II. GIỚI THIỆU DỰ ÁN 2.1. Tên dự án: Xây mới phòng học trường Tiểu học Khương Mai 2.2. Địa điểm: Trường Khương Mai, Phường Khương Mai, quận Thanh Xuân, thành phố Hà Nội 2.3. Chủ đầu tư: Ban quản lý dự án quận Thanh Xuân 2.4. Đơn vị tư vấn thiết kế: Công ty Cổ phần Tư vấn Đầu tư xây dựng Phát triển đô thị Hà Nội – HACID.
CĂN CỨ PHÁP LÝ KỸ THUẬT
Căn cứ pháp lý
Luật Xây dựng số 50/2014/QH13 ngày 18/6/2014 của Quốc hội nước Cộng hòa Xã hội chủ nghĩa Việt Nam - Khóa XIII;
Nghị định số 46/2015/NĐ-CP ngày 12/5/2015 của Chính Phủ v/v Quản lý chất lượng và Bảo trì công trình xây dựng;
Căn cứ Nghị định số 32/2015/NĐ-CP ngày 25/3/2015 của Chính Phủ về quản lý chi phí đầu tư xây dựng công trình;
Căn cứ Nghị định số 59/2015/NĐ-CP ngày 18/6/2015 của Chính Phủ về quản lý dự án đầu tư xây dựng công trình;
Căn cứ kỹ thuật
Hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công công trình;
Quy chuẩn QCXDVN 01: 2008/BXD của Bộ Xây dựng ban hành theo Quyết định số 04/2008/QĐ-BXD ngày 03/4/2008;
Quy chuẩn 05:2008/BXD về nhà ở và công trình công cộng, được ban hành theo quyết định số 09/2008/QĐ-BXD ngày 06/06/2008, quy định các tiêu chuẩn an toàn sinh mạng và sức khỏe, nhằm đảm bảo chất lượng công trình xây dựng.
Quy chuẩn 06:2010/BXD, Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn cháy cho nhà và công trình ;
Các quy chuẩn, tiêu chuẩn Việt Nam hiện hành;
GIỚI THIỆU DỰ ÁN
Tên dự án
Xây mới phòng học trường Tiểu học Khương Mai
Địa điểm
Trường Khương Mai, Phường Khương Mai, quận Thanh Xuân, thành phố Hà Nội
Chủ đầu tư
Ban quản lý dự án quận Thanh Xuân
Đơn vị tư vấn thiết kế
Công ty Cổ phần Tư vấn Đầu tư xây dựng Phát triển đô thị Hà Nội – HACID.
Chỉ tiêu kỹ thuật cơ bản của dự án
Công trình có các chỉ tiêu kỹ thuật cơ bản như sau:
Xây dựng mới nhà học cao 4 tầng và 1 tầng hầm đồng thời cải tạo lại một số khối nhà đã xuống cấp.
STT NỘI DUNG Đơn vị Chỉ tiêu hiện trạng
1 Tổng diện tích đất xây dựng m2 4.735,9 4.735,9
2 Diện tích xây dựng công trình m2 1.348 1.672
4 Hệ số sử dụng đất Lần 0,82 1,16
Vị trí khu đất xây dựng công trình
Khu đất dự kiến xây dựng phòng học mới cho trường Tiểu học Khương Mai tọa lạc tại Ngõ 106, Phố Nguyễn Ngọc Nại, Phường Khương Mai, Quận Thanh Xuân.
Hà Nội, cụ thể như sau :
- Phía Bắc giáp khu dân cư phường Khương Mai xung quanh;
- Phía Tây giáp đường giao thông nội bộ của khu vực;
- Phía Đông giáp đường giao thông nội bộ của khu vực
- Phía Nam giáp khu dân cư phường Khương Mai
Đặc điểm ô đất xây dựng
Khu đất dự kiến xây mới phòng học cho trường Tiểu học Khương Mai, quận Thanh Xuân, hiện đang có 4 khối nhà 3 tầng, 1 khối nhà 2 tầng và các công trình phụ trợ 1 tầng Xung quanh các công trình là hệ thống sân vườn và cây xanh, tạo không gian học tập thoáng đãng và thân thiện.
Về cơ bản các khối nhà học vẫn còn sử dụng tốt tuy nhiên một số hạng mục công trình đã xuống cấp.
Việc cải tạo và sửa chữa các hạng mục công trình tại trường Tiểu học Khương Mai rất thuận lợi do tất cả các công trình đều nằm trong khuôn viên trường, giúp cho công tác khảo sát và thi công diễn ra dễ dàng và thuận tiện về giao thông.
Do công trình xây dựng xen kẹt trong trường học, việc thi công vào giờ hành chính gặp nhiều khó khăn Các biện pháp thi công cùng với giải pháp an toàn và vệ sinh môi trường trở nên phức tạp hơn bao giờ hết.
CÁC YÊU CẦU VỀ AN TOÀN LAO ĐỘNG VỆ SINH MÔI TRƯỜNG - PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ - CÔNG TÁC LÁN TRẠI VÀ BIỂN BÁO CÔNG TRƯỜNG
Công tác lán trại
Mục này đề cập đến việc thuê đất để xây dựng các công trình như lán trại, văn phòng, nhà xưởng và nhà ở, cũng như vận chuyển thiết bị và phương tiện cần thiết cho quá trình xây dựng Nhà thầu có trách nhiệm cung cấp và bảo trì các trang thiết bị cùng với các công trình phụ trợ trong suốt thời gian thi công Sau khi kết thúc hợp đồng, nhà thầu phải tiến hành dỡ bỏ nhà cửa, máy móc, thiết bị và khôi phục lại mặt bằng.
Mục Huy động và Giải thể thực hiện các nhiệm vụ quan trọng như thuê đất đai cần thiết cho việc xây dựng văn phòng làm việc và lán trại phục vụ cho công tác xây dựng Việc bố trí vị trí và số lượng lán trại phải phù hợp với khả năng khai thác của công trường cũng như vị trí các mỏ vật liệu.
- Xây dựng văn phòng điều hành dự án, các trang thiết bị cho văn phòng, nhà ở, phân xưởng, nhà kho
Tập kết máy móc và thiết bị xây dựng tại công trường là bước quan trọng, cần thực hiện theo danh sách đã đệ trình trong hồ sơ đấu thầu để đảm bảo tiến độ và chất lượng công trình.
- Cung cấp, lắp đặt vận hành và bảo dưỡng máy móc, thiết bị - Xây dựng bến bãi, công trình điện, nước
- Cung cấp hệ thống thông tin liên lạc
- Xây dựng và bảo dưỡng các văn phòng của Nhà thầu gồm các phòng làm việc, các khu sinh hoạt, phân xưởng, kho tàng
- Tháo dỡ lán trại, các xưởng thi công, máy móc, thiết bị sau khi đã hoàn tất công việc
- Việc huy động phải được hoàn thành trong vòng 10 ngày kể từ ngày khởi công công trình ngoại trừ phòng thí nghiệm và các trang thiết bị thí nghiệm;
- Việc giải thể hiện trường do đơn vị thi công thực hiện ở cuối thời gian hợp đồng
- Nhà thầu phải soạn thảo và đệ trình chủ đầu tư về lịch Huy động và Giải thể
- Lịch lập tiến độ phải nêu rõ thời gian của tất cả các công việc nêu trên cùng với các thông tin bổ sung sau đây:
Vị trí trụ sở của đơn vị thi công bao gồm bố trí chung và chi tiết cho các khu vực như lán trại, văn phòng làm việc, nhà xưởng, trạm trộn bê tông, máy nghiền đá, văn phòng tư vấn giám sát, phòng thí nghiệm và khu ăn ở cho tư vấn giám sát cũng như nhân viên.
Lịch phân bổ trang thiết bị cần nêu rõ vị trí hiện tại của tất cả máy móc do đơn vị thi công cung cấp, bao gồm cả các phương tiện vận chuyển và thời gian dự kiến đưa đến hiện trường.
+ Đơn vị thi công phải đệ trình Tư vấn giám sát bất kỳ thay đổi nào về thiết bị và nhân sự
+ Lịch lập dưới dạng biểu đồ chỉ ra từng công việc chính và đường cong tiến độ.
Biển báo công trường
Biển báo công trường phải được lắp dựng tại hai đầu đoạn đường thi công, trên đó phải ghi rõ:
- Tên công trình, lý trình thi công
- Tên chủ đầu tư xây dựng công trình, ngày khởi công, ngày hoàn thành.
- Tên đơn vị thi công, tên của Chỉ huy trưởng công trường, -
- Tên đơn vị thiết kế, tên chủ nhiệm thiết kế
- Tên tổ chức giám sát hoặc người giám sát thi công xây dựng công trình
Chủ đầu tư, chỉ huy trưởng công trường, chủ nhiệm thiết kế, tổ chức hoặc người giám sát thi công cần ghi rõ tên, chức danh, địa chỉ và số điện thoại liên lạc để đảm bảo tính minh bạch và dễ dàng trong việc liên hệ.
Hạng mục biển báo công trường được xem là chi phí phụ và không có mục thanh toán riêng Do đó, đơn vị thi công cần tự cân đối và phân bổ chi phí này vào đơn giá của các hạng mục khác.
Yêu cầu về vệ sinh môi trường
3.3.1 Vệ sinh mặt bằng tổng thể
- Bố trí nơi rửa xe máy thiết bị thi công khi ra khỏi công trường, phun nước chống bụi cho đường xá quanh khu vực
- Bố trí xe vận chuyển phế thải từ nơi tập kết để về nơi quy định trong những giờ thấp điểm của giao thông đô thị.
- Bố trí nhóm chuyên làm công tác vệ sinh công nghiệp và vệ sinh sinh hoạt trong và vùng lân cận khu vực thi công.
- Nước thải, nước mặt được giải quyết gom tới rãnh tạm và nối vào mạng thải của khu vực, không để chảy tràn lan.
- Phế thải tại công trường được đổ vào thùng chứa đặt tại công trường, hàng tuần có xe chở đến bãi đổ cho phép.
Để đảm bảo vệ sinh và an toàn cho công nhân trong khu vực thi công, cần bố trí một khu vệ sinh riêng biệt với hệ thống bể tự hoại Đồng thời, cần thiết lập tổ lao động vệ sinh thường xuyên nhằm ngăn ngừa ô nhiễm môi trường xung quanh.
- Không đốt phế thải trong công trường.
3.3.3 Vệ sinh chống ồn, chống bụi
Do các công trình xây dựng gần đường giao thông và khu dân cư, cần chú ý đến vấn đề môi trường, đặc biệt là các giải pháp chống ồn và chống bụi Việc tập kết vật tư và sắp xếp phương tiện ra vào cũng cần được thực hiện một cách hợp lý để giảm thiểu tác động tiêu cực đến khu vực xung quanh.
- Các thiết bị thi công đưa đến công trường được kiểm tra, chạy thử và nên là những thiết bị mới, hạn chế tiếng ồn.
- Các xe chở vật liệu sẽ được phủ bạt che lúc có hàng Khi ra khỏi công trường, tất cả các xe phải được vệ sinh.
Các phế thải cần được thu gom và đổ đúng quy định Xe vận chuyển đất đá và vật liệu xây dựng phải được che bạt để ngăn bụi và rơi vãi trên đường Đồng thời, cần giảm thiểu tiếng ồn đến mức tối đa.
3.3.4 Vệ sinh ngoài công trường
- Bảo vệ công trình kỹ thuật hạ tầng:
+ Trong quá trình thi công không được gây ảnh hưởng xấu tới hệ thống công trình kỹ thuật hạ tầng hiện có.
Các công trình có hệ thống kỹ thuật hạ tầng cần có biện pháp bảo vệ để đảm bảo hoạt động bình thường Việc thay đổi hoặc di chuyển hệ thống này chỉ được thực hiện sau khi có văn bản cho phép từ cơ quan quản lý, kèm theo sơ đồ chỉ dẫn toàn bộ hệ thống và thỏa thuận về biện pháp tạm thời nhằm duy trì điều kiện sinh hoạt và sản xuất cho cư dân trong khu vực.
Nhà thầu cần đảm bảo bảo vệ tất cả cây xanh hiện có trong và xung quanh khu vực thi công Mọi hoạt động chặt hạ cây xanh phải được sự chấp thuận từ cơ quan quản lý cây xanh.
Trước khi hoàn thành công trình, Nhà thầu cần phải dọn dẹp mặt bằng công trường một cách gọn gàng và sạch sẽ Việc này bao gồm việc chuyển hết các vật liệu thừa, dỡ bỏ các công trình tạm bợ, và sửa chữa những hư hỏng trên đường xá, vỉa hè, cống rãnh cùng các hệ thống công trình hạ tầng xung quanh Tất cả các công việc này phải được thực hiện theo đúng thỏa thuận ban đầu hoặc theo quy định của Nhà nước.
Yêu cầu về an toàn lao động
- An toàn lao động là việc đảm bảo an toàn lao động cho người, thiết bị thi công và an toàn cho công trình
Trong suốt quá trình thi công, từ giai đoạn triển khai đến khi hoàn thành công trình, các đơn vị thi công cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về an toàn lao động.
Tất cả lao động đều phải tham gia lớp học an toàn lao động do cơ quan chức năng tổ chức Các lớp học này có thể được tổ chức tại cơ quan của nhà thầu hoặc tại công trường thi công nếu đáp ứng đủ điều kiện.
Trên công trường thi công, cần có người phụ trách chuyên trách về an toàn lao động để thường xuyên nhắc nhở và phổ biến thông tin cho người lao động.
Đối với các công việc có nguy cơ cao như sơn, bả và làm việc với hóa chất độc hại như nhựa đường, người lao động cần được trang bị đầy đủ phương tiện bảo hộ Khu vực thi công phải được rào chắn và lắp đặt biển báo cảnh báo Người chỉ huy công trường cần thường xuyên nhắc nhở và phổ biến các quy định về an toàn lao động cho công nhân.
3.4.3 Đối với cán bộ kỹ thuật và công nhân
Tất cả cán bộ, công nhân viên chức làm việc trong khu vực thi công đều được đào tạo cơ bản về an toàn lao động, đồng thời được kiểm tra về trình độ và ý thức giữ gìn an toàn lao động cho bản thân và môi trường xung quanh.
Tất cả cán bộ công nhân viên đều được kiểm tra sức khoẻ và tay nghề để đảm bảo phân công nhiệm vụ phù hợp với từng loại công việc Những nhân viên chưa qua đào tạo sẽ không được phép vận hành các máy móc và thiết bị yêu cầu trình độ chuyên môn cao.
- Trước khi thi công các bộ phận công việc, phải cho công nhân học tập về thao tác an toàn đối với công việc đó.
Tổ chức an toàn cho từng công tác và bộ phận là rất quan trọng, đồng thời cần phổ biến các quy định về an toàn lao động theo yêu cầu của Nhà nước Việc này không chỉ giúp đảm bảo an toàn cho người lao động mà còn nâng cao hiệu quả công việc.
+ An toàn trong di chuyển, đi lại, vận chuyển ngang.
+ An toàn vận chuyển lên cao.
+ An toàn thi công trên cao, thi công lắp ghép, và thi công nhiều tầng nhiều lớp với các công tác cụ thể.
Để đảm bảo an toàn cho công nhân và tổ sản xuất, cần thiết lập giới hạn phạm vi hoạt động và khu vực làm việc bằng cách lắp đặt biển báo rõ ràng Điều này giúp cấm những người không có nhiệm vụ ra vào các khu vực hạn chế như trạm biến thế và cầu dao điện.
- Kho bãi, nhà xưởng phải bố trí hợp lý, chú ý đến kỹ thuật an toàn, phòng cháy.
Sau khi tháo dỡ các kết cấu phụ bằng gỗ như ván khuôn và đà giáo, cần gỡ đinh cho các cột chống, ván gỗ và xà gồ Những vật liệu này phải được sắp xếp thành từng đống gọn gàng theo từng chủng loại, tránh tình trạng vứt bừa bãi.
Trước khi đưa vào sử dụng, dàn giáo sau khi lắp dựng cần được kiểm tra kỹ lưỡng bởi cán bộ kỹ thuật Ngoài ra, những người có bệnh tim hoặc huyết áp cao không nên được phân công làm việc trên cao để đảm bảo an toàn.
Công nhân làm việc trên dàn giáo cần tuân thủ các quy định an toàn như đeo dây an toàn, đội mũ cứng và không sử dụng dép không quai hậu hoặc có đế trơn Họ cũng không được chạy nhảy, cười đùa, ngồi trên thành lan can hoặc leo ra ngoài lan can để đảm bảo an toàn trong quá trình làm việc.
- Khi có mưa to gió lớn hơn cấp 6, sương mù dày đặc thì không làm việc trên dàn giáo. Phải kiểm tra dàn giáo trước khi sử dụng lại.
Việc tháo dỡ dàn giáo cần phải có sự hướng dẫn của cán bộ kỹ thuật Trước khi tiến hành dỡ sàn, cần phải dọn sạch vật liệu và dụng cụ trên mặt sàn Khi tháo dỡ các tấm sàn và khung giáo, tuyệt đối không được để chúng rơi từ trên cao xuống.
Để đảm bảo an toàn trong công việc, cần trang bị những dụng cụ sơ cứu và cấp cứu tối thiểu cùng với một số thuốc thông dụng Đồng thời, nên niêm yết và bảo quản thông tin về địa điểm và số điện thoại của các dịch vụ cấp cứu gần nhất ở những vị trí dễ thấy trên công trường.
3.4.4 Đối với công việc xây trát, làm vách
Trước khi tiến hành xây tường hoặc vách, cần kiểm tra tình trạng của móng và các tường đã xây trước, cũng như tình trạng của đà giáo và giá đỡ Đồng thời, phải xem xét việc sắp xếp và bố trí vật liệu, cũng như vị trí làm việc của công nhân trên sàn công tác theo hướng dẫn của cán bộ kỹ thuật hoặc đội trưởng.
- Khi xây tới độ cao cách mặt sàn 1.5 m phải bắc đà giáo hoặc giá đỡ theo quy định Không được:
+ Đứng trên mặt tường để xây.
+ Đứng trên mái để xây.
+ Dựa thang vào tường mới xây để lên xuống.
Trát bên trong và bên ngoài nhà, cũng như các bộ phận chi tiết kết cấu khác của công trình, cần được thực hiện bằng cách sử dụng đà giáo hoặc giá đỡ theo đúng quy định.
Yêu cầu về phòng chống cháy nổ
- Nhà thầu phải xây dựng phương án phòng chống cháy nổ, biện pháp bảo đảm vệ sinh môi trường Trang bị đầy đủ dụng cụ chữa cháy.
Để đảm bảo hiệu quả trong công tác phòng ngừa, cần chú trọng vào việc tuyên truyền rộng rãi, kiểm tra và đôn đốc thường xuyên Bên cạnh đó, việc áp dụng các hình thức xử lý kỷ luật cụ thể và hợp lý cũng là điều cần thiết.
+ Cấm không sử dụng hoặc gây phát lửa bừa bãi trên công trường.
+ Hàng ngày sau khi hết giờ làm việc phải kiểm tra cắt điện các khu vực không cần thiết.
+ Không sử dụng điện tuỳ tiện câu móc bừa bãi, đun nấu trên công trường, dùng điện không có phích và ổ cắm.
+ Không để chất dễ cháy gần các khu vực có dây điện bảng điện.
+ Sắp xếp vật tư gọn gàng khoa học từng loại.
+ Không để các chướng ngại vật trên các đường đi chính đã được thiết kế yêu cầu cho phòng hoả.
+ Xe máy ra vào cổng và để lại trên công trường phải xếp gọn tắt khoá điện và quay đầu ra ngoài.
+ Các phương tiện phòng cháy chữa cháy phải để ở nơi dễ thấy, có đủ bình bọt và máy bơm, bể nước cứu hoả dự phòng.
+ Lập hệ thống biển cấm, biển báo, có phương án và thực tập kiểm tra ứng cứu khi có sự cố.
+ Quản lý chặt chẽ vật liệu dễ cháy nổ Không cho bất kỳ ai tự ý mang vật liệu dễ cháy nổ vào khu vực thi công.
Thường xuyên kiểm tra hệ thống điện, cầu dao và các thiết bị điện là rất cần thiết để đảm bảo an toàn Đồng thời, cần nâng cao ý thức của công nhân về việc sử dụng điện và lửa để phòng ngừa cháy nổ Để ứng phó kịp thời với hỏa hoạn, nên trang bị bể nước, bình bọt và máy bơm nước.
+ Nghiêm chỉnh chấp hành các quy định, biện pháp thi công hàn hơi và cắt hơi v.v
Đường ra vào và mặt bằng trong khu vực cần phải thông thoáng, không có vật cản, nhằm đảm bảo xe cứu hỏa có thể tiếp cận dễ dàng khi có hỏa hoạn xảy ra.
Khi thi công cải tạo bể chứa, cần kiểm tra sự hiện diện của độc tố, khí dễ nổ hoặc dễ cháy, cũng như tình trạng thiếu ôxy Việc thông gió trước và trong quá trình làm việc là rất quan trọng để đảm bảo an toàn.
Khi hàn cốt thép hoặc bulông vào lưới thép, cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về an toàn lao động để ngăn ngừa cháy nổ Việc sử dụng hệ thống thông gió đầy đủ và thích hợp là rất quan trọng, đồng thời cần có người giám sát bên ngoài để đảm bảo an toàn cho công nhân làm việc trong khu vực.
YÊU CẦU CHUNG VỀ CÔNG TÁC CHUẨN BỊ THI CÔNG – BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG
Những vấn đề chung trong công tác chuẩn bị thi công
Để đảm bảo quá trình thi công xây dựng diễn ra hiệu quả và liên tục, việc chuẩn bị kỹ lưỡng trước khi bắt đầu thi công là rất quan trọng Công tác chuẩn bị bao gồm các bước cần thiết để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình thi công.
4.1.1 Chuẩn bị lực lượng thi công
4.1.2 Nhân sự dùng cho thi công
Để xây dựng các công trình hiệu quả, cần chuẩn bị lực lượng lao động đầy đủ theo thiết kế dự trù Đối với những công trình phức tạp, việc huy động các chuyên gia như thợ nề, thợ mộc, thợ làm cốp pha, thợ gia công cốt thép và thợ bê tông là rất quan trọng.
Ngoài ra, cần xem xét nguồn gốc, số lượng và thời gian đưa máy thi công như máy ủi, máy lu, ôtô về công trình, cũng như lộ trình vận chuyển chúng.
Nhà thầu cần dựa vào tiến độ thi công để ước lượng công tác xây lắp, đồng thời xem xét trình tự và biện pháp thi công đã chọn Việc này bao gồm tính toán nhu cầu về nhân công, loại máy móc, công suất, số lượng và thời gian sử dụng thiết bị thi công Từ đó, nhà thầu sẽ đề ra tiến độ huy động nhân lực và thiết bị thi công một cách hợp lý.
Nhà thầu cần chỉ rõ các biện pháp huy động nhân lực cho gói thầu, bao gồm cán bộ kỹ thuật, quản lý, công nhân kỹ thuật và lao động khác Việc xác định nguồn huy động và cách bố trí nhân lực phải phù hợp với yêu cầu công việc và từng giai đoạn thực hiện.
Các cán bộ chủ chốt của công trường nhà thầu cần phải kê khai lý lịch công tác Trong quá trình thi công, nếu nhà thầu muốn thay thế bất kỳ cán bộ chủ chốt nào, phải báo cáo với chủ đầu tư và chỉ được thực hiện khi có sự chấp thuận Chủ đầu tư sẽ chấp thuận việc thay thế nếu năng lực và trình độ của người thay thế tương đương hoặc cao hơn cán bộ trong danh sách.
4.1.3 Máy móc sử dụng cho thi công
Nhà thầu cần nêu rõ biện pháp huy động máy móc cho gói thầu, bao gồm các thiết bị như cẩu tháp, vận thăng, cần cẩu, máy cắt, cưa và bào Cần xác định nguồn huy động, cách thức bố trí và vận hành máy móc phù hợp với yêu cầu công việc và từng giai đoạn thực hiện.
Để quản lý hiệu quả máy thi công, nhà thầu cần lập danh mục chi tiết tất cả máy móc và phương pháp quản lý được sử dụng cho gói thầu, bao gồm các thông tin cơ bản cần thiết.
+ Loại máy móc, thiết bị;
+ Mã hiệu, nguồn gốc, xuất xứ;
+ Đặc tính kỹ thuật chính;
+ Chất lượng thiết bị hiện tại (tự đánh giá);
+ Các giấy tờ chứng minh thiết bị được phép lưu hành (đăng kiểm, kiểm định);
+ Máy móc thiết bị đo lường, kiểm tra:
Nhà thầu cần lập danh mục các máy móc và thiết bị dự kiến sử dụng để đo lường và kiểm tra chất lượng sản phẩm Danh mục này nên bao gồm các thông tin cơ bản cho từng thiết bị, tương tự như các máy móc thi công, chẳng hạn như máy trắc đạc, máy toàn đạc và máy đo xa.
Trong quá trình thi công, nhà thầu cần báo cáo với Chủ đầu tư nếu muốn điều chuyển hoặc thay thế máy móc ra khỏi công trường Việc này chỉ được thực hiện khi có sự chấp thuận của Chủ đầu tư.
Các thiết bị cơ giới như cần cẩu và vận thăng cần phải được cấp chứng chỉ kiểm định an toàn có hiệu lực từ cơ quan chức năng có thẩm quyền trong suốt quá trình thi công.
Chuẩn bị hiện trường
Trước khi bắt đầu thi công, cần kiểm tra lại hồ sơ thiết kế và bản vẽ thi công, đối chiếu với thực tế tại hiện trường Nếu phát hiện sai khác, phải báo cáo kịp thời cho tư vấn giám sát và Ban Quản lý dự án để có biện pháp xử lý thích hợp.
Chuẩn bị vật liệu
Các vật liệu xây dựng đường và công trình cần được chuẩn bị kỹ lưỡng, bao gồm việc xác định nơi khai thác và cung cấp, đảm bảo đủ số lượng và chất lượng thông qua các thí nghiệm kiểm tra Việc tập kết vật liệu đúng vị trí là yếu tố quan trọng để đảm bảo tiến độ thi công và chất lượng công trình.
Yêu cầu về biện pháp tổ chức thi công tổng thể và các hạng mục
Trước khi đưa ra báo giá, nhà thầu cần tham quan và đánh giá kỹ lưỡng địa điểm xây dựng, bao gồm hiện trạng mặt bằng, điều kiện tự nhiên, lối ra vào và các công trình lân cận Việc này giúp đảm bảo rằng không có yêu cầu phát sinh chi phí do những yếu tố tự nhiên và hiện trạng công trường sau này.
Chủ đầu tư cần đảm bảo bàn giao mặt bằng thi công đúng theo bản vẽ đã được phê duyệt Phạm vi công trường sẽ được xác định rõ ràng trong bản vẽ, và nhà thầu chỉ được phép thực hiện các công việc trong khu vực đã chỉ định.
Sau khi hoàn thành phần xây lắp trên công trường, nhà thầu cần nghiên cứu hiện trạng để tận dụng mặt bằng còn trống, từ đó tổ chức thi công một cách hiệu quả.
Nhà thầu tổ chức công trường cần phối hợp sử dụng chung mặt bằng và hạ tầng kỹ thuật với các nhà thầu khác Việc này phải dựa trên sự thống nhất về chi phí khấu hao và chi phí xây dựng chung, đồng thời có sự chứng kiến của Chủ đầu tư nếu cần thiết.
Nhà thầu cần trình Chủ đầu tư một biểu đồ tiến độ thi công chi tiết cho từng loại công việc Chủ đầu tư sẽ xem xét sự phù hợp với tiến độ của các nhà thầu khác, tiến hành bổ sung và điều chỉnh Sau khi thống nhất, hai bên sẽ phê duyệt biểu đồ tiến độ, coi đó là căn cứ pháp lý cho việc thực hiện thi công công trình.
4.4.1 Lập bản vẽ thiết kế tổ chức thi công công trình cho từng giai đoạn
- Kế hoạch tiến độ xây dựng, phải căn cứ vào sơ đồ tổ chức công nghệ xây dựng để xác định được:
Trình tự và thời gian xây dựng công trình;
Trình tự và thời hạn tiến hành các công tác ở giai đoạn chuẩn bị xây lắp.
Tổng mặt bằng xây dựng trong đó xác định rõ:
Vị trí xây dựng nhà chính, vị trí xây dựng lán trại tạm, khu gia công , bãi tập kết vật tư thiết bị;
Đường công vụ, đường chính;
Khu vực thu gom vật liệu phế thải, đất đá dư thừa;
Vị trí các mạng lưới kỹ thuật phục vụ thi công như nguồn điện, nguồn cấp nước;
Hệ thống thoát nước mưa và nước thải trên công trường;
Các biện pháp đảm bảo an toàn, vệ sinh môi trường, phòng chống cháy nổ.
- Sơ đồ tổ chức công nghệ để xây dựng các hạng mục công trình chính và mô tả biện pháp thi công những công việc phức tạp;
Lập biểu thống kê khối lượng công việc, bao gồm cả việc lắp đặt thiết bị công nghệ, cần phải phân tách rõ ràng khối lượng công việc theo từng hạng mục công trình riêng biệt và theo từng giai đoạn xây dựng.
Tổng hợp nhu cầu về chi tiết, cấu kiện thành phẩm, bán thành phẩm, vật liệu xây dựng và thiết bị theo từng hạng mục công trình và giai đoạn xây dựng là rất quan trọng để đảm bảo tiến độ và chất lượng công trình Việc này giúp các nhà thầu có cái nhìn tổng quát về nguồn lực cần thiết, từ đó lập kế hoạch và phân bổ tài nguyên hiệu quả hơn trong quá trình thi công.
- Biểu nhu cầu về thiết bị thi công.
- Biểu nhu cầu về nhân lực thi công.
- Sơ đồ mạng lưới cọc mốc cơ sở, độ chính xác, phương pháp và trình tự xác định mạng lưới cọc mốc.
4.4.2 Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công
Trong thuyết minh biện pháp thi công, nhà thầu cần làm rõ sự hợp lý của việc bố trí mặt bằng triển khai, bao gồm cả mặt bằng bố trí công trình tạm Đồng thời, cần trình bày tiến độ huy động nhân lực và máy móc để đảm bảo hiệu quả thi công.
Nhà thầu cần thiết lập lưới rào chắn tạm thời bằng tôn kẽm cho khu vực thi công Tất cả vật liệu, máy móc và các thiết bị phục vụ cho công trình chỉ được phép tập kết bên trong hàng rào này.
Nhà thầu cần xác định rõ lối vào công trình để Chủ đầu tư có thể xem xét và phê duyệt Chỉ những người có nhiệm vụ mới được phép vào công trình, trong khi cổng ra vào phải luôn được kiểm soát chặt chẽ.
Nhà thầu cần lập chương trình làm việc chi tiết dưới dạng biểu đồ, và chủ đầu tư có quyền yêu cầu sửa đổi chương trình này trong quá trình thực hiện hợp đồng Nhà thầu phải tuân thủ chương trình được phê duyệt mới nhất vào mọi thời điểm.
Nhà thầu cần ghi rõ trong lịch trình các công tác sẽ được thực hiện trong giờ hành chính, ngoài giờ hành chính, hoặc theo ca để đảm bảo tiến độ hoàn thành công trình.
Nhà thầu cần gửi báo cáo hàng tuần cho Chủ đầu tư, trong đó nêu rõ thông tin về nhân sự, đơn đặt hàng cũng như tiến trình giao nhận máy móc, nguyên vật liệu và thiết bị.
Dựa trên biện pháp thi công và tiến độ huy động nhân lực, thiết bị, nhà thầu cần lập thuyết minh chi tiết cho việc bố trí công trình tạm và kho bãi Việc bố trí này phải đảm bảo hợp lý, an toàn, không gây ảnh hưởng đến các công tác thi công chính khác và không làm ảnh hưởng đến các nhà thầu thi công cho các hạng mục khác.
- Trong thuyết minh về sơ đồ tổ chức công trường, nhà thầu cần thể hiện rõ:
+ Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý, chỉ huy công trường
Sơ đồ tổ chức thể hiện rõ mối quan hệ giữa Trụ sở chính và bộ máy chỉ huy công trường, nhấn mạnh vai trò quan trọng của Chỉ huy công trường và phụ trách kỹ thuật công trường Các cán bộ chủ chốt tại hiện trường sẽ được giao trách nhiệm và quyền hạn cụ thể, đảm bảo sự phối hợp hiệu quả trong quá trình triển khai dự án.
+ Biểu tổng hợp trích ngang cán bộ của bộ máy quản lý phục vụ công trường (Trụ sở, hiện trường);
+ Biểu thống kê trích ngang các công nhân kỹ thuật bậc cao, tổ trưởng, sẽ được bố trí cho công trường Đặc biệt lưu ý những công tác chính.
4.4.3 Yêu cầu về hệ thống kiểm tra, giám sát của nhà thầu
- Nhà thầu phải thuyết minh rõ hệ thống kiểm tra, giám sát chất lượng đảm bảo chất lượng khi thực hiện gói thầu, bao gồm:
- Kiểm tra chất lượng của vật tư, vật liệu sử dụng cho công trình;
-Giám sát quy trình thực hiện thi công của các công tác và của toàn bộ gói thầu;
-Các biện pháp đo lường, thí nghiệm, kiểm tra chất lượng vật tư vật liệu và sản phẩm hoàn thành;
NHỮNG QUY ĐỊNH VỀ VẬT LIỆU - PHẦN XÂY DỰNG
Tiêu chuẩn vật liệu
Các vật tư và vật liệu được sử dụng trong công trình cần phải tuân thủ các chỉ tiêu kỹ thuật theo tiêu chuẩn Việt Nam hiện hành (TCVN).
TCVN 4506:2012 Nước trộn bê tông và vữa Yêu cầu kỹ thuật
TCVN 6025:1995 Bê tông Phân mác theo cường độ nén
TCVN 9034:2011 Vữa và bê tông chịu axít
TCXD 191:1996 Bê tông và vật liệu làm bê tông – Thuật ngữ và định nghĩa
CỐT LIỆU CHO BÊ TÔNG
TCVN 6220:1997 Cốt liệu nhẹ cho bê tông Sỏi, dăm sỏi và cát keramzit Yêu cầu kỹ thuật TCVN 7570:2006 Cốt liệu cho bê tông và vữa Yêu cầu kỹ thuật
TCVN 9205:2012 Cát nghiền cho bê tông và vữa
TCXD 127:1985 Cát mịn để làm bê tông và vữa xây dựng Hướng dẫn sử dụng.
TCVN 1651-1:2008 Thép cốt bê tông – Phần 1: Thép thanh tròn trơn
TCVN 1651-2:2008 Thép cốt bê tông – Phần 2: Thép thanh vằn.
TCVN 1651-3:2008 Thép cốt bê tông - Phần 3: Lưới thép hàn
TCVN 1848:1976 Dây thép kết cấu cacbon
Dây thép vuốt nguội để làm cốt bê tông và sản xuất lưới thép hàn làm cốt
(ISO 14654:1999) Thép phủ epoxy dùng làm cốt bê tông
Bột epoxy và vật liệu bịt kín cho lớp phủ thép cốt bê tông
TCVN 9390:2012 quy định yêu cầu thiết kế, thi công và nghiệm thu cho mối nối bằng dập ép ống trong thép cốt bê tông Đồng thời, TCVN 8163:2009 cũng đề cập đến các tiêu chuẩn liên quan đến mối nối bằng ống ren trong thép cốt bê tông Những tiêu chuẩn này nhằm đảm bảo chất lượng và độ bền của các công trình xây dựng sử dụng thép cốt bê tông.
TCVN 2276:1991 quy định về tấm sàn hộp bê tông cốt thép, được sử dụng cho sàn và mái nhà dân dụng TCVN 5846:1994 đề cập đến cột điện bê tông cốt thép ly tâm, bao gồm các yêu cầu về kết cấu và kích thước.
TCVN 5847:1994 Cột điện bê tông cốt thép ly tâm Yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử.
TCVN 6393:1998 Ống bơm bê tông vỏ mỏng có lưới thép
TCVN 6394:1998 Cấu kiện kênh bê tông vỏ mỏng có lưới thép
TCVN 7888:2008 Cọc bê tông ly tâm ứng lực trước
TCVN 7959:2008 Blốc bê tông khí chưng áp (AAC)
TCVN 9029:2011 Bê tông nhẹ - Gạch bê tông bọt, khí không chưng áp - Yêu cầu kỹ thuật
TCVN 9113 : 2012 Ống bê tông cốt thép thoát nước
TCVN 9114:2012 Sản phẩm bê tông ứng lực trước - Yêu cầu kỹ thuật và kiểm tra chấp nhận TCVN 9116:2012 Cống hộp bê tông cốt thép
TCXD 235:1999 Dầm bê tông cốt thép ứng lực trước PPB và viên blốc bê tông dùng làm sàn và mái nhà
TCVN 5709:2009 Thép cácbon cán nóng dùng làm kết cấu trong xây dựng Yêu cầu kỹ thuật
(ISO 1035/1:1980) Thép thanh cán nóng Phần 1: Kích thước của thép tròn.
Thép thanh cán nóng Phần 2: Kích thước của thép vuông
Thép thanh cán nóng Phần 3: Kích thước của thép dẹt
(ISO 1035-4:1982) Thép thanh cán nóng Phần 4 Dung sai
Thép tấm kết cấu cán nóng
Thép hình cán nóng Phần 1: Thép góc cạnh đều Kích thước.
(ISO 0657-2:1989) Thép hình cán nóng Phần 2: Thép góc cạnh không đều Kích thước
Thép hình cán nóng Phần 5: Thép góc cạnh đều và không đều Dung sai hệ mét và hệ inch
Thép hình cán nóng Phần 11: Thép chữ C Kích thước và đặc tính mặt cắt
QUE HÀN & DÂY THÉP HÀN
TCVN 3223:2000 quy định về que hàn điện dành cho thép cacbon thấp và thép hợp kim thấp, bao gồm ký hiệu, kích thước và yêu cầu kỹ thuật chung Trong khi đó, TCVN 3734:1989 tập trung vào que hàn nóng chảy hàn hồ quang tay, với các ký hiệu cụ thể.
TCVN 1450:2009 Gạch rỗng đất sét nung
TCVN 1451:1998 Gạch đặc đất sét nung
TCVN 2118:1994 Gạch canxi- silicat Yêu cầu kỹ thuật
TCVN 6065:1995 Gạch ximăng lát nền
TCVN 6476:1999 Gạch bê tông tự chèn
TCVN 7132:2002 Gạch gốm ốp lát Định nghĩa, phân loại, đặc tính kỹ thuật và ghi nhãn TCVN 7483:2005 Gạch gốm ốp lát đùn dẻo Yêu cầu kỹ thuật
TCVN 7745:2007 Gạch gốm ốp lát ép bán khô Yêu cầu kỹ thuật
TCXD 90:1982 Gạch lát đất sét nung
TCXD 111:1983 Gạch trang trí đất sét nung
TCXD 123:1984 Gạch không nung- yêu cầu kỹ thuật
VỮA, BỘT MÀU, KEO DÁN GẠCH
TCVN 4314:2003 Vữa xây dựng - Yêu cầu kỹ thuật
TCVN 4459:1987 Hướng dẫn pha trộn và sử dụng vữa xây dựng
TCVN 5696:1992 Bột màu xây dựng – Xanh crom oxit
Gạch gốm ốp lát Vữa, keo chít mạch và dán gạch Phần 1: Thuật ngữ, định nghĩa và yêu cầu kỹ thuật đối với vữa, keo dán gạch
Gạch gốm ốp lát Vữa, keo chít mạch và dán gạch Phần 2: Phương pháp thử vữa, keo dán gạch
Gạch gốm ốp lát Vữa, keo chít mạch và dán gạch Phần 3: Thuật ngữ, định nghĩa và yêu cầu kỹ thuật đối với vữa, keo chít mạch
Gạch gốm ốp lát Vữa, keo chít mạch và dán gạch Phần 4: Phương pháp thử vữa, keo chít mạch
TCVN 9204:2012 Vữa xi măng khô trộn sẵn không co
TCVN 9034:2011 Vữa và bê tông chịu axít
TCVN 9079:2012 Vữa bền hóa gốc polyme Yêu cầu kỹ thuật
TCXDVN336:2005 Vữa dán gạch ốp lát - Yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử ĐÁ ỐP LÁT
TCVN 4732:2007 Đá ốp lát tự nhiên
TCVN 5642:1992 Đá khối thiên nhiên để sản xuất đá ốp lát
TCVN 8057:2009 Đá ốp lát nhân tạo trên cơ sở chất kết dính hữu cơ
TCVN 3600:1981 Thép tấm mỏng lợp nhà, mạ kẽm và rửa axit Cỡ, thông số, kích thướcTCVN 4434:2000 Tấm sóng amiăng xi măng Yêu cầu kỹ thuật
TCVN 5819:1994 Tấm sóng PVC cứng
TCVN 8052-1:2009 Tấm lợp bitum dạng sóng Phần 1: Yêu cầu kỹ thuật
TCVN 8053:2009 Tấm lợp dạng sóng Yêu cầu thiết kế và hướng dẫn lắp đặt
TẤM THẠCH CAO, TẤM XI MĂNG SỢI, TẤM 3D
TCVN 8256:2009 Tấm thạch cao Yêu cầu kỹ thuật
TCVN 8258:2009 Tấm xi măng sợi Yêu cầu kỹ thuật
TCVN 7575-1:2007 Tấm 3D dùng trong xây dựng Phần 1: Qui định kỹ thuật
TCVN 7575-2:2007 Tấm 3D dùng trong xây dựng Phần 2: Phương pháp thử
TCVN 7575-3:2007 Tấm 3D dùng trong xây dựng Phần 3: Hướng dẫn lắp dựng
TCVN 6073:2005 Sản phẩm sứ vệ sinh Yêu cầu kỹ thuật
TCVN 7743:2007 Sản phẩm sứ vệ sinh Thuật ngữ, định nghĩa và phân loại
VẬT LIỆU CHỐNG THẤM, KẾT DÍNH, CHẮN NƯỚC, LỌC
TCVN 6557:2000 Vật liệu chống thấm Sơn bitum cao su
TCVN 7951:2008 Hệ chất kết dính gốc nhựa epoxy cho bê tông Yêu cầu kỹ thuật TCVN 9065:2012 Vật liệu chống thấm - Sơn nhũ tương bi tum
TCVN 9066:2012 Tấm trải chống thấm trên cơ sở bi tum biến tính – Yêu cầu kỹ thuật
TCVN 9068:2012 Vật liệu lọc dạng hạt dùng trong hệ thống xử lý nước sạch – Yêu cầu kỹ thuật
TCVN 9384:2012 Băng chắn nước dùng trong mối nối công trình xây dựng - Yêu cầu sử dụng
VÔI, SƠN, BỘT BẢ TƯỜNG, SILICON XẢM KHE
TCVN 2231:1989 Vôi canxi cho xây dựng
TCVN 5730:2008 Sơn Alkyd Yêu cầu kỹ thuật chung
TCVN 6934:2001 Sơn tường - Sơn nhũ tương Yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử TCVN 7239:2014 Bột bả tường gốc xi măng poóc lăng
TCVN 8266:2009 Silicon xảm khe cho kết cấu xây đựng Yêu cầu kỹ thuật
TCVN 8652:2012 Sơn tường dạng nhũ tương Yêu cầu kỹ thuật
TCVN 9404:2012 Sơn xây dựng - Phân loại
VẬT LIỆU CÁCH NHIỆT, BÔNG THỦY TINH, VẢI THỦY TINH
TCVN 7194:2002 Vật liệu cách nhiệt – Phân loại
TCVN 7950:2008 Vật liệu cách nhiệt Vật liệu canxi silicat
TCVN 8054:2009 Vật liệu cách nhiệt Sản phẩm bông thủy tinh Yêu cầu kỹ thuật
TCVN 8058:2009 Vải thủy tinh Yêu cầu kỹ thuật
CỬA ĐI, CỬA SỔ & PHỤ TÙNG CỬA
TCVN 5762:1993 Khóa cửa có tay nắm – Yêu cầu kỹ thuật.
TCVN 7451:2004 Cửa sổ và cửa đi bằng khung nhựa cứng U-PVC Quy định kỹ thuật TCVN 9366-1:2012 Cửa đi, cửa sổ - Phần 1: Cửa gỗ
TCVN 9366-2:2012 Cửa đi, cửa sổ- Phần 2- Cửa kim loại
TCXD 92:1983 Phụ tùng cửa sổ và cửa đi – Bản lề cửa
TCXD 93:1983 Phụ tùng cửa sổ và cửa đi – Ke cánh cửa
TCXD 94:1983 Phụ tùng cửa sổ và cửa đi – Tay nắm chốt ngang
TCVN 7218:2002 Kính tấm xây dựng Kính nổi Yêu cầu kỹ thuật
TCVN 7364-1:2004 Kính xây dựng Kính dán nhiều lớp và kính dán an toàn nhiều lớp
Phần 1: Định nghĩa và mô tả các vật liệu thành phần
TCVN 7364-2:2004 Kính xây dựng Kính dán nhiều lớp và kính dán an toàn nhiều lớp
Phần 2: Kính dán an toàn nhiều lớp
TCVN 7364-3:2004 Kính xây dựng Kính dán nhiều lớp và kính dán an toàn nhiều lớp
Phần 3: Kính dán nhiều lớp
TCVN 7364-4:2004 Kính xây dựng Kính dán nhiều lớp và kính dán an toàn nhiều lớp
Phương pháp thử độ bền
TCVN 7364-5:2004 Kính xây dựng Kính dán nhiều lớp và kính dán an toàn nhiều lớp
Phần 5: Kích thước và hoàn thiện cạnh sản phẩm
TCVN 7364-6:2004 Kính xây dựng Kính dán nhiều lớp và kính dán an toàn nhiều lớp
Phần 6: Ngoại quan TCVN 7455:2013 Kính xây dựng Kính tôi nhiệt an toàn
TCVN 7456:2004 Kính xây dựng Kính cốt lưới thép
TCVN 7527:2005 Kính xây dựng Kính cán vân hoa
TCVN 7528:2005 Kính xây dựng Kính phủ phản quang
TCVN 7529:2005 Kính xây dựng Kính màu hấp thụ nhiệt
TCVN 7624:2007 Kính gương Kính gương tráng bạc bằng phương pháp hoá học ướt
Yêu cầu kỹ thuật TCVN 7736:2007 Kính xây dựng Kính kéo
TCVN 8260:2009 Kính xây dựng Kính hộp gắn kín cách nhiệt
TCVN 1072:1971 Gỗ Phân nhóm theo tính chất cơ lý
TCVN 1073:1971 Gỗ tròn Kích thước cơ bản
TCVN 1074:1986 Gỗ tròn Phân hạng chất lượng theo khuyết tật
TCVN 1075:1971 Gỗ xẻ Kích thước cơ bản
TCVN 1076:1986 Gỗ xẻ Thuật ngữ và định nghĩa
TCVN 1283:1986 Gỗ tròn Bảng tính thể tích
TCVN 1284:1986 Gỗ xẻ Bảng tính thể tích
TCVN 7750:2007 Ván sợi Thuật ngữ, định nghĩa và phân loại
TCVN 7751:2007 Ván dăm Thuật ngữ, định nghĩa và phân loại
TCVN 7752:2007 Ván gỗ dán Thuật ngữ, định nghĩa và phân loại
TCVN 7753:2007 Ván sợi Ván MDF
TCVN 7954:2008 Ván sàn gỗ Thuật ngữ, định nghĩa và phân loại
TCVN 7960:2008 Ván sàn gỗ Yêu cầu kỹ thuật
Gỗ kết cấu Giá trị đặc trưng của gỗ phân cấp theo độ bền Lấy mẫu, thử nghiệm và đánh giá trên toàn bộ kích thước mặt cắt ngang
Gỗ kết cấu Phân cấp độ bền bằng thiết bị Nguyên tắc cơ bản
Gỗ kết cấu Phân cấp độ bền bằng mắt thường Nguyên tắc cơ bản
(ISO 21887:2007) Độ bền tự nhiên của gỗ và sản phẩm từ gỗ Loại môi trường sử dụng
(ISO 22157-1:2004) Tre Xác định các chỉ tiêu cơ lý Phần 1: Yêu cầu kỹ thuật
TCVN 8575:2010 Kết cấu gỗ - Gỗ ghép thanh bằng keo – Yêu cầu về tính năng thành phần và sản xuất
TCVN 3623:1981 Khí cụ điện chuyển mạch điện áp tới 1000 V Yêu cầu kỹ thuật chung
(BBAD điều 1.7.2 và 1.7.4) TCVN 4160:1990 Khởi động từ làm việc ở điện áp đến 1000 V Yêu cầu kỹ thuật chung
(ST SEV 1118-78) Công tắc tơ điện từ hạ áp Kích thước lắp ráp
Khí cụ điện điện áp đến 1000 V Yêu cầu đối với kích thước lắp rápTCVN 5926-1:2007 Cầu chảy hạ áp Phần 1: Yêu cầu chung
Cầu chảy hạ áp là thiết bị quan trọng trong các ứng dụng gia đình, giúp đảm bảo an toàn cho người sử dụng không có chuyên môn Để cầu chảy hoạt động hiệu quả, cần bổ sung các yêu cầu về thiết kế và tính năng, nhằm đơn giản hóa quy trình sử dụng và bảo trì Việc cung cấp hướng dẫn rõ ràng và dễ hiểu sẽ giúp người dùng nắm bắt cách sử dụng cầu chảy một cách an toàn và hiệu quả hơn trong các tình huống hàng ngày.
(IEC 60884-1:2002) Ổ cắm và phích cắm dùng trong gia đình và các mục đích tương tự Phần 1: Yêu cầu chung
(IEC 60884-2-1:2006) Ổ cắm và phích cắm dùng trong gia đình và các mục đích tương tự Phần 2-1: Yêu cầu cụ thể đối với phích cắm có cầu chảy
TCVN 6190:1999 Ổ cắm và phích cắm điện dùng trong gia đình và các mục đích tương tự Kiểu và kích thước cơ bản
Khí cụ điện Áptômát bảo vệ quá dòng dùng trong gia đình và các hệ thống lắp đặt tương tự Phần 1: Áptômát dùng cho điện xoay chiều
Thiết bị đóng cắt dùng cho hệ thống lắp đặt điện cố định trong gia đình và các hệ thống tương tự Phần 1: Yêu cầu chung
Thiết bị đóng cắt và điều khiển hạ áp Phần 1: Qui tắc chung
Thiết bị đóng cắt và điều khiển hạ áp Phần 2: Áptômát
(IEC 60947-4-1:2002) Thiết bị đóng cắt và điều khiển hạ áp Phần 4-1: Côngtắctơ và bộ khởi động động cơ Côngtắctơ và bộ khởi động động cơ kiểu điện-cơ
Cáp cách điện bằng polyvinyl clorua có điện áp danh định đến và bằng 450/750V - Phần 1: Yêu cầu chung
Cáp cách điện bằng polyvinyl clorua có điện áp danh định đến và bằng 450/750V - Phần 2: Phương pháp thử
(IEC 227-3:1997) Cáp cách điện bằng polyvinyl clorua có điện áp danh định đến và bằng 450/750 V Phần 3 Cáp không có vỏ bọc dùng để lắp đặt cố định
Cáp cách điện bằng polyvinyl clorua có điện áp danh định đến và bằng 450/750 V Phần 4 Cáp có vỏ bọc dùng để lắp đặt cố định
(IEC 60227-5:2003) Cáp cách điện bằng polyvinyl clorua có điện áp danh định đến và bằng 450/750V - Phần 5: Cáp (dây) mềm
TCVN 6610-6:2011 Cáp cách điện bằng polyvinyl clorua có điện áp danh định đến và bằng 450/750V – Phần 6: Cáp dùng cho thang máy và cáp dùng cho đoạn nối chịu uốn
TCVN 6610-7:2011 quy định về cáp cách điện bằng polyvinyl clorua với điện áp danh định lên đến 450/750V Phần 7 của tiêu chuẩn này tập trung vào cáp mềm có từ hai ruột dẫn trở lên, bao gồm cả loại có chống nhiễu và không chống nhiễu Tiêu chuẩn này đảm bảo tính an toàn và hiệu suất cho các ứng dụng điện, đồng thời đáp ứng yêu cầu về chất lượng và độ bền của cáp.
Ruột dẫn của cáp cách điệnTCVN 6615-1:2009 Thiết bị đóng cắt dùng cho thiết bị Phần 1: Yêu cầu chung
Aptômat tác động bằng dòng dư, không có bảo vệ quá dòng, dùng trong gia đình và các mục đích tương tự (RCCB) Phần 1: Qui định chung
TCVN 6951-1:2007 quy định về áptômát tác động bằng dòng dư có bảo vệ quá dòng, được sử dụng trong gia đình và các mục đích tương tự (RCBO) TCVN 7417-1:2010 đưa ra các yêu cầu chung cho hệ thống ống dùng trong lắp đặt cáp.
Hệ thống ống dùng cho quản lý cáp Phần 23: Yêu cầu cụ thể Hệ thống ống mềm
(IEC 62053-11:2003) Thiết bị đo điện (xoay chiều) Yêu cầu cụ thể Phần 11: Công tơ kiểu điện cơ đo điện năng tác dụng (cấp chính xác 0,5, 1 và 2)
Thiết bị đo điện (xoay chiều) - Yêu cầu cụ thể - Phần 21: Công tơ điện kiểu tĩnh đo điện năng tác dụng (cấp chính xác 1 và 2)
Thiết bị đo điện (xoay chiều) - Yêu cầu cụ thể - Phần 22: Công tơ điện kiểu tĩnh đo điện năng tác dụng (cấp chính xác 0.2S và 0.5S)
Phụ kiện điện Bộ dây nguồn và bộ dây nối liên kết
TCVN 7722-1:2009 Đèn điện Phần 1: Yêu cầu chung và các thử nghiệm
TCVN 7722-2-2:2007 Đèn điện Phần 2: Yêu cầu cụ thể Mục 2: Đèn điện lắp chìm
TCVN 7722-2-3:2007 Đèn điện Phần 2: Yêu cầu cụ thể Mục 3: Đèn điện dùng cho chiếu sáng đường phố TCVN 7722-2-5:2007 Đèn điện Phần 2: Yêu cầu cụ thể Mục 5: Đèn pha
TCVN 7722-2-6:2009 Đèn điện Phần 2: Yêu cầu cụ thể Mục 6: Đèn điện có biến áp hoặc bộ chuyển đổi lắp sẵn dùng cho bóng đèn sợi đốt.
Rơle điện Phần 8: Rơle điện nhiệt
Cầu chảy cao áp Phần 1: Cầu chảy giới hạn dòng điện
(IEC 60282-2:2008) Cầu chảy cao áp Phần 2: Cầu chảy giải phóng khí
Dây trần dùng cho đường dây tải điện trên không Dây trần có sợi định hình xoắn thành các lớp đồng tâm
TCVN 8091-2:2009 quy định về cáp cách điện bằng giấy có vỏ bọc kim loại, được thiết kế cho điện áp danh định lên đến 18/30 KV Tiêu chuẩn này áp dụng cho cáp có ruột dẫn bằng đồng hoặc nhôm, không bao gồm cáp khí nén và cáp dầu Phần 2 của tiêu chuẩn đưa ra các yêu cầu chung và yêu cầu cụ thể về kết cấu của cáp.
Tủ điện đóng cắt và điều khiển cao áp, phần 107, đề cập đến cầu dao kèm cầu chảy xoay chiều, được thiết kế cho điện áp danh định từ 1kV đến 52kV.
Tiêu chuẩn IEC 62271-200:2003 quy định về tủ điện đóng cắt và điều khiển cao áp, đặc biệt là tủ điện xoay chiều có vỏ bọc kim loại dành cho điện áp từ 1 kV đến 52 kV Các loại ống như ống nhựa, ống PVC-U, ống PE, ống HDPE và ống PP được sử dụng trong các ứng dụng này để đảm bảo độ bền và an toàn cho hệ thống điện.
TCVN 6141:2003 Ống nhựa nhiệt dẻo Bảng chiều dày thông dụng của thành ống
TCVN 6145:2007 Hệ thống ống nhựa nhiệt dẻo Các chi tiết bằng nhựa Phương pháp xác định kích thước
TCVN 6150-1:2003 Ống nhựa nhiệt dẻo dùng để vận chuyển chất lỏng Đường kính ngoài danh nghĩa và áp suất danh nghĩa Phần 1: Dãy thông số theo hệ mét
TCVN 6150-2:2003 quy định về ống nhựa nhiệt dẻo dùng để vận chuyển chất lỏng, bao gồm các thông số về đường kính ngoài danh nghĩa và áp suất danh nghĩa, với phần 2 tập trung vào dãy thông số theo hệ inch Bên cạnh đó, TCVN 6158:1996 đưa ra các yêu cầu kỹ thuật đối với đường ống dẫn hơi nước và nước nóng, đảm bảo tính an toàn và hiệu quả trong quá trình sử dụng.
(ISO 264:1976) Phụ tùng nối bằng polyvinyl clorua cứng (PVC-U) với các khớp nhẵn dùng cho ống chịu áp lực Chiều dài nối Dãy thông số hệ mét
TCVN 6243-1:2003 quy định về phụ tùng nối bằng poly(vinyl clorua) không hóa dẻo (PVC-U), poly(vinyl clorua) clo hoá (PVC-C) và acrylonitrile/butadien/styren (ABS) cho các khớp nối nhẵn, được sử dụng trong ống chịu áp lực Phần 1 của tiêu chuẩn này đưa ra dãy thông số theo hệ mét, đảm bảo tính đồng nhất và an toàn trong việc lắp đặt và sử dụng các hệ thống ống dẫn.
Khớp nối đơn được thiết kế cho ống chịu áp lực bằng poly (vinyl clorua) không hoá dẻo (PVC-V) và poly(vinyl clorua) clo hoá (PVC-C), sử dụng các vòng đệm đàn hồi Để đảm bảo hiệu quả, cần chú ý đến độ sâu tiếp giáp tối thiểu.
TCVN 6247:2003 quy định về khớp nối kép cho ống PVC-U chịu áp lực, sử dụng các vòng đệm đàn hồi Tiêu chuẩn này nhấn mạnh độ sâu tiếp giáp tối thiểu cần thiết để đảm bảo tính an toàn và hiệu quả trong các ứng dụng liên quan đến hệ thống ống dẫn.
(ISO 2536:1974) Ống và phụ tùng nối bằng polyvinyl clorua cứng (PVC-U) chịu áp lực Dãy thông số theo hệ mét Kích thước của bích
Phụ tùng nối ống chịu áp lực được sản xuất từ polyvinyl clorua cứng (PVC-U) và kim loại, với chiều dài nối và kích thước ren đa dạng Thông số kỹ thuật được cung cấp theo hệ mét, đảm bảo tính chính xác và phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp.
(ISO 4191:1989) Ống polyvinyl clorua cứng (PVC-U) dùng để cấp nước Hướng dẫn thực hành lắp đặt
Phụ tùng ống nối bằng polivinyl clorua cứng (PVC-U) dùng cho ống chịu áp lực Chiều dài nối và kích thước ren Dãy thông số theo hệ mét
Chỉ dẫn chung về vật liệu xây dựng
Vật tư và vật liệu sử dụng cần đảm bảo chất lượng và số lượng theo yêu cầu hợp đồng để phục vụ thi công các hạng mục Cần kiểm tra các chỉ tiêu phù hợp với yêu cầu thi công và bảo quản đúng cách nhằm tránh hao hụt hoặc giảm chất lượng.
Tất cả vật liệu xây dựng phải tuân thủ tiêu chuẩn Việt Nam và yêu cầu thiết kế, đảm bảo chất lượng Trong hồ sơ dự thầu, nhà thầu cần chỉ rõ chủng loại, thương hiệu, mẫu mã, quy cách và màu sắc của từng loại vật tư, vật liệu hoàn thiện Ngoài ra, nhà thầu cũng phải cung cấp chứng chỉ thí nghiệm và kiểm định chất lượng vật liệu, với chi phí do nhà thầu chịu, cho Chủ đầu tư.
5.2.1 Vật tư, vật liệu khai thác tại chỗ
Vật tư và vật liệu khai thác tại chỗ cần phải được chủ đầu tư chấp thuận, xác định rõ trữ lượng và vị trí Đồng thời, các chỉ tiêu của vật liệu phải được kiểm tra qua phòng thí nghiệm độc lập hoặc của nhà thầu, với sự giám sát của đơn vị Tư vấn giám sát.
5.2.2 Vật tư, vật liệu mua của đơn vị cung cấp
Chỉ được phép sử dụng các nguồn nguyên liệu khác khi chủ đầu tư đã thực hiện thí nghiệm và chứng minh rằng vật liệu mới có giá trị tương đương hoặc vượt trội hơn so với nguồn đã chỉ định.
Vật liệu mua cần có thông báo giá bằng văn bản từ các nhà cung cấp cạnh tranh và chứng nhận chất lượng sản phẩm cho từng lô hàng Trước khi đưa vào sử dụng, cần kiểm tra lại các chỉ tiêu qua phòng thí nghiệm độc lập hoặc của nhà thầu, dưới sự giám sát của đơn vị tư vấn giám sát.
Toàn bộ tre, gỗ sử dụng trong dự án phải được ngâm tẩm xử lý chống mối mọt, chống cong vênh.
5.2.3 Vật tư, vật liệu đặc biệt
Các loại vật liệu đặc biệt như xăng dầu và hóa chất cần được bảo quản và vận chuyển theo quy định an toàn Cần xác nhận nguồn gốc vật liệu và có sơ đồ kho bãi, đảm bảo tiêu chuẩn trong nước và quốc tế Việc này không chỉ nhằm bảo vệ môi trường mà còn phải được báo cáo cho các cơ quan chức năng địa phương để phối hợp trong các phương án bảo vệ.
Vật liệu chính sử dụng trong công trình
Cát san lấp sử dụng cát hạt nhỏ trở lên, phù hợp TVCN 4447:2012 và QPXD TCN-65, có đặc tính kỹ thuật như sau:
- Hàm lượng tạp chất hữu cơ không quá: 8÷10%
- Mô đun độ lớn: Mk≥1
- Khối lượng thể tích xốp: ≥1200kg/m3
- Lượng hạt nhỏ hơn 0.14mm tính bằng % khối lượng cát: ≤20
5.3.2 Đá tự nhiên ốp lát Đá lát đưa vào sử dụng phải đúng kích thước, màu sắc đồng đều theo đúng thiết kế Đá lát tự nhiên đảm bảo theo đúng tiêu chuẩn TCVN 4732:2007 “Đá lát tự nhiên”.
Mức sai lệch giới hạn về kích thước và chất lượng
1 Sai lệch chiều dài, chiều rộng, mm, không lớn hơn ±1,5
2 Sai lệch chiều dày, mm, không lớn hơn ±1,0
3 Sai lệch về độ vuông góc, so với kích thước đo, %, không lớn hơn ±0,2
4 Độ phẳng mặt theo 1m chiều dài, mm, không lớn hơn ±1,0
5 Sứt mép dạng dăm cạnh, chiều sâu vết nứt không quá 10mm
- Số lượng vết nứt, vết/tấm đá, không lớn hơn 3
- Chiều dài vết nứt, mm, không lớn hơn 4
6 Sứt góc trên bề mặt chính
- Số lượng, vết/tấm đá, không lớn hơn 1
- Chiều dài vết nứt, mm, không lớn hơn 3
7 Độ bóng bề mặt đối với sản phẩm đã mài bóng Bề mặt tấm đá phải đảm bảo nhẵn bóng, đồng đều, phản ánh rõ hình ảnh vật thể
Các chỉ tiêu cơ lý
Nhóm đá granit Nhóm đá hoa
(đá marble) Nhóm đá vôi
1 Độ hút nước, %, không lớn hơn 0,5 0,2 3
2 Khối lượng thể tích, g/cm 3 , không nhỏ hơn 2,56 2,59 2,56
3 Độ bền uốn, MPa, không nhỏ hơn 10 7 6,9
4 Độ cứng vạch bề mặt, theo thang Mohs, không nhỏ hơn 6 4 3
5 Độ chịu mài mòn sâu, mm 3 , không lớn hơn 205 444 500
Các thông số kỹ thuật cơ bản:
- Các thông số kỹ thuật khác:
Yêu cầu kỹ thuật đối với tấm thạch cao theo bảng sau.
Tên chỉ tiêu Mức theo chiều dày mm Phương pháp thử
1 Sai lệch so với kích thước danh nghĩa, mm:
- Chiều rộng, không lớn hơn
2 Độ sâu của gờ vuốt thon, mm Từ 0,51 đến 2,29
3 Độ vuông góc của cạnh, mm 3
4 Độ hút nước sau 2 h ngâm, % không lớn hơn
5 Độ hấp thụ nước bề mặt, g, không lớn hơn
6 b Độ cứng của cạnh, gờ và lõi, Niutơn
7 Cường độ chịu uốn, Niutơn (N), không nhỏ hơn:
6 Độ biến dạng ẩm, mm, không lớn hơn 32 16 TCVN 8257-5 : 2009
7 Độ kháng nhổ đinh, Niutơn (N), không nhỏ hơn
TCVN 8257-4:2009 cho phép sai số đơn lẻ trong kết quả đo chiều dày lên đến ±0,8 mm Phương pháp A sử dụng tốc độ gia lực không đổi, trong khi Phương pháp B duy trì tốc độ chuyển động của đầu gia tải không đổi Tùy thuộc vào điều kiện của thiết bị, người dùng có thể chọn một trong hai phương pháp này để xác định các chỉ tiêu cơ lý của sản phẩm.
Các thông số kỹ thuật cơ bản:
- Loại trần thạch cao khung chìm
- Quy cách: KT 1210x2415x9 cạnh vát
- Bề mặt: trơn, nhẵn, chống ẩm
- Quy cách khung: khung xương ( tham khảo NSX)
- Các thông số kỹ thuật khác:
- Phù hợp với các yêu cầu của TCVN 7570: 2006.
- Hàm lượng bùn, bùn sét trong cát tinh tính theo % và không vượt quá 3%.
- Hàm lượng muối 15 mm; 25->40 mm và cỡ hạt lớn hơn 70 mm.
2 Theo sự thoả thuận giữa các bên, cho phép cung cấp đá dăm, sỏi và sỏi dăm ở dang hỗn hợp hai hoặc hơn hai cỡ hạt tiếp giáp nhau
+ Thành phần hạt của mỗi cỡ hạt hoặc hỗn hợp vài cỡ hạt phải có đường biểu diễn thành phần hạt nằm trong vùng xiên của biểu đồ hình 1.
Chú thích: Đối với cỡ hạt 5 đến 10 mm cho phép chứa hạt có kích thước dưới 5 mm tới 15%.
+ Tuỳ theo công dụng đá dăm, sỏi và sỏi dăm cần có chỉ tiêu độ bền cơ học sau đây:
Dùng cho bê tông: độ nén đập trong xi lanh:
Sử dụng cho xây dựng đường ô tô, xi lanh cần có độ nén đập cao và độ mài mòn thấp trong tang quay Đối với lớp đệm của đường sắt, yêu cầu quan trọng là độ chống va đập được kiểm tra qua máy thử va đập “IIM”.
+ Tuỳ theo độ nén đập trong xi lanh, mác của đá dăm từ đá thiên nhiên được chia thành 8 mác và xác định theo bảng sau
Mác của đá dăm Độ nén đập ở trạng thái bão hoà nước ,% Đá trầm tích Đá phún xuất xâm nhập và đã biến chất Đá phún xuất phun trào
+ Mác của đá dăm từ đá thiên nhiên xác định theo độ nén đập trong xi lanh (10 5 N/m 2 ) phải cao hơn mác bê tông.
Không dưới 1,5 lần đối với bê tông mác dưới 300;
Đối với bê tông mác dưới 300 và trên 300, cần thực hiện kiểm tra ít nhất 2 lần Đá dăm từ đá phún xuất phải có mác không nhỏ hơn 800, trong khi đá dăm từ đá biến chất không được nhỏ hơn 600, và đá dăm từ đá trầm tích phải đạt mác không nhỏ hơn 100.
Chú thích : Cho phép dùng đá dăm từ đá cacbônat mác 400 đối với bê tông mác 300, nếu hàm lượng hạt mềm yếu trong đó không quá 5%.
Mác của sỏi và sỏi dăm theo độ nén đập trong xi lanh cần phải được điều chỉnh phù hợp với yêu cầu cho bê tông mác khác nhau, theo bảng tiêu chuẩn đã quy định.
Mác bê tông Độ nén ở trạng thái bão hoà nước , không lớn hơn ,%
+ Theo độ mài mòn trong tang quay đá dăm, sỏi và sỏi dăm được phân ra 4 mác, tương ứng với bảng sau.
Mác của đá dăm, sỏi và sỏi dăm Độ mài mòn, % Đá trầm tích cacbônat Đá phún xuất biến chất và các đá tầm tích khác
Mn - IV được phân chia theo các nhóm tuổi như sau: Đối với nhóm từ 30 đến 40 tuổi, từ 40 đến 50 tuổi, và từ 50 đến 60 tuổi Nhóm tuổi từ 25 đến 35, từ 35 đến 45, và từ 45 đến 55 cũng được xác định rõ Ngoài ra, nhóm từ 20 đến 30 tuổi và từ 30 đến 45 tuổi cũng được chú ý, cùng với nhóm từ 45 đến 55 tuổi.
+ Theo độ chống va đập khi thí nghiệm trên máy thử va đập “II.M” đá dăm, sỏi và sỏi dăm được phân ra 3 mác tương ứng với bảng sau.
Mác đá dăm, sỏi và sỏi dăm Độ chống va đập trên máy thử va đập" "
+ Hàm lượng hạt thoi dẹt trong đá dăm, sỏi và sỏi dăm không được vượt quá 35% theo khối lượng
Chú thích: Hạt thoi dẹt và hạt có chiều rộng hay chiều dày nhỏ hơn , hay bằng 1/3 chiều dài.
+ Hàm lượng hạt mềm yếu và phong hoá trong đá dăm, sỏi và sỏi dăm không được lớn hơn 10% theo khối lượng.
1 Hạt đá dăm mềm yếu là các hạt đá dăm gốc trầm tích hay loại phún xuất, có giới hạn bền khi nén ở trạng thái bão hoà nước, nhỏ hơn 200.10 5 N/m 2 Đá dăm phong hoá là các hạt đá dăm gốc đá phún xuất có giới hạn bền khi nén ở trạng thái bão hoà nước, nhỏ hơn 800.10 5 N/m 2 , hoặc là các hạt đá dăm có gốc đá biến chất có giới hạn bền khi nén ở trạng thái bão hoà nước, nhỏ hơn 400.10 5 N/m 2 ;
2 Đá dăm mác 200 và 300 cho phép được chứa hạt mềm yếu đến 15% theo khối lượng;
3 Sỏi làm lớp đệm đường sắt cho phép được chứa hạt mềm yếu đến 15% theo khối lượng.
+ Hàm lượng tạp chất sunlfát và sulfit (tính theo SO3) đá dăm, sỏi và sỏi dăm không được quá 1% theo khối lượng.
Hàm lượng silic ôxyt vô định hình trong đá dăm, sỏi và sỏi dăm dùng làm cốt liệu cho bê tông nặng không nên vượt quá 50 triệu lít/100 ml NaOH.
Hàm lượng hạt sét, bùn và bụi trong đá dăm, sỏi và sỏi dăm phải được xác định bằng phương pháp rửa và không được vượt quá các trị số quy định trong bảng 5; trong đó, cục sét không được quá 0,25% Ngoài ra, không được phép có màng sét bao phủ các hạt đá dăm, sỏi và sỏi dăm, cũng như các tạp chất bẩn khác như gỗ mục, lá cây và rác rưởi.
Hàm lượng sét, bùn, bụi cho phép không lớn hơn,
%khối lượng Đối với bê tông mác dưới 300 Đối với bê tông mác dưới 300 và cao hơn
Dăm đá từ đá phún xuất và đá biến chất Đá dăm từ đá trần tích
+ Tạp chất hữu cơ trong sỏi, sỏi dăm dùng làm cốt liệu cho bê tông khi thí nghiệm bằng phương pháp so màu không được đậm hơn màu chuẩn.
Xi măng sử dụng phải thỏa mãn các quy định của các tiêu chuẩn TCVN 2682:2009 Xi măng poóc lăng – Yêu cầu kỹ thuật:
- Xi măng Poóc - Lăng PC30 trở lên.
Chủng loại và mác xi măng cần phải phù hợp với thiết kế cũng như các điều kiện, tính chất và đặc điểm môi trường làm việc của kết cấu công trình.
Việc sử dụng xi măng yêu cầu phải có chứng chỉ kỹ thuật từ nhà máy sản xuất Để đảm bảo chất lượng xây dựng đạt tiêu chuẩn Việt Nam hiện hành, cần tiến hành thí nghiệm kiểm tra khi cần thiết.
- Việc kiểm tra xi măng tại hiện trường nhất thiết phải tiến hành trong các trường hợp: + Khi thiết kế thành phần bê tông.
+ Có sự nghi ngờ về chất lượng của xi măng.
Xi măng xử dụng phải đáp ứng được các yêu cầu theo TCVN 2682:2009 như sau:
1 Cường độ nén, MPa, không nhỏ hơn:
2 Thời gian đông kết, min
- Bắt đầu, không nhỏ hơn 45
- Kết thúc, không lớn hơn 375
3 Độ nghiền mịn, xác định theo:
- Phần còn lại trên sàng kích thước lỗ 0,09 mm, %, không lớn hơn
- Bề mặt riêng, phương pháp Blaine, cm 2 /g, không nhỏ hơn 2 800
4 Độ ổn định thể tích, xác định theo phương pháp Le
Chatelier, mm, không lớn hơn
5 Hàm lượng anhydric sunphuric (SO3), %, không lớn hơn 3,5
6 Hàm lượng magie oxit (MgO), %, không lớn hơn 5,0
7 Hàm lượng mất khi nung (MKN), %, không lớn hơn 3,0
8 Hàm lượng cặn không tan (CKT), %, không lớn hơn 1,5
9 Hàm lượng kiềm quy đổi 1) (Na2Oqđ) 2) , %, không lớn hơn 0,6
1) Quy định đối với xi măng poóc lăng khi sử dụng với cốt liệu có khả năng xảy ra phản ứng kiềm-silic.
2) Hàm lượng kiềm quy đổi (Na2Oqđ) tính theo công thức: %Na2Oqđ = %Na2O + 0,658 %K2O.
Nước dùng để trộn bê tông có thể lấy từ các nguồn sinh hoạt trong thành phố, nhưng cần phải thực hiện lấy mẫu thí nghiệm và phân tích để đảm bảo phù hợp với tiêu chuẩn quy định về nước cho bê tông và vữa.
Nước dùng trong đổ bê tông phải đáp ứng được các yêu cầu theo TCVN 4506:2012.
Dùng trong kết cấu bê tông phải đảm bảo yêu cầu về chủng loại cường độ, đồng thời phù hợp với quy định của QCVN 7:2011/BKHCN và TCVN 1651:2008
Chủng loại thép dùng trong kết cấu bê tông đáp ứng được các yêu cầu của tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1651: 2008 thép cốt bê tông.
Loại thép Giá trị quy định của giới hạn chảy trên
Giá trị quy định của giới hạn bền kéo
Giá trị quy định của
Giá trị quy định của độ giãn dài
Nhỏ nhất Nhỏ nhất Nhỏ nhất A 5
Phải có giấy chứng nhận chất lượng của chủng loại thép, nhà máy sản xuất.
Các thép sản xuất theo tiêu chuẩn nước ngoài, bao gồm cả thép từ công ty liên doanh, phải tuân thủ yêu cầu kỹ thuật của tiêu chuẩn tương ứng Đối với cốt thép không phù hợp với TCVN, cần căn cứ vào các chỉ tiêu cơ học để quy đổi về cốt thép tương đương Đồng thời, các chỉ tiêu kỹ thuật chính cũng phải được công bố rõ ràng.
+ Thành phần hoá học và phương pháp chế tạo đáp ứng với yêu cầu của thép dùng trong xây dựng;
+ Các chỉ tiêu về cường độ: giới hạn chảy, giới hạn bền và hệ số biến động của các giới hạn đó;
+ Mô đun đàn hồi, độ giãn dài cực hạn, độ dẻo;
Dùng gạch xi măng cốt liệu hay còn gọi là gạch block đáp ứng tiêu chuẩn TCVN 6477:2016 – Gạch bê tông.
Với các đặc tính kỹ thuật phải đáp ứng:
Stt Chỉ tiêu Gạch xi măng cốt liệu
1 Cường độ nén (kg/cm 2 ) từ ≥ 75 đến ≥ 100
2 Độ chính xác viên gạch (DxRxC) mm ± 2, ± 2 và ± 3
4 Độ hút nước (độ ngậm nước) ≤ 8%
- Độ chịu lực : Chắc, khỏe.
- Kết cấu : Bền vững (đa thành vách, tạo thành bức tường xây gồm nhiều lớp).
- Thi công điện, nước : Thuận lợi, an toàn
- Treo đồ nặng : Vững, an toàn.
- Khả năng cách âm : Tốt (từ ≥ 35 db đến ≥ 48 db)
- Khả năng chống cháy : Tốt (từ >150 phút đến >240 phút)
Các thông số kỹ thuật cơ bản:
- Loại gạch: Gạch không nung
- Các thông số kỹ thuật khác:
NHỮNG QUY ĐỊNH VỀ KỸ THUẬT THI CÔNG, KIỂM TRA VÀ NGHIỆM THU - PHẦN XÂY DỰNG
Tiêu chuẩn áp dụng
TCVN 4055:2012 Công trình xây dựng - Tổ chức thi công
TCVN 4056:2012 Hệ thống bảo dưỡng kỹ thuật và sửa chữa máy xây dựng Thuật ngữ - Định nghĩa TCVN 4087:2012 Sử dụng máy xây dựng Yêu cầu chung
TCVN 4091:1985 Nghiệm thu các công trình xây dựng
TCVN 4252:2012 Quy trình lập thiết kế tổ chức xây dựng và thiết kế tổ chức thi công TCVN 4473:2012 Máy xây dựng - Máy làm đất - Thuật ngữ và định nghĩa
TCVN 4517:1988 quy định hệ thống bảo dưỡng kỹ thuật và sửa chữa máy xây dựng, bao gồm quy phạm nhận và giao máy trong quá trình sửa chữa lớn với các yêu cầu chung Đồng thời, TCVN 5593:2012 đề cập đến công tác thi công tòa nhà, nêu rõ sai số hình học cho phép trong quá trình xây dựng.
TCVN 5637:1991 Quản lý chất lượng xây lắp công trình xây dựng Nguyên tắc cơ bản TCVN 5638:1991 Đánh giá chất lượng xây lắp Nguyên tắc cơ bản
TCVN 5640:1991 Bàn giao công trình xây dựng Nguyên tắc cơ bản
Dung sai trong xây dựng công trình - Phần 1: Nguyên tắc cơ bản để đánh giá và yêu cầu kỹ thuật
Dung sai trong xây dựng công trình – Phần 8: Giám định về kích thước và kiểm tra công tác thi công
(ISO 1803:1997) Xây dựng công trình - Dung sai - Cách thể hiện độ chính xác kích thước – Nguyên tắc và thuật ngữ
Dung sai trong xây dựng công trình – Phương pháp đo kiểm công trình và cấu kiện chế sẵn của công trình – Phần 1: Phương pháp và dụng cụ đo
ISO 7976-2:1989 quy định dung sai trong xây dựng công trình, bao gồm phương pháp đo kiểm công trình và các cấu kiện chế sẵn, đặc biệt nhấn mạnh vị trí các điểm đo Đồng thời, TCVN 9359:2012 hướng dẫn thiết kế và thi công nền nhà chống nồm, đảm bảo chất lượng và độ bền cho công trình.
TCXD 65:1989 Quy định sử dụng hợp lý xi măng trong xây dựng
TCXDVN 264:2002 Nhà và công trình – Nguyên tắc cơ bản xây dựng công trình để đảm bảo người tàn tật tiếp cận sử dụng.
TCXDVN 265:2002 Đường và hè phố – Nguyên tắc cơ bản xây dựng công trình để đảm bảo người tàn tật tiếp cận sử dụng.
TCXDVN 266:2002 Nhà ở – Hướng dẫn xây dựng để đảm bảo người tàn tật tiếp cận sử dụng.
TCVN 9360:2012 quy định quy trình kỹ thuật xác định độ lún của công trình dân dụng và công nghiệp thông qua phương pháp đo cao hình học Bên cạnh đó, TCVN 9364:2012 hướng dẫn kỹ thuật đo đạc cho các công trình nhà cao tầng, phục vụ cho công tác thi công hiệu quả.
TCVN 9398:2012 Công tác trắc địa trong xây dựng công trình Yêu cầu chung
TCVN 9399:2012 Nhà và công trình xây dựng - Xác định chuyển dịch ngang bằng phương pháp trắc địa
TCVN 9400:2012 quy định phương pháp xác định độ nghiêng của nhà và công trình dạng tháp thông qua kỹ thuật trắc địa Bên cạnh đó, TCVN 9401:2012 hướng dẫn kỹ thuật đo và xử lý số liệu GPS trong lĩnh vực trắc địa công trình, đảm bảo độ chính xác và hiệu quả trong việc khảo sát và xây dựng.
Công tác đất, nền, móng, móng cọc
TCVN 4447:2012 Công tác đất Thi công và nghiệm thu
TCVN 9355:2012 Gia cố nền đất yếu bằng bấc thấm thoát nước
TCVN 9361:2012 Công tác nền móng - Thi công và nghiệm thu
TCVN 9394:2012 Đóng và ép cọc - Thi công và nghiệm thu
TCVN 9395:2012 Cọc khoan nhồi - Thi công và nghiệm thu
TCVN 9398:2012 Công tác trắc địa trong xây dựng công trình - Yêu cầu chung
TCXD 190:1996 Móng cọc tiết diện nhỏ Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu.
TCXDVN 385:2006 Phương pháp gia cố nền đất yếu bằng trụ đất xi măng
Bê tông cốt thép toàn khối
TCVN 4453:1995 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối Quy phạm thi công và nghiệm thu.
TCVN 5718:1993 Mái và sàn bê tông cốt thép trong công trình xây dựng Yêu cầu kỹ thuật chống thấm nước.
TCVN 5724:1993 quy định các tiêu chuẩn về kết cấu bê tông và bê tông cốt thép, bao gồm điều kiện tối thiểu để thi công và nghiệm thu Trong khi đó, TCVN 5641:2012 cung cấp hướng dẫn chi tiết về thi công và nghiệm thu cho các bể chứa bằng bê tông cốt thép, đảm bảo chất lượng và độ bền của công trình.
TCVN 8163:2009 Thép cốt bê tông – Mối nối bằng ống ren
TCVN 8828:2011 Bê tông - Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên
TCVN 9334:2012 Bê tông nặng - Phương pháp xác định cường độ nén bằng súng bật nẩy
TCVN 9335:2012 quy định phương pháp thử không phá hủy để xác định cường độ nén của bê tông nặng bằng cách sử dụng máy đo siêu âm và súng bật nẩy TCVN 9338:2012 hướng dẫn phương pháp xác định thời gian đông kết của hỗn hợp bê tông nặng TCVN 9340:2012 đưa ra yêu cầu cơ bản để đánh giá chất lượng và nghiệm thu hỗn hợp bê tông trộn sẵn.
TCVN 9341:2012 Bê tông khối lớn - Thi công và nghiệm thu
TCVN 9342:2012 Công trình bê tông cốt thép toàn khối xây dựng bằng cốp pha trượt -
Thi công và nghiệm thu TCVN 9343:2012 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép - Hướng dẫn công tác bảo trì
TCVN 9344:2012 quy định phương pháp đánh giá độ bền của các bộ phận kết cấu bê tông cốt thép chịu uốn thông qua thí nghiệm chất tải tĩnh Tiêu chuẩn này nhằm đảm bảo tính an toàn và hiệu quả trong thiết kế và thi công các công trình xây dựng Việc áp dụng TCVN 9344:2012 giúp các kỹ sư và nhà thầu xác định khả năng chịu lực của kết cấu, từ đó đưa ra các giải pháp cải thiện nếu cần thiết Thí nghiệm chất tải tĩnh là một phương pháp đáng tin cậy để kiểm tra độ bền và độ ổn định của các bộ phận kết cấu, góp phần nâng cao chất lượng công trình.
TCVN 9345:2012 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép - Hướng dẫn kỹ thuật phòng chống nứt dưới tác động của khí hậu nóng ẩm
TCVN 9348:2012 Bê tông cốt thép - Phương pháp điện thế kiểm tra khả năng cốt thép bị ăn mòn TCVN 9380:2012 Nhà cao tầng - Kỹ thuật sử dụng giáo treo
TCVN 9382:2012 Chọn thành phần bê tông sử dụng cát nghiền
TCVN 9384:2012 Băng chắn nước dùng trong mối nối công trình xây dựng - Yêu cầu sử dụng.
TCVN 9390:2012 Thép cốt bê tông - Mối nối bằng dập ép ống - Yêu cầu thiết kế thi công và nghiệm thu
TCVN 9391:2012 quy định về lưới thép hàn trong kết cấu bê tông cốt thép, bao gồm tiêu chuẩn thiết kế, thi công lắp đặt và nghiệm thu TCVN 9392:2012 đề cập đến thép cốt bê tông và quy trình hàn hồ quang.
Bê tông – Xác định chiều dày của kết cấu dạng bản bằng phương pháp phản xạ xung va đập
TCXD 199:1997 Nhà cao tầng Kỹ thuật chế tạo bê tông mác 400 – 600.
TCXDVN 239:2006 Bê tông nặng – Chỉ dẫn đánh giá cường độ trên kết cấu công trình
Bê tông cốt thép lắp ghép và ứng lực trước
TCVN 4452:1987 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép lắp ghép Quy phạm thi công và nghiệm thu
TCVN 9347:2012 quy định phương pháp thí nghiệm gia tải nhằm đánh giá độ bền, độ cứng và khả năng chống nứt của các cấu kiện bê tông và bê tông cốt thép đúc sẵn Trong khi đó, TCVN 9376:2012 hướng dẫn quy trình thi công và nghiệm thu cho nhà ở lắp ghép tấm lớn, đảm bảo chất lượng và tính an toàn trong xây dựng.
TCVN 9114:2012 Sản phẩm bê tông ứng lực trước – Yêu cầu kỹ thuật và kiểm tra chấp nhận
TCVN 9115:2012 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép lắp ghép - Thi công và nghiệm thu TCVN 9116:2012 Cống hộp bê tông cốt thép
Hàn và các quá trình liên quan - Từ vựng - Phần 1: Các quá trình hàn kim loại
Hàn và các quá trình liên quan - Từ vựng - Phần 2: Các quá trình hàn vẩy mềm, hàn vảy cứng và các thuật ngữ liên quan
TCVN 8789:2011 Sơn bảo vệ kết cấu thép – Yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử TCVN 8790:2011 Sơn bảo vệ kết cấu thép - Quy trình thi công và nghiệm thu
TCVN 9276:2012 Sơn phủ bảo vệ kết cấu thép – Hướng dẫn kiểm tra, giám sát chất lượng quá trình thi công
Kết cấu gạch đá, vữa xây dựng
TCVN 4085:1985 Kết cấu gạch đá Quy phạm thi công và nghiệm thu
TCVN 4459:1987 Hướng dẫn pha trộn và sử dụng vữa trong xây dựng
TCXDVN 336:2005 Vữa dán gạch ốp lát – Yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử
TCVN 4516:1988 Hoàn thiện mặt bằng xây dựng Quy phạm thi công và nghiệm thu. TCVN 5674:1992 Công tác hoàn thiện trong xây dựng Thi công và nghiệm thu.
TCVN 7505:2005 Quy phạm sử dụng kính trong xây dựng – Lựa chọn và lắp đặt
TCVN 7955:2008 Lắp đặt ván sàn Quy phạm thi công và nghiệm thu
TCVN 8264:2009 Gạch ốp lát Quy phạm thi công và nghiệm thu
TCVN 9377-1:2012 Công tác hoàn thiện trong xây dựng - Thi công và nghiệm thu Phần
1 : Công tác lát và láng trong xây dựng
TCVN 9377-2:2012 Công tác hoàn thiện trong xây dựng - Thi công và nghiệm thu - Phần
2: Công tác trát trong xây dựng
TCVN 9377-3:2012 Công tác hoàn thiện trong xây dựng - Thi công và nghiệm thu - Phần
3: Công tác ốp trong xây dựng
Hệ thống cấp thoát nước
TCVN 4519:1988 Hệ thống cấp thoát nước bên trong nhà và công trình Quy phạm thi công và nghiệm thu.
TCVN 5576:1991 Hệ thống cấp thoát nước Quy phạm quản lý kỹ thuật
TCVN 6250:1997 Ống polyvinyl clorua cứng (PVC-U) dùng để cấp nước – Hướng dẫn thực hành lắp đặt.
TCXD 76:1979 Quy trình quản lý kỹ thuật trong vận hành các hệ thống cung cấp nước
Hệ thống cấp điện, chiếu sáng, chống sét, điều hòa không khí, cấp khí đốt
TCVN 3624:1981 Các mối nối tiếp xúc điện Quy tắc nghiệm thu và phương pháp thử TCVN 7997:2009 Cáp điện lực đi ngầm trong đất Phương pháp lắp đặt
TCVN 9208:2012 Lắp đặt cáp và dây điện cho các công trình công nghiệp
TCVN 9358:2012 Lắp đặt hệ thống nối đất thiết bị cho các công trình công nghiệp -
TCVN 9385:2012 Chống sét cho công trình xây dựng - Hướng dẫn thiết kế, kiểm tra và bảo trì hệ thống
TCXD 232:1999 Hệ thống thông gió, điều hoà không khí và cấp lạnh Chế tạo lắp đặt và nghiệm thu.
TCXDVN 253:2001 Lắp đặt thiết bị chiếu sáng cho các công trình công nghiệp Yêu cầu chung TCXDVN 263:2002 Lắp đặt cáp và dây điện cho các công trình công nghiệp.
TCXDVN 387:2006 Hệ thống cấp khí đốt trung tâm trong nhà ở- Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu
Hệ thống phòng cháy chữa cháy
Phòng cháy chữa cháy Hệ thống Sprinkler tự động Phần 1: Yêu cầu và phương pháp thử đối với Sprinkler
Phòng cháy chữa cháy Hệ thống Sprinkler tự động Phần 2: Yêu cầu và phương pháp thử đối với van báo động kiểu ướt, bình làm trễ và chuông nước
Phòng cháy chữa cháy Hệ thống Sprinkler tự động Phần 3: Yêu cầu và phương pháp thử đối với van ống khô
Phòng cháy chữa cháy Hệ thống sprinkler tự động Phần 4: Yêu cầu và phương pháp thử đối với cơ cấu mở nhanh
(ISO 6182-5:2006) Phòng cháy và chữa cháy Hệ thống sprinkler tự động Phần 5: Yêu cầu và phương pháp thử đối với van tràn.
TCVN 6305-6:2013 Phòng cháy chữa cháy Hệ thống Sprinkler tự động Phần 6: Yêu cầu và phương pháp thử đối với van một chiều
TCVN 6305-8:2013 Phòng cháy chữa cháy Hệ thống Sprinkler tự động Phần 8: Yêu cầu và phương pháp thử đối với van báo động khô tác động trước
TCVN 6305-9:2013 Phòng cháy chữa cháy Hệ thống Sprinkler tự động Phần 9: Yêu cầu và phương pháp thử đối với đầu phun sương
TCVN 6305-10:2013 Phòng cháy chữa cháy Hệ thống Sprinkler tự động Phần 10: Yêu cầu và phương pháp thử đối với Sprinkler trong nhà
TCVN 6305-12:2013 quy định về hệ thống phòng cháy chữa cháy, cụ thể là hệ thống sprinkler tự động Phần 12 của tiêu chuẩn này nêu rõ yêu cầu và phương pháp thử nghiệm đối với các chi tiết có rãnh ở đầu mút của hệ thống đường ống thép Tiêu chuẩn nhằm đảm bảo hiệu quả hoạt động và an toàn cho hệ thống phòng cháy chữa cháy.
Thử nghiệm chịu lửa - Các bộ phận công trình xây dựng - Phần 1 : Yêu cầu chung
Thử nghiệm chịu lửa - Các bộ phận công trình xây dựng - Phần 3: Chỉ dẫn về phương pháp thử và áp dụng số liệu thử nghiệm
(ISO 834-4:2000) Thử nghiệm chịu lửa - Các bộ phận công trình xây dựng - Phần 4:
Các yêu cầu riêng đối với bộ phận ngăn cách đứng chịu tải
Thử nghiệm chịu lửa - Các bộ phận công trình xây dựng - Phần 5: Các yêu cầu riêng đối với bộ phận ngăn cách nằm ngang chịu tải
Thử nghiệm chịu lửa - Các bộ phận công trình xây dựng - Phần 6 : Các yêu cầu riêng đối với dầm
(ISO 834-7:2000) Thử nghiệm chịu lửa - Các bộ phận công trình xây dựng - Phần 7 :
Các yêu cầu riêng đối với cột
Thử nghiệm chịu lửa là một yếu tố quan trọng trong xây dựng, đặc biệt đối với các bộ phận ngăn cách đứng không chịu tải Theo TCVN 9383:2012, các yêu cầu riêng đối với cửa đi và cửa chắn ngăn cháy cần được tuân thủ nghiêm ngặt để đảm bảo khả năng chịu lửa của công trình Việc thực hiện các thử nghiệm này giúp đánh giá hiệu quả và an toàn của các bộ phận ngăn cách trong trường hợp xảy ra hỏa hoạn.
Lắp đặt thang máy & thang cuốn
TCVN 5866:1995 Thang máy Cơ cấu an toàn cơ khí
TCVN 5867:2009 Thang máy Cabin, đối trọng và ray dẫn hướng Yêu cầu an toàn TCVN 6395:2008 Thang máy điện Yêu cầu an toàn về cấu tạo và lắp đặt.
(EN 81-2:1998) Thang máy thủy lực Yêu cầu an toàn về cấu tạo và lắp đặt.
Yêu cầu an toàn về cấu tạo và lắp đặt thang máy Phần 3: Thang máy chở hàng dẫn động điện và thủy lực
TCVN 6396-28:2013 quy định các yêu cầu an toàn liên quan đến cấu tạo và lắp đặt thang máy, đặc biệt là thang máy chở người và hàng Tiêu chuẩn này tập trung vào hệ thống báo động từ xa, nhằm đảm bảo an toàn tối đa cho người sử dụng Việc tuân thủ các quy định này không chỉ giúp nâng cao hiệu quả hoạt động của thang máy mà còn giảm thiểu rủi ro trong quá trình vận hành.
TCVN 6396-58:2010 Yêu cầu an toàn về cấu tạo và lắp đặt thang máy Kiểm tra và thử
Phần 58: Thử tính chịu lửa của cửa tầng;
TCVN 6396-70:2013 quy định yêu cầu an toàn về cấu tạo và lắp đặt thang máy, đặc biệt áp dụng cho thang máy chở người và hàng Phần 70 của tiêu chuẩn này tập trung vào khả năng tiếp cận thang máy cho tất cả người sử dụng, bao gồm cả người khuyết tật, nhằm đảm bảo sự tiện lợi và an toàn trong việc di chuyển.
TCVN 6396-71:2013 quy định yêu cầu an toàn về cấu tạo và lắp đặt thang máy, đặc biệt áp dụng cho thang máy chở người và hàng Phần 71 của tiêu chuẩn này tập trung vào các biện pháp bảo vệ thang máy chống lại hành vi phá hoại trong quá trình sử dụng.
Tiêu chuẩn EN 81-72:2003 quy định yêu cầu an toàn về cấu tạo và lắp đặt thang máy, áp dụng riêng cho thang máy chở người và thang máy chở hàng Phần 72 của tiêu chuẩn này tập trung vào thang máy chữa cháy, nhằm đảm bảo tính an toàn và hiệu quả trong các tình huống khẩn cấp.
Công tác thi công các hạng mục
Trong thi công, trắc đạc là yếu tố quan trọng giúp đảm bảo chính xác kích thước hình học của công trình Công tác này đảm bảo độ thẳng đứng và nằm ngang của kết cấu, xác định đúng vị trí các cấu kiện và hệ thống kỹ thuật, cũng như đường ống, từ đó giảm thiểu sai số trong quá trình thi công.
Trong quá trình thi công, công trình và các hạng mục lân cận có thể gặp phải tình trạng lún, nghiêng lệch hoặc biến dạng Do đó, việc thực hiện trắc đạc thường xuyên là cần thiết để kịp thời phát hiện và đưa ra các phương án xử lý phù hợp.
2 Những yêu cầu trong quá trình quan trắc
-Công tác quan trắcphải phù hợp với các yêu cầu trong các tiêu chuẩn Việt Nam hiện hành nêu trong mục 6.1 bên trên.
Lưới khống chế thi công cần được thiết kế thuận tiện cho việc bố trí thi công, phù hợp với cấu trúc của công trình Điều này đảm bảo độ chính xác cao và khả năng bảo vệ lâu dài cho công trình.
Công tác trắc đạc cần được thực hiện một cách hệ thống và chặt chẽ, đồng bộ với tiến độ thi công, nhằm đảm bảo chính xác vị trí, kích thước và cao độ của các đối tượng xây lắp.
-Máy móc sử dụng trong đo đạc phải đảm bảo tốt, được kiểm tra định kỳ và căn chỉnh trước khi sử dụng;
-Vị trí đánh dấu các mốc đo phải được bảo vệ ổn định, không bị mờ hoặc mất trong quá trình thi công;
Việc quan trắc biến dạng công trình cần được thực hiện dựa trên hệ thống mốc cơ sở đo lún, được thiết lập gần khu vực cần đo và cách xa các thiết bị có khả năng gây chấn động.
3 Những yêu cầu về giải pháp cải tạo và biện pháp thi công cải tạo a Đặc trưng cơ lý vật liệu sử dụng trong quá trình cải tạo.
Các vật liệu xây dựng chính sử dụng trong quá trình cải tạo như sau:
- Bê tông đổ mới cho các cấu kiện phần Móng, cột, dàm, sàn, thang có cấp độ bền chịu nén B15 (mác 200#).
- Thép có đường kính