1.1. GIỚI THIỆU CHUNG DỰ ÁN Công trình được xây dựng tại Xã Long ThượngHuyện Cần GiuộcLong An. Giải pháp kết cấu móng của công trình là cọc ép DUL. 1.2. CÁC CƠ SỞ LẬP NHIỆM VỤ THÍ NGHIỆM TCVN 9393 – 2012: Cọc – Phương pháp thử nghiệm hiện trường bằng tải trọng tĩnh ép dọc trục. TCVN 10304 – 2014: Móng cọc – Tiêu chuẩn thiết kế; Các Tiêu chuẩn liên quan khác. Hồ sơ khảo sát địa chất công trình do Chủ Đầu Tư cung cấp. Hồ sơ thiết kế bản vẽ hạng mục “Cọc thí nghiệm” bao gồm bản vẽ và chỉ dẫn kỹ thuật thi công.
GI Ớ I THI Ệ U CHUNG
GI Ớ I THI Ệ U CHUNG D Ự ÁN
- Công trình đượ c xây d ự ng t ạ i Xã Long Th ượ ng-Huy ệ n C ầ n Giu ộ c-Long An
- Gi ả i pháp k ế t c ấ u móng c ủ a công trình là c ọ c ép DUL.
CÁC C Ơ S Ở L Ậ P NHI Ệ M V Ụ THÍ NGHI Ệ M
- TCVN 9393 – 2012: C ọ c – Ph ươ ng pháp th ử nghi ệ m hi ệ n tr ườ ng b ằ ng t ả i tr ọ ng t ĩ nh ép d ọ c tr ụ c
- TCVN 10304 – 2014: Móng c ọ c – Tiêu chu ẩ n thi ế t k ế ;
- Các Tiêu chu ẩ n liên quan khác
- H ồ s ơ kh ả o sát đị a ch ấ t công trình do Ch ủ Đầ u T ư cung c ấ p
- H ồ s ơ thi ế t k ế b ả n v ẽ h ạ ng m ụ c “C ọ c thí nghi ệ m” bao g ồ m b ả n v ẽ và ch ỉ d ẫ n k ỹ thu ậ t thi công.
NHI Ệ M V Ụ THÍ NGHI Ệ M C Ọ C B Ằ NG T Ả I T Ĩ NH ÉP D Ọ C TR Ụ C
M Ụ C Đ ÍCH NHI Ệ M V Ụ THÍ NGHI Ệ M C Ọ C
Công tác thí nghiệm nén tĩnh tại hiện trường nhằm đánh giá khả năng chịu tải thực tế của cọc so với tính toán lý thuyết Qua đó, mối quan hệ giữa tải trọng và chuyển vị được thu thập trong quá trình thí nghiệm sẽ giúp xác định độ tin cậy của các phương pháp tính toán.
Kết quả thí nghiệm sức chịu tải của cọc ở hiện trường là tài liệu quan trọng, giúp kiểm tra và điều chỉnh lại sức chịu tải của cọc, đồng thời xác định số lượng cọc phù hợp với điều kiện thực tế của cọc và đất nền trước khi thi công đại trà.
- S ố l ượ ng c ọ c thí nghi ệ m: S ố l ượ ng và v ị trí các c ọ c thí nghi ệ m xem b ả n v ẽ đị nh v ị c ọ c th ử
N Ộ I DUNG VÀ PH ƯƠ NG PHÁP THÍ NGHI Ệ M
Đơn vị thí nghiệm cần khảo sát kỹ lưỡng hiện trạng mặt bằng và giao thông khu vực xây dựng, cũng như phương pháp vận chuyển cọc, nhằm đưa ra giải pháp thi công hợp lý nhất Quan trọng hơn, việc này phải đảm bảo chất lượng và an toàn lao động.
Đơn vị thí nghiệm cần đọc kỹ hồ sơ thiết kế phần móng và cọc của công trình, bao gồm hồ sơ khảo sát địa chất - địa hình, cao độ quốc gia Hòn Dấu, cùng với thuyết minh tính toán để đảm bảo tính chính xác và hiệu quả trong quá trình thi công.
Ch ỉ d ẫ n k ỹ thu ậ t, c ũ ng nh ư tìm hi ể u quy trình qu ả n lý c ủ a Ban qu ả n lý d ự án Ch ủ đầ u t ư , giao thông trong khu v ự c xây d ự ng và bên trong công trình
- Thí nghi ệ m đượ c ti ế n hành b ằ ng ph ươ ng pháp t ả i tr ọ ng t ĩ nh ép d ọ c tr ụ c theo tiêu chu ẩ n TCVN 9393-2012;
Đơn vị thí nghiệm cần đảm bảo mặt bằng khu vực chất tải được thực hiện phẳng, vững chắc và không lún lệch Điều này nhằm đảm bảo an toàn cho các xe cẩu bánh xích ra vào, tránh tình trạng sa lầy hoặc gây nghiêng sạt lở dàn chất tải, từ đó giảm thiểu nguy cơ tai nạn lao động.
Theo tiêu chuẩn viễn dẫn, công tác thí nghiệm nén tĩnh được thực hiện bằng phương pháp tải trọng tĩnh ép dọc, nhằm xác định độ lún của cọc dưới tác dụng của lực ép Tải trọng tác động lên đầu cọc được thực hiện bằng kích thủy lực với phần lực là dàn chất tải hoặc đối trọng Các số liệu về tải trọng và chuyển vị biến dạng thu được trong quá trình thí nghiệm là dữ liệu quan trọng để phân tích, đánh giá sức chịu tải thực tế của cọc và mối quan hệ giữa tải trọng và chuyển vị của cọc trong đất nền.
- Các thông s ố chính c ủ a c ọ c thí nghi ệ m trình bày trong b ả ng d ướ i đ ây
1 S ố l ượ ng c ọ c nén t ĩ nh Xem b ả n v ẽ đ ính kèm
3 Chi ề u dài c ọ c nén t ĩ nh Xem h ồ s ơ thi ế t k ế
4 S ứ c ch ị u t ả i thi ế t k ế d ự ki ế n c ủ a c ọc Ptk 600 kN: c ọ c D300
5 T ả i tr ọ ng th ử yêu c ầ u t ố i đ a cho c ọc là Pmax = 200% Ptk 1100 kN: c ọ c D300
Cần tiến hành kiểm tra cao trình đầu cọc và độ thẳng đứng của cọc để đảm bảo đáp ứng yêu cầu về độ phẳng và thẳng góc với trục cọc Nếu cọc đảm bảo chất lượng, cần thực hiện công tác thí nghiệm nén tĩnh để xác định khả năng chịu tải trọng tối đa, đạt giá trị Pmax cần thiết.
- Trên đầ u c ọ c có s ơ n đỏ và đ ánh s ố hi ệ u c ọ c đ ang thí nghi ệ m để có th ể ch ụ p ả nh l ư u l ạ i h ồ s ơ nghi ệ m thu sau này;
- Kích th ủ y l ự c, t ấ m thép đệ m ở đầ u c ọ c đượ c l ắ p đặ t chính xác sao cho tim c ủ a chúng trùng nhau và trùng v ớ i tim c ọ c;
- H ệ đố i tr ọ ng có t ổ ng t ả i tr ọ ng b ằ ng 1.2 l ầ n t ả i tr ọ ng l ớ n nh ấ t
Hệ phản lực được lắp đặt theo nguyên tắc cân bằng, đối xứng qua trục cố, đảm bảo truyền tải trọng đốc trục, chính tâm lên đầu cọc, đồng thời tuân thủ các quy định sau:
Dàn ch ấ t t ả i đượ c l ắ p đặ t trên các g ố i kê ổ n đị nh;
D ầ m chính và các h ệ d ầ m ch ị u l ự c ph ả i đượ c kê trên các tr ụ đỡ ho ặ c các g ố i kê;
Khi l ắ p d ự ng xong, đầ u c ọ c không b ị nén tr ướ c khi thí nghi ệ m;
- D ụ ng c ụ k ẹ p đầ u c ọ c đượ c b ắ t ch ặ t vào thân c ọ c, cách đầ u c ọ c kho ả ng 0.5 l ầ n đườ ng kính c ủ a c ọ c;
Các dầm chuẩn được lắp đặt song song hai bên cọc thí nghiệm, với các trụ đỡ dầm chôn chặt xuống đất Chuyển vị kế được lắp đối xứng hai bên đầu cọc và gắn ổn định lên các dầm chuẩn, chân của chuyển vị kế được tựa lên dụng cụ kẹp đầu cọc hoặc tấm đệm đầu cọc, có thể lắp ngược lại.
Thí nghiệm cọc chỉ được thực hiện khi cọc đã đủ thời gian nghỉ Cụ thể, đối với cọc khoan nhồi, thời gian nghỉ tối thiểu là 21 ngày, trong khi đối với các loại cọc khác, thời gian nghỉ tối thiểu là 7 ngày.
2.2.4.1 Ki ể m tra thi ế t b ị thí nghi ệ m
Trước khi tiến hành thí nghiệm cọc chính thức, cần gia tải trước ít nhất 10 phút để kiểm tra hoạt động thiết bị thí nghiệm và tạo tiếp xúc tốt giữa thiết bị và đầu cọc Gia tải trước bằng cách tác động lên đầu cọc khoảng 5% tải trọng thiết kế và sau đó giảm tải về 0.
Thí nghiệm được thực hiện theo quy trình gia tải và giảm từng cấp, với tỉ lệ 25% tải trọng tính toán thiết kế của cọc Cấp tải mới chỉ được phép tăng hoặc giảm khi tốc độ chuyển vị đầu cọc đạt ổn định quy chuẩn hoặc đủ thời gian quy định.
B ả ng quy đị nh v ề vi ệ c gia t ả i, gi ả m t ả i và gi ữ t ả i tr ọ ng
S ố th ứ t ự % c ấ p t ả i tr ọ ng thi ế t k ế (Ptk)
Th ờ i gian gi ữ t ả i t ố i thi ể u (phút)
- Ch ỉ t ă ng t ả i lên c ấ p m ớ i khi t ố c độ lún sau 1 gi ờ < 0.25mm và th ỏ a mãn đ i ề u ki ệ n v ề th ờ i gian quy đị nh ở b ả ng trên;
Cần ghi chép các giá trị quan trọng như tải trọng, độ hồi phục và thời gian giảm tải tại các thời điểm ngay sau khi được giảm cấp tương ứng và ngay trước khi bắt đầu giảm xuống cấp mới.
Trong mỗi chu kỳ thí nghiệm, đơn vị thí nghiệm phải chấp nhận thực tế đồng hồ ghi kết quả đo, người trực thí nghiệm phải ghi chép chính xác và đầy đủ theo các biểu mẫu thí nghiệm đã được quy định trong tiêu chuẩn TCVN 9393 – 2012, đảm bảo tính chính xác và tin cậy của kết quả thí nghiệm.
Trong trường hợp có dấu hiệu bị phá hoại theo đất nền dưới cấp tải trọng lớn, độ lún tăng liên tục trong khi tải không tăng, cần giảm cấp tải trọng trước đó và giữ tải trong một khoảng thời gian nhất định.
2.2.5 Quy đị nh v ề t ạ m d ừ ng thí nghi ệ m
Công tác thí nghi ệ m nén t ĩ nh ph ả i t ạ m d ừ ng n ế u phát hi ệ n th ấ y các hi ệ n t ượ ng nh ư sau:
- Các m ố c chu ẩ n đặ t sai, không ổ n đị nh ho ặ c b ị phá h ỏ ng;
- Kích ho ặ c đồ ng h ồ đ o bi ế n d ạ ng không ho ạ t độ ng ho ặ c h ế t th ờ i gian ki ể m đị nh, …;
Công tác thí nghi ệ m có th ể ti ế p t ụ c sau khi x ử lý và kh ắ c ph ụ c các hi ệ n t ượ ng trên
2.2.6 Quy đị nh v ề h ủ y k ế t qu ả thí nghi ệ m
Thí nghi ệ m b ị h ủ y b ỏ k ế t qu ả n ế u phát hi ệ n th ấ y các d ấ u hi ệ u sau:
- C ọ c b ị nén tr ướ c khi gia t ả i do ả nh h ưở ng c ủ a dàn ch ấ t t ả i ho ặ c các nguyên nhân khác;
- Các m ố c chu ẩ n đặ t sai, không ổ n đị nh ho ặ c b ị phá h ỏ ng;
- Kích ho ặ c đồ ng h ồ đ o bi ế n d ạ ng không ho ạ t độ ng ho ặ c h ế t th ờ i gian ki ể m đị nh, …;
- Các s ố đọ c ban đầ u không chính xác
2.2.7 Quy đị nh v ề c ọ c b ị phá ho ạ i
- T ổ ng chuy ể n v ị đầ u c ọ c v ượ t quá 10% đườ ng kích c ọ c
2.2.8 Quy đị nh v ề k ế t thúc thí nghi ệ m
Công tác thí nghi ệ m đượ c xem là k ế t thúc khi:
- Đạ t m ụ c tiêu thí nghi ệ m theo đề c ươ ng đượ c phê duy ệ t;
- C ọ c b ị phá ho ạ i khi t ổ ng chuy ể n v ị đầ u c ọ c v ượ t quá 10% đườ ng kính ho ặ c v ậ t li ệ u c ọ c b ị phá ho ạ i.
BÁO CÁO K Ế T QU Ả THÍ NGHI Ệ M
Báo cáo thí nghi ệ m nén t ĩ nh s ẽ đượ c l ậ p bao g ồ m các n ộ i dung sau:
- C ơ s ở l ậ p báo cáo và M ụ c đ ích thí nghi ệ m;
- N ộ i dung, quy trình và k ế t qu ả thí nghi ệ m;
Các biểu đồ quan hệ giữa tài trọng và chuyển vị, biểu đồ chuyển vị theo thời gian, biểu đồ quan hệ tài trọng theo thời gian, và biểu đồ quan hệ tài trọng với chuyển vị và thời gian đều cung cấp cái nhìn sâu sắc về sự tương tác giữa các yếu tố này Những biểu đồ này giúp phân tích và dự đoán hành vi của hệ thống trong các điều kiện khác nhau, từ đó hỗ trợ quá trình ra quyết định hiệu quả hơn.
- S ơ đồ ch ấ t t ả i, b ả n v ẽ v ị trí c ọ c thí nghi ệ m
CÔNG TY C Ổ PH Ầ N T Ậ P Đ OÀN B Đ S TH Ắ NG L Ợ I
Công Trình : KDC – Qu ố c Linh Đị a đ i ể m : Xã H ự u Th ạ nh – Huy ệ n Đứ c Hòa và Xã
L ươ ng Bình – Huy ệ n B ế n L ứ c – T ỉ nh Long An
Ch ủ đầ u t ư : CÔNG TY CP T Ậ P Đ OÀN B Đ S
TH Ắ NG L Ợ I Đ v Thi ế t k ế k ế t c ấ u : CÔNG TY C Ổ PH Ầ N XÂY D Ự NG ĐỊ A Ố C NEWLAND
CÔNG TY C Ổ PH Ầ N T Ậ P Đ OÀN B Đ S TH Ắ NG L Ợ I
Công Trình : KDC – Qu ố c Linh Đị a đ i ể m : Xã H ự u Th ạ nh – Huy ệ n Đứ c Hòa và Xã
L ươ ng Bình – Huy ệ n B ế n L ứ c – T ỉ nh Long An
Ch ủ đầ u t ư : CÔNG TY CP T Ậ P Đ OÀN B Đ S
TH Ắ NG L Ợ I Đ v Thi ế t k ế k ế t c ấ u : CÔNG TY C Ổ PH Ầ N XÂY D Ự NG ĐỊ A Ố C NEWLAND
CÔNG TY CP T Ậ P Đ OÀN B Đ S TH Ắ NG
NHÀ TH Ầ U CÔNG TY C Ổ PH Ầ N XÂY D Ự NG ĐỊ A Ố C NEWLAND
CH ƯƠ NG 1: T Ổ NG QUAN 7
1.2 PH Ạ M VI T Ổ NG QUÁT C Ủ A CÔNG VI Ệ C 7
1.3 NH Ữ NG Đ I Ề U LU Ậ T, TIÊU CHU Ẩ N VÀ QUY CÁCH ĐƯỢ C ÁP D Ụ NG 7
1.6.4 GIÁM SÁT VÀ TH Ử NGHI Ệ M 14
1.9 H ƯỚ NG D Ẫ N, S Ố LI Ệ U V Ậ N HÀNH VÀ B Ả O TRÌ 15
1.10 TH Ờ I H Ạ N B Ả O HÀNH VÀ TRÁCH NHI Ệ M V Ề KHUY Ế T T Ậ T 15
CH ƯƠ NG 2: CÁC YÊU C Ầ U ĐỐ I V Ớ I NHÀ TH Ầ U XÂY L Ắ P 17
2.2 YÊU C Ầ U V Ề B Ả O ĐẢ M AN TOÀN THI CÔNG & V Ệ SINH MÔI TR ƯỜ NG 17
2.3 YÊU C Ầ U V Ề THI Ế T B Ị & MÁY THI CÔNG VÀ NHÂN CÔNG 20
2.4 YÊU C Ầ U V Ề CÔNG TÁC TR Ắ C ĐẠ C 20
2.5 YÊU C Ầ U V Ề CH Ấ T L ƯỢ NG V Ậ T LI Ệ U THI CÔNG 21
2.5.3 N ướ c cho bê tông và v ữ a 30
2.6 YÊU C Ầ U V Ề CÔNG TÁC THI CÔNG K Ế T C Ấ U BÊ TÔNG C Ố T THÉP ĐỔ T Ạ I
2.6.1 Thi công ép c ọ c bê tông c ố t thép đ úc s ẵ n 35
2.6.2 Thi công móng và b ể n ướ c 42
2.6.3 Thi công k ế t c ấ u bê tông ph ầ n thân 42
2.6.4 H ỗ n h ợ p bê tông – tr ộ n theo thi ế t k ế 46
2.6.5 Ð ổ và đầ m nén bê tông 55
2.6.7 Ki ể m tra thi công bê tông 58
2.6.8 B ả o d ưỡ ng và b ả o v ệ thi công 62
2.6.9 Giàn giáo và ván khuôn 63
2.7 YÊU C Ầ U CÔNG TÁC THI CÔNG K Ế T C Ấ U KHUNG GIÀN THÉP 76
2.7.5 Ði ề u ki ệ n t ươ ng đươ ng 78
2.7.6 Gi ấ y ch ứ ng nh ậ n c ủ a nhà s ả n xu ấ t 78
2.7.9 L ư u kho, gia công và v ậ n chuy ể n 78
2.7.12 Ði ề u ki ệ n b ả o v ệ đố i v ớ i nh ữ ng ti ế t di ệ n r ỗ ng 79
2.7.13 V ậ n chuy ể n, b ả o qu ả n và chuy ể n giao k ế t c ấ u 79
2.7.18 Ki ể m tra ch ấ t l ượ ng đườ ng hàn 87
2.7.19 Bu lông, ố c si ế t và vòng đệ m 89
2.8.1 L ố i vào thang b ộ đế n t ầ ng th ấ p h ơ n 95
2.8.2 Các d ị ch v ụ t ạ i công tr ườ ng 95
2.8.6 Màn ch ắ n b ụ i và các khung ch ặ n 99
2.8.8 Sàn thao tác đư a thi ế t b ị & v ậ t t ư 100
2.8.12 S ự ô nhi ễ m và v ệ sinh công tr ườ ng 102
2.8.14 Chi ế u sáng t ạ m th ờ i và ngu ồ n di ệ n cho thi công 102
2.8.15 Phòng cháy trong su ố t th ờ i gian thi công 103
2.8.16 An toàn, s ứ c kh ỏ e & đờ i s ố ng sinh ho ạ t cho công nhân 103
CH ƯƠ NG 1: T Ổ NG QUAN
GI Ớ I THI Ệ U CHUNG
Tài liệu kỹ thuật này xác định rõ các nhiệm vụ của Nhà thầu xây lắp trong quá trình thi công hệ thống kết cấu cho dự án "KDC – Quốc Linh", bao gồm hạng mục 103 căn nhà phố.
PH Ạ M VI T Ổ NG QUÁT C Ủ A CÔNG VI Ệ C
Phạm vi công việc của Nhà Thầu Xây lắp gồm các công việc sau:
Cung cấp, vận chuyển tất cả thiết bị, vật tưđến giao hàng và lưu kho tại công trường;
Thi công xây lắp và kiểm tra là những công việc thiết yếu để tạo ra một hệ thống hoạt động hoàn chỉnh, bất kể có hay không có các quy định trong bản vẽ.
Chuẩn bị bản vẽ thi công và bản vẽ chi tiết xây lắp; Đệ trình dữ liệu, mẫu và tài liệu kỹ thuật cho thiết bị và vật tư xây dựng.
Tất cả công việc thanh tra, thử nghiệm và bàn giao;
Chuẩn bị các bản vẽ hoàn công;
Bảo hành các khuyết tật của sản phẩm.
NH Ữ NG Đ I Ề U LU Ậ T, TIÊU CHU Ẩ N VÀ QUY CÁCH ĐƯỢ C ÁP D Ụ NG
Việc thi công kết cấu công trình phải tuân thủ các phiên bản mới nhất của luật và tiêu chuẩn do cơ quan chức năng Việt Nam ban hành Dưới đây là danh mục tiêu chuẩn áp dụng cho thi công phần kết cấu.
- TCVN 4453 – 1995: Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép – Qui phạm thi công và nghiệm thu
- TCVN 9340: 2012: Hỗn hợp bê tông trộn sẵn – Yêu cầu cơ bản đánh giá chất lượng và nghiệm thu
- TCVN 4447 – 2012: Công tác đất – Quy phạm thi công và nghiệm thu
- TCXDVN 170: 2007: Kết cấu thép, gia công, lắp ráp và nghiệm thu – Yêu cầu kỹ thuật
- TCVN 2682: 2009: Xi măng Poóc lăng
- TCVN 7570: 2006: Cốt liệu cho bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật
- TCVN 4506 – 2012: Nước trộn bê tông và vữa - Yêu cầu kỹ thuật
- TCVN 5718:1993: Mái và sàn bê tông cốt thép trong công trình xây dựng Yêu cầu kỹ thuật chống thấm nước
- Tuyển tập tiêu chuẩn của Việt Nam Tập VIII: Vật liệu xây dựng, sản phẩm cơ khí xây dựng
- Tuyển tập tiêu chuẩn của Việt Nam, Tập IX: Bảo vệ công trình, an toàn, vệ sinh môi trường
- Tuyển tập tiêu chuẩn của Việt Nam, Tập X, XI: Phương pháp thử
- QCVN 16:2014/BXD: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về sản phẩm, hàng hóa vật liệu xây dựng
- TCVN 2737 – 1995: Tiêu chuẩn thiết kế về tải trọng và tác động;
- TCVN 5574 – 2018: Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép – Tiêu chuẩn thiết kế;
- TCVN 5575 – 2018: Kết cấu thép – Tiêu chuẩn thiết kế;
- TCVN 10304 – 2014: Móng cọc – Tiêu chuẩn thiết kế;
- TCVN 7888 – 2014: Cọc bê tông ly tâm ứng lực trước
- TCVN 170 – 2007: Kết cấu thép – Gia công, lắp đặt và nghiệm thu - Yêu cầu kỹ thuật;
- TCVN 3105 – 1993: Hỗn hợp bê tông nặng – Lấy mẫu chế tạo và bảo dưỡng mẫu thử
- TCVN 3106 – 1993: Hỗn hợp bê tông nặng – Phương pháp thửđộ sụt
- TCVN 3118 – 1993: Bê tông nặng – Phương pháp thử cường độ nén
- TCVN 3119 – 1993: Bê tông nặng – Phương pháp xác định cường độ kéo khi uốn
- TCVN 391 – 2007: Bê tông -Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên
- TCVN 3993 – 1985: Chống ăn mòn trong xây dựng – Kết cấu bê tông cốt thép – Nguyên tắc thiết kế cơ bản;
- TCVN 3994 – 1985: Chống ăn mòn trong xây dựng – Kết cấu bê tông cốt thép – Phân loại môi trường xâm thực;
- TCVN 4055 – 1985: Tổ chức thi công;
- TCVN 4516 – 1988: Hoàn thiện mặt bằng xây dựng – Quy phạm thi công và nghiệm thu
- TCVN 5440 – 1991: Bê tông – Kiểm tra và đánh giá độ bền – Qui định chung
- TCVN 5724 – 1993: Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép – Yêu cầu tối thiểu để thi công và nghiệm thu
- TCVN 5017 – 1:2010: Hàn và các quá trình liên quan - Từ vựng - Phần 1: Các quá trình hàn kim loại
- TCVN 5017 – 2:2010: Hàn và các quá trình liên quan - Từ vựng - Phần 2: Các quá trình hàn vẩy mềm, hàn vảy cứng và các thuật ngữ liên quan;
- TCVN 197:2002: Kim loại Phương pháp thử kéo;
- TCVN 198:2008: Kim loại Phương pháp thử uốn;
- TCVN 312:2007: Kim loại Phương pháp thử uốn va đập ở nhiệt độ thường;
- TCVN 3104:1979: Thép kết cấu hợp kim thấp Mác, yêu cầu kỹ thuật;
- TCVN 3223:2000: Que hàn điện dùng cho thép các bon thấp và thép hợp kim thấp Ký hiệu, kích thước và yêu cầu kỹ thuật chung;
- TCVN 3909:2000: Que hàn điện dùng cho thép các bon thấp và thép hợp kim thấp
- TCVN 5400:1991: Mối hàn Yêu cầu chung về lấy mẫu để thử cơ tính;
- TCVN 5401:2010: Thử phá hủy mối hàn vật liệu kim loại Thử uốn;
- TCVN 5402:2010: Thử phá hủy mối hàn trên vật liệu kim loại Thử va đập;
- TCVN 5709:2009: Thép các bon cán nóng dùng làm kết cấu trong xây dựng Yêu cầu kỹ thuật;
- TCVN 6522:2008: Thép tấm kết cấu cán nóng;
- TCVN 3734:1989: Que hàn nóng chảy hàn hồ quang tay;
- TCVN 7472:2005: Hàn Các liên kết hàn nóng chảy ở thép, niken, titan và các hợp kim của chúng (trừ hàn chùm tia) Mức chất lượng đối với khuyết tật;
- TCVN 5873:1995: Mối hàn thép Mẫu chuẩn để chuẩn thiết bị dùng cho kiểm tra siêu âm;
- TCVN 7506-1:2011: Yêu cầu về chất lượng hàn Hàn nóng chảy kim loại;
- TCVN 7506-2:2011: Yêu cầu về chất lượng hàn Hàn nóng chảy kim loại;
- TCVN 7506-3:2011: Yêu cầu về chất lượng hàn Hàn nóng chảy kim loại;
- TCVN 7506-4:2011: Yêu cầu về chất lượng hàn Hàn nóng chảy kim loại;
- TCVN 7506-5:2011: Yêu cầu về chất lượng hàn Hàn nóng chảy kim loại;
- TCVN 7296:2003: Hàn Dung sai chung cho các kết cấu hàn Kích thước dài và kích thước góc;
- TCVN 6735:2000: Kiểm tra các mối hàn bằng siêu âm Các phương pháp kiểm tra bằng tay các mối hàn nóng chảy trong thép ferit;
- TCVN 6834-1:2001: Đặc tính kỹ thuật và sự chấp nhận các quy trình hàn vật liệu kim loại;
- TCVN 6834-2:2001: Đặc tính kỹ thuật và sự chấp nhận các quy trình hàn vật liệu kim loại;
- TCVN 6834-3:2001: Đặc tính kỹ thuật và sự chấp nhận các quy trình hàn vật liệu kim loại;
- TCVN 313:1985: Kim loại Phương pháp thử xoắn;
- TCVN 1691:1975: Mối hàn hồ quang điện bằng tay Kiểu, kích thước cơ bản;
- TCVN 1765:1975: Thép các bon kết cấu thông thường Mác thép và yêu cầu kỹ thuật;
- TCVN 1766:1975: Thép các bon kết cấu chất lượng tốt Mác thép và yêu cầu kỹ thuật;
- TCVN 1916:1995: Bu lông, vít, vít cấy và đai ốc Yêu cầu kỹ thuật;
- TCVN 7570 – 2006: Cốt liệu cho bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật;
- TCVN 7572-1: 2006: Cát xây dựng – Phương pháp lấy mẫu;
- TCVN 7572-3: 2006: Cát xây dựng – Phương pháp xác định thành phần khoáng;
- TCVN 7572-2: 2006: Cát xây dựng – Phương pháp xác định cỡ hạt;
- TCVN 7572-8: 2006: Cát xây dựng – Phương pháp xác định hàm lượng sét trong cát;
- TCVN 7572-9: 2006: Cát xây dựng – Phương pháp xác định thành phần hữu cơ trong cát;
- TCVN 7572-16: 2006: Cát xây dựng – Phương pháp xác định thành phần sunfat và sunfua;
- TCVN 8827 – 2011: Phụ gia khoáng hoạt tính cao dùng cho bê tông và vữa Silicafume và tro trầu nghiền mịn;
- TCVN 8826 – 2011: Phụ gia hoá học cho bê tông;
- TCVN 8790 – 2011: Sơn bảo vệ kết cấu thép – Qui trình thi công và nghiệm thu;
- TCVN 9034 – 2011: Vữa và bê tông chịu axít;
- TCVN 9343 – 2012: Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép - Hướng dẫn công tác bảo trì;
- TCVN 9345 – 2012: Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép - Hướng dẫn kỹ thuật phòng chống nứt dưới tác động của khí hậu nóng ẩm;
- TCVN 9335 – 2012: Bê tông nặng – Phương pháp thử không phá hủy – Xác định cường độ nén sử dụng kết hợp máy đo siêu âm và súng bật nẩy;
- TCVN 9360 – 2012: Quy trình kỹ thuật xác định độ lún công trình dân dụng và công nghiệp bằng Phương pháp đo cao hình học;
- TCVN 9361 – 2012: Công tác nền móng – Thi công và nghiệm thu;
- TCVN 9362 – 2012: Thiết kế Nền nhà và Công trình;
- TCVN 9363 – 2012: Khảo sát cho xây dựng – Khảo sát địa kỹ thuật cho nhà cao tầng;
- TCVN 9379 – 2012: Kết cấu xây dựng và nền - Nguyên tắc cơ bản về tính toán;
- TCVN 9393 – 2012: Cọc – Phương pháp thử nghiệm tại hiện trường bằng tải trọng tĩnh ép dọc trục;
- TCVN 9398 – 2012: Công tác trắc địa trong xây dựng công trình - Yêu cầu chung;
Tất cả thiết bị và vật tư sử dụng trong xây lắp phải mới và đạt tiêu chuẩn chất lượng cao Các thiết bị cần được sản xuất đồng bộ để đảm bảo tính hiệu quả trong quá trình thi công Trước khi cung cấp, Nhà Thầu xây lắp phải gửi đầy đủ thông tin kỹ thuật, bao gồm Catalogue, hình ảnh và bản vẽ, cho Đơn vị Tư vấn Thiết kế, Giám sát và Chủ Đầu Tư.
ĐẢ M B Ả O CH Ấ T L ƯỢ NG
Sau khi nhận thầu theo hợp đồng thi công, nhà thầu cần đệ trình sổ tay chất lượng cho kỹ sư tư vấn Sổ tay này sẽ nêu rõ các phương pháp kiểm soát chất lượng mà nhà thầu áp dụng cho công trình, bao gồm cả công tác kiểm soát chất lượng của nhà thầu phụ Nó cũng chứa kế hoạch triển khai thực thi chất lượng cho dự án Sau khi được kỹ sư tư vấn xem xét và chấp thuận, nhà thầu sẽ tiến hành áp dụng sổ tay chất lượng này.
Sau khi nhận thầu, nhà thầu cần nộp cho kỹ sư tư vấn danh sách nhân viên kiểm soát chất lượng dự kiến cho công trình, bao gồm sơ yếu lý lịch, vai trò và trách nhiệm của từng thành viên trong đội ngũ.
Danh sách nhân viên bao gồm giám đốc dự án, nhân viên quản lý chất lượng và quản đốc dự án Trong trường hợp một người trong danh sách không thể thực hiện vai trò của mình, nhà thầu sẽ tìm kiếm một người thay thế có năng lực tương đương Việc thay thế này cần được thông báo trước cho kỹ sư tư vấn.
Nhà thầu sẽ thiết lập và duy trì hệ thống kiểm tra và thử nghiệm, nhằm cung cấp bằng chứng khách quan về việc công trình tuân thủ các quy chuẩn, bất kể là do nhà thầu chính, nhà thầu phụ hay các nhà thầu khác thực hiện Thông tin tóm tắt về hệ thống này sẽ được ghi rõ trong sổ tay chất lượng.
- Thực hiện mọi công việc, sử dụng công nhân có kinh nghiệm và kỹ năng phù hợp với các yêu cầu của bất kỳ cơ quan kiểm tra nào;
Cần chú ý đặc biệt đến các yêu cầu của cơ quan chính quyền địa phương, đảm bảo rằng toàn bộ công trình được thiết lập phù hợp với những tiêu chuẩn và quy định của cơ quan này.
TÀI LI Ệ U THI Ế T K Ế
- Tài liệu này bao gồm:
Bản thuyết minh thiết kế kỹ thuật và chỉ dẫn kỹ thuật;
ĐỆ TRÌNH
Nhà thầu xây lắp cần đệ trình dữ liệu sản phẩm thiết bị và vật tư cho Đơn vị Tư vấn Thiết kế, Chủ Đầu Tư và Giám sát để được xem xét Dữ liệu này phải bao gồm các trang quy cách trong catalogue của nhà sản xuất, thông số kỹ thuật, kích thước, quy cách vật tư, khả năng chịu lực, cùng với các chứng nhận và thông tin khác cần thiết để đánh giá đầy đủ các yêu cầu theo quy định.
Nhà thầu xây lắp cần chuẩn bị và đệ trình các bản vẽ phối hợp kích thước cho đơn vị tư vấn thiết kế, chủ đầu tư và giám sát trước khi thi công Những bản vẽ này phải chỉ ra vị trí dự định của công trình, bao gồm hệ thống dầm, sàn, cột, móng, mái, các vị trí lỗ khoan, chi tiết chờ, mạch dừng và mối nối thép để được xem xét.
Các bản vẽ cần có tỷ lệ lớn để thể hiện rõ ràng mối quan hệ giữa các cấu kiện kết cấu và các cấu trúc cũng như các bộ phận khác.
1.6.3 DANH MỤC CÁC CHI TIẾT
Danh mục chi tiết cần bao gồm các bản vẽ thể hiện cụ thể do nhà sản xuất cung cấp cho từng khoản mục, và phải được đính kèm trong các tài liệu đệ trình.
1.6.4 GIÁM SÁT VÀ THỬ NGHIỆM
Khi thi công các cấu kiện công trình, Nhà Thầu Xây lắp cần phải nộp báo cáo về các mẫu thử nghiệm thép, xi măng, cát, đá, phụ gia và nước Ngoài ra, việc kiểm tra lắp đặt cốt thép, cốp pha, lấy mẫu bê tông, và kiểm tra giàn giáo trước khi thi công cũng là những bước quan trọng không thể thiếu.
Khi hoàn thành công trình, Nhà Thầu Xây lắp phải đệ trình một bản báo cáo kiểm tra toàn bộ hệ thống kết cấu của công trình;
Nhà Thầu Xây lắp phải thực hiện các thử nghiệm sau đây khi hoàn thành từng bước trước khi niêm phong công trình:
* Kiểm tra kích thước, độ nghiêng, độ lún sau khi thi công;
* Kiểm tra độ phẳng của tường, sàn;
* Kiểm tra độ võng hệ dầm, sàn;
* Kiểm tra Mác bê tông;
* Kiểm tra chống thấm công trình: mái, tường;
* Kiểm tra chống thấm các hồ nước ngầm, hầm phân, hầm ga thu nước….
B Ả N V Ẽ HOÀN CÔNG
- Lưu giữ các ghi chép về kích thước chính xác về các vị trí xây lắp hệ thống kết cấu toàn bộ công trình;
Khi hoàn thành công trình, Nhà Thầu Xây lắp cần cung cấp đầy đủ các bản vẽ hoàn công theo quy định trong hợp đồng thi công Các bản vẽ này phải được cập nhật tất cả các thay đổi và sửa đổi cho đến khi công trình hoàn tất và được nghiệm thu.
AN TOÀN
- Các điều luật, các quy định, tiêu chuẩn về an toàn và sức khỏe cho người lao động tại công trường phải được áp dụng triệt để;
Các dây đai, ròng rọc, xích, bánh răng, khớp nối, và các bộ phận nhô ra cần được bao bọc hoặc bảo vệ để đảm bảo an toàn cho người sử dụng.
H ƯỚ NG D Ẫ N, S Ố LI Ệ U V Ậ N HÀNH VÀ B Ả O TRÌ
- Các số liệu vận hành và bảo trì;
- Các số liệu vận hành và bảo trì phải được hoàn chỉnh dưới dạng sách hướng dẫn và cung cấp cho ChủĐầu Tư khi hoàn thành công trình;
- Hướng dẫn cho các nhân viên vận hành của ChủĐầu Tư;
Trước khi nghiệm thu từng hệ thống, Nhà Thầu Xây lắp cần hướng dẫn nhân viên vận hành của Chủ Đầu Tư về cách sử dụng và bảo trì toàn bộ hệ thống, đảm bảo đáp ứng đầy đủ yêu cầu của Chủ Đầu Tư.
TH Ờ I H Ạ N B Ả O HÀNH VÀ TRÁCH NHI Ệ M V Ề KHUY Ế T T Ậ T
Toàn bộ công trình phải không có khuyết tật về vật tư và tay nghề;
Tất cả vật liệu xây dựng phải đảm bảo chất lượng và các đặc tính kỹ thuật đã được xác định Trong thời gian bảo hành, Nhà Thầu Xây lắp có trách nhiệm bảo trì mọi khuyết tật của hệ thống kết cấu công trình Nhà Thầu cần trình bày văn bản bảo hành các khuyết tật cho Đơn vị Tư vấn Thiết kế, Giám sát và Chủ Đầu Tư trước khi hoàn thành công trình.
CH ƯƠ NG 2: CÁC YÊU C Ầ U ĐỐ I V Ớ I NHÀ TH Ầ U XÂY L Ắ P
T Ổ NG QUÁT
Chương 2 trình bày chi tiết các yêu cầu mà nhà thầu xây lắp phải đáp ứng đối với công tác thi công phần kết cấu của công trình như: bảo đảm an toàn thi công, thi công bê tông, cốt thép, thép, giàn giáo, cốp pha,…Trước khi thi công, nhà thầu cần tìm hiểu kỹ các yêu cầu nêu trong Chương này để có biện pháp chuẩn bị vật tư, nhân lực và kế hoạch thi công một cách phù hợp nhằm đảm bảo thực hiện các yêu cầu được nêu một cách tốt nhất.
YÊU C Ầ U V Ề B Ả O ĐẢ M AN TOÀN THI CÔNG & V Ệ SINH MÔI TR ƯỜ NG
Khi thi công đào móng, nhà thầu xây lắp cần có biện pháp bảo đảm an toàn cho các công trình lân cận, đặc biệt là vấn đề chống sạt lở thành hố đào Trong hồ sơ dự thầu, nhà thầu phải trình bày phương án khả thi nhằm đảm bảo an toàn cho cả công trình đang thi công và các công trình xung quanh trong quá trình thi công phần ngầm dưới mặt đất.
Khi thi công các công trình trên các tuyến đường lớn ở vị trí trung tâm, nhà thầu cần đảm bảo vệ sinh môi trường cho khu vực xung quanh Điều này bao gồm việc ngăn chặn rơi vãi vật liệu xây dựng, đất cát ra đường phố và hạn chế ô nhiễm môi trường như bụi bặm, tiếng ồn, nước thải và rác rưởi.
Nhà thầu cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về an toàn kỹ thuật và vệ sinh trong xây dựng để ngăn ngừa tai nạn và sự cố trong quá trình thi công Đồng thời, việc thực hiện các biện pháp này cũng nhằm bảo vệ môi trường, đảm bảo không gây ô nhiễm trong khu vực công trình.
Để đảm bảo an toàn giao thông tại khu vực công trường, cần thiết lập các biện pháp kiểm soát lưu lượng xe cộ và máy móc thiết bị ra vào Việc này giúp giảm thiểu rủi ro và đảm bảo an toàn cho người tham gia giao thông xung quanh.
* Bảo đảm che chắn không để vật liệu thi công rơi từ trên cao xuống trong suốt quá trình thi công các tầng của công trình;
Để đảm bảo an toàn trong công trường, cần lắp đặt biển báo và đèn cảnh báo tại những khu vực nguy hiểm như hố đào và mương cáp điện ngầm Hệ thống chiếu sáng đầy đủ cũng phải được bố trí trên các tuyến đường giao thông và khu vực thi công vào ban đêm.
Không cho phép làm việc ở những chỗ không được chiếu sáng;
* Cần cẩu tháp phải được bố trí mở đèn tín hiệu về đêm để cảnh báo các phương tiện bay như: trực thăng, máy bay cỡ nhỏ …;
Công nhân tại công trường cần tuân thủ quy định sử dụng đúng các phương tiện cá nhân đã được cấp phát Họ không được đi dép lê hay guốc, và phải đảm bảo mặc quần áo gọn gàng để đảm bảo an toàn lao động.
Khi làm việc từ độ cao 2m trở lên hoặc dưới những vật chướng ngại nguy hiểm, công nhân cần được trang bị dây an toàn hoặc lưới bảo vệ Nếu không thể lắp đặt sàn thao tác có lan can an toàn, việc đảm bảo an toàn cho người lao động là rất quan trọng.
Cán bộ kỹ thuật thi công cần hướng dẫn công nhân cách móc dây an toàn đúng cách Việc công nhân làm việc mà chưa đeo dây an toàn là hoàn toàn không được phép.
Không được thi công đồng thời ở nhiều tầng trên cùng một phương thẳng đứng nếu không có thiết bị bảo vệ an toàn cho công nhân làm việc ở dưới.
* Không được làm việc trên dàn giáo, mái nhà hai tầng trở lên v.v khi trời tối, lúc mưa to, giông, bão hoặc có gió từ cấp 5 trở lên;
Sau mỗi đợt mưa bão hoặc khi có gió lớn, cũng như sau thời gian ngừng thi công, cần kiểm tra lại các điều kiện an toàn trước khi tiếp tục công việc Việc này đặc biệt quan trọng tại những khu vực nguy hiểm, nơi có nguy cơ xảy ra tai nạn cao.
* Khi thi công trên những công trình cao phải có hệ thống chống sét theo các quy định hiện hành;
Trên công trường, cần thiết phải có đầy đủ các công trình phục vụ nhu cầu sinh hoạt và vệ sinh cho cán bộ công nhân, bao gồm trạm xá, nhà ăn, nhà nghỉ giữa ca, lán trú mưa nắng, cùng với các khu vực tắm rửa và vệ sinh đại tiểu tiện.
* Xung quanh khu vực công trường phải rào ngăn và bố trí trạm gác không cho người không có nhiệm vụ ra vào công trường;
Trên công trường và khu vực thi công, cần thiết lập hệ thống thoát nước hiệu quả để đảm bảo mặt bằng luôn khô ráo và sạch sẽ Việc này giúp ngăn chặn tình trạng đọng nước trên mặt đường và tránh nước chảy vào hố móng của công trình.
* Mặt bằng khu vực đang thi công phải gọn gàng ngăn nắp, vệ sinh; vật liệu thải và các vật chướng ngại phải được dọn sạch;
Để đảm bảo an toàn cho người đi lại, các hầm, hố trên mặt bằng và lỗ trống trên sàn tầng của công trình cần được đậy kín hoặc có rào ngăn chắc chắn Đối với những đường hào, hố móng gần đường giao thông, cần lắp đặt rào chắn cao 1m và sử dụng đèn đỏ báo hiệu vào ban đêm.
Khi chuyển vật liệu thừa và vật liệu thải từ độ cao trên 3m, cần sử dụng máng trượt hoặc thiết bị nâng hạ khác Miệng dưới của máng trượt phải được đặt cách mặt đất không quá 1m Ngoài ra, không được đổ vật liệu từ trên cao xuống nếu khu vực bên dưới chưa được rào chắn, chưa có biển báo và chưa có người cảnh giới.
* Những vùng nguy hiểm do vật có thể rơi tự do từ trên cao xuống phải được rào chắn, đặt biển báo, hoặc làm mái che bảo vệ;
Kho bãi cần được xác định trước trên mặt bằng công trường để sắp xếp và bảo quản nguyên vật liệu, cấu kiện, thiết bị với số lượng đủ cho thi công Địa điểm của các khu vực này nên được chọn sao cho thuận tiện cho việc vận chuyển và bốc dỡ.
* Vật liệu rời (cát, đá dăm, sỏi v.v…) đổ thành bãi phải bảo đảm sựổn định của mái dốc tự nhiên;
* Vật liệu dạng bột (xi măng …) phải đóng bao hoặc chứa trong thùng kín, xi lô …, đồng thời phải có biện pháp chống bụi khi xếp dỡ;
* Các nguyên liệu lỏng và dễ cháy (xăng, dầu, mỡ, v.v…) phải bảo quản trong kho riêng theo đúng các quy định phòng cháy hiện hành.
YÊU C Ầ U V Ề THI Ế T B Ị & MÁY THI CÔNG VÀ NHÂN CÔNG
Trong quá trình thi công công trình, nhà thầu xây lắp cần cung cấp đầy đủ thiết bị và máy móc chuyên dụng để đảm bảo tiến độ và chất lượng công việc Hồ sơ dự thầu phải liệt kê toàn bộ danh mục thiết bị và máy thi công sẽ sử dụng trên công trường Đối với mỗi loại thiết bị và máy thi công, nhà thầu cần cung cấp các số liệu cụ thể để minh chứng cho khả năng thực hiện dự án hiệu quả.
* Tên thiết bị, nước sản xuất, năm sản xuất;
* Giấy chứng nhận sở hữu của nhà thầu đối với thiết bị
* Giấy chứng nhận kiểm định chất lượng do đơn vị có chức năng cấp
Để thực hiện gói thầu xây lắp hiệu quả, nhà thầu cần tổ chức và bố trí một đội ngũ cán bộ kỹ thuật và công nhân có kinh nghiệm bên cạnh việc sử dụng thiết bị và máy móc thi công phù hợp.
Nhà thầu cần đảm bảo bố trí đầy đủ thiết bị, máy thi công và nhân công trên công trường trong tất cả các giai đoạn thi công, nhằm thực hiện chặt chẽ và sát sao tiến độ đã được thiết lập theo bảng Tiến độ thi công công trình.
YÊU C Ầ U V Ề CÔNG TÁC TR Ắ C ĐẠ C
Để đảm bảo công tác định vị hệ tim trục và các công tác đo đạc chính xác trong thi công, nhà thầu cần tổ chức một đội trắc đạc chuyên nghiệp thường trực tại công trường Đội trắc đạc phải được trang bị đầy đủ các thiết bị đo đạc chuyên dụng như máy kinh vĩ và máy niveau, với Giấy kiểm định chất lượng hợp lệ do cơ quan chức năng cấp tại thời điểm đấu thầu.
Trong quá trình thi công, các công tác đo đạc cho từng hạng mục công trình cần được thực hiện độc lập ít nhất hai lần để đảm bảo kiểm tra chéo Nhà thầu phải nộp các số liệu đo đạc cho tư vấn giám sát để được kiểm tra và chấp thuận trước khi tiến hành thi công.
YÊU C Ầ U V Ề CH Ấ T L ƯỢ NG V Ậ T LI Ệ U THI CÔNG
Cát dùng cho bê tông nặng
Theo mô đun độ lớn và khối lượng thể tích xốp, cát dùng cho bê tông nặng được phân loại thành 4 nhóm dựa trên lượng hạt nhỏ hơn 0,14 mm và đường biểu diễn thành phần hạt.
Tên các chỉ tiêu Mức theo nhóm cát
To Vừa Nhỏ Rất nhỏ
Khối lượng thể tích xốp, kg/m 3 không nhỏ hơn 1400 1300 1200 1150
Lượng hạt < 0,14mm, tính bằng % khối lượng cát, không lớn hơn 10 10 20 35
- Cát dùng cho bê tông nặng phải theo đúng quy định ở bảng
Tên các chỉ tiêu Mức theo cấp độ bền bê tông
1 Sét, á sét, các tạp chất khác ở dạng cục Không Không Không
2 Lượng hạt trên 5mm, tính bằng % khối lượng cát, không lớn hơn
3 Hàm lượng muối gốc sunfat, sunfit tính ra SO3, tính bằng % khối lượng cát, không lớn hơn
4 Hàm lượng mica, tính bằng
% khối lượng cát, không lớn hơn
5 Hàm lượng bùn, bụi, sét, tính bằng % khối lượng cát, không lớn hơn
6 Hàm lượng tạp chất hữu cơ thử theo phương pháp so màu, màu của dung dịch trên cát không sẫm hơn mẫu số 2 mẫu số 2 mẫu chuẩn
Chú thích: hàm lượng bùn, bụi, sét của cát dùng cho bê tông B30 (M400) trở lên, không lớn hơn 1% khối lượng cát
Cát dùng cho vữa xây dựng
- Cát dùng cho vữa xây dựng phải đảm bảo các yêu cầu nêu trong bảng
Tên các chỉ tiêu Mức theo mác vữa
1 Mô đun độ lớn không nhỏ hơn 0.7 1.2
2 Sét, á sét, các tạp chất ở dạng cục Không Không
3 Lượng hạt lớn hơn 5 mm Không Không
4 Khối lượng thể tích xốp, tính bằng kg/m 3 , không nhỏ hơn
5 Hàm lượng muối sunfat, sunfit tính ra
SO3, % khối lượng, không lớn hơn 2 1
6 Hàm lượng bùn, bụi sét bẩn, tính bằng
% khối lượng cát, không lớn hơn 10 3
7 Lượng hạt nhỏ hơn 0,14mm, tính bằng
% khối lượng cát, không lớn hơn 35 20
8 Hàm lượng tạp chất hữu cơ thử theo phương pháp so màu, màu của dung dịch trên cát không sẫm hơn
2.5.1.2 Ph ươ ng pháp th ử
- Lấy mẫu và tiến hành thử theo TCVN 7572-1: 2006 dến TCVN 7572-20: 2006
- Cát đểở kho hoặc trong khi vận chuyển phải tránh để đất, rác hoặc các tạp chất khác lẫn vào
2.5.2 Đá dăm, sỏi và sỏi dăm
Sỏi dăm cần chứa ít nhất 80% hạt đập vỡ theo khối lượng, trong đó hạt đập vỡ được định nghĩa là hạt có diện tích mặt vỡ lớn hơn tổng diện tích bề mặt Tùy thuộc vào kích thước của hạt, đá dăm, sỏi và sỏi dăm được phân loại thành nhiều cỡ hạt khác nhau.
1 Theo sự thỏa thuận giữa các bên có thể cung cấp đá dăm, sỏi và sỏi dăm có cỡ hạt từ
3 → 10 mm; 10 → 15, 15 mm; 15 → 20 mm; 25 → 40 mm và cỡ hạt lớn hơn 70 mm;
2 Theo sự thỏa thuận giữa các bên, cho phép cung cấp đá dăm, sỏi và sỏi dăm ở dạng hỗn hợp hai hoặc hơn hai cỡ hạt tiếp giáp nhau
Đá dăm, sỏi và sỏi dăm cần đảm bảo tiêu chí độ bền cơ học, được xác định thông qua độ nén đập trong xi lanh Mác của đá dăm từ đá thiên nhiên được xác định dựa trên kết quả độ nén đập trong xi lanh, theo bảng quy định cụ thể.
Mác của đá dăm Độ nén dập ở trạng thái bảo hòa nước, % Đá trầm tích Đá phún xuất xâm nhập và đá biến chất Đá phún xuất phun trào
1200 đến 11 lớn hơn 12 đến 16 lớn hơn 9 đến 11
1000 lớn hơn 11 đến 13 lớn hơn 16 đến 20 lớn hơn 11 đến 13
800 lớn hơn 13 đến 15 lớn hơn 20 đến 25 lớn hơn 13 đến 15
600 lớn hơn 15 đến 20 lớn hơn 25 đến 34 lớn hơn 15 đến 20
- Mác của đá dăm từđá thiên nhiên xác định theo độ nén đập trong xi lanh (105 N/m 2 ) phải cao hơn Cấp độ bền của bê tông:
* Không dưới 1,5 lần đối với bê tông Cấp độ bền dưới B22.5 (M300);
* Không dưới 2,0 lần đối với bê tông Cấp độ bền B22.5 và trên B22.5 (M300);
* Đá dăm từđá phún xuất trong mọi trường hợp phải có mác không nhỏ hơn 800;
* Đá dăm từđá biến chất: không nhỏ hơn 600;
* Đá dăm từđá trầm tích: không nhỏ hơn 100
- Mác của sỏi và sỏi dăm theo độ nén đập trong xi lanh dùng cho bê tông mác khác nhau, cần phù hợp với yêu cầu của bảng
Cấp độ bền bê tông Độ nén đập ở trạng thái bảo hòa nước, không lớn hơn, %
- Hàm lượng hạt thoi dẹt trong đá dăm, sỏi và sỏi dăm không được vượt quá 35% theo khối lượng
Chú thích: Hạt thoi dẹt là hạt có chiều dày nhỏ hơn hay bằng 1/3 chiều dài;
- Hàm lượng hạt mềm yếu và phong hóa trong đá dăm, sỏi và sỏi dăm không được lớn hơn 10% theo khối lượng;
Hạt đá dăm mềm yếu là các hạt có nguồn gốc từ trầm tích hoặc phún xuất, với giới hạn bền khi nén dưới 200.10^5 N/m² trong trạng thái bảo hòa nước Trong khi đó, đá dăm phong hóa bao gồm hạt đá dăm từ đá phún xuất với giới hạn bền khi nén dưới 800.10^5 N/m², hoặc từ đá biến chất với giới hạn bền dưới 400.10^5 N/m².
- Hàm lượng tạp chất sunfat và sunfit (tính theo SO3) trong đá dăm, sỏi và sỏi dăm không được lớn hơn 1% theo khối lượng;
Hàm lượng hạt sét, bùn, bụi trong đá dăm, sỏi và sỏi dăm không được vượt quá trị số quy định; trong đó, cục sét không được nhiều hơn 25% Ngoài ra, không cho phép có màng sét bao phủ các hạt đá dăm, sỏi, cũng như các tạp chất bẩn khác như gỗ mục, lá cây và rác rưởi.
Hàm lượng sét, bùn, bụi cho phép không lớn hơn,
% khối lượng Đối với bê tông cấp độ bền < B22.5 (M300) Đối với bê tông cấp độ bền B22.5 (M300) và cao hơn Đá dăm từđá phún xuất và đá biến chất
2 1 Đá dăm từđá trầm tích 3 2
Trước khi xuất xưởng, đá dăm, sỏi và sỏi dăm cần được bộ phận KCS kiểm tra chất lượng theo từng lô Mỗi lô nghiệm thu có trọng lượng 300 tấn (hoặc 200 m³) cho đá dăm, sỏi và sỏi dăm có cùng kích thước hạt hoặc hỗn hợp các kích thước hạt tương đồng về chất lượng Những lô có khối lượng nhỏ hơn 300 tấn (hoặc 200 m³) vẫn được coi là đủ tiêu chuẩn.
- Từ mỗi lô nghiệm thu sẽ tiến hành lấy mẫu trung bình theo TCVN 1772:1987 để kiểm tra các chỉ tiêu 5.2.1.2; 5.2.1.6; 5.2.1.7 và 5.2.1.9 nêu trên;
Điều kiện chấp nhận lô yêu cầu các kết quả kiểm tra phải phù hợp với mức chất lượng theo các chỉ tiêu quy định tại điều 5.2.2.2 hoặc phải đáp ứng các yêu cầu trong hợp đồng với khách hàng.
- Những lô bị loại phải được tiến hành xử lý và nghiệm thu lại
2.5.2.3 Ph ươ ng pháp th ử
- Mẫu thửđược lấy theo TCVN 7572-1: 2006
- Hàm lượng sunfat, sulfite tính ra SO3 được xác định theo TCVN 7572-16: 2006;
- Các chỉ tiêu khác được xác định theo TCVN 7572-1: 2006 dến TCVN 7572-20: 2006
- Khi xuất xưởng, cơ sở sản xuất phải cấp giấy chứng nhận chất lượng của mỗi lô cho khách hàng, trong đó ghi rõ:
* Tên cơ sở sản xuất đá sỏi;
* Số thứ tự của lô, thời gian sản xuất;
* Kết quả các chỉ tiêu chất lượng đã kiểm tra ởđiều 5.2.2.2;
* Số hiệu của tiêu chuẩn dùng để thí nghiệm đá sỏi;
* Chữ ký của trưởng KCS cơ sở sản xuất
Khi vận chuyển hoặc bảo quản đá dăm, sỏi và sỏi dăm, cần phân loại theo từng kích thước hạt để tránh lẫn tạp chất và đảm bảo chất lượng.
- Xi măng sử dụng cho công trình là loại xi măng Portland thông dụng hoặc tương đương
- Nguyên liệu và phụ gia:
* Clanhke xi măng Portland có thành phần hóa học phù hợp với quy trình công nghệ Hàm lượng magiê oxit (MgO) trong clanhke không lớn hơn 5%
* Thạch cao có chất lượng theo các tài liệu pháp quy kỹ thuật hiện hành
Tùy thuộc vào chất lượng clanhke, có thể sử dụng các loại phụ gia khoáng hoạt tính, phụ gia không hoạt tính và các phụ gia công nghệ khác theo quy định hiện hành Tổng lượng phụ gia được phép sử dụng không vượt quá 15%, trong đó phụ gia không hoạt tính không được vượt quá 10%.
* Xi măng Portland sử dụng cho công trình có mác PCB40
* Chất lượng của xi măng Portland PCB40 được quy định theo bảng sau (TCVN 6260- 2009):
1 Cường độ nén, MPa, không nhỏ hơn:
- Phần còn lại trên sàng 0,08mm, %, không lớn hơn
- Bề mặt riêng, xác định theo phương pháp Blaine, cm 2 /g, không nhỏ hơn
- Bắt đầu, min., không nhỏ hơn
- Kết thúc, min., không nhỏ hơn
4 Độổn định thể tích, xác định theo phương pháp Le Chatelier, mm, không lớn hơn 10
5 Hàm lượng anhydric sunfuric (SO3 ), %, không lớn hơn 3,0
6.Độ nở autoclave (1) , %, không lớn hơn (1) Áp dụng khi có yêu cầu của khách hàng 5.0
2.5.2.7 Ph ươ ng pháp th ử
- Lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử xi măng theo TCVN 4787: 2009
- Xác định các thành phần hoá học của xi măng theo TCVN 141: 2008
- Xác định các chỉ tiêu cơ lý của xi măng theo TCVN 6016: 2011÷ TCVN 6017: 1995
2.5.2.8 Bao gói, ghi nhãn, v ậ n chuy ể n và b ả o qu ả n
- Xi măng khi xuất xưởng phải có giấy chứng nhận chất lượng kèm theo với nội dung:
* Tên cơ sở sản xuất;
* Tên gọi, ký hiệu mác và chất lượng xi măng theo tiêu chuẩn nêu trên;
* Loại và hàm lượng phụ gia (nếu có);
* Khối lượng xi măng xuất xưởng và số hiệu lô;
* Ngày, tháng, năm sản xuất xi măng
* Khối lượng quy định cho mỗi bao xi măng là 50 ± 1 kg;
Bao đựng xi măng thường được làm từ giấy Kraft với tối thiểu 4 lớp, hoặc từ chất liệu PP, nhằm đảm bảo độ bền và khả năng chống rách vỡ trong quá trình vận chuyển Điều này giúp bảo vệ chất lượng xi măng, ngăn ngừa tình trạng hư hỏng và giảm thiểu tổn thất trong quá trình lưu thông.
* Trên vỏ bao xi măng ngoài nhãn hiệu đã đăng ký phải có:
Tên, mác xi măng theo tiêu chuẩn nêu trên;
Khối lượng bao và số hiệu lô
Xi măng bao cần được vận chuyển bằng tất cả các phương tiện, đảm bảo được bảo vệ khỏi mưa Cần lưu ý không chở chung xi măng với các loại hóa chất có thể ảnh hưởng đến chất lượng của xi măng.
* Xi măng rời được chuyên chở bằng loại xe chuyên dùng;
* Xi măng phải được bảo quản ở nơi khô ráo cách ẩm;
Kho chứa xi măng cần đảm bảo khô ráo, sạch sẽ, có chiều cao thích hợp, tường bao và mái che chắc chắn Cần có lối đi thuận tiện cho xe ra vào để xuất nhập hàng hóa dễ dàng Các bao xi măng không được xếp cao quá 10 bao, phải cách tường ít nhất 20 cm và được sắp xếp riêng theo từng lô.
* Kho (xilô) chứa xi măng rời đảm bảo chứa riêng xi măng theo từng loại
- Xi măng theo tiêu chuẩn đã nêu được bảo hành trong thời gian 60 ngày kể từ ngày sản xuất
2.5.3 Nước cho bê tông và vữa
Nước dùng trong bê tông và vữa phải đảm bảo các yêu cầu sau:
- Không chứa váng dầu hoặc váng mỡ;
- Không có mầu khi dùng cho bê tông và vữa hoàn thiện;
- Lượng hợp chất hữu cơ không vượt quá 15 mg/l;
- Có độ pH không nhỏ hơn 4 và không lớn hơn 12,5;
Tùy thuộc vào mục đích sử dụng, cần đảm bảo rằng lượng muối hòa tan, ion sunfat, ion clo và cặn không tan không vượt quá các giá trị quy định trong bảng dưới đây.
STT Mục đích sử dụng
Nước trộn bê tông và nước trộn vữa là yếu tố quan trọng trong việc chèn mối nối cho các kết cấu bê tông cốt thép thông thường Chúng đóng vai trò thiết yếu trong các công trình xả nước và các phần của kết cấu khối lớn, đặc biệt là những khu vực tiếp xúc với mức nước thay đổi Việc sử dụng nước phù hợp giúp đảm bảo chất lượng và độ bền của công trình.
Nước trộn bê tông là yếu tố quan trọng cho các công trình dưới nước và các phần bên trong của kết cấu khối lớn Đặc biệt, nước trộn bê tông không cốt thép và nước trộn vữa xây đều cần được chú trọng để đảm bảo chất lượng và độ bền của công trình.
10.000 2700 3500 300 trát các kết cấu không có yêu cầu trang trí bề mặt
Nước trộn vữa và bảo dưỡng bê tông các kết cấu có yêu cầu trang trí bề mặt Nước rửa, tưới ướt và sàng ướt cốt liệu
4 Nước bảo dưỡng bê tông các kết cấu không có yêu cầu trang trí bề mặt 30.000 2700 20.000 500
Nước tưới ướt mạch ngừng trước khi đổ tiếp bê tông tưới ướt các bề mặt bê tông trước khi chèn khe nối
2.5.3.2 L ấ y m ẫ u và ph ươ ng pháp th ử
- Lấy mẫu, bảo quản và vận chuyển nước để kiểm tra theo TCVN 6663-3: 2008
Chú thích: Nước uống dùng cho bê tông và vữa không phải kiểm tra chất lượng
- TCVN 4506:1998, Nuớc thải Phuong pháp xác dịnh hàm luợng cặn
- TCVN 6017:1995 (ISO 9597:1989), Xi mang Phương pháp thử Xác dịnh thời gian dông kết và dộổn dịnh
- TCVN 6186:1996 (ISO 8467:1993), Chất luợng nuớc Xác dịnh chỉ số Pemanganat
- TCVN 6194:1996 (ISO 9297:1989), Chất luợng nuớc Xác dịnh clorua Chuẩn dộ bạc nitrat với chỉ thị cromat (phuong pháp Mo)
- TCVN 6196-3:2000 (ISO 9964-3:1993), Chất luợng nuớc Xác dịnh natri và kali Phần 3: Xác dịnh natri và kali bằng do phổ phát xạ ngọn lửa
- TCVN 6200:1996 (ISO 9280:1990), Chất luợng nuớc Xác dịnh sunfat Phuong pháp trọng luợng sử dụng bari clorua
- TCVN 6492:2001 (ISO 10523:2008), Chất luợng nuớc Xác dịnh pH
- TCVN 6663-1:2011 (ISO 5667-1:2006), Chất luợng nuớc Lấy mẫu Phần 1: Huớng dẫn lập chuong trình lấy mẫu và Kỹ thuật lấy mẫu
- TCVN 6663-3:2008 (ISO 5667-3:2003), Chất luợng nuớc Lấy mẫu Phần 3: Huớng dẫn bảo quản và xử lý mẫu
- ISO 679:2009, Cement Test methods Determination of strength
- Vật liệu thép chọn thiết kế được căn cứ vào TCVN 5575 – 2012 cho thép tấm, thép hình như sau:
Thép tấm, thép hình cán nóng:
Bảng 2.8 : Bảng cường độ tính toán của thép tấm, thép hình
Loại cấu kiện Loại thép
Cường độ tính toán f (MPa)
Thép kết cấu , bản mã, thép ống
Thép tấm, thép cán nóng 240 230 2.1 x 10 5
- Chủng loại Bu lông: Bu lông kết cấu mác 8.8; bu lông thông dụng mác 4.6; bu lông neo mác 5.6
Bảng 2.9 : Bảng cuờng độ tính toán chịu cắt và chịu kéo của Bu long
Cấp độ bền – Đơn vị (MPa)
Bảng 2.10 : Bảng cuờng độ tính toán chịu ép mặt của Bu Lông
Giới hạn bền kéo đứt của thép cấu kiện được liên kết
Bu lông tinh Bu lông thô và thường
Bảng 2.11 : Bảng cường độ tính toán chịu kéo của Bu lông neo Ðuờng kính bu lông neo (mm)
Làm từ mác thép (đơn vị MPa)
- Que hàn: E42 hoặc tuong duong có cuờng dộ tính toán f wf = 180 (MPa)
- Bảng tổng hợp thông số vật liệu tiêu chuẩn và tiêu chuẩn kỹ thuật tham khảo của vật liệu như sau:
Bảng 2.12 : Bảng cường độ tính toán chịu kéo của Bu lông neo
Tiêu chuẩn kỹ thuật của vật liệu
No Vật liệu Tiêu chuẩn kỹ thuật Cường độ tối thiểu
1 Thép tấm Thép tổ hợp ASTM – A572 (hoặc tương đương) Fy = 240 MPa
Bản mã ASTM – A36 (hoặc tương đương) Fy = 240 MPa
Thép ống JISG3101 - SS400 (hoặc tương đương) Fy = 240 MPa
Thép C JIS G3101 - SS 400 (hoặc tương đương) Fy = 240 MPa
Dầm JIS G3101 - SS 400 (hoặc tương đương) Fy = 240 MPa
Thép góc JIS G3101 - SS 400 (hoặc tương đương) Fy = 240 MPa
4 Bu lông neo JIS G3101 - SS 400 or Grade 4.6 Fu = 240 MPa
5 Bu lông cường độ cao DIN grade 8.8 or ASTM A325 N
6 Bu lông cơ khí DIN Grade 4.6 or ASTM A307
YÊU C Ầ U V Ề CÔNG TÁC THI CÔNG K Ế T C Ấ U BÊ TÔNG C Ố T THÉP ĐỔ T Ạ I
2.6.1 Thi công ép cọc bê tông cốt thép đúc sẵn
- TCVN 9394:2012: Ðóng và ép cọc – Thi công và nghiệm thu
Cọc bê tông cốt thép được ép xuống đất từng đoạn bằng kích, với đồng hồ đo áp lực để xác định cường độ lực nén của cọc ở các độ sâu khác nhau.
2.6.1.3 Ki ể m tra c ọ c tr ướ c khi ép
- Cọc bê tông đúc sẵn chỉ được tiến hành ép khi cường độ bê tông cọc đạt tương đương mác bê tông 28 ngày tuổi
2.6.1.4 Các yêu c ầ u c ủ a công tác thi công ép c ọ c
- Thiết bị ép cọc cần thoả mãn các yêu cầu sau:
* Công suất của thiết bị không nhỏ hơn 1,4 lần lực ép lớn nhất do thiết kế quy dịnh
Lực ép của thiết bị cần phải tác động chính xác dọc theo trục tâm của cọc khi thực hiện ép từ đỉnh cọc, đồng thời đảm bảo lực tác động đều lên các mặt bên của cọc trong quá trình ép ôm, tránh gây ra lực ngang lên cọc.
Thiết bị cần phải được cấp chứng chỉ kiểm định thời hiệu cho đồng hồ đo áp và các van dầu, cùng với bảng hiệu chỉnh kích thước do cơ quan có thẩm quyền cấp.
* Thiết bị ép cọc phải đảm bảo điều kiện vận hành và an toàn lao động khi thi công
Việc lựa chọn hệ phản lực cho công tác ép cọc cần dựa vào các yếu tố như đặc điểm hiện trường, tính chất công trình, điều kiện địa chất và khả năng của thiết bị ép Đặc biệt, tổng trọng lượng của hệ phản lực phải đảm bảo lớn hơn hoặc bằng 1,1 lần lực ép tối đa theo thiết kế.
- Kiểm tra định vị và thăng bằng của thiết bị ép cọc gồm các khâu:
* Trục của thiết bị tạo lực phải trùng với tim cọc
* Mặt phẳng “công tác” của sàn máy ép phải nằm ngang phẳng (có thể kiểm tra bằng thuỷ chuẩn ni vô)
* Phương nén của thiết bị tạo lực phải là phương thẳng đứng, vuông góc với sàn “công tác”
* Chạy thử máy để kiểm tra ổn định của toàn hệ thống bằng cách gia tải khoảng 10 - 15% tải trọng thiết kế của cọc
Để lắp dựng đoạn mui cọc một cách chính xác, cần kiểm tra theo hai phương vuông góc, đảm bảo độ lệch tâm không vượt quá 10 mm Lực tác dụng lên cọc phải được tăng dần, với tốc độ xuyên không quá 1 cm/s Nếu phát hiện cọc bị nghiêng, cần dừng quá trình ép để điều chỉnh lại.
- Ép các đoạn cọc tiếp theo gồm các bước sau:
Kiểm tra bề mặt hai đầu đoạn cọc và sửa chữa cho phẳng; kiểm tra chi tiết mối nối; lắp dựng đoạn cọc vào vị trí ép sao cho trục tâm đoạn cọc trùng với trục đoạn mui cọc, đảm bảo độ nghiêng so với phương thẳng đứng không vượt quá 1%.
Gia tải lên cọc từ 10% đến 15% tải trọng thiết kế trong quá trình hàn nối nhằm tạo sự tiếp xúc giữa hai bề mặt bê tông Việc hàn nối cần được thực hiện theo đúng quy định trong thiết kế.
* Tang dần lực ép để các đoạn cọc xuyên vào đất với vận tốc không quá 2cm/s
* Không nên dừng mui cọc trong đất sét dẻo cứng quá lâu (do hàn nối hoặc do thời gian đã cuối ca ép )
* Xin tham khảo đều kiện dừng ép cọc được nêu trong Ghi chú của các bản vẽ thiết kế thi công cọc
- Lý lịch cọc ép được ghi chép ngay trong quá trình thi công Lý lịch ép bao gồm:
* Số hiệu cọc, vị trí và kích thước cọc
* Thiết bị ép cọc, khả năng của kích ép, hành trình kích, diện tích piston, lưu lượng dầu, áp lực bơm dầu lớn nhất
* Áp lực hoặc tải trọng ép trong từng giai đoạn 1m hoặc trong 1 đốt cọc (số liệu này đặc biệt quan trọng)
* Áp lực dừng ép cọc
* Trình tự ép cọc trong nhóm
* Những vấn đề kỹ thuật cản trở công tác ép cọc theo thiết kế, các sai số về vị trí và độ nghiêng
* Tên cán bộ giám sát và tổ trưởng tổ thi công
- Ðộ nghiêng của cọc không vượt quá 1:100
- Ðộ lệch so với vị trí thiết kế của trục cọc trên mặt bằng không được vượt quá trị số nêu trong bảng:
Bảng 2.13: Ðộ lệch trục cọc cho phép trên mặt bằng
Loại cọc và cách bố trí chúng Ðộ lệch trục cọc cho phép trên mặt bằng
1 Cọc có cạnh hoặc đường kính đến 0.5m a) Khi bố trí cọc một hàng 0.2d b) Khi bố trí hình băng hoặc nhóm 2 và 3 hàng 0.2d
- Cọc giữa c) Khi bố trí quá 3 hàng trên hình băng hoặc bãi cọc
- Cọc giữa 0.4d d) Cọc đơn 5 cm e) Cọc chống 3 cm
2 Các cọc tròn rỗng đường kính từ 0.5 dến 0.8m a) Cọc biên 10 cm b) Cọc giữa 15 cm c) Cọc đơn dưới cột 5 cm
Khi bố trí cọc theo dải, số cọc bị lệch không nên vượt quá 25% tổng số cọc Đối với bố trí cụm dưới cột, tỷ lệ lệch tối đa là 5% Việc sử dụng cọc có độ lệch lớn hơn các trị số quy định trong bảng sẽ phụ thuộc vào thiết kế.
Bảng 2.14: Mức sai lệch cho phép về kích thước cọc
Kích thuớc cấu tạo Mức sai lệch cho phép
1 Chiều dài đoạn cọc, mm ± 30
2 Kích thước cạnh (đường kính ngoài) tiết diện của cọc đặc (hoặc rỗng giữa), mm ± 5
3 Chiều dài mũi cọc, mm ± 30
4 Ðộ cong của cọc (lồi hoặc lõm), mm 10
5 Ðộ võng của đoạn cọc 1/100 chiều dài đốt cọc
6 Ðộ lệch mũi cọc khỏi tâm, mm 10
7 Góc nghiêng của mặt đầu cọc với mặt phẳng thẳng góc trục cọc: 10
- Cọc tiết diện đa giác, %; nghiêng 1
8 Khoảng cách từ tâm móc treo đến đầu đoạn cọc, mm ± 50
9 Ðộ lệch của móc treo so với trục cọc, mm 20
10 Chiều dày của lớp bê tông bảo vệ, mm ± 5
11 Bước cốt thép xoắn hoặc cốt thép đai, mm ± 10
12 Khoảng cách giữa các thanh cốt thép chủ, mm ± 10
13 Ðường kính cọc rỗng, mm ± 5
14 Chiều dày thành lỗ, mm ± 5
15 Kích thuớc lỗ rỗng so với tim cọc, mm ± 5
Loại máy ép cọc Áp lực tối da của bom dầu, kg/cm²
Lưu lượng bơm dầu, l/ phút
Diện tích hữu hiệu của pittông, cm²
Cọc số (theo mặt bằng bãi cọc) Ngày tháng ép
Số lượng và chiều dài các đoạn cọc Cao độ tuyệt đối của mặt đất cạnh cọc Cao độ tuyệt đối của mũi cọc
Lực ép quy định trong thiết kế (min, max), tấn
Ngày, giờ ép Độ sâu ép Giá trị lực ép Ghi chú
Ký hiệu đoạn Độ sâu, m Áp lực,kg/cm² Lực ép, T
Kỹ thuật thi công Tư vấn giám sát
2.6.1.7 B ả ng m ẫ u Báo cáo t ổ ng h ợ p ép c ọ c
Báo cáo tổng hợp ép cọc
Lực ép khi dừng Ðộ sâu, m Loại máy ép
Kỹ thuật thi công Tư vấn giám sát
2.6.2 Thi công móng và bể nước
Trước khi bắt đầu đào đất cho móng, nhà thầu cần trình phương án chống đỡ vách hố móng để ngăn ngừa sự cố sạt lở Bên cạnh đó, việc khoan giếng thăm dò để khảo sát mực nước ngầm và lưu lượng nước tại vị trí công trình là rất quan trọng, từ đó nhà thầu có thể lập kế hoạch bơm thoát nước hố móng trong quá trình thi công.
Các biện pháp thi công móng và bể nước, cũng như phương pháp chống đỡ vách hố móng, cần được kiểm tra và phê duyệt bởi đơn vị quản lý dự án, tư vấn giám sát, tư vấn thiết kế và một đơn vị thẩm tra độc lập trước khi tiến hành thực hiện.
Nhà thầu nên tham khảo bản vẽ thiết kế biện pháp bảo vệ ta luy hố đào từ tư vấn thiết kế (xem hồ sơ thiết kế kỹ thuật) khi lập phương án chống đỡ vách hố móng.
2.6.3 Thi công kết cấu bê tông phần thân
Trước khi thi công kết cấu phần thân, Nhà Thầu Xây Lắp cần nghiên cứu kỹ hồ sơ thiết kế và phối hợp với đơn vị tư vấn để hiểu rõ yêu cầu thiết kế Việc xem xét toàn diện hệ kết cấu công trình và giải pháp cấu tạo là cần thiết, đồng thời cần lưu ý đến các đặc điểm của trang thiết bị kỹ thuật Lựa chọn công nghệ xây dựng phù hợp sẽ giúp nâng cao hiệu quả thi công về chất lượng, tiến độ, an toàn và kinh tế.
Nhà thầu xây lắp cần thiết kế chi tiết biện pháp thi công, đặc biệt chú trọng đến phương pháp vận chuyển thiết bị, vật tư, giàn giáo và ván khuôn theo phương thẳng đứng và ngang Việc vận chuyển thiết bị lên cao phải phù hợp với đặc điểm kết cấu và thiết bị sẵn có, vì đây là yếu tố quyết định đến tiến độ thi công.
Vận chuyển vật liệu xây dựng như bê tông, thép và giàn giáo lên cao có thể thực hiện thông qua cần cẩu hoặc cần bơm Bê tông thường được vận chuyển đến công trình bằng xe trộn và được đưa lên các tầng bằng cần cẩu hoặc máy bơm bê tông.
Giàn giáo và ván khuôn cần được lựa chọn và thiết kế phù hợp với điều kiện sử dụng, đồng thời phải đảm bảo độ ổn định dưới tải trọng làm việc và tải trọng gió.
- Cần cẩu cốđịnh hoặc cẩu di động thường được sử dụng dể vận chuyển vật tư, thiết bị, giàn giáo lên cao
YÊU C Ầ U CÔNG TÁC THI CÔNG K Ế T C Ấ U KHUNG GIÀN THÉP
- Phần này không áp dụng cho công tác chuẩn bị cho việc lắp dựng kết cấu thép (khung, mái, sơn phủ);
Nhà thầu có trách nhiệm cung cấp toàn bộ nhân công, vật liệu, trang thiết bị và các biện pháp thi công cần thiết để chế tạo, tập kết và lắp dựng kết cấu thép tại công trường, đảm bảo tuân thủ theo bản vẽ thiết kế và các yêu cầu kỹ thuật.
Công tác kết cấu thép cần tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật đã nêu, bao gồm quy phạm TCVN 5575 – 2012 về thiết kế kết cấu thép và TCXD 170: 2007 liên quan đến chế tạo, lắp dựng và nghiệm thu kết cấu thép, trừ khi có ghi chú khác.
2.7.2 Quy định về vật liệu
Thép chọn thiết kếđược căn cứ vào TCVN 5575 – 2012 cho thép tấm, thép hình như mục 2.5.4
- Nhà thầu phải cung cấp bản vẽ thi công chi tiết, các tính tóan và dữ liệu khác nếu cần thiết để:
+ Chứng minh sự phù hợp chi tiết với các tiêu chuẩn về tính năng
+ Chỉ rõ các loại vật liệu dề nghị sử dụng và phuong pháp thi công khác với phương pháp được qui định
- Sử dụng kim loại phù hợp với chức năng sử dụng hòan thiện, phương pháp gia công lắp ghép, có tiết diện và kích thước theo yêu cầu
- Nhà thầu có thể gia công, lắp ráp trước tại xưởng 01 mẫu cấu kiện hòan chỉnh (để trần không sơn) để Chủđầu tư phê duyệt
- Sau khi được chấp thuận nhà thầu mới được phép sản xuất hàng loạt
- Sai số cho phép khi thi công: Sai số chung: + 5mm
+ Sạch, không dính đất cát, dầu mỡ, không biến dạng, vết răng cưa, mài nhẵn các điểm lồi do mối hàn
+ Vị trí liên kết thanh, tấm phải được hàn đầy đủ, liền mạch, không dính vảy hàn xốp hay thủng lỗ và phải đạt theo TCVN
- Uốn ống: Các ống kim loại được uốn cong không làm biến dạng tiết diện
+ Phải có biện pháp dự phòng hợp lý dể tránh biến dạng do ảnh hưởng nhiệt khi hàn liên kết thanh, tấm
- Lắp ráp chắc chắn các kết cấu bao gồm cả các chất, boulon, neo, vít , rivê hay hàn
- Phải đầy đủ ốc, vít, bulong, điểm neo… phải có độ bền chịu ăn mòn cơ lý tối thiểu phải bằng cường độ của vật liệu cấu kiện
- Các phụ tùng neo vào khối xây betong phải là loại chuyên dụng như bulong nở và tất cả các vật tư phụ khác
- Vít bắt vào tường bằng tắc kê nhựa chuyên dụng
- Vị trí lắp dựng cấu kiện: đúng kiện theo bản vẽ thiết kế
2.7.4 Tính thông dụng của vật liệu
Nhà thầu cần kiểm tra tính khả dụng của vật liệu trên thị trường trong quá trình đấu thầu Mọi thay đổi phải được giám sát chủ đầu tư chấp thuận bằng văn bản Nếu chi phí thay đổi vượt quá báo giá dựa trên bản vẽ thiết kế, nhà thầu sẽ không được thanh toán cho phần phát sinh.
Khi nhà thầu sử dụng kết cấu thép theo tiêu chuẩn khác, vật liệu phải tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn thay thế Sự phù hợp này sẽ được xác minh thông qua các thí nghiệm theo tiêu chuẩn quy định.
2.7.6 Giấy chứng nhận của nhà sản xuất
- Nhà thầu phải đệ trình giấy chứng nhận của nhà sản xuất phù hợp với những tiêu chuẩn có liên quan
Khi nhà thầu muốn đề nghị thay đổi bộ phận hoặc tiết diện kết cấu trong bản vẽ thiết kế hoặc yêu cầu kỹ thuật, họ phải đệ trình toàn bộ bảng tính, bản vẽ và chi tiết đã được chứng thực bởi công ty thiết kế Nhà thầu cần đảm bảo rằng đề xuất của mình được gửi sớm để không làm chậm tiến độ công việc, và sẽ không được gia hạn thời gian vì bất kỳ lý do nào liên quan.
- Mỗi bộ phận kết cấu thép phải được đánh dấu rõ ràng trước khi tập kết nhằm phục vụ cho việc lắp dựng dễ dàng sau này
2.7.9 Lưu kho, gia công và vận chuyển
Trước khi chế tạo, lưu kho, gia công và vận chuyển kết cấu thép, cần phải có sự phê chuẩn để tránh phát sinh ứng suất phụ và biến dạng Thép cần được bảo quản trên nền bê tông hoặc nền gỗ sạch, có mái che để tránh tác động từ môi trường và hạn chế an mòn quá mức cho phép.
Nhà thầu cần chuẩn bị bản vẽ gia công và tính toán chi tiết về mác thép, kích thước và các thông số cần thiết cho chế tạo và lắp dựng khi có yêu cầu Trước khi bắt đầu chế tạo, hai bản sao của bản vẽ gia công phải được gửi cho đại diện chủ đầu tư để phê duyệt Nếu bản vẽ không được chấp thuận, chi phí liên quan đến việc thực hiện bản vẽ gia công vẫn sẽ được tính vào phụ lục hợp đồng.
- Tất cả vật liệu, trước và sau khi chế tạo phải thẳng ngay ngắn, trừ những mẫu đặc biệt yêu cầu vềđộ cong
Các cấu kiện sau khi chế tạo không được cong vênh hay hư hại
- Toàn bộ kích thước mẫu cần thiết cho quá trình chế tạo sẽđược chuẩn bị bởi nhà thầu
- Miếng thép có thể cắt bằng máy cắt hoặc bằng lửa hàn Cạnh cắt phải sạch gọn, phẳng, không méo mó
Các bộ phận và thành phần lắp ráp cần được kiểm tra sai số theo quy định trong bảng 4 và bảng 5 của Phần 6 trong tiêu chuẩn BS 5400, trừ khi có quy định khác.
2.7.12 Ðiều kiện bảo vệđối với những tiết diện rỗng
Để ngăn chặn sự xâm thực của nước vào bên trong các tiết diện rỗng, cần thiết phải bịt kín các lỗ thông từ bên ngoài vào.
2.7.13 Vận chuyển, bảo quản và chuyển giao kết cấu
2.7.13.1 M ứ c độ t ổ h ợ p và di ề u ki ệ n cung ứ ng
- Kết cấu phải được cung cấp cho Bên A một cách dồng bộ theo đúng hợp đồng đã thỏa thuận ký kết
Trong sản phẩm, cần thiết phải có các tài liệu quan trọng bao gồm kết cấu, tài liệu thiết kế, chỉ dẫn lắp ráp, hướng dẫn sử dụng và tài liệu quản lý chất lượng của kết cấu.
Thành phần tổ hợp khối lượng, trình tự cung ứng cấu kiện và mức độ chi tiết hóa tài liệu thiết kế, cung cấp phụ tùng, vật liệu, các chi tiết đệm và chi tiết gá lắp cần được cụ thể hóa trong các biên bản thỏa thuận (hợp đồng) cung cấp kết cấu.
- Tất cả các cấu kiện khi được chuyển đến công trình đều phải được đóng nhãn mác, tuân theo tiêu chuẩn thiết kế và chế tạo kết cấu thép
- Nhãn mác riêng phải ghi lên các cấu kiện đã qua kiểm tra chung và kiểm tra lắp ráp
Việc ghi nhãn mác cụ thể phải bao hàm:
+ Việc ghi nhãn mác chung;
+ Việc ghi nhãn mác bổ sung theo sơđồ lắp ráp
Ghi nhãn mác cần bổ sung cho việc ghi nhãn mác chung hoặc riêng, không bao gồm các ký hiệu đánh dấu như vị trí móc cáp, điểm đặt và vị trí lắp ráp của cấu kiện theo tài liệu thiết kế Vị trí tựa và vị trí định vị của cấu kiện được ghi bằng dạng sọc dài 5mm.
- Nhãn mác có thể ghi thành một hàng hoặc bậc thang phụ thuộc vào kích thước cấu kiện
Việc ghi nhãn mác cần được thực hiện ở hai vị trí khác nhau, đảm bảo chúng được bố trí ở nơi dễ nhìn thấy và dễ đọc Điều này rất quan trọng trong quá trình bảo quản, lắp ráp, cũng như trong các trường hợp cần thiết như sử dụng và sửa chữa.
Đối với các cấu kiện có kích thước quá nhỏ không thể ghi được nhãn mác đầy đủ, cho phép ghi nhãn không có số hợp đồng và số bản vẽ Trong trường hợp này, các kết cấu cần được đóng gói vào thùng hoặc thành bó Thùng hoặc bó phải được gắn nhãn rõ ràng với số hợp đồng, số bản vẽ và số lượng bên trong.
Việc ghi nhãn mác cần tuân theo các tiêu chuẩn hoặc điều kiện kỹ thuật, hoặc tài liệu thiết kế Ghi nhãn có thể thực hiện bằng các phương pháp như sơn theo khuôn mẫu.
+ Chữ và số theo tiêu chuẩn qui định;
+ Gắn lên các chi tiết tấm kim loại có đánh số bằng cách dập chữ và số;
Việc gắn lên các cấu kiện các mác kim loại phải loại trừ khả năng tạo và đóng các khí độc
Kích thuớc tấm kim loại lấy theo tiêu chuẩn TCVN 2090:1993
Việc ghi nhãn mác vận chuyển của chi tiết thực hiện theo tiêu chuẩn TCVN 2090:1993
Phương pháp lấy mẫu, bao gói, ghi nhãn, vận chuyển và bảo quản
Trên các chi tiết chính của kết cấu nên ghi trị số nóng chảy của kim loại
- Việc dóng gói kết cấu phái đảm bảo không làm thay đổi hình dạng kích thước kết cấu,
- Không làm biến dạng cung nhu phải báo toàn lớp bảo vệ của kết cấu trong suốt quá trình bốc dỡ và bảo quản
- Các hòm vận chuyển chi tiết phải đảm bảo:
+ Khả năng cơ giới hoá công tác xếp dỡ lên phương tiện vận chuyển;
+ Chứng minh sự phù hợp chi tiết với các tiêu chuẩn về tính năng
+ Không thay đổi hình dang và kích thước, bảo toàn kết cấu trong quá trình vận chuyển, bốc dỡ và bảo quản;
CÁC CÔNG TÁC PH Ụ
2.8.1 Lối vào thang bộđến tầng thấp hơn
Nhà thầu sẽ thực hiện lắp ráp và bảo trì hệ thống bao bì khung ống thép cho thang bộ rộng 1200 mm, bao gồm lan can ở cả hai đầu, từ tầng trệt xuống tầng hầm trong điều kiện bình thường.
Thang bộ này đảm bảo lối đi an toàn cho công nhân khi di chuyển xuống khu vực đào đất trước khi tiến hành đổ bê tông cho tầng thấp Nó sẽ được giữ nguyên vị trí lắp đặt cho đến khi hoàn tất thi công thang thoát hiểm từ tầng 1 xuống tầng thấp.
2.8.2 Các dịch vụ tại công trường
Nhà thầu sẽ sắp xếp với Cơ quan Chính quyền Thành phố và EVN đểđưa các dịch vụ cần thiết đến công trường
Nhà thầu sẽ thanh toán mọi chi phí của Cơ quan Chính quyền cho việc kết nối & tiêu thụ
Nhà thầu cần thỏa thuận với EVN để cung cấp hệ thống đo đếm 3 pha tại công trường Đồng thời, nhà thầu sẽ mở rộng an toàn các hệ thống điện ngang và dọc khắp tòa nhà trong quá trình xây dựng thêm các tầng.
Nhà thầu sẽ cung cấp tủ phân phối an toàn và hộp cách điện tại mỗi tầng để tất cả Nhà thầu sử dụng
Nhà thầu sẽ cung cấp, kết nối và bảo trì thường xuyên các cáp và hộp kết nối
Nhà thầu sẽ tiếp tục bảo trì hệ thống phân phối điện tại công trường cho đến khi nhận được chỉ đạo thảo dỡ từ Quản lý Thi công, theo yêu cầu của nhà thầu khác.
Nhà thầu phải thỏa thuận với Cơ quan Chính quyền Thành phố cung cấp một hệ thống đo đếm nước sinh hoạt tại công trường
Nhà thầu sẽ mở rộng các hệ thống Nước lên cao khắp tòa nhà khi xây thêm các tầng
Trách nhiệm của Nhà thầu là kiểm soát việc sử dụng nước tại công trường thi công và đảm bảo rằng việc sử dụng nước đã được kiểm soát
Ghi chú: Nhà thầu phải duy trì việc phân phối nước trên công trường cho đến khi Quản lý
Thi công chỉ thị tháo dỡ (Yêu cầu của Nhà thầu khác)
Nhà thầu sẽ bị phạt bởi Quản lý Dự án nếu để nước tràn không kiểm soát, vòi bị vỡ, và để các van cùng vòi mở, gây ra tình trạng nước chảy xuống lỗ thông tầng, thang bộ, và trục thang máy.
Nhà thầu sẽ cung cấp & lắp đặt đầy đủ cẩu tháp cốđịnh tại công trường để hỗ trợ mọi vấn đề thi công
Nhà thầu cần đảm bảo rằng các kết cấu cần cẩu được xây dựng an toàn và đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về an toàn trong quá trình thi công Tất cả người điều khiển cần cẩu phải sở hữu bằng cấp đầy đủ.
Các cần máy trục phải ở khu vực có đèn pha chiếu sáng đẩy đủđể hỗ trợ các hoạt động vào ban đêm
Mặc dù cần cẩu chủ yếu phục vụ cho nhu cầu thi công của nhà thầu bê tông kết cấu, nhưng khi các nhà thầu khác cần nâng chuyển trên công trường, nhà thầu bê tông kết cấu cần đảm bảo cung cấp sự hỗ trợ kịp thời và đúng lúc.
Quản lý Thi công sẽ phân xử nếu có phát sinh bất đồng liên quan đến sựưu tiên sử dụng cần cẩu
Các đơn vị dự thầu sẽ cung cấp tất cả chi phí tháo dỡ/ di dời của cần cẩu
Nhà thầu phải xem xét cẩn thận các cẩu tháp sẽđược chống đỡ như thế nào
Nếu các sàn đỡđược hoàn thiện thấp hơn sàn tầng hầm thì phải tính đến kéo dài màng chống thấm & các mối nối thi công
Các điện cực tiếp đất được lắp đặt trực tiếp vào nền đất dưới móng bê tông của từng cần cẩu, với các cáp đồng trần kéo dài xuyên qua nền móng để tiếp xúc với các khung tháp bằng thép, nhằm bảo vệ tăng áp chiếu sáng.
Các đơn vị dự thầu cần lưu ý rằng yêu cầu về đơn giá cho việc sử dụng thêm cẩu tháp phải được bao gồm trong hồ sơ báo giá của họ, tương tự như các nhà thầu khác.
Bảng hiệu chiếu sáng trên kết cấu cần trục máy phải tùy thuộc vào sự phê duyệt của
2.8.4 Vận thăng vận chuyển vật tư/ khách
Nhà thầu cần lắp đặt vận thăng vận chuyển vật tư cố định tại công trường để hỗ trợ nâng vật tư và công nhân từ tầng trệt lên các tầng cao bên ngoài tòa nhà trong suốt quá trình thi công.
Phải bố trí đầu đủ vận thăng đểđáp ứng yêu cầu thi công và yêu cầu của ban quản lý dự án
Quản lý Thi công phải đặc biệt chú ý đến những thiết bị này đểđảm bảo rằng chúng hoạt động hiệu quả và tất cảđều an toàn
Nhà thầu sẽ lắp đặt sàn thao tác làm việc tại mỗi tầng, kèm theo cổng an toàn và hàng rào lưới hai bên cổng Các cổng này chỉ có thể được mở từ bên ngoài khi buồng vận thăng dừng đúng vị trí đối diện với cổng.
Nhà thầu có trách nhiệm duy trì khu vực chiếu nghỉ tại mỗi tầng luôn sạch sẽ, đảm bảo không có cát, gạch xây và vật liệu xây dựng nào tồn đọng.
Nhà thầu cần đảm bảo hệ thống thông tin liên lạc cho mỗi vận thăng đáp ứng yêu cầu, giúp người điều khiển nhận chỉ báo rõ ràng để đưa vận thăng lên từng tầng Hệ thống có thể sử dụng truyền hữu tuyến hoặc vô tuyến, nhưng phải bền hơn các hệ thống điện thoại hoặc di động.
Cung cấp một trạm điện thoại loại công nghiệp, chịu được thời tiết (loại lắp vào tường) tại mỗi tầng đến các cổng vào vận thăng
Các đơn vị dự thầu cần lưu ý nộp các yêu cầu báo giá cho việc sử dụng thêm Vận thăng để vận chuyển vật tư trong hồ sơ dự thầu của mình.
Nhà thầu có trách nhiệm cung cấp và lắp ráp giàn giáo bên ngoài tòa nhà, bắt đầu từ tầng 2 (hoặc tầng 3 theo quyết định của Quản lý Dự án) và kéo dài đến tầng mái.
Giàn giáo bên trong tòa nhà với lối đi thông thoáng đến bên ngoài của tòa nhà được định nghĩa là giàn giáo bên ngoài