5 Nhà máy Sông Lô- xã Yên Phú, huyện Hàm Yên, tỉnh Tuyên Quang 6 Kênh xả 7 Trạm biến áp II Các hạng mục công trình phụ trợ 1 Khu vực nhà máy - Khu nhà làm việc và quản lý vận hành Yên P
THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ
Tên Chủ dự án đầu tư: Công ty Cổ phần Thủy điện Sông Lô 7
Địa chỉ văn phòng: Số 234, Ngõ 8, Đường Chu Văn Thịnh, Tổ 11, Phường Chiềng Lề, Thành phố Sơn La
Người đại diện theo pháp luật của chủ dự án đầu tư: Ông: Trương Đình Lam Chức vụ: Chủ tịch hội đồng quản trị Điện thoại: 02123856160
Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số: 0108265153 cấp lần đầu ngày 09 tháng 05 năm 2018, cấp thay đổi lần thứ 3 ngày 17 tháng 8 năm 2021 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Sơn La cấp.
Tên dự án đầu tư: “Thủy điện Sông Lô 7 (công suất 36MW)”
- Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: Dự án thủy điện Sông Lô 7 xây dựng trên Sông Lô, thuộc địa phận xã Bạch Xa, xã Minh Dân, xã Minh Khương, xã Yên Phú, xã Yên Thuận, xã Yên Lâm thuộc huyện Hàm Yên, tỉnh Tuyên Quang; và Thị trấn Vĩnh Tuy, huyện Bắc Quang, tỉnh Hà Giang
- Tọa độ địa lý tuyến công trình: 22 0 10’13’’ Vĩ độ Bắc; 104 0 58’17’’ Kinh độ Đông Đường dây tải điện 110kV: Xây dựng đường dây mạch kép 110kV từ trạm nâng áp nhà máy thủy điện Sông Lô 7 đến trạm cột số 88A thuộc đường dây 174E22.3 (Bắc Quang) – 172E14.5 (XM Tân Quang), cột điểm đấu nằm trong khoảng nối liền kề từ 87-88-89, tiết diện dây sử dụng 2xAC 240 Xây dựng mới trạm biến áp tăng áp 110kV tại nhà máy 1x30 +1x15 MVA – 110/110kV
Tọa độ (theo hệ tọa độ VN 2000, kinh tuyến trục 104 0 múi chiếu 3 0 ) các hạng mục công trình chính
Bảng 1.1 Tọa độ vị trí khu vực công trình Thủy điện Sông Lô 7
(Kinh tuyến trục 104 0 múi chiếu 3 0 )
(Nguồn: Giấy phép khai thác nước mặt số 174/GP-BTNMT của Bộ Tài nguyên và Môi trường ngày 11/8/2022)
* Các văn bản pháp lý của Dự án
- Quyết định số 3170A/QĐ-BCT của Bộ Công thương ngày 17/8/2017 về việc phê duyệt quy điều chỉnh Quy hoạch thủy điện nhỏ toàn quốc trên địa bàn tỉnh Tuyên Quang đối với dự án thủy điện Sông Lô 7
- Quyết định số 522/QĐ-UBND ngày 31/8/2021 của UBND tỉnh Tuyên Quang quyết định Chủ trương đầu tư chấp thuận nhà đầu tư của công trình thủy điện Sông Lô
7 là Công ty cổ phần thủy điện Sông Lô 7
- Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0108265153 do phòng Đăng ký kinh doanh thuộc Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Sơn La cấp lần đầu ngày 9/5/2018 và đăng ký thay đổi lần 3 ngày 17/8/2021
- Công văn số 1085/SCT-QLNL ngày 31/12/2020 của Sở Công thương tỉnh Tuyên Quang về việc thông báo kết quả thẩm định điều chỉnh thiết kế cơ sở dự án thủy điện Sông Lô 7
- Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường: số 2084/QĐ- BTNMT ngày 16/09/2020 của Bộ Tài nguyên và Môi trường
- Giấy phép khai thác, sử dụng nước mặt số 174/GP-BTNMT của Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp ngày 11/08/2022
- Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công): Thủy điện Sông Lô 7 với tổng số vốn là 1.494.239.000.000 VNĐ Vậy nên theo Luật đầu tư công được quốc hội thông qua số 39/2019/QH14 ngày 13 tháng
06 năm 2019, dự án thuộc khoản 02 điều 09 và được xếp theo tiêu chí phân loại dự án nhóm B
Dự án Thủy điện Sông Lô 7 thuộc số thứ tự 2 Phụ lục IV của Phụ lục Nghị định 08/2022/NĐ-CP, căn cứ thuộc Khoản 4 Điều 28 Luật Bảo vệ môi trường năm 2020 nên dự án thuộc đối tượng phải xin cấp giấy phép môi trường
Dự án Thủy điện Sông Lô 7 có tổng công suất lắp máy là 36MW và tổng diện tích
Dự án là là 431,09ha, bao gồm các hạng mục đầu tư sau:
(1) Đập dâng Đập dâng được thiết kế theo hình thức bê tông trọng lực, thân đập bằng bê tông M150, khu vực kho van là BTCT M200 Thượng lưu và bản đáy bọc bê tông M200 với chiều dày 0,5m
Các kích thước chính của đập:
+ Bề rộng đỉnh đập: 8m (12m tại kho van)
+ Mái thượng lưu thẳng đứng, mái hạ lưu m=0,75m
+ Chiều cao lớn nhất đập: H,39m
+ Chiều dài theo đỉnh đập: L4,74m, Chiều dài toàn tuyến theo tim đập
212,74m (bao gồm cả đập tràn)
(2) Đập tràn Đặc điểm của dự án thủy điện Sông Lô 7 là cột nước thấp, xả lũ lớn, lòng sông lộ đá nên phương án hợp lý bố trí đập tràn bờ sông, để giảm thiểu ảnh hưởng do thay đổi dòng chảy trên sông thiên nhiên khi công trình qua công trình Đập tràn được đặt ở giữa lòng sông và có cửa van điều tiết Vị trí tràn trên mặt bằng được xem xét bố trí đối xứng để dòng chảy sau tràn ảnh hưởng ít nhất đối với hai bên bờ hạ lưu đặt biệt là các khu dân cư hai bên bờ
Các thông số chính của đập tràn:
+ chiều dài đập tràn theo đỉnh: 178m
+ Kích thước thông thủy: 15x8m (BxH)
+ Chiều cao lớn nhất (kể từ đỉnh đập tràn): 25m Đập tràn có 10 khoang, sử dụng cửa van phẳng với kích thước mỗi cửa BxHx8m, gồm 10 cửa van vận hành điều khiển bằng tời và 1 cửa van sự cố sửa chữa vận hành bằng cầu trục
Hố móng cửa lấy nước cũng chính là kênh dẫn nước vào cửa dẫn nước, chiều dài của tuyến kênh 100m, mái đào được gia cố bằng tấm BTCT M200R28 dày 30cm, đoạn dốc cửa vào được gia cố bằng tấm BTCT M200R28 bày 30cm, tại đây có bố trí tường T3 có mục đích để chắn bùn cát xuống cửa lấy nước
Các thông số của kênh dẫn nước vào như sau:
- Cao độ ngưỡng cống lấy nước: 19 m;
- Cao độ trần cống lấy nước: 49,2 m;
- Kích thước thông thủy cửa van sửa chữa: 3x13,9x14,857;
- Kích thước thông thủy lưới chẵn rác: 3x15,90 x 22,79 m;
- Chiều dài cửa lấy nước (theo phương dòng chảy): 19,0m;
- Chiều rộng cửa lấy nước (theo phương tim đập): 52m
Nhà máy bố trí bên bờ trái của đập, thuận tiện về giao thông và giảm khối lượng đào móng Nhà máy được bố trí thống nhất thành một khuôn viên bao gồm:
+ Nhà máy thuỷ điện, nhà quản lý vận hành
+ Khu nhà ở cán bộ, nhân viên
+ Hạ tầng giao thông nội bộ
+ Hạ tầng khuôn viên cây xanh, khu vui chơi thể thao b Thông số chính của gian nhà máy
Kích thước của nhà máy được xác định dựa vào các yêu cầu bố trí các thiết bị cơ khí trong nhà máy, điều kiện vận hành, sửa chữa sau khi nhà máy đi vào hoạt động
Nhà máy có kết cấu bằng bê tông cốt thép, đặt trên nền đá lớp IB bên bờ phải sông Lô Nhà máy được lắp đặt 3 tổ máy, tuarbin KapSun
+ Cao trình sàn gian máy: +38 m
+ Cao trình sàn lắp máy: +38 m
+ Cao trình sàn chống lũ: + 49,2 m
+ Kích thước nhà máy (dài x rộng x sau): 73x78x38 m
+ Kích thước thông thủy cửa van sự cố hạ lưu: 3x12,8x11,7
(5) Công trình xả dòng chảy tối thiểu
- Trong điều kiện bình thường, việc duy trì dòng chảy tối thiểu về hạ du nhà máy thông qua chế độ phát điện thì việc giám sát được xác định qua công tơ đo đếm hiển thị trên màn hình máy tính đặt tại phòng điều khiển trung tâm Trên cơ sở công suất phát điện, sản lượng điện sản xuất sẽ tính được lưu lượng qua tua bin cũng chính là lưu lượng xả về hạ du nhà máy
Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư
I.3.1 Công suất của dự án đầu tư: 36MW
I.3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư:
(1) Công nghệ sản xuất điện:
Hình 1.1 Sơ đồ công nghệ sản xuất vận hành
*) Thuyết minh công nghệ sản xuất
Công trình thủy điện Sông Lô 7 khai thác nguồn nước Sông Lô Tuyến đập xây dựng trên Sông Lô tạo thành hồ chứa có dung tích toàn bộ 9,58 triệu m 3 , dung tích hữu ích 3,1 triệu m 3 , điều tiết ngày đêm Đập tràn có cửa van (10 cửa, cao trình ngưỡng tràn là 33 m thấp hơn MNC 7 m) có nhiệm vụ xả lũ đảm bảo an toàn công trình khi mực nước hồ vượt cao trình mực nước dâng bình thường
(2) Phương án vận hành công trình khai thác, sử dụng nước a Vận hành trong thời kỳ lũ
- Nguyên tắc cơ bản: Duy trì mực nước hồ ở cao trình mực nước dâng bình thường 41 m bằng chế độ tự tràn qua tràn tự do, tràn có cửa van và xả nước qua nhà
Tràn xả lũ Đập ngăn sông (đập bê tông trọng lực)
Cửa lấy nước Đập tràn
- Phát sinh CTNH, chất thải sinh hoạt;
- Phát sinh tiếng ồn, độ rung, điện và từ trường;
Rác thải là cây cối
- Sinh khối ngập lòng hồ;
- Bồi lắng, sạt lở lòng hồ;
- Ảnh hưởng động thực vật;
Vị trí xả dòng chảy tối thiểu
- Lưu lượng lũ vào hồ phải được ưu tiên sử dụng để phát công suất tối đa có thể được của nhà máy thủy điện, phần lưu lượng lũ còn lại sẽ được tháo qua qua đập tràn tự do và tràn có cửa van khi mực nước hồ lớn hơn cao trình 41 m
- Trong trường hợp dự báo dòng chảy lũ về hồ thủy điện Sông Lô 7 tăng đột biến, nếu điều kiện hạ du cho phép và sau khi có lệnh của Ban Chỉ huy Phòng, chống thiên tai và Tìm kiếm cứu nạn tỉnh Tuyên Quang, được xả điều tiết với lưu lượng xả lớn hơn lưu lượng đến hồ để hạ mực nước hồ nhằm góp phần giảm lũ cho hạ du nhưng không thấp hơn cao trình 40 m Sau đỉnh lũ, phải đưa mực nước hồ về cao trình mực nước dâng bình thường 41 m b Phương thức vận hành tràn xả lũ
- Nguyên tắc cơ bản: Đảm bảo sau khi kết thúc mỗi đợt lũ, mực nước trong hồ trở về mực nước dâng bình thường ở cao trình 41 m
- Khi mực nước lũ bắt đầu dâng lên qua cao trình 41 m, lúc này lượng nước thừa được tự động xả qua tràn tự do Tiến hành mở hoàn toàn cửa van ở các khoang tràn số 1, 3, 5, 7, 9 Khi mực nước trong hồ tiếp tục dâng và và tăng đột biến tiến hành mở hết 5 cửa van còn lại ở các khoang 2, 4, 6, 8, 10
- Khi lũ xuống, mực nước trong hồ hạ dần, tiến hành đóng hoàn toàn 5 cửa van ở các khoang số 2, 4, 6, 8, 10 khi mực nước hồ xuống đến cao trình 35m và đóng hoàn toàn cửa van ở khoang tràn số 1, 3, 5, 7, 9 khi mực nước hồ xuống đến cao trình 41 m c Vận hành trong mùa kiệt
- Nguyên tắc chung: Phải tuân thủ phương thức và lệnh điều độ của cấp điều độ hệ thống điện có quyền điều khiển
- Khi mực nước hồ đã ở mực nước dâng bình thường 41 m mà lưu lượng về hồ lớn hơn lưu lượng thiết kế nhà máy, ưu tiên phát điện với lưu lượng lớn nhất có thể qua tuabin, lưu lượng còn lại sau khi phát điện phải tự tràn qua đập tràn tự do
- Khi mực nước hồ nằm trong khoảng từ cao trình mực nước chết đến dưới cao trình mực nước dâng bình thường:
+ Trong trường hợp lưu lượng về hồ lớn hơn lưu lượng thiết kế nhà máy, theo nhu cầu thực tế, phát điện với lưu lượng theo khả năng điều tiết nước của hồ chứa để tận dụng tối đa lưu lượng nước đến hồ tăng khả năng phát điện, giảm xả thừa
+ Trong trường hợp lưu lượng về hồ lớn hơn lưu lượng tối thiểu cho phép của một tuabin và nhỏ hơn hoặc bằng lưu lượng thiết kế nhà máy, theo nhu cầu thực tế, phát điện với lưu lượng bằng hoặc lớn hơn lưu lượng tối thiểu cho phép của một tuabin
+ Khi mực nước hồ lớn hơn cao trình mực nước chết mà lưu lượng về hồ nhỏ hơn lưu lượng tối thiểu cho phép của một tuabin, theo nhu cầu thực tế, phát điện với lưu lượng bằng hoặc lớn hơn lưu lượng tối thiểu cho phép của một tuabin
+ Khi mực nước hồ đang ở cao trình mực nước chết mà lưu lượng về hồ nhỏ hơn lưu lượng tối thiểu cho phép của một tuabin, nhà máy ngừng phát điện
- Trong trường hợp nhà máy dừng phát điện, vẫn phải tiến hành xả nước về hạ lưu qua cửa xả tràn để đảm bảo duy trì dòng chảy tối thiểu ở hạ du đập
+ Khi khu vực hạ du của hồ chứa thủy điện Sông Lô 7 có nhu cầu lượng nước xả thì cơ quan có nhu cầu phải xin ý kiến bằng văn bản gửi cho Ủy ban nhân dân tỉnh Tuyên Quang và Công ty cổ phần thủy điện Sông Lô 7 Sau khi thống nhất về lưu lượng, kế hoạch thời gian xả nước của các cơ quan, đơn vị nêu trên thì Công ty cổ phần thủy điện Sông Lô 7 thông báo ngay cho Trung tâm Điều độ hệ thống điện Quốc gia để phối hợp, bố trí kế hoạch huy động phát điện nhà máy thủy điện Sông Lô 7 đảm bảo tối ưu hiệu quả sử dụng nước, đồng thời tổ chức thực hiện và thông báo cho Bộ Công Thương để theo dõi, chỉ đạo
+ Trong trường hợp xảy ra hạn hán, thiếu nước, ô nhiễm nguồn nước nghiêm trọng hoặc khi xảy ra các sự cố tai biến môi trường nghiêm trọng khác trên lưu vực sông, Công ty cổ phần thủy điện Sông Lô 7 và các đơn vị quản lý vận hành trên lưu vực sông Lô phải tuân thủ vận hành theo yêu cầu của UBND tỉnh
- Phối hợp vận hành giữa các công trình thủy điện trên bậc thang:
+ Trong quá trình vận hành công trình thủy điện Sông Lô 7 chống lũ và phát điện, đơn vị quản lý vận hành công trình thủy điện Sông Lô 7 phải thường xuyên liên lạc và cập nhật thông tin của các thủy điện bậc thang Giám đốc các công trình thủy điện bậc thang sẽ xây dựng Quy chế phối hợp vận hành, theo đó quy định chế độ vận hành xả, vận hành tích nước và cơ chế trao đổi thông tin, phương thức liên lạc giữa các nhà máy để có chế độ vận hành tối ưu và an toàn
Nguyên liệu, nhiên liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư
I.4.1 Nguyên liệu, nhiên liệu đầu vào
- Nguyên liệu chính vận hành nhà máy thủy điện là nguồn nước từ hồ chứa thủy điện, biến thủy năng thành điện năng trước khi hoàn trả lại nước vào Sông Lô sau nhà máy Qmax = 764,6m 3 /s
- Các loại dầu mỡ, bôi trơn thiết bị, máy móc: dầu bôi trơn tua bin,…
I.4.2 Nguồn cung cấp điện, nước a) Nhu cầu sử dụng điện và nguồn cung cấp điện
- Nhu cầu sử dụng điện: khoảng 600 kWh/tháng
- Nguồn cung cấp điện: điện sử dụng trong giai đoạn vận hành lấy trực tiếp từ Nhà máy TĐ Sông Lô 7 b) Nhu cầu sử dụng nước và nguồn cung cấp nước
- Nhu cầu sử dụng nước:
+ Nhu cầu cấp nước cho sinh hoạt: giai đoạn vận hành có 25 CBCNV làm việc tại Dự án Nước cấp sinh hoạt tối đa là 5 m 3 /ngày
+ Nhu cầu khai thác, sử dụng nước của công trình thủy điện Sông Lô 7:
Lưu lượng phát điện lớn nhất: 764,6 m 3 /s
Lưu lượng phát điện nhỏ nhất: 96,1 m 3 /s
Lưu lượng xả dòng chảy tối thiểu: 58,6 m 3 /s
Bảng 1.4 Tổng nhu cầu khai thác, sử dụng nước của công trình (m 3 /s)
Tháng I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII
(Đề án khai thác, sử dụng nước mặt công trình thủy điện Sông Lô 7)
- Nhu cầu sử dụng nước cho PCCC:
Lưu lượng nước chữa cháy bên trong nhà máy lấy bằng 17,5 l/sec; lấy từ 6 họng nước chữa cháy, lưu lượng mỗi họng 2,9 l/sec (Theo điều 10.14 TCVN 2622:1995)
- Theo điều 10.4 TCVN 2622-1995 hiện hành, khu vực nhà máy chính thuộc hạng mục sản xuất C và Dm có bậc chịu lửa I và II, dựa vào khối tích nhà máy chọn lưu lượng chữa cháy bên ngoài là 15 l/giây; diện tích khu vực nhà máy nhỏ hơn 150 ha nên chọn một đám cháy đồng thời;
Tổng lưu lượng nước chữa cháy lớn nhất tính toán được xác định:
Lượng nước dự trữ cho hoạt động này ít nhất 351 m 3 , được tính cho 1 đám cháy trong 3 giờ liên tục
- Nhu cầu sử dụng nước cho mục đích sản xuất
Nhu cầu sử dụng nước cho sản xuất được phát sinh trong quá trình sửa chữa và bảo dưỡng thiết bị tuabin (không liên tục), theo khảo sát nguồn nước sửa dụng cho việc sửa chữa bảo dưỡng này khoảng 50m 3 /ngày Nguồn nước được lấy tại Sông Lô (phía hạ lưu nhà máy)
Bảng 1.5 Tổng hợp nhu cầu sử dụng nước của nhà máy
TT Mục đích sử dụng Đơn vị Nhu cầu sử dụng lớn nhất
3 Nước phòng cháy chữa cháy m 3 /ngày 351
+ Nguồn cấp nước cho sinh hoạt: Nguồn nước sạch cung cấp cho dự án được lấy từ nguồn nước sạch Nông thôn của xã Yên Phú, huyện Hàm Yên
+ Nguồn cấp nước cho sản xuất: Sông Lô.
Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư
Sơ đồ tổ chức quản lý của công ty như sau:
Hình 1.2 Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý, sản xuất của công ty
Số lượng cán bộ công nhân viên làm việc trong công ty được thể hiện dưới bảng sau:
Bảng 1.6 Số lượng cán bộ công nhân viên làm việc trong công ty
TT Bộ phận Số lượng CBCNV
2 Tổ quản lý vận hành, sửa chữa 16
Nguồn: Công ty Cổ phần Thủy điện Sông Lô 7 v Chế độ làm việc, nghỉ ngơi
Một năm công ty làm việc 300 ngày mỗi ngày làm việc 3ca/ngày, mỗi ca làm việc 8h Ngày nghỉ làm việc là các ngày chủ nhật, các ngày lễ, nghỉ tết theo quy định của Nhà nước Các quy định khác về chế độ làm việc (bảo hiểm xã hội, thai sản, ốm đau, hiếu hỉ…) sẽ được công ty thực hiện đúng trên cơ sở phù hợp với Luật lao động do Nhà nước ban hành
Công ty xây dựng Nhà Ban quản lý dự án cho cán bộ công nhân viên ăn ở và làm việc có diện tích 200m 2 tại xã Yên Sơn, huyện Hàm Yên, tỉnh Tuyên Quang ngay tại khu vực dự án.
SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH,
Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường
Theo Quyết định số 1534/QĐ-UBND ngày 08/09/2017 của UBND tỉnh Hà Giang về việc phê duyệt quy hoạch tài nguyên nước tỉnh Hà Giang đến năm 2025, tầm nhìn đến năm 2030 Tại quy hoạch định hướng khai thác sử dụng nguồn nước phù hợp với đặc điểm, khả năng của nguồn nước, đảm bảo duy trì dòng chảy tối thiểu trên hệ thống sông, suối
Tại thời điểm lập báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường (tháng 6/2023), Quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh Hà Giang, Tuyên Quang, phân vùng môi trường, khả năng chịu tải của môi trường chưa được cơ quan nhà nước có thẩm quyền ban hành Do đó, báo cáo chưa đề cập đến nội dung này.
Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường
Trong giai đoạn vận hành, nước thải sản xuất là nước rò rỉ từ gian máy và nước tháo khô tổ máy sẽ được xử lý đạt cột B, QCVN 40:2011/BTNMT (Kq=0,9 và Kf=1,2) trước khi bơm ra kênh xả, nguồn tiếp nhận là Sông Lô
Nước thải sinh hoạt sau xử lý qua hệ thống xử lý nước thải sẽ đạt cột B, QCVN 14:2008/BTNMT (K=1,2) trước khi thải ra Sông Lô
Tại thời điểm lập báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường (tháng 6/2023), khả năng chịu tải của môi trường chưa được cơ quan nhà nước có thẩm quyền ban hành nên Chủ Dự án chưa có đủ căn cứ để đánh giá khả năng chịu tải của môi trường đối với nguồn nước tiếp nhận là Sông Lô.
KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ
Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải
III.1.1 Thu gom, thoát nước mưa
Hiện nay, dự án đã hoàn thành xây dựng hệ thống thoát nước mưa xung quanh nhà máy:
- Nước mưa từ mái nhà được thu gom bằng hệ thống máng tôn (kích thước: 200x300cm, dài L = 400m dọc theo chiều dài nhà máy) và dẫn xuống bằng các ống PVC-D90 cao H = 3-20m, PVC-D200 dài L = 50 m (dọc mái taluy), chảy vào rãnh thoát nước xung quanh nhà máy Rãnh có kết cấu BTCT kích thước BxRxH 0,7x0,7x0,7m, đấu nối về hệ thống thoát nước của Nhà máy (Quyết định số 2084/QĐ- BTNMT ngày 16 tháng 9 năm 2020)
- Nước mưa chảy tràn được thu theo đường rãnh thu nước hình thang được xây dựng xung quanh nhà máy, kết cấu bê tông cốt thép với kích thước 0,7x0,7x0,7m, chiều dài 50m Rãnh được bố trí các song chắn rác để loại bỏ rác có kích thước lớn hơn 1 cm cuốn theo nước mưa Toàn bộ nước mưa sau khi thu theo mương thoát nước quanh nhà máy được dẫn về các bể thu lắng hố thu lắng kích thước 1x1x0,7m(Khoảng cách giữa các hố từ 100-200m tùy theo địa hình khu vực) Tại đây, các loại đất cát, bụi bẩn cuốn theo nước mưa được lắng xuống đáy hố thu Nạo vét định kỳ hố lắng trước mùa mưa và sau mỗi trận mưa lớn, kéo dài, ngoài ra hàng năm tiến hành khơi thông nạo vét hệ thống rãnh thoát nước bề mặt
Nước mưa sau đó được dẫn theo đường ống cống D500 chiều dài khoảng 25m chảy ra nguồn tiếp nhận là Sông Lô qua 01 điểm xả
Sơ đồ thu gom, thoát nước mưa tại nhà máy được thể hiện tại hình sau:
Hình 3.1 Sơ đồ thu gom, thoát nước mưa Nhà máy thủy điện
Bảng 3.2 Tổng hợp hệ thống thu gom, thoát nước mưa của Nhà máy thủy điện
TT Hạng mục Số lượng Thông số kỹ thuật
1 Ống thu nước mái 6 ống
Vật liệu: Nhựa PVC Kích thước: D90 Chiều cao: 11 m
2 Ống thu nước mái 8 ống
Vật liệu: Nhựa PVC Kích thước: D200 Chiều dài: 50 m
Vật liệu: Nhựa PVC Kích thước: D200 Chiều dài: 25 m
Kết cấu: Tường gạch, trát trong và ngoài
5 Cống thoát nước D500 Vật liệu: BT đúc sẵn
6 Điểm xả nước mưa 01 điểm Phương thức xả: Tự chảy
(Nguồn: Công ty Cổ phần Thủy điện Sông Lô 7) Bản vẽ hoàn công hệ thống thoát nước mưa đính kèm tại Phụ lục 2 của Báo cáo b Tại tuyến đập
Hiện nay, dự án đã hoàn thành xây dựng hệ thống thoát nước mưa tuyến đập:
- Nước mưa từ mái đập vai phải: là nước sạch chảy theo độ dốc tự nhiên Phần mái đào được gia cố bằng đá dăm, chủ dự án sử dụng các ống PVC-D48, dày 2,3mm,
L = 50cm, phần đầu ống được bọc vải địa kỹ thuật, ống hướng ra ngoài với góc dốc 6 0
- Nước mưa từ mái đập vai trái: phần gia cố mái đào, tạo các rãnh thoát nước như sau:
+ Rãnh thoát nước loại 1: thu gom nước từ mái gia cố, rãnh hình thang kích thước 0,71x0,46x0,5, rãnh được đổ BTCT M200
+ Rãnh thoát nước loại 2: tại khu vực gia cố trồng cỏ, rãnh hình thang kích thước 1,1x0,3x0,4, rãnh được đổ BTCT M200
Nước từ tuyến đập là nước sạch, chảy theo độ dốc địa hình ra Sông Lô c Vị trí thoát nước mưa:
Vị trí điểm thoát nước mưa của nhà máy như sau:
Bảng 3.3 Vị trí thoát nước mưa của Dự án
Vị trí thoát nước mưa ra sông Lô
(Nguồn: Công ty Cổ phần Thủy điện Sông Lô 7)
III.1.2 Thu gom, thoát nước thải
III.1.2.1 Thu gom, thoát nước thải sinh hoạt
Nước thải sinh hoạt phát sinh từ khu vệ sinh của công nhân viên tại Nhà máy
Hình 3.2 Sơ đồ thu gom, thoát nước thải sinh hoạt tại Nhà máy
Giai đoạn vận hành công nhân vận hành chủ yếu làm việc theo ca nên nước thải phát sinh không lớn Việc ăn và nghỉ ngơi tại khu nhà Ban quản lý Dự án được xây dựng cách dự án 2km
Toàn bộ nước thải sinh hoạt phát sinh sẽ được thu gom và xử lý qua bể tự hoại
3 ngăn và bể sinh học Nước thải sau xử lý đạt cột B, QCVN 14:2008/BTNMT (K=1,2) trước khi thoát ra Sông Lô
Chi tiết công trình thu gom, thoát nước thải sinh hoạt khu nhà máy như sau: a) Công trình thu gom nước thải:
- Nước thải sinh hoạt từ khu vệ sinh của công nhân viên được thu gom bằng đường ống HDPE D110 chiều dài khoảng 2m từ khu nhà vệ sinh về bể tự hoại đặt ngầm Nước thải sau xử lý tại bể tự hoại được dẫn theo đường ống HDPE D110 dài 25 m đến bể sinh học của khu vực nhà máy bố trí ở hành lang bên trái nhà máy
Nước thải sinh hoạt từ khu nhà vệ sinh
Bể tự hoại b) Công trình thoát nước thải:
Nước thải sinh hoạt sau khi xử lý qua bể phốt 3 ngăn và bể sinh học được dẫn theo đường ống HDPE D110, chiều dài 100m xả vào kênh xả hạ lưu nhà máy thông qua 01 điểm xả tới nguồn tiếp nhận là Sông Lô c) Điểm xả nước thải sinh hoạt sau xử lý
Số lượng điểm xả: 1 điểm xả
Phương thức xả: tự chảy theo đường ống HDPE D110mm ra Sông Lô
Chế độ xả: liên tục 24 giờ/ngày
Nguồn tiếp nhận: Sông Lô
- Các thông số kỹ thuật của hệ thống thu gom, thoát nước thải sinh hoạt được trình bày trong Bảng sau:
Bảng 3.4 Thông số kỹ thuật hệ thống thu gom, thoát nước thải sinh hoạt
TT Hạng mục Số lượng Thông số kỹ thuật
1 Ống dẫn nước từ nhà vệ sinh về bể tự hoại 3 ngăn 01 ống
Vật liệu: HDPE Kích thước: D110 Chiều dài: 2,5 m
2 Ống dẫn nước từ bể tự hoại vào bể sinh học 01 ống
Vật liệu: HDPE Kích thước: D110 Chiều dài: 25 m
3 Ống thoát nước từ bể sinh học ra Sông
Vật liệu: HDPE Kích thước: D110 Chiều dài: 6,5 m
Bản vẽ tổng mặt bằng hệ thống thoát nước thải sinh hoạt đính kèm tại Phụ lục 2 của Báo cáo
III.1.2.2 Thu gom, thoát nước thải sản xuất
Hình 3.3 Sơ đồ thu gom, thoát nước thải sản xuất a Công trình thu gom nước thải sản xuất
Toàn bộ nước thải rò rỉ từ khu vực van cầu, khu vực hệ thống làm mát Tuabin và nước tháo cạn được thu gom qua hệ thống rãnh thu B200 bố trí xung quanh khu vực tổ máy về các hố ga thu gom sau đó dẫn theo đường ống thép D110 về bể chứa nước rò rỉ để xử lý Nước sau xử lý tại bể chứa nước rò rỉ sẽ được dẫn sang bể tháo cạn qua
2 đường ống D110 để tiếp tục lọc tách dầu Nước sạch được bơm ra kênh xả nhờ bơm nước qua đường ống D110 b Công trình thoát nước thải sản xuất
Nước sau xử lý sẽ được bơm ra kênh xả của nhà máy qua đường ống thép mạ kẽm D110 dài L = 25 m thoát ra theo kênh xả của Nhà máy, xả ra Sông Lô c Điểm xả nước thải sản xuất sau xử lý
Vị trí: Kênh xả hạ lưu nhà máy
Thông số kỹ thuật cửa xả: Ống thép mạ kẽm D110
Phương thức xả thải: Bơm cưỡng bức
Chế độ xả thải: xả gián đoạn, theo lượng nước thải phát sinh
- Các thông số kỹ thuật của công trình thu gom, thoát nước thải sản xuất được trình bày trong Bảng sau:
Nước rò rỉ từ quá trình làm mát tổ máy
Bể thu nước rò rỉ
Thùng chứa dầu thải (Thu gom và thuê đơn vị xử lý)
Bể tháo cạn Kênh xả
Bảng 3.5 Tổng hợp công trình thu gom, thoát nước thải sản xuất
TT Hạng mục Số lượng Thông số kỹ thuật
1 Ống thu nước rò rỉ vào bể thu nước rò rỉ, lẫn dầu
Vật liệu: Ống thép Kích thước: D200 Chiều dài: 1.85÷5.99 m
Vật liệu: Ống thép Kích thước: D200 Chiều dài: 4.94 m
2 Ống dẫn nước bể thu nước rò rỉ, lẫn dầu đến bể nước tháo cạn
Vật liệu: Ống thép Kích thước: D200 Chiều dài: 1.1 m
3 Ống thoát nước từ bể nước tháo cạn ra kênh xả 02
Vật liệu: Ống thép Kích thước: D200 Chiều dài: 34.16 m
4 Ống thu dầu sự cố trạm biến áp 01
Vật liệu: Ống thép Kích thước: D150 Chiều dài: 25.0 m
Bản vẽ tổng mặt bằng công trình thoát nước thải sản xuất đính kèm tại Phụ lục của Báo cáo
III.1.2.3 Đánh giá sự đáp ứng yêu cầu kỹ thuật theo quy định đối với điểm xả nước thải và nguồn tiếp nhận nước thải
Vị trí điểm xả nước thải là tại Kênh xả hạ lưu nhà máy, nước từ kênh xả chảy ra nguồn tiếp nhận (Sông Lô) Nguồn nước này không được sử dụng cho mục đích sinh hoạt, không ảnh hưởng đến người dân sinh sống tại khu vực v Đặc điểm địa hình, địa lý chế độ thủy văn Sông Lô
Nguồn tiếp nhận nước thải sản xuất và sinh hoạt của Dự án là Sông Lô Do đó báo cáo tập trung thể hiện nội dung liên quan đến khu vực nguồn tiếp nhận là Sông Lô
Công trình thủy điện Sông Lô 7 được xây dựng trên dòng chính sông Lô phụ lưu cấp I của sông Hồng Sông Lô là phụ lưu tả ngạn (bên trái) của sông Hồng, bắt nguồn từ tỉnh Vân Nam (Trung Quốc), chảy vào Việt Nam tại xã Thanh Thủy, huyện
Vị Xuyên, tỉnh Hà Giang Điểm cuối là ngã ba Việt Trì, còn gọi là ngã ba Hạc, thành phố Việt Trì tỉnh Phú Thọ, nơi sông Lô đổ vào sông Hồng Sông Lô thuộc sông xuyên biên giới, diện tích lưu vực nằm trong địa phận Trung Quốc là 15.249 km 2 , phần diện tích thuộc lãnh thổ Việt Nam là 22.540 km 2
Mật độ sông suối lưu vực sông Lô không đồng nhất giữa các vùng từ cấp mật độ rất thưa đến dày (0,46 - 1,94 km/km 2 ) Phía Tây và Tây Bắc lưu vực phân bố cấp mật độ dày đến rất dày là vùng núi cao và mưa nhiều nhất lưu vực Phía Đông và Đông Bắc lưu vực với sa diệp thạch là chủ yếu, lượng mưa ít lên sông suối thưa thớt
Có 162 sông với diện tích lưu vực dưới 100 km 2 và 44 sông có diện tích 100 - 500 km 2 , chỉ có 10 sông có diện tích trên 500 km 2
Môđun dòng chảy trung bình năm của lưu vực từ 20 - 30 l/s.km 2 Lưu vực dòng chính sông Lô có lượng nước trung bình nhiều năm lớn nhất so với các sông khác trong lưu vực, môđun dòng chảy bình quân đạt 30,2 l/s.km 2 Vùng thượng lưu sông Lô có môđun dòng chảy rất lớn ứng với trung tâm mưa Bắc Quang, trị số này có thể đạt tới 50 - 70,2 l/s.km 2
Sông Gâm và sông Chảy là hai nhánh lớn nhất của sông Lô Sông Gâm có diện tích 17.200 km 2 , chiều dài 297 km nhập lưu với sông Lô tại thị xã Tuyên Quang Sông Chảy có diện tích lưu vực 6.500 km 2 , chiều dài 319 km và nhập lưu vào dòng chính sông Lô tại Đoan Hùng Ngoài 2 nhánh sông trên sông Lô còn có một số nhánh sông lớn khác sông Con (1.394 km 2 ), sông Phó Đáy (1.575 km 2 )
Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường
III.2.1 Công trình lưu giữ CTR sản xuất
* CTR công nghiệp thông thường
Chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh là hộp chứa mực in thải từ văn phòng
Bảng 3.11 Công trình lưu giữ CTR sản suất của Dự án
TT Loại chất thải Mã chất thải Khối lượng phát sinh (kg/tháng)
1 Hộp chứa mực in thải từ văn phòng 08 02 08 0,5
Hộp chứa mực máy in sẽ được thu gom vào thùng chứa có dung tích 120 lít riêng biệt
CTR sản xuất phát sinh trong giai đoạn vận hành Dự án chủ yếu là thân, cành, rễ cây theo dòng nước trôi dạt về cửa lấy nước Khối lượng ước tính khoảng 3-5kg/ngày Tại cửa lấy nước của nhà máy bố trí lưới chắn rác và gầu vớt rác, toàn bộ lượng rác phát sinh được thu gom về 05 thùng chứa 120 lít bố trí gần khu vực cụm đầu mối Cuối ngày làm việc, cử công nhân thu gom toàn bộ lượng rác phát sinh
Bên cạnh đó, CTR sản xuất còn có bùn cặn từ thau rửa nước làm mát, phát sinh khi tiến hành thay nước làm mát Đình kỳ 1 năm sẽ thực hiện thay nước làm mát 1 lần, do đó khối lượng bùn cặn phát sinh không thường xuyên, khoảng 6-8kg/1 lần sẽ được thu gom vào thùng chứa 120 lít
Bảng 3.12 Công trình lưu giữ CTR sản suất của Dự án
TT Hạng mục Số lượng Thông số kĩ thuật
CTR sản xuất 05 thùng - Dung tích: 120 lít
* Công tác thu dọn lòng hồ trước khi tích nước
- Hồ chứa thủy điện Sông Lô 7 xây dựng trên Sông Lô, thuộc địa phận xã Bạch
Xa, xã Minh Dân, xã Minh Khương, xã Yên Phú, xã Yên Thuận, xã Yên Lâm thuộc huyện Hàm Yên, tỉnh Tuyên Quang; và Thị trấn Vĩnh Tuy, huyện Bắc Quang, tỉnh Hà Giang, chiều dài lòng hồ khoảng 13km
Lượng chất thải rắn từ quá trình thu dọn lòng hồ chủ yếu là thực bì Quá trình thu dọn lòng hồ chú trọng những điểm sau để đảm bảo chất lượng nước trong hồ theo tiêu chuẩn:
+ Xác định chính xác, đánh dấu rõ ràng diện tích, khu vực cần phát quang, xây dựng quy định và giám sát những loại thực vậy nào sẽ chặt (kích cỡ, chủng loại ), phân loại để tận thu Xây dựng quy tắc đốt với thực vật bị chặt
+ Phương thức xử lý thực bì: Xử lý thực bì phát toàn diện tích có thực bì
+ Phương pháp: Phát sạch thực bì trên toàn diện tích, chiều cao gốc chặt < 10 cm, băm thực bì đã phát thành từng đoạn 40 - 50 cm, thực bì được gom thành dải dọc
2 bên băng chờ khô để đốt
+ Phải phát quang xong khu vực này mới chuyển sang khu vực khác, toàn bộ phần gỗ tròn thân cây, tre, nứa được tận thu sử dụng 1 phần làm lán trại, cốt pha trong các hoạt động xây dựng hoặc cho người dân địa phương sử dụng
+ Các phần sinh khối còn lại: cành nhỏ, lá và cỏ được thu gom tập kết, cho người dân lấy về làm chất đốt, phần còn lại được thu gom, đốt bỏ dưới sự giám sát chặt chẽ của các cán bộ môi trường trong thi công, đảm bảo không xảy ra sự cố cháy lan sang các khu khác
+ Thời gian thực hiện: Công tác thu dọn lòng hồ thực hiện trong thời gian thi công theo đúng tiến độ và yêu cầu về mặt bằng: Tháng 7/2023
* Bùn cát phát sinh từ nạo vét lòng hồ
Theo Đề án khai thác sử dụng nước mặt công trình Thủy điện Sông Lô 7, tổng thể tích bùn cát trong 1 năm khoảng 1,85 triệu m 3 /năm
Lượng bùn cát tới hồ sẽ được xả đáy qua 10 cửa van Ngoài ra, dự kiến định kỳ
5 năm 1 lần, Chủ dự án sẽ thực hiện nạo vét bùn cát bồi lắng ở hồ để công trình vận hành hiệu quả Với khối lượng bùn cát phát sinh từ quá trình nạo vét, đơn vị sẽ khuyến khích các hộ dân xã Bạch Xa, xã Minh Dân, xã Minh Khương, xã Yên Phú, xã Yên Thuận, xã Yên Lâm thuộc huyện Hàm Yên, tỉnh Tuyên Quang; và Thị trấn Vĩnh Tuy, huyện Bắc Quang, tỉnh Hà Giang sử dụng để đắp cho khu vực thấp trũng hoặc bón cho đất nông nghiệp
III.2.2 Công trình lưu giữ CTR sinh hoạt
Nguồn phát sinh, thành phần:
Nhà máy có 25 công nhân, lượng chất thải sinh hoạt phát sinh từ khu vực văn phòng, nhà ăn… (giấy loại, túi nilon, thức ăn thừa, chai nhựa, bao gói,…)
Theo định mức lượng chất thải rắn phát sinh trung bình là 0,51 kg/người/ngày (theo Báo cáo hiện trạng môi trường Quốc gia năm 2019 - Chuyên đề Quản lý chất thải rắn sinh hoạt, Bảng 2.8) thì tổng lượng rác thải sinh hoạt phát sinh từ quá trình hoạt động của cán bộ công nhân viên trong một ngày là 12.75kg (382,5kg/tháng)
Bảng 3.13 Thành phần, khối lượng CTR sinh hoạt của Dự án
Thành phần Mô tả Khối lượng
Chất thải có thể phân hủy sinh học
Rác hoa quả Vỏ hoa củ quả,
6,67 Thức ăn thừa Bánh, kẹo, đồ ăn
Chất thải có thể tái sinh, tái sử dụng
Kim loại Can, vỏ lon nhôm, thiếc
Thành phần Mô tả Khối lượng
Nhựa có thể tái sinh
Chai, túi dẻo trong, vỏ hộp, nhựa plastic,
Giấy có thể tái sinh
Khăn giấy, bao bì giấy, giấy in, giấy báo, bìa carton,
Thành phần của rác thải sinh hoạt là các chất hữu cơ dễ phân hủy như rau, củ, quả và các thành phần có thể tái chế như bao bì, đồ hộp chất hữu cơ khi phân hủy sinh ra mùi hôi, thối; gây ô nhiễm đất, có khả năng thu hút các loại côn trùng như ruồi, muỗi; tăng nguy cơ phát sinh và lây truyền mầm bệnh, ảnh hưởng đến sức khỏe của công nhân Nếu không thu gom và xử lý, rác thải sẽ bị cuốn theo nước mưa chảy tràn, chảy xuống nguồn tiếp nhận làm ô nhiễm nước, ảnh hưởng đến chất lượng môi trường xung quanh và sức khỏe của công nhân tại nhà máy
Hình 3.8 Sơ đồ xử lý chất thải rắn của nhà máy
Công ty sẽ thực hiện đúng theo quy định về quản lý chất thải rắn thông thường được quy định tại Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ về quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường Cụ thể như sau:
Chất thải tái chế được
Tái chế, tái sử dụng, bán
Chất thải không tái chế
Thu gom, vận chuyển chất thải Hợp đồng với cơ quan có chức năng xử lý
Chất thải rắn có thể tái sử dụng: Bao gồm các chai nhựa, bao bì, hộp giấy… Các chất thải rắn này được tách riêng lưu giữ tại kho chứa sau đó mang đi tái chế, tái sử dụng hoặc bán sắt vụn
CDA bố trí các thùng chứa chất thải rắn sinh hoạt tại khu lưu trữ CTR như sau: + 01 thùng rác dung tích 60 lít chứa chất thải kim loại
+ 01 thùng rác dung tích 60 lít chứa chất thải nhựa
+ 01 thùng rác dung tích 60 lít chứa chai thủy tinh
+ 01 thùng rác dung tích 60 lít chứa giấy có thể tái sinh
Hình 3.9 Hình ảnh thùng chứa rác tại khu vực nhà máy
Chất thải không có khả năng tái sử dụng: Gồm thực phẩm thừa, vỏ trái cây,… được thu gom vào 02 thùng nhựa có nắp dung tích 30 lít bố trí tại các văn phòng, 01 thùng nhựa dung tích 60 lít bố trí bên ngoài nhà máy
Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại
Giai đoạn vận hành công trình thủy điện Sông Lô 7 sẽ phát sinh CTNH từ quá trình bảo dưỡng, thay thế, sữa chữa thiết bị và đối với MBA, váng dầu thải từ thiết bị tại bể chứa nước rò rỉ gian máy
CTNH phát sinh từ quá trình bảo dưỡng, thay thế và sửa chữa máy móc gồm: bóng đèn huỳnh quang, ác quy chì thải, thiết bị điện thải, giẻ lau dính dầu, bao bì nhựa cứng, bao bì kim loại cứng
CTNH phát sinh từ trạm biến áp (dầu sự cố): khoảng 2 kg/tháng Tuy nhiên chỉ phát sinh trong trường hợp có sự cố
Căn cứ vào báo cáo ĐTM của Dự án đã được phê duyệt; khối lượng CTNH phát sinh của 1 số dự án Thủy điện gần khu vực Dự kiến khối lượng CTNH phát sinh trong giai đoạn vận hành của Dự án như sau:
Bảng 3.15 Một số loại CTNH phát sinh giai đoạn vận hành Dự án
TT Loại chất thải Mã chất thải
Khối lượng phát sinh (kg/tháng)
1 Bóng đèn huỳnh quang và các loại thuỷ tinh hoạt tính thải 16 01 06 1
2 Dầu thuỷ lực tổng hợp thải 17 01 06 12
3 Dầu truyền nhiệt và cách điện tổng hợp thải 17 03 04 2
4 Dầu thải từ thiết bị tách dầu/nước 17 05 04 5
Bao bì kim loại cứng (đã chứa chất khi thải ra là CTNH, hoặc chứa áp suất chưa bảo đảm rỗng hoặc có lớp lót rắn nguy hại như amiang) thải
6 Bao bì nhựa cứng (đã chứa chất khi thải ra là CTNH) thải 18 01 03 4,6
7 Giẻ lau, vải bảo vệ thải có bị nhiễm thành phần nguy hại 18 02 01 1,5
TT Loại chất thải Mã chất thải
Khối lượng phát sinh (kg/tháng)
Các thiết bị, bộ phận, linh kiện điện tử thải hoặc các thiết bị điện có linh kiện điện tử, đèn LED
9 Pin/ắc quy chì thải 19 06 01 0,4
Tổng khối lượng CTNH phát sinh trong nhà máy thủy điện khoảng 30,4 kg/tháng là không quá lớn Tuy nhiên, nếu không được thu gom, xử lý sẽ tác động xấu đến môi trường xung quanh
* Phương án, biện pháp thu gom, xử lý:
CTNH được thu gom, phân loại và cho vào từng thùng chứa có dán nhãn mã chất thải nguy hại khác nhau và có dán nhãn dấu hiệu cảnh báo với từng mã CTNH lưu chứa theo quy định
- Dự án đã bố trí 9 thùng chứa CTNH chuyên dụng, bao gồm:
+ 01 thùng dung tích 120 lít chứa bóng đèn huỳnh quang và các loại thuỷ tinh hoạt tính thải
+ 01 thùng phuy 120 lít chứa dầu thuỷ lực tổng hợp thải
+ 01 thùng phuy 120 lít chứa dầu truyền nhiệt và cách điện tổng hợp thải
+ 01 thùng phuy 120 lít chứa dầu thải từ thiết bị tách dầu/nước
+ 01 thùng dung tích 120 lít chứa bao bì kim loại cứng thải
+ 01 thùng dung tích 120 lít chứa bao bị nhựa cứng thải
+ 01 thùng dung tích 120 lít chứa chất hấp thụ, vải lọc dầu, giẻ lau nhiễm thành phần nguy hại
+ 01 thùng dung tích 120 lít chứa các thiết bị bộ phận linh kiện điện tử thải + 01 thùng dung tích 60 lít chứa ắc quy chì thải
Mỗi thùng đều dán mã CTNH riêng và có dán nhãn dấu hiệu cảnh báo với từng mã CTNH lưu chứa theo đúng quy định
- Công ty bố trí 01 kho chứa chất thải nguy hại, có diện tích: 19,9m 2 kích thước LxBxH = 6,14x3,24x4,45m Kho CTNH được xây dựng theo đúng quy định khoản 6 Điều 35 Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT: mặt sàn kín, không bị thẩm thấu; có mái che; trang bị đầy đủ thiết bị, dụng cụ PCCC; biển dấu hiệu cảnh báo, phòng ngừa phù hợp với các loại chất thải nguy hại được lưu giữ Thực hiện lưu giữ, quản lý chất thải nguy hại theo hướng dẫn của Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT
- Các loại CTNH khác nhau sẽ được lưu giữ trong các thùng chứa riêng biệt Khi nào địa phương khu vực dự án có đơn vị thu gom, vận chuyển, xử lý; CDA sẽ thuê đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển và xử lý theo đúng quy định Định kỳ 1 năm
1 lần sẽ chuyển giao cho đơn vị có giấy phép hành nghề xử lý
* Sự cố máy biến áp
CTNH phát sinh khi gặp sự cố đối với MBA: căn cứ vào lượng dầu của MBA tại trạm biến áp, Chủ đầu tư đã tính toán tối đa lượng dầu có thể phát sinh khi gặp sự cố Để đảm bảo các yếu tố về môi trường, hạn chế không để xảy ra hiện tượng tràn dầu ra môi trường ngoài nên dự án đã xây dựng 01 bể chứa dầu sự cố tại khu vực trạm biến áp 110kV, dung tích 38,94 m 3 Dầu thải thu gom vào bể dầu sự cố sau đó thuê đơn vị có chức năng thu gom vận chuyển xử lý theo quy định (Bể chứa dầu sự cố tại khu vực trạm biến áp 110 kV là công trình ứng phó sự cố)
- Các CTNH sẽ được lưu giữ và quản lý theo đúng hướng dẫn của Thông tư 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022
Hồ sơ bản vẽ hoàn công công trình lưu giữ, xử lý chất thải, kèm theo các biên bản bàn giao, nghiệm thu công trình đính kèm tại Phụ lục 2 của Báo cáo
Bảng 3.16 Thông số công trình thu gom CTNH
TT Hạng mục Đơn vị Thông số kỹ thuật
1 Thùng chứa CTNH chuyên dụng 10 thùng
- Thùng phuy, có nắp đậy, dán nhãn phân loại theo quy định
- Dung tích: 8 thùng 120 lít, 1 thùng 60 lít
2 Khu lưu chứa CTNH 1 kho
- Kết cấu: xây tường gạch, mái trần bê tông
3 Bể dầu sự cố 1 bể
- Kết cấu: đáy BTCT M200, tường xây gạch trát trong và ngoài
Hình 3.11: Bể dầu sự cố máy biến áp
Công trình, biện pháp xử lý bụi và khí thải
* Các nguồn phát sinh bụi và khí thải
- Khí thải từ hoạt động của máy phát điện dự phòng
- Khí thải từ hoạt động các quạt thông gió, các máy điều hòa tại nhà văn phòng, bảo vệ, nhà điều hành
Dự án có 1 máy phát điện dự phòng với công suất 100kW điện áp 400V động cơ diesel sẽ làm phát sinh khi thải, lượng khí sinh ra trong quá trình đốt nhiên liệu là 30%, nhiệt độ khí thải là 200 0 C, mức tiêu thụ nhiên liệu là 22 lít dầu DO/h, tương đương 20,9kg/h Lượng khí thải đốt cháy 1kg DO là 38m 3 Vậy lượng khí thải phát sinh từ máy dự phòng là:
* Các công trình, biện pháp giảm thiểu bụi và khí thải Để giảm thiểu bụi, khí thải tại các khu vực của dự án cần thực hiện các biện pháp sau:
- Đối với khí thải từ máy phát điện dự phòng:
+ Sử dụng máy có công nghệ hiện đại, khí thải phát sinh ít
+ Vị trí đặt máy phát điện dự phòng trong phòng kín tại Khu vực phòng máy
+ Phòng máy phát điện được thông gió bằng quạt cục bộ
+ Thường xuyên kiểm tra, theo dõi vận hành và bảo trì bảo dưỡng theo đúng quy định của nhà sản xuất
Hình 3.12: Máy phát điện dự phòng của Dự án
- Đối với hoạt động giao thông:
+ Bố trí một cách hợp lý hệ thống cây xanh trong khuôn viên để giảm thiểu khả năng phát tán của bụi
+ Quét dọn sạch sẽ khuôn viên, chỗ đỗ xe và đoạn đường giao thông nội bộ trong khu vực dự án
+ Phun tưới đoạn đường giao thông trước cổng ra vào trong những ngày nắng nóng để giảm lượng bụi cuốn lên từ mặt đường
+ Khuyến khích sử dụng các phương tiện vận chuyển đi lại trong khu vực dự án là loại phương tiện thân thiện với môi trường như xe điện, xe đạp Hạn chế sử dụng phương tiện vận chuyển chạy bằng nhiên liệu xăng, dầu.
Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung
* Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung
- Hoạt động quay của các turbine, máy nén khí, quạt thông gió sẽ gây tiếng ồn lớn
- Từ hoạt động của máy phát điện dự phòng (tần suất rất ít)
* Các công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung Để giảm thiểu tiếng ồn và độ rung tại các khu vực của dự án cần thực hiện các biện pháp sau:
- Xây dựng nhà máy thuỷ điện với kết cấu bê tông cốt thép vững chắc chống chấn động Các thiết bị gây ồn lớn như turbine, máy phát điện, máy nén khí bố trí dưới các tầng hầm để giảm thiểu tiếng ồn và rung động
- Lắp đặt các tấm đệm làm bằng cao su hoặc xốp cho các thiết bị nhằm làm giảm chấn động do thiết bị gây nên
- Có chế độ giải lao và chế độ chuyển ca hợp lý cho công nhân nhằm giảm tiếp xúc với tiếng ồn
- Trang bị thiết bị tránh tiếng ồn cho công nhân làm việc tại những bộ phận gây ồn (bịt tai chống ồn)
- Kiểm tra sự cân bằng của máy khi lắp thiết bị, kiểm tra độ ăn mòn chi tiết và thường kỳ cho bôi trơn dầu vào máy móc
- Lắp đặt các tấm đệm cao su hoặc xốp cho các thiết bị để giảm chấn động do thiết bị gây nên
- Thường xuyên bảo dưỡng, kiểm tra định kỳ, tiến hành tra dầu mỡ để tuabin hoạt động ổn định
- Bề mặt trong của các bức tường tại cơ sở sửa chữa bảo dưỡng và khu vực hoạt động của tuabin được thiết kế với bề mặt sần sùi nhằm cách âm với môi trường ngoài, hạn chế tác động của tiếng ồn đến môi trường xung quanh
- Các quạt, bơm đều nằm ở bệ bê tông riêng biệt dưới tầng trệt, không liên kết vào khung, sàn nhà nên tránh rung động phát ra tiếng ồn
*) Quy chuẩn, tiêu chuẩn áp dụng đối với tiếng ồn, độ rung
- QCVN 27:2016/BYT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về rung – giá trị cho phép tại nơi làm việc, (thời gian tiếp xúc 480 phút)
- QCVN 27:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung, (khu vực thông thường)
- QCVN 26:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn, (khu vực thông thường)
- QCVN 24:2016/BYT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn, mức tiếp xúc cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc, (khu vực lao động).
Phương pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường trong quá trình vận hành thử nghiệm và khi dự án đi vào vận hành
III.6.1 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố hệ thống xử lý nước thải
Trong quá trình hoạt động của dự án có thể phát sinh các sự cố do vận hành các bể tự hoại, bể xử lý nước thải sản xuất hoặc sự cố tắc, vỡ đường ống thoát nước mưa, nước thải
Bảng 3.17 Sự cố phát sinh và biện pháp giảm thiểu, ứng phó trong quá trình vận hành bể tự hoại
Sự cố Nguyên nhân Giải pháp
Sự cố nước thải sau xử lý không đạt yêu cầu theo quy định
- Lượng vi sinh vật trong bể không đủ
- Lượng bùn trong bể quá tải
- Định kỳ bổ sung chế phẩm vi sinh;
- Thường xuyên nạo vét bùn cặn nhằm tăng khả năng lắng của nước thải (tần suất 6 tháng/lần)
Tắc, vỡ đường ống thoát nước mưa, nước thải
- Chất lượng đường ống lắp đặt không đảm bảo
- Bùn, đất, dầu mỡ hoặc các chất rắn khác bịt kín các đường ống
- Thường xuyên tổ chức nạo vét hệ thống thoát nước, tránh hiện tắc nghẽn gây hiện tượng ngập úng khi có mưa lớn
- Khi xảy ra sự cố:
+ Cử cán bộ tìm kiếm, xác định các vị trí bị tắc, vỡ
+ Thông đường ống tắc nghẽn
+ Thay thế đường ống thoát nước bị hỏng
Bảng 3.18 Sự cố phát sinh và biện pháp giảm thiểu, ứng phó trong quá trình vận hành bể xử lý nước thải sản xuất
Sự cố Nguyên nhân Giải pháp
Sự cố nước thải sau xử lý không đạt yêu cầu theo quy định
- Bơm hút dầu thải hoạt động không hiệu quả, hỏng
- Kiểm tra tình trạng hoạt động của bơm;
- Bố trí tấm lọc dầu thải trong bể chứa nước sau xử lý nếu như hàm lượng dầu xót lại cao
Tắc, vỡ đường ống thu gom, thoát nước thải
- Chất lượng đường ống lắp đặt không đảm bảo
- Dầu thải hoặc các chất rắn khác bịt kín các đường ống
- Lắp đặt đường ống thu gom, thoát nước thải đạt tiêu chuẩn
- Khi xảy ra sự cố:
+ Cử cán bộ tìm kiếm, xác định các vị trí bị tắc, vỡ
+ Thông đường ống tắc nghẽn + Thay thế đường ống thoát nước bị hỏng
III.6.2 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố cháy nổ
- Vấn đề phòng cháy chữa cháy trong nhà máy cần được quan tâm Các sự cố cháy nổ có thể xảy ra do các nguyên nhân sau:
- Cháy do điện: Khi chất cách điện bị hư hỏng, do quá tải hay ngắt mạch chập điện, dòng điện tăng cao gây nóng dây dẫn, do hồ quang điện sinh ra khi đóng cầu dao điện, khi cháy cầu chì, chập mạch’
- Công nhân hút thuốc trong khu vực dễ cháy nổ như khu vực chứa CTNH, khu vực chứa hóa chất,…
- Cháy do sét đánh, tia lửa sét;
- Cháy lan từ các nhà máy lân cận
Các khu vực nhạy cảm, có nguy cơ dễ xảy ra cháy nổ trong dự án được xác định như sau:
- Khu vực trạm biến áp;
- Khu vực lưu trữ CTR và CTNH
Bất kỳ nguồn phát sinh nhiệt nào đều có thể gây cháy, nổ Xác suất xảy ra sự cố chảy nổ thấp Tuy nhiên, một khi xảy ra, sự cố cháy nổ sẽ gây thiệt hại to lớn về kinh tế và làm ô nhiễm môi trường Hơn nữa nó còn ảnh hưởng đến toàn bộ hoạt động của nhà máy, đe dọa đến tính mạng con người và tài sản Do vậy chủ đầu tư sẽ chú ý đến các công tác PCCC để đảm bảo an toàn trong hoạt động của nhà máy và hạn chế những mất mát, tổn thất có thể xảy ra
* Biện pháp phòng ngừa sự cố:
- Xây dựng ban hành nội quy PCCC, đặt biển báo cấm lửa, cấm hút thuốc niêm yết tại vị trí dễ thấy để mọi người thực hiện
- Tăng cường các biện pháp giáo dục ý thức chấp hành nội quy PCCC cho công nhân, thường xuyên kiểm tra, đôn đốc, nhắc nhở việc chấp hành nội quy PCCC đã đề ra
- Thường xuyên kiểm tra vệ sinh công nghiệp tại các khu vực có nhiều chất dễ cháy, hạn chế đến mức thấp nhất không để phát sinh tia lửa
- Thực hiện nghiêm túc quy trình kỹ thuật an toàn PCCC kho như sắp xếp hàng hóa trong kho phải theo đúng chủng loại, không chất đống làm ngăn cản lối thoát nạn, không để hàng hóa gần các thiết bị điện, dây dẫn điện, hàng hóa phải cách tường 0,5m
- Trong kho phải sử dụng bóng đèn chiếu sáng loại phòng nổ
- Phải có quy trình thao tác, vận hành máy móc, thiết bị và niêm yết ở những vị trí thuận lợi để mọi người thực hiện
- Trang bị phương tiện PCCC đủ số lượng, đúng chủng loại, đảm bảo chất lượng
- Lãnh đạo công ty thường xuyên tổ chức cho cán bộ công nhân học tập kiến thức về PCCC
- Phương tiện chữa cháy của cơ sở đã lắp đặt: Hệ thống cấp nước chữa cháy lắp đặt tại công trình văn phòng và nhà xưởng được thiết kế và lắp đặt theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN – 2622-1995- Phòng chống cháy cho nhà công trình, TCVN-5760- 1993- Hệ thống cấp nước chữa cháy- Yêu cầu thiết kế
Nguồn nước cho hệ thống cứu hỏa được lấy từ đường ống áp lực trước van Tuốc bin Hệ thống chữa cháy của công trình được lắp đặt đường ống cấp nước chạy ngầm nền đến hộp gen gần cầu thang và dẫn lên các tủ chữa cháy các tầng của Nhà máy
Một nhánh của hệ thống được dẫn ngầm đến tủ chữa cháy nằm ở ngoài trời
Hệ thống chữa cháy lắp đặt công trình gồm có: Bơm hút nước chữa cháy, Ống thộp trỏng kẽm đặt ngầm, Tủ chữa chỏy 500x600x200, Cuộn vũi ỉ50 dài 20m, Valve ỉ50, lăng phun ỉ50/13, Họng chữa chỏy ỉ50, cỏc tõm họng cứu hỏa lắp đặt ở độ cao 1,25m so với mặt nền Ngoài ra công trình còn được trang bị bảng nội quy tiêu lệnh phòng cháy chữa cháy
* Biện pháp ứng phó sự cố:
- Khi phát hiện sự cố xảy ra, người phát hiện phải bấm còi báo động đồng thời hô hào mọi người xung quanh để cùng dập lửa, dùng bình xịt hoặc hệ thống bơm nước để dập tắt đám cháy
- Người gần khu vực cầu dao điện nhanh chóng đến ngắt nguồn điện và cho ngừng hoạt động sản xuất;
- Di tản mọi người ra khỏi khu vực cháy;
- Thông báo cho đơn vị cảnh sát chữa cháy, đơn vị y tế gần nhất;
- Nếu có người mắc kẹt phải tổ chức thực hiện giải cứu và đưa người mắc kẹt ra ngoài;
- Người bị kẹt trong khu vực đám cháy phải dùng quần áo bịt kín và thực hiện các thao tác đã huấn luyện để di tản ra khỏi khu vực đám cháy;
- Khi người mắc kẹt được đưa ra khỏi đám cháy mà bị ngất, bộ phận y tế cấp cứu bên ngoài hoặc ai đó thực hiện thao tác sơ cứu hà hơi thổi ngạt như đã được tập huấn, và đưa người bị thương đi bệnh viện
Ghi chú: dự án đang trình phòng cảnh sát PCCC & CNCH của Công an tỉnh
Tuyên Quang phê duyệt thẩm duyệt thiết kế về phòng cháy và chữa cháy
III.6.3 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố về điện, trên đường dây tải điện và khu vực trạm biến áp 110kV a) Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố về điện và đường dây tải điện
- Tập huấn cho toàn bộ CBCNV, nhất là cán bộ trực tiếp vận hành máy móc
- Bố trí cán bộ giám sát TBA, hệ thống dây dẫn đảm bảo hoạt động bình thường
- Trong trường hợp xảy ra sự cố, Ban quản lý Nhà máy tiến hành cắt điện và bố trí cán bộ kịp thời khắc phục, hạn chế tối đa thiệt hại về người và tài sản b) Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố dầu thải rò rỉ tại trạm biến áp 110kV
Giai đoạn vận hành có thể phát sinh dầu thải rò rỉ từ trạm biến áp Tuy nhiên, lượng dầu thải này không phát sinh thường xuyên, chỉ phát sinh trong trường hợp xảy ra sự cố
- Công trình thu gom dầu thải:
Toàn bộ dầu thải phát sinh từ khu vực TBA phát sinh sẽ theo ống thép mạ kẽm dẫn vào bể chứa tách nước, dầu bố trí tại khu vực TBA 110kV
Sơ đồ minh họa tổng thể mạng lưới thu gom, thoát dầu thải từ khu vực trạm biến áp
Hình 3.13 Sơ đồ thu gom, thoát dầu thải rò rỉ tại khu vực TBA
III.6.4 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố do mưa bão, lũ lụt, lũ quét, lũ bùn đá
- Theo dõi diễn biến về thời thiết đế xây dựng phương án phòng chống mưa bão, lũ lụt, lũ quét và lũ bùn đá
Kế hoạch, tiến độ, kết quả thực hiện phương án cải tạo, phục hồi môi trường, phương án bồi hoàn đa dạng sinh học
IV.7.1 Diện tích rừng chuyển mục đích sử dụng
Tổng diện tích thực hiện Dự án là 110,73ha, trong đó có 74,3ha các loại đất khác chuyển đổi mục đích sử dụng từ quy hoạch các loại đất khác sang đất phục vụ xây dựng dự án Thủy điện Sông Lô 7 Theo Sở Nông nghiệp và phát triển nông thôn tỉnh Tuyên Quang, diện tích các loại đất khác chuyển đổi mục đích sử dụng để xây dựng thủy điện Sông Lô 7 hiện trạng là đất trống, không thuộc đối tượng phải thực hiện chuyển đổi mục đích sử dụng rừng, tại các văn bản sau:
+ Văn bản số 2000/SNN-QLXDCT ngày 29/11/2018 của Sở Nông nghiệp và phát triển nông thôn tỉnh Tuyên Quang về việc tham gia ý Chủ trương đầu tư dự án thủy điện Sông Lô 7
+ Văn bản số 315/SNN-QLXDCT ngày 12/3/2020 của Sở Nông nghiệp và phát triển nông thôn tỉnh Tuyên Quang về việc tham gia ý kiến thẩm định thiết kế cơ sở dự án thủy điện Sông Lô 7
Dự án không sử dụng bãi thải, toàn bộ đất đá được tận dụng vào xây dựng công trình và đắp đê quai.
Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường
Tại thời điểm lập hồ sơ về cơ bản Công ty Cổ phần Thủy điện Sông Lô 7 đã thực hiện đầy đủ các nội dung của Báo cáo đánh giá tác động môi trường được phê duyệt tại Quyết định số 2084/QĐ-BTNMT ngày 16 tháng 9 năm 2020 của Bộ Tài nguyên và Môi trường
Giai đoạn hoạt động của Dự án có một số hạng mục thay đổi so với Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường như sau:
Bảng 3.19 Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt ĐTM
STT Thông số, nội dung thay đổi Đơn vị
Báo cáo đánh giá tác động môi trường (ĐTM)
Thực tế sau khi xây dựng
I Công trình xử lý nước thải sinh hoạt
1 Thể tích Bể tự hoại m 3 10 14,86
- Kích thước Bể tự hoại
- Kích thước Bể sinh học
Lý do thay đổi: CDA không xây dựng nhà ở công nhân trong khu vực dự án Thời gian đầu công nhân sẽ làm việc tại phòng điều kiểng trung tâm thuộc khu vực nhà máy, cán bộ công nhân viên nhà máy là người địa phương lên hết thời gian làm việc họ sẽ đi về nhà Chi tiết bản vẽ hoàn công kèm theo PL2 của báo cáo
*) Đánh giá tác động đến môi trường từ việc thay đổi các hạng mục công trình thực tế so với báo cáo ĐTM đã được phê duyệt
Những thay đổi được trình bày tại bảng trên không làm thay đổi tổng công suất của Dự án đã được phê duyệt tại Quyết định số 2084/QĐ-BTNMT ngày 16 tháng 9 năm 2020 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường; không làm thay đổi công nghệ sản xuất điện năng; không thay đổi công nghệ xử lý chất thải của Dự án có khả năng tác động xấu đến môi trường, không làm phát sinh chất thải vượt khả năng xử lý chất thải của các công trình bảo vệ môi trường so với phương án trong quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường Đối với hạng mục xử lý nước thải sản xuất, hệ thống thu nước mưa tại giai đoạn lập báo cáo giấy phép môi trường cho Dự án đã được cụ thể hóa các thông tin về công trình Các hạng mục công trình này sẽ đảm bảo thu gom và xử lý chất thải phát sinh, hạn chế tác động xấu tới môi trường Dự án và lân cận.
NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG
Nội dung đề nghị cấp giấy phép đối với nước thải
IV.1.1 Nguồn phát sinh nước thải
- Nguồn số 01: Nguồn nước thải sinh hoạt
Lượng nước cấp sinh hoạt cho 25 cán bộ công nhân viên nhà máy là 5 m 3 /ngày đêm, lượng nước thải định mức bằng 100% lượng nước cấp cho sinh hoạt theo Nghị định số 80:2014/NĐ-CP nên có lưu lượng là 5 m 3 /ngày đêm
- Nguồn số 02: Nguồn nước tháo kiểm tra, sửa chữa thiết bị máy phát điện, nước thải tại trạm biến áp
Nước tháo kiểm tra, sửa chữa: Nước chảy qua turbine, nước trong ống xả, nước trong buồng xoắn hoặc phần còn lại của ống áp lực để kiểm tra và sửa chữa Lượng nước thải này khoảng 50 m 3 /ngày.đêm (6 tháng/lần) Đây là nguồn nước thải không liên tục
Các nguồn nước trên không phát sinh đồng thời mà phụ thuộc và chu kỳ vận hành của nhà máy
IV.1.2 Lưu lượng xả nước thải tối đa
Lưu lượng xả nước thải lớn nhất 50 m 3 /ngày đêm trong đó:
- Dòng nước thải số 1: 5 m 3 /ngày đêm
- Dòng nước thải số 2: 50 m 3 /ngày đêm
Chủ Dự án đề nghị cấp phép 02 dòng nước thải bao gồm:
+ Dòng nước thải số 1: Nước thải sinh hoạt khu vực nhà máy và nước thải sự cố của trạm biến áp (tương ứng nguồn thải số 1) sau xử lý được xả ra Sông Lô tại xã Yên Sơn, huyện Hàm Yên, tỉnh Tuyên Quang
- Tọa độ vị trí xả nước thải: X = 2452841; Y = 393720 (theo hệ tọa độ VN
2000, kinh tuyến trục 104 o 00’, múi chiếu 3 o )
+ Dòng nước thải số 2: Nước thải sản xuất (tương ứng nguồn thải số 2) sau xử lý được xả ra Sông Lô tại xã Yên Sơn, huyện Hàm Yên, tỉnh Tuyên Quang
- Tọa độ vị trí xả nước thải: X = 2452876; Y = 393757 (theo hệ tọa độ VN
2000, kinh tuyến trục 104 o 00’, múi chiếu 3 o )
IV.1.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm trong dòng nước thải
- Dòng số 1: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sinh hoạt (QCVN 14:2008/BTNMT - cột B với hệ số K= 1,2), cụ thể:
Bảng 4.1 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt
TT Thông số Đơn vị tính
Giá trị tối đa cho phép
Tần suất quan trắc định kỳ
Quan trắc tự động, liên tục
3 Chất rắn lơ lửng (TSS) mg/l 120
4 Chất rắn hòa tan (TDS) mg/l 1200
9 Dầu mỡ động, thực vật mg/l 24
10 Tổng các chất hoạt động bề mặt mg/l 12
- Dòng số 2: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp (QCVN 40:2011/BTNMT - cột B với hệ số Kq = 0,9; Kf = 1,2), cụ thể:
Bảng 4.2 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm trong nước thải sản xuất
TT Thông số Đơn vị tính Giá trị tối đa cho phép
Tần suất quan trắc định kỳ
Quan trắc tự động, liên tục
6 Chất rắn lơ lửng (TSS) mg/l 108
9 Tổng dầu mỡ khoáng mg/l 10,8
IV.1.5 Phương thức xả nước thải và nguồn tiếp nhận nước thải a Phương thức xả nước thải:
- Dòng số 1: Nước thải sau xử lý tự chảy qua ống thoát nước HDPE tới vị trí điểm xả 1, tự chảy xuống nguồn tiếp nhận là Sông Lô
- Dòng số 2: Nước thải sau hệ thống xử lý được bơm dẫn theo ống thoát nước bằng thép mạ kẽm tới vị trí điểm xả 2 ra kênh xả hạ lưu nhà máy, sau đó chảy xuống nguồn tiếp nhận là Sông Lô Điểm xả nước thải sau xử lý phải có biển báo, thuận lợi cho việc kiểm tra, kiểm soát nguồn thải
Hình thức xả thải: Xả mặt, xả ven bờ b Chế độ xả nước thải:
- Dòng số 1: Xả liên tục (24 giờ)
- Dòng số 2: Xả gián đoạn, theo lượng nước thải phát sinh.
Nội dung đề nghị cấp giấy phép đối với khí thải
Đặc trưng của Dự án là công trình nhà máy thuỷ điện, gần như không phát sinh khí thải cũng như bụi phát tán trong quá trình vận hành Lượng khí thải, bụi phát sinh chủ yếu:
- Khí thải từ máy phát điện dự phòng (lắp đặt tại khu vực riêng biệt) do sử dụng nhiên liệu là dầu DO, thuộc trường hợp không yêu cầu có hệ thống xử lý bụi, khí thải
- Khí thải từ các quạt thông gió, các máy điều hòa tại nhà văn phòng, bảo vệ, nhà điều hành do có cùng tính chất, chất lượng không khí tại các khu vực lắp đặt
Do đó, Dự án không thuộc đối tượng phải cấp phép môi trường đối với khí thải.
Nội dung đề nghị cấp giấy phép đối với tiếng ồn, độ rung
IV.3.1 Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung
- Nguồn số 1: Khu vực đặt 03 tổ máy phát điện, Máy phát điện dự phòng
- Dự kiến máy phát điện dự phòng sẽ được đặt ở khu vực nhà máy thủy điện Sông Lô 7
IV.3.2 Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung
Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung: Khu vực nhà máy thủy điện Sông Lô 7, xã Yên Phú, huyện Hàm Yên, tỉnh Tuyên Quang
- Nguồn số 1: Tọa độ đại diện: X = 2452876; Y = 393757
(Hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 104 o 00’ múi chiếu 3 o )
IV.3.3 Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung
Tiếng ồn, độ rung phải bảo đảm đáp ứng yêu cầu về bảo vệ môi trường và QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn, QCVN 27:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung, cụ thể như sau:
Bảng 4.3 Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn
Tần suất quan trắc định kỳ Ghi chú
1 70 55 Không áp dụng Khu vực thông thường
Bảng 4.4 Giá trị giới hạn đối với độ rung
Thời gian áp dụng trong ngày và mức gia tốc rung cho phép (dB) Tần suất quan trắc định kỳ Ghi chú
Từ 6 giờ đến 21 giờ Từ 21 giờ đến 6 giờ
1 70 60 Không áp dụng Khu vực thông thường
KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 74 V.1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải đã thực hiện
Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm
Hiện nay, các hạng mục công trình xử lý và bảo vệ môi trường của Công trình thủy điện Sông Lô 7 đang thi công đạt 90% tiến độ Công ty dự kiến tiến hành vận hành các hạng mục công trình xử lý và bảo vệ môi trường của nhà máy như sau:
Bảng 5.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm các công trình xử lý nước thải tại
Dự án thủy điện Sông Lô 7
Hạng mục công trình vận hành thử nghiệm
Công suất dự kiến đạt được
Công trình xử lý nước thải sinh hoạt
Sau khi có giấy phép môi trường
06 tháng tính từ khi bắt đầu vận hành thử nghiệm
Dự kiến trong thời gian vận hành thử nghiệm, nhà máy hoạt động 85-100
Công trình xử lý nước thải sản xuất
Sau khi có giấy phép môi trường
06 tháng tính từ khi bắt đầu vận hành thử nghiệm
Ghi chú 1: Căn cứ Điểm b, Khoản 6, Điều 31, Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày
10/01/2022 của Chính Phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường, Chủ đầu tư tự quyết định thời gian vận hành thử nghiệm và đảm bảo đánh giá được hiệu quả của công trình xử lý chất thải theo quy định
Do đặc thù của Dự án là công trình thuỷ điện, các công trình xử lý chất thải giai đoạn vận hành bao gồm: bể chứa dầu sự cố, thùng chứa CTR chuyên dụng, kho chứa CTR và CTNH không thuộc đối tượng phải thực hiện vận hành thử nghiệm Cụ thể như sau:
Căn cứ theo khoản 2, Điều 46 của Luật BVMT: Chủ Dự án đầu tư có công trình xử lý chất thải quy định tại điểm a, khoản 1 của Điều 46 phải thực hiện vận hành thử nghiệm Theo đó, hạng mục kho chứa và bể chứa dầu sự cố của Dự án thuộc điểm b khoản 1 của Điều 46 của Luật BVMT, là công trình thu gom, lưu giữ chất thải rắn (chất thải rắn thông thường, chất thải rắn nguy hại) để đáp ứng yêu cầu phân loại, thu gom, lưu giữ, tái sử dụng, tái chế, vận chuyển CTR đến địa điểm xử lý hoặc tái sử dụng, tái chế Như vậy, hạng mục kho chứa CTNH và bể chứa dầu sự cố không phải thực hiện vận hành thử nghiệm.
Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải
thiết bị xử lý chất thải
Bảng 5.2 Kế hoạch đo đạc lấy mẫu đánh giá hiệu quả xử lý các công trình xử lý nước thải tại Dự án thủy điện Sông Lô 7
TT Vị trí lấy mẫu Thông số lấy mẫu Thời gian lấy mẫu
A Lấy mẫu đánh giá hiệu quả trong giai đoạn vận hành ổn định
NTSH1: Tại điểm xả nước thải đầu ra của dòng số 1
Lưu lượng, pH, BOD5, TSS, TDS,
PO4 3-, Dầu mỡ ĐTV, Tổng chất hoạt động bề mặt, Coliform
Lấy mẫu 3 ngày liên tiếp
Lấy mẫu 01 ngày/lần, lấy mẫu đơn đối với nước thải đầu vào và đầu ra
NTSX1: Tại bể thu nước rò rỉ trong nhà máy
Lưu lượng, nhiệt độ, độ màu, pH, BOD5, COD, TSS,
Fe, tổng Phenol, tổng dầu mỡ khoáng, S 2- , NH4 +, tổng N, tổng P, Clo dư, Coliform
Ghi chú: căn cứ Khoản 5, Điều 21, Thông tư 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ TN&MT quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường, Chủ đầu tư tự quyết định về việc quan trắc chất thải trong quá trình vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án, cơ sở Tuy nhiên, Chủ đầu tư bảo đảm quan trắc ít nhất 03 mẫu đơn trong 03 ngày liên tiếp của giai đoạn vận hành ổn định các công trình xử lý chất thải.
Tổ chức có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường dự kiến phối hợp để thực hiện kế hoạch
Để đánh giá hiệu quả của quá trình vận hành thử nghiệm các công trình bảo vệ môi trường của Dự án, Chủ dự án dự kiến phối hợp với Công ty Cổ phần tập đoàn FEC
- Người đại diện: Ông Nguyễn Văn Hảo Chức vụ: Tổng Giám Đốc
- Địa chỉ: Số 7, ngõ 71, đường Lương Văn Nắm, P Dĩnh Kế, TP Bắc Giang, tỉnh Bắc Giang
Giấy chứng nhận đủ điều kiện họat động dịch vụ quan trắc môi trường mã số VIMCERTS 279
Giấy chứng nhận đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc của các tổ chức dự kiến phối hợp để thực hiện Kế hoạch vận hành thử nghiệm được đính kèm Phụ lục hồ sơ.
Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định pháp luật
V.2.1 Chương trình quan trắc định kỳ
- Căn cứ quy định tại mục 2 điều 97 Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính Phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường:
Dự án Thủy điện Sông Lô 7 không thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường quy định tại Phụ lục II, lưu lượng xả thải tối đa là 55 m 3 /ngày đêm (nhỏ hơn lưu lượng quy định tại cột 5 Phụ lục XXVIII là 500 đến 1.000 m 3 /ngày) nên Dự án không thuộc đối tượng phải quan trắc nước thải tự động, liên tục, quan trắc định kỳ
- Căn cứ quy định tại mục 3 điều 98 Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính Phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường:
Dự án Thủy điện Sông Lô 7 không thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường quy định tại Phụ lục II, lượng khí thải phát sinh nhỏ (nhỏ hơn lưu lượng quy định tại cột 6 Phụ lục XXIX là 5000 m 3 /giờ) nên Dự án không thuộc đối tượng phải quan trắc khí thải định kỳ
V.2.2 Chương trình giám sát môi trường khác a Giám sát khí tượng, thủy văn
Ngay sau khi công trình đi vào vận hành, Công ty cổ phần thủy điện Sông Lô 7 sẽ ký hợp đồng với Đài KTTV khu vực cung cấp số liệu đo mưa, mực nước, lưu lượng tại các trạm khí tượng, thủy văn khu vực công trình, các bản tin dự báo về diễn biến tình hình mưa lũ trên địa bàn tỉnh Hà Giang và Tuyên Quang, tình hình dòng chảy về hồ, lượng nước về hồ chứa thủy điện để có kế hoạch triển khai công tác phòng chống lụt bão b Giám sát khai thác, sử dụng nước
Theo quy định của Thông tư 17/2021/TTBTNMT ngày 14/10/2021 của Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định về giám sát khai thác, sử dụng tài nguyên nước, công trình thủy điện Sông Lô 7 có dung tích hồ chứa (Wtb = 9,58x10 6 m 3 ) lớn hơn 1 triệu m 3 nên Công ty sẽ phải thực hiện giám sát các thông số gồm:
- Lưu lượng xả duy trì dòng chảy tối thiểu
- Lưu lượng xả qua nhà máy
- Lưu lượng xả qua tràn
Hình thức giám sát: Giám sát tự động, trực tuyến đối với 3 thông số mực nước hồ, lưu lượng xả dòng chảy tối thiểu, lưu lượng xả qua nhà máy; thực hiện giám sát định kỳ đối với thông số lưu lượng xả qua tràn; giám sát bằng camera đối với lưu lượng xả dòng chảy tối thiểu và lưu lượng xả qua tràn
- Đối với thông số giám sát tự động, trực tuyến: Không quá 15 phút 01 lần đối với 3 thông số giám sát tự động, trực tuyến
- Đối với thông số giám sát định kỳ: Tối thiểu vào các thời điểm 01 giờ, 07 giờ,
13 giờ, 19 giờ trong mùa lũ; không quá 12 giờ 01 lần và tối thiểu vào các thời điểm 07 giờ và 19 giờ trong mùa cạn và phải cập nhật số liệu vào hệ thống giám sát 10 giờ sáng ngày hôm sau
(1) Giám sát mực nước hồ:
- Vị trí giám sát: thượng lưu đập
- Thiết bị: Sử dụng thiết bị tự động đo mực nước kết nối số liệu vào phòng điều khiển trung tâm triết xuất ra số liệu để xử lý, đồng thời với việc quan trắc mực nước hồ bằng mắt thường sử dụng thước đo mực nước bằng sơn trên thân đập
- Chế độ giám sát và lưu trữ số liệu: thực hiện giám sát không quá 15 phút/1 lần Số liệu quan trắc mực nước được kết nối truyền về lưu trữ trên máy tính trong phòng điều khiển qua mạng internet, phục vụ điều tiết vận hành hồ chứa
(2) Giám sát lưu lượng xả duy trì dòng chảy tối thiểu :
- Vị trí giám sát: Cửa ra cống xả dòng chảy tối thiểu
- Thiết bị: Đồng hồ đo lưu lượng được đặt tại cửa ra cống xả dòng chảy tối thiểu Ngoài ra việc giám sát lưu lượng xả qua cống xả còn căn cứ vào giám sát độ mở cửa van cống xả dòng chảy tối thiểu ứng với mực nước hồ Công ty sẽ bố trí camera giám sát việc vận hành xả nước của công trình
- Chế độ giám sát và lưu trữ số liệu: giám sát liên tục 24/24 giờ Dữ liệu được kết nối vào phòng điều khiển trung tâm
(3) Giám sát lưu lượng xả qua Nhà máy:
- Vị trí giám sát: trên đường ống áp lực trước turbine (mỗi tổ 1 thiết bị cảm biến)
- Thiết bị: sử dụng thiết bị tự động bằng cảm biến Cảm biến sẽ kết nối số liệu vào phòng điều khiển trung tâm triết xuất ra số liệu để xử lý Các số liệu này được lưu vào máy tính gồm: các giờ phát điện, công suất phát và sản lượng điện, lưu lượng phát điện của nhà máy
- Chế độ giám sát: Dữ liệu về lưu lượng phát điện được đo đạc tự động, truyền trực tuyến lên Hệ thống giám sát với tần suất không quá 15 phút 01 lần
(4) Giám sát lưu lượng xả qua tràn:
- Vị trí giám sát: trên mặt tràn
- Thiết bị: giám sát định kỳ bằng camera kết hợp với các số liệu quan trắc tự động mực nước ở hạ lưu tuyến đập tràn và nhà máy đã được xây dựng trong giai đoạn thi công Các dữ liệu này được truyền trực tiếp về máy điều khiển trung tâm đặt tại nhà máy triết xuất ra số liệu để xử lý
- Chế độ giám sát: tối thiểu vào các thời điểm 01 giờ, 07 giờ, 13 giờ, 19 giờ trong mùa lũ; không quá 12 giờ 01 lần và tối thiểu vào các thời điểm 07 giờ và 19 giờ trong mùa cạn và cập nhật số liệu vào hệ thống giám sát trước 10 giờ sáng ngày hôm sau
Toàn bộ các số liệu vận hành: Mực nước hồ, lưu lượng xả duy trì dòng chảy tối thiểu, lưu lượng xả qua nhà máy, xả qua tràn đều được tổng hợp và lưu vào máy tính sau đó truyền tính hiệu về máy tính điều khiển trung tâm đặt tại nhà máy, trụ sở Công ty cổ phần Thủy điện Sông Lô 7 Ngoài ra các số liệu trên sẽ được truyền về Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Tuyên Quang và Cục Quản lý Tài nguyên nước phục vụ công tác quản lý vận hành công trình khi có yêu cầu.
Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm
Dự án không thuộc đối tượng quan trắc định kỳ nên không cần thực hiện nội dung này.
CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ
Công ty Cổ phần thủy điện Sông Lô 7 cam kết và chịu trách nhiệm về tính trung thực cũng như nguồn gốc của thông tin, số liệu trình bày trong đề án
Công ty Cổ phần thủy điện Sông Lô 7 cam kết sẽ thực hiện các yêu cầu sau:
- Tuân thủ Luật Tài nguyên nước, Luật Bảo vệ môi trường và các quy định của nhà nước về bảo vệ tài nguyên môi trường
- Vận hành, bảo trì hệ thống xử lý nước thải thường xuyên
- Xả nước thải đạt Quy chuẩn Việt Nam QCVN 40:2011/BTNMT, cột B; QCVN 14:2008/BTNMT, cột B với phương thức và lưu lượng xả thải như đã cam kết
- Thực hiện lưu giữ, xử lý chất thải rắn sinh hoạt, chất thải nguy hại theo đúng quy định
- Quan trắc và kiểm soát nước thải và nước nguồn tiếp nhận theo đúng chương trình quan trắc, giám sát nguồn nước và đóng phí nước thải đúng quy định
- Thực hiện xả thải theo đúng nội dung Giấy phép
- Có các biện pháp khắc phục sự cố kịp thời và có trách nhiệm trong việc giảm thiểu ô nhiễm nguồn nước; bố trí kinh phí đầy đủ cho công tác quan trắc, giám sát chất lượng nước
- Dừng ngay hoạt động xả thải để xử lý, đồng thời có trách nhiệm báo cáo đến cơ quan chức năng ở địa phương để xin ý kiến chỉ đạo kịp thời trong trường hợp xảy ra sự cố gây ô nhiễm, ảnh hưởng xấu tới chất lượng, số lượng nước nguồn tiếp nhận nước thải
- Đảm bảo nước thải phát sinh từ quá trình sản xuất không gây ô nhiễm nguồn nước Sông Lô, Công ty sẽ chịu trách nhiệm bồi thường những thiệt hại và có các biện pháp khắc phục kịp thời trong trường hợp xảy ra sự cố về xả nước thải, gây thiệt hại về vật chất cho các đối tượng khai thác, sử dụng nước khác lân cận điểm xả thải của Công ty
- Cam kết thực hiện giám sát khai thác, sử dụng nước theo quy định của Thông tư 17/2021/TTBTNMT ngày 14/10/2021
- Cam kết thực hiện đầy đủ cải tạo, phục hồi môi trường đối với bãi thải và tuân thủ quy định về giá trị các thông số môi trường đạt QCVN
- Cam kết xử lý các chất thải theo đúng quy định và đảm bảo giá trị giới hạn của các thông số phù hợp với QCVN 14:2008/BTNMT, QCVN 40:2011/BNTMT.