Đồ án tốt nghiệp chế tạo máy với việc lập quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng trục

Tạ Hữu Hùng  Lớp K43CCM6 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CHẾ TẠO MÁY VỚI VIỆC LẬP QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG TRỤC -1-  Tạ Hữu Hùng Lớp K43CCM6 LỜI NÓI ĐẦU Thiết kế đồ án môn học công nghệ chế tạo máy đồ án chuyên ngành sinh viên ngành chế tạo máy Đồ án công nghệ chế tạo máy giúp cho sinh viên năm cuối hệ thống lại kiến thức thu nhận từ giảng, tập thực hành, hình thành cho khả làm việc độc lập, làm quen với nhiệm vụ thường ngày người kỹ sư trước trường Đồ án tập tổng hợp, sinh viên có điều kiện hồn thành kỹ sử dụng tài liệu, loại sổ tay, bảng biểu tiêu chuẩn, phối hợp chúng với kiến thức lý thuyết tràng bị môm học liên quan để thiết lập phương án cong nghệ tốt ứng với điều kiện sản xuất cụ thể Đồ án cho phép sinh viên phát triển khả sáng tạo, hồn thiện tốn kỹ thuật tổ chức xuất thiết kế công nghệ , nhằm nâng cao hiệu sản xuất, chất lượng sản phẩm; ứng dụng kỹ thuạt vào trình cơng nghệ gia cơng Xuất phát từ tầm quan trọng đồ án này, học kỳ nhà trường giao cho em đồ án môn học chế tạo máy với việc lập quy trình cơng nghệ gia công chi tiết dạng trục Trong phần thuyết minh gồm có: Tính tốn chi tiết gia cơng, xác định dạng sản xuất, xác định phương pháp chế tạo phôi, thiết kế quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết, tính thời gian gia cơng, tính lượng dư, tính tốn thiết kế đồ gá Những giáo trình tra cứu: Cơng nghệ chế tạo máy (tập 1,2), Dụng cụ cắt, Máy cong cụ, Đồ gá, Sổ tay công nghệ chế tạo máy(tập 1,2) Được giúp đỡ tận tình thầy giáo: Nguyễn Xuân Minh, đến em hoàn thành nhiệm vụ mình, cịn nhiều hạn chế q trình làm đồ án, em kính mọng bảo tận tình thầy mơn để em củng cố thêm kiến thức cho thân Em xin chân thành cảm ơn ! Thái Nguyên, ngày tháng Sinh viên: Tạ Hữu Hùng -2- năm2011 Tạ Hữu Hùng  Lớp K43CCM6 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Sổ tay công nghệ chế tạo máy - Trần Văn Địch, Nhà xuất Hà Nội 2000 [2] Sổ tay công nghệ chế tạo máy - Nguyễn Đắc Lộc, Lê Văn Tiến Nhà xuất khoa học kỹ thuật Hà Nội 1999 (Tập I) [3] Sổ tay công nghệ chế tạo máy - Nguyễn Đắc Lộc, Lê Văn Tiến Nhà xuất khoa học kỹ thuật Hà Nội 2000(TậpII) [3] Thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy- GSTS Trần Văn Địch, Nhà xuất khoa học kỹ thuật Hà Nội 1999 [5] Hướng dẫn thiết kế đồ án Công nghệ chế tạo máy- GSTS Nguyễn Đắc Lộc, Lưu Văn Nhanh Nhà xuất khoa học kỹ thuật Hà Nội 2000 -3- Tạ Hữu Hùng  Lớp K43CCM6 MỤC LỤC Trang Phần I Phân tích chi tiết gia cơng Phần II Xác định dạng sản xuất Phần III Xác định phương pháp chế tạo phôi .7 Phần IV Thiết kế quy trình cơng nghệ 12 Phần V Tính tra lượng dư .20 Phần VI Tính tra chế độ cắt 26 Chương 1: -4- Tạ Hữu Hùng  Lớp K43CCM6 PHÂN TÍCH ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT GIA CƠNG Phân tích chức làm việc chi tiết Trục vít chi tiết quan nhiều chi tiết máy ngành khí chế tạo máy Trục vít dùng chủ yếu truyền chuyển động để truyền chuyển động công suất cho hai trục chéo nhau, thơng thường góc hai trục 90 o(bộ truyền trục vít) để biến chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến(bộ truyền vít me – đai ốc) Bộ truyền trục vít – bánh vít có khả truyền chuyển động cơng suất có tỷ số truyền lớn, làm việc êm khơng ồn có khả tự hãm Trục vít làm việc điều kiện bơi trơn làm mát khó khăn Nên làm việc trục vít sinh nhiệt nguyên nhân gây dạng hỏng như: dính mịm Khác với bánh trục vít làm việc suất vận tốc trượt bề mặt ren, nên gây tổn thất cơng suất làm st dạng hỏng hóc như: mịn mỏi, tróc rỗ lớp bề mặt gẫy Do điều kiện làm việc khắc nghiệt trên, phải có biện pháp cơng nghệ hợp lý trình chế tạo trình lắp ráp để nâng cao tuổi thọ trục vít Phân tích cơng nghệ kết cấu chi tiết Chi tiết cần gia công chi tiết dạng trục - Các bề mặt trục có khả gia công phương pháp tiện thông thường - Đường kính đoạn trục giảm dần hai phía - Then trục then kín phải gữ nguyên kết cấu - Kết cấu trục không đối xứng khơng thể gia cơng máy chép hình thủy lực - Có tỷ số l/d=292,5/30 Vậy trọng lượng trục vít : (Kg) Từ bảng sách TKĐACNCTM => Dạng sản xuất HÀNG KHỐI Chương 3: CHỌN PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI -9- Tạ Hữu Hùng  Lớp K43CCM6 Cơ sơ chọn dạng phôi Chọn phôi hợp lý đảm bảo tối ưu q trình gia cơng giảm mức tiêu hao vật liệu, sưc lao động, rút ngắn quy trình cơng nghệ, đảm bảo tính kỹ thuật máy Do giảm giá thành Vì chọn phơi thích hợp cần yếu tố sau: + Kích thước, hình dáng, kết cấu chi tiết gia cơng + Vật liệu, tính, u cầu kỹ thuật vật liệu gia cồng + Dạng sản xuất + Điều kiện cụ thể nhà máy, xí nghiệp, nơi sản xuất + Khả phương pháp chế tạo phôi + Hệ số sử dụng vật liệu Để tối ưu hóa vấn đề phơi cố gắng chọn phơi coa kích thước gần giống với chi tiết gia cơng Vật liệu trục vít thép hợp kim 36CrNiMo4, với dạng sản xuất hàng khối nên có nhiều phương án tạo phơi sử dụng : phôi đúc, phôi rèn, phôi cán phôi dập Các dạng phôi phương pháp chế tạo phôi 2.1 Phôi đúc Đúc phương pháp tạo phôi mà q trình sản xuất nấu chảy kim loại, hợp kim rót vào lịng khn tạo sẵn + Ưu điểm : - Sản phẩm đúc chế tạo từ nhiều loại vật liệu - Có thể đúc chi tiết có cấu tạo đơn giản đến phức tạp, từ nhỏ đến lớn Sản phẩm đúc đạt độ xác cao độ nhẵn bóng cao ác phương pháp đúc đặc biệt - Tạo vật đúc có lớp vật liệu có tính khác - Có thể khí hóa tự động hóa, đạt suất cao + Nhược điểm : - Tổn hao kim loại đậu ngót, sai hỏng - 10 - Tạ Hữu Hùng  Lớp K43CCM6 • Nhận xét: Hai phương án ta thấy phương án có nhiều ưu điểm so với phương án Vật chọn phương án dùng để gia cơng bề mặt trụ trịn xoay, phay ren vít phay đầu bulong cạnh Phương án dùng gia công rãnh then, phay khoan lỗ tâm mặt đầu • Chọn chuẩn thơ +) Yêu cầu chọn cuẩn thô - Đảm bảo độ xác vị trí tương quan bề mặt gia công với bề mặt không gia công - Phân bố lượng dư cho bề mặt gia công +) Nguyên tắc chọn chuẩn thô - Theo phương kích thước định chi tiết gia cơng có bề mặt khơng gia cơng nên chọn bề mặt làm chuẩn thơ - Theo phương kích thước định chi tiết có hay nhiều bề mặt khơng gia cơng ta nên chọn bề mặt địi hỏi độ xác vị trí tương quan so với bề mặt gia cơng làm chuẩn thơ - Theo phương kích thước định, chi tiết có bề mặt phải gia cơng nên chọn bề mặt phôi của bề mặt yêu cầu lượng dư nhỏ đồng làm chuẩn thô - Nếu có nhiều bề mặt đủ tiêu chuẩn làm chuẩn thơ thi nên chọn bề mặt phẳng trơn tru làm chuẩn thô - Ứng với bậc tự cần thiết chuần thơ chọn sử dụng không lần QTCN Nếu vi phạm lời khuyên gọi phạm chuẩn thô Nếu phạm chuẩn thô thi làm cho sai số vị trí tương quan mặt gia cơng với lớn • Phương án chọn chuẩn thô + Phương án : Dựa vào yêu cầu nguyên tắc chọn chuẩn thô dựa vào kết cấu chi tiết ta chọn chuẩn thô theo phương án sau - 17 -  Tạ Hữu Hùng Lớp K43CCM6 Hình Chọn chuẩn thơ hai bề mặt ngõng trục định vị hai khối V ngắn khống chế bậc tự kết hợp với đầu vai trục khống chế bậc tự Bề mặt chọn làm chuẩn tương đối phẳng qua đảm bảo độ xác vị trí tương quan bề mặt phân bố lượng dư gia công bề mặt Thuận tiện cho gia công mặt đầu máy chyên dùng (MP-73) Đảm bảo độ cứng vững gia công - Nhược điểm pương án này: yêu cầu chất lượng phôi dập cao, lực lẹp gây tượng biến dạng cong vênh - Phạm vi sử dụng: dùng làm chuẩn để gia công mặt đầu làm chuẩn tinh máy chuyên dùng MP-73 Thiết kế sơ đồ ngun cơng a) Trình tự ngun cơng 1, Tơi cải thiện 2, Khỏa mặt đầu khoan tâm 3, Tiện thô bề mặt ø68,15(mm) 4, Tiện thô ø 45, ø32, ø 30 - 18 - Tạ Hữu Hùng  5, Tiện thô ø 45, ø 35 nửa trục lại 6, tiện tinh ø 68,15, ø 45, ø 35 7, Tiện tinh ø 68.15, ø 45, ø 32, ø 30 tiện mặt đầu 8, Vát mép tiện rãnh 9, Vát mép tiện rãnh nửa trục cịn lại 10, Tiện thơ tiện tinh ren 11, Mài tinh ren 12, Phay đầu bu lông cạnh 13, Phay rãnh then 14, Hóa nhiệt luyện 15, Mài ngõng trục ø30 16, Tổng kiểm tra - 19 - Lớp K43CCM6 Tạ Hữu Hùng  NGUYÊN CÔNG XVI: TỔNG KIỂM TRA - 20 - Lớp K43CCM6