LÝ LUẬN CHUNG VỀ KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT
NHỮNG VẤN ĐỀ CHUNG VỀ KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG CÁC DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT
XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG CÁC DOANH NGHIỆP
1.1.1 Khái niệm, bản chất chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
1.1.1.1 Khái niệm, bản chất chi phí sản xuất
Mọi doanh nghiệp muốn hoạt động sản xuất kinh doanh hiệu quả cần có ba yếu tố cơ bản: tư liệu lao động, đối tượng lao động và sức lao động.
Quá trình sản xuất kết hợp ba yếu tố chính để tạo ra sản phẩm, lao vụ và dịch vụ nhằm đáp ứng nhu cầu sản xuất và tiêu dùng trong xã hội Bản chất kinh tế của chi phí thể hiện qua sự dịch chuyển các yếu tố của quá trình sản xuất vào giá trị của sản phẩm trong kỳ.
Trong quá trình sản xuất kinh doanh, sự tiêu hao các yếu tố như tư liệu lao động, đối tượng lao động và lao động sống đã dẫn đến việc phát sinh các chi phí tương ứng Các chi phí này bao gồm chi phí về tư liệu lao động, chi phí đối tượng lao động và chi phí lao động sống, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả kinh doanh.
Chi phí lao động vật hóa bao gồm các khoản chi như khấu hao tài sản và tiêu hao nguyên vật liệu, trong khi chi phí lao động sống chủ yếu là tiền lương phải trả cho người lao động.
Các loại chi phí trong sản xuất kinh doanh thường xuyên phát sinh và biến đổi trong quá trình tái sản xuất Sự đa dạng của chi phí này phản ánh sự phong phú và phức tạp của các hình thức sản xuất khác nhau, các giai đoạn công nghệ sản xuất đa dạng, cùng với sự phát triển liên tục của tiến bộ khoa học kỹ thuật.
Chi phí sản xuất (CPSX) là tổng hợp các khoản chi phí liên quan đến lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí cần thiết khác mà doanh nghiệp phải chi trả trong quá trình sản xuất kinh doanh CPSX được thể hiện bằng tiền và được tính toán cho một khoảng thời gian nhất định.
1.1.1.2 Khái niệm giá thành sản phẩm
Chi phí sản xuất kinh doanh là sự chuyển giao vốn của doanh nghiệp vào các đối tượng tính giá, phản ánh nguồn lực đầu tư vào quá trình sản xuất Trong nền kinh tế thị trường, doanh nghiệp luôn chú trọng đến hiệu quả của sản phẩm, vì vậy việc quản lý chi phí là rất quan trọng Doanh nghiệp cần nắm rõ các chi phí đã chi cho từng hoạt động, sản phẩm và dịch vụ, cũng như tỷ trọng của từng loại chi phí và khả năng giảm thiểu chúng Thông tin này được thể hiện qua chỉ tiêu giá thành sản phẩm.
Giá thành sản xuất sản phẩm thể hiện bằng tiền toàn bộ chi phí liên quan đến lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí cần thiết khác để hoàn thành một khối lượng sản phẩm, lao vụ hoặc dịch vụ nhất định.
Giá thành sản phẩm được xác định chính xác và hợp lý là yếu tố quan trọng giúp doanh nghiệp đánh giá hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh Điều này tạo điều kiện cho doanh nghiệp xây dựng chiến lược giảm chi phí, hạ giá thành và nâng cao lợi nhuận.
1.1.2 Yêu cầu quản lý chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
Tiết kiệm chi phí và hạ giá thành sản phẩm là nhiệm vụ chiến lược quan trọng trong kinh tế Để thực hiện hiệu quả, cần chú trọng đến công tác quản lý kinh tế và chiến lược, đặc biệt là quản lý chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm.
Quản lý chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là việc sử dụng lao động, vật tư và tiền vốn một cách hợp lý và hiệu quả Doanh nghiệp cần tiết kiệm triệt để để tăng sản lượng, nâng cao chất lượng và giảm giá thành Việc tăng cường quản lý chi phí sản xuất là yêu cầu thường xuyên, đòi hỏi các biện pháp đồng bộ, đặc biệt trong bối cảnh đổi mới cơ chế quản lý hiện nay Nguyên tắc cơ bản trong quản lý chi phí là kiểm soát chặt chẽ các chi phí theo định mức, dự toán đã được phê duyệt và mục đích sử dụng.
Quản lý giá thành là việc kiểm soát chi phí sản xuất sản phẩm, yêu cầu phải lập kế hoạch chi tiết cho từng khoản mục Để thực hiện điều này, cần xác định rõ chi phí hợp lý và bất hợp lý, nhằm tránh tình trạng chi phí bất hợp lý gia tăng, làm tăng giá thành, dẫn đến khó khăn trong tiêu thụ sản phẩm và thua lỗ Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng cạnh tranh và có thể dẫn đến nguy cơ phá sản Do đó, kế toán, đặc biệt là kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm, cần thực hiện tốt các nhiệm vụ liên quan để đảm bảo hiệu quả kinh doanh.
- Kiểm tra tình hình thực hiện kế hoạch sản xuất ở từng bộ phận sản xuất trong doanh nghiệp
Ghi chép chi tiết và chính xác chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất và tiêu thụ là rất quan trọng, giúp xác định rõ ràng các khoản tiết kiệm hoặc lãng phí trong từng khâu sản xuất.
- Tính toán chính xác, kịp thời, đầy đủ giá thành và giá thành đơn vị
- Xác định kết quả hạch toán ở từng bộ phận sản xuất và toàn doanh nghiệp
1.1.3 Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
CPSX và giá thành sản phẩm là biểu hiện bằng tiền của tất cả chi phí lao động và chi phí cần thiết khác trong quá trình sản xuất Chi phí sản xuất trong kỳ là cơ sở để tính giá thành sản phẩm và công việc hoàn thành Việc tiết kiệm hoặc lãng phí chi phí sản xuất có ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành sản phẩm Do đó, quản lý giá thành sản phẩm phải gắn liền với quản lý chi phí sản xuất.
Giá thành sản phẩm phản ánh chi phí mà doanh nghiệp bỏ ra để hoàn thiện một đơn vị sản phẩm, trong khi chi phí sản xuất (CPSX) thể hiện tổng chi phí đã phát sinh trong quá trình sản xuất Không phải tất cả CPSX phát sinh trong kỳ đều được tính vào giá thành sản phẩm trong cùng kỳ Do đó, giá thành và CPSX là hai khía cạnh quan trọng trong hoạt động sản xuất của doanh nghiệp.
Về mặt lượng: CPSX và giá thành sản phẩm có thể khác nhau khi có sản phẩm dở dang đầu kỳ hoặc cuối kỳ Cụ thể:
- CPSX bao gồm toàn bộ chi phí sản xuất sản phẩm hoàn thành, sản phẩm còn làm dở
PHÂN LOẠI CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ GIÁ THÀNH SẢN PHẨM
1.2.1 Phân loại chi phí sản xuất Để đáp ứng yêu cầu quản lý, công tác kế toán phù hợp với từng loại chi phí cần thiết phải tiến hành phân loại chi phí sản xuất kinh doanh theo tiêu thức phù hợp Việc phân loại chi phí sản xuất kinh doanh là sắp xếp các chi phí khácnhau vào theo từng nhóm, từng tiêu thức mang đặc trƣng nhất định
1.2.1.1 Phân loại CPSX theo nội dung, tính chất kinh tế của chi phí
Theo phân loại này, căn cứ vào nội dung và tính chất kinh tế của chi phí sản xuất (CPSX), các yếu tố chi phí được chia thành những nhóm có chung nội dung kinh tế, bất kể lĩnh vực hoạt động phát sinh Do đó, phương pháp này được gọi là phân loại CPSX theo yếu tố.
Toàn bộ CPSX kinh doanh của doanh nghiệp đƣợc chia thành các yếu tố sau:
Chi phí nguyên liệu và vật liệu bao gồm toàn bộ chi phí liên quan đến nguyên vật liệu chính, nguyên vật liệu phụ, nhiên liệu, phụ tùng thay thế, và các công cụ, dụng cụ cần thiết mà doanh nghiệp sử dụng trong quá trình sản xuất.
Chi phí nhân công là tổng số tiền bao gồm lương, phụ cấp và các khoản trích theo lương như bảo hiểm xã hội (BHXH), bảo hiểm y tế (BHYT), kinh phí công đoàn (KPCĐ) và bảo hiểm thất nghiệp (BHTN) dành cho công nhân trong doanh nghiệp.
- Chi phí khấu hao TSCĐ: bao gồm toàn bộ số tiền khấu hao TSCĐ sử dụng cho hoạt động sản xuất của doanh nghiệp
Chi phí dịch vụ mua ngoài bao gồm toàn bộ số tiền doanh nghiệp phải chi trả cho các dịch vụ hỗ trợ hoạt động sản xuất, chẳng hạn như tiền điện, tiền điện thoại và tiền nước.
- Chi phí bằng tiền: bao gồm toàn bộ các chi phí khác dùng cho hoạt động sản xuất ngoài bốn yếu tố chi phí kể trên
Cách phân loại này có ý nghĩa rất quan trọng trong quản trị doanh nghiệp
Thông qua phân loại chi phí, doanh nghiệp có thể xác định các loại chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất, từ đó phân tích tỷ trọng và cấu trúc của từng yếu tố chi phí.
Nó đóng vai trò quan trọng trong việc lập kế hoạch cung cấp vật tư, lao động và tiền vốn cho các kỳ sản xuất tiếp theo Đồng thời, đây cũng là cơ sở để xây dựng thuyết minh báo cáo tài chính, phục vụ việc cung cấp thông tin cho các nhà quản trị.
1.2.1.2 Phân loại CPSX theo mục đích, công dụng của chi phí
Mỗi yếu tố chi phí sản xuất (CPSX) phát sinh trong kỳ đều có mục đích và công dụng nhất định cho hoạt động sản xuất Dựa vào mục đích và công dụng của chi phí trong sản xuất, người ta phân loại các khoản mục CPSX khác nhau Phân loại này còn được gọi là phân loại CPSX theo khoản mục.
CPSX phát sinh trong kỳ đƣợc chia ra các khoản mục sau:
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm các khoản chi cho nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ và nhiên liệu được sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất, chế tạo sản phẩm hoặc thực hiện công việc, lao vụ.
Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm tiền lương, phụ cấp và các khoản trích theo lương như bảo hiểm xã hội (BHXH), bảo hiểm y tế (BHYT), kinh phí công đoàn (KPCĐ) và bảo hiểm thất nghiệp (BHTN) của công nhân sản xuất.
Chi phí sản xuất chung là tổng hợp tất cả các chi phí liên quan đến quản lý và hỗ trợ hoạt động sản xuất tại các bộ phận như phân xưởng, tổ, đội Các khoản mục chi phí này bao gồm nhiều yếu tố khác nhau, phản ánh toàn bộ chi phí cần thiết để duy trì và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Chi phí nhân viên phân xưởng bao gồm tiền lương, phụ cấp và các khoản trích theo lương của nhân viên quản lý và nhân viên kinh tế tại phân xưởng sản xuất.
Chi phí vật liệu: bao gồm vật liệu các loại dùng cho nhu cầu sản xuất chung tại phân xưởng (tổ, đội) sản xuất
Chi phí dụng cụ sản xuất: là chi phí về dụng cụ, công cụ dùng cho nhu cầu sản xuất chung tại phân xưởng (tổ, đội) sản xuất
Chi phí khấu hao tài sản cố định (TSCĐ) bao gồm toàn bộ số tiền được trích khấu hao từ TSCĐ hữu hình, TSCĐ vô hình và TSCĐ thuê tài chính được sử dụng trong các phân xưởng, tổ hoặc đội sản xuất.
Chi phí dịch vụ mua ngoài bao gồm các khoản chi phí liên quan đến dịch vụ thuê ngoài phục vụ cho sản xuất chung tại các phân xưởng, tổ, đội sản xuất.
Chi phí bằng tiền khác bao gồm tất cả các khoản chi phí liên quan đến sản xuất chung trong phân xưởng, tổ, đội sản xuất, ngoài bốn yếu tố chi phí chính đã đề cập.
ĐỐI TƢỢNG TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM
1.3.1 Đối tƣợng tập hợp chi phí sản xuất
Xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là quá trình xác định phạm vi và giới hạn của chi phí cần tập hợp, có thể là từng phân xưởng, tổ, hoặc đội Mục đích chính của việc này là xác định nơi phát sinh chi phí, bao gồm phân xưởng, bộ phận sản xuất, hoặc giai đoạn công nghệ, cũng như đối tượng chịu chi phí như sản phẩm, đơn đặt hàng, hoặc hợp đồng.
Khi xác định đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất (CPSX), các nhà quản trị cần dựa vào mục đích sử dụng chi phí và các đặc điểm của tổ chức sản xuất kinh doanh Điều này bao gồm đặc thù quản lý, quy trình công nghệ, loại hình sản phẩm, cũng như khả năng và trình độ quản lý của doanh nghiệp Tùy thuộc vào tình hình cụ thể, đối tượng kế toán CPSX có thể được xác định theo từng phân xưởng, tổ đội, giai đoạn công nghệ, sản phẩm, chi tiết sản phẩm, đơn đặt hàng, hoặc thậm chí là toàn bộ doanh nghiệp.
1.3.2 Đối tƣợng và kỳ tính giá thành sản phẩm
1.3.2.1 Đối tượng tính giá thành sản phẩm Đối tƣợng tính giá thành là các loại sản phẩm, công việc, lao vụ mà doanh nghiệp đã sản xuất hoàn thành đòi hỏi phải tính tổng giá thành và giá thành đơn vị
Việc xác định đối tượng tính giá thành phụ thuộc vào đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất, tổ chức sản xuất kinh doanh, cũng như yêu cầu quản lý của từng doanh nghiệp Đối với doanh nghiệp có quy trình công nghệ đơn giản, đối tượng tính giá thành thường là sản phẩm hoàn thành ở cuối quy trình Ngược lại, với doanh nghiệp có quy trình công nghệ phức tạp, đối tượng tính giá thành có thể là sản phẩm hoàn thành ở cuối quy trình hoặc là các chi tiết, bộ phận sản phẩm ở cuối mỗi giai đoạn công nghệ.
1.3.2.2 Kỳ tính giá thành sản phẩm
Căn cứ để xác định kỳ tính giá thành là đặc điểm tổ chức, chu kỳ sản xuất:
Trong trường hợp sản xuất đa dạng mặt hàng với kế hoạch sản xuất ổn định và chu kỳ sản xuất ngắn, việc tính giá thành sẽ được thực hiện theo tháng khi có sản phẩm hoàn thành được nhập kho liên tục.
Trong trường hợp sản xuất theo đơn chiếc hoặc hàng loạt với chu kỳ sản xuất dài, sản phẩm chỉ được hoàn thành khi kết thúc chu kỳ sản xuất Do đó, kỳ tính giá thành sẽ được xác định vào thời điểm sản phẩm hoặc đơn đặt hàng hoàn tất.
1.3.3 Mối quan hệ giữa đối tƣợng tập hợp chi phí và đối tƣợng tính giá thành sản phẩm Đối tƣợng tập hợp CPSX và đối tƣợng tính giá thành có mối quan hệ mật thiết, gắn bó với nhau Có thể một đối tượng tập hợp chi phí tương ứng với một đối tượng tính giá thành như sản xuất theo đơn đặt hàng Hoặc một đối tượng tập hợp chi phí tương ứng với nhiều đối tượng tính giá thành như một phân xưởng sản xuất nhiều sản phẩm Hoặc nhiều đối tượng tập hợp chi phí tương ứng với một đối tượng tính giá thành như nhiều tổ đội cùng tham gia sản xuất một sản phẩm hoặc một công trình xây dựng…
PHƯƠNG PHÁP ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM DỞ DANG
Sản phẩm dở dang là những sản phẩm chưa hoàn thiện, vẫn đang trong quá trình sản xuất Chi phí sản xuất trong kỳ bao gồm cả sản phẩm hoàn thành và sản phẩm dở dang, do đó, việc đánh giá sản phẩm dở dang là cần thiết để tính giá thành sản phẩm hoàn thiện Đánh giá sản phẩm dở dang giúp xác định chi phí sản xuất mà khối lượng sản phẩm chưa hoàn thành phải gánh chịu Tùy thuộc vào đặc điểm và quy trình công nghệ sản xuất của từng đơn vị, có thể áp dụng các phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang phù hợp.
1.4.1 Đánh giá SPDD theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (hoặc chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp) Điều kiện áp dụng: Phương pháp này thường được áp dụng cho những doanh nghiệp tiến hành sản xuất sản phẩm mà chi phí nguyên vật liệu trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp chiếm tỷ trọng lớn, đƣợc bỏ vào một lần ngay từ đầu quy trình công nghệ Các chi phí khác chiếm tỷ trọng nhỏ, không đáng kể trong tổng chi phí, SPDD ít không biến động nhiều giữa đầu kỳ và cuối kỳ
Nội dung của phương pháp:
Theo phương pháp này, chỉ có chi phí nguyên vật liệu trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp được tính cho sản phẩm hoàn thành và phân bổ cho sản phẩm dở dang cuối kỳ Tất cả các chi phí khác sẽ được tính toàn bộ cho sản phẩm hoàn thành.
Trong trường hợp doanh nghiệp áp dụng quy trình công nghệ sản xuất phức tạp theo kiểu chế biến liên tục, CPSX dở dang của giai đoạn công nghệ sau sẽ được xác định dựa trên giá thành của nửa thành phẩm từ giai đoạn trước chuyển sang.
- Chi phí sản xuất dở dang đƣợc xác định theo công thức:
Theo phương pháp bình quân:
- D đk , D ck : Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ, cuối kỳ
- C v : Chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp (hoặc nguyên vật liệu trực tiếp) phát sinh trong kỳ
- Q dck : Khối lƣợng SPDD cuối kỳ
- Q ht : Khối luợng sản phẩm hoàn thành trong kỳ
Theo phương pháp nhập trước xuất trước
- Q bht : Khối lƣợng sản phẩm bắt đầu sản xuất và hoàn thành trong kỳ
(Q bht = Q ht – D dđk ) Ưu điểm: tính toán đơn giản, khối lƣợng công việc tính toán ít
Nhược điểm: độ chính xác không cao vì giá trị SPDD cuối kỳ chỉ bao gồm phần chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
1.4.2 Đánh giá SPDD theo khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương Điều kiện áp dụng: Phương pháp này áp dụng cho những doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm mà chi phí nguyên vật liệu trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp chiếm tỷ trọng không nhiều, còn các chi phí khác chiếm tỷ trọng không quá nhỏ
Nội dung của phương pháp:
Theo phương pháp này, mọi chi phí đều được phân bổ cho cả sản phẩm hoàn thành và sản phẩm dở dang tại thời điểm cuối kỳ Đặc biệt, sản phẩm dở dang sẽ được quy đổi thành sản lượng hoàn thành tương đương dựa trên mức độ hoàn thành của sản phẩm.
- Chi phí sản xuất dở dang đƣợc xác định theo công thức:
Theo phương pháp bình quân gia quyền
Trong đó: m c là mức độ chế biến thành phẩm của sản phẩm dở dang cuối kỳ
Theo phương pháp nhập trước xuất trước
- Q dđk : khối lƣợng sản phẩm dở dang đầu kỳ
Mức độ chế biến thành phẩm của sản phẩm dở dang đầu kỳ (mđ) mang lại độ chính xác cao trong việc tính toán các khoản mục chi phí Ưu điểm này giúp doanh nghiệp quản lý chi phí hiệu quả hơn và tối ưu hóa quy trình sản xuất.
Nhược điểm: khối lƣợng tính toán nhiều, viêc đánh giá mức độ hoàn thành trên dây chuyền khá phức tạp
1.4.3 Đánh giá SPDD theo chi phí sản xuất định mức Điều kiện áp dụng: Phương pháp này chỉ áp dụng thích hợp cho những sản phẩm, công việc đã xây dựng đƣợc một hệ thống định mức chi phí hợp lý, hoặc giá thành sản phẩm đượcthực hiện theo phương pháp định mức
Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang (SPDD) dựa vào định mức chi phí theo từng khoản mục và tỷ lệ hoàn thành của sản phẩm, giúp tính toán chi phí định mức cho khối lượng SPDD ở từng công đoạn Sau khi tổng hợp, phương pháp này xác định được chi phí SPDD cuối kỳ Ưu điểm nổi bật là tính toán đơn giản nhờ vào các bảng tính sẵn có, giúp việc xác định chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ diễn ra nhanh chóng.
Nhược điểm: mức độ chính xác không cao vì chi phí không thể đúng bằng chi phí định mức đƣợc.
PHƯƠNG PHÁP TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM
Phương pháp tính giá thành sản phẩm là quá trình sử dụng các công cụ và kỹ thuật để tập hợp chi phí, xác định tổng giá thành và giá thành đơn vị cho sản phẩm hoàn thành, đảm bảo tính chính xác theo từng đối tượng.
Xuất phát từ quan điểm trên chúng ta có các phương pháp tính giá thành sau:
1.5.1 Phương pháp giản đơn - trực tiếp
Phương pháp này phù hợp với các doanh nghiệp có quy trình sản xuất công nghệ đơn giản, khép kín, từ khi đưa nguyên liệu vào cho đến khi hoàn thành sản phẩm Điều này thường áp dụng cho các mặt hàng ít, sản xuất với khối lượng lớn và chu kỳ ngắn Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất bao gồm toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất, trong khi đối tượng tính giá thành là từng loại sản phẩm hoặc dịch vụ hoàn thành trong quy trình đó.
Công thức tính giá thành giản đơn:
Tổng giá thành sản phẩm Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ
Tổng chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ
Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ Giá thành đơn vị sản phẩm Tổng giá thành sản phẩm
Khối lượng sản phẩm hoàn thành có ưu điểm là dễ dàng hạch toán nhờ vào số lượng mặt hàng ít Việc hạch toán thường diễn ra vào cuối tháng, trùng với kỳ báo cáo, giúp thuận tiện cho việc đối chiếu và theo dõi.
Nhược điểm của phương pháp này là chỉ phù hợp với các doanh nghiệp sản xuất có số lượng mặt hàng ít, khối lượng lớn, sản phẩm độc quyền và chu kỳ sản xuất ngắn.
SPDD ít hoặc không đáng kể nhƣ các doanh nghiệp khai thác than, quặng, hải sản, các doanh nghiệp sản xuất động lực
Phương pháp này được áp dụng trong các doanh nghiệp có quy trình sản xuất sử dụng cùng một loại nguyên vật liệu, nhưng lại tạo ra các sản phẩm với hệ số phẩm chất khác nhau Chi phí sản xuất được tập hợp từ toàn bộ quy trình công nghệ và từng loại sản phẩm chính được sản xuất Đối tượng tính giá thành là từng loại sản phẩm hoàn thành.
Trình tự tính giá thành:
Dựa trên định mức kinh tế kỹ thuật, mỗi loại sản phẩm sẽ được xác định một hệ số riêng, trong đó có một sản phẩm có hệ số bằng 1.
Gọi H A , H B , H C là hệ số giá thành của sản phẩm A, B, C
Gọi Q A , Q B , Q C là sản lƣợng thực tế của sản phẩm A, B, C
Bước 1: Tính tổng sản lượng quy đổi
Q H = Q A H A + Q B H B +Q C H C Bước 2: Tính tổng chi phí sản xuất của sản phẩm hoàn thành
Z t.tế = D đk + C - D ck Bước 3: Xác định giá thành của từng loại sản phẩm
Q H Ưu điểm: tính đƣợc nhiều loại sản phẩm trong một quy trình
Nhược điểm: khó khăn trong việc lựa chọn sản phẩm nào là sản phẩm chính, các bước tính toán khá phức tạp
Phương pháp này được áp dụng cho doanh nghiệp sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau trong cùng một quy trình Cần xác định tỷ lệ giữa tổng giá thành thực tế và tổng giá thành kế hoạch để tính toán giá thành cho từng loại sản phẩm Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất bao gồm toàn bộ quy trình công nghệ, trong khi đối tượng tính giá thành là các sản phẩm có quy cách và phẩm chất khác nhau.
Trình tự tính giá thành:
Bước 1: Tập hợp CPSX toàn quy trình, tính tổng giá thành thành phẩm
Công thức tính giá thành sản phẩm là Z TP = D đk + C - D ck Bước tiếp theo là xác định tiêu chuẩn phân bổ giá thành, có thể sử dụng giá thành định mức hoặc giá thành kế hoạch.
Tiêu chuẩn phân bổ SP i = Sản lƣợng SP i x Giá thành định mức (kế hoạch) SP i
Bước 3: Tính giá thành thực tế sản phẩm
Tổng giá thành sản phẩm x Tiêu thức phân bổ SP i Tổng tiêu thức phân bổ
1.5.4 Phương pháp loại trừ sản phẩm phụ
Phương pháp này được sử dụng trong quy trình sản xuất khi bên cạnh sản phẩm chính, còn tạo ra sản phẩm phụ Tuy nhiên, sản phẩm phụ không được tính vào giá thành và được đánh giá theo giá quy định.
Công thức tính giá thành:
Công thức hạch toán Z = D đk + C - D ck - C p, trong đó Cp đại diện cho CPSX sản phẩm phụ, giúp đơn giản hóa quy trình theo dõi và đối chiếu Một trong những ưu điểm nổi bật là việc hạch toán thường diễn ra vào cuối tháng, trùng với thời điểm báo cáo, tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm tra và quản lý số liệu.
Một trong những nhược điểm lớn của doanh nghiệp là cần phải đầu tư thêm vào máy móc để sản xuất sản phẩm phụ Điều này dẫn đến khó khăn trong việc phân định rõ ràng chi phí giữa sản phẩm phụ và sản phẩm chính.
1.5.5 Phương pháp theo đơn đặt hàng
Phương pháp hạch toán chi phí sản xuất theo đơn đặt hàng thích hợp cho các doanh nghiệp sản xuất sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng Đối tượng hạch toán là từng đơn đặt hàng, với giá thành bao gồm toàn bộ chi phí sản xuất từ khi bắt đầu cho đến khi hoàn thành và giao cho khách Ưu điểm của phương pháp này là tính linh hoạt, không phân biệt phân xưởng thực hiện, chỉ tập trung vào các đơn đặt hàng Điều này cho phép doanh nghiệp tính toán chi phí trên từng đơn đặt hàng, từ đó xác định giá bán và lợi nhuận một cách chính xác.
Nhược điểm của việc nhận nhiều đơn đặt hàng cùng lúc là gây khó khăn trong quy trình sản xuất và phân bổ hàng hóa Ngoài ra, việc báo giá trước cũng sẽ gặp trở ngại, làm ảnh hưởng đến khả năng đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
Phương pháp này thích hợp cho các doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất ổn định, đã thiết lập hệ thống định mức kinh tế - kỹ thuật tiên tiến và hợp lý.
Giá thành sản xuất thực tế Giá thành định mức
Chênh lệch do thay đổi định mức
Chênh lệch do thoát ly định mức giúp phát hiện nhanh chóng các khoản chênh lệch giữa chi phí thực tế và định mức của từng khoản mục.
PHƯƠNG PHÁP KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM
1.6.1 Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất Để tập hợp chi phí sản xuất theo các đối tượng gánh chịu chi phí người ta thường sử dụng phương pháp tập hợp trực tiếp và tập hợp gián tiếp
Phương pháp tập hợp trực tiếp: Phương pháp này áp dụng trong trường hợp
CPSX được xác định trực tiếp liên quan đến từng đối tượng tập hợp chi phí sản xuất riêng biệt Chi phí phát sinh sẽ được ghi nhận trực tiếp cho đối tượng mà nó liên quan.
Phương pháp tập hợp gián tiếp: Phương pháp này áp dụng trong trường hợp
CPSX liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp chi phí, và để phân bổ chi phí cho từng đối tượng, cần lựa chọn tiêu thức phân bổ phù hợp Quá trình phân bổ chi phí được thực hiện theo trình tự nhất định.
Xác định hệ số phân bổ:
Hệ số phân bổ (H) Tổng chi phí cần phân bổ
Tổng tiêu thức dùng để phân bổ Xác định mức chi phí phân bổ cho từng đối tƣợng theo công thức:
- C i là chi phí phân bổ cho từng đối tƣợng i
- T i là tiêu chuẩn phân bổ của đối tƣợng i
- H là hệ số phân bổ
1.6.2 Kế toán tập hợp chi phí sản xuất
1.6.2.1 Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là các khoản chi phí phát sinh liên quan đến nguyên vật liệu và nhiên liệu được sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất, chế tạo sản phẩm hoặc thực hiện lao vụ và dịch vụ.
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp sẽ được tập hợp cho đối tượng liên quan nếu có mối liên hệ trực tiếp Trong trường hợp liên quan đến nhiều đối tượng, kế toán sẽ chọn tiêu thức phân bổ phù hợp, thường là định mức tiêu hao nguyên vật liệu hoặc số lượng sản phẩm hoàn thành Để hạch toán chi phí này, kế toán sử dụng tài khoản “Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp” – TK 621, với cấu trúc trong hệ thống tài khoản hiện hành như sau:
- Trị giá nguyên liệu, vật liệu sử dụng trực tiế cho hoạt động sản xuất, chế tạo sản phẩm hoặc thực hiện dịch vụ trong kỳ
- Trị giá vốn nguyên liệu, vật liệu sử dụng không hết nhập lại kho
- Kết chuyển chi phí nguyên vật liệu trực tiếp vào bên Nợ TK 154 “Chi phí sản xuất, kinh doanh dở dang”, hoặc bên Nợ TK 631 “Giá thành sản xuất”
- Kết chuyển chi phí nguyên vật liệu trực tiếp vượt trên mức bình thường vào
Tài khoản này đƣợc mở chi tiết cho từng đối tƣợng có liên quan và không có số dƣ cuối kỳ
Sơ đồ 1.1: Sơ đồ kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (KKTX)
1.6.2.2 Kế toán chi phí nhân công trực tiếp
Chi phí nhân công trực tiếp là khoản chi phí mà doanh nghiệp chi trả cho công nhân tham gia sản xuất sản phẩm hoặc thực hiện các dịch vụ của doanh nghiệp.
Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm các khoản thanh toán cho người lao động sản xuất sản phẩm và cung cấp dịch vụ trong doanh nghiệp, cũng như lao động thuê ngoài Các khoản chi này bao gồm tiền lương, tiền công, phụ cấp và các khoản trích theo lương như bảo hiểm y tế (BHYT), bảo hiểm xã hội (BHXH), kinh phí công đoàn (KPCĐ) và bảo hiểm thất nghiệp (BHTN).
Theo Quyết định 959/QĐ-BHXH ngày 09/09/2015 của BHXH Việt Nam quy định tỷ lệ đóng bảo hiểm nhƣ sau:
Xuất kho NVL cho sản xuất NVL dùng không hết nhập lại kho
Mua NVL dùng thẳng cho sản xuất
TK 154, 632 Kết chuyển chi phí
Bảng 1.1: Thống kê các khoản trích theo lương
Các khoản trích theo lương Đối với doanh ngiệp (tính vào chi phí) Đối với người lao động (trừ vào lương)
Chi phí nhân công trực tiếp sẽ được tập hợp cho đối tượng nào có liên quan trực tiếp đến chi phí đó Nếu chi phí liên quan đến nhiều đối tượng, kế toán sẽ lựa chọn tiêu thức phân bổ phù hợp Tiêu thức phân bổ thường được sử dụng bao gồm định mức tiền lương chính của công nhân sản xuất, giờ công định mức và số lượng sản phẩm sản xuất ra.
Tài khoản "Chi phí nhân công trực tiếp" (TK 622) trong hệ thống tài khoản hiện hành được sử dụng để tập hợp chi phí nhân công.
BTC) có kết cấu nhƣ sau:
Chi phí nhân công trực tiếp trong sản xuất và dịch vụ bao gồm tiền lương, tiền công lao động, cùng các khoản trích theo quy định phát sinh trong kỳ.
- Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp vào bên Nợ TK 154 “Chi phí sản xuất, kinh doanh dở dang”, hoặc bên Nợ TK 631 “Giá thành sản xuất”
- Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp vượt trên mức bình thường vào TK 632
Tài khoản này đƣợc mở chi tiết cho từng đối tƣợng có liên quan và không có số dƣ cuối kỳ
Sơ đồ 1.2: Sơ đồ kế toán chi phí nhân công trực tiếp (KKTX)
1.6.2.3 Kế toán chi phí sản xuất chung
Chi phí sản xuất chung bao gồm các khoản chi phí cần thiết cho quá trình sản xuất sản phẩm tại phân xưởng và bộ phận sản xuất của doanh nghiệp.
Chi phí sản xuất chung thường bao gồm các yếu tố:
- Chi phí nguyên vật liệu, CCDC cho nhu cầu của phân xưởng
- Chi phí nhân viên phân xưởng
- Chi phí khấu hao TSCĐ dùng cho sản xuất
- Chi phí dịch vụ mua ngoài cho nhu cầu của phân xưởng
Chi phí chung khác bằng tiền được tập hợp thông qua phương pháp phân bổ gián tiếp trong kế toán Quá trình này bao gồm hai loại chi phí: chi phí sản xuất chung biến đổi và chi phí sản xuất chung cố định.
Chi phí sản xuất chung biến đổi là các chi phí gián tiếp phát sinh tùy thuộc vào số lượng sản phẩm được sản xuất Khi có khoản chi phí này, kế toán sẽ tập hợp và tính vào giá thành sản phẩm.
Chi phí sản xuất chung cố định là những chi phí sản xuất gián tiếp không thay đổi theo số lượng sản phẩm Khi phát sinh các khoản chi phí này, kế toán cần dựa vào mức công suất hoạt động thực tế của phân xưởng để tính vào giá thành sản phẩm.
Tài khoản “Chi phí sản xuất chung” (TK 627) được sử dụng để tập hợp các chi phí liên quan đến quá trình sản xuất Hệ thống tài khoản hiện hành quy định kết cấu của tài khoản này nhằm quản lý và phân loại chi phí một cách hiệu quả.
Chi phí tiền lương nghỉ phép
Các khoản trích theo lương
Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp
- Các chi phí sản xuất chung phát sinh trong kỳ
- Các khoản ghi giảm chi phí sản xuất chung (nếu có)
CÁC MÔ HÌNH VÀ HỆ THỐNG CHỨNG TỪ SỔ SÁCH KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM
PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM
1.7.1 Mô hình theo chi phí thực tế
Theo mô hình này, giá thành sản phẩm được xác định chủ yếu dựa vào chi phí sản xuất thực tế phát sinh trong kỳ Chi phí này thường được thu thập sau khi quá trình sản xuất đã diễn ra, do đó, giá thành thực tế chỉ được xác định sau khi có kết quả sản xuất trong kỳ.
Mô hình này cung cấp kết quả chính xác về giá thành sản xuất sản phẩm, phản ánh trung thực các chi phí phát sinh mà doanh nghiệp sử dụng trong quá trình sản xuất Tuy nhiên, thông tin về chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm chưa được cung cấp kịp thời, ảnh hưởng đến quá trình quản lý và ra quyết định kinh doanh của các nhà quản trị.
1.7.2 Mô hình theo chi phí thực tế kết hợp với chi phí ƣớc tính
Phương pháp xác định giá thành sản phẩm kết hợp giữa chi phí thực tế và ước tính Các chi phí như nguyên vật liệu trực tiếp và nhân công trực tiếp được tính theo chi phí thực tế phát sinh ngay sau khi nghiệp vụ kinh tế diễn ra Trong khi đó, các chi phí phụ thuộc vào thông tin bên ngoài như điện nước và chi phí sản xuất chung cần được ước tính để đảm bảo tính kịp thời cho việc tính giá thành sản phẩm, phục vụ cho mục tiêu quản trị doanh nghiệp.
= Đơn giá phân bổ CPSX dự toán x Mức hoạt động thực tế (số sản phẩm, số giờ lao động, số giờ máy) Đơn giá phân bổ
CPSX dự toán Tổng chi phí sản xuất dự toán Mức độ hoạt động chọn làm căn cứ phân bổ
Mô hình kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm kết hợp giữa chi phí thực tế và chi phí ước tính đã khắc phục những hạn chế của mô hình chỉ dựa vào chi phí thực tế, nhờ vào việc ước tính chi phí giúp cung cấp thông tin nhanh chóng hơn Tuy nhiên, để ước tính chính xác chi phí phát sinh trong kỳ, doanh nghiệp cần lựa chọn tiêu thức phân bổ phù hợp và xây dựng hệ thống định mức chi phí hợp lý.
1.7.3 Mô hình theo chi phí định mức
Theo phương pháp này, giá thành sản phẩm được xác định dựa trên định mức tiêu hao vật tư và lao động, cùng với chi phí sản xuất và quản lý dự toán Cuối kỳ, kế toán sẽ tính toán các khoản chênh lệch do sự thay đổi định mức và chênh lệch thực tế so với định mức để xác định giá thành thực tế của sản phẩm hoàn thành.
Doanh nghiệp cần xây dựng hệ thống định mức kinh tế và kỹ thuật toàn diện, phù hợp với đặc điểm sản xuất kinh doanh của mình Đồng thời, cần thiết lập hệ thống hạch toán tương ứng, có khả năng cung cấp và phân tích thông tin nhanh chóng, đảm bảo độ tin cậy cần thiết.
1.7.4 Hệ thống chứng từ và sổ sách kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm Để đáp ứng yêu cầu công tác tài chính cũng nhƣ phục vụ cho kế toán quản trị, mỗi doanh nghiệp đều phải nghiên cứu, thiết kế hệ thống sổ sách kế toán tổng hợp và chi tiết sao cho phù hợp với đặc điểm và trình độ quản lý của doanh nghiệp
Về hạch toán tổng hợp chi phí sản xuất, theo chế độ kế toán hiện hành có 4 hình thức ghi sổ kế toán, đó là:
- Hình thức Nhật ký chung
- Hình thức Nhật ký sổ cái
- Hình thức Nhật ký chứng từ
- Hình thức Chứng từ ghi sổ
Các doanh nghiệp có thể áp dụng một trong bốn hình thức ghi sổ tổng hợp khác nhau, tùy thuộc vào điều kiện và yêu cầu quản lý Mỗi hình thức quy định về số lượng, loại sổ, hình thức sổ và trình tự ghi sổ khác nhau.
Đối với hình thức Nhật ký chung
Gồm các loại sổ: sổ Nhật ký chung, sổ Cái các TK 621, TK 622, TK 627, TK
154 và các sổ thẻ kế toán chi tiết
Theo hình thức này, tất cả các nghiệp vụ kinh tế phát sinh được ghi nhận trên chứng từ kế toán và phản ánh vào sổ Nhật ký chung theo trình tự thời gian Dựa vào dữ liệu từ sổ Nhật ký chung, các nghiệp vụ kinh tế sẽ được chuyển vào các sổ Cái tương ứng Ưu điểm của phương pháp này là tính đơn giản, dễ thực hiện, thuận tiện cho việc phân công lao động kế toán và cho phép kiểm tra, đối chiếu linh hoạt trên sổ Nhật ký chung.
Nhược điểm: lƣợng ghi chép nhiều
Đối với hình thức Nhật ký sổ cái
Gồm các loại sổ: Nhật ký sổ cái, các sổ thẻ kế toán chi tiết
Tất cả các nghiệp vụ kinh tế phát sinh cần được ghi chép vào Sổ Nhật ký – sổ cái theo trình tự thời gian Chứng từ kế toán hoặc bảng tổng hợp các chứng từ cùng loại sẽ được căn cứ vào Nhật ký – sổ cái Ưu điểm của phương pháp này là số lượng sổ ít, mẫu sổ đơn giản và dễ ghi chép, rất phù hợp với các doanh nghiệp nhỏ có ít nghiệp vụ kinh tế và sử dụng ít tài khoản.
Nhược điểm của phương pháp kế toán này bao gồm khó khăn trong việc phân công lao động, tình trạng ghi chép trùng lặp dẫn đến tăng khối lượng công việc, và không phù hợp với doanh nghiệp quy mô lớn có nhiều nghiệp vụ kinh tế phát sinh.
Đối với hình thức Nhật ký chứng từ
Gồm các loại sổ: sổ Nhật ký chứng từ, bảng kê số 4, số 5, sổ Cái các TK 621,
TK 622, TK 627, TK 154 và bảng phân bổ số 1, số 2, số 3
Tất cả các nghiệp vụ kinh tế phát sinh cần được phân loại và ghi vào sổ Nhật ký – chứng từ, phản ánh bên Có tài khoản liên quan đối ứng với bên Nợ các tài khoản khác Việc này giúp giảm nhẹ khối lượng ghi sổ kế toán.
Nhược điểm: mẫu sổ phức tạp, yêu cầu trình độ cao với mỗi kế toán viên
Đối với hình thức Chứng từ ghi sổ
Gồm các loại sổ: sổ Đăng ký chứng từ ghi sổ, sổ Cái các TK 621, TK 622, TK
627, TK 154 và các sổ thẻ kế toán chi tiết
Tất cả các nghiệp vụ kinh tế phát sinh được ghi nhận trên chứng từ kế toán cần phải được phân loại và tổng hợp một cách chính xác Việc lập chứng từ ghi sổ dựa vào số liệu đã được ghi chép là điều thiết yếu để đảm bảo tính chính xác và minh bạch trong quá trình kế toán.
Chứng từ ghi sổ được sử dụng để ghi vào sổ Đăng ký chứng từ theo trình tự thời gian và vào sổ Cái theo nội dung nghiệp vụ kinh tế phát sinh Ưu điểm của phương pháp này là tính đơn giản, dễ thực hiện và thuận tiện cho việc phân công lao động kế toán.
Nhược điểm: số lượng ghi chép nhiều, thường xuyên xảy ra hiện tượng trùng lắp.
SO SÁNH KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH TẠI MỘT SỐ NƯỚC TRÊN THẾ GIỚI
MỘT SỐ NƯỚC TRÊN THẾ GIỚI
1.8.1 So sánh chuẩn mực kế toán Việt Nam và kế toán quốc tế
Hệ thống kế toán và chuẩn mực quốc tế (IASs/IFRSs) do Hội đồng chuẩn mực kế toán quốc tế (IASB) xây dựng, được phát triển qua quy trình chặt chẽ nhằm đảm bảo chất lượng và tính thực tiễn cao Nhiều quốc gia trên thế giới đang điều chỉnh chuẩn mực kế toán của mình để phù hợp hơn với IFRS, từ đó giảm thiểu sự khác biệt giữa các hệ thống kế toán.
Hệ thống kế toán quốc tế (IAS) khác biệt với hệ thống kế toán Việt Nam (VAS) ở chỗ không yêu cầu các biểu mẫu, tài khoản hay chứng từ thống nhất VAS vẫn tồn tại nhiều vấn đề chưa rõ ràng và có sự mâu thuẫn giữa các chuẩn mực, cũng như sự không thống nhất giữa chuẩn mực và hướng dẫn liên quan.
Chuẩn mực kế toán hiện hành chƣa phù hợp với BCTC quốc tế Chúng ta có
Việc có 26 chuẩn mực kế toán so với 38 chuẩn mực kế toán quốc tế sẽ tạo ra sự khác biệt đáng kể trong hạch toán chi phí và tính giá thành.
Việt Nam cho phép hạch toán chi phí như chi phí thành lập doanh nghiệp, quảng cáo, đào tạo và nghiên cứu vào nhiều kỳ hoạt động, trong khi theo chuẩn mực kế toán quốc tế, các chi phí này phải được ghi nhận vào chi phí hoạt động của kỳ phát sinh.
So sánh hai phương pháp hạch toán cho thấy giá thành của chúng ta thấp hơn so với chuẩn mực quốc tế, do nhiều khoản chi được phân bổ trong thời gian dài.
Một yếu tố bất lợi cho doanh nghiệp Việt Nam là khoản mục CCDC, vì theo chuẩn mực quốc tế, không có khoản mục này Thay vào đó, chỉ có sự phân biệt giữa chi phí tính vào yếu tố đầu vào của giá thành và tài sản cố định (TSCĐ).
Theo IAS và VAS, thành phẩm được tính theo phương pháp giá thành thông thường, tức là chi phí sản xuất chung được phân bổ theo mức độ hoạt động bình thường của doanh nghiệp Tuy nhiên, hầu hết các doanh nghiệp Việt Nam vẫn áp dụng phương pháp thực tế, phân bổ chi phí chung dựa trên thực tế hàng tháng Điều này dẫn đến sự biến động lớn trong giá thành sản phẩm giữa các tháng, làm hạn chế tác dụng của giá thành trong việc định giá bán.
1.8.2.So sánh kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành tại một số nước trên thế giới
Kế toán Việt Nam và kế toán Mỹ đều tuân theo nguyên tắc ghi nhận bút toán và cơ sở dồn tích, tuy nhiên giữa hai hệ thống này vẫn tồn tại một số điểm khác biệt quan trọng.
Kỳ kế toán Mỹ bắt đầu từ 1/12 và có thể kết thúc vào lúc doanh nghiệp có doanh thu cao nhất
Kế toán Mỹ và kế toán Việt Nam có những điểm khác biệt quan trọng Kế toán Mỹ áp dụng phương pháp dồn tích mà không chú trọng đến quy định của thuế thu nhập doanh nghiệp, nghĩa là ghi nhận doanh thu và chi phí ngay khi phát sinh Trong khi đó, kế toán Việt Nam cũng sử dụng phương pháp dồn tích nhưng phải tuân thủ các quy định của Luật thuế thu nhập doanh nghiệp.
Bảng cân đối kế toán tại Mỹ chỉ hiển thị Tài sản và Nguồn vốn mà không áp dụng tài khoản lưỡng tính như ở Việt Nam Hơn nữa, tài khoản khấu hao không được sử dụng, mà giá trị thực tế còn lại được phản ánh một cách chính xác.
Để xác định giá vốn hàng tồn kho, có bốn phương pháp chính được áp dụng: phương pháp thực tế đích danh, phương pháp bình quân gia quyền, phương pháp nhập trước xuất trước (FIFO), và phương pháp nhập sau xuất trước (LIFO) Mỗi phương pháp có cách tính toán và ảnh hưởng khác nhau đến giá trị hàng tồn kho và lợi nhuận doanh nghiệp.
Việt Nam hiện nay đã bỏ phương pháp nhập sau xuất trước
Hàng tồn kho cần được ghi sổ theo giá thực tế, bao gồm giá mua thực tế và các phí thu mua Theo chuẩn mực kế toán Việt Nam, hàng tồn kho được tính theo giá gốc, nhưng nếu giá trị thuần có thể thực hiện thấp hơn giá gốc, thì phải ghi nhận theo giá trị thuần có thể thực hiện Giá gốc bao gồm chi phí mua, chi phí chế biến và các chi phí khác liên quan trực tiếp để có được hàng tồn kho ở địa điểm và trạng thái thỏa thuận.
Theo chế độ kế toán Pháp, chi phí được định nghĩa là số tiền chi ra để mua các yếu tố cần thiết nhằm tạo ra sản phẩm mang lại lợi ích cho doanh nghiệp Chi phí này bao gồm chi phí mua hàng hóa, vật tư, các loại dự trữ cho sản xuất và các khoản phí tổn khác trong quá trình kinh doanh Các loại chi phí trực tiếp sẽ được đưa thẳng vào các loại chi phí hoặc một phần sẽ được tính vào giá thành sản phẩm.
Giá thành sản phẩm bao gồm chi phí sản xuất (CPSX) và chi phí phân phối CPSX và chi phí phân phối là các khoản hao phí vật chất mà doanh nghiệp cần đầu tư để thực hiện các giai đoạn sản xuất và phân phối sản phẩm.
Kế toán Pháp và Việt Nam đều có quan niệm tương đồng về bản chất và chức năng của chi phí, nhưng lại khác nhau trong quan niệm về giá thành, dẫn đến sự khác biệt trong phương pháp tính toán.
THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY THAN HỒNG THÁI – TKV
TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY THAN HỒNG THÁI – TKV
2.1.1 Quá trình hình thành và phát triển
- CHI NHÁNH TẬP ĐOÀN CÔNG NGHIỆP THAN – KHOÁNG SẢN VIỆT
NAM - CÔNG TY THAN HỒNG THÁI – TKV (gọi tắt là Công ty Than Hồng
Công ty TNHH một thành viên than Uông Bí là một doanh nghiệp Nhà nước, thuộc Tập đoàn công nghiệp Than khoáng sản Việt Nam.
- Tên chi nhánh viết bằng tiếng nước ngoài: Vinacomin – HongThai Coal
- Tên chi nhánh viết tắt: VHTC
- Trụ sở chính: Thôn Tân Lập, Phường Phương Đông, Thành phố Uông Bí,
Tỉnh Quảng Ninh, Việt Nam
- Website: http://www.thanhongthai.vn
- Người đứng đầu chi nhánh: Ông Nguyễn Quế Thanh – Chức vụ: Giám đốc
2.1.1.2 Lịch sử hình thành và phát triển
Vào năm 1970, Công ty Than Hồng Thái được thành lập từ Xí nghiệp cung ứng vật tư, có nhiệm vụ cung cấp vật tư cho Bộ Điện và Than Trụ sở của Xí nghiệp đặt tại Thôn Cống.
Thôn – Thị trấn Yên Viên – Hà Nội
Năm 1971 do sự cố lụt vỡ đê Cống Thôn, trụ sở Công ty đã đƣợc chuyển về
Thôn Thƣợng – Xã Cổ Loa – Huyện Đông Anh – Hà Nội
Ngày 01 tháng 05 năm 1973 Xí nghiệp cung ứng vật tƣ tách ra làm hai xí nghiệp, đó là: “Xí nghiệp vật tƣ và Xí nghiệp vận tải”
Ngày 01 tháng 04 năm 1978 theo quyết định của Bộ điện và than, Xí nghiệp vận tải sáp nhập vào Xí nghiệp vật tƣ thành một đơn vị lấy tên là “Xí nghiệp vật tƣ vận tải” chuyên làm chức năng vận tải và cung ứng vật tƣ cho các đơn vị trong
Năm 1980 Ngành vật tƣ vận tải đƣợc đổi tên thành Xí nghiệp vận tải
Năm 1983 Xí nghiệp Vận tải đƣợc đổi tên thành Xí nghiệp vật tƣ, đến năm
1988 Xí nghiệp Vật tƣđƣợc đổi tên thành Xí nghiệp vận tải
Năm 1992 Xí nghiệp Vận tải đƣợc đổi tên thành Xí nghiệp sản xuất than và vận tải
Ngày 01 tháng 8 năm 1996 Tổng công ty Than Việt nam có quyết định chuyển đổi Xí nghiệp sản xuất than và vận tải thành Mỏ than Hồng Thái Với nhiệm vụ chính là: khai thác than hầm lò và lộ thiên vùng khai trường chủ yếu là khu Than Thùng thuộc Xã Thượng Yên Công đến Hoàng Quế – Mạo Khê – Tràng Lương – Đông Triều
Thực hiện nghị định số 563/TTG ngày 10 tháng 10 năm 1994 của Thủ tướng chính phủ thành lập Tổng công ty than và nghị định số 27/CP ngày 6 tháng 5 năm
Vào năm 1996, Chính phủ đã phê chuẩn Điều lệ tổ chức và hoạt động của Tổng Công ty Dựa trên nghị quyết số 42/NQ-HĐQT ngày 1 tháng 10 năm 2001, Hội đồng Quản trị Tổng Công ty đã quyết định đổi tên Mỏ than Hồng Thái, trước đây là Doanh nghiệp hạch toán phụ thuộc Công ty Than Uông Bí, thành Xí nghiệp than Hồng Thái kể từ ngày 16 tháng 10 năm 2001.
10 năm 2001 Đến 27/04/2006 Xí nghiệp Than Hồng Thái đƣợc chuyển đổi thành Công ty
Than Hồng Thái hoạt động theo mô hình Công ty mẹ - Công ty con theo Quyết định số 1086/QĐ-BCN của Bộ trưởng Bộ Công nghiệp
Công ty đã được Sở Kế hoạch và Đầu tư Quảng Ninh cấp Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 5700591452, với lần đăng ký đầu tiên vào ngày 11/5/2006 Công ty đã thực hiện hai lần thay đổi đăng ký, lần thứ nhất vào ngày 26/04/2011 và lần thứ hai vào ngày 30/3/2012.
Công ty TNHH là loại hình doanh nghiệp được tổ chức và hoạt động theo Luật Doanh nghiệp năm 2005, trong đó chủ sở hữu của công ty là một tổ chức.
- Hình thức sở hữu vốn: Nhà Nước
- Vốn điều lệ: 30.000.000.000 đồng ( Ba mươi tỷ đồng Việt Nam )
- Tên chủ sở hữu Công ty: Công ty Than Uông Bí – TKV ( Là công ty mẹ của
Công ty Than Hồng Thái)
- Họ tên người đại diện theo Pháp luật của Công ty ông Nguyễn Quế Thanh –
Chức danh Giám đốc Công ty (hiện nay)
- Công ty Than Hồng Thái là Công ty con của Công ty Than Uông Bí – TKV thuộc Tập đoàn Công nghiệp Than – Khoáng sản Việt Nam
Ngành than Việt Nam, đặc biệt là Công ty Than Hồng Thái, đã có những bước phát triển mạnh mẽ cùng với sự tiến bộ của đất nước Dưới sự lãnh đạo của Đảng ủy và ban lãnh đạo, tập thể công nhân và cán bộ luôn đoàn kết, năng động và sáng tạo Với tinh thần quyết tâm và ý thức kỷ luật cao, họ đã cùng nhau xây dựng Công ty ngày càng phát triển, góp phần vào sự lớn mạnh chung của ngành.
Tập đoàn công nghiệp Than – Khoáng sản Việt Nam
2.1.1.3 Tình hình kết quả sản xuất kinh doanh của Công ty
Bảng 2.1: Kết quả hoạt động kinh doanh của Công ty năm 2011– 2015
Năm 2011 Năm 2012 Năm 2013 Năm 2014 Năm 2015
Sản lƣợng khai khác than nguyên khai (Tấn)
Sản lƣợng tiêu thụ than (Tấn) 1.175.053 1.244.928,27 1.237.379,13 1.356.412,7 1.342.353
Từ bảng thống kê tình hình sản xuất kinh doanh của Công ty Than Hồng Thái trong giai đoạn 2011-2015, có thể nhận thấy rằng sản lượng khai thác, tiêu thụ và doanh thu của công ty đều tương đối ổn định Mặc dù sản lượng khai thác than nguyên khai và tiêu thụ có sự biến động tăng giảm, doanh thu của công ty vẫn liên tục tăng qua các năm, cho thấy hiệu quả hoạt động kinh doanh của Công ty Than Hồng Thái.
2.1.2 Đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh
2.1.2.1 Chức năng, nhiệm vụ và ngành nghề kinh doanh a Chức năng, nhiệm vụ
Công ty Than Hồng Thái là đơn vị thành viên hạch toán độc lập của Công ty
Than Uông Bí, trực thuộc Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam
Ngày 01 tháng 04 năm 2014 Công ty hạch toán phụ thuộc vào Tập đoàn Công nghiệp Than – Khoáng sản Việt Nam
Công ty chuyên khai thác than hầm lò nhằm cung cấp sản phẩm cho nền kinh tế quốc dân, đồng thời quản lý hiệu quả tài nguyên và ranh giới được giao Công ty cũng cam kết bảo vệ môi sinh và môi trường trong quá trình khai thác.
Theo giấy đăng ký kinh doanh Sở kế hoạch và đầu tƣ tỉnh Quảng Ninh cấp, ngành nghề kinh doanh chính của Công ty bao gồm:
- Khai thác, chế biến, kinh doanh than và các khoáng sản khác
- Thi công xây lắp các công trình mỏ, công nghiệp, giao thông và dân dụng
- Thăm dò khảo sát địa chất và địa chất công trình
- Sản xuất sửa chữa thiết bị mỏ, công nghiệp, giao thông và dân dụng
- Vận tải đường sắt, đường bộ, đường thủy
- Sản xuất vật liệu xây dựng
Hàng năm Công ty có đƣợc các doanh thu từ các hoạt động nhƣ :
- Doanh thu từ khai thác than nguyên khai, than thành phẩm
Doanh thu từ hoạt động xây dựng cơ bản, hệ thống thông tin liên lạc và thiết bị duy trì sản xuất đóng vai trò quan trọng trong việc mở rộng và nâng cao năng suất của các mỏ.
- Doanh thu từ hoạt động khác nhƣ: Bán vật tƣ, vận chuyển, bốc xúc than, bán đá thải, dịch vụ than vào Nhà máy điện…
2.1.2.2 Sơ đồ, quy trình công nghệ sản xuất
Quy trình công nghệ sản xuất: tương đối phức tạp, được tổ chức thành các khâu nối tiếp nhau là:
Sơ đồ 2.1: Quy trình công nghệ sản xuất
Các khâu sản xuất được tổ chức bởi các phân xưởng và tổ đội chuyên môn hóa, bao gồm phân xưởng đào lò XDCB Đ1, các khối phân xưởng đào lò (K1 - K5), khối phân xưởng khai thác (KT1 - KT5), và các phân xưởng vận tải Ngoài ra, còn có một số phân xưởng sản xuất phụ trợ như phân xưởng cơ điện lò, phân xưởng gia công vật liệu, phân xưởng thông gió, và nhà ăn, nhằm phục vụ cho sản xuất chính và hoạt động quản lý chung.
Sơ đồ 2.2: Dây chuyền công nghệ sản xuất
2.1.2.3 Cơ sở vật chất kỹ thuật a Công nghệ sản xuất
Hệ thống mở vỉa và công nghệ đào chống lò
Hiện nay, Công ty Than Hồng Thái đang mở vỉa và chuẩn bị cho việc khai thác khu vực Tràng Khê II mức +30
Công nghệ đào lò đƣợc thiết kế kết hợp với cơ giới hóa bằng máy COMBAI và đào bằng thủ công, vật liệu chống bằng vỉ sắt
Mở vỉa Khai thác (lò chợ) Vận tải trong lò (tàu điện, máng cào, máng trƣợt)
Tiêu thụ Đào lò Vận chuyển trong lò
Khấu than Vận chuyển ngoài lò Ƣu điểm: năng suất đào lò cao, đảm bảo thời gian chuẩn bị
Nhược điểm của việc đầu tư cho thiết bị đào lò lớn bao gồm chi phí cao và yêu cầu kỹ thuật phức tạp Quá trình mở lò từ mặt địa hình nguyên thủy ở mức +30, khi gặp các vỉa than 18 và 24, đòi hỏi phải đào lò dọc vỉa để vận tải than theo phương vỉa đến giới hạn Việc mở thông gió và vận tải từ mức +30 lên mức +126 cũng gặp nhiều thách thức, đặc biệt là tại mức +126, khi cần đào lò dọc vỉa để thông gió và mở rãnh gió.
126 ÷ + 129 và đào xuyên vỉa mức + 126 phục vụ thông gió
Hệ thống khai thác cột dài được áp dụng trong các phường lò chợ với việc sử dụng cột thủy lực đơn để kiểm soát đá vách Hệ thống này kết hợp các trụ than bảo vệ và cột gỗ cũi lợn, cùng với phương pháp khấu than bằng khoan nổ mìn.
Từ lò dọc vỉa than +30, hệ thống khai thác được mở rộng với các cúp than và lò song song chân, kết nối với lò dọc vỉa than ở mức +126 Từ thƣợng khai thác, lò chờ khai thác cũng được mở Ƣu điểm của phương pháp này là công nghệ khai thác đơn giản, giúp giảm tổn thất than và đảm bảo hệ số an toàn cao.
Nhƣợc điểm: Hệ thống vận tải trong lò khó tổ chức vì than nguyên khai từ các chợ đều tập trung vận tải qua xuyên vỉa
- Vận tải ở lò dọc vỉa, xuyên vỉa vận chuyển chính bằng tầu điện TD-8.9-AT của Trung Quốc, goòng 3 tấn
- Vận tải ở lò song song chân bằng máng cào SKAT - 80 của Việt Nam
ĐÁNH GIÁ THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY THAN HỒNG THÁI – TKV
Hệ thống kế toán đóng vai trò thiết yếu trong quản lý tài chính, là nền tảng cho việc điều hành và kiểm soát các hoạt động kinh tế Kế toán không chỉ liên quan chặt chẽ đến hoạt động tài chính mà còn đảm bảo tổ chức thông tin hữu ích cho các giao dịch kinh tế Việc hoàn thiện công tác tổ chức kế toán, đặc biệt là kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, là mục tiêu cấp bách và cần thiết cho mọi doanh nghiệp.
Sau thời gian thực tập tại Phòng Kế toán – Thống kê – Tài chính của Công ty Than Hồng Thái, tôi đã có những nhận xét về công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm của công ty Công tác kế toán tại đây thể hiện sự hiệu quả trong việc tập hợp chi phí, đồng thời đảm bảo tính chính xác trong quá trình tính giá thành sản phẩm Việc quản lý chi phí sản xuất được thực hiện một cách chặt chẽ, giúp công ty kiểm soát tốt hơn các khoản chi và tối ưu hóa lợi nhuận.
2.3.1.1 Về tổ chức bộ máy kế toán
Công ty Than Hồng Thái hiện đang áp dụng mô hình tổ chức kế toán tập trung, trong đó toàn bộ công việc kế toán được thực hiện tại Phòng kế toán của Công ty Các bộ phận phân xưởng và đội xe vận tải không có bộ máy kế toán riêng, mà chỉ có nhân viên kinh tế phụ trách thu thập và kiểm tra chứng từ ban đầu, cũng như tập hợp các tài liệu liên quan đến hoạt động sản xuất kinh doanh Mô hình này giúp giảm thiểu sự cồng kềnh của bộ máy kế toán, giảm số lượng nhân viên kế toán, đồng thời nâng cao hiệu quả trong việc đáp ứng các yêu cầu quản lý, giúp lãnh đạo Công ty kiểm tra và chỉ đạo sát sao hoạt động sản xuất kinh doanh.
Phòng kế toán được tổ chức với sự phân công nhiệm vụ rõ ràng cho từng phần hành kế toán, phù hợp với năng lực của từng nhân viên Điều này giúp tạo ra sự chuyên môn hóa cao trong lao động kế toán, nâng cao hiệu quả công việc và đảm bảo chất lượng dịch vụ kế toán.
2.3.1.2 Về việc vận dụng chế độ kế toán
Công ty Than Hồng Thái áp dụng hình thức ghi sổ Nhật ký chứng từ, phù hợp với quy mô lớn và sản xuất phức tạp Phương pháp này giúp kế toán ghi chép khoa học, giảm khối lượng công việc hàng ngày và nâng cao năng suất lao động Hệ thống sổ sách đầy đủ tại công ty đảm bảo các phần hành kế toán được thực hiện trôi chảy.
Công ty Than Hồng Thái, một doanh nghiệp sản xuất, đã phát sinh nhiều nghiệp vụ kinh tế, dẫn đến khối lượng chứng từ lớn Nhận thức được tầm quan trọng của hệ thống chứng từ, cán bộ phòng kế toán đã áp dụng sáng tạo và hiệu quả các mẫu chứng từ theo quy định của Bộ Tài chính Các nghiệp vụ kinh tế tại công ty đều có chứng từ minh bạch và chính xác, với quy trình luân chuyển chứng từ khoa học và chặt chẽ Báo cáo tài chính (BCTC) của công ty được lập đúng thời hạn, tuân thủ mẫu của Bộ Tài chính và được kiểm toán hàng năm, đáp ứng cơ bản nhu cầu quản trị của Ban lãnh đạo.
2.3.1.3 Về công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm
Công ty đã xác định chính xác đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất (CPSX) và tính giá thành, đồng thời lựa chọn phương pháp tính giá thành phù hợp với quy trình công nghệ và tổ chức sản xuất của mình, đáp ứng yêu cầu quản lý hiệu quả.
Công ty Than Hồng Thái khai thác than lộ thiên, với tài nguyên chính là than trong lòng đất Do đó, trong chi phí sản xuất, không có yếu tố nguyên vật liệu chính tham gia vào quá trình sản xuất sản phẩm, mà chỉ có vật liệu phụ được tính vào Kế toán của công ty sẽ ghi nhận các chi phí liên quan đến vật liệu phụ trong quá trình sản xuất.
TK 152 phản ánh giá trị và biến động của vật liệu phụ, là công cụ quan trọng trong quản lý chi phí nguyên vật liệu trực tiếp Công ty đã áp dụng việc khoán định mức nhiên liệu cho các bộ phận sản xuất, giúp kiểm soát chi phí hiệu quả Biện pháp này không chỉ tiết kiệm chi phí mà còn góp phần hạ giá thành sản phẩm.
Chi phí nhân công trực tiếp được tính theo sản phẩm và mức độ hoàn thành công việc, giúp nâng cao năng suất lao động và quản lý tốt hơn chi phí cũng như chất lượng công việc Công ty đã áp dụng các khoản trích theo lương cho cán bộ công nhân viên đúng theo tỷ lệ quy định của BTC vào chi phí sản xuất, đảm bảo yếu tố chi phí trong giá thành sản phẩm chính xác hơn.
Về chi phí sản xuất chung: các khoản chi phí sản xuất chung tại Công ty Than
Hồng Thái đƣợc phân loại cụ thể, xem xét và ký duyệt chặt chẽ đảm bảo các khoản chi đƣợc tiết kiệm và hợp lý
Công tác tổ chức kế toán tại Công ty Than Hồng Thái đã phần nào đáp ứng yêu cầu về việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, tuân thủ chuẩn mực kế toán và phù hợp với thực tế Tuy nhiên, công tác kế toán vẫn đang trong quá trình hoàn thiện và đối mặt với nhiều khó khăn cần khắc phục.
2.3.2 Những vấn đề còn tồn tại và nguyên nhân
2.3.2.1 Về hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Công ty đã xây dựng định mức kinh tế - kỹ thuật cho chi phí sản xuất nhằm hạ thấp chi phí và giá thành sản phẩm Tuy nhiên, do giá nguyên vật liệu biến động, các định mức chi phí đã được thiết lập từ lâu không còn hợp lý và không đảm bảo tính tiên tiến, khoa học Điều này dẫn đến việc định mức chi phí chưa phát huy hiệu quả trong công tác quản lý chi phí.
Công ty áp dụng phương pháp tính giá vật liệu xuất kho theo đơn giá bình quân gia quyền cả kỳ dự trữ, nhưng phương pháp này chưa thực sự chính xác Đơn giá bình quân không cho phép xác định chính xác giá trị của từng loại vật liệu trong từng lần nhập xuất.
2.3.2.2 Về hạch toán chi phí nhân công trực tiếp
Khoán lương theo sản phẩm tại phân xưởng sản xuất là một phương pháp hiệu quả, giúp kích thích các tổ đội làm việc có trách nhiệm và năng suất cao hơn Tuy nhiên, công ty chưa thiết lập chế độ thưởng phạt rõ ràng để khuyến khích người lao động, dẫn đến tình trạng lương ngày công không phản ánh đúng năng lực làm việc Điều này khiến cho việc phát hiện và cải thiện hiệu suất của những lao động tốt và chưa tốt trở nên khó khăn.
Lao động trực tiếp sản xuất chiếm tỷ trọng lớn trong doanh nghiệp, nhưng việc nghỉ phép diễn ra không đều, dẫn đến Công ty không trích trước lương nghỉ phép Hệ quả là nghiệp vụ này được hạch toán vào tháng phát sinh, gây ảnh hưởng đến tính linh hoạt trong chi phí và giá thành sản phẩm.
2.3.2.3 Về hạch toán chi phí sản xuất chung
MỘT SỐ GIẢI PHÁP NHẰM HOÀN THIỆN CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY THAN HỒNG THÁI – TKV
ĐỊNH HƯỚNG PHÁT TRIỂN SẢN XUẤT KINH DOANH CỦA CÔNG TY
Công ty sẽ phát triển với mục tiêu gia tăng sản lượng than để đáp ứng tối đa nhu cầu của nền kinh tế, đồng thời nâng cao giá trị gia tăng và hiệu quả kinh tế xã hội Chúng tôi cam kết giảm thiểu tổn thất tài nguyên, đảm bảo an toàn lao động, bảo vệ môi trường và cải thiện đời sống của cán bộ công nhân viên.
- Phấn đấu khai thác xong 20,15 triệu tấn than lộ thiên trước năm 2020 và đến năm 2018 khai thác đạt 1,7 triệu tấn than nguyên khai
- Tích cực chuẩn bị và triển khai đầu tư ra nước ngoài khai thác than trước mắt là các nước trong khu vực
Đẩy mạnh đổi mới và hiện đại hóa trong tất cả các giai đoạn như tìm kiếm, thăm dò, khai thác và chế biến nhằm giảm thiểu tiêu hao vật tư và năng lượng, đồng thời hạn chế tác động tiêu cực đến môi trường Mục tiêu là nâng cao an toàn lao động, tăng năng suất, cải thiện hệ số thu hồi tài nguyên và tối ưu hóa hiệu quả hoạt động.
Xây dựng mối quan hệ đối tác tin cậy và chiến lược với các bạn hàng, đặc biệt là các đơn vị trong Tập đoàn Công nghiệp Than – Khoáng sản Việt Nam và các đối tác truyền thống như Công ty TNHH MTV Phát triển công nghệ thiết bị mỏ, Công ty Than Uông Bí Đồng thời, nâng cao trình độ nghề nghiệp và cải thiện đời sống vật chất, tinh thần cho người lao động trong công ty, phấn đấu đạt mức thu nhập hàng năm bình quân từ 5 – 10%.
Công ty cam kết đạt mục tiêu tai nạn bằng không và thực hiện chiến lược Xanh – Sạch – Đẹp Đến năm 2018, chúng tôi phấn đấu cải tạo và phục hồi môi trường trong khu vực đã khai thác lộ thiên và đổ thải.
- Xây dựng mỏ hầm lò theo hướng tiên tiến, hiện đại, đạt trình độ khu vực và thế giới
Công ty cam kết duy trì và phát triển văn hóa doanh nghiệp dựa trên truyền thống kỷ luật và tinh thần đồng tâm Chúng tôi không ngừng vượt khó, tăng cường dân chủ và xây dựng nếp sống văn hóa trong giao tiếp ứng xử, với phương châm "mình vì mọi người" Đồng thời, công ty cũng chú trọng vào việc thiết lập nề nếp quản trị kinh doanh và quản lý nguồn nhân lực phù hợp với các chuẩn mực văn hóa và luật pháp quốc tế.
- Trong đại hội cổ đông đầu năm 2016, Công ty cũng đã thông qua kế hoạch sản xuất kinh doanh năm 2016 với chỉ tiêu:
Điều hành sản xuất 1,3 triệu tấn than, đào gần 1600 mét lò mới
Công ty chuyên thực hiện các dự án khai thác hầm lò tại khu Tân Yên - mỏ Đông Tràng Bạch, đảm bảo tiến độ và lập dự án chuẩn bị đầu tư cho khu cánh Bắc Đơn vị cũng tổ chức chế biến và tiêu thụ than theo nhu cầu thị trường, lựa chọn công nghệ phù hợp với điều kiện địa chất của vỉa 10, nơi có tính tự cháy cao Đồng thời, công ty tăng cường áp dụng công nghệ thích hợp cho các vỉa than, quản lý kỹ thuật an toàn, hoàn thiện cơ cấu tổ chức, cải thiện tiền lương và điều kiện làm việc cho người lao động.
Công ty Than Hồng Thái đang định hướng phát triển sản xuất kinh doanh với mục tiêu trở thành đơn vị hàng đầu trong Tập đoàn Công nghiệp Than – Khoáng sản Việt Nam Vinacomin.
SỰ CẦN THIẾT VÀ YÊU CẦU HOÀN THIỆN CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG CÁC DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT
3.2.1 Sự cần thiết hoàn thiện công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong các doanh nghiệp sản xuất
Xu hướng hội nhập toàn cầu đang diễn ra mạnh mẽ, đặc biệt trong lĩnh vực kế toán, là công cụ quan trọng cho quản lý kinh tế và sự phát triển của doanh nghiệp Nhà nước tiếp tục xây dựng Luật, chuẩn mực và các thông tư hướng dẫn kế toán nhằm phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế Mục tiêu là tạo khung pháp lý để doanh nghiệp tự áp dụng phương pháp hạch toán phù hợp với đặc thù của mình, tối đa hóa khả năng sử dụng thông tin cho các đối tượng khác nhau Để thích ứng với những thay đổi này, các công ty cần hoàn thiện công tác kế toán, hòa nhập với sự phát triển toàn cầu và nâng cao khả năng cạnh tranh với doanh nghiệp trong và ngoài nước.
Trong nền kinh tế thị trường, các doanh nghiệp cần khẳng định vị trí của mình để tồn tại và phát triển bền vững Điều này phụ thuộc vào hiệu quả sản xuất kinh doanh, với nhiệm vụ chính là tiết kiệm chi phí sản xuất và hạ giá thành sản phẩm Các biện pháp như xác định định mức tiêu hao nguyên vật liệu, tận dụng tối đa công suất máy móc, bố trí lao động hợp lý và nâng cao năng suất lao động là rất quan trọng Đồng thời, công tác kế toán trong việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm sẽ hỗ trợ nhà quản trị đưa ra quyết định quản lý tối ưu.
Chi phí sản xuất là yếu tố quyết định giá thành sản phẩm, và việc tiết kiệm chi phí này sẽ giúp giảm giá thành Hiện nay, tiết kiệm chi phí sản xuất không chỉ là mục tiêu quan trọng mà còn là nhiệm vụ chính của các doanh nghiệp Do đó, quản lý chi phí sản xuất yêu cầu doanh nghiệp phải tổ chức kế toán một cách chính xác, bao gồm việc ghi chép, tính toán và phản ánh đúng bản chất cũng như đối tượng chịu chi phí.
Giá thành là chỉ tiêu quan trọng phản ánh hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp Việc hạ giá thành và tỷ lệ hạ giá thành cho thấy khả năng sử dụng hợp lý và tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu, nhân công, và máy móc thiết bị Nỗ lực giảm giá thành sản phẩm không chỉ góp phần tăng tích lũy xã hội mà còn thúc đẩy tốc độ và quy mô phát triển, cải thiện đời sống người lao động Do đó, việc tính toán chính xác và đầy đủ giá thành cho từng loại sản phẩm là nhiệm vụ quan trọng trong công tác quản lý kinh tế của doanh nghiệp.
Tổ chức kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là yếu tố cần thiết, phù hợp với quy luật phát triển của nền kinh tế và đáp ứng nhu cầu tồn tại, phát triển của doanh nghiệp, đặc biệt là các doanh nghiệp sản xuất.
3.2.2 Yêu cầu hoàn thiện công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong các doanh nghiệp sản xuất
Việc hoàn thiện công tác kế toán tại Công ty cần tuân thủ chế độ kế toán Nhà nước quy định, đảm bảo các giải pháp đưa ra phù hợp với nguyên tắc và chuẩn mực kế toán hiện hành Điều này giúp thích ứng với đặc điểm tình hình kinh doanh tại Việt Nam, đặc biệt là trong lĩnh vực sản xuất.
Để đảm bảo sự thống nhất trong công tác kế toán, cần đồng bộ hóa các chỉ tiêu mà kế toán phản ánh, hệ thống chứng từ, tài khoản kế toán và sổ sách báo cáo kế toán mà Công ty đang áp dụng.
Ba là, thông tin kế toán phải được cung cấp một cách kịp thời, chính xác và đầy đủ để hỗ trợ hiệu quả cho mọi hoạt động tài chính của Công ty Việc "hoàn thiện" thông tin luôn gắn liền với quyết định của các nhà quản trị Thông tin không kịp thời có thể làm mất cơ hội kinh doanh, trong khi thông tin không chính xác hoặc không đầy đủ có thể dẫn đến những sai lầm nghiêm trọng Vì vậy, việc đảm bảo thông tin kế toán luôn nhanh chóng, kịp thời, chính xác và đầy đủ là rất quan trọng.
Việc hoàn thiện công tác kế toán cần kết hợp chặt chẽ giữa kế toán tổng hợp và kế toán chi tiết, cũng như giữa kế toán tài chính và kế toán quản trị Hạch toán kế toán phải được thực hiện đồng thời, đảm bảo cả hai khía cạnh tổng hợp và chi tiết Thông tin kế toán phục vụ nhiều đối tượng, bao gồm cả bên trong và bên ngoài tổ chức Do đó, để nâng cao hiệu quả công tác kế toán, các giải pháp đưa ra cần phải tích hợp các loại hình kế toán này một cách hợp lý.
Các giải pháp nhằm hoàn thiện công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty cần phải đảm bảo tính khả thi và tiết kiệm Nếu giải pháp không khả thi và không tiết kiệm, nó sẽ không mang lại lợi ích trong việc hạ thấp chi phí và nâng cao lợi nhuận, dẫn đến việc giải pháp đó trở nên không hiệu quả và thiếu thực tế.
Ý nghĩa của việc hoàn thiện:
Công tác xác định chi phí sản xuất (CPSX) và tính giá thành sản phẩm là một phần quan trọng trong kế toán của các doanh nghiệp sản xuất CPSX không chỉ ảnh hưởng đến kết quả kinh doanh trong một kỳ sản xuất mà còn có tác động lâu dài đến nhiều kỳ sau Việc kiểm soát CPSX là cần thiết, vì nếu không được quản lý chặt chẽ, nó có thể gây ra thiệt hại đáng kể cho công ty.
Giá thành sản xuất của sản phẩm đóng vai trò quan trọng trong giá vốn bán hàng của Công ty Khi giá thành sản xuất cao, sức cạnh tranh trên thị trường sẽ bị giảm sút.
Công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm của Công ty luôn được cải tiến, nhằm loại bỏ thiệt hại do lãng phí trong sản xuất Điều này giúp hạn chế tối đa chi phí, từ đó giảm giá thành sản phẩm Nhờ vào việc quản lý chặt chẽ các chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất, Công ty nâng cao hiệu quả hoạt động sản xuất và kinh doanh.
GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN TỔ CHỨC CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP
Qua thời gian thực tập tại Công ty Than Hồng Thái, em nhận thấy công tác kế toán tại đây khá hoàn chỉnh và phù hợp với chế độ hiện hành, đáp ứng yêu cầu quản lý Tuy nhiên, vẫn tồn tại một số vấn đề trong việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm Dựa trên kiến thức đã học, em xin đề xuất một số giải pháp nhằm hoàn thiện công tác kế toán này tại Công ty.
3.3.1 Về việc tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Công ty cần chủ động xây dựng định mức chi phí vật liệu mới để phù hợp với biến động giá nguyên vật liệu trên thị trường Biện pháp này không chỉ giúp các đơn vị sản xuất quản lý hiệu quả chi phí nội bộ mà còn nâng cao trách nhiệm về hiệu quả sản xuất Điều này góp phần tiết kiệm chi phí sản xuất và tăng cường hiệu quả kinh doanh Ngoài ra, công ty nên định kỳ kiểm kê vật tư tại các đơn vị để phát hiện và điều chỉnh kịp thời những bất hợp lý trong chi phí khoán.
Công ty nên áp dụng phương pháp tính giá vật liệu xuất kho theo bình quân sau mỗi lần nhập, nhằm phản ánh chính xác đơn giá xuất vật liệu Điều này giúp xác định giá trị vật liệu xuất ra, từ đó đánh giá được mức độ tiết kiệm hay lãng phí trong quá trình sử dụng.
3.3.2 Về hạch toán chi phí nhân công trực tiếp
Công ty cần thiết lập một chế độ thưởng phạt minh bạch nhằm khuyến khích người lao động Hàng tháng, dựa trên số lượng sản phẩm sản xuất, bảng chấm công, bảng thanh toán lương làm thêm giờ và thời gian hoàn thành của công nhân từng phân xưởng, công ty sẽ so sánh với kế hoạch hoàn thành công việc đã đề ra để xác định mức thưởng và phạt hợp lý.
Công ty nên trích trước tiền lương nghỉ phép của nhân viên để giảm thiểu ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm Việc trích tiền lương của công nhân sản xuất có thể thực hiện theo tỷ lệ phần trăm trên tổng tiền lương phải trả hàng quý, dựa trên kế hoạch nghỉ phép và phân bổ đều cho các quý trong năm.
Tổng số tiền lương nghỉ phép theo kế hoạch năm của công nhân sản xuất và tổng số tiền lương chính phải trả theo kế hoạch năm là những yếu tố quan trọng trong việc quản lý tài chính và đảm bảo quyền lợi cho người lao động.
Mức trích trước hàng năm
Tiền lương thực tế phải trả cho công nhân sản xuất được xác định bằng cách nhân với tỷ lệ trích trước Để ghi nhận việc trích trước và thanh toán tiền lương nghỉ phép cho công nhân sản xuất trực tiếp, kế toán sử dụng tài khoản 335 – Chi phí phải trả.
Khi trích trước tiền lương nghỉ phép, ghi:
Nợ TK 622: chi phí nhân công trực tiếp
Có TK 335: số tiền trích trước
Hàng tháng, khi phát sinh thực tế chi phí nghỉ phép, ghi:
Nợ TK 335: chi phí phải trả
Có TK 111, 334: phải trả người lao động
Khi có sự phát sinh chênh lệch giữa số thực tế phải trả với số trích trước, kế toán tiến hành xử lý:
Nếu số trích trước lớn hơn thực tế:
Nợ TK 335: phần chênh lệch
Có TK 622: phần chênh lệch
Nếu số trích trước nhỏ hơn thực tế:
Nợ TK 622: phần chênh lệch
Có TK 335: phần chênh lệch
3.3.3 Về hạch toán chi phí sản xuất chung
Công ty cần xác định phương pháp tính khấu hao hợp lý cho máy móc thiết bị trong ngành than, có thể phân loại theo nhóm tài sản Đối với tài sản trực tiếp tham gia sản xuất, nên áp dụng phương pháp khấu hao theo sản lượng dựa trên sản lượng thực tế hoàn thành Ngược lại, với tài sản không trực tiếp tham gia sản xuất, phương pháp khấu hao đường thẳng là lựa chọn phù hợp.
Mức trích khấu hao trong tháng của TSCĐ
= Số lƣợng sản phẩm sản xuất trong tháng x Mức trích khấu hao bình quân tính cho 1 đơn vị sản phẩm
Mức trích khấu hao bình quân tính cho 1 đơn vị sản phẩm Nguyên giá của TSCĐ Sản lƣợng theo công suất thiết kế
3.3.4 Về công tác đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ và tính giá thành
Công ty có thể xác định giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ dựa trên sản lượng hoàn thành tương đương ở từng công đoạn, giúp đánh giá chính xác giá thành sản phẩm trong kỳ sản xuất.
3.3.5 Về tổ chức bộ máy kế toán tại Công ty Để đảm bảo tính toán kịp thời, nhanh chóng, phục vụ tốt cho công tác kế toán trong Công ty nên tham khảo ý kiến của các chuyên gia, khai thác tối đa tính năng phần mềm kế toán sử dụng, thay thế phần mềm Microsoft Office 2003 bằng phần mềm hiện đại hơn nhƣ Microsoft Office 2007, 2010 giúp cho việc trình bày các sổ sách chứng từ đƣợc nhanh và hiệu quả hơn.Bên cạnh đó,Công ty nên mua sắm các thiết bị đáp ứng cho công việc kế toán
Công ty nên áp dụng Nhật ký chứng từ số 7 để giúp nhà quản lý và người kiểm tra nhận diện rõ ràng các nghiệp vụ kinh tế phát sinh trong kỳ báo cáo Nhật ký này được sử dụng để tổng hợp chi phí sản xuất kinh doanh cho toàn doanh nghiệp và ghi có cho các tài khoản như 142, 152, 153, 154, 214, 241, 242, 334, 241, và 335.
621, 622, 627, 641, 642, từ Nhật ký chứng từ số 7 để vào sổ cái các TK 142, 154,
155, 241, 335, 621, 622, 627, 641, 642 để đảm bảo nguyên tắc tập hợp các khoản mục chi phí đƣợc đầy đủ, chính xác và nhanh chóng
Xây dựng hệ thống thông tin nội bộ giữa các Ban – Ngành – Phân xưởng giúp cho quá trình luân chuyển chứng từ đƣợc dễ dàng và nhanh chóng hơn
Kết hợp hệ thống kế toán quản trị và kế toán tài chính là cách hiệu quả để nâng cao công tác quản trị doanh nghiệp Các công cụ phân tích của kế toán quản trị cung cấp thông tin kinh tế tài chính quan trọng, giúp đưa ra các quyết định tối ưu nhằm gia tăng lợi nhuận và nâng cao tính khoa học trong quản lý.
Để nâng cao hiệu quả công tác kế toán chi phí và giá thành sản phẩm tại Công ty Than Hồng Thái, cần hoàn thiện các ý kiến đã nêu Việc cải tiến này sẽ giúp công tác kế toán của Công ty ngày càng trở nên hiệu quả và hoàn thiện hơn.