử với quy mô sản xuất 746 nghìn sản phẩm/năm
Sản xuất, gia công khuôn bằng kim loại dùng trong sản xuất, lắp ráp linh kiện điện tử với quy mô sản xuất 746 nghìn sản phẩm/năm
Sản xuất, gia công đồ gá/công cụ dụng cụ bằng kim loại; Sản xuất, gia công đồ gá/công cụ dụng cụ bằng nhựa; Sản xuất, gia công đồ gá/công cụ dụng cụ bằng kim loại và nhựa dùng trong sản xuất, lắp ráp linh kiện điện tử với quy mô sản xuất 746 nghìn sản phẩm/năm
Sản xuất, gia công đồ gá/công cụ dụng cụ bằng kim loại; Sản xuất, gia công đồ gá/công cụ dụng cụ bằng nhựa; Sản xuất, gia công đồ gá/công cụ dụng cụ bằng kim loại và nhựa dùng trong sản xuất, lắp ráp linh kiện điện tử với quy mô sản xuất 746 nghìn sản phẩm/năm
II Hạng mục công trình BVMT
01 trạm xử lý nước thải sản xuất công suất 30 m³/ngày (24 giờ) xử lý nước thải phát sinh từ quá trình tẩy rửa, làm sạch, kiểm tra sản phẩm
- Xây dựng 01 trạm xử lý nước thải sản xuất công suất 30 m³/ngày (24 giờ) xử lý nước thải phát sinh từ quá trình tẩy rửa, làm sạch, kiểm tra sản phẩm
Chủ Dự án: Công ty TNHH AAC Technologies Vĩnh Phúc
TT Quyết định số 260/QĐ-BTNMT ngày
Phạm vi hạng mục công trình đề nghị cấp phép
Phạm vi hạng mục công trình tiếp tục đầu tư theo Quyết định số 260/QĐ-BTNMT ngày 29/01/2024
2 01 trạm xử lý nước thải tập trung công suất
01 trạm xử lý nước thải tập trung công suất
01 hệ thống xử lý khí thải số 01 phát sinh từ dây chuyền sản xuất mô tơ rung tại nhà xưởng
01 hệ thống xử lý khí thải số 01 phát sinh từ dây chuyền sản xuất mô tơ rung tại nhà xưởng D01, công suất 68.000m³/giờ
01 hệ thống xử lý khí thải số 02 phát sinh từ dây chuyền sản xuất bộ cảm ứng của đồng hồ thông minh tại nhà xưởng D02, công suất
01 hệ thống xử lý khí thải số 02 phát sinh từ dây chuyền sản xuất bộ cảm ứng của đồng hồ thông minh tại nhà xưởng D02, công suất 60.000m³/giờ
01 hệ thống xử lý khí thải số 03 phát sinh từ dây chuyền sản xuất loa, micro của điện thoại di động tại nhà xưởng D03, công suất
Xây dựng 01 hệ thống xử lý khí thải số 03 phát sinh từ dây chuyền sản xuất loa, micro của điện thoại di động tại nhà xưởng D03, công suất 30.000m³/giờ
6 Kho lưu giữ chất thải nguy hại D13, diện tích
Kho lưu giữ chất thải nguy hại D13, diện tích
7 Kho lưu giữ chất thải rắn thông thường, diện tích 115 m²
Kho lưu giữ chất thải rắn thông thường, diện tích 115 m²
7.1 Kho lưu giữ chất thải sinh hoạt, diện tích 33 m²
Kho lưu giữ chất thải sinh hoạt, diện tích 33 m²
Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của Dự án
1.3.1 Công suất hoạt động của Dự án a Công suất sản xuất của Dự án đã được phê duyệt
Dự án Nhà máy sản xuất linh kiện điện tử AAC tại Vĩnh Phúc được thực hiện tại
Lô CN5, KCN Bá Thiện, thị trấn Bá Hiến, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc trên Dự án Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư của Dự án mã số 8764158540 do Ban Quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Vĩnh Phúc cấp đăng ký lần đầu ngày 22 tháng 02 năm 2016, chứng nhận thay đổi lần thứ 5 ngày 07 tháng 11 năm 2023 Được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường tại Quyết định số 260/QĐ-BTNMT ngày 29/01/2024, tổng công suất sản xuất các sản phẩm của
Dự án là 225.092.000 sản phẩm/năm:
Bảng 1 3 Công suất sản xuất các sản phẩm của Dự án đã được phê duyệt
STT Tên chủng loại sản phẩm Công suất
1 Sản xuất mô tơ rung cho điện thoại di động 201.600.000
2 Sản xuất, gia công lắp ráp loa, micro cho thiết bị điện thoại di động 14.000.000
3 Sản xuất, gia công bộ cảm ứng dùng cho đồng hồ thông minh 8.000.000
4 Sản xuất, gia công khuôn bằng kim loại dùng trong sản xuất, lắp ráp linh kiện điện tử 746.000
Sản xuất, gia công đồ gá/công cụ dụng cụ bằng kim loại; Sản xuất, gia công đồ gá/công cụ dụng cụ bằng nhựa; Sản xuất, gia công đồ gá/công cụ dụng cụ bằng kim loại và nhựa dùng trong sản xuất, lắp ráp linh kiện điện tử
Tổng 225.092.000 b Công suất hoạt động của Dự án thực hiện xin cấp giấy phép
Dự án Nhà máy sản xuất linh kiện điện tử AAC tại Vĩnh Phúc đã Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường tại Quyết định số 260/QĐ-BTNMT ngày 29/01/2024, theo đó Dự án đã hoàn thành phần xây dựng các hạng mục công trình gồm: Nhà xưởng sản xuất D01, D02, D03; nhà kho D06; nhà để xe D07; nhà văn phòng và nhà ăn D08; nhà kho D11; nhà bảo vệ D12; kho hóa chất D13; phòng thiết bị, trạm bơm D14; nhà điều hành và bể xử lý của trạm xử lý nước thải sinh hoạt W01; Kho CTNH D13; Kho chất thải rắn thông thường; Kho chất thải rắn sinh hoạt Đến nay, Dự án đã hoàn thành việc lắp đặt máy móc thiết bị sản xuất cho nhà xưởng D02 Do đó, Dự án tiến hành xin cấp giấy phép cho các hạng mục đã hoàn thành để có căn cứ đi vào hoạt động theo đúng quy định Công suất hoạt động của Dự án tương ứng với các hạng mục thực hiện xin cấp phép cụ thể như sau:
Bảng 1 4 Công suất hoạt động của Dự án thực hiện xin cấp phép
STT Tên chủng loại sản phẩm
Công suất sản xuất tối đa (sản phẩm/năm)
Công suất của Dự án giai đoạn xin cấp phép (sản phẩm/năm
1 Sản xuất mô tơ rung cho điện thoại di động 201.600.000 -
2 Sản xuất, gia công lắp ráp loa, micro cho thiết bị điện thoại di động 14.000.000 -
3 Sản xuất, gia công bộ cảm ứng dùng cho đồng hồ thông minh 8.000.000 6.500.000
Sản xuất, gia công khuôn bằng kim loại dùng trong sản xuất, lắp ráp linh kiện điện tử
Sản xuất, gia công đồ gá/công cụ dụng cụ bằng kim loại; Sản xuất, gia công đồ gá/công cụ dụng cụ bằng nhựa; Sản xuất, gia công đồ gá/công cụ dụng cụ bằng kim loại và nhựa dùng trong sản xuất, lắp ráp linh kiện điện tử
1.3.2 Công nghệ sản xuất của cở sở
Hiện nay, Dự án đã hoàn thành việc lắp đặt máy móc trang thiết bị sản xuất tại nhà xưởng D02 để sản xuất, gia công bộ cảm ứng dùng cho đồng hồ thông minh Do đó, giai đoạn xin cấp phép này Dự án chưa thực hiện toàn bộ các quy trình sản xuất đã được phê duyệt Các quy trình thực hiện giai đoạn xin cấp phép cụ thể như sau a Quy trình công nghệ sản xuất gia công bộ cảm ứng dùng cho đồng hồ thông minh
Dây chuyền sản xuất, gia công bộ cảm ứng dùng cho đồng hồ thông minh bao gồm các công đoạn:
- Sản xuất phần đế của bộ cảm ứng - Bracket assy
- Sản xuất phần giá trên của bộ cảm ứng - Bucket assy
- Sản xuất phần lõi của bộ cảm ứng và lắp ráp phần ngoài để tạo thành sản phẩm là bộ cảm ứng dùng cho đồng hồ thông minh
Bảng 1 5 Các thành phần, chi tiết của bộ cảm ứng dùng cho đồng hồ thông minh
Số Bộ phận Tên linh kiện Hình ảnh sau khi lắp ráp
Switch bracket/ công tắc phần đế
3 Shear plate/ tấm ngăn cách
Kết nối phần giá trên
6 Cowling anchor/ bộ phận treo
Bucket PSA/ keo PSA phần giá trên
9 cowling wrap & cowling pad/ giá treo
11 Insulation tape/ tấm cách sóng
14 Final PSA/ keo PSA cuối
Các quy trình sản xuất, gia công bộ cảm ứng dùng cho đồng hồ thông minh được mô tả chi tiết trong các sơ đồ sau:
❖ Quy trình sản xuất phần đế của bộ cảm ứng - Bracket assy:
Quy trình sản xuất phần đế của bộ cảm ứng dùng cho đồng hồ thông minh được mô tả trong sơ đồ sau:
Hình 1 2 Quy trình sản xuất phần đế của bộ cảm ứng
Nguyên liệu (phần đế - bracket) Điểm kem hàn
Hàn reflow Điểm keo lấp đầy Lưu hóa keo Điểm keo UV Lưu hóa UV Kiểm tra Đế của bộ phận cảm ứng (Bracket assy)
Thuyết minh quy trình sản xuất:
- Nguyên liệu để sản xuất phần đế là tấm kim loại bracket (đế) Đế kim loại sẽ được gắn công tắc và tấm chắn bằng công nghệ hàn SMT (Surface Mount Technology) Đây là công nghệ hàn linh kiện bề mặt - là phương pháp gắn các linh kiện điện tử trực tiếp lên trên bề mặt Công đoạn này được thực hiện như sau:
+ Đầu tiên, đế của bộ cảm ứng được điểm kem hàn vào vị trí cần gắn linh kiện bằng máy điểm kem hàn tự động Sau đó, các linh kiện (công tắc, tấm ngăn cách) được gắn vào các vị trí đã điểm kem hàn Tiếp theo, bán thành phẩm được đưa qua lò hàn reflow để sấy khô kem hàn nhằm cố định các linh kiện với nhau Nhiệt độ sấy khoảng 230℃ - 260℃ Công đoạn này làm phát sinh các khí thải chứa hơi kim loại và một số các hợp chất hữu cơ có trong kem hàn
+ Tiếp theo, bán thành phẩm được điểm keo underfill (một loại keo silicon) để lấp đầy kẽ hở của linh kiện công tắc, sau khi điểm keo bán thành phẩm được đưa qua lò sấy khô keo (được gọi là công đoạn “lưu hóa keo”) Cuối cùng, bán thành phẩm được điểm keo UV để tạo tính năng cách điện cho sản phẩm Sau khi điểm keo, bán thành phẩm được đưa qua khu vực chiếu tia UV để làm khô lớp keo (được gọi là công đoạn “lưu hóa keo”) Tại các công đoạn lưu hóa keo phát sinh ra các khí thải là hợp chất hữu cơ bay hơi
- Đối với công nghệ hàn SMT yêu cầu khuôn in kem hàn, khay chứa khuôn in kem hàn và lò hàn reflow phải được vệ sinh và bảo dưỡng hàng ngày Quy trình vệ sinh và bảo dưỡng được thực hiện như sau:
+ Vệ sinh khuôn in kem hàn: Khuôn in kem hàn được đưa vào trong máy làm sạch tự động có chứa dung dịch tẩy rửa gốc nước ABL-600A và nước Khuôn in được vệ sinh để làm sạch hết kem hàn dính ở vị trí lỗ khuôn và trên bề mặt khuôn Sau khi tẩy rửa, khuôn in được sấy khô và được đưa vào kho bảo quản để tiếp tục sử dụng cho hoạt động sản xuất Hóa chất sử dụng khoảng 120 lít/tháng, lượng nước tẩy rửa khoảng 240 lít/tháng Trong giai đoạn này, toàn bộ lượng nước thải phát sinh từ quá trình vệ sinh khuôn được thu gom và thuê đơn vị xử lý theo quy định quản lý CTNH
+ Bảo dưỡng khay khuôn: Khay khuôn sau 1 thời gian sử dụng nhất định sẽ được bảo dưỡng để làm sạch kem hàn dính trên bề mặt khay khuôn Hóa chất sử dụng để bảo dưỡng khay khuôn là chất tẩy rửa ABL-6111 với lượng sử dụng khoảng 100 lít/tháng Dung môi thải loại này chứa thành phần nguy hại nên được thu gom, xử lý như CTNH + Bảo dưỡng lò hàn Reflow: Cũng tương tự như khay khuôn, lò hàn Reflow sau 1 thời gian sử dụng nhất định sẽ được bảo dưỡng để làm sạch kem hàn dính trong lò Hóa chất sử dụng để bảo dưỡng lò hàn là chất tẩy rửa ABL-699D với lượng sử dụng khoảng
100 lít/tháng Dung môi thải loại này chứa thành phần nguy hại nên được thu gom, xử lý như CTNH
❖ Quy trình sản xuất phần giá trên của bộ cảm ứng - Bucket assy:
Quy trình sản xuất phần giá trên của bộ cảm ứng dùng cho đồng hồ thông minh được mô tả trong sơ đồ sau:
Hình 1 3 Quy trình sản xuất giá trên của bộ phận cảm ứng
Nguyên liệu để sản xuất phần đế là tấm kim loại bucket (giá) Đầu tiên giá kim loại được khắc mã barcode bằng tia laser Sau đó, được hàn móc kim loại để phần treo cho bộ cảm ứng và hàn tấm chắn Công đoạn này được sử dụng phương pháp hàn điểm (gia nhiệt ở nhiệt độ khoảng 230℃ để làm kim loại nóng chảy và dính với nhau) Quá trình làm phát sinh khói hàn chứa hơi kim loại Sau mỗi công đoạn hàn, bán thành phẩm đều được kiểm tra mối hàn và vệ sinh sau hàn Thành phẩm tại công đoạn này là bán thành phẩm giá trên - Bucket assy
❖ Quy trình hoàn thiện bộ cảm ứng của đồng hồ thông minh:
Quy trình sản xuất bộ cảm ứng dùng cho đồng hồ thông minh được mô tả trong sơ đồ sau:
Nguyên liệu (phần trên - bracket) Khắc mã barcode Hàn phần treo Làm sạch vết hàn Hàn tấm chắn Kiểm tra
Giá trên của bộ phận cảm ứng (Bucket assy)
Hình 1 4 Quy trình hoàn thiện bộ cảm ứng dùng cho đồng hồ thông minh
Bán thành phẩm đế và bán thành phẩm giá trên sau khi sản xuất tại nhà máy được lắp ráp với nhau Sau đó được hàn ống trục để tạo phần lõi Công đoạn này phát sinh khói hàn chứa thành phần chính là hơi kim loại Sau công đoạn hàn, bán thành phẩm được kiểm tra ngoại quan, kiểm tra chức năng để loại bỏ sản phẩm lỗi Tiếp theo, bán thành phẩm được dán tấm FPC Tấm FPC mà dự án sử dụng đã có sẵn lớp keo (giống như băng dính 2 mặt) Khi dán, công nhân chỉ bóc lớp tape và dán cố định vào mô đun Sau đó lại tiếp tục lắp giá treo và dán tấm FPC vào mặt dưới của giá đỡ Tiếp theo của quy trình sản xuất, bán thành phẩm được dán tấm cách sóng và dán tấm keo PSA cuối Toàn bộ các quy trình dán này đều được thực hiện bằng băng keo 02 mặt nên không phát sinh khí thải
Phần giá trên (Bucket assy)
Lắp ráp phần đế vào giá trên
Lắp ống trục Hàn các bộ phận với nhau
Kiểm tra Dán tấm FPC vào mô đun Lắp linh kiện giá treo
Dán tấm FPC vào mặt dưới của giá đỡ Ống trục
Dán tấm cách sóng Dán tấm keo PSA Kiểm tra Đóng gói/ xuất hàng Uốn cong
Sản phẩm cuối cùng được kiểm tra trước khi đóng gói, lưu kho và xuất khẩu
1.3.3 Sản phẩm của Dự án
❖ Các sản phẩm của Dự án đã được phê duyệt tại Quyết định số 260/QĐ- BTNMT ngày 29/01/2024
✓ Sản xuất mô tơ rung cho điện thoại di động
✓ Sản xuất, gia công lắp ráp loa, micro cho thiết bị điện thoại di động
✓ Sản xuất, gia công bộ cảm ứng dùng cho đồng hồ thông minh
✓ Sản xuất, gia công khuôn bằng kim loại dùng trong sản xuất, lắp ráp linh kiện điện tử
✓ Sản xuất, gia công đồ gá/công cụ dụng cụ bằng kim loại; Sản xuất, gia công đồ gá/công cụ dụng cụ bằng nhựa; Sản xuất, gia công đồ gá/công cụ dụng cụ bằng kim loại và nhựa dùng trong sản xuất, lắp ráp linh kiện điện tử
❖ Sản phẩm thực hiện sản xuất giai đoạn xin cấp phép
✓ Sản xuất, gia công bộ cảm ứng dùng cho đồng hồ thông minh
Hình ảnh minh họa sản phẩm:
Hình 1 5 Hình ảnh minh họa sản phẩm
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu (loại phế liệu, mã HS, khối lượng phế liệu dự kiến nhập khẩu), điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của Dự án
1.4.1 Nguyên liệu, vật liệu sử dụng phục vụ sản xuất các sản phẩm tại giai đoạn xin cấp phép
Bảng 1 6 Nguyên vật liệu phục vụ sản xuất giai đoạn xin cấp phép hiện tại
STT Tên nguyên vật liệu Đơn vị Khối lượng Xuất xứ
I Nguyên vật liệu sản xuất bộ cảm ứng của đồng hồ thông minh
1 Cái đế Cái/năm 6.500.000 Trung Quốc
2 Lò xo Cái/năm 13.000.000 Trung Quốc
3 Miếng động nhỏ Cái/năm 13.000.000 Trung Quốc
4 Nắp vỏ Cái/năm 6.500.000 Trung Quốc
5 Tấm hàn vỏ Cái/năm 6.500.000 Trung Quốc
6 Khối hình trụ Cái/năm 6.500.000 Trung Quốc
7 Miếng đệm bằng thép không gỉ Cái/năm 6.500.000 Trung Quốc
8 Băng dính 2 mặt DLC Cái/năm 6.500.000 Trung Quốc
9 Miếng đệm DLC Cái/năm 13.000.000 Trung Quốc
10 Băng dính 2 mặt vỏ Cái/năm 6.500.000 Trung Quốc
11 Móc kim loại Cái/năm 6.500.000 Trung Quốc
12 Băng dính 2 mặt đế Cái/năm 6.500.000 Trung Quốc
13 Miếng cách điện Cái/năm 6.500.000 Trung Quốc
14 Băng dính 2 mặt FPC Cái/năm 6.500.000 Trung Quốc
15 Bóng thiếc SPB-08 Cái/năm 6.500.000 Trung Quốc
16 Miếng đệm FPC Cái/năm 6.500.000 Trung Quốc
17 Bảng đèn FPC Cái/năm 6.500.000 Trung Quốc
18 Cổng kết nối FPC Cái/năm 6.500.000 Trung Quốc
19 FPC Cái/năm 6.500.000 Trung Quốc
20 Miếng gia cố FPC Cái/năm 13.000.000 Trung Quốc
21 Tụ điện FPC Cái/năm 6.500.000 Trung Quốc
22 Đi ốt FPC Cái/năm 6.500.000 Trung Quốc
1.4.2 Nhu cầu sử dụng hóa chất a Nhu cầu hóa chất phục vụ cho sản xuất
Bảng 1 7 Hóa chất sử dụng cho quá trình sản xuất giai đoạn xin cấp phép
TT Tên hoá chất Thành phần Đơn vị Khối lượng
Nguồn gốc Hóa chất phục vụ sản xuất bộ cảm ứng của đồng hồ thông minh
- 2-[2-(Hexan-1-yloxy) ethoxy]ethanol: 3-5% kg/năm 14,6 Hàn linh kiện điện tử
- Poly [2-(chloromethyl) oxirane-alt-4,4'-(propane-2,2- diyl) diphenol]: 30-50%
- Formaldehyde, polymer with 2-(chloromethyl) oxirane and phenol: 10-20%
- P-tert-butylphenyl 1-(2,3-epoxy) propyl ether: 2,5-10% kg/năm 32,5 Điểm keo lấp đầy bộ phận công tắc
- 2,6-di-tert-butyl-p-cresol: 0,1-0,5% kg/năm 32,5
Cách điện cho bộ cảm ứng của đồng hồ
- Chất hoạt tính D (ethylene glycol monobutylether): 2- 10% lít/năm 1755
Rửa khuôn in bằng thép (làm sạch kem hàn còn sót lại trên khuôn)
- Chất hoạt tính: 2-5% lít/năm 1170 Bảo dưỡng lò hàn reflow
TT Tên hoá chất Thành phần Đơn vị Khối lượng
- alpha-[4-(2,4,4-Trimethylpentan-2-yl)phenyl]-omega- hydroxypoly (oxyethylene): 5%
- Nước ion hóa: 90% lít/năm 1170 Bảo dưỡng khay khuôn - Jig SMT
7 Dung môi lau máy in kem hàn
- Isopropanol: 44,3% lít/năm 4387,5 Làm sạch máy in kem hàn
8 Cồn Ethanol Ethanol 99,99% lít/năm 585,0 Vệ sinh máy móc, thiết bị
Trung Quốc b Hóa chất sử dụng cho hệ thống xử lý nước thải
Bảng 1 8 Khối lượng hóa chất sử dụng cho hệ thống XLNT
TT Tên hóa chất Đơn vị Khối lượng/năm
I Hóa chất sử dụng cho trạm XLNT
1 NaOCl Kg/ngày 8 Việt Nam
2 NaOH Kg/ngày 10 Việt Nam
3 PAC Kg/ngày 8 Việt Nam
4 Polymer Kg/ngày 1 Việt Nam
6 Chế phẩm sinh học CNC2
7 Chế phẩm sinh học CNC3
1.4.3 Nhu cầu sử dụng điện nước của Dự án
1.4.3.1 Nhu cầu sử dụng điện
Nguồn cung cấp điện: Điện năng phục vụ cho Công ty được lấy từ đường dây 22 kV thuộc tuyến trục cấp điện của KCN Bá Thiện
Nhu cầu sử dụng điện: Căn cứ vào kế hoạch sản xuất của Công ty, dự kiến nhu cầu sử dụng điện của Dự án khoảng 2.900.000 Kwh/tháng
1.4.3.2 Nhu cầu sử dụng nước
Nguồn cung cấp nước sạch cho Công ty được lấy từ Công ty Cổ phần cấp thoát nước số 1 Vĩnh Phúc
- Nước cấp cho sinh hoạt:
Số lượng lao động dự kiến làm việc tại dự án trong giai đoạn 1 khoảng 600 người Theo hoạt động sản xuất thực tế, định mức sử dụng nước trung bình của nhà máy AAC tại Bắc Ninh và Vĩnh Phúc là khoảng 95 lít/người/ngày (nhà máy AAC Bắc Ninh và Vĩnh Phúc không có hoạt động nấu ăn) Định mức sử dụng nước cấp cho nấu ăn khoảng
25 lít/người/ca Như vậy, có thể tính lượng nước cấp cho sinh hoạt trong giai đoạn hoạt động của dự án như sau:
[600 người x (95 +25) lít/người/ngày.đêm]/1.000 = 72 m³/ngày
- Nước cấp cho sản xuất:
Tổng nhu cầu sử dụng nước cấp cho sản xuất trong giai đoạn 1 là 0,05m³/ngày, trong đó bao gồm các hoạt động sử dụng nước như sau:
+ Nước tinh khiết phục vụ kiểm tra sản phẩm bộ cảm ứng của đồng hồ thông minh:
40 lít/ngày, tương đương 0,04m³/ngày
+ Nước rửa khuôn in kem hàn trong dây chuyền sản xuất bộ cảm ứng của đồng hồ thông minh: 240 lít/tháng, trung bình khoảng 0,01m³/ngày
+ Nước cấp cho hoạt động làm mát: Khoảng 120m³/ngày Nước làm mát được sử dụng trực tiếp từ nước sạch của nhà máy, nước làm mát được tuần hoàn tái sử dụng và định kỳ thải bỏ khi xả cặn
- Nước cấp cho hoạt động tưới cây, rửa đường, vệ sinh sân bãi : Trung bình khoảng 15m³/ngày
Tổng hợp nhu cầu sử dụng nước của dự án được thể hiện trong bảng sau:
Bảng 1 9 Tổng hợp nhu cầu sử dụng nước trong giai đoạn hoạt động của dự án
STT Hoạt động sử dụng nước Lượng nước sử dụng (m³/ngày)
2 Hoạt động làm mát 120 10 m³/lần
4 Hoạt động tưới cây, rửa đường 15 0
Sơ đồ cân bằng nước của dự án như sau:
Hình 1 6 Sơ đồ cân bằng nước của dự án
Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư
1.5.1 Quy mô các hạng mục công trình của dự án
Quy mô các hạng mục công trình của Dự án cụ thể như sau:
Nhu cầu sử dụng nước 207,05m 3 /ngày.đêm
Thu gom, xử lý tại trạm XLNT tập trung công suất 500m 3 /ngày (chạy 1 mô đun 250m 3 /ngày)
Thu gom, xử lý tại trạm XLNT tập trung của KCN Bá Thiện
Cấp cho hoạt động sản xuất 0,05m 3 /ngày.đêm
Cấp cho hệ thống làm mát 120m 3 /ngày.đêm
Tuần hoàn sử dụng và xả cặn đáy 10m 3 /lần
Bảng 1 10 Tổng hợp các hạng mục công trình của dự án
Quy mô, khối lượng các hạng mục công trình theo QĐ 260/QĐ/BTNMT ngày 29/01/2024
Nội dung đã thực hiện
1 Hạng mục công trình chính
Nhà xưởng sản xuất D01 quy mô 01 tầng, diện tích 5.033,6 m², kích thước L x B = (48,4 x 104,0) m
- Đã xây dựng hoàn thiện nhà xưởng
- Đang tiến hành lắp đặt máy móc thiết bị sản xuất
- Chưa xin cấp phép môi trường trong nội dung lần này
Nhà xưởng sản xuất D02 quy mô 01 tầng, diện tích 5.033,6 m², kích thước L x B = (48,4 x104,0) m
- Đã xây dựng hoàn thiện nhà xưởng
- Đã lắp đặt máy móc thiết bị sản xuất và công trình bảo vệ môi trường
- Xin cấp phép môi trường trong nội dung lần này
Nhà xưởng sản xuất D03 quy mô 01 tầng, diện tích 5.033,6 m², kích thước L x B = (48,4 x104,0) m
- Đã xây dựng hoàn thiện nhà xưởng
- Chưa lắp đặt máy móc thiết bị sản xuất
- Chưa xin cấp phép môi trường trong nội dung lần này
Nhà xưởng sản xuất D05 quy mô 01 tầng, diện tích 8.008,0 m², kích thước L x B = (77,0 x 104,0) m
2 Hạng mục công trình phụ trợ
Nhà xưởng và kho D06 quy mô 02 tầng, diện tích (2.981,4 m²), kích thước L x B = (46,4 x 72,0) m Đang xây dựng
Nhà để xe D07 quy mô 04 tầng, diện tích 1.024 m², kích thước L x B =
Nhà văn phòng và nhà ăn D08 quy mô 03 tầng, diện tích 1.350 m², kích thước L x B = (36,0 x 37,5) m Đang xây dựng
Nhà kho D11 quy mô 01 tầng, diện tích 500,0 m², kích thước L x B =
(10,0 x 50,0) m Đã xây dựng hoàn thiện
Quy mô, khối lượng các hạng mục công trình theo QĐ 260/QĐ/BTNMT ngày 29/01/2024
Nội dung đã thực hiện
Nhà bảo vệ D12 (87,8 m²), kích thước L x B = (5,62x15,62) m Đã xây dựng
Kho hóa chất D13 quy mô 01 tầng, diện tích 165 m², kích thước L x B
Phòng thiết bị, trạm bơm và bể nước
PCCC D14 quy mô 01 tầng, tổng diện tích 484,2 m² Đã xây dựng
Nhà để xe ô tô D04 quy mô 1 tầng, diện tích 167,75 m², kích thước L x
Nhà bảo vệ D09 quy mô 01 tầng, diện tích 57,0 m², kích thước L x B
Nhà phụ trợ D10 quy mô 01 tầng, diện tích 1.000m², kích thước L x B
3 Công trình bảo vệ môi trường
Nhà điều hành và bể xử lý của trạm xử lý nước thải tập trung W01, diện tích 420 m² Đã xây dựng, xin cấp phép trong lần này
Kho lưu giữ chất thải nguy hại D13, diện tích 335 m², kích thước L x B
= (13,2+10,5+9,8)x10 m Đã xây dựng, xin cấp phép trong lần này
Kho lưu giữ chất thải rắn thông thường, diện tích 115 m², kích thước
L x B = (11,5 x10,0) m Đã xây dựng, xin cấp phép trong lần này
Kho lưu giữ chất thải sinh hoạt, diện tích 33 m², kích thước L x B = (10,0 x 3,3) m Đã xây dựng, xin cấp phép trong lần này
Quy mô, khối lượng các hạng mục công trình theo QĐ 260/QĐ/BTNMT ngày 29/01/2024
Nội dung đã thực hiện
Trạm xử lý nước thải tập trung công suất 500m³/ngày để xử lý nước thải sinh hoạt và nước thải từ hệ thống làm mềm nước Đã lắp đặt máy móc cho 2 mô đun Xin cấp phép trong lần này
Vận hành 01 mô đun 250m³/ngày
Trạm xử lý nước thải sản xuất công suất 30 m³/ngày (24 giờ) xử lý nước thải phát sinh từ quá trình tẩy rửa, làm sạch, kiểm tra sản phẩm
Hệ thống xử lý khí thải số 01 phát sinh từ dây chuyền sản xuất mô tơ rung tại nhà xưởng D01, công suất
Hệ thống xử lý khí thải số 02 phát sinh từ dây chuyền sản xuất bộ cảm ứng của đồng hồ thông minh tại nhà xưởng D02, công suất 60.000m³/giờ Đã xây dựng, xin cấp phép trong lần này
Hệ thống xử lý khí thải số 03 phát sinh từ dây chuyền sản xuất loa, micro của điện thoại di động tại nhà xưởng D03, công suất 30.000m³/giờ
1.5.2 Danh mục máy móc thiết bị sản xuất a Máy móc thiết bị phục vụ sản xuất, gia công bộ cảm ứng của đồng hồ thông minh tại nhà xưởng D02
Bảng 1 11 Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ sản xuất
STT Tên máy móc, thiết bị Số lượng (chiếc)
I Dây chuyền sản xuất bộ cảm ứng của đồng hồ thông minh
2 Máy tự động đưa bản FPC 01
STT Tên máy móc, thiết bị Số lượng (chiếc)
11 Máy kiểm tra keo UV 01
13 Máy cắt bản mạch bằng laser 01
14 Máy tự động xuống liệu 02
15 Máy kiểm tra tự động 10
16 Máy kiểm tra chức năng FCT 01
17 Máy lắp ráp phần đế 04
19 Máy lắp ráp phần đế + kiểm tra 03
20 Máy lắp phần đế + điểm keo UF 13
21 Lò sấy nhiệt độ cao 03
22 Máy lắp phần đế + điểm keo UV 01
23 Máy kiểm tra phần đế 03
24 Máy khắc mã sản phẩm 01
25 Máy lắp ráp phần giá trên 05
26 Máy hàn phần giá trên 02
28 Máy kiểm tra lắp ráp phần giá trên 02
32 Máy in mã sản phẩm 01
35 Máy lắp ráp phần phụ crown 02
1.5.3 Tổ chức quản lý thực hiện dự án a Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý dự án
Cơ cấu tổ chức quản lý của công ty như sau:
Hình 1 7 Sơ đồ tổ chức quản lý của công ty b Tổ chức sản xuất
- Nhu cầu sử dụng lao động: Nhu cầu lao động trong giai đoạn 1 của Dự án: Trong giai đoạn này, dự kiến tổng số cán bộ công nhân viên phục vụ hoạt động sản xuất của dự án là 600 người Trong đó:
+ Số lao động nước ngoài: 100 người
+ Số lao động Việt Nam: 500 người
Thời gian làm việc là 8 giờ/ca, 2 ca/ngày, khoảng 26 ngày/tháng
- Tổ chức ăn ở, sinh hoạt của công nhân viên: Công ty TNHH AAC Technologies Vĩnh Phúc trực tiếp quản lý vận hành dự án Công ty đã lập thành các phòng ban để điều hành hoạt động của dự án Công nhân lao động sẽ làm việc theo ca và ăn giữa ca tại nhà máy Các suất ăn ca của công nhân dự kiến được nấu tại bếp ăn của dự án
- Phương thức tuyển dụng lao động trong giai đoạn hoạt động:
+ Lực lượng lao động địa phương sẽ được ưu tiên tuyển dụng vào làm việc cho Công ty Công ty sẽ tuyển dụng lao động trực tiếp hoặc thông qua giới thiệu của Cơ quan lao động địa phương Việc tuyển dụng sẽ được tiến hành theo các quy định của pháp luật liên quan của Việt Nam
+ Lao động được tuyển dụng phải phù hợp với vị trí, tính chất công việc cụ thể của từng bộ phận trong Công ty
- Người lao động được nghỉ làm việc ngày Chủ Nhật và các ngày lễ theo quy định của Nhà nước Công ty thoả thuận với người lao động về giờ làm thêm nếu có phát sinh nhu cầu và đảm bảo thực hiện chế độ tiền lương làm thêm giờ theo đúng quy định hiện hành của Nhà nước
- Quyền lợi và nghĩa vụ của người lao động được bảo đảm bằng hợp đồng lao động ký kết giữa từng người lao động với Giám đốc Thoả ước lao động tập thể ký kết giữa đại diện tập thể lao động với người quản lý lao động và phù hợp với các quy định của pháp luật Việt Nam về lao động Công ty tham gia đóng bảo hiểm xã hội đầy đủ cho người lao động theo quy định của Nhà nước
Bộ phận Hành chính, nhân sự
SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH,
Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải môi trường
BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ
3.1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải
3.1.1 Thu gom, thoát nước mưa
Hệ thống thu gom nước mưa tại của Dự án được xây dựng tách biệt với hệ thống thu gom nước thải Hệ thống thu gom nước mưa đã hoàn thành giai đoạn 1 của Dự án cụ thể như sau:
- Đối với nước mưa mái: Dự án đã lắp đặt hệ thống đường ống nhựa PVC đường kính D110, D125 và D200 thoát nước mưa mái nhà xưởng
- Đối với nước mưa chảy tràn: Hệ thống thoát nước mưa bằng cống BTCT D300, D400, D600 và chảy về rãnh BTCT B600 trước khi xả ra cống thoát nước mưa của KCN Tông chiều dài tuyến thoát nước mưa của Dự án là 1764m Trong đó:
+ Rãnh thoát nước nữa BCTC B600 dài 92m, rãnh có nắp đan bằng gang
+ Hệ thống cống BTCT gồm cống D300 dài 382m, D400 dài 850m, D600 dài 440m Cống đi ngầm, độ sau tối thiểu 0,7m, trên tuyến bố trí các hố ga kết cấu BTCT với khoảng cách 20-30m/hố
Bảng 3 1 Tổng hợp khối lượng thoát nước mưa
STT Loại cống Đơn vị Chiều dài
Toàn bộ sau đó dẫn thoát ra hệ thống thoát nước mưa chung của KCN tại 06 điểm xả theo biên bản thỏa thuận điểm đấu nối hạ tầng kỹ thuật 7/2023 với Công ty Trung tâm dịch vụ hỗ trợ đầu tư Vĩnh Phúc (03 điểm đã đấu nối gồm các điểm số 04, 05, 06) và 03 điểm chưa đấu nối gồm các điểm 01, 02, 03), cụ thể:
(Hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 105°, múi chiếu 3°)
Sơ đồ hệ thống thu gom, thoát nước mưa của dự án như sau:
Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải
3.2.1 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải từ hoạt động sản xuất
Hiện tại, Dự án đã hoàn thiện việc xây dựng, lắp đặt xong 01 hệ thống xử lý khí thải cho nhà xưởng D02, công suất 60.000m³/giờ để xử lý khí thải cho quá trình sản xuất bộ cảm ứng của đồng hồ thông minh a Thông tin đơn vị thi công lắp đặt các công trình xử lý khí thải
+ Đơn vị thi công: Công ty TNHH Công nghệ môi trường ACE VINA
+ Địa chỉ: Số 210 đường Mễ Trì Thượng, Phường Mễ Trì, Quận Nam Từ Liêm, Thành phố Hà Nội
+ Người đại diện: Ông Nguyễn Thanh Tú
+ Đơn vị giám sát: Công ty TNHH AAC Technologies Vĩnh Phúc (chủ dự án) b Công trình xử lý bụi, khí thải
Hiện tại, Nhà xưởng D02 đã lắp đặt 01 hệ thống xử lý khí thải bằng than hoạt tính công suất 60.000m³/giờ
- Vị trí lắp đặt: Hệ thống xử lý khí thải được lắp đặt bên ngoài nhà xưởng D02
Sơ đồ quy trình thu gom xử lý khí thải như sau:
Hình 3 6 Sơ đồ quy trình thu gom, xử lý khí thải tại nhà xưởng D02
Hình 3 7 Minh họa hệ thống xử lý khí thải tại nhà xưởng D02
Hệ thống đường ống thu gom
Tháp xử lý bằng than hoạt tính
Khí thải đầu ra đạt quy chuẩn xả thải cho phép
Than hoạt tính Than hoạt tính thải bỏ
Hình 3 8 Mặt bằng thu gom khí thải nhà xưởng D02
Toàn bộ khí thải phát sinh được thu gom theo các chụp hút và đường ống tại từng vị trí phát sinh, sau đó được quạt hút đưa với vận tốc duy trì ≥ 0,5 m/s để đảm bảo hút được toàn bộ khí tại các khu vực phát sinh, sau đó theo đường ống thu gom đưa về hệ thống xử lý
Khí thải ra tại hệ thống xử lý được đưa qua tháp hấp phụ để xử lý VOCs Quá trình hấp phụ xảy ra ở đây là hấp phụ vật lý, than hoạt tính có cấu trúc xốp và có nhiều mao quản nhỏ, đồng thời chúng có ái lực mạnh với các hợp chất hữu cơ Vì vậy, các hợp chất hữu cơ bay hơi (VOCs) bị hút và giữ trong các mao quản của than hoạt tính
Dự án sử dụng loại than hoạt tính dạng hạt rời được đóng sẵn trong các túi lưới Các túi than hoạt tính được xếp thành 2 - 3 lớp đệm đảm bảo sức cản đối với dòng không khí nằm trong phạm vi thích hợp để tổn thất áp suất của dòng khí đi qua thiết bị không quá lớn, đồng thời đảm bảo thời gian tiếp xúc cần thiết giữa khí và vật liệu hấp phụ Để đảm bảo hiệu suất xử lý của hệ thống, định kì 6 tháng/lần (hoặc theo chất lượng than thực tế sử dụng) tiến hành thay than hoạt tính Than hoạt tính thải bỏ được thu gom, xử lý CTNH theo đúng quy định
Hiệu quả xử lý khí thải của hệ thống đạt khoảng 90% Khí thải sau khi xử lý đảm bảo đạt quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ (QCVN 19:2009/BTNMT) và quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với một số chất hữu cơ (QCVN 20:2009/BTNMT) sẽ theo các ống thải thoát ra ngoài môi trường
Bảng 3 4 Danh mục máy móc thiết bị phát sinh bụi, khí thải tại nhà xưởng D02
Khu vực Nguồn thải Số lượng ống thải khí Kích thước ống hút (m)
Khu vực phòng keo 1 Chụp hút 1200x600x650mm
Khu vực tẩy rửa 1 Chụp hút 800x700xH300mm
Khu vực dây chuyền lắp ráp
SMT (bao gồm công đoạn hàn, điểm keo, sấy keo)
Khu vực phòng kiểm tra chất lượng 3 Chụp hút 2,0x1,0
Khu vực phòng vật tư 1 Chụp hút 2,0x1,0
* Thông số kỹ thuật hệ thống xử lý khí thải tại nhà xưởng D02
Bảng 3 5 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý khí thải tại nhà xưởng D02
TT Tên thiết bị Đơn vị Số lượng Thông số kỹ thuật
- Công suất động cơ: 75kw
2 Khoang than hoạt tính Khoang 01
3 Ống thoát khí Cái 01 Chiều cao 10,65m
4 Than hoạt tính kg 1300 - Khả năng hấp phụ: ≥ 800mg/g
5 Thiết bị trợ lực Bộ 01 650 -800Pa
Hình 3 9 Hình ảnh hệ thống XLKT đã lắp đặt tại nhà xưởng D02
❖ Quy trình, hướng dẫn vận hành hệ thống xử lý khí thải
Sau khi kiểm tra các thiết bị quạt gió và tháp phun bình thường tiến hành bật các công tắc điều khiển sang chế độ auto
2 Thao tác trên tủ điện
- Màn hình khởi động: ấn “vào hệ thống”; sau đó lựa chọn các tab màn hình bên trong (giao diện chính; kiểm soát thiết bị; cài đặt tham số; thông báo báo động; thời gian hoạt động) để điều khiển theo nhu cầu
- Màn hình giao diện chính
+ Tại đây có hiển thị các thông số: tần số hoạt động của quạt, nhiệt độ tủ than, chênh lệch áp suất,
+ Ấn “ khởi động” để thiết bị hoạt động, ấn “dừng lại” để thiết bị dừng hoạt động
- Màn hình kiểm soát thiết bị: màn hình điều khiển thiết bị chạy chế độ MAN
- Màn hình cài đặt tham số: Mục này để thiết lập các thông số của hệ thống Các thông số đã được cài đặt mặc định, trong quá trình sử dụng nếu cần thay đổi phải liên hệ với nhà cung cấp để thiết lập
- Màn hình thông báo báo động:
+ Tại đây thông báo các lỗi của hệ thống ( nhiệt độ quá cao, chênh lệch áp suất lớn khi đó còi và đèn báo động sẽ kêu và phát sáng
+ Đối với lỗi nhiệt độ quá cao vượt mức cho phép thiết bị sẽ dừng hoạt động và phun nước làm mát
+ Đối với lỗi chênh lệch áp suất quá lớn vượt mức cho phép quạt gió sẽ chuyển về hoạt động ở mức tần số thấp; cần phải thay thế than hoạt tính
+ Sau khi khắc phục các lỗi trên ấn nút “reset” trên tủ điện để tắt còi và đèn báo động
- Màn hình giờ hoạt động: tại đây thông báo thời gian hoat động tích lũy của từng thiết bị
2 Kiểm soát chất lượng than hoạt tính
- Định kỳ lấy mẫu giám sát chất lượng khí thải sau hệ thống xử lý tần suất 3 tháng/lần và đo chỉ số Iodine để theo dõi Than hoạt tính của hệ thống xử lý khí thải sẽ được thay thế khi chỉ số Iodine