Báo cáo đề xuất cấp GPMT của Dự án “Nhà máy xi măng Thành Thắng (dây chuyền 1,2,3,4)”

Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải .... Các công trình bảo vệ môi trƣờng của các dây chuyền sản xuất đƣợc điều chỉnh, thay

Công nghệ sản xuất của dự án đầu tƣ, đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất của dự án đầu tƣ

xuất của dựán đầu tƣ

3.2.1 Công nghệ sản xuất của dựán đầu tƣ

V ề cơ bả n công ngh ệ s ả n xu ất xi măng củ a dây chuy ề n 1, 2, 3 tương tự nhau, dây chuy ền 4 có thêm công đoạ n s ả n xu ất xi măng bề n sunfat Ngoài ra t ạ i các dây chuyền 2,3,4 có hệ thống phát điện tận dụng nhiệt khí dƣ, dây chuyền 1 không bố trí h ạ ng m ụ c này

Công ngh ệ s ả n xu ấ t c ủ a các dây chuy ền đƣợ c trình bày c ụ th ể nhƣ sau:

Báo cáo đề xuất cấp GPMT của Dự án “Nhà máy xi măng Thành Thắng (dây chuyền

3.2.1.1 Công ngh ệ s ả n xu ấ t xi măng

3.2.1.1.1 Công ngh ệ s ả n xu ấ t xi mă ng c ủ a dây chuy ề n 1,2,3 Nhà máy xi măng Thành Th ắ ng

Hình 1.1 Sơ đồ công nghệ sản xuất của dây chuyền 1,2,3 Nhà máy xi măng Thành Thắng

Thuy ết minh sơ đồ công ngh ệ s ả n xu ất xi măng :

Về cơ bản công nghệ sản xuất xi măng của các dây chuyền 1, 2, 3 tương đồ ng nhau; do đó báo cáo mô t ả sơ đồ công ngh ệ s ả n xu ất xi măng c ủ a m ỗ i dây chuy ề n nhƣ sau:

(1) Công đoạ n ti ế p nh ậ n và gia công nguyên li ệ u

- Đập, vận chuyển và chứa đá vôi: Đá vôi nguyên liệu đƣợc khai thác từ các mỏ đá vôi và vận chuyển bằng xe tải n ặ ng v ề bãi ch ứ a t ạ i khu v ự c tr ạm đậ p c ủa Nhà máy Đá vôi sau đó sẽ đƣợ c v ậ n

1,2,3,4) ” chuy ển đưa vào trạm đập để đả m b ảo kích thướ c theo yêu c ầ u D ự ki ế n s ử d ụ ng máy đập búa để đập đá vôi, với năng suấ t 1.200-1 400 t/h Kích thướ c li ệ u vào Diện tích thực tế của dây chuyền 4 là 199.082m 2 ≈19,91ha

Vậy tổng diện tích 4 dây chuyền 1, 2, 3, 4 của Nhà máy là: 77,4ha

Diện tích các hạng mục công trình của từng dây chuyền tại nhà máy thể hiện tại bảng sau:

Bảng 1.12 Diện tích các hạng mục công trình của từng dây chuyền

STT Hạng mục công trình Diện tích (m 2 ) Ghi chú

A Dây chuyền sản xuất số 1 176091

I Các h ạ ng m ụ c công trình chính 39.729

2 Kho đồng nhất đá vôi 8.987,47

3 Trạm tiếp nhận than và nguyên liệu khác 120

5 Trạm định lƣợng nghiền liệu 214,02

7 Silo đồng nhất phối liệu 397,4

10 Nhà làm nguội clinker –nhà đỡ lọc bụi 1.540,44

14 Định lƣợng và nghiền xi măng 1.120

16 Nhà đóng bao và xuất xi măng bao 6.152

17 Cầu băng tải vận chuyển (có bao che cục bộ) 3.500

18 Nhà chuyển hướng tuyến băng tải 270

II Các hạng mục công trình phụ trợ 136.362

1 Khu văn phòng 750 Dùng chung cả nhà máy

2 Nhà ở công nhân 1.125 Dùng chung cả nhà máy

B Dây chuyền sản xuất số 2 134.624

I Các h ạ ng m ụ c công trình chính 48.035

3 Trạm tiếp nhận than và nguyên liệu khác 120

7 Silo đồng nhất phối liệu 397,4

14 Định lƣợng và nghiền xi măng 1.257,75

16 Nhà đóng bao và xuất xi măng bao 7.128

18 Nhà chuyển hướng tuyến băng tải 270

II Các h ạ ng m ụ c công trình ph ụ tr ợ 86.589

1 Trạm điện chính (mở rộng) 320

2 Trạm điện khu vực (có hầm cáp) 1.080

3 Xưởng sửa chữa cơ điện 1.440

4 Kho phụ tùng và vật tƣ tổng hợp 1.440

8 Nhà hành chính 1.140 Dùng chung dây chuyền 1,2

9 Nhà chờ của khách hàng 252

11 Nhà ăn ca 1.140 Dùng chung cho cả nhà máy

16 Trạm xửlý nước thải sơ bộ 20 m 3 /ngày 50

17 Trạm bơm và cấp nước 189 Dùng chung với dây chuyền 1,2,3,4

18 Trạm xửlý nước thải 100 m 3 /ngày 66,24 Dùng chung cho cả nhà máy

19 Kho CTR thông thường 127 Dùng chung cho cả nhà máy

20 Kho CTNH 127 Dùng chung cho cả nhà máy

24 Hệ thống thoát nước mưa 2.805,10

C Dây chuyền sản xuất số 3 264.199

5 Trạm tiếp nhận nguyên liệu đường bộ 120

10 Silo đồng nhất phối liệu (1 cái) 397,4

15 Silo clinker thứ phẩm (01 cái) 78,5

17 Trạm định lƣợng nghiền xi măng (02 cái) 978,2

18 Nhà nghiền xi măng (02 cái) 2.042,02

20 Nhà đóng bao và xuất xi măng bao 6.901,50

II Các công trình ph ụ tr ợ 213.068

1 Trạm điện chính (mở rộng) 320

2 Trạm điện khu vực (có hầm cáp – 08 cái) 1.080

3 Xưởng sửa chữa cơ điện 1.440

4 Kho vật liệu chịu lửa và dầu mỡbôi trơn 1.440

5 Kho phụ tùng và vật tƣ tổng hợp 1.440

11 Trạm bơm và cấp nước 189

D Dây chuyền sản xuất số 4 199.082

1 Trạm đập sét – nguyên liệu điều chỉnh 330,5

3 Kho sét, nguyên liệu điều chỉnh 13.622

4 Trạm định lƣợng nghiền liệu 691

5 Nghiền liệu – xử lý khí thải:

+ Nhà cấp liệu máy nghiền 85

13 Nhà đặt tuabin, máy phát, phòng điều khiển 752

14 Nhà làm mát nước, bểnước tuần hoàn 288

19 Trạm xử lý và cấp nước 268 Dùng chung dây 4,5

23 Trạm điện khu vực kho dài 190

24 Trạm điện khu vực nghiền liệu 119

27 Bể - trạm bơm nước tuần hoàn 221

28 Trạm xửlý nước thải sơ bộ 31

29 Xưởng sửa chữa cơ điện 630

30 Nhà xử lý đốt rác thải 574

31 Trạm xử lý dầu thải 100

33 Nhà chuyển hướng tuyến băng tải (15 nhà) 270

36 Trạm tiếp nhận thạch cao – phụ gia 330,5

37 Kho thạch cao – phụ gia 6.605

38 Trạm định lƣợng nghiền xi măng 282,4 Chƣa xây dựng

39 Nghiền xi măng 2.295 Chƣa xây dựng

40 Silo xi măng (02 silo) 1.017 Chƣa xây dựng

41 Nhà đóng bao và xuất sản phẩm 4.458 Chƣa xây dựng

42 Trạm điện nghiền xi măng 119 Chƣa xây dựng

43 Trạm điện khu vực nhà đóng bao 111 Chƣa xây dựng

44 Trạm điện khu vực kho thạch cao phụ gia 190

II Công trình ph ụ tr ợ 138.488

1 Trạm xử lý và cấp nước 311

(Nguồn: Công ty Cổ phần Xi măng Thành Thắng Group)

Báo cáo đề xuất cấp GPMT của cơ sở“Nhà máy xi măng Thành Thắng (dây chuyền

5.3 Các hạng mục công trình dùng chung giữa các dây chuyền tại Nhà máy xi măng Thành Thắng

Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

T ạ i th ời điể m l ập báo cáo đề xu ấ t c ấ p gi ấy phép môi trườ ng (tháng 6/2023), Quy ho ạ ch b ả o v ệ môi trườ ng qu ốc gia giai đoạ n 2021-2030, t ầm nhìn đến năm 2050; quy hoạch tỉnh Hà Nam chƣa đƣợc cơ quan có chức năng phê duyệt Do đó, báo cáo căn cứ theo m ộ t s ố quy ết đị nh t ạ i th ời điể m hi ệ n t ại để đánh giá về s ự phù h ợ p c ủ a d ự án đầu tƣ v ớ i quy ho ạ ch b ả o v ệ môi trườ ng C ụ th ể như sau:

- Quyết định số 450/QĐ-TTg ngày 13/4/2022 của Thủ tướng Chính phủ Phê duy ệ t Chi ến lượ c b ả o v ệ môi trườ ng qu ốc gia đến năm 2030, tầm nhìn đến năm 2050 có thể hiện mục tiêu tổng quát là: Ngăn chặn xu hướng gia tăng ô nhiễm, suy thoái môi trườ ng; gi ả i quy ế t v ấ n đề môi trườ ng c ấ p bách; t ừng bướ c c ả i thi ệ n, ph ụ c h ồ i ch ấ t lượng môi trường; ngăn chặ n s ự suy gi ảm đa dạ ng sinh h ọ c; góp ph ần nâng cao năng lực chủ động ứng phó biến đổi khí hậu; bảo đảm an ninh môi trường, xây dựng và phát tri ể n các mô hình kinh t ế tu ầ n hoàn, kinh t ế xanh, cac-bon th ấ p, ph ấn đấu đạ t đượ c các m ụ c tiêu phát tri ể n b ề n v ữ ng 2030 c ủa đất nướ c

Dây chuyền 1,2,3,4 – Nhà máy xi măng Thành Thắng đã đƣợc đầu tƣ xây dựng hoàn thi ệ n các h ạ ng m ụ c b ả o v ệ môi trường tương ứ ng cho t ừ ng lo ạ i ch ấ t th ả i phát sinh, đả m b ả o x ử lý tri ệt để toàn b ộ các lo ạ i ch ấ t th ải phát sinh theo đúng quy đị nh trong su ố t quá trình hoạt động Công ty sẽ tiếp tục thực hiện các biện pháp giảm thiểu tối đa nguồn gây ô nhi ễm môi trườ ng, ki ể m soát ngu ồ n ô nhi ễm phát sinh, đồ ng th ờ i áp d ụ ng các công ngh ệ s ả n xu ấ t tiên ti ế n, góp ph ầ n gi ả m thi ể u ô nhi ễm môi trường, đả m b ả o phù hợp với chiến lược bảo vệ môi trường quốc gia

- Quy ết đị nh s ố 1973/QĐ -TTg ngày 23/11/2021 c ủ a Th ủ tướ ng Chính ph ủ v ề việc phê duyệt kế hoạch quốc gia về quản lý chất lượng môi trường không khí giai đoạn 2021-2025 có th ể hi ệ n m ụ c tiêu c ụ th ể g ồ m ki ể m soát t ố t các ngu ồ n khí th ả i công nghi ệ p thu ộc đối tượng quy đị nh t ạ i Lu ậ t B ả o v ệ môi trường năm 2020, đả m b ảo các cơ sở sản xuất công nghiệp kiểm soát, xử lý khí thải đạt quy chuẩn kỹ thuật môi trường

Ho ạt độ ng c ủ a Nhà máy có phát sinh b ụ i t ạ i h ầ u h ết các công đoạn nhƣ nghiề n

1,2,3,4)” li ệ u, ph ố i li ệ u, nung clinker, nghi ền clinker , để h ạ n ch ế các tác độ ng t ới môi trườ ng

N hà máy đã thự c hi ệ n l ắp đặ t h ệ th ố ng l ọ c b ụi đả m b ả o x ử lý toàn b ộ b ụ i phát sinh t ừ ho ạt độ ng s ả n xu ất đạ t QCVN 23:2009/BTNMT – Quy chu ẩ n k ỹ thu ậ t qu ố c gia v ề khí th ả i công nghi ệ p s ả n xu ất xi măng, Kv=1,2; Kp=0,8 trướ c khi th ải ra môi trườ ng.

Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường

T ạ i th ời điể m l ậ p báo cáo đề xu ấ t c ấ p gi ấy phép môi trườ ng này, kh ả năng chị u t ả i c ủa môi trường chưa được cơ quan nhà nướ c có th ẩ m quy ề n ban hành

Nhà máy xi măng Thành Thắng đã đƣợc UBND tỉnh Hà Nam cấp Giấy phép xả nướ c th ả i vào h ệ th ố ng công trình th ủ y l ợ i s ố 36/GP-UBND ngày 18/11/2020 (đính kèm Ph ụ l ụ c I báo cáo), theo đó chất lượng nướ c th ả i sinh ho ạ t sau x ử lý c ủ a Nhà máy đảm bảo đạt QCVN 14:2008/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sinh ho ạ t, c ộ t A (K=1,0) trướ c khi th ả i ra ngu ồ n ti ế p nh ậ n là kênh C ố ng G ậ y

Trong quá trình lập giấy phép xả thải vào nguồn nước, Chủ dự án đã tính toán, đánh giá khả năng chị u t ả i c ủa môi trường Do đó, báo cáo đề xu ấ t c ấ p GPMT không đánh giá nộ i dung này

Dữ liệu về hiện trạng môi trường và tài nguyên sinh vật

1.1 Dữ liệu về hiện trạng môi trường

Căn cứ các Báo cáo kết quả quan trắc môi trường Nhà máy xi măng Thành

Th ắ ng (dây chuy ề n 1,2,3, 4) giai đoạn năm 2022 -2023, ch ất lượng môi trườ ng t ạ i khu v ự c Nhà máy c ụ th ể nhƣ sau:

- Môi trường không khí: kết quả của tất cả các chỉ tiêu phân tích tại các ống khói dây chuy ề n s ả n xu ất, môi trường lao độ ng và khu v ự c xung quanh đề u n ằ m trong gi ớ i h ạ n cho phép c ủ a các QCVN 23:2009/BTNMT (c ộ t B2) – Quy chu ẩ n k ỹ thu ậ t quốc gia về khí thải công nghiệp sản xuất xi măng, QCVN 05:2013/BTNMT – Quy chu ẩ n k ỹ thu ậ t qu ố c gia v ề ch ất lƣợ ng không khí xung quanh, QCVN 26:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn, QCVN 03:2019/BYT - Quy chu ẩ n k ỹ thu ậ t qu ố c gia v ề giá tr ị gi ớ i h ạ n ti ế p xúc cho phép c ủ a 50 y ế u t ố hóa h ọ c t ại nơi làm việ c đả m b ảo môi trườ ng làm vi ệ c cho CBCNV t ạ i Nhà máy cũng như hạn chế ảnh hưởng đến môi trường khu vực xung quanh

- Môi trường nướ c th ả i: ti ế n hành l ấ y m ẫ u t ạ i đầ u ra tr ạ m XLNT sinh ho ạ t và điể m x ả th ả i vào kênh C ố ng G ậ y: t ấ t c ả các thông s ố phân tích đề u n ằ m trong gi ớ i h ạ n cho phép của QCVN 14:2008/BTNMT (cột A) – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nướ c th ả i sinh ho ạ t Như v ậ y, h ệ th ố ng x ử lý nướ c th ả i sinh ho ạ t c ủ a Nhà máy ho ạ t độ ng tương đố i hi ệ u qu ả , x ử lý tri ệt để ch ấ t ô nhi ễm trướ c khi th ả i ra ngu ồ n ti ế p nh ậ n

- Môi trường nước mặt: tiến hành lấy mẫu tại các vị trí xung quanh khu vực điể m x ả th ả i, t ấ t c ả các thông s ố đề u n ằ m trong gi ớ i h ạ n cho phép c ủ a QCVN 08- MT:2015/BTNMT (c ộ t A2) – Quy chu ẩ n k ỹ thu ậ t qu ố c gia v ề ch ất lượng nướ c m ặ t Như vậy chất lượng nước mặt tại nguồn tiếp nhận nước thải (kênh Cống Gậy) chưa bị thay đổ i theo chi ều hướ ng tiêu c ự c do ảnh hưở ng c ủ a vi ệ c x ả nướ c th ả i c ủ a Nhà máy

(Bản sao kết quả phân tích đính kèm Phụ lục II báo cáo)

Nhận xét: Nhìn chung, chất lượng môi trườ ng t ại Nhà máy tương đố i t ố t, các công trình b ả o v ệ môi trườ ng ho ạt động tương đố i hi ệ u qu ả

1.2 Dữ liệu về hiện trạng tài nguyên sinh vật

Các dây chuy ề n s ả n xu ấ t 1, 2, 3, 4 c ủa Nhà máy đã đi vào v ậ n hành ổn đị nh, vì

1,2,3,4)” v ậ y tài nguyên sinh v ậ t trong khu v ự c D ự án v ề cơ bả n tương đối đơn điệ u, ch ủ y ế u là d ả i cây xanh d ọ c tuy ến đườ ng n ộ i b ộ như cây g ạ o, cây xà c ừ , cây chà là, cây phƣợ ng,

Mô tả về môi trường tiếp nhận nước thải của Dự án

Nước thải của toàn bộ Nhà máy sau khi được xử lý tại trạm XLNT tập trung công su ấ t 100m 3 /ngày đêm (b ố trí t ạ i dây chuy ề n s ố 2) đả m b ảo đạ t QCVN 14:2008/BTNMT (c ộ t A, h ệ s ố K=1,0) x ả ra ngu ồ n ti ế p nh ậ n là kênh C ố ng G ậ y ( căn cứ Giấy phép xả nước thải vào công trình thủy lợi số 36/UBND ngày 18/11/2020 của UBND tỉnh Hà Nam) với các thông tin nhƣ sau:

- Vị trí xả thải: 01 điểm xả nước thải sau hệ thống xử lý nước thải vào công trình thủy lợi (kênh Cống Gậy)

- Phương thức xả nước thải: tự chảy.

- Chế độ xả: liên tục 24h/ngày đêm

- Lưu lượng xả lớn nhất: 100 m 3 /ngày đêm

2.1 Đặc điểm tự nhiên khu vực nguồn nước tiếp nhận nước thải

2.1.1 Đặc điểm địa lý, địa hình, khí tượng khu vực tiếp nhận nước thải

2.1.1.1 Đặc điểm địa lý, đị a hình

Kênh C ố ng G ậ y kích thước DxH=2x2m Vào mùa mưa, mực nướ c trong kênh khoảng 1,2-1,5m; mùa khô khoảng 0,2-0,5m

2.1.1.2 Đặc điểm khí tượ ng

Khu v ự c D ự án thu ộc đị a ph ậ n thôn B ồ ng L ạ ng, xã Thanh Ngh ị , huy ệ n Thanh Liêm, tỉnh Hà Nam nằm trong khu vực chịu ảnh hưởng của khí hậu nhiệt đới gió mùa, m ột năm chia thành 2 mùa rõ rệt: mùa mưa, mùa khô Mùa khô thườ ng b ắt đầ u vào kho ảng tháng 1 và kéo dài đến tháng 7 Mùa mƣa bắt đầu tƣ tháng 8 và kéo dài đế n tháng 12 Đặc điểm khí tƣợng khu vực Dự án trong giai đoạn từ 2018 – 2022 cụ thể nhƣ sau:

Nhi ệt độ trung bình hàng năm vào khoả ng 23-24 o C Trong năm thườ ng có 8-9 tháng có nhi ệt độ trung bình trên 20 o C (trong đó có 5 tháng có nhiệt độ trung bình trên

25 o C) và chỉ có 3 tháng nhiệt độ trung bình dưới 20 o C, nhưng không có tháng nào nhi ệt độ dướ i 16 o C

Vào các tháng cu ối mùa khô và đầu mùa mưa, nhiệt độ không khí tương đố i cao Giá tr ị nhi ệt độ không khí trung bình tháng dao độ ng trong kho ả ng 15,6-18,9 0 C

Bảng 3.1 Nhiệt độ trung bình các tháng giai đoạn năm 2018 – 2022 (đơn vị: 0 C)

(Nguồn: Trạm khí tượng thủy văn Hà Nam)

Khu v ự c D ự án có độ ẩ m không khí tương đố i cao, giá tr ị dao độ ng trong kho ả ng 80- 84% Các tháng mùa mưa và các tháng đầu mùa khô thường có độ ẩ m không khí trung bình cao hơn các tháng còn lại trong năm, dao độ ng trong kho ả ng 84- 87% Vào các tháng cu ối mùa khô và đầu mùa mƣa, độ ẩ m không khí trung bình có thể đạt tới 85% Độ ẩm không khí ngày thấp nhất trong năm là 31%

Bảng 3.2 Độ ẩm trung bình các tháng giai đoạn năm 2018 – 2022 (đơn vị: %)

Khu v ự c D ự án n ằm trong vùng có lƣợng mƣa lớ n T ổng lƣợng mƣa dao độ ng trong khoảng 1.684,3-1.805,4mm Tổng lƣợng mƣa đo đƣợc vào các tháng mùa mƣa có th ể chi ế m t ớ i 72-87% t ổng lƣợng mƣa cả năm Các tháng có lƣợng mƣa lớ n nh ấ t thườ ng là tháng 10 và tháng 11 v ới lượng mưa có thể lên t ớ i trên 1.000mm T ổ ng s ố ngày có mƣa trong năm dao động từ 161-178 ngày

Bảng 3.3 Lượng mưa trung bình các tháng giai đoạn năm 2018 – 2022 (đơn vị: %)

Khu vực Dự án nằm trong vùng có số giờ nắng trong năm cao Tổng số giờ n ắ ng m ỗi năm dao độ ng trong kho ả ng 1.051,2-1.241,8 gi ờ Các tháng có t ổ ng s ố gi ờ n ắng cao thườ ng là các tháng cu ối mùa khô, đầ u mù a mưa v ớ i t ổ ng s ố gi ờ n ắ ng thường trên 110 giờ/tháng và có thể lên đến 228,8 giờ Vào các tháng cuối mùa khô và đầu mùa mưa, số gi ờ n ắ ng trong ngày cao nh ất thườ ng kéo dài trên 11 ti ế ng/ngày

Bảng 3.4 Tổng số giờ nắng giai đoạn năm 2018-2022 (đơn vị tính: giờ)

(Nguồn: Trạm khí tượng thủy văn Hà Nam) 2.1.1.3 H ệ th ố ng sông su ố i, ao h ồ khu v ự c ti ế p nh ận nướ c th ả i

Xung quanh khu v ự c D ự án, h ệ th ố ng sông, su ố i ao h ồ không đáng kể ; ch ỉ có

1,2,3,4)” kênh C ố ng G ậ y (ngu ồ n ti ế p nh ận nướ c th ải) và sông Đáy cách D ự án kho ả ng 300 - 500m v ề phía Đông

2.1.1.4 Ch ế độ th ủy văn, hải văn củ a D ự án

Th ời điể m l ậ p báo cáo c ấ p GPMT c ủ a Nhà máy, các thông tin v ề ch ế độ th ủ y văn, hải văn của Kênh Cống Gậy chƣa đƣợc các cơ quan chức năng ban hành, do đó báo cáo không đề c ập đế n các n ộ i dung này

Sông Đáy dài 237km, bắt đầ u t ừ c ử a Hát Môn ch ảy theo hướng Đông Bắ c – Tây Nam và đổ ra biển ra cửa Đáy Đoạn sông Đáy chảy qua Hà Nam, bắt đầu từ xã Tân Sơn, huyệ n Kim B ả ng và qua huy ệ n Kim B ả ng, thành ph ố Ph ủ Lý và huy ệ n Thanh Liêm v ớ i chi ề u dài kho ả ng 47,5km và chi ề u r ộ ng kho ả ng 150-250m Theo thống kê nhiều năm tại trạm Phủ Lý, mực nước kiệt nhất là 0,14m; mực nước lũ lịch s ử là +4,72m (1985); m ực nước báo độ ng c ấp I là +2,9m, báo độ ng c ấ p II là +3,5m và báo động cấp III là +4,1m Lưu lượng nước sông Đáy vào mùa khô khoảng 105m 3 /s và mùa mƣa khoả ng 400m 3 /s

Ch ế độ dòng ch ảy trên sông Đáy phụ thu ộc vào tình hình mưa trong lưu vự c, phần dòng chảy trên các nhánh sông Hoàng Long và sông Đào còn phụ thuộc việc đóng mở đập Đáy Mực nướ c trung bình nhi ều năm là 106,6cm; mùa lũ từ tháng 6 đế n tháng 11, cườ ng xu ất lũ biến độ ng m ạ nh bình quân 7cm/h, th ời gian lũ kéo dài là 5 ngày, lớn nhất là 10 ngày

Ch ế độ th ủy văn phứ c t ạ p và có s ự khác nhau nh ất đị nh gi ữa các đoạ n sông Phân ph ố i dòng ch ảy năm phụ thu ộ c vào s ự phân ph ố i theo mùa c ủa lƣợng mƣa năm nên dòng chảy trong năm cũng phân phối không đều và thể hiện 2 mùa rõ rệt là mùa mƣa và mùa khô Mùa mƣa từ tháng 5 đến tháng 10 năm sau chiế m 80- 85% lƣợ ng mưa cả năm Mùa khô từ tháng 11 đến tháng 4 năm sau Lượng nước mùa lũ ở h ầ u h ế t các sông chiếm từ 70-80% lượng nước năm Trong mùa cạn, mực nước và lưu lượng nướ c nh ỏ Lượ ng dòng ch ả y trong 7 tháng mùa c ạ n ch ỉ chi ế m kho ả ng 20- 25% lượ ng dòng chảy cả năm

Theo s ố li ệ u quan tr ắc giai đoạ n 2011-2015, m ực nướ c trung bìn h năm củ a sông Đáy dao độ ng trong kho ả ng 78- 98cm Các tháng mùa mưa (tháng 8, 9) thườ ng có mực nước trung bình cao hơn các tháng còn lại trong năm, dao động trong khoảng 109- 241cm Lưu lượng nước sông Đáy thấ p nh ất trong năm có thể xu ố ng là -29cm

1,2,3,4)” vào ngày 16/3/2021 và cao nh ấ t lên t ớ i 397cm vào ngày 11/8/2012

2.1.2 Mô tả chất lượng nguồn tiếp nhận nước thải của Dự án

Căn cứ Gi ấ y phép x ả nướ c th ả i vào h ệ th ố ng công trình th ủ y l ợ i s ố 36/GP- UBND ngày 18/11/2020, ngu ồ n ti ế p nh ận nướ c th ả i c ủ a Nhà máy sau x ử lý là kênh Cống Gậy

Nhà máy xi măng Thành Thắng đã ti ế n hành l ấ y m ẫ u t ạ i kênh C ố ng G ậ y – ngu ồ n ti ế p nh ận nướ c th ả i, k ế t qu ả quan tr ắ c th ể hi ệ n t ạ i b ả ng sau:

Báo cáo đề xuất cấp GPMT của cơ sở“Nhà máy xi măng Thành Thắng (dây chuyền 1,2,3,4)”

Bảng 3.5 Kết quả phân tích chất lượng nước tại kênh Cống Gậy

STT Thông số Đơn vị NM QCVN 08-MT:2015/BTNMT (cột B1) Đợt 1

2 Ôxy hòa tan (DO) mg/L 6,48 ≥ 4

3 Tổng chất rắn lơ lửng (TSS) mg/L 23 50

6 Amoni (NH 4 + ) (tính theo N) mg/L < 0,03 0,9

7 Nitrit (NO2 -) (tính theo N) mg/L < 0,006 0,05

8 Photphat (PO 4 3- ) (tính theo P) mg/L 0,03 0,3

Nhận xét: Tấ t c ả các ch ỉ tiêu phân tích đề u n ằ m trong gi ớ i h ạ n cho phép c ủ a QCVN 08-MT:2015/BTNMT (c ộ t B1), tuy nhiên k ế t qu ả quan tr ắ c m ộ t s ố thông s ố như COD, BOD 5 , t ổ ng d ầ u m ỡ tương đố i cao, g ầ n sát giá tr ị gi ớ i h ạ n cho phép Nhà máy s ẽ ti ế p t ụ c thực hiện nghiêm túc công tác thu gom, xử lý và vận hành trạm XLNT đạt hiệu quả cao để hạn chế tối đa ảnh hưởng đến chất lượng ngu ồ n ti ế p nh ậ n

2.1.3 Mô tả các hoạt động khai thác, sử dụng nước tại khu vực tiếp nhận nước thải

Kênh C ố ng G ậ y là công trình th ủ y l ợ i c ủ a khu v ự c có ch ức năng c ấp nướ c cho m ộ t ph ầ n di ện tích đấ t nông nghi ệ p c ủ a khu v ự c thôn B ồ ng L ạ ng, xã Thanh Ngh ị , huyện Thanh Liêm, tỉnh Hà Nam xung quanh khu vực Dự án Chi tiết thể hiện tại Chương II, Mụ c 2.1.4

2.1.4 Mô tả hiện trạng xảnước thải vào nguồn nước khu vực tiếp nhận nước thải

2.1.4.1 Th ống k các đối tượ ng x ả nướ c th ả i trong khu v ự c

Kênh C ố ng G ậ y v ừ a có ch ức năng là công trình thủ y l ợ i, v ừ a có kh ả năng tiế p nh ận nướ c th ả i trong khu v ự c Hi ệ n t ại kênh đang tiế p nh ận nướ c th ả i c ủ a m ộ t s ố đố i tƣợng nhƣ sau:

- Nhà máy xi măng Thành Th ắ ng: đị a ch ỉ thôn B ồ ng L ạ ng, xã Thanh Ngh ị , huyện Thanh Liêm, tỉnh Hà Nam

- Nhà máy xi măng Hoàng Long: đị a ch ỉ thôn B ồ ng L ạ ng, xã Thanh Ngh ị , huy ệ n Thanh Liêm, t ỉ nh Hà Nam

Đánh giá hiện trạng các thành phần môi trường đất, nước, không khí nơi thực hiện Dự án

hiện Dự án Để đánh giá hiệ n tr ạng môi trườ ng khu v ự c th ự c hi ệ n D ự án, Ch ủ d ự án ph ố i h ợ p v ớ i Vi ệ n Y h ọc lao độ ng và công ngh ệ môi trườ ng (ETHOI) đã đượ c B ộ TN,MT c ấ p Giấy chứng nhận đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường số 02/GCN- BTNMT ngày 3/6/2022 ti ến hành đo đạ c, l ấ y m ẫ u, phân tích

Ghi chú: Quyết định đủđiều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc của đơn vị chức năng được đính kèm Phụ lục I báo cáo

Th ờ i gian ti ế n hành l ấ y m ẫu môi trường đất, nướ c, không khí:

Quá trình đo đạc, lấy mẫu phân tích chất lượng môi trường cho khu vực thực hi ệ n D ự án đƣợ c tuân th ủ theo Thông tƣ số 10/2021/TT-BTMT ngày 30/6/2021 c ủ a BTNMT về Quy định kỹ thuật quan trắc môi trường và quản lý thông tin, dữ liệu quan tr ắ c ch ất lượng môi trườ ng

3.1 Hiện trạng môi trường không khí

Vị trí lấy mẫu không khí khu vực Dự án đƣợc thể hiện trong bảng sau:

Bảng 3.6 Vị trí lấy mẫu môi trường không khí môi trường lao động tại Nhà máy

STT Kí hiệu Vị trí Tọa độ

1 KK1 Khu vực dây chuyền 1 -

2 KK2 Khu vực dây chuyền 2 N: 20 o 24'27,5"

5 KK5 Khu văn phòng chung của nhà máy xi măng Thành

6 KK6 Khu dân cƣ Trung Hiếu Thƣợng cách nhà máy khoảng 300m vềphía Đông Nam N: 20 o 24'21,4"

Bảng 3.7 Vị trí lấy mẫu môi trường khí thải

STT Kí hiệu Vị trí Tọa độ

1 KT1 Ống khói lò nung nghiền liệu dây chuyền 1 -

2 KT2 Ống khói lò nung nghiền liệu dây chuyền 2 N: 20 o 24'24,5"

3 KT3 ống khói lò nung nghiền liệu dây chuyền 3 N: 20 o 24'13,6"

4 KT4 ống khói lò chính dây chuyền 4 N: 20 o 23'57,9"

5 KT5 Ống khói nghiền than dây chuyền 1 -

6 KT6 Ống khói nghiền ghi dây chuyền 1 -

7 KT7 ống khói nghiền than dây chuyền 2 N: 20 o 24'24"

8 KT8 Ống khói nghiền ghi dây chuyền 2 N: 20 o 24'24";

9 KT9 Ống khói nghiền xi măng dây chuyền 2 máy 1 N: 20 o 24'22,5"

10 KT10 Ống khói nghiền xi măng dây chuyền 2 máy 2 -

11 KT11 Ống khói nghiền than dây chuyền 3 N: 20 o 24'13,5"

12 KT12 Ống khói nghiền ghi dây chuyền 3 N: 20 o 24'10";

13 KT13 Ống khói nghiền xi măng dây chuyền 3 máy 1 N: 20 o 24'27,9"

14 KT14 Ống khói xi măng dây chuyền 3 máy 2 N: 20 o 24'8,7"

15 KT15 Ống khói nghiền than dây chuyền 4 N: 20 o 24'59,2"

16 KT16 Ống khói làm nguội dây chuyền 4 N: 20 o 24'2,1"

Ti ến hành đo đạ c, quan tr ắ c hi ệ n tr ạng môi trườ ng t ạ i các khu v ực trên để đưa ra các nh ận xét và đánh giá cụ th ể làm cơ sở để đƣa ra các biệ n pháp gi ả m thi ể u phù h ợ p

Báo cáo đề xuất cấp GPMT của cơ sở“Nhà máy xi măng Thành Thắng (dây chuyền 1,2,3,4)” Bảng 3.8 Kết quả phân tích chất lượng môi trường không khí môi trường lao động khu vực Nhà máy

TT Tên thông số Đơn vị Kết quả QCVN 05:2013/

KK1 KK2 KK3 KK4 KK5 KK6

1 Bụi toàn phần (TSP) mg/m 3 - 0,584 0,614 0,569 0,086 0,145 300 (àg/m 3 ) 8 (1)

6 Sunfua đioxit (SO2) mg/m 3 - 0,104 0,106 0,111 0,103 0,101 350 (àg/m 3 ) 5

(Nguồn: Viện Y học lao động và Công nghệmôi trường) Ghi chú:

- QCVN 03:2019/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia giá trị giới hạn tiếp xúc cho phép của 50 yếu tố hóa học tại nơi làm việc;

- (1) QCVN 02:2019/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về bụi - Giá trị giới hạn tiếp xúc cho phép bụi tại nơi làm việc;

- (2) QCVN 26:2016/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về vi khí hậu – Giá trị cho phép vi khí hậu tại nơi làm việc;

- (3) QCVN 24:2016/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về tiếng ồn – Mức tiếp xúc cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc;

- (4) QCVN 26:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn

Nhận xét: Các chỉ tiêu phân tích đều nằm trong giới hạn cho phép, đảm bảo môi trường làm việc của CBCNV tại Nhà máy

Đánh giá, dự báo các tác động

1.1 Đánh giá, dự báo tác động các nguồn phát sinh chất thải

Các ho ạt động trong giai đoạ n v ậ n hành g ồ m:

- Hoạt động sản xuất tại các dây chuyền sản xuất 1,2,3,4

- Ho ạt độ ng c ủa các phương tiệ n v ậ n chuy ể n n ộ i b ộ trong Nhà máy

Bảng 4.1 Nguồn, đối tượng, quy mô tác động trong giai đoạn vận hành

TT Các nguồn gây tác động Hoạt động của Dự án Đối tƣợng tác động

A Nguồn tác động liên quan đến chất thải

1 Môi trườ ng không khí

- Bụi, khí thải từ hoạt động của các dây chuyền sản xuất tại Nhà máy

- Bụi phát sinh từ hoạt động giao thông

- Mùi từ hệ thống thoát nước thải và trạm XLNT tập trung

- CBCNV làm việc tại Nhà máy

2.1 CTR sinh hoạt Hoạt động sinh hoạt của CBCNV - Môi trường nước

2.2 CTRCNTT Hoạt động sản xuất của Nhà máy

2.3 CTNH Từ hoạt động của Nhà máy: dầu thải, bóng đèn huỳnh quang hỏng, bao bì cứng,…

3.1 Nước thải sinh hoạt Hoạt động sinh hoạt của CBCNV

3.2 Nước thải công nghiệp Hoạt động của các dây chuyền sản xuất

3.3 Nước mưa chảy tràn Nước mưa chảy tràn trên bề mặt

B Nguồn tác động không liên quan đến chất thải

TT Các nguồn gây tác động Hoạt động của Dự án Đối tƣợng tác động

Từ các phương tiện giao thông nội bộ trong khuôn viên Nhà máy

- Người dân khu vực vùng Dự án và lân cận thuộc xã Thanh Nghị

A Đánh giá tác động đến môi trườ ng không khí

Các hoạt động sản xuất của Dự án làm phát sinh bụi từ các công đoạn sản xuất nhƣ sau:

- Công đoạn đập và vận chuyển đá vôi

- Công đoạn đập và vận chuyển sét

- Công đoạn kho đá vôi và vận chuyển

- Công đoạn kho tổng hợp và vận chuyển

- Trạm định lƣợng nghiền liệu

- Nghiền liệu và xử lý khí thải

- Công đoạn Silo bột liệu và cấp liệu lò

- Công đoạn đập và vận chuyển phụ gia, thạch cao

- Kho phụ gia, thạch cao

- Trạm định lƣợng nghiền xi

- Nghiền xi và vận chuyển

Căn cứ k ế t qu ả quan tr ắc đị nh k ỳ quý I/2023 c ủ a Nhà máy, t ải lƣợ ng và n ồ ng độ các thông s ố t ạ i các v ị trí phát sinh thu ộ c m ỗ i dây chuy ề n c ụ th ể nhƣ sau:

Bảng 4.2 Kết quả quan trắc định kỳ khí thải khu vực làm việc

STT Thông số Đơn vị Kết quả QCVN 03:2019/BYT

Giới hạn tiếp xúc ngắn

KLV.01 KLV.02 KLV.03 KLV.04 KLV.05 KLV.06

7 Tổng bụi lơ lửng (TSP) àg/m 3 0,515 0,558 0,546 0,538 0,210 0,171 8 (***)

(Báo cáo kết quả quan trắc môi trường Nhà máy xi măng Thành Thắng – quý I/2023) Ghi chú:

- KLV.01: Khu vực dây chuyền 1

- KLV.05: Khu vực cổng Nhà máy

- KLV.06: Khu vực văn phòng

- QCN 03:2019/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về giá trị giới hạn tiếp xúc cho phép của 50 yếu tố hóa học tại nơi làm việc

- (*): QCVN 26:2016/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về vi khí hậu

- (**): QCVN 24:2016/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về vi tiếng ồn

- (***): QCVN 02:2019/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về bụi

Nhận xét: Tấ t c ả các thông s ố phân tích đề u n ằ m trong gi ớ i h ạ n cho phép c ủ a quy chu ẩn Như vậ y ch ấ t lượng môi trườ ng không khí tại các khu vực làm việc chƣa có dấu hiệu ô nhiễm, đảm bảo chất lƣợng làm việc của CBCNV tại Nhà máy

Bảng 4.3 Kết quả quan trắc định kỳ khí thải

STT Thông số Đơn vị Kết quả QCVN 23:2009/BTMT

4 NOX (tính theo NO2) mg/m 3 2,5 1,9 1,3 1,9 1.000

- KT.01: Khí thải ống khói lò nung nghiền liệu dây chuyền 1

- KT.04: Khí thải ống khói lò chính dây chuyền

- QCN 23:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp sản xuất xi măng

Nhận xét: Tấ t c ả các thông s ố phân tích đề u n ằ m trong gi ớ i h ạ n cho phép c ủ a quy chu ẩ n

Bảng 4.4 Kết quả quan trắc định kỳ khí thải

STT Thông số Đơn vị Kết quả QCVN

23:2009/BTMT (cột B2) KT.5 KT.6 KT.7 KT.8 KT.9 KT.10 KT.11 KT.12 KT.13 KT.14 KT.15 KT.16 -

- KT.05: Khí thải ống khói nghiền than dây chuyền 1

- KT.06: Khí thải ống khói nghiền ghi dây chuyền 1

- KT.09: Khí thải ống khói nghiền xi măng dây chuyền 2 máy 1

- QCVN 23:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp sản xuất xi măng

Nhận xét: Tất cả các thông số phân tích đều nằm trong giới hạn cho phép của quy chuẩn

Bảng 4.5 Kết quả quan trắc định kỳ khí thải khu vực xung quanh

STT Thông số Đơn vị Kết quả QCVN

KXQ.01 KXQ.02 KXQ.03 KXQ.04 KXQ.05 KXQ.06

- KXQ.01: Khu Trung Hiếu Thƣợng cách nhà máy vềphía Đông Nam khoảng 300-800m

- KXQ.02: Khu Trung Hiếu Hạ cách nhà máy về phía Nam khoảng 1.050m

- KXQ.03: Khu dân cƣ Động Xuyên, Thanh Hải cách Nhà máy vềphía Đông khoảng 900m

- KXQ.04: Khu dân cƣ thôn Bồng Lạng

- KXQ.05: Trường Tiểu học Thanh Bồng cách Nhà máy khoảng 2.000m về phía Tây Nam

-KXQ.06: Khu bến rửa Thanh Bồng cách Nhà máy khoảng 550m về phía Tây

-QCVN 05:2013/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lƣợng không khí xung quanh

-(*): Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn

Nhận xét: Tấ t c ả các thông s ố phân tích đề u n ằ m trong gi ớ i h ạ n cho phép c ủ a quy chu ẩn Như vậ y ch ất lượng môi trườ ng không khí xung quanh khu v ự c Nhà máy chƣa có dấ u hi ệ u ô nhi ễ m, vì v ậ y có th ể nh ận định sơ bộ ho ạt độ ng c ủ a Nhà máy v ề cơ bản chƣa ả nh hưởng đến chất lượng môi trường không khí của khu vực

Kết luận chung: Tấ t c ả các ch ỉ tiêu phân tích môi trườ ng xung quanh, môi trườ ng làm vi ệ c và khí th ải đị nh k ỳ đề u n ằ m trong gi ớ i h ạ n cho phép c ủ a các quy chu ẩ n hi ệ n hành , đả m b ảo môi trườ ng làm vi ệ c cho CBCVN t ạ i Nhà máy và môi trườ ng s ố ng c ủa ngườ i dân xung quanh

*) Đánh giá tác độ ng chung c ủ a b ụ i, khí th ả i phát sinh :

- B ụi xi măng sinh ra trong quá trình sả n xu ất có kích thướ c h ạ t b ụ i r ấ t nh ỏ (nh ỏ hơn 3àm) vớ i thành ph ầ n là silic, ụxit magiờ, vụi, natri, kali, crụm l ở l ử ng trong khí th ả i , khi hít vào gây tác động đế n s ứ c kh ỏe con người như:

+ Gây tổn thương đối với mắt, da nhưng chủ yếu vẫn là sự thâm nhập của bụi vào ph ổ i gây ph ả n ứng xơ hóa phổ i và các b ệ nh v ề đườ ng hô h ấ p N ế u trong b ụ i xi măng có trên 2% silic tự do có th ể phát sinh b ệ nh ph ổ i silic sau nhi ều năm tiế p xúc

+ B ụ i t ạo thành do đố t than: b ụ i vào ph ổi gây kích thích cơ họ c và phát sinh ph ả n ứng xơ hóa phổ i gây nên nh ữ ng b ệ nh hô h ấ p, b ụ i than t ạ o thành trong quá trình đốt nhiên liệu có thành phần chủ yếu là các chất hydrocacbon đa vòng có tính độc cao vì có kh ả năng gây ung thƣ Công nhân tiế p xúc v ớ i b ụ i than nhi ề u có th ể b ị ung thƣ do nhi ễ m b ụ i than

+ Bụi còn gây ra các bệnh nhƣ chàm xi măng, viêm loét giác mạc, ăn mòn da + B ụ i bám vào lá cây, gi ả m kh ả năng quang hợ p, gi ả m kh ả năng sinh trưở ng phát triển của cây, dẫn đến giảm năng suất cây trồng của người dân trong nông trường

Hà Trung, thi ệ t h ạ i v ề kinh t ế c ủa ngườ i dân

- Đố i v ới các lưu huỳ nh oxit (SO x ): ph ổ bi ế n nh ấ t là khí SO 2 , gây kích thích mạnh Kết hợp với bụi kớch thước < 2-3àm sẽ vào tới phế nang; gõy co giật cơ trơn, tăng tiế t d ị ch, viêm và các ch ứ ng b ệ nh khác c ủa đườ ng hô h ấ p, ngoài ra còn có th ể gây ra s ự r ố i lo ạ n chuy ển hóa protein và đườ ng, thi ế u vitamin B và C, ứ c ch ế enzym oxydaza Giới hạn gây độc tính của SO 2 là 20 – 30 mg/m 3 , giới hạn gây kích thích hô h ấ p, ho là 50 mg/m 3 Gi ớ i h ạ n gây nguy hi ể m sau khi hít th ở 30 – 60 phút là t ừ 130 đế n

260 mg/m 3 Gi ớ i h ạ n gây t ử vong nhanh (30 phút – 1h) là 1.000-1.300 mg/m 3

- Đối với các khí nitơ oxit (NO x ): phổ biến nhất khí NO 2 , khí axit, có khả năng kích thích m ạ nh và gây các b ệ nh cho h ệ hô h ấ p Ch ỉ ti ế p xúc trong vài phút v ớ i n ồ ng độ NO 2 trong không khí 5 ppm đã có thể gây ảnh hưởng xấu đến phổi, tiếp xúc vài giờ v ớ i không khí có n ồng độ NO 2 kho ả ng 15-20 ppm có th ể gây nguy hi ể m cho h ệ th ố ng

1,2,3,4)” hô h ấ p, tu ầ n hoàn; ở n ồng độ 100 ppm NO 2 có th ể gây t ử vong cho ngườ i

- B ụ i phát sinh do quá trình v ậ n chuy ển tác độ ng tr ự c ti ếp đế n s ứ c kh ỏ e con ngườ i qua h ệ hô h ấ p gây ra b ệnh như viêm phổ i, ho, hen xuy ễ n, Các b ệ nh v ề m ắ t, v ề da Ngoài ra, b ụ i tác h ệ th ự c v ậ t, gi ả m kh ả năng quang hợ p do b ụ i bám vào lá cây, kìm hãm sự sinh trưởng và phát triển của cây Đối tượ ng ch ịu tác độ ng: 800 CBCNV, ngườ i dân xung quanh Nhà máy thu ộ c thôn B ồ ng L ạ ng, xã Thanh Ngh ị

Ph ạm vi tác độ ng: khu v ự c Nhà máy và lân c ậ n

Thời gian tác động: Trong thời gian vận hành Nhà máy

B Tác động của nước thải

Theo tính toán t ại Chương I, Mụ c 4.4.1: nhu c ầ u s ử d ụng nướ c dùng cho sinh ho ạ t c ủ a 800 CBCNV làm vi ệ c t ạ i các dây chuy ề n s ả n xu ấ t 1,2,3,4 kho ả ng 47m 3 /ngày Nướ c th ả i chi ếm 100% lượng nướ c c ấ p (Ngu ồn: Theo mục a, khoản 1, điều 39 của Nghị định 80/2014/NĐ-CP ), do đó, nước thải sinh hoạt phát sinh trong giai đoạn vận hành D ự án là 47 m 3 /ngày

Nướ c th ả i sinh ho ạt trong giai đoạ n này ch ứ a các ch ất lơ lử ng (TSS), ch ấ t h ữ u cơ (BOD 5 , COD), các chất dinh dƣỡng (N, P) và các vi sinh vật gây bệnh

D ự a vào TCVN 7957:2008 – Thoát nướ c, m ạng lướ i và công trình bên ngoài, tiêu chu ẩ n thi ế t k ế Kh ối lượ ng ch ấ t gây ô nhi ễm do con ngườ i th ải vào môi trườ ng m ỗ i ngày th ể hi ệ n ở b ảng dưới đây :

Bảng 4.6 Tải lượng các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt

STT Chất ô nhiễm Hệ số phát thải (g/người/ngày)

1 Chất rắn lơ lửng (SS) 60 - 65

2 BOD5 của nước thải đã lắng 30 - 35

3 BOD5 của nước thải chưa lắng 65

4 Nitơ của các muối amoni (N-NH4) 8

7 Chất hoạt động bề mặt 2 – 2,5

Tải lƣợng chất ô nhiễm trong giai đoạn vận hành đƣợc tính theo công thức:

Trong đó: T: Tải lượ ng các ch ấ t ô nhi ễ m; H: H ệ s ố phát th ải có trong nướ c th ả i

1,2,3,4)” sinh ho ạ t; M: S ố ngườ i làm vi ệ c

K ế t qu ả tính toán n ồng độ ch ấ t ô nhi ễm có trong nướ c th ả i sinh ho ạ t c ủ a 800 CBCNV đƣợ c th ể hi ệ n t ạ i b ả ng sau:

Bảng 4.7 Tải lượng và nồng độ các chất ô nhiễm

Nồng độ trung bình (mg/l)

Chất rắn lơ lửng (SS) 16.000-

BOD5 của nước thải đã lắng 8.000-9.280 170-197 30

BOD5 của nước thải chƣa lắng 17.280 368 30

Nitơ của các muối amoni (N-NH4) 2.080 44 5

Chất hoạt động bề mặt 480-664 10-14 5

Ghi chú: (-): Không quy định;

QCVN 14:2008/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia vềnước thải sinh hoạt Nh ậ n xét: Từ k ế t qu ả tính toán B ả ng 3.8 cho th ấ y: T ải lƣợ ng và n ồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải sinh đều vượt giới hạn cho phép của QCVN 14:2008/BTNMT (c ộ t B) Ch ỉ tiêu có n ồng độ vượ t cao nh ấ t là BOD 5 c ủa nướ c th ả i chƣa lắng vƣợ t 7,4 l ần; Nitơ củ a các mu ố i amoni (N-NH 4 ) vƣợ t 5 l ầ n; ch ấ t r ắn lơ lử ng vƣợt 3,4-3,7 lần; BOD 5 đã lắng vƣợt 3,4-3,9 lần; chất hoạt động bề mặt vƣợt 1,4 lần Ngoài ra, trong nướ c th ả i sinh ho ạ t ch ứ a nhi ề u vi sinh v ậ t gây b ệnh như trứ ng giun sán, tổng Coliform từ 10 6 – 10 9 MPN/100ml

Tác độ ng c ủa nướ c th ả i sinh ho ạ t : Nướ c th ả i sinh ho ạ t v ới hàm lượ ng ch ấ t ô nhi ễ m cao x ả vào ngu ồ n ti ế p nh ậ n là kênh C ố ng G ậ y , sau đó thoát ra sông Đáy , gây gia tăng hàm lượng chất ô nhiễm Nước thải sinh hoạt phát sinh mùi hôi thối làm ảnh hưởng đế n s ứ c kh ỏ e c ủ a 80 0 CBCNV, ngườ i dân sinh s ố ng xung quanh Nhà máy Đối tượ ng ch ịu tác độ ng: 80 0 CBCNV, người dân địa phương thôn Bồ ng L ạ ng Thời gian tác động: Giai đoạn hoạt động và lâu dài

Ph ạm vi tác độ ng: Khu v ự c Nhà máy và xung quanh

M ức độ tác động: tương đố i l ớ n

Căn cứ tính toán t ạ i Chương I, Mụ c 4.4.1 , lượng nướ c th ả i phát sinh c ụ th ể t ạ i

04 dây chuy ề n s ả n xu ấ t nhƣ sau:

Bảng 4.8 Lưu lượng nước thải phát sinh trong quá trình vận hành dây chuyền 1,2,3,4

TT Nước thải phát sinh Đơn vị Lưu lượng phát sinh Tổng Ghi chú

1 Nghiền liệu m 3 /ngđ 108 540 540 540 - - Tuần hoàn toàn bộ, không xả thải

- Hàng ngày chỉ cấp bổ sung lƣợng nước bị bay hơi (khoảng 10% lƣợng nước cấp lần đầu)

2 Công đoạn lò nung m 3 /ngđ 259,2 756 756 756 -

3 Công đoạn nghiền xi măng m 3 /ngđ 108 756 756 - -

7 Hệ thống phát điện tận dụng nhiệt khí thải m 3 /ngđ - 561,6 561,6 561,6

II Nước thải công nghiệp

1 Nước thau rửa bể chứa nước làm mát m 3 /lần 1 1 1 1 4 Phát sinh 1 tháng/lần

2 Nước thau rửa bể lọc nước cấp m 3 /lần 1 1 1 1 4 Phát sinh 6 tháng/lần

Nước sục rửa hệ thống đường ống nước phục vụ sản xuất m 3 /lần 1 2 1 1 5 Phát sinh 3 tháng/lần

4 Nước sục rửa hệ thống xử lý nước khử khoáng m 3 /lần 1 1 1 1 4 Phát sinh 6 tháng/lần

Hệ thống xử lý nước khử khoáng

(1) m 3 /ngđ - 15 - - 15 Phát sinh hàng ngày

Ghi chú: (1): Nước thải từ hệ thống xửlý nước khử khoáng tận dụng tưới cây, không xả thải

Các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường đề xuất thực hiện

Về cơ bản các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường tại mỗi dây chuyền 1, 2,

3, 4 tương đồng nhau Do đó báo cáo trình bày các biệ n pháp x ử lý nướ c th ả i, khí th ả i đố i v ớ i 01 dây chuy ề n, c ụ th ể nhƣ sau:

2.1 Công trình, biện pháp xửlý nước thải

2.1.1 Hệ thống thu gom nước thải

Các lo ại nướ c th ả i và l ưu lượ ng phát sinh tương ứ ng trong quá trình v ậ n hành 4 dây chuy ề n 1,2,3,4 c ủ a Nhà máy đƣợ c th ố ng kê t ạ i b ả ng sau:

Bảng 4.17 Lưu lượng nước thải phát sinh trong quá trình vận hành dây chuyền 1,2,3,4 của

TT Nước thải phát sinh Đơn vị Lưu lượng phát sinh Tổng Ghi chú

I Nước thải sinh hoạt 4,5 13,2 17,2 12 46,9 Phát sinh hàng ngày

1 Nghiền liệu m 3 /ngđ 108 540 540 540 - - Tuần hoàn toàn bộ, không xả thải

- Hàng ngày chỉ cấp bổ sung lƣợng nước bị bay hơi (khoảng 10% lƣợng nước cấp lần đầu)

2 Công đoạn lò nung m 3 /ngđ 259,2 756 756 756 -

3 Công đoạn nghiền xi măng m 3 /ngđ 108 756 756 - -

7 Hệ thống phát điện tận dụng nhiệt khí thải m 3 /ngđ - 561,6 561,6 561,6 -

III Nước thải sản xuất

1 Nước thau rửa bể chứa nước làm mát m 3 /lần 1 1 1 1 4 Phát sinh 1 tháng/lần

2 Nước thau rửa bể lọc nước cấp m 3 /lần 1 1 1 1 4 Phát sinh 6 tháng/lần

Nước sục rửa hệ thống đường ống nước phục vụ sản xuất m 3 /lần 1 2 1 1 5 Phát sinh 3 tháng/lần

4 Nước sục rửa hệ thống xử lý nước khử khoáng m 3 /lần 1 1 1 1 4 Phát sinh 6 tháng/lần

Hệ thống xử lý nước khử khoáng

(*) m 3 /ngđ - 15 - - 15 Phát sinh hàng ngày

Ghi chú: (*): Nước thải từ hệ thống xửlý nước khử khoáng tận dụng tưới cây, không xả thải

Sơ đồ thu gom nước thải phát sinh trong quá trình vận hành của mỗi dây chuy ền tương tự nhau, do đó báo cáo trình bày sơ đồ thu gom nướ c th ả i c ủ a m ộ t dây chuyền cụ thể nhƣ sau:

Hình 4.100 Sơ đồthu gom, thoát nước thải của mỗi dây chuyền

2.1.1.1 Công trình thu gom nướ c th ả i sinh ho ạ t

*) Công trình thu gom nướ c th ả i t ạ i m ỗ i dây chuy ề n 1, 2, 3, 4

- Nướ c th ả i r ử a chân tay: được dẫn qua song chắn rác sau đó theo đường ống dẫn về hố ga lắng cặn trước khi qua đường ống thu gom dẫn về trạm XLNT sơ bộ công suất 20 m 3 /ngày

- Nướ c th ả i sinh ho ạ t t ừ khu nhà v ệ sinh (h ố tiêu, h ố ti ể u) b ố trí t ại nhà điề u khi ể n trung tâm và nhà giao ca đƣợ c xử lý tại các bể tự hoại 3 ngăn sau đó dẫn về trạm XLNT sơ bộ công suất 20m 3 /ngày

Nước thải từ trạm XLNT sơ bộ tại mỗi dây chuyền dẫn về trạm XLNT tập trung công suất 100 m 3 /ngày của Nhà máy để tiếp tục xử lý

(Ghi chú : Dây chuyền 1,2 sử dụng chung 01 trạm XLNT sinh hoạt sơ bộ công suất 20 m 3 /ngày bố trí tại dây chuyền 2)

*) Công trình thu gom nướ c th ả i tại các khu vực chung của Nhà máy:

- Nước thải từ nhà vệ sinh các khu nhà ở công nhân, nhà văn phòng, nhà ăn và văn phòng cơ khí thu gom theo đường ống dẫn về các bể tự hoại bố trí tại mỗi khu vực

- Nước thải rửa chân tay, tắm giặt khu nhà ở công nhân: được dẫn qua song chắn rác sau đó toàn bộ nước thải theo đường ống dẫn chảy về hố ga lắng cặn trước khi chảy vào đường ống thu gom dẫn về trạm XLNT tập trung công suất 100 m 3 /ngày của Nhà máy

- Nước thải từ hoạt động nấu ăn khu nhà ăn: được thu gom theo đường ống dẫn về bể tách dầu mỡ kết hợp hố gom 6 (kích thước 4,5x1,9x2m) , sau đó qua hố gom đưa về trạm XLNT tập trung công suất 100 m 3 /ngày

Bảng 4.18 Thông số kỹ thuật của bể tự hoại bố trí tại Nhà máy

TT Hạng mục Sốlƣợng Thông số/Vị trí

209 Khu nhà ở công nhân (sử dụng chung cả Nhà máy)

7 Khu nhà văn phòng (sử dụng chung cả Nhà máy)

4 Khu nhà ăn (sử dụng chung cả Nhà máy)

2 Khu văn phòng cơ khí

4 Nhà điều khiển trung tâm dây chuyền 1,2

4 Nhà điều khiển trung tâm dây chuyền 3

4 Nhà điều khiển trung tâm dây chuyền 4

3 Nhà giao ca dây chuyền 1

TT Hạng mục Sốlƣợng Thông số/Vị trí

Kết cấu: bể gạch, xây ngầm

2 Khu văn phòng cơ khí: 2x(3,5x2,5x2)m

2 Nhà điều khiển trung tâm dây chuyền 1,2:

2 Nhà điều khiển trung tâm dây chuyền 3:

2 Nhà điều khiển trung tâm dây chuyền 4:

3 Nhà giao ca dây chuyền 1: 3x(3,5x2,5x2)m

Bảng 4.19 Thông số của hệ thống thu gom nước thải sinh hoạt của Nhà máy

STT Hạng mục Đơn vị Kích thước Chiều dài

1 Đường ống dẫn nước thải sinh hoạt từ nhà vệ sinh vào bể tự hoại m DN110 20

2 Đường ống dẫn nước thải rửa chân tay từ khu nhà vệ sinh tới hệ thống thu gom nước thải m DN110 50

3 Đường ống dẫn nước thải sinh hoạt sau xử lý sơ bộ tại bể tự hoại 3 ngăn về trạm XLNT sinh hoạt 20 m 3 /ngày của dây chuyền 2 m DN160 865

I Hệ thống thu gom nước thải sinh hoạt của dây chuyền 2

4 Đường ống dẫn nước thải sinh hoạt sau xử lý tại trạm XLNT sinh hoạt 20 m 3 /ngày của dây chuyền 2về trạm XLNT tập trung 100 m 3 /ngày m DN160 288

II Hệ thống thu gom nước thải sinh hoạt của về trạm XLNT tập trung 100 m 3 /ngày

3 Đường ống dẫn nước thải sinh hoạt sau xử lý sơ bộ tại bể tự hoại 3 ngăn về trạm XLNT tập trung 100 m 3 /ngày m DN160 508

4 Đường ống thu gom nước thải nhà bếp về bể tách mỡ m DN160 20

5 Đường ống dẫn nước thải nhà bếp sau tách dầu về trạm XLNT tập trung 100 m 3 /ngày m DN160 110

4 Đường ống dẫn nước thải sinh hoạt sau xử lý tại trạm XLNT sinh hoạt 20 m 3 /ngày của dây chuyền 3 về trạm XLNT tập trung của nhà máy m DN140 110

II Hệ thống thu gom nước thải sinh hoạt về trạm XLNT tập trung 100 m 3 /ngày

3 Đường ống dẫn nước thải sinh hoạt sau xử lý sơ bộ tại bể tự hoại 3 ngăn về trạm XLNT tập trung 100 m 3 /ngày m DN140 500

1 Đường ống dẫn nước thải sinh hoạt từ nhà vệ sinh vào bể tự hoại m D140 150

2 Đường ống dẫn nước thải rửa chân tay từ khu nhà vệ sinh tớihệ thống thu gom nước thải m D140 500

3 Đường ống dẫn nước thải sinh hoạt sau xử lý sơ bộ tại bể tự hoại 3 ngăn về trạm XLNT sinh hoạt 20 m 3 /ngày m D140 80

4 Đường ống dẫn nước thải sinh hoạt sau xử lý tại trạm XLNT sinh hoạt 20 m 3 /ngày về trạm

II Hệ thống thu gom nước thải sinh hoạt về trạm XLNT tập trung 100 m 3 /ngày

1 Đường ống dẫn nước thải sinh hoạt từ nhà vệ sinh vào bể tự hoại m D125 10

2 Đường ống dẫn nước thải rửa chân tay từ khu nhà vệ sinh tới hệ thống thu gom nước thải m D110 150

3 Đường ống dẫn nước thải sinh hoạt sau xử lý sơ bộ tại bể tự hoại 3 ngăn về trạm XLNT tập trung 100 m 3 /ngày m D140 150

4 Đường ống thu gom nước thải nhà bếp về bể tách mỡ m D140 25

5 Đường ống dẫn nước thải nhà bếp sau tách dầu về trạm XLNT tập trung 100m 3 /ngày m D140 110

E Hệ thống thu gom chung của Nhà máy

6 Hố gom 6 kết hợp bể tách mỡ m 4,5x1,9x2 -

7 Đường ống thu gom nước thải nhà bếp về bể tách mỡ m DN140 25

8 Đường ống dẫn nước thải nhà bếp sau tách dầu về trạm XLNT tập trung 100m 3 /ngày m DN140 110

2.1.1.2 Công trình thu gom nướ c th ả i công nghi ệ p

Trong quá trình v ậ n hành các dây chuy ề n 1, 2,3,4 có ho ạt độ ng c ấp nướ c làm mát máy t ại các công đoạ n nghi ề n li ệu; tháp điề u hoà khí th ả i và lò quay; làm ngu ộ i clinker; nghi ề n than; tr ạ m khí nén, silo b ộ t li ệ u và h ệ th ống phát điệ n t ậ n d ụ ng nhi ệ t khí th ả i

Nướ c mát sau khi qua máy móc ch ỉ thay đổ i v ề nhi ệt độ không thay đổ i v ề tính ch ấ t hoá h ọc nên được thu gom theo các đườ ng ố ng thép v ề các tháp làm mát để gi ả i nhi ệt cưỡ ng b ức, sau đó dẫ n v ề b ể ch ứa nước làm mát theo đườ ng ố ng thép, tu ầ n hoàn c ấ p cho chu trình làm mát máy móc ti ế p theo, không x ả th ải Lượng nướ c hao h ụ t do bay hơi đượ c b ổ sung hàng ngày (kho ảng 10% lượng nướ c c ấp ban đầ u)

Ghi chú: Dây chuyền 1 không bố trí hệ thống phát điện tận dụng nhiệt khí thải, do đó không phát sinh nướ c làm mát t ại công đoạ n này

Sơ đồ thu g om nướ c làm mát c ủ a các dây chuy ề n c ụ th ể như sau:

Hình 4.101 Sơ đồthu gom nước làm mát của Dự án

Chi ti ế t h ệ th ống thu gom nước làm mát đượ c t ổ ng h ợ p t ạ i b ả ng sau: Ống thép

Nước nóng Tháp làm mát Ống thép

Bể chứa nước làm mát

Cấp cho chu trình làm mát máy móc tiếp theo

1,2,3,4)” Bảng 4.20 Hệ thống thu gom nước làm mát tại Nhà máy

TT Hạng mục Đơn vị Kích thước Chiều dài

1 Đường ống thu gom nước làm mát xi măng m DN250 250

2 Đường ống thu gom nước làm mát clinker m DN400 75

2 Đường ống thu gom nước làm mát phát điện nhiệt dƣ m DN600 50

2 Đường ống thu gom nước làm mát clinker m DN400 60 m DN300 192 m DN250 100 m DN200 60

3 Đường ống thu gom nước làm mát phát điện nhiệt dƣ m DN800 150

1 Đường ống thu gom nước làm mát xi măng (đường nước hồi về bể tuần hoàn) m DN200-

2 Đường ống thu gom nước làm mát phát điện nhiệt dư (đường nước hồi về bể tuần hoàn) m DN1000 100

Trong quá trình vận hành các dây chuyền 1, 2, 3, 4 phát sinh các loại nước thải công nghi ệ p g ồ m:

*) Nước thải công nghiệp phát sinh thường xuyên: Nướ c th ả i t ừ h ệ th ố ng x ử lý nước khử khoáng

V ề cơ bản nướ c th ả i t ừ quá trình x ử lý nướ c kh ử khoáng là nướ c s ạch dùng để ph ụ c v ụ c ấp lò hơi thườ ng xuyên, không ch ứ a thành ph ầ n ô nhi ễ m, không làm thay đổ i thành ph ầ n tính ch ấ t c ủa nướ c Vì v ậ y, t ạ i m ỗ i dây chuy ề n b ố trí 01 bình s ắ t dung tích 50m 3 để thu gom nướ c th ả i t ừ quá trình l ọ c RO t ậ n d ụ ng phun nướ c d ậ p b ụ i, không bố trí công trình xử lý

- Đơn vị thi ế t k ế , thi công, giám sát thi công: Công ty Sinoma International

Hình 4.102 Sơ đồ thu gom nước khử khoáng RO tại mỗi dây chuyền

*) Nước thải sản xuất phát sinh không thường xuyên:

- Nước thải từ thau rửa bể chứa nước làm mát với tần suất 1 tháng/lần

- Nướ c thau r ử a b ể l ọc nướ c c ấ p v ớ i t ầ n su ấ t 6 tháng/l ầ n

- Nướ c s ụ c r ử a h ệ th ống đườ ng ống nướ c ph ụ c v ụ s ả n xu ấ t v ớ i t ầ n su ấ t 3 tháng/lần

- Nướ c th ả i t ừ s ụ c r ử a h ệ th ố ng x ử lý nướ c kh ử khoáng v ớ i t ầ n su ấ t 6 tháng/l ầ n Nướ c th ả i phát sinh có thành ph ầ n ô nhi ễ m ch ủ y ế u là c ặn lơ lửng đượ c d ẫ n v ề tr ạ m XLNT t ậ p trung công su ấ t 100 m 3 /ngày để x ử lý trướ c khi th ả i ra ngu ồ n ti ế p nh ậ n là kênh C ố ng G ậ y

2.1.2 Công trình xửlý nước thải sinh hoạt

2.1.2.1 Công trình x ử lý sơ bộ nướ c th ả i sinh ho ạ t

*) Đố i v ớ i nướ c th ả i sinh ho ạ t t ừ b ồ n c ầ u, b ồ n ti ể u

Nước thải sinh hoạt từ bồn cầu, bồn tiểu được thu gom, xử lý sơ bộ bằng bể tự ho ại 3 ngăn trướ c khi d ẫ n v ề tr ạ m XLNT t ậ p trung công su ấ t 100 m 3 /ngày đêm.

Sơ đồ c ấ u t ạ o b ể t ự ho ại 3 ngăn đƣợ c th ể hi ện nhƣ sau:

Ngăn chứa và phân hủy kþ khÝ

Ngăn lên men kỵ khí Ngăn lắng

N-ớc thải vào N-ớc thải ra

Hình 4.103 Sơ đồ cấu tạo bể tự hoại

Nguyên lý ho ạt độ ng: B ể t ự ho ại là công trình làm đồ ng th ờ i 2 ch ức năng: Lắ ng và phân hu ỷ c ặ n l ắ ng Ch ấ t h ữu cơ và cặ n l ắ ng trong b ể t ự ho ại dướ i tác d ụ ng c ủ a vi

Nước thải từ hệ thống xửlý nước khử khoáng

Tận dụng phun nước dập bụi

1,2,3,4)” sinh v ậ t k ỵ khí s ẽ b ị phân hu ỷ , m ộ t ph ầ n t ạ o các ch ấ t khí và m ộ t ph ầ n t ạ o ra các ch ấ t vô cơ hòa tan Nướ c th ải khi qua ngăn lắ ng s ẽ theo đườ ng ố ng d ẫ n v ề các tr ạ m XLNT sơ bộ c ủ a m ỗ i dây chuy ề n công su ấ t 20 m 3 /ngày để x ử lý (dây chuy ề n 1 dùng chung v ớ i dây chuy ề n 2)

- Đơn vị thiết kế, thi công, giám sát thi công: Công ty Sinoma International

- Các loại hóa chất sử dụng: Chế ph ẩ m vi sinh Bio ph ố t: 450 kg/tháng/4 dây chuyền

*) Đố v ớ i n ướ c th ả i t ừ nhà ăn

Nướ c th ả i t ừ khu nhà ăn chung c ủ a Nhà máy đượ c d ẫ n theo đườ ng ố ng DN150 về hố gom 6 kết hợp bể tách mỡ, sau đó dẫn về trạm XLNT tập trung công suất 100m 3 /ngày để ti ế p t ụ c x ử lý

- Kết cấu hố gom 6 kết hợp bể tách mỡ: đáy bể bằng BTCT M50 dày 25mm, tườ ng xây g ạ ch ch ỉ đặ c M75, n ắ p b ể láng VXM 75 dày 20mm

- Nguyên lý hoạt động của bể tách mỡ: Nướ c th ải đi qua sọ t rác n ằ m t ại ngăn thứ nhất, cho phép giữ lại các chất bẩn như: đồ ăn thừa, xương hay các loại tạp chất khác Ch ức năng này giúp ngăn tách dầ u m ỡ (ngăn th ứ 1) làm vi ệ c ổn đị nh và không b ị ngh ẹt rác Sau đó nướ c th ải đi sang ngăn thứ hai, t ại đây dầ u, m ỡ đượ c thu gom dưới dạng tuyển nổi Phần nước sau khi tách rác, dầu mỡ được chảy sang ngăn thứ 3 Nướ c th ả i sau b ể tách m ỡ theo đườ ng ố ng uPVC DN150 d ẫ n v ề tr ạ m XLNT t ậ p trung c ủ a nhà máy công su ấ t 100 m 3 /ngày x ử lý

Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn

3.1 Công trình lưu giữ, xử lý CTR sinh hoạt

*) Kh ối lượ ng ch ấ t th ả i phát sinh

Căn cứ quá trình v ậ n hành c ủ a Nhà máy, CTR sinh ho ạ t phát sinh t ừ ho ạt độ ng sinh ho ạ t c ủ a CBCNV làm vi ệ c t ạ i các dây chuy ề n 1, 2, 3, 4 có thành ph ầ n bao g ồ m các lo ạ i bao bì, v ỏ lon đựng nướ c gi ả i khát, h ộp đự ng th ức ăn, thức ăn thừ a,

Căn cứ chứng từ bàn giao chất thải của Nhà máy, khối lƣợng CTR sinh hoạt phát sinh giai đoạ n 2022-2023 th ố ng kê t ạ i b ả ng sau:

Bảng 4.30 Khối lượng CTR sinh hoạtphát sinh giai đoạn năm 2022-2023

STT Thời gian Khối lƣợng (kg)

Th ự c hi ện theo quy đị nh c ủ a Lu ậ t B ả o v ệ môi trường năm 2020, Nhà máy ti ế n hành phân loại rác thải tại nguồn; sau đó thu gom vào các thùng chứa dung tích chứa dung tích 40-200 lít t ạ i khu v ự c nhà ở công nhân, nhà ăn, văn phòng, xưở ng s ả n xu ấ t, nhà v ệ sinh, Các thùng ch ứa đề u có n ắp đậ y, bánh xe thu ậ n ti ệ n di chuy ể n

Nhà máy đã hợp đồ ng v ới đơn vị ch ức năng để thu gom, v ậ n chuy ể n và x ử lý theo quy đị nh T ầ n su ấ t thu gom hàng ngày ho ặ c có th ể thay đổ i tùy thu ộ c kh ối lƣợ ng

1,2,3,4)” phát sinh th ự c t ế t ạ i Nhà máy (H ợp đồ ng s ố 220/2022/HĐKT ngày 01/8/2022 và Phụ l ụ c H ợp đồ ng s ố 235/PLHĐ ngày 01/02/2023 giữ a Công ty C ổ ph ần xi mă ng Thành

Th ắ ng Group và Công ty C ổ ph ần môi trườ n g và Công trình đô thị Hà Nam v ề vi ệ c x ử lý CTR sinh ho ạ t đính kèm Phụ l ụ c II báo cáo)

Bảng 4.31 Số lượng thùng chứa bố trí tại Nhà máy

STT Dây chuyền Sốlƣợng (thùng)

Hình 4.123 Thùng chứa rác thải sinh hoạt tại Nhà máy

3.2 Công trình lưu giữ, xử lý CTRCNTT

*) Khối lượng chất thải phát sinh

Căn cứ quá trình hoạt động thực tế tại Nhà máy, các loại CTRCNTT phát sinh nhƣ nguyên vậ t li ệu rơi vãi, bao bì hỏ ng,

D ự báo kh ối lƣợ ng CTRCNTT phát sinh khi 04 dây chuy ề n 1, 2, 3, 4 đi vào ho ạt độ ng nhƣ sau:

Bảng 4.32 Tổng hợp khối lượng CTRCNTT tại các dây chuyền 1,2,3,4 Nhà máy xi măng

STT Loại chất thải Khối lƣợng phát sinh (tấn/năm)

1 Nguyên vật liệu (đá vôi, đá sét, phụ gia ) không đạt chất lƣợng và bịrơi vãi 7.500

2 Sản phẩm không đạt chất lƣợng 450

3 Bụi từ hệ thống xử lý khí thải 69.000

5 Bùn thải từ bể phốt 0,48

STT Loại chất thải Khối lƣợng phát sinh (tấn/năm)

6 Bùn thải từ hệ thống cống rãnh và trạm XLNT 0,85

Tổng 8.682 (không tính bụi từ hệ thống xử lý khí thải)

(Nguồn: Công ty Cổ phần xi măng Thành Thắng Group)

(Ch ứ ng t ừ bàn giao CTRCNTT năm 2022, 2023 đính kèm Ph ụ l ụ c II báo cáo)

*) Biện pháp thu gom, công trình lưu giữ chất thải:

CTRCNTT phát sinh từ quá trình sản xuất của Nhà máy đƣợc phân loại và thu gom nhƣ sau:

- CTR có kh ả năng tái chế nhƣ: bao bì hỏ ng t ừ công đoạn đóng bao: đị nh k ỳ thu gom, bán cho cơ sở có nhu cầu thu mua trên địa bàn

- Các lo ạ i b ụ i clinker, b ụ i nguyên li ệu thu đƣợ c t ừ các khu v ự c s ả n xu ấ t, b ụ i t ừ các h ệ th ố ng x ử lý b ụi đƣợ c thu gom và tái s ử d ụ ng

Việc thu gom và tái sử dụng thực hiện nhƣ sau: Để làm nguội clinker từ nhiệt độ 1350 o C xu ố ng kho ả ng 90 o C (công đoạ n làm ngu ộ i clinker) trong thi ế t b ị có s ử d ụ ng m ộ t h ệ th ố ng qu ạ t gió v ới lưu lượ ng l ớn để l ấ y không khí bên ngoài th ổ i vào thiết bị làm nguội Sau khi làm nguội, khí sẽ thải ra ngoài kéo theo một lƣợng bụi clinker qua thi ế t b ị l ọ c b ụi tĩnh điệ n

 Vì vậy, lƣợng bụi này đƣợc thu gom từ thiết bị lọc bụi tĩnh điện và tận dụng làm nguyên li ệu đầ u vào t ại công đoạn đồ ng nh ấ t li ệ u s ống trước khi sang công đoạ n nung clinker để ti ế p t ụ c quá trình s ả n xu ấ t

- Các nguyên liệu, clinker không đạt tiêu chuẩn: đƣợc thu gom về kho chứa CTRCNTT

- Bùn th ả i t ừ quá trình n ạ o vét h ệ th ố ng c ống, rãnh thoát nướ c các h ố ga và bùn thải từ các trạm XLNT sơ bộ mỗi dây chuyền, trạm XLNT tập trung của Nhà máy: đị nh k ỳ thuê đơn vị có ch ức năng, thu gom cùn g ch ấ t th ả i r ắn thông thườ ng

- Bùn t ừ quá trình n ạ o vét h ệ th ố ng c ống, rãnh thoát nướ c các h ố ga: thuê đơn v ị có ch ức năng thu gom, xử lý theo đúng quy đị nh

Kho ch ứ a CTRCNTT có di ệ n tích kho ả ng 127m 2 , cao kho ả ng 4m K ế t c ấ u kho: mái l ợ p tôn dày 0,4mm, xà g ồ thép, vì kèo thép, n ền đổ bê tông xi măng M100 dày 100mm

Nhà máy đã h ợp đồ ng v ới đơn vị có ch ức năng thu gom, v ậ n chuy ể n và x ử lý CTRCNTT theo quy đị nh (H ợp đồ ng kinh t ế s ố 290/2023/HĐKT ngày 01/03/2023 gi ữ a Công ty C ổ ph ần xi măng Thành Thắ ng Group và Công ty C ổ ph ần môi trườ ng và Công trình đô thị Hà Nam v ề vi ệ c x ử lý CTRCNTT đính kèm Phụ l ụ c II báo cáo)

Hình 4.124 Kho chứa CTCNTT tại Nhà máy

3.3 Công trình lưu giữ, xử lý CTNH

*) Khối lượng CTNH phát sinh

Căn cứ quá trình ho ạt độ ng th ự c t ế và các ch ứ ng t ừ bàn giao CTNH năm 2022 -

2023, kh ối lƣợ ng CTNH phát sinh trong quá trình v ậ n hành 04 dây chuy ề n th ể hi ệ n t ạ i b ả ng sau:

Bảng 4.33 Khối lượng CTNH phát sinh trong giai đoạn vận hành

TT Tên chất thải Trạng thái tồn tại (rắn/lỏng/bùn)

Khối lƣợng trung bình (kg/năm)

1 Hộp mực in thải có các thành phần nguy hại Rắn 08 02 04 KS 5

2 Bóng đèn huỳnh quang thải và các loại thủy tinh hoạt tính thải Rắn 16 01 06 NH 3,5

3 Dầu động cơ, hộp số và bôi trơn tổng hợp thải Lỏng 17 02 03 NH 30

4 Dầu nhiên liệu và dầu diesel thải Lỏng 17 06 01 NH 30

5 Các loại dầu thủy lực thải khác Lỏng 17 01 07 NH 17

6 Bao bì cứng bằng vật liệu kim loại chứa thành phần nguy hại Rắn 18 01 02 KS 35

7 Bao bì cứng bằng nhựa chứa thành phần nguy hại Rắn 18 01 03 KS 25

8 Bao bì cứng thải khác Rắn 18 01 04 KS 15

9 Chất hấp thụ, vật liệu lọc (bao gồm cả vật liệu lọc dầu chƣa nêu Rắn 18 02 01 KS 85

TT Tên chất thải Trạng thái tồn tại (rắn/lỏng/bùn) Mã CT Phân loại

Khối lƣợng trung bình (kg/năm) tại mã khác), giẻ lau, vải bảo vệ thải bị nhiễm các thành phần nguy hại

10 Chất thải từ hệ thống xử lý khí Rắn 06 03 02 KS 15

11 Pin ắc quy, chì thải Rắn 19 06 01 NH 3

12 Sáp mỡ đã qua sử dụng Rắn 07 03 06 NH 18

13 Que hàn thải Rắn 07 04 01 KS 3

Tổng khối lƣợng phát sinh 296,5

(Nguồn: Công ty cổ phần xi măng Thành Thắng Group)

*) Biện pháp thu gom, công trình lưu giữ chất thải:

CTNH đượ c thu gom vào thùng ch ứ a có dán nhãn mã CTNH tương ứ ng , lưu gi ữ theo đúng quy đị nh v ề qu ả n lý CTNH T ạ i các khu v ực phát sinh CTNH đƣợ c thu gom vào các thùng ch ứ a chuyên d ụng sau đó đƣợ c v ậ n chuy ể n v ề kho ch ứ a CTNH của Nhà máy

- Trong kho ch ứ a CTNH b ố trí 14 thùng ch ứ a dung tích 240 lít/thùng đƣợ c dãn th ể hi ện tên, mã CTNH đầy đủ theo đúng quy đị nh Kho có di ệ n tích 127 m 2 , cao 4m, kho có kết cấu tường xây gạch, mái lợp tôn mạ màu dày 0,4 ly, nền đổ bê tông vữa xi măng M200 dày 100mm, cố t n ền cao hơn cố t sân đườ ng 10cm, xây g ờ ch ố ng tràn b ằ ng bê tông c ố t thép cao 10cm Nhà máy đã bố trí rãnh thu, hố thu CTNH lỏng đề phòng trường hợp tràn đổ Kho được trang bị bình chữa cháy, thùng cát và các trang thiết bị khác

- Nhà máy đã ký hợp đồng với Công ty Cổ phần Môi trường Thuận Thành để thu gom, v ậ n chuy ể n và x ử lý CTNH theo đúng quy đị nh (H ợp đồ ng s ố03057/2023/HDCNNHKL/ETC ngày 28/02/2023)

Hình 4.125 Công trình, thiết bị lưu giữ, xử lý CTNH tại Nhà máy

3.4 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung

Trong quá trình sản xuất, tiếng ồn và độ rung chủ yếu phát sinh từ hoạt động c ủa máy đập đá, máy đậ p sét, máy nghi ề n li ệ u, máy nghi ề n than (máy nghi ề n bi), máy nghi ề n xi,

Các biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung áp dụng tại các dây chuyền 1, 2, 3,

- S ử d ụ ng thi ế t b ị nghi ề n li ệ u, nghi ề n than là máy nghi ền con lăn kiểu đứ ng, đây là thiết bị nghiền tiên tiến, tạo ra độ ồn thấp

- Chân đế c ủ a các thi ế t b ị trong nhà máy đƣợ c thi ế t k ế xây d ựng đả m b ả o to và nặng để giảm độ ồn và rung do các thiết bị tạo ra

- Thườ ng xuyên ki ể m tra, b ảo dưỡng máy móc đả m b ả o ho ạt độ ng t ốt, đị nh k ỳ b ảo dƣỡ ng, thay th ế các thi ế t b ị hƣ hỏ ng

- Vệ sinh, bảo trì trao dầu mỡ mô tơ của máy móc thiết bị để giảm ma sát gây ti ế ng ồ n l ớ n

- Trang b ị b ả o h ộ lao độ ng, nút tai ch ố ng ồn cho công nhân lao độ ng tr ự c ti ế p tại các khu vực có tiếng ồn lớn

Quy chu ẩ n, tiêu chu ẩ n áp d ụng đố i v ớ i ti ế ng ồn, độ rung c ủ a d ự án đầu tƣ: + QCVN 26:2010/BTNMT – Quy chu ẩ n k ỹ thu ậ t qu ố c gia v ề ti ế ng ồ n

+ QCVN 27:2010/BTNMT – Quy chu ẩ n k ỹ thu ậ t qu ố c gia v ề độ rung

3.5 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cốmôi trường trong quá trình dựán đi vào vận hành

3.5.1 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường đối với hệ thống xử lý bụi, khí thải

Hình 4.126 Sơ đồ quy trình ứng phó sự cốđối với hệ thống xử lý bụi, khí thải a) Quy trình chung ứ ng phó s ự c ố đố i v ớ i h ệ th ố ng x ử lý b ụ i, khí th ả i:

- Xác đị nh chính xác v ị trí x ả y ra s ự c ố

- Xác đị nh v ị trí phát th ả i b ụ i, th ự c hi ện ngăn chặ n k ị p th ời lƣợ ng b ụ i phát sinh

- Đánh giá phạ m vi ảnh hưở ng c ủ a b ụ i

- Điề u ph ố i l ực lƣợ ng x ử lý b ụ i t ạ i v ị trí x ả y ra s ự c ố

- Thườ ng xuyên ki ểm tra nguy cơ gây bụi trong công đoạ n s ả n xu ấ t

- Báo cáo thườ ng xuyên công tác ứ ng c ứ u s ự c ố đế n S ở TNMT và UBND t ỉ nh

- Nhận định hướng gió ra khói khu vực có ảnh hưởng đến môi trường, hệ sinh thái và các khu v ự c có ho ạt độ ng kinh t ế phát tri ể n

- Đánh giá thiệ t h ạ i v ề môi trườ ng sau s ự c ố , v ệ sinh làm s ạch môi trườ ng

- Xem xét chi phí xử lý sự cố và thực hiện công tác đền bù và xử lý theo pháp

Kết nối quan trắc online liên tục gửi về Sở TNMT tỉnh Hà Nam

Xác định vị trí Điều phối xử lý

Dừng công đoạn xảy ra sự cố Cách ly khi vực xảy ra sự cố Đánh giá tác động môi trường Đánh giá thiệt hại

Chi phí xửlý và đền bù thiệt hại

1,2,3,4)” lu ậ t b) Bi ệ n pháp phòng ng ừ a, ứ ng phó s ự c ố v ớ i h ệ th ố ng l ọ c b ụi tĩnh điệ n Để đả m b ả o không x ả y ra s ự c ố n ổ l ọ c b ụi tĩnh điệ n, trong quá trình thi ế t k ế l ắ p đặt nhà máy đã bố trí thi ế t b ị đo nồng độ CO trong khí th ải lò nung (đầ u vào) Khi nồng độ khí CO trong khí thải lò nung tới giới hạn tối đo cho phép thùi hệ thống tự độ ng c ắt điệ n c ấ p cho l ọ c b ụi tĩnh điện và điề u ch ỉ nh c ấp gió vào lò nung để gi ả m hàm lượ ng CO trong khói th ải trướ c khi c ấp điệ n l ạ i cho h ệ th ố ng l ọ c b ụi tĩnh điệ n

Khi xảy ra sự cố đối với hệ thống lọc bụi tĩnh điện:

- H ệ th ống điề u khi ể n t ự độ ng s ẽ ng ừ ng ngay l ậ p t ứ c h ệ th ố ng c ấp điệ n cho l ọ c b ụi tĩnh điệ n

- Ngay khi xảy ra sự cố ngừng lọc bụi tĩnh điện, hệ thống điều khiển trung tâm cũng sẽ t ự độ ng d ừ ng ngay l ậ p t ứ c các h ệ th ố ng c ấ p li ệ u, c ấ p than vào lò nung clinker để không phát sinh khí thải

- Duy trì ho ạt độ ng c ủa lò quay để tránh h ỏ ng lò nung

- K ị p th ờ i x ử lý s ự c ố và ch ỉ v ậ n hành l ạ i h ệ th ố ng c ấ p li ệ u, c ấ p than cho lò nung clinker khi khắc phục xong sự cố đối với lọc bụi tĩnh điện c) Bi ệ n pháp phòng ng ừ a, ứ ng phó s ự c ố đố i v ớ i h ệ th ố ng l ọ c b ụ i túi v ả i Để phòng ng ừ a và k ị p th ờ i s ử a ch ữ a các s ự c ố có th ể x ảy ra đố i v ớ i l ọ c b ụ i túi vải, các phương án được đưa ra như sau:

Bảng 4.34 Phòng ngừa và ứng phó sự cố tại các lọc bụi túi vải

STT Sự cố có thể xảy ra Các nguyên nhân Biện pháp ứng phó

1 Tăng tổn áp qua máy lọc bụi

Thể tích khí vào máy lọc bụi tăng Điều chỉnh lưu lượng khí vào máy lọc bụi ởđầu ống hút hợp lý

2 Dò khí ở đáy máy lọc bụi

Thể tích khí vào máy lọc bụi tăng Kiểm tra sự kín khí của các van tháo Nếu van rò thay cánh van

3 Bộ điều khiển điện tử làm việc sai Thể tích khí vào máy lọc bụi tăng Tìm các chỗ bị hỏng để bảo dƣỡng thay thế

4 Hệ thống van từ, van màng không làm việc

Thể tích khí vào máy lọc bụi tăng

Kiểm tra sự hoạt động của các van từ, van màng để điều chỉnh, khắc phục

5 Bụi thoát ra khỏi ống khói của máy lọc bụi

Túi lọc bụi bị hỏng Thay các túi lọc hỏng

Giữa khoang lọc và khoang khí sạch bị rò

Kiểm tra mối ghép giữa hai khoang nếu hở phải đƣợc làm kín Kiểm tra mối kẹp giữa cổ túi lọc và tấm đột lỗ phải đƣợc kẹp chặt

6 Dùng khí qua máy lọc bụi không đủ Áp suất của quạt quá thấp Kiểm tra tốc độ của quạt hoặc độ mòn của cánh

STT Sự cố có thể xảy ra Các nguyên nhân Biện pháp ứng phó

Tổn áp qua máy lọc bụi quá cao

Giảm tổn áp bằng cách điều chỉnh bộ điều kiển chênh áp trong bộ điều khiển máy lọc bụi

Cửa kiểm tra bị hở Đóng kín cửa kiểm tra

Khí nén cấp cho các van từ van màng không đủ

Kiểm tra van điều kiển áp suất, bộ lọc không khí nén có bị tắc không

Cốc tắc nước tự động có làm việc đúng không, nếu không phải điều chỉnh hoặc thay thế

(Nguồn: Công ty cổ phần xi măng Thành Thắng Group)

3.5.2 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường đối với hệ thống xử lý nước thải

Nhận xét về mức độ chi tiết, độ tin cậy của các kết quả đánh giá, dự báo

Bảng 4.50 Nhận xét mức độ tin cậy của các đánh giá

TT Nội dung đánh giá Phương pháp Nhận xét mức độ chi tiết và độ tin cậy

1 Đánh giá tác động do bụi và khí thải từ hoạt động của các máy móc, thiết bị

- Phương pháp đánh giá nhanh.

Mức độ chi tiết, độ tin cậy trung bình do số liệu quan trắc bụi, khí thải có thể bị sai lệch trong quá trình đo đạc, lấy mẫu

2 Đánh giá tác động do nước thải sinh hoạt

Mức độ chi tiết, độ tin cậy cao do dựa trên định mức sử dụng nước theo tiêu chuẩn và số liệu thực tế tại Nhà máy

3 Đánh giá tác động do chất thải rắn

Mức độ chi tiết, độ tin cậy cao do căn cứ các chứng từ bàn giao chất thải của Nhà máy

Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải

1.1 Nguồn phát sinh nước thải

(1) Nguồn phát sinh nước thải sinh hoạt

*) Nước thải sinh hoạt phát sinh tại mỗi dây chuyền

- Ngu ồ n s ố 01: Nướ c th ả i sinh ho ạ t t ừ nhà điề u khi ể n trung tâm dây chuy ề n 1

- Ngu ồ n s ố 02: Nướ c th ả i sinh ho ạ t t ừ nhà giao ca dây chuy ề n 1

- Ngu ồ n s ố 03 : Nướ c th ả i sinh ho ạ t t ừ nhà giao ca dây chuy ề n 2

- Nguồn số 04: Nước thải sinh hoạt từ nhà điều khiển trung tâm dây chuyền 3

- Nguồn số 06: Nước thải sinh hoạt từ nhà điều khiển trung tâm dây chuyền 4

*) Nước thải sinh hoạt phát sinh chung tại Nhà máy

- Nguồn số 08: Nước thải sinh hoạt từ khu nhà ở công nhân

- Ngu ồ n s ố 09 : Nướ c th ả i sinh ho ạ t t ừ khu văn phòng.

- Ngu ồ n s ố 10 : Nướ c th ả i sinh ho ạ t t ừ khu văn phòng cơ khí

- Nguồn số 11: Nước thải sinh hoạt từ khu nhà ăn

(2) Ngu ồn phát sinh nướ c th ả i s ả n xu ấ t

- Ngu ồ n s ố 12 : Nướ c làm mát t ừ công đoạ n nghi ề n li ệ u

- Nguồn số 13: Nước làm mát từ công đoạn tháp điều hoà khí thải và lò quay

- Ngu ồ n s ố 14 : Nướ c làm mát t ừ công đoạ n làm ngu ộ i clinker

- Ngu ồ n s ố 15 : Nướ c làm mát t ừ công đoạ n nghi ề n than

- Nguồn số 16: Nước làm mát từ công đoạn trạm khí nén

- Ngu ồ n s ố 17 : Nướ c làm mát t ừ h ệ th ống phát điệ n t ậ n d ụ ng nhi ệ t khí th ả i

- Nguồn số 18: Nước thải từ hệ thống xử lý nước khử khoáng

- Ngu ồ n s ố 19 : Nướ c th ả i t ừ thau r ử a b ể ch ứa nướ c làm mát (t ầ n su ấ t phát sinh

- Nguồn số 20: Nước thải từ thau rửa bể lọc nước cấp (tần suất phát sinh 6 tháng/l ầ n)

- Ngu ồ n s ố 21 : Nướ c th ả i t ừ s ụ c r ửa đườ ng ống nướ c ph ụ c v ụ s ả n xu ấ t (t ầ n su ấ t phát sinh 3 tháng/l ầ n)

- Ngu ồ n s ố 22 : Nướ c th ả i t ừ s ụ c r ử a h ệ th ố ng x ử lý nướ c kh ử khoáng (t ầ n su ấ t phát sinh 6 tháng/l ầ n)

1.2 Lưu lượng xảnước thải tối đa

Lưu lượ ng x ả nướ c th ả i t ối đa củ a Nhà máy là 100 m 3 /ngày đêm.

- Toàn bộ nước làm mát được thu gom, giải nhiệt và tuần hoàn lại cho các chu trình làm mát máy móc ti ế p theo, không x ả th ả i

- Nướ c th ả i t ừ h ệ th ố ng x ử lý nướ c kh ử khoáng thu gom đượ c t ậ n d ụ ng phun nước dập bụi, không xả thải

Nhà máy đề nghị cấp phép 01 dòng nước thải bao gồm nước thải sinh hoạt và nướ c th ả i công nghi ệ p sau x ử lý (nướ c s ụ c r ử a thi ế t b ị ) x ả ra ngu ồ n ti ế p nh ậ n là kênh

1.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm trong dòng nước thải

Ch ất lượng nướ c th ả i c ủa Nhà máy trướ c khi x ả vào môi trườ ng (kênh C ố ng Gậy) phải đảm bảo đáp ứng yêu cầu về bảo vệ môi trường và QCVN 14:2008/BTNMT – Quy chu ẩ n k ỹ thu ậ t qu ố c gia v ề nướ c th ả i sinh ho ạ t (c ộ t A, K=1,0) C ụ th ể nhƣ sau:

Bảng 6.1 Các chất ô nhiễm và giới hạn các chất ô nhiễm theo dòng nước thải

TT Chất ô nhiễm Đơn vị tính Giá trị giới hạn cho phép

Tần suất quan trắc định kỳ

Quan trắc tựđộng, liên tục

Không thuộc đối tƣợng quan trắc tựđộng, liên tục

Tần suất quan trắc định kỳ

Quan trắc tựđộng, liên tục

1.5 Vịtrí, phương thức xảnước thải và nguồn tiếp nhận nước thải

- Vị trí xả nước thải:

+ Kênh C ố ng C ậ y thu ộc đị a ph ậ n thôn B ồ ng L ạ ng, xã Thanh Ngh ị , huy ệ n Thanh Liêm, t ỉ nh Hà Nam

+ Tọa độ vị trí xả nước thải (theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 105 o , múi chi ế u 3 o ): X = 2257850; Y = 593737

- Phương thứ c x ả nướ c th ả i: Nướ c th ả i sau khi x ử lý (sau tr ạ m XLNT t ậ p trung công su ấ t thi ế t k ế 100m 3 /ngày) ph ải đạ t quy chu ẩ n k ỹ thu ật môi trường trướ c khi x ả ra kênh C ố ng C ậ y qua c ống thoát nướ c

- Chế độ xả nước thải: gián đoạn, không liên tục

Nội dung đề nghị cấp phép đối với kh í thải

2.1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải

T ổ ng h ợ p ngu ồ n phát sinh khí th ải, lưu lượ ng x ả khí th ả i, dòng khí th ả i, v ị trí và phương thứ c x ả khí th ả i c ủ a Nhà máy:

+ Ngu ồ n phát sinh khí th ả i: 22 ngu ồ n phát sinh

+ Lưu lượ ng khí th ả i: 185.000 m 3 /h

+ Dòng khí thải: 20 dòng khí thải

+ Lưu lượ ng khí th ả i: 4.290.132 m 3 /h

+ Dòng khí th ả i: 83 dòng khí th ả i

+ Dòng khí th ả i: 77 dòng khí th ả i

+ Dòng khí thải: 41 dòng khí thải

Tổng nguồn thải, dòng thải và lưu lượng khí thải phát sinh tại Nhà máy:

- Nguồn phát sinh khí thải: 242 nguồn phát sinh

- Dòng khí thải: 221 dòng khí thải

Nội dung chi tiết về đƣợc thể hiện tại bảng sau:

Bảng 6.2 Tổng hợp nguồn thải, dòng thải, lưu lượng thải và vị trí, phương thức xả khí thải của dây chuyền 1,2,3,4 –

Nhà máy xi măng Thành Thắng

STT Nguồn phát sinh khí thải Ký hiệu

Lưu lượng xả khí thải tối đa (m 3 /h)

Vị trí xả khí thải

Tọa độ VN-2000, Kinh tuyến trục

Phương thức xả khí thải

1 Công đoạn định lƣợng liệu thô A6 6.696

Tương ứng với ống khói số 01 của lọc bụi túi vải tại công đoạn định lƣợng liệu thô

Khí thải sau xửlý đƣợc xả ra ngoài môi trường qua

01 ống khói cao 9,15m (tính từ mặt đất), đường kính 50cm, xả liên tục

2 Công đoạn định lƣợng liệu thô A8 6.696

Tương ứng với ống khói số 02 của lọc bụi túi vải tại công đoạn định lƣợng liệu thô

3 Nghiền liệu và xử lý khí thải B6 4.464

Tương ứng với ống thoát khí số 03 của lọc bụi túi vải tại công đoạn nghiền liệu và xử lý khí thải

01 ống thoát khí cao 7,5m (tính từ mặt đất), đường kính 50cm, xả liên tục

4 Nghiền liệu và xử lý khí thải B21 4.464

Tương ứng với ống thoát khí số 04 của lọc bụi túi vải tại công đoạn nghiền liệu và xử lý khí thải

5 Nghiền liệu và xử lý khí thải B1 9.000 Tương ứng với ống khói số 05 của lọc bụi túi vải tại công đoạn nghiền liệu 2257427 593866 Khí thải sau xử lý đƣợc xả ra ngoài môi trường qua

X Y và xử lý khí thải (tính từ mặt đất), đường kính 56cm, xả liên tục

6 Đồng nhất và vận chuyển cấp liệu lò F30 6.696 - - - -

Tương ứng với ống khói số 06 của hệ thống lọc bụi tĩnh điện tại công đoạn ghi lạnh và silo CLK

Tương ứng với ống khói số 06 của lọc bụi túi vải tại công đoạn ghi lạnh và silo CLK

Tương ứng với ống khói số 07 của lọc bụi túi vải tại công đoạn ghi lạnh và silo CLK

Khí thải sau xử lý đƣợc xả ra ngoài môi trường qua

Tương ứng với ống khói số 08 của lọc bụi túi vải tại công đoạn nghiền than

01 ống khói cao 17m (tính từ mặt đất), đường kính 71cm, xả liên tục

11 Nghiền than K11 4.600 Tương ứng với ống khói số 09 của lọc bụi túi vải 2257384 593827 Khí thải sau xửlý đƣợc xả ra ngoài môi trường qua

X Y tại công đoạn nghiền than

12 Định lƣợng và nghiền xi măng M47 6.696

Tương ứng với ống khói số 10 của lọc bụi túi vải tại công đoạn định lƣợng và nghiền xi măng

01 ống khói cao 9,15m (tính từ mặt đất), đường

X Y kính 50cm, xả liên tục

Tương ứng với ống thoát khí số 15 của lọc bụi túi vải tại công đoạn đóng bao

01 ống thoát khí cao 8m (tính từ mặt đất), đường kính 56cm, xả liên tục

19 Công đoạn đóng bao 1P21 4.464 Tương ứng với ống khói số 17 của lọc bụi túi vải tại công đoạn đóng bao 2257305 594112

20 Công đoạn đóng bao 1P22 4.464 Tương ứng với ống khói số 18 của lọc bụi túi vải tại công đoạn đóng bao 2257301 594107

T ổ ng 22 ngu ồ n th ả i phát sinh 185.000 T ổ ng 20 dòng khí th ả i

II Đối với dây chuyền 2

Công đoạn đập và vận chuyển đá vôi 211 BF01 33.400

Tương ứng với ống khói số 01 của lọc bụi túi vải công đoạn đập và vận chuyển đá vôi

2 Công đoạn đập và vận chuyển đá vôi 211 BF02 8.900

Tương ứng với ống khói số 02 của hệ thống lọc bụi túi vải công đoạn đập và vận chuyển đá vôi

3 Công đoạn đập và vận chuyển sét

Tương ứng với ống khói số 03 của hệ thống lọc bụi túi vải công đoạn đập và vận chuyển sét

Công đoạn kho đá vôi và vận chuyển

2A1 BF01 6.900 Tương ứng với ống khói số 04 của hệ thống lọc bụi túi vải công đoạn kho

X Y đá vôi và vận chuyển từ mặt đất), đường kính

Công đoạn kho đá vôi và vận chuyển 321 BF02 6.900

Tương ứng với ống khói số 05 của hệ thống lọc bụi túi vải công đoạn kho đá vôi và vận chuyển

Công đoạn kho đá vôi và vận chuyển 321 BF01 8.900

Tương ứng với ống khói số 06 của hệ thống lọc bụi túi vải công đoạn kho đá vôi và vận chuyển

Công đoạn kho tổng hợp và vận chuyển

Tương ứng với ống khói số 07 của hệ thống lọc bụi túi vải công đoạn kho tổng hợp và vận chuyển

8 Công đoạn kho tổng hợp và vận chuyển

Công đoạn kho tổng hợp và vận chuyển 331 BF02 6.900

10 Công đoạn kho tổng hợp và vận chuyển

11 Trạm định lƣợng và nghiền liệu 321 BF03 11.160

Tương ứng với ống khói số 11 của hệ thống lọc bụi túi vải tại trạm định lƣợng và nghiền liệu

15 Công đoạn nghiền liệu và 361 BF01 11.160 Tương ứng với ống khói số 15 của hệ thống lọc 2257690 593696 Khí thải sau xửlý đƣợc xả ra ngoài môi trường qua

X Y xử lý khí thải bụi túi vải tại công đoạn nghiền liệu và xử lý khí thải

16 Công đoạn nghiền liệu và xử lý khí thải

Tương ứng với ống khói số 16 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn nghiền liệu và xử lý khí thải

Công đoạn nghiền liệu và xử lý khí thải 421 BF01 1.080.000

Công đoạn silo bột liệu và cấp liệu lò 391 BF02 13.392

Tương ứng với ống khói số 18 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn silo bột liệu và cấp liệu lò

Công đoạn silo bột liệu và cấp liệu lò

Tương ứng với ống khói số 19 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn silo bột liệu và cấp liệu lò

20 Công đoạn silo bột liệu và cấp liệu lò 431 BF02 6.000 - - - -

21 Công đoạn làm 471 EP01 860.000 Tương ứng với ống khói 2257503 593828 Khí thải sau xửlý được xả

X Y nguội clinker số 20 của của hệ thống lọc bụi tĩnh điện tại công đoạn làm nguội clinker ra ngoài môi trường qua

Công đoạn vận chuyển và Silo clinker

Tương ứng với ống khói số 21 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn vận chuyển và Silo clinker

23 Công đoạn vận chuyển và Silo clinker

Công đoạn vận chuyển và Silo clinker 521 BF03 13.390

521 BF09 13.390 Tương ứng với ống khói số 25 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn

2257498 593911 Khí thải sau xử lý đƣợc xả ra ngoài môi trường qua

X Y vận chuyển và Silo clinker

(tính từ mặt đất), đường kính 50cm, xả liên tục

34 Kho than và vận chuyển 741 BF01 11.160

Tương ứng với ống khói số 33 của hệ thống lọc bụi túi vải tại kho than và vận chuyển

37 Kho than và vận chuyển 741 BF04 6.900 Tương ứng với ống khói số 36 của hệ thống lọc 22574337 593729 Khí thải sau xử lý đƣợc xả ra ngoài môi trường qua

X Y bụi túi vải tại kho than và vận chuyển 01 ống khói cao 8,2m

39 Công đoạn nghiền than 751 BF01 155.000

Tương ứng với ống khói số 38 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn nghiền than

Công đoạn vận chuyển phụ gia và thạch cao

Tương ứng với ống khói số 41 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn vận chuyển phụ gia và

X Y thạch cao kính 75cm, xả liên tục

43 Kho phụ gia và thạch cao 281 BF01 6.900

Tương ứng với ống khói số 42 của hệ thống lọc bụi túi vải tại kho phụ gia và thạch cao

46 Trạm định lƣợng nghiền xi 521 BF12 8.900

Tương ứng với ống khói số 45 của hệ thống lọc bụi túi vải tại trạm định lƣợng nghiền xi

48 Trạm định lượng 281 BF05 8.900 Tương ứng với ống khói 2257454 594012 Khí thải sau xửlý được xả

X Y nghiền xi số 47 của hệ thống lọc bụi túi vải tại trạm định lƣợng nghiền xi ra ngoài môi trường qua

51 Công đoạn nghiền xi và vận chuyển

Tương ứng với ống khói số 50 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn nghiền xi và vận chuyển

Công đoạn nghiền xi và vận chuyển 571 BF02 11.160

53 Công đoạn nghiền xi và vận chuyển

571 BF03 700.000 Tương ứng với ống khói số 52 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn

X Y nghiền xi và vận chuyển từ mặt đất), đường kính

Công đoạn nghiền xi và vận chuyển

Tương ứng với ống khói số 56 của hệ thống lọc bụi túi vải tại silo xi măng

64 Silo xi măng 591 BF02 4300 Tương ứng với ống khói số 63 của hệ thống lọc 2257412 594086 Khí thải sau xửlý đƣợc xả ra ngoài môi trường qua

X Y bụi túi vải tại silo xi măng 01 ống khói cao 4,1m

73 Công đoạn đóng bao 651 BF01 26.800

Tương ứng với ống khói số 72 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn đóng bao

75 Công đoạn đóng 651 BF03 26.800 Tương ứng với ống khói 2257373 594095 Khí thải sau xửlý được xả

X Y bao số 74 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn đóng bao ra ngoài môi trường qua

80 Công đoạn đóng bao 651 BF08 6.900 Tương ứng với ống khói số 79 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn

X Y đóng bao (tính từ mặt đất), đường kính 50cm, xả liên tục

Tổng số lƣợng nguồn thải:

Tổng lưu lương khí thải phát sinh:

Tổng số lƣợng dòng thải:

III Đối với dây chuyền 3

Tương ứng với ống khói số 1 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn đập và vận chuyển đá vôi

Tương ứng với ống khói số 3 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn đập và vận chuyển sét

4 Công đoạn đập và vận chuyển sét 222 BF02 6900

6 Công đoạn kho 322 BF01 8900 Tương ứng với ống khói 2257332 593592 Khí thải sau xửlý được xả

X Y đá vôi và vận chuyển số 6 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn kho đá vôi và vận chuyển ra ngoài môi trường qua

7 Công đoạn kho đá vôi và vận chuyển 322 BF02 6900

Tương ứng với ống khói số 7 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn kho đá vôi và vận chuyển

11 Công đoạn kho đá vôi và vận chuyển 332 BF02 6900 Tương ứng với ống khói số 11 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn

X Y kho đá vôi và vận chuyển (tính từ mặt đất), đường kính 45cm, xả liên tục

12 Công đoạn kho tổng hợp và vận chuyển 742 BF01 6900

Tương ứng với ống khói số 12 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn kho tổng hợp và vận chuyển

16 Trạm định lƣợng nghiền liệu 342 BF01 11.600

Tương ứng với ống khói số 16 của hệ thống lọc bụi túi vải tại trạm đinh lƣợng nghiền liệu

17 Trạm định lƣợng nghiền liệu 342 BF02 11.600

Tương ứng với ống khói số 17 của hệ thống lọc bụi túi vải tại trạm đinh lƣợng nghiền liệu

18 Nghiền liệu và xử lý khí thải 362 BF01 11600

21 Công đoạn làm nguội clinker 472 EP01 860.000

Tương ứng với ống khói số 20 của hệ thống lọc bụi tĩnh điện tại công đoạn làm nguội clinker

22 Công đoạn Silo bột liệu và cấp 392 BF02 13392 Tương ứng với ống khói số 21 của hệ thống lọc 2257235 593813 Khí thải sau xửlý đƣợc xả ra ngoài môi trường qua

X Y liệu lò bụi túi vải tại công đoạn nghiền liệu và xử lý khí thải

23 Công đoạn Silo bột liệu và cấp liệu lò 432 BF01 13390

Tương ứng với ống khói số 22 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn Silo bột liệu và cấp liệu lò

24 Công đoạn Silo bột liệu và cấp liệu lò 432 BF02 13390 - - - -

25 Silo clinker và vận chuyển 482 BF01 26800

Tương ứng với ống khói số 23 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn Silo clinker và vận chuyển

28 Silo clinker và 522 BF03 13390 Tương ứng với ống khói 2257098 593946 Khí thải sau xửlý được xả

X Y vận chuyển số 26 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn Silo clinker và vận chuyển ra ngoài môi trường qua

33 Silo clinker và vận chuyển 522 BF08 8900 Tương ứng với ống khói số 31 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn

Silo clinker và vận chuyển (tính từ mặt đất), đường kính 50cm, xả liên tục

Công đoạn đập và vận chuyển phụ gia, thạch cao

Tương ứng với ống khói số 41 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn đập và vận chuyển phụ gia, thạch cao

44 Công đoạn đập và vận chuyển 272 BF02 6900 Tương ứng với ống khói số 42 của hệ thống lọc 2256764 594352 Khí thải sau xửlý đƣợc xả ra ngoài môi trường qua

X Y phụ gia, thạch cao bụi túi vải tại công đoạn đập và vận chuyển phụ gia, thạch cao

45 Kho phụ gia, thạch cao 282 BF01 6900

Tương ứng với ống khói số 43 của hệ thống lọc bụi túi vải tại kho phụ gia, thạch cao

49 Trạm định lƣợng nghiền xi 522 BF15 11600

53 Công đoạn nghiền xi và vận chuyển 572 BF01 11160

55 Công đoạn 572 BF03 700000 Tương ứng với ống khói 2257040 594171 Khí thải sau xửlý được xả

X Y nghiền xi và vận chuyển số 53 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn nghiền xi và vận chuyển ra ngoài môi trường qua

57 Công đoạn nghiền xi và vận chuyển 572 BF05 6000 - - - -

58 Công đoạn nghiền xi và vận chuyển 572 BF06 5000 - - - -

Tương ứng với ống khói số 55 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn silo xi măng

60 Silo xi măng 582 BF02 11160 Tương ứng với ống khói số 57 của hệ thống lọc 2257079 594219 Khí thải sau xửlý đƣợc xả ra ngoài môi trường qua

X Y bụi túi vải tại công đoạn silo xi măng 01 ống khói cao 9,9m

76 Công đoạn đóng bao 622 BF01 6900 Tương ứng với ống khói số 59 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn 2257066 594258

X Y đóng bao từ mặt đất), đường kính

77 Công đoạn đóng bao 622 BF02 6900

87 Công đoạn đóng bao 652 BF05 26800 Tương ứng với ống khói số 70 của hệ thống lọc 2257074 594254 Khí thải sau xửlý đƣợc xả ra ngoài môi trường qua

X Y bụi túi vải tại công đoạn đóng bao 01 ống khói cao 9m (tính từ mặt đất), đường kính 90cm, xả liên tục

Tổng số nguồn thải: 94 nguồn thải 4.466.522 Tổng số dòng thải: 77 dòng khí thải

IV Đối với dây chuyền 4

1 Công đoạn đập và vận chuyển đá vôi 213 BF01 80000

3 Công đoạn đập và vận chuyển 213 BF04 13390 Tương ứng với ống khói số 3 của hệ thống lọc bụi 2257222 593293 Khí thải sau xửlý đƣợc xả ra ngoài môi trường qua

X Y đá vôi túi vải tại công đoạn đập và vận chuyển đá vôi 01 ống khói cao 9m (tính từ mặt đất), đường kính 63cm, xả liên tục

Tương ứng với ống khói số 6 của hẹ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn đập và vận chuyển sét

14 Công đoạn kho 333 BF05 8900 Tương ứng với ống khói 2256827 593820 Khí thải sau xửlý được xả

X Y tổng hợp và vận chuyển số 14 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn kho tổng hợp và vận chuyển ra ngoài môi trường qua

16 Trạm định lƣợng nghiền liệu 343 BF02 6900

Tương ứng với ống khói số 16 của hệ thống lọc bụi túi vải tại trạm định lƣợng nghiền liệu

Tương ứng với ống khói số 17 của hệ thống lọc bụi túi vải tại nghiền liệu và xử lý khí thải

18 Công đoạn Silo bột liệu và cấp liệu lò 433 BF01 13390

Tương ứng với ống khói số 18 của hệ thống lọc bụi túi vải tại công đoạn Silo bột liệu và cấp liệu lò

19 Công đoạn Silo bột liệu và cấp liệu lò 433 BF02 5000 - - - -

20 Công đoạn làm nguội clinker 473 EP01 860.000 Tương ứng với ống khói số 19 của công đoạn làm nguội clinker

Tương ứng với ống khói số 20 của hệ thống lọc bụi túi vải tại Silo clinker và vận chuyển

25 Silo clinker và vận chuyển 523 BF04 8900 Tương ứng với ống khói số 24 của hệ thống lọc 2256844 594106 Khí thải sau xửlý đƣợc xả ra ngoài môi trường qua

X Y bụi túi vải tại Silo clinker và vận chuyển 01 ống khói cao 8,6m

36 Silo clinker và 523 BF15 13390 Tương ứng với ống khói 2256886 594171 Khí thải sau xửlý được xả

X Y vận chuyển số 35 của hệ thống lọc bụi túi vải tại Silo clinker và vận chuyển ra ngoài môi trường qua

37 Cụm kho than và vận chuyển 733 BF01 6900 Tương ứng với ống khói số 36 túi vải tại cụm kho than và vận chuyển 2257222 593293

38 Cụm kho than và vận chuyển 733 BF02 6900

Tương ứng với ống khói số 37 của hệ thống lọc bụi túi vải tại cụm kho than và vận chuyển

39 Cụm kho than và vận chuyển 743 BF01 6900

Tương ứng với ống khói số 38 của hệ thống lọc bụi túi vải tại cụm kho than và vận chuyển

40 Công đoạn nghiền than 753 BF01 180000 Tương ứng với ống khói số 39 của hệ thống lọc bụi túi vải tại nghiền than 2256686 593950

41 Công đoạn nghiền than 753 BF02 6900 Tương ứng với ống khói số 40 của hệ thống lọc bụi túi vải tại nghiền than 2256772 593936 Khí thải sau xử lý đƣợc xả ra ngoài môi trường qua

42 Công đoạn nghiền than 753 BF03 6900 Tương ứng với ống khói số 41 của hệ thống lọc bụi túi vải tại nghiền than 2256769 593934

Tổng số nguồn thải: 42 nguồn 1.617.840 Tổng số dòng thải: 41 dòng thải

2.2 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải

Ch ất lượ ng khí th ải trướ c khi x ả vào môi trườ ng ph ải đả m b ảo đáp ứ ng yêu c ầ u v ề b ả o v ệ môi trườ ng và QCVN 23:2009/BTNMT - Quy chu ẩ n k ỹ thu ậ t qu ố c gia v ề khí th ả i công nghi ệ p s ả n xu ất xi măng (cộ t B2, K p = 0,8 và K v = 0,8) Căn cứ theo Điể m a, Kho ả n

5, Điều 98 của Nghị định số 08/2022/NĐ/CP ngày 10/1/2022, Nhà máy đã lắp đặt đầy đủ các thi ế t b ị quan tr ắ c t ự độ ng t ạ i các ố ng khói chính thu ộc công đoạ n lò nung, làm ngu ộ i clinker, nghi ề n than và nghi ề n xi t ạ i m ỗ i dây chuy ề n Vì v ậ y, Nhà máy đƣợ c mi ễ n quan trắc bụi, khí thải định kỳ đối với các thông số này Cụ thể nhƣ sau:

Bảng 6.3 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn xả khí thải

TT Chất ô nhiễm Đơn vị tính Giá trị giới hạn cho phép Quan trắc tự động, liên tục

I Dòng khí thải số 01 (công đoạn lò nung)

1 Bụi mg/Nm 3 64 Đã lắp đặt

II Dòng khí thải từ số 02, 03, 04 (công đoạn làm mát, nghiền than, nghiền xi)

Quan trắc tự động, liên tục

II Dòng khí thải từ số 02, 03, 04 (công đoạn làm mát, nghiền than)

KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI CỦA DỰ ÁN

1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm

Chi ti ế t th ờ i gian d ự ki ế n v ậ n hành th ử nghi ệ m công trình x ử lý ch ấ t th ả i c ủ a D ự án nhƣ sau:

- Th ờ i gian d ự ki ế n v ậ n hành th ử nghi ệ m: 4 tháng

- Th ờ i gian d ự ki ế n b ắt đầ u v ậ n hành th ử nghi ệm sau khi đƣợ c c ấ p gi ấ y phép môi trường của Dự án: 15 ngày

Chi ti ết đƣợ c th ể hi ệ n t ạ i B ả ng sau:

Bảng 7.1 Thời gian vận hành thử nghiệm của Dự án

TT Hạng mục công trình vận hành thử nghiệm

Thời gian vận hành thử nghiệm Công suất tối đa

Bắt đầu Kết thúc Thiết kế Thời điểm kết thúc giai đoạn VHTN

I Hệ thống thu gom, xửlý nước thải – dùng chung cả 4 dây chuyền

1 Trạm XLNT tập trung Sau khi đƣợc cấp GPMT 15 ngày

4 tháng sau khi bắt đầu VHTN

II Hệ thống xử lý bụi thải, khí thải

Sau khi đƣợc cấp GPMT 15 ngày

4 tháng sau khi bắt đầu VHTN m 3 /h m 3 /h

Ghi chú: Căn cứ Điểm đ, Khoản 1, Điề u 31, Ngh ị định 08/2022/NĐ -CP ngày 10/1/2022 của Chính phủ về quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường, h ạ ng m ụ c h ệ th ố ng x ử lý nướ c làm mát không thu ộc đối tượ ng ph ả i th ự c hi ệ n v ậ n hành th ử nghi ệ m

1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải

1.2.1 Kế hoạch chi tiết về thời gian dự kiến lấy các loại mẫu chất thải trước khi thải ra ngoài môi trường

Th ự c hi ệ n quan tr ắ c trong quá trình v ậ n hành th ử nghi ệ m h ệ th ố ng x ử lý b ụ i, khí thải theo quy định tại Khoản 2, Điều 21, Thông tƣ 02/2022/TT-BTNMT, cụ thể nhƣ sau:

Bảng 7.2 Kế hoạch chi tiết về thời gian dự kiến lấy các loại mẫu chất thải trước khi thải ra ngoài môi trường

TT Giai đoạn Thời gian, tần suất lấy mẫu Loại mẫu lấy

Thời gian đánh giá trong giai đoạn điều chỉnh hiệu quả công trình xử lý chất thải

Mẫu tổ hợp (giai đoạn điều chỉnh hiệu quả công trình xử lý khí thải) đƣợc lấy tại 3 thời điểm khác nhau (sáng, trƣa, chiều) phân tích 3 mẫu và lấy kết quả trung bình

Thời gian đánh giá hiệu quả trong giai đoạn vận hành ổn định của công trình xử lý chất thải

- Số đợt lấy mẫu: 7 ngày liên tiếp

Mẫu đơn (trong giai đoạn vận hành ổn định công trình xử lý)

1.2.2 Kế hoạch đo đạc, lấy và phân tích mẫu thải

Bảng 7.3 Kế hoạch đo đạc, lấy và phân tích mẫu chất thải

TT Vị trí Thông số quan trắc Quy chuẩn so sánh

I Hệ thống thu gom, xửlý nước thải – Dùng chung cho cả 4 dây chuyền

1 Điểm xả nước thải sau trạm XLNT công suất

100m 3 /ngày đêm pH, BOD5, COD, TSS,

Fe, Cu, Tổng N; Tổng P; Amoni; Tổng dầu mỡ khoáng; Coliform;

QCVN 14:2008/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia vềnước thải sinh hoạt, cột A, K=1,0

II Hệ thống xử lý bụi, khí thải

1 Ống khói làm mát Bụi tổng, lưu lượng, nhiệt độ, áp suất

QCCN 23:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp sản xuất xi măng, cột A, Kq=0,8; Kv=1,2

2 Ống khói lò nung O2, SO2, CO, NOx, Bụi tổng, lưu lượng, nhiệt độ, áp suất

3 Ống khói nghiền than Bụi tổng, lưu lượng, nhiệt độ, áp suất

4 Ống khói nghiền xi Tổng bụi, lưu lượng, nhiệt độ, áp suất

2 Ống khói lò nung clinker O2, SO2, CO, NOx, Bụi tổng, lưu lượng, nhiệt độ, áp suất

4 Ống khói nghiền xi máy 1 Bụi tổng, lưu lượng, nhiệt độ, áp suất

1 Ống khói chính – lò nung clinker

O2, SO2, CO, NOx, Bụi tổng, lưu lượng, nhiệt độ, áp suất

2 Ống khói làm nguội Bụi tổng, lưu lượng,

TT Vị trí Thông số quan trắc Quy chuẩn so sánh clinker nhiệt độ, áp suất

O2, SO2, CO, NOx, Bụi tổng, lưu lượng, nhiệt độ, áp suất QCCN 23:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp sản xuất xi măng, cột A, Kq=0,8; Kv=1,2

2 Ống khói làm nguội clinker

Bụi tổng, lưu lượng, nhiệt độ, áp suất

1.2.3 Tổ chức có đủđiều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường dự kiến phối hợp để thực hiện kế hoạch Để đánh giá hiệ u qu ả c ủ a quá trình v ậ n hành th ử nghi ệ m các công trình b ả o v ệ môi trườ ng c ủ a D ự án, Ch ủ d ự án d ự ki ế n ph ố i h ợ p v ớ i Vi ệ n nghiên c ứ u Công ngh ệ và Phân tích môi trườ ng (IETA)

- Đị a ch ỉ tr ụ s ở chính: t ầ ng 3 s ố 158 ph ố H ạ Đình, phườ ng Thanh Xuân Trung, qu ậ n Thanh Xuân, thành ph ố Hà N ộ i

- Quy ết đị nh s ố 256/QĐ -BTNMT ngày 07/2/2022 c ủ a BTNMT v ề vi ệ c ch ứ ng nhận đăng ký hoạt động thử nghiệm và đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trườ ng (mã s ố VIMCERTS 228)

B ả n sao quy ết định và VIMCERT đính kèm Phụ l ụ c.

CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC CHẤT THẢI THEO QUY ĐỊNH CỦA PHÁP LUẬT

2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ

2.1.1 Chương trình quan trắc định kỳnước thải

- V ị trí: 01 điể m x ả nướ c th ả i sau tr ạ m XLNT t ậ p trung 100 m 3 /ngày đêm ( s ử d ụ ng chung cho cả 4 dây chuyền 1, 2, 3, 4)

- Thông s ố giám sát: pH, TSS, BOD 5 , COD, NH 4 + , NO 3 - , T ổ ng N, T ổ ng P, T ổ ng d ầ u m ỡ , Coliform

- Quy chu ẩ n so sánh: QCVN 14:2008/BTNMT – Quy chu ẩ n k ỹ thu ậ t qu ố c gia v ề nước thải sinh hoạt, cột A, K=1,0

2.1.2 Chương trình quan trắc định kỳ khí thải

Căn cứ theo Điể m a, Kho ản 5, Điề u 98 c ủ a Ngh ị đị nh s ố 08/2022/NĐ/CP ngày 10/1/2022 của Chính phủ Quy định chi tiết một số điều của luật bảo vệ môi trường: Dự án cơ sở có m ức lưu lượ ng ho ặ c công su ấ t c ủ a công trình thi ế t b ị x ử lý b ụ i khí th ả i quy đị nh t ạ i C ộ t 5 Ph ụ l ục XXIX đã lắp đặ t h ệ th ố ng quan tr ắ c b ụ i khí th ả i t ự độ ng liên t ụ c theo quy định đƣợc miễn thực hiện quan trắc bụi, khí thải công nghiệp định kỳ đến hết ngày 31/12/2024, sau th ờ i gian này ch ỉ đƣợ c mi ễ n th ự c hi ệ n quan tr ắ c b ụ i, khí th ả i công nghiệp định kỳ đối với các thông số đã đƣợc quan trắc tự động liên tục

Nhà máy đã thự c hi ệ n l ắp đặt đầy đủ các thi ế t b ị quan tr ắ c t ự độ ng các thông s ố đặc trƣng theo đúng quy đị nh t ạ i quy ết đị nh phê duy ệt ĐTM và Nghị đị nh s ố 08/2022/NĐ/CP ngày 10/1/2022 củ a Chính ph ủ , vì v ậy trong giai đoạ n v ậ n hành D ự án thu ộc đối tƣợng đƣợ c mi ễ n quan tr ắ c b ụ i, khí th ải đị nh k ỳ

2.2 Chương trình quan trắc tựđộng, liên tục chất thải

2.2.1 Chương trình quan trắc tựđộng, liên tục nước thải

Căn cứ theo Kho ản 2, Điề u 97 c ủ a Ngh ị đị nh s ố 0 8/2022/NĐ/CP ngày 10/1/2022 và Ph ụ l ụ c XXVIII ban hành kèm theo Ngh ị đị nh s ố 08/2022/NĐ/CP: Dự án không thu ộ c đối tượng quan trắc tự động, liên tục nước thải

2.2.2 Chương trình quan trắc tựđộng, liên tục khí thải

Bảng 7.4 Chương trình quan trắc chất thải định kỳ

TT Vị trí Thông số quan trắc Quy chuẩn so sánh Tần suất

1 Ống khói làm mát Tổng bụi, lưu lượng, nhiệt độ, áp suất QCCN

23:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải

2 Ống khói lò nung O2, SO2, CO, NOx, Tổng bụi, lưu lượng, nhiệt độ, áp suất

3 Ống khói nghiền than Tổng bụi, lưu lượng, nhiệt độ, áp suất công nghiệp sản xuất xi măng, cột A,

1 Ống khói làm mát Tổng bụi, lưu lượng, nhiệt độ, áp suất

QCCN 23:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp sản xuất xi măng, cột A,

2 Ống khói lò nung clinker O2, SO2, CO, NOx, Tổng bụi, lưu lượng, nhiệt độ, áp suất

3 Ống khói nghiền than Tổng bụi, lưu lượng, nhiệt độ, áp suất

4 Ống khói nghiền xi máy 1 Tổng bụi, lưu lượng, nhiệt độ, áp suất

1 Ống khói chính – lò nung clinker O2, SO2, CO, NOx, Tổng bụi, lưu lượng, nhiệt độ, áp suất

Tổng bụi, lưu lượng, nhiệt độ, áp suất

4 Ống khói nghiền xi máy 1

1 Ống khói chính – lò nung clinker O2, SO2, CO, NOx, Tổng bụi, lưu lượng, nhiệt độ, áp suất QCCN

23:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp sản xuất xi măng, cột A,

H ệ th ố ng quan tr ắ c t ự độ ng khí th ả i c ủ a N hà máy đã hoàn thành việ c l ắp đặ t và truy ề n d ữ li ệ u v ề S ở Tài nguyên và Môi trườ ng t ỉ nh Hà Nam Nhà máy s ẽ ti ế p t ụ c duy trì vận hành hệ thống quan trắc tự động khí thải, hàng năm thực hiện kiểm định, hiệu chuẩn theo đúng quy đị nh c ủ a pháp lu ậ t

2.3 Hoạt động quan trắc môi trường khác

2.3.1 Giám sát môi trường lao động

Bảng 7.5 Giám sát môi trường lao động tại Nhà máy

STT Vị trí Thông số giám sát Tần suất giám sát Quy chuẩn áp dụng

Nhiệt độ, độ ẩm, tốc độ gió, tiếng ồn, tổng bụi lơ lửng, CO,

- QCVN 03:2019/BYT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về Giá trị giới hạn tiếp xúc cho phép của 50 yếu tố hoá học tại nơi làm việc

- QCVN 26:2016/BYT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về vi khí hậu – Giá trị cho phép vi khí hậu tại nơi làm việc

- QCVN 24:2016/BYT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn – Mức tiếp xúc cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc

- QCVN 02:2019/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về bụi

2.3.2 Giám sát tiếng ồn, độ rung

- Vị trí giám sát: 01 vị trí tại cổng ra vào Nhà máy xi măng Thành Thắng

- Thông s ố giám sát: ti ế ng ồn, độ rung

+ QCVN 26:2010/BTNMT Quy chu ẩ n k ỹ thu ậ t qu ố c gia v ề ti ế ng ồ n

+ QCVN 27:2010/BTMT Quy chu ẩ n k ỹ thu ậ t qu ố c gia v ề độ rung

2.3.3 Giám sát CTR và CTNH

- V ị trí giám sát: Kho ch ứ a CTRCNTT, CTNH

- Thông số giám sát: Khối lƣợng, chủng loại các loại chất thải

+ Th ự c hi ện phân đị nh, phân lo ạ i, thu gom các lo ạ i CTRCNTT , CTNH theo đúng quy đị nh

+ Định kỳ chuyển giao chất thải cho đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển và x ử lý theo đúng quy đị nh

- T ầ n su ấ t giám sát: hàng ngày.

KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ

CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN

1 KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI