Tổng Công ty Cổ phần Phong Phú là một doanh nghiệp dệt may hàng đầu tại Việt Nam, được thành lập từ năm 1966. Ban đầu là một nhà máy nhỏ sản xuất sợi và một số loại vải phục vụ chủ yếu cho quân đội và các vùng nông thôn. Sau khi giải phóng, nhà máy được đổi tên thành Nhà máy Dệt Phong Phú và tiếp tục hoạt động dưới sự quản lý của nhà nước. Trong giai đoạn từ 1976 đến 1985, Nhà máy Dệt Phong Phú liên tục vượt mức kế hoạch sản xuất và trở thành đơn vị hàng đầu trong ngành dệt may Việt Nam. Từ năm 1986, Phong Phú đã thực hiện chính sách đổi mới và tiến hành mở rộng sản xuất với các sản phẩm như vải jeans, sợi polyester và sản xuất chỉ may thông qua liên doanh với Tập đoàn Coats của Vương quốc Anh. Đầu những năm 2000, Phong Phú đạt được sự phát triển đáng kể trong các mặt doanh thu, tăng trưởng, lợi nhuận và đóng góp vào ngân sách. Công ty đã mở rộng cơ sở sản xuất và hợp tác với các đơn vị trong và ngoài ngành dệt may để phát triển các sản phẩm dịch vụ chất lượng cao. Năm 2007, Phong Phú chuyển đổi cơ cấu tổ chức thành Tổng Công ty theo mô hình Công ty mẹ - Công ty con, tăng cường năng lực sản xuất, nghiên cứu và mở rộng quy mô kinh doanh. Đồng thời, công ty đã tiến hành quá trình cổ phần hóa để tăng cường quản lý và đa dạng hóa nguồn vốn. Năm 2014, Phong Phú hoàn thiện chuỗi cung ứng từ sợi đến sản phẩm may mặc, đáp ứng các hiệp định thương mại tự do và gia tăng nội lực doanh nghiệp. Năm 2017, công ty đã mở một nhà máy dệt denim dệt kim tại Nha Trang. Hiện nay, Phong Phú tiếp tục phát triển và duy trì vị thế hàng đầu trong ngành dệt may Việt Nam, định hướng chiến lược linh hoạt và tận dụng ưu thế của thị trường và nguồn lực.
LỜI CẢM ƠN Đầu tiên, em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Ban Giám đốc công ty, anh chị Nhà máy Sợi may Thầy trường hỗ trợ nhiệt tình hội quý báu cung cấp cho em thời gian thực tập Tổng Công ty Cổ phần Phong Phú Đợt thực tập mang lại cho em trải nghiệm học tập làm việc quý giá Về hỗ trợ anh chị Nhà máy giúp em biết thêm kiến thức cách vận hành thiết bị, lỗi thường gặp quy trình sản xuất cách xử lí Tuy em khơng tham gia vào cơng việc từ thấy, tiếp xúc thực hành cho em có hội áp dụng kiến thức học trường vào cơng việc thực tế giúp ích nhiều cho em công việc sau Cuối cùng, q trình thực tập cơng ty báo cáo này, em cố gắng để hồn thành nhiệm vụ Nhưng kiến thức chuyên môn kỹ thực hành thực tế chưa nhiều nên tránh khỏi thiếu sót Em mong nhận đóng góp, nhận xét Quý công ty Thầy cô để em có thêm định hướng, kinh nghiệm quý báu hồn thiện báo cáo Một lần nữa, em xin chân thành cảm ơn toàn đội ngũ Tổng Công ty Cổ phần Phong Phú, đơn vị Nhà máy Sợi Chỉ may người bạn đồng hành làm cho khoảng thời gian thực tập em trở thành kỷ niệm đáng nhớ ý nghĩa MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN .1 DANH MỤC HÌNH ẢNH CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ TỔNG CÔNG TY CỔ PHẦN PHONG PHÚ 1.1 Giới thiệu chung công ty .7 1.2 Lịch sử hình thành phát triển .7 1.3 Các lĩnh vực hoạt động .8 1.4 Cơ cấu tổ chức 1.5 Danh hiệu giải thưởng 1.6 Tầm nhìn – Sứ mệnh – Giá trị cốt lõi .10 1.7 Nguồn nguyên liệu sợi công ty 10 CHƯƠNG QUY TRÌNH SẢN XUẤT SỢI CHỈ MAY .12 2.1 Cung 12 2.1.1 UNIfloc A11 ( máy xé kiện tự động ) 12 2.1.2 Waste opener B2/5 ( máy xé lại ) 14 2.1.3 Máy UNImix B7/3 ( máy xé trộn ) 15 2.1.4 Cách vận hành 17 2.2 Chải thô .18 2.2.1 Máy CARD C50 C51 18 2.2.2 Cách vận hành 20 2.3 Ghép 22 2.3.1 Ghép đợt 1( SB D10, RSB D30 SB D40 ) 22 2.3.2 Ghép đợt ( RSB D30 RSB D40 ) 24 2.3.3 Cách vận hành 25 2.4 Kéo sợi thô 26 2.4.1 Máy kéo sợi thô F33 F35 26 2.4.2 Cách vận hành 28 2.5 Kéo sợi 30 2.5.1 Máy kéo sợi G33 .30 2.5.2 Cách vận hành 32 2.6 Đánh ống 33 2.6.1 Máy Savio EcoPulsarS 33 2.6.2 Cách vận hành 36 2.7 Các lỗi thường gặp quy trình sản xuất 37 2.7.1 Neps sợi 37 2.7.2 Lỗi dày, mỏng ( thick, thin ) sợi 37 2.7.3 Đứt sợi 38 2.7.4 Dính – quấn suốt kéo sợi 38 2.7.5 Cách khắc phục .38 CHƯƠNG KIỂM TRA ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG SỢI TRONG PHỊNG THÍ NGHIỆM 40 3.1 Đo định lượng cúi .40 3.1.1 Máy guồng cúi .40 3.1.2 Cách vận hành 40 3.2 Đo chi số sợi .41 3.2.1 Máy guồng sợi .41 3.2.2 Cách vận hành 42 3.3 Đo độ không sợi 43 3.3.1 Máy USTER TESTER .43 3.3.2 Cách vận hành 45 3.4 Đo độ bền sợi 46 3.4.1 Máy USTER TENSORAPID .46 3.4.2 Cách vận hành 47 3.5 Đo độ xù lông sợi 48 3.5.1 Máy ZWEIGLE HL400 48 3.5.2 3.6 Cách vận hành 48 Đo độ săn sợi 49 3.6.1 Máy săn sợi 49 3.6.2 Cách vận hành 50 3.7 Đo ngoại quan sợi 51 3.7.1 Máy quay bảng đen .52 3.7.2 Cách vận hành 52 CHƯƠNG NỘI QUY VỀ AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ CƠNG TÁC PHỊNG CHÁY CHỮA CHÁY TRONG NHÀ MÁY 54 4.1 Nội quy an toàn lao động 54 4.2 Cơng tác phịng cháy chữa cháy 54 KẾT LUẬN .56 TÀI LIỆU THAM KHẢO 57 DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1.1 Cơng ty Phong Phú ngày Hình 1.2 Sơ đồ cấu tổ chức Hình 2.1 Các kiện bơng xé 12 Hình 2.2 Máy UNIflocA11 12 Hình 2.3 Cấu tạo máy UNIflocA11 13 Hình 2.4 Máy Waste Opener B2/5 14 Hình 2.5 Cấu tạo máy Waste Opener B2/5 14 Hình 2.6 Máy UNImix B7/3 15 Hình 2.7 Cấu tạo máy UNImix B7/3 16 Hình 2.8 Thùng cúi sau chải thô 18 Hình 2.9 Máy chải 18 Hình 2.10 Cấu tạo máy chải 19 Hình 2.11 Thùng cúi sau ghép 22 Hình 2.12 Máy ghép 22 Hình 2.13 Cấu tạo máy ghép 23 Hình 2.14 Các ống sợi thô 26 Hình 2.15 Máy kéo sợi thơ 27 Hình 2.16 Cấu tạo máy kéo sợi thơ 27 Hình 2.17 Các suốt sợi 30 Hình 2.18 Máy kéo sợi 30 Hình 2.19 Cấu tạo máy kéo sợi 31 Hình 2.20 Các cone sợi 33 Hình 2.21 Máy Savio EcoPulsarS 34 Hình 2.22 Cấu tạo máy đánh ống 35 Hình 2.23 Bảng nút bấm hình 36 Hình 2.24 Bảng nút bấm đầu máy 36 Hình 3.1 Cấu tạo máy guồng cúi 40 Hình 3.2 Cấu tạo máy guồng sợi 42 Hình 3.3 Cảm biến CS 43 Hình 3.4 Cảm biến OH 44 Hình 3.5 Cảm biến OI 44 Hình 3.6 Cấu tạo máy USTER TESTER 45 Hình 3.7 Cấu tạo máy Uster Tensorapid 47 Hình 3.8 Cấu tạo máy ZWEIGLE HL400 48 Hình 3.9 Cấu tạo máy săn sợi 50 Hình 3.10 Cấu tạo máy quay bảng đen 52 CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ TỔNG CÔNG TY CỔ PHẦN PHONG PHÚ 1.1 Giới thiệu chung công ty - Tên tiếng việt: TỔNG CÔNG TY CỔ PHẦN PHONG PHÚ - Tên quốc tế: PHONG PHU CORPORATION - Tên viết tắt: PHONG PHU CORP - Logo cơng ty: - Trụ sở chính: 48 Tăng Nhơn Phú, Khu phố 3, Phường Tăng Nhơn Phú B, Thành phố Thủ Đức, Hồ Chí Minh - Điện thoại: 0835147340 - Fax: 0838406790 - Website: info@phongphucorp.com - Email: info@phongphucorp.com 1.2 Lịch sử hình thành phát triển Tổng Công ty Cổ phần Phong Phú doanh nghiệp dệt may hàng đầu Việt Nam, thành lập từ năm 1966 Ban đầu nhà máy nhỏ sản xuất sợi số loại vải phục vụ chủ yếu cho quân đội vùng nông thôn Sau giải phóng, nhà máy đổi tên thành Nhà máy Dệt Phong Phú tiếp tục hoạt động quản lý nhà nước Trong giai đoạn từ 1976 đến 1985, Nhà máy Dệt Phong Phú liên tục vượt mức kế hoạch sản xuất trở thành đơn vị hàng đầu ngành dệt may Việt Nam Từ năm 1986, Phong Phú thực sách đổi tiến hành mở rộng sản xuất với sản phẩm vải jeans, sợi polyester sản xuất may thơng qua liên doanh với Tập đồn Coats Vương quốc Anh Đầu năm 2000, Phong Phú đạt phát triển đáng kể mặt doanh thu, tăng trưởng, lợi nhuận đóng góp vào ngân sách Công ty mở rộng sở sản xuất hợp tác với đơn vị ngành dệt may để phát triển sản phẩm dịch vụ chất lượng cao Năm 2007, Phong Phú chuyển đổi cấu tổ chức thành Tổng Công ty theo mơ hình Cơng ty mẹ - Cơng ty con, tăng cường lực sản xuất, nghiên cứu mở rộng quy mô kinh doanh Đồng thời, công ty tiến hành q trình cổ phần hóa để tăng cường quản lý đa dạng hóa nguồn vốn Năm 2014, Phong Phú hoàn thiện chuỗi cung ứng từ sợi đến sản phẩm may mặc, đáp ứng hiệp định thương mại tự gia tăng nội lực doanh nghiệp Năm 2017, công ty mở nhà máy dệt denim dệt kim Nha Trang Hiện nay, Phong Phú tiếp tục phát triển trì vị hàng đầu ngành dệt may Việt Nam, định hướng chiến lược linh hoạt tận dụng ưu thị trường nguồn lực Hình 1.1 Cơng ty Phong Phú ngày 1.3 Các lĩnh vực hoạt động - Sản xuất sợi, sản xuất may, thêu, vải dệt thoi hàng may sẵn (trừ trang phục) - Mua bán máy móc, phụ tùng ngành dệt, may Máy móc, thiết bị phục vụ cơng nghiệp, hệ thống kiểm tra đo lường phục vụ cơng tác thí nghiệm, mơi trường - Bán buôn thực phẩm, vải, hàng may sẵn, giày dép, máy vi tính, thiết bị ngoại vi phần mềm - Hoạt động kiến trúc sư tư vấn kỹ thuật có liên quan - Đại lý du lịch, dịch vụ lưu trú ngắn ngày - Nhà hàng dịch vụ ăn uống phục vụ lưu động 1.4 Cơ cấu tổ chức Hình 1.2 Sơ đồ cấu tổ chức 1.5 Danh hiệu giải thưởng - Đơn vị Anh hùng Lao động - Huân chương Độc lập hạng ba, hạng nhì, hạng - Huân chương Độc lập hạng ba, hạng nhì, hạng - Huân chương Lao Động hạng ba, hạng nhì, hạng - Huân chương Chiến công hạng ba - Cờ thi đua xuất sắc Thủ tướng Chính phủ - Hàng Việt Nam chất lượng cao - Doanh nghiệp Nhà nước tiêu biểu - Cúp vàng Vì phát triển cộng đồng - Thương hiệu Việt yêu thích - Giải vàng đất Việt - Nhà cung cấp xuất sắc tập đoàn siêu thị Target lớn Hoa Kỳ - Doanh nghiệp xuất uy tín - Giải thưởng trách nhiệm xã hội - Top 10 Ngôi kinh doanh Việt - Doanh nghiệp có thương hiệu sản phẩm lựa chọn tham gia chương trình Thương hiệu Quốc gia - Top 10 Thương hiệu Việt 1.6 Tầm nhìn – Sứ mệnh – Giá trị cốt lõi - Tầm nhìn: Trở thành doanh nghiệp kinh tế hùng mạnh hàng đầu, Phong Phú chuyên sản xuất kinh doanh lĩnh vực dệt may - Sứ mệnh: Nâng cao tiềm lực kinh tế chất lượng sống cộng đồng thông qua việc cung ứng sản phẩm dịch vụ có chất lượng vượt trội - Giá trị cốt lõi: Tạo mơi trường làm việc an tồn mặt mang lại hiệu cao, đáp ứng nhu cầu khách hàng tất giải pháp, hợp tác, phát triển trách nhiệm với cộng đồng, trung thực chuyên nghiệp 1.7 Nguồn nguyên liệu sợi công ty - Sợi Phong Phú có nhà máy tỉnh thành TP.HCM, Ninh Thuận, Khánh Hòa với nhà máy sản xuất có tổng quy mơ 237.000 cọc sợi, có 219.000 cọc sợi đơn với sản lượng đạt 32.000 tấn/năm, 18.000 cọc sợi se với sản lượng đạt 3.900 tấn/năm Ngoài mặt hàng truyền thống, Phong Phu Corp phát triển số mặt hàng khác như: - Sợi may polyester sản xuất theo công nghệ tiêu chuẩn chất lượng khác biệt, cung cấp độc quyền cho khách hàng Coats chuyên dùng sản xuất may cao cấp - Sợi dệt vải: Với thành phần đa dạng 100% cotton, 100% PE, CVC, T/C dùng cho dệt thoi dệt kim với tính khác biệt - Sợi Phong Phú sản xuất dây chuyền công nghệ đại Châu Âu, Mỹ, Nhật Bản… đặc biệt dây chuyền kéo sợi tự động cung cấp hãng chế tạo danh tiếng giới thuộc loại đại nước khu vực, điều khiển hệ thống robot tự động giúp tăng suất cải thiện điều kiện làm việc cho người lao động Chất lượng sản phẩm quản lý chặt chẽ máy móc thiết bị kiểm tra tiên tiến, đáp ứng thông số tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt Ngoài thị trường nội địa với khách hàng truyền thống lâu năm, sản phẩm sợi 10 guồng, sau móc sợi vào kẹp guồng quay Ấn nút điện màu xanh khởi động máy, guồng bắt đầu chạy đủ số đồng hồ cài đặt ban đầu máy tự động ngừng - Thao tác lấy sợi ra: Cắt sợi vị trí xác ( trịn vịng quay guồng ) để sợi thành lọn riêng Lấy lọn sợi bỏ vào hộc đựng Ấn chốt cài đặc biệt guồng quay, hạ thấp guồng vào phía để dễ dàng lấy lọn sợi Kiểm tra guồng phải khóa trước tiến hành thử mẫu - Cân lọn sợi nhập kết vào chương trình • Tắt máy - Bật cơng tắc điện sang vị trí - Rút phích cắm điện • Bảo quản máy - Vệ sinh guồng sợi, chốt kẹp sợi, dàn sau, dẫn sợi, móc dẫn sợi thường xun - Kiểm tra bơi trơn trục rê, bánh răng, cam,… • Lưu ý - Không chạm tay vào chạy máy 3.3 Đo độ không sợi 3.3.1 Máy USTER TESTER • Nhiệm vụ - Đo điện dung (cảm biến CS) Xác định độ không đồng đều, điểm dày điểm mỏng ( thông số thin, thick ) Hình 3.3 Cảm biến CS 43 - Độ xù lông quang học (Cảm biến OH) tiêu chuẩn xù lơng cơng nhận tồn cầu Nó sử dụng mua bán sợi công cụ cảnh báo sớm trình sản xuất Cảm biến OH cung cấp kết đo khách quan độ xác sử dụng lại tốc độ 800 m/phút Nó cung cấp thơng số xù lơng, so sánh trực tiếp với thống kê USTER® STATISTICS Sự thay đổi độ xù lơng thấy vải sau nhuộm – độ xù lơng khơng kiểm sốt trước gây tác động tiêu cực gây tổn thất nhiều ( thơng số H ) Hình 3.4 Cảm biến OH - Tạp nhiễu quang học (cảm biến OI): xác định số lượng bụi bẩn sợi ( thông số Neps ) Hình 3.5 Cảm biến OI - Quang học đa (cảm biến OM) Xác định đường kính, độ tròn, mật độ cấu trúc bề mặt sợi Dữ liệu từ cảm biến cung cấp thông tin chất lượng quan trọng việc sợi có hình thức vải thành phẩm ( thông số CV FS ) • Cấu tạo 44 Giá mắc cúi Giá mắc thô Giá mắc sợi Màn hình điều khiển Máy in Điện nguồn Hộc chứa sợi rối Hình 3.6 Cấu tạo máy USTER TESTER 3.3.2 Cách vận hành • Chuẩn bị - Đảm bảo máy vệ sinh - Kiểm tra đồng hồ áp suất xấp xỉ 0.4 – 0.6 MPa - Mở điện nguồn ( ) - Mở vận hành hệ thống ( Test System ) - Mở kết nối liệu ( Test Data ) - Chờ máy khởi động khoảng phút - Chuẩn bị mẫu theo quy trình kiểm tra - Mắc cúi, ghép, sợi thô, sợi con, đánh ống đường dẫn ( giá mắc 1, 2, 3) • Vận hành máy - Cài đặt chương trình, thơng số: giao diện máy tính chọn Test → chọn View → Procees steps: chọn chương trình kiểm tra ( cúi, ghép, sợi thô, sợi con, đánh ống ) - Cài đặt: mặt hàng, máy, số mẫu kiểm tra, số lần kiểm/ mẫu, vận tốc, thời gian, chiều dài test mẫu: cúi, sợi thô: 50m/p, 2.5 phút, 125m, sợi con: 800m/p, 1.25 phút, 1000m - Chọn thứ tự mẫu bắt đầu chạy 45 - Chọn Add to test job queue - Chọn View: nhấp vào mẫu cài → chọn Automatic - Chọn Star: đèn sáng lên, máy sẵn sàng, bắt đầu đo đến mẫu cuối - Chọn Stop: ngừng máy - Khi có bất thường, ấn nút đỏ ngừng khẩn cấp → xoay nút theo chiều mũi tên trắng ( ngược chiều kim đồng hồ ) xóa ngừng khẩn cấp - Xem, in lưu kết quả: giao diện chọn Report: xem kết quả: chọn kiểu báo cáo, in kết quả: chọn print → máy in HP, lưu kết file pdf: chọn lưu - Tắt máy: hình chọn control → shutdown → chọn ✓ - Tắt hệ thống ( Test System ) - Tắt kết nối liệu ( Test Data ) - Tắt điện nguồn ( ) → chọn yes → enter lần → khoảng 30 giây máy tự động tắt - Xử lí tình - Khi có cố, giao diện Live View tín hiệu đèn sáng nhấp nháy, máy tự ngừng báo vị trí lỗi - Xử lí lỗi: ấn vào nút đèn xanh nhấp nháy tiếp tục thực theo thông tin máy báo - Các dạng lỗi thường xảy ra: đĩa khơng đưa vị trí, quấn kẹp sợi ( Feeder clamp ), quấn trục Converyor Roll - Chọn System: xem nhật ký máy hàng ngày - Chọn System → chọn Maintenance xử lí lỗi • Lưu ý - Chỉ người huấn luyện đào tạo vận hành máy - Không test cúi, thô, len định lượng ≥ 12 KTEX - Không cho tay hay vật cản vào máy chạy - Không sử dụng chất tẩy rửa mạnh để làm vệ sinh 3.4 Đo độ bền sợi 3.4.1 Máy USTER TENSORAPID • Nhiệm vụ 46 - Thiết bị dùng kiểm tra bền kéo độ giãn dài sợi, yếu tố quan trọng thể hiệu suất sợi trình sử dụng thực tế q trình xử lý • Cấu tạo Giá cắm suốt sợi cone sợi Máy đo độ bền đứt 3 hình điều khiển Hình 3.7 Cấu tạo máy Uster Tensorapid 3.4.2 Cách vận hành • Chuẩn bị máy - Mở USP, khí nén, cơng tắc computer ( nút màu đỏ sang vị trí ) - Mắc sợi cone sợi vào giá mắc vị trí Lấy sợi từ giá mắc móc qua móc dẫn gắn lên kẹp - Để nóng máy liên tục phút, đến máy sẵn sàng hoạt động • Vận hành máy - Thử mẫu: Chuẩn bị mẫu cần thử ( số mẫu thử theo quy trình kiểm tra ) Click vào “ Create and edit a new job “ để cài đặt thông số kiểm tra Trên hình xuất hiện: “ characteristic data “ Click vào characteristic data, cài đặt: Mặt hàng, Máy, Dạng kiểm tra, Chi số, Săn - Reports: chọn dạng báo cáo hiển thị ( chọn in không in, chọn in sau thử mẫu xong máy tự động in bảng báo cáo ) - UT – S: Cài đặt số mẫu trang thử, Số lần thử mẫu, Tốc độ thử: 5000mm/, Sức căng ban đầu: 0.5 cN/tex, Chiều dài thử: 500mm, Lực kẹp giữ sợi: 50%, Lực hút: 70% - Nhấn nút Star màu xanh hình, máy tự động kéo đứt mẫu cuối 47 • Ngừng máy - Máy tự động kiểm tra ngừng giá trị đo xong - Kết lần thử hiển thị hình vi tính • Tắt máy - Trên hình click vào “ CONTROL”, chọn Shut down, chờ khoảng phút - Bật cơng tắc điện sang vị trí “O” • Bảo quản máy - Vệ sinh dàn mắc sợi, kẹp sợi, đường dẫn sợi - Vệ sinh dàn máy computer • Lưu ý - Chỉ người phân công hướng dẫn sử dụng, điều chỉnh thông số máy - Tùy theo dạng kiểm tra ( sợi, cúi, sợi thô, vải,… ) mà ta cài đặt thông số cho phù hợp 3.5 Đo độ xù lông sợi 3.5.1 Máy ZWEIGLE HL400 • Nhiệm vụ - Đo độ xù lơng sợi ( cảm biến HL ): Đánh giá toàn diện thông số quan trọng độ xù lông Nguyên tắc đo số sợi lông nhô 3mm Cảm biến HL có độ nhạy cao cần thiết cho công nghệ sợi, để phát xơ nhô dài thường nguyên nhân gây vón, cần thiết để kiểm tra máy móc, đặc biệt máy kéo sợi compact • Cấu tạo Màn hình điều khiển Giá cắm suốt cone sợi Máy đo độ xù lơng Hình 3.8 Cấu tạo máy ZWEIGLE HL400 3.5.2 Cách vận hành 48 Nút dẫn sợi • Chuẩn bị máy - Quan sát, kiểm tra khu vực liên quan đến máy để đảm bảo an tồn - Mở nút nguồn phía sau máy Zweigle HL400 - Khởi động chương trình hình máy tính - Mắc sợi vào giá vị trí - Để nóng máy liên tục 10 phút, máy khởi động đến sẵn sàng hoạt động • Vận hành máy: Chạy máy theo trình tự sau - Chuẩn bị mẫu cần thử ( số mẫu thử theo quy trình kiểm tra ) - Chọn Setup: Sample ID: Tên mặt hàng, Yarn Style: Loại mặt hàng, Yarn Type: Vùng máy, Raw Material: Nguyên liệu, Nominal count: Chi số sợi, Operator: Người vận hành, Comment: Các ghi chú, Testing Speed: Tốc độ máy, Testing Time: Thời gian thử mẫu, Test Length: Chiều dài mẫu thử, Subsamples: Số mẫu thử, Within: Số lần thử mẫu - Sau cài thông số: Chọn Apply để chạy máy Máy tự chạy đến hết mẫu, mắc sợi tiếp chọn “ABORT” để tiếp tục chạy mẫu Chọn reset muốn chạy lại mẫu • Dừng máy: Tắt máy theo trình tự sau: - Tại hình nhấn nút “Stop” để dừng mẫu Chọn Exit để chương trình - Tại máy HL400 tắt nút nguồn • Lưu ý - Chỉ người học quy định phân công vận hành máy - Thường xuyên theo dõi lực khí nén - Khi máy có cố hay có tiếng kêu lạ dừng máy tiến hành kiểm tra, sửa chữa 3.6 Đo độ săn sợi 3.6.1 Máy săn sợi • Nhiệm vụ - Máy đo độ căng sợi dệt để đảm bảo sợi đủ chắn không bị rối, vướng thực quy trình 49 - Xác định độ co giãn sợi: Máy đo độ săn xác định khả co giãn sợi, điều quan trọng để tạo loại sợi có tính đàn hồi tốt - Đo lường sức bền sợi: Máy đo lường sức bền sợi để đảm bảo sợi có độ bền cao chịu lực học trình sử dụng • Cấu tạo Hình 3.9 Cấu tạo máy săn sợi Móc dẫn sợi Bộ kẹp trái Bộ kẹp phải Bảng điều khiển Đồng hồ hiển thị độ săn Nút điều chỉnh vận tốc 3.6.2 Cách vận hành • Chuẩn bị máy - Kiểm tra tổng thể khu vực máy, tổng thể thiết bị, thang đo, chỉnh độ cân máy - Cấp nguồn máy đo, bật cơng tắc sau máy - Chuẩn bị mẫu cần thử ( số mẫu thử theo quy trình kiểm tra ) - Gắn mẫu thử vào giá cắm • Vận hành máy - Chọn phương pháp thử: Phương pháp A: thử sợi đơn ( ấn phím A bảng điều khiển), Phương pháp B: thử sợi OE ( ấn phím B bảng điều khiển), Phương pháp C: thử sợi se ( ấn phím C bảng điều khiển) - Chọn hướng xoắn: chọn hướng xoắn Z S cách nhấn phím Z S bảng điều khiển 50 - Chọn độ săn sợi: thông thường chọn độ dãn từ – mm ( chọn độ dãn 7mm cho tất nguyên liệu chi số sợi ) - Chọn tạ đổi trọng tương ứng với chi số sợi cần thử ( 0.5cN/TEX ) - Chiều dài mẫu thử 50cm - Cài đặt vận tốc máy đo độ săn ( nút vặn bên phải máy ) • Cách thử sợi - Thử sợi đơn ( phương pháp A ): Nhấn ngàm kẹp trái mở kẹp để sợi vào kẹp chặt sợi, mở kẹp phải chèn sợi vào kẹp phải kéo sợi vị trí ( quan sát bảng điều khiển vị trí đèn đỏ sáng lên), vặn chặt nút kẹp phải Nhấn nút STAR máy bắt đầu hoạt động mở xoắn Khi máy tự động ngừng, hình hiển thị kết đo ( xoắn/mét ) - Thử sợi OE ( phương pháp B ): Tiến hành gắn sợi thử Nhấn nút STAR máy tự hoạt động theo phương pháp mở xoắn xoắn lại theo hướng ngược lần Khi máy ngừng, hình hiển thị kết đo ( xoắn//mét) - Thử sợi se ( phương pháp C ) Gắn sợi thử tương tự Nhấn nút STAR máy tự hoạt động, quan sát mắt nhận thấy sợi đơn có chiều hướng tách rời song song với Vặn nút điều chỉnh vận tốc để tạm ngừng máy, chèn kim loại vào hai sợi đơn để tách hai sợi vặn nút vận tốc để máy hoạt động tiếp tục hai sợi đơn hoàn toàn tách rời nhau, nhấn nút STOP cho máy ngừng, hình hiển thị kết • Tắt máy - Tháo mẫu, tắt cơng tắc nguồn chính, rút phích cắm điện - Vệ sinh máy khu vực máy • Lưu ý - Khi máy hoạt động mà muốn dừng lại nhấn STOP, muốn xóa bỏ kết cài đặt lại chiều thử phương pháp thử nhấn đồng thời phím “ SHIFT + RESET” nhấn tiếp phím “RESET” máy sẵn sàng hoạt động - Chỉ người phân công hướng dẫn sử dụng 3.7 Đo ngoại quan sợi 51 3.7.1 Máy quay bảng đen • Nhiệm vụ - Đánh giá ngoại quan sợi neps, điểm dày, điểm mỏng, độ xù lông sợi để có nhìn tổng quan lỗi sợi trước đưa lên máy đo độ đều, độ xù lơng đánh giá chi tiết • Cấu tạo Hình 3.10 Cấu tạo máy quay bảng đen Giá mắc sợi Bộ phận rê sợi Nút giữ sợi Nút ON, OFF Nút điều chỉnh tốc độ 3.7.2 Cách vận hành • Chuẩn bị máy - Cắm điện vào ổ cắm - Bật cơng tắc điện sang vị trí ON ( mặt máy phía trước ) • Vận hành máy - Đặt bảng đen vào máy, gài bảng đen vào kẹp bên phải sau gài vào kẹp bên trái cách kéo nút màu đen bên giá đỡ - Nới lỏng phận rê sợi kéo đến vị trí bắt đầu quấn sợi, khóa phận rẽ sợi lại chốt màu cam - Điều chỉnh mật độ rê sợi tùy theo chi số, mở nắp đậy bên phải máy thay đổi vị trí dây đai truyền động - Chuẩn bị sợi cần thử, cắm ống sợi vào để cắm suốt 52 - Đưa sợi qua móc dẫn sợi, qua phận rê sức căng, sau quấn sợi vào móc bảng đen - Nhấn nút STAR màu xanh máy hoạt động tự động ngừng sợi quấn đến cuối bảng đen, quấn sợi vào móc giữ quan sát ngoại quan mặt sợi - Tháo bảng đen cách tháo kẹp bên trái trước sau đến kẹp bên phải • Tắt máy - Bật cơng tắc điện sang vị trí OFF - Rút phích cắm điện • Bảo quản máy - Thường xuyên vệ sinh bảng đen, phận rê sợi - Bơi trơn trục vít phận trượt - Kiểm tra dây đai truyền động • Lưu ý - Không đưa tay vào máy máy hoạt động - Chỉ người phân công hướng dẫn sử dụng 53 CHƯƠNG NỘI QUY VỀ AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ CƠNG TÁC PHỊNG CHÁY CHỮA CHÁY TRONG NHÀ MÁY 4.1 Nội quy an toàn lao động Khi làm việc, phải mang đầy đủ trang bị Bảo Hộ Lao Động như: quần áo bảo hộ, giấy, dép, kính, nón, yếm, trang, chống ồn, găng tay, ủng, Chấp hành nghiêm chỉnh nội quy, quy định ban hành Thực hướng dẫn công việc thao tác vận hành máy móc, thiết bị Khơng uống rượu, bia, sử dụng chất kích thích trước làm việc Khơng đùa nghịch, thiếu nghiêm túc làm việc Cấm người khơng có chức năng, nhiệm vụ vào trạm điện, đóng ngắt cầu dao điện vận hành thiết bị điện Khi bảo trì máy, sửa chữa máy phải tắt máy đợi máy dừng hẳn, treo bảng “ Cấm Đóng Điện, Máy Đang Bảo Trì” tiến hành Cấm hút thuốc toàn phạm vi công ty Khi làm việc cao phải có dây đai an tồn đội mũ bảo hộ Chân thang giàn giáo phải có biện pháp chống trượt, chống nghiêng, chống sụt lún 10 Thường xuyên kiểm tra an toàn dụng cụ điện, số tiếp đất 11 Vệ sinh bảo quản tốt máy, dụng cụ, thiết bị sử dụng 12 Tuyệt đối chấp hành mệnh lệnh cấp đạo 13.Khi giao nhận ca phải kiểm tra an toàn điện, an toàn thiết bị, an toàn lao động phịng cháy chữa cháy 14.Giữ gìn vệ sinh chung, đảm bảo tốt cơng tác an tồn lao động tồn Cơng ty 15.Nêu cao ý thức giữ gìn an ninh trật tự, tinh thần tự giác, chấp hành tốt nội quy, quy định ban hành, bảo vệ tài sản Nhà máy, Công ty Yêu cầu cán bộ, công nhân viên Công ty thực tốt nội dung 4.2 Cơng tác phịng cháy chữa cháy Phòng cháy chữa cháy nghĩa vụ tồn thể cán bộ, cơng nhân viên chức Mọi người phải tham gia tích cực vào cơng tác Phịng cháy – chữa cháy 54 Nghiêm cấm khách cán bộ, công nhân viên tự ý câu mắc, thay đổi, sửa chữa thiết bị an toàn – thiết bị tiêu thụ điện, dây dẫn điện Không để hàng hóa tủ điện, bảng điện, đường dây dẫn điện, Nghiêm cấm sử dụng bếp điện, bàn ủi hút thuốc nơi có biển báo cấm lửa làm việc Phương tiện chữa cháy phải để vị trí quy định, đảm bảo dễ thấy, dễ lấy đưa vào sử dụng cần thiết Không tự ý di dời, thay đổi vị trí sử dụng phương tiện phịng cháy – chữa cháy vào việc khác Cán bộ, công nhân viên phải có trách nhiệm bảo quản phương tiện phịng cháy, chữa cháy, phải tham gia học phòng cháy – chữa cháy tuyên truyền cho người tham gia phòng cháy – chữa cháy Nghiêm cấm khách cán bộ, công nhân viên mang chất dễ cháy chất nổ vào phòng làm việc nơi sản xuất Khách hàng hay cán bộ, công nhân viên phát cháy phải báo động ( hệ thống điện thoại – chuông báo động ) cho lãnh đạo Công ty hay trực tiếp điện thoại cho lực lượng phòng cháy chữa cháy chuyên nghiệp ( số 114 ) Cán Phụ trách Tổ, Đội Phòng háy hữa cháy tăng cường kiểm tra cán bộ, cơng nhân viên chấp hành Nội quy Phịng cháy chữa cháy làm việc 55 KẾT LUẬN Sau tuần thực tập Tổng Công ty Cổ phần Phong Phú, em có hội tiếp cận tham gia vào trình sản xuất thí nghiệm kiểm tra chất lượng sợi Hoạt động giúp em hiểu rõ quy trình sản xuất sợi từ khâu tiền xử lý nguyên liệu cung đến khâu xử lý cuối đánh ống kiểm soát tiêu đánh giá chất lượng sợi chi số, độ đều, độ bền, độ xù lông, độ săn đánh giá ngoại quan sợi Ngồi ra, em có hội rèn luyện kỹ cần thiết kỹ giao tiếp, kỹ quản lí thời gian làm việc anh chị Nhà máy Điều giúp em mở rộng tầm nhìn tăng khả làm việc hiệu hoạt động làm việc nhóm Em xin chân thành cảm ơn hướng dẫn, định hướng hỗ trợ nhiệt tình từ anh chị xưởng phịng thí nghiệm Nhà máy Sợi Chỉ may đặc biệt Tổng Công ty Cổ phần Phong Phú tạo hội cho em tiếp xúc, thực hành học hỏi giá trị vô quý báu Với kiến thức kinh nghiệm mà em có đợt thực tập dã giúp em tự tin trở thành tảng vững để em đóng góp chút sức vào việc phát triển ngành công nghiệp sợi kinh tế Việt Nam 56 TÀI LIỆU THAM KHẢO Bùi Mai Hương Slide Công Nghệ Sợi PHONG PHU Được truy lục từ http://www.phongphucorp.com/ RIETER Được truy lục từ https://www.rieter.com/ Trần Quang Nghị (2013) Giáo trình Cơng Nghệ Sợi Nhà xuất văn hóa văn nghệ TP.HCM 57