QUÁ TRÌNH XI MẠ VÀ XỬ LÝ NƯỚC THẢI XI MẠ

Hiện nay, với sự phát triển ngày càng nhanh của các ngành công nghiệp thì nhu cầu về các sản phẩm phục vụ cho văn phòng cũng ngày càng tăng cao. Một trong những sản phẩm quan trọng của Công ty TNHH Công nghiệp Plus Việt Nam là ghim kẹp giấy và các sản phẩm mạ khác với chất lượng tốt đã đang đang làm hài lòng khách hàng và được sản xuất với số lượng lớn trong phân xưởng GEM CLIP. Tài liệu này sẽ cung cấp cho các bạn hiểu biết cụ thể hơn về quá trình xi mạ cũng như xử lý nước thải xi mạ.

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN ************** BÁO CÁO THỰC TẬP NGHỀ NGHIỆP ĐỀ TÀI: TÌM HIỂU QUY TRÌNH SẢN XUẤT, CÁC BIỆN PHÁP NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG MÔI TRƯỜNG VÀ ĐÁNH GIÁ ĐIỆN NĂNG TIÊU THỤ TRONG PHÂN XƯỞNG MẠ, CÔNG TY TNHH CN PLUS VIỆT NAM – ĐỒNG NAI Ngành: KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG Tp. Hồ Chí Minh, tháng 02 năm 2013 Báo cáo thực tập tốt nghiệp I. MỤC TIÊU THỰC TẬP: 3 IV.TÍNH TOÁN LƯỢNG ĐIỆN NĂNG TIÊU THỤ CỦA CÁC MÁY MÓC THIẾT BỊ TRONG NHÀ XƯỞNG 22 VI.ĐỀ XUẤT MỘT SỐ BIỆN PHÁP TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG TIÊU THỤ CÓ KHẢ NĂNG ÁP DỤNG TẠI XƯỞNG MẠ 34 VII.KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ 36 2 Báo cáo thực tập tốt nghiệp I. MỤC TIÊU THỰC TẬP: Hiện nay, với sự phát triển ngày càng nhanh của các ngành công nghiệp thì nhu cầu về các sản phẩm phục vụ cho văn phòng cũng ngày càng tăng cao. Một trong những sản phẩm quan trọng của Công ty TNHH Công nghiệp Plus Việt Nam là ghim kẹp giấy và các sản phẩm mạ khác với chất lượng tốt đã đang đang làm hài lòng khách hàng và được sản xuất với số lượng lớn trong phân xưởng GEM CLIP. Song song với quá trình phát triển kinh doanh, Công ty cũng rất quan tâm đến vấn đề môi trường thông qua việc mong muốn giảm thiểu phát thải CO 2 do quá trình sử dụng điện. Chính từ những lý do trên, đề tài thực tập tốt nghiệp của tôi hướng đến việc đánh giá sử dụng điện năng để giúp Công ty tiết kiệm điện từ đó giảm chi phí sản xuất cho một đơn vị sản phẩm. II. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY II.1 Tổng quan về công ty Plus Việt Nam: PLUS là một tập đoàn của Nhật Bản có trụ sở chính đặt tại Tokyo. Được thành lập tháng 2 năm 1948 với vốn đầu tư 1.321,3 triệu yên với chủ tịch tập đoàn là ông Yoshihima Imaizumi. Là nhà sản xuất chính, kiêm bán sỉ và xuất khẩu văn phòng phẩm với hơn 50 năm kinh nghiệm, PLUS đã trở thành một thương hiệu nổi tiếng và quen thuộc ở thị trường Nhật Bản. Riêng lĩnh vực văn phòng phẩm, PLUS cam kết mạnh mẽ việc phát triển những sản phẩm độc đáo, thân thiện với môi trường. Công ty sản xuất đa dạng các sản phẩm từ văn phòng phẩm, dụng cụ văn phòng đến thiết bị máy tính và sản phẩm cá nhân. Nhà máy tại Việt Nam đảm nhận mọi công đoạn sản xuất của sản phẩm băng xóa, file, bấm kim và sản phẩm tương tự. PLUS Việt Nam là một công ty trực thuộc Tập đoàn PLUS Nhật Bản, chuyên sản xuất văn phòng phẩm, hầu hết các sản phẩm về văn phòng phẩm của Tập đoàn PLUS được sản xuất tại nhà máy PLUS Việt Nam. Những sản phẩm của PLUS Việt Nam bao gồm: Bấm, băng dán, bìa lá và nhiều chủng loại khác… được sản xuất bằng máy móc thiết bị, vật tư và công nghệ Nhật Bản. Với công nghệ hiện đại và đội ngũ gần 2.000 công nhân được đào tạo kỹ lưỡng cùng với công việc áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2000, PLUS Việt Nam có khả năng làm ra những sản phẩmchất lượng cao, đáp ứng đucợ yêu cầu của thị trường Nhật Bản cũng như trên toàn thế giới. 3 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Hình 1. Đội ngũ nhân viên thân thiện của công ty Công ty TNHH Công Nghiệp Plus Việt Nam ở khu công nghiệp Biên Hòa II, tỉnh Đồng Nai, chuyên sản xuất dụng cụ văn phòng phẩm, được thành lập từ năm 1995 với 100% vốn đầu tư của nước ngoài (Nhật Bản) trên diện tích 2,5 ha. Giấy phép đầu tư số 1232/GP. Vốn đầu tư của công ty là 6,680,000 USD. Thời hạn hợp đồng của công ty là 30 năm (bắt đầu từ năm 1995) với tổng diện tích thuê 3ha. Năm đầu tiên (1995) có 25 công nhân lắp ráp, chủng loại sản phẩm lúc đó chỉ có 3 loại chủ yếu các loại bấm kim. Công ty Plus Việt Nam do ông MATSUMOTO làm tổng giám độc. Lúc này công ty thuê mặt bằng tại nhà máy Diêm Đồng Nai (khu công nghiệp I). Giai đoạn 1996 – 2000, đội ngũ nhân viên tăng từ 25 nhân viên lên 290 nhân viên, đồng thời chủng loại sản phẩm cũng tăng từ 03 lên 154 chủng loại sản phẩm. Việc xây dựng nhà máy đã hoàn thảnh với tổng diện tích 13.400 m2. Và đi vào hoạt động. Nhà máy tọa lạc tại số III, đường 1A, khu công nghiệp Biên Hòa II, ông SAIYO được bổ nhiệm làm tổng giám đốc. Lúc này, sản phẩm của công ty đã tương đối phong phú gồm các loại: 4 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Kim bấm, băng xóa, đèn chiếu, bấm kim… Cũng trong thời gian này, công ty đã lấy được chứng nhận chất lượng ISO 9002. Giai đoạn 2001 – 2006 để mở rộng quy mô sản xuất, công ty đã xây dựng thêm nhà máy thứ 2 trên nền đất còn lại với diện tích xây dựng 12.000 m2, lực lượng lao động đã tăng lên 1.500 người, số lượng hàng hóa và chủng loại sản phẩm cũng được gia tăng như: Đèn tia laser, bìa đựng hồ sơ (PP HOLDER, CLEAR FILE, FLAT FILE…) Công ty áp dụng hệ thống ISO 9001 phiên bản 2000. Chính sách chất lượng của công ty: “Lấy sự thỏa mãn của khách hàng làm nền tảng hoạt động, trọng dụng nhân viên và cống hiến cho xã hội bằng sản phẩm văn phòng phẩm có chất lượng cao, thỏa mãn khách hàng một cách cao nhất.”. Toàn bộ sản phẩm của công ty được sản xuất trên dây chuyền công nghệ cao từ Nhật Bản, dây chuyền sản xuất khép kín từ vật liệu thô đến thành phẩm, sản phẩm được kiểm soát chất lượng chặt chẽ, 100% sản phẩm trước khi đưa ra thị trường đuề được kiểm tra chất lượng. Hầu hết sản phẩm được xuất khẩu đi các nước trên thế giới như: Nhật, Mỹ, Châu Âu, Đài Loan chiếm 95%. Hiện công ty đang nỗ lực thúc đẩy thị trường nội địa cao hơn 5%. Nguyên liệu nhập khẩu chiếm 60%, 40% mua trong nước. Nguyên liệu nhập khẩu được miễn thuế, nếu bán tại thị trường Việt Nam phải nộp thuế theo quy định của nhà nước. - Lĩnh vực hoạt động: Sản xuất và kinh doanh trang thiết bị văn phòng, văn phòng phẩm, đồ dùng tự động cho các văn phòng, thiết bị điện tử và quang học, trang thiết bị cho văn phòng và giáo dục. Ngoài ra, còn thiết kế, lắp đặt nội thất cho các công sở, văn phòng. Mục tiêu của công ty trong giai đoạn 2006 – 2011: - Sẽ trở thành công ty sản xuất băng xóa đứng hàng đầu trên thế giới, thông qua các hoạt động. - Mục tiêu doanh thu nội địa là 10% - Xây dựng thêm nhà máy thứ 3 tại khu công nghiệp Nhơn Trạch. - Mở rộng thị trường nội địa bằng cách tìm kiếm thêm các nhà phân phối, địa lý tại các tỉnh thành, cung cấp cho thị trường nội địa sản phẩm văn phòng phẩm chất lượng cao, giá cả phù hợp với nền kinh tế trong nước…hiện đã có văn phòng đại diện đặt tại thành phố Hồ Chí Minh và có các nhà phân phối tại Vũng Tàu, Đồng Nai, Cần Thơ, 5 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Campuchia và trong thời gian tới cơng ty sẽ mở rộng thêm qua các tỉnh thành khác trong nước và Malaysia, miền Nam Trung Quốc… Hình 2. Mạng lưới hoạt động của cơng ty - Mức sống của cán bộ cơng nhân viện sẽ được tăng lên và sẽ là cơng ty có mức lương, phúc lợi cho người lao động cao nhất so với các cơng ty Nhật Bản tại các khu cơng nghiệp phái Nam thơng qua sự đáng giá của hội thương gia Nhật Bản. Hiện tại, mcứ thu nhập bình qn hàng tháng của cơng nhân khơng tính tiền làm thêm ngồi giờ là 2.950.000 đ/tháng. Số lượng cơng nhân viện hiện tại của cơng ty là 2.000 nhân viên (khơng tính nhân viên thời vụ). Sơ đồ tổ chức: 6 GIÁM ĐỐC MR: KOMINE PHÓ GIÁM ĐỐC MR: HOÀNG PHÒNG KỸ THUẬT PHÒNG QMS ỦY BAN 5S& ATLĐ BỘ PHẬN QC BỘ PHẬN THÔNG DỊCH PHÒNG XUẤT NHẬP KHẨU BỘ PHẬN KẾ TOÁN BỘ PHẬN VẬT TƯ BỘ PHẬN KẾ HOẠCH SẢN XUẤT BỘ PHẬN KINH DOANH BỘ PHẬN R&D BỘ PHẬN KIM BỘ PHẬN SẢN ÉP NHỰA BỘ PHẬN CPP FILM BỘ PHẬN SẢN LẮP RÁP BỘ PHẬN KHO BỘ PHẬN flat file TỔNG GIÁM ĐỐC MR: KAKUSAKA Báo cáo thực tập tốt nghiệp II.2 Các chính sách của công ty: - Chính sách chất lượng: “Chúng ta lấy sự thỏa mãn khách hàng làm nền tảng hoạt động, trọng dụng nhân viên và cống hiến vào xã hội bằng sản phẩm văn phòng phẩm có chất lượng cao. Áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2000 một cách có hiệu lực, không những thỏa mãn khách hàng mà còn tạo ra kết quả vượt trên mức yêu cầu của họ. Định kỳ xem xét tình trạng vận hành và liên tục cải tiến hệ thống quản lý chất lượng, tạo ra môi trường làm việc hoàn thiện trong Công ty nhằm phòng ngừa những sai sót về chất lượng và dịch vụ đối với sản phẩm”. Đây là một định hướng lâu dài của Công ty về quản lý chất lượng, để mọi người thấy được phương hướng hoạt động của Công ty và cùng chung sức thực hiện để làm cho Công ty phát triển. - Chính sách môi trường: Công ty Plus Việt Nam nhận thức tầm quan trọng của việc bảo vệ môi trường trong tất cả các hoạt động sản xuất – kinh doanh thông qua việc cam kết: 1. Thiết lập và duy trì hệ thống quản lý môi trường nhằm bảo vệ môi trường, sức khỏe và an toàn đối với toàn thể nhân viên của công ty và các bên có liên quan. 2. Nâng cao nhận thức cho toàn thể nhân viên về việc bảo vệ môi trường, tiết kiệm năng lượng – tài nguyên, giảm thiểu chất thải trong mọi hoạt động sản xuất – kinh doanh. 3. Nâng cao việc kiểm soát các tác động, mội hiểm nguy và rủi ro từ hoạt động sản xuất – kinh doanh, giảm thiểu ô nhiễm cho môi trường xung quanh. 4. Tuân thủ các yêu cầu luật định và chế định về môi trường cũng như các yêu cầu về môi trường của các bên có liên quan. 7 Báo cáo thực tập tốt nghiệp III. QUY TRÌNH SẢN XUẤT Quy trình sản xuất tổng quát như sau: Nguyên liệu của xưởng GEM CLIP là kẽm cuộn với đường kính khác nhau được nhập khẩu, đưa vào kho. Sau đó, những cuộn kẽm thô sẽ được đi qua các máy cắt, uốn để tạo hình ghim kẹp với những kích thước khác nhau. Sau khi cắt uống, những ghim kẹp này sẽ được đóng bao với khối lượng khác nhau tùy vào kích thước của ghim. Sau khi đóng bao sẽ vận chuyển vào kho, qua dây chuyền xi mạ. Tại phân xưởng xi mạ, ghim kẹp sẽ được mạ đồng hoặc niken để làm cho sản phẩm bền và sáng bóng. Sau khi qua xi mạ, các sản phẩm cần phải được kiểm tra bằng tay để phân loại những ghim kẹp không đạt tiêu chuẩn. Những sản phẩm đạt chất lượng sẽ qua dây chuyền đóng gói, sản phẩm sẽ được cân theo một khôi lượng nhất định, đóng thành từng túi nhỏ và đóng vào thùng. Những thùng sản phẩm sẽ được đưa vào kho chờ xuất hàng. Hình 3. Xưởng cắt, uốn 8 Báo cáo thực tập tốt nghiệp 9 Kẽm cuộn Cắt, uốn Đóng gói trở lại kho Xi mạ Kiểm tra bằng tay Cân và đóng gói Xuất hàng Đưa vào kho Báo cáo thực tập tốt nghiệp III.1 Xưởng cắt, uốn: Hình 4. Máy GEM CLIP Trong xưởng cắt uống, nhiệm vụ của xưởng là cắt và uốn kẽm cuộn thành những ghim kẹp có hình dạng và kích thước đúng tiêu chuẩn. Phân xưởng gồm có 41 máy GEM CLIP. Bảng 1. Bảng chi tiết máy GEMCLIP trong xưởng cắt, uốn. STT Loại sản phẩm Số lượng máy GEM CLIP Kích thước kẽm đầu vào Khối lượng một gói sản phẩm 1 No.3 10 máy Φ 0.70 mm 25 g (khoảng 100 cây/unit) 2 No.1 24 máy Φ 0.18 mm 37g (khoảng 100 cây/unit) 3 No.0 4 máy Φ 0.95 mm 64g (khoảng 100 cây/unit) 10 [...]... PHÁP QUẢN LÝ ĐỐI VỚI CÁC VẤN ĐỀ MÔI TRƯỜNG TẠI XƯỞNG MẠ: V.1 Vấn đề nước thải: - Mục đích: quá trình quản lý và xử lý nước thải nhằm đảm bảo không gây ô nhiễm môi trường xung quanh và an toàn cho mọi thành viên làm việc trong công ty, đúng theo yêu cầu của pháp luật Bảng 10 Giới hạn tiếp nhận và tiêu chuẩn nước thải sau khi xử lý của hệ thống xử lý nước thải tập trung khu công nghiệp Biên Hòa 1 và 2 STT... treo Quy trình sản xuất: Nhập vật tư từ kho về sản xuất  Kiểm tra chất lượng vật tư đầu vào  Xác nhận trước khi sản xuất  Móc vật tư vào Jig  Bắt đầu mạ  Tẩy dầu nóng  Rửa nước  Rửa nước  Điện giải cuối (cực dương)  Rửa nước  Rửa nước  Rửa axit  Rửa nước  Rửa nước  Trung hòa  Rửa nước  Rửa nước  Mạ Niken mờ  Thu hồi  Rửa nước  Mạ Niken bóng  Thu hồi  Rửa nước  Rửa nước  Mạ Crôm... hại Bùn thải từ hệ thống nước thải xi mạ Bộ lọc dầu thải Bóng đèn huỳnh quang thải Dầu động cơ, hộp số và bôi trơn tổng hợp thải Bao bì mềm thải bị nhiễm các chất thải nguy hại Bao bì cứng thải bằng kim loại Bao bì cứng thải bằng nhựa Giẻ lau bị nhiễm các thành phần nguy hại Thiết bị thải có các bộ phận chứa các thành phần nguy hại Pin, acquy thải Giấy thải không nhiễm thành phần nguy hại Nhựa thải không... tra đầu vào  Xác nhận trước khi sản xuất  Bỏ vật từ vào thùng mạ  Bắt đầu mạ  Rửa axit  Rửa nước  Tẩy dầu nóng  Rửa nước  Rửa nước  Điện giải cuối  Rửa nước  Trung hòa  Rửa nước  Mạ đồng (nếu có)  Mạ Niken  Thu hồi  Rửa nước  Lấy sản phẩm ra khỏi thùng mạ  Thụ động lần 1 Rửa nước  Thụ động lần 2  Làm ráo nước  Sấy khô  Làm nguội  Kiểm tra chất lượng của sản phẩm đã mạ  Đóng... Lưu nước để nước chảy tràn qua Bồn số 11 tại Bồn số 10 10 Bồn số 11 dùng để chứa nước sau khi xử lý 11 Tháp lọc hút phần cặn ở đáy Bồn số 9 qua tháp lọc (a) than đến tháp lọc (b) cát, chảy vào bồn số 10 Tháp 13: Tháp (a): than Tháp (b): cát 12 Bể âm dưới đất chứa nước thải sau khi xử lý Bể 14: pH: 5.5 – 9 Mùi không khó chịu 13 Bể cao vị Bể số 15 chứa nước thải đạt tiêu chuẩn nước thải công nghiệp, thải. .. toàn xưởng mạ 33 Báo cáo thực tập tốt nghiệp - Quy định quản lý và an toàn phòng thí nghiệm - Quy trình kiểm soát chảy tràn và rò rỉ hóa chất - Quy trình xác định khía cạnh và tác động môi trường - Quy định quản lý hóa chất - Quy trình kiểm soát hóa chất - Quy trình nhận diện và tiếp cận các yêucầu pháp luật và yêu cầu khác - Quy trình trao đổi thông tin môi trường - Quy trình giám sát và đo lường... nghiệp 28 Báo cáo thực tập tốt nghiệp V.1.2 Nước thải Crom: 1 Bể chứa nước thải Crom 2 Xử lý Cr6+ thành Cr3+ để tạo kết tủa Bồn 3: NaHSO3: 75 kg/m3, châm khi mực hóa chất trong bồn ít hơn nửa bồn H2SO4: 90kg/m3, châm khi mực hóa chất trong bồn ít hơn nửa bồn pH: 2 – 3 ORP: 250 – 300 mV 3 Nước thải Crom sau xử lý chảy qua bồn số 4 4 Nước thải Crom sau xử lý chảy qua bồn số 5, được châm thêm PAC, khuấy... châm khi mực hóa chất trong bồn ít hơn nửa bồn pH: 7 – 8 ORP: 600 – 950 mV 4 Nước thải Cianua sau khi xử lý chảy qua bồn số 4 5 Nước thải Cianua sau khi xử lý chảy qua bồn số 5, và được châm thêm PAC, khuấy đều để keo tự, kết tủa Bồn số 5: PAC: 25 kg/m3, châm khi mực hóa chất trong bồn ít hơn nửa bồn 6 Nước thải Cianua sau xử lý châm thêm Polymer để lắng kết tủa xuống dưới đáy bể Bồn số 6: Polymer: 3... sản xuất  Công đoạn xử lý tẩy rỉ dây kẽm  Gắn cuộn dây vào khung input  Luồn dây qua các rulo trong bể mạ  Điều chỉnh điện thế mạ và tốc độ mạ trong tủ điều khiển  Bắt đầu mạ  Dây chạy qua bể rửa nước  Dây chạy qua bể trung hòa  Dây chạy qua bể mạ kẽm  Dây chạy qua bể rửa nước  Dây chạy qua bể thụ động  Dây chạy qua bể rửa nước  Dây chạy qua tủ sấy  Dây chạy ra, cuốn vào trục output 18 Báo... 511.16*8 = 4089.2 kW/8h Vậy cứ 100kg sản phẩm ở quá trình mạ dây tiêu tốn 681.54 kW điện Bảng 9 Liệt kê lượng CO2 phát thải do quá trình sử dụng điện năng của từng dây chuyền mạ: STT 1 Công đoạn mạ Điện năng (kW) Đơn vị Mạ quay 1569.8 /100 kg sản phẩm 24 CO2 phát thải/ kW điện (kg) 0.5674 Tổng lượng CO2 phát thải (kg) 890.705 Báo cáo thực tập tốt nghiệp 2 3 V Mạ treo Mạ dây 1.1225 681.54 /sản phẩm /100 kg sản . nước  Điện giải cuối (cực dương)  Rửa nước  Rửa nước  Rửa axit  Rửa nước  Rửa nước  Trung hòa  Rửa nước  Rửa nước  Mạ Niken mờ  Thu hồi  Rửa nước  Mạ Niken bóng  Thu hồi  Rửa nước. 24 3 Bùn thải từ hệ thống nước thải xi mạ Bùn 276 4 Bộ lọc dầu thải Rắn 12 5 Bóng đèn huỳnh quang thải Rắn 120 6 Dầu động cơ, hộp số và bôi trơn tổng hợp thải Lỏng 360 7 Bao bì mềm thải bị nhiễm. giải cuối  Rửa nước  Trung hòa  Rửa nước  Mạ đồng (nếu có)  Mạ Niken  Thu hồi  Rửa nước  Lấy sản phẩm ra khỏi thùng mạ  Thụ động lần 1 Rửa nước  Thụ động lần 2  Làm ráo nước  Sấy khô