Bậc tự do của robot.
Trang 2LỜI CAM ĐOAN
H và tên: Nguy n Ng c Anh
Xí nghi p khai thác d u khí
tài:
Nghiên c u thi ứ ế t kế quỹ đạ o chuy ển độ ng cho robot hàn ng d n d u khí” ố ẫ ầ
Chuyên ngành: Công ngh tch o máy
ng d n t n tình c a PGS.TS Phan Bùi Khôi Các s k t qu trình bày trong lu n
c công b trong b t kì m t tài li u nào
Hà N i ộ , tháng 3 năm 201 4
Ngườ i vi t ế
Nguy n Ng c Anh ễ ọ
Trang 3DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT
d2; d4 Chuyng t nh n ti
n S khâu c a robot bao g m c giá c nh
bc t do ca mt vt rn không ch u liên k t trong không gian làm
vic ca robot
Trang 5M C L C Ụ Ụ
L ỜI CAM ĐOAN 2
DANH M C CÁC KÝ HI U, CÁC CH Ụ Ệ Ữ VIẾ T T T Ắ 3
DANH M C CÁC BÀNG, HÌNH V Ụ Ẽ 8
CHƯƠNG 1: TỔ NG QUAN V ROBOT Ề 4
1.1 GI I THI U CHUNG V ROBOT 4
1.1.1 Bc t do c a robot 5
ng công tác vùng làm vi c ca robot 7
13
1.2.1 Hàn h quang 14
1.2.2 T chc ca kim lo i hàn 15
1.2.3.t h n: 16
1.2.4 Mn .17
1.2.5 Các tham s c a quá trình hàn h 18
n 18
n áp h quang 19
1.2.8 T di chuy n (v n t c hàn) 19
dài h quang 19
1.3.C U TRÚC CHUNG C A ROBOT HÀN 19
1.3.1 B u khi n 20
1.3.2 Ngu n d ng 20
1.3.3 Súng hàn 21
1.3.4 Ngun 22
1.3.5 B làm s ch súng hàn 22
1.3.6 B c p dây 22
1.3.7 Khung hàn, tay hàn 23
1.3.8 B nh tâm, c m bi n 23
Trang 61.4 M T S LOI ROBOT HÀN 23
1.4.1 Gi i thi u m t s robot hàn 23
1.4.1 Kt c u c a robot hàn ng d u khí 25
1.4.2 Bc t do chuyng c a robot hàn ng d u khí 28
1.4.3 Thông s ng hàn và d c tính k thu t ca Robot hàn 29
1.5 NG D NG ROBOT HÀN TRONG NGÀNH D U KHÍ 30
1.5.1 Công tác lng ng d n d u khí Vit Nam 30
1.5.2 Công ngh khai thác d u khí Vi t Nam 31
CHƯƠNG 2: TÍNH ĐỘ NG H C ROBOT HÀN NG D N D U KHÍ Ọ Ố Ẫ Ầ 32
2.1 C U TRÚC, B C T DO C A ROBOT HÀN NG D N D U KHÍ 32
2.1.1 Cng h c 32
2.1.2 Bc t do chuyng c a robot hàn ng d u khí 33
LÝ THUY T KH NG H C 34
2.2.1 Các t thu n nh t, ma tr n bi i thu n nh t 34
2.2.3 Cách xây d ng h trc t theo Denavit-Hartenberg 37
2.2.4 Các tham s ng h c Denavit-Hartenberg 39
2.2.5 Các ma tr n Denavit-Hartenberg 39
2.3 THI T L P H NG H C C A ROBOT HÀN NG D U KHÍ 40
2.3.1 Các h t a 40
nh ma tr n truy n 42
2.3.3 Thit lng h c robot 44
2.4.1 Bài toán thu n v v trí 45
2.4.2 Bài toán thu n v v n t c 46
2.4.3 Bài toán thu n v gia t c 48
2.4.4 Thu t toán gi i bài toán thu n 48
2.5 Ging hc thun vào mô hình robot hàn ng d n d u khí 49
CHƯƠNG 3: THIẾ T K QU Ế Ỹ ĐẠ O CHUY ỂN ĐỘ NG CHO ROBOT HÀN Ố NG D N D U KHÍ 59 Ẫ Ầ 3.1 QU O CHUYNG CHO KHÂU CUI CA ROBOT 59
Trang 73.1.1- H to 59
o chuyng c a robot 59
3.2 KHNG H C ROBOT 60
c v v trí 60
c v v n t c 63
c v gia t c 65
u chng vector sai s 65
NG L C H C: 66
3.4 TÍNH TOÁN BIÊN DNG HÀN 68
3.4.1 Mô hình toán hng gia công 68
K T LU N Ế Ậ 81
TÀI LI U THAM KH O Ệ Ả 82
Trang 8DANH MỤC CÁC BÀNG, HÌNH VẼ
B ng 2.1 Các tham s D-H 42
Hình 1.1 Tr ng công tác c a Robot 7
Hình 1.2 Tay máy t góc 8
Hình 1.3 Tay máy t các 8
Hình 1.4 Tay máy t tr 9
Hình 1.5 Tay máy t c u 9
Hình 1.6 Tay máy kh p b n l 10
Hình 1.7 Kh p quay 10
Hình 1.8 Kh 11
Hình 1.9 Kh p tr 11
Hình 1.10 Kh p ren (kh p vít me) 12
Hình 1.11 Kh p c u 12
Hình 1.12 Kh p ph ng 13
Hình 1.13 Khng 13
Hình 1.14 Hàn h n 14
Hình 1.15 Robot hàn 24
Hình 1.16 Robot hàn IRB 1410 ArcPack 24
Hình 1.17 Robot hàn ti xng th c hành c i h c bách khoa Hà N i 25
Hình 1.18 C u trúc c khí robot hàn ng d n d u khí 25
Hình 1.19: Mô hình khâu 0 (ray d n h ng) 26
Hình 1.20 Mô hình khâu 1 26
Hình 1.21: Mô hình khâu 2 27
Hình 1.22: Mô hình khâu 3 27
Hình 1.23: Khâu 4 27
Hình 1.24: Khâu 5 28
Hình 2.1: Mô hình robot hàn ng d n d u khí 32
Hình 2.2: S ng h c ca robot hàn ng d n d u khí 33
Hình 2.3 S chuy n tr c t 35
Trang 9Hình 2.4: Các góc quay Roll-Pitch và Yaw c a Robot 36
Hình 2.5: Các h t g n cho robot 40
ng h c thu n 49
Hình 2.9: Qu o chuy ng c 51
Hình 2.10: T khâu thao tác theo tr c X 51
Hình 2.11: T khâu thao tác theo tr c Y 52
Hình 2.12: T khâu thao tác theo tr c Z 52
th v n t c theo phng X 54
th v n t c theo phng Y 54
th v n t c theo phng Z 55
th v n t c góc theo phng X 55
th v n t c góc theo phng Y 56
th v n t c góc theo phng Z 56
th gia t u hàn theo phng x 57
th gia t u hàn theo phng Y 57
th gia t u hàn theo phng Z 58
Hình 3.1: Mô t ng hàn khi robot thc hi 68n Hình 3.2 Qu o khâu thao tác 69
Hình 3.4 Qu o chuy ng khâu 1 71
Hình 3.5 Qu o chuy ng khâu 2 72
Hình 3.6 Qu o chuy ng khâu 3 72
Hình 3.7 Qu o chuy ng khâu 4 73
Hình 3.9 Qu o chuy ng khâu 5 73
th v n t c khâu 1 74
th v n t c khâu khâu 2 74
th v n t c khâu 3 75
th v n t c khâu khâu 5 75
th gia t c khâu 1 76
th gia t c khâu 2 76
Trang 10 th gia t c khâu 3 77
th gia t c khâu 5 77
th moment và l t lên khâu 1 78
th moment và l t lên khâu 2 78
th moment và l t lên khâu 3 79
th moment và l t lên khâu 4 79
th moment và l t lên khâu 5 80
Trang 11M Ở ĐẦ U
S phát tri n c a khoa h c k thu t ngày càng phát tri n m nh m trên toàn
cu khi n t c ti n quan tr
phn vào ving, gi m giá thành s n xu ng s n phm và h n ch t phng th i t u ki n c i thi ng làm vi c c c bing làm vi an toàn th p ho c có
c h
n m nh m công nghi p hóa, hi c V m t k thu t, robot là m t s n ph m tiêu bi u c a khoa h c công ngh n t , là s tích h p c
v c khoa h c công ngh n - n t , công ngh thông
c ch t o, tích h p cùng b u khi n c a nó Nh v y có kh t n i v i
h thu khi n d dàng và thu n l i trong vi c lu khin
Nh có nhit trc nghiên c u và ng
d ng ngày càng r ng rãi và tr nên ph bin c phát tri n Nghiên c
có th n m b t các thành t u c a th gii trong vi c tri n khai ng d ng robot là
m t yêu c u t t y i v i các nhà khoa h c, các chuyên gia k thu c
bit do vi c nh p các s n ph m giá thành r các
ng d ng khai thác t các s n ph m nh p kh u b h n ch , vi c nghiên c có th t ch t o robot là m t yêu c u có tính th i s i v i các nhà chuyên môn, các chuyên gia k thu t c ta
Hin nay ngành d u khí Vi t Nam hi n chuy n các s n ph m
dc khai thác t các m d u ngoài th m l a t các giàn khoan trên bi n
Trang 12ch Hi Hùng, Cá Ng Vàng, Tê giác tr n chuy n khí t ngoài m v các nhà máy s n xu , D án khí Nam Côn
ng ng d n d u khí Các k thu t hi n s d ng h u h i Nga chuy, mt phc ngoài chuy n giao
ngung thay th ng hóa th ch m u m và các s n ph m c a nó v ng quan tr ng nh t v i b t k quc gia nào, vii Vi t Nam s m t ch trong công ngh và k thu t khai thác d u là v n
chic quan tr ng cho hi n t
Lup trung phân tích các yêu c u v k thu t ra v i robot hàn
Sau m t th i gian tích c c h c t p và nghiên c c s
ng d n t n tình c a th y giáo PGS.TS Phan Bùi Khôi cùng v i vi c tham kh o
m t s tài li u có liên quan, theo yêu c n luc giao Tuy nhiên trong quá trình nghiên c u, không tránh kh i nh ng thi u sót, tôi
r t mong nh c ý ki n góp ý c a quý Th y, quý Cô và b ng nghi p
Trang 13Tôi xin chân thành cPGS.TS Phan Bùi Khôi, quý th y, quý cô trong
Vi i H c i h c Bách Khoa Hà N
ng d tôi hoàn thành lu
TÁC GIẢ
Trang 14
CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ ROBOT
1.1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ ROBOT
Robot là s n ph m tích h p khoa h c và công ngh v ph c t p cao
u tiên c ng d ng trong công nghi p vào nh thay th con
i làm các công vi c n ng nh c, nguy hi c h i Do nhu
c u c n s d ng ngày càng nhi u trong các quá trình s n xu t ph c t p nên robot công nghi p c n có nh ng kh thích ng linh hnay, ngoài ng d u c a robot trong ch t o máy thì các ng d ng
c kh e, nông nghi ng, an ninh quCó th k n m t s lo i robot
c quan tâm nhi u trong th i gian qua là: tay máy robot (Robot Manipulators) là
u g m các khâu, kh hình thành các chuy n, c tay (Wrist) t o nên s khéo léo và linh ho t và bàn tay (hand) hoc ph n công tác m cu c ti p hoàn thành các tr
ng, ng (Mobile Robots), robot mô ph ng sinh h c (Bio Inspired Robots) và robot cá nhân (Personal Robots) vv
Tay máy robot bao g m các lo i robot công nghi p (Industrial Robot), robot
y t (Medical Robot) và robot tr i tàn t t (Rehabilitation robot) ng
d ng ch y u c a robot công nghi p là hàn và l p ráp Theo th n gn 25% robot công nghi p là robot hàn heo s u th (t li , có m t nhi u nht trong các nhà máy s n xu t xe n t Trong nghiên c u này s t p trung vào thit k qu o chuyng cho robot hàn ng d n d u khí
ging nhau s thích h t ng hóa S ng chi ti t c n hàn trong quá trình ch t o máy s quy nh xem có nên t ng hóa quá trình hàn hay không N u chúng ta phu ch các chi ti p v i nhau ho c các m i hàn quá
r ng ho các v trí c n hàn khác nhau trên m i chi ti t thì v c t ng hóa s trnên r t hi
Trang 15L i ích l n nh t c a t ng hóa cho vi hàn là c t cao và chính xác và cao Ngoài ra hàn b ng robot còn tin cy c a m i hàn, nhanh, chính xác và gi m giá thành cho s n ph m c n ch t o M c l p trình hp
lý, các robot s t o ra nh ng m c
và quy cách Chuyng c dây que a c t ng hóa s m ngu gi c
l i trong thao tác, gi m ph phm và khng công vi c ph i làm l i do m i hàn
b l i Robot không nh ng làm vi hong liên tc suu qu u so v i hàn th công b ng tay Khi c t ng hóa qu á trình hàn s gi i công nhân kh i nh ng tác h i khi hàn hít phc, h i m t, da do ti p xúc v i b c x h quang, b ng do v y hàn nóng ch
1.1.1 Bậc tự do của robot
B c t do c a tay máy chính là s kh a c l p c tay
trong không gian ho ng c a nó c m i kh ng (Có th là chuyng th ng d c theo ho c song song v i m t tr c, ho c chuy ng quay quanh tr c) là m t tr t t suy r xác
nh v trí c a tr c trong không gian ho ng
T c trên th linh ho t c a tay máy s d ng trong công nghi p c qui
nh b i s b c t do S b c t do chuy ng cao c a tay máy càng cao thì kh
t c a nó càng t t Tuy nhiên s b c chuy ng này n u l
s không t t b i vì, v i 6 b c chuy ng, n u b trí h p lý s t o ra kh
ng linh ho t theo m ng s b c t do l n 6 s không kinh t u khin Sáu b c chuy c b trí gm:
a Ba bậc chuyển động cơ bản (hay chuyển động định vị)
Nguyên lý c u t o c a tay máy là m t t p h c liên k t v i nhau thông qua các kh hình thành m t chu ng h Kh ng hay
c s d ng trên ng là các kh p lo i 5 (Kh p t nh ti n ho c kh p quay lo d ch t o, d u khi n, và d d ng b ng các ngun
ng c l p n, khí hay th y l c Tay máy có s b c chuy c l p
ng là t ba tr lên
Trang 16Các chuy c l p có th là các chuy ng t nh ti n ho c chuy n
ng quay Mng trên tay máy, v nguyên t c, có ít nh t là m t kh chuy c l ng là m y khái ni m b c t do hay b c chuykh c lp mà m t tay máy có th thc hing h p m ng trên tay máy có m t kh n
c l ng s có b y nhiêu b c chuy ng
ng y kh p hay tr c Các chuy b n, hay chuyng chính trên m t tay máy là nh ng chuy ng có ng quyn d ng hình h c
c a không gian ho ng c a nó Các chuy ng này th c hi n vi c chuy n d i
c tay c n nh ng v trí khác nhau trong vùng không gian ho ng ca tay máy vì vc gi là các chuynh v
vi c v i v c thay th b i các d ng c công ngh m
Trong viu khi n thu n ti n, mi bc chuyng c a tay máy
ng là có ngu n d ng riêng, có th là ngu n khí nén, y l c th
b Ba bậc chuyển động bổ sung (bậc chuyển động định hướng)
Yêu c u c a m t tay máy là ph i có b ph n công tác trang b khâu tác
ng cu i ( ng d chuyng linh ho m b o kh hoàn thành nhi m v công ngh có ng t làm vic
v n t i thi u ba b c c huy chuyng xoay c a c i, ba kh p lo c s d xoay khâu tác
ng cu i trong m t ph ng ngang, m t ph ng th ng và quay quanh tr c c a nó
Các b c chuy ng xoay c c g i là các chuy nh
ng nh t giúp tay máy có th d ng c a
ng cu c n thi
va ch m ng ng i v t trong không gian thao tác nh m
c i thi n tính ch ng l c h c c a tay máy Tuy v y u c càng nhi u b c chuy ng m t m t c a tay máy, mt
qu d ch chuy n t
Trang 17s u khi n v trí c ng cui
s chi phí và th i gian s n xu t và b ng robot
S b c t do cc tính theo công th c sau:
Hình 1.1 Trườ ng công tác c a Robot ủ
ng công tác c a robot (không gian ho ng c a Robot) là toàn b th
c quét b i khâu ch p hành cu i khi robot th c hi n t t c các chuy ng
Trang 18có th Vùng làm vi c khéo léo là kho ng cu i có th
v i t i và khâu thao tác có th ng khác nhau phù h p yêu c u
ng có th b có v t cn
Không gian ho ng c a Robot có th
Tay máy tgóc (hình 1.2)
Robot u này ki c dùng nhi Ba chuyng liên tiu
là các chuyng quay, tr c quay th nht vuông góc v i 2 tr c kia, các chuy n
ng quay ng công tác c a tay máy này thc ch là t m t ph cn a khi cu
Hình 1.2 Tay máy t ọa độ góc
Tay máy t (hình 1.3) các
Còn có cách g i khác là ki u ch nht, dùng 3 chuy n t nh tin
a các tr c h t g c (c u hình T.T.T), cho phép ph n công tác thc hi n m c l p các chuyng th ng và song song v i ba tr c t
ng công tác có d ng hình h p ch nh t, lo c ng v ng cao
do s n v k t c u m b o u trong toàn b vùng làm vim l n nh t c a lo linh hot không cao Ví d c t v n chuyn phôi li u, l p ráp, hàn trong m t ph
Hình 1.3 Tay máy t ọa độ Đề các
Trang 19Tay máy t tr
Khác v i tay máy lo i decac, i tay máy t lo ng khp th nht chuyng quay thay cho kht, Kh p t nh ti n n m ngang cho phép tay
c khoang r ng n m ngang V tính cng vc
c a tay máy tr t t, thích h p vi ti nm là khi tay máy ph i v i
chính xác nh v góc trong m t ph ng n m ngang gi m ng công tác ca robot có dng hình tr r ng Ví d robot 3 b c t do, chình v 4 có nhi1 u robot kiu to tr a hãng AMF (M)
Hình 1.4 Tay máy t ọa độ trụ
Tay máy t a c u
Nó c u t u tr b i kh p th 2 t nh ti c thay b ng kh p quay ng công tác c a Robot có d ng hình c u r ng, c ng vng
Trang 20Tay máy kh p b n l và SCARA
Là lo i tay máy có 2 kh p quay và m t kh t, c 3 khu có trc song song v i nhau Robot này nhng s ng c a các quá trình s n xu t Tên g i SCARA là vi t t t c Compliance Assembly Robot A tay máy m m d o tùy ý Lo ng dùng trong công vi c l p ráp Ba kh p
u tiên c a Robot có c u hình R.R.T, các tr c kh hình 1.6
Hình 1.6 Tay máy kh p b n l ớ ả ề 1.1.3 Các kh ớp đặc trƣng sử ụ d ng trong Robot
bot là m t h t ng linh ho t bao g m các h
bày trên, riêng xét v m c thì robot là m t h nhi u v c g i là
c ghép l i v i nhau b ng các kh p Có 6 lo i kh p th p và hai lo i khn thu máy và robot, c th
a Khớ p quay (Revolute Joint- R):
Là lo i kh p cho phép hai thành ph n c a kh p chuy i v i nhau theo mt trnh b ng d ng hình hc ca kh p Kh p quay h n ch
5 bc t doi gia hai thành ph n kh p Kh p quay còn g i là kh p b n l
Hình 1.7 Kh p quay ớ
Trang 21b Khớp lăng trụ (Prismatic- P):
Là kh p cho phép hai thành ph n c a kh t v i nhau theo m t tr c
nh b ng d ng hình h c c a kh p Kh g là lo i kh p h n ch 5 kh i gi a hai thành ph n kh p Kh còn
d Khớ p ren (Helical Joint – H):
Là lo i kh p cho phép hai thành ph n c a kh p chuy ng quay quanh
m t tr ng th i t nh ti n theo tr c quay Tuy nhiên chuy ng t nh ti n ph thu c chuy ng quay bc vít (vít me) p ren h n ch 5 kh chuyng gi a hai thành ph n c a kh p
Trang 22Hình 1.10 Kh p ren (kh p vít me) ớ ớ
e Khớ ầ p c u (Spherical Joint – S):
Cho phép hai thành ph n c a kh p th c hi n chuy ng quay gi a hai khâu quanh tâm c u theo t t c p c u h n ch 3 kh chuyng gi a hai thành ph n c a kh p
Trang 23Hình 1.12 Kh p ph ng ớ ẳ
g Khớp bánh răng phẳ ng (Gear Pair G) –
p, cho phép m t v i
m ti p xúc gi ng h n ch 4 kh ng
Hình 1.13 Khớp bánh răng phẳng
h Khớ p cam ph ng (Cam Pair Cp) ẳ –
Là kh c t o b i s chuy ng ti p xúc gi a hai cam Kh p này h n ch
b n kh ng
1.2 CÔNG NGHỆ HÀN HỒ QUANG
Hàn là quá trình công ngh c ng d ng r t o và ph c hch i các kt cu và chi tit bao g m:
v i nhau M t mc to ra bt nóng kim lo i t m nóng ch y
c không dùng l c tác d ng và kim lo y Có nhi u quá trình hàn khác nhau, s d ng nhi u lo i ngu n nhi chính là hàn h i kháng)
Trang 24 t c a công ngh hàn: Tiêu t n ít kim lo i, gi ng, thit b n, rút ng n th i gian s n xu t.
m c a công ngh hàn: Trong quá trình hàn x y ra s oxi hoá m t s nguyên t , s h p th và hoà tan ch t khí c a b kim lo nh i c a vùng ng nhi t K t qu thành ph n và c u trúc c a m i hàn khác v i kim lo n Các bi n d ng c a k t c u gây b i ng sulàm sai lc và hình dáng c a nó và ng t b n c a m i ghép
c coi là khâu ph c t p nh t trong các quá trình ch t t ng hóa quá trình hàn, cn ph i hi u nh ng nguyên lý khoa h ng sau nó
1.2.1 Hàn h quang ồ
Là s n trong các khí áp sui m dòng
l n trong không khí d n áp th p gi n cc Hàn h quang
i hai mi ng kim lo i b ng cách làm nóng ch y chúng ho c m t dây kim lo i trung gian, nhi t sinh ra t m t h n gi a các v u que hàn Qúa trình hàn có th c n ho c không c n kim lo n c c có th là dây kim lo i t tiêu ho c que các-bon ha -xtan không t tiêu Khi
n c c không t tiêu, kim lo y có th l y t m t dây kim lo i ph
n c c t tiêu v n hàn, v a nóng ch y kim lo i vào m i hàn
Hình 1.14 Hàn h ồ quang điệ n
M t trong nh ng v chính trong quá trình hàn là khi kim lo i nóng lên, chúng s c v i không khí Có nhi t hàn khi không khí xung quanh Ni là hàn h quang
Trang 25 quang lõi thu c gi khác n c c
K thu n i các mi ng kim lo các bình cao áp, ng
c ng, ng gas Hàn h nhng k thu c dùng ph bi n
-1.2.2 T ổ chức củ a kim lo i hàn ạ
Sau khi hàn kim loi m kim lo i que hàn và m t thành ph n kim lo i v t hàn) s ngu i và k t tinh t o thành m i hàn, vùng kim lo i v t hàn quanh m i hàn do ng c a tác d ng nhi t nên có s i cht c và tính ch t c a nó g i là vùng ng nhi t Nghiên c u m i hàn b ng thép ít cacbon qua kính hi n vi ta s y có nhi u thành ph n riêng có t th ch:
Vùng này kim lo i nóng ch y ho toàn, khi ngu i l nh có t ch àn ng t t
chc thn và t ch c khác v i kim lo i que hàn và v t hàn Vùng sát v i kim lon do t n nhi t nhanh, t ngu i l n nên h t r t nh Vùng tip theo kim lo i s k c th ng góc v i m t t n nhi t t o nên
dng nhánh cây kéo dài, vùng trung tâm do ngu i ch m, nên h t l n và có l n ch t phi kim (x
ng ti hàn
2 Vùng quá nhi t 2: Là vùng có nhi nung trên 1100°C và các ht ôstenit bu phát tri n m nh: Vùng này kim lo i có nh d o kém là vùng y tí u nht c a v t hàn
3 ng hoá 3: Là vùng có nhi 900-1100 t °C ch c g m các
ht ferit nh và mt s h t cao
Trang 264 Vùng k t tinh l i không hoàn toàn 4: Là vùng có nhi 770-900°C T chc là các h t ferit to và ôstenit nh , vì th m (do h t không
u)
5 Vùng k t tinh l i 5: là vùng có nhi 500-700 T °C chc gi ng t chc kim lo i v nhi này là nhi bi n m m làm m t ni n
ng bi n c ng (ví d làm m t s không cân b ng và kéo dài c a h t khi gia công
áp l c ngu i) nên t chc tính ch t c a kim lo i tr l i tr u Vùng này
c ng gi m, tính d
6 Vùng dòn xanh 6: là vùng có nhi <500 T °C ch c c u t o gi ng hoàn toàn kim i vlo ng nhi t nên t n t i ng suy khi thí nghi m kéo m ng ch n Chi u r ng c a vùng t này ng nhi t ph thu c vào chi u dày v t hàn, ngu n nhi u ki n thoát nhi t kh i vùng hàn
Chi u dày v t hàn l n, ngu n nhi t hàn nh u ki n thoát nhi t t t, chi u
r ng vùng ng nhi t nh c ng kim lo c khi hàn, ngu i nhi ng, chi u dày v t hàn nh thì t chc m i hàn vùng nh
ng nhi t thô, chi u r ng vùng quá nhi gi m tính d dai va chm c a m i hàn và vùng lân c n m i hàn Hàn h quang b ng que hàn có thu c
b c m ng và hàn t ng l p thu c hàn có vùng ng nhi t nh nht Dòng
n càng nh , t hàn càng l n, vùng ng nhi t càng nh
1.2.3 Các phương pháp hàn , cắt ồ quang cơ bản: h
hàn b ng tay và s d n c c nóng ch (que hàn b c thu c y y kim loi vào m i hàn
2 TIG (Tungsteng Inert Gas - Hàn bn c c không nóng ch y trong khí
o v , s d ng k n c c không nóng chy là Vonfram
3 Hàn MIG/MAG (Melt Metal Inert Gas/Melt Metal Active Gas - Hàn bng
n c c nóng ch y trong khí b o v khí ho t tính)
Trang 27bn c c nóng ch y (dây hàn) trong khí b o v là khí c khí ho t tính
t tính
4 Hàn plasma: Nhi h quang trong hàn plasma cao lên t i 15. 000°C 20.000°C quang trong hàn t do có d ng hình côn trên chi ti t, h
hàn, nên các mép hàn v t dày không c n vát mép l n Hàn h quang plasma có th
k t n i các kim lo u khác nhau: Nhôm và h p kim titan, thép cacbon thp và thép không gng thau, niken và các v t li ng d ng v i chúng
5 C t plasma : ng (c t oxy, ct h n) ch cho phép c t thép cacbon th p và th h p kim th p không th c ép c gang, thép h p kim cao, ng và các h p kim c a chún Nguyên lý c t plasma d g a trên s t n d ng nhi r t cao và t truyng l n c a khí t ming phun
c làm nóng ch y và th i kim lo i kh i rãnh c t ng
s d ng h n h p khí 65% Ar + 35%H2; 80%N2+20%H2 Khi ng d ng ch thích h p mép c t ph ng không s t o mép c t vuông góc c n gim t
c t Chng c t pa sma ph thu la n, khí s d ng , t
c t và kho ng cách t v t ti m c t plasma
1.2.4 M ạch hàn cơ bả n
H c t o ra a khe h khi chgi n c c vào v t hàn r i nh c ra
n gi ti p xúc g n H quang sinh ra nhi kho ng 3600°C t u que hàn Nhi t này làm nóng ch y c kim lo i n n c c, t o ra m i nóng chn c c di chuy n t i v trí ti p theo d c m i hàn Trong qua trình hàn nóng ch y, quá trình hóa lý x y ra trong kim lo
n kim ví d : quá trình oxy hoá, kh oxy, cháy h p ch t h p kim, h p kim hoá m riêng c a nó Khi hàn h quang kim lo i b chy ra r t nhanh (kho ng kim lo i b nóng ch y r t nh (hàn h quang tay kho ng 8cm3) nhi kim lot nhi u
so v i các lò luy n Sau khi hàn xong kim lo i vùng hàn do ti p xúc v i kim lo i vt
Trang 28hàn nên ngu i l nh r m trên nên quá trình hoá lý không
th th c hic tri
1.2.5 Các tham s c a quá trình hàn h ố ủ ồ quang khí trơ
Trong các quá trình hàn h quang, có m t s tham s ng t i kích
ph n ng v i các bi n ph c t p c a chính quá trình hàn th p, dòng m t chi u hi u qu hàn các t m kim lo i m ng H u h n cc
có l p thu c ho ng t t nh t v c (phân c c), cho kh xuyên sâu nhc li to ra t nóng ch
ng v l p kim lo i n càng l xuyên th u càng sâu
cao có th d n t i các v u v y hàn, quá nhi t ho c n t
n c c
Trang 291.2.7 Điệ n áp h quang ồ
n áp h quang tha
hình d r ng c a ng n l a h n áp càng cao thì ng n l a h quang càng r ng và d t Phn áp quá cao vì nó gây ra nn áp thp sinh ra h quang h
1.2.8 T ố c đ ộ di chuy n (v n t c hàn) ể ậ ố
T di chuyn c c d c m i hàn có ng tr c ti p t i hình d ng ng n l a h sâu nóng ch y, tính th m m (b m t), và s c nóng truy n vào kim lo i n n T di chuy n nhanh t ng hàn h p h
Trang 30máy là b phng cu i (End ng làm vic, i v i Robot
M ng trên tay máy có ngu n d ng và chuyng truyu khi tín hi u nh c t
b phn ph n h i là các c m bi n nh m thông báo tr ng thái ho ng c a các khâu ch c bi c quan tâm là v trí và v n t c d ch chuy n c a m hàn (khâu cu i), nó quy nh chng c a m i hàn và là khâu th hi n k t qu t ng h p các chuy ng c a các khâu thành ph n nhng b ph n c u t n nên robot hàn
1.3 1 Bộ điều khiển
B u khi ng c u thành t các b ph máy tính (B u khi n PC based) bao g m b x lý trung tâm, b nh và b
xut/nh p k t h p v hi n th các l nh khi l ng th i theo dõi s i t trong d ch chuy n c a các khâu, t ó có s ph n h i l i b
x u ch nh chuy ng h p lý Toàn b các ph c b trí bên trong t u khi c s p x p theo t ng modun g m các bo m n
t Bên c l p trình m t cách thu n ti n cho robot, các nhà ch t ng
b trí m t Pa-nen k t n i song song, còn g i là b Teach pendant, v i phím b thc hiu khi n tr c ti p chuy ng c a các tr c trên robot trong ch l p trình hu n luy n (teaching mode) và bên trong là m t bo m ch k t n i tr c ti p v i b xu t/nhu hình c a b u khi c trang
b thêm m t b u khi n mô ph ng (simulator) có k t n i v i m ch xu t/nh p
h tr thêm cho công vic lp trình
Ngu n d m quan tr ng khác c a robot, ngu n
d ng trong m t ch ng m n không gian làm vi c c a
Trang 31robot Ngoài vi i ngu n d ng (mà hi c ch t o theo t ng
c giúp nhanh chóng ti ki u, d ng c ph c v cho nhng yêu c u công vi c khác nhau C th c phân ra:
Truyền động th y l củ ự : Tay máy là các xy-lanh th y l c chuy ng th ng và
c s d ng trong các ng d ng có t i trng l n
Truyền động khí nén: Robot lo c s d ng trong các ng d ng
có t i tr ng nh có tay máy là các xy-lanh khí nén th c hi n chuy ng thng
và chuyt nén nên Robot long s
d ng trong các thao tác g t không c chính xác cao
Ngu n c u khi thng dùng ngu c chuy d ng
ng l bi n i này có thi t k g n, ch nh v r t chính xác r t thích h ng d ng cho Robot
Súng hàn có th c làm ngu i b c luân chuy n ho c không khí Quá trình
n c c t h quang kim lo i khí ho c hàn h quang lõi thu c, có th dùng ho c không dùng khí cách ly Các súng hàn có th d ng th ng ho ti p c n m i hàn d
n c c t c truy n t n c c khi nó chuy n
ng qua súng Ch hai c a súng hàn là c p khí cách ly t i vùng hàn (n u có) Hàn h quang kim lo i khí dùng khí ho c h n h p
ng là Argon v i CO2 ho c ôxy
Trang 32B c b sung kim loy trong quá trình hàn t ng
u này cho phép linh ho t trong vi c thi t l p nhi u t cphù h p v i nh ng yêu c u c c a t ng dây chuy th ng, b c p dây
c m c trên cánh ta c l p v i ngu n hàn V i hàn t ng, c n có m t giao diu khi n gi a b u khi n robot, ngu n và b c p dây H ng c th p dây hàn ph i phù h p v i quá trình hàn và ki u ngu c s d ng
Có hai ki ểu cơ bả n:
Kiu th nh t dùng ch n c c t tiêu còn g i là b c p
n cn c c là m t ph n c a m ch hàn, và kim lo i nóng ch y t n
c c l y vào m i hàn Có hai lo i c n c c khác nhau Ngu n công su t
i c n m t b c p dây c ó t c i liên t c, còn ngui c n t ci trong su t quá trình hàn
Trang 33Ki u c p dây th hai g i là c p dây ngu c dùng cho hàn h quang
u khinh v robot ph theo b u khi n robot
c chuyng ph i h p t c thì c a nhi u tr c trong khi hàn Tuy nhiên thao tác nâng h các b ph tha h ng robot r t t n th i gian và
có th phi th c t S u qu hi u có hai hay nhi u khung gi trên m t b nh
v v t hàn quay, m h holin
i ta còn ch t o thêm m t robor ph tr mang v t hàn có 4-6 b c t do chuyng tích h p v i robot chính Hai robot làm vi c tích h p s h cho trnhau tc bi t ch ng m i hàn m b o không
b c hi n thành công h ng hàn t ng C m bi n cuth th phát hi n v trí th c t c a c nh v t hàn so v i khung robot, t ng tâm công c so v i vt hàn
1.4 MỘT SỐ LOẠI ROBOT HÀN
1.4.1 Giới thiệu một số robot hàn
Robot có nh ng kh p quay, t nh ti có th có hai k t c u n i v i nhau r n t
Trang 34n nh ng h th ng có t t c i nhau Chúng có th dù nh c các chi ti t nh v chính xác cng dùng
làm các nhi m v p ráp
Hình 1.15 Robot hàn
Robot IRB 1410 ArcPack c s d ng trong Nhà máy s n xu
H i Hà, IRB 1410 ArcPack nhm nâng cao hi u q a s n xu t quá trình hàn các c u ki n, l p ráp xe g n máy t i nhà máy H ng robot c a ABB l th t ti Hi Hà có
r t nhi u ích cho quá trình hàn M
khôi ph c l có th t ng tìm l v trí hàn b l i tip
tu này giúp tránh b b sót m i hàn khi h ng b l th i u mà ch có robot ABB có th c M c AutoSave – robot t p trình n u x y ra m n, do vy giúp khách hàng ti t ki m th i gian l ng h p b m n
Hình 1.16 Robot hàn IRB 1410 ArcPack
Trang 35Hình 1.17 Robot hàn t ại xưở ng thự c hành c ủa Đạ i họ c bách khoa Hà N i ộ 1.4.1 Kết cấu của robot hàn ống dầu khí
H u h ng l a ch n c u trúc chu ng h c h Nhi u loi robot hàn là c tay v i ba tr c kh p quay cu i cùng tính t bàn k p, có tr c
ng quy t i m u này t o ra s thu n l i cho vi ng khâu tác
ng cu i là m hàn khi ti p c tao tác công ngh
Trang 36Mô t c u t o chi ti t: ả ấ ạ ế
Khâu 0:
V c ng h c thì h ng vành ray d n và ng tr th , khâu 0 trong t ng th Robot MWR, c t vành ray d th c g n ch t vào ng tr (có th tháo l p) V i b m c gia công biên dtip xúc vc dng bp s ng gian.tru
`
Hình 1.19: Mô hình khâu 0 (ray d ẫn hướ ng)
Khâu 1:
Khâu c dng i v i khâu 0 nh h thnh v và d n
ng, H p gi m t c chuyên d ng là b truy c l p trên
ng 1 ho ng s truy ng cho tr c vít d ng cho H p gi m t c chuyên dng , p gi m t c tr c vít - bánh vít 2 c p, t s truy n khong 1:2000
p gi m t c tr c vít - bánh vít làm vi c s d kh p v i biên d trên ray d n
Hình 1 Mô hình khâu 1 20
Trang 37Khâu 2:
Khâu th hai c u trúc n v (hình v 1.21), nó là m t thanh
l p ráp vuông góc v i khâu 1 và t nh ti n theo tr c O 1Z1, c t ch
t o có b , tr c g n lên t , t c b t vít vào thanh du thanh d n có b p v i tr c vít me c a khâu th nht, do
ng s d ng t i tr c vitme, làm tr c vitme chuy ng
i vi c làm cho khâu hai chuy ng t nh ti ng khâu 2 c gn trên khâu 1
Trang 38ng, khâu 4 quay quanh O3Z3 m4 Và trên khâu này s mang theo khâu
chuyng d c theo tr c O 4Z4 Trong th c t c l p ráp m t b vít me,
d ng cho khâu này ho ng
1.4.2 Bậc tự do chuyển động của robot hàn ống dầu khí
Theo lý thuy t m t v t th t do trong không gian ba chi u có 6 b c t do,
n khâu c a robot bao g m c giá c nh
c t do c a m t v t r n không ch u liên k t trong không gian làm vi c c a robot ( , ln ng v i không gian hai chi u và ba chi u)
Trang 391.4.3 Thông số đường hàn và dặc tính kỹ thuật của Robot hàn
Robot hàn là m t thi t b n t c tính c a nó bao
g m nhi u thông s thu c các chuyên môn khác nhau ng nhà s n xu t
s cung c b n trong Catalog theo máy gm:
Trang 40- T di chuy n c i theo a h quy chi
- Gii hn chuyng ca tng kh p trên cánh tay
- Hin th không t i
- H u hành
- Kh t ni thit b ngo i vi
c bi i v i K i s d ng robot c n quy nh ch công ngh g u khi n máy
1.5 ỨNG DỤNG ROBOT HÀN TRONG NGÀNH DẦU KHÍ
1.5 1 Công tác lắp ráp đường ống dẫn dầu khí ở Việt Nam
Trong v n t ng ng, các ng c l ng s d ng robot t hành d n
ng bng cho hàn ng v i kh hành gii