Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng phục vụ hoạt động của Dự án .... Công nghệ sản xuất của Dự án đầu tƣ Căn cứ theo loại sản phẩm của Dự án, Dự án c
THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ
Tên chủ Dự án đầu
- Tên chủ dự án đầu tƣ: Công ty cổ phần dƣợc phẩm quốc tế Thăng Long;
- Địa chỉ văn phòng: TT10-11, khu ĐTM Văn Phú, phường Phú La, quận Hà Đông, thành phố Hà Nội;
- Điện thoại: 0377603518; Email:duocphamquoctethanglong@gmail.com;
Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0105544945-003 được cấp bởi Phòng Đăng ký kinh doanh - Sở kế hoạch đầu tư thành phố Hòa Bình lần đầu vào ngày 14/10/2021, với lần thay đổi thứ tư được thực hiện vào ngày 10/9/2020.
Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số 0886008837 được cấp lần đầu bởi Ban quản lý các KCN tỉnh Hòa Bình vào ngày 8/7/2021, và đã được điều chỉnh lần thứ hai vào ngày 28/3/2022.
Tên dự án đầu tƣ
- Tên Dự án đầu tƣ: “Đầu tƣ xây dựng nhà máy sản xuất đông dƣợc đạt chuẩn GMP WHO, xưởng sản xuất thực phẩm bổ sung, xưởng in”
- Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng: Sở xây dựng tỉnh Hòa Bình
- Cơ quan thẩm định cấp giấy phép môi trường: UBND tỉnh Hòa Bình
- Quy mô Dự án đầu tƣ (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật đầu tƣ công): Dự án đầu tƣ nhóm B.
Công suất, công nghệ, sản phẩm của Dự án đầu tƣ
3.1 Công suất của Dự án đầu tƣ
Dự án được cấp giấy chứng nhận đầu tư số 0886008837 bởi Ban quản lý các KCN tỉnh Hòa Bình vào ngày 28/3/2022, với quy mô và công suất được thể hiện rõ trong bảng chi tiết.
Bảng 1.1 Quy mô công suất của Dự án
STT Sản phẩm Đơn vị Công suất
Sản xuất Đông dƣợc đạt quy chuẩn
GMP WHO (cao khô, cao lỏng, cao đặc, bột dƣợc liệu)
2 Sản xuất thực phẩm bổ sung (sữa bột) Tấn/năm 600
3 In trên hộp có sẵn các loại
In trên hộp giấy (đƣợc thực hiện trên dây chuyền Tráng kim, cán bóng, cán mờ, sàn ab)
In trên hộp mềm (đƣợc thực hiện trên các dây chuyền cán bóng, cán mờ, sàn ab)
3.3 In trên hộp cứng Hộp/năm 3.120.000
Dự án đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất đông dược đạt chuẩn GMP WHO, bao gồm xưởng sản xuất thực phẩm bổ sung và xưởng in, nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm và đáp ứng nhu cầu thị trường Các cơ sở sản xuất sẽ được trang bị công nghệ hiện đại, đảm bảo quy trình sản xuất an toàn và hiệu quả Mục tiêu của dự án là cung cấp sản phẩm đông dược chất lượng cao, góp phần nâng cao sức khỏe cộng đồng và phát triển ngành dược Việt Nam.
3.2 Công nghệ sản xuất của Dự án đầu tƣ
Căn cứ theo loại sản phẩm của Dự án, Dự án có 04 dây chuyển sản xuất chính:
- Dây chuyền sản xuất dƣợc liệu dạng cao (cao khô, cao lỏng, cao đặc);
- Dây chuyền sản xuất dƣợc liệu dạng bột’
- Dây chuyển sản xuất thực phẩm bổ sung: sản xuất sữa bột;
- Dây chuyền in bao bì
3.2.1 Quy trình sản xuất dƣợc liệu dạng cao (cao khô, cao lỏng, cao đặc)
Sơ đồ công nghệ sản xuất dƣợc liệu dạng cao
Hình 1.1 Quy trình sản xuất dƣợc liệu dạng cao
Thuyết minh quy trình công nghệ sản xuất dƣợc liệu dạng cao
Bước đầu tiên trong quy trình sản xuất dược liệu dạng cao là sơ chế dược liệu, bao gồm các loại cây thảo dược khô đã được rửa sạch trước khi vận chuyển về nhà máy Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, chủ dự án thực hiện thêm quy trình sơ chế nguyên liệu trước khi đưa vào sản xuất.
Nước mềm Chiết xuất dược liệu Nước ngưng
Bao bì hỏng Đóng gói
Tạp chất: cát sỏi lẫn, dƣợc liệu
+ Cân nguyên liệu: Nguyên liệu đƣợc cân định lƣợng theo đúng yêu cầu kỹ thuật sản xuất đối với từng sản phẩm tương ứng
Quy trình nhặt và loại bỏ tạp chất là bước đầu tiên quan trọng trong việc chuẩn bị nguyên liệu Nguyên liệu được đổ ra khay inox và công nhân sẽ thực hiện việc nhặt thủ công để loại bỏ các dược liệu không đạt yêu cầu, bao gồm cả những dược liệu đã bị mốc hoặc hỏng.
Quá trình rửa dược liệu được thực hiện tự động, bắt đầu bằng việc loại bỏ tạp chất và sắp xếp dược liệu vào lồng máy rửa với khoảng 2/3 dung tích Sau khi bật công tắc hệ thống bơm nước, máy rửa hoạt động trong 15 phút, tiếp theo là một lần rửa thứ hai kéo dài 3 phút Định mức sử dụng nước là 5m³ cho mỗi tấn dược liệu, và nước thải từ quy trình này sẽ được thu gom về hệ thống xử lý nước thải tập trung của dự án.
+ Ủ: Sau khi rửa, dƣợc liệu đƣợc ủ ẩm trong xô cho mềm thời gian 2-4 giờ ; sau đó chuyển sang công đoạn triết suất
Bước 2: Triết suất dược liệu:
+ Nấu, triết suất lần 2: Cho tiếp nước ngập dược liệu, đun sôi trong 3 giờ rồi rút dịch chiết 2 và lọc
+ Nấu, triết suất lần 3: Cho tiếp nước ngập dược liệu, đun sôi trong 3 giờ rồi rút dịch chiết 3 và lọc
Gộp dịch chiết lần 1,2,và 3 vào thùng chứa, để lắng 12 giờ, gạn lấy phần trong đƣợc dịch chiết dƣợc liệu dạng cao lỏng
Chuyển dịch chiết dược liệu (cao lỏng 1) vào nồi cô dưới áp suất giảm từ -0,6 đến -1,0 atm, với nhiệt độ từ 50°C đến 60°C cho đến khi thu được cao lỏng có độ ẩm dưới 40% Sau đó, thêm chất bảo quản và khuấy đều.
Cấp nhiệt cho quá trình cô đặc: Nhiệt từ nồi hơi
Quá trình triết suất diễn ra trong hệ thống kín, nơi toàn bộ hơi và mùi phát sinh từ quá trình nấu được thu hồi qua đường ống inox 304 Hơi và mùi sau đó được dẫn qua hệ sinh hàn, nơi chúng được làm lạnh và ngưng tụ, trước khi được chuyển về trạm xử lý nước thải tập trung của Dự án thông qua hệ thống ống cống theo phương thức tự chảy.
Bước 4: Lấy mẫu kiểm nghiệm bán thành phẩm Khi có kết quả kiểm nghiệm bán thành phẩm đạt yêu cầu, chuyển sang giai đoạn đóng gói
Bước 5: Đóng gói cao đặc được thực hiện bằng cách sử dụng 2 lớp túi PE, mỗi túi có trọng lượng 10kg Sau khi đóng gói, túi được hàn kín và cần có nhãn ghi rõ ngày sản xuất, khối lượng và tên người thực hiện đóng gói.
Bảo quản trong thùng kín, ở nơi khô, nhiệt độ dưới 30 0 C
3.2.2 Quy trình sản xuất dƣợc liệu dạng bột
Thuyết minh quy trình công nghệ sản xuất dƣợc liệu dạng bột
Hình 1.2 Sơ đồ quy trình sản xuất dƣợc liệu dạng bột
Bước 1: Sơ chế dược liệu là quá trình quan trọng trong sản xuất dược liệu dạng cao Nguyên liệu chính là các loại cây thảo dược khô, cần được rửa sạch và sơ chế kỹ lưỡng trước khi vận chuyển về nhà máy Việc này đảm bảo chất lượng và hiệu quả trong quá trình sản xuất.
Sấy dƣợc liệu Đóng gói
Tạp chất: cát sỏi lẫn, dƣợc liệu không đạt
Bao bì sản phẩm bị hỏng, nhưng chủ dự án vẫn tiến hành sơ chế nguyên liệu trước khi đưa vào sản xuất Quy trình sơ chế nguyên liệu được thực hiện theo các bước cụ thể như sau:
+ Cân nguyên liệu: Nguyên liệu đƣợc cân định lƣợng theo đúng yêu cầu kỹ thuật sản xuất đối với từng sản phẩm tương ứng
Quy trình nhặt và loại bỏ tạp chất được thực hiện thủ công, trong đó nguyên liệu được đổ ra khay inox Công nhân sẽ tiến hành nhặt bỏ các dược liệu không đạt yêu cầu như mốc, hỏng, nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Dược liệu sau khi được đưa vào máy cắt thủ công sẽ được cắt thành những đoạn nhỏ, với kích thước 1-2cm cho loại thân và rễ, và 5-10cm cho dạng cành và lá.
Quá trình rửa dược liệu được thực hiện tự động, bắt đầu bằng việc loại bỏ tạp chất và xếp dược liệu vào lồng máy rửa, chiếm khoảng 2/3 dung tích lồng Sau đó, hệ thống bơm nước được bật để tiến hành rửa lần 1 trong 5 phút và rửa lần 2 trong 3 phút Định mức sử dụng nước là 5m³ cho mỗi tấn dược liệu, và nước thải từ quá trình này sẽ được thu gom về hệ thống xử lý nước thải tập trung của dự án.
Bước 2: Sấy khô dược liệu
Để sấy dược liệu, hãy dàn đều chúng ra các khay inox, mỗi khay khoảng 10kg Sau đó, cho vào tủ sấy và điều chỉnh nhiệt độ từ 50°C đến 60°C cho đến khi dược liệu khô, với độ ẩm không vượt quá 12% Quá trình sấy này sử dụng gia nhiệt bằng điện.
Trong quá trình sấy, thường xuyên đảo dược liệu và đảo khay từ dưới lên trên cho khô đều
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng phục vụ hoạt động của Dự án
4.1 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng phục vụ hoạt động của Dự án
Nhu cầu nguyên, nhiên liệu, vật liệu sử dụng cho hoạt động sản xuất của Dự án
Bảng 1.3 Nguyên, nhiên li u, vật li u sử dụng cho hoạt động sản xuất
STT Tên Chủng loại Đơn vị Khối lƣợng
I Nguyên liệu phục vụ cho dây chuyền sản xuất dƣợc liệu
1 Dƣợc liệu Cây thảo dƣợc tấn/ năm 200
II Nguyên liệu phục vụ cho sản xuất sữa bột
2 Sữa nguyên kem Sữa bột tấn/ năm 300
3 Sữa gầy Sữa bột tấn/ năm 200
4 Sữa non Sữa bột tấn/ năm 50
5 Vitamin Hóa dƣợc dạng bột tấn/ năm 0.5
6 Khoáng chất Hóa dƣợc dạng bột tấn/ năm 0.5
7 FOS Chất xơ dạng bột tấn/ năm 49
III Nguyên nhiên liệu phục vụ dây chuyền in
8 Mực in Hóa chất tấn/ năm 6
Nguồn: ông ty cổ phần dược phẩm quốc tế Thăng Long
Nhu cầu sử dụng các loại nguyên/nhiên liệu khác cho hoạt động của Nhà máy đƣợc trình bày trong bảng sau:
Bảng 1.4 Nhu cầu sử dụng các loại nguyên, nhiên li u khác cho hoạt động
TT Nguyên/nhiên liệu Đơn vị Khối lƣợng Mục đích sử dụng
1 Dầu mỡ bôi trơn kg/tháng 20 Bảo hành, bảo trì máy móc, thiết bị
2 Dầu thủy lực bôi trơn động cơ, máy móc kg/tháng 50
4 Băng dính kg/tháng 50 Đóng gói hàng hóa
5 Dây đai buộc kg/tháng 50
6 Ni-long bao gói kg/tháng 100
7 Keo dán kg/tháng 60 Sử dụng cho dây chuyền
8 Màng PET Kg/tháng 20 in
9 Củi Kg/ngày 500 Nhiên liệu cho lò hơi
Nguồn: ông ty cổ phần dược phẩm quốc tế Thăng Long
Nhu cầu sử dụng điện năng
Dự án sử dụng nguồn điện từ hệ thống cấp điện của KCN Lương Sơn, với nguồn chính được cung cấp từ tủ trung thế 22Kv Điểm đấu nối được thực hiện từ cột 22Kv bên ngoài hàng rào của dự án.
+ Nhu cầu cấp điện: Theo tính toán nhu cầu cấp điện của Dự án, tổng nhu cầu sử dụng điện cho Dự án là 400 kW/h
Nhu cầu sử dụng nước của Dự án
+ Nguồn nước cung cấp cho nhà máy, sẽ được lấy từ hệ thống cấp nước của KCN Lương Sơn
Công ty Dược phẩm quốc tế Thăng Long sẽ lắp đặt một điểm lấy nước thông qua ống thép tráng kẽm D63, cung cấp nước cho bể chứa dự trữ 2m³ và bể phòng cháy chữa cháy có dung tích 300m³.
+ Riêng nước cấp cho quá trình triết dược liệu được xử lý bằng máy lọc RO, công suất máy 5m 3 /giờ
+ Nước cấp cho các hoạt động khác của Dự án được lấy trực tiếp từ nguồn nước cấp của KCN
Nhu cầu sử dụng nước của Dự án
Các hoạt động sử dụng nước của Dự án cho các mục đích sau:
+ Nước cấp cho sinh hoạt của công nhân viên (không có hoạt động nấu ăn + Nước cấp cho giặt quần áo, túi lọc, vệ sinh nhà xưởng;
+ Nước cấp rửa dược liệu;
+ Nước cấp cho quá trình triết xuất;
+ Nước cấp cho quá trình làm mát – sinh hàn;
+ Nước cấp cho nồi hơi
Nhu cầu nước cấp cho hoạt động của Dự án cụ thể trong Bảng sau:
Bảng 1.5 Nhu cầu sử dụ c của Dự án
STT Mục đích sử dụng Định mức tính toán
Nhu cầu sử dụng (m 3 /ngày)
Nước thải phát sinh Ghi chú
1 Sinh hoạt 80 lít/ người/ngày*45 người 3.6 3.6 Thải bỏ hàng ngày
2 Nước rửa thiết bị, dụng cụ
Dùng rửa thiết bị sau sản xuất, chủ yếu thiết
3 3 Thải bỏ hàng ngày sản xuất bị trộn và chiết rót
Nước giặt quần áo, túi lọc, vệ sinh nhà xưởng
Dùng vệ sinh giặt quần áo, túi lọc, vệ sinh nhà xưởng
Ngày rửa khoảng 1 tấn dƣợc liệu 5 5 Thải bỏ hàng ngày
Loại 60% nước trở thành nước ngưng thải ra ngoài, còn lại trong sản phẩm cao sau chiết cô
Nước cấp cho sinh hàn trong quá trình chiết cô được tuần hoàn qua tháp giải nhiệt mà không phát sinh nước thải Định mức bổ sung hàng ngày là 200 lít.
Tuần hoàn tài sử dụng hoàn toàn
Nước trong nồi hơi khoảng 2 m 3 , hơi sau khi cấp đƣợc tuần hoàn trở lại lò hơi Bổ sung hàng ngày 500 lít
Tuần hoàn tái sử dụng hoàn toàn
8 Nước tưới cây Tiêu chuẩn 3 lít/ m 2
Diện tích 250 m 2 0.75 0 Thấm vào đất
Nguồn: ông ty cổ phần dược phẩm quốc tế Thăng Long
Nhu cầu sử dụng hóa chất của Dự án
Hóa chất chủ yếu phục vụ cho hoạt động của trạm XLNT:
Bảng 1.6: Nhu cầu sử dụng hóa chất tro a đoạn vận hành của dự án
TT Hóa chất Đơn vị Khối lƣợng
1 Hóa chất bổ sung dinh dưỡng vi sinh g/m 3 nước thải 10
2 Hóa chất khử trùng NaOCl g/m 3 nước thải 15
Nguồn: ông ty cổ phần dược phẩm quốc tế Thăng Long
Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ hoạt động của Dự án
Bảng 1.7 Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ Dự án
LƢỢNG XUẤT XỨ Công suất hoạt động
1 Máy nghiền tinh 1 Trung Quốc 150 kg/h
2 Máy sảng rung 1 Trung Quốc 100 kg/h
3 Bồn cấp liệu trục vít 1 Trung Quốc 400 kg/h
4 Máy cấp liệu chân không 1 Trung Quốc 400 kg/h
5 Máy trộn hai chiều 1 Trung Quốc Năng suất: khoảng 600-KG/mẻ
Có thổi khí vệ sinh lon và triệt trùng bằng đèn UV
7 Máy chiết bột tự động 2 Trung Quốc
Chiết 1 lần Không có cân nặng Năng suất: 15-30 lon/phut (lon 500g)
8 Máy cấp liệu trục vít 2 Trung Quốc
9 Máy ghếp mí tự động 4 Trung Quốc
Có hút chân không và bổ xung khí ni tơ
Không kèm máy tạo ni tơ
Năng suất: khoảng 5-7 lon/phút
II THIẾT BỊ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT DƢỢC LIỆU
1 Tủ sấy dụng cụ (khu
2 Máy nghiền (cao - bột) 1 TQ 50-150kg/h
3 Tủ sấy dƣợc liệu 1 Việt Nam 2-4m 3
4 Máy nghiền dƣợc liệu 1 TQ 50-150kg/h
6 Tủ hấp sấy tiệt trùng 2 cửa đối xứng 1 TQ 2m 3
7 Hệ thống chiết xuất 2 TQ 2+2m3
Hệ thống lắng cô, bình chứa các loại (chiết, cô
9 Tủ sấy Cao 1 TQ 3m 3 :100-140 kg/l
10 Máy sao dƣợc liệu 1 TQ 50kg/mẻ
11 Máy rửa dƣợc liệu 1 TQ 300-500 kg/h
12 Máy thái lát dƣợc liệu 1 Việt Nam 100-300 kg/h
13 Lò hơi 1 Việt Nam 3 tấn hơi/giờ
14 Hệ thống sinh hàn – giải nhiệt 1 Việt Nam Tháp giải nhiệt Cooling tower
- Lưu lượng nước: 1950 lít/phút
Máy chia cuộn giấy ra tờ tốc độ cao FED-
Bộ máy làm bản kẽm
1 Trung quốc 45 lần xén/phút
- 5 màu có in UV trên chất liệu metalize và giấy (Hoặc máy in
Máy cán màng nhiệt tự động LZFM-
Máy tráng phủ toàn phần tự động SGUV-
Bộ máy in lưới - phủ
UV định hình bán tự động YKP-70100 -
8 Máy bế tự động AEM-
1 Trung quốc 23±3 lần bế/ phút
10 Máy xẻ rãnh bìa cứng tự động HM-1200D
11 Máy bồi keo nhiệt tự động XY-850A
12 Máy thụt hộp tay kê chỉnh điện XY-450S
14 Máy vén 4 cạnh bìa cứng tự động XY-900
Nguồn: ông ty cổ phần dược phẩm quốc tế Thăng Long
4.2 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng phục vụ giai đoạn xây dựng Dự án
Nguyên, nhiên vật liệu phục vụ Dự án trong giai đoạn thi công, xây dựng
Nhu cầu sử dụng nguyên vật liệu
Bảng 1.8: Khố ợ đất đào – đắp
Ký hiệu Tên hạng mục xây dựng Khối lƣợng (m 3 )
Khối lƣợng trung bình tấn/m 3
1 Khối lƣợng đào đất thi công 2347,25 1,3 3.051,425
2 Khối lƣợng đất đào cấp thoát nước ngoài nhà 93,75 1,3 121,875
Nguồn: ông ty cổ phần dược phẩm quốc tế Thăng Long Bảng 1.9: Khố ợng nguyên vật li u thi công xây dựng
TT Vật liệu xây dựng Đơn vị Khối lƣợng
Khối lƣợng quy đổi (tấn)
I Hạng mục công trình chính 12.143,91
4 Bê tông thương phẩm m 3 2278,20 1.500 kg/m 3 3417,30
6 Gạch xây viên 3056,77 0,7 kg/viên 0,21
7 Gạch ốp lát viên 67394,82 1,6 kg/viên 107,83
12 Nhiên liệu thi công (dầu diezen) lít
II Các công trình phụ trợ
(Nhà bảo vệ, sân đường) 3.026,68
TT Vật liệu xây dựng Đơn vị Khối lƣợng
Khối lƣợng quy đổi (tấn)
6 Gạch xây viên 10480,34 0,7 kg/viên 0,07
7 Gạch ốp lát viên 23106,79 1,6 kg/viên 36,97
12 Nhiên liệu thi công (dầu diezen) lít
13 TỔNG KHỐI LƢỢNG VẬT LIỆU
Nguồn: ông ty cổ phần dược phẩm quốc tế Thăng Long
Nhu cầu sử dụng điện:
Nguồn cấp: Điện lưới trung thế 22KV của thành phố rồi cung cấp điện cho trạm biến áp của dự án
Nhu cầu sử dụng nước:
Nguồn cấp nước: Hệ thống cấp nước sạch của thành phố
Nhu cầu sử dụng nước: Nước cấp cho sinh hoạt: 2,25 m 3 /ngày (50 người, 45 lít/người/ngày)
Các thông tin liên quan khác đến dự án
Giới thiệu sơ lƣợc về xuất xứ Dự án
Dự án đƣợc Ban quản lý các KCN tỉnh Hòa Bình cấp giấy chứng nhận đầu tƣ số
0886008837 cấp lần đầu ngày 8/7/2021, cấp thay đổi lần 2 ngày 28/3/2022
Dự án tại thôn Hạnh Phúc, xã Hòa Sơn, huyện Lương Sơn, tỉnh Hòa Bình đã được UBND tỉnh Hòa Bình thu hồi và giao đất cho Công ty cổ phần dược phẩm Quốc tế Thăng Long thuê Quyết định thu hồi đất được thực hiện theo quyết định số 2630/QĐ-UBND ngày 29/10/2020 và quyết định số 2932/QĐ-UBND ngày 8/12/2021.
Dự án có tổng diện tích 10.599,6m², được thu hồi từ công ty TNHH chế biến nông sản và thương mại Toàn Diện cũng như công ty TNHH Quyết Chiến.
Hiện trạng các công trình trên đất Dự án bao gồm 03 nhà kho và 01 nhà điều hành Trong số đó, 01 nhà kho đang trong quá trình phá dỡ và đã xây dựng một phần móng công trình Sân bãi đất trống đã được bê tông hóa hoàn toàn.
Quy mô các hạng mục công trình hiện trạng đƣợc thể hiện trong bảng sau:
STT Hạng mục Quy mô Hiện trạng Phương án xử lý
1 Nhà kho số 1 2883,1 m 2 Khung sắt, sản bề tông, mái tôn
Phá dỡ xây dựng mới các hạng mục công trình
2 Nhà kho số 2 1881,8 m 2 Khung sắt, sản bề tông, mái tôn
3 Nhà kho số 3 1437,2 m 2 Đã phá dỡ 1 phần, có 1 phần móng công trình đang xây dở
4 Nhà điều hành 136 m 2 Nhà 3 tầng, tường sàn gạch, khung mái bê tông cốt thép
Công ty cổ phần dược phẩm quốc tế Thăng Long thông báo rằng Chủ Dự án đã quyết định giữ nguyên hiện trạng khu đất và chưa tiến hành xây dựng các hạng mục công trình của Dự án.
Vị trí thực hiện Dự án
Dự án được triển khai tại thửa đất số 339, tờ bản đồ F-48-116-123, thuộc khu công nghiệp Lương Sơn, huyện Lương Sơn, tỉnh Hòa Bình, tại thôn Hạnh Phúc, xã Hòa Sơn.
Ranh giới tiếp giáp với các đối tƣợng xung quanh nhƣ sau:
+ Phía Tây Bắc giáp khu đất thổ canh thôn Hạnh Phúc
+ Phía Tây Nam giáp Công ty cổ phần Bigfa
+ Phía Đông Bắc giáp Công ty cổ phần Bigfa
+ Phía Đông Nam giáp đường Nguyễn Văn Linh và Công ty Ái Linh
Tọa độ ranh giới Dự án đƣợc thể hiện trong Bảng sau:
STT Tọa độ (VN 2000, kinh tuyến trục 106, múi chiếu 3 0 )
Nguồn: Công ty cổ phần dược phẩm quốc tế Thăng Long
Vị trí thực hiện Dự án tương quan với các đối tượng xung quanh khu đất Dự án đƣợc thể hiện trong Hình sau:
Quy mô, hạng mục công trình thực hiện Dự án
Diện tích nghiên cứu tổng cộng là 10.599,6 m², tọa lạc trong khu vực quản lý hạ tầng của KCN Lương Sơn, xã Hòa Sơn, huyện Lương Sơn, tỉnh Hòa Bình Các chỉ tiêu quy hoạch và sử dụng đất được trình bày chi tiết trong bảng dưới đây.
TOÁN ĐƠN VỊ TỶ LỆ
6 Hệ số sử dụng đất 0.51 Lần
Nguồn: Công ty cổ phần dược phẩm quốc tế Thăng Long
Quy mô xây dựng các hạng mục công trình của Dự án đƣợc thể hiện trong Bảng sau:
11 BỂ XỬ LÝ NƯỚC THẢI (NGẦM)
Nguồn: Công ty cổ phần dược phẩm quốc tế Thăng Long
Các hạng mục công trình chính của Dự án a Nhà điều hành:
Nhà điều hành được xây dựng với 3 tầng, có diện tích xây dựng 412,8m² và tổng diện tích sàn lên tới 1.238,4m² Kết cấu của công trình sử dụng khung bê tông cốt thép chịu lực, tường xây bằng gạch, cửa kính khung nhôm, nền được lát gạch Granit Trần nhà được làm bằng thạch cao chống ẩm, mái có khả năng chống nóng và được bọc bằng tấm Aluminium trang trí.
- Kích thước mặt bằng 24.8mx15,8m
- Chiều cao từ sàn hoàn thiện tầng 1 đến đỉnh mái: 11,4m trong đó:
- Bố trí mặt bằng công năng Nhà điều hành:
+ Tầng 1 : Phòng khách, phòng họp, phòng tổng hợp, phòng giám đốc, phó giám đốc, cầu thang, WC
+ Tầng 2 : Các phòng chức năng (xay, nhào, cân, ), cầu thang, wc
+ Tầng 3 : Các phòng thí nghiệm, kiểm định, phòng mẫu, cầu thang, wc b Phân xưởng 1: Nhà xưởng sản xuất đông dược và xưởng in
Nhà 1 tầng sản xuất có tổng diện tích sàn 2.366m², bao gồm diện tích xây dựng 1.800m² và tầng kỹ thuật 566m² Công trình được thiết kế với khung thép công nghiệp, xung quanh được xây tường gạch và mái lợp tôn.
- Kích thước mặt bằng 30mx60m
- Chiều cao: 8,28m c Phân xưởng 2: Nhà xưởng sản xuất thực phẩm chức năng
- Nhà 1 tầng sản xuất có diện tích xây dựng1.550m 2 , tổng DT sàn 1.550m 2 Nhà khung thép công nghiệp, xây tường gạch bao xung quanh, mái lợp tôn
- Kích thước nhà chính mặt bằng 28,5mx22m
- Chiều cao: 8,00m d Nhà nồi hơi, kho dung môi
Nhà 1 tầng được thiết kế với kết cấu khung thép công nghiệp và khung bê tông cốt thép chịu lực, tường xây bằng gạch, cửa kính khung nhôm, nền lát gạch Granit và mái bằng bê tông cốt thép Diện tích của ngôi nhà được bố trí hợp lý, phù hợp với kích thước của khu đất dự án (xem bản vẽ tổng mặt bằng).
- Diện tích Kho dung môi: 73m 2 , chiều cao 3,8m
- Diện tích Nhà nồi hơi: 176,4m 2 , chiều cao 8,5m
Các hạng mục công trình chính của Dự án a) Nhà cơ điện
- Nhà 1 tầng sản xuất có diện tích xây dựng 72,6m 2 Kết cấu khung BTCT chịu lực, tường xây gạch, cửa kính khung nhôm, nền lát gạch Granit, mái lợp tôn
- Kích thước nhà chính mặt bằng 10,0mx6,71m
- Chiều cao: 8,10m b) Nhà bảo vệ
- Nhà 1 tầng có diện tích xây dựng 23m 2 Kết cấu khung BTCT chịu lực, tường xây gạch, cửa kính khung nhôm, nền lát gạch Granit, mái bằng BTCT
- Kích thước mặt bằng 5,15mx5,59m
- Chiều cao: 3,70m c) Nhà để xe
- Nhà 1 tầng có diện tích xây dựng 403m 2 Kết cấu khung thép chịu lực, đổ bê tông nền, mái lợp tôn
- Kích thước mặt bằng 80,0mx5,0 m
- Chiều cao: 3,80m d) Nhà bơm PCCC
- Nhà 1 tầng có diện tích xây dựng 23m 2 Kết cấu khung BTCT chịu lực, tường xây gạch, cửa kính khung nhôm, nền lát gạch Granit, mái bằng BTCT
- Kích thước mặt bằng 4,5mx5,0 m
- Chiều cao: 3,80m c) Cổng, Tường rào:
- Tường rào xung quanh tường xây gạch, cao 3.0 m Cổng thép đóng mở điều khiển tự động
Các hạng mục công trình chính của Dự án a) Nhà chứa rác
- Nhà 1 tầng có diện tích xây dựng 25m 2 Kết cấu khung BTCT chịu lực, tường xây gạch, cửa kính khung nhôm, nền lát gạch Granit, mái bằng BTCT
Kích thước mặt bằng 8,3mx3
Trạm xử lý nước thải có chiều cao 3,80m và công suất 22m³/ngày đêm, bao gồm hệ thống thu gom nước mưa và nước thải Ngoài ra, trạm còn trang bị hệ thống xử lý khí thải từ nồi hơi và hệ thống xử lý khí cho phòng sạch.
Tiến độ thực hiện Dự án
Tiến độ thực hiện dự án sẽ đƣợc thực hiện với tiến độ nhƣ sau:
Bảng 1.10: Tiế độ thực hi n dự án
TT Hạng mục Thời gian thực hiện
Xin cấp Giấy phép môi trường, giấy phép xây dựng, giấy phép PCCC, và các thủ tục cần thiết khác
4 Giai đoạn thi công xây dựng
Phá dỡ công trình hiện trạng + đào móng 10/2022- 12/2022
5 Đƣa Dự án vào VHTN Tháng 4/2023 – 10/2023
Nguồn: Công ty cổ phần dược phẩm quốc tế Thăng Long
Quy chuẩn đấu nối nước thải của KCN Lương Sơn - Hòa Bình
Theo quy định của KCN Lương Sơn, Hòa Bình, nước thải từ các nhà máy thứ cấp phải được xử lý đạt tiêu chuẩn nồng độ cho phép trước khi được đấu nối vào hệ thống thu gom và thoát nước thải của KCN.
TT Thông số Đơn vị Giá trị giới hạn
4 mầu sắc, Co-Pt ở pH=7 - -
7 Chất rắn lơ lửng mg/l 200
23 Dầu động thực vật mg/l 30
26 Hóa chất bảo vệ thực vật: Lân hữu cơ mg/l -
27 Hóa chất bảo vệ thực vật: Clo hữu cơ mg/l -
31 Amoni (tính theo Nitơ) mg/l 15
TT Thông số Đơn vị Giá trị giới hạn
35 Tổng hoạt độ phóng xạ Bq/l -
36 Tổng hoạt độ phóng xạ Bq/l -
Nguồn: ông ty P ĐS An Thịnh Hòa Bình
Sơ đồ quản lý nhân sự tại Dự án
Khi hoạt động sản xuất đạt 100% công suất là 150 người, cụ thể tại các bộ phận nhƣ sau:
TT Bộ phận Đơn vị Số người
6 Phòng an toàn và vệ sinh môi trường người 2
7 Bộ phận sản xuất người 27
Nguồn: Công ty cổ phần dược phẩm quốc tế Thăng Long
Sự phù hợp của Dự án đầu tư với quy hoạch, khả năng chịu tải của môi trường
Sự phù hợp của Dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường
Dự án "Đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất đông dược đạt chuẩn GMP WHO, xưởng sản xuất thực phẩm bổ sung, xưởng in" của Công ty cổ phần dược phẩm Quốc tế Thăng Long, tọa lạc tại KCN Lương Sơn, xã Hòa Sơn, được đánh giá là phù hợp với quy hoạch của KCN KCN Lương Sơn, được thành lập theo Quyết định số 78/QĐ-UBND ngày 21/01/2011 của UBND tỉnh Hòa Bình, đã thu hút nhiều nhà máy và xí nghiệp công nghiệp đang hoạt động.
Dự án xây dựng nhà máy sản xuất đông dược không nằm trong danh mục các dự án có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP, phù hợp với chủ trương của tỉnh Hòa Bình nhằm tăng cường kiểm soát ô nhiễm và bảo vệ môi trường.
Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận chất thải
Dự án xây dựng nhà máy sản xuất đông dược đạt chuẩn GMP WHO và xưởng sản xuất thực phẩm bổ sung tại khu công nghiệp Lương Sơn, tỉnh Hòa Bình, đã được đầu tư xây dựng đồng bộ và hiện đại Khu công nghiệp này có hệ thống xử lý nước thải tập trung với công suất 3.000 m³/ngày đêm, đảm bảo đáp ứng nhu cầu xử lý nước thải cho các doanh nghiệp trong khu vực Nước thải của dự án, sau khi được xử lý, sẽ được xả vào hệ thống thoát nước chung của khu công nghiệp, hoàn toàn phù hợp với lưu lượng thải và khả năng tiếp nhận nước thải của hệ thống.
Đánh giá hiện trạng môi trường nơi thực hiện Dự án
Dữ liệu về hiện trạng môi trường và tài nguyên sinh vật
1.1 Dữ liệu về hiện trạng tài nguyên sinh vật khu vực Dự án
Khu đất thực hiện Dự án thực hiện tại KCN Lương Sơn, thôn Hạnh Phúc, xã Hòa Sơn, huyện Lương Sơn, tỉnh Hòa Bình
KCN Lương Sơn đã được UBND tỉnh Hòa Bình phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường cho Dự án “Đầu tư xây dựng và kinh doanh hạ tầng kỹ thuật khu công nghiệp Lương Sơn” theo quyết định số 1883/QĐ-UBND ngày 10/8/2018 Ngoài ra, công trình bảo vệ môi trường của dự án đã được UBND tỉnh Hòa Bình xác nhận hoàn thành theo giấy xác nhận số 45/XN-UBND ngày 31/1/2019.
KCN Lương Sơn Hòa Bình đã hoàn thiện cơ sở hạ tầng với hệ thống cấp nước sạch, thoát nước mặt và nước thải, lưới điện 35 kV, hệ thống thông tin liên lạc, cùng với hệ thống chiếu sáng, cây xanh và cảnh quan Ngoài ra, khu công nghiệp còn cung cấp dịch vụ bảo vệ môi trường, đảm bảo môi trường sống và làm việc tốt nhất cho các doanh nghiệp.
Khu đất thực hiện Dự án hiện đã được xây dựng thành kho bãi và có bề mặt bê tông hóa, dẫn đến sự nghèo nàn về tài nguyên sinh vật trong khu vực Các loài động vật chủ yếu gồm chuột, cóc cùng với một số loại côn trùng như muỗi, giun, gián và sâu bọ, trong khi không có sự hiện diện của các loài động vật quý hiếm được ghi danh trong sách đỏ Việt Nam và thế giới.
Khu vực xung quanh dự án đã được bê tông hóa và phát triển hạ tầng cho khu công nghiệp cũng như khu dân cư, dẫn đến việc không còn hệ thực vật tự nhiên Do đó, khu vực này không có các loài thực vật quý hiếm được ghi trong sách đỏ của Việt Nam và thế giới.
1.2 Chất lượng các thành phần môi trường có khả năng chịu tác động của Dự án
Dự án được triển khai trên đất của Công ty TNHH Chế biến Nông sản và Thương mại Toàn Diện và Công ty TNHH Quyết Chiến, cả hai công ty đã ngừng hoạt động từ năm 2020 Trong suốt thời gian hoạt động, Công ty Toàn Diện và Công ty Quyết Chiến không thực hiện việc giám sát môi trường không khí xung quanh Hơn nữa, các nhà máy lân cận với Dự án cũng không thực hiện giám sát môi trường không khí, dẫn đến việc thiếu dữ liệu về hiện trạng môi trường nền của khu vực Dự án.
Tất cả nước thải từ Dự án và các nhà máy lân cận đều được thu gom và xử lý qua hệ thống thoát nước của KCN Lương Sơn, không xả thải trực tiếp ra môi trường Nước thải của KCN Lương Sơn được xử lý đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT cột B, đảm bảo quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước thải công nghiệp.
Dự án không xả thải trực tiếp ra môi trường tiếp nhận, vì vậy trong Báo cáo không đánh giá tình trạng chất lượng nước khu vực Dự án.
Các đối tượng nhạy cảm môi trường:
+ Khu dân cƣ: Khu vực Dự án tiếp giáp với khu dân cƣ, khoảng cách gần nhất từ Dự án tới khu dân cƣ khoảng 12m
+ Các đối tượng nhảy cảm môi trường khác: Trong phạm vi bán kính 5km từ
Dự án, không có các hệ sinh thái tự nhiên, không gần các khu di tích lịch sử
2 Mô tả về môi trường tiếp nhận nước thải của Dự án
Nguồn tiếp nhận nước thải của Dự án là hệ thống cống thu gom nước thải chung của KCN Lương Sơn, bao gồm cống ngầm BTCT D300 – D600 với độ dốc L50-0,01% Tất cả nước thải được thu gom về trạm xử lý nước thải (XLNT) tập trung của KCN Lương Sơn, nơi xử lý đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT cột B, đảm bảo chất lượng nước thải công nghiệp trước khi thải ra môi trường.
Dự án cam kết không xả thải trực tiếp ra môi trường, vì vậy Báo cáo này không đề cập đến đặc điểm môi trường tiếp nhận nước thải.
Đánh giá hiện trạng các thành phần môi trường đất, nước, không khí
Công ty TNHH phát triển khoa học công nghệ và môi trường Thành Công là đơn vị lấy mẫu được chứng nhận đủ điều kiện hoạt động quan trắc môi trường theo quyết định số 857/QĐ-BTNMT của Bộ Tài Nguyên và Môi Trường, đồng thời cũng nhận được chứng nhận Vimcerts 298.
Các phương pháp đo đạc, lấy mẫu ngoài hiện trường, bảo quản, vận chuyển, xử lý và phân tích mẫu trong phòng thí nghiệm phải tuân thủ các quy định của Tiêu chuẩn và Quy chuẩn Việt Nam hiện hành Thời gian thực hiện các quy trình này cũng cần được xác định rõ ràng.
Khu vực Dự án đã hoàn thiện xây dựng nhà xưởng với nền bê tông hóa hoàn toàn Nước thải từ Dự án được xả vào hệ thống thu gom nước của KCN Lương Sơn, đảm bảo không thải trực tiếp ra môi trường Dự án sử dụng nguồn nước sạch từ hệ thống cấp nước của KCN Lương Sơn, không khai thác nguồn nước ngầm.
Trong báo cáo ĐTM, việc lấy mẫu chất lượng môi trường không khí sẽ chỉ tập trung vào khu vực Dự án Quá trình quan trắc và lấy mẫu sẽ được thực hiện theo 3 đợt, tuân thủ đúng quy định của pháp luật.
K1: Khu vực cổng vảo khu đất,
K2: Khu vực giữa khu đất Dự án,
K3: Khu vực tiếp giáp với Bigfa,
K4: Khu vực giáp phía Nam Dự án
+ Phương pháp phân tích và lấy mẫu khí
Bảng 2.1 P ơ p p p â tí , ấy mẫu khí
TT Thông số xác định Phương pháp lấy mẫu Phương pháp đo, phân tích Thông số đo tại hiện trường
1 Nhiệt độ Đo trực tiếp
3 Tốc độ gió QCVN 46:2012/BTNMT
Thông số lấy mẫu và phân tích
Bảng 2.2: Kết quả quan trắc chất ợng không khí xung quanh
Stt Thông số Đơn vị
Kết quả phân tích Phương pháp phân tích
KK1 KK2 KK3 Kết quả quan trắc đợt 1 I
Stt Thông số Đơn vị Kết quả phân tích Phương pháp phân tích
QCVN 05:2013/ BTNMT KK1 KK2 KK3
6 Bụi lơ lửng àg/m 3 92 103 111 TCVN 5067:1995 300
7 CO àg/m 3