Đang tải... (xem toàn văn)
Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án Công suất của dự án đầu tư Sản phẩm của Dự án là các sản phẩm cao su với công suất sản xuất của Dự án như sau: Trang 5 Công nghệ sản
BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG DỰ ÁN: “MỞ RỘNG, NÂNG CÔNG SUẤT NHÀ MÁY CHẾ BIẾN MỦ CAO SU MAI VĨNH (NÂNG CÔNG SUẤT MỦ SVR3L TỪ 10.800 TẤN SP/NĂM LÊN 14.500 TẤN SP/NĂM, MỦ SVR10 TỪ 5.400 TẤN SP/NĂM LÊN 12.500 TẤN SP/NĂM, BỔ SUNG SVRCV 2.000 TẤN SP/NĂM VÀ ĐẦU TƯ MỚI MỦ LATEX 15.000 TẤN SP/NĂM)” CHƯƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 1.1 Thông tin chung Chủ dự án - Tên chủ dự án đầu tư: Công ty TNHH Sản xuất Thương mại Dịch vụ cao su Mai Vĩnh - Địa trụ sở chính: Thửa đất số 01, tờ đồ số 22, ấp 6, xã Tân Long, huyện Phú Giáo, tỉnh Bình Dương - Địa liên hệ: Thửa đất số 01, tờ đồ số 22, ấp 6, xã Tân Long, huyện Phú Giáo, tỉnh Bình Dương - Người đại diện theo pháp luật: Đặng Thị Hoa Mai – Chức vụ: Chủ tịch hội đồng thành viên kiêm Giám đốc - Điện thoại: 0274.3552909 Fax: 0274.3552999 - Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty trách nhiệm hữu hạn thành viên mã số: 3700549753 đăng ký lần đầu ngày 02 tháng 12 năm 2003, đăng ký thay đổi lần thứ 11 ngày 19 tháng năm 2021 Sở Kế hoạch Đầu tư tỉnh Bình Dương cấp 1.2 Thơng tin chung Dự án Tên dự án đầu tư Dự án “Mở rộng, nâng công suất nhà máy chế biến mủ cao su Mai Vĩnh (nâng công suất mủ SVR3L từ 10.800 SP/năm lên 14.500 SP/năm, mủ SVR10 từ 5.400 SP/năm lên 12.500 SP/năm, bổ sung SVRCV 2.000 SP/năm đầu tư mủ latex 15.000 SP/năm)” - Địa điểm thực dự án đầu tư: Thửa đất số 831, tờ đồ số 22, ấp 6, xã Tân Long, huyện Phú Giáo, tỉnh Bình Dương (thửa đất số 01 831 liền kề nhau) - Cơ quan thẩm định cấp loại giấy phép có liên quan đến mơi trường dự án đầu tư: Bộ Tài nguyên Môi trường + Quyết định số 298/QĐ-BTNMT ngày 29 tháng năm 2018 Bộ Tài nguyên Môi trường việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án “Mở rộng, nâng công suất nhà máy chế biến mủ cao su Mai Vĩnh (nâng công suất mủ SVR3L từ 10.800 SP/năm lên 14.500 SP/năm, mủ SVR10 từ 5.400 SP/năm lên 12.500 SP/năm, bổ sung SVRCV 2.000 SP/năm đầu tư mủ latex 15.000 SP/năm)” + Quyết định số 247/QĐ-BTNMT ngày 28 tháng năm 2022 Bộ Tài nguyên Môi trường việc phê duyệt điều chỉnh nội dung định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án: “Mở rộng, nâng công suất nhà máy chế biến mủ cao su Mai Vĩnh (nâng công suất mủ SVR3L từ 10.800 SP/năm lên 14.500 SP/năm, mủ SVR10 từ 5.400 SP/năm lên 12.500 SP/năm, bổ sung SVRCV 2.000 SP/năm đầu tư mủ latex 15.000 SP/năm)” - Quy mô dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định pháp luật đầu tư cơng): Nhóm B (Tổng vốn đầu tư Dự án 120 tỷ đồng) CHỦ DỰ ÁN: CÔNG TY TNHH MTV SX-TM-DV CAO SU MAI VĨNH BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG DỰ ÁN: “MỞ RỘNG, NÂNG CÔNG SUẤT NHÀ MÁY CHẾ BIẾN MỦ CAO SU MAI VĨNH (NÂNG CÔNG SUẤT MỦ SVR3L TỪ 10.800 TẤN SP/NĂM LÊN 14.500 TẤN SP/NĂM, MỦ SVR10 TỪ 5.400 TẤN SP/NĂM LÊN 12.500 TẤN SP/NĂM, BỔ SUNG SVRCV 2.000 TẤN SP/NĂM VÀ ĐẦU TƯ MỚI MỦ LATEX 15.000 TẤN SP/NĂM)” Địa điểm thực dự án Dự án “Mở rộng, nâng công suất nhà máy chế biến mủ cao su Mai Vĩnh (nâng công suất mủ SVR3L từ 10.800 SP/năm lên 14.500 SP/năm, mủ SVR10 từ 5.400 SP/năm lên 12.500 SP/năm, bổ sung SVRCV 2.000 SP/năm đầu tư mủ latex 15.000 SP/năm)” đầu tư xây dựng tải đất số 831, tờ đồ số 22, ấp 6, xã Tân Long, huyện Phú Giáo, tỉnh Bình Dương Ranh giới tiếp giáp Dự án cụ thể sau: ‐ Phía Bắc giáp suối Tham Rớt, bên suối đất trồng cao su thuộc địa phận ấp Hoà Vinh 2, xã Thành Tâm 2, huyện Chơn Thành, tỉnh Bình Phước ‐ Phía Đơng giáp với đất trồng cao su ‐ Phía Tây giáp suối Tham Rớt, bên suối đất trồng cao su ‐ Phía Nam giáp kênh thuỷ lợi Phước Hồ Hình 1.1 Vị trí địa lý Dự án 1.3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất dự án Công suất dự án đầu tư Sản phẩm Dự án sản phẩm cao su với công suất sản xuất Dự án sau: - Mủ SVR3L: công suất 14.500 SP/năm Mủ SVR10: công suất 12.500 SP/năm Mủ SVRCV: công suất 2.000 SP/năm Mủ Latex: công suất 15.000 SP/năm CHỦ DỰ ÁN: CÔNG TY TNHH MTV SX-TM-DV CAO SU MAI VĨNH BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG DỰ ÁN: “MỞ RỘNG, NÂNG CÔNG SUẤT NHÀ MÁY CHẾ BIẾN MỦ CAO SU MAI VĨNH (NÂNG CÔNG SUẤT MỦ SVR3L TỪ 10.800 TẤN SP/NĂM LÊN 14.500 TẤN SP/NĂM, MỦ SVR10 TỪ 5.400 TẤN SP/NĂM LÊN 12.500 TẤN SP/NĂM, BỔ SUNG SVRCV 2.000 TẤN SP/NĂM VÀ ĐẦU TƯ MỚI MỦ LATEX 15.000 TẤN SP/NĂM)” Công nghệ sản xuất dự án đầu tư Quy trình chế biến mủ cao su Nhà máy có nhóm cơng nghệ chính: ‐ Công nghệ TSR chế biến mủ nước thành chủng loại cao su thiên nhiêm gồm dạng: Dạng khối cao su định chuẩn kỹ thuật (SVR3L, SVRCV), dạng lỏng latex cao su thiên nhiên cô đặc (sản phẩm phụ sản xuất latex cô đặc skim block dạng khối) ‐ Công nghệ TSR chế biến mủ đông (mủ chén, mủ dây) thành chủng loại cao su thiên nhiên với dạng khối: SVR10 CHỦ DỰ ÁN: CÔNG TY TNHH MTV SX-TM-DV CAO SU MAI VĨNH BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG DỰ ÁN: “MỞ RỘNG, NÂNG CÔNG SUẤT NHÀ MÁY CHẾ BIẾN MỦ CAO SU MAI VĨNH (NÂNG CÔNG SUẤT MỦ SVR3L TỪ 10.800 TẤN SP/NĂM LÊN 14.500 TẤN SP/NĂM, MỦ SVR10 TỪ 5.400 TẤN SP/NĂM LÊN 12.500 TẤN SP/NĂM, BỔ SUNG SVRCV 2.000 TẤN SP/NĂM VÀ ĐẦU TƯ MỚI MỦ LATEX 15.000 TẤN SP/NĂM)” Vườn Mủ đông Mủ SVR10 Phân loại Thu hoạch Nước Nước Lưu trữ Máy cắt thô, máy băm Nước thải Nhà máy chế biến Nước Nước Máy cán Máy băm thô Nước thải Nước thải, tiếng ồn Axit Formic, Na2S2O Nước Mủ nước Mủ SVR3L Kiểm tra TSC Đánh đông Khuấy trộn, xử lý Nước HNS; Pepton 2,2 Mủ SVRCV Kiểm tra TSC Lọc thô Pha trộn xử lý Nước CTR Mủ Latex Hơi axit, nước thải Máy cán kéo Nước thải Máy cán tờ Nước thải Máy băm cốm Nước thải Xếp hộc, để Nước thải Lọc Lò Kiểm tra NH3, Chất bảo quản (TMTD/ZnO, DAHP) Nước thải, tiếng ồn Ổn định xử lý Lị sấy mủ Khí thải, axit Phân loại Nước thải Cân ép bành Khí NH3, tiếng ồn, nước thải Ly tâm Mủ Skim DRC – DRC 60% Nước thải, NH3 Lọc NH3, xử lý hoá chất (TMTD/ZnO) Bồn trung chuyển Bồn thành phẩm Xuất xưởng Nước thải, NH3 Nước thải, NH3 Đóng gói Hồ chứa Nước thải Máng khử NH3 Nước thải, NH3 Nhập kho, xuất hàng Hồ chứa Bãi chứa mủ skim Ghi chú: Quy trình sản xuất sản phẩm mủ SVR3L, SVRCV, SVR10 tương tự khác nguyên liệu đầu vào, số công đoạn ban đầu sau nhập mủ nhà máy Xưởng SVR10 Công đoạn tương tự dây chuyền Máng Spillway Hình 1.2 Quy trình cơng nghệ sản xuất Nhà máy CHỦ DỰ ÁN: CÔNG TY TNHH MTV SX-TM-DV CAO SU MAI VĨNH Bao bì, nhãn PE hư hỏng Nước thải BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG DỰ ÁN: “MỞ RỘNG, NÂNG CÔNG SUẤT NHÀ MÁY CHẾ BIẾN MỦ CAO SU MAI VĨNH (NÂNG CÔNG SUẤT MỦ SVR3L TỪ 10.800 TẤN SP/NĂM LÊN 14.500 TẤN SP/NĂM, MỦ SVR10 TỪ 5.400 TẤN SP/NĂM LÊN 12.500 TẤN SP/NĂM, BỔ SUNG SVRCV 2.000 TẤN SP/NĂM VÀ ĐẦU TƯ MỚI MỦ LATEX 15.000 TẤN SP/NĂM)” 1.3.2.1 Quy trình sản xuất mủ SVR3L, SVRCV Quy trình sản xuất mủ SVR3L: Quy trình cơng nghệ sản xuất mủ SVR3L trình bày Hình 1.2 Mủ nước (latex) sau thu hoạch nông trường cao su Công ty thu mua sở bên thu gom vào xe bồn chở Nhà máy Mủ lọc qua lưới lọc trước xả vào hồ tiếp nhận xử lý mủ Tại đây, mủ khuấy thời gian từ phút đến 10 phút để lắng từ 10 phút đến 20 phút, lấy mẫu để kiểm tra tổng hàm lượng chất rắn (TSC) Latex pha loãng nước để đạt TSC mong muốn trước đông tụ Sau hỗn hợp đạt yêu cầu xả xuống mương đánh đông Đánh đông: Latex dung dịch axit Formic chảy từ từ vào mương, lượng axit tỷ lệ với lượng latex chảy vào, hạ bọt mương vòi nước cao áp Thời gian đông tụ từ – giờ, sản phẩm SVR3L, để tránh oxy hóa bề mặt dùng dung dịch sodium metabisulfite Na2S2O5 nồng độ – 10% w/v để phun lên bề mặt khối mủ vừa đông tụ Mủ cán rửa đưa sang máy cán kéo, bề dày tờ mủ sau cán kéo 50 – 70 mm Sau đó, đưa qua 03 máy cán tờ để tạo tờ có chiều dày tờ mủ trước đưa vào máy băm khoảng – 12 mm, tờ mủ sau cán phải đồng đều, không lẫn đốm đen Mủ đánh đơng Mương đánh đơng latex Hình 1.3 Đánh đơng mủ Cán tạo hạt: Tờ mủ đưa vào máy băm tạo thành hạt cốm có kích thước hạt từ mm đến mm Hạt cốm phải có kích thước đồng đều, tơi xốp Dùng tia nước có áp suất cao để đẩy bọt khỏi hồ chứa mủ băm Sấy: Tờ mủ cán, băm bơm hút đưa lên sàn rung tách nước phân phối vào hộc Mủ băm để nước 30 phút khơng q trước vào lị sấy Chu kỳ sấy trung bình từ đến 3,5 giờ, thời gian sấy tùy thuộc vào tình trạng hạt cao su băm, độ ẩm môi trường, nhiệt độ sấy Chu kỳ sấy lị thùng từ CHỦ DỰ ÁN: CƠNG TY TNHH MTV SX-TM-DV CAO SU MAI VĨNH BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG DỰ ÁN: “MỞ RỘNG, NÂNG CÔNG SUẤT NHÀ MÁY CHẾ BIẾN MỦ CAO SU MAI VĨNH (NÂNG CÔNG SUẤT MỦ SVR3L TỪ 10.800 TẤN SP/NĂM LÊN 14.500 TẤN SP/NĂM, MỦ SVR10 TỪ 5.400 TẤN SP/NĂM LÊN 12.500 TẤN SP/NĂM, BỔ SUNG SVRCV 2.000 TẤN SP/NĂM VÀ ĐẦU TƯ MỚI MỦ LATEX 15.000 TẤN SP/NĂM)” 10 – 15 phút Nhiệt độ sấy mủ: Không 120oC cao có yêu cầu kỹ thuật khách hàng Sản phẩm sau sấy khô làm nguội quạt hút quạt công nghiệp Đóng bành bảo quản: Sau làm nguội, cao su đem qua máy cân, ép thành bành theo trọng lượng đơn đặt hàng Bành cao su bao gói kín bao nhựa PE, dán nhãn thương hiệu sản phẩm SVR3L đóng vào kiện lưu kho chờ xuất xưởng Quy trình sản xuất mủ SVRCV Quy trình cơng nghệ sản xuất mủ SVRCV trình bày Hình 1.2 Quy trình sản xuất mủ SVRCV mủ SVR3L tương tự nhau, cùng sản xuất dây chuyền công nghệ Tuy nhiên, sản phẩm SVR3L sản xuất theo cơng nghệ truyền thống cịn sản phẩm SVRCV theo cơng nghệ có tăng độ nhớt Do đó, ngồi loại hố chất sử dụng giống sản xuất mủ SVR3L cơng đoạn xử lý mủ cao su SVRCV sử dụng thêm 02 loại hoá chất khác: chất ổn định độ nhớt HNS (Hyroxylamine neutral sulfate) chất làm giảm độ nhớt Pepton 22 (2,2’ dibenxamido diphenyl disulphide) 1.3.2.2 Quy trình sản xuất mủ SVR10 Quy trình cơng nghệ sản xuất mủ SVR10 trình bày Hình 1.2 Quy trình sản xuất mủ SVR10 tương tự quy trình sản xuất SVR3L, khác nguyên liệu đầu vào sử dụng mủ tạp đơng nên quy trình khơng có cơng đoạn đánh đơng, thay vào mủ tạp nên nguyên liệu đầu vào (mủ đông, mủ chén, mủ dây,…) cần phân loại riêng biệt kiểm tra loại bỏ tạp chất dăm cây, cây, loại bao bì nhựa Xử lý nguyên liệu mủ đông: Sau phân loại mủ tồn trữ trước đưa vào chế biến, che chắn tránh ánh nắng trực tiếp chống tái nhiễm bẩn loại tạp chất bao nhựa PE, PP, dây nhựa, giẻ lau, cây, bụi đất cát v.v… Cắt, băm thô cán mủ đông: Mủ đông sau đến nhà máy sau kiểm tra, phân loại, loại bỏ chất bẩn bên lưu trữ nguyên trạng từ – 10 ngày, đưa đến máy cắt, băm thô để làm nhỏ trộn rửa, sau cung cấp đến 03 máy cán để cán rửa tạo tờ lần Tiếp tục băm thơ mủ tờ để trộn rửa, sau cán qua 04 máy cán tạo tờ để cung cấp cho máy băm tinh Băm tinh: Tờ mủ sau cán mỏng qua máy cán tờ băm tinh tạo thành hạt cốm nhỏ, bơm hút đẩy đến sàn rung làm tách nước phân phối cho lị sấy mủ CHỦ DỰ ÁN: CƠNG TY TNHH MTV SX-TM-DV CAO SU MAI VĨNH BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG DỰ ÁN: “MỞ RỘNG, NÂNG CÔNG SUẤT NHÀ MÁY CHẾ BIẾN MỦ CAO SU MAI VĨNH (NÂNG CÔNG SUẤT MỦ SVR3L TỪ 10.800 TẤN SP/NĂM LÊN 14.500 TẤN SP/NĂM, MỦ SVR10 TỪ 5.400 TẤN SP/NĂM LÊN 12.500 TẤN SP/NĂM, BỔ SUNG SVRCV 2.000 TẤN SP/NĂM VÀ ĐẦU TƯ MỚI MỦ LATEX 15.000 TẤN SP/NĂM)” Sàn rung phân phối hạt cốm vào lò sấy Sản phẩm cao su cốm từ lị sấy Hình 1.4 Băm tinh xơng sấy mủ 1.3.2.3 Quy trình sản xuất latex cao su thiên nhiên đặc Quy trình cơng nghệ sản xuất mủ latex trình bày Hình 1.2 Nguyên liệu mủ nước sau nhà máy, lọc qua rây lọc để loại bỏ tạp chất bơm lên bồn chứa Tại bồn chứa, trang bị máy khuấy có tốc độ chậm để làm đồng mủ từ 15 – 30 phút Để lắng 30 – 60 phút sau lấy mẫu kiểm tra thông số kỹ thuật như: tổng hàm lượng chất rắn TSC, hàm lượng cao su khô (DRC), hàm lượng amoniac NH3, hàm lượng chất béo bay VFA, hàm lượng Magie Đây thông số kỹ thuật quan trọng, sở để tính tốn loại hoá chất sử dụng như: TMTD (Tetrametyl thiuram disulfide), ZnO, NH3 DAHP (Diammonium hydrogen phosphate) điều chỉnh TSC hay DRC cho phù hợp trình sản xuất mủ ly tâm Ổn định xử lý mủ: Thông thường thời gian ổn định mử khoảng 12 – 24h, vào kết xác định DRC ban đầu, điều chỉnh mức DRC bồn chứa khoảng từ 23 – 30%, mủ pha loãng nước để đạt DRC mong muốn Bổ sung NH3 vào bồn chứa để tăng hàm lượng NH3 latex lên từ 0,30 – 0,45% Cho dung dịch NH3 tính tồn vào lượng nước sử dụng để pha lỗng DRC khuấy cho vào bồn chứa Bổ sung chất bảo quản khác (TMTD/ZnO, HADP) tuỳ thuộc tính chất mủ nguyên liệu Căn vào kết xác định hàm lượng Mg latex, đưa DAHP vào latex với trọng lượng gấp 5,43 lần trọng lượng Mg Sử dụng DAHP dạng nồng độ – 10% Tuỳ điều kiện thực tế, giảm khối lượng DAHP so với tính tốn để đáp ứng u cầu khách hàng chất lượng sản phẩm latex đặc Sau bổ sung đầy đủ hố chất, khuấy latex bồn máy khuấy từ 30 – 60 phút sau để lắng latex tối thiểu với điều kiện đáp ứng yêu cầu hàm lượng Mg trước ly tâm nhằm để tạp chất muối kim loại có thời gian lắng xuống đáy hồ CHỦ DỰ ÁN: CÔNG TY TNHH MTV SX-TM-DV CAO SU MAI VĨNH BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG DỰ ÁN: “MỞ RỘNG, NÂNG CÔNG SUẤT NHÀ MÁY CHẾ BIẾN MỦ CAO SU MAI VĨNH (NÂNG CÔNG SUẤT MỦ SVR3L TỪ 10.800 TẤN SP/NĂM LÊN 14.500 TẤN SP/NĂM, MỦ SVR10 TỪ 5.400 TẤN SP/NĂM LÊN 12.500 TẤN SP/NĂM, BỔ SUNG SVRCV 2.000 TẤN SP/NĂM VÀ ĐẦU TƯ MỚI MỦ LATEX 15.000 TẤN SP/NĂM)” Quá trình ly tâm: Sau ổn định mủ từ 12 – 24h, mủ đưa vào máy ly tâm sản xuất Trong trình ly tâm, máy phải làm theo chu kỳ từ – 4h hoạt động/lần tuỳ thuộc vào chất lượng latex Máy ly tâm Bồn trung chuyển Hình 1.5 Thiết bị sản xuất latex cô đặc Lọc (xử lý sau ly tâm): Sau ly tâm, latex cô đặc đưa đến bồn trung chuyển qua bồn lọc Lấy mẫu bồn trung chuyển, đo nhanh NH3 TSC để xử lý hoá chất bồn trung chuyển trước bơm lên bồn lưu chứa thành phẩm Tuỳ thuộc vào loại latex đặc sản xuất bổ sung lượng hố chất khác Để sản xuất latex cô đặc loại HA (high ammonia), bổ sung NH3 để đạt từ 0,65 – 0,7% Tốc độ nạp khí NH3 vào bồn 0,5 – 1,0 kg/phút Sử dụng Ammonium Laurate dạng dung dịch 10% với hàm lượng theo yêu cầu khách hàng Để sản xuất latex cô đặc loại LA (low ammonia), bổ sung NH3 để đạt từ 0,20 – 0,29% Tốc độ nạp khí NH3 vào bồn 0,5 – 1,0 kg/phút Nếu sản xuất latex cô đặc loại LA-TZ, bổ sung TMTD hàm lượng đến 0,0125% khối lượng latex, kẽm oxide (ZnO) hàm lượng đến 0,0125% khối lượng latex, dùng TMTD ZnO dạng huyền phù 25% Sử dụng ammonium laurate dạng dung dịch 10% w/w hàm lượng đến 0,05% tính theo lauric acid khối lượng latex Sau xử lý hoá chất bồn trung chuyển, khuấy vòng 15 phút trước bơm lên bồn lưa chứa thành phẩm Lưu trữ latex cô đặc bồn: Mủ lưu trữ vào bồn thành phẩm ổn định thời gian từ 10 – 25 ngày Trong trình lưu trữ, latex cô đặc khuấy định kỳ – ngày/lần, thời gian khuấy 30 phút Bao bì cho latex cô đặc: Latex cô đặc vận chuyển bao gói thùng phuy túi mềm sau xuất xưởng Sản xuất mủ Skim Block: Hoạt động máy ly tâm cho dòng chảy, dòng mủ latex đặc có hàm lượng cao su khơ khoảng 60% dòng mủ skim chứa – 5% cao su khô Từ máy ly tâm ra, mủ Skim có hàm lượng DRC khoảng - 5%, TSC lên đến – 9%, hàm lượng NH3 thường khoảng 0,35% Mủ skim đưa qua máng inox kín thu hồi NH3, khả thu hồi giai đoạn đạt 0,015 – 0,035% Sau mủ đưa vào hồ chứa Hồ chứa xây âm đất đậy kín Mủ từ hồ chứa CHỦ DỰ ÁN: CÔNG TY TNHH MTV SX-TM-DV CAO SU MAI VĨNH