Công đoạn gia công lắp ráp thành phẩm * Công đoạn sản xuất khuôn gốm Nung khuôn Sáp Rửa cây Chất tách khuôn Phủ cát Lắp ráp cây Thoát sáp Làm mát sáp Đúc sáp Nhúng tương Dầu từ sáp, sáp
THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ
Tên chủ dự án đầu tư
- Tên chủ dự án đầu tư: Công ty TNHH Kitz Corporation Việt Nam
- Địa chỉ trụ sở: Lô A-1, Khu công nghiệp Thăng Long Vĩnh Phúc, xã Thiện kế, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc
- Người đại diện theo pháp luật của công ty: Ông HIDEYUKI AOYAKI
- Chức vụ: Tổng Giám đốc
- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên số: 2500696903, đăng ký lần đầu ngày 15 tháng 03 năm 2023
- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư số: 7634055776, chứng nhận lần đầu ngày 10 tháng 03 năm 2023.
Tên dự án đầu tư
- Tên dự án đầu tư: Dự án nhà máy Công ty TNHH Kitz Corporation Việt Nam
- Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: Lô A-1, Khu công nghiệp Thăng Long Vĩnh Phúc, xã Thiện kế, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc
- Vị trí địa lý của dự án:
Dự án này được triển khai tại KCN Thăng Long Vĩnh Phúc, xã Thiện Kế, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc trên diện tích 34.098 m2 Dự án này được thực hiện theo hợp đồng thuê lại quyền sử dụng đất gắn với kết cấu hạ tầng số 059-KITZ/TLIPIII-ASL, ký kết vào ngày 24 tháng 03 năm 2023 giữa Công ty TNHH Khu công nghiệp Thăng Long Vĩnh Phúc và Công ty TNHH Kitz Corporation Việt Nam.
* Vị trí tiếp giáp của dự án như sau:
+ Phía Đông giáp Đường Nguyễn Tất Thành
+ Phía Tây giáp Đường nội bộ trong khu công nghiệp
+ Phía Nam giáp Công ty TNHH Toto Việt Nam
+ Phía Bắc giáp Đường Tôn Đức Thắng
* Tọa độ các điểm mốc giới của khu đất được xác định bằng hệ tọa độ VN2000 kinh tuyến trục 105 0 múi chiếu 6 0 như sau:
Tên điểm Tọa độ VN 2000
Hình 1.1 Vị trí khu đất thực hiện dự án
* Hiện trạng sử dụng đất: Khu vực thực hiện dự án nằm trong KCN Thăng Long
VỊ TRÍ THỰC HIỆN DỰ ÁN
Hình 1.2 Hiện trạng khu đất thực hiện dự án
- Quy mô dự án đầu tư:
1.000 tỷ đồng - theo khoản 3, Điều 9 Luật Đầu tư công) số 39/2019/QH14 ngày 13 tháng 06 năm 2019 và thuộc thẩm quyền cấp phép của UBND tỉnh Vĩnh Phúc
+ Dự án thuộc số thứ tự 9, cột 4 phụ lục II của phụ lục Nghị định 08/2022/NĐ-
* Hình ảnh nguyên liệu phế liệu thép không gỉ:
- Cơ cấu sử dụng đất:
STT Loại đất Diện tích Tỷ lệ
1 Tổng diện tích đất xây dựng 15.238,68 44,69
6 Tổng diện tích khu đất 34.098,00 100,00
Công suất, công nghệ, sản phẩm của dự án đầu tư
1.3.1 Công suất của dự án đầu tư
TT Mục tiêu hoạt động Mã ngành theo VSIC Công suất
Sản xuất máy bơm, máy nén, vòi và van khác, chi tiết:
Sản xuất van thép không gỉ (van inox)
95.579 sản phẩm/năm, tương đương 635 tấn/năm
+ Quy mô nhân lực: 200 người
1.3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư, đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất của dự án đầu tư
1.3.2.1 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư
Quy trình sản xuất của dự án gồm 3 công đoạn chính:
1 Công đoạn sản xuất khuôn gốm
2 Công đoạn sản xuất vật đúc
3 Công đoạn gia công lắp ráp thành phẩm
* Công đoạn sản xuất khuôn gốm
Rửa cây Chất tách khuôn
Phủ cát Lắp ráp cây
Làm mát sáp Đúc sáp
Dầu từ sáp, sáp thải (được tái sử dụng)
Nước sạch Nước thải, bụi
Sáp kết dính Khói khi nung chảy sáp, sáp thải
Bột chịu lửa, keo silica, nước cất Chất thải rắn, bụi, tiếng ồn
Cát, chất thải, sáp thải ( được tái sử dụng) Nhiên liệu (gas
LNG) Tro bụi, nhiệt độ, khói
* Công đoạn sản xuất vật đúc
Phun bi làm sạch bề mặt lần 2
Phun bi làm sạch bề mặt lần 1
Phun cát/bi xử lý bề mặt lần 3
Phá vỏ Nấu chảy và đúc kim loại
Khói kim loại, nhiệt độ, tạp chất kim loại
Vỏ khuôn, tiếng ồn, bụi
Vỏ khuôn, bụi kim loại, bụi cát, bi hỏng
Xỉ kim loại, bụi, khói kim loại, tiếng ồn, nhiệt độ
Vải nhám Bụi kim loại, bụi, vải nhám thải, tiếng ồn
Bi thép Vỏ khuôn, bụi kim loại, bụi cát, bi hỏng
Nhiệt độ, chất thải, nước thải
Bụi kim loại, bụi, bi thép hỏng
Rửa axit lần 1 axit flohydric và axit nitric, nước nóng, nước sạch
Hơi axit, nước thải, axit thải Dập ép
Khói hàn, bụi, tiếng ồn, nhiệt độ, que hàn và đá mài thải Que hàn, đá mài
Phun bi làm sạch bề mặt lần 4
Bụi kim loại, bụi, bi hỏng
Rửa axit lần 2 axit flohydric và axit nitric, nước nóng, nước sạch
Hơi axit, nước thải, axit thải Kiểm tra, hoàn thiện vật đúc
* Công đoạn gia công lắp ráp
1 Công đoạn sản xuất khuôn gốm Đúc sáp: Nguyên liệu đầu vào là sáp, sáp được tạo áp suất làm nóng chảy ở nhiệt độ 60 o C trong máy bắn sáp Sau đó sáp nóng chảy được bơm vào khuôn ở nhiệt độ 60 o C bằng máy bán sáp để tạo hình sản phẩm Sau khi làm sạch khuôn và phun chất tách khuôn, công nhân lắp ráp khuôn và đưa vào máy bắn sáp Khi công nhân nhấn nút khởi động, máy bắn sáp sẽ tự động bắn sáp vào khuôn Sau khi hoàn thành bắn sáp, công nhân lấy khuôn ra khỏi máy và tháo khuôn để lấy mô hình sáp ra Khi lấy chú ý không làm mô hình bị nứt vỡ hay hỏng
Lắp ráp Làm sạch Gia công
Kim loại phế liệu, dao hỏng, dầu thải, hơi dầu Dao, dầu gia công
Quá trình rửa cây là bước quan trọng để loại bỏ chất tách sáp và chất bẩn dính trên bề mặt sáp Để thực hiện bước này, cây sẽ được nhúng vào thùng nước rửa chuyên dụng Đối với công đoạn này, chúng tôi sử dụng một bể composite có dung tích 450 lít, với lượng nước sử dụng hàng ngày khoảng 450 lít/lần/ngày.
Sau khi làm sạch và hong khô cây, nhúng cây vào thùng chứa tương gồm keo silica, bột zircon và bột alumina để bao phủ bề mặt Sau đó, lấy cây ra và thổi khí để giúp tương bám chắc hơn vào bề mặt sáp Cuối cùng, kiểm tra bằng mắt để đảm bảo tương được phủ đều trên bề mặt sáp.
Nung khuôn: Công nhân đặt vỏ khuôn vào lò nung, mở vòi khí gas và châm lửa
Sau khi kiểm tra hoạt động của các mồi lửa, công nhân tiến hành khóa cửa lò nung và nung vỏ khuôn ở nhiệt độ 1050 oC trong hơn 1 giờ Quá trình này nhằm tăng cường độ cho vỏ khuôn.
2 Công đoạn sản xuất vật đúc
Nấu chảy và đúc kim loại: Bỏ các nguyên liệu nấu chảy (bao gồm: Sắt vụn
SUS304, Nickel Ni 99.9%, Mangan Mn, Ferrosilicon FeSi và Ferrochrome FeCr được đưa vào lò theo thành phần quy định và nấu chảy ở nhiệt độ 1700°C Sau khi kim loại nóng chảy, hợp kim sắt được thêm vào để điều chỉnh thành phần và tiến hành phân tích Khi thành phần kim loại đạt yêu cầu, nhiệt độ lò được điều chỉnh để chuẩn bị cho quá trình đúc Công nhân sử dụng dụng cụ chuyên dụng để lấy vỏ khuôn đã nung ra khỏi lò và đưa đến trước lò đúc Sau khi đổ kim loại nóng chảy vào khuôn, khuôn được di chuyển đến khu vực làm mát theo quy định và được làm mát tự nhiên sau khi đúc.
Xử lý nhiệt là quá trình quan trọng trong sản xuất, trong đó công nhân đặt vật đúc lên khay và đưa vào lò xử lý ở nhiệt độ 1100 °C trong 2 giờ Sau khi hoàn thành thời gian quy định, vật đúc sẽ tự động được di chuyển ra khỏi lò và nhanh chóng làm lạnh bằng nước lạnh.
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư
1.4.1 Giai đoạn thi công xây dựng a Nhu cầu sử dụng nguyên, vật liệu
Trong quá trình xây dựng các hạng mục công trình thực hiện dự án sử dụng các nguyên, vật liệu với khối lượng như sau:
Nguồn: Báo cáo đề xuất chủ trương đầu tư
❖ Nguồn cung cấp nguyên vật liệu
Here is the rewritten paragraph:"Tất cả nguyên, vật liệu xây dựng dự án được ký hợp đồng cung cấp bởi các công ty, cơ sở tại khu vực Vĩnh Phúc và các vùng lân cận, nhằm hạn chế quãng đường vận chuyển và đảm bảo cung cấp vật tư kịp thời cho công trình."
- Đất đắp nền, đá lấy tại Phúc Yên, Vĩnh Phúc
- Cát xây dựng lấy cát tại Phúc Thọ
- Xi măng lấy tại hà Nội (đóng bao)
- Sắt, thép dùng thép xây dựng, kết cấu lấy tại Hà Nội, Ninh Bình, Hải Dương
- Bê tông asphalt: lấy tại Hà nội b Nhu cầu sử dụng nhiên liệu
Theo Quyết định số 1134/QĐ-BXD của Bộ Xây dựng ban hành ngày 8/10/2015, bài viết này tổng hợp nhu cầu nhiên liệu cho từng loại thiết bị thi công trong quá trình xây dựng nhà máy của Công ty TNHH Kitz Corporation Việt Nam.
Bảng 1.2 Nhu cầu sử dụng nhiên liệu dầu diesel
TT Tên máy thi công
Số ca làm việc Định mức (lít/ca)
1 Máy đào một gầu, bánh xích - dung tích gầu: 1,25 m 3 14 83 1.162
2 Máy đào một gầu, bánh xích - dung tích gầu: 0,80 m 3 8 65 520
3 Máy đầm đất cầm tay 70kg 33 4 132
4 Máy lu bánh thép tự hành 8,5-9T 7 26 182
7 Máy lu bánh thép tự hành 16T 33 37 1.221
8 Máy lu bánh thép tự hành 10T 1 26 26
10 Máy rải cấp phối đá dăm 60m 3 /h 1 30 30
Khối lượng riêng của dầu diezel lấy bằng 0,83 kg/l Suy ra tổng khối lượng dầu dự kiến sử dụng là: 20.382 × 0,83 x 10 -3 = 16,91 tấn
Nguồn cung cấp: Dầu Diezel (DO) được mua tại cửa hàng xăng dầu trên địa bàn huyện Bình Xuyên với cung đường vận chuyển trung bình là 10 km
❖ Nguồn cung cấp nguyên vật liệu :
Dầu Diezel (DO), xăng được mua tại cửa hàng xăng dầu trên địa bàn huyện Bình Xuyên, cung đường vận chuyển dự kiến 5 km
Dự kiến trong quá trình thi công xây dựng sẽ sử dụng lượng điện ước tính là 35kWh/ngày
Nguồn cấp: Dự án đấu nối từ đường điện thuộc mạng lưới cấp điện của KCN Thăng Long Vĩnh Phúc d Nhu cầu sử dụng nước
Việc cấp nước cho sinh hoạt sẽ được đảm bảo thông qua việc tuyển dụng công nhân xây dựng địa phương, giúp giảm thiểu sự phụ thuộc vào lán trại và tăng cường sử dụng nhà trọ gần công trường Điều này không chỉ mang lại lợi ích về mặt môi trường mà còn hỗ trợ cộng đồng địa phương thông qua việc tạo việc làm.
50 (người) x 80 (lít/người/ngày.đêm) = 4.000 (lít/ngày.đêm) = 4 m 3 /ngày.đêm
Nhu cầu sử dụng nước trong xây dựng rất quan trọng, với khoảng 5m³ nước/ngày được dùng cho các công đoạn như trộn vữa, trộn bê tông, dưỡng hộ bê tông và vệ sinh máy móc, thiết bị.
Như vậy, tổng lượng nước cấp cho giai đoạn thi công xây dựng Dự án ước khoảng 9m 3 /ngày.đêm
Nguồn cấp nước: Hệ thống cấp nước của KCN Thăng Long Vĩnh Phúc
1.4.2 Giai đoạn vận hành a Nhu cầu nguyên, nhiên liệu và hoá chất sử dụng của dự án
* Nhu cầu sử dụng nguyên vật liệu
Bảng 1.1 Nhu cầu sử dụng nguyên vật liệu của dự án
TT Nguyên vật liệu dùng cho sản xuất Đơn vị Khối lượng
I Đúc sáp – tạo khuôn gốm
2 Sáp kết dính kg/tháng 80
II Nấu chảy và đúc kim loại
1 Sắt vụn SUS304 kg/tháng 55.000
III Gia công và lắp ráp
1 Lưỡi dao gia công lưỡi/tháng 2000
* Nhu cầu sử dụng hoá chất
Bảng 1.2 Nhu cầu sử dụng hóa chất của dự án
TT Tên hóa chất Mã số CAS Thành phần hóa học Đơn vị tính
I Hóa chất phục vụ sản xuất
1 Dầu gia công 111-42-2 Diethanolamine 20% Lít/tháng 20
2 Dầu thủy lực - Mineral oil 90~100%
4 Dầu bảo vệ bề mặt
Lít/tháng 5 8042-47-5 White mineral oil (petroleum)
6 Dung dịch rửa axit 7664-39-3 Axit flohydric HF ≤10% Lít/tháng 17.5
7 Dung dịch rửa axit 7696-37-2 Axit nitric HNO3 ≤57% Lít/tháng 8
7631-86-9 Silic vô định hình SiO2