Giáo trình hàn migmag cơ bản (nghề hàn cao đẳng)

BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ GIỚI GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: HÀN MIG/MAG CƠ BẢN NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: / QĐ-CĐCG ngày … tháng năm…… Trường cao đẳng Cơ giới Quảng Ngãi (Lưu hành nội bộ) TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI NÓI ĐẦU Hàn lĩnh vực cơng nghệ có liên quan đến nhiều ngành công nghiệp khác như: Công nghiệp chế tạo Cơ khí, Cơng nghiệp lắp đặt Cơng trình Điện, Lọc Hóa dầu, Đóng tàu, Chế tạo Kết cấu… Để đảm bảo sản phẩm có chất lượng cao yêu cầu phải có đội ngũ lao động kỹ thuật hàn giám sát hàn trình độ cao; Một mặt thơng hiểu kiến thức tiêu chuẩn, qui trình cơng nghệ hàn; Mặt khác phải có kỹ hàn đạt tiêu chuẩn đánh giá cấp quốc tế như: AWS, IIW, ABS, LR, DNV, BV… Trường Cao đẳng Cơ Giới nôi đào tạo nghề hàn đạt chất lượng tay nghề cao cung cấp lao động cho ngành khí nói riêng phần nhân lực cho ngành cơng nghiệp, xây dựng tồn xã hội Để góp phần vào việc nâng cao chất lượng đào tạo cao đẳng, nghề hàn, Trường Cao đẳng Cơ Giới giao cho Tổ mơn hàn biên soạn “Giáo trình Hàn MIG/MAG bản” dùng làm tài liệu giảng dạy học tập cho đào tạo hệ trung cấp Hàn Giáo trình trang bị cho sinh viên kiến thức kỹ nâng cao công nghệ hàn môi trường khí bảo vệ điện cực chảy (FCAW) Người biên soạn xin cám ơn đồng nghiệp Tổ Bộ Môn Hàn chuyên gia nước đối tác nhà trường lĩnh vực hàn, quan tâm góp ý cho nội dung giáo trình Hàn lĩnh vực công nghệ phức tạp việc biên soạn giáo trình khơng tránh khỏi thiếu sót Rất mong quý bạn đọc đồng nghiệp góp ý để tái lần sau hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Quảng Ngãi, ngày tháng năm Tham gia biên soạn Nguyễn Văn Chung Chủ biên ………… ……… … MỤC LỤC Đề mục I Lời giới thiệu II Mục lục III Nội dung mô đun Trang Bài 1: Những kiến thức khí hàn MIG, MAG Bài 2: Vận hành máy hàn MIG, MAG Bài 3: Hàn liên kết góc thép bon thấp – vị trí hàn (1F) 11 38 Bài 4: Hàn giáp mối thép bon thấp - Vị trí hàn (1G) 57 Bài 5: Hàn liên kết góc thép bon thấp – vị trí hàn (2F) 65 Bài 6: Hàn liên kết góc thép bon thấp – vị trí hàn (3F) 74 IV Tài liệu tham khảo 48 83 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: HÀN MIG/ MAG CƠ BẢN Mã mơ đun: MĐ24 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: Mơ đun bố trí sau song song với môn học MH07MH14 mô đun MĐ13 – MĐ23 - Tính chất mơ đun: Là mơ đun chuyên ngành bắt buộc - Ý nghĩa vai trị mơ đun: Mơ đun trang bị cho học viên kiến thức kỹ Hàn mig/mag - Đối tượng: Là giáo trình áp dụng cho học sinh trình độ Cao Đẳng nghề Hàn Mục tiêu mô đun: Về kiến thức: A1 Trình bày nguyên lý làm việc thiết bị hàn MIG/MAG A2 Giải thích đặc điểm, cơng dụng phương pháp hàn MIG/MAG A3 Nhận biết loại vật liệu dùng công nghệ hàn MIG/MAG A4 Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dày tính chất vật liệu Về kỹ năng: B1 Vận hành, sử dụng thành thạo loại thiết bị, dụng cụ hàn MIG/MAG B2 Hàn mối hàn vị trí hàn 1F,1G, 2F, 3F đảm bảo yêu cầu kỹ thuật B3 Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn Về lực tự chủ trách nhiệm: C1 Thực tốt công tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp C2 Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác, trung thực sinh viên C3 Có ý thức tự giác, có tính kỷ luật cao, có tinh thần tập thể, có tránh nhiệm với cơng việc Chương trình khung nghề Hàn MÃ MH, MĐ Tên môn học, mô đun I MH 01 MH 02 MH 03 MH 04 MH 05 MH 06 MĐ 17 MĐ 18 MĐ 19 MĐ 20 MĐ 21 MĐ 22 MĐ 23 Các mơn học chung Chính trị Pháp luật Giáo dục thể chất Giáo dục quốc phòng - An ninh Tin học Ngoại ngữ (Anh văn) Các môn học, mô đun chuyên môn Vẽ kỹ thuật khí Dung sai lắp ghép đo lường kỹ thuật Vật liệu khí Cơ kỹ thuật Kỹ thuật điện – Điện tử cơng nghiệp Kỹ thuật an tồn bảo hộ lao động Tổ chức quản lý sản xuất Anh văn chun ngành Tính tốn kết cấu hàn Quy trình hàn Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn theo tiêu chuẩn quốc tế Chế tạo phôi hàn Gá lắp kết cấu hàn Hàn hồ quang tay Hàn hồ quang tay nâng cao Hàn khí Hàn gang MĐ 24 MĐ 25 MĐ 26 MĐ 27 MĐ 28 MĐ 29 MĐ 30 MĐ 31 II MH 07 MH 08 MH 09 MH 10 MH 11 MH 12 MH 13 MH 14 MĐ 15 MH 16 Số tín 18 2 3 Thời gian đào tạo (giờ) Trong Tổng Lý Thực Kiểm số thuyết hành tra 435 157 255 23 75 41 29 30 18 10 60 51 75 36 35 75 15 58 120 42 72 90 2400 650 1552 198 3 60 20 35 45 45 60 24 25 40 14 13 12 7 45 27 11 30 45 90 60 75 13 30 40 48 30 11 12 46 41 4 10 60 90 60 240 180 75 60 20 20 15 64 20 15 15 36 62 38 162 151 52 38 14 Hàn MIG/MAG 180 20 150 10 Hàn MIG/MAG nâng cao Hàn TIG Hàn TIG nâng cao Hàn ống Hàn tiếp xúc (hàn điện trở) Hàn tự động lớp thuốc Hàn hồ quang dây lõi thuốc 4 2 180 90 90 120 30 30 90 18 18 19 10 10 24 152 64 78 90 14 14 58 10 8 11 6 3 2 3 (FCAW) MĐ 32 Hàn hồ quang dây lõi thuốc (FCAW) nâng cao MH 33 Thực tập sản xuất Tổng cộng Số TT 90 180 2835 128 53 807 76 118 1807 221 Chương trình chi tiết mô đun Tên mô đun Thời gian Tổng Lý Thực số thuyết hành, thí nghiệm, thảo luận, tập Bài1: Những kiến thức khí hàn MIG, MAG Bài 2: Vận hành máy hàn MIG, MAG Bài 3: Hàn liên kết góc thép bon thấp – vị trí hàn (1F) Bài4: Hàn giáp mối thép bon thấp Vị trí hàn (1G) Bài5: Hàn liên kết góc thép bon thấp – vị trí hàn (2F) Bài 6: Hàn liên kết góc thép bon thấp – vị trí hàn (3F) Kiểm tra kết thúc Mô đun Cộng Kiểm tra* 15 14 2 38 36 40 38 38 36 40 38 180 20 150 10 Điều kiện thực môn học: 3.1 Phòng học Lý thuyết/Thực hành: Đáp ứng phòng học chuẩn 3.2 Trang thiết bị dạy học: Projetor, máy vi tính, bảng, phấn, tranh vẽ 3.3 Học liệu, dụng cụ, mơ hình, phương tiện: Giáo trình, mơ hình thực hành, trang thiết bị, dụng cụ nghề Hàn 3.4 Các điều kiện khác: Người học tìm hiểu thực tế về phương pháp hàn hồ quang tay nhà máy, xí nghiệp cơng nghiệp Nội dung phương pháp đánh giá: 4.1 Nội dung: - Kiến thức: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kiến thức - Kỹ năng: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kỹ - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Trong trình học tập, người học cần: + Nghiên cứu trước đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập + Tham gia đầy đủ thời lượng môn học + Nghiêm túc trình học tập 4.2 Phương pháp: Người học đánh giá tích lũy mơn học sau: 4.2.1 Cách đánh giá - Áp dụng quy chế đào tạo Cao đẳng hệ chính quy ban hành kèm theo Thông tư số 09/2017/TT-BLĐTBXH, ngày 13/3/2017 Bộ trưởng Bộ Lao động – Thương binh Xã hội - Hướng dẫn thực hiện quy chế đào tạo áp dụng tại Trường Cao đẳng Cơ giới sau: Điểm đánh giá + Điểm kiểm tra thường xuyên (Hệ số 1) + Điểm kiểm tra định kỳ (Hệ số 2) + Điểm thi kết thúc môn học Trọng số 40% 60% 4.2.2 Phương pháp đánh giá Phương pháp đánh giá Phương pháp tổ chức Hình thức kiểm tra Chuẩn đầu đánh giá Số cột Thường xuyên Vấn đáp thực hành Tự luận/ Trắc nghiệm/ Báo cáo A1, A2, Định kỳ Vấn đáp thực hành Kết thúc môn học Vấn đáp thực hành Tự luận/ Trắc nghiệm/ thực hành Tự luận/ Trắc nghiệm/ thực hành A3, B1, Thời điểm kiểm tra Sau 10 B2.B3 C1, C2 A4, B1, C3 A1, A2, A3, A4 Sau 30 Sau 180 B1, B2.B3 4.2.3 Cách tính điểm - Điểm đánh giá thành phần điểm thi kết thúc môn học chấm theo thang điểm 10 (từ đến 10), làm tròn đến chữ số thập phân - Điểm môn học tổng điểm tất điểm đánh giá thành phần môn học nhân với trọng số tương ứng Điểm môn học theo thang điểm 10 làm tròn đến chữ số thập phân Hướng dẫn thực môn học 5.1 Phạm vi, đối tượng áp dụng: Cao đẳng nghề Hàn 5.2 Phương pháp giảng dạy, học tập mô - đun 5.2.1 Đối với người dạy * Lý thuyết: Áp dụng phương pháp dạy học tích cực bao gờm: Trình chiếu, thuyết trình ngắn, nêu vấn đề, hướng dẫn đọc tài liệu, tập cụ thể, câu hỏi thảo luận nhóm… * Thực hành: - Phân chia nhóm nhỏ thực tập thực hành theo nội dung đề - Khi giải tập, làm Thực hành, tập: Giáo viên hướng dẫn, thao tác mẫu sửa sai chỗ cho nguời học - Sử dụng mơ hình, học cụ mơ để minh họa tập * Thảo luận: Phân chia nhóm nhỏ thảo luận theo nội dung đề * Hướng dẫn tự học theo nhóm: Nhóm trưởng phân cơng thành viên nhóm tìm hiểu, nghiên cứu theo u cầu nội dung học, nhóm thảo luận, trình bày nội dung, ghi chép viết báo cáo nhóm 5.2.2 Đối với người học: Người học phải thực nhiệm vụ sau: - Nghiên cứu kỹ học nhà trước đến lớp Các tài liệu tham khảo cung cấp nguồn trước người học vào học môn học (trang web, thư viện, tài liệu ) - Sinh viên trao đổi với nhau, thực thực hành báo cáo kết - Tham dự tối thiểu 70% giảng tích hợp Nếu người học vắng >30% số tích hợp phải học lại mô đun tham dự kì thi lần sau - Tự học thảo luận nhóm: Là phương pháp học tập kết hợp làm việc theo nhóm làm việc cá nhân Một nhóm gồm 2-3 người học cung cấp chủ đề thảo luận trước học lý thuyết, thực hành Mỗi người học chịu trách nhiệm số nội dung chủ đề mà nhóm phân cơng để phát triển hồn thiện tốt tồn chủ đề thảo luận nhóm - Tham dự đủ kiểm tra thường xuyên, định kỳ - Tham dự thi kết thúc môn học - Chủ động tổ chức thực tự học 10 - Kiểm tra hình dạng kích thước mối hàn - Kiểm tra điểm đầu điểm cuối đường hàn - Kiểm tra đồng cạnh hàn - Kiểm tra khuyết cạnh, không ngấu, lẫn xỉ, chảy tràn - Kiểm tra việc làm Hình 7: Dụng cụ đo kiểm mối hàn góc Sửa chữa khuyết tật mối hàn a Rỗ khí: Sinh tượng khí kim loại mối hàn khơng kịp ngồi kim loại mối hàn đơng đặc Rỗ khí sinh bên bề mặt mối hàn, tập trung nằm rời rạc mối hàn Sự tồn rỗ khí mối hàn làm giảm tiết diện làm việc, giảm cường độ chịu lực độ kín liên kết hàn Hình 8: Mối hàn bị rỗ khí Nguyên nhân Ngăn ngừa Bề mặt vật hàn bị ẩm bẩn- dây Làm bề mặt hàn- dùng dây hàn hàn đắp bị rỉ Thiếu khí bảo vệ hồ quang dài, gió Chống gió lùa, giảm chiều dài hồ quang, tăng lùa, lưu lượng khí khơng đủ lưu lượng khí bảo vệ Khí bẩn, khơng tinh khiết Sử dụng khí tinh khiết 76 Khơng khí bị hút vào khí bảo vệ Kiểm tra cụm ống dẫn khí, góc nghiêng mỏ hàn, gió lùa b Không ngấu Hàn không ngấu khuyết tật nghiêm trọng liên kết hàn, dẫn đến nứt Hàn khơng ngấu sinh góc mối hàn, mép hàn lớp hàn Phần lớn kết cấu bị phá huỷ hàn khơng ngấu Hình 9: Mối hàn không ngấu * Nguyên nhân - Dòng điện hàn nhỏ tốc độ hàn nhanh - Góc độ mỏ hàn chưa hợp lý phương pháp dao động mỏ hàn không hợp lý - Chiều dài cột hồ quang lớn * Biện pháp khắc phục -Làm liên kết trước hàn -Tăng dòng điện hàn giảm tốc độ hàn - Điều chỉnh góc độ mỏ hàn phương pháp dao động mỏ hàn - Điều chỉnh chiều dài cột hồ quang ngắn c Cháy chân Là phần bị lõm thành rãnh dọc theo ranh giới kim loại kim loại đắp, bao gồm hai chân mối hàn hai cạnh Cháy chân làm giảm tiết diện liên kết hàn, tạo tập chung ứng suất cao dẫn đến phá huỷ kết cấu trình sử dụng Hình 10: Mối hàn cháy chân 77 * Nguyên nhân - Dòng điện hàn lớn - Chiều dài cột hồ quang lớn - Góc độ mỏ hàn cách đưa mỏ hàn chưa hợp lý - Sử dụng chưa kích thước điện cực hàn - Tốc độ hàn nhanh thiếu dừng biên mối hàn * Biện pháp khắc phục - Khi dao động mỏ sang hai bên mối hàn có thời gian dừng kim loại phụ điền đầy vào hai bên - Đảm bảo phương pháp dao động mỏ hàn - Điều chỉnh lại dòng điện, điện áp - Điều chỉnh lại khoảng cách cột hồ quang - Điều chỉnh lại vận tốc hàn, góc độ mỏ cho phù hợp - Hạn chế thổi tạt hồ quang cách che chắn gió 5.7 AN TOÀN VÀ VỆ SINH PHÂN XƯỞNG KHI HÀN MIG/MAG An tồn hàn MIG/MAG - Trong qua trình học tập lý thuyết thực hành phải tuyệt đối tuân thủ quy định an toàn giáo viên hướng dẫn - Sử dụng thiết bị giảm áp suất thích hợp sử dụng khí từ bình chứa áp suất cao - Chai khí phải đảm bảo ln đặt vị trí thẳng đứng - Chai khí phải đặt khu vực xa hồ quang hàn & cắt, nguồn nhiệt, khu vực dễ đánh lửa, có lửa cháy - Khi thao tác, tránh đề đầu hướng luồng khói, sử dụng đủ thiết bị thơng gió, hút khói khu vực hồ quang Tránh khơng để phạm vi thở vào vùng khói - Thiết bị hút khói thơng gió sử dụng mà không làm ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn Vệ sinh phân xưởng: - Khi hàn xong phải tắt máy, khóa khí bảo vệ, tắt nước làm nguội, thu gọn dụng cụ vệ sinh khu vực hàn Sắp xếp lại chỗ làm việc trật tự gọn gàn g - Những chi tiết hàn xong cịn nóng đỏ cịn nóng ấm phải xếp lại c hỗ treo bảng “Chú ý, vật nóng “ 78 - Đối với loại máy sử dụng nguồn điện cao phải ngắt nguồn điện 79 - Phải tắt hệ thống gió cục (nếu có)  TĨM TẮT BÀI 5: Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị dụng cụ, vật liệu hàn Gá phôi hàn Chọn chế độ hàn MIG/MAG Kỹ thuật hàn mối hàn giáp mối vị trí hàn 2F Kiểm tra chất lượng mối hàn An toàn lao động vệ sinh phân xưởng  CÂU HỎI ÔN TẬP: Hãy Chọn chế độ hàn MIG/MAG vị trí 2F? Nêu nguyên nhân cách khắc phục khuyết tật không ngấu hàn FCAW? 80 HÀN GĨC THÉP CACBON THẤP Ở VỊ TRÍ HÀN (3F) Mã MĐ 24.6  GIỚI THIỆU: Bài thực hàn mối hàn góc vị trí 3F  MỤC TIÊU : Sau học xong chương này, người học có khả năng:  Về kiến thức: - Trình bày thông số mối hàn góc vẽ - Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ - Chọn chế độ hàn (Ih,Uh,Vh) lượng tiêu hao khí bảo vệ phù hợp với chiều dày vật liệu, kiểu liên kết hàn, vị trí hàn - Gá phơi hàn, hàn đính chắn kích thước - Trình bày kỹ thuật hàn mối hàn 3F phương pháp hàn MIG/MAG  Về kỹ năng: - Hàn mối hàn 3F đảm bảo độ sâu ngấu, rỗ khí, cháy cạnh biến dạng - Kiểm tra, đánh giá chất lượng ngoại dạng mối hàn  Về lực tự chủ trách nhiệm: - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác, trung thực sinh viên - Có ý thức tự giác, có tính kỷ luật cao, có tinh thần tập thể, có tránh nhiệm với cơng việc  PHƯƠNG PHÁP GIẢNG DẠY VÀ HỌC TẬP BÀI - Đối với người dạy: sử dụng phương pháp giảng giảng dạy tích cực (diễn giảng, làm mẫu, hướng dẫn thường xuyên, theo dõi, rút kinh nghiệm cho người học); yêu cầu người học thực theo giáo viên hướng dẫn (cá nhân nhóm) - Đối với người học: chủ động đọc trước giáo trình (bài 6) trước buổi học; theo dõi giáo viên làm mẫu, làm theo, rút kinh nghiệm đề thực tập lần sau đạt kỹ tay nghề theo yêu cầu kỹ thuật thời gian quy định  ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN BÀI - Phịng học chun mơn hóa/nhà xưởng: Xưởng hàn - Trang thiết bị máy móc: Projetor, máy vi tính, bảng, phấn Máy hàn MIG/MAG, máy mài máy cắt phôi, - Học liệu, dụng cụ, nguyên vật liệu: Chương trình mơn học, giáo trình, tài liệu tham khảo, giáo án, phiếu học tập, quy trình thực hành, mũ hàn, búa gõ xỉ, bàn chải sắt phôi hàn thép ống khí CO2, dây hàn - Các điều kiện khác: Ánh sáng, thơng thống  KIỂM TRA VÀ ĐÁNH GIÁ BÀI - Nội dung:  Kiến thức: Kiểm tra đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kiến thức  Kỹ năng: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kĩ  Năng lực tự chủ trách nhiệm: Trong trình học tập, người học cần: 81 + Nghiên cứu trước đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập + Tham gia đầy đủ thời lượng môn học + Nghiêm túc trình học tập - Phương pháp:  Điểm kiểm tra thường xuyên: 00  Kiểm tra định kỳ: 01  NỘI DUNG CHÍNH 6.1 CHUẨN BỊ PHƠI HÀN, VẬT LIỆU HÀN Đọc vẽ: Hình 1: Bản vẽ chi tiết phơi hàn góc chữ T khơng vát mép Chuẩn bị phơi hàn: - Cắt phơi kích thước, nắn phẳng phôi - Làm vết dầu mỡ, vết rỉ sét hai bề mặt phôi - Chuẩn bị mép hàn thẳng, vng góc - Chia đơi phơi đường vạch dấu Hình 2: Chuẩn bị phơi hàn 82 Vật liệu hàn - Thép carbon (6x60x250)mm – hai - Dây hàn ER70S-2 dây hàn ER70S-6 - Khí CO2 6.2 CHUẨN BỊ THIẾT BỊ, DỤNG CỤ HÀN Thiết bị hàn: - Thiết bị hàn MIG/MAG đồng - Máy mài cầm tay, máy mài trụ - Thiết bị cắt ơxy khí cháy Dụng cụ hàn: - Búa nguội - Đục - Thước - Dưỡng đo - Vạch dấu - Mặt nạ hàn - Kìm cắt dây - Mỏ lết - Bàn ghế hàn, đồ gá hàn 6.3 GÁ PHƠI HÀN: - Đặt phơi có đường vạch dấu lên mặt phẳng, đặt phơi thứ vng góc với phơi thứ đường vạch dấu - Dùng thép góc làm dưỡng dùng kìm chết kẹp chặt hai phơi theo dưỡng(hoặc sử dụng đồ gá chuyên dùng) - Không để khe hở - Hàn đính điểm đầu với độ dài khoảng (10 ÷ 15)mm - Kiểm tra độ vng góc phơi hàn ke vng - Dùng búa để chỉnh sửa đính lại mối ghép khơng vng góc 83 Hình 3: Gá phơi góc chữ T 6.4 CHỌN CHẾ ĐỘ HÀN GÓC (3F): - Chọn dịng điện hàn (120÷200) A - Điện áp hàn (22÷26)V - Đặt lưu lượng khí bảo vệ (15÷20) l/ph - Tầm với diện cực: (12÷15)mm - Dùng dây hàn ER 70S-2 Ø1.2mm - Chọn chu kỳ hàn 4T 6.5 KỸ THUẬT HÀN GĨC Ở VỊ TRÍ 3F - Kẹp phơi lên giá hàn cho đường hàn vị trí đứng - Bắt đầu hàn cách, đặt mỏ hàn đầu đường hàn, bật công tắc mỏ hàn để mồi hồ quang, giữ cho hồ quang cháy ổn định ổn định, tạo bể hàn từ từ dịch chuyển mỏ hàn hướng hàn với góc độ mỏ hàn nằm góc hàn bên 45o (80o ÷ 90o) so với hướng hàn - Cần giữ ngắn khoảng cách hồ quang từ (2÷3) mm suốt trình hàn - Chuyển động ngang mỏ hàn theo hình cưa bán nguyệt hướng từ lên 84 Hình 4: Góc độ mỏ hàn hàn góc đứng - Hàn suốt từ đầu cuối đường hàn kết thúc hồ quang, tránh lần nối que tốt Kết thúc đường hàn cần dừng lại lát để kim loại nóng chảy điền đầy bể hàn - Nếu đường hàn dài, lần thao tác hàn không hết ta phải dừng để thực kỹ thuật nối mối hàn - Nối mối hàn cách, mồi hồ quang cách điểm đầu khoảng (10÷15) mm kéo lại vịng qua điểm nối di chuyển mỏ hàn theo hướng hàn - Hàn xong đường hàn góc thứ nhất, làm vệ sinh sạch, kiểm tra ngoại dạng mối hàn để rút kinh nghiệm chuẩn bị hàn đường hàn góc thứ hai - Điều chỉnh tốc độ hàn hợp lý cho mối hàn có kích thước đồng đều, cạnh mối hàn cân có kích thước mm Hình 5: Kích thước mối hàn góc 6.6 KIỂM TRA, SỬA CHỮA CÁC KHUYẾT TẬT MỐI HÀN Kiểm tra mối hàn Để mối hàn nguội, làm mối hàn, kiểm tra mối hàn mắt thường Tự đánh giá rút kinh nghiệm cho đường hàn sau Kiểm tra yếu tố sau: - Kiểm tra tượng không ngấu đường hàn - Kiểm tra hình dạng kích thước mối hàn 85 - Kiểm tra điểm đầu điểm cuối đường hàn - Kiểm tra đồng cạnh hàn - Kiểm tra khuyết cạnh, không ngấu, lẫn xỉ, chảy tràn - Kiểm tra việc làm Hình 6: Dụng cụ đo kiểm mối hàn góc Sửa chữa khuyết tật mối hàn a Rỗ khí: Sinh tượng khí kim loại mối hàn khơng kịp ngồi kim loại mối hàn đơng đặc Rỗ khí sinh bên bề mặt mối hàn, tập trung nằm rời rạc mối hàn Sự tồn rỗ khí mối hàn làm giảm tiết diện làm việc, giảm cường độ chịu lực độ kín liên kết hàn Hình 7: Mối hàn bị rỗ khí b Khơng ngấu Hàn khơng ngấu khuyết tật nghiêm trọng liên kết hàn, dẫn đến nứt Hàn khơng ngấu sinh góc mối hàn, mép hàn lớp hàn Phần lớn kết cấu bị phá huỷ hàn khơng ngấu 86 Hình 8: Mối hàn khơng ngấu * Ngun nhân - Dịng điện hàn q nhỏ tốc độ hàn nhanh - Góc độ mỏ hàn chưa hợp lý phương pháp dao động mỏ hàn không hợp lý - Chiều dài cột hồ quang lớn * Biện pháp khắc phục -Làm liên kết trước hàn -Tăng dòng điện hàn giảm tốc độ hàn - Điều chỉnh góc độ mỏ hàn phương pháp dao động mỏ hàn - Điều chỉnh chiều dài cột hồ quang ngắn c Cháy chân Là phần bị lõm thành rãnh dọc theo ranh giới kim loại kim loại đắp, bao gồm hai chân mối hàn hai cạnh Cháy chân làm giảm tiết diện liên kết hàn, tạo tập chung ứng suất cao dẫn đến phá huỷ kết cấu trình sử dụng Hình 9: Mối hàn cháy chân * Nguyên nhân - Dòng điện hàn lớn - Chiều dài cột hồ quang lớn - Góc độ mỏ hàn cách đưa mỏ hàn chưa hợp lý - Sử dụng chưa kích thước điện cực hàn - Tốc độ hàn nhanh thiếu dừng biên mối hàn 87 * Biện pháp khắc phục - Khi dao động mỏ sang hai bên mối hàn có thời gian dừng kim loại phụ điền đầy vào hai bên - Đảm bảo phương pháp dao động mỏ hàn - Điều chỉnh lại dòng điện, điện áp 6.7 AN TOÀN VÀ VỆ SINH PHÂN XƯỞNG KHI HÀN MIG/MAG An tồn hàn MIG/MAG - Trong qua trình học tập lý thuyết thực hành phải tuyệt đối tuân thủ quy định an toàn giáo viên hướng dẫn - Sử dụng thiết bị giảm áp suất thích hợp sử dụng khí từ bình chứa áp suất cao - Chai khí phải đảm bảo ln đặt vị trí thẳng đứng - Chai khí phải đặt khu vực xa hồ quang hàn & cắt, nguồn nhiệt, khu vực dễ đánh lửa, có lửa cháy - Khi thao tác, tránh đề đầu hướng luồng khói, sử dụng đủ thiết bị thơng gió, hút khói khu vực hồ quang Tránh khơng để phạm vi thở vào vùng khói - Thiết bị hút khói thơng gió sử dụng mà không làm ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn Vệ sinh phân xưởng: - Khi hàn xong phải tắt máy, khóa khí bảo vệ, tắt nước làm nguội, thu gọn dụng cụ vệ sinh khu vực hàn Sắp xếp lại chỗ làm việc trật tự gọn gàng - Những chi tiết hàn xong cịn nóng đỏ cịn nóng ấm phải xếp lại c hỗ treo bảng “Chú ý, vật nóng “ - Đối với loại máy sử dụng nguồn điện cao phải ngắt nguồn điện - Phải tắt hệ thống gió cục (nếu có)  TĨM TẮT BÀI 6: Chuẩn bị phơi hàn, thiết bị dụng cụ, vật liệu hàn Gá phôi hàn Chọn chế độ hàn MIG/MAG Kỹ thuật hàn mối hàn giáp mối vị trí hàn 3F Kiểm tra chất lượng mối hàn An toàn lao động vệ sinh phân xưởng 88  CÂU HỎI ÔN TẬP Hãy Chọn chế độ hàn FCAW vị trí 3F? Nêu nguyên nhân cách khắc phục khuyết tật cháy cạnh hàn MIG/MAG? 89 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Thúc Hà, Bùi Văn Hạnh- Giáo trình cơng nghệ hàn- NXBGD2002 [2] Ngơ Lê Thơng- Cơng nghệ hàn điện nóng chảy (tập1- sở lý thuyết) NXBGD- 2004 [3] Trung tâm đào tạo chuyển giao cơng nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 [4] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 [5] The Procedure Handbook of Arc Welding – the Lincoln Electric Company (USA) by Richart S.Sabo – 1995 [6] Welding science & Technology – Volume – American Welding Society (AWS) by 2006 [7] ASME Section IX, “Welding and Brazing Qualifications”, American Societyt mechanical Engineer”, 2007 [8] AWS D1.1, “Welding Structure Steel”, American Welding Society, 2008 [9] The Welding Institute (TWI), “Welding Inspection”, Training and Examination Services [10] Các trang web: www.aws.orgwww.asme.org www.lincolnelectric.com 90