Giáo trình hệ thống máy lạnh dân dụng (nghề kỹ thuật máy lạnh và điều hòa không khí trung cấp)

KHẢO SÁT TỦ LẠNH

MÁY LẠNH DÂN DỤNG

Tìm hiểu được khái niệm và phân loại về máy lạnh thương nghiệp, ý nghĩa, vai trò kinh tế của máy lạnh dân dụng, máy lạnh thương nghiệp.

1.1 Khái niệm và phân loại:

Máy lạnh dân dụng là hệ thống làm lạnh nhỏ gọn, phổ biến trong nhiều gia đình, giúp bảo quản thực phẩm, rau quả và trái cây một cách hiệu quả.

Tủ lạnh làm lạnh trực tiếp (đối lưu tự nhiên).

Hình 1.1 Tủ lạnh làm lạnh trực tiếp

1 Máy nén 2 Dàn ngưng tụ

3 Phin sấy lọc 4 Ống mao 5 Dàn bay hơi

Tủ lạnh làm lạnh gián tiếp (đối lưu nhờ quạt).

Hình 1.2 Tủ lạnh làm lạnh gián tiếp

1.2 Ý nghĩa và vai trò kinh tế:

Dùng để bảo quản thực phẩm hàng ngày của con người như: thức ăn, đồ uống, hoa quả và làm đá sử dụng hàng ngày.

MÁY LẠNH THƯƠNG NGHIỆP

Tìm hiểu được về cấu tạo, nguyên lý làm việc, cách vận hành và ứng dụng trong thực tế.

2.1 Khái niệm và phân loại:

Máy lạnh thương nghiệp bao gồm tủ lạnh và quầy lạnh có công suất trung bình, thường được sử dụng trong các nhà hàng, khách sạn và siêu thị Chúng có khả năng bảo quản một lượng lớn sản phẩm, đáp ứng nhu cầu tiêu thụ lớn của khách hàng.

Các loại quầy lạnh đông hở

2.2 Ý nghĩa và vai trò kinh tế:

Sử dụng để bảo quản thực phẩm như thủy hải sản, thức ăn, đồ uống và hoa quả với số lượng lớn, giúp duy trì chất lượng sản phẩm phục vụ cho mục đích kinh doanh trong nhà hàng và siêu thị.

- Trình bày được khái niệm máy lạnh dân dụng và thương nghiệp; Phạm vi ứng dụng của máy.

* Mục tiêu: Tìm hiểu được về quá trình làm việc, hành trình môi chất lạnh đi trong tủ lạnh.

1.1 Nguyên lý tủ lạnh trực tiếp:

Hình 2.1 Sơ đồ nguyên lý tủ lạnh trực tiếp

1 Máy nén 2 Dàn ngưng tụ

3 Phin sấy lọc 4 Ống mao

Hơi sinh ra ở dàn bay hơi được máy nén hút và nén thành hơi có áp suất và nhiệt độ cao, sau đó đẩy vào dàn ngưng tụ Tại đây, môi chất nóng thải nhiệt cho không khí, giúp ngưng tụ lại thành lỏng Lỏng đi qua phin sấy lọc và vào ống mao, nơi áp suất giảm xuống áp suất bay hơi trước khi trở lại dàn bay hơi Tại dàn bay hơi, môi chất trao đổi nhiệt với môi trường làm lạnh, thu nhiệt để sôi và bay hơi, tạo nên chu trình khép kín Ví dụ, với môi trường 30°C và môi chất R134a, tủ lạnh 2 sao có nhiệt độ bay hơi khoảng -20°C, áp suất bay hơi khoảng 0,3 bar và nhiệt độ ngưng tụ tương ứng.

38 0 C, với áp suất ngưng tụ khoảng 8,6 bar.

* Các bước và cách thức thực hiện công việc:

1 THIẾT BỊ, DỤNG CỤ, VẬT TƯ:

(Tính cho một ca thực hành gồm 20HSSV)

TT Loại trang thiết bị Số lượng

1 Tủ lạnh trực tiếp 10 chiếc

2 Bộ đồ nghề điện lạnh chuyên dụng 10 bộ

4 Đồng hồ vạn năng 10 chiếc

5 Đồng hồ Me gaôm 5 chiếc

6 Giẻ lau, dây điện, công tắc, áp tô mát, đèn tín hiệu 10 bộ

Tên các bước công việc

Thiết bị, dụng cụ, vật tư

Tiêu chuẩn thực hiện công việc

Lỗi thường gặp, cách khắc phục

Khảo sát tủ lạnh trực tiếp

- Bộ dụng cụ cơ khí, dụng cụ điện, đồng hồ đo điện,

- Dây nguồn 220V – 50Hz, dây điện, băng cách điện,

- Phải thực hiện đúng qui trình cụ thể ở mục 2.2.1.

- Tháo lắp các chi tiết không đúng.

Vận hành tủ lạnh trực tiếp

Am pe kìm, Đồng hồ nạp gas, cưa sắt tay hoặc máy, ê tô.

- Không thực hiện đúng qui trình, qui định;

- Không chuẩn bị chu đáo các dụng cụ, vật tư

2.2.1 Khảo sát tủ lạnh trực tiếp:

- Xem và ghi lại các thông số kỹ thuật của các loại máy lạnh trực tiếp.

- Xem và vẽ lại sơ đồ mạch điện của các loại máy lạnh trực tiếp.

Hình 2.2 Sơ đồ mạch điện tủ lạnh trực tiếp

CTC: công tắc cửa Đ: đèn ĐTSC: điện trở sưởi cửa ĐTXĐ: điện trở xả đá

- Mở và xem các thiết bị như máy nén, rơle khởi động, rơle bảo vệ, tụ điện (nếu có) ở mặt sau của tủ.

- Mở cửa tủ và xem các thiết bị thermostat, đèn, nút nhấn, dàn lạnh.

Hình 2.4 Dàn lạnh đối lưu tự nhiên

2.2.2 Vận hành các loại tủ:

- Đặt tủ ở vị trí thuận lợi và tủ phải được đặt cân bằng.

- Kiểm tra thông mạch: Dùng Ω kế (để Ω kế ở thang đo x1) đo điện trở của phích cắm điện:

+ Nếu kim của Ω kế đứng yên (chỉ giá trị ∞ )⇨ mạch điện đang bị hở⇨không cấp điện.

+ Nếu kim của Ω kế chỉ số 0⇨ mạch điện bị chập⇨không cấp điện.

+ Nếu kim của Ω kế chỉ một giá trị nào đó⇨ cấp điện

- Đo dòng làm việc bằng A kìm, so sánh với các thông số định mức của tủ.

- Ghi chép các thông số kỹ thuật của tủ vào sổ tay, vở, hoặc nhật ký vận hành.

* Bài tập thực hành của học sinh, sinh viên:

1 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật tư.

Mỗi nhóm từ 2- 4 SV thực hành trên 1 loại tủ

3 Thực hiện qui trình tổng quát và cụ thể.

* Yêu cầu về đánh giá kết quả học tập:

Mục tiêu Nội dung Điểm

- Vẽ được sơ đồ nguyên lý tủ lạnh trực tiếp; Trình bày được nhiệm vụ của các bộ phận trong tủ;

- Trình bày được nguyên lý làm việc của sơ đồ nguyên lý của tủ lạnh trực tiếp cụ thể.

- Vận hành được các loại tủ lạnh trực tiếp đúng qui trình đảm bảo an toàn điện lạnh;

- Gọi tên được các thiết bị chính của tủ lạnh trực tiếp, ghi được các thông số kỹ thuật của các tủ , đọc đúng được các trị số.

Thái độ - Cẩn thận, lắng nghe, từ tốn, thực hiện tốt vệ sinh công nghiệp 2

- Phân tích được nhiệm vụ của các bộ phận trong tủ lạnh trực tiếp.

- Phân biệt được các bộ phận trong tủ, cách vận hành cụ thể của các bộ phận

1.2 Nguyên lý tủ lạnh gián tiếp:

Tìm hiểu được về quá trình làm việc, hành trình môi chất lạnh đi trong tủ lạnh. 1.2.1 Sơ đồ nguyên lý:

Hình 2.2 Sơ đồ nguyên lý tủ lạnh gián tiếp

Hơi được sinh ra từ dàn bay hơi, sau đó được máy nén hút và nén thành hơi có áp suất và nhiệt độ cao, rồi đẩy vào dàn ngưng tụ Tại dàn ngưng tụ, môi chất nóng thải nhiệt cho không khí để ngưng tụ thành lỏng Lỏng sau đó đi qua phin sấy lọc và vào ống mao, nơi áp suất giảm xuống áp suất bay hơi trước khi trở lại dàn bay hơi.

Trong dàn bay hơi môi chất trao đổi nhiệt với môi trường làm lạnh, quá trình diễn ra theo chu trình khép kín, nơi môi chất hấp thụ nhiệt và sôi bay hơi Bộ tích lỏng được lắp đặt ở cuối dàn bay hơi nhằm ngăn chặn máy nén hút phải lỏng trong trường hợp xả băng hoặc tải lạnh quá lớn Ví dụ, với nhiệt độ môi trường 30°C và sử dụng môi chất R134a trong tủ lạnh 2 sao, nhiệt độ bay hơi đạt khoảng -20°C, áp suất bay hơi khoảng 0,3 bar, trong khi nhiệt độ ngưng tụ khoảng 38°C với áp suất ngưng tụ khoảng 8,6 bar.

1 Tủ lạnh gián tiếp 10 chiếc

5 Đồng hồ Mê gôm 5 chiếc

Khảo sát tủ lạnh gián tiếp

- Dây nguồn 220V – 50Hz, dây điện, băng cách điện.

Vận hành tủ lạnh gián tiếp

Am pe kìm, Đồng hồ nạp gas, cưa sắt tay hoặc máy.

2.2.1 Khảo sát tủ lạnh gián tiếp:

- Xem và ghi lại các thông số kỹ thuật của các loại máy lạnh gián tiếp.

- Xem và ghi lại sơ đồ mạch điện của các loại máy lạnh gián tiếp.

Hình 2.6 Sơ đồ mạch điện máy lạnh gián tiếp

QDL: quạt dàn lạnh M: động cơ quạt dàn lạnh

- Mở và xem các thiết bị như máy nén, rơle khởi động, rơle bảo vệ, tụ điện (nếu có) ở mặt sau của máy.

Hình 2.7 Mặt sau máy lạnh gián tiếp

- Mở cửa tủ và xem các thiết bị thermostat, đèn, nút nhấn, dàn lạnh, quạt dàn lạnh.

Hình 2.8 Bên trong máy lạnh gián tiếp

Mỗi nhóm từ 2 – 4 SV thực hành trên 1 loại tủ

Kiến thức - Vẽ được sơ đồ nguyên lý tủ lạnh gián tiếp; Trình bày được nhiệm vụ của các bộ phận trong tủ;

- Trình bày được nguyên lý làm việc của sơ đồ nguyên lý của tủ lạnh gián tiếp cụ thể.

- Vận hành được các loại tủ lạnh gián tiếp đúng qui trình đảm bảo an toàn điện lạnh;

- Gọi tên được các thiết bị chính của tủ lạnh gián tiếp, ghi được các thông số kỹ thuật của các tủ , đọc đúng được các trị số.

- Phân tích được nhiệm vụ của các bộ phận trong tủ lạnh gián tiếp.

2 CẤU TẠO TỦ LẠNH GIA ĐÌNH:

- Trình bày được nguyên lý cấu tạo của các loại tủ lạnh trực tiếp, gián tiếp;

- Phân tích được sự khác nhau về nguyên lý làm việc giữa các loại tủ được sử dụng trong kỹ thuật lạnh;

- Vẽ được sơ đồ nguyên lý của các loại tủ được sử dụng trong kỹ thuật lạnh;

- Vận hành, cưa, bổ, tháo, lắp, thay dầu một số máy nén;

- Rèn luyện kỹ năng quan sát, thực hành, ham học, ham hiểu biết, tư duy logic, kỷ luật học tập.

- Cẩn thận, chính xác, an toàn

- Yêu nghề, ham học hỏi.

Gồm 3 phần chính là tủ cách nhiệt, hệ thống máy lạnh và hệ thống điện điều khiển

Tủ cách nhiệt Hệ thống lạnh

Hệ thống điện điều khiển

2.1 Cấu tạo, hoạt động của máy nén:

Máy nén có chức năng hút hơi gas từ dàn bay hơi, nén chúng lên áp suất cao và đẩy vào dàn ngưng tụ Điều này giúp duy trì áp suất bay hơi, ngưng tụ và đảm bảo lưu lượng cần thiết cho hệ thống.

Máy nén của tủ lạnh gồm nhiều chủng loại như: máy nén pittông, roto, trục vít,… nhưng chủ yếu là máy nén kín kiểu máy nén pittông.

Cấu tạo gồm 2 phần: Động cơ điện và máy nén được bố trí trong một vỏ máy và được hàn kín.

Hình 2.3 Cấu tạo máy nén pittông

1: Thân máy nén 8: Nắp trong xilanh

2: Xi lanh 9: Nắp ngoài xilanh

6: Van đẩy 13: Ống dịch vụ

Phần động cơ điện: Gồm stato và roto.

Stato được quấn bởi 2 cuộn dây: cuộn làm việc CR và cuộn khởi động CS.

C.S.R là 3 chữ viết tắt từ tiếng Anh.

Cuộn CS có điện trở lớn hơn cuộn CR.

Roto là một lõi sắt lồng sóc được nối với trục khuỷu của máy nén.

Gồm xilanh, pitton, Clape hút, clape đẩy, Tay biên và trục khuỷu.

Toàn bộ động cơ điện và máy nén được bảo vệ trong một vỏ kim loại kín, được hỗ trợ bởi 3 hoặc 4 lò xo giảm rung Trục khuỷu được thiết kế với rãnh để hút dầu bôi trơn cho các chi tiết chuyển động.

Hình 2.4 Nguyên lý làm việc máy nén pittông

Pittông trong xilanh chuyển động tịnh tiến qua lại nhờ vào cơ cấu tay quay thanh truyền hoặc trục khuỷu tay biên, biến đổi chuyển động quay từ động cơ thành chuyển động tịnh tiến.

Khi pittông di chuyển xuống, clapê hút 4 mở và clapê đẩy 5 đóng, máy nén bắt đầu quá trình hút Khi pittông đạt điểm chết dưới, quá trình hút kết thúc và pittông chuyển hướng đi lên, khởi động quá trình nén Khi áp suất trong xilanh lớn hơn áp suất trong khoang đẩy 7, clapê đẩy 5 mở ra, cho phép pittông đẩy hơi nén vào khoang đẩy để vào dàn ngưng tụ Khi pittông đạt điểm chết trên, quá trình đẩy kết thúc và pittông lại chuyển hướng đi xuống để bắt đầu quá trình hút của chu trình mới.

Khi thử nghiệm máy nén, máy nén mới thường đáng tin cậy với các thông số kỹ thuật được ghi trên mác máy hoặc trong catalog kỹ thuật Đối với máy nén cũ, cần tiến hành kiểm tra cả phần điện và phần cơ để đảm bảo hiệu suất hoạt động.

* Phần cơ cần đạt các yêu cầu sau:

Máy chạy êm, không ồn, không rung, không có tiếng động lạ.

Có khả năng hút chân không cao.

Có khả năng nén lên áp suất cao.

* Về phần điện có các yêu cầu:

Các cuộn dây hoạt động bình thường và an toàn cần được kiểm tra bằng megaom, vạn năng kế hoặc ampe kìm để xác định điện trở Đảm bảo rằng chỉ số điện trở của các cuộn dây đo bằng vạn năng kế đạt yêu cầu Ngoài ra, cần kiểm tra độ cách điện giữa vỏ và các cuộn dây cũng như giữa các pha bằng megaom với điện áp 500V hoặc 250V, và độ cách điện phải đạt tối thiểu 5MΩ.

* Phần cơ được kiểm tra như sau:

Chọn áp kế có khả năng đo đến 40 bar và lắp đặt vào blốc theo hình 2.5 Khi máy nén hoạt động, kim áp kế bắt đầu từ 0 và dừng lại ở giá trị A Giá trị A càng cao, tình trạng máy nén càng tốt.

Nếu A đạt 21 ÷ 32 bar (300 ÷ 450 psi): tốt.

* Để đánh giá tình trạng clapê đẩy ta làm tiếp tục như sau:

Nếu kim đứng yên tại A thì clapê đẩy kín.

Nếu kim quay về 0 thì clapê đẩy đóng muội.

Nếu kim quay về B (một giá trị nào đó) rồi quay về 0 thì chứng tỏ clapê đẩy bị cong vênh.

Nếu kim quay nhanh về 0 thì clapê đẩy bị vênh, hở, rỗ…

Hình 2.5 Sơ đồ thí nghiệm phần cơ máy nén

* Để kiểm tra áp suất hút và độ kín van hút:

Có thể sử dụng chân không kế để kết nối với phần hút của máy nén, trong khi đường đẩy để hở tự do trong không khí Độ chân không càng cao thì hiệu suất của máy nén càng tốt Khi ngừng máy, nếu kim chân không không quay về 0, điều đó cho thấy clapê hút đang kín, ngược lại, nếu kim quay nhanh về 0, clapê đang bị hở.

* Để kiểm tra sự hoàn thiện của động cơ: Bằng cách cho máy nén khởi động ở các tình trạng khác nhau.

Khi máy nén hoạt động ở nhiệt độ cao, cần tăng áp suất đầu đẩy lên 14 bar (200 psi) và sau đó dừng máy nén Sau khi dừng, giữ nguyên áp suất và khởi động lại ngay lập tức Nếu máy nén không khởi động lại được, nguyên nhân có thể do sự cố điện hoặc cơ khí Về vấn đề cơ khí, gối trục có thể bị mòn hoặc trục cơ bị vênh; để xác định chính xác, cần phải tháo rời máy nén.

* Nạp dầu cho máy nén:

Dầu bôi trơn trong máy nén có hai nhiệm vụ chính:

Bôi trơn các bề mặt ma sát giữa các chi tiết chuyển động.

Làm mát máy nén và động cơ bằng cách tải nhiệt bên trong từ các bề mặt ma sát truyền ra vỏ maý nén để thải ra không khí.

+ Yêu cầu nạp dầu cho máy nén phải: Đúng chủng loại dầu, dầu có độ nhớt thích hợp.

Dầu phải tinh khiết không lẫn cặn bẩn và hơi nước.

Lượng dầu trong hệ thống cần được điều chỉnh hợp lý; nếu thiếu, quá trình bôi trơn sẽ bị ảnh hưởng, còn nếu thừa, sẽ gây ra hiện tượng sủi bọt và có thể bị hút vào xilanh, làm cho máy nén hoạt động nặng nề Ngoài ra, các dàn trao đổi nhiệt cũng dễ bị ngập dầu khi lượng dầu quá nhiều.

Không pha trộn dầu khác loại nhất là khi nạp bổ sung vì như vạy dầu dễ bị biến chất, tạo cặn, hóa bùn.

VẬN HÀNH CỦA TỦ LẠNH

CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬT CHÍNH

Các thông số kỹ thuật chính của một tủ lạnh bao gồm:

Dung tích hữu ích của tủ, ví dụ tủ 75 lít, 100 lít, 150 lít…

Số buồng: 1, 2, 3, 4 … buồng, tương ứng với số cửa. Độ lạnh ngăn đông 1, 2, 3, 4 sao tương nhiệt độ -6, -12, -18, -24 0 C trong ngăn đông.

Hãng sản xuất, nước sản xuất.

Kiểu máy nén (blốc) đứng hay nằm ngang. Điện áp sử dụng 199, 110, 127 hoặc 220/240V, 50 hoặc 60Hz.

Dòng điện làm việc đầy tải, công suất động cơ máy nén.

Kích thước phủ bì, khói lượng

Loại tủ đứng hay nằm, treo…

Loại tủ dàn lạnh tĩnh hay có quạt dàn lạnh, loại tủ No Frost.

Loại tủ có dàn ngưng tĩnh nằm ngoài tủ, bố trí trong vỏ tủ hay dàn ngưng quạt

Dung tích hữu ích của tủ lạnh là thông số quan trọng nhất, giúp dự đoán nhiều đặc điểm khác của tủ Tủ lạnh gia đình thường có dung tích từ 40 đến 800 lít, trong khi tủ lạnh thương nghiệp có dung tích lên đến vài mét khối.

Dung tích thực tế chỉ chiếm khoảng 0,8 đến 0,93 dung tích thô.

Dung tích ngăn đông thường chỉ chiếm tư 5 đến 25%.

Khối lượng của tủ tương ứng dung tích khoảng 0,24 đến 0,5 kg/l.

ĐẶC TRƯNG CÔNG SUẤT ĐỘNG CƠ VÀ DUNG TÍCH TỦ

Tủ lạnh gia đình có dung tích lên đến 250 lít thường sử dụng động cơ máy nén với công suất từ 1/12 (Hp) đến 1/6 (Hp) Đặc trưng công suất động cơ và dung tích tủ lạnh phụ thuộc vào nhiều yếu tố như dung tích ngăn đông, nhiệt độ bay hơi, nhiệt độ ngưng tụ và hiệu quả cách nhiệt của vỏ tủ Khi dung tích ngăn đông nhỏ, nhiệt độ bay hơi lớn, nhiệt độ ngưng tụ nhỏ và hiệu quả cách nhiệt tốt, yêu cầu về công suất động cơ sẽ giảm.

Bảng 3.1.Đặc trưng công suất động cơ và dung tích tủ lạnh

Công suất động cơ của máy nén Dung tích tủ lạnh (lít)

Phân loại theo chế độ nhiệt:

Tủ mát: nhiệt độ dương từ 7 ÷ 10 o C dùng để bảo quản rau quả tươi, nước uống như tủ Cocacola…

Tủ lạnh: nhiệt độ dưới 0 o C dùng để bảo quản ngắn hạn thực phẩm sống và chin, thông thường từ 2 ÷ 4 o C.

Tủ đông: nhiệt độ -18 đến -35 o C để bảo quản dài hạn thực phẩm lạnh đông, một số tủ còn có chức năng kết đông thực phẩm.

Tủ kết đông: nhiệt độ -25 đến -35 o C để kết đông thực phẩm từ 4 o C hoặc từ nhiệt độ môi trường xuống đến -18 o C.

Phân biệt theo ký hiệu (*) tủ lạnh đặc trưng cho nhiệt độ đạt được ở ngăn đông:

Tủ 1 sao (*) có nhiệt độ ngăn đông đạt -6 o C.

Tủ 2 sao (**) có nhiệt độ ngăn đông đạt -12 o C

Tủ 3 sao (***) có nhiệt độ ngăn đông đạt -18 o C

Tủ 4 sao (****) có nhiệt độ ngăn đông đạt -24 o C…

Bảng 3.2 Nhiệt độ của các loại tủ lạnh chuyên dụng khác nhau

Tủ, buồng, ngăn lạnh Nhiệt độ o C

Tủ lạnh sơ bộ đồ uống

Tủ trưng bày kẹo Buồng lạnh bảo quản kẹo

Tủ trưng bày sản phẩm sửa

Tủ trưng bày các món ăn ngon

Tủ lạnh ủ bột làm bánh

Tủ trưng bày hoa Buồng bảo quản hoa

Tủ bảo quản thực phẩm kết đông (kín)

Tủ bảo quản thực phẩm kết đông (hở)

Tủ lạnh cho buông bán lẻ

Tủ trưng bày bánh ngọt

Tủ lạnh phục vụ nhà hàng

Tủ lạnh bảo quản nhà hang

Tủ nằm trưng bày, nắp phía trên (kín)

Tủ trưng bày rau quả (kín)

Tủ trưng bày rau quả (hở)

4 HỆ SỐ THỜI GIAN LÀM VIỆC:

Tủ lạnh hoạt động theo chu kỳ, trong đó thermostat ngắt dòng điện cho máy nén khi nhiệt độ trong tủ đạt mức thấp, làm cho tủ ngừng hoạt động Khi nhiệt độ tăng vượt mức cho phép, thermostat sẽ đóng mạch để máy nén hoạt động trở lại Hệ số thời gian làm việc (b) được tính bằng tỷ số giữa thời gian làm việc (τlv) và tổng thời gian của chu kỳ (τck).

Trong đó: τlv : Thời gian làm việc của một chu kỳ. τck : Thời gian của cả chu kỳ.

* Ví dụ: Tủ lạnh cứ làm việc 4 phút lại nghỉ 8 phút thì: τlv = 4, τck = 4 + 8 = 12 b = 4/12 = 0,33 hoặc 33%

Vậy trong một giờ tủ chỉ làm việc có 60 x 0,33 ≈ 20 phút, nghỉ 40 phút.

Hệ số thời gian làm việc của tủ lạnh phụ thuộc vào vị trí cài đặt núm điều chỉnh rơle nhiệt độ, mức độ chứa sản phẩm trong tủ, và nhiệt độ môi trường bên ngoài.

5 CHỈ TIÊU TIÊU THỤ ĐIỆN: Điện năng tiêu thụ cho tủ lạnh phụ thuộc vào yếu tố cơ bản là nhiệt độ ngưng tụ, nhiệt độ bay hơi và hệ số thời gian làm việc.

* Nhiệt độ ngưng tụ tăng:

Nhiệt độ môi trường tăng.

Lưu lượng gió giải nhiệt không đảm bảo.

Dàn ngưng bị bám bẩn.

Hình 3.1 Sự phụ thuộc của

(b) vào nhiệt độ buồng lạnh, nhiệt độ ngoài trời và vị trí núm rơle nhiệt độ.

Dàn ngưng đặt gần các thiết bị tỏa nhiệt như bếp, lò sưởi hoặc do ánh nắng mặt trời trực tiếp tỏa vào nhà.

Máy nén được làm mát kém làm cho nhiệt độ đầu đẩy tăng cao.

Có khí không ngưng trong hệ thống.

* Nhiệt độ bay hơi giảm:

Dàn bay hơi bị đóng băng tuyết quá dày làm giảm khả năng trao đổi nhiệt. Thiếu ga.

Thừa ga. Đặt nhiều thực phẩm làm giảm khả năng trao đổi nhiệt của dàn.

Rơle nhiệt độ bị trục trặc…

* Hệ số thời gian làm việc tăng:

Nhiệt độ ngưng tụ tăng cao.

Nhiệt độ bay hơi giảm.

Cửa tủ bị hở, dàn bay hơi bị bám băng tuyết quá nhiều. Đèn trong tủ vẫn sáng khi đóng cửa tủ.

Cách nhiệt tủ bị hỏng, tổn thất nhiệt từ ngoài vào quá nhiều, ngoài tủ có hiện tượng chảy mồ hôi.

Phin lọc, phin sấy bị tắc một phần.

Máy nén đã bị yếu.

Ngoài ra điện tiêu thụ còn phụ thuộc vào một số các yếu tố khác như:

Số chu kỳ làm lạnh của tủ thường là 3 đến 4 lần trong một giờ, nhưng nếu chu kỳ làm việc quá ngắn, điện tiêu thụ sẽ tăng do mỗi lần khởi động tiêu tốn nhiều điện năng hơn Đặc biệt, điện năng tiêu thụ cao hơn ở đầu chu kỳ so với cuối chu kỳ Đối với tủ sử dụng biến thế và ổn áp, cần tính thêm điện năng tiêu thụ cho các thiết bị này, vì vậy nên bố trí ngắt biến thế và ổn áp khi tủ không hoạt động để tiết kiệm điện.

1 Tủ lạnh các loại 10 chiếc

4 Đồng hồ đo nhiệt độ 10 bộ

5 Đồng hồ đo thời gian 10 bộ

6 Mỏ lết các loại 10 bộ

7 Đồng hồ đo công suất điện 10 bộ

Vận hành các loại tủ

- Dây nguồn 220V – 50Hz, 380V – 50Hz, dây điện, ,

2 Đo đạc các thông số và

- Bộ dụng cụ cơ khí, dụng

- Không thực hiện đúng qui xác định các chỉ tiêu cụ điện, đồng hồ đo điện,

Am pe kìm; đúng qui trình cụ thể ở mục 2.2.2. trình, qui định;

2.2.2 Đo đạc các thông số và xác định các chỉ tiêu:

Để xác định các thông số chính của tủ, cần xem và ghi lại các thông số kỹ thuật như nhiệt độ tủ, công suất tủ, dòng điện làm việc và loại gas sử dụng.

Đo dòng làm việc bằng A kìm giúp xác định công suất của động cơ, từ đó suy ra dung tích của tủ theo bảng 3.1 và so sánh với các thông số định mức của tủ.

- Đo nhiệt độ của các ngăn trong tủ so sanh với các thông số kỹ thuật xác định chỉ tiêu về nhiệt độ.

- Đo thời gian làm việc của tủ với thời gian nghĩ của tủ để xác định hệ số thời gian làm việc.

- Đo công suất tiêu thụ điện trong một giờ và so sánh với các thông số kỹ thuật

Mỗi nhóm từ 3 đến 4 sinh viên sẽ thực hành trên một loại tủ, sau đó sẽ luân chuyển sang các loại tủ khác nhau Mục tiêu là đảm bảo sự đa dạng, với ít nhất một tủ mỗi kiểu cho mỗi nhóm sinh viên.

Kiến thức - Trình bày được các loại chỉ tiêu kỹ thuật của máy;

- Biết cách xác định các thông số kỹ thuật 4

Kỹ năng - Kiểm tra tủ đúng qui trình đảm bảo an toàn điện lạnh;

- Đo và ghi được các thông số kỹ thuật của tủ 4 Thái độ - Cẩn thận, lắng nghe, ghi chép, từ tốn, thực hiện tốt vệ sinh công nghiệp 2

- Phân tích được các chỉ tiêu kỹ thuật của tủ

- Nắm được cách xác định các chỉ tiêu, thông số kỹ thuật

1 Một vài lưu ý trước khi vận hành máy?

2 Cài đặt các tính năng cho tủ lạnh?

3 Điều chỉnh nhiệt độ làm việc của buồng lạnh?

5 Kiểm tra cường độ dòng điện của máy nén?

6 Theo dõi các chế độ làm việc của tủ lạnh?

7 Vận hành và khảo sát tình trạng làm việc của tủ lạnh?

BẢO DƯỠNG TỦ LẠNH

KIỂM TRA HỆ THỐNG LẠNH

- Bộ dụng cụ cơ khí, bộ

- Không thực hiện đúng qui nong loe, Đồng hồ nạp gas đúng qui trình cụ thể ở mục2.2.1. trình, qui định;

- Bộ dụng cụ cơ khí, bộ nong loe, Đồng hồ nạp gas;

- Quan sát bề mặt các dàn lưu ý tại những vị trí ống bị móp, biến dạng.

- Hàn van nạp vào một đầu dàn; đầu còn lại ta hàn kín.

- Nối bộ van nạp vào đầu van nạp ở trên dàn.

- Nối đầu van nạp vào chai nitơ.

- Mở van chai nitơ, sau đó mở bộ van nạp nâng áp suất trong dàn lên khoảng 150 psi Khóa bộ van nạp và khóa chai nitơ lại.

- Quan sát đồng hồ trên bộ van nạp:

+ Nếu kim áp kế đứng yên dàn kín.

Nếu kim áp kế giảm do dàn bị xì, bạn có thể kiểm tra bằng cách sử dụng bọt xà phòng hoặc nhúng dàn vào nước Những vị trí nghi ngờ sẽ tạo ra bọt xà phòng vỡ hoặc sủi bọt nước khi có hiện tượng rò rỉ.

Hình 2.8 Thử kín dàn nóng

Nếu không phát hiện được chỗ rò rỉ ở áp suất 150 psi, hãy nâng áp suất thử lên 200 psi để tiếp tục kiểm tra Quy trình kiểm tra rò rỉ sẽ được thực hiện tương tự như trước.

- Nếu dàn bị xì cách xử lý: xả hết khí trong dàn và hàn lại vị trí xì và nén lại nitơ để thử xì lại.

- Dùng nước rửa sạch bề mặt dàn Lưu ý: thực hiện nhẹ tránh làm dập các cánh tản nhiệt.

Mỗi nhóm từ 2 đến 4 sinh viên sẽ thực hành trên một dàn, sau đó sẽ luân chuyển sang các loại dàn khác nhau Mục tiêu là đảm bảo sự đa dạng, với tối thiểu mỗi nhóm phải thực hành trên ít nhất một dàn của mỗi kiểu.

- Trình bày được nhiệm vụ của dàn nóng, dàn lạnh trong tủ;

- Trình bày được cấu tạo của dàn nóng, dàn lạnh

- Kiểm tra dàn nóng, dàn lạnh đúng qui trình đảm bảo an toàn điện lạnh;

- Vệ sinh dàn nóng , dàn lạnh.

Thái độ - Cẩn thận, lắng nghe, ghi chép, từ tốn, thực hiện tốt vệ sinh công nghiệp 2

- Trình bày được qui trình kiểm tra dàn nóng, dàn lạnh

- Phân biệt được dàn nóng, dàn lạnh và trình bày cách vệ sinh dàn.

Hình 2.9 Cấu tạo ống mao tủ lạnh

Giảm áp suất và nhiệt độ là cần thiết để cung cấp đủ lượng gas lỏng cho dàn bay hơi, đồng thời duy trì áp suất bay hơi hợp lý và phù hợp với nhiệt độ bay hơi trong dàn lạnh.

Tủ lạnh gia đình có công suất nhỏ thường sử dụng ống mao thay vì van tiết lưu do chế độ làm việc ổn định Ống mao là một đoạn ống có đường kính nhỏ từ 0,6 đến 2mm và chiều dài từ 0,5 đến 5m.

Máy nén có ưu điểm nổi bật là thiết kế đơn giản, không có chi tiết chuyển động phức tạp, do đó không cần bình chứa Sau khi máy nén ngừng hoạt động trong vài phút, áp suất giữa hai ống mao sẽ tự cân bằng, giúp máy nén khởi động lại một cách dễ dàng.

Nhược điểm của hệ thống này bao gồm việc dễ bị tắc bẩn và tắc ẩm, khó xác định độ dài ống, và không có khả năng tự điều chỉnh lưu lượng theo các chế độ làm việc khác nhau Do đó, nó chỉ phù hợp cho các hệ thống lạnh có công suất nhỏ và rất nhỏ.

Khi lựa chọn ống mao, cần ưu tiên ống có đường kính lớn và chiều dài phù hợp để tránh tình trạng tắc bẩn và tắc ẩm Việc sử dụng ống mao có đường kính nhỏ không được khuyến khích.

Không tìm cách tăng trở lực ống mao bằng cách kẹp bớt ống mao.

Trở lực ống mao càng lớn sẽ giúp đạt được độ lạnh sâu hơn, tuy nhiên năng suất lạnh của hệ thống lại giảm Do đó, cần cân nhắc sử dụng cáp với kích thước vừa đủ để đạt được mức độ lạnh mong muốn.

- Trình bày được nhiệm vụ của ống mao trong tủ lạnh

- Trình bày được cấu tạo và ưu – nhược điểm của ống mao.

2.5 Cấu tạo, hoạt động thiết bị phụ:

2.4.1 Cấu tạo, hoạt động phin lọc

Hút ẩm, đề phòng hiện tượng tắc ẩm trong hệ thống.

Lọc cặn bẩn để tránh hiện tượng tắc bẩn và ăn mòn thiết bị.

Vỏ chứa được làm từ đồng hoặc thép, bên trong có lưới chặn và có thể bổ sung lớp nỉ hoặc dạ Ở giữa là các hạt hóa chất hút ẩm như silicagel hoặc zeolit, giúp duy trì độ khô cho sản phẩm.

1 Đầu nối với dàn ngưng 2.Lưới lọc thô

3.Chất hút ẩm 4.Lưới lọc tinh 5.Đầu nối với ống mao

Phin sấy lọc thường được chế tạo từ đồng, nhưng cũng có thể làm bằng nhôm hoặc thép, với nhiều kích thước và hình dáng đa dạng, phù hợp cho từng loại hệ thống lạnh khác nhau.

Phin sấy lọc tủ lạnh là ống đồng hình trụ với hai đầu được tóp, có chức năng lọc cặn bẩn và bảo vệ các hạt hút ẩm khỏi bị mài mòn hoặc phân hủy Để đảm bảo hiệu quả, phin được trang bị các lớp lưới lọc ở đầu ra, và đôi khi cả đầu vào.

Hình 2.11 Cấu tạo phin sấy lọc của tủ lạnh

Vị trí lắp đặt phin rất quan trọng, vì Silicagel chỉ hoạt động hiệu quả ở nhiệt độ dưới 33°C Do đó, phin cần được lắp đặt ở phía hạ áp, tránh xa đầu máy nén và dàn ngưng nếu đặt ở phía cao áp Trong khi đó, Zeolit có thể được lắp đặt ở bất kỳ vị trí nào.

Để bảo vệ các thiết bị trong hệ thống lạnh, phin sấy lọc nên được đặt trước ống mao, đồng thời cũng cần đặt trước van điện từ và mắt ga nếu có.

Khi lắp đặt phin ở phía hạ áp, cần thiết phải thêm một phin lọc có lưới, có thể kết hợp với lớp nỉ hoặc lớp dạ trước van tiết lưu hoặc ống mao Điều này giúp bảo vệ ống mao và van tiết lưu khỏi tình trạng tắc nghẽn do bụi bẩn.

LÀM SẠCH CÁC THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT

Trình bày được quy trình vệ sinh các thiết bị trao đổi nhiệt.

Vỏ máy của các thiết bị như tủ lạnh, thùng lạnh, tủ đông và tủ kín lạnh được thiết kế với khả năng cách nhiệt, tuy nhiên việc mở toàn bộ vỏ máy rất khó khăn Thường thì máy nén và dàn ngưng được lắp đặt ở phía dưới hoặc trên cùng của tủ, tùy thuộc vào hình dáng và cấu trúc bên ngoài của thiết bị.

Dựa vào hình dáng bên ngoài của tủ mà ta xác định vị trí lắp đặt của cụm máy nén dàn ngưng.

2.2 Vệ sinh thiết bị trao đổi nhiệt:

Một số dàn trao đổi nhiệt không khí được trang bị bộ lọc khí bằng nhựa hoặc sắt ở phía trước, cho phép dễ dàng vệ sinh bằng nước Đối với dàn ngưng, việc làm sạch bụi bẩn bám trên ống và cánh trao đổi nhiệt có thể thực hiện bằng cách sử dụng bơm áp lực hoặc khí nén để phun mạnh.

Cân chỉnh cánh quạt và bảo dưỡng mô tơ quạt.

3 LÀM SẠCH HỆ THỐNG LƯỚI LỌC:

Trình bày được quy trình tháo gỡ và làm sạch hệ thống lưới lọc.

Lưới lọc có vai trò quan trọng trong việc ngăn bụi bẩn bám vào dàn ngưng trong quá trình trao đổi nhiệt với môi trường Khi tháo vỏ tủ để vệ sinh dàn ngưng, việc lấy lưới lọc ra để làm sạch là cần thiết.

Vệ sinh lưới lọc bằng bơm nước áp lực hoặc khí nén Luôn luôn vệ sinh từ trong ra ngoài.

BẢO DƯỠNG QUẠT

Trình bày được các phương pháp và quy trình bảo dưỡng quạt.

Kiểm tra độ ồn, rung động bất thường

Kiểm tra độ căng dây đai, hiệu chỉnh và thay thế

Kiểm tra bạc trục, vô dầu mỡ

Vệ sinh cánh quạt, trong trường hợp cánh quạt chạy không êm cần tiến hành sửa chữa để cân bằng động tốt nhất.

4.1 Tháo hệ thống lưới bảo vệ quạt:

Hệ thống lưới bảo vệ quạt được thiết kế nhằm ngăn chặn va chạm giữa người hoặc vật thể với cánh quạt trong quá trình hoạt động, đảm bảo an toàn tối đa Khi tháo lưới, cần thực hiện một cách cẩn thận để tránh làm móp méo hoặc cong vênh.

4.2 Vệ sinh lưới bảo vệ và cánh quạt:

Vệ sinh lưới lọc, cánh quạt và vỏ bên ngoài động cơ bằng cách lau chùi cho sạch.

QUI TRÌNH THỰC HIỆN

Hơi được sinh ra ở dàn bay hơi, sau đó được máy nén hút và nén thành hơi có áp suất và nhiệt độ cao, rồi được đẩy vào dàn ngưng tụ Tại dàn ngưng tụ, môi chất nóng thải nhiệt cho không khí để ngưng tụ thành lỏng Lỏng sau đó đi qua phin sấy để lọc và tiếp tục vào ống mao, nơi áp suất giảm xuống áp suất bay hơi trước khi trở lại dàn bay hơi.

Dàn bay hơi môi chất trong hệ thống trao đổi nhiệt đối lưu cưỡng bức hoạt động bằng cách thu nhiệt từ môi trường làm lạnh để sôi và bay hơi môi chất, tạo thành chu trình khép kín Bộ tích lỏng được lắp đặt ở cuối dàn bay hơi nhằm ngăn chặn máy nén hút phải lỏng trong trường hợp xả băng hoặc tải lạnh quá lớn Ví dụ, với môi trường 30°C và môi chất R134a, tủ lạnh 2 sao có nhiệt độ bay hơi khoảng -20°C, áp suất bay hơi khoảng 0,3 bar, và nhiệt độ ngưng tụ khoảng 38°C với áp suất ngưng tụ khoảng 8,6 bar.

Máy nén có vai trò quan trọng trong việc hút hơi ga từ dàn bay hơi, nén chúng lên áp suất cao và đẩy vào dàn ngưng tụ Thiết bị này đảm bảo duy trì áp suất cần thiết cho quá trình bay hơi và ngưng tụ, đồng thời kiểm soát lưu lượng yêu cầu.

Tất cả các động cơ điện và máy nén được lắp đặt trong một vỏ kim loại kín, được hỗ trợ bởi 3 hoặc 4 lò xo giảm rung Trục khuỷu được thiết kế với rãnh để hút dầu, giúp bôi trơn các chi tiết chuyển động hiệu quả.

Pittông chuyển động tịnh tiến qua lại trong xilanh nhờ vào cơ cấu tay quay thanh truyền hoặc trục khuỷu tay biên, chuyển đổi chuyển động quay từ động cơ thành chuyển động tịnh tiến.

Khi pittông di chuyển xuống, clapê hút 4 mở và clapê đẩy 5 đóng, máy nén bắt đầu quá trình hút Khi pittông đạt điểm chết dưới, quá trình hút kết thúc và pittông đổi hướng đi lên, khởi đầu quá trình nén Khi áp suất trong xilanh vượt quá áp suất trong khoang đẩy 7, clapê đẩy 5 mở ra, cho phép pittông đẩy hơi nén vào khoang đẩy để vào dàn ngưng tụ Khi pittông đạt điểm chết trên, quá trình đẩy kết thúc và pittông lại đổi hướng đi xuống để bắt đầu chu trình hút mới.

Khi thử nghiệm máy nén, máy nén mới thường đáng tin cậy với các thông số kỹ thuật được ghi trên mác hoặc trong catalog kỹ thuật Đối với máy nén cũ, việc kiểm tra phần điện và cơ khí là cần thiết để đảm bảo hiệu suất hoạt động.

Để đảm bảo các cuộn dây hoạt động bình thường và an toàn, cần kiểm tra thông mạch bằng megaom, vạn năng kế hoặc ampe kìm Các chỉ số điện trở của cuộn dây phải được đo bằng vạn năng kế và đảm bảo độ cách điện giữa vỏ và cuộn dây cũng như giữa các pha Kiểm tra độ cách điện bằng megaom với điện áp 500V hoặc 250V, yêu cầu độ cách điện đạt 5MΩ trở lên.

Chọn áp kế có khả năng đo đến 40 bar và lắp đặt áp kế vào blốc theo hình 2.5 Khi khởi động máy nén, kim áp kế sẽ bắt đầu từ 0 và dừng lại tại giá trị A Giá trị A càng cao, tình trạng của máy nén càng tốt.

Có thể sử dụng chân không kế gắn vào phần hút của máy nén, trong khi đường đẩy để tự do trong không khí Độ chân không càng cao thì hiệu suất của máy nén càng tốt Khi dừng máy, nếu kim không quay về 0, nghĩa là clapê hút kín; ngược lại, nếu kim quay nhanh về 0, clapê có thể bị hở.

Để kiểm tra máy nén, trước tiên cần cho máy chạy ở nhiệt độ cao và tăng áp suất đầu đẩy lên 14 bar (200 psi) Sau đó, dừng máy nén nhưng giữ nguyên áp suất và khởi động lại ngay Nếu máy không khởi động lại được, nguyên nhân có thể do sự cố điện hoặc cơ khí Về cơ khí, gối trục có thể bị mòn hoặc trục cơ bị vênh, và chỉ có thể xác định chính xác khi tháo rời máy nén.

Lượng dầu cần được duy trì ở mức vừa đủ để đảm bảo hiệu quả bôi trơn; nếu thiếu, quá trình này sẽ bị ảnh hưởng, còn nếu thừa, dầu có thể tạo bọt và bị hút vào xilanh, làm cho máy nén hoạt động nặng nề Ngoài ra, các dàn trao đổi nhiệt cũng có nguy cơ bị ngập dầu.

Lượng dầu nạp cho máy nén có thể được xác định qua bảng hướng dẫn hoặc dựa trên kinh nghiệm Đối với máy nén mới, cần đo lượng dầu khi đổ ra lần đầu Khi nạp lại, lượng dầu cần bằng lượng đã đổ ra cộng thêm 1/5 Sau đó, chạy thử máy một vài lần, bịt chặt dầu xả và thỉnh thoảng xì hơi lên tấm kính Nếu thấy bụi dầu nhỏ bám trên kính, cần giảm bớt lượng dầu nạp vào.

2.1.4 Một số hư hỏng và cách khắc phục máy nén:

Sau khi thử nghiệm máy nén ta có thể đánh giá được chất lượng sơ bộ của máy và quyết định hướng sửa chữa cho phù hợp.

Nếu máy nén yếu, bạn có thể khắc phục bằng cách thay dầu đặc hơn, nhưng cần đảm bảo là dầu cùng loại Sau khi thay dầu, hãy kiểm tra lại áp suất đầu đẩy; nếu đạt yêu cầu, không cần sửa chữa thêm.

Khi phát hiện hỏng hóc điện như cháy cuộn dây, đứt dây, chập vòng dây, hoặc sự cố cơ khí như không khởi động được, clapê bị kênh, gãy ống đẩy, hoặc nén quá yếu, cần phải tháo máy nén ra để xác định chính xác nguyên nhân hỏng hóc và thực hiện biện pháp khắc phục kịp thời.

XÁC ĐỊNH CỰC TÍNH CỦA BỘ DÂY SATO CỦA MÁY NÉN KÍN (S, C, R)

KIỂM TRA MÁY NÉN KÍN ( MÁY NÉN TỦ LẠNH)

THIẾT BỊ, DỤNG CỤ, VẬT TƯ

1 Tủ lạnh trực tiếp 10 chiếc

5 Đồng hồ Me gaôm 5 chiếc

Hơi được sinh ra tại dàn bay hơi, sau đó được máy nén hút và nén thành hơi có áp suất và nhiệt độ cao, rồi đẩy vào dàn ngưng tụ Tại đây, môi chất nóng thải nhiệt cho không khí để ngưng tụ thành lỏng Sau khi qua phin sấy để lọc, chất lỏng tiếp tục đi vào ống mao, nơi áp suất giảm xuống áp suất bay hơi trước khi trở lại dàn bay hơi.

Trong dàn bay hơi môi chất trao đổi nhiệt đối lưu cưỡng bức, môi trường làm lạnh hấp thụ nhiệt để sôi bay hơi môi chất, tạo thành chu trình khép kín Bộ tích lỏng được lắp đặt ở cuối dàn bay hơi nhằm ngăn chặn máy nén hút phải lỏng trong trường hợp xả băng hoặc tải lạnh quá lớn Ví dụ, với môi trường ở nhiệt độ 30°C và sử dụng môi chất R134a, tủ lạnh 2 sao có nhiệt độ bay hơi khoảng -20°C, áp suất bay hơi khoảng 0,3 bar, nhiệt độ ngưng tụ khoảng 38°C và áp suất ngưng tụ khoảng 8,6 bar.

Máy nén có chức năng hút hơi gas từ dàn bay hơi, nén chúng lên áp suất cao và đẩy vào dàn ngưng tụ, nhằm duy trì áp suất bay hơi và ngưng tụ cũng như đảm bảo lưu lượng cần thiết.

Tất cả động cơ điện và máy nén được bảo vệ trong một vỏ kim loại kín, được hỗ trợ bởi 3 hoặc 4 lò xo giảm rung Trục khuỷu được thiết kế với rãnh nhằm hút dầu bôi trơn cho các chi tiết chuyển động.

Pittông trong xilanh chuyển động tịnh tiến qua lại nhờ cơ cấu tay quay thanh truyền hoặc trục khuỷu tay biên, giúp biến đổi chuyển động quay từ động cơ thành chuyển động tịnh tiến.

Khi pittông di chuyển từ trên xuống, clapê hút 4 mở ra và clapê đẩy 5 đóng lại, máy nén bắt đầu quá trình hút Khi pittông đạt điểm chết dưới, quá trình hút kết thúc và pittông đổi hướng đi lên, khởi động quá trình nén Khi áp suất trong xilanh lớn hơn áp suất trong khoang đẩy 7, clapê đẩy 5 mở ra, cho phép pittông đẩy hơi nén vào khoang đẩy để vào dàn ngưng tụ Khi pittông đạt điểm chết trên, quá trình đẩy kết thúc và pittông lại đổi hướng đi xuống để bắt đầu quá trình hút của chu trình mới.

Khi thử nghiệm máy nén, máy nén mới thường đáng tin cậy với các thông số kỹ thuật ghi trên mác hoặc trong catalog kỹ thuật Đối với máy nén cũ, cần kiểm tra kỹ lưỡng cả phần điện và phần cơ để đảm bảo hiệu suất hoạt động.

Các cuộn dây cần hoạt động bình thường và an toàn, vì vậy việc kiểm tra thông mạch là rất quan trọng Sử dụng megaom, vạn năng kế, hoặc ampe kìm để đo điện trở của các cuộn dây Đảm bảo rằng các chỉ số điện trở đo được từ vạn năng kế đáp ứng yêu cầu Ngoài ra, cần kiểm tra độ cách điện giữa vỏ và các cuộn dây cũng như giữa các pha bằng megaom với điện áp 500V hoặc 250V, và độ cách điện phải đạt tối thiểu 5MΩ.

Để kiểm tra tình trạng máy nén, hãy chọn áp kế có độ đo đến 40bar và lắp đặt nó vào blốc như hình 2.5 Khi máy nén hoạt động, kim áp kế sẽ bắt đầu từ 0 và dừng lại ở giá trị A Giá trị A càng cao, chứng tỏ tình trạng của máy nén càng tốt.

Có thể sử dụng chân không kế gắn vào phần hút của máy nén, trong khi đường đẩy để tự do trong không khí Độ chân không càng cao thì hiệu suất của máy nén càng tốt Khi dừng máy, nếu kim chân không không quay về 0, điều này cho thấy clapê hút đang kín; ngược lại, nếu kim quay nhanh về 0, clapê đang bị hở.

Để kiểm tra máy nén, trước tiên cần cho máy chạy đến nhiệt độ cao, sau đó tăng áp suất đầu đẩy lên 14 bar (200 psi) Sau khi dừng máy, giữ nguyên áp suất và khởi động lại ngay Nếu máy không khởi động lại được, có thể do sự cố về điện hoặc cơ khí Về cơ khí, trục gối có thể bị mòn hoặc trục cơ có thể bị vênh, và chỉ có thể xác định chính xác tình trạng này bằng cách bổ máy nén ra.

Lượng dầu trong hệ thống phải được duy trì ở mức vừa đủ; nếu thiếu, quá trình bôi trơn sẽ bị ảnh hưởng, trong khi nếu thừa, dầu dễ bị sủi bọt và có thể bị hút vào xilanh, khiến máy nén hoạt động nặng nề Ngoài ra, các dàn trao đổi nhiệt cũng dễ bị ngập dầu khi lượng dầu vượt quá mức cần thiết.

Lượng dầu nạp cho máy nén có thể được xác định bằng bảng hướng dẫn hoặc dựa vào kinh nghiệm Đối với máy nén mới, cần đo lượng dầu khi đổ ra lần đầu Để nạp lại, hãy cộng thêm 1/5 lượng dầu đã đổ ra Sau đó, tiến hành chạy thử một vài lần, bịt chặt dầu xả bằng tay và thỉnh thoảng xì hơi nén lên một tấm kính Nếu phát hiện bụi dầu nhỏ bám lên tấm kính, cần giảm bớt lượng dầu đã nạp.

2.1.4 Một số hư hỏng và cách khắc phục máy nén:

Sau khi thử nghiệm máy nén ta có thể đánh giá được chất lượng sơ bộ của máy và quyết định hướng sửa chữa cho phù hợp.

Nếu máy nén yếu, bạn có thể khắc phục bằng cách thay dầu đặc hơn, nhưng cần đảm bảo sử dụng loại dầu cùng loại Sau khi thay dầu, hãy kiểm tra lại áp suất đầu đẩy; nếu đạt yêu cầu, không cần thực hiện sửa chữa thêm.

Khi phát hiện hỏng hóc điện như cháy cuộn dây, đứt dây, chập vòng dây hoặc sự cố cơ khí như không khởi động được, clapê bị kênh, gãy ống đẩy, hoặc nén quá yếu, cần phải tháo máy nén để xác định chính xác nguyên nhân hỏng hóc và tiến hành khắc phục kịp thời.

THỬ KÍN HỆ THỐNG LẠNH TỦ LẠNH

THỬ KÍN HỆ THỐNG

Lắp ráp hoàn thiện sơ đồ hệ thống với yêu cầu đã cho.

Biết cách thử kín hệ thống.

Khắc phục được sự cố khi hệ thống bị xì, hở.

* Kết nối thiết bị theo sơ đồ:

Kết nối các thiết bị lại với nhau theo sơ đồ.

Gắn bộ van nạp vào như hình vẽ.

Van phía cao áp V1 mở toàn bộ, phía van hạ áp V2 khóa chặt lại Áp suất thử kín khoảng 400 psi.

Hình 8.1 Sơ đồ thử kín hệ thống

1.2 Chạy máy, kiểm tra toàn hệ thống

Quan sát kim đồng hồ:

- Kim đồng hồ vẫn hiển thị thông số áp suất như ban đầu ta cân cáp thì hệ thống thông suốt

- Kim đồng hồ hiển thị một áp suất lớn hơn thì ta tiến hành kiểm tra lại mối hàn trước và sau ống mao

- Kim đồng hồ không hiển thị áp suất thì hệ thống ta đã bị xì ta kiểm tra rồi hàn kín lại

Sau khi kiểm tra mối hàn ở ống mao, tiến hành nén áp suất khoảng 400 psi bằng máy nén Sau đó, khóa chặt van dịch vụ, hạ áp suất và tắt máy để quan sát kim đồng hồ.

- Kim đồng hồ vẫn nằm im thì hệ thống kín

- Kim đồng hồ dần dịch chuyển về 0 thì hệ thống ta đã hở cần kiểm tra và khắc phục chỗ rò rỉ.

(Tính cho một ca thực hành gồm 20 HSSV)

3 Đồng hồ đo áp suất 10 bộ

4 Đồng hồ vạn năng 10cái

5 Máy hút chân không 5 cái

7 Bình chứa bọt xà bông 5 chai

Kết nối thiết bị theo sơ đồ.

Chuẩn bị các dụng cụ và vật tư có trong sơ đồ

- Phải thực hiện đúng qui trình cụ thể ở mục 2.2.1

- Thao tác sai và hàn không chính xác bị xì.

Chạy máy, kiểm tra toàn hệ thống

Chuẩn bị các dụng cụ và vật tư có trong sơ đồ.

Xì hệ thống, chưa hoàn thiện hệ thống,

2.2.1 Thử kín, chạy máy, kiểm tra toàn hệ thống:

- Lắp ráp sơ đồ hệ thống trên hình 8.1

- Mở van V3 để nitơ vào hệ thống.

Quan sát giá trị áp suất trên áp kế khoảng 12 ÷ 15 Bar và tiến hành thử kín bằng bọt xà phòng

Sử dụng bọt xà phòng để kiểm tra các đường ống, mối hàn và đầu nối Nếu bọt xà phòng nổi lên, điều đó cho thấy hệ thống bị rò rỉ tại vị trí đó.

Thử kín bằng xà phòng, rẻ tiền, đơn giản dễ thực hiện nhưng khó xác định được những chỗ xì hở rất nhỏ.

2.3 Nộp tài liệu thu thập, ghi chép được cho giáo viên hướng dẫn.

2.4 Đóng máy, thực hiện vệ sinh công nghiệp.

Mỗi nhóm từ 2 – 4 SV thực hành trên 1 mô hình tủ lạnh.

1 Mục đích của việc thử kín hệ thống lạnh

2 Quy trình thử kín hệ thống lạnh tủ lạnh bằng khí Nitơ

HÚT CHÂN KHÔNG VÀ NẠP GAS

HÚT CHÂN KHÔNG

Hoàn thiện được sơ đồ hệ thống lạnh.

Các thao tác lắp đặt các thiết bị để hút chân không toàn hệ thống.

Không khí trong hệ thống cản trở quá trình trao đổi nhiệt và gây tắc phin lọc Do đó, việc hút chân không là cần thiết để loại bỏ hoàn toàn không khí và hơi nước ra khỏi hệ thống.

2.1 Nối bơm chân không vào hệ thống:

Sau khi hoàn tất thử kín, tiến hành xả ni tơ để tiếp tục với quá trình hút chân không Tiếp theo, tháo chai ni tơ và lắp ráp các thiết bị vào hệ thống theo sơ đồ đã được vẽ.

* Ghi chú: triệt tiêu các mối xì ở các đầu nối

Hình 8.2 Sơ đồ hút chân không hệ thống

Tiến hành gắn các thiết bị vào hệ thống như hình vẽ

Mở toàn bộ các van dịch vụ ở bộ van nạp và bộ van 3 ngã

Kiểm tra các khớp nối tại các van dịch vụ, bộ van nạp, chai gas, bơm chân không

Quan sát kim đồng hồ, hút chân không cho tới khi kim đồng hồ chỉ giá trị -

30inHg thì khóa 2 van đồng hồ và tắt máy.

NẠP GAS

Trình bày được quy trình nạp ga cho hệ thống.

Kiểm tra được lượng gas trong hệ thống.

Tiến hành chuẩn bị bình gas đúng với loại cần nạp vào tủ lạnh, cân để xác định lượng gas trong chai gas.

Xác định lượng gas nạp vào tủ theo catalog nhà sản xuất hoặc theo kinh nghiệm.

Hình 8.3: Sơ đồ nạp gas cho hệ thống

Sau khi thực hiện hút chân không và kiểm tra độ kín của các đường ống, hãy khóa van bơm chân không của bộ van 3 ngã Tiếp theo, đặt chai gas đứng lên bàn cân và đánh dấu vị trí ban đầu của chai gas trên màn hình hiển thị của cân.

Mở van chai gas và van đồng hồ của bộ van nạp gas để cho gas từ từ vào hệ thống Điều này giúp lấp đầy các khoảng trống chân không, tránh không khí lọt vào bên trong.

Khóa van đồng hồ của bộ van nạp gas lại

CHẠY THỬ

Xác định lượng gas nạp cho hệ thống đã đạt yêu cầu hay chưa.

Cho hệ thống hoạt động quan sát các biểu hiện của tủ lạnh:

Dàn ngưng nóng và ấm dần đến phin lọc.

Dàn bay hơi lạnh. Đường hút mát.

4.2 Kiểm tra thông số kỹ thuật, cân chỉnh lượng gas nạp:

Kiểm tra thông số kỹ thuật của tủ ghi trên vỏ máy hoặc trong catalog là bước quan trọng để so sánh với thông số thực tế khi nạp gas Điều này giúp xác định xem quá trình nạp gas và vận hành hệ thống có được thực hiện chính xác hay không.

- Khi lượng gas đã đủ phải đạt các yêu cầu sau:

+ Đồng hồ thấp áp kim chỉ 8 ÷ 15 psi

+ Cường độ dòng điện phải đạt trang thái định mức (1 ÷ 1.4 A, 220V)

+ Dàn nóng phải nóng đều

+ Dàn lạnh phải lạnh đều và có tuyết bám

+ Phin lọc chỉ hơi ấm nếu nóng quá thì hệ thống ta đã có sự cố phải tìm nguyên nhân và khắc phục

+ Khi đã đạt thông số trên thì ta tiến hành bấm ống hàn kín đầu rắcco phía sau phin lại tránh gây rò rỉ khi di chuyển.

3 Đồng hồ đo áp suất 10 bộ

4 Đồng hồ vạn năng 10cái

5 Máy hút chân không 5 cái

7 Bình chứa bọt xà bông 5 chai

Kết nối thiết bị theo sơ đồ.

Chuẩn bị các dụng cụ và vật tư có trong sơ đồ

- Thao tác sai và hàn không chính xác bị xì.

Chạy máy, kiểm tra toàn hệ thống

Xì hệ thống, chưa hoàn thiện hệ thống,

Xì tại các đầu racco. vào hệ thống qui trình cụ thể ở mục 2.2.2

Chưa xì hết khí nito

Phải thực hiện đúng qui trình cụ thể ở mục 2.2.2

Xì tại các đầu racco.

Thông số nạp chưa chính xác.

Nạp gas Chuẩn bị các dụng cụ và vật tư có trong sơ đồ.

Thông số nạp chưa chính xác.

Kiểm tra thông số kỹ thuật, cân chỉnh lượng gas nạp

Chuẩn bị các dụng cụ và vật tư có trong sơ đồ Các dụng cụ đo lường

Các thông số có sự chênh lệch.

2.2.1 Thử kín, chạy máy, kiểm tra toàn hệ thống:

- Mở van V3 để nitơ vào hệ thống.

Quan sát giá trị áp suất trên áp kế khoảng 12 ÷ 15 Bar và tiến hành thử kín bằng bọt xà phòng

Để kiểm tra rò rỉ trong hệ thống ống, hãy sử dụng bọt xà phòng phủ lên các mối hàn và đầu nối Nếu thấy bọt xà phòng nổi lên, điều đó có nghĩa là hệ thống bị xì tại vị trí đó.

Thử kín bằng xà phòng, rẻ tiền, đơn giản dễ thực hiện nhưng khó xác định được những chỗ xì hở rất nhỏ.

Mở van hạ áp V1 và van cao áp V2 trên đồng hồ.

Khởi động bơm chân không.

Quan sát kim đồng hồ khi đồng hồ hiển thị -30 inHg khóa 2 van trên đồng hồ, dừng bơm chân không để kiểm tra xì.

Kim đồng hồ đứng im thì hệ thống đường ống đã được nối kín.

Kim đồng hồ từ từ quay về 0 thì hệ thống đã bị xì lúc này ta tháo bơm chân không ra Tiến hành kiểm tra khắc phục lại.

Sau khi khắc phục thử xì xong ta tiếp tục hút chân không lại.

Sau khi hoàn tất quá trình hút chân không và kiểm tra độ kín của các đường ống, ta tiến hành khóa van tháo bơm chân không Tiếp theo, đặt chai gas thẳng đứng lên bàn cân, ghi lại khối lượng ban đầu của chai gas và xác định khối lượng gas cần nạp trên màn hình hiển thị của cân.

Mở van hạ áp V1 và đóng van cao áp V2 trên đồng hồ.

Mở van V3 của chai gas để cho gas từ từ vào hệ thống, sau đó khóa van chai gas lại khi đã nạp đủ lượng gas theo vạch cân đã xác định ban đầu.

Ví dụ dùng gas R134a, áp suất nạp tĩnh khoảng 120 psi, nạp động ở đồng hồ hạ áp khoảng 8 – 15 psi.

Kiểm tra thông số kỹ thuật của tủ ghi trên vỏ máy hoặc trong catalogue là bước quan trọng để so sánh với thông số thực tế khi nạp gas Điều này giúp đảm bảo rằng quá trình nạp gas và vận hành hệ thống được thực hiện chính xác.

* Khi lượng gas đã đủ phải đạt các yêu cầu sau: Đồng hồ thấp áp kim chỉ 5 ÷ 15 psi.

Cường độ dòng điện phải đạt trang thái định mức.

Nếu không đạt yêu cầu về thông số kỹ thuật, cần điều chỉnh lượng gas Nếu áp suất hút quá cao, phải xả bớt gas; nếu quá thấp, cần nạp thêm gas vào hệ thống.

Yêu cầu thao tác chính xác đúng qui trình đã được hướng dẫn.

2.3 Nộp tài liệu thu thập, ghi chép được cho giáo viên hướng dẫn.

2.4 Đóng máy, thực hiện vệ sinh công nghiệp.

Mỗi nhóm từ 2 – 4 SV thực hành trên 1 mô hình tủ lạnh.

1 Mục đích, ý nghĩa của hút chân không và nạp gas tủ lạnh?

2 Quy trình hút chân không >?

3 Quy trình nạp gas (theo dạng hơi)?

THAY ỐNG MAO

CÂN CÁP HỞ

Lắp ráp được sơ đồ cân cáp hở.

Nắm được các bước tác tiến hành cân cáp.

Cân cáp được đúng yêu cầu của hệ thống.

Phương pháp đo trở lực của ống mao trong hệ thống lạnh chưa hoàn chỉnh.

1.1 Sơ đồ bố trí thiết bị:

Hình 7.1 Phương pháp cân cáp hở

1.2 Kết nối thiết bị theo sơ đồ:

Kết nối các thiết bị vào như sơ đồ hình vẽ.

Triệt tiêu các mối xì.

1.3 Chạy máy xác định chiều dài ống mao:

Máy nén khí hút không khí và nén lên áp suất cao, sau đó đẩy vào phin lọc ống mao Kim áp kế sẽ từ từ tăng lên cho đến khi đạt giá trị ổn định cao nhất, đó chính là trở lực của ống mao.

So sánh giá trị trở lực của ống mao với giá trị yêu cầu Nếu giá trị trở lực lớn hơn giá trị yêu cầu, cần cắt bớt ống mao cho đến khi đạt giá trị yêu cầu Ngược lại, nếu giá trị trở lực nhỏ hơn giá trị yêu cầu, cần thay ống mao mới và tiến hành cân cáp lại.

* Theo kinh nghiệm: môi chất ở đây là R12

Tủ lạnh 1 (*): (nhiệt độ -6 o C): 130 ÷ 150 psi

Tủ lạnh 2 (**): (nhiệt độ -12 o C): 150 ÷ 170 psi

Tủ lạnh 3 (***): (nhiệt độ -18 o C): 170 ÷ 190 psi

* Lưu ý: với máy nén mới nên chọn giá trị trên, còn máy nén cũ nên chọn giá trị dưới

1 Tủ lạnh có máy nén, dàn nóng, dàn lạnh 10 bộ

Vẽ và kiểm tra sơ đồ cân cáp hở - Giấy, bút, thước vẽ

Vẽ sai, kiểm tra không đúng qui trình

Chạy máy và xác định chiều dài ống mao

2.2.1 Vẽ và kiểm tra sơ đồ cân cáp hở:

- Vẽ sơ đồ cân cáp hở

- Kiểm tra lại sơ đồ trước khi chạy máy

2.2.2 Chạy máy và xác định chiều dài ống mao:

- Lắp các thiết bị lại theo sơ đồ

- Chạy máy và xác định chiều dài ống mao

- Môi chất lạnh R12 tùy theo yêu cầu tủ lạnh lấy các thông số áp suất trên đồng hồ là khác nhau theo phần 1.3

Mỗi nhóm từ 2 – 4 SV tiến hành vẽ sơ đồ và kết nối các thiết bị theo sơ đồ phương pháp cân cáp hở.

Kiến thức - Vẽ sơ đồ và trình bày nguyên lý hoạt động theo phương pháp cân cáp hở 4

Kỹ năng - Kết nối các thiết bị theo sơ đồ.

- Kiểm tra và tiến hành vận hành sơ đồ 4 Thái độ - Cẩn thận, thực hiện đúng và đảm bảo việc kết nối các 2 thiết bị theo sơ đồ.

CÂN CÁP KÍN

Lắp ráp được sơ đồ cân cáp hở.

Nắm được các bước tác tiến hành cân cáp.

Cân cáp được đúng yêu cầu của hệ thống.

Phương pháp đo trở lực của ống mao trong hệ thống lạnh hoàn chỉnh

2.1 Sơ đồ bố trí thiết bị:

Hình 7.2 Phương pháp cân cáp kín

2.2 Kết nối thiết bị theo sơ đồ:

- Kết nối các thiết bị vào như sơ đồ hình vẽ.

- Triệt tiêu các mối xì.

2.3 Chạy máy xác định chiều dài ống mao:

Máy nén khí hút không khí và nén lên áp suất cao, sau đó đẩy vào phin lọc ống mao Kim áp kế sẽ từ từ tăng lên cho đến khi đạt một giá trị ổn định cao nhất, giá trị này chính là trở lực của ống mao.

So sánh giá trị trở lực của ống mao với giá trị yêu cầu là bước quan trọng trong quá trình kiểm tra Nếu giá trị trở lực lớn hơn yêu cầu, cần cắt bớt ống mao cho đến khi đạt được giá trị yêu cầu Ngược lại, nếu giá trị trở lực nhỏ hơn yêu cầu, cần thay ống mao mới và tiến hành cân cáp lại để đảm bảo hiệu suất tối ưu.

* Theo kinh nghiệm: môi chất ở đây là R12

Tủ lạnh 1 (*): (nhiệt độ -6 o C): 130 ÷ 150 psi

Tủ lạnh 2 (**): (nhiệt độ -12 o C): 150 ÷ 170 psi

Tủ lạnh 3 (***): (nhiệt độ -18 o C): 170 ÷ 190 psi

* Lưu ý: với máy nén mới nên chọn giá trị trên, còn máy nén cũ nên chọn giá trị dưới

1 Máy nén tủ lạnh 10 chiếc

Vẽ và kiểm tra sơ đồ cân cáp kín - Giấy, bút, thước vẽ

Vẽ sai, kiểm tra không đúng qui trình

Chạy máy và xác định chiều dài ống mao

2.2.1 Vẽ và kiểm tra sơ đồ cân cáp kín:

- Vẽ sơ đồ cân cáp kín

- Kiểm tra lại sơ đồ trước khi chạy máy

2.2.2 Chạy máy và xác định chiều dài ống mao:

- Kết nối các thiết bị theo sơ đồ cân cáp kín

- Chạy máy và xác định chiều dài ống mao

- Môi chất lạnh R12 tùy theo yêu cầu tủ lạnh lấy các thông số áp suất trên đồng hồ là khác nhau theo phần 1.3

Mỗi nhóm từ 2 – 4 SV tiến hành vẽ sơ đồ và kết nối các thiết bị theo sơ đồ phương pháp cân cáp kín.

1 Cấu tạo của ống mao như thế nào?

2 Nguyên lý làm việc của ống mao?

3 Ưu, nhược điểm ống mao so với van tiết lưu?

4 Cách chọn ống mao theo bảng tra cho sẵn như thế nào

5 Phương pháp cân chỉnh ống mao?

6 Hiện tượng, nguyên nhân và cách sửa chữa những hư hỏng thường gặp?

7 Quy trình sửa chữa ống mao?

THAY PHIN SẤY LỌC

XÁC ĐỊNH NGUYÊN NHÂN HƯ HỎNG

Trình bày và phân tích được các hiện tượng hư hỏng hay xảy ra trong hệ thống lạnh.

1.1 Quan sát xem xét toàn bộ hệ thống:

- Đường ống nén phải nóng dần và mức độ nóng giảm dần cho tới phin lọc chỉ còn hơi ấm.

- Mở cửa nghe tiếng gas phun ở dàn lạnh.

- Khi hoạt động dàn nóng nóng đều, dàn lạnh bám tuyết đều và trên đương hút có đọng sương.

1.2 Kiểm tra xem xét các thiết bị liên quan đến hệ thống:

- Kiểm tra dàn ngưng: bề mặt trao đổ nhiệt, động cơ quạt.

- Kiểm tra tình trạng làm việc của máy nén.

- Kiểm tra tình trạng làm việc của rơ le khống chế nhiệt độ.

- Kiểm tra tình trạng làm việc của các rơ le bảo vệ cho máy nén.

- Kiểm tra nhiệt độ của dàn bay hơi.

- Kiểm tra lượng môi chất trong hệ thống.

- Kiểm tra đường ống nước.

- Kiểm tra cách nhiệt của hệ thống.

1.3 Khẳng định nguyên nhân hư hỏng:

Có nhiều phương pháp để tìm ra nguyên nhân các hư hỏng bên trong hệ thống lạnh:

- Khi dàn bay hơi chỉ có một phần bám tuyết, có thể thiếu ga trong hệ thống

Đường ống hút bị đổ mồ hôi hoặc bám tuyết là dấu hiệu cho thấy gas lỏng đã đến đường hút Nguyên nhân có thể là do hỏng rơle nhiệt độ hoặc do lượng gas nạp trong hệ thống quá dư thừa.

Hư hỏng điện trong máy nén tủ lạnh mới rất hiếm, chỉ chiếm một tỷ lệ nhỏ Những hư hỏng này thường xảy ra ở các máy nén đã từng sửa chữa hút chân không và nạp gas, do ẩm ướt xâm nhập gây han rỉ động cơ, dẫn đến cháy cuộn dây.

Trong trường hợp gas lỏng xâm nhập vào máy nén, hiện tượng này có thể gây ra sự sủi dầu trong các te dầu, dẫn đến việc gas lỏng đi vào xi lanh Hệ quả của tình trạng này là có thể làm gãy van hút và van đẩy.

Khi ống mao bị tắc một phần trong quá trình sấy lọc, tủ lạnh sẽ hoạt động liên tục mà không có chu kỳ nghỉ, dẫn đến hiệu suất làm lạnh giảm Kết quả là dàn lạnh sẽ ít lạnh hơn và dàn nóng cũng sẽ không đạt được nhiệt độ cao như mong muốn.

Nói chung, các hư hỏng bên trong hệ thống lạnh gồm:

- Có khí không ngưng trong hệ thống.

- Phin lọc, phin sấy lọc, ống mao tắc.

SỬA CHỮA HỆ THỐNG LẠNH

2.1 Sửa chữa, thay thế van sấy lọc:

Phin bị tắc bẩn thường xảy ra khi quá trình bảo dưỡng và sửa chữa không đảm bảo độ sạch cho các chi tiết Sự tích tụ cặn bẩn do hệ thống làm việc lâu dài cũng có thể gây tắc phin Để xử lý tình trạng này, bạn có thể dừng máy, hơ nóng phin và gõ nhẹ để cặn bẩn rơi xuống, giúp thông phin Nếu phương pháp này không hiệu quả, việc cắt ra và thay phin mới sẽ là giải pháp cần thiết.

Khi phin đã bị “no” ẩm, cần phải tháo ra và thay mới Để nhận biết tình trạng tắc ẩm, có thể quan sát qua mắt ga; nếu tủ lạnh không có mắt ga, hãy chú ý đến các triệu chứng tắc ẩm, có thể xảy ra một phần hoặc toàn phần.

Nhiều thợ lạnh thường sử dụng đèn khò để nung nóng phin khi cắt ra, với hy vọng tái sinh chất hút ẩm Tuy nhiên, phương pháp này không chỉ không tái sinh được mà còn làm hỏng hạt chống ẩm, dẫn đến tình trạng tắc ẩm trong hệ thống Do đó, phin tháo ra từ tủ lạnh cần được vứt bỏ và thay thế bằng phin mới.

- Mô hình tủ, quần lạnh đông kín, hở

- Bộ dụng cụ cơ khí, dụng cụ điện, VOM, Am pe kìm;

- Dây nguồn 220V- 50Hz, dây điện, băng cách điện; thiết bị điên

- Phải thực hiện đúng qui trình cụ thể được mô tả ở mục 2.2.1

- Kiểm tra HTL chưa hết các khoản mục

* Cần nghiêm túc thực hiện đúng qui trình, qui định của GVHD -Xác định sai

2 Nhận biết - Mô hình tủ, quần -Xác định đúng các thiết bị trong hệ thống lạnh đông kín, hở

- Dây nguồn 220V- 50Hz, dây điện, băng cách điện; thiết bị điên chính xác , các thiết bị trên các mô hình các thiết bị

*Ôn tập lại kiến thức

Quan sát xác định sự cố của các hệ thống.

- Dây nguồn 220V- 50Hz, dây điện, băng cách điện ,thiết bị điên

-Quan sát hiện tượng và chuẩn đoán chính xác sự cố

-Xác định sai sự cố

*Quan sát, nhận biết kỷ

* Cần nghiêm túc thực hiện đúng qui trình, qui định của GVHD

- Dây nguồn 220V- 50Hz, dây điện, băng cách điện ,thiết bị điên

-Khắc phục đúng sự cố ,thao tác chính xác đúng qui trình

-Sai thao tác nguyên tắc sửa chữa thay thế thiết bị.

* Cần nghiêm túc thực hiện đúng qui trình, qui định của GVHD

Nộp tài liệu thu thập, ghi chép được cho

Giấy, bút, máy tính, bản vẽ, tài liệu ghi chép được.

Tất cả các nhóm HSSV, đều phải có tài liệu nộp co giáo viên hướng dẩn

- Các nhóm sinh viên không ghi chép tài liệu, hoặc ghi không đầy đủ

6 Đóng máy, thực hiện vệ sinh công nghiệp

- Bộ dụng cụ cơ khí, dụng cụ điện,

- Phải thực hiện đúng qui trình cụ thể được mô tả ở mục 2.2.1

- Không lắp đầy đủ các chi tiết

- Không chạy thử lại máy

- Dây nguồn 220V- 50Hz, dây điện, băng cách điện ,thiết bị điên máy sạch.

2.2.1 Vận hành, chạy thử mô hình quan sát sự cố ,nhận biết và khắc phục sửa chửa a Kiểm tra tổng thể mô hình. b Kiểm tra phần điện của mô hình. c Kiểm tra phần lạnh của mô hình. d Cấp điện cho mô hình. e Chạy mô hình.

- Đặt tủ ở vị trí thuận lợi và cân bằng.

- Đo dòng làm việc bằng Ampe kìm, so sánh với các thông số định mức của tủ. 2.2.2.Quan sát, chuẩn đoán sự cố.

Yêu cầu quan sát kỹ, tổng quát và chuẩn đoán đúng sự cố

Yêu cầu thao tác chính xác đúng qui trình

2.2.4 Nộp tài liệu thu thập, ghi chép được cho giáo viên hướng dẫn.

2.2.5 Đóng máy, thực hiện vệ sinh công nghiệp.

Mỗi nhóm sinh viên từ 3 đến 4 người sẽ thực hành trên một mô hình thiết bị, sau đó sẽ luân chuyển sang mô hình khác Mục tiêu là đảm bảo sự đa dạng trong thực hành, với tối thiểu mỗi nhóm làm việc trên một mô hình điều hòa không khí, một mô hình tủ lạnh và một mô hình kho lạnh.

- Xác định được chính xác các thiết bị trong hệ tống trên các mô hình

- Nắm được nguyên nhân hiện tượng và các khắc phục được các sự cố trên hệ thống

Kỹ năng - Vận hành được các mô hình hệ thống lạnh đúng qui trình đảm bảo an toàn điện lạnh;

- Chuẩn đoán đúng sự cố

-Thao tác sửa chửa thay thế chính xác đúng nguyên tắc

- Nguyên nhân, hiện tượng và cách khắc phục, sửa chữa thay thế, sự cố máy nén.

- Nguyên nhân, hiện tượng và cách khắc phục, sửa chữa thay thế, sự cố thiết bị trao đổi nhiệt.

- Nguyên nhân, hiện tượng và cách khắc phục, sửa chữa thay thế, sự cố van tiết lưu.

- Nguyên nhân, hiện tượng và cách khắc phục, sửa chữa thay thế, sự cố phin lọc sấy.

- Nguyên nhân, hiện tượng và cách khắc phục, sửa chữa thay thế, sự cố hệ thống điện.

* Chú ý: GVHD tạo các sự cố trên hệ thống sau đó HSSV xác định sự cố và khắc phục sửa chữa

1 Hiện tượng, nguyên nhân và cách sửa chữa những hư hỏng thường gặp?

2 Quy trình sửa chữa phin lọc?

3 Kiểm tra, xác định nguyên nhân, vị trí hư hỏng?

KHẢO SÁT ĐẶC TÍNH MANG TẢI CỦA TỦ LẠNH

CHỈ TIÊU NHIỆT ĐỘ

HỆ SỐ THỜI GIAN LÀM VIỆC

Tủ lạnh hoạt động theo chu kỳ, trong đó thermostat đóng vai trò quan trọng Khi nhiệt độ trong tủ thấp, thermostat sẽ ngắt điện cho máy nén, dẫn đến việc tủ ngừng hoạt động Ngược lại, khi nhiệt độ vượt quá mức cho phép, thermostat sẽ kích hoạt máy nén hoạt động trở lại Hệ số thời gian làm việc, được tính bằng tỷ số giữa thời gian hoạt động của máy nén và tổng thời gian của toàn bộ chu kỳ, được biểu diễn bằng công thức b = τlv/ τck.

Hệ số thời gian làm việc của tủ lạnh phụ thuộc vào vị trí cài đặt núm điều chỉnh rơle nhiệt độ, mức độ chứa sản phẩm bảo quản và nhiệt độ môi trường bên ngoài.

CHỈ TIÊU TIÊU THỤ ĐIỆN

Điện năng tiêu thụ của tủ lạnh chủ yếu phụ thuộc vào nhiệt độ ngưng tụ, nhiệt độ bay hơi và hệ số thời gian làm việc Những yếu tố này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất hoạt động của tủ lạnh, từ đó quyết định mức tiêu thụ điện năng Việc tối ưu hóa các yếu tố này không chỉ giúp tiết kiệm điện mà còn nâng cao tuổi thọ của thiết bị.

Số chu kỳ làm lạnh của tủ thường dao động từ 3 đến 4 lần trong 1 giờ khởi động Tuy nhiên, nếu chu kỳ làm việc quá ngắn, điện tiêu thụ sẽ tăng lên do mỗi lần khởi động tiêu tốn nhiều năng lượng hơn, đặc biệt là ở đầu chu kỳ Ngoài ra, đối với tủ sử dụng biến thế và ổn áp, cần lưu ý rằng điện năng tiêu thụ sẽ còn tăng thêm cho các thiết bị này Do đó, việc bố trí ngắt biến thế và ổn áp khi tủ ngắt là một giải pháp hợp lý.

2 Đo đạc các thông số và

- Bộ dụng cụ cơ khí, dụng

- Không thực hiện đúng qui xác định các chỉ tiêu cụ điện, đồng hồ đo điện,

Am pe kìm; đúng qui trình cụ thể ở mục 2.2.2. trình, qui định;

Để xác định các thông số chính của tủ, bạn cần xem và ghi lại các thông số kỹ thuật như nhiệt độ tủ, công suất tủ, dòng điện làm việc và loại gas sử dụng.

Để xác định công suất của động cơ và suy ra dung tích của tủ, cần đo dòng làm việc bằng ampe kìm Sau đó, so sánh kết quả đo được với các thông số định mức của tủ trong bảng 3.1.

Mỗi nhóm sinh viên từ 3 đến 4 người sẽ thực hành trên một loại tủ, sau đó sẽ luân chuyển sang các loại tủ khác nhau Điều này giúp đảm bảo sự đa dạng, với ít nhất một tủ mỗi kiểu cho mỗi nhóm sinh viên.

1 Một vài lưu ý trước khi vận hành máy?

2 Cài đặt các tính năng cho tủ lạnh?

3 Điều chỉnh nhiệt độ làm việc của buồng lạnh?

5 Kiểm tra cường độ dòng điện của máy nén?

6 Theo dõi các chế độ làm việc của tủ lạnh?

7 Vận hành và khảo sát tình trạng làm việc của tủ lạnh?

BÀI 3: BẢO DƯỠNG TỦ LẠNH

Hệ thống lạnh thương nghiệp hoạt động nhiều hơn so với các thiết bị thông thường, vì vậy việc bảo dưỡng định kỳ là rất cần thiết Điều này không chỉ giúp các thiết bị hoạt động hiệu quả hơn mà còn kéo dài tuổi thọ của chúng.

- Kiểm tra đánh giá được tình trạng làm việc của máy.

- Bảo dưỡng các thiết bị trong máy lạnh đúng qui trình kỹ thuật và của nhà sản xuất.

- Cẩn thận, nghiêm chỉnh thực hiện theo qui trình.

Phương pháp giảng dạy và học tập bài mở đầu

Đối với người dạy, việc áp dụng phương pháp giảng dạy tích cực như diễn giảng, vấn đáp và dạy học theo vấn đề là rất quan trọng Đồng thời, giáo viên cần yêu cầu học sinh ghi nhớ các giá trị đại lượng và đơn vị của các đại lượng để nâng cao hiệu quả học tập.

- Đối với người học: Chủ động đọc trước giáo trình trước buổi học Điều kiện thực hiện bài học

- Phòng học chuyên môn hóa/nhà xưởng: Phòng học chuyên môn

- Trang thiết bị máy móc: Máy chiếu và các thiết bị dạy học khác

- Học liệu, dụng cụ, nguyên vật liệu: Chương trình môn học, giáo trình, tài liệu tham khảo, giáo án, phim ảnh, và các tài liệu liên quan.

- Các điều kiện khác: Không có

Kiểm tra và đánh giá bài học

 Kiến thức: Kiểm tra và đánh giá tất cả nội dung đã nêu trong mục tiêu kiến thức

 Kỹ năng: Đánh giá tất cả nội dung đã nêu trong mục tiêu kĩ năng

 Năng lực tự chủ và trách nhiệm: Trong quá trình học tập, người học cần:

+ Nghiên cứu bài trước khi đến lớp

+ Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập

+ Tham gia đầy đủ thời lượng môn học

+ Nghiêm túc trong quá trình học tập

 Điểm kiểm tra thường xuyên: 1 điểm kiểm tra (hình thức: hỏi miệng)

 Kiểm tra định kỳ lý thuyết: không có

 Kiểm tra định kỳ thực hành: không có

1 KIỂM TRA HỆ THỐNG LẠNH:

Trình bày được các phương pháp để kiểm tra hệ thống.

1.1 Kiểm tra hệ thống lạnh:

Kiểm tra sự rung và ồn.

Kiểm tra tình trạng bảo ôn.

Kiểm tra và thông tắc hệ thống nước ngưng.

Kiểm tra bề mặt trao đổi nhiệt của dàn lạnh.

Kiểm tra bề mặt trao đổi nhiệt của dàn nóng.

Kiểm tra phin lọc gió.

1.2 Kiểm tra hệ thống điện:

Kiểm tra dòng và điện áp định mức.

Kiểm tra bộ điều khiển nhiệt độ.

Kiểm tra điện áp cấp.

Kiểm tra hộp đấu nối dây điện của rơ le.

Kiểm tra dòng điện làm việc.

Kiểm tra động cơ quạt dàn lạnh.

Kiểm tra động cơ quạt dàn nóng

2 LÀM SẠCH CÁC THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT:

Trình bày được quy trình vệ sinh các thiết bị trao đổi nhiệt.

Vỏ máy của các thiết bị lạnh như tủ lạnh, thùng lạnh, tủ đông và quầy kín lạnh thường được thiết kế để cách nhiệt hiệu quả, tuy nhiên việc mở toàn bộ vỏ máy là rất khó khăn Thông thường, máy nén và dàn ngưng được lắp đặt ở phía dưới hoặc trên của tủ, tùy thuộc vào hình dáng và cấu trúc bên ngoài của từng loại thiết bị.

Dựa vào hình dáng bên ngoài của tủ mà ta xác định vị trí lắp đặt của cụm máy nén dàn ngưng.

2.2 Vệ sinh thiết bị trao đổi nhiệt:

Một số dàn trao đổi nhiệt không khí được trang bị bộ lọc khí bằng nhựa hoặc sắt ở phía trước, cho phép dễ dàng vệ sinh bằng nước Đối với dàn ngưng, việc sử dụng bơm áp lực hoặc khí nén để phun mạnh giúp loại bỏ bụi bẩn bám trên các ống và cánh trao đổi nhiệt.

Cân chỉnh cánh quạt và bảo dưỡng mô tơ quạt.

3 LÀM SẠCH HỆ THỐNG LƯỚI LỌC:

Trình bày được quy trình tháo gỡ và làm sạch hệ thống lưới lọc.

Lưới lọc có vai trò quan trọng trong việc ngăn chặn bụi bẩn bám vào dàn ngưng trong quá trình trao đổi nhiệt với môi trường Khi thực hiện vệ sinh dàn ngưng, việc tháo vỏ tủ để lấy lưới lọc ra và làm sạch là cần thiết để duy trì hiệu suất hoạt động của hệ thống.

Vệ sinh lưới lọc bằng bơm nước áp lực hoặc khí nén Luôn luôn vệ sinh từ trong ra ngoài

Trình bày được các phương pháp và quy trình bảo dưỡng quạt.

Kiểm tra độ ồn, rung động bất thường

Kiểm tra độ căng dây đai, hiệu chỉnh và thay thế

Kiểm tra bạc trục, vô dầu mỡ

Vệ sinh cánh quạt, trong trường hợp cánh quạt chạy không êm cần tiến hành sửa chữa để cân bằng động tốt nhất.

4.1 Tháo hệ thống lưới bảo vệ quạt:

Hệ thống lưới bảo vệ quạt được thiết kế để ngăn chặn va chạm giữa các vật thể hoặc con người với cánh quạt trong quá trình hoạt động, đảm bảo an toàn tối đa Khi tháo lưới, cần thực hiện một cách cẩn thận để tránh làm móp méo hoặc cong vênh.

4.2 Vệ sinh lưới bảo vệ và cánh quạt:

Vệ sinh lưới lọc, cánh quạt và vỏ bên ngoài động cơ bằng cách lau chùi cho sạch.

5 KIỂM TRA LƯỢNG GAS TRONG MÁY:

Trình bày được các phương pháp để xác định lượng gas trong hệ thống đủ hay thiếu.

Để kiểm tra áp suất đầu hút và áp suất đầu đẩy của máy, cần có đầu nối racco sẵn ở đầu nạp hoặc sử dụng van nạp nhanh lắp vào đầu nạp Ngoài ra, có thể kiểm tra sau dàn ngưng trước phin lọc nếu đã lắp van trích.

Lắp bộ van nạp vào hệ thống:

Xả đuổi hết không khí ở các ống cao su bằng gas.

Nối ống giữa với chai gas.

Mở hoàn toàn 2 van của bộ đồng hồ.

Nới lỏng các racco phía đầu ống nạp và phía van trích.

Mở từ từ chai gas để đuổi không khí trong ống cho đến khi gas thoát ra 1 ít ở 2 phía racco vừa nới lỏng là được.

Vặn chặt các racco lại. Đóng chặt 2 van của bộ van nạp. Đóng van chai gas tháo bỏ chai gas và dây nạp.

Mở hoàn toàn van trích và van nạp nhanh ở đầu nạp gas Đồng hồ màu đỏ sẽ hiển thị áp suất đẩy, trong khi đồng hồ màu xanh sẽ hiển thị áp suất hút.

Cho máy chạy điều chỉnh thermostat ở vị trí lạnh nhất.

Khi máy chạy ổn định khoảng 5 phút trị số áp suất ghi được ở 2 phía đầu đẩy và đầu hút chính là những áp suất định mức của máy.

1 Tủ lạnh, kho lạnh, 10 chiếc

4 Bộ uốn ống các loại 10 bộ

5 Bộ nong loe các loại 10 bộ

8 Bộ hàn hơi O2 – gas 5 bộ

12 Ống đồng các loại 5 kg

13 Đồng hồ ba dây 10 bộ

15 Que hàn các loại 1.5 kg

16 Dầu lạnh, giẻ lau, dây điện, công tắc, áp tô mát, đèn tín hiệu.

Vận hành tủ lạnh, kho lạnh, điều hòa không khí

Am pe kìm, Đồng hồ nạp gas;

- Phải thực hiện đúng qui trình cụ thể 2.2.1.

Kiểm tra toàn bộ hệ thống

- Tủ lạnh, kho lạnh, điều hòa không khí

Dừng hệ thống và bắt đầu tháo gỡ hệ thống

- Các chi tiết tháo lắp không đúng qui trình, qui định

Vệ sinh và bảo dưỡng hệ thống

- Vệ sinh không đúng quy trình

- Bảo dưỡng không đúng quy trình

- Không lau vệ sinh sạch máy

Lắp ráp lại hệ thống và chạy để kiểm tra

- Phải thực hiện đúng qui trình cụ thể

- Không lắp đầy đủ các chi tiết

- Không chạy thử lại máy

6 Đóng máy và tiến hành vệ sinh công nghiệp

- Phải thực hiện đúng qui trình cụ thể 2.2.5

- Ngắt máy không đúng quy định

- Không vệ sinh sạch sẽ

2.2.1 Vận hành tủ lạnh, kho lạnh: Thực hiện như qui trình vận hành

2.2.2 Kiểm tra toàn bộ hệ thống: a Kiểm tra hệ thống lạnh:

Kiểm tra sự rung và ồn.

Kiểm tra tình trạng bảo ôn.

Kiểm tra và thông tắc hệ thống nước ngưng.

Kiểm tra bề mặt trao đổi nhiệt của dàn lạnh.

Kiểm tra bề mặt trao đổi nhiệt của dàn nóng.

Kiểm tra phin lọc gió. b Kiểm tra hệ thống điện:

Kiểm tra dòng và điện áp định mức.

Kiểm tra bộ điều khiển nhiệt độ.

Kiểm tra điện áp cấp.

Kiểm tra hộp đấu nối dây điện của rơ le.

Kiểm tra dòng điện làm việc.

Kiểm tra động cơ quạt dàn lạnh.

Kiểm tra động cơ quạt dàn nóng

2.2.3 Dừng hệ thống và bắt đầu tháo gỡ hệ thống:

Tiến hành tháo gỡ hệ thống

Tháo gỡ từ ngoài vào trong

Sắp xếp các chi tiết một cách tuần tự và ngăn lắp

Việc vệ sinh và bảo dưỡng hệ thống chủ yếu tập trung vào phần bên ngoài, vì vậy cần chú ý trong quá trình tháo gỡ để tránh hư hỏng.

Vệ sinh thiết bị trao đổi nhiệt

Làm sạch hệ thống lưới lọc: bao gồm tháo gỡ hệ thống lưới lọc và làm sạch chúng

Bảo dưỡng quạt: Tháo gỡ hệ thống lưới bảo vệ và làm sạch quạt

Kiểm tra lượng gas trong máy: thực hiện theo đúng quy trình ở trên để kiểm tra lượng gas trong hệ thống lạnh

2.2.5 Đóng máy, thực hiện vệ sinh công nghiệp

Mỗi nhóm từ 2 – 4 SV thực hành trên 1 loại hệ thống lạnh, sau đó luân chuyển sang hệ thống lạnh kiểu khác kiểu khác,

- Trình bày được quy trình kiểm tra hệ thống lạnh.

- Trình bày được cách bảo dưỡng một hệ thống lạnh

- Kiểm tra được hệ thống lạnh

- Vận hành được các hệ thống lạnh đúng qui trình đảm bảo an toàn điện lạnh;

- Gọi tên được các thiết bị chính hệ thống lạnh

- Thành thạo quy trình tháo gỡ hệ thống lạnh

- Biết cách sử dụng các thiết bị để kiểm tra hệ thống lạnh

- Phân tích được mục đích của quá trình vệ sinh và bảo dưỡng hệ thống lạnh

- Nắm được quy trình tháo gỡ, cách vệ sinh và bảo dưỡng hệ thống lạnh.

- Kiểm tra được hệ thống lạnh

1 Mục đích, ý nghĩa của viêc bảo dưỡng tủ lạnh?

2 Nội dung và phạm vi công tác bảo dưỡng tủ lạnh?

3 Quy trình bảo dưỡng tủ lạnh?

4 Bảo dưỡng tủ lạnh dân dụng?

BÀI 4: XÁC ĐỊNH CỰC TÍNH CỦA MÁY NÉN KÍN (S, C, R)

Thường là loại động cơ 1 pha có cuộn khởi động dùng rơ le khởi động kiểu dòng, công suất động cơ rất nhỏ từ 1/20 đến 1/3 (Hp).

- Trình bày được phương pháp khởi động động cơ một pha.

- Phân tích được phương pháp xác định chân C, R, S của động cơ;

- Xác định được các cực tính của động cơ.

- Kiểm tra được chất lượng động cơ.

- Cẩn thận, chính xác, nghiêm chỉnh thực hiện theo quy trình.

Đối với giáo viên, việc áp dụng phương pháp giảng dạy tích cực như diễn giảng, vấn đáp và dạy học theo vấn đề là rất quan trọng Giáo viên cần yêu cầu học sinh ghi nhớ các giá trị đại lượng cùng với đơn vị của các đại lượng để đảm bảo hiểu biết sâu sắc và ứng dụng hiệu quả trong học tập.

1 SƠ ĐỒ KHỞI ĐỘNG ĐỘNG CƠ TỦ LẠNH:

Phân tích được sơ đồ mạch điện khởi động của tủ lạnh.

Lắp ráp hoàn thiện sơ đồ điện để khởi động tủ lạnh cũng như nguyên lý hoạt động của sơ đồ điện.

1.1 Giới thiệu sơ đồ khởi động động cơ tủ lạnh:

Hình 4.1 Sơ đồ điện động cơ tủ lạnh.

1 Rôto động cơ 2 Stato động cơ.

3 Cuộn dây làm việc (cuộn R) 4 Cuộn dây khởi động.

5 Cuộn dây rơle khởi động kiểu dòng 6 Tiếp điểm K rơle khởi động.

7 Rơle khởi động 8 Lõi thép.

9 Rơle bảo vệ C đầu chung, R đầu chạy, S đầu khởi động.

KHẢO SÁT ẢNH HƯỞNG ÁP SUẤT CÂN TIA ĐẾN NĂNG SUẤT LẠNH TỦ LẠNH

Giới thiệu Áp suất tủ lạnh khá quan trọng đến năng suất lạnh của tủ lạnh

- Phân tích được đặt tính vận hành của tủ lạnh

- Xác định được đặc tính làm việc của tủ lạnh.

- Cẩn thận, chính xác, nghiêm túc.

Đối với người dạy, việc áp dụng phương pháp giảng dạy tích cực như diễn giảng, vấn đáp và dạy học theo vấn đề là rất quan trọng Ngoài ra, giáo viên cần yêu cầu học sinh ghi nhớ các giá trị đại lượng và đơn vị của các đại lượng để củng cố kiến thức.

1 CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬT CHÍNH:

Các thông số kỹ thuật chính của một tủ lạnh bao gồm:

Dung tích hữu ích của tủ, ví dụ tủ 75 lít, 100 lít, 150 lít…

Số buồng: 1, 2, 3, 4 … buồng, tương ứng với số cửa. Độ lạnh ngăn đông 1, 2, 3, 4 sao tương nhiệt độ -6, -12, -18, -24 0 C trong ngăn đông.

Hãng sản xuất, nước sản xuất.

Kiểu máy nén (blốc) đứng hay nằm ngang. Điện áp sử dụng 199, 110, 127 hoặc 220/240V, 50 hoặc 60Hz.

Dòng điện làm việc đầy tải, công suất động cơ máy nén.

Kích thước phủ bì, khói lượng

Loại tủ đứng hay nằm, treo…

Loại tủ dàn lạnh tĩnh hay có quạt dàn lạnh, loại tủ No Frost.

Loại tủ có dàn ngưng tĩnh nằm ngoài tủ, bố trí trong vỏ tủ hay dàn ngưng quạt

Dung tích hữu ích của tủ lạnh là thông số quan trọng nhất, giúp dự đoán nhiều chỉ tiêu khác của thiết bị Tủ lạnh gia đình thường có dung tích từ 40 đến 800 lít, trong khi tủ lạnh thương mại có dung tích lên đến vài mét khối.

Dung tích thực tế chỉ chiếm khoảng 0,8 đến 0,93 dung tích thô.

Dung tích ngăn đông thường chỉ chiếm tư 5 đến 25%.

Khối lượng của tủ tương ứng dung tích khoảng 0,24 đến 0,5 kg/l.

2 ĐẶC TRƯNG CÔNG SUẤT ĐỘNG CƠ VÀ DUNG TÍCH TỦ:

Tủ lạnh gia đình có dung tích lên đến 250 lít thường sử dụng động cơ máy nén với công suất từ 1/12 (Hp) đến 1/6 (Hp) Các yếu tố như dung tích ngăn đông, nhiệt độ bay hơi, nhiệt độ ngưng tụ và hiệu quả cách nhiệt của vỏ tủ đều ảnh hưởng đến dung tích và công suất động cơ Cụ thể, nếu dung tích ngăn đông nhỏ, nhiệt độ bay hơi cao, nhiệt độ ngưng tụ thấp và hiệu quả cách nhiệt tốt, thì yêu cầu về công suất động cơ sẽ giảm.

Bảng 3.1.Đặc trưng công suất động cơ và dung tích tủ lạnh

Công suất động cơ của máy nén Dung tích tủ lạnh (lít)

4 HỆ SỐ THỜI GIAN LÀM VIỆC:

Tủ lạnh hoạt động theo chu kỳ, trong đó khi nhiệt độ bên trong thấp, thermostat sẽ ngắt điện cho máy nén, khiến tủ ngừng hoạt động Khi nhiệt độ vượt quá mức cho phép, thermostat sẽ kích hoạt lại máy nén Hệ số thời gian làm việc được tính bằng tỉ số giữa thời gian làm việc và tổng thời gian của chu kỳ, được biểu diễn bằng công thức b = τlv/ τck.

Hệ số thời gian làm việc của tủ lạnh phụ thuộc vào vị trí cài đặt núm điều chỉnh rơle nhiệt độ, mức độ sản phẩm bên trong tủ, và nhiệt độ môi trường xung quanh.

Tiêu thụ điện năng của tủ lạnh chủ yếu phụ thuộc vào nhiệt độ ngưng tụ, nhiệt độ bay hơi và hệ số thời gian làm việc Những yếu tố này quyết định hiệu suất hoạt động của tủ lạnh và ảnh hưởng trực tiếp đến mức tiêu thụ điện năng hàng tháng.

Số chu kỳ làm lạnh của tủ thường là 3 đến 4 lần trong một giờ Tuy nhiên, nếu chu kỳ làm việc quá ngắn, điện tiêu thụ sẽ tăng do mỗi lần khởi động tiêu tốn nhiều năng lượng hơn Đáng lưu ý, điện tiêu tốn nhiều hơn ở đầu chu kỳ so với cuối chu kỳ Đối với tủ sử dụng biến thế và ổn áp, cần tính thêm điện năng tiêu thụ cho các thiết bị này Do đó, nên bố trí ngắt biến thế và ổn áp khi tủ ngắt để tiết kiệm điện năng.

2 Đo đạc các thông số và xác định

- Phải thực hiện đúng qui

- Không thực hiện đúng qui trình, qui định; các chỉ tiêu Am pe kìm; trình cụ thể ở mục 2.2.2.

Để xác định các thông số chính của tủ, bạn cần xem và ghi lại các thông số kỹ thuật như nhiệt độ tủ, công suất tủ, dòng điện làm việc và loại gas sử dụng.

Để xác định công suất của động cơ và suy ra dung tích của tủ, cần đo dòng làm việc bằng ampe kìm Kết quả đo được sẽ được so sánh với các thông số định mức của tủ theo bảng 3.1.

Mỗi nhóm từ 3 đến 4 sinh viên sẽ thực hành trên một loại tủ, sau đó sẽ luân chuyển sang các loại tủ khác nhau Điều này nhằm đảm bảo sự đa dạng trong việc thực hành, với yêu cầu tối thiểu là mỗi nhóm phải làm việc với ít nhất một tủ của mỗi kiểu.

1 Ảnh hưởng của áp suất cân tia đến năng suất lạnh?

2 Quy trình khảo sát ảnh hưởng của áp suất cân tia?

3 Khảo sát đặc tính vận hành của tủ lạnh với áp suất cân tia bằng 140 PSI?

4 So sánh các thông số đưa ra kết luận?

5 Khảo sát ảnh hưởng của áp suất cân tia của tủ lạnh?

BÀI 12: KIỂM TRA XÁC ĐỊNH HƯ HỎNG THƯỜNG GẶP CỦA TỦ LẠNH

Mã bài: MĐ 18- 12 Giới thiệu:

Các tủ lạnh khi hoạt động một thời gian sẽ xảy ra một số hiện tượng hư hỏng như: hư máy nén, quạt và các thiết bị bảo vệ.

- Kiểm tra tình trạng làm việc của tủ lạnh.

- Những hư hỏng thông thường, cách sữa chữa lý thuyết.

- Xác định tình trạng làm việc của tủa lạnh.

- Sửa chữa được hư hỏng.

- Cẩn thận, chính xác, nghiêm chỉnh thực hiện theo quy trình.

Đối với người dạy, việc áp dụng phương pháp giảng dạy tích cực như diễn giảng, vấn đáp và dạy học theo vấn đề là rất quan trọng Họ cần khuyến khích học viên ghi nhớ các giá trị đại lượng và đơn vị của các đại lượng để nâng cao hiệu quả học tập.

1 KIỂM TRA TÌNH TRẠNG LÀM VIỆC CỦA TỦ LẠNH:

Nắm bắt được các hiện tượng thường xảy ra trong tủ lạnh

Phân tích được nguyên lý làm việc của từng thiết bị

Nắm bắt được các thông số làm việc bình thường của máy

1.1 Dấu hiệu hoạt động bình thường của một tủ lạnh:

Tủ hoạt động êm ái, chỉ phát ra tiếng gõ nhẹ từ hộp rơ le sau khi được cắm nguồn khoảng 0,5 đến 1 giây Đường ống nén sẽ dần nóng lên và nhiệt độ sẽ giảm dần cho đến khi phin lọc chỉ còn hơi ấm.

Khi mở cửa tủ, bạn sẽ nghe thấy tiếng gas phun ra từ dàn lạnh Để duy trì nhiệt độ, rơle nhiệt độ sẽ ở vị trí trị số nhỏ, khiến tủ dừng hoạt động sau một thời gian Khi nhiệt độ trong tủ tăng lên, tủ sẽ tự động hoạt động trở lại.

Khi mới dừng tủ và hoạt động lại ngay thì rơle bảo vệ ngắt máy nén không hoạt động được.

Khi tủ hoạt động dàn nóng nóng đều, dàn lạnh bám tuyết đều và trên đường hút có đọng sương.

Máy nén phải nóng đều.

Dòng điện làm việc thực tế nhỏ hơn dòng định mức trên catalogue.

1.2 Kiểm tra áp suất làm việc của máy:

Để kiểm tra áp suất đầu hút và áp suất đầu đẩy của máy nén, cần có đầu nối rắcco ở máy nén và sau dàn ngưng Tuy nhiên, trong các tủ lạnh hoàn thiện thường không có các đầu nối này, do đó, chúng ta chỉ có thể xác định áp suất làm việc của máy thông qua việc đo nhiệt độ bề mặt dàn nóng.

Khi dàn nóng quá nóng: áp suất trong dàn cao và ngược lại

1.3 Xác định dòng điện định mức động cơ máy nén:

Sử dụng ampe kìm để xác định dòng điện làm việc của máy chạy Nếu dòng điện làm việc gần với dòng điện định mức trong catalogue, điều đó cho thấy máy hoạt động bình thường Tuy nhiên, nếu dòng điện cao hơn mức định mức, có thể do một số nguyên nhân khác nhau.

Dàn nóng giải nhiệt không tốt

Phụ tải nhiệt dàn lạnh lớn (ron cửa bị hở, tủ lạnh chứa quá nhiều thực phẩm.

Nếu dòng điện nhỏ hơn dòng điện định mức thì do những nguyên nhân sau:

Tủ lạnh bị thiếu gas

Tủ lạnh nghẹt phin lọc.

1.4 Kiểm tra lượng gas nạp:

Tiêu đề	Hệ Thống Máy Lạnh Dân Dụng
Trường học	Trường Cao Đẳng Cơ Giới
Chuyên ngành	Kỹ Thuật Máy Lạnh Và Điều Hòa Không Khí
Thể loại	Giáo Trình
Thành phố	Quảng Ngãi

Định dạng
Số trang	122
Dung lượng	1,73 MB