Đồ án môn học Kỹ Thuật Thi Công

Các hạng mục công việc thi công để hoàn thành công trình bao gồm:  Mô tả điều kiện địa chất đưa ra biện pháp thiết kế móng  Các biện pháp thi công chủ yếu kết cấu hạ tầng gồm : Công tác đất,thi công phần Đồ án môn học Kỹ Thuật Thi Công

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NHA TRANG KHOA XÂY DỰNG ĐỒ ÁN MƠN HỌC KỸ THUẬT THI CƠNG Cơng trình: TRƯỜNG THCS VĨNH NGUYÊN Địa điểm : Thành phố Nha Trang - Tỉnh Khánh Hịa Thực hiện: Hồng Văn Tới Hướng dẫn: GV Hồ Chí Hận CƠNG TRÌNH: TRƯỜNG THCS VĨNH NGUYÊN ĐỊA ĐIỂM: Thành phố Nha Trang – Tỉnh Khánh Hịa Thực hiện: Hồng Văn Tới MSSV: 53131727 Lớp: 53XD_1 Khánh Hòa, ngày 25 tháng 06 năm 2014 NGƯỜI LẬP ĐỒ ÁN (ký tên) TÊN SINH VIÊN Hoàng Văn Tới ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN MỤC LỤC PHẦN 1: THI CÔNG PHẦN NGẦM I THI CÔNG ĐẤT 1.1 Chọn phương án đào: 1.2 Tính khối lượng đào đất .6 1.3 Tính tốn khối lượng đào đất 1.4 Chọn máy thi công : 10 1.4.1 Máy đào đất : 10 1.4.2 Xe chở đất: 12 1.4.3 Thi công đắp đất 13 II THI CÔNG ÉP CỌC BÊ TÔNG CỐT THÉP 14 2.1 Chọn máy ép cọc 15 1.1.1 Chọn kích ép: PTK = 50T .15 1.1.2 Chọn đối trọng 15 2.2 Chọn máy cẩu 15 1.1.3 Cẩu gường 15 1.1.4 Cẩu tải 16 1.1.5 Cẩu tháp .17 1.1.6 Cẩu cọc 17 III CỐP PHA MĨNG (Tính tốn với tải trọng ngang) 19 3.1 Tính tốn thiết kế ván ngang 19 1.1.7 Tính tốn khoảng cách sườn đứng: 19 3.2 Tính tốn sườn đứng 20 1.1.8 Kiểm tra lại sườn đứng với tiết diện khoảng cách chọn: 20 3.3 Tính tốn chống xiên chống ngang .20 1.1.9 Chống xiên: 21 1.1.10 Chống ngang: 21 PHẦN 2: THI CÔNG PHẦN THÂN IV VÁN KHUÔN CỘT 23 4.1 Kích thước khối lượng 23 4.2 Tính tốn cốp pha : 23 1.1.11 Ván khuôn cột : thiết bị cơng trình chun dụng thi cơng định hình bê tơng, dùng để định hình đổ cột, vách, dầm,… .24 1.1.12 Tải trọng tác dụng lên cốp pha: 24 1.1.13 Thanh chống xiên: 26 SVTH : HOÀNG VĂN TỚI MSSV : 53131727 Page of 43 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN 1.1.14 Đổ bê tông: .26 V VÁN KHUÔN DẦM - SÀN 26 5.1 Dầm .26 1.1.15 Tải trọng tác dụng lên cốp pha đáy dầm .26 1.1.16 Tính tốn cốp pha đáy dầm (tính tốn với tải trọng ngang) 27 1.1.17 Tính sườn đỡ cốp pha đáy: .27 1.1.18 Tải trọng tác dụng lên cốp pha thành dầm: 28 1.1.19 Tính ván khn thành dầm .28 1.1.20 Kiểm tra sườn đứng : 29 1.1.21 Tính tốn chống xiên: (tính toán với tải trọng ngang) 29 1.1.22 Tính tốn chống : .30 5.2 Dầm phụ 30 1.1.23 Tính cốp pha dầm phụ: 31 5.3 Cốp pha sàn tầng (tầng điển hình) 31 1.1.24 Cấu tạo cốp pha : 31 1.1.25 Tải trọng tác dụng lên 1m2 sàn: 32 1.1.26 Tính cốp pha: 32 1.1.27 Tính xà gồ đỡ sàn: 33 1.1.28 Tính dầm đỡ sườn : 34 1.1.29 Tính tốn cột chống: .34 PHẦN 3: BIỆN PHÁP THI CÔNG VI LỰA CHỌN MÁY 35 6.1 Lựa chọn máy vận thăng: 35 6.2 Lựa chọn máy trộn bêtông: 35 6.3 Lựa chọn máy đầm dùi : 35 VII BIỆN PHÁP KỸ THUẬT CÁC CÔNG TÁC THI CÔNG 35 7.1 Công tác cốt thép 35 7.2 Công tác ván khuôn 36 7.3 Công tác đổ, đầm bão dưỡng bêtông 36 1.1.30 * Công tác đổ, dầm bêtông 36 1.1.31 * Công tác bão dưỡng bêtông 36 7.4 Công tác tháo dỡ ván khuôn , xử lý khuyết tật bề mặt kết cấu 37 1.1.32 Công tác tháo dỡ ván khuôn 37 1.1.33 xử lý khuyết tật bề mặt kết cấu 37 1.1.34 Công tác xây 38 SVTH : HOÀNG VĂN TỚI MSSV : 53131727 Page of 43 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN PHẦN 4: CÁC BIỆN PHÁP AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ PHỊNG TRÁNH CHÁY NỔ 7.5 An tồn sử dụng điện thi cơng: 38 7.6 An tồn thi cơng bêtơng, cốt thép, ván khn: 38 1.1.35 Dựng lắp, tháo dỡ dàn giáo 38 1.1.36 Công tác gia công, lắp dựng ván khuôn 39 1.1.37 Công tác gia công lắp dựng cốt thép 39 1.1.38 Đổ đầm bê tông 40 1.1.39 Tháo dỡ ván khuôn 40 7.7 An tồn cơng tác lắp dựng: 40 7.8 An tồn cơng tác xây: 41 7.9 An tồn cơng tác hàn: 41 7.10 An toàn thi công cao: 41 7.11 An tồn cho máy móc thiết bị: 42 7.12 An toàn cho khu vực xung quanh: 42 PHẦN 5: TÀI LIỆU THAM KHẢO SVTH : HOÀNG VĂN TỚI MSSV : 53131727 Page of 43 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN GIỚI THIỆU CƠNG TRÌNH :      Tên cơng trình : Trường THCS Vĩnh Thuyên (2 tầng) Địa điểm xây dựng : Nha Trang, Khánh Hòa Sinh Viên thực : Hoàng Văn Tới MSSV: 53131727 Lớp 53XD-1  Nhiệm vụ : Thiết kế biện pháp thi công cơng trình Trường THCS Vĩnh Thun I ĐẶC ĐIỂM CƠNG TRÌNH : Kết cấu cơng trình  Cơng trình trường THCS Vĩnh Thun có diện tích xây dựng  Số tầng : tầng  Chiều cao tầng: 3,6m  Chiều cao cơng trình : 4,2m Nền móng cơng trình  Cơng trình có 21 hố móng chia làm loại móng: M1 M2 M3 Chiều dài Chiều rộng H Số lượng (m) 1,2 2,03 1,58 Loại móng (m) 1,2 0,78 0,78 (m) 1,4 1,4 1,4 (cái)  Cao độ đáy móng : 1500mm so với mặt đất tự nhiên  Công trình sử dụng loại cọc ép BTCT, cọc dài 16m chia làm đoạn, đoạn dài 8m Các cơng trình lân cận có liên quan DIỆN TÍCH XÂY DỰNG ĐƯỜNG TRẦN PHÚ NHÀ Ở TƯ NHÂN ĐƯỜNG HOÀNG DIỆU UBND P.Vónh Thuyên SVTH : HỒNG VĂN TỚI MSSV : 53131727 Page of 43 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN  Cơng trình có mặt giáp với đường ( đường hồng diệu đường trần phú), mặt giáp với nhà tư nhân, mặt giáp với UBND phường Vĩnh Thuyên Hệ thống điện nước phục vụ thi công  Nguồn điện: cung cấp Công ty điện lực Khánh Hòa  Nguồn nước: kết hợp dùng nước giếng khoan nước máy Cơng ty cấp nước thành phố cung cấp Vật tư cơng trình  Gạch 8x18 lấy Tuynen Ninh hòa  Gỗ thi công ván khuôn lấy Khánh Vĩnh  Cát xây, tô lấy Diên Khánh  Đá 1x2, 4x6, đá chẻ lấy mỏ đá Hòn Thị  Xi măng, sắt, thép có nhà cung cấp nội đô thành phố II YÊU CẦU KỸ THUẬT THỰC HIỆN Các hạng mục cơng việc thi cơng để hồn thành cơng trình bao gồm:  Mơ tả điều kiện địa chất đưa biện pháp thiết kế móng  Các biện pháp thi công chủ yếu kết cấu hạ tầng gồm : Cơng tác đất,thi cơng phần móng ( móng cọc ép), thi công đài cọc…  Các biện pháp thi công chủ đạo kết cấu thượng tầng gồm : tính tốn khối lượng ván khn,cốt thép,thi cơng,bêtơng,bố trí máy thi cơng…  Phân chia cơng trình thành đợt phân đoạn thi công  Các yêu cầu kỹ thuật nghiệm thu cọc bêtông, ván khuôn, cốt thép…  Các yêu cầu chung an toàn lao động III GIẢI PHÁP KỸ THUẬT Công tác đất móng cọc Các thơng số móng cọc cọc  Cơng trình có 21 hố móng trên, gồm có loại móng (đã trình bày trên)  Cao độ đáy móng: 1500mm so với mặt đất tự nhiên  Loại móng sử dụng móng cọc Loại cọc ép BTCT có tiết diện 0,3x0,3m, cọc dài 16m chia làm đoạn, đoạn dài 8m  Bê tông cọc đá 1x2 mác 250  Bê tông cọc đài đá 1x2 mác 200  Trọng lượng riêng BTCT lấy 2,5(T/m3)  Xi măng PC40, lớp bảo vệ móng dày 3cm Cơng tác chuẩn bị  Dọn dẹp mặt  Từ mốc định vị xác định vị trí kích thước hố đào  Kiểm tra giác móng cơng trình  Từ tài liệu thiết kế móng xác định phương án đào đất  Phân định tuyến đào  Chuẩn bị phương tiện đào đất: đào máy thủ công  Tài liệu báo cáo địa chất cơng trình đồ bố trí mạng lưới cọc ép thuộc khu vực thi cơng SVTH : HỒNG VĂN TỚI MSSV : 53131727 Page of 43 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN PHẦN : THI CƠNG PHẦN NGẦM I THI CÔNG ĐẤT 1.1 Chọn phương án đào:  Phương án đào hố móng cơng trình đào thành hố độc lập, đào thành rãnh chạy dài hay đào tồn mặt cơng trình  Chọn khoảng cách 0,5m từ mép đế móng đến chân mái dốc công nhân thao tác  Như vậy: để dễ thi cơng chọn phương án đào móng tồn bộ( đào ao móng) 1.2 Tính khối lượng đào đất  Ta tiến hành đào đất từ cao trình +0,000m đến độ sâu 1,5m  Với đất đắp, chiều sâu đào hố móng h =1,5m độ dốc cho phép i = 1/0,6 Điều có nghĩa ta đào bới tới độ sâu 1,5m với loại đất đắp thành đất không bị sạt lở  Công thức tính độ dốc: I = tan(anpha)= H/B  Trong đó: H – chiều sâu hố đào (trong vẽ thiết kế) B- Chiều rộng mái dốc; tính chiểu rộng mái dốc B = H.tan(0,6) = 1,5.tan(0,6) = 0,9m THÀNH PHẦN BỊ SỤT LỞ 1500 THÀNH HỐ ĐÀO ĐỘ DỐC CHO PHÉP CỦA CÁT ĐẮP I = 1/0,6 CAO TRÌNH ĐÁY MÓNG 900 1.3 Tính tốn khối lượng đào đất  Khối lượng thể tích đất tính theo công thức: 𝑉 = 𝐻 [ 𝑎𝑏 + ( 𝑎 + 𝑐 )( 𝑏 + 𝑑 ) + 𝑐𝑑 ] SVTH : HOÀNG VĂN TỚI MSSV : 53131727 Page of 43 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG SVTH : HỒNG VĂN TỚI GVHD: HỒ CHÍ HẬN MSSV : 53131727 Page of 43 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN  Tính tốn khối lượng đào đất ao móng thứ nhất: +0,000 MẶT CẮT NGANG HỐ MÓNG, THEO TRỤC 1, 2' H = 1500 cos thieân nhieân 100 -1400 B=900 a1 = 8090 B=900 c1 = 9890  Ta xác định hệ số kích thước hố móng:  H = 1,5m, a = 8,09m, c = 9,89m, d = 8,7m, b = 6,9m  Vậy khối lượng thể tích xác định : V1 = 105,88m3 SVTH : HOÀNG VĂN TỚI MSSV : 53131727 Page of 43 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN tt pvan l 414,05.0,82 M max    33,12(daNm) 8 b. 0,3.0,055 W   1,51.10 4 (m ) 6 M max 33,12   2,2.10 (daN / m )     9,8.10 daN / m (Thỏa mãn W 1,51.10  điều kiện)   Kiểm tra sườn đứng : - Dùng gỗ nhóm VI có tiết diện 40x60mm tc psđ  p tc 0,8  318,5.0,8  254,8daN / m tt psđ  p tt 0,8  414,05.0,8  331,24daN / m - Kiểm tra bền: M max  tt p sđ l 331,24.0,32   3,72daN.m 8 b.h 0,04.0,06 W   2,4.10 5 m3 6  M max 2,58   1,15.10 daN / m     9,8.10 daN / m (thoûa) W 2,4.10 5 - Kiểm tra độ võng: b.h 0,04.0,063 J   7,2.10 7 m 12 12 f max  tc p sđ l 254,8.0,34 l 250  10  0,0031mm   f     0,625mm (thoûa) 10 7 384 E.J 384 1,2.10 7,2.10 400 400  Sườn đứng đủ khả chịu lực Tính tốn chống xiên: (tính toán với tải trọng ngang) - Dùng chống xiên gỗ nhóm VI dài 0,5m; tiết diện 20x20mm tt pch  p tt 0,8  414,05.0,8  331,24daN / m P 331,24.0,25  41,4daN Lực nén : N  P sin 40 o  41,4 sin 40 o  26,61daN SVTH : HOÀNG VĂN TỚI MSSV : 53131727 Page 29 of 43 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN P = 414,05daN 40 o 40 o q tt = 414,05daN/m N = 26,61daN 500 250 250 - Kieåm tra beàn:  N 26,61   6,6.10 daN / m   n  3,04.10 daN / m (thoûa) b.h 0,02.0,02  Thanh chống xiên đủ khả chịu lực Tính tốn chống : - Lực tác dụng lên cột chống N Ptt 564,622.0,75   211,74(kg ) < 2000 (kg) 2  Chọn cột chống thép K-103B hợp lý - Chọn cột chống thép Hịa Phát số hiệu K-103B có thơng số kỹ thuật sau: + Chiều cao ống : 1500 mm + Chiều cao ống : 2500 mm + Chiều cao sữ dụng tối thiểu : 2500mm + Chiều cao sữ dụng tối đa: 4000mm + Khả chịu nén : 1850kg + Khả chịu kéo : 1250kg + Tải trọng : 13,83kg 5.2 Dầm phụ 1.1 Tải trọng tác dụng lên cốp pha đáy dầm:  - Kích thước dầm phụ: 200x200mm Ta chọn thép đáy dầm là: 200x1500 Cắt 1m đoạn dầm thực tính tốn tải trọng Tải trọng bê tông dầm q1= 0.2x0.2x2500 = 100(kg/m) - Trọng lượng thân cốp pha q1T 5,88   29,4(kg / m ) q2= b 0,2 SVTH : HOÀNG VĂN TỚI MSSV : 53131727 Page 30 of 43 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN - Hoạt tải người dụng cụ thi công q3=0,2x250=50 (kg/m) - Tải trọng đổ bê tông máy q4=0,2x400=80 (kg/m) - Tải trọng đầm rung q5=0,2x200=40 (kg/m) - Tổng tải trọng tiêu chuẩn tác dụng lên đáy dầm qTC = q1+q2+q3+q4+q5= 100+29,4+50+80+40 =299,4(kg/m) - Tổng tải trọng tính tốn tác dụng lên đáy dầm qTT =1.2q1+1.1q2+1.3x(q3+q4+q5) =1,2x100+1,1x29,4+1,3x(50+80+40) =373,34 (kg/m) Tính cốp pha dầm phụ: Dầm phụ có kích thước 200x200mm Để tiện thi công ta dùng cốp pha hệ chống đỡ giống với dầm - Chọn cột chống thép Hịa Phát số hiệu K-103B có thông số kỹ thuật sau: + Chiều cao ống : 1500 mm + Chiều cao ống : 2500 mm + Chiều cao sữ dụng tối thiểu : 2500mm + Chiều cao sữ dụng tối đa: 4000mm + Khả chịu nén : 1850kg + Khả chịu kéo : 1250kg + Tải trọng : 13,83kg 5.3 Cốp pha sàn tầng (tầng điển hình) Cấu tạo cốp pha : Cốp pha thép tiêu chuẩn có kích thước phong phú , chiều dài từ 900-1800 (mm), chiều rộng 100, 150 , 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600 (mm) tùy theo ô sàn cụ thể mà ta bố trí Tuy nhiên kích thước ô sàn nên ta sử dụng chủ yếu cốp pha thép có kích thước 600 – 1500 mm VÁN KHN SÀN Bảng đặc tính kỹ thuật khn phẳng : Réng TiÕt diƯn (mm) (cm2) 300 250 200 Vị trí trục trung hoà (cm) Mô men quán tính (cm4) Mô men kháng uốn (cm3) 1,07 1,19 1,07 28,59 27,33 19,06 6,45 6,34 4,3 11,44 10,19 7,63 SVTH : HOÀNG VĂN TỚI MSSV : 53131727 Page 31 of 43 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 150 100 6,38 5,13 GVHD: HỒ CHÍ HẬN 1,26 1,53 17,71 15,25 4,18 3,96 Bảng thống kê khuôn góc : TÊm gãc 150x150x1500x55 150x150x1200x55 150x150x900x55 150x150x600x55 TÊm gãc ngoµi 100x100x1500x55 100x100x1200x55 100x100x900x55 100x100x600x55 Chọn cột chống thép Hịa Phát số hiệu K-103B có thơng số kỹ thuật sau: + Chiều cao ống : 1500 mm + Chiều cao ống : 2500 mm + Chiều cao sữ dụng tối thiểu : 2500mm + Chiều cao sữ dụng tối đa: 4000mm + Khả chịu nén : 1850kg + Khả chịu kéo : 1250kg + Tải trọng : 13,83kg Tải trọng tác dụng lên 1m2 sàn: - - Chiều dày sàn 90mm - Trọng lượng bê tông: - q1=  bt x0.09  2500 0.09  225(kg / m ) - Trọng lượng thân cốp pha q1T 5,88   13,06(kg / m ) q2= b 0,3.1,2 - Hoạt tải người dụng cụ thi công: q3=250 (kg/m2) - Tải trọng dổ bê tông máy: q4=400 (kg/m2) - Tải trọng đầm rung: q5=200 (kg/m2) - Tổng tải trọng tiêu chuẩn tác dụng lên 1m2 cốp pha sàn qTC=q1+q2+q3+q4+q5=225+13,06+250+400+200=1088,06 (kg/m2) - Tổng tải trọng tính tốn tác dụng lên 1m2 cốp pha sàn qTT = 1.2q1+1.1q2+1.3x0.9(q3+q4+q5) = 1.2x225+1.1x13,06+1.3x(250+400+200)=1389,36(kg/m2) Tính cốp pha: - Cắt dải có bề rộng 0,25m bề rộng cốp pha sàn Tải trọng tác dụng lên dải 0,25m là: q = 273,015daN/m tc ván tc qvan  q tc 0,25  1088,06.0,25  273,015daN / m l l tt q ván = 347,25daN/m SVTH : HỒNG VĂN TỚI Page 32 of 43 MSSV : 53131727 l l ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN tt qvan  q tt 0,25  1389 0,25  347,25daN / m - Coi cốp pha sàn tính tốn dầm liên tục với gối tựa sườn đỡ Khoảng cách gối tựa khoảng cách sườn đỡ - Kiểm tra bền: M max  q tt l 10.W.[] 10.6,34.2100 van  .W  l ≤ = = 168cm tt 347 ,25.10  10 q van  Choïn khoảng cách sườn đỡ l = 50cm cốp pha thỏa điều kiện bền - Kiểm tra độ võng: f max  tc qvan l 347,25.10 2.50 l 50   0,003cm   f     0,13cm (thoûa) 128 E.J 128 2,1.10 27,33 400 400  Cốp pha đủ khả chịu lực Tính xà gồ đỡ sàn: - Dùng sườn gỗ có tiết diện 6080mm Cùng loại gỗ với cốp pha móng: + Gỗ nhóm VI có  go  490 daN / m3 + Ứng suất uốn   9,8.10 daN / m + Ứng suất nén n  3,04.10 daN / m qtc n = 326,4daN/m sườ + Ứng suất kéo k  6,74.10 daN / m + Mun đàn hồi E  1,2.1010 daN / m l - Tải trọng tác dụng lên sườn: l tt qsườn = 694,6daN/m tc qsuon  q tc 0,5  1088,06.0,5  326,4daN / m tt qsuon  q tt 0,5  1389,36.0,5  694,68daN / m l l - Sườn đỡ cốp pha tựa lên dầm đỡ sườn Khoảng cách dầm đỡ sườn hay khoảng cách cột chống dầm đỡ kề l - Kiểm tra bền: W M max b.h 6.82   64 cm3 6 tt q suon l 10.W.[] 10.64.98   .W  l ≤ = = 95,53cm tt 694,68.10 2 10 q suon  Choïn khoảng cách dầm đỡ l = 80cm sườn đỡ thỏa điều kiện bền - Kiểm tra độ võng: J b.h 6.83   256cm 12 12 SVTH : HOÀNG VĂN TỚI MSSV : 53131727 Page 33 of 43 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG f max  GVHD: HỒ CHÍ HẬN tc q suon l 694,68.10 2.80 l 80   0,008cm   f     0,2 cm (thoûa) 128 E.J 128 1,2.10 256 400 400  Sườn đỡ cốp pha đủ khả chịu lực Tính dầm đỡ sườn : - Dùng dầm gỗ nhóm VI có tiết diện 90120mm tc Pdam  q tc 0,5.0,8  1088,06.0,5.0,8  435,2daN tc Pdaàm = 435,2daN tt Pdam  q tt 0,5.0,8  1389,36.0,5.0,8  555,7daN - Dầm đỡ sườn tựa lên cột chống Khoảng cách cột chống dầm đỡ l l tt Pdầm = 555,7daN - Kiểm tra bền: l b.h 9.12   216 cm3 6 tt P l 4.W.[] 4.216.98 M max  dam  .W  l ≤ = = 152,36cm tt 555,7 Pdam W  Choïn khoảng cách cột chống dầm đỡ l = 100cm dầm đỡ sườn thỏa điều kiện bền - Kiểm tra độ võng: b.h 9.123 J   1296cm 12 12 f max  tc Pdam l 435,2.100 l 100   0,0058cm   f     0,25cm (thoûa) 48 E.J 48 1,2.10 1296 400 400  Dầm đỡ sườn đủ khả chịu lực Tính tốn cột chống: Khoảng cách chống a x b = x 1m - - Tải trọng từ sàn truyền xuống cột chống: P= qTT.a.b = 1389,36 x1x1 =1389,9(kg) < 1850(kg) Chọn cột chống K-103B hợp lý Chọn cột chống thép Hịa Phát số hiệu K-103B có thơng số kỹ thuật sau: + Chiều cao ống : 1500 mm + Chiều cao ống : 2500 mm + Chiều cao sữ dụng tối thiểu : 2500mm + Chiều cao sữ dụng tối đa: 4000mm + Khả chịu nén : 1850kg + Khả chịu kéo : 1250kg + Tải trọng : 13,83kg - SVTH : HOÀNG VĂN TỚI MSSV : 53131727 Page 34 of 43 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN PHẦN III : BIỆP PHÁP THI CÔNG VI LỰA CHỌN MÁY 6.1 Lựa chọn máy vận thăng: Chọn máy vận thăng để vận chuyển ván khuôn, cốt thép, bêtông vữa lên cao Chọn máy vận thăng T-41 Có thơng số kỹ thuật Sức nâng máy : Qo = 0,5 (tấn) Tốc độ nâng : V = 39 (m/ph) tbốc = phút, tdở = phút , tđi+về = 2H/V = 2.18/39 = 0,923 (phút) Tchu kỳ = + + 0,923 = 5,923 (phút) Số lần nâng ca : n= t.t tg k m Tck = 8.60.0,9.0,85 =61,99 (lần/ca) 5,923 Năng suất : Q = Q0.n = 61,99.0,5=30,995 (tấn/ca) Chọn máy vận thăng T-41 6.2 Lựa chọn máy trộn bêtông: Dựa vào điều kiện cường độ dây chuyền để chọn máy trộn bêtông Sử dụng máy trộn bêtông tự hiệu BS-100 , có thơng số kỹ thuật sau : - Dung tích hình học thùng trộn : Vhh = 215 lít - Dung tích sản xuất : Vb = 100 lít - Thời gian trộn : 50giây/mẻ - Thời gian nạp liệu : 20 giây, thời gian đổ bêtơng : 20 giây - Chu kì mẻ trộn : tck = 50 + 20 + 20 = 90 giây - Số mẻ trộn : 3600/90 = 40 mẻ - Năng suất trộn : Nca = 100.10-3.40.0,7.0,75.7 = 14,7 m3/ca = 36,75 (tấn/ca) Chọn máy trộn BS-100 6.3 Lựa chọn máy đầm dùi : Sử dụng loại đầm dùi mã hiệu I-21của Liên Xơ, có suất (m3/h) Năng suất ca máy đầm : Nca = 3x7x0,75 = 15,75 m3/ca= 40,98 (tấn/ca)  Nhu cầu máy thi công: Lượng vật liệu Năng suất Nhu cầu STT Loại máy Tên máy ca (tấn/ca) (tấn/ca) (chiếc) Máy trộn bêtông BS-100 19,25 36,75 Máy đầm dùi I-21 19,25 40,98 Máy vận thăng T-41 20,69 30,995 VII BIỆN PHÁP KỸ THUẬT CÁC CƠNG TÁC THI CƠNG 7.1 Cơng tác cốt thép - Cốt thép gia công bãi theo loại cấu kiện gắn nhãn sau vận chuyển đến vị trí lắp đặt Đối với vị trí thi cơng cao cốt thép vận chuyển vận thăng kết hợp cần trục thiếu nhi SVTH : HOÀNG VĂN TỚI MSSV : 53131727 Page 35 of 43 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN - Cốt thép bị dính dầu mỡ , rỉ sét bề mặt làm chổi sắt trước lắp đặt Trước đổ bêtông dùng máy bơm có áp làm bụi đất dính bám cốt thép ván khuôn - Cốt thép sàn thi công sau: Đánh dấu khoảng cách cốt thép lên mặt ván khuôn sàn, rãi cốt thép theo mốc đánh dấu Cốt thép chịu mômen âm thi công tương tự - Dùng miếng vữa xi măng cát có dây thép chiều dày thích hợp buộc vào cốt thép để định vị cốt thép đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ theo yêu cầu thiết kế 7.2 Công tác ván khuôn - Ván khn cơng trình sử dụng loại ván khn tiêu chuấn thép với kích thước mơđun hố Với đặc điểm có kích thước trọng lượng thân nhỏ, dễ lắp dựng tháo dỡ liên kết chế tạo sẵn giảm hao phí lao động q trình lắp dựng tháo dỡ vận chuyển.Ván khn có cường độ cao sử dụng nhiều lần nên ln chuyển lên tầng,vì khối lượng ván khn cơng trình giảm, hiệu kinh tế cao  Ván khuôn cột chống lắp dựng thoả mãn u cầu : - Đúng hình dạng kích thước thiết kế - Ghép kín khít khơng để nước xi măng đổ đầm bê tông, đồng thời bảo vệ hỗn hợp bê tông tác động thời tiết - Hệ thống ván khuôn mối phân đoạn thi công phải đảm bảo độ cứng, độ ổn định đồng thời khơng gây khó khăn cho cơng tác lắp đặt cốt thép, đổ đầm bê tông - Chống dính cho ván khn cách dùng chất chống dính bơi lên mặt ván khn dùng giấy xi măng trải lên bề mặt ván khuôn trước đổ bê tông 7.3 Công tác đổ, đầm bão dưỡng bêtông * Công tác đổ, dầm bêtông - - Bêtông sử dụng loại bêtông trộn máy truờng vận chuyển lên cao máy vận thăng, vận chuyển đến cơng trình xe chuyên dụng Bêtông cột, dầm, sàn đựơc đổ máy bơm phun vào khn vịi phun.Bêtơng phép đổ sau hoàn thành việc nghiệm thu ván khuôn cốt thép Bêtông cột đổ lượt, mạch ngừng cách đáy dầm khoảng cm Trong phân đoạn bêtông đổ thành dãi song song với dầm rộng khoảng 0,9m Bêtơng dầm đổ trước, bêtông sàn đổ sau Mạch ngừng thi cơng bê tơng sàn = 1/4 nhịp vng góc với dầm phụ Bêtông cầu thang đổ với qua trình đổ bêtơng cột Đối với kết cấu dầm, cầu thang bêtông đầm máy đầm dùi, với phương pháp đầm Đối với bêtông sàn dùng đầm dùi đầm bàn kết hợp * Công tác bão dưỡng bêtông Đây công việc quan trọng nhằm làm cho bêtông đạt cường độ yêu cầu đồng thời tránh tượng co ngót gây nứt cho kết cấu.Việc bảo dưỡng bêtông thực sau : Với bêtông cột : Sau đổ bêtông cột xong 10 -12 dùng vòi nứơc tưới ẩm xung quanh mặt cột thời gian khoảng ngày Nếu sau tháo ván khuôn mà SVTH : HOÀNG VĂN TỚI MSSV : 53131727 Page 36 of 43 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG - GVHD: HỒ CHÍ HẬN bề mặt bêtơng bị trắng dùng bao tải che phủ bề cột bảo dưỡng thêm ngày Với bêtông dầm, sàn : Sau đổ bêtông xong - bề mặt bêtông xe cứng, dùng bao tải che phủ toàn bề mặt tưới ẩm liên tục thời gian ngày 7.4 Công tác tháo dỡ ván khuôn , xử lý khuyết tật bề mặt kết cấu Công tác tháo dỡ ván khuôn * Nguyên tắc chung : tháo dỡ từ kết cấu không chịu lực chịu lực đến cấu kiện chịu lực nhiều hơn; phải làm cho kết cấu làm việc giống với kết cấu mà ta thiết kế * Thời gian tháo dỡ ván khuôn: - Các phận ván khuôn thành bên không chịu lực phép tháo dỡ bê tông đạt cường độ đảm bão giử bề mặt góc cạnh khơng bị sứt mẽ - Ván khuôn dầm, sàn nhịp  8m tháo dỡ cường độ đạt  70% so với thiết kế - Tuỳ thuộc điều kiện dưỡng hộ tháo ván khuôn sớm bê tông đạt 75% cường độ thiết kế, ván khn đáy dâìm chống không tháo dỡ xử lý khuyết tật bề mặt kết cấu 7.4.1.1* Nếu bề mặt bị rỗ tổ ong (Chiều sâu chỗ rỗ < 8mm) Dùng búa nhọn đầu bàn chải sắt làm nhám bề mặt bêtơng, dùng nước rửa bụi, dùng nước ximăng lỗng quét lên bề mặt bêtông lớp, đợi cho bề mặt dùng vữa Ximăng - Cát với tỷ lệ 1: 1,5 trám lên bể mặt chỗ rỗ, dùng bàn sắt xoa nhẵn sau bảo dưỡng theo yêu cầu kĩ thuật 7.4.1.2* Nếu bề mặt bị rỗ sâu (Chiều sâu chỗ rỗ 12 - 15mm) Dùng búa ve tẩy vết rổ, dùng nước rửa bề mặt, dùng hồ dầu quét lên bề mặt bêtông bị rỗ với cách pha trộn sau: (1 lít Flincote + 1lít nước + kg ximăng) Sau dùng vữa trát có phụ gia chống thấm với liều lượng sau : - Dùng lít Flincote pha với lít nước để làm dung dịch cho vào hỗn hợp ximăng cát trộn khô theo tỷ lệ 1XM: 1,5 Cát - Dùng vữa trát lớp mỏng khoảng 6mm phủ kín phần rỗ ( lớp sau thi công lớp trước ) 7.4.1.3 * Nếu bề mặt bị rỗ có chiều sâu chỗ rỗ 20 - 40mm - Dùng búa ve tẩy chổ rỗ - Dùng nước rửa tưới ẩm bề mặt Sau bề mặt quét lên bề mặt bêtông lớp hồ dầu với cách pha trộn - Ốp ván khuôn nhô khỏi bề mặt khoảng - cm - Dùng bêtông đá 0,5 x cm với phụ gia trương nỡ KC3 nhồi vào chỗ rỗ, dùng que sắt chọc kỷ - Sau ngày tháo ván khuôn dùng ve tẩy phần bêtông thừa dùng vữa xi măng tốt xoa láng bề mặt 7.4.1.4* Nếu bề mặt bị rỗ sâu chờ thiết kế xử lý * Xử lý thấm Sau thử nước cho Sênô, bể nước phát thấy có khu vực bị thấm thẩm thấu tiến hành xử lý sau : SVTH : HOÀNG VĂN TỚI MSSV : 53131727 Page 37 of 43 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG - GVHD: HỒ CHÍ HẬN Dùng bàn chải sắt đánh nhám bề mặt bêtông Dùng nước rửa bề mặt bêtông - Sau khô tiến hành quét lên bề mặt xung quanh chổ bị thấm lớp dầu dùng phụ gia Flincote (như nêu trên) - Dùng vữa trát lớp mỏng khoảng 6mm đủ chiều dày lớp trát bể bình thường (lớp sau thực lớp trước đă bề mặt) Công tác xây Yêu cầu vữa xây phải dẻo đóng mác thiết kế Gạch trước xây phải nhúng nước Lưu ý mạch vữa đứng không trùng Khi tường xây đến sát dầm trần ngừng lại phần khối xây bên hết co ngót xây chèn gạch Thường xuyên kiểm tra độ phẳng tường xây Cứ xây vài lớp gạch lại kiểm tra độ ngang mặt lớp xây nivô Khi phát trùng mạch đứng phải sữa Vận chuyển gạch vữa phải ý khoảng cách thợ, khoảng cách từ vị trí xây đến vị trí xếp tạo điều kiện thuận lợi cho thợ xây lấy gạch vữa PHẦN IV: CÁC BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ PHỊNG CHỐNG CHÁY NỔ 7.5 An tồn sử dụng điện thi công: - Việc lắp đặt sử dụng thiết bị điện lưới điện thi công tuân theo điều theo tiêu chuẩn “ An toàn điện xây dựng “ TCVN 4036 - 85 - Công nhân điện, công nhân vận hành thiết bị điện có tay nghề học tập an tồn điện, cơng nhân phụ trách điện cơng trường người có kinh nghiệm quản lý điện thi công - Điện công trường chia làm hệ thống động lực chiếu sáng riêng, có cầu dao tổng cầu dao phân nhánh - Trên cơng trường có niêm yết sơ đồ lưới điện; công nhân điện nắm vững sơ đồ lưới điện Chỉ có cơng nhân điện - người trực tiếp phân công sửa chữa, đấu, ngắt nguồn điện - Dây tải điện động lực cáp bọc cao su cách điện, dây tải điện chiếu sáng bọc PVC Chỗ nối cáp thực theo phương pháp hàn bọc cách điện, nối dây bọc PVC kép xoắn đảm bảo có bọc cách điện mối nối - Thực nối đất, nối không cho phần vỏ kim loại thiết bị điện cho dàn giáo lên cao 7.6 An tồn thi cơng bêtông, cốt thép, ván khuôn: Dựng lắp, tháo dỡ dàn giáo SVTH : HOÀNG VĂN TỚI MSSV : 53131727 Page 38 of 43 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN - Khơng sử dụng dàn giáo: Có biến dạng, rạn nứt, mũn gỉ thiếu cỏc phận: múc neo, giằng - Các cột giàn giáo phải đặt vật kê ổn định - Cấm xếp tải lên giàn giáo, nơi ngồi vị trí qui định - Khi dàn giáo cao 6m phải làm sàn cơng tác: Sàn làm việc bên trên, sàn bảo vệ bên - Khi dàn giáo cao 12 m phải làm cầu thang Độ dốc cầu thang < 60o - Lổ hổng sàn cơng tác để lên xuống phải có lan can bảo vệ phía - Thường xuyên kiểm tra tất phận kết cấu dàn giáo, giá đỡ, để kịp thời phát tỡnh trạng hư hỏng dàn giáo để có biện pháp sửa chữa kịp thời - Khi tháo dỡ dàn giáo phải có rào ngăn, biển cấm người qua lại Cấm tháo dỡ dàn giáo cách giật đổ - Không dựng lắp, tháo dỡ làm việc dàn giáo trời mưa to Công tác gia công, lắp dựng ván khuôn - Ván khuôn dùng để đỡ kết cấu bê tông phải chế tạo lắp dựng theo u cầu thiết kế thi cơng duyệt - Ván khuôn ghép thành khối lớn phải đảm bảo vững cẩu lắp cẩu lắp phải tránh va chạm vào kết cấu lắp trước - Không để ván khuôn thiết bị vật liệu khơng có thiết kế, kể không cho người không trực tiếp tham gia vào việc đổ bê tông đứng ván khuôn - Cấm đặt chất xếp ván khuôn phận ván khuôn lên chiếu nghỉ cầu thang, lên ban công, lối sát cạnh lỗ hổng mép ngồi cơng trỡnh Khi chưa giằng kéo chúng - Trước đổ bê tông cán kỹ thuật thi công phải kiểm tra ván khuôn, nên có hư hỏng phải sửa chữa Khu vực sửa chữa phải có rào ngăn, biển báo Cơng tác gia công lắp dựng cốt thép - Gia công cốt thép phải tiến hành khu vực riêng, xung quanh có rào chắn biển báo - Cắt, uốn, kéo cốt thép phải dùng thiết bị chuyên dụng, phải có biện pháp ngăn ngừa thép văng cắt cốt thép có đoạn dài 0,3m - Bàn gia công cốt thép phải cố định chắn, bàn gia cơng cốt thép có cơng nhân làm việc hai giá thỡ phải cú lưới thép bảo vệ cao 1,0 m Cốt thép làm xong phải để chỗ quy định - Khi nắn thẳng thộp trũn cuộn mỏy phải che chắn bảo hiểm trục cuộn trước mở máy, hóm động đưa đầu nối thép vào trục cuộn - Khi gia công cốt thép làm rỉ phải trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân cho công nhân - Không dùng kéo tay cắt thép thành mẫu ngắn 30cm SVTH : HOÀNG VĂN TỚI MSSV : 53131727 Page 39 of 43 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN - Trước chuyển lưới khung cốt thép đến vị trí lắp đặt phải kiểm tra mối hàn, nút buộc Khi cắt bỏ phần thép thừa cao công nhân phải đeo dây an tồn, bên phải có biển báo Khi hàn cốt thép chờ cần tuân theo chặt chẽ qui định quy phạm - Buộc cốt thép phải dùng dụng cụ chuyên dùng, cấm buộc tay cho pháp thiết kế - Khi dựng lắp cốt thép gần đường dây dẫn điện phải cắt điện, trường hợp khơng cắt điện phải có biện pháp ngăn ngừa cốt thép chạm vào dây điện Đổ đầm bê tông - Trước đổ bê tông cán kỹ thuật thi công phải kiểm tra việc lắp đặt ván khuôn, cốt thép, dàn giáo, sàn công tác, đường vận chuyển Chỉ tiến hành đổ sau cú văn xác nhận - Lối qua lại khu vực đổ bê tơng phải có rào ngăn biến cấm Trường hợp bắt buộc có người qua lại cần làm che phía lối qua lại - Cấm người khơng có nhiệm vụ đứng sàn rót vữa bê tơng.Cơng nhân làm nhiệm vụ định hướng, điều chỉnh máy, vũi bơm đổ bê tơng phải có găng, ủng - Khi dùng đầm rung để đầm bê tông cần: + Nối đất với vỏ đầm rung + Dùng dây buộc cách điện nối từ bảng phân phối đến động điện đầm + Làm đầm rung, lau khô quấn dây dẫn làm việc + Ngừng đầm rung từ 5-7 phút sau lần làm việc liên tục từ 30-35 phút + Công nhân vận hành máy phải trang bị ủng cao su cách điện phương tiện bảo vệ cá nhân khác Tháo dỡ ván khuôn - Chỉ tháo dỡ ván khn sau bê tơng đạt cường độ qui định theo hướng dẫn cán kỹ thuật thi công - Khi tháo dỡ ván khuôn phải thỏo theo trỡnh tự hợp lý phải cú biện phỏp đề phăng ván khuôn rơi, kết cấu công trỡnh bị sập đổ bất ngờ Nơi tháo ván khn phải có rào ngăn biển báo - Trước tháo ván khuôn phải thu gọn hết vật liệu thừa thiết bị đất phận công trỡnh thỏo ván khuôn - Khi tháo ván khuôn phải thường xuyên quan sát tỡnh trạng cỏc phận kết cấu, cú tượng biến dạng phải ngừng tháo báo cáo cho cán kỹ thuật thi công biết - Sau tháo ván khuôn phải che chắn cỏc lỗ hổng cụng trỡnh khụng để ván khn thỏo lờn sàn cụng tác ném ván khuôn từ xuống, ván khuôn sau tháo phải để vào nơi qui định - Tháo dỡ ván khuôn khoang đổ bê tơng cốt thép có độ lớn phải thực đầy đủ yêu cầu nêu thiết kế chống đỡ tạm thời 7.7 An tồn cơng tác lắp dựng: SVTH : HOÀNG VĂN TỚI MSSV : 53131727 Page 40 of 43 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN - Lắp dựng đà giáo theo hồ sơ hướng dẫn nhà chế tạo lắp dựng theo thiết kế thi cơng duyệt - Đà giáo lắp đủ giằng, chân đế phụ kiện khác, neo giữ vào kết cấu cố định cơng trỡnh, chống lật đổ - Có hệ thống tiếp đất , dẫn sét cho hệ thống dàn giáo - Khi có mưa gió từ cấp trở nên, ngừng thi công lắp dựng sử dụng đà giáo - Khơng sử dụng đà giáo có biến dạng, nứt vỡ không đáp ứng yêu cầu kỹ thuật - Sàn công tác đà giáo lắp đủ lan can chống ngó - Kiểm tra tỡnh trạng đà giáo trước sử dụng - Khi thi công lắp dựng, tháo dỡ đà giáo, cần có mái che hay biển báo cấm lại bên 7.8 An tồn cơng tác xây: - Trước thi công tiếp cần kiểm tra kỹ lưỡng khối xây trước - Chuyển vật liệu lên độ cao >2m thiết dùng vận thăng, không tung ném - Xây đến độ cao 1,5m kể từ mặt sàn, cần lắp dựng đà giáo xây tiếp - Không tựa thang vào tường xây, không đứng ô văng để thi công - Mạch vữa liên kết khối xây với khung bêtông chịu lực cần chèn, đậy kỹ - Ngăn ngừa đổ tường biện pháp: Dùng bạt nilông che đậy dùng gỗ ván đặt ngang má tường phía ngồi, chống từ bên ngồi vào cho khối lượng xây tường mái, tường bao để ngăn mưa 7.9 An tồn cơng tác hàn: - Máy hàn có vỏ kín nối với nguồn điện - Dây tải điện đến máy dùng loại bọc cao su mềm nối dây thỡ nối phương pháp hàn bọc cách điện chỗ nối Đoạn dây tải điện nối từ nguồn đến máy không dài 15m - Chuôi kim hàn làm vật liệu cách điện cách nhiệt tốt - Chỉ có thợ điện nối điện từ lưới điện vào máy hàn tháo lắp sửa chữa máy hàn - Có chắn vật liệu không cháy để ngăn xỉ hàn kim loại bắn xung quanh nơi hàn - Thợ hàn trang bị kính hàn, giày cách điện phương tiện cá nhân khác 7.10 An toàn thi công cao: - Người tham gia thi cơng cao có giấy chứng nhận đủ sức khoẻ, trang bị dây an tồn (có chất lượng tốt) túi đồ nghề - Khi thi công độ cao 1,5m so với mặt sàn, công nhân đứng sàn thao tác, thang gấp không đứng thang tựa, không đứng lại trực tiếp kết cấu thi công, sàn thao tác phải có lan can tránh ngó từ cao xuống SVTH : HOÀNG VĂN TỚI MSSV : 53131727 Page 41 of 43 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN - Khu vực có thi cơng cao có đặt biển báo, rào chắn có mái che chống vật liệu văng rơi - Khi chuẩn bị thi cụng trờn mỏi, thiết phải lắp xong hệ giỏo võy xung quanh cụng trỡnh, hệ giỏo cao cốt mái nhà tầng giáo (bằng 1,5m) Giàn giáo nối với hệ thống tiếp địa 7.11 An toàn cho máy móc thiết bị: - Tất loại xe máy thiết bị đựơc sử dụng quản lý theo TCVN 5308- 91 - Xe máy thiết bị đảm bảo có đủ hồ sơ kỹ thuật nêu rừ cỏc thụng số kỹ thuật, hướng dẫn lắp đặt, vận chuyển, bảo quản, sử dụng sửa chữa Có sổ theo dừi tỡnh trạng, sổ giao ca - Niêm yết vị trí thiết bị bảng nội quy sử dụng thiết bị Băng nội dung kẻ to, rừ ràng - Người điều khiển xe máy thiết bị người đào tạo, có chứng nghề nghiệp, có kinh nghiệm chun mơn có đủ sức khoẻ - Những xe máy có dẫn điện động được: + Bọc cách điện che kín phần mang điện + Nối đất bảo vệ phần kim loại không mang điện xe máy - Kết cấu xe máy đảm bảo: + Có tín hiệu máy chế độ làm việc không bỡnh thường + Thiết bị di động có trang bị tín hiệu thiết bị âm ánh sáng + Có cấu điều khiển loại trừ khả tự động mở ngẫu nhiên đóng mở 7.12 An toàn cho khu vực xung quanh: - Khu vực cơng trường rào xung quanh, có quy định đường an tồn có đủ biển báo an tồn cơng trường - Trong trường hợp cần thiết có người hướng dẫn giao thơng SVTH : HỒNG VĂN TỚI MSSV : 53131727 Page 42 of 43 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN PHẦN : TÀI LIỆU THAM KHẢO Sổ tay chọn máy thi công ( Nguyễn Tiến Thụ - Nhà xuất xây dựng) Bài tập thiết kế kết cấu thép ( Trần Thị Thơn ) Giáo trình Kỹ thuật thi công (PGS: Lê Kiều – Nhà xuất xây dựng) Đóng Và Ép Cọc Thi Cơng Và Nghiệm Thu – TCVN 9394: 2012 SVTH : HOÀNG VĂN TỚI MSSV : 53131727 Page 43 of 43 ... Trang – Tỉnh Khánh Hịa Thực hiện: Hồng Văn Tới MSSV: 53131727 Lớp: 53XD_1 Khánh Hòa, ngày 25 tháng 06 năm 2014 NGƯỜI LẬP ĐỒ ÁN (ký tên) TÊN SINH VIÊN Hoàng Văn Tới ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD:... SVTH : HOÀNG VĂN TỚI MSSV : 53131727 Page of 43 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG SVTH : HỒNG VĂN TỚI GVHD: HỒ CHÍ HẬN MSSV : 53131727 Page of 43 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN  Tính tốn khối lượng... thủ công  Tài liệu báo cáo địa chất cơng trình đồ bố trí mạng lưới cọc ép thuộc khu vực thi cơng SVTH : HỒNG VĂN TỚI MSSV : 53131727 Page of 43 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN PHẦN : THI