Giáo trình thực hành tiện 1 (nghề công nghệ kỹ thuật cơ khí)

CỤC HÀNG HẢI VIỆT NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG HÀNG HẢI II GIÁO TRÌNH THỰC HÀNH TIỆN NGHỀ CƠNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ KHÍ (Ban hành theo định số 395/QĐ-CĐHHII, ngày tháng năm 2021 Hiệu trưởng Trường Cao Đẳng Hàng Hải II) ( Lưu hành nội bộ) TP HCM, năm 2021 MỤC LỤC I Mục lục TRANG II Nội dung Bài Vận hành bảo dưỡng máy tiện vạn Bài Sử dụng loại đồ gá thông dụng 14 Bài Dao tiện mài dao tiện 25 Bài Chế độ cắt tiện 42 Bài Tiện trụ trơn, ngắn gá mâm cặp ba chấu tự định tâm 44 Bài Tiện mặt đầu khoan lỗ tâm 57 Bài Tiện trụ dài 75 Bài Tiện trụ bậc 90 Bài Tiện rãnh vuông 102 Bài 10 Khoan lỗ máy tiện 113 Bài 11 Tiện lỗ 123 Bài 12 Tiện ngồi 133 IV Tài liệu tham khảo: 144 TÊN MÔ ĐUN: THỰC HÀNH TIỆN CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: THỰC HÀNH TIỆN Mã mô đun: MĐ 19 Thời gian thực môn học: 120 giờ; (Lý thuyết: 30 giờ; Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập: 85 giờ; Kiểm tra: giờ) I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MƠ ĐUN: Vị trí mơ-đun: - Mơ-đun thực hành tiện mô-đun thực hành quan trọng nằm chương trình đào tạo nghề Cắt gọt kim loại trình độ Cao đẳng Tính chất mô-đun: -Là mô-đun thực hành bắt buộc chương trình đào tạo nghề Cắt gọt kim loại với trình độ Cao đẳng Nhằm trang bị cho người học kiến thức, kỹ làm việc máy tiện, thực hành tiện loại chi tiết trục trơn, trục bậc, trục dài, chi tiết lỗ, chi tiết côn -Kết thúc mô-đun: Kiểm tra hết môn II MỤC TIÊU MƠ ĐUN: - Học xong mơ đun học sinh có khả năng: Về kiến thức: Trình bày đầy đủ phận bản, công dụng nguyên lý làm việc máy tiện vạn Nhận dạng, lựa chọn đúng, đủ mài sửa loại dao tiện phù hợp với công việc Sử dụng hợp lý, xác bảo quản tốt loại dụng cụ đo Lựa chọn, tháo lắp đồ gá gá lắp phôi kỹ thuật b Về kỹ năng: Tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm, tiện trụ trơn, tiện trụ bậc, tiện rãnh ngoài, tiện cắt đứt chi tiết đạt yêu cầu kỹ thuật, quy trình Khoan, tiện chi tiết lỗ; tiện chi tiết côn máy tiện vạn đạt yêu cầu kỹ thuật, quy trình Xác định dạng sai hỏng, nguyên nhân, cách phòng ngừa khắc phục Tổ chức nơi làm việc khoa học đảm bảo an toàn cho người máy Về lực tự chủ trách nhiệm: - Tự giác, nghiêm túc công việc; thân người học độc lập làm việc làm việc nhóm III NỘI DUNG MƠ ĐUN: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Thời gian Tiêu đề/Tiểu tiêu đề Bài Vận hành bảo dưỡng máy tiện vạn Tổng số Lý thuyết Thực hành 5 15 10 Khái niệm gia công tiện máy tiện vạn Vận hành máy tiện Chăm sóc máy biện pháp an tồn sử dụng máy tiện Bài Sử dụng loại đồ gá thông dụng Khái niệm phân loại đồ gá Chuẩn chọn chuẩn tiện Cấu tạo, công dụng cách sử dụng mâm cặp chấu Cấu tạo, công dụng cách sử dụng mâm cặp chấu Cấu tạo, công dụng mũi tâm, lỗ tâm, tốc kẹp Cấu tạo, công dụng cách sử dụng loại giá đỡ Bài Dao tiện mài dao tiện Kết cấu dao tiện Các góc dao tiện Phân loại dao tiện Phương pháp mài dao tiện Các bước thực Bài Chế độ cắt tiện Các yếu tố chế độ cắt tiện Kiểm tra* Thời gian Tiêu đề/Tiểu tiêu đề Tổng số Lý thuyết Thực hành 10 10 10 Chọn chế độ cắt Tính toán vận tốc cắt Tra bảng chế độ cắt Bài Tiện trụ trơn, ngắn gá mâm cặp ba chấu tự định tâm Yêu cầu kỹ thuật trụ trơn Phương pháp tiện trụ trơn ngắn gá mâm cặp Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Các bước tiến hành tiện trụ trơn Bài Tiện mặt đầu khoan lỗ tâm Yêu cầu kỹ thuật mặt đầu lỗ tâm Phương pháp tiện mặt đầu khoan loại lỗ tâm Xác định dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Các bước tiến hành tiện mặt đầu khoan lỗ tâm Bài Tiện trụ dài Yêu cầu kỹ thuật trục trơn dài Phương pháp tiện trục trơn dài gá mâm cặp đầu tâm Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Các bước tiến hành tiện Bài Tiện trụ bậc Yêu cầu kỹ thuật trụ bậc Phương pháp tiện trụ bậc Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Kiểm tra* Thời gian Tiêu đề/Tiểu tiêu đề Tổng số Lý thuyết Thực hành 10 10 15 12 Kiểm tra* Các bước tiến hành tiện Bài Tiện rãnh vuông Yêu cầu kỹ thuật rãnh vuông Phương pháp tiện rãnh vuông Xác định dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Các bước tiến hành Bài 10 Khoan lỗ máy tiện Phân loại lỗ, yêu cầu kỹ thuật lỗ Phương pháp khoan lỗ Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Các bước tiến hành khoan lỗ Tiện lỗ Đặc điểm yêu cầu kỹ thuật lỗ; Phương pháp gia công lỗ dao tiện; Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục; Trình tự gia cơng lỗ dao tiện Tiện ngồi Các yếu tố bề mặt cơn, cách tính tồn u cầu chi tiết côn Các loại côn tiêu chuẩn phạm vi ứng dụng Phương pháp tiện côn dao tiện Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Thời gian Tiêu đề/Tiểu tiêu đề Tổng số Lý thuyết Thực hành Kiểm tra* 12 85 5 Các bước tiến hành tiện côn Bài 13: Bài tập tổng hợp 15 Phạm vi ứng dụng Lập quy trình cơng nghệ gia công chi tiết Thực hành gia công Kiểm tra đánh giá Cộng 120 30 BÀI 1: VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG MÁY TIỆN VẠN NĂNG Cấu tạo máy tiện: Hình 1.1 Hình dáng bên máy tiện 1.Ụ trước với hộp tốc độ; Bộ bánh thay thế; Hộp bước tiến; Thân máy; 5.Hộp xe dao; 6.Bàn xe dao; 7.Ụ sau; 8.Tủ điện Mục tiêu: - Trình bàyđược cấu tạo phận máy tiện; - Nhận dạng phân biệt phận máy; - Nêu cơng dụng, tính phận máy * Máy tiện vạn thường có phận sau: + Hộp trục chính: Dùng để đỡ trục chính,đảm bảo vị trí cho trục truyền dẫn chuyển động cho trục Hộp trục tạo vài cấp tốc độ cho trục Các cấp tốc độ khác lần so với n số nguyên + Thân máy: Dùng để lắp ráp với phận khác tạo thành chi tiết sở, bảo đảm vị trí đường dẫn hướng cho phận có chuyển động tịnh tiến máy + Hộp chạy dao: Dùng để thay đổi tốc độ chạy dao phù hợp với yêu cầu làm việc khác Trên máy tiện thường có hộp dao, tuỳ theo công việc máy + Bàn xe dao: Dùng để di chuyển dao theo phương xác Trên bàn xe dao có số phận như: Đài gá dao, bàn xe dao, hộp xe dao Đài gá dao phận trực tiếp thực nhiệm vụ gá dao, gá dao đài gá dao Bàn xe dao tạo chuyển động chạy dao theo phương Với máy tiện vạn cịn có bàn trượt dọc phụ thực chất bàn xe dao, tạo chuyển động chạy dao theo phương dọc xiên với phạm vi nhỏ + Hộp xe dao: Làm nhiệm vụ phân phối chuyển động chạy dao theo phương, khơng có khả làm thay đổi lượng chạy dao + Ụ động: Nhiều máy tiện có trang bị động, nhiệm vụ ụ động là: Lắp mũi tâm để chống tâm cho chi tiết cần độ cứng vững cao gá mũi khoan, mũi khoét, mũi doa, phận ta rô hay bàn ren đầu cán ren + Bệ máy: Có thể chế tạo rời liền, dùng đẻ đỡ toàn trọng lượng máy chứa số phận khác máy + Ngoài phận máy kể tên ra, máy tiện cịn có số phận khác như: phận điện, bánh đầu ngựa, phận bơm nước, trục vít me, trục trơn, trục khởi động, tay gạt, du xích Vận hành máy tiện Mục tiêu: - Kiểm tra máy tiện trước vào vận hành; - Nắm quy trình vận hành máy tiện; - Vận hành máy tiện trạng thái tĩnh trạng thái động đạt yêu cầu đề 2.1 Kiểm tra nguồn điện: - Để đảm bảo kết tốt trình thao tác máy trình sử dụng máy sau Đồng thời để tránh xẩy nạn lao động hư hỏng máy móc, ta phải kiểm tra nguồn điện vào máy xem có an tồn khơng - Trước hết ta phải đóng cầu dao tổng, sau bật cơng tắc máy, kéo cần khởi động cho máy chạy, máy hoạt động ta kiểm tra sau + Dùng bút thử điện cho tiếp xúc vào máy xem điện có bị dị, dỉ bên ngồi không + Kiểm tra động phận điện máy có hoạt động bình thường khơng, có tiếng kêu lạ khơng, có mùi cháy, mùi khét khói bốc từ máy khơng - Trong q kiểm tra Nếu khơng có tượng xẩy coi nguồn điện an tồn, ta tiếp tục sử dụng máy Cịn q tình kiểm tra, có tượng xẩy phải dừng hoạt động máy để kiểm tra, sửa chữa, thực tiếp 2.2 Kiểm tra bôi trơn hệ thống bôi trơn tự động - Để nâng cao tuổi thọ cho máy Đồng thời qúa trình thao tác máy thuận lợi nhẹ nhàng trước cho máy làm việc ta phải kiểm tra bề mặt cần bôi trơn hệ thống bôi trơn tự động + Trước cho máy hoạt động sau khơng hoạt động ta phải kiểm tra bề mặt làm việc máy, xem dầu, mỡ bôi trơn không, khô hết ta phải tiếp tục bôi trơn cách dùng vịt dầu bôi bơm mỡ vào bề mặt làm việc Đồng thời trước bôi trơn phải vệ sinh bề mặt cần bôi trơn, băng máy, phận làm việc bàn xe dao vít me ngang, đường dẫn trượt ngang, ren vít đai ốc ổ dao, vít bàn trượt dọc phụ, phận ụ động nịng ụ động, vít ốc nịng ụ động ổ trục vít me, ổ trục trơn + Kiểm tra hệ thống bôi trơn tự động: Để biết hệ thống bôi trơn tự động có hoạt động hay khơng, ta làm sau, cho máy chạy quan sát mắt báo dầu hộp trục chính, thấy có dầu phun vào mắt báo chứng tỏ hệ thống bôi trơn tự động hoạt động Cịn máy hoạt động, mà khơng 130 thân dao lớn chiều dài phôi, khoảng cách từ mũi dao đến lưng dao < đường kính lỗ trước gia công - Điều chỉnh chế độ cắt, Cặt gọt - Tiện mặt đầu phôi - Tiện định tâm lỗ - Khoan tạo lỗ - Tiện lỗ suốt + Tiện thô mở máy quay thuận - Điều chỉnh cho mũi dao tiện lỗ suốt tiếp xúc với bề mặt lỗ, điều chỉnh vạch du xích trùng với vạch chuẩn - Điều khiển dao dọc để mũi dao xa phôi khoảng – 10mm, lấy chiều sâu cắt thô, để chế độ tự động để dao vào cắt gọt Khi dao cắt hết chiều dài, tắt tự động quay tay đưa dao ngồi + Tiến bán tính tiện tinh lỗ 131 - Điều chỉnh chiều sâu cắt, mở máy quay thuận - Phương pháp thực tương tự bước tiện thô (nhưng chiều sâu cắt chế độ cắt khác với tiện thô) Lưu ý: nên sử dụng phương pháp cắt thử đo Kiểm tra kích thước Kiểm tra yêu cầu kỹ thuật theo vẽ Lưu ý tiện lỗ suốt: - Với đặc điểm lỗ suốt nên dao tiện phải nằm lọt lỗ gia công, gá đặt dao phải ý để tránh dao tì vào mặt đầu chi tiết gia cơng - Q trình tiện lỗ việc phoi nhiệt khó khăn cần phải sử dụng dung dịch bôi trơn, làm nguội q trình gia cơng - Để đảm bảo kích thước gia cơng xác cần sử dụng phương pháp cắt thử kết hợp với kiểm tra q trình gia cơng 132 - Q trình cắt gọt đến cuối phần chiều dài chi tiết gia công thường dao bị yếu lực đẩy, phải ý phần gia công tinh để đảm bảo kích thước độ bóng 133 BÀI 12: TIỆN CƠN NGỒI Phương pháp tiện ngồi Mục tiêu: - Trình bày phương pháp tiện cách xoay xiên bàn trượt dọc phụ; - Thực trình tự gia cơng ngồi cách xoay xiên bàn trượt dọc phụ đạt yêu cầu kỹ thuật; - Tuân thủ quy tắc an tồn q trình làm việc 1.1 Gá lắp, điều chỉnh bàn trượt dọc Tùy thuộc vào mặt côn cần gia cơng ta xoay bàn trượt dọc phụ chiều ngược chiều kim đồng hồ góc góc dốc vật gia cơng Đế xoay với bàn dao dọc quay tương đối xung quanh tâm đế theo góc đến 3600 Muốn xoay đế cần phải tháo lỏng đai ốc hãm chặt đế quay với bàn dao ngang * Công thức tổng quát: tg = Dd 2l Trong đó: D đưịng kính lớn đoạn d đường kính nhỏ đoạn côn l chiều dài đoạn côn Sau xác định tg ta phải tra bảng để tìm góc  Tuỳ thuộc vào mặt cần gia cơng ta xoay bàn dọc phụ sang bên phải bên trái góc góc dốc vật gia công Muốn xoay đế phải tháo lỏng hai mũ ốc hãm chặt đế với bàn xe dao, góc xoay kiểm tra xác đến 10 theo vạch chia độ đế xoay Ví dụ: Cần tiện chi tiết có đường kính lớn D = 60mm; d = 50mm; 134 l =50mm Tính góc dốc  để xoay xiên bàn trượt dọc phụ? Giải: Dựa vào công thức tg = Thay số vào ta có: tg = Dd 2l 60  50 = 0,1 2.50 Tra bảng lượng giác  = 5043 Suy ra, tiện phải xoay xiên bàn trượt dọc phụ góc  = 5043 * Cơng thức kinh nghiệm: Khi góc dốc   110 để tính nhanh chóng khơng có bảng lượng giác, ta dùng cơng thức kinh nghiệm sau:  = 28,65x Dd l Cũng ví dụ trên:  = 28,65x 286 ,5 60  50 = = 504318 50 50 Vậy góc dốc để xoay bàn trượt dọc phụ là:  = 504318 * Chú ý: Công thức kinh nghiệm dùng   110  > 110 sai số lớn Hình 12.1 Xoay bàn dao dọc để tiện 135 Sau tháo lỏng đai ốc, xoay bàn dao dọc với đế theo góc góc nghiêng α bề mặt cần tiện Tùy theo góc nghiêng bề mặt để quay bàn dao dọc theo chiều kim đồng hồ ngược chiều kim đồng hồ Góc xoay bàn dao dọc kiểm tra với độ xác đến 10 theo vạch chia độ đế xoay, giá trị nhỏ 10 ước chừng Trên đế xoay thường khắc 900 hai phía so với vạch chuẩn, đơi số máy khắc vạch tới 500 Khi gia công mặt xác, kiểm tra độ xác việc quay bàn dao dọc theo trục kiểm nhờ đồng hồ so, trục kiểm trục côn mẫu trục trụ chuẩn Đồng hồ so kẹp ổ dao, đầu đo gá xác ngang tâm cảu vật gia công, đưa đầu đo tiếp xúc với mặt côn trục côn mẫu tiết diện nhỏ nhất, đồng thời điều chỉnh cho kim vạch 0, sau tịnh tiến bàn trượt dọc phụ, kim vạch số góc xoay điều chỉnh đúng, xiết chặt mũ ốc để hãm chặt bàn trượt đế Hình 12.2 Xoay bàn dao dọc phụ theo trục mẫu kiểm tra đồng hồ so 136 1.2 Gá lắp, điều chỉnh phôi Phôi gá kẹp chắn mâm cặp gá mâm cặp đầu tâm, gá hai mũi tâm 1.3 Gá lắp, điều chỉnh dao Dao phải gá ngắn, mũi dao ngang tâm để đảm bảo độ thẳng đường sinh 1.4 Điều chỉnh máy Điều chỉnh máy để chọn chế độ cắt phù hợp đặt dao vị trí làm việc ban đầu Khi xác định tốc độ cắt để tiện phải tính đến độ cứng vững dao, vật liệu chi tiết gia công Điều chỉnh bàn trượt dọc cho dao cắt gọt suốt chiều dài đoạn cố định vị trí xe dao băng máy Cắt thử đo Lấy chiều sâu cắt du xích bàn trượt ngang, tiện thực cách quay tay quay bàn trượt dọc tay nếu: + Lượng dư đường kính lớn đường kính nhỏ góc đạt + Lượng dư đường kính lớn lớn lượng dư đường kính nhỏ góc xoay lớn, phải điều chỉnh bàn trượt chiều kim đồng hồ (về phía người thợ) + Lượng dư đường kính lớn nhỏ lượng dư đường kính nhỏ góc xoay nhỏ, phải điều chỉnh bàn trượt ngược chiều kim đồng hồ (về phía trước người thợ) 137 Mỗi lần điều chỉnh lại xong phải tiện thử Có thể phải chỉnh nhiều lần đạt kết 1.6 Tiến hành gia cơng   Hình 12.3 Tiện ngồi cách xoay xiên bàn trượt dọc phụ Sau cắt thử kiểm tra đạt yêu cầu, tịnh tiến dao vào để cắt gọt cách dùng tay quay vô lăng bàn trượt dọc phụ Phương pháp tiện côn lỗ Mục tiêu: - Trình bày phương pháp tiện lỗ cách xoay xiên bàn trượt dọc phụ - Thực trình tự gia cơng lỗ cách xoay xiên bàn trượt dọc phụ đạt yêu cầu kỹ thuật - Tuân thủ quy tắc an toàn trình làm việc 138 2.1 Gá lắp, điều chỉnh bàn trượt dọc Tùy thuộc vào mặt côn cần gia cơng ta xoay bàn trượt dọc phụ chiều ngược chiều kim đồng hồ góc góc dốc vật gia cơng Đế xoay với bàn dao dọc quay tương đối xung quanh tâm đế theo góc đến 3600 Muốn xoay đế cần phải tháo lỏng đai ốc hãm chặt đế quay với bàn dao ngang Công thức tổng qt: tg = Dd 2l Trong đó: D đưịng kính lớn đoạn d đường kính nhỏ đoạn côn l chiều dài đoạn côn Sau xác định tg ta phải tra bảng để tìm góc  Tuỳ thuộc vào mặt côn cần gia công ta xoay bàn dọc phụ sang bên phải bên trái góc góc dốc vật gia công Muốn xoay đế phải tháo lỏng hai mũ ốc hãm chặt đế với bàn xe dao, góc xoay kiểm tra xác đến 10 theo vạch chia độ đế xoay Công thức kinh nghiệm: Khi góc dốc   110 để tính nhanh chóng khơng có bảng lượng giác, ta dùng cơng thức kinh nghiệm sau:  = 28,65 Dd l * Chú ý: Công thức kinh nghiệm dùng   110  > 110 sai số lớn 139 Hình 12.4 Xoay bàn dao dọc để tiện côn Sau tháo lỏng đai ốc, xoay bàn dao dọc với đế theo góc góc nghiêng α bề mặt cần tiện Tùy theo góc nghiêng bề mặt để quay bàn dao dọc theo chiều kim đồng hồ ngược chiều kim đồng hồ Góc xoay bàn dao dọc kiểm tra với độ xác đến 10 theo vạch chia độ đế xoay, giá trị nhỏ 10 ước chừng Trên đế xoay thường khắc 900 hai phía so với vạch chuẩn, đơi số máy khắc vạch tới 500 2.2 Gá lắp, điều chỉnh phôi Phôi gá kẹp chắn mâm cặp 2.3 Gá lắp, điều chỉnh dao Dao phải gá ngắn, mũi dao ngang tâm để đảm bảo độ thẳng đường sinh 2.4 Điều chỉnh máy 140 Điều chỉnh máy để chọn chế độ cắt phù hợp đặt dao vị trí làm việc ban đầu Khi xác định tốc độ cắt để tiện phải tính đến độ cứng vững dao, vật liệu chi tiết gia công Điều chỉnh bàn trượt dọc cho dao cắt gọt suốt chiều dài đoạn cố định vị trí xe dao băng máy 2.5 Cắt thử đo Lấy chiều sâu cắt du xích bàn trượt ngang, tiện côn thực cách quay tay quay bàn trượt dọc tay nếu: + Lượng dư đường kính lớn đường kính nhỏ góc đạt + Lượng dư đường kính lớn lớn lượng dư đường kính nhỏ góc xoay lớn, phải điều chỉnh bàn trượt chiều kim đồng hồ (về phía người thợ) + Lượng dư đường kính lớn nhỏ lượng dư đường kính nhỏ góc xoay nhỏ, phải điều chỉnh bàn trượt ngược chiều kim đồng hồ (về phía trước người thợ) Mỗi lần điều chỉnh lại xong phải tiện thử Có thể phải chỉnh nhiều lần đạt kết 2.6 Tiến hành gia công 2.6.1.Tiện thuận 141 Hình 3.5 Tiện cách xoay xiên bàn trượt dọc phụ Sau cắt thử kiểm tra đạt yêu cầu, tịnh tiến dao vào để cắt gọt cách dùng tay quay vô lăng bàn trượt dọc phụ 2.6.2.Tiện côn đối ứng Hình 3.5 Gia cơng mặt khơng thay đổi góc xoay bàn trượt dọc a- Tiện lỗ côn; b-Tiện côn ngồi; -Góc dốc Dạng sai hỏng, ngun nhân biện pháp đề phịng Mục tiêu: - Trình bày dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp khắc phục; - Thực biện pháp khắc phục dạng sai hỏng TT SAI HỎNG Góc sai NGUYÊN NHÂN Điều chỉnh bàn trượt dọc phụ chưa xác, kiểm tra khơng CÁCH PHỊNG NGỪA Điều chỉnh bàn trượt dọc phụ xác, kiểm tra đồng hồ so 142 Kích thước khơng Đường sinh không thẳng Độ nhẵn không đạt Thực chiều sâu cắt sai, không đo kiểm thường xuyên Thường xuyên kiểm tra bạc côn rà xác Điều chỉnh kiểm tra thật xác trước tiện tinh Gá dao cao thấp tâm Dao cùn, chế độ cắt không đúng, khơng dùng dung dịch trơn nguội Gá dao xác theo mũi tâm Mài lại dao Giảm chế độ cắt cho hợp lý Dùng dung dịch trơn nguội tiện Phương pháp kiểm tra mặt côn Mục tiêu: - Xác định tiêu chí đánh giá kỹ thuật cần thiết sản phẩm; - Thực phương pháp kiểm tra phù hợp với yêu cầu kỹ thuật; - Có ý thức bảo quản giữ gìn dụng cụ, trang thiết bị Góc đo thước đo góc vạn Trong gia cơng hàng loạt góc thường đo dưỡng cứng dưỡng điều chỉnh (hình 3.6) Hình 3.6 Kiểm tra góc chi tiết a-Dưỡng cố định; b-Dưỡng điều chỉnh c-Thước đo vạn 143 Các đường kính mặt côn đo thước cặp pan me phụ thuộc vào u cầu độ xác gia cơng Khi đo kích thước đường kính nhỏ nên dùng hàm sắc thước cặp để đo dùng hàm đo phẳng thước đo dễ bị sai số Để kiểm tra tổng thể yếu tố bề mặt côn sản xuất hàng loạt sử dụng calip trục để kiểm tra (hình 3.7) calíp bạc để kiểm tra ngồi (hình 3.8) IT it dung sai độ côn vạch giới hạn calíp lọt lỗ vạch khơng lọt đạt u cầu Hình 3.7.Kiểm tra ngồi calip trục Hình 3.8 Kiểm tra calip bạc 144 TÀI LIỆU THAM KHẢO PGS.TS Trần Văn Địch - Kỹ thuật tiện - Nxb Khoa học kỹ thuật Hà Nội, 2002 Nguyễn Quang Châu - Kỹ thuật tiện - Nxb Thanh niên, 1999 Nguyễn Hạnh - Kỹ thuật tiện - Nxb Trẻ, 2002 Nguyễn Tiến Đạt - Biên dịch - Hướng dẫn dạy tiện kim loại - Nxb Lao động