CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT
KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT
1.2.1 Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là phạm vi, giới hạn để chi phí sản xuất được tập hợp theo đó Xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là khâu đầu tiên trong việc tổ chức kế toán chi phí sản xuất Thực chất của việc xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là xác định nơi phát sinh chi phí hoặc đối tượng chịu chi phí
Khi xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất, các nhà quản trị cần xem xét đặc điểm và công dụng của chi phí trong sản xuất, cùng với cơ cấu tổ chức và quy trình công nghệ của doanh nghiệp Đối tượng này còn phụ thuộc vào loại hình sản xuất, khả năng và trình độ của đội ngũ quản lý, cũng như yêu cầu về quản lý chi phí và tính giá thành Tùy vào tình hình cụ thể, đối tượng tập hợp chi phí sản xuất có thể khác nhau giữa các doanh nghiệp.
- Từng sản phẩm, chi tiết sản phẩm, từng loại nhóm sản phẩm, đơn đặt hàng
- Từng phân xưởng, đội trại, bộ phận sản xuất, từng giai đoạn công nghệ sản xuất
- Toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất, toàn doanh ngiệp
Xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất một cách khoa học và hợp lý là nền tảng quan trọng để tổ chức kế toán chi phí sản xuất Điều này bao gồm việc tổ chức hạch toán ban đầu, tổng hợp số liệu, và ghi chép trên tài khoản cũng như sổ chi tiết chi phí sản xuất.
1.2.2 Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất
Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất là cách mà kế toán phân loại và tổng hợp các khoản chi phí phát sinh trong một kỳ theo các đối tượng đã xác định Việc lựa chọn phương pháp này phụ thuộc vào khả năng quy nạp chi phí vào các đối tượng tập hợp, giúp kế toán áp dụng phương pháp phù hợp nhất.
Thông thường, tại các doanh nghiệp, có hai phương pháp tập hợp chi phí sản xuất:
Phương pháp tập hợp chi phí trực tiếp:
Phương pháp này nhằm tập hợp các chi phí trực tiếp liên quan đến các đối tượng đã xác định Các chi phí phát sinh có thể xác định rõ ràng cho từng đối tượng sẽ được ghi nhận và quy nạp trực tiếp cho đối tượng đó.
Phương pháp hạch toán này đòi hỏi kế toán phải tổ chức công việc một cách cụ thể và tỉ mỉ, bắt đầu từ việc lập chứng từ ban đầu cho đến việc tổ chức hệ thống tài khoản và sổ kế toán Việc này cần phải tuân thủ theo các đối tượng tập hợp chi phí đã được xác định, nhằm đảm bảo rằng các chi phí phát sinh được tập hợp chính xác, kịp thời và đầy đủ.
Phương pháp tập hợp và phân bổ gián tiếp:
Phương pháp này được áp dụng để tổng hợp các chi phí gián tiếp, tức là những chi phí phát sinh liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp chi phí đã được xác định Kế toán không thể phân bổ trực tiếp các chi phí này cho từng đối tượng cụ thể.
Phương pháp này yêu cầu tập hợp các chi phí phát sinh kế toán theo địa điểm hoặc nội dung chi phí, nhằm xác định chi phí cho từng đối tượng cụ thể Để làm điều này, cần lựa chọn tiêu chuẩn hợp lý và tiến hành phân bổ các chi phí liên quan cho từng đối tượng.
Việc phân bổ chi phí cho từng đối tượng thường được tiến hành theo hai bước sau:
Bước 1: Xác định hệ số phân bổ theo công thức sau:
H: Hệ số phân bổ chi phí
C: Là tổng chi phí cần phân bổ cho các đối tượng
T: Tổng đại lượng tiêu chuẩn phân bổ của các đối tượng cần phân bổ chi phí
Bước 2: Xác định chi phí cần phân bổ cho từng đối tượng tập hợp cụ thể:
C¡: Phần chi phí phân bổ cho đối tượng ¡
Tiêu chuẩn phân bổ là đại lượng quan trọng dùng để phân bổ chi phí cho đối tượng cụ thể, và việc lựa chọn tiêu chuẩn này phụ thuộc vào từng trường hợp cụ thể Độ chính xác và độ tin cậy của thông tin chi phí chịu ảnh hưởng lớn từ tính hợp lý của tiêu chuẩn phân bổ được áp dụng Có thể xác định tiêu chuẩn phân bổ chi phí riêng cho từng loại chi phí hoặc áp dụng chung cho tất cả các chi phí cần phân bổ, tùy thuộc vào đặc thù của từng doanh nghiệp.
1.2.3 Phương pháp hạch toán chi phí sản xuất để tính giá thành sản phẩm
Kế toán tập hợp chi phí sản xuất theo phương pháp kê khai thường xuyên
Phương pháp kê khai thường xuyên là cách thức ghi chép liên tục tình hình biến động của hàng hóa tồn kho, giúp phản ánh chính xác sự tăng giảm của các loại hàng hóa Kế toán sử dụng phương pháp này sẽ thực hiện ghi chép ngay lập tức trên hệ thống sổ sách khi có nghiệp vụ phát sinh.
Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm toàn bộ chi phí liên quan đến nguyên liệu, vật liệu chính, nửa thành phẩm mua ngoài, vật liệu phụ và nhiên liệu được sử dụng trực tiếp trong quá trình chế tạo sản phẩm hoặc thực hiện lao vụ, dịch vụ.
Phương pháp tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp trong sản xuất sản phẩm thường được áp dụng do tính liên quan của chúng đến từng đối tượng tính giá thành Vì vậy, phương pháp tập hợp trực tiếp là lựa chọn phổ biến trong quản lý chi phí sản xuất.
Để phân bổ chi phí nguyên vật liệu trực tiếp cho các đối tượng khác nhau, cần áp dụng phương pháp phân bổ gián tiếp và xác định tiêu thức phân bổ hợp lý Tiêu thức này phải đảm bảo mối quan hệ tỷ lệ thuận giữa tổng chi phí cần phân bổ và tiêu thức phân bổ của các đối tượng Thông thường, các tiêu thức phân bổ được sử dụng sẽ được trình bày cụ thể trong quá trình phân tích chi phí.
Chi phí nguyên vật liệu chính và nửa thành phẩm mua ngoài được phân bổ dựa trên các tiêu chuẩn như định mức, kế hoạch sản xuất hoặc khối lượng sản phẩm được sản xuất.
Chi phí nguyên vật liệu phụ trong sản xuất sản phẩm được phân bổ dựa trên các tiêu chuẩn như chi phí định mức, chi phí kế hoạch và chi phí thực tế của nguyên vật liệu chính Các yếu tố này cũng bao gồm khối lượng sản phẩm sản xuất và thời gian máy chạy.
Trình tự phân bổ như sau:
+ Xác định hệ số phân bổ
Hệ số phân bổ = Tổng chi phí nguyên vật liệu cần phân bổ
Tổng tiêu thức phân bổ + Tính số chi phí phân bổ cho từng đối tượng
Chi phí nguyên vật liệu phân bổ cho từng đối tượng = Tiêu thức phân bổ cho từng đối tượng Hệ số phân bổ
ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM DỞ DANG CUỐI KÌ
Chi phí sản xuất dở dang đầu kì
Giá thành sản phẩm hoàn thành nhập kho
Xuất NVL dùng cho sản xuất
Tiền lương và các khoản trích theo lương trả
Các khoản chi phí dịch vụ mua ngoài,trích
Kết chuyển chi phí sản xuất dở dang cuối kì cho nhân công trực tiếp khấu hao TSCĐ ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM DỞ DANG CUỐI KÌ
1.3.1 Khái niệm sản phẩm dở dang cuối kì
Sản phẩm dở dang là những sản phẩm hoặc công việc vẫn đang trong quá trình sản xuất hoặc gia công, chưa hoàn tất để trở thành thành phẩm Đánh giá sản phẩm dở dang liên quan đến việc xác định chi phí sản xuất mà sản phẩm này phải chịu vào cuối kỳ, tuy nhiên, đây là một nhiệm vụ phức tạp và khó có thể đạt được độ chính xác tuyệt đối Để thực hiện đánh giá một cách chính xác, kế toán cần dựa vào đặc điểm cụ thể của tổ chức sản xuất, quy trình công nghệ, cấu thành chi phí, cũng như yêu cầu và trình độ quản lý của từng doanh nghiệp để áp dụng phương pháp đánh giá phù hợp.
1.3.2 Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Phương pháp này thích hợp cho doanh nghiệp khi chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm tỷ trọng lớn trong tổng chi phí sản xuất Điều kiện áp dụng còn bao gồm khối lượng sản phẩm dở dang ít và tương đối ổn định giữa các kỳ.
- Nội dung của phương pháp:
Chỉ tính chi phí nguyên vật liệu trực tiếp cho sản phẩm dở, trong khi tất cả các chi phí sản xuất khác sẽ được phân bổ cho sản phẩm hoàn thành trong kỳ.
Trong trường hợp doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất phức tạp theo kiểu chế biến liên tục, chi phí sản xuất dở dang của giai đoạn công nghệ sau sẽ được xác định dựa trên giá thành nửa thành phẩm của giai đoạn trước đó.
Chi phí sản xuất dở dang được xác định theo công thức:
Theo phương pháp bình quân: dk TT ck dck ht dck
Dck , Ddk: Là chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ, đầu kỳ
Ctt : Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp phát sinh trong kỳ
Ddck : Khối lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ
Theo phương pháp nhập trước xuất trước:
TT ck dck bht dck
Trong đó: Q bht là khối lượng sản phẩm bắt đầu sản xuất và hoàn thành trong kỳ
- Ưu điểm, nhược điểm của phương pháp:
+ Ưu điểm: cho phép xác định được giá trị sản phẩm dở dang cuối kì một cách nhanh chóng, đơn giản
Nhược điểm của sản phẩm là giá trị xác định không chính xác, đặc biệt khi tỷ trọng chi phí sản xuất ngoài chi phí nguyên vật liệu trực tiếp ngày càng cao, điều này càng làm nổi bật rõ ràng những hạn chế này trong tổng chi phí sản xuất.
Nguyên vật liệu (NVL) trực tiếp được sử dụng trong sản xuất sản phẩm bao gồm cả NVL chính và NVL phụ Do đó, bên cạnh việc đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ dựa trên chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, các doanh nghiệp cũng có thể thực hiện đánh giá tương tự theo chi phí của nguyên vật liệu chính trực tiếp.
1.3.3 Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kì theo khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương
Phương pháp này được áp dụng cho các doanh nghiệp có chi phí vật liệu trực tiếp không chiếm tỷ trọng lớn trong tổng chi phí sản xuất Nó phù hợp với doanh nghiệp có khối lượng sản phẩm dở dang lớn và không ổn định giữa các kỳ, đồng thời có khả năng đánh giá mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang.
Phương pháp tính giá thành sản phẩm dở dang cuối kỳ bao gồm việc xác định cả chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và các chi phí sản xuất khác Khối lượng sản phẩm dở dang sẽ được quy đổi thành khối lượng hoàn thành tương đương dựa trên mức độ chế biến hoàn thành của sản phẩm.
Tùy theo yêu cầu của nhà quản lý, doanh nghiệp có thể đánh giá theo hai phương pháp:
Theo phương pháp nhập trước xuất trước:
Giả định rằng khối lượng sản phẩm đã sản xuất trước sẽ hoàn thành trước, sản phẩm dở dang cuối kỳ sẽ được tính theo chi phí của lần sản xuất gần nhất Phương pháp này yêu cầu theo dõi khối lượng tương đương và đơn giá chi phí cho từng lần sản xuất Công thức để tính sản phẩm dở dang cuối kỳ như sau:
(1 ) ck dck c ddk d bht dck c
Q dck , Q ddk là khối lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ, đầu kỳ m d , m c là mức độ chế biến thành phẩm của sản phẩm dở dang đầu kỳ, cuối kỳ
Qbht là khối lượng sản phẩm bắt đầu sản xuất và hoàn thành trong kỳ
Theo phương pháp bình quân gia quyền:
Chi phí dở dang cuối kỳ được xác định dựa trên khối lượng tương đương của sản phẩm dở dang và chi phí đơn vị bình quân Việc tính toán này giúp đảm bảo rằng các chi phí được phân bổ chính xác, phản ánh đúng giá trị của sản phẩm chưa hoàn thành trong kỳ kế toán.
Mức độ chế biến hoàn thành của sản phẩm dở dang được xác định theo đặc
TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM
+ Ưu điểm: Phương pháp này tính toán chính xác và khoa học hơn phương pháp trên
+ Nhược điểm: khối lượng tính toán nhiều, việc đánh giá mức độ chế biến hoàn thành của sản phẩm dở dang khá phức tạp và mang tính chủ quan
TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM
1.4.1 Đối tượng tính giá thành Đối tượng tính giá thành là các loại sản phẩm, công việc, lao vụ mà doanh nghiệp đã sản xuất hoàn thành cần phải tính tổng giá thành và giá thành đơn vị Để xác định đối tượng tính giá thành hợp lý cần phải căn cứ vào đặc điểm tổ chức sản xuất sản phẩm, quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm, chu kỳ sản xuất sản phẩm, tính chất sản phẩm cụ thể và trình độ, yêu cầu quản lý của doanh nghiệp
Trong tổ chức sản xuất, doanh nghiệp có thể phân loại theo các hình thức khác nhau để xác định đối tượng tính giá thành Đối với sản xuất đơn chiếc, từng sản phẩm là đối tượng tính giá thành Trong khi đó, doanh nghiệp sản xuất hàng loạt theo đơn đặt hàng sẽ tính giá thành cho từng loạt sản phẩm và đơn vị sản phẩm thuộc từng đơn đặt hàng Đối với doanh nghiệp sản xuất khối lượng lớn với mặt hàng ổn định, đối tượng tính giá thành sẽ là từng loại sản phẩm, dịch vụ và đơn vị sản phẩm, dịch vụ hoàn thành.
Trong quy trình công nghệ sản xuất, doanh nghiệp với quy trình đơn giản chỉ tính giá thành cho sản phẩm hoàn thành cuối cùng, trong khi doanh nghiệp có quy trình phức tạp có thể tính giá thành cho nửa thành phẩm ở từng giai đoạn, thành phẩm hoàn thành, hoặc từng bộ phận, chi tiết sản phẩm Ngoài ra, cần xem xét chu kỳ sản xuất và khả năng bán nửa thành phẩm tự chế để xác định đối tượng tính giá thành.
Kỳ tính giá thành là thời gian mà bộ phận kế toán giá thành thực hiện việc tính toán chi phí sản xuất đã được xác định Để xác định kỳ tính giá thành, cần dựa vào đối tượng tính giá thành, chu kỳ sản xuất sản phẩm, cũng như đặc điểm tổ chức và tính chất sản phẩm Đối với doanh nghiệp sản xuất hàng loạt, kỳ tính giá thành thường được xác định theo quý hoặc tháng, trong khi đối với doanh nghiệp sản xuất theo đơn đặt hàng, kỳ tính giá thành thường diễn ra khi hoàn tất đơn hàng.
1.4.3 Phương pháp tính giá thành sản phẩm
Phương pháp tính giá thành sản phẩm của doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất giản đơn
Phương pháp tính giá thành giản đơn
Phương pháp này thích hợp cho các doanh nghiệp sản xuất giản đơn, với số lượng mặt hàng ít, sản xuất quy mô lớn và có chu kỳ sản xuất ngắn, như các nhà máy điện, nước và doanh nghiệp khai thác.
Quy trình sản xuất là một chu trình khép kín, bắt đầu từ việc đưa nguyên vật liệu chính vào cho đến khi tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh Trong đó, toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất là đối tượng tập hợp chi phí, và khối lượng sản phẩm hoàn thành là cơ sở để tính giá thành.
Q Trong đó: Z, z là tổng giá thành thực tế và giá thành đơn vị thực tế của sản phẩm
Phương pháp tính giá thành theo tỷ lệ được áp dụng cho các doanh nghiệp sản xuất sử dụng nguyên liệu chính giống nhau và tạo ra nhiều nhóm sản phẩm khác nhau về kích cỡ và phẩm cấp Trong phương pháp này, đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là toàn bộ quy trình công nghệ, trong khi đối tượng tính giá thành là từng nhóm sản phẩm hoàn thành.
Trình tự của phương pháp này như sau:
Để xác định tiêu chuẩn phân bổ cho từng loại sản phẩm, bước đầu tiên là căn cứ vào định mức Z hoặc kế hoạch đơn vị sản phẩm cùng với sản lượng thực tế.
TA, TB: Tiêu chuẩn phân bổ cho quy cách sản phẩm A, B
QA, QB : Sản lượng thực tế quy cách sản phẩm A, B
ZdmA, ZdmB : Giá thành định mức đơn vị sản phẩm A, B
ZKHA , ZKHB: Giá thành kế hoạch đơn vị sản phẩm A,B
- Bước 2: Xác định tỷ lệ tính giá thành
- Bước 3: Tính Z thực tế cho từng loại sản phẩm
Phương pháp tính giá thành theo hệ số được áp dụng khi quy trình sản xuất sử dụng cùng một loại nguyên vật liệu chính và tạo ra nhiều loại sản phẩm khác nhau Trong trường hợp này, đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là toàn bộ quy trình công nghệ, trong khi đối tượng tính giá thành là từng loại sản phẩm hoàn thành.
Trình tự phương pháp như sau:
Gọi HA, HB, HC là hệ số của sản phẩm A, B, C và QA, QB, QC là sản lượng thực tế của sản phẩm A, B, C
- Bước 1: Tính tổng sản lượng quy đổi = QA x HA + QB x HB + QC x HC
- Bước 2: Tính giá thành đơn vị của sản phẩm quy đổi
Z đơn vị của sản phẩm quy đổi = Tổng Z thực tế
Tổng sản lượng quy đổi
- Bước 3: Tính Z từng loại sản phẩm
Zthực tế từng loại sản phẩm = Qsản phẩm Hsản phẩm Zđơn vị của sản phẩm quy đổi
Phương pháp tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất cần loại trừ chi phí sản xuất sản phẩm phụ Phương pháp này áp dụng cho các doanh nghiệp có quy trình sản xuất sử dụng cùng một loại nguyên vật liệu chính, từ đó ngoài sản phẩm chính còn thu được sản phẩm phụ Việc loại trừ chi phí sản xuất sản phẩm phụ là cần thiết để xác định giá thành chính xác cho sản phẩm chính.
ZD C D C Trong đó : Cp là chi phí sản xuất sản phẩm phụ
Phương pháp tính giá thành sản phẩm của doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất phức tạp kiểu chế biến liên tục
Tính giá thành phân bước có tính giá thành nửa thành phẩm
Phương pháp hạch toán này thường được áp dụng cho các doanh nghiệp có yêu cầu hạch toán kinh tế nội bộ cao hoặc khi bán nửa thành phẩm ra ngoài Đặc điểm chính của phương pháp này là trong quá trình tập hợp chi phí sản xuất qua các giai đoạn công nghệ, giá trị nửa thành phẩm từ các bước trước sẽ được chuyển sang các bước sau dựa trên giá thành thực tế và phản ánh theo từng khoản mục chi phí Việc tính giá thành diễn ra tuần tự từ bước đầu tiên đến bước cuối cùng, do đó còn được gọi là kết chuyển tương tự.
Sơ đồ 1.5: Trình tự hạch toán chi phí sản xuất và tính Z theo phương pháp phân bước có tính Z nửa thành phẩm
CP chế biến giai đoạn 1
Chi phí chế biến giai đoạn 2
Chi phí chế biến giai đoạn n
Phương pháp tính giá thành phân bước không tính giá thành nửa thành phẩm thường được áp dụng trong các doanh nghiệp có yêu cầu hạch toán nội bộ thấp Trong trường hợp nửa thành phẩm không được bán ra ngoài, chi phí chế biến trong từng giai đoạn công nghệ sẽ được tính vào giá thành sản phẩm hoàn thành một cách đồng thời, hay còn gọi là kết chuyển song song Kế toán không cần xác định giá thành nửa thành phẩm ở từng giai đoạn mà chỉ cần tổng hợp chi phí nguyên vật liệu chính và các chi phí chế biến khác để tính giá thành sản phẩm hoàn thành.
Sơ đồ 1.6: Trình tự hạch toán CPSX và tính Z theo phương pháp phân bước không tính Z nửa thành phẩm
CP chế biến giai đoạn 1
(theo khoản mục chi phí)
Chi phí chế biến giai đoạn 2
( theo khoản mục chi phí)
Chi phí chế biến giai đoạn n
ZTP ( Chi tiết theo khoản mục chi phí)
( theo khoản mục chi phí)
Chương 1 đã trình bày một số lý luận cơ bản về tổ chức công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất bao gồm các khái niệm về chi phí, giá thành, mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm, đối tượng tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm Sau khi đã nắm rõ lý luận chung về tổ chức công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, thì tiếp theo chương 2 của khóa luận sẽ trình bày về thực trạng tổ chức công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Trách nhiệm hữu hạn Minh Trí
THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY
TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN MINH TRÍ
KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN MINH TRÍ
2.1.1 Quá trình hình thành và phát triển của công ty TNHH Minh Trí
Tên công ty: Công ty TNHH Minh Trí
Tên tiếng anh: Minh Tri Limited company Địa chỉ: Khu công nghiệp Vĩnh Tuy – Hoàng Mai – Hà Nội
Ngành nghề kinh doanh: May công nghiệp
Công ty TNHH Minh Trí được thành lập vào ngày 22/06/1995 theo giấy phép số 906/GP – UB do thành phố Hà Nội cấp Giấy phép đăng ký kinh doanh số 049480 được cấp bởi sở kế hoạch và đầu tư vào ngày 27/06/1995 Hai người sáng lập công ty là bà Nguyễn Hồng Hạnh và bà Nguyễn Thị Tâm.
Công ty được thành lập với vốn điều lệ 400.000.000đ và 50 công nhân viên, đặt nhà máy tại Lĩnh Nam, Thanh Trì, Hà Nội Đến tháng 7/2002, công ty xây dựng nhà máy thứ hai tại khu công nghiệp Vĩnh Tuy và chuyển trụ sở chính đến đây, nâng tổng số công nhân viên lên 800 Năm 2005, để đáp ứng nhu cầu thị trường, công ty đã đầu tư mở thêm một nhà máy tại khu công nghiệp Nguyễn Đức Cảnh, Thái Bình, hiện được hạch toán như một đơn vị độc lập với mã số thuế riêng (0100737679 – 02).
THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN MINH TRÍ
THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY TNHH MINH TRÍ
THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT
TẠI CÔNG TY TNHH MINH TRÍ
2.2.1 Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất và phân loại chi phí sản xuất Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất
Công ty Minh Trí áp dụng quy trình sản xuất phức tạp, kết hợp giữa sản xuất liên tục và song song Sản phẩm hoàn thiện trải qua nhiều công đoạn chế biến như cắt, thêu, may, là và đóng gói Mỗi giai đoạn sản xuất tạo ra nguyên vật liệu cho giai đoạn tiếp theo, với sản phẩm được chia thành các bộ phận chi tiết như cổ, thân và tay, trước khi ghép lại thành sản phẩm hoàn chỉnh Do đó, công ty tập trung vào việc tập hợp chi phí sản xuất cho từng mã sản phẩm cụ thể.
Phân loại chi phí sản xuất
Chi phí sản xuất tại công ty TNHH Minh Trí được phân loại dựa trên nội dung và tính chất kinh tế của các khoản chi phí trong quá trình sản xuất kinh doanh.
Chi phí nhiên liệu và vật liệu bao gồm giá mua và các khoản chi phí liên quan đến việc mua nguyên vật liệu (NVL) và công cụ dụng cụ (CCDC) mà công ty cần thiết để đáp ứng yêu cầu sản xuất kinh doanh của khách hàng.
Chi phí nhân công bao gồm tổng số tiền lương, phụ cấp và các khoản trích từ tiền lương theo quy định cho công nhân trực tiếp sản xuất, cán bộ quản lý phân xưởng, nhân viên kỹ thuật và nhân viên kinh tế tại các phân xưởng.
Chi phí khấu hao tài sản cố định (TSCĐ) là số tiền được trích khấu hao trong kỳ cho toàn bộ tài sản cố định phục vụ sản xuất, bao gồm các thiết bị như bàn cắt, dây chuyền máy may và hệ thống nhà xưởng kho sản phẩm tại phân xưởng.
Chi phí dịch vụ mua ngoài trong doanh nghiệp bao gồm các khoản chi cho dịch vụ thuê ngoài phục vụ sản xuất như điện, nước và các chi phí khác bằng tiền như thuê chuyên gia kỹ thuật, chi phí hoạt động sản xuất, nhiên liệu xăng dầu và dịch vụ in thêu.
2.2.2 Kế toán tập hợp chi phí sản xuất tại công ty TNHH Minh Trí
Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp tại công ty TNHH Minh Trí
Công ty có hai hình thức sản xuất chính: gia công hàng may mặc, trong đó nguyên vật liệu chủ yếu do khách hàng cung cấp, và sản xuất hàng may mặc theo đơn đặt hàng, với nguyên vật liệu do công ty tự mua Đối với hình thức gia công, công ty chỉ theo dõi số lượng nhập xuất kho, trong khi đó, nguyên vật liệu cho sản xuất theo đơn đặt hàng được hạch toán và tính vào chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.
Vật liệu chính trong ngành may mặc bao gồm các loại vải như vải bò, kaki, thô, cotton và dệt kim, mỗi loại mang màu sắc và đặc tính riêng biệt Đối với gia công hàng may mặc, vật liệu chính thường do khách hàng cung cấp, trong khi khi sản xuất và bán trực tiếp cho khách hàng, công ty sẽ tự mua vật liệu chính.
Vật liệu phụ bao gồm các loại như cúc áo, khóa kéo, kim khâu, chỉ, mác nhãn hiệu, chun, thùng carton, túi nilon và băng dính Những vật liệu này hỗ trợ cho vật liệu chính trong việc hoàn thiện sản phẩm, đồng thời gia tăng giá trị sử dụng cho thành phẩm.
Dù sản xuất theo hình thức nào, vật liệu phụ luôn được công ty trực tiếp mua Tài khoản sử dụng để hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là rất quan trọng trong quá trình quản lý tài chính.
Kế toán sử dụng tài khoản 154 để tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp phát sinh trong quá trình sản xuất sản phẩm, cụ thể như sau:
Chi phí NVL trực tiếp trong TK 1541 thể hiện chi phí nguyên vật liệu sử dụng trực tiếp cho sản xuất sản phẩm, bao gồm cả chi phí nguyên vật liệu chính và phụ Chi phí này được theo dõi chi tiết theo từng mã hàng.
Kế toán chi phí NVL trực tiếp tại công ty TNHH Minh Trí
Hạch toán chi phí NVL chính
Tại công ty TNHH Minh Trí, nguyên vật liệu cho sản xuất gia công hàng may mặc chủ yếu do khách hàng cung cấp Số lượng sản phẩm và định mức nguyên vật liệu được thống nhất giữa công ty và khách hàng, dựa trên mức tiêu hao thực tế và điều kiện cụ thể Do đó, nguyên vật liệu từ khách hàng chỉ được theo dõi về mặt số lượng mà không hạch toán vào chi phí sản xuất Công ty chỉ tính tiền công gia công khi sản phẩm hoàn thành mà không thực hiện tính giá thành sản phẩm.
Với loại hình sản xuất hàng may mặc và bán trực tiếp cho khách hàng, nguyên vật liệu chính do công ty trực tiếp bỏ tiền mua
Hình 2.1: Bảng kê hàng mua nguyên vật liệu chính
( Nguồn: Phòng kế toán- tài chính Công ty TNHH Minh Trí)
Trong quá trình sản xuất, doanh nghiệp lập bảng định mức dự kiến sử dụng cho tất cả các nguyên vật liệu chính và phụ trực tiếp
Hình 2.2: Bảng định mức dự kiến sử dụng nguyên vật liệu trực tiếp cho sản xuất mã hàng M40023 (áo sơ mi)
( Nguồn: Phòng kế toán- tài chính Công ty TNHH Minh Trí)
Dựa trên định mức vật liệu chính tiêu hao cho sản phẩm do công ty quy định, bộ phận kho sẽ thực hiện việc xuất kho nguyên vật liệu chính phục vụ sản xuất và lập "Phiếu xuất kho".
Hình 2.3: Mẫu phiếu xuất kho vật liệu chính
( Nguồn: Phòng kế toán- tài chính Công ty TNHH Minh Trí)
Vào ngày 04/10/2015, phiếu xuất kho nguyên liệu vải được lập để phục vụ sản xuất các mã hàng may mặc khác nhau Trong đó, nguyên vật liệu chính cho mã hàng M40023 (áo sơ mi) bao gồm vải dệt kim 180g/m2 với tổng số tiền 337.724 và vải dệt kim 260g/m2 với tổng số tiền 11.238.009.
Dựa vào phiếu xuất kho, kế toán tiến hành nhập dữ liệu vào phần mềm kế toán theo trình tự: Trên giao diện chính của phần mềm, chọn “Chứng từ” rồi vào “Phiếu xuất kho” và nhấn “Thêm chứng từ” Khi phiếu xuất kho mới hiện ra, kế toán sẽ nhập dữ liệu trực tiếp vào phiếu này.
- Đơn vị giao vật tư: nhập “Xưởng sản xuất”
- Diễn giải: nhập “Xuất kho vải các loại cho mã hàng”
- Nhập thông tin về tên và mã NVL xuất kho, đơn vị tính, số lượng, đơn giá, tài khoản 1541, đối tượng là từng mã hàng
KẾ TOÁN TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH MINH TRÍ
Thông thường, sản phẩm dở dang của ngành may mặc gồm 4 nhóm:
- Dở dang dưới dạng nguyên liệu (chưa tiến hành cắt hoặc chưa cắt xong)
- Dở dang dưới dạng bán thành phẩm cắt ( cắt xong nhưng chưa may xong)
- Dở dang dưới dạng bán thành phẩm may ( may xong nhưng chưa là )
- Dở dang dưới dạng bán thành phẩm là ( là xong nhưng chưa đóng thùng)
Do tính chất sản phẩm may mặc có thời gian sản xuất ngắn, hầu hết các mã hàng đều hoàn thành đúng hạn, ít có sản phẩm dở dang vào cuối tháng Những mã hàng có sản phẩm dở dang thường chỉ ở dạng nguyên liệu chưa cắt Đối với các mã hàng hoàn thành trong tháng mà không có sản phẩm dở dang, công ty không thực hiện đánh giá Trong trường hợp có sản phẩm dở dang, kế toán sẽ đánh giá dựa trên chi phí nguyên vật liệu trực tiếp Ví dụ, mã M40023 (áo sơ mi) không có sản phẩm dở dang vào cuối tháng 10, đơn hàng đã được hoàn thành đầy đủ.
KẾ TOÁN TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH
2.3.1 Đối tượng tính giá thành và kỳ tính giá thành Đối tượng tính giá thành là các sản phẩm may mặc như áo sơ mi, quần âu, áo Jacket… và được công ty theo dõi theo từng mã hàng cụ thể Đơn vị tính giá thành được xác định là chiếc, bộ Kỳ tính giá thành mà công ty đang áp dụng là kỳ hàng tháng để đáp ứng kịp thời và chính xác thông tin về giá thành
2.3.2 Phương pháp tính giá thành
Công ty sử dụng phương pháp tính giá thành đơn giản cho từng mã hàng Vào cuối tháng, kế toán sẽ dựa vào số lượng sản phẩm hoàn thành và chi phí sản xuất đã được tổng hợp để xác định giá thành sản phẩm theo công thức đã định.
Ztt : tổng giá thành thực tế mã hàng i
Ddki : chi phí sản xuất kinh doanh dở dang đầu kì của mã hàng i
Ctki : chi phí phát sinh trong kì của mã hàng i
Dcki : chi phí sản xuất kinh doanh dở dang cuối kì của mã hàng i ztti = Ztti
SLi ztti : giá thành đơn vị thực tế mã hàng i
SLi : sản lượng hoàn thành trong tháng của mã hàng i
Cụ thể, đối với mã hàng M40023, do không có sản phẩm dở dang đầu kì và sản phẩm dở dang cuối kì nên Ztt = Ctk = 18.987.044
Số lượng thành phẩm hoàn thành là 43 sản phẩm, nên giá thành đơn vị của mã
Hình 2.31: Thẻ chi tiết giá thành sản phẩm ( mã M40023)
( Nguồn: Phòng kế toán – tài chính công ty TNHH Minh Trí)
ĐÁNH GIÁ THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH TẠI CÔNG TY TNHH MINH TRÍ
SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH TẠI CÔNG TY TNHH MINH TRÍ
Về tổ chức bộ máy quản lí và kế toán:
Công ty đã xây dựng một hệ thống quản lý hiệu quả với các phòng ban chức năng gọn nhẹ, đảm bảo cung cấp thông tin cần thiết một cách kịp thời và chính xác.
Bộ máy kế toán của Công ty TNHH Minh Trí được tổ chức chặt chẽ và khoa học với tám thành viên, mỗi người đảm nhận một công việc cụ thể, tạo mối quan hệ gắn bó để hỗ trợ nhau trong các phần hành kế toán Đội ngũ kế toán chủ yếu là những nhân viên trẻ, năng động và nhiệt tình, nhanh chóng tiếp thu các chế độ kế toán mới Mô hình tổ chức tập trung giúp phòng kế toán thực hiện hiệu quả toàn bộ quy trình từ thu nhận, ghi chép đến xử lý thông tin, dựa trên chứng từ và báo cáo từ các phòng ban khác, từ đó nâng cao khả năng quản lý và theo dõi sổ sách.
Về phần mềm kế toán và hệ thống chứng từ:
Công ty sử dụng phần mềm kế toán 1A để ghi chép và phản ánh kịp thời các nghiệp vụ kinh tế, giúp doanh nghiệp vừa và nhỏ dễ dàng hơn trong việc lập báo cáo Phần mềm này thay thế phương pháp ghi sổ thủ công, cho phép kế toán viên tự động thực hiện các bước tính giá thành mà không cần kiểm tra lại số liệu đã tính, từ đó đơn giản hóa quy trình kế toán.
Hệ thống chứng từ của công ty tuân thủ đầy đủ các biểu mẫu theo quy định của Luật kế toán hiện hành Trước khi ghi vào phần mềm kế toán và tính giá thành sản phẩm, các chứng từ đã được kiểm tra tính hợp lý và hợp lệ, đảm bảo tính chính xác của thông tin giá thành sản phẩm sản xuất.
Hệ thống tài khoản kế toán theo Quyết định số 48 của Bộ Tài Chính giúp hạch toán dễ dàng và khoa học hơn Để phù hợp với công tác kế toán tại công ty, phòng kế toán đã mở các tài khoản chi tiết theo từng đối tượng và quy luật nhất định, tạo điều kiện thuận lợi cho việc ghi sổ và theo dõi.
Chế độ kế toán áp dụng theo quyết định 48/2006/QĐ-BTC ngày 14 tháng 9 năm 2006 của Bộ Tài Chính quy định về kế toán doanh nghiệp vừa và nhỏ Các báo cáo tài chính được thực hiện theo đúng quy định của các chuẩn mực và thông tư hướng dẫn kế toán của Bộ Tài Chính, đảm bảo tuân thủ chế độ kế toán hiện hành tại Việt Nam.
Về công tác kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp được phân loại thành nguyên liệu chính và phụ liệu theo mã hàng, giúp kiểm soát chặt chẽ để tránh thất thoát trong sản xuất Công ty lập định mức sử dụng nguyên vật liệu và bảng tổng hợp NVL xuất dùng trong kỳ, từ đó kiểm soát lượng vật liệu cần thiết và thực tế xuất ra Điều này không chỉ giúp lên kế hoạch tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp mà còn giảm giá thành sản phẩm mà vẫn đảm bảo chất lượng.
Về công tác kế toán chi phí nhân công trực tiếp:
Tình hình lao động của nhân viên trong công ty được các nhà lãnh đạo theo dõi chặt chẽ, bao gồm thời gian làm việc, an toàn và kỷ luật lao động Điều này nhằm đảm bảo hoạt động sản xuất diễn ra nghiêm túc và liên tục, đồng thời đảm bảo công nhân nhận được mức lương xứng đáng với những nỗ lực của họ.
Công ty áp dụng hình thức trả lương theo sản phẩm nhằm khuyến khích người lao động làm việc hiệu quả hơn, từ đó nâng cao cả sản lượng lẫn chất lượng sản phẩm, đồng thời giảm thiểu tình trạng sản phẩm dở dang.
Chi phí nhân công được tổng hợp cho tất cả các mã hàng và sau đó phân bổ vào cuối tháng cho từng mã hàng cụ thể Phương pháp này giúp kế toán dễ dàng theo dõi chi phí sản xuất, tiết kiệm thời gian nhờ vào công thức phân bổ đơn giản, cho phép tính toán chi phí từng mã hàng mà không cần theo dõi từng loại chi phí trong suốt kỳ.
Về công tác kế toán chi phí sản xuất chung:
Công ty thiết lập tài khoản chi tiết cho từng loại chi phí cụ thể trong chi phí sản xuất chung, nhằm nâng cao tính dễ dàng và thuận tiện trong quá trình hạch toán.
Tập hợp chi phí sản xuất cho tất cả các mã hàng và phân bổ vào cuối tháng giúp kế toán tiết kiệm thời gian và đơn giản hóa việc theo dõi chi phí.
Về công tác kế toán tính giá thành:
Năng suất lao động cao của công nhân giúp công ty hoàn thành sản phẩm đúng kế hoạch vào cuối tháng, giảm thiểu tình trạng sản phẩm dở dang Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc tính giá thành, khi giá thành sản phẩm chỉ đơn giản là tổng chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ.
Kỳ tính giá thành hàng tháng giúp kế toán kiểm tra chi phí sản xuất, phát hiện sớm các trường hợp thất thoát và lãng phí, từ đó có biện pháp xử lý thích hợp, đảm bảo đáp ứng kịp thời cho yêu cầu quản trị.
2.4.2 Hạn chế và nguyên nhân của hạn chế
Về công tác kế toán quản trị:
Tại công ty TNHH Minh Trí, kế toán quản trị chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm chưa được chú trọng đúng mức, dẫn đến việc hệ thống báo cáo quản trị chưa đáp ứng nhu cầu quản lý hiệu quả Mặc dù công ty lập các báo cáo chi phí hàng tháng, nhưng thông tin cung cấp cho các nhà quản trị chủ yếu dựa trên kế toán tài chính mang tính chất quá khứ, không kịp thời Điều này ảnh hưởng đến khả năng ra quyết định của các nhà quản trị liên quan đến hoạt động kinh doanh, đầu tư và sử dụng nguồn lực.
Về công tác kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:
MỘT SỐ GIẢI PHÁP NHẰM HOÀN THIỆN CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH MINH TRÍ
YÊU CẦU CỦA VIỆC HOÀN THIỆN KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM
Chương 1 đã trình bày một số lý luận cơ bản về tổ chức công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất bao gồm các khái niệm về chi phí, giá thành, mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm, đối tượng tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm Sau khi đã nắm rõ lý luận chung về tổ chức công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, thì tiếp theo chương 2 của khóa luận sẽ trình bày về thực trạng tổ chức công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Trách nhiệm hữu hạn Minh Trí
THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY
TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN MINH TRÍ
KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN MINH TRÍ
2.1.1 Quá trình hình thành và phát triển của công ty TNHH Minh Trí
Tên công ty: Công ty TNHH Minh Trí
Tên tiếng anh: Minh Tri Limited company Địa chỉ: Khu công nghiệp Vĩnh Tuy – Hoàng Mai – Hà Nội
Ngành nghề kinh doanh: May công nghiệp
Công ty TNHH Minh Trí được thành lập vào ngày 22/06/1995 với giấy phép thành lập số 906/GP – UB do thành phố Hà Nội cấp Giấy phép đăng ký kinh doanh số 049480 được Sở Kế hoạch và Đầu tư cấp ngày 27/06/1995 Hai người sáng lập công ty là bà Nguyễn Hồng Hạnh và bà Nguyễn Thị Tâm.
Công ty được thành lập với vốn điều lệ 400.000.000đ và 50 nhân viên, đặt nhà máy tại Lĩnh Nam, Thanh Trì, Hà Nội Đến tháng 7/2002, công ty xây dựng nhà máy thứ hai tại khu công nghiệp Vĩnh Tuy và chuyển trụ sở chính đến đây, nâng tổng số công nhân lên 800 Năm 2005, công ty mở thêm một nhà máy tại khu công nghiệp Nguyễn Đức Cảnh, Thái Bình, hiện được hạch toán độc lập về chi phí và lợi nhuận với mã số thuế 0100737679 – 02.
Công ty hiện có hơn 2400 công nhân viên và ba nhà máy sản xuất chính tại khu công nghiệp Vĩnh Tuy – Hoàng Mai – Hà Nội, Lĩnh Nam – Thanh Trì – Hà Nội, và khu công nghiệp Nguyễn Đức Cảnh tỉnh Thái Bình Với đội ngũ cán bộ công nhân viên lành nghề và năng động, công ty sản xuất từ 450.000 đến 550.000 sản phẩm mỗi tháng, cam kết đảm bảo chất lượng và thời gian giao hàng Vốn điều lệ của công ty hiện đã tăng lên 8.000.000.000đ.
Các ngành hàng và dịch vụ hiện nay công ty đang cung cấp như sau:
- Các loại hàng dệt kim và máy móc
- Quần áo may mặc phụ trợ, dệt kim hoặc móc
- Dịch vụ bán buôn, không dựa trên cơ sở tính phí hoặc hợp đồng
- Dịch vụ bán buôn, dựa trên cơ sở tính phí hoặc hợp đồng
- Dịch vụ vận tải đường lộ
- Dịch vụ kho và lưu trữ
Hiện nay, công ty chủ yếu tập trung vào may công nghiệp theo đơn đặt hàng, phục vụ khách hàng và nhận gia công sản phẩm Các sản phẩm chính bao gồm quần áo ngủ, trang phục công sở và áo phông, với đối tượng khách hàng chủ yếu là phụ nữ (69%), đàn ông (30%) và trẻ em (1%).
Nhờ sự nỗ lực liên tục của ban lãnh đạo và đội ngũ nhân viên, công ty TNHH Minh Trí đã đạt được kết quả kinh doanh ấn tượng trong các năm 2014 và 2015, được thể hiện rõ qua báo cáo hoạt động kinh doanh.
Bảng 2.1: Báo cáo kết quả hoạt động kinh doanh công ty TNHH Minh Trí
Doanh thu thuần bán hang, cung cấp dịch vụ 66.692.688.176 85.066.105.213 Giá vốn hàng bán 58.557.102.028 70.669.394.082
Doanh thu hoạt động tài chính 2.459.441.741 3.160.286.290
Chi phí quản lý kinh doanh 10.008.728.921 14.879.104.514
Lợi nhuận trước thuế 1.101.746.920 2.611.168.900 Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất của công ty:
Kinh doanh trong lĩnh vực may mặc công nghiệp bao gồm các khâu sản xuất chính như cắt, may và hoàn thiện Sản phẩm được chia thành nhiều giai đoạn khác nhau như cổ, thân và tay áo, và sau khi hoàn thiện từng bộ phận, chúng sẽ được lắp ráp thành sản phẩm hoàn chỉnh Trong quá trình sản xuất, mỗi sản phẩm trải qua nhiều giai đoạn và được kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt bởi phòng kỹ thuật trước khi chuyển sang giai đoạn tiếp theo.
Quy trình công nghệ của công ty được khái quát theo sơ đồ sau
Sơ đồ 2.1: Quy trình công nghệ sản xuất tại công ty TNHH Minh Trí
Công ty may mặc hoạt động theo mô hình sản xuất theo đơn đặt hàng từ khách hàng, không thông qua các kênh bán buôn hay bán lẻ Quy trình kinh doanh bắt đầu khi khách hàng gửi đơn đặt hàng, bao gồm các tài liệu như bảng phác thảo mẫu, bảng phối màu, số lượng sản phẩm và yêu cầu về quy cách, chất lượng Phòng quản lý đơn đặt hàng sẽ tiếp nhận và xử lý thông tin này để tiến hành sản xuất, đảm bảo sản phẩm hoàn thiện được chuyển giao đúng yêu cầu của khách hàng.
Nguyên phụ liệu Chuẩn bị mẫu mã
Cắt Thêu( in) nếu có
Sau khi hoàn thiện mẫu giặt, phòng kỹ thuật sẽ tiến hành sản xuất thử để xác định định mức nguyên vật liệu và chi phí nhân công Hàng mẫu sẽ được gửi cho khách hàng, và khi được chấp nhận, phòng kinh doanh sẽ soạn thảo hợp đồng để giám đốc và khách hàng ký kết Để chuẩn bị cho sản xuất, phòng kinh doanh phối hợp với phòng quản lý đơn đặt hàng để mua nguyên vật liệu đầu vào, trong khi phòng chuẩn bị sản xuất theo dõi nguyên vật liệu nhập xuất kho Khi có đủ nguyên liệu, công việc sẽ được phân chia cho từng tổ sản xuất, với phòng kỹ thuật đảm bảo quy trình sản xuất tuân thủ định mức và chất lượng Sản phẩm được sản xuất theo từng phần và sẽ được kiểm tra chất lượng ở mỗi giai đoạn trước khi lắp ráp hoàn chỉnh Cuối cùng, sản phẩm hoàn thành sẽ được kiểm tra tổng thể và đóng thùng trước khi chuyển giao cho khách hàng, đảm bảo quy trình kiểm tra chất lượng diễn ra nghiêm ngặt.
Quá trình gia công theo đơn đặt hàng chủ yếu dựa vào nguyên vật liệu do khách hàng cung cấp, trong khi doanh nghiệp chỉ mua nguyên vật liệu phụ cần thiết cho sản xuất Phòng kinh doanh và phòng quản lý đơn đặt hàng sẽ quyết định nguồn gốc nguyên vật liệu, có thể là trong nước hoặc nước ngoài Doanh nghiệp không hạch toán giá trị nguyên vật liệu mà chỉ theo dõi số lượng Quy trình sản xuất tương tự như hàng xuất khẩu, nhưng mẫu mã thường do bên đặt hàng cung cấp; phòng kỹ thuật sẽ tiến hành sản xuất thử và ký kết hợp đồng nếu đạt yêu cầu.
Quá trình tổ chức sản xuất của công ty có thể được tóm tắt qua hai hình thức kinh doanh: sản xuất theo đơn đặt hàng và gia công theo đơn đặt hàng Hai phương thức này đều có những đặc điểm riêng, ảnh hưởng đến cách thức quản lý và tối ưu hóa quy trình sản xuất.
Sơ đồ 2.2: Sơ đồ tổ chức sản xuất của công ty TNHH Minh Trí Đơn đặt của khách hàng
Thiết kế mẫu cho sản phẩm May khảo sát chế thử
Thiết kế sơ đồ cắt
Xác định định mức vải, nguyên phụ liệu
Xác định bảng hướng dẫn công nghệ may và công nghệ cắt Điều chỉnh dây chuyền sản xuất cho may
Tiến hành sản xuất và hoàn thiện để cho ra thành phẩm theo yêu cầu
2.1.2 Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lí tại công ty TNHH Minh Trí
Hệ thống quản lý công ty bao gồm Hội đồng quản trị, Ban giám đốc, và các phòng ban chức năng như phòng tổ chức lao động hành chính, phòng Kế hoạch – Kinh doanh – Xuất nhập khẩu, phòng kỹ thuật, phòng quản lý đơn hàng, phòng kế toán, cùng với hệ thống quản đốc các phân xưởng như phân xưởng cắt, may, hoàn thiện, thêu và ban cơ điện.
Bộ máy quản lý được tổ chức theo mô hình trực tuyến chức năng, với Ban giám đốc có quyền và nghĩa vụ quản lý toàn công ty, đảm bảo sự phát triển và sử dụng hiệu quả nguồn vốn Các phòng ban dưới quyền có nhiệm vụ tham mưu cho Giám đốc và quản lý các công việc theo lĩnh vực được phân công Ban quản đốc các phân xưởng và đội công nhân có trách nhiệm giám sát hoạt động sản xuất, nhằm đạt hiệu quả cao trong công việc.
Có thể khái quát sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý của Công ty TNHH Minh Trí theo sơ đồ sau:
Sơ đồ 2.3: Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý của công ty TNHH Minh Trí
Hội đồng quản trị Chủ tịch-Nguyễn Nhã
Phòng chuẩn bị sản xuất
Phòng quản lý đơn hàng
Ban giám đốc các phân xưởng và đội công nhân nhà máy 1
Ban giám đốc các phân xưởng và đội công nhân nhà máy 2
Nhà máy Minh Trí Thái Bình được quản lý bởi một phó giám đốc, người có trách nhiệm báo cáo trực tiếp với giám đốc về các hoạt động của nhà máy Mục tiêu chính của nhà máy là đảm bảo hoạt động sản xuất mang lại lợi nhuận.
Mô hình tổ chức công ty cho thấy giám đốc chịu trách nhiệm điều hành và báo cáo trực tiếp trước hội đồng quản trị Dưới giám đốc là các phó giám đốc, mỗi người phụ trách các mảng công việc riêng theo mô hình trực tuyến – tham mưu Thêm vào đó, ban quản đốc phân xưởng từ hai nhà máy tại Hà Nội cũng nằm trong cấu trúc này, với các phó giám đốc điều hành các phòng ban cụ thể.
GIẢI PHÁP NHẰM HOÀN THIỆN CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH MINH TRÍ
PHÍ VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH MINH TRÍ
Trong thời gian thực tập tại Công ty TNHH Minh Trí, tôi nhận thấy công tác kế toán tại đây khá hoàn chỉnh và phù hợp với chế độ hiện hành, đáp ứng yêu cầu quản lý Tuy nhiên, vẫn còn một số hạn chế trong việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm Dựa trên kiến thức đã học và trải nghiệm thực tế, tôi xin đưa ra một số ý kiến nhằm giúp công ty khắc phục những hạn chế này, từ đó nâng cao hiệu quả công tác kế toán, đặc biệt là trong lĩnh vực kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành hàng may mặc.
3.4.1 Hoàn thiện về tổ chức bộ máy kế toán và đội ngũ kế toán
Mặc dù bộ máy và đội ngũ kế toán của Công ty có nhiều ưu điểm, nhưng vẫn tồn tại một số nhược điểm, dẫn đến những hạn chế đã được nêu trong chương 2 Vì vậy, công ty cần chú trọng vào các giải pháp nhằm hoàn thiện tổ chức và nâng cao năng lực nhân viên trong phòng kế toán – tài chính.
Trong lĩnh vực kế toán, yêu cầu đối với kế toán viên ngày càng cao, đòi hỏi sự chính xác và logic trong công việc Để thực hiện hạch toán và lập báo cáo tài chính hiệu quả, kế toán viên cần có trình độ chuyên môn vững vàng, nắm rõ các quy định và chuẩn mực kế toán Các kỹ năng cần thiết bao gồm khả năng phân tích số liệu, hiểu biết về quy trình kế toán và sự am hiểu về tình hình sản xuất kinh doanh của công ty.
- Kỹ năng tập hợp thông tin số liệu: đây là kĩ năng cơ bản nhất của cán bộ kế toán
Cán bộ kế toán cần phát triển kỹ năng tìm hiểu và xác minh để kiểm tra tính xác thực của chứng từ ban đầu Việc này là cần thiết để đảm bảo rằng các nghiệp vụ được hạch toán là có thực, từ đó tạo cơ sở vững chắc cho quá trình hạch toán.
Kỹ năng phân tích là yếu tố quan trọng đối với cán bộ kế toán, yêu cầu họ phải có kiến thức tổng hợp và khả năng nhận định, đánh giá thông tin một cách khoa học và có cơ sở Họ cần vận dụng các phương pháp phân tích tài chính hiệu quả nhất dựa trên các số liệu tập trung và tính toán chính xác.
Cán bộ kế toán không chỉ cần có trình độ và chuyên môn nghiệp vụ mà còn phải tuân thủ các chuẩn mực đạo đức của ngành, bao gồm tính trung thực, cẩn thận và bảo mật Để xây dựng một đội ngũ kế toán đáp ứng đầy đủ các yêu cầu này, công ty cần chú trọng đến việc tuyển chọn và đào tạo nhân sự phù hợp.
Khi tuyển dụng lao động, các công ty cần thực hiện quy trình một cách khắt khe và cẩn trọng Việc đặt ra tiêu chí rõ ràng về trình độ, kinh nghiệm và phẩm chất là rất cần thiết Hơn nữa, các nhà tuyển dụng cũng nên chú trọng đến khả năng làm việc và sự gắn bó lâu dài của ứng viên với công ty, không chỉ xem xét ở hiện tại.
Sau khi tuyển dụng, công ty cần phân công công việc hợp lý để khai thác hiệu quả khả năng của từng nhân viên Đối với nhân viên mới có ít kinh nghiệm, không nên giao quá nhiều nhiệm vụ khó khăn và cần tránh để họ làm việc một mình, vì điều này có thể dẫn đến lúng túng và sai sót Do đó, trưởng phòng kế toán nên chỉ định một kế toán viên kỳ cựu làm người hướng dẫn cho những nhân viên mới.
Để nâng cao chuyên môn cho đội ngũ kế toán, công ty cần chú trọng bồi dưỡng và đào tạo, bao gồm việc đầu tư sách cho phòng kế toán, tổ chức các lớp tập huấn, và mời các kế toán trưởng giỏi cùng giảng viên đại học làm giáo viên hướng dẫn.
Hiện nay, để nâng cao hiệu quả làm việc, doanh nghiệp cần tạo điều kiện cho nhân viên học hỏi các kiến thức mới về phần mềm kế toán và ứng dụng tin học văn phòng Việc này không chỉ giúp nhân viên thực hiện công việc nhanh chóng mà còn chủ động khắc phục sự cố khi cần thiết.
3.4.2 Hoàn thiện hệ thống sổ sách kế toán, luân chuyển chứng từ và phần mềm kế toán đang sử dụng
Lựa chọn phần mềm kế toán phù hợp là yếu tố quan trọng giúp nâng cao hiệu quả hoạt động kế toán của công ty Mặc dù công ty có thể tiếp tục sử dụng phần mềm kế toán 1A, nhưng cần thường xuyên theo dõi và cập nhật các phiên bản mới từ nhà sản xuất để đảm bảo tính hiệu quả và chính xác trong công tác kế toán.
Công ty cần triển khai các biện pháp bảo vệ dữ liệu như thiết lập chức năng bảo mật nhiều lớp, phân quyền truy cập và tự động ghi lại hành vi truy cập hệ thống để giảm thiểu gian lận và sai sót trong quá trình nhập và xử lý dữ liệu Hàng tháng, đội ngũ công nghệ thông tin nên kiểm tra, sửa chữa và cài đặt lại hệ thống máy tính toàn công ty nhằm đảm bảo các phần mềm hoạt động hiệu quả hơn.
Chứng từ kế toán là điều kiện tiên quyết cho công tác hạch toán kế toán, đóng vai trò quan trọng trong việc định khoản, ghi sổ và lập báo cáo tài chính Chúng cung cấp thông tin về hoạt động và tình hình tài chính của doanh nghiệp cho các bên liên quan Việc lập và luân chuyển chứng từ kế toán, đặc biệt là liên quan đến chi phí sản xuất và tính giá thành, không chỉ phải tuân thủ quy định của Nhà nước mà còn phục vụ cho công tác kiểm soát và quản lý nội bộ Do đó, lãnh đạo doanh nghiệp cần nhận thức rõ tầm quan trọng của chứng từ kế toán và không xem nhẹ vai trò của người lập bộ chứng từ trong việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm.
Do đó, kế toán viên cần phải đảm bảo đúng trình tự năm bước trong việc lập và luân chuyển chứng từ:
- Bước 1: Lập hoặc tiếp nhận chứng từ
- Bước 2: Kiểm tra tính hợp lệ, hợp pháp của chứng từ
- Bước 3: Sử dụng chứng từ cho công việc hạch toán và ghi sổ kế toán
- Bước 4: Bảo quản và sử dụng lại chứng từ
- Bươc 5: Lưu trữ và tiêu hủy chứng từ
Quản lý chứng từ như phiếu nhập và xuất kho là rất quan trọng để đảm bảo tính khoa học và chặt chẽ trong công việc Công ty cần giám sát việc lưu trữ chứng từ, bao gồm hóa đơn GTGT khi mua nguyên vật liệu và công cụ dụng cụ, nhằm làm căn cứ đối chiếu số liệu ghi sổ sau này Điều này sẽ hỗ trợ cho công tác kế toán trong việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm.
3.4.3 Hoàn thiện công tác kế toán quản trị
Hiện nay, công ty chưa áp dụng báo cáo kế toán quản trị để tổng hợp và đánh giá chi tiết tình hình hoạt động sản xuất kinh doanh theo các chỉ tiêu kinh tế tài chính Do đó, cần xây dựng một hệ thống báo cáo quản trị với các chỉ tiêu trung thực, mẫu biểu phù hợp với yêu cầu quản lý và đơn giản, thuận tiện cho người sử dụng.