Đang tải... (xem toàn văn)
+ Công đoạn sản xuất chính: Lắp ráp quạt tản nhiệt và mô tơ truyền động Thuyết minh quy trình lắp ráp mô tơ truyền động: - Nguyên liệu: Nguyên vật liệu liên quan được nhập về để chuẩn bị
MỤC LỤC MỤC LỤC 1 DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT 3 DANH MỤC CÁC BẢNG 4 DANH MỤC CÁC HÌNH 5 Chương I 6 THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN 6 1.1 Tên chủ dự án đầu tư 6 1.2 Tên dự án đầu tư 6 1.3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư .7 1.3.1 Công suất hoạt động của dự án đầu tư 7 1.3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư 8 1.3.3 Sản phẩm của dự án 20 1.4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư 20 1.4.1 Nguyên, nhiên, vật liệu, hóa chất sử dụng của dự án đầu tư .20 1.4.2 Nhu cầu sử dụng điện .26 1.4.3 Nhu cầu sử dụng nước .27 1.4.4 Nhu cầu nước phòng cháy chữa cháy 27 1.5 Các thông tin khác liên quan đến dự án 27 1.5.1 Khối lượng và quy mô các hạng mục công trình của dự án .27 1.5.2 Mô tả về kiến trúc và kết cấu các hạng mục 29 1.5.3 Vị trí địa lý của dự án .30 1.5.4 Hiện trạng quản lý, sử dụng đất, mặt nước của dự án 32 1.5.5 Tiến độ thực hiện và hoàn thành các công trình 33 1.5.6 Tổng mức đầu tư 34 1.5.7 Tổ chức quản lý và thực hiện dự án 34 Chương II 36 SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG .36 2.1 Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 36 2.2 Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường .39 1 Chương III .45 KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 45 3.1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải .45 3.1.1 Thu gom, thoát nước mưa 45 3.1.2 Thu gom, thoát nước thải 47 3.1.3 Xử lý nước thải 49 3.2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 51 3.3 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường 56 3.3.1 Chất thải rắn sinh hoạt 56 3.3.2 Rác thải công nghiệp 58 3.4 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 61 3.5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 63 3.6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường trong quá trình vận hành thử nghiệm và khi dự án đi vào vận hành .63 3.7 Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường 74 Chương IV .76 NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 76 4.1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải 76 4.2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải 76 4.3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung .78 4.4 Nội dung đề nghị cấp phép đối với chất thải nguy hại 78 4.4 Chất thải rắn thông thường .79 Chương V 81 KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN .81 5.1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án .81 5.1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm 81 5.1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải 81 5.2 Chương trình quan trắc chất thải định kỳ 83 5.3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm .84 Chương VI .85 CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ .85 2 DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT Từ viết tắt Tiếng Việt Tiếng Anh BHLĐ Bảo hộ lao động Material Safety Data Sheet BTCT Bê tông cốt thép World Health Organization BVMT Bảo vệ môi trường CTNH Chất thải nguy hại ĐTM Báo cáo đánh giá tác động môi trường KCN Khu công nghiệp MSDS Bảng chỉ dẫn an toàn hóa chất Tp Thành phố UBND Ủy ban nhân dân VHTN Vận hành thử nghiệm WHO Tổ chức Y tế Thế giới XLNT Xử lý nước thải 3 DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1 Mục tiêu quy mô và công suất của dự án 7 Bảng 1.2 Máy móc thiết bị phục vụ dự án 16 Bảng 1.3 Nguyên liệu sản xuất của cơ sở trong một năm 21 Bảng 1.4 Thành phần hóa học keo dán 23 Bảng 1.5 Cân bằng vật chất quá trình sản xuất tại dự án trong 1 năm 24 Bảng 1.6 Nhu cầu sử dụng nước của Cơ sở khi đạt công suất tối đa 27 Bảng 1.7 Các hạng mục công trình của dự án 28 Bảng 1.8 Tọa độ địa lý ranh giới khu đất của dự án 31 Bảng 3 1 Thông số kỹ thuật hệ thống thu gom và thoát nước thải dự án 48 Bảng 3.2 Thông số kỹ thuật của bể tự hoại 49 Bảng 3.3 Thông số kỹ thuật hệ thống thu gom khí thải 53 Bảng 3.4 Thông số kỹ thuật hệ thống xử lý khí thải công suất 7.500 m3/giờ 54 Bảng 3 5 Thống kê số lượng thùng rác tại cơ sở 58 Bảng 3.6 Tổng hợp khối lượng CTRCN phát sinh 59 Bảng 3 5 Thống kê số lượng thùng rác tại cơ sở 60 Bảng 3.8 Tổng hợp khối lượng CTNH phát sinh 61 Bảng 3 5 Thống kê số lượng thùng CTNH tại cơ sở 62 Bảng 3.33 Biển cảnh báo phòng ngừa tai nạn lao động 64 Bảng 3.14 Kịch bản và biện pháp ứng phó sự cố môi trường 71 Bảng 3.10 Nội dung thay đổi so với đề án DTM chi tiết 74 Bảng 4.3 Khối lượng CTNH phát sinh tại dự án 78 Bảng 4.4 Khối lượng CTRCN phát sinh 79 Bảng 4.5 Khối lượng CTR sinh hoạt phát sinh 80 4 DANH MỤC CÁC HÌNH Hình 1.1 Quy trình lắp ráp mô tơ truyền động 9 Hình 1.2 Quy trình sản xuất quạt tản nhiệt 10 Hình 1.3 Quy trình lắp ráp rotor .11 Hình 1.4 Qui trình lắp ráp tấm cách điện 11 Hình 1.5 Qui trình lắp ráp cụm Stator 12 Hình 1.6 Qui trình lắp ráp cụm dây dẫn 13 Hình 1.7 Qui trình lắp ráp cụm đế trên 14 Hình 1.8 Lắp ráp cụm điều khiển 15 Hình 1.9 Một số hình ảnh máy móc, thiết bị được lắp đặt sản xuất 19 Hình 1.10 Minh họa sản phẩm mô tơ truyền động của dự án 20 Hình 1.11 Mặt cắt kiến trúc nhà xưởng 29 Hình 1.12 Sơ đồ phân khu chức năng của dự án 29 Hình 1.13 Vị trí thực tế của dự án 30 Hình 1.14 Vị trí giới hạn điểm mốc ranh giới khu đất 31 Hình 1.15 Mối quan hệ của dự án đến các đối tượng nhạy cảm 32 Hình 1.16 Hiện trạng khu nhà xưởng sau khi đã lắp đặt máy móc, thiết bị 34 Hình 1.17 Sơ đồ tổ chức thực hiện dự án 35 Hình 2.1 Mối quan hệ của dự án Công ty TNHH DongJin Total Motor Solutions với các dự án khác 37 Hình 2.2 Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải của KCN Long Bình (Loteco) 41 Hình 3.1 Sơ đồ vị trí thoát nước mưa tại dự án 46 Hình 3.2 Vị trí đấu nối nước mưa ra KCN Long Bình (Loteco) 46 Hình 3.3 Sơ đồ thoát nước mưa tổng thể của KCN tại vị trí dự án 47 Hình 3.4 Kích thước bể tự hoại 3 ngăn tại dự án 51 Hình 3.5 Sơ đồ hệ thống thu gom bụi, khí thải tại dự án 52 Hình 3.6 Sơ đồ hệ thống xử lý khí thải công suất 7.500 m3/h 54 Hình 3.7 Công trình xử lý bụi, khí thải tại dự án 56 Hình 3.8 Trang phục bảo hộ 74 5 Chương I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN 1.1 Tên chủ dự án đầu tư − Tên chủ dự án: Công ty TNHH DongJin Total Motor Solutions − Địa chỉ văn phòng: Lô E2, Đường 5, KCN Long Bình (Loteco), Phường Long Bình, Tp Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai − Người đại diện theo pháp luật của dự án: + Ông Lee, In Hiug Chức vụ: Giám đốc + Điện thoại: 02513 993007 − Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số 3603816474, đăng ký lần đầu ngày 09 tháng 06 năm 2021, đăng ký thay đổi lần 5 ngày 04 tháng 8 năm 2023 do phòng Đăng ký kinh doanh – Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Đồng Nai cấp − Giấy chứng nhận đầu tư số 8765547310 do Ban quản lý các khu công nghiệp Đồng Nai cấp chứng nhận lần đầu ngày 23 tháng 06 năm 2021, chứng nhận thay đổi lần 2 ngày 29 tháng 12 năm 2021 và chứng nhận thay đổi lần 5 ngày 23 tháng 8 năm 2023; 1.2 Tên dự án đầu tư − Tên chủ dự án đầu tư: Nhà máy Công ty TNHH DongJin Total Motor Solutions − Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: Lô E2, Đường 5, KCN Long Bình (Loteco), Phường Long Bình, Tp Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai − Cơ quan thẩm định cấp các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của dự án đầu tư: Bộ Tài nguyên và Môi trường − Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường số 1243/QĐ-BTNMTngày 15/5/2023 −Bản ghi nhớ cho thuê xưởng số 156-22/KDTH ngày 19/08/2022 giữa Công ty Cổ phần DongJin Việt Nam và Khu công nghiệp Long Bình 6 − Quy mô của dự án đầu tư: 680m2 tại nhà xưởng thuê từ Công ty Cổ phần DongJin Việt Nam − Dự án có vốn đầu tư 91.702.000.000 đồng, theo khoản 4 Điều 9 Luật đầu tư công, dự án thuộc nhóm B − Căn cứ số thứ tự 17 cột 4 Phụ lục II và số thứ tự số 4 Phụ lục III Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022, dự án thuộc nhóm I − Báo cáo được thực hiện theo Mẫu số Phụ lục IX kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP 1.3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư 1.3.1 Công suất hoạt động của dự án đầu tư Sản xuất các loại quạt tản nhiệt, mô tơ truyền động và sản xuất linh kiện, bán thành phẩm của quạt tản nhiệt, mô tơ truyền động dùng cho ô tô và máy công nghiệp, tổng công suất 480.000 sản phẩm/năm tương đương 480 tấn sản phẩm/năm (không bao gồm công đoạn xi mạ) Trong đó: Bảng 1.1 Mục tiêu quy mô và công suất của dự án STT Mục tiêu hoạt động Quy mô Tên ngành Mã ngành theo VSIC Sản xuất linh kiện và bán thành phẩm của quạt tản 240.000 Sản xuất thiết bị điện 1 nhiệt, mô tơ truyền động sản khác 2790 dùng cho xe ô tô và máy phẩm/năm công nghiệp Sản xuất mô tơ, máy phát, biến thế điện, 2710 Sản xuất các loại quạt tản thiết bị phân phối và nhiệt, mô tơ truyền động 240.000 điều khiển điện 2 dùng cho xe ô tô và máy sản công nghiệp; sản xuất các phẩm/năm Sản xuất phụ tùng và loại phụ tùng xe ô tô bộ phận phụ trợ cho 2930 xe ô tô và xe có động cơ khác (Nguồn: Công ty TNHH DongJin Total Motor Solutions, 2023) 7 1.3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư Công ty TNHH DongJin Total Motor Solutions kế thừa kinh nghiệm sản xuất từ công ty mẹ tại Hàn Quốc trong lĩnh vực lắp ráp động cơ truyền động Dây truyền sản xuất lắp ráp có tính tự động hóa cao “80% công đoạn là tự động”, áp dụng công nghệ sản xuất tiên tiến Quy trình sản xuất của Dự án đơn giản gồm 1 công đoạn sản xuất chính và 6 công đoạn phụ trợ +) Công đoạn sản xuất chính: Lắp ráp quạt tản nhiệt và mô tơ truyền động Thuyết minh quy trình lắp ráp mô tơ truyền động: - Nguyên liệu: Nguyên vật liệu liên quan được nhập về để chuẩn bị sản xuất sản phẩm theo đơn hàng của khách hàng - Các nguyên liệu và linh kiện được lắp ráp lại với nhau theo từng công đoạn (công đoạn phụ): Lắp ráp Rotor (Công đoạn phụ 1), lắp ráp tấm cách điện (Công đoạn phụ 2), lắp ráp cụm Stator (Công đoạn phụ 3), lắp ráp cụm dây dẫn (Công đoạn phụ 4), lắp ráp cụm đế trên (Công đoạn phụ 5), lắp ráp cụm điều khiển (Công đoạn phụ 6) Tại các công đoạn phụ này sẽ phát sinh ra môi trường chất thải, khí thải, tiếng ồn, rung (sẽ được mô tả ở nội dung tiếp theo) - Sau khi các công đoạn phụ hoàn thành, quá trình lắp ráp mô tơ được thực hiện Trước tiên Stator được gắn vào cụm điều khiển tại đây sử dụng máy móc lắp ráp, quá trình này làm phát sinh tiếng ồn Kế đến là quá trình hàn thanh dẫn điện vào các stator và cụm điều khiển Quá trình này sử dụng thanh hàn (điện cực hàn) nhằm làm nóng chảy các thanh dây đồng làm kết dính vào cụm điều khiển Công đoạn này phát sinh khí hàn (hơi kim loại đồng) Sau đó sản phẩm được từ hóa rotor và đo từ thông, quá trinh này phát sinh ra sóng từ trường 8