(Đồ án hcmute) hoàn thiện quy trình sản xuất giày thể thao (tại phân xưởng fve thuộc công ty tnhh freetrend industrial a (việt nam))

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH QUẢN LÝ CƠNG NGHIỆP HỒN THIỆN QUY TRÌNH SẢN XUẤT GIÀY THỂ THAO (TẠI PHÂN XƯỞNG FVE THUỘC CÔNG TY TNHH FREETREND INDUSTRIAL A (VIỆT NAM)) GVHD: NGUYỄN THỊ HỒNG SVTT: NGUYỄN THỊ NGỌC ÁNH MSSV:14124002 SK L 0 4 Tp Hồ Chí Minh, tháng 07/2018 an BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HỒ CHÍ MINH KHOA KINH TẾ KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: HỒN THIỆN QUY TRÌNH SẢN XUẤT GIÀY THỂ THAO (Tại phân xưởng FVE thuộc công ty TNHH Freetrend Industrial A (Việt Nam)) Giảng viên hướng dẫn: ThS Nguyễn Thị Hồng Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Ngọc Ánh MSSV: 14124002 Lớp: 141240C Khóa: 2014-2018 Hệ: Đại học quy Thành phố Hồ Chí Minh, tháng 07 năm 2018 an TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HỒ CHÍ MINH KHOA KINH TẾ - NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN Thành phố Hồ Chí Minh, ngày tháng Giảng viên hướng dẫn ThS Nguyễn Thị Hồng an năm LỜI CẢM ƠN Trước hết, em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến quý thầy cô khoa Kinh Tế trường Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật Hồ Chí Minh Thời gian học tập trường em thầy cô dẫn, truyền đạt kiến thức cách tận tình, chu đáo Các thầy cô hỗ trợ hướng dẫn em nhiều trình thực tập Chúc quý thầy cô dồi sức khỏe để cống hiến cho nghiệp giáo dục sau Em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến công ty TNHH Freetrend Industral A (VN) tạo điều kiện cho em thực tập học hỏi thời gian qua để em hồn thành khóa luận Cám ơn anh chị cán Phòng chế tạo luôn giúp đỡ em tạo điều kiện cho em hiểu rõ thực tế quy trình sản xuất công ty Đặc biệt cám ơn chị Phạm Thị Hằng, bận rộn với công việc chị dành thời gian hướng dẫn quan tâm em, giúp em biết kiến thức không đủ khơng thực hành Chính tận tâm chị công việc giúp em nâng cao nhận thức thân có niềm tin vững ngành học mà em theo đuổi Và em không quên lời cảm ơn tới giáo viên hướng dẫn Nguyễn Thị Hồng Những ngày đầu khó khăn, nhờ có tận tình góp ý, hướng dẫn giúp em hồn thiện khóa luận Em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến tận tình chia sẻ hướng dẫn em Mười tuần thực tập không nhiều kiến thức thân cịn hạn chế nên khóa luận khơng thể tránh khỏi sai sót Vì mong nhận góp ý q cơng ty, q thầy để khóa luận em hồn thiện Em xin chân thành cảm ơn! Sinh viên thực Nguyễn Thị Ngọc Ánh an DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT QC Bộ phận kiểm hàng NOS Nike Operation System PFC Process Follow Chart SB Hóa chất gốc dầu WB Water Base- Hóa chất gốc nước IE Industrial Engineer – Bộ phận quản lý công nghiệp CE Chemical Engineer- Bộ phận hóa cơng an DANH MỤC SƠ ĐỒ Sơ đồ 1-1 Cơ cấu tổ chức công ty Trang Sơ đồ 2-1 Qúa trình sản xuất 16 Sơ đồ 2-2 Hệ thống sản xuất 17 Sơ đồ 3-1 Quy trình sản xuất giày thể thao công ty 28 Sơ đồ 3-2 Quy trình đặt liệu từ nhà cung cấp 29 Sơ đồ 3-3 Quá trình cắt liệu 32 Sơ đồ 3-4 Quá trình chuẩn bị 34 Sơ đồ 3-5 Quy trình trước dán đế 53 Sơ đồ 3-6 Quy trình dán đế Stockfit 54 Sơ đồ 3-7 Quy trình sản xuất mã hàng AQ8990-001 56 Sơ đồ 3-8 Quá trình chuẩn bị mã hàng AQ8990-001 63 an DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1 Cấu tạo ngoại quan giày 15 Bảng 3.1 Quy trình thành hình 37 Bảng 3.2 Hóa chất sử dụng quét nước xử lý 46 Bảng 3.3 Loại sơn sử dụng 47 Bảng 3.4 Chất làm cứng sử dụng 47 Bảng 3.5 Hóa chất sử dụng in dầu bóng phủ 48 Bảng 3.6 Gia công chi tiết giày 57 Bảng 3.7 Hướng dẫn chi tiết trình cắt liệu 60 Bảng 3.8 Công đoạn cắt logo thân giày 62 Bảng 3.9 Chi tiết quy trình may 67 Bảng 3.10 Quy trình thành hình mã hàng AQ8990-001 72 Bảng 3.11 Quy trình ép No-sew mã hàng AQ8990-001 78 Bảng 3.12 Thông số chi tiết quy trình ép mặt giày nóng lạnh 80 Bảng 3.13 Công đoạn chặt mặt giày lần mã hàng AQ8990-001 81 Bảng 3.14 Các bước in sơn mã hàng AQ8990-001 81 Bảng 4.1 Biểu biên chế đơn vị may 94 Bảng 4.2 Bảng tổng hợp Yamazumi trước cân 96 Bảng 4.3 Bảng Yamazumi sau cân 100 DANH MỤC BIỂU ĐỒ Biểu đồ 4.1 Biểu đồ Yamazumi trước cân 97 Biểu đồ 4.2 Biểu đồ Yamazumi sau cân 101 an DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1.1 Công ty TNHH Freetrend Industrial A (VN) Trang Hình 1.2 Bộ phận khai phát phịng chế tạo mẫu cơng ty 10 Hình 1.3: Phịng giá thành quản lý công nghiệp 11 Hình 1.4: Văn phịng nguồn liệu 13 Hình 1.5 Kiểm tra thành phẩm 14 Hình 1.6: Định hướng chiến lược công ty giai đoạn 2016-2020 14 Hình 1.7 Ngoại quan đơi giày thể thao 15 Hình 3.1 Phiếu lãnh vật liệu từ kho cho sản xuất 30 Hình 3.2 Kho nguyên vật liệu 30 Hình 3.3 Gia cơng ngun vật liệu 31 Hình 3.4 Quá trình thêu điện 31 Hình 3.5 Cắt liệu máy cắt thủy lực lớn 34 Hình 3.6 Đóng gói hộp giày 44 Hình 3.7 Phân loại ép No-sew 49 Hình 3.8 Các bước thêu điện 58 Hình 3.9 Trải liệu chuẩn bị cắt 59 Hình 3.10 Qúa trình chuẩn bị mã hàng AQ8990- 001 63 Hình 3.11 Các vị trí in soa 64 Hình 3.12 Lạng mút xốp cổ giày 65 Hình 3.13 Hình may tổng quát (chân trái) 66 Hình 3.14 Tóm tắt quy trình sản xuất đế mã hàng AQ8990- 001 82 Hình 4.1 Biểu mẫu đánh giá cơng nhân hỗ trợ phận 89 Hình 4.2 Găng tay phủ PU 92 Hình 4.3 Bao đầu ngón tay 92 an MỤC LỤC A PHẦN MỞ ĐẦU 1 LÝ DO CHỌN ĐỀ TÀI MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU PHẠM VI NGHIÊN CỨU ĐIỂM MỚI, KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC CỦA ĐỀ TÀI KẾT CẤU CÁC CHƯƠNG CỦA ĐỀ TÀI B PHẦN NỘI DUNG CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TNHH FREETREND INDUSTRIAL A (VN) 1.1 Tổng quan 1.1.1 Thông tin 1.1.2 Quá trình hình thành phát triển .3 1.1.3 Chức lĩnh vực hoạt động 1.1.4 Các giá trị 1.1.5 Tầm nhìn sứ mệnh 1.2 Cơ cấu tổ chức quản lý 1.2.1 Phó tổng giám đốc .6 1.2.2 Chức năng, nhiệm vụ phận 1.2.2.1 Bộ khai phát sản phẩm 1.2.2.2 Bộ giá thành 1.2.2.3 Bộ nguồn nhân lực 1.2.2.4 Bộ an tồn sức khỏe mơi trường 1.2.2.5 Bộ tổng vụ 1.2.2.6 Bộ nguồn liệu 1.2.2.7 Khu xưởng vụ 1.2.2.8 Bộ kiểm phẩm 1.3 Chiến lược, phương hướng phát triển đơn vị năm 2016-2020 1.4 Cấu tạo ngoại quan đôi giày thể thao 10 an CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT TẠI DOANH NGHIỆP 11 2.1 Khái quát sản xuất 11 2.1.1 Khái niệm sản xuất .11 2.1.2 Quản trị sản xuất .12 2.2 Quy trình sản xuất 14 2.2.1 Khái niệm 14 2.2.2 Tổ chức quy trình sản xuất 14 2.2.3 Phân tích quy trình sản xuất 15 2.3 Cân dây chuyền sản xuất 15 2.3.1 Chuyền cân .15 2.3.2 Khái niệm cân chuyền 16 2.3.3 Lợi ích cân chuyền .16 2.3.4 Các khái niệm sử dụng 16 2.3.5 Cân chuyền Yamazumi 18 2.3.5.1 Định nghĩa 18 2.3.5.2 Lợi ích 18 2.4 Chuẩn hóa quy trình sản xuất (Standard Work) 18 2.5 Văn hóa trao quyền 19 CHƯƠNG 3: PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG QUY TRÌNH SẢN XUẤT GIÀY THỂ THAO TẠI CÔNG TY TNHH FREETREND INDUSTRAL A (VN) 20 3.1 Công đoạn chuẩn bị sản xuất phận khai phát 20 3.1.1 Tiếp nhận đơn hàng 20 3.1.2 Thiết kế rập 20 3.1.3 Chuẩn bị dao cắt 20 3.1.4 Công việc phận kỹ thuật 21 3.1.5 Cơng việc phịng mẫu 21 3.2 Triển khai sản xuất 21 3.2.1 Sơ đồ tổng quát quy trình sản xuất giày thể thao cơng ty 21 3.2.2 Kho nguyên vật liệu Nike 24 3.2.3 Gia công nguyên vật liệu 25 3.2.4 Cắt (Chặt liệu) 27 an 12 May đường dằn cạnh 32 18% 37.8 763 0.8 1.0 Thủ công 38 18% 44.8 642 0.9 1.0 Máy trụ kim 28 20% 33.6 857 0.7 1.0 Máy trụ kim 30 18% 35.4 814 0.7 1.0 Máy trụ kim 16 May ép biên lưỡi giày 36 18% 42.5 678 0.9 1.0 Máy qua keo 18% 33.0 872 0.7 1.0 Thủ công 13 14 15 17 mũi giày May ráp lưỡi giày & lưỡi giày May dây đai lưỡi vào lưỡi Lộn lưỡi giày + dập Chấm keo mảnh trước dán 28 Máy chấm 18 Chấm keo lưỡi giày 18 18% 21.2 1356 0.4 keo, máy dập 19 20 21 22 Đính lưỡi giày vào mặt giày May đường dằn mặt giày Đục lỗ mắt giày (3.5mm) Cắt vệ sinh mặt giày 23 Xỏ dây giày 28 20% 33.6 857 0.7 1.0 55 18% 64.9 444 1.4 2.0 24 18% 28.3 1017 0.6 1.0 20 18% 23.6 1220 0.5 100 18% 118 244 2.5 3.0 20.6 25.0 Máy may vi tính Máy may zigzag Máy phun keo Máy trụ kim Máy đục lỗ Bảng 4.1: Biểu biên chế đơn vị may (Nguồn: Tài liệu nội từ phịng IE cơng ty) GVHD: Th.S NGUYỄN THỊ HỒNG an 92 Các cơng thức tính tốn:  Thời gian tiêu chuẩn/ Cycle time tiêu chuẩn (Giây/ đôi):  CT= Thời gian đo đôi sản phẩm x Thời gian hao phí + Thời gian đo đơi sản phẩm  𝑆ả𝑛 𝑙ượ𝑛𝑔 𝑐ô𝑛𝑔 đ𝑜ạ𝑛 =  𝑆ố 𝑛𝑔ườ𝑖 𝑦ê𝑢 𝑐ầ𝑢 = 𝑇ℎờ𝑖 𝑔𝑖𝑎𝑛 𝑙à𝑚 𝑣𝑖ệ𝑐 (𝑠) 𝑇ℎờ𝑖 𝑔𝑖𝑎𝑛 𝑡𝑖ê𝑢 𝑐ℎ𝑢ẩ𝑛 𝑇ℎờ𝑖 𝑔𝑖𝑎𝑛 𝑡ℎ𝑎𝑜 𝑡á𝑐 𝑇𝑎𝑘𝑡 𝑡𝑖𝑚𝑒 Sau có biểu bên chế đơn vị hồn chỉnh, tiến hành xay dựng sơ đồ cân chuyền theo 10 bước vẽ Yamazumi:  Đơn vị: Bước 1: Điền thông tin đơn vị chuyền may May A Hình thể: AQ8990 – 003 Thời gian làm việc: tiếng Sản lượng dự định: đôi 600 Ngày lập chuyền sản xuất: Takt time: 48s  Bước 2: Liệt kê công đoạn đánh số thứ tự cho công đoạn  Bước 3: Liệt kê Cycle time tiêu chuẩn, nhân lực tiêu chuẩn, nhân lực thực  Bước 4: Điền tổng cộng số Cycle time tiêu chuẩn, nhân lực tiêu chuẩn, tế nhân lực thực tế  Bước 5: Đánh dấu kết hợp công đoạn Kết hợp làm bước 2,3,4,5 ta có bảng sau: (Cycle làm tròn) GVHD: Th.S NGUYỄN THỊ HỒNG an 93 Cycle time Nhân lực Nhân lực STT Tên công đoạn tiêu chuẩn tiêu chuẩn thực tế May kim mảnh trước & thân giày cổ giày Chấm keo, may zigzag mảnh trước  (s) (người) (người) 40 0.8 43 0.9 May zigzag gót  28 0.6 26 0.5 May đường dằn zigzag mảnh sau May dây đai gót4.2: giàyBảng tổng hợp Yamazumi71trước cân 1.5 Bảng May ép biên cổ giày 38 0.8 May cổ giày vào mặt giày 71 1.5 May cản bào vào mặt giày 50 1.0 0.1 A Qua keo mút xốp cổ  Phun keo vào cổ giày sau dán mút  1 47 1.0 xốp cổ 10 Lộn cổ giày + Massa cổ giày 53 1.1 11 May đường dằn cạnh mũi giày 38 0.8 12 May ráp lưỡi giày & lưỡi giày 45 0.9 13 May dây đai lưỡi vào lưỡi 34 0.7 14 Lộn lưỡi giày + dập 35 0.7 15 May ép biên lưỡi giày 43 0.9 33 0.7 16 Chấm keo mảnh trước dán  GVHD: Th.S NGUYỄN THỊ HỒNG an 94 17 Chấm keo lưỡi giày  21 0.4 18 Đính lưỡi giày vào mặt giày 34 0.7 19 May đường dằn mặt giày 65 1.4 28 0.6 20 Đục lỗ mắt giày (3.5mm)  21 22 Cắt vệ sinh mặt giày 24 0.5 Xỏ dây giày 118 2.5 Tổng cộng 991 20.6 25  GVHD: Th.S NGUYỄN THỊ HỒNG an 95  Bước 6: Vẽ đường Takt time điền thời gian takt time  Bước 7: Điền số thứ tự công đoạn  Bước 8: Vẽ cột cycle time điền số cycle time cột Bước 6,7,8 ta có biểu đồ sau: Takt time = 48s 60 54s 53s 53s 52s 50s 50 45s 40s 40 36s 36s 30 38s 43s 39s 38s 36s 34s 35s 34s 33s 26s 20 10 A 16 20 10 11 12 13 14 15 17 18 19 21 22 2 1 1 1 1 1 Biểu đồ 4.1: Biểu đồ Yamazumi trước cân  Bước 9: Điền số thứ tự công đoạn vào layout  Bước 10: Vẽ đường mũi tên theo thứ tự GVHD: Th.S NGUYỄN THỊ HỒNG an 96 Như dây chuyền sản xuất trước cân có 25 cơng nhân Mỗi trạm có Cycle time tiêu chuẩn là 𝑇𝑖 (i=1,25) Thời gian chậm toàn dây chuyền là: D = N x TC - ∑25 𝑖=1 𝑇𝑖 = 25 x 48 – 991 = 209 (s) Từ thời gian chậm ta xác định tỷ lệ thời gian lãng phí: L= 𝐷 209 %= % = 17.42% 𝑁 𝑥 𝑇𝐶 25 𝑥 48 Tỷ số cân chuyền: H= (𝑇1 +𝑇2 + +𝑇25 )*100% / (19 * Tmax) = 991 25 𝑥 54 𝑥100% = 73.4% Nhìn vào biểu đồ ta thấy cơng việc có cycle time vượt takt time dấu hiệu công đoạn nút thắt cổ chai Thơng thường có hai ngun nhân dẫn đến nút thắt cổ chai Một thao tác công nhân, hai công cụ làm việc Vì vậy, cách dùng để cải thiện nút thắt cổ chai là: - Tách nhiệm vụ: Xem xét xem tách nhiệm vụ để gia cơng hồn thành cơng việc hai trạm cơng việc khơng? - Phân tích mối quan hệ cơng đoạn nút thắt cổ chai với công đoạn trước sau để điều chỉnh lại dây chuyền vận hành Xem xét nhiệm vụ chia sẻ cách cho công đoạn liền kề làm phần công việc không? Điều khác với việc tách nhiệm vụ lựa chọn cơng nhân cơng đoạn liền kề giúp khơng làm tồn nhiệm vụ - Sử dụng trạm cơng việc song song: Cũng có cần phải phân bổ nhiệm vụ cho trạm làm song song - Sử dụng công nhân lành nghề hơn: Đối với nhiệm vụ có cycle time vươt qua takt time không nhiều (