Giáo trình thực tập lạnh cơ bản (nghề kỹ thuật máy lạnh và điều hòa không khí trình độ trung cấp)

1 SỞ LAO ĐỘNG - THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI ĐỒNG THÁP TRƯỜNG TRUNG CẤP THÁP MƯỜI  GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN: Thực tập lạnh NGHỀ: KỸ THUẬT MÁY LẠNH & ĐHKK TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-… ngày…….tháng….năm ………… của……………………………… Đồng Tháp TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Kỹ thuật lạnh đời hàng trăm năm sử dụng rộng rãi nhiều ngành kỹ thuật khác nhau: công nghiệp chế biến bảo quản thực phẩm, cơng nghiệp hố chất, công nghiệp rượu, bia, sinh học, đo lường tự động, kỹ thuật sấy nhiệt độ thấp, xây dựng, công nghiệp dầu mỏ, chế tạo vật liệu, dụng cụ, thiết kế chế tạo máy, xử lý hạt giống, y học, thể thao, đời sống vv Ngày ngành kỹ thuật lạnh phát triển mạnh mẽ, sử dụng với nhiều mục đích khác nhau, phạm vi ngày mở rộng trở thành ngành kỹ thuật vô quan trọng, thiếu đời sống kỹ thuật tất nước Cùng với cơng đổi cơng nghiệp hóa đại hóa đất nước, kỹ thuật lạnh phát triển mạnh mẽ Việt Nam.Tủ lạnh, máy lạnh thương nghiệp, công nghiệp, điều hòa nhiệt độ trở nên quen thuộc đời sống sản xuất Các hệ thống máy lạnh điều hịa khơng khí phục vụ đời sống Việc đào tạo phát triển đội ngũ kỹ thuật viên lành nghề Đảng, Nhà nước, Nhà trường cơng dân quan tâm sâu sắc để làm chủ máy móc, trang thiết bị nghề Giáo trình “Thực Tập Lạnh Cơ Bản’’ biên soạn dùng cho chương trình dạy nghề KỸ THUẬT MÁY LẠNH VÀ ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ đáp ứng cho nhu cầu việc đào tạo nghề nghiệp cho học sinh, sinh viên hệ Trung cấp nghề Cùng giúp chủ biên biên soạn giáo trình giáo viên tổ mơn Điện lạnh Trường Cao đẳng nghề trung cấp nghề địa bàn tỉnh ĐỒNG THÁP Chắc chắn giáo trình khơng tránh khỏi thiếu sót Chúng tơi mong nhận ý kiến đóng góp để giáo trình chỉnh sửa ngày hồn thiện Mọi đóng góp xin gửi trung tâm GDTX Trường Tháp mười tỉnh Đồng Tháp Tham gia biên soạn Chủ biên MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU .3 MỤC LỤC BÀI 1: Tổng quan các loại máy lạnh thông dụng 13 Giời thiệu : 13 Mục tiêu bài: .13 Nội dung 13 Hệ thống lạnh với cấp nén .13 1.1 Sơ đồ cấp nén đơn giản 13 1.1.1 Trao đổi nhiệt lượng thiết bị 13 1.1.2 Quá trình làm việc : 14 1.1.3 Các trình chủ yếu chu trình khơ 14 2.1 Sơ đồ có nhiệt hút, lạnh lỏng hồi nhiệt .14 2.1.1 Sơ đồ có nhiệt hút, lạnh lỏng 14 2.1.1.1 Nguyên nhân lạnh do: 15 2.1.1.2 Nguyên nhân nhiệt : 15 2.1.1.3 So sánh với chu trình khơ ta thấy: 15 2.1.1.4 Ưu điểm: 15 2.1.1.5 Nhược điểm: 15 2.1.2 Sơ đồ hồi nhiệt cấp nén 15 2.1.2.1 Chu trình có khác biệt sau 16 Sơ đồ cấp nén có làm mát trung gian 17 1.1 Sơ đồ cấp nén có làm mát trung gian phần 17 1.1.1 Các trình bản: 17 1.1.2 Nhận xét: 17 1.1.3 Ứng dụng: 17 2.1 Sơ đồ cấp nén có làm mát trung gian toàn phần .17 2.1.1 Nguyên lý hoạt động .18 2.1.2 Ưu điểm : 18 2.1.3 Nhược điểm : 18 2.1.4 Ứng dụng : 18 BÀI 2: Các loại máy nén lạnh 20 Giới thiệu 20 Mục tiêu : 20 Nội dung 20 Khái niệm: 20 1.1 Vai trò máy nén lạnh: 20 2.1 Phân loại máy nén lạnh: .20 2.1.1 Máy nén động học 20 2.1.2 Máy nén thể tích .20 3.1 Các thông số đặc trưng máy nén lạnh: 20 3.1.1 Thể tích hút lý thuyết 20 3.1.2 Thể tích hút thực tế 21 3.1.3 Hệ số cấp 21 3.1.4 Năng suất khối lượng máy nén 22 3.1.5 Hiệu suất nén : 22 3.1.6 Cơng nén đoạn nhiệt kí hiệu : 22 3.1.7 Cơng suất hữu ích : 23 3.1.8 Hệ số lạnh chu trình: 23 2.Máy nén Pitton trượt 23 1.1 Chi tiết máy nén pittông trượt 23 1.1.1 Thân máy: .24 1.1.2 Xilanh 24 1.1.3 Pittong, séc măng 24 1.1.4 Tay biên : 25 1.1.5 Trục khuỷu: .25 1.1.6 Van hút van đẩy 26 2.1 Máy nén hở 28 2.1.1 Định nghĩa 28 2.1.2 Ưu điểm : 30 2.1.3 Nhược điểm : 30 3.1 Máy nén nửa kín : 31 3.1.1 Định nghĩa 31 3.1.2 Ưu điểm : 32 3.1.3 Nhược điểm : 32 4.1 Máy nén kín: 34 4.1.1 Định nghĩa 34 4.1.2 Ưu điểm: 35 4.1.3 Nhược điểm: 35 Máy nén pitton quay .36 1.1 Máy nén trục vít 36 1.1.1 Cấu tạo: 37 1.1.2 Nhiệt độ cuối tầm nén tỷ số nén : 38 2.1 Máy nén rô to .38 2.1.1 Máy nén rô to lăn: 38 2.1.2 Máy nén rô to trượt: 39 4.NỘI DUNG THỰC HÀNH : 41 BÀI TẬP ỨNG DỤNG VỀ NHÀ 44 BÀI 3: Thiết bị ngưng tụ 45 Giới thiệu 45 Mục tiêu bài: .45 Nội dung : .45 Nhiệm vụ phân loại thiết bị ngưng tụ 45 1.1 Nhiệm vụ 45 2.1 Phân loại 45 2.1.1 Theo môi trường làm mát .46 2.1.2 Theo đặc điểm cấu tạo: 46 2.1.3 Theo đặc điểm đối lưu khơng khí: 46 Thiết bị ngưng tụ làm mát nước 46 1.1 Bình ngưng ống vỏ, kiểu phần tử, ống lồng, panen, nguyên lý làm việc, ưu nhược điểm .46 1.1.1 Bình ngưng ống chùm nằm ngang 46 1.1.2 Bình ngưng ống vỏ thẳng đứng 51 1.1.3 Thiết bị ngưng tụ kiểu ống lồng ống .53 1.1.3.1 Cấu tạo nguyên lý làm việc 53 Thiết bị ngưng tụ làm mát nước khơng khí .54 1.1 Thiết bị ngưng tụ kiểu tưới, tháp ngưng tụ, nguyên lý làm việc, ưu nhược điểm, phương pháp sửa chữa, bảo dưỡng 54 1.1.1 Thiết bị ngưng tụ kiểu bay (tháp ngưng tụ) 54 1.1.1.1 Cấu tạo nguyên lý làm việc .54 1.1.1.2 Ưu điểm nhược điểm 56 1.1.2 Dàn ngưng kiểu tưới 56 1.1.2.1 Cấu tạo nguyên lý làm việc 56 1.1.2.2 Ưu điểm nhược điểm .58 Thiết bị ngưng tụ làm mát khơng khí 58 1.1 Thiết bị ngưng tụ làm mát khơng khí, ngun lý làm việc, ưu nhược điểm, phương pháp sửa chữa, bảo dưỡng 58 1.1.1 Cấu tạo nguyên lý làm việc 58 1.1.1.1 Dàn ngưng đối lưu tự nhiên 58 1.1.1.2 Dàn ngưng đối lưu cưỡng .59 1.1.2 Ưu điểm nhược điểm 60 1.1.3 Thiết bị ngưng tụ kiểu 61 1.1.3.1 Cấu tạo nguyên lý làm việc 61 1.1.3.2 Ưu điểm nhược điểm .62 5.NỘI DUNG THỰC HÀNH : 62 BÀI TẬP MỞ RỘNG 65 BÀI 4: Thiết bị bay 66 Giới thiệu : 66 Mục tiêu bài: .66 Nội dung : .66 Nhiệm vụ phân loại thiết bị bay 66 1.1 Nhiệm vụ 66 2.1 Phân loại 67 2.1.1 Theo môi trường cần làm lạnh: .67 2.1.2 Theo mức độ chứa dịch dàn lạnh: 67 Thiết bị bay làm lạnh chất lỏng 67 1.1 Bình bay ống vỏ kiểu ngập, kiểu môi chất sôi ống kênh, kiểu tấm, kiểu tưới, FCU, AHU, nguyên lý làm việc, ưu nhược điểm .67 1.1.1 Bình bay làm lạnh chất lỏng (ống vỏ kiểu ngập) 67 1.1.1.1 Cấu tạo nguyên lý hoạt động 67 1.1.2 Dàn lạnh panen 70 1.1.3 Dàn lạnh xương cá 71 1.1.4 Dàn lạnh 72 Thiết bị bay làm lạnh khơng khí 73 1.1 Thiết bị bay làm lạnh khơng khí kiểu khơ, kiểu ướt, kiểu hỗn hợp, nguyên lý làm việc, ưu nhược điểm, phương pháp sửa chữa, bảo dưỡng 73 1.1.1 Dàn lạnh đối lưu tự nhiên (kiểu khô) 73 1.1.2 Dàn lạnh đối lưu cưỡng (kiểu hỗn hợp) 74 NỘI DUNG THỰC HÀNH : 75 BÀI TẬP MỞ RỘNG TẠI XƯỞNG 77 BÀI 5: Thiết bị tiết lưu 78 Giới thiệu 78 Mục tiêu bài: .78 Nội dung : .78 Nhiệm vụ 78 Vị trí lắp đặt 78 Phân loại .78 1.1 Van tiết lưu nhiệt .78 1.1.1 Cấu tạo, nguyên lý làm việc, phạm vi ứng dụng van tiết lưu cân 79 1.1.2 Cấu tạo, nguyên lý làm việc, phạm vi ứng dụng van tiết lưu cân 80 2.1 Cấu tạo, nguyên lý làm việc, phạm vi ứng dụng van tiết lưu tay, van tiết lưu nhiệt tự động, cáp phun 80 3.1 Cấu tạo, nguyên lý làm việc, phạm vi ứng dụng cáp tiết lưu .80 3.1.1 Chức : .80 3.1.2 Nhiệm vụ : 80 3.1.3 Cấu tạo : 81 3.1.4 Phân loại 81 3.1.5 Nguyên lý làm việc : .81 3.1.6 Vị trí lắp đặt 81 3.1.7 Các hỏng hóc 82 NỘI DUNG THỰC HÀNH : 82 BÀI TẬP MỞ RỘNG TẠI XƯỞNG 82 BÀI 6: Thiết bị phụ hệ thống lạnh 83 Giới thiệu: 83 Mục tiêu bài: .83 Nội dung chính: 83 Tháp giải nhiệt 83 1.1 Nguyên lý cấu tạo, nguyên lý làm việc 83 1.1.1 Nguyên lý cấu tạo 83 1.1.2 Nguyên lý làm việc: 84 Bình tách dầu, chứa dầu 84 1.1 Nguyên lý cấu tạo, nguyên lý làm việc, phạm vi ứng dụng 84 1.1.1 Nguyên lý cấu tạo 84 1.1.2 Nguyên lý làm việc 87 1.1.3 Phạm vi sử dụng .87 1.1.4 Phương pháp hồi dầu từ bình tách dầu 87 1.1.5 Nơi hồi dầu về: .87 1.1.6 Các lưu ý lắp đặt sử dụng bình tách dầu: .87 Bình chứa 88 1.1 Nguyên tắc cấu tạo, nguyên lý làm việc bình chứa cao áp, bình chứa thu hồi, bình chứa tuần hoàn .88 1.1.1 Bình chứa cao áp 88 1.1.2 Bình chứa hạ áp (bình chứa tuần hồn) 89 1.1.3 Bình chứa thu hồi : 90 Bình tách lỏng .90 1.1 Cấu tạo, nguyên lý làm việc, vị trí lắp đặt bình tách lỏng, phạm vi ứng dụng 90 1.1.1 Cấu tạo 90 1.1.1.1 Bình tách lỏng kiểu nón chắn 90 1.1.1.2 Bình tách lỏng hồi nhiệt .91 1.1.1.3 Bình tách lỏng kiểu khác .92 1.1.1.4 Bình giữ mức - tách lỏng .93 1.1.2 Nguyên lý làm việc 94 11.3 vị trí lắp đặt bình tách lỏng .94 1.1.4 Phạm vi sử dụng 94 Bình trung gian .95 1.1 Cấu tạo, nguyên lý làm việc, vị trí lắp đặt bình trung gian, phạm vi ứng dụng 95 1.1.1 Bình trung gian đặt đứng có ống xoắn ruột gà .95 1.1.2 Bình trung gian kiểu nằm ngang .96 1.1.3 Thiết bị trung gian kiểu 97 Thiết bị hồi nhiệt 98 1.1 Cấu tạo, nguyên lý làm việc, vị trí lắp đặt thiết bị hồi nhiệt phạm vi ứng dụng 98 Bình tách khí khơng ngưng 98 1.1 Cấu tạo, nguyên lý làm việc, vị trí lắp đặt bình tách khí khơng ngưng, phạm vi ứng dụng .98 Phin sấy, lọc 99 1.1 Cấu tạo, nguyên lý làm việc, vị trí lắp đặt phin sấy, lọc loại, phạm vi ứng dụng .99 Bơm, quạt 100 1.1 Cấu tạo, nguyên lý làm việc, vị trí lắp đặt bơm, quạt loại, phạm vi ứng dụng 100 1.1.1 Cấu tạo, nguyên lý làm việc, vị trí lắp đặt bơm, phạm vi ứng dụng 100 1.1.2 Cấu tạo, nguyên lý làm việc, vị trí lắp đặt quạt, phạm vi ứng dụng 101 10 Mắt ga, đầu chia lỏng, ống tiêu âm 102 1.1 Cấu tạo, nguyên lý làm việc, vị trí lắp đặt mắt ga, dầu chia lỏng, ống tiêu âm loại, phạm vi ứng dụng 102 1.1.1 Mắt ga (kính xem gas) : 102 1.1.2 Đầu chia lỏng (Búp phân phối lỏng) .103 1.1.3 Ống tiêu âm 104 11 Các loại van thiết bị đo lường 105 1.1 Cấu tạo, nguyên lý làm việc, vị trí lắp đặt loại van tạp vụ, van chiều, van đảo chiều, van khóa, van chặn, áp kế 105 1.1.1 Các loại van tạp vụ .105 1.1.1.1 Van nạp ga 105 1.1.1.2 Van xả gas (relief valve) 106 1.1.2 Van chiều .106 1.1.3 Van đảo chiều .107 1.1.5 Van chặn .109 1.1.6 Áp kế .110 12 NỘI DUNG THỰC HÀNH : 111 13 BÀI TẬP MỞ RỘNG TẠI XƯỞNG 115 BÀI 7: Đường ống, vật liệu cách nhiệt, hút ẩm 116 Giới thiệu : 116 Mục tiêu bài: 116 Nội dung : .116 Đường ống dùng hệ thống lạnh 116 1.1 Nhiệm vụ loại đường ống, lựa chọn đường ống theo máy, bảng, biểu, phương pháp nối ống .116 1.1.1 Nhiệm vụ đường ồng hệ thống lạnh 116 1.1.2 Nối ống 116 1.1.3 Lựa chọn đường ống theo máy, bảng, biểu 117 Vật liệu cách nhiệt 117 1.1 Nhiệm vụ, yêu cầu, số vật liệu cách nhiệt thông dụng, phạm vi ứng dụng 117 1.1.1 Các yêu cầu vật liệu cách nhiệt : 118 1.1.2.Một số vật liệu cách nhiệt thông dụng : 118 Vật liệu hút ẩm 119 1.1 Nhiệm vụ, yêu cầu, số vật liệu hút ẩm thông dụng, phạm vi ứng dụng 119 1.1.1 Nhiệm vụ vật liệu hút ẩm : .119 1.1.2 Các vật liệu hút ẩm thông dụng: 119 NỘI DUNG THỰC HÀNH : 119 BÀI TẬP MỞ RỘNG 121 BÀI 8: Các thiết bị tự động hóa hệ thống lạnh 122 Giới thiệu 122 Mục tiêu bài: 122 Nội dung chính: 122 Rơ le hiệu áp dầu .122 1.1 Cấu tạo, vị trí lắp đặt, đặc điểm rơ le hiệu áp dầu .122 Rơ le áp suất cao 123 1.1 Cấu tạo, vị trí lắp đặt, đặc điểm rơ le áp suất cao .123 Rơ le áp suất thấp 124 1.1 Cấu tạo, vị trí lắp đặt, đặc điểm rơ le áp suất thấp 124 10 Rơ le nhiệt độ 125 1.1 Cấu tạo, vị trí lắp đặt, đặc điểm loại rơ le nhiệt độ .125 Rơ le áp suất nước 126 1.1 Cấu tạo, vị trí lắp đặt, đặc điểm loại rơ le áp suất nước .126 NỘI DUNG THỰC HÀNH : 127 BÀI TẬP MỞ RỘNG 130 BÀI 9: Kết nối mơ hình hệ thống máy lạnh 131 Giới thiệu : 131 Mục tiêu bài: 131 Nội dung chính: 131 Sơ đồ mơ hình hệ thống máy lạnh 131 1.1 Sơ đồ, kích thước, tiêu chuẩn kỹ thuật hệ thống lạnh mơ hình 131 1.1.1 Đọc vẽ sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh : 131 2.1 Sơ đồ hệ thống điện mơ hình 132 2.1.1 Sơ đồ nguyên lý mạch điện 132 2.1.2 Nguyên lý làm việc: 133 Kỹ thuật gia công đường ống .133 1.1 Kỹ thuật cắt, uốn, loe, núc, hàn ống đồng dùng que hàn vẩy bạc 133 1.1.1 Cắt ống 133 1.1.3 Loe ống 135 1.1.4 Nong ống tạo măng sông 137 1.1.5 Hàn ống 139 Kiểm tra, chuẩn bị thiết bị mơ hình .139 1.1 Cân cáp tiêu chuẩn kỹ thuật 139 1.1.1 Mục đích cân cáp 139 1.1.2 Kỹ thuật cân cáp: 140 1.1.3 Cân cáp hở: 140 Lắp đặt mơ hình 140 Thổi hệ thống 141 Thử kín hệ thống 141 1.1 Mục đích việc thử kín hệ thống lạnh 141 2.1 Phương pháp thử kín .141 2.1.1 Kỹ thuật thử kín khí nén .142 Hút chân không hệ thống 143 1.1 Mục đích hút chân khơng 143 2.1 Kỹ thuật hút chân không 143 Nạp ga cho hệ thống 144 1.1 Mục đích yêu cầu việc nạp gas .144 2.1 Trình tự thao tác nạp gas tủ lạnh .145 Chạy thử, theo dõi thông số kỹ thuật hệ thống 146 10 NỘI DUNG THỰC HÀNH : 146 11 BÀI TẬP MỞ RỘNG .158 TÀI LIỆU THAM KHẢO 159 147 - Cho máy nén hệ hoạt động kẹp đồng hồ đo amper vào - Điều chỉnh van đồng hồ cho lương gas từ từ vào hệ thống - Đồng thời quan sát giá tri đồng hồ Amper không vượt giá trị định mức - Quan sát lương gas hệ thống đủ phải đạt yêu cầu sau: Đồng hồ áp suất thấp kim chỉ định mức Cường độ máy phải trang thái định mức (Iđm) Tuyết phải bám dàn lạnh (dàn lạnh để không tải) Đương ống hút máy nén có nước khơng khí ngưng tụ bên ngồi (đương hút đổ mồ hơi) Dàn ngưng nóng khoảng 2/3 dàn Lưu ý: - Khi nạp gas từ bình vào khơng nên nạp gas lỏng vào hệ thống không tạo áp lực thay đổi đột ngột Trước hàn kín hệ thống nên tiếp tục cho hệ thống hoạt động thêm thời gian để kiểm tra nghẹt (tắc ẩm, tắc bẩn)của hệ thống Chạy thử, theo dõi các thông số kỹ thuật hệ thống Nhiệm vụ việc việc vận hành hệ thống trì làm việc bình thường hệ thống để đạt chỉ số nhiệt độ độ ẩm theo yêu cầu sử dụng, đảm bảo chỉ số kinh tế kỹ thuật, đồng thời phát những hư hỏng, cố để khắc phục Điều kiện làm việc bình thường hệ thống lạnh sau : - Đảm bảo trị số cho phép nhiệt độ độ ẩm phòng lạnh - Thiết bị bay : nhiệt độ phịng lạnh phải cao nhiệt độ mơi chất – 10K - Thiết bị ngưng tụ : nhiệt độ ngưng tụ lớn nhiệt độ khơng khí 8-12K Áp suất ngưng tụ áp suất thiết bị bay không chênh 12bar 148 Máy nén phải đạt khoảng dòng điện định mức, nghe tiếng máy chạy êm, đảm bảo môi chất máy nén phải đủ để làm mát máy - Các đồng hồ đo kiểm chỉ ổn định trị số cho phép (kim áp kế không dao động nhiều) 10 NỘI DUNG THỰC HÀNH : CHUẨN BỊ DỤNG CỤ, THIẾT BỊ, VẬT TƯ: - Mơ hình kho lạnh cấp, Block máy nén, ống đồng, cáp tủ lạnh thương nghiệp, thiết bị ngưng tụ, TBBH tủ lạnh thương nghiệp…… - Bộ đồ ngề cầm tay ngành lạnh, hàn gió đá mini, đồng hồ sạc gas lạnh BÀI TẬP SỐ : Thực hành các công việc cắt, uốn, loe, núc, hàn ống đờng kỹ thuật CẮT ỐNG ĐỜNG * Qui trình thực : - Bước : Chuẩn bị dụng cụ, vật tư liên quan - Bước : Đo xác kích thướt đường ống muốn cắt đánh dấu - Bước : Đặt ống đồng vào dao cắt xiết lưỡi dao vào nhẹ - Bước : Xoay dao cắt đứt ống đồng - Bước 5: Đánh giá vết cắt * Yêu cầu học sinh thực : - Đo kích thướt đường ống theo yêu cầu giáo viên - Đặt dao cắt theo kỹ thuật - Cắt ống khơng bị móp, đạt theo u cầu * Các sai hỏng thường gặp : Các sai hỏng thường gặp Nguyên nhân Biện pháp khắc phục 149 Móp ống Xiếc chặt dao cắt Nhẹ tay, lưỡi dao vừa Cắt khơng xác Để lưỡi dao khơng đụng ống chỗ cắt Để chỗ cắt UỐN ỐNG ĐỜNG * Qui trình thực : - Bước : Chuẩn bị dụng cụ, vật tư liên quan - Bước : Đo xác kích thướt đường ống cần uốn đánh dấu - Bước : Đặt ống đồng vào thiết bị uốn - Bước : Xoay nhẹ cần uốn theo góc độ cần uốn - Bước 5: Đánh giá kết * Yêu cầu học sinh thực : - Đo kích thướt đường ống theo yêu cầu giáo viên - Đặt dụng cụ uốn ống theo kỹ thuật - Uốn ống khơng bị móp, đạt theo u cầu * Các sai hỏng thường gặp : Các sai hỏng thường Nguyên nhân Biện pháp khắc phục gặp Móp ống Uốn ống khơng xác Uốn ống q nhanh, chọn Uốn ống từ từ, chọn dụng dụng cụ không phù hợp cụ với kích thướt với ống ống Chưa xác định góc Xác định rõ góc uốn uốn LOE (LÃ) ỐNG ĐỜNG * Qui trình thực : 150 - Bước : Chuẩn bị dụng cụ, vật tư liên quan - Bước : Để ống đồng kỹ thuật vào kẹp ống - Bước : Đặt dụng cụ lã ống vào kẹp ống - Bước : Xoay nhẹ dụng cụ uống kỹ thuật - Bước 5: Đánh giá kết * Yêu cầu học sinh thực : - Để ống đồng vào kẹp ống kỹ thuật - Đặt dụng cụ lã ống vào kỹ thuật - Lã ống, đạt theo yêu cầu * Các sai hỏng thường gặp : Các sai hỏng thường Nguyên nhân Biện pháp khắc phục gặp Lã bị tét ống Ống mỏng, không dũa Vệ sinh, dũa ống theo ống trước lã kỹ thuật, chọn ống Lã ống không Để ống không kỹ dày miệng lã thuật, dụng cụ lã không tốt Đặt ống kỹ thuật, chọn lã tốt NONG (NÚC) ỐNG ĐỜNG * Qui trình thực : - Bước : Chuẩn bị dụng cụ, vật tư liên quan - Bước : Để ống đồng kỹ thuật vào kẹp ống - Bước : Đặt dụng cụ nong ống vào kẹp ống - Bước : Xoay nhẹ dụng cụ nong uống kỹ thuật - Bước 5: Đánh giá kết * Yêu cầu học sinh thực : 151 - Để ống đồng vào kẹp ống kỹ thuật - Đặt dụng cụ nong ống vào kỹ thuật - Lã ống, đạt theo yêu cầu * Các sai hỏng thường gặp : Các sai hỏng thường Nguyên nhân Biện pháp khắc phục Ống mỏng, xiếc lực Vệ sinh, dũa ống theo mạnh kỹ thuật, chọn ống dày, xiếc gặp Nong bị tét ống vừa đủ lực theo yêu cầu Nong ống không Để ống không kỹ bị dún ống thuật, dụng cụ nong Đặt ống kỹ thuật, chọn nong tốt không tốt HÀN ỐNG ĐỜNG * Qui trình thực : - Bước : Chuẩn bị dụng cụ, vật tư liên quan Bước 2: Mở chai Oxy trước sau mở chai gas sau Bước 3: Kiểm tra đồng hồ chai gas chai oxy (Đồng hồ chai gas 0.5kg gió khoảng 0.4`0.6 kgf/cm2) Bước 4: Mở điều chỉnh van béc hàn (Van oxy mở trước sau van ga) Bước 5: Mồi lửa điền chỉnh lửa cho hợp lý nhất( đầu mở hàn nghiêng góc 45 độ so với ống đồng ) Bước 6: Kết thúc hàn khoá van gas trước sau khố van oxy (Khố chai gas trước sau khoá van chai oxy) * Yêu cầu học sinh thực : - Mở van chai gas gió, kiểm tra áp suất gas gió theo yêu cầu 152 - Chỉnh áp suất gas gió theo kỹ thuật - Mồi lửa điều chỉnh lửa áp suất gió kỹ thuật - Hàn ống theo kỹ thuật - Kết thúc hàn khoá van cần hàn theo kỹ thuật * Các sai hỏng thường gặp : Các sai hỏng thường Nguyên nhân Biện pháp khắc phục gặp Không điều chỉnh Tay van bị mòn Thay đồng hồ khác Hết gas, điều chỉnh Điều chỉnh lửa lửa không kỹ thuật, thay bình gas áp suất gió gas Không mồi lửa BÀI TẬP SỐ : Kiểm tra, chuẩn bị các thiết bị mô hình CÂN CÁP CHO HỆ THỐNG LẠNH - Bước 1: Hàn ống số phin sấy lọc vào cuối dàn nóng 153 - Bước 2: Mắc đồng hồ cao áp vào ống phin sấy lọc (ống số 1) khóa đồng hồ cao áp lại - Bước 3: Hàn đầu ống mao vào ống số phin lọc Chú ý đầu ống mao lại để tự - Bước 4: Cho block hoạt động kim đồng hồ cao áp từ từ tăng lên đến giá trị Chú ý đầu hút block để tự hút khơng khí - Bước 5: Giá trị ổn định cao chỉ giá trị áp suất đoạn cáp - Bước 6: Nếu giá trị áp suất đồng hồ lớn áp suất mong muốn ta cắt bớt cáp, cịn giá trị áp suất đồng hồ nhỏ giá trị áp suất mong muốn ta phải thay đoạn cáp khác dài có đường kính Giá trị áp suất cân cáp Loại tủ lạnh Giá trị áp suất Tủ kem, tủ đông (-24 độ) 180 ÷ 220 PSI Chú ý: - Khi cân cáp phải lấy block hệ thống để cân - Giá trị áp suất cân cáp khơng vượt q ½ áp suất nén block - BÀI TẬP SỐ : Lắp đặt mơ hình Quy trình thực 154 - Bước : Chuẩn bị thiết bị dụng cụ liên quan - Bước : Lấy dấu kích thướt dàn lạnh - Bước : Lấy dấu kích thướt cụm dàn ngưng hệ thống - Bước : Xác định kích thước đường ống, co… hệ thống - Bước : Dùng vệ sinh đường ống trước kết nối - Bước : Lắp đặt thiết bị lên mơ hình cố định - Bước : Kết nối đường hút máy nén với cuối dàn lạnh (cuối dàn lạnh thường phía trên) - Bước : Kết nối đường nén với đầu dàn ngưng (đầu dàn ngưng ln nằm phía trên) - Bước : Kết nối cuối dàn ngưng với đầu phin sấy lọc - Bước 10 : Kết nối cuối phin sấy lọc với thiết bị tiết lưu - Bước 11 : Kết nối thiết bị tiết lưu với đầu dàn lạnh (đầu dàn lạnh ln phía dưới) - Bước 12 : Dùng giấy nhám vệ sinh mối hàn kết nối Lưu ý : kết nối mối hàn gần Block máy nén phin sấy lọc nên dùng giẻ lau thấm nước làm nguội thiết bị phin sấy lọc máy nén Các sai hỏng thường gặp, nguyên nhân biện pháp khắc  phục Các sai hỏng thường gặp Nguyên nhân Biện pháp khắc phục - Hệ thống bị xì mối hàn Do hàn khơng kỹ bạc Hàn lại cho thật kỹ hàn không bao phủ hết 155 cịn sót - Kết nối mối hàn bạc hàn khơng dính Do để lửa hàn q thấp - Hệ thống bị nghẹt Nên dùng giẻ lau thấm Do hàn chổ phin sấy ước quấn chổ phin sấy lọc không dùng giẻ lau lọc thấm ước làm cháy hạt hút ẩm Chỉnh lại lửa hàn cho phù hợp BÀI TẬP SỐ : Thổi hệ thống Qui trình thực - Bước : Chuẩn bị thiết bị dụng cụ liên quan - Bước : Nối đường nén máy nén phụ (máy nén khí) vào dây vàng đồng hồ sạc gas - Bước 3: Nối dây xanh vào đường thấp áp, dây đỏ vào đường cao áp hệ thống - Bước 4: Tạo áp suất khí nén bình nén khí cao từ 20 – 25 kg/cm2 - Bước : Mở van cao áp nhanh thổi bên đường cao áp - Bước 6: Mở van thấp áp nhanh thổi bên đường thấp áp - Bước 7: Xã khí cặn bẩn hệ thống đuờng ty sạc gas hệ thống Các sai hỏng thường gặp thực hành , nguyên nhân biện pháp khắc phục Các sai hỏng thường gặp Nguyên nhân Biện pháp khắc phục - Áp lực khí nén khơng vào hệ thống Khơng có áp lực khí nén máy, van khống chế bị hỏng Kiểm tra thiết bị nén khí đồng hồ thật kỹ - Bị nổ dây kết nối trình thao tác Do dây kết nối đồng hồ cũ dây không đủ tiêu chuẩn Kiểm tra thật kỹ dây kết nối thật kỹ kỹ thuật 156 BÀI TẬP SỐ : Thử kín hệ thống Qui trình thực - Bước : Chuẩn bị thiết bị dụng cụ liên quan - Bước : Sau thổi hệ thống xong ta tiến hành kết nối thiết bị theo sơ đồ ( nối dây đỏ đồng hồ vào hệ thống) - Bước : mở van màu đỏ để khí nén vào hệ thống từ 200 – 300 psi quan sát kim đồng hồ - Bước : Dùng bọt xà phịng bơi lên những chỗ nghi ngờ, mối hàn kết nối - Bước : Quan sát bọt xà phòng kim đồng hồ, phát chỗ xì tháo hết khí khắc phục Các sai hỏng thường gặp thực hành , nguyên nhân biện pháp khắc phục Các sai hỏng thường gặp Nguyên nhân Biện pháp khắc phục - Áp lực khí nén khơng vào hệ thống Gắn dây kết nối không Kiểm tra gắn dây kết nối vào hệ thống - Có chỗ xì khơng Áp lực chưa theo Nên nén áp suất phát yêu cầu, xà phòng yêu cầu, kiểm tra bọt xà chưa có bọt phịng BÀI TẬP SỐ : Hút chân không hệ thống 157  Qui trình thưc - Bước 1: Chuẩn bị kết nối thiết bị - Bước : Khởi động bơm chân không xác định đường hút đẩy bơm - Bước : Mắc dây màu vàng đồng hồ vào đường hút bơm - Bước : Mắc dây màu xanh đồng hồ vào râu sạc gas block - Bước : Mở van màu xanh đồng hồ khoá van màu đỏ lại - Bước : Dùng ampe kiềm bậc thang ampe kẹp vòng qua dây nguồn nối vào bơm chân khơng - Bước : Đóng CB khởi động bơm chân không quan sát kim đồng hồ - Bướ : Khi đạt trị số chân khơng khoá van đồng hồ màu xanh lại tháo bơm chân không (nếu trị số đo đồng hồ khơng thay đổi chứng tỏ hệ thống hồn tồn kín, cịn ngược lại kim đồng hồ từ từ chuyển giá trị “0” chúng ta phải kiểm tra rị rỉ làm kín lại hệ thống) Lưu ý: Thời gian chạy bơm chân khơng phải có lúc dừng, dừng bơm chân khơng khố van màu xanh trước sau tắt bơm (khi mở bơm lại mở bơm chạy trước sau mở van màu xanh hết) Các sai hỏng thường gặp, nguyên nhân biện pháp khắc phục Các sai hỏng thường gặp Nguyên nhân Biện pháp khắc phục - Kim đồng hồ không Do hệ thống bị xì, quay chân khơng đồng hồ hỏng Kiểm tra xì hệ thống thật kỹ trước hút chân khơng - Bị xì Xem lại phần kỹ thuật hàn Do hàn không đạt BÀI TẬP SỐ : Nạp ga cho hệ thống 158 Qui trình thực - Bước : Chuẩn bị - Bước : Mắc chai gas vào dây chung màu vàng đồng hồ sạc gas - Bước : Mắc dây nguồn block vào ổ ghim điện di động - Bước : Dùng ampe kiềm bậc thang ampe kẹp vòng qua dây nguồn block - Bước : Mở van chai gas ra, sau nhích mở van màu đỏ đồng hồ để không khí dây gas ngồi, sau nhanh tay khoá lại - Bước : Mở van màu xanh đồng hồ quan sát kim đồng hồ chỉ từ – psi khoá lại - Bước : Đóng CB khởi động hệ thống quan sát ampe dòng điện block kim đồng hồ - Bước : Tiếp tục nhích mở nhẹ van màu xanh đồng hồ để nạp gas vào hệ thống đủ gas - Quan sát lương gas hệ thống đủ phải đạt yêu cầu sau: Đồng hồ áp suất thấp kim chỉ định mức Cường độ máy phải trang thái định mức (Iđm) Tuyết phải bám dàn lạnh (dàn lạnh để khơng tải) Đương ống hút máy nén có nước khơng khí ngưng tụ bên ngồi (đương hút đổ mồ hơi) Dàn ngưng nóng khoảng 2/3 dàn Các sai hỏng thường gặp, nguyên nhân biện pháp khắc phục Các sai hỏng thường gặp Nguyên nhân - Gas không vào hệ Do chai gas hết, gắn Biện pháp khắc phục Kiểm tra dây kết nối 159 thống dây kết nối khơng - Dịng điện tăng đột Do nạp gas nhanh nhiều ngột ngắt block - Block không hoạt động Do mạch điện bị hở, khơng có nguồn điện kỹ thuật, kiểm tra lại chai gas Điều chỉnh van lại nạp gas vô từ từ qui trình Xem lại mạch điện kiểm tra nguồn BÀI TẬP SỐ : Chạy thử, theo dõi các thông số kỹ thuật hệ thống * Qui trình thực - Bước : Chuẩn bị thiết bị dụng cụ liên quan - Bước : Khởi động hệ thống +/ Kiểm tra nguồn điện trước cấp cho hệ thống +/ Dùng ampe kiềm bậc thang ampe kiểm tra dòng điện hệ thống +/ Đóng CB khởi động hệ thống - Bước 3: Kiểm tra dòng điện hệ thống - Bước 4: Quan sát áp suất gas hệ thống - Bước 5: Cân chỉnh xác định lương gas đủ hệ thống +/ Áp suất gas khoảng 5-15 psi +/ Dàn nóng nóng 2/3 dàn, dàn lạnh lạnh bám tuyết +/ Đường hút phải đọng sương lạnh +/ Phin sấy lọc phải nóng ấm +/ Kê tai vào chỗ nối đoạn cuối cáp đầu dàn lạnh nghe tiếng gas phun xì xì Các sai hỏng thường gặp, nguyên nhân biện pháp khắc phục Các sai hỏng thường gặp Nguyên nhân Biện pháp khắc phục Nạp gas không vào hệ thống Do gắn dây kết nối không tiếp xúc với ty van Gắn lại dây kết nối theo kỹ thuật Kim đồng hồ không quay Đồng hồ hỏng Thay đồng hồ Block chạy chút ngưng Nạp gas nhanh Khống chế van đồng hồ để gas vào hệ thống từ từ Do khơng có nguồn Hệ thống không hoạt vào block, block hỏng động Kiểm tra nguồng điện trước vận hành 160 Do hệ thống bị xì Nhiệt độ dàn bay khơng lạnh Kiểm tra xì hệ thống thật kỹ trước nạp gas 11 BÀI TẬP MỞ RỘNG Câu : Hãy thực thao tác kết nối hệ thống kho lạnh yêu cầu sau : - Thiết kế quy trình lắp đặt - Kiểm tra thiết bị trước lắp đặt - Kết nối thiết bị theo kỹ thuật - Làm hệ thống, thử kín hệ thống - Hút chân không, nạp gas vận hành hệ thống 161 TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Đức Lợi, Phạm Văn Tuỳ Kỹ thuật lạnh sở.NXB Giáo dục - 1999 Nguyễn Đức Lợi, Phạm Văn Tuỳ Kỹ thuật lạnh ứng dụng.NXB Giáo dục2002 Nguyễn Đức Lợi, Phạm Văn Tuỳ Máy thiết bị lạnh.NXB Giáo dục- 2009 Đinh Văn Thuận, Võ Chí Chính Hệ thống máy thiết bị lạnh NXB Khoa Học Kỹ Thuật - 2004