1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Nghiên ứu chế tạo nanocellulose từ bã sắn bằng phương pháp thủy phân oxi hóa kết hợp

59 2 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Nghiên Cứu Chế Tạo Nanocellulose Từ Bã Sắn Bằng Phương Pháp Thủy Phân Oxi Hóa Kết Hợp
Tác giả Nguyễn Trung Kiên
Người hướng dẫn PGS.TS Lê Quang Diễn
Trường học Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội
Chuyên ngành Kỹ Thuật Hóa Học
Thể loại Luận Văn Thạc Sĩ
Năm xuất bản 2018
Thành phố Hà Nội
Định dạng
Số trang 59
Dung lượng 8,2 MB

Cấu trúc

  • CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU (9)
    • 1.1. Hiện trạng chế biến sắn, cấu tạo và phế thải sau sản xuất (9)
      • 1.1.1. Hiện trạng chế biến sắn (9)
      • 1.1.2. Cấu tạo củ sắn (9)
      • 1.1.3. Phế thải sau sản xuất tinh bột sắn (10)
    • 1.2. Khái quát cấu tạo và tính chất của cellulose (10)
    • 1.3. Các phương pháp chế tạo cellulose (14)
    • 1.4. Các phương pháp chế tạo nanocellulose và ứng dụng (19)
      • 1.4.1. Các phương pháp chế tạo nanocellulose (19)
      • 1.4.2. Ứng dụng của nanocellulose (27)
    • 1.5. Tổng quan tình hình nghiên cứu chế tạo nanocellulose từ các nguồn nguyên liệu khác (29)
  • CHƯƠNG 2: NGUYÊN VẬT LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU (38)
    • 2.1 Nguyên vật liệu (38)
    • 2.2 Phương pháp chế tạo nanocellulose (38)
    • 2.3 Phương pháp xác định hình thái xơ sợi nanocellulose (39)
  • CHƯƠNG 3 KẾT QUẢ VÀ BÀN LUẬN (41)
    • 3.1. Ảnh hưởng của nhiệt độ thủy phân đến hiệu suất và tính chất của (42)
    • 3.2. Ảnh hưởng của thời gian thủy phân đến hiệu suất và tính chất của (47)
    • 3.3. Ảnh hưởng của hệ tác nhân hóa học tới tính chất của nanocellulose (49)
  • KẾT LUẬN (52)
  • TÀI LIỆU THAM KHẢO (53)
  • PHỤ LỤC (57)

Nội dung

41 Trang 5 5 DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT VÀ THUẬT NGỮ KTĐ Khô tuyệt đối MC Microcellulose tinh thể hoặc sợi cellulose ở kích thước micromet NC Nanocellulose tinh thể hoặc sợi cellulose ở k

TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU

Hiện trạng chế biến sắn, cấu tạo và phế thải sau sản xuất

1.1.1 Hiện trạng chế biến sắn

Việt Nam hiện là quốc gia đứng thứ ba thế giới về xuất khẩu tinh bột sắn, chỉ sau Indonesia và Thái Lan Trung Quốc và Đài Loan là hai thị trường xuất khẩu chính của Việt Nam, bên cạnh một phần nhỏ xuất khẩu sang châu Âu Trong những năm qua, năng lực sản xuất và chế biến sắn của Việt Nam đã có những cải tiến đáng kể.

Bảng 1.1:Diện tích trồng sắn cả nước tính đến tháng 12/2017

Năm 2016 (Chính thức) Năm 2017 (Ước tính)

Tổng Miền Bắc Miền Nam Tổng Miền Bắc Miền Nam

Nguồn: Năm 2016: số liệu chính thức của Tổng cục Thống kê, năm 2017 là số liệu ước tính của Bộ NN và PTNT

Vỏ gỗ chiếm 2-3% khối lượng củ và được cấu tạo từ các tế bào cellulose và hemicellulose, với lượng tinh bột gần như không có Lớp vỏ ngoài cùng này có bề mặt sần sùi, màu nâu thẫm, chứa các sắc tố đặc trưng, giúp củ bền vững và bảo vệ khỏi các tác động cơ học bên ngoài.

Vỏ cùi là lớp dày hơn vỏ gỗ, chiếm từ 8 đến 20% trọng lượng củ, bao gồm các tế bào cấu tạo từ cellulose và tinh bột (5 – 8%) Giữa các lớp vỏ có mạng lưới ống dẫn nhựa củ, trong đó chứa nhiều tanin, enzyme và các sắc tố.

Thịt củ sắn, hay còn gọi là ruột củ, là phần chính của củ sắn, chứa các tế bào được cấu tạo từ cellulose và pentozan Bên trong, thịt củ sắn còn có các hạt tinh bột và nguyên sinh, góp phần tạo nên giá trị dinh dưỡng của thực phẩm này.

10 chất Hàm lượng tinh bột trong ruột củ phân bố không đều Kích thước hạt tinh bột khoảng 15-80àm Củ sắn càng để già thỡ càng cú nhiều xơ

Lõi củ sắn nằm ở trung tâm dọc theo thân củ, kết nối từ thân đến đuôi củ Lõi này chiếm từ 0,3 – 1% khối lượng của củ và chủ yếu được cấu tạo từ cellulose và hemicelluloses.

1.1.3 Phếthải sau sản xuất tinh bột sắn

Trong quá trình sản xuất tinh bột sắn, chất thải rắn bao gồm:

Vỏ gỗ và vỏ củ, chiếm khoảng 2-3% lượng sắn củ tươi, được loại bỏ ngay trong quá trình bóc vỏ Những loại vỏ này có thể được tận dụng làm thức ăn cho gia súc, có thể sử dụng ở dạng khô hoặc ướt.

Xơ và bã sắn, sau khi đã loại bỏ tinh bột, chiếm khoảng 15-20% trọng lượng của sắn tươi Nếu không được xử lý kịp thời, loại chất thải này có thể gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng.

Xơ và bã sắn sau khi trích ly được tách bớt một phần nước trước khi làm thức ăn gia súc

Mủ: lượng mủ khô chiếm khoảng 3,5 – 5% khối lượng sắn tươi

Bã thải rắn từ sản xuất tinh bột sắn thường được sử dụng làm thức ăn gia súc, nhưng nguồn thu từ sản phẩm này rất hạn chế Do đó, cần áp dụng các biện pháp hiệu quả hơn trong việc sử dụng và quản lý bã thải rắn để tăng cường giá trị kinh tế.

Khái quát cấu tạo và tính chất của cellulose

Cellulose là một polyme sinh học phổ biến, chiếm thành phần chính trong hầu hết các loại cây gỗ và phi gỗ trên toàn cầu Là một hợp chất cao phân tử, cellulose được nghiên cứu qua các monome, cấu trúc của đại phân tử và sự tương tác giữa các chuỗi đại phân tử.

Cellulose có các đơn vị mắt xích là anhydro-β-D-glucopyranose Điều này được xác định nhờ thủy phân cellulose, thu được D-glucose với hàm lượng 96 – 98% so với lý thuyết[5]

Các đơn vị mắt xích của cellulose có ba nhóm hydroxyl tự do, bao gồm một nhóm hydroxyl rượu bậc một và hai nhóm hydroxyl rượu bậc hai Điều này được chứng minh qua thực tế rằng các sản phẩm ete hóa luôn tạo ra sản phẩm với ba nhóm thế trên cùng một đơn vị mắt xích Tốc độ phản ứng của các nhóm hydroxyl này cũng khác nhau.

Các nhóm hydroxyl ở mỗi đơn vị mắt xích kết nối với nguyên tử cacbon tại vị trí 2, 3 và 6 Sự liên kết này được xác nhận qua quá trình ete hóa, dẫn đến việc tạo ra trimethylcellulose, sau đó thủy phân tạo ra 2,3,6-tri-O-methyl-D-glucose.

Trong mạch đại phân tử, các vị trí monome 1,4 và 5 đã bị chiếm trước Khi thực hiện thủy phân methylcellulose, một lượng nhỏ khoảng 0,05 – 0,2% 1(4),2,3,6-tetra-O-methyl-D-glucose cũng được hình thành Sản phẩm này xuất phát từ đơn vị đầu mạch cellulose, với bốn nhóm hydroxyl.

Các đơn vị D-glucose trong cellulose có cấu trúc vòng 6 cạnh (pyrannose), điều này giúp cellulose bền vững trong môi trường axit, trong khi furanozit dễ bị phân hủy Do đó, liên kết giữa các đơn vị mắt xích trong cellulose là 1-4 glycozit, tương ứng với vòng pyranose, thay vì 1-5 như ở vòng furanose.

Các đơn vị mắt xích được kết nối với nhau nhờ liên kết glycozit

Liên kết giữa các đơn vị mắt xích trong cellulose là β-glycosid Điều này được xác nhận qua nghiên cứu sản phẩm thủy phân không hoàn toàn của cellulose, cụ thể là cellubiose Cellubiose, một disaccharide, được xác định là 4-O-(-β-D-glucopyranozyl)-D-glucopyranose hoặc 4-(β-D-glucosido)-D-glucopyranose.

Từ thực tế này, ta có thể kết luận rằng đơn vị mắt xích của cellulose có dạng β-anome

Dựa trên các nhận xét rút ra từ thực nghiệm, ta có thể biểu diễn cấu tạo phân tử cellulose như hình 1.1:

Hình 1.1:Cấu tạo hóa học của phân tử cellulose có độ trùng hợp n

Các nhà khoa học đã xác định rằng các đơn vị mắt xích của cellulose có hình dạng ghế và tồn tại dưới hai hình thái cấu trúc khác nhau, tương ứng với sự định hướng khác nhau của nhóm thế.

- Nhóm thế hướng ngoại (hướng xích đạo): liên kết giữa vòng với nhóm thế có xu hướng song song với mặt phẳng so sánh của vòng

- Nhóm thế liên kết với vòng theo hướng trục tức là vuông góc với mặt phẳng so sánh

Hình 1.2:Cấu trúc dạng ghế của cellulose

Cellulose có cấu trúc mạch phân tử đặc trưng với các tương tác nội phân tử và giữa các phân tử, thuộc nhóm polyme chuỗi cứng Là một polyme mạch cứng, cellulose không có tính đàn hồi, co dãn và không mềm dẻo khi nhiệt độ tăng, đồng thời khó hòa tan Trong trạng thái rắn, các chuỗi cellulose kéo dài, trong khi trong dung dịch, chúng tạo thành các cuộn và phân bố tự do trong dung môi.

Trong tự nhiên, khi các mạch cellulose từ nguyên liệu thực vật liên kết và tập hợp thành bó xơ sợi, chúng tạo ra một cấu trúc có mức độ trật tự cao.

Đại phân tử có thể có định hướng khác nhau, trong đó những đại phân tử gần nhau với định hướng giống nhau tạo thành cấu trúc tinh thể Ngược lại, những đại phân tử cách xa nhau với liên kết lỏng lẻo và sắp xếp lộn xộn sẽ hình thành cấu trúc vô định hình Giữa vùng tinh thể và vô định hình không có ranh giới rõ ràng, mà thường tồn tại một vùng chuyển tiếp.

Các cấu trúc vô định hình có khả năng phân hủy và chuyển hóa dễ dàng hơn khi chịu tác động của các tác nhân hóa học, sinh học hoặc lý học Bằng cách lựa chọn các tác nhân phù hợp, chúng ta có thể tạo ra các cấu trúc xơ sợi dạng tinh thể hoặc xơ sợi rời rạc với kích thước micro hoặc nano.

Các chuỗi đại phân tử cellulose từ nguyên liệu thực vật không chỉ có cấu trúc tinh thể hay vô định hình thuần khiết, mà thường bao gồm hai dạng cấu trúc này đan xen Mặc dù cấu trúc của cellulose vẫn đang được nghiên cứu, có thể khẳng định rằng các cấu trúc tinh thể và vùng vô định hình tập hợp thành các vi xơ (microfibril) Những vi xơ này sau đó kết hợp lại để tạo thành các cấu trúc lớn hơn gọi là xơ sợi (fibril).

Hình 1.3:Các cấp độ cấu trúc khác nhau của cellulose

Đại phân tử cellulose bao gồm các vùng tinh thể và vô định hình, tạo nên cấu trúc vững chắc cho vi sợi cellulose Các xơ sợi cellulose và vi sợi cellulose kích thước cỡ micro (MCFs) cùng với tinh thể nanocellulose (NCCs) đóng vai trò quan trọng trong việc ứng dụng cellulose trong nhiều lĩnh vực.

Vi tinh thể là thành phần vi sợi có mạng tinh thể, đặc trưng bởi định hướng tinh thể của phân tử và các mắt xích đơn phân Kích thước trung bình của mặt cắt ngang vi tinh thể khoảng 3,5 nm, với sự chênh lệch từ 2 đến 5 nm, trong khi chiều dài dao động từ 50 đến 200 nm tùy thuộc vào nguồn gốc sinh học Vùng tinh thể có độ bền cao, tính cơ lý tốt, khả năng hút ẩm, khả năng trương nở và phản ứng hóa học kém.

Trong quá trình chế biến hóa học và cơ học, các sợi và vi sợi được phân nhỏ dần theo chiều dọc, tạo thành các phân tử nhỏ cho đến các chuỗi đại phân tử cellulose.

Các phương pháp chế tạo cellulose

Các phương pháp truyền thống sản xuất cellulose chủ yếu bao gồm việc sử dụng tác nhân hóa học để tách lignin và các thành phần không phải cellulose Hai phương pháp chính được áp dụng là nấu sunfit và nấu kiềm, bao gồm nấu xút và nấu sunfat.

Phương pháp nấu sunfit sử dụng dịch nấu với các pH khác nhau: pH

Ngày đăng: 22/01/2024, 17:05

Nguồn tham khảo

Tài liệu tham khảo Loại Chi tiết
1. Lê Quang Diễn (2016), Các phương pháp hiện đại sản xuất vật liệu xơ sợi cho ngành công nghiệp giấy, NXB Bách Khoa Hà Nội Sách, tạp chí
Tiêu đề: Các phương pháp hiện đại sản xuất vật liệu xơ sợi cho ngành công nghiệp giấy
Tác giả: Lê Quang Diễn
Nhà XB: NXB Bách Khoa Hà Nội
Năm: 2016
2. Lê Quang Diễn (2015), Công nghệ sản xuất bột giấy, T1: Sản xuất bột hóa, NXB Bách Khoa Hà Nội Sách, tạp chí
Tiêu đề: Công nghệ sản xuất bột giấy, T1: Sản xuất bột hóa
Tác giả: Lê Quang Diễn
Nhà XB: NXB Bách Khoa Hà Nội
Năm: 2015
3. Nguyễn Châu Giang (2012), Nghiên cứu chế tạo vi sợi xenlulo từ cây luồng và ứng dụng trong vật liệu compozit, Luận án tiến sỹ, Đại học Bách Khoa Hà Nội Sách, tạp chí
Tiêu đề: Nghiên cứu chế tạo vi sợi xenlulo từ cây luồng và ứng dụng trong vật liệu compozit
Tác giả: Nguyễn Châu Giang
Năm: 2012
4. Trần Công Minh, Nguyễn Bá Xuân, Trương Đình Thạc (2011), Điều chế Xenlulô vi tinh thể làm nguyên liệu cho công nghiệp dược phẩm, Tạp chí Công nghiệp hóa chất, số 10 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Tạp chí Công nghiệp hóa chất
Tác giả: Trần Công Minh, Nguyễn Bá Xuân, Trương Đình Thạc
Năm: 2011
5. Hồ Sĩ Tráng (2004), Cơ sở hóa học gỗ và xenluloza , Tập 1, NXB Khoa học và kỹ thuật, trang: 69 – 121 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Cơ sở hóa học gỗ và xenluloza
Tác giả: Hồ Sĩ Tráng
Nhà XB: NXB Khoa học và kỹ thuật
Năm: 2004
6. Viện Công nghiệp giấy và xenluylo (2015), Báo cáo đề tài khoa học công nghệ:"Nghiên cứu thăm dò thu nhận xenlulo vi tinh thể (MCC) từ nguyên liệu gỗ keo và nanoxenlulo từ MCC, cho ứng dụng làm tá dược".Tiếng Nước Ngoài Sách, tạp chí
Tiêu đề: Nghiên cứu thăm dò thu nhận xenlulo vi tinh thể (MCC) từ nguyên liệu gỗ keo và nanoxenlulo từ MCC, cho ứng dụng làm tá dược
Tác giả: Viện Công nghiệp giấy và xenluylo
Năm: 2015
7. A.Tejado (2013), Review serie 1- Biofinery and Microfibrillated Cellulose, 1st INNOBITE Workshop , 9-12 Sách, tạp chí
Tiêu đề: 1st INNOBITE Workshop
Tác giả: A.Tejado
Năm: 2013
9. Anupama Kaushika, Mandeep Singhb, Gaurav Verma (2010),Green nanocomposites based on thermoplastic starch and steam exploded cellulose nanofibrils from wheat straw”, Carbohydrate Polymers, 82, 337–345 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Carbohydrate Polymers
Tác giả: Anupama Kaushika, Mandeep Singhb, Gaurav Verma
Năm: 2010
11. Arvind Kumar, S.P Singh, and A.K. Singh (2014), Preparation and characterization of cellulose nanofibers from bleached pulp using a mechanical treatment method, Tappi, 13(5), 25-31 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Tappi
Tác giả: Arvind Kumar, S.P Singh, and A.K. Singh
Năm: 2014
12. Beck-Candanedo S, Roman M, Gray DG (2015), Effect of Reaction Conditions on the Properties and Behavior of Wood Cellulose Nanocrystal Suspension , Biomacromolecules, 6, 1048-1054 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Biomacromolecules
Tác giả: Beck-Candanedo S, Roman M, Gray DG
Năm: 2015
13. Dong XM, Revol J-F, Gray DG (1998), Effect of microcrystallite preparation conditions on the formation of colloid crystals of cellulose ,Cellulose, 5(1),19–32 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Cellulose
Tác giả: Dong XM, Revol J-F, Gray DG
Năm: 1998
14. Dufresne A (2006), Comparing the Mechanical Properties of High Performances Polymer Nanocomposites from Biological Sources, Journal Nanoscience and Nanotechnology,6(2), 322–330 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Journal Nanoscience and Nanotechnology
Tác giả: Dufresne A
Năm: 2006
15. H.Hamada, Y.Yang, S.V.Hoa (2012),Development of green nanocomposites reinforced by cellulose nanofibers from waste newspaper, Design, manufacturing and applications of composites,135-141 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Design, manufacturing and applications of composites
Tác giả: H.Hamada, Y.Yang, S.V.Hoa
Năm: 2012
16. Hongzhan Chen (2014), Biotechnology of Lignocellulose: Theory and Practice, Chemical Industry Press, Beijing and Springer ScienceBusiness Media Dordrecht Sách, tạp chí
Tiêu đề: Biotechnology of Lignocellulose: Theory and Practice
Tác giả: Hongzhan Chen
Năm: 2014
17. Imai T, Boisset C, Samejima M, Igarashi K, Sugiyama J (1998), Unidirectional processive action of cellobiohydrolase Cel7A on Valonia cellulose microcrystals , Fed Eur Biochem Soc Letter, 432(3), 113–116 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Fed Eur Biochem Soc Letter
Tác giả: Imai T, Boisset C, Samejima M, Igarashi K, Sugiyama J
Năm: 1998
18. Lu P, Hsieh Y-L (2012), Preparation and characterization of cellulose nanocrystals from rice straw, Carbohydrate Polymers , 87(1), 564–573 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Carbohydrate Polymers
Tác giả: Lu P, Hsieh Y-L
Năm: 2012
19. Merima Hasani, Emily D. Cranston, Gunnar Westman and Derek G. Gray (2008), Cationic surface functionalization of cellulose nanocrystals, Soft Matter, 4(11), 2238-2244 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Soft Matter
Tác giả: Merima Hasani, Emily D. Cranston, Gunnar Westman and Derek G. Gray
Năm: 2008
21. Mikaela Bửrjesson, Gunnar Westman (2015), Cellulose - Fundamental Aspects and Current Trends, Chapter 7: Crystalline Nanocellulose — Preparation, modification and Properties, Intech Publisher , 159-191 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Intech Publisher
Tác giả: Mikaela Bửrjesson, Gunnar Westman
Năm: 2015
24. Michael Ioelovich (2013), Nanoparticles of amorphous cellulose and their properties, Journal of Nanoscience and Nanotechnology, 1(1), 41-45 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Journal of Nanoscience and Nanotechnology
Tác giả: Michael Ioelovich
Năm: 2013
25. Mingzhu Pan, Xiaoyan Zhou and Minzhi Chen(2013), Cellulose nanowhiskers isolation and properties from acid hydrolysis combined with high pressure homogenization, BioResources , 8(1), 933-943 Sách, tạp chí
Tiêu đề: BioResources
Tác giả: Mingzhu Pan, Xiaoyan Zhou and Minzhi Chen
Năm: 2013

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Bảng 1.1:Diện tích trồng sắn cả nước tính đến tháng 12/2017 - Nghiên ứu chế tạo nanocellulose từ bã sắn bằng phương pháp thủy phân oxi hóa kết hợp
Bảng 1.1 Diện tích trồng sắn cả nước tính đến tháng 12/2017 (Trang 9)
Hình 1.1:Cấu tạo hóa học của phân tử cellulose có độ trùng hợp n - Nghiên ứu chế tạo nanocellulose từ bã sắn bằng phương pháp thủy phân oxi hóa kết hợp
Hình 1.1 Cấu tạo hóa học của phân tử cellulose có độ trùng hợp n (Trang 12)
Hình 1.2:Cấu trúc dạng ghế của cellulose - Nghiên ứu chế tạo nanocellulose từ bã sắn bằng phương pháp thủy phân oxi hóa kết hợp
Hình 1.2 Cấu trúc dạng ghế của cellulose (Trang 12)
Hình 1.3:Các cấp độ cấu trúc khác nhau của cellulose - Nghiên ứu chế tạo nanocellulose từ bã sắn bằng phương pháp thủy phân oxi hóa kết hợp
Hình 1.3 Các cấp độ cấu trúc khác nhau của cellulose (Trang 13)
Bảng 1.2: Bảng biểu thị công đoạn tẩy trắng bằng các chất tẩy tương ứng - Nghiên ứu chế tạo nanocellulose từ bã sắn bằng phương pháp thủy phân oxi hóa kết hợp
Bảng 1.2 Bảng biểu thị công đoạn tẩy trắng bằng các chất tẩy tương ứng (Trang 19)
Hình 1.5:Máy nghiền đĩa supermasscolloider - Nghiên ứu chế tạo nanocellulose từ bã sắn bằng phương pháp thủy phân oxi hóa kết hợp
Hình 1.5 Máy nghiền đĩa supermasscolloider (Trang 22)
Hình 1.6:Sơ đồ quy t - Nghiên ứu chế tạo nanocellulose từ bã sắn bằng phương pháp thủy phân oxi hóa kết hợp
Hình 1.6 Sơ đồ quy t (Trang 23)
Hình 1.7:Sự biến đổi bề mặt các hạt tinh thể NCC dưới tác dụng của axit - Nghiên ứu chế tạo nanocellulose từ bã sắn bằng phương pháp thủy phân oxi hóa kết hợp
Hình 1.7 Sự biến đổi bề mặt các hạt tinh thể NCC dưới tác dụng của axit (Trang 24)
Hình 1.8:Phản ứng oxy hóa cellulose bằng TEMPO - Nghiên ứu chế tạo nanocellulose từ bã sắn bằng phương pháp thủy phân oxi hóa kết hợp
Hình 1.8 Phản ứng oxy hóa cellulose bằng TEMPO (Trang 25)
Hình 1.10:Ảnh hưởng của nồng độ axit sunfuric đến độ dài xơ sợi - Nghiên ứu chế tạo nanocellulose từ bã sắn bằng phương pháp thủy phân oxi hóa kết hợp
Hình 1.10 Ảnh hưởng của nồng độ axit sunfuric đến độ dài xơ sợi (Trang 31)
Bảng 3.1:Tỉ lệ (%) xơ sợi kích thước nano với các mức nhiệt độ xử lý khác nhau - Nghiên ứu chế tạo nanocellulose từ bã sắn bằng phương pháp thủy phân oxi hóa kết hợp
Bảng 3.1 Tỉ lệ (%) xơ sợi kích thước nano với các mức nhiệt độ xử lý khác nhau (Trang 46)
Hình 3.3:Ảnh hưởng của nhiệt độ xử lý tới hiệu suất nanocellulose - Nghiên ứu chế tạo nanocellulose từ bã sắn bằng phương pháp thủy phân oxi hóa kết hợp
Hình 3.3 Ảnh hưởng của nhiệt độ xử lý tới hiệu suất nanocellulose (Trang 47)
Hình 3.5:Ảnh SEM ( ) của mẫu xử lý ở 110 a o C trong 2 h và số lượng xơ sợi nano ( )  b - Nghiên ứu chế tạo nanocellulose từ bã sắn bằng phương pháp thủy phân oxi hóa kết hợp
Hình 3.5 Ảnh SEM ( ) của mẫu xử lý ở 110 a o C trong 2 h và số lượng xơ sợi nano ( ) b (Trang 49)
Hình 3.6:Ảnh SEM của mẫu xử lý ở 110 o C trong 2 h: - Nghiên ứu chế tạo nanocellulose từ bã sắn bằng phương pháp thủy phân oxi hóa kết hợp
Hình 3.6 Ảnh SEM của mẫu xử lý ở 110 o C trong 2 h: (Trang 50)

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN