CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM MAY MẶC
Khái quát chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm tại doanh nghiệp sản xuất9 1 Chi phí sản xuất
1.1 Khái quát chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm tại doanh nghiệp sản xuất
1.1.1.1 Khái niệm chi phí sản xuất
Chi phí sản xuất kinh doanh trong doanh nghiệp sản xuất phản ánh bằng tiền tất cả các hao phí liên quan đến lao động sống và lao động vật hoá mà doanh nghiệp đã chi tiêu để thực hiện các hoạt động sản xuất trong một khoảng thời gian nhất định, như tháng, quý hoặc năm.
Các chi phí mà doanh nghiệp đầu tư tạo nên giá trị cho sản phẩm, lao vụ và dịch vụ nhằm đáp ứng nhu cầu xã hội được chia thành ba bộ phận chính.
C + V + m = giá trị của sản phẩm, dịch vụ
C: là toàn bộ tư liệu sản xuất tiêu hao trong quá trình sản xuất như nguyên vật liệu, năng lượng, khấu hao tài sản cố định, bộ này chính là lao động vật hoá.
V: Lao động sống là chi phí về tiền lương, bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, kinh phí công đoàn phải trả cho người lao động tham gia vào quá trình sản xuất sản phẩm. m: giá trị mới do lao động sống tạo ra trong quá trình sản phẩm dịch vụ
Chi phí sản xuất là sự chuyển dịch vốn của doanh nghiệp vào các đối tượng tính giá nhất định, phản ánh vốn đầu tư trong quá trình sản xuất kinh doanh Để xác định chi phí sản xuất, cần dựa vào khối lượng sản phẩm, hệ thống định mức, chỉ tiêu kinh tế - kỹ thuật và các chế độ chính sách của doanh nghiệp, đồng thời phải phù hợp với các yếu tố khách quan của thị trường trong từng thời kỳ.
1.1.1.2 Phân loại chi phí sản xuất
Chi phí sản xuất kinh doanh có thể được phân loại theo nhiều tiêu chí khác nhau, tùy thuộc vào mục đích và yêu cầu quản lý Phân loại này thường dựa trên các chỉ tiêu như đặc điểm chi phí theo ngành nghề, mối liên hệ giữa chi phí và kết quả, cũng như yêu cầu quản lý cụ thể của từng lĩnh vực.
Các cách phân loại chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm trong ngành đều bổ sung cho nhau, đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý hiệu quả chi phí.
Phân theo yếu tố chi phí (nội dung kinh tế của chi phí sản xuất)
Theo cách phân loại chi phí, các khoản chi phí có tính chất kinh tế tương tự được nhóm lại thành một yếu tố, bất kể địa điểm phát sinh hay mục đích sử dụng trong sản xuất Thực tế, chỉ có ba yếu tố chi phí chính: chi phí sức lao động, đối tượng lao động và tư liệu lao động Tuy nhiên, để cung cấp thông tin chi tiết hơn về chi phí, các yếu tố này có thể được phân loại theo nội dung kinh tế của chúng Mức độ chi tiết của các yếu tố chi phí có thể thay đổi tùy theo yêu cầu và trình độ quản lý của từng quốc gia và thời kỳ Theo quy định hiện hành ở Việt Nam, toàn bộ chi phí được chia thành bảy yếu tố.
Nguyên liệu và vật liệu trong sản xuất bao gồm toàn bộ giá trị của nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ, phụ tùng thay thế, cùng với công cụ và dụng cụ sử dụng trong kỳ sản xuất Tuy nhiên, giá trị của vật liệu không sử dụng hết được nhập lại kho và phế liệu thu hồi sẽ không được tính.
- Nhiên liệu, động lực: sử dụng vào quá trình sản xuất trong kỳ (trừ số dùng không hết nhập lại kho và phế liệu thu hồi)
Tiền lương và các khoản phụ cấp của cán bộ công nhân viên là tổng số tiền mà doanh nghiệp phải chi trả cho toàn bộ nhân viên.
Bảo hiểm xã hội (BHXH), bảo hiểm y tế (BHYT), bảo hiểm thất nghiệp (BHTN) và kinh phí công đoàn (KPCĐ) được tính theo tỷ lệ quy định dựa trên tổng số tiền lương và phụ cấp lương mà doanh nghiệp phải chi trả cho công nhân viên chức.
Khấu hao tài sản cố định (TSCĐ) là tổng số tiền khấu hao cần trích trong kỳ cho tất cả các TSCĐ được sử dụng trong hoạt động sản xuất kinh doanh.
Chi phí dịch vụ mua ngoài trong sản xuất kinh doanh bao gồm toàn bộ các khoản chi như tiền điện, nước, điện thoại và bưu phí, tất cả đều phục vụ cho hoạt động sản xuất và kinh doanh hiệu quả.
Chi phí khác bằng tiền là tổng hợp các chi phí chưa được ghi nhận trong các yếu tố trước đó, và được sử dụng cho hoạt động sản xuất kinh doanh trong kỳ.
Phân loại chi phí sản xuất giúp xác định các khoản chi đã chi ra và tỷ trọng của từng loại chi phí trong tổng chi phí sản xuất của doanh nghiệp Điều này là nền tảng để tập hợp chi phí và lập báo cáo chi phí sản xuất theo yếu tố Ngoài ra, phân loại này còn đóng vai trò quan trọng trong việc xây dựng và phê duyệt định mức vốn lưu động, lập và kiểm tra thực hiện dự toán chi phí sản xuất, cũng như đánh giá quản lý chi phí của doanh nghiệp Hơn nữa, nó là cơ sở để lập và cân đối các kế hoạch như lao động, tiền lương, cung ứng vật tư và tài sản lưu thông, đồng thời giúp xác định nhu cầu tiêu hao vật chất cho công ty.
Phân theo công dụng kế toán của chi phí (phân theo khoản mục chi phí trong giá thành sản phẩm)
Tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm
1.2.1 Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm
1.2.1.1 Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất
Chi phí sản xuất là các khoản chi cần được tập hợp trong các giới hạn nhất định, bao gồm sản phẩm, nhóm sản phẩm cùng loại, chi tiết, đơn đặt hàng, giai đoạn công nghệ, phân xưởng, và bộ phận sản xuất Đây là nơi phát sinh và chịu trách nhiệm về các chi phí sản xuất.
Căn cứ vào tính chất của quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm người ta xác định được đối tượng hoạch toán chi phí sản xuất như sau:
+ Sản xuất giản đơn: sản phẩm cuối cùng được nhận do chế biến liên tục của các vật liệu sử dụng.
Sản xuất phức tạp là quá trình tạo ra sản phẩm cuối cùng thông qua việc lắp ráp cơ học các bộ phận và chi tiết, hoặc trải qua nhiều bước chế biến khác nhau.
- Căn cứ vào loại hình sản xuất gồm có:
+ Sản xuất đơn chiếc và khối lượng nhỏ.
+ Sản xuất hàng loạt khối lượng lớn.
- Căn cứ vào đặc điểm tổ chức sản xuất: Đối tượng hạch toán chi phí sản xuất là phân xưởng hay không có phân xưởng.
- Căn cứ yêu cầu và trình độ quản lý của doanh nghiệp.
- Căn cứ đơn vị tính giá thành sản phẩm.
1.2.1.2 Đối tượng, kỳ tính giá thành sản phẩm Đối tượng tính giá thành
Xác định đối tượng tính giá thành là việc nhận diện sản phẩm, bán thành phẩm, công việc và lao vụ cần tính giá thành cho từng đơn vị Đối tượng này có thể là sản phẩm cuối cùng hoặc sản phẩm đang trong quá trình sản xuất, tùy thuộc vào yêu cầu hạch toán kinh tế nội bộ và tiêu thụ Để phân biệt giữa đối tượng hạch toán chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành, cần xem xét quy trình công nghệ sản xuất (đơn giản hay phức tạp), loại hình sản xuất (đơn chiếc hay hàng loạt), cũng như yêu cầu và trình độ quản lý, tổ chức.
Kỳ tính giá thành sản phẩm
Kỳ tính giá thành là thời gian mà kế toán cần xác định giá thành thực tế của sản phẩm hoàn thành, phù hợp với chu kỳ sản xuất Đối với sản phẩm có chu kỳ sản xuất ngắn như trong ngành công nghiệp tiêu dùng, kỳ tính giá thành thường diễn ra hàng tháng hoặc hàng quý, đồng thời phù hợp với kỳ báo cáo Ngược lại, với sản phẩm có chu kỳ sản xuất dài như trong ngành đóng tàu hay xây dựng, kỳ tính giá thành được xác định khi có sản phẩm hoàn thành.
1.2.2 Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm
1.2.2.1 Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất
Phương pháp tập hợp trực tiếp
Phương pháp này được sử dụng cho các chi phí liên quan trực tiếp đến đối tượng kế toán đã xác định, đồng thời hỗ trợ công tác hạch toán và ghi chép ban đầu.
BÀI TẬP LỚN cho phép qui nạp trực tiếp các chi phí này vào từng đối tượng kế toán tập hợp chi phí có liên quan.
Phương pháp phân bổ gián tiếp
Phương pháp phân bổ chi phí được sử dụng khi một loại chi phí liên quan đến nhiều đối tượng kế toán mà không thể tập hợp trực tiếp cho từng đối tượng Trong tình huống này, cần lựa chọn tiêu chuẩn hợp lý để phân bổ chi phí cho các đối tượng liên quan theo một công thức nhất định.
Trong đó: C i : CPSX cần phân bổ cho đối tượng i
C: Tổng chi phí sản xuất đã tập hợp cần phân bổ
T i : Tiêu thức phân bổ cho đối tượng i
: Tổng tiêu thức cần phân bổ
Trình tự tập hợp chi phí sản xuất
Tùy thuộc vào phương pháp hạch toán hàng tồn kho được áp dụng, nội dung và cách thức hạch toán chi phí sản xuất sẽ có sự khác biệt Tuy nhiên, có thể tổng hợp quy trình tập hợp chi phí sản xuất qua các bước cơ bản sau đây.
Bước 1: Tập hợp các chi phí cơ bản có liên quan trực tiếp cho từng đối tượng sản xuất.
Bước 2 là tính toán và phân bổ lao vụ cho các ngành sản xuất kinh doanh phụ liên quan, dựa trên khối lượng lao vụ phục vụ và giá thành đơn vị lao vụ cho từng đối tượng sử dụng.
Bước 3: Tập hợp và phân bổ chi phí sản xuất chung cho các đối tượng có liên quan Bước 4: Xác định giá trị sản xuất dở dang cuối kỳ
1.2.2.2 Phương pháp tính giá thành sản phẩm
Phương pháp tính giá thành là hệ thống các phương pháp được áp dụng để xác định giá thành của từng đơn vị sản phẩm, giúp đảm bảo tính chính xác và hiệu quả trong quản lý chi phí.
Bài tập lớn về kỹ thuật tính toán chi phí cho từng đối tượng tính giá thành là một chủ đề quan trọng trong quản lý doanh nghiệp Có nhiều phương pháp tính giá thành khác nhau, tùy thuộc vào đặc điểm cụ thể của doanh nghiệp, như đối tượng tập hợp chi phí và đối tượng tính giá thành đã xác định Do đó, việc lựa chọn phương pháp tính giá thành phù hợp hoặc kết hợp nhiều phương pháp là cần thiết để đảm bảo tính chính xác và hiệu quả trong quản lý chi phí sản phẩm.
Phương pháp trực tiếp (phương pháp giản đơn)
Phương pháp này phù hợp cho doanh nghiệp sản xuất giản đơn với ít mặt hàng nhưng sản xuất số lượng lớn Dựa vào số liệu chi phí đã tập hợp trong kỳ cùng với chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ và cuối kỳ, kế toán có thể tính giá thành theo công thức xác định.
Tổng giá thành sản phẩm = CPSX dở dang đầu kỳ + CPSX phát sinh trong kỳ - CPSX dở dang cuối kỳ
Giá thành đơn vị = Tổng giá thành sản phẩm hoàn thành
Số lượng sản phẩm hoàn thành
Phương pháp tổng cộng chi phí
Phương pháp này phù hợp với các doanh nghiệp có quy trình sản xuất phức tạp, bao gồm nhiều bộ phận và giai đoạn công nghệ, như trong ngành khai thác, dệt nhuộm, cơ khí chế tạo và may mặc Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất (CPSX) bao gồm các bộ phận, chi tiết sản phẩm và giai đoạn công nghệ, trong khi đối tượng tính giá thành là sản phẩm cuối cùng của quá trình sản xuất.
Theo phương pháp này, giá thành sản phẩm được tính như sau:
Tổng giá thành SP hoàn thành
= CP bước 1 tính cho thành phẩm +
CP bước 2 tính cho thành phẩm
CP bước n tính cho thành phẩm
Phương pháp hạch toán chi phí sản xuất (CPSX) được áp dụng cho các doanh nghiệp có cùng nguyên liệu và lao động trong quy trình sản xuất, nhưng tạo ra nhiều sản phẩm khác nhau Chi phí không được phân bổ riêng cho từng sản phẩm mà tập trung vào toàn bộ quá trình sản xuất Đối tượng hạch toán CPSX là nhóm sản phẩm, trong khi đối tượng tính giá thành là các sản phẩm cụ thể.
Theo phương pháp này, kế toán xác định hệ số giá thành cho từng loại sản phẩm, dịch vụ dựa trên định mức tiêu chuẩn kỹ thuật Một sản phẩm, dịch vụ được chọn làm gốc với hệ số giá quy định, sau đó các tiêu thức như số lượng nguyên vật liệu tiêu hao và trọng lượng sản phẩm sẽ được tính toán theo hệ số quy đổi cho các sản phẩm còn lại Cuối kỳ, dựa vào khối lượng sản phẩm thực tế hoàn thành và tổng chi phí liên quan, kế toán sẽ tính giá thành sản phẩm gốc và giá thành từng loại sản phẩm theo trình tự đã định.
- Bước 1: Quy đổi sản phẩm các loại về sản phẩm chuẩn theo một hệ số quy đinh nào đó làm tiêu thức phân bổ n
Tổng sản lượng = Sản lượng SPi x Hệ số quy đổi quy đổi i = 1 SPi
- Bước 2: Tính giá thành và giá thành đơn vị của sản phẩm gốc Tính tổng gía thành đơn vị của sản phẩm gốc.
CP sản phẩm dở dang đầu kỳ
Tổng CPSX phát sinh trong kỳ
CP sản phẩm dở dang cuối kỳ
Giá thành sản phẩm = Tổng giá thành
Số lượng sản phẩm gốc -Bước 3: Tính giá thành sản phẩm từng loại:
Giá đơn vị sản phẩm loại i = Giá trị sản phẩm gốc x Hệ số quy đổi của sản phẩm loại i
Phương pháp tỷ lệ chi phí
Trong các doanh nghiệp sản xuất đa dạng sản phẩm với chất lượng khác nhau, kế toán thường tập hợp chi phí sản xuất theo nhóm sản phẩm tương đồng để giảm bớt khối lượng hạch toán Dựa trên tỷ lệ chi phí sản xuất thực tế so với chi phí sản xuất kế hoạch, kế toán sẽ tính toán giá thành đơn vị và tổng thể cho từng loại sản phẩm.
Tỷ lệ giá thành = Tổng giá thành thực tế của các loại sản phẩm
Tổng giá thành kế hoạch của các loại sản phẩm
Giá thành thực tế đơn vị sản phẩm i = Giá thành kế hoạch đơn vị sản phẩm i x Tỷ lệ giá thành
Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm
1.3.1 Kế toán chi tiết chi phí sản xuất
1.3.1.1 Kế toán chi phí sản xuất trong các doanh nghiệp thực hiện kế toán hàng tồn kho theo phương pháp kê khai thường xuyên
Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm giá trị của nguyên vật liệu chính, phụ và nhiên liệu được sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất sản phẩm Những vật liệu này có liên quan trực tiếp đến từng đối tượng tập hợp chi phí khi được xuất dùng.
Khi thực hiện hạch toán cho các đối tượng riêng biệt như phân xưởng, bộ phận sản xuất hoặc loại sản phẩm, cần hạch toán trực tiếp cho từng đối tượng đó Nếu vật liệu xuất dùng liên quan đến nhiều đối tượng chi phí mà không thể hạch toán riêng, cần áp dụng phương pháp phân bổ gián tiếp để phân chia chi phí cho các đối tượng liên quan Công thức phân bổ sẽ được sử dụng để đảm bảo tính chính xác trong việc phân bổ chi phí.
Chi phí vật liệu cho từng đối tượng = Tổng chi phí vật liệu x Tỉ lệ (hệ số) phân bổ
Tỉ lệ (hệ số) phân bổ = Tổng tiêu thức phân bổ từng đối tượng
Tổng tiêu thức phân bổ tất cả các đối tượng
- Tài khoản sử dụng theo dõi các khoản chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là TK621 "Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp"
- Giá trị nguyên vật liệu xuất dùng trực tiếp cho sản xuất kinh doanh
- Giá trị nguyên vật liệu xuất dùng không hết nhập kho
- Kết chuyển chi phí NVL trực tiếp vào
Tài khoản này không có số dư và được mở chi tiết cho từng đối tượng hạch toán chi phí như phân xưởng, bộ phận sản xuất, sản phẩm, nhóm sản phẩm và đơn đặt hàng.
Sơ đồ 1.1: Sơ đồ kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Kế toán chi phí nhân công trực tiếp
Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm các khoản thù lao phải trả cho lao động trực tiếp sản xuất sản phẩm, như tiền lương chính, phụ và các khoản phụ cấp liên quan đến lương (như phụ cấp khu vực, đắt đỏ, độc hại, phụ cấp thêm giờ) Ngoài ra, chi phí này còn bao gồm các khoản đóng góp cho quỹ bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, bảo hiểm thất nghiệp và kinh phí công đoàn do chủ sử dụng lao động chi trả, tính theo tỷ lệ nhất định với tiền lương công nhân Trong trường hợp chi phí nhân công liên quan đến nhiều đối tượng mà không thể hạch toán trực tiếp, chúng sẽ được tập hợp chung và phân bổ theo các tiêu thức phù hợp như chi phí tiền công định mức, giờ công định mức, giờ công thực tế, khối lượng chi phí sản xuất và chi phí nguyên vật liệu chính.
- Tài khoản sử dụng để theo dõi chi phí nhân công trực tiếp là tài khoản 622
"Chi phí nhân công trực tiếp"
Mua NVL về dùng ngay cho sx, không qua kho
NVL xuất cho sản xuất
NVL sử dụng không hết nhập lại kho
- Chi phí nhân công trực tiếp thực tế phát sinh
- Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp sang tài khoản tính giá thành
Tài khoản này không có số dư và được mở chi tiết theo từng đối tượng hạch toán.
Sơ đồ 1.2: Sơ đồ kế toán chi phí nhân công trực tiếp
Kế toán chi phí sản xuất chung
Chi phí sản xuất chung là các khoản chi phí cần thiết cho quá trình sản xuất sản phẩm, sau khi đã trừ đi chi phí nguyên vật liệu và chi phí nhân công trực tiếp Những chi phí này phát sinh trong các phân xưởng và bộ phận sản xuất của doanh nghiệp, bao gồm lương nhân viên quản lý phân xưởng, chi phí vật liệu và công cụ dụng cụ, khấu hao tài sản cố định, chi phí dịch vụ mua ngoài, và các chi phí bằng tiền khác.
Trích trước tiền lương nghỉ phép của CNSX
BHXH, BHYT, BHTN, KPKĐ trích theo
Tỉ lệ vào chi phí
Tiền lương và phụ cấp lương phải trả cho CNTTSX
- Chi phí sản xuất chính thực tế phát sinh trong kỳ
- Các khoản ghi giảm chi phí sản xuất chính
- Kết chuyển (hay phân bổ) chi phí sản xuất chung vào tài khoản giá thành
Tài khoản này không có số dư và được chi tiết thành 6 tiểu khoản
+ 6271: Chi phí nhân viên phân xưởng
+ 6273: Chi phí công cụ dụng cụ
+ 6274: Chi phí khấu hao tài sản cố định
+ 6277: Chi phí dịch vụ mua ngoài
+ 6278: Chi phí bằng tiền khác.
Sơ đồ 1.3: Sơ đồ kế toán chi phí sản xuất chung:
CP sản xuất chung khác
Tính theo lương cho NVPX
TK334, 338 CPNV quản lý PX TK627
Hđ dưới mức công suất
Tổng hợp chi phí sản xuất, kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang
* Tổng hợp chi phí sản xuất
- Cuối kỳ, kế toán tổng hợp từng loại chi phí sản xuất và tiến hành kết chuyển sang tài khoản tổng hợp chi phí sản xuất.
Tài khoản 154 "Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang" là tài khoản có số dư, được phân chia chi tiết theo từng ngành sản xuất, địa điểm phát sinh chi phí, loại sản phẩm, nhóm sản phẩm, chi tiết sản phẩm, và loại lao vụ, dịch vụ của các bộ phận sản xuất kinh doanh chính và phụ, bao gồm cả vật tư, sản phẩm, hàng hóa và thuế ngoài gia công chế biến.
Bên nợ: tập hợp các chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ
Bên có: - Các khoản ghi giảm chi phí sản phẩm
- Tổng giá thành sản xuất thực tế hay chi phí thực tế của sản phẩm, lao vụ, dịch vụ đã hoàn thành.
Dư nợ là chi phí thực tế liên quan đến sản phẩm, lao vụ và dịch vụ chưa hoàn thành Quá trình tổng hợp chi phí sản xuất diễn ra theo các bước cụ thể để đảm bảo tính chính xác và hiệu quả.
Cuối kỳ kế toán, các bút toán kết chuyển chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung sẽ được ghi nhận theo từng đối tượng vào tài khoản 154.
Tiêu thụ thẳng không qua kho Hàng gửi bán
K/c chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Các khoản ghi giảm CPSX
Nhập kho vật tư sản
Sơ đồ 1.4: Sơ đồ kế toán tổng hợp chi phí sản xuất
* Kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang
Sản phẩm dở dang là những sản phẩm vẫn đang trong quá trình chế biến và chưa hoàn thiện Để kiểm kê sản phẩm dở dang, các phương pháp như cân, đo, đong, đếm được áp dụng nhằm xác định số lượng và tình trạng của chúng.
- Các phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang
Phương pháp xác định theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (Chi phí NVL chính trực tiếp).
Phương pháp này xác định rằng sản phẩm dở dang cuối kỳ chỉ bao gồm chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp Trong khi đó, các chi phí gia công và chế biến, bao gồm chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung, sẽ được tính vào giá thành của sản phẩm hoàn thành trong kỳ.
Tổng GT thực tế sản phẩm, hoàn thành
622 K/c chi phí nhân công trực tiếp
K/c chi phí sản xuất chung
Chi phí NVL (NVLC) đầu kỳ
Chi phí NVL (NVLC) phát sinh trong kỳ
X Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ
Phương pháp này được áp dụng để đánh giá sản phẩm dở dang trong các doanh nghiệp có chi phí nguyên vật liệu chính chiếm tỷ trọng lớn trong tổng chi phí Đồng thời, chi phí chế biến phát sinh ít, có thể dễ dàng tập hợp cho giá thành sản phẩm hoàn thành trong kỳ.
Xác định giá thành sản phẩm dở dang theo sản lượng hoàn thành tương đương
Chi phí NVL chính tính theo SPDD cuối kỳ
Chi phí chế biến đầu kỳ + Chi phí chế biến trong kỳ
Số lượng sản phẩm dở dang quy đổi
Số lượng thành phẩm trong kỳ
+ Số lượng sản phẩm dở dang quy đổi
Phương pháp quy đổi sản phẩm dở dang thành sản phẩm hoàn thành dựa vào mức độ hoàn thành và số lượng sản phẩm dở dang Tiêu chuẩn quy đổi thường dựa vào giờ công hoặc tiền lương định mức Để đảm bảo tính chính xác trong đánh giá, phương pháp này chỉ nên áp dụng cho việc tính toán các chi phí chế biến, trong khi chi phí nguyên vật liệu chính cần phải xác định theo số lượng thực tế đã sử dụng.
Phương pháp này được áp dụng để đánh giá sản phẩm dở dang tại các doanh nghiệp, nhằm tách biệt chi phí chế biến và chi phí nguyên vật liệu cho sản phẩm chưa hoàn thành.
Xác định giá thành sản phẩm dở dang theo chi phí định mức hoặc kế hoạch.
Dựa vào định mức tiêu hao hoặc chi phí kế hoạch cho từng khâu, bước và công việc trong quá trình chế tạo sản phẩm, chúng ta có thể xác định giá trị sản phẩm dở dang một cách chính xác.
Giá trị sản phẩm dở dang (SPDD) cuối kỳ được xác định bằng khối lượng SPDD cuối kỳ cộng với định mức chi phí Phương pháp này thích hợp cho các doanh nghiệp xây dựng có hệ thống chi phí định mức và tổ chức kế toán tập hợp chi phí theo định mức Ngoài ra, có phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang dựa trên 50% chi phí chế biến, trong đó chi phí chế biến dở dang cuối kỳ được phân bổ dựa trên mức độ hoàn thành bình quân là 50% so với thành phẩm, còn chi phí nguyên vật liệu trực tiếp cho dở dang được xác định theo chi phí thực tế hoặc chi phí định mức, tuy nhiên, phương pháp này có độ chính xác thấp.
1.3.1.2 Kế toán chi phí sản xuất trong các doanh nghiệp thực hiện kế toán hàng tồn kho theo phương pháp kiểm kê định kỳ
THỰC TRẠNG KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI TỔNG
Tổng quan về tổng công ty may 10
2.1.1 Sự ra đời, chức năng và nhiệm vụ của Tổng công ty May 10
Công ty Cổ phần May 10, thành lập hơn 60 năm và chuyển đổi thành công ty cổ phần từ năm 2004, là doanh nghiệp hàng đầu trong ngành Dệt May Việt Nam Với 18 đơn vị thành viên tại 7 tỉnh thành, May 10 đã khẳng định vị thế dẫn đầu ngay cả trong giai đoạn kinh tế khó khăn, với tốc độ tăng trưởng bình quân đạt 22%/năm từ 2005 đến nay Công ty là đối tác tin cậy của nhiều thương hiệu thời trang lớn như Pierre Cardin, Calvin Klein, và Old Navy Các sản phẩm như May 10 Expert và M Series đã xây dựng được thương hiệu vững mạnh trên thị trường nội địa và quốc tế Nhờ chiến lược sản xuất kinh doanh hiệu quả, May 10 đang chinh phục ngành Công nghiệp thời trang quốc tế.
Sau 10 năm chuyển đổi thành doanh nghiệp cổ phần, May 10 đã chứng minh sự tăng trưởng mạnh mẽ trong các chỉ tiêu sản xuất kinh doanh, khẳng định vị thế thương hiệu trên thị trường trong và ngoài nước Đến năm 2020 và tầm nhìn đến 2030, May 10 đặt mục tiêu trở thành tập đoàn đa lĩnh vực, tập trung vào phát triển sản xuất kết hợp với dịch vụ thương mại Công ty sẽ mở rộng đầu tư, dự kiến tổng tài sản sẽ tăng gấp đôi so với hiện tại, đồng thời thương hiệu GrusZ sẽ phát triển mạnh mẽ trên thị trường toàn cầu, song song với việc mở rộng thị trường nội địa.
TỔNG CÔNG TY MAY 10 - CÔNG TY CỔ PHẦN
Tên giao dịch: GARCO 10., JSC
Loại hình hoạt động: Công ty Cổ Phần
Mã số thuế: 0100101308 Địa chỉ: Phường Sài Đồng, Phường Sài Đồng, Quận Long Biên, Thành phố Hà Nội Đại diện pháp luật: Nguyễn Thị Thanh Huyền
Ngày hoạt động: 08/01/1946 (Đã hoạt động 74 năm) Điện thoại: 0438276923
2.1.2 Tổ chức bộ máy quản lý của Tổng công ty May 10
Sơ đồ 2.1: Tổ chức bộ máy quản lý tại Công ty
Đại hội đồng cổ đông là cơ quan quyết định cao nhất của công ty, bao gồm tất cả các cổ đông có quyền biểu quyết Đây là nơi diễn ra các quyết định quan trọng liên quan đến hoạt động và chiến lược phát triển của công ty.
Phòng Kế hoạch - Kinh doanh
Phòng thiết kế - kỹ thuật
Phòng Kế toán Phòng Tổ chức
Bộ phận sau bán ĐẠI HỘI CỔ ĐÔNG
Bài tập lớn quyền và nhiệm vụ bao gồm: (i) Thông qua định hướng phát triển công ty; (ii) Quyết định loại và tổng số cổ phần được chào bán, mức cổ tức hàng năm; (iii) Bầu, miễn nhiệm các thành viên Hội đồng quản trị và Ban kiểm soát; (iv) Quyết định đầu tư hoặc bán tài sản có giá trị từ 50% tổng giá trị tài sản ghi trong báo cáo tài chính; (v) Sửa đổi, bổ sung Điều lệ công ty; (vi) Thông qua báo cáo tài chính hàng năm; (vii) Quyết định mua lại trên 10% cổ phần đã bán; (viii) Xem xét xử lý vi phạm của Hội đồng quản trị và Ban kiểm soát; (ix) Quyết định tổ chức lại hoặc giải thể công ty; (x) Thực hiện các quyền và nhiệm vụ khác theo quy định của Luật và Điều lệ công ty.
Hội đồng quản trị là cơ quan quản lý của công ty, có trách nhiệm đưa ra quyết định thay mặt công ty trong việc thực hiện các quyền và nghĩa vụ không thuộc thẩm quyền của Đại hội đồng cổ đông Đồng thời, Hội đồng quản trị cũng thường xuyên giám sát hoạt động kinh doanh, kiểm soát nội bộ và quản lý rủi ro của công ty.
Ban Giám đốc là người đại diện pháp lý, điều hành toàn bộ hoạt động của Công ty và chịu trách nhiệm về kết quả cũng như hiệu quả hoạt động trước các cơ quan quản lý và Hội đồng quản trị.
Phòng Kế hoạch - Kinh doanh có nhiệm vụ tìm kiếm và duy trì khách hàng, phối hợp với phòng thiết kế và kỹ thuật để phát triển sản phẩm đáp ứng nhu cầu tối ưu Kế toán đảm bảo tính toán đơn giá hợp lý, tạo sự cạnh tranh và xác định thời gian giao hàng, từ đó duy trì uy tín Phòng này cũng quản lý quy trình đo đạc, sản xuất, giao hàng và điều chỉnh sản phẩm linh hoạt, tránh tình trạng chồng chéo Cuối cùng, họ gửi đề nghị sản xuất cho kế toán cùng với mẫu và số đo cần thiết.
Bài tập lớn của phòng thiết kế bao gồm kỹ thuật cắt theo số đo cá nhân, đề xuất xuất mẫu áo cho sản xuất, và xuất các phụ kiện đi kèm như khăn, cà vạt, nơ, hoa cài, băng rôn Phòng cũng chuyển thông tin hàng tồn kho cho kế toán, giải quyết yêu cầu của khách hàng về kế hoạch sản xuất, trả hàng và chỉnh sửa, đồng thời phối hợp với các bộ phận khác khi cần thiết.
Phòng thiết kế - kỹ thuật sẽ phân tích nhu cầu và đặc điểm của khách hàng để đề xuất những mẫu thiết kế ấn tượng, phù hợp và khả thi Đội ngũ sẽ thuyết trình ý tưởng thiết kế cho khách hàng và phối hợp hỗ trợ với các bộ phận khác khi cần thiết.
Kết hợp phòng kế hoạch - kinh doanh và thiết kế để tạo mẫu sản phẩm theo yêu cầu khách hàng Tiến hành đo đạc, cắt bìa dưỡng và thiết lập tiêu chuẩn kỹ thuật dựa trên chất liệu vải và mẫu mã Nhận nguyên liệu từ phòng kế hoạch để cắt theo tiêu chuẩn cá nhân và phối hợp với bộ phận sản xuất trong quá trình sản xuất hàng loạt Hợp tác với bộ phận quảng cáo để xử lý hàng trả, góp phần tăng tốc độ thu hồi công nợ Cùng với bộ phận sau bán, thực hiện chỉnh sửa và bảo hành sản phẩm cho khách hàng, đồng thời hỗ trợ các bộ phận khác khi có yêu cầu.
Phòng kế toán thực hiện các nhiệm vụ chuyên môn tài chính kế toán theo quy định của Nhà nước, bao gồm việc theo dõi và phản ánh sự vận động vốn kinh doanh của Công ty Ngoài ra, phòng cũng cung cấp tư vấn cho ban lãnh đạo về các vấn đề liên quan đến chế độ kế toán và những thay đổi theo từng giai đoạn hoạt động kinh doanh Phòng kế toán cùng với các bộ phận khác tạo nên một mạng lưới thông tin quản lý năng động và hiệu quả.
Phòng kế toán có nhiệm vụ ghi chép và tính toán để phản ánh chính xác số liệu về tài sản, vật tư, tiền vốn và kết quả sản xuất kinh doanh của Công ty Đồng thời, phòng cũng kiểm tra việc thực hiện kế hoạch sản xuất kinh doanh và kế hoạch thu chi, cũng như giám sát việc giữ gìn và sử dụng tài sản, vật tư, tiền vốn, nhằm phát hiện và ngăn ngừa kịp thời các hiện tượng lãng phí và vi phạm quy định của Công ty.
BÀI TẬP LỚN là tài liệu quan trọng trong lĩnh vực tài chính nhà nước, hỗ trợ các bộ phận liên quan trong việc điều hành hoạt động sản xuất kinh doanh Cụ thể, tài liệu này giúp cung cấp số liệu cho báo cáo quản trị của BGĐ Công ty, bao gồm việc nhận đề nghị sản xuất từ phòng kế hoạch để thực hiện thủ tục xuất kho nguyên liệu cho phòng kỹ thuật và phụ liệu cho bộ phận sản xuất Ngoài ra, BÀI TẬP LỚN còn quy định quy trình nhận biên bản bàn giao sản phẩm từ phòng QC để tiến hành thanh lý với khách hàng, đồng thời khuyến khích sự phối hợp và hỗ trợ giữa các bộ phận khi có yêu cầu.
Phòng Tổ chức chịu trách nhiệm tuyển dụng nhân sự chất lượng theo chiến lược của Công ty, quản lý nhân sự toàn Công ty, xây dựng quy chế lương thưởng và các biện pháp khuyến khích ý thức làm việc của người lao động Phòng cũng chấp hành và tổ chức thực hiện các chỉ thị của BGĐ, nghiên cứu và trình duyệt các quy định trong Công ty, đồng thời xây dựng cơ cấu tổ chức và phục vụ công tác hành chính để BGĐ thuận tiện trong quản lý Ngoài ra, Phòng Tổ chức quản lý tài sản của Công ty, đảm bảo an ninh, an toàn lao động và phòng chống cháy nổ, đồng thời tham mưu cho BGĐ trong các vấn đề tổ chức – hành chính – nhân sự và hỗ trợ các bộ phận khác trong quản lý nhân sự, đóng vai trò cầu nối giữa BGĐ và người lao động.
Bộ phận sau bán hàng có vai trò quan trọng trong việc chỉnh sửa và trả lại sản phẩm cho khách hàng, đồng thời đảm bảo quá trình thanh toán và thanh lý đơn đặt hàng diễn ra suôn sẻ Họ cũng chịu trách nhiệm bảo hành sản phẩm theo quy định và giải quyết các yêu cầu của khách hàng liên quan đến bảo hành, giúp thu hồi công nợ và giảm thiểu tình trạng chiếm dụng vốn.
Thực trạng kế toán chi phí sản xuất tại tổng công ty may 10
2.2.1 Đặc điểm chi phí sản xuất của Công ty
2.2.1.1 Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất
Chi phí sản xuất và kinh doanh trong doanh nghiệp sản xuất rất đa dạng, bao gồm nhiều loại với nội dung, công dụng và địa điểm phát sinh khác nhau Để hạch toán chính xác chi phí sản xuất, cần xác định rõ phạm vi và đối tượng tập hợp chi phí Việc tập hợp chi phí sản xuất được thực hiện theo từng mã hàng và từng đơn hàng cụ thể.
2.2.1.2 Nguyên tắc tập hợp chi phí
- Đối với hoạt động sản xuất gia công thì chi phí sản xuất gồm chi phí vật liệu trực tiếp (không có nguyên liệu); CPNCTT, CPSXC.
- Với hoạt động sản xuất chính, chi phí sản xuất gồm: CPNVLTT, CPNCTT, CPSXC
Tại Công ty, hàng tồn kho được hạch toán theo phương pháp kiểm kê định kỳ và tính giá bình quân gia quyền Ví dụ, đối với nguyên vật liệu, hàng tháng dựa vào số tồn đầu tháng, số tồn cuối tháng và số nhập trong tháng để xác định số lượng xuất và trị giá xuất theo phương pháp bình quân gia quyền Trong khi đó, chi phí sản xuất được tập hợp theo phương pháp kê khai thường xuyên, với toàn bộ quá trình tổng hợp chi phí và tính giá thành được thực hiện trên tài khoản 154.
- Kỳ tập hợp chi phí: hàng tháng
2.2.1.3 Phân loại chi phí sản xuất
Chi phí sản xuất trong doanh nghiệp bao gồm nhiều loại khác nhau và cần được phân loại để thuận tiện cho công tác quản lý Tại nhà máy dệt, chi phí sản xuất được chia thành ba khoản mục chính, mỗi khoản mục tập hợp các chi phí có cùng mục đích và công dụng.
- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp :
+ Chi phí nguyên liệu chính: các loại vải ngoài (thô, kaki, cotton, PE, nỉ ), vải lót, mex, xốp
+ Chi phí vật liệu phụ: chỉ may, chỉ thêu, cúc, khuy, khóa, phấn may, bao bì, carton, hóa chất
- Chi phí nhân công trực tiếp: gồm lương và các khoản trích theo lương của công nhân sản xuất, đốc công, thợ phục vụ
Chi phí sản xuất chung bao gồm chi phí nhân viên tại phân xưởng, chi phí cho vật tư phụ tùng, chi phí khấu hao, cũng như chi phí cho điện, hơi và nước Ngoài ra, các chi phí mua ngoài như điện thoại và các khoản chi khác như tổ chức hội họp, đào tạo công nhân cũng được tính vào để phục vụ cho việc quản lý sản xuất tại phân xưởng.
Phân loại chi phí là công cụ quan trọng giúp quản lý định mức chi phí, cung cấp số liệu cần thiết cho việc tính giá thành sản phẩm, phân tích hiệu quả thực hiện kế hoạch giá thành, cũng như lập định mức chi phí sản xuất và xây dựng kế hoạch giá thành cho doanh nghiệp.
2.2.1.4 Tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành trong điều kiện kế toán máy
Kế toán máy sử dụng máy vi tính và phần mềm kế toán để tự động xử lý thông tin từ chứng từ gốc, giúp tạo ra dữ liệu kế toán mà không cần tính toán thủ công Bằng cách mã hoá tài khoản, đối tượng và chứng từ, kế toán máy trở thành công cụ hỗ trợ quan trọng cho công tác kế toán Đặc biệt, trong phần hành kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành, việc áp dụng kế toán máy mang lại hiệu quả cao và giảm thiểu sai sót.
Kế toán viên nhập dữ liệu từ các chứng từ như phiếu xuất kho, phiếu lĩnh vật tư và hóa đơn giá trị gia tăng vào máy tính, bao gồm thông tin từ chứng từ cùng với kho và tài khoản nợ có được mã hóa chi tiết Sau khi hoàn tất việc nhập liệu, phần mềm tự động chuyển các số liệu và nội dung sang sổ chi tiết cũng như sổ tổng hợp cho các tài khoản 621 và 622.
Quá trình tập hợp chi phí sản xuất bao gồm các giá trị nguyên vật liệu xuất dùng, được máy tính tự động tính toán theo phương pháp đã chọn Vào cuối tháng, kế toán viên sẽ thực hiện bút toán kết chuyển và phân bổ chi phí.
Khi chi phí sản xuất được kết chuyển và phân bổ cho đối tượng tính giá thành, quá trình này sẽ kết thúc bằng việc in ra bảng tính giá thành cùng với các sổ sách chi tiết tổng hợp liên quan đến chi phí và giá thành.
2.2.2 Kế toán chi phí NVL trực tiếp
Hàng gia công tại Tổng công ty May 10 có đặc điểm nổi bật là chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm tỷ trọng nhỏ trong tổng giá thành sản phẩm, do toàn bộ nguyên vật liệu, bao gồm bao bì, chủ yếu do khách hàng cung cấp theo điều kiện giá CIF tại cảng Hải Phòng hoặc theo hợp đồng gia công Số lượng nguyên vật liệu được chuyển đến công ty dựa trên sản lượng sản phẩm đặt hàng và định mức tiêu hao cho từng loại nguyên vật liệu Định mức này được xây dựng bởi công ty và khách hàng, phù hợp với mức tiêu hao thực tế và điều kiện cụ thể của mỗi bên Ngoài ra, khách hàng cũng có trách nhiệm cung cấp thêm 3% nguyên vật liệu để bù vào hao hụt trong quá trình sản xuất và vận chuyển.
NVL chính trực tiếp là các loại vật liệu lao động chủ yếu tạo nên sản phẩm, bao gồm vải ngoài như vải thô và kaki, cùng với các loại vải lót, mex, xốp, với đa dạng chủng loại và màu sắc khác nhau.
Công ty chủ yếu nhận gia công sản phẩm xuất khẩu, chiếm 80% tổng sản lượng, đồng thời thực hiện sản xuất theo đơn đặt hàng cho xuất khẩu, chiếm 20% Do đó, chi phí nguyên vật liệu chính của công ty bao gồm hai loại chi phí khác nhau.
Chi phí nguyên vật liệu chính cho sản phẩm nhận gia công chỉ bao gồm chi phí vận chuyển nội địa và bốc dỡ từ cảng đến kho, do khách hàng cung cấp Vì vậy, nguyên vật liệu nhận gia công sẽ được theo dõi bên ngoài bảng cân đối kế toán.
Đối với sản phẩm xuất khẩu, mỗi đơn đặt hàng bao gồm các chi phí nguyên vật liệu chính theo định mức kỹ thuật, nhằm đáp ứng yêu cầu sản xuất Những chi phí này bao gồm mua sắm, vận chuyển và bốc dỡ các loại vải ngoại, mex, và xốp thêu.
BÀI TẬP LỚN b Chi phí nguyên vật liệu phụ
Gồm chi phí về chỉ may, chỉ thêu, cúc dập, khuy, khoá, phấn đất, bay, bút mỡ… và các vật liệu đóng gói như thùng cacton, kẹp sắt…
Khi khách hàng chuyển giao bao bì đóng gói như túi nilon, hộp carton và đai nẹp cho công ty cùng với nguyên vật liệu phụ, chi phí vận chuyển sẽ được tính cho vật liệu phụ Trong một số trường hợp, hai bên có thể thỏa thuận trong hợp đồng rằng công ty sẽ mua bao bì và khách hàng sẽ hoàn trả lại Trong tình huống này, chi phí bao bì sẽ được theo dõi riêng và không tính vào giá thành sản phẩm.
Hoá chất: các loại hoá chất sử dụng ở các công đoạn giặt, in tẩy.
Thực trạng công tác tính giá thành sản phẩm tại Tổng công ty May 10
2.3.1 Đặc điểm tính giá thành sản phẩm của Công ty
2.3.1.1 Đối tượng tính giá sản phẩm
Công ty áp dụng quy trình sản xuất giản đơn, liên tục và song song, với nhiều công đoạn trước khi hoàn thành sản phẩm Để quản lý chi phí hiệu quả, công ty xác định đối tượng tính giá thành cho từng mã hàng của đơn đặt hàng và thực hiện tính giá thành theo quý, phù hợp với báo cáo kế toán Sản phẩm hoàn thành được nhập kho thường xuyên và chỉ phân biệt theo mã hàng và kiểu dáng, không phân biệt nguồn gốc sản xuất Do đó, đối tượng tính giá thành được xác định là từng mã hàng nhập kho, và công ty đã chọn phương pháp tính giá thành giản đơn để phù hợp với quy trình công nghệ và yêu cầu quản lý.
Các sản phẩm được nhà máy sản xuất bao gồm áo, quần, mũ và nhiều loại hàng hóa khác Để xác định giá thành, cần tính toán tổng giá thành và giá thành đơn vị cho từng sản phẩm.
- Kỳ tính giá thành: tháng, quý, năm hoặc kết thúc một chu trình sản xuất sản phẩm hoặc các loại sản phẩm đã hoàn thành.
- Phương pháp tính giá thành: phương pháp giản đơn
Tổng giá = CP sản xuất + CP sản xuất phát - CP sản xuất thành SP dở dang đầu kỳ sinh trong kỳ DD cuối kỳ
2.3.1.2 Phân loại giá thành sản phẩm: Đáp ứng yêu cầu quản lý và hạch toán, giá thành sản phẩm được phân loại căn cứ vào phạm vi các chi phí cấu thành, theo cách phân loại này thì có 2 loại:
- Giá thành sản xuất sản phẩm: bao gồm các chi phí liên quan đến quá trình chế tạo sản phẩm: CPNVLTT, CPNCTT, CPSXC tính cho thành phẩm.
Giá thành toàn bộ sản phẩm tiêu thụ bao gồm giá thành sản xuất cho số lượng sản phẩm tiêu thụ, cộng với chi phí bán hàng và chi phí quản lý doanh nghiệp phát sinh trong kỳ cho số sản phẩm này.
2.3.2 Quy trình tính giá thành sản phẩm
Tại Tổng công ty May 10, việc tính giá thành sản phẩm được thực hiện theo từng khoản mục như nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ, chi phí thuê ngoài gia công và chi phí sản xuất chung Sau khi tổng hợp chi phí toàn công ty, kế toán sẽ phân bổ chi phí cho từng sản phẩm dựa trên tiêu thức phù hợp Cụ thể, chi phí nhân công trực tiếp, chi phí thuê ngoài gia công và một phần chi phí nguyên vật liệu trực tiếp được tính cho từng mã hàng theo phương pháp trực tiếp Trong khi đó, chi phí sản xuất chung được phân bổ cho từng mã hàng dựa trên chi phí nhân công trực tiếp Để hiểu rõ hơn về quá trình này, chúng ta sẽ tìm hiểu cách tính giá thành sản phẩm của mã hàng SM1020 đã hoàn thành trong quý.
Trong quý V/2018, mã hàng SM1020 đã hoàn thành tổng cộng 16.500 sản phẩm, bao gồm 7.000 sản phẩm gia công thuê ngoài, 5.000 sản phẩm hoàn thành trong quý này và 4.500 sản phẩm dở dang từ quý trước chuyển sang.
Công ty xuất trực tiếp 15.000 sp và 1.500 sp nhập kho.
Từ việc tập hợp các khoản chi phí trên kế toán lập thẻ tính giá thành cho mã hàng SM1020
Bảng 2.17: Thẻ tính giá thành sản phẩm
Mã hàng SM1066 Sản lượng tính giá 16.500, đơn vị: chiếc Đơn vị: đồng
Số phát sinh trong kỳ
2 CP nhân công trực tiếp 26.144.726 44.619.480 70.764.206 - 4.289 64.335.000 6.433.500
4 CP thuê ngoài gia công
Đánh giá thực trạng kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại tổng công ty may 10
Qua nhiều năm phát triển, Tổng công ty May 10 đã khẳng định vị thế trên thị trường với các sản phẩm gia công xuất khẩu chiến lược như áo jacket và áo sơmi Thành công này đến từ sự phối hợp, đoàn kết và tinh thần trách nhiệm của cán bộ công nhân viên, dưới sự lãnh đạo của ban giám đốc Đặc biệt, công tác kế toán, bao gồm việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, đã được thực hiện đúng quy định và chuẩn mực kế toán, góp phần quan trọng vào sự phát triển bền vững của công ty.
Là một doanh nghiệp sản xuất, Công ty May 10 luôn chú trọng đến việc tiết kiệm chi phí và hạ giá thành sản phẩm thông qua quản lý chi phí sản xuất hiệu quả Nhờ đó, công ty đã đạt được nhiều kết quả tích cực trong quá trình hoạt động Trong thời gian thực tập, tôi nhận thấy một số ưu điểm nổi bật của công ty.
Về công tác kế toán nói chung.
Bộ máy kế toán của công ty được tổ chức gọn gàng và chặt chẽ, với đội ngũ nhân viên trách nhiệm và nhiệt tình Các nhân viên kế toán được phân công nhiệm vụ rõ ràng, phù hợp với khả năng của từng người Nhờ đó, mặc dù quy mô nhỏ, bộ máy kế toán vẫn thực hiện hiệu quả khối lượng công việc lớn, góp phần quan trọng vào công tác quản lý kinh tế và tài chính của công ty.
Công ty áp dụng hình thức kế toán Nhật ký chung kết hợp với phần mềm máy tính, giúp luân chuyển chứng từ nhanh chóng và giảm khối lượng công việc Điều này không chỉ nâng cao hiệu quả xử lý của kế toán mà còn giảm chi phí lương, từ đó tăng lợi nhuận cho công ty Sử dụng phần mềm kế toán cũng giúp tra cứu thông tin nhanh chóng và dễ dàng đối chiếu giữa các phần hành.
93 dàng, nhanh chóng Mẫu sổ, các báo cáo được thiết kế phù hợp với tình hình thực tế và quy định của chế độ kế toán
Công tác tổ chức hệ thống chứng từ tại công ty được thực hiện hiệu quả thông qua sự kết hợp giữa chứng từ hướng dẫn và chứng từ bắt buộc, giúp lập chứng từ và phản ánh thông tin kế toán một cách chi tiết Chứng từ được ghi chép đầy đủ và rõ ràng, trung thực với thực tế phát sinh Công ty áp dụng hình thức ghi sổ Nhật ký chung, phù hợp với công tác kế toán, đảm bảo tính chính xác của các nghiệp vụ kinh tế Công việc bảo quản và lưu trữ chứng từ cũng tuân thủ đúng các quy định hiện hành.
Công ty xây dựng những tài khoản cấp 2, cấp 3 phù hợp với đặc trưng sản xuất của Công ty và đúng quy định của chế độ kế toán.
Về công tác kế toán chi phí sản xuất
Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm được thực hiện dựa trên các căn cứ khoa học và áp dụng các chế độ kế toán hiện hành Với đặc điểm chuyên môn trong gia công sản phẩm may mặc và các đơn đặt hàng liên tục, Công ty đã lựa chọn mã hàng của các đơn đặt hàng làm đối tượng tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, điều này là hợp lý.
Về kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Công ty kiểm soát nguyên vật liệu chặt chẽ, giúp tránh thất thoát trong sản xuất Vật tư được mua theo kế hoạch từ phòng kỹ thuật, đảm bảo số lượng xuất dùng tương ứng với số lượng mua Giá mua và giá xuất là như nhau, dẫn đến tình trạng hàng tồn kho rất ít Do đó, công ty áp dụng phương pháp tính giá vật tư xuất dùng theo thực tế đích danh, vừa đơn giản vừa hợp lý.
Phòng kế hoạch xác định định mức tiêu hao nguyên vật liệu cho từng mã hàng dựa trên thỏa thuận và yêu cầu của khách hàng, đảm bảo chi phí đưa vào giá thành chính xác Công tác tập hợp chi phí sản xuất được thực hiện khoa học và đúng đối tượng, với mỗi mã hàng của từng đơn đặt hàng, Công ty tổ chức sản xuất một cách hiệu quả.
Để đáp ứng yêu cầu của khách hàng, việc xác định đơn giá tiền lương cho từng khâu là rất quan trọng, từ đó giúp thuận lợi trong việc lập dự toán chi phí sản xuất và kế hoạch giá thành.
Mở sổ theo dõi chi tiết chi phí nguyên vật liệu trực tiếp cho từng mã hàng giúp tính toán giá thành phẩm một cách chính xác Qua đó, doanh nghiệp có thể theo dõi tình hình tiêu hao nguyên vật liệu của từng sản phẩm, từ đó xây dựng kế hoạch tiết kiệm hiệu quả Hơn nữa, việc này còn giúp xác định nguyên nhân gây lãng phí nguyên vật liệu, góp phần hạ giá thành sản phẩm.
Chi phí nhân công trực tiếp
Tổng công ty May 10 đã triển khai hệ thống tiền lương linh hoạt, bao gồm lương theo thời gian và lương theo sản phẩm, trong đó công nhân sản xuất trực tiếp nhận lương theo sản phẩm Định mức lương sản phẩm được thiết lập chặt chẽ, khuyến khích người lao động làm việc có trách nhiệm và chăm chỉ, từ đó nâng cao năng suất lao động và hiệu quả sản xuất kinh doanh Các khoản trích theo lương như BHXH, BHYT, BHTN được thực hiện theo quy định hiện hành với tỷ lệ 10,5% trừ vào lương và 22% vào chi phí sản xuất Chi phí nhân công trực tiếp được tính toán khoa học theo từng mã hàng dựa trên đơn giá của mỗi công đoạn và khối lượng sản phẩm hoàn thành, giúp đơn giản hóa việc tính toán giá thành cho từng sản phẩm.
Chi phí sản xuất chung
Do đặc điểm sản xuất của công ty, chi phí tổng hợp phát sinh rất đa dạng, không thể tập hợp riêng cho từng mã hàng Trong số các loại chi phí, chi phí nhân công trực tiếp chiếm tỷ trọng lớn trong giá thành, vì vậy việc lựa chọn tiêu thức phân bổ dựa trên lương của công nhân sản xuất trực tiếp là hoàn toàn hợp lý.
Công tác tính giá thành
Quy trình tính giá thành trong công ty được tổ chức khoa học, từ việc lập sổ chi tiết chi phí sản xuất kinh doanh TK 621, 622, 627 cho từng mã hàng đến việc lập thẻ tính giá thành với độ chính xác cao Các mã hàng trong quý luôn được lập kế hoạch sản xuất trước, do đó, sản phẩm dở dang thường tồn tại gần như hoàn chỉnh nhưng chưa được đóng gói Giá thành một đơn vị sản phẩm được tính bằng cách chia tổng chi phí tập hợp cho tổng sản phẩm của mã hàng, bao gồm cả sản phẩm hoàn thành và dở dang.
Xác định kỳ tính giá thành theo từng quý và áp dụng phương pháp tính giá thành giản đơn là giải pháp hiệu quả, giúp tối ưu hóa quy trình tính giá thành và tiết kiệm lao động.
2.4.2 Hạn chế và nguyên nhân
Về công tác chi phí
Trong ngành dệt may, chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (NVLTT) thường bị ảnh hưởng bởi việc phát sinh đầu tấm, vải thừa và vải vụn trong quá trình sản xuất Đặc biệt, trong sản xuất gia công, mức tiêu hao NVL thực tế thường thấp hơn so với định mức trong hợp đồng, và lượng NVL này được ghi nhận trong "Báo cáo tiết kiệm NVL" Tuy nhiên, sự chênh lệch này không được tính vào việc giảm chi phí sản xuất, dẫn đến việc giá thành sản phẩm không phản ánh chính xác chi phí sản xuất thực tế.
Phương hướng phát triển của công ty đến năm 2025
Đối với hoạt động kinh doanh sản xuất
Tổng công ty May 10 hiện đang đối mặt với nhiều thách thức, bao gồm quy mô nhỏ và phân tán, chủ yếu hoạt động gia công theo hợp đồng với nước ngoài, dẫn đến giá trị gia tăng thấp và dễ bị ảnh hưởng bởi biến động bên ngoài Để đạt được mục tiêu phát triển vào năm 2020, Tổng công ty đã xác định một số định hướng chiến lược quan trọng.
- Phát triển Công ty theo hướng hiện đại, hiệu quả, đặt trong bối cảnh cạnh tranh, hội nhập và hợp tác quốc tế.
Chuyển đổi mạnh mẽ từ mô hình sản xuất gia công sang việc mua nguyên liệu và bán thành phẩm nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm Đa dạng hóa các mặt hàng xuất khẩu không chỉ giúp tăng nhanh tỷ trọng kim ngạch xuất khẩu mà còn kết hợp phát triển các sản phẩm có giá trị gia tăng cao.
Chúng tôi duy trì các dòng sản phẩm may mặc như quần, áo sơ mi, áo jacket, mũ và quần áo nỉ, đồng thời mở rộng thêm các sản phẩm mới như quần áo trẻ em, váy và áo vest Chúng tôi cũng đặc biệt chú trọng đến thời trang mang thương hiệu Việt.
- Tập trung khuyến khích đầu tư phát triển phụ kiện may mặc nhằm hỗ trợ giảm giá thành và nâng cao năng lực cạnh tranh của Công ty.
Để nâng cao chất lượng sản phẩm và bảo vệ môi trường, cần tăng cường đầu tư và đổi mới công nghệ, tập trung phát triển theo chiều sâu Trong hoạt động kế toán quản lý chi phí sản xuất, việc tính giá thành sản phẩm cũng cần được cải thiện để đảm bảo hiệu quả và bền vững.
Quản lý chi phí sản xuất và tính giá thành là yếu tố then chốt trong doanh nghiệp sản xuất, nhằm tiết kiệm chi phí và tối ưu hóa lợi nhuận Để đạt được mục tiêu này, việc hoàn thiện hạch toán chi phí và tính giá thành sản phẩm là vấn đề cấp thiết mà ban lãnh đạo công ty cần chú trọng.
Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm phải đảm bảo các yêu cầu sau đây:
Hoàn thiện công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm là rất quan trọng để không ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp Đồng thời, cần tuân thủ các nguyên tắc chuẩn mực kế toán mà Nhà nước quy định để đảm bảo tính chính xác và minh bạch trong báo cáo tài chính.
Để hoàn thiện kế toán tập hợp chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm, cần đảm bảo cung cấp số liệu kịp thời, chính xác và đầy đủ Điều này rất quan trọng cho việc quản lý và điều hành các hoạt động kinh tế, tài chính của doanh nghiệp.
Hoàn thiện kế toán tập hợp chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là cần thiết để tối ưu hóa bộ máy kế toán, đảm bảo hiệu quả công tác cao Điều này không chỉ nâng cao năng lực quản lý mà còn mang lại hiệu quả kinh tế cao cho doanh nghiệp.
Hoàn thiện kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm cần được thực hiện dựa trên các nguyên tắc khoa học, đồng thời phải phù hợp với các chế độ và chính sách quản lý hiện hành của Nhà nước.
Hoàn thiện kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm là cần thiết để phù hợp với sự phát triển tương lai của doanh nghiệp Điều này phải đảm bảo tính khả thi và phù hợp với đặc điểm tổ chức, quy mô, trình độ năng lực của đội ngũ kế toán, cũng như tình hình trang thiết bị hiện có của doanh nghiệp.
Để hoàn thiện kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Tổng công ty May 10, cần tập trung giải quyết các nhiệm vụ cơ bản sau: xác định rõ các yếu tố chi phí, cải tiến quy trình ghi chép và báo cáo chi phí, cũng như áp dụng các phương pháp tính giá thành phù hợp nhằm nâng cao hiệu quả quản lý và tối ưu hóa lợi nhuận.
Để tối ưu hóa việc quản lý chi phí sản xuất, doanh nghiệp cần xác định đúng đối tượng tập hợp chi phí và lựa chọn phương pháp cũng như tiêu thức phân bổ chi phí phù hợp với quy trình công nghệ và yêu cầu quản lý riêng Việc này sẽ giúp tổ chức thực hiện hiệu quả quá trình tập hợp chi phí sản xuất.
Hai là, xác định đúng đối tượng tính giá thành, lựa chọn phương pháp tính giá thành thích hợp.
Ba là, việc xây dựng quy tắc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm là rất quan trọng đối với doanh nghiệp Quy định trình tự thực hiện từng công việc giúp tối ưu hóa công tác hạch toán chi phí sản xuất, từ đó nâng cao hiệu quả quản lý tài chính và tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường.
101 xuất và tính giá thành sản phẩm được tiến hành thuận lợi và kịp thời phù hợp với yêu cầu quản lý của doanh nghiệp.
Hoàn thiện kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm là quá trình thay đổi, sửa đổi và bổ sung nhằm nâng cao hiệu quả công việc Để đạt được điều này, cần tuân thủ các nguyên tắc cơ bản trong kế toán.
Các chế độ về hệ thống các phương pháp thực hiện hạch toán kế toán do Bộ Tài chính ban hành.
Thực hiện đúng quy định về các biểu mẫu kế toán chứng từ kế toán và các tài khoản sử dụng.
Để tối ưu hóa công tác kế toán trong sản xuất kinh doanh, cần áp dụng các yêu cầu thực tế nhằm rút ngắn và điều chỉnh quy trình kế toán cho phù hợp, đồng thời tuân thủ các quy định chung Điều này giúp đảm bảo tính kinh tế và hiệu quả trong công tác kế toán.
Một số giải pháp hoàn thiện kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty
3.2.1 Hoàn thiện kế toán chi phí
- Đối với khoản mục chi phí NVLTT:
Chi phí nguyên vật liệu đóng vai trò quan trọng trong tổng giá trị thành phẩm, vì vậy việc tổ chức và quản lý chi phí một cách hiệu quả là cần thiết để tiết kiệm và giảm giá thành sản phẩm.
Ngành may thường phát sinh nguyên vật liệu thừa như vải vụn, vải thừa trong quá trình sản xuất Công ty có thể tận dụng những nguyên liệu này để may các chi tiết phụ cho các mã hàng khác hoặc thu hồi thanh lý Tuy nhiên, trong hạch toán, công ty không trừ đi phần chi phí tiết kiệm này, dẫn đến việc giá thành sản phẩm bị đội lên Do đó, tác giả đề xuất rằng để phản ánh đúng bản chất, công ty nên trừ giá trị nguyên vật liệu tiết kiệm được vào chi phí sản xuất nhằm hạ giá thành sản phẩm.
+ Xây dựng định mức chi phí nguyên vật liệu: Chi phí nguyên vật liệu chủ yếu là ở
Công ty áp dụng 102 mức tiêu hao và tỷ lệ phần trăm hao hụt cho phép trên từng đơn đặt hàng, dựa vào số lượng nguyên vật liệu tiết kiệm được hoặc cấp phát ngoài định mức để xem xét khen thưởng hoặc xử phạt bộ phận sản xuất Mức thưởng phạt được tính bằng 10% giá trị nguyên vật liệu tiết kiệm hoặc lãng phí Do chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (NVLTT) chiếm tỷ trọng lớn trong sản xuất, việc tiết kiệm nguyên vật liệu là rất quan trọng để giảm chi phí sản xuất Để thực hiện hiệu quả, công ty cần tăng cường đội ngũ cán bộ kỹ thuật có trình độ và thực hiện nghiêm ngặt định mức hao phí nguyên vật liệu Trong tương lai, công ty cần xây dựng quy chế khuyến khích người lao động tiết kiệm nguyên vật liệu.
Ngành may thường gặp phải tình trạng nguyên vật liệu thừa như vải vụn và vải thừa, có thể được tận dụng để may các chi tiết phụ cho sản phẩm khác hoặc bán cho các đơn vị sản xuất quần áo búp bê và phụ kiện Việc thu hồi và thanh lý phế liệu không chỉ giúp công ty giảm giá thành sản phẩm mà còn tạo ra giá trị đáng kể, ảnh hưởng đến quyết định quản trị của công ty.
- Đối với chi phí NCTT: Nên trích trước tiền lương nghỉ phép của công nhân sản xuất
Công ty nên thực hiện việc trích trước tiền lương nghỉ phép của công nhân sản xuất để ổn định chi phí nhân công và tránh biến động trong chi phí sản xuất Việc này giúp phân bổ chi phí nghỉ phép theo dự toán trong kỳ hạch toán, đảm bảo rằng việc nghỉ phép của công nhân không gây ra sự đột biến về chi phí sản xuất và không ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm Để tính toán tiền lương nghỉ phép, công ty cần xác định tỷ lệ trích trước hàng tháng, có thể tính theo tỷ lệ phần trăm (%) trên tổng số tiền lương của công nhân trực tiếp sản xuất.
Mức trích trước tiền lương NCTT theo kế hoạch = Tiền lương chính trả cho NCTT trong kỳ x Tỷ lệ trích trước
Tỷ lệ trích trước cho tiền lương nghỉ phép của lao động trực tiếp trong kế hoạch năm được tính dựa trên tổng số lao động chính trong năm.
Để quản lý chi phí SXC hiệu quả, công ty cần phân loại chi phí phát sinh theo địa điểm Các chi phí phát sinh trực tiếp tại phân xưởng nên được tập hợp riêng, trong khi chi phí chung toàn công ty sẽ được tổng hợp và phân bổ cho các phân xưởng vào cuối kỳ Sau đó, mỗi phân xưởng sẽ phân bổ chi phí cho các mã hàng mà họ gia công, nhằm phản ánh chính xác giá thành sản phẩm.
- Đối với chi phí khấu hao:
Công ty áp dụng phương pháp khấu hao TSCĐ theo đường thẳng, với mức khấu hao không đổi từ khi sử dụng đến khi thanh lý hoặc nhượng bán Tuy nhiên, thực tế cho thấy chi phí khấu hao TSCĐ thường tăng lên trong những năm cuối, ảnh hưởng đến việc tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm Điều này không có lợi cho công ty, vì vậy nên xem xét sử dụng phương pháp khấu hao theo số dư giảm dần để cải thiện hiệu quả tài chính.
Mức trích khấu hao được tính theo công thức:
X Tỉ lệ hao trong kỳ Của TSCĐ Khấu hao
- Hoàn thiện phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ:
Công ty nên xem xét việc đánh giá sản phẩm dở dang dựa trên nguyên vật liệu chính, vì phương pháp này không phản ánh chính xác giá thành sản phẩm Đánh giá sản phẩm dở dang theo nguyên vật liệu trực tiếp dẫn đến việc chi phí nhân công và chi phí sản xuất chung không được phân bổ đúng cho thành phẩm nhập kho trong kỳ, không phản ánh chi phí thực sự để tạo ra thành phẩm Mặc dù giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ và cuối kỳ có sự chênh lệch nhỏ.
Để giảm thiểu ảnh hưởng của các yếu tố không dự đoán trước và đảm bảo giá thành sản phẩm được phản ánh chính xác, công ty cần áp dụng phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang hiệu quả Một trong những phương pháp khả thi là ước lượng sản phẩm hoàn thành tương đương, trong đó toàn bộ chi phí sản xuất sẽ được tính vào giá trị sản phẩm dở dang.
+ NVL trực tiếp đưa ngay từ đầu quy trình sản xuất:
Giá trị SPDD cuối kỳ = Giá trị SPDD đầu kỳ+Chi phí NVLTT phát sinh x Số lượng
Số lượng SP hoàn thành+ Số lượng SPDD SPDD + NVL đưa liên tục trong quá trình sản xuất:
Giá trị NVLTT nằm trong
Giá trị NVLTT nằm trong SPDD + Chi phí NVLTT phát sinh trong kỳ x
Số lượng SPHT + Số lượng SPDD
X %HT + Chi phí chế biến nằm trong SPDD:
CPCB tính cho SPDD cuối kỳ
CPCB nằm trong SPDD đầu kỳ + CPCB phát sinh trong kỳ x
Số lượng SPHT + SL SPDD X %HT Đối với sản phẩm hỏng và chỉnh sửa:
Trong quá trình sản xuất, sự khác biệt về trình độ tay nghề của công nhân dẫn đến việc sản phẩm hỏng là điều khó tránh khỏi Khi xảy ra tình trạng này, cần phải xác định rõ nguyên nhân hỏng là nằm trong hay ngoài định mức cho phép.
+ Đối với phần chi phí sản phẩm hỏng, sửa chữa trong định mức cho phép thì chi phí đó được tính vào giá thành sản phẩm.
Chi phí cho sản phẩm hỏng và sửa chữa ngoài định mức sẽ không được tính vào giá thành sản phẩm Việc xác định nguyên nhân và có quyết định xử lý là cần thiết để quản lý chi phí hiệu quả.
Nếu lỗi do công nhân sản xuất, bắt bồi thường.
Nếu mức chi phí thiệt hại là lỗi do máy móc quyết định cho chi phí thiệt hại vào chi phí khác.
3.2.2 Hoàn thiện đối tượng tính giá thành sản phẩm
Hiện nay, công ty xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành cho từng mã hàng của từng đơn đặt hàng, bao gồm cả sản phẩm sản xuất trong công ty và sản phẩm thuê ngoài gia công Chi phí thuê ngoài được theo dõi riêng cho từng mã hàng thông qua hợp đồng và số lượng sản phẩm hoàn thành nhập kho Tuy nhiên, khi tính giá thành cho các sản phẩm cùng loại, công ty thường gộp chung tất cả sản phẩm mà không phân biệt nguồn gốc sản xuất Ví dụ, mã hàng SM1020 trong quý IV/2018 có tổng cộng 16.500 sản phẩm, trong đó 7.000 sản phẩm thuê ngoài và 9.500 sản phẩm sản xuất tại công ty, nhưng tất cả đều được tính chung giá thành đơn vị Do giá thuê gia công tương đồng, công ty có thể sử dụng kết quả tính giá chung Nếu tách riêng, đơn giá sản phẩm gia công có thể thay đổi, dẫn đến sự tăng lên của đơn giá sản phẩm gia công do đơn vị tự sản xuất.
Công ty nên thực hiện việc tính giá thành riêng cho các sản phẩm sản xuất nội bộ và các sản phẩm gia công bên ngoài Giải pháp này không chỉ giúp so sánh hiệu quả giữa sản xuất nội bộ và thuê ngoài, mà còn đảm bảo tính chính xác của thông tin tài chính và quản trị.
Một số kiến nghị
Sau hơn 10 năm phát triển, Tổng công ty May 10 đã vượt qua nhiều khó khăn để khẳng định vị thế của mình Từ một xí nghiệp non trẻ, công ty đã trở nên năng động và sáng tạo nhờ sự đồng lòng của cán bộ công nhân viên, tạo ra hiệu quả kinh doanh và việc làm cho hàng ngàn lao động Công ty cũng đóng góp hàng trăm triệu đồng mỗi năm vào ngân sách nhà nước Bên cạnh đó, công tác kế toán, đặc biệt là kế toán chi phí giá, cũng được chú trọng để hỗ trợ sự phát triển bền vững.
106 thành phố đang không ngừng phát triển và cải tiến trong mọi lĩnh vực, đóng góp đáng kể vào việc quản lý hoạt động sản xuất kinh doanh Tuy nhiên, vẫn còn những điểm cần cải thiện để nâng cao vai trò của hoạt động kế toán Để thực hiện các cải tiến mới trong lĩnh vực kế toán, cần đảm bảo các điều kiện nhất định.
3.4.1 Về phía các cơ quan nhà nước
Theo tác giả đề tài, 1 số Chính sách Nhà nước cần sớm hoàn thiện nhằm hỗ trợ tốt hơn cho các doanh nghiệp đó là:
- Bổ sung, sửa đổi các chính sách xuất nhập khẩu; chính sách tài chính
Cần ban hành các chính sách và hướng dẫn rõ ràng, thống nhất từ luật đến các thông tư và công văn, nhằm đảm bảo tính ổn định cao để kế toán có thể thực hiện công việc một cách dễ dàng và nhất quán.
Cần hoàn thiện khung pháp lý về kế toán để phù hợp với thực tiễn hoạt động của các doanh nghiệp tại Việt Nam, đồng thời đảm bảo sự tương thích với các thông lệ kế toán phổ biến trên thế giới Điều này cũng cần xem xét trong bối cảnh kinh tế thị trường hiện nay tại Việt Nam, nhằm tạo ra một môi trường kế toán minh bạch và hiệu quả.
Cung cấp các văn bản hướng dẫn chi tiết về kế toán quản trị cho từng ngành và loại hình doanh nghiệp, giúp các doanh nghiệp nghiên cứu và áp dụng hiệu quả nhằm nâng cao quản lý hoạt động kinh doanh của mình.
- Hướng dẫn giải đáp các vướng mắc trong quá trình hạch toán các nghiệp vụ có liên quan.
Định kỳ hoặc đột xuất kiểm tra và kiểm toán hoạt động kinh doanh, hạch toán kế toán, cũng như lập báo cáo tài chính là cần thiết để nâng cao hiệu quả công tác kế toán của đơn vị.
Tổ chức bộ máy quản lý sản xuất một cách hợp lý, với sự phân định rõ ràng về trách nhiệm và quyền hạn của từng bộ phận, là rất quan trọng trong việc thu nhận, xử lý và cung cấp thông tin hiệu quả.
Nâng cao trình độ của kế toán hoặc tăng nhân lực cho phòng kế toán.
Một nguyên nhân chính dẫn đến việc không hạch toán đúng và đủ chi phí sản xuất trong giá thành sản phẩm là do trình độ của kế toán Ngoài ra, việc kế toán phải đảm nhận nhiều công việc cũng khiến họ phải áp dụng các biện pháp tập hợp chi phí và tính giá thành một cách nhanh chóng, dẫn đến sự thiếu chính xác trong hạch toán.
107 cấp thông tin kịp thời theo yêu cầu của nhà quản lý Để thực hiện được giải pháp này thì cần thực hiện nội dung sau:
Rà soát khối lượng công việc và khả năng của từng kế toán viên là cần thiết Nếu phát hiện trình độ kế toán viên còn thấp do nguyên nhân khách quan, cần tạo điều kiện cho họ tham gia các lớp học bồi dưỡng và diễn đàn chuyên môn để tích lũy kiến thức Ngược lại, nếu trình độ thấp do nguyên nhân chủ quan mà không thể cải thiện, việc tuyển dụng nhân viên mới có trình độ và kinh nghiệm là giải pháp hợp lý.
Nếu công ty đang gặp tình trạng thiếu nhân viên kế toán và một người phải đảm nhiệm nhiều công việc, thì việc tuyển thêm nhân viên kế toán là cần thiết Điều này sẽ giúp giảm tải công việc cho từng kế toán viên, từ đó họ có thể tập trung hơn vào nhiệm vụ của mình, nâng cao hiệu quả và chất lượng công tác kế toán.
Thực hiện các biện pháp phù hợp sẽ giúp công việc diễn ra thuận lợi, đảm bảo tính chính xác và đầy đủ của các chi phí sản xuất cho từng đơn hàng Điều này phản ánh đúng giá thành sản xuất của từng sản phẩm, từ đó hỗ trợ các nhà quản lý đưa ra quyết định đúng đắn dựa trên tình hình thực tế.
Việc duy trì giá sản phẩm ổn định trong thời gian dài là cần thiết, tuy nhiên, sự biến động phức tạp của thị trường và các yếu tố đầu vào có thể yêu cầu điều chỉnh giá cho từng đơn hàng Để giữ chân khách hàng, việc tăng giá hợp lý là một bước tiến quan trọng Bảng tính giá thành chính xác, phản ánh đúng chi phí sản xuất và cấu trúc chi phí, cùng với việc xem xét tình hình biến động của các yếu tố đầu vào và tỷ lệ chi phí quản lý, sẽ giúp xác định giá bán phù hợp.
Giải pháp này yêu cầu Công ty đầu tư tăng chi phí để duy trì bộ máy kế toán, đảm bảo đủ nguồn lực để tuyển dụng kế toán mới và hỗ trợ một phần hoặc toàn bộ kinh phí bồi dưỡng nghiệp vụ cho nhân viên.
108 hoạch bố trí công việc hợp lý, thời gian học và sinh hoạt để không ảnh hưởng xấu đến tâm lý của họ.
Nâng cấp phần mềm máy tính.
Hiện tại Tổng công ty đang sử dụng phần mềm kế toán Misa SME NET
Kể từ năm 2012, phần mềm Misa SME NET 2017 chưa được nâng cấp, trong khi quy mô sản xuất ngày càng mở rộng và tính chất sản phẩm ngày càng đa dạng Điều này dẫn đến khối lượng công tác kế toán gia tăng, ảnh hưởng đến chất lượng công việc Do đó, việc nâng cấp phần mềm kế toán là cần thiết để bổ sung các tính năng như quản lý công cụ dụng cụ và phân bổ giá trị sử dụng, từ đó giảm bớt khối lượng công việc và nâng cao chất lượng kế toán, đặc biệt là trong lĩnh vực kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm.
Việc nâng cấp phần mềm kế toán cần một nguồn kinh phí tài trợ, tuy nhiên, đây là một khoản đầu tư quan trọng giúp duy trì và mở rộng hoạt động của công ty trong tương lai.
- Thường xuyên bảo dưỡng máy móc thiết bị để giảm bớt tỷ lệ sản phẩm hỏng trong dây chuyền sản xuất.