1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Ảnh hưởng ủa thông số ông nghệ đến quá trình lưu biến ủa vật liệu ompozit bmc (bulk molding compounds)

66 0 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Ảnh Hưởng Của Thông Số Công Nghệ Đến Quá Trình Lưu Biến Của Vật Liệu Compozit BMC (Bulk Molding Compounds)
Người hướng dẫn TS. Nguyễn Văn A
Trường học Đại Học Bách Khoa Hà Nội
Thể loại luận văn
Năm xuất bản 2023
Thành phố Hà Nội
Định dạng
Số trang 66
Dung lượng 6,12 MB

Nội dung

Ưu nhược điểm của vật liệu compozit nền polymea.. Yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm từ vật liệu compozit BMCa.

Trang 1

1

công trình nghiên c u lu c c a tôi Các k t qu nêu trong lu  c ai công b trong các công trình nghiên c

Trang 2

2

Tôi xin chân thành c   s t u ki n thu n l i c a Vi    o

i h c, các Th y cô giáo Vi n Khoa h c và K u    th t v t li u và các cán b    

gi ng viên B   c   à v t li u v Cán kim lo i ng i h c Bách khoa Hà  

Nu ki n thu n l  i nht  tôi hoàn thành lu

Tôi xin chân thành c TS ng d n tôi v  chuyên môn tôi có th  thc hin và hoàn thành lu

Tôi xin chân thành cn công ngh - T ng c Công nghi p Qu c phòng,   c  

ng nghiu ki n v th  

s v t chng viên tôi trong su t quá trình h c tp và nghiên c u 

Cui cùng tôi xin g i l i c  , b n bè  nh

ng viên khuy n khích tôi trong su t th i gian tôi tham gia nghiên c u và th c     

hi n công trình này 

Hà N i, ngày tháng 09 27  5

Tác gi  lu



Trang 3

3

L  1

L  I C 2

M  C L C 3

DANH M  C KÝ HI U, CÁC CH    VI T T T 6 

DANH M C CÁC B   NG 8

DANH M C CÁC HÌNH V  TH 9 

L  U 11

 13

T NG QUAN V   NGHIÊN C U 13 

1.1 V  t li u compozit 13

1.1.1 Khái ni -m 13 1.1.2 m ca vt liu compozit - 13

1.1.3 Phân loi vt liu compozit - 14

1.2 V  t li u compozit n n polyme 15 

1.2.1 Khái ni -m 15 1.2.2 m - 16

1.2.3 Phân loi vt liu compozit n n polyme  - 18

1.2.4 m ca v t li u compozit n n polyme  - 20

1.2.5 Vt liu compozit BMC - 20

1.2.5.1 Khái ni -m - 20 1.2.5.2 m, tính ch t v t li u compozit BMC    - 20

1.2.5.3 S n ph m ng d ng c a vt liu compozit BMC - 21

1.3 Tình hình ngh iên c t li u v u compozit BMC 23

1.3.1 Tình hình nghiên cu compozit BMC trên th gi i   - 23

1.3.2 Tình hình nghiên cu compozit c - 24

1.4 K  t lu n 25

 26

CÔNG NGH  CH  T O V  T LI U COMPOZIT BMC 26

2.1 Tính ch t, yêu c   u k thu  t c  a s n ph m t v    t liu compozit BMC 26

Trang 4

4

2.1.1 Tính cht ca sn ph m t v  t liu compozit BMC - 26

2.1.2 Yêu c  u k thut ca sn ph m t v t li u compozit BMC     - 28

2.2 Thành ph  t li u compozit BMC 30

2.2.1 Nha n - 30 n 2.2.2 Si thy tinh - 31

2.2.3 Ch  n - 32

2.2.4 Xúc tác - 32

2.2.5 Cht c ch - 33

2.2.6 Cht róc khuôn n - 33 i 2.2.7 Cht làm dày - 34

2.2.8 Ph gia gi m co ngót  - 35

2.2.9 Các ph gia khác  - 36

2.3 Thi  t b dùng trong quá trình ch t o v t li u compozit BMC và m      u  n 36

2.3.1  n t - 36

2.3.2 Máy khu y  - 37

2.3.3 Máy tr n  - 37

2.3.4 Máy ép th y l c bng tay - 39

2.3.5 Máy ép th y l c   - 39

2.3.6 Máy ép th y l c lp thit b  - 40 n 2.4 Quy trình ch t o v t li u compozit BMC 40    

2.4.1 L t o vch  t liu compozit BMC - 40

2.4.2 Gi t o vch  t liu compozit BMC - 41

2.5 K  t lu n 42

 43

TH C NGHI   NH THU    N VÀ PHÂN TÍCH  T QU 43 

3.1  n 43

3.2  n 44

3.3 Nhn d ng mô hình thu  n 46

3.4  t qu 49 

3.4.1 Nghiên cứu ảnh hưởng c a t l s iủ ỷ ệ ợ 49

Trang 5

5

3.4.1.1 Dng cong gi a l c và chuy  -n v 49

3.4.1.2 Quan h gi a ng su t và bi n d ng t   i  = 0.01 s-1 và t l s i n n là     18 82 %  - 50

3.4.1.3 Quan h gi a ng su t và bi n d ng t   i  = 0.01 s-1 và t l s i n n là   

23 77 %  - 50

3.4.1.4 Quan h a  gi ng su t và bi n d ng t   i  = 0.01 s-1 và t l s  i nn là - 51 28 72 %  - 51

3.4.1.5 ng ca t    l s  n ca vt liu BMC - 51

3.4.2 Nghiên cứu ảnh hưởng c a tủ ố c đ ộ bi n dế ạng 52

3.4.2.1 Dng cong gi a l c và chuy  -n v 52

3.4.2.2 Quan h a  gi ng su t và bi n d ng v   i  = 0.1 s-1 - 53

3.4.2.3 Quan h a  gi ng su t và bi n d ng v   i  = 0.01 s-1 - 53

3.4.2.4 Quan h a  gi ng su t và bi n d ng v   i  = 0.001 s-1 - 54

3.4.2.5  ng c a t   bi n d      n c a v t liu BMC 54 3.4.3 Nghiên cứu ảnh hưởng c a nhiủ ệ ộ t đ 56

3.4.3.1 Dng cong gi a l c và chuy n v   - 56

3.4.3.2 Quan h a  gi ng su t và bi n d ng v   i  = 0.01 s-1 và t l s  i nn là 57 23 - 77 % ti nhi T = 20 oC - 57

3.4.3.3 Quan h a  gi ng su t và bi n d ng v   i  = 0.01 s-1 và t l s  i nn là 57 23 - 77 % ti nhi T = 40 oC - 57

3.4.3.4 Quan h gi a ng su t và bi n d ng v   i  = 0.01 s-1 và t l s i n n là     23-77 % t i nhi   T = 60 oC - 58

3.4.3.5 Quan h a  gi ng su t và bi n d ng v   i  = 0.01 s-1 và t l s  i nn là 58 23 -77 % ti nhi T = 80 oC - 58

3.4.3.6 ng ca nhi  a vt lin c u BMC - 59

3.5 K t qu   nh  n d ng thu  n c t liu a v compo BMC 60 zit 3.5.1 Nh n d ng các h s c  i t l s i   - 60

3.5.2 Nh n d ng các h s c  i t  bi n d ng   - 61

3.5.3 Nh n d ng các h s c  i nhi  - 62

3.6 K  t lu n 63

K  T LU N 64

TÀI LI U THAM KH O 65 

Trang 6

BMC Bulk Molding Compounds

Trang 7

ABS Acrylonitrin butadien styren

GFRP Glass fiber reinforced polyme

Trang 8

8

B ng 1.1 So sánh s khác bi    t gi a nh a nhi   t r n, nh a nhi t d o và cao su 18   

B ng 1.2 M  t s tính ch t c   a v t li u BMC [2] 21

B ng 1.3 So sánh tính ch   t c   a v t li u BMC v  i vt li u kim lo i 21 

 26

 B ng thành ph n ch t     tài nghiên c u 30  B t c a polyeste không no 31

B    i si th y tinh 31

 y tinh nghiên c u 32 

 3 ) 32

 38

B  u ki n th nghi    i t   l s i 48

B  u ki n th nghi    i t   bi n d ng 48  

B ng 3.3   u ki n th nghi    i nhi    48

B ng 3.4 Thông s    a v  t li u compozit BMC 56

B ng 3.5 Giá tr c a các thông s nh n d ng v       i các t   l s i khác nhau 60

B ng 3.6 Giá tr c a các thông s nh n d ng v        i t   bi n d ng khác nhau 61  

B ng 3.7 Giá tr c a các thông s nh n d ng t        i nhi   khác nhau 62

Trang 9

9

Hình 1.1 V t li u compozit 13

Hình 1.2 Nhu cc s  d ng v t li u compozit trên th gi i 14    

Hình 1.3 Nhu cc s  d ng v t li u compozit t i Vit Nam 14   

 15

Hình 1.5 Mt s   lo i s    ch t o v t li u compozit 17    

Hình 1.6 Ch   n (b t CaCO  3  ch t o v t li u compozit 17    

 18

 19

 19

Hình 1.10 M  t s chi ti  t  ng d    n 22

Hình 1.11 Mt s  chi ti   t ng d ng trong ô tô 22 

Hình 1.12 So sánh m  t s tính ch t c   a chi ti  t làm b  ng nhôm và BMC 22

 v t li u    27

 t li   27

  t li 28  36

 37

Hình 2.6 Máy tr 38

Hình 2.7 Máy ép th  y l c bng tay 39

Hình 2.8 Máy ép th  y l c MTS 39

Hình 2.9 H  th ng gia nhi t và bàn ép 40 

Hình 2.10 L  t o v ch  t li u compozit BMC 40

Hình 2.11 H n h p n n và c t sau khi tr n trên máy tr n tr        c Z 42

Hình 2.12 Khuôn ép m u BMC Hình 2.13 M  n BMC 42

  43

Hình 3.2 Mô hình tính toán 47

Hình 3.3 M i quan h gi a l c nén và chuy n v c a m u BMC 49        

Hình 3.4 M i quan h gi a ng su t và bi n d ng t         i = 0.01 s -1 và t l s i n     n là 18 - 82 % 50

Trang 10

10

Hình 3.5 M i quan h gi a ng su t và bi n d ng t         i = 0.01 s -1 và t l s i n     n

là 23  77 % 50

Hình 3.6 M i quan h gi a ng su t và bi n d ng t         i = 0.01 s -1 và t l s i n n     là 28  72 % 51

Hình 3.8 M i quan h gi a ng su t và t l s i t         i = 0.01 s -1 t i m    bi n d ng  = 0.5 52

Hình 3.9 M i quan h gi a l c ép và chuy      n v  c a m u BMC 52 

Hình 3.10 M i quan h gi a ng su t và bi n d ng v         i = 0.1 s -1 53

Hình 3.11 M i quan h gi a ng su t và bi n d ng v         i = 0.01 s -1 53

Hình 3.12 M i quan h gi a ng su t và bi n d ng v         i = 0.001 s -1 54

Hình 3.13 M i quan h gi a ng su t và bi n d        i = (0.1, 0.01, 0.001) s -1 54

Hình 3.14 M i quan h gi a t       bi n d ng và ng su t 55    

Hình 3.15 M i quan h gi a l c ép và chuy n v c a m u BMC 56        

Hình 3.16 M i quan h gi a ng su t và bi n d ng t         i = 0.01 s -1 và t l s    i n n là 23 - 77 % nhi      T =20 o C 57

Hình 3.17 M i quan h gi a ng su t và bi n d ng t         i = 0.01 s -1 và t l s    i n n là 23 - 77 % nhi      T = 40 o C 57

Hình 3.18 M i quan h gi a ng su t và bi n d ng t         i = 0.01 s -1 và t l s    i n n là 23 - 77 %   nhi   T = 60 o C 58

Hình 3.19 M i quan h gi a ng su t và bi n d ng t         i = 0.01 s -1 và t l s    i n n là 23 - 77 % nhi      T = 80 o C 58

Hình 3.20 M i quan h gi a ng su t và bi n d ng t         i = 0.01 s -1 i nhi    ép c a m u 59  

Hình 3.21 M i quan h gi    a  ng su t và nhi    t i = 0.01 s -1 và t i m   bi n d ng   = 0.6 60

Hình 3 So sánh k t qu gi a mô hình và th c nghi m t 22       i = 0.01 s -1 khi  i t   l s i 61

Hình 3.24 So sánh k t qu gi a mô hình và th c nghi m v i các      = (0.1 0.01   0.001) khác nhau t i t l s i 23 % 62    

Hình 3.25 So sánh k t qu gi a mô hình và th c nghi m v i các nhi        khác nhau 63

Trang 11

v t li u ph    phm ho c các v t li u có s n và ph bi n trong t nhiên V t li        u compozit có th chia ra là v t li u compozit n n polyme, n n kim lo i, n n       ceramic và n n cacbon  t li u compozit n n polyme chi m t ng l n   tr 

nh có quá trình ch t o không quá ph   c tn

Công ngh gia công v t li u polyme compozit (PC) là m t trong ba nhánh    chính c a công ngh gia công polyme (ch t d o, cao su, polyme compozit) M    c

dù phát tri n mu u so v i hai nhánh kia, công ngh gia công v  t

li phát tri t b c trong th i gian g nên không th thiu trong nhi u ngành k   thu t o ô tô, tàu th y, công nghi n, dân d v.v Các k thu t ch t   cao v t  

ng hóa, cho phép ch t o ra các s n ph m ch  ng cao và s  ng l n         

Compozit n n polyme t n t i ch y    i 02 i lo chính:  v t li u compozit

t m SMC (Sheet Molding Compounds) và v t li u compozit kh i BMC (Bulk    Molding Compounds) BMC và SMC c ch t o t h n h p v t li u polyme       nhi t r   ng b i s i th y tinh Trong nghiên c u này t p trung vào     

  t o và xem xét ng c a các y u t công ngh n ng x       

n c a v t li u compozit BMC   

Nghiên c u v    c ch t o v t li u compozit n n polyme       c ta

hi n nay ch y u t o ra các chi ti t v i nh      m chính là thi

  và nhi  - 180) 0C so v i v t li u BMC Nh   a phenolic d b hút   c khi gia công Trên th  ng, các s n ph m t nh   a phenolic hi n nay ch y u nh p kh u t Trung qu c, Hàn qu c, Nh         t

Trang 12

Chính vì v y, m c tiêu c a lu     v tài “Ảnh hưởng c a thông s ủ ố

công ngh n ệ đế quá trình lưu biến của ậv t li u compo zit BMC (Bulk Molding

Compounds)” là c các thông s công ngh   ng n ng x    

bi n   , t bi n d ng, t l s    i n quá trình n c a v t li  u compozit BMC

Lu  c k t c u thành 3  i thi u t ng quan v   

v t li u compozit, qua cho th y vai trò c a v t li u compozit n n polyme và s         

Trang 13

ng riêng r mà ch l a ch n nh ng tính ch t t t và phát huy thêm       

Ưu điểm của vật liệu compozit

    compo zit          phân  ong

   (

Trang 14

Hình 1.2 Nhu c    u c s d ng v t li u compo trên th gi i   zit  

Hình 1.3 Nhu cu c   s d ng v t li u compo t   zit i Vi t Nam

1.1.3. Phân loại vật liệu compozit

i ta hay gcompozit theo tên các c t s  compo c t s i th y tinh, s i bazan, szit        n nay có rt nhi u lo i c  compo c t s i th y tinh ho c bazan trên zit    

n n epoxy V   n công ngh ch  t o gi ng nhau ho c c t lai t p s i th y tinh      

l n s i cacbon l n s   n c t m b o cho v t li    u compozit có

   c b c cao Thành ph n n n không nh  m b o cho các thành 

Trang 15

V t li compo u zit (hi p kim Titan, hn d ng 

V t li compozit u (PC) là v t li u k t h p c a hai hay nhi u c      u

t  ng r t khác nhau v b n ch   c phân cách nhau b i b m t phân chia   pha Pha liên t c trong toàn kh compozit  c g i là pha n n, pha phân 

b  c nn bao bc gng

Trang 18

18

1.2.3. Phân loại vật liệu compozit nền polyme

a Phân loi vt li  u n n

7

 7   t

M t s m khác bi t gi a nh a nhi t r n, nh nhi t d        a   



B ng 1.1 So sánh s khác bi    t gi a nh a nhi   t r n, nh a nhi t d o và cao su   

Mch thng, gich

có rt ít liên kt ngang

Mch thng hoc nhánh

Mi, m  ni

c, t  n

1000 lKhông có kh g

tan Cao su thiên nhiên, BR, SBR PP, PE U

Các y u t   ng n v t li u n n:

 B n ch t hóa h  c, s phân b các nhóm ch  phân cc,

 Phân t    

 Trng thái pha: tinh th  nh hình

 u kin (nh a nhi t r n): lo i ch    n, nhi  , th i gian   

Trang 20

V t li u compo BMC (Bulk Moulding Compounds là v t li u   zit )   compozit

n n polyme nhi t r n    ng b i s i th y tinh ng n     c s d ng r ng rãi   trong ngành công nghi p ô tô và công nghi   n s n xu t các chi ti t có b   

m t nh n bóng và hình dáng ph  c t p

1.2.5.2  zit BMC

n nay, v t li u compo n  zit n polymer nói chung và v t li u BMC nói   

c s d ng r ng rãi ch t o r t nhi u chi ti t ph c v i s ng xã             

hng d ng trong các nghành công nghi p ô tô, công nghi  n da trên nhm chính c a BMC  :

Trang 21

21

Trong ngành công nghi  n t c s d   s n xu t các b ng m  ch linh ,

ki n n t Ngành công nghi   ng, canô Các ngành dân d

y t  (h thng chân, tay gi  , ghép s   dùng th thao và các ngành dân d ng, qu c t dân sinh khác B ng 1.2 mô t m t s tích ch t c a v         t lin hình B ng 1.3 so sánh tính ch t c a v t li u compozit BMC v i      



h i,  GPa

H s giãn n   nhi t,  m/ m/ 0C

t , h p ch  

Trang 23

23

1.3  compozit BMC

1.3.1. Tình hình nghiên cứu compozit BMC trên thế giới

V i l ch s phát tri n phong phú c a mình, v t li      c nhiu nhà nghiên c u khoa h c trên th gi i bi     n Vi c nghiên c u và ng d ng    thành công v t li   c nhi c trên th gi i áp d ng Trong chi   n tranh th gi i th 2, nhi   n xu t máy bay, tàu chic v cho cu c chi  n này

Hin nay trên th gi i, cùng v i vi c ch t o v t li u BMC truy n th ng          Nhi u t n vi c ch t o v t li u BMC thân thi n v i môi       

ng (green BMC) ch t o t       k t h p v i vi ng v i các lo i s   i t i cacbon hoa các ht nano s d ng thêm cho các s i truy n th ng V t li u compozit BMC     

c s d  ch t o nhi u chi ti t, linh ki n ôtô d a trên nh        c

bi  m tr ng, ti t ki m nhiên li     chrung, ti ng n và ti t ki m nhiên li      s

d ng v t li u này vào vi c ch t         t s linh ki n, máy 

n nay, có r t ít nghiên c    n c a BMC trong 

y khuôn Nghiên c u [3]  y BMC trong khuôn là k t h p bi n d ng hình d ng và bi n d ng        t Nghiên c u [4,5]  cho

r ng BMC ph  thuc vào quan h ng x gi a nhi     -l p bi n d ng c t Ngoài   

c c a thi t b    a m  l n so vc chi u dài 

c a s i   cha trong BMC s   không nh c a k t qu c nghi m và   th không nh n bi t hc ng x c a v t li u [6 ]

Bên c nh các nghiên c   ch  t o thành ph n v t li u h      gim

kh  b n, thân thi n v ng, các tính ch t s d ng và các   

Trang 24

24

công ngh ch     t o t v t li c quan tâm nghiên c

c u c a Hitoshi Takagi [7]   ng c a chi u dài s  n tính ch

hc ca v t li u compo n n nhzit  ng b s i tre ng i  n

Tuy nhiên, sau khi ch t  c v t li     u công trình nghiên c u v kh    n c a v t li u này khi    y trong khuôn khi gia

 Vi t Nam, các thuy  c ch t o t r t lâu      t

lic ch t  làm các ng d n d u và s a các ch ng trong     th

h  th  i u v t li

h c Bách khoa Hà N   t c các xu ng th d c th thao cho nhà thuy n     

H Tây b ng v t li    - 1999, 53 nhà vòm che máy bay b ng v t li  nh a UPE s i th 

d ng 

Hin nay, v t li u compozit là m t trong nh ng lo i v t li u m i r         c chú ý nghiên c     d ng cho các m  i khoa

a b nh vi n T    d ng v t li u compozit vào  trong công nghi      t b giáo d c, bàn gh , các gi   i

  ng giao thông, h th ng tàu xu ng, h th      t, máng

h ng, gh ng i, mái che c   u, các sân vng và các trung tâm

ng d ng v t li  n dân dn, sàc bi t là s   n phm chuyên d ng cho ngành qu c phòng an ninh, xây d  

Trang 25

v t li u compozit BMC (Bulk Molding Compounds) ng d ng ch t o các chi ậ ệ ứ ụ ế ạ

ti t k thuế ỹ ậ t đi n ệ ” do  [8] trì

1.4 

 nghiên c u tài li u t ng quan và vai trò c a v t li u compozit      BMC, m c tiêu   c a nghiên c u này là ch t o ra v t li u BMC và xem xét     các thông s công ngh   n c a v t li u compozit n n polyme    trong quá trình to hình

Trang 28

 Có kh t hoàn toàn lên b m t ph gia   

 Có kh   nh t hoàn toàn lên b m t ph gia   

 Có kh   nh t ho c hóa r n trong quá trình k t dính   

Trang 29

   b n nhi t, truy n nhi t t t    

 Thu n l i cho quá trình gia công

Trang 30

Polyeste không no là s n ph m c a ph n ng trùng ng     chc hay các anhydrite c a chúng v i các polyol Liên k  a anhydrit không

no tu ki n cho nh UPE có kh  a  ch tinhi t r n Nh UPE t o thành d ng r  a       c s d ng d ng    dung d ch v i styrene (30 - 40) % Styren v a là dung môi v a là tác nhân khâu    

m ch Nh UPE có th gia công nhi a    ng không c n áp su 

mm l n trong công nghi p  

Tính cht chung c a nh a U  PE

 

 D gia công u ki   ng

 Giá thành thp

Trang 31

  cao Tuy nhiên, giá thành  nó r   các   gia  khác

Do E-glass  trong công  BMC

Trang 32

   styren polyester làm phá và  liên  carbon-carbon,  do 

Trang 33

33

xúc tác trong   ng tiêu    này ngâm trong 

    82 oC,    lên trong    theo dõi  

   trong     cong   theo  gian, ta 

  gian gel  sinh ra    ng 

gian 

o  

 cách dùng        là tr    xúc tác      TBPO    xúc tác    cao 

xúc tác kép làm    gian gel và  gian  

2.2.5. Chất ức chế

yêu        hay      có 

 ra trong quá trình   và    này làm   gian  

 BMC  khi  vào ép    Khi  BMC   vào trong khuôn nóng,      t iên   do là  

  nó    trong   gian    là   do sinh

Ngày đăng: 03/02/2024, 02:09

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w