Giáo trình tiện trụ trong (nghề cắt gọt kim loại trình độ trung cấp)

SỞ LAO ĐỘNG - THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI ĐỒNG THÁP TRƯỜNG TRUNG CẤP THÁP MƯỜI  GIÁO TRÌNH MƠĐUN: TIỆN TRỤ TRONG NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-… ngày…….tháng….năm ………… của……………………………… ., năm TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình mơđun Tiện Trụ Trongđược biên soạn theo tinh thần ngắn gọn, dễ hiểu để phục vụ cho việc học tập môđun Trụ Trongcủa học sinh nghề Cắt gọt kim loại Trường Trung Cấp Nghề - Giáo Dục Thường Xuyên Tháp Mười Các kiến thức tồn giáo trình có mối liên hệ lơgíc chặt chẽ Tuy nhiên, giáo trình phần nội dung chuyên ngành đào tạo người dạy, người học cần tham khảo thêm giáo trình có liên quan nghề để việc sử dụng giáo trình có hiệu Trong trình thực hiện, nhận nhiều ý kiến đóng góp thẳng thắn, khoa học trách nhiệm nhiều giáo viên lĩnh vực nghề Cắt gọt kim loại Song điều kiện thời gian, Mặt khác lần biên soạn giáo trình dựa lực thực hiện, nên khơng tránh khỏi thiếu sót định Rất mong nhận ý kiến đóng góp để giáo trình mơđun Trụ Trong hồn thiện Giáo trình mơđun Trụ Trong biên soạn theo nguyên tắc: Tính định hướng thị trường lao động; Tính hệ thống khoa học; Tính ổn định linh hoạt; Hướng tới liên thơng, chuẩn đào tạo nghề ;Tính đại sát thực với sản xuất Giáo trình mơđun Trụ Trong nghề Cắt gọt kim loại trình độ Trung cấp nghề Hội đồng thẩm định nghiệm thu trí đưa vào sử dụng dùng làm giáo trình cho học sinh Xin trân trọng cảm ơn giáo viên tham gia biên soạn góp ý cho giáo trình Lời cảm ơn quan liên quan, đơn vị cá nhân tham gia … , ngày… tháng… năm…… Tham gia biên soạn Chủ biên 2……… 3……… ……… TIÊU ĐỀ LỤC LỜI GIỚI THIỆU BÀI 1: Khoan lỗ máy tiện 1.1 Mài mũi khoan 1.1.1 Cấu tạo mũi khoan .2 1.1.2 Các thơng số hình học mũi khoan .4 1.1.3 Tính tốn thơng số cắt 1.1.4 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng 1.1.5 Mài mũi khoan 2.2 Khoan lỗ 2.2.2 Tính tốn thơng số cắt 10 2.2.3 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng 11 2.2.4 Phương pháp gia công .12 Câu hỏi 20 Bài 2: Tiện lỗ suốt 20 2.1 Mài dao tiện lỗ suốt 21 2.1.2 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng 22 2.1.3 Phương pháp mài dao tiện lỗ suốt 22 2.2 Tiện lỗ suốt .22 2.2.1 Khái niệm yêu cầu kỹ thuật lỗ suốt .22 2.2.2 Tính tốn thơng số cắt 23 2.2.3 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng 23 2.2.4 Phương pháp gia công .24 Câu hỏi 28 Bài 3: Tiện lỗ bậc, tiện lỗ kín 29 2.1 Mài dao tiện lỗ bậc, lỗ kín 29 2.1.1 Cấu tạo thơng số hình học dao tiện lỗ bậc, lỗ kín 29 2.1.2 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng 31 2.1.3 Phương pháp mài dao tiện lỗ bậc, lỗ kín 31 2.2 Tiện lỗ bậc .31 2.2.2 Tính tốn thơng số cắt 31 2.2.3 Dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng .31 2.2.4 Phương pháp gia công .32 2.3 Tiện lỗ kín 36 2.3.1 Khái niệm yêu cầu kỹ thuật lỗ kín 36 2.3.2 Tính tốn thơng số cắt 36 2.3.4 Phương pháp gia công .37 Câu hỏi 40 Bài 4: Tiện rãnh lỗ 40 2.1 Mài dao tiện rãnh lỗ .41 2.1.1 Cấu tạo thơng số hình học dao tiện rãnh lỗ 41 2.1.2 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng 42 2.1.3 Phương pháp mài dao tiện rãnh lỗ 42 2.2 Tiện rãnh lỗ .43 2.2.1 Khái niệm yêu cầu kỹ thuật rãnh lỗ .43 2.2.2 Tính tốn thơng số cắt 44 2.2.3 Dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng .44 2.2.4 Phương pháp gia công .45 Câu hỏi 46 Bài 5: Tiện lỗ côn 47 2.1 Tiện lỗ côn dao rộng lưỡi 47 2.1.1 Tính tốn thơng số cắt 47 2.1.2 Dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng .48 2.1.3 Phương pháp gia công .49 2.2 Tiện lỗ côn cách xoay xiên bàn trượt dọc .52 2.2.1 Dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phịng .52 2.2.2 phương pháp gia cơng .52 Câu hỏi 57 Câu hỏi ôn tập môđun 58 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Tiện trụ Mã mơ đun: MĐ16 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: + Mơ đun bố trí học kỳ khóa học + Trước học mơ đun học sinh phải hồn thành MĐ15 - Tính chất: + Là mô đun chuyên môn + Mô đun trang bị cho học sinh kiến thức kỹ để gia cơng chi tiết dạng trụ máy tiện cách thành thạo - Ý nghĩa vai trị mơ đun: Tiện trụ cung cấp cho học sinh kiến thức yêu cầu kỹ thuật mặt trụ trong; phương pháp gia công; dạng sai hỏng, nguyên nhân, khắc phục; bước tiến hành tiện trụ Mục tiêu mơ đun: - Về kiến thức: + Trình bày các thơng số hình học mũi khoan + Trình bày các thơng số hình học dao tiện lỗ + Trình bày yêu cầu kỹ thuật khoan lỗ, tiện lỗ + Trình bày quy trình gia cơng chi tiết dạng trụ + Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng - Về kỹ năng: + Mài mũi khoan yêu cầu kỹ thuật thời gian + Mài dao tiện lỗ yêu cầu kỹ thuật thời gian + Khoan lỗ đạt yêu cầu kỹ thuật, quy trình + Tiện chi tiết dạng trụ đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định - Về lực tự chủ trách nhiệm: Trang + Rèn luyện tính kỷ luật, nghiêm túc,có tinh thần trách nhiệm cao học tập + Chủ động tích cực thực nhiệm vụ trình học + Thực quy trình an tồn lao động vệ sinh công nghiệp Nội dung môđun: BÀI1: Khoan lỗ máy tiện Khoan máy tiện thực gia công lỗ chi tiết đặc.Mũi khoan dùng để khoan lỗ máy tiện chủ yếu mũi khoan xoắn ốc (ruột gà ) có phần chi trụ Mục tiêu: - Trình bày cấu tạo thơng số hình học mũi khoan - Trình bày yêu cầu kỹ thuật khoan lỗ - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng khoan lỗ - Mài mũi khoan khoan lỗ đạt yêu cầu kỹ thuật - Thực quy trình an tồn vệ sinh cơng nghiệp - Rèn luyện tính cẩn thận, nghiêm túc, chủ động có trách nhiệm học tập Nội dung chính: 1.1 Mài mũi khoan 1.1.1 Cấu tạo mũi khoan Trang Hình 1.1 Cấu tạo mũi khoan Cấu tạo mũi khoan gồm có: Phần làm việc, phần cổ phần chuôi * Phần làm việc: + Phần cắt gọt: làm nhiệm vụ cắt gọt, phần có hai lưỡi cắt chính, hai lưỡi cắt phụ lưỡi cắt ngang -Lưỡi cắt chính: giao mặt trước mặt sau Mặt trước mũi khoan có dạng xoắn cịn mặt sau tùy theo phương pháp mài mặt cơn, mặt xoắn, mặt phẳng…Thông thường với mũi khoan tiêu chuẩn thông thường sử dụng mặt sau mặt côn - Lưỡi cắt phụ: giao tuyến mặt sau với cạnh viền nằm phần trụ hai me cắt - Lưỡi cắt ngang: giao hai mặt sau, có dạng đường cong khơng gian, hình chiếu quy ước đường thẳng Trang -Dao bị đẩy -Vị trí rãnh sai đai ốc bàn trượt ngang -Do điều chỉnh dao theo cữ sai, đo lấy dấu sai -Độ bóng khơng đạt -Kiểm tra lại dao cữ gá -Dao có lưỡi cắt lớn -Gá dao dài, dao bị mòn - Sử dụng dao lưỡi cắt hẹp, mở -Dung dịch trơn nguội không hợp lý - Dùng dung dịch trơn nguội hợp lý rộng rãnh cắt, mài lại dao 2.2.4 Phương pháp gia công 2.2.4.1 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ + Phôi cắt khoan lỗ + Dao tiện rãnh lỗ + Chìa khóa mâm cặp chìa khóa ổ dao + Thước cặp có mỏ đo trong, com pa đo, thước + Dưỡng đo rãnh 2.2.4.2 Gá phôi -Gá kẹp chặt phôi đủ chặt, không làm biến dạng phôi Chiều dài phôi nhô khỏi mâm cặp không vượt q lần đường kính phơi 2.2.4.3 Gá dao -Gá dao ngang tâm, góc độ 2.2.4.4 Điều chỉnh máy - Điều chỉnh số vịng quay trục trị số bước tiến cần thiết Nếu tiện thép bon kết cấu dao thép gió chọn vận tốc cắt 20 m/phút, tiện dao có gắn hợp kim cứng chọn V= 80 m/phút, tiến dao tay khoảng 0,3 -0,5 mm/vịng 2.2.4.5 Tiến hành gia cơng * Tiện rãnh theo hai cách a Lấy dấu thân dao: Đo khoảng từ lưỡi cắt phía bên trái vạch dấu thân dao Đưa dao dọc theo hướng mũi tên (hình 20.6.3a) vơ lỗ đến vach dấu đến mặt đầu lỗ dừng, sau tiến dao ngang theo hướng mũi tên phía người thợ nhằm cắt chiều sâu rãnh theo du xích bàn trượt ngang (hình 20.6.3b) Trang 47 Hình 4.5 Cách xác định vị trí rãnh lỗ hướng tiến dao a- Lấy dấu thân dao b- Tiến dao ngang để tiện rãnh b Dùng du xích xe dao: Đưa mũi dao bên trái chạm vơ mặt đầu chi tiết theo mũi tên (hình 20.6.4) tiến dao ngang phía đường tâm lỗ theo hướng mũi tên 2, sau di chuyển dao dọc lỗ khoảng theo hướng mũi tên vị trí rãnh, xác định vị trí rãnh nhờ du xích xe dao tiến dao ngang phía người thợ để cắt chiều sâu rãnh theo mặt du xích bàn trượt ngang (hình 20.6.4) - Kiểm tra kích thước rãnh dưỡng (hình 20.6.2) Hình 4.6 sơ đồ tiến dao 2.2.4.6 Vệ sinh, dọn dẹp -Ngắt điện trước vệ sinh -Lau dụng cụ đo, máy tiện -Sắp đặt dụng cụ thiết bị -Quét dọn nơi thực tập cẩn thận, Câu hỏi Trang 48 Câu Trình bày góc độ, cấu tạo dao tiên rãnh trong? Câu Dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp phòng tránh mài dao tiện rãnh ? Câu Trình bày cách gá phơi, gá dao tiện rãnh trong? Bài 5:Tiện lỗ côn Tiện lỗ côn phương pháp gia công thường dùng để làm rộng lỗ có sẵn tiện thành lỗ Tiện lỗ gia cơng lỗ với kích thước đảm bảo độ xác Mục tiêu bài: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật lỗ - Trình bày phương pháp tiện lỗ - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng - Tiện lỗ côn phương pháp đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian quy định - Thực quy trình an tồn vệ sinh cơng nghiệp - Rèn luyện tính cẩn thận, nghiêm túc, chủ động có trách nhiệm học tập Nội dung bài: 2.1 Tiện lỗ dao rộng lưỡi 2.1.1 Tính tốn thơng số cắt -Góc độ dao tiện lỗ giống dao tiện ngồi, lưỡi cắt phải dài Dao rộng lưỡi sử dụng gia công bề mặt côn ngắn chi tiết cứng vững có chiều dài đường sinh 20-25 mm Do nội dung đơn giản nên baì naỳ kết hợp tìm hiểu yếu tố bề mặt côn, loại côn tiêu chuẩn thường dùng xưởng máy công cụ Trang 49 Hình 5.1 dao tiện lỗ rộng lưỡi tgα = D−d 2l 2.1.2 Dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng Các dạng sai hỏng Nguyên nhân Cách đề phịng -Góc độ dao khơng phù - Mài khơng hợp - Mài góc độ giống dao tiện ngồi lưỡi cắt phải dài nhỏ 20mm -Lưỡi cắt khơng - Khơng sử dụng dưỡng thẳng -Mài dao theo dưỡng -Thân dao không cứng - Thân dao dài, -Thân dao phải vừa đủ gá để vững tiết diện thân dao không tiện, dao tiết diện vng vững Trang 50 -Góc sai -Gá dao sai -Mài va gá dao lại yêu -Lắp dao không tâm cầu -Dao cùn, mài dao sai góc độ -Gá dao tâm -Góc kích thước sai -Tiện chiều sâu khơng -Điều chỉnh chiều sâu cắt Xác xác -Sử dụng dụng cụ đo du xích khơng xác -Kiểm tra dụng cụ đo xác -Góc sai -Mài dao gá dao sai -Mài gá dao lại yêu -Lp dao khụng ỳng tõm cầu -Mài dao gá dao sai -Lắp dao không tâm -Gá lại dao tâm -Dao cùn, mài dao sai góc độ - nhỏm khụng đạt - Dao, phơi gá kẹp khơng -Mµi sưa lìi cắt thật vng thẳng -Rung ng li ct tham gia cắt gọt dài bàn dao bị rơ -Gá dao, phôi đủ chặ -Giảm rung động 2.1.3 Phương pháp gia công 2.1.3.1 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ + Phôi cắt khoan lỗ + Dao tiện rộng lưỡi + Chìa khóa mâm cặp chìa khóa ổ dao + Thước cặp, panme, + Dưỡng đo côn 2.1.3.2 Gá phôi -Gá kẹp chặt phôi đủ chặt, không làm biến dạng phôi 2.1.3.3 Gá dao Sau tiện mặt đầu tiện lỗ đạt đường kính nhỏ đoạn côn, dao gá theo dưỡng cách đặt dao vào ổ dao, áp sát vào cạnh thứ dưỡng dọc mặt đầu phôi cịn cạnh thứ hai áp sát lưỡi cắt dao đảm bảo góc nghiêng lưỡi cắt góc dốc cần tiện, xiết chặt dao Trang 51 cho lưỡi cắt góc dốc cần tiện, xiết chặt dao cho lưỡi cắt ngang đường tâm máy để tiện đường sinh thẳng Hình 5.2 gá dao 2.1.3.4 Điều chỉnh máy -Chế độ cắt chọn tiện lỗ trụ 2.1.3.5 Tiến hành gia công Trước tiên, khoan lỗ mũi khoan có đường kính nhỏ đường kínhnhỏ lỗ dùng mũi khoan có đường kính khác để khoan thành lỗ bậc nhằm giảm lượng dư q trình gia cơng Tiện côn tiến dao theo hớng ngang däc *Các biện pháp an tồn -Xe dao khơng để bị rơ lỏng theo hướng dọc làm mặt bậc lỗ khơng vng góc với đường tâm lỗ -Khơng thay đổi vị trí phơi tiện lỗ nhằm đảm bảo độ đồng tâm bề mặt trụ, mặt lỗ côn -Góc lỗ kiễm tra dưỡng, calip Bản vẽ chi tiết gia cơng TRÌNH TỰ CÁC BƯỚC THỰC HIỆN Trang 52 TT Nội dung bước Bước Vạt mặt, khoan lỗ suốt Hướng dẫn -Gá phơi, rà trịn -Vạt mặt vừa phẳng -Gá mũi khoan lên bầu khoan -Mở máy -Xoay nòng ụ động tiến hành khoan Þ14 Bước Tiện lỗ Bước Tiện trụ, vát cạnh -Gá dao tiện lỗ ngang tâm -Mở máy -Đưa dao vừa chậm vào mặt lỗ lùi dao theo phương dọc -Điều chỉnh chiều sâu cắt hợp lý, thực q trình cắt Þ18 -Chia nhiều lớp cắt chừa lớp cắt tinh cuối -Tiện đường kính ngồi Þ40 -Vát cạnh 2x45 Bước Trở đầu, vạt mặt, tiện trụ, vát cạnh -Trở đầu vạt đúngkích thước chiều dài -Tiện đường kính phần trụ cịn lại kích thước -vát cạnh 2x45 Trang 53 Bước Tiện -Trở đầu vạt đúngkích thước chiều dài -Tiện đường kính phần trụ cịn lại kích thước -vát cạnh 2x45 2.1.3.6 Vệ sinh, dọn dẹp -Ngắt điện trước vệ sinh -Lau dụng cụ đo, máy tiện -Sắp đặt dụng cụ thiết bị -Quét dọn nơi thực tập cẩn thận, 2.2 Tiện lỗ côn cách xoay xiên bàn trượt dọc Khi tiện côn phương pháp xoay xiên bàn trượt dọc đường dao hợp với đường tâm vật gia cơng góc góc dốc mặt cơn, nhiều máy tiện khơng có cấu chạy dao tự động bàn trượt, nên côn cấu chạy dao tự động bàn trượt phương pháp xoay xiên bàn trượt trên nên phải thực tiến dao tay Chiều dài đường sinh mặt côn tiện dài hay ngắn phụ thuộc vào khoảng trượt đường dẫn bàn trượt Trang 54 Gia công phương pháp đạt độ xác cấp - 7, độ nhám Ra = 10 - 2,5 nen, suất thấp, ngườii thợ vất vã, nên sử dụng gia cơng đơn nhóm nhỏ 2.2.1 Dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng Dạng sai hỏng Ngun nhân Cách đề phịng - Góc khơng -Do tính xoay bàn trượt dọc -Phải tính tốn xác xoay phụ khơng bàn trượt phụ trước tiện -Đường sinh côn không thẳng -Do bàn trượt phụ bị rơ - Cần khử độ rơ trước gia công - Độ nhẵn bóng bề mặt -Do chế độ cắt khơng hợp lý, hay - Cần chọn chế độ cắt cho hợp không đạt Rz20 dao bị mòn lý, hay mài dao lại cho sắc bén - Khơng đạt kích thước Do đo kiểm, Hay dụng cụ đo - Thường xuyên đo kiểm dung sai cho phép khơng xác Sử dụng dụng cụ đo xác cao 2.2.2 phương pháp gia công 2.2.2.1 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ + Phôi cắt khoan lỗ + Dao tiện lỗ côn + Chìa khóa mâm cặp chìa khóa ổ dao + Thước cặp, panme, + Dưỡng đo côn, calip 2.2.2.2 Gá phôi -Gá kẹp chặt phôi đủ chặt, không làm biến dạng phôi Trang 55 2.2.2.3 Gá dao -Cao ngang tâm máy -Chiều dài cho dài độ sâu lỗ khoảng ÷ mm -Phương trục dao vng góc với đường tâm chi tiết gia cơng để đảm bảo góc độ dao khơng thay đổi -Kẹp dao từ hai vít trở lên Số lượng đệm cần hạn chế tối thiểu diện tích tiếp xúc phải lớn đế thân dao Hình 5.3 gá dao 2.2.2.4 Điều chỉnh máy Để tiện xác định góc xoay bàn trượt đế bàn trượt dọc có khắc độ với độ xác 10 Xoay bàn trượt theo góc dốc tính chiều hay ngược chiều kim đồng hồ, tuỳ theo đỉnh côn phía ụ sau hay ụ trước -Trong trường hợp này, ta xoay bàn trượt phụ góc để tiện lỗ cone, phương pháp dùng cho trường hợp góc cone lớn mà chiều dài ngắn Góc xoay bàn trượt phụ 1/2góc (góc dốc Trang 56 α ) Theo cơng thức tgα= D−d 2l Hình 5.4 Đế bàn trượt 2.2.2.5 Tiến hành gia công - Đọc vẽ - Chuẩn bị máy, vật tư, dụng cụ, thiết bị - Trước tiên, khoan lỗ mũi khoan có đường kính nhỏ đường kính nhỏ lỗ dùng số mũi khoan có đường kính khác để khoan thành lỗ bậc nhằm giảm lượng thừa q trình gia cơng - Ngồi lỗ tiêu chuẩn có góc dốc nhỏ gia cơng mũi doa Sau khoan tiến hành khoét hai lần cuối doa tinh mũi doa - Xác định góc xoay xiên bàn trượt α : tgα= D−d 2l Tra bảng tgα tìm góc dốc α - Xoay bàn trượt dọc góc α (trường hợp đỉnh nằm phía ụ mâm cặp) Kiểm tra độ song song băng trượt bàn trượt dọc với đường tâm máy, kiểm tra vị trí vạch thang chia độ đế bàn trượt vạch chuẩn, nới lỏng nhẹ đai ốc hãm bàn trượt xoay bàn trượt theo góc dốc α tính chiều hay ngược chiều kim đồng hồ tuỳ theo đỉnh côn phía ụ sau hay ụ trước xiết chặt đai ốc hãm bàn trượt dọc Điều chỉnh bàn trượt dọc cho dao cắt gọt suốt chiều dài đoạn cố định vị trí xe dao băng máy Trang 57 Hình 5.5 Điều chỉnh bàn trượt dọc - Tiện thử mặt côn Lấy chiều sâu cắt du xích bàn trượt ngang, tiện thực cách quay tay quay bàn trượt dọc tay nếu: + Lượng dư đường kính lớn đường kính nhỏ góc đạt + Lượng dư đường kính lớn lớn lượng dư đường kính đường kính nhỏ góc xoay lớn, phải điều chỉnh bàn trượt ngược chiều kim đồng hồ (về phía trước người thợ) + Lượng dư đường kính lớn nhỏ lượng dư đường kính nhỏ góc xoay nhỏ, phải điều chỉnh bàn trượt chiều kim đồng hồ (về phía người thợ) Mỗi lần điều chỉnh lại xong phải tiện thử Có thể phải chỉnh nhiều lần đạt kết - Tiện thô để lượng dư theo đường kính mm để tiện tinh + Chọn chế độ cắt tiện + Điều chỉnh dao tâm thẳng góc với đường tâm phôi + Tiện thử cách tiến dao tay tay quay bàn trượt + Kiểm tra góc côn: Dùng thước cặp, panme dùng bạc côn rà cơn, lượng dư đường kính lớn nhỏ đoạn góc dốc đúng, khác phải điều chỉnh lại Q trình phải thực nhiều lần đạt + Phát khắc phục kịp thời khuyết tật lượng dư Trang 58 Chú ý: - Nên để lượng dư theo đường kính lớn mặt trước tiện đúng, đề phịng phải xoay điều chỉnh bàn trượt dọc nhiều lần - Chỉ tiến dao tay quay bàn trượt dọc trên, không cho xe dao tiến dọc - Tiện tinh + Dùng dao tiện lỗ tiến dao tay giảm lượng tiến dao để tăng độ nhẳn bề mặt Bản vẽ chi tiết TRÌNH TỰ CÁC BƯỚC THỰC HIỆN Nội dung bước Hướng dẫn Bước Vạt mặt -Gá phơi, rà trịn gá dao ngang tâm -Vạt mặt đầu vừa phẳng Bước Trở đầu,vạt mặt, -Gá phơi, rà trịn gá dao ngang tâm -Vạt mặt kích thước Trang 59 khoan lỗ Bước Tiện mc Bước Tiện trụ -Khoan lỗ suốt Þ16 -Lỗ khoan khơng bị đảo -Tiện mc số -Tiện côn đạt yêu cầu kỹ thuật -Đạt độ nhẵn bóng bề mặt - Đường sinh thẳng -Lắp áo vào mũi tâm -Gá dùng tốc truyền ng -Tin tr bc ỵ35 Bc Tin cụn ngồi -Tiện ngồi đạt u cầu kỹ thuật -Đạt độ nhẵn bóng bề mặt -Đường sinh thẳng -Vai bậc vng góc 2.2.2.6 Vệ sinh, dọn dẹp - Thực công tác vệ sinh công nghiệp - Vệ sinh dụng cụ, máy bôi trơn dầu mở - Vị trí nơi thực hành phải thường xuyên Câu hỏi Câu Trình bày góc độ, cấu tạo dao tiện lỗ côn ? Trang 60 Câu Dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp phòng tránh mài dao tiện lỗ ? Câu Trình bày cách gá phôi, gá dao tiện lỗ côn ? Câu hỏi ơn tập mơđun Câu Trình thơng số cắt mũi khoan? Câu Trình tự bước tiện lỗ suốt ? Câu Trình tự bước tiện lỗ bậc ? Câu Trình dạng sai hỏng, nguyên nhân, cách phòng tránh mài dao tiện rãnh ? Câu Trình bày bước tiện ngồi? 2.3 Tiện lỗ cách xê dịch ngang ụ động 2.3.1 Dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng 2.3.2 Phương pháp gia công 2.3.2.1 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ 2.3.2.2 Gá phôi 2.3.2.3 Gá dao 2.3.2.4 Điều chỉnh máy 2.3.2.5 Tiến hành gia công 2.3.2.6 Vệ sinh, dọn dẹp Trang 61