Hoàn thiện tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên xi măng vicem hải phõng

Tính cấp thiết của đề tài nghiên cứu

Xu thế hội nhập ngày càng mở rộng, tạo ra yêu cầu khách quan cho các doanh nghiệp Điều này mang đến nhiều cơ hội nhưng cũng không ít thách thức, trong đó, cạnh tranh là một trong những trở ngại lớn mà các doanh nghiệp phải đối mặt.

Ngành công nghiệp xi măng là một trong những ngành đầu tiên được phát triển tại Việt Nam, cùng với các lĩnh vực như than, dệt may và đường sắt Ngành này đã thực hiện tốt vai trò cung cấp xi măng, đáp ứng nhu cầu xây dựng và xã hội, đồng thời phát huy giá trị tài nguyên, góp phần quan trọng vào sự phát triển kinh tế - xã hội của đất nước.

Bối cảnh kinh tế Việt Nam hiện nay đang đặt ra nhiều thách thức lớn cho các doanh nghiệp sản xuất xi măng, khi giá than đá, thạch cao và clinker - những nguyên liệu đầu vào chính - liên tục tăng, trong khi Việt Nam phải nhập khẩu với khối lượng lớn Thêm vào đó, giá gas và dầu biến động đã làm tăng cước phí vận chuyển, ảnh hưởng tiêu cực đến sản xuất và kết quả hoạt động của ngành Công nghệ lạc hậu, thừa hưởng từ các nước như Nga, Pháp, Trung Quốc từ những năm 50 của thế kỷ trước, vẫn đang được sử dụng Để tồn tại và phát triển, doanh nghiệp cần tự chủ trong mọi hoạt động sản xuất kinh doanh, từ đầu tư, tổ chức sản xuất đến tiêu thụ sản phẩm, đồng thời tận dụng cơ hội để xác định hướng đi hiệu quả Một trong những biện pháp quan trọng là hạ giá thành và nâng cao chất lượng sản phẩm Kế toán đóng vai trò thiết yếu trong việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, giúp phản ánh chính xác và kịp thời chi phí, kiểm soát chặt chẽ các chi phí phát sinh Giá thành sản phẩm chính là tấm gương phản chiếu quá trình sản xuất kinh doanh, qua đó, các nhà quản trị có thể đưa ra phương án thích hợp để đảm bảo hiệu quả sản xuất kinh doanh.

Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm là khâu then chốt trong hoạt động kế toán của doanh nghiệp sản xuất Việc cải thiện quy trình này không chỉ cần thiết mà còn mang lại ý nghĩa quan trọng cho sự phát triển bền vững của doanh nghiệp.

Nhận thức được tầm quan trọng của hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, tôi đã thực tập tại Công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng Trong quá trình này, tôi đã nghiên cứu sâu về tập hợp chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm xi măng Do đó, tôi đã chọn đề tài “Hoàn thiện tổ chức kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng” làm khóa luận tốt nghiệp của mình.

Mục đích nghiên cứu của đề tài

- Hệ thống hóa lý luận chung về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp

Công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng đang gặp nhiều thách thức trong công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm Việc phân tích thực trạng cho thấy quy trình kế toán chưa hoàn thiện, dẫn đến sự không chính xác trong việc xác định chi phí sản xuất Đồng thời, công ty cần cải thiện hệ thống quản lý dữ liệu để đảm bảo tính minh bạch và hiệu quả trong việc theo dõi chi phí Để nâng cao hiệu quả sản xuất, Vicem Hải Phòng cần áp dụng các phương pháp kế toán hiện đại, từ đó tối ưu hóa quy trình tính giá thành sản phẩm.

Để hoàn thiện tổ chức kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng, cần đề xuất một số kiến nghị như sau: cải tiến quy trình ghi chép và phân loại chi phí, áp dụng công nghệ thông tin trong quản lý dữ liệu, đào tạo nâng cao kỹ năng cho nhân viên kế toán, và thường xuyên kiểm tra, đánh giá hiệu quả của hệ thống kế toán hiện tại Những biện pháp này sẽ giúp tăng cường tính chính xác và hiệu quả trong việc quản lý chi phí sản xuất, từ đó nâng cao khả năng cạnh tranh của công ty trên thị trường.

Đối tượng nghiên cứu của đề tài là kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên Xi măng Vicem Hải Phòng Phạm vi nghiên cứu tập trung vào quy trình kế toán và các phương pháp tính toán liên quan đến chi phí sản xuất trong ngành xi măng.

- Về không gian: đề tài được thực hiện tại Công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng

- Về thời gian: đề tài được thực hiện từ ngày 25/03/2013 đến ngày 17/06/2013

- Việc phân tích được lấy từ số liệu của năm 2012

- Các phương pháp kế toán (phương pháp chứng từ, phương pháp tài khoản, phương pháp tính giá, phương pháp tổng hợp cân đối)

- Phương pháp thống kê và so sánh

- Phương pháp nghiên cứu tài liệu để kế thừa thành tựu

5 Kết cấu của khóa luận

Ngoài phần mở đầu và kết luận, khóa luận bao gồm 3 chương chính :

Chương 1: Lý luận chung về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất

Chương 2 trình bày thực trạng tổ chức kế toán trong việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên Xi măng Vicem Hải Phòng Bài viết phân tích các quy trình kế toán hiện tại, đánh giá hiệu quả quản lý chi phí và đề xuất các giải pháp cải tiến nhằm nâng cao tính chính xác và minh bạch trong công tác kế toán, từ đó góp phần tối ưu hóa quy trình sản xuất và tăng cường khả năng cạnh tranh cho công ty.

Chương 3 trình bày các kiến nghị nhằm cải thiện tổ chức kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên Xi măng Vicem Hải Phòng Các đề xuất này sẽ giúp tối ưu hóa quy trình kế toán, nâng cao tính chính xác trong việc xác định giá thành sản phẩm, từ đó hỗ trợ công ty trong việc quản lý chi phí hiệu quả hơn Việc áp dụng các phương pháp kế toán hiện đại và công nghệ thông tin sẽ góp phần nâng cao hiệu suất làm việc và đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường.

Chi phí sản xuất đóng vai trò quan trọng trong việc xác định giá thành sản phẩm của các doanh nghiệp sản xuất Bản chất của chi phí sản xuất liên quan đến các khoản chi tiêu cần thiết để tạo ra sản phẩm, bao gồm nguyên vật liệu, lao động và chi phí quản lý Nội dung kinh tế của chi phí sản xuất không chỉ phản ánh giá trị của các yếu tố đầu vào mà còn ảnh hưởng đến khả năng cạnh tranh và lợi nhuận của doanh nghiệp Việc quản lý và kiểm soát chi phí sản xuất hiệu quả sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Sự phát sinh và phát triển của xã hội loài người luôn gắn liền với quá trình sản xuất Mỗi phương thức sản xuất đều có nền sản xuất xã hội, liên quan đến việc vận động và tiêu hao các yếu tố cơ bản như tư liệu lao động, đối tượng lao động và sức lao động Do đó, việc hình thành các chi phí sản xuất để tạo ra giá trị sản phẩm là điều tất yếu và khách quan, không phụ thuộc vào ý chí của người sản xuất.

Trên góc độ kinh tế học, chi phí là khoản phí tổn phải bỏ ra khi sản xuất hàng hóa, dịch vụ trong kinh doanh

Chi phí sản xuất, từ góc độ kế toán quản trị, là các khoản chi cần thiết để mua các yếu tố phục vụ cho quá trình tạo ra sản phẩm, nhằm mang lại lợi ích kinh tế cho doanh nghiệp.

Trong kế toán tài chính, chi phí được định nghĩa là các khoản phí tổn phát sinh liên quan đến hoạt động của doanh nghiệp nhằm sản xuất sản phẩm, lao vụ và dịch vụ Chi phí thể hiện số tiền cần chi trả cho các hao phí về lao động sống và lao động vật hóa, dựa trên các chứng từ, tài liệu và bằng chứng rõ ràng.

Các quan niệm về chi phí sản xuất thực chất phản ánh sự nhìn nhận khác nhau về bản chất của chi phí Từ đó, chúng ta có thể tổng hợp một định nghĩa chung về chi phí sản xuất.

Chi phí sản xuất đại diện cho giá trị tiền tệ của lao động sống và lao động vật hóa mà doanh nghiệp chi trả trong quá trình sản xuất trong một kỳ kinh doanh cụ thể Những chi phí này phát sinh thường xuyên và gắn liền với quy trình sản xuất sản phẩm của doanh nghiệp.

1.2 Bản chất và chức năng của giá thành sản phẩm

1.2.1 Bản chất của giá thành sản phẩm

Trong sản xuất kinh doanh, chi phí sản xuất chỉ phản ánh sự hao phí Để đánh giá chất lượng sản xuất, cần xem xét chi phí trong mối quan hệ với hiệu quả mà nó mang lại, từ đó hình thành chỉ tiêu giá thành sản phẩm.

Giá thành sản phẩm phản ánh giá trị bằng tiền của tất cả chi phí lao động sống và lao động vật hoá cần thiết để sản xuất một khối lượng sản phẩm hoặc cung cấp dịch vụ.

Giá thành sản phẩm là chỉ tiêu kinh tế quan trọng, phản ánh hiệu quả sử dụng tài sản, vật tư và vốn trong doanh nghiệp Nó liên quan đến các quyết định quản lý nhằm kiểm soát chi phí sản xuất và tối ưu hóa giá thành, từ đó giúp tăng thu nhập và đạt lợi nhuận tối đa.

Giá thành còn là một căn cứ quan trọng để định giá bán và xác định hiệu quả kinh tế của hoạt động sản xuất

Bản chất của giá thành là sự chuyển dịch các yếu tố chi phí vào những sản phẩm, công việc, lao vụ đã hoàn thành

1.2.2 Chức năng của giá thành sản phẩm

Giá thành sản phẩm là một chỉ tiêu chất lượng tổng hợp quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến công tác quản lý của doanh nghiệp và nền kinh tế.

Giá thành sản phẩm có hai chức năng chính: chức năng bù đắp chi phí và chức năng lập giá

Phương pháp nghiên cứu

- Các phương pháp kế toán (phương pháp chứng từ, phương pháp tài khoản, phương pháp tính giá, phương pháp tổng hợp cân đối)

- Phương pháp thống kê và so sánh

- Phương pháp nghiên cứu tài liệu để kế thừa thành tựu.

Kết cấu của khóa luận

Ngoài phần mở đầu và kết luận, khóa luận bao gồm 3 chương chính :

Chương 1: Lý luận chung về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất

Chương 2 trình bày thực trạng tổ chức kế toán trong việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên Xi măng Vicem Hải Phòng Nghiên cứu này nhằm đánh giá hiệu quả của quy trình kế toán hiện tại, từ đó đưa ra các giải pháp cải tiến nhằm nâng cao tính chính xác và minh bạch trong việc quản lý chi phí sản xuất Các yếu tố như phân loại chi phí, phương pháp tính giá thành, và ảnh hưởng của các yếu tố bên ngoài đến hoạt động sản xuất cũng được phân tích kỹ lưỡng.

Chương 3 trình bày các kiến nghị nhằm cải thiện tổ chức kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên Xi măng Vicem Hải Phòng Những đề xuất này tập trung vào việc tối ưu hóa quy trình kế toán, nâng cao hiệu quả quản lý chi phí, và đảm bảo tính chính xác trong việc xác định giá thành sản phẩm Việc áp dụng các phương pháp kế toán hiện đại sẽ giúp công ty nâng cao khả năng cạnh tranh và phát triển bền vững trong ngành công nghiệp xi măng.

LÝ LUẬN CHUNG VỀ KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG CÁC DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT

Bản chất và nội dung kinh tế của chi phí sản xuất

Sự phát sinh và phát triển của xã hội loài người luôn gắn liền với quá trình sản xuất Mỗi phương thức sản xuất đều liên quan đến sự vận động và tiêu hao của các yếu tố cơ bản như tư liệu lao động, đối tượng lao động và sức lao động Do đó, việc hình thành các chi phí sản xuất để tạo ra giá trị sản phẩm là một yếu tố khách quan, không phụ thuộc vào ý chí của người sản xuất.

Trên góc độ kinh tế học, chi phí là khoản phí tổn phải bỏ ra khi sản xuất hàng hóa, dịch vụ trong kinh doanh

Chi phí sản xuất, từ góc độ kế toán quản trị, là các khoản chi phí cần thiết để mua sắm các yếu tố phục vụ cho quá trình sản xuất sản phẩm, nhằm mang lại lợi ích kinh tế cho doanh nghiệp.

Trong kế toán tài chính, chi phí được hiểu là các khoản phí tổn phát sinh từ hoạt động của doanh nghiệp nhằm tạo ra sản phẩm, lao vụ và dịch vụ Chi phí thể hiện số tiền cần chi trả cho các hao phí về lao động sống và lao động vật hóa, dựa trên chứng từ và tài liệu có bằng chứng rõ ràng.

Các quan niệm về chi phí sản xuất thực chất phản ánh sự nhìn nhận từ nhiều góc độ khác nhau Điều này cho phép chúng ta xây dựng một định nghĩa chung nhất về chi phí sản xuất.

Chi phí sản xuất thể hiện bằng tiền cho lao động sống và lao động vật hóa mà doanh nghiệp chi ra trong một kỳ kinh doanh nhất định Những chi phí này thường xuyên phát sinh và gắn liền với quá trình sản xuất sản phẩm của doanh nghiệp.

Bản chất và chức năng của giá thành sản phẩm

1.2.1 Bản chất của giá thành sản phẩm

Trong sản xuất kinh doanh, chi phí sản xuất chỉ phản ánh sự hao phí Để đánh giá chất lượng sản xuất, cần xem xét chi phí trong mối quan hệ với hiệu quả mang lại, từ đó hình thành chỉ tiêu giá thành sản phẩm.

Giá thành sản phẩm phản ánh giá trị bằng tiền của tất cả các chi phí liên quan đến lao động sống và lao động vật hoá cần thiết để sản xuất một khối lượng sản phẩm hoặc cung cấp dịch vụ.

Giá thành sản phẩm là chỉ tiêu kinh tế tổng hợp, phản ánh hiệu quả sử dụng tài sản, vật tư và tiền vốn trong doanh nghiệp Nó liên quan đến các quyết định và giải pháp quản lý nhằm kiểm soát chi phí sản xuất, từ đó tăng thu nhập và đạt lợi nhuận tối đa.

Giá thành còn là một căn cứ quan trọng để định giá bán và xác định hiệu quả kinh tế của hoạt động sản xuất

Bản chất của giá thành là sự chuyển dịch các yếu tố chi phí vào những sản phẩm, công việc, lao vụ đã hoàn thành

1.2.2 Chức năng của giá thành sản phẩm

Giá thành sản phẩm là một chỉ tiêu quan trọng phản ánh chất lượng tổng hợp, đóng vai trò thiết yếu trong công tác quản lý của doanh nghiệp và nền kinh tế.

Giá thành sản phẩm có hai chức năng chính: chức năng bù đắp chi phí và chức năng lập giá

Chức năng bù đắp chi phí là một yếu tố quan trọng trong hoạt động kinh doanh, yêu cầu doanh nghiệp phải đảm bảo rằng toàn bộ chi phí cho việc sản xuất và hoàn thành sản phẩm được bù đắp bằng doanh thu từ việc tiêu thụ và bán sản phẩm Mục tiêu không chỉ là trang trải chi phí đầu vào mà còn phải đạt được lợi nhuận, nhằm đảm bảo sự phát triển bền vững và tái sản xuất trong tương lai.

Chức năng lập giá của sản phẩm chịu ảnh hưởng lớn từ quy luật cung cầu trên thị trường Giá bán được xác định dựa trên hao phí lao động xã hội cần thiết, phản ánh giá trị của sản phẩm Khi thiết lập giá cả, điều quan trọng là giá phải đủ để bù đắp hao phí vật chất trong quá trình sản xuất và tiêu thụ, đảm bảo rằng các doanh nghiệp có thể phục hồi chi phí và đạt lợi nhuận trong điều kiện sản xuất bình thường.

Giá thành sản phẩm là chỉ tiêu kinh tế quan trọng đối với doanh nghiệp sản xuất và nền kinh tế quốc dân Sự thay đổi của giá thành, dù tăng hay giảm, đều phản ánh hiệu quả quản lý và sử dụng vật tư, lao động, và tiền vốn của doanh nghiệp, đồng thời cho thấy mức độ lãng phí hoặc tiết kiệm trong quá trình sản xuất.

* Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm

Chi phí sản xuất là tổng hợp giá trị tiền tệ của toàn bộ hao phí lao động sống và lao động vật hoá mà doanh nghiệp đã đầu tư để thực hiện hoạt động sản xuất kinh doanh trong một khoảng thời gian nhất định.

Giá thành sản phẩm là biểu hiện của chi phí sản xuất tính cho một khối lượng sản phẩm( công việc, lao vụ ) nhất định đã hoàn thành

Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm có mối quan hệ biện chứng chặt chẽ, vừa là tiền đề vừa là nguyên nhân kết quả của nhau Khi giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ và cuối kỳ giống nhau, hoặc trong các ngành sản xuất không có sản phẩm dở dang, tổng giá thành sản phẩm và tổng chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ sẽ tương đương nhau.

Chi phí sản xuất kinh doanh phản ánh hao phí lao động, bao gồm lao động sống và lao động vật hoá, trong một khoảng thời gian nhất định và được biểu hiện bằng tiền Giá thành sản xuất sản phẩm thể hiện lượng hao phí lao động tích tụ trong một đơn vị sản phẩm hoặc một khối lượng sản phẩm, cũng được tính bằng tiền.

Chi phí sản xuất kinh doanh bao gồm chi phí sản xuất, chi phí quản lý và chi phí tiêu thụ sản phẩm Trong khi đó, giá thành sản xuất sản phẩm chỉ bao gồm chi phí sản xuất, bao gồm cả chi phí trực tiếp và chi phí chung.

Chi phí sản xuất kinh doanh được xác định trong một thời kỳ nhất định, không phụ thuộc vào loại sản phẩm hay tình trạng hoàn thành Ngược lại, giá thành sản xuất của sản phẩm chỉ tính cho chi phí sản xuất của một khối lượng sản phẩm cụ thể đã hoàn thành trong một kỳ nhất định.

Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm có sự khác biệt khi có chi phí sản xuất dở dang Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm được thể hiện qua công thức tổng quát, phản ánh sự khác nhau về mặt lượng.

Tổng giá thành sản phẩm

Trị giá sản phẩm dở dang đầu kỳ

Tổng chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ

Trị giá sản phẩm dở dang cuối kỳ được xác định trong trường hợp chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ bằng chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ, hoặc không có sản phẩm dở dang ở cả hai kỳ Trong tình huống này, tổng giá thành sẽ tương đương với tổng chi phí sản xuất trong kỳ.

Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm có mối quan hệ chặt chẽ, trong đó chi phí sản xuất là yếu tố đầu vào quyết định giá thành sản phẩm Dữ liệu kế toán về chi phí là cơ sở để tính toán giá thành Do đó, việc tiết kiệm chi phí sẽ giúp giảm giá thành sản phẩm.

Phân loại chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất và dịch vụ của doanh nghiệp bao gồm nhiều loại và khoản mục khác nhau, với nội dung kinh tế và mục đích sử dụng đa dạng Để quản lý hiệu quả, chi phí sản xuất cần được phân loại theo tiêu chí nhất định, nhằm đáp ứng yêu cầu quản lý chi phí cả từ góc độ kế toán tài chính và kế toán quản trị.

1.3.1 Phân loại chi phí sản xuất theo yếu tố (nội dung kinh tế ) của chi phí

Theo phân loại này, các khoản chi phí có tính chất kinh tế tương đồng được nhóm lại thành một yếu tố chung, bất kể chi phí phát sinh từ đâu và mục đích sử dụng trong quá trình sản xuất kinh doanh.

Theo chế độ kế toán hiện hành, với cách phân loại này, chi phí sản xuất được chia thành 5 yếu tố chi phí như sau:

Chi phí nguyên vật liệu là tổng giá trị của tất cả nguyên, vật liệu chính, nguyên vật liệu phụ, nhiên liệu, phụ tùng thay thế và công cụ dụng cụ mà doanh nghiệp đã sử dụng trong quá trình sản xuất và kinh doanh trong kỳ.

Chi phí nhân công bao gồm tổng số tiền lương, phụ cấp và các khoản trích theo lương theo quy định đối với công nhân viên chức trong hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp.

Chi phí khấu hao tài sản cố định là tổng số khấu hao cần trích trong kỳ cho tất cả tài sản cố định phục vụ cho hoạt động sản xuất kinh doanh.

- Chi phí dịch vụ mua ngoài: phản ánh toàn bộ chi phí dịch vụ mua ngoài dùng vào hoạt động sản xuất kinh doanh

Chi phí khác bằng tiền là tổng hợp tất cả các khoản chi phí chưa được phản ánh trong các yếu tố trước đó, nhưng vẫn được sử dụng cho hoạt động sản xuất kinh doanh trong kỳ.

Phân loại chi phí sản xuất theo nội dung tính chất kinh tế đóng vai trò quan trọng trong quản lý chi phí sản xuất Nó giúp hiểu rõ cơ cấu và tỷ trọng của từng yếu tố chi phí, từ đó tạo điều kiện thuận lợi cho việc phân tích và đánh giá tình hình thực hiện dự toán chi phí Ngoài ra, việc phân loại này còn là cơ sở cho việc dự trù và xây dựng kế hoạch cung ứng vật tư, tiền vốn, cũng như huy động và sử dụng lao động hiệu quả.

1.3.2 Phân loại theo khoản mục chi phí(mục đích, công dụng của chi phí)

Dựa vào mục đích và công dụng của chi phí trong quá trình sản xuất và cung cấp dịch vụ theo quy định hiện hành, toàn bộ chi phí sản xuất của doanh nghiệp được phân chia thành các khoản mục chi phí khác nhau.

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm toàn bộ chi phí liên quan đến nguyên vật liệu chính, phụ và nhiên liệu, đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất, chế tạo sản phẩm hoặc thực hiện các dịch vụ.

Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm tiền lương, phụ cấp lương, và các khoản trích cho quỹ bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, cũng như kinh phí công đoàn, tất cả đều được tính theo tỷ lệ với tiền lương của công nhân trực tiếp tham gia sản xuất.

Chi phí sản xuất chung là các khoản chi phí phát sinh trong xưởng sản xuất, không bao gồm chi phí nguyên vật liệu và chi phí nhân công trực tiếp Những chi phí này bao gồm chi phí nhân viên phân xưởng, chi phí công cụ dụng cụ, chi phí khấu hao tài sản cố định, và chi phí dịch vụ mua ngoài phục vụ cho hoạt động của phân xưởng.

Khi tính toán chỉ tiêu giá thành toàn bộ, cần lưu ý rằng chỉ tiêu này bao gồm cả chi phí quản lý doanh nghiệp và chi phí bán hàng.

1.3.3 Phân loại chi phí sản xuất theo mối quan hệ giữa chi phí với khối lƣợng sản phẩm, lao vụ sản xuất trong kỳ (cách ứng xử của chi phí )

Căn cứ vào mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và khối lượng sản phẩm trong kỳ, chi phí sản xuất được phân loại thành hai loại chính.

Chi phí khả biến, hay còn gọi là biến phí, là những chi phí biến động theo khối lượng sản phẩm và lao vụ sản xuất trong một kỳ Khi sản xuất tăng, chi phí này cũng tăng theo tỷ lệ thuận, và ngược lại, khi sản xuất giảm, chi phí sẽ giảm tương ứng.

Phân loại giá thành sản phẩm

Phân loại giá thành là một yếu tố quan trọng giúp kế toán nghiên cứu, quản lý và hạch toán hiệu quả giá thành sản phẩm, đồng thời đáp ứng yêu cầu xây dựng giá cả hàng hóa Để phục vụ cho công tác quản lý, hạch toán và kế hoạch hóa giá thành, giá thành sản phẩm được xem xét từ nhiều góc độ và phạm vi tính toán khác nhau Tùy thuộc vào mục đích quản lý và yêu cầu hạch toán, giá thành sản phẩm được phân chia thành các loại khác nhau.

1.4.1 Phân loại giá thành sản phẩm theo thời điểm tính giá thành

Theo tiêu thức này, giá thành sản phẩm được chia thành:

Giá thành kế hoạch là giá thành được xác định trước khi bắt đầu sản xuất trong kỳ kế hoạch, dựa trên các định mức và dự toán chi phí của kỳ trước Đây là mục tiêu mà doanh nghiệp cần đạt được để thực hiện các mục tiêu chung của toàn bộ tổ chức.

Giá thành định mức là giá thành được xác định dựa trên các định mức chi phí hiện hành tại những thời điểm nhất định trong kỳ kế hoạch Nó đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát tình hình thực hiện các định mức tiêu hao của các yếu tố khác nhau trong quá trình sản xuất, bao gồm tài sản, vật tư và tiền vốn Giá thành định mức thường được xác định trước khi bắt đầu quy trình sản xuất.

Giá thành thực tế là giá được xác định dựa trên các khoản chi phí thực tế phát sinh trong kỳ sản xuất sản phẩm Nó được tính toán sau khi có kết quả sản xuất, giúp kiểm tra và đánh giá hiệu quả tiết kiệm chi phí cũng như hạ thấp giá thành Giá thành sản xuất không chỉ phản ánh tình hình kinh doanh của doanh nghiệp mà còn xác định nghĩa vụ của doanh nghiệp đối với nhà nước và các đối tác liên doanh, liên kết.

1.4.2 Phân loại giá thành sản phẩm theo phạm vi phát sinh chi phí

Theo phạm vi phát sinh chi phí, chỉ tiêu giá thành được chia thành giá thành sản xuất và giá thành tiêu thụ

Giá thành sản xuất (giá thành công xưởng) là chỉ tiêu quan trọng phản ánh tổng chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất và chế tạo sản phẩm tại phân xưởng Nó bao gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung Giá thành sản xuất không chỉ là căn cứ để xác định giá trị thành phẩm nhập kho hoặc gửi bán, mà còn giúp xác định giá vốn hàng bán và lợi nhuận gộp trong kỳ của doanh nghiệp khi sản phẩm được tiêu thụ.

Giá thành toàn bộ là chỉ tiêu quan trọng phản ánh tổng chi phí liên quan đến sản xuất và tiêu thụ sản phẩm, bao gồm chi phí sản xuất, chi phí bán hàng và chi phí quản lý doanh nghiệp Nó còn được gọi là giá thành đầy đủ hoặc giá thành tiêu thụ Giá thành toàn bộ chỉ được xác định khi sản phẩm đã được tiêu thụ, và nó là căn cứ để xác định lợi nhuận trước thuế của doanh nghiệp.

Phân loại kết quả kinh doanh giúp nhà quản lý xác định lãi hay lỗ của từng mặt hàng và dịch vụ, đồng thời nắm rõ giá trị lãi hoặc lỗ cụ thể cho mỗi sản phẩm trong doanh nghiệp.

1.5 Đối tƣợng hạch toán chi phí sản xuất, đối tƣợng tính giá thành sản phẩm và kỳ tính giá thành

1.5.1 Đối tƣợng hạch toán chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất của doanh nghiệp phát sinh từ nhiều địa điểm và liên quan đến việc sản xuất các loại sản phẩm khác nhau Các nhà quản trị cần xác định rõ chi phí phát sinh ở đâu và cho sản phẩm nào Do đó, việc kế toán tập hợp chi phí sản xuất trong kỳ cần được thực hiện theo một phạm vi nhất định Xác định đối tượng kế toán chi phí sản xuất là bước đầu tiên quan trọng trong công tác kế toán này Kế toán cần xác định đúng đối tượng để tổ chức thực hiện việc tập hợp chi phí, từ đó cung cấp số liệu chính xác cho việc tính giá thành sản phẩm.

Việc xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất thực chất là nhận diện nơi phát sinh chi phí và đối tượng chịu chi phí Để xác định đúng đối tượng hạch toán chi phí sản xuất, cần dựa vào các cơ sở cụ thể.

- Đặc điểm tổ chức sản xuất

- Quy trình công nghệ kỹ thuật sản xuất sản phẩm

Trên cơ sở những đặc điểm trên mà đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất ở các loại hình doanh nghiệp có thể là:

Từng giai đoạn, bộ phận sản xuất

Từng giai đoạn, bước công nghệ của quy trình sản xuất

Từng chi tiết, bộ phận của sản phẩm

Từng loại sản phẩm, lao vụ, dịch vụ

Từng đơn đặt hàng, nhóm loại sản phẩm cùng loại,…

Để quản lý chi phí sản xuất hiệu quả, doanh nghiệp cần xác định đúng đối tượng tập hợp chi phí phù hợp với tình hình hoạt động và đặc điểm quy trình sản xuất Việc này giúp tổ chức công tác kế toán tập hợp chi phí từ khâu ghi chép ban đầu, mở sổ và ghi sổ kế toán, đến tổng hợp số liệu, phục vụ cho việc tính giá thành sản phẩm.

1.5.2 Đối tƣợng tính giá thành sản phẩm

Chi phí sản xuất thực tế là cơ sở quan trọng để xác định giá thành sản phẩm Đối tượng tính giá thành bao gồm các sản phẩm, công việc lao vụ, dịch vụ, đơn đặt hàng, công trình và hạng mục công trình đã hoàn thành, nhằm xác định chi phí thực tế cấu thành.

Căn cứ để xác định đối tượng tính giá thành là:

- Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm

- Đặc điểm tổ chức sản xuất của doanh nghiệp

- Đặc điểm loại hình sản xuất: đơn chiếc hay hàng loạt

- Yêu cầu và trình độ quản lý của doanh nghiệp

Xác định đúng đối tượng tính giá thành phù hợp với đặc điểm doanh nghiệp là yếu tố then chốt để tổng hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm Điều này giúp kiểm tra và đánh giá toàn diện các biện pháp tổ chức và quản lý quy trình sản xuất.

Kỳ tính giá thành sản phẩm là thời kỳ kế toán tiến hành công việc tính giá thành cho các đối tượng tính giá thành xác định

Xác định kỳ tính giá thành hợp lý là yếu tố quan trọng giúp tổ chức công tác tính giá thành một cách khoa học và hợp lý Điều này đảm bảo cung cấp số liệu chính xác về giá thành thực tế của sản phẩm, đồng thời kịp thời phát huy vai trò kiểm tra tình hình thực hiện kế hoạch giá thành sản phẩm.

Dựa vào đặc điểm sản xuất sản phẩm để xác định kỳ tính giá thành cho phù hợp:

Trong trường hợp doanh nghiệp sản xuất sản phẩm với chu kỳ ngắn, xen kẽ và liên tục, thời điểm tính giá thành phù hợp là vào cuối tháng.

Khi doanh nghiệp sản xuất đơn chiếc hoặc sản xuất hàng loạt theo đơn đặt hàng, chu kỳ sản xuất thường kéo dài Sản phẩm chỉ được hoàn thành khi kết thúc chu kỳ sản xuất, do đó, kỳ tính giá thành thường được xác định tại thời điểm sản phẩm hoặc loại sản phẩm đã hoàn tất.

1.6 Phương pháp và trình tự hạch toán chi phí sản xuất

Phương pháp và trình tự hạch toán chi phí sản xuất

1.6.1 Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất Ở góc độ chung các chi phí sản xuất thực tế phát sinh được tập hợp vào các đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất theo một trong hai phương pháp sau:

Phương pháp tập hợp chi phí trực tiếp là cách thức ghi nhận các chi phí liên quan trực tiếp đến các đối tượng đã được xác định Các chi phí phát sinh có thể được xác định rõ ràng cho từng đối tượng cụ thể, giúp tập hợp và quy nạp chi phí một cách chính xác Phương pháp này đảm bảo rằng mọi chi phí liên quan đều được phân bổ đúng cho các đối tượng tương ứng, tối ưu hóa quá trình quản lý tài chính.

Phương pháp hạch toán yêu cầu kế toán tổ chức công tác một cách cụ thể và tỉ mỉ, từ việc lập chứng từ ban đầu đến việc tổ chức hệ thống tài khoản và sổ kế toán Điều này cần thực hiện theo đúng các đối tượng tập hợp chi phí đã xác định, nhằm đảm bảo rằng các chi phí phát sinh được ghi nhận một cách chính xác, kịp thời và đầy đủ.

Thông thường, chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp được áp dụng phương pháp này

Phương pháp tập hợp chi phí gián tiếp là cách thức được áp dụng để tổng hợp các chi phí phát sinh liên quan đến nhiều đối tượng mà không thể xác định trực tiếp cho từng đối tượng Kế toán cần tiến hành tập hợp chi phí sản xuất và sau đó tìm kiếm tiêu thức phù hợp để phân bổ các chi phí này cho từng đối tượng cụ thể.

Việc phân bổ chi phí cho từng đối tượng thường được tiến hành theo 2 bước sau

Bước 1 : Xác định hệ số phân bổ theo công thức sau

H : hệ số phân bổ chi phí

C : Tổng chi phí sản xuất đã tập hợp cần phân bổ

T : Tổng đại lượng của tiêu thức phân bổ của các đối tượng Bước 2 : Xác định chi phí cần phân bổ cho từng đối tượng tập hợp cụ thể :

Trong đó: Ci : Chi phí phân bổ cho đối tượng i

Phương pháp phân bổ đại lượng tiêu chuẩn cho đối tượng i giúp giảm bớt công việc kế toán bằng cách không cần theo dõi chi tiết từng đối tượng Tuy nhiên, độ chính xác của việc phân bổ giá thành không cao và phụ thuộc chủ yếu vào tiêu thức phân bổ được lựa chọn.

1.6.2 Trình tự hạch toán chi phí sản xuất

Việc tập hợp chi phí sản xuất theo trình tự hợp lý và khoa học là bước thiết yếu để tính toán giá thành sản phẩm một cách chính xác và kịp thời Doanh nghiệp sản xuất có nhiều loại hình khác nhau, mỗi loại hình có đặc điểm riêng về tổ chức sản xuất, quản lý và quy trình công nghệ Tuy nhiên, nhìn chung, quy trình kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm của các doanh nghiệp này đều có những điểm chung cơ bản, bao gồm các bước cụ thể trong quy trình.

- Bước 1: Tập hợp các chi phí có liên quan trực tiếp cho từng đối tượng hạch toán chi phí sản xuất đã lựa chọn

Bước 2 là tính toán và phân bổ lao vụ cho các ngành sản xuất kinh doanh phụ trợ, dựa trên khối lượng lao vụ phục vụ và giá thành lao vụ cho từng đối tượng sử dụng.

- Bước 3: Tập hợp và phân bổ chi phí sản xuất chung cho các loại sản phẩm có liên quan

- Bước 4: Xác định chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ, tính ra tổng giá thành và giá thành đơn vị sản phẩm

Phương pháp kế toán hàng tồn kho mà doanh nghiệp áp dụng sẽ ảnh hưởng đến nội dung và cách thức hạch toán chi phí sản xuất, dẫn đến sự khác biệt trong quy trình kế toán.

Phương pháp tính giá thành sản phẩm

Phương pháp tính giá thành là cách sử dụng dữ liệu chi phí sản xuất đã được tập hợp theo từng đối tượng và các yếu tố liên quan để xác định tổng giá thành và giá thành đơn vị cho từng loại sản phẩm Việc lựa chọn phương pháp tính giá thành hợp lý là rất quan trọng để đảm bảo tính chính xác của giá thành, từ đó phát huy hiệu quả trong quản lý kinh tế.

Tùy thuộc vào đặc điểm tập hợp chi phí, quy trình sản xuất kinh doanh và đối tượng tính giá thành, các doanh nghiệp cần lựa chọn phương pháp tính giá thành phù hợp Các phương pháp tính giá thành cơ bản bao gồm:

1.7.1 Phương pháp giản đơn (phương pháp trực tiếp)

Phương pháp này được áp dụng cho các sản phẩm và công việc có quy trình công nghệ sản xuất đơn giản, khép kín, với tổ chức sản xuất đa dạng và chu kỳ sản xuất ngắn, liên tục Ví dụ điển hình bao gồm các sản phẩm như điện, nước, than, và bánh kẹo.

Đối tượng tính giá thành cần phù hợp với đối tượng kế toán để tập hợp chi phí sản xuất hiệu quả Kỳ tính giá thành được thực hiện định kỳ hàng tháng hoặc hàng quý, tương ứng với kỳ báo cáo tài chính.

Tổng giá thành sản xuất của tất cả các loại sản phẩm =

Giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ +

CP sản xuất phát sinh trong kỳ -

Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ

Giá thành đơn vị sản phẩm =

Tổng giá thành sản phẩm hoàn thành trong kỳ

Số lƣợng sản phẩm hoàn thành trong kỳ

Điều kiện áp dụng cho các doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất tương đồng, sử dụng nguyên vật liệu giống nhau và kết thúc quá trình sản xuất cho nhiều loại sản phẩm khác nhau, như trong lĩnh vực sản xuất hóa chất và công nghệ hóa dầu.

- Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất: là toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất

- Đối tượng tính giá thành: là từng loại sản phẩm hoàn thành

Theo phương pháp này, các tiêu chuẩn kỹ thuật được sử dụng để xác định hệ số tính giá thành cho từng loại sản phẩm, trong đó một sản phẩm tiêu chuẩn được chọn có hệ số bằng 1.

Tổng số sản phẩm gốc hoàn thành

Số lƣợng sản phẩm loại i (Qi) ×

Hệ số quy đổi của sản phẩm loại i (Hi)

Giá thành đơn vị sản phẩm gốc

Tổng giá thành sản xuất của tất cả các loại sản phẩm Tổng số sản phẩm gốc đƣợc hoàn thành (Qo)

Điều kiện áp dụng cho doanh nghiệp là khi họ hoạt động trong cùng một quy trình công nghệ, sử dụng loại nguyên vật liệu giống nhau và kết thúc quy trình với nhiều nhóm sản phẩm tương tự nhưng có kích cỡ và phẩm cấp khác nhau.

- Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất: là quy trình công nghệ sản xuất của nhóm sản phẩm

- Đối tượng tính giá thành: là từng quy cách sản phẩm trong nhóm sản phẩm đó

Giá thành đơn vị sản phẩm loại i = Giá thành đơn vị sản phẩm gốc (z o ) × Hệ số quy đổi sản phẩm I (Hi)

Tổng giá thành kế hoạch (định mức) các loại sản phẩm

Số lƣợng từng loại sản phẩm hoàn thành thực tế ×

Giá thành kế hoạch(định mức) đơn vị sản phẩm từng loại

Tổng giá thành thực tế các loại sản phẩm

Chi phí sản phẩm dở dang đầu kỳ

Tổng chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ

Chi phí sản phẩm dở dang cuối kỳ

Tổng giá thành thực tế của các loại sản phẩm

Tổng giá thành kế hoạch (định mức) của các loại sản phẩm

Giá thành thực tế sản phẩm loại i = Giá thành kế hoạch (định mức) sản phẩm loại i × Tỷ lệ chi phí

Điều kiện áp dụng cho các doanh nghiệp là quy trình sản xuất sản phẩm phải trải qua nhiều giai đoạn công nghệ chế biến liên tiếp, trong đó nửa thành phẩm của giai đoạn trước sẽ được chế biến tiếp ở giai đoạn sau Doanh nghiệp cần có tổ chức sản xuất ổn định, với chu kỳ sản xuất ngắn và liên tục.

Đối tượng tập hợp chi phí được xác định theo từng giai đoạn công nghệ, trong khi đối tượng tính giá thành phụ thuộc vào yêu cầu quản lý; có thể là nửa thành phẩm hoặc thành phẩm để phục vụ cho việc tính toán hiệu quả.

- Căn cứ vào việc xác định đối tượng tính giá thành, kế toán xây dựng 2 phương pháp tính giá thành:

1.7.6.1 Phương pháp tính giá thành phân bước có tính giá thành nửa thành phẩm

Phương pháp kế toán này dựa trên việc tập hợp chi phí sản xuất theo từng giai đoạn, từ đó tính toán tổng giá thành và giá thành đơn vị của nửa thành phẩm ở giai đoạn tiếp theo Quá trình này tiếp tục cho đến khi xác định được tổng giá thành và giá thành đơn vị ở giai đoạn công nghệ cuối cùng.

Giai đoạn 1: ∑Z 1 = DĐK1 + C1- DCk1 ; z1 = ∑Z1/ QHT1

Giai đoạn 2: ∑Z2 = D ĐK2 + C2 - DCk2 ; z2 = ∑Z2 / QHT2

Trong đó C2 là tổng chi phí sản xuất phát sinh ở giai đoạn 2, bao gồm có 2 bộ phận: do giai đoạn 1 chuyển sang và chi phí phát sinh ở giai đoạn 2

Vì vậy sản phẩm dở dang cuối kỳ phải được đánh giá theo 2 bộ phận chi phí này

Cứ tuần tự như vậy đến giai đoạn cuối cùng Giai đoạn n:

∑Z n = DĐKn + Cn - DCkn ; zn = Zn/ QHTn

Trong đó : ∑Zi : tổng giá thành sản xuất giai đoạn i z i : giá thành đơn vị giai đoạn i

Ci: Chi phí phát sinh giai đoạn i

D Đki : Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ giai đoạn i

DCki : Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ giai đoạn i

QHTi: số lượng sản phẩm sản xuất hoàn thành giai đoạn i n: số giai đoạn công nghệ sản xuất của quy trình (n ≥ 2)

1.7.6.2 Phương pháp tính giá thành phân bước không tính giá thành nửa thành phẩm

Theo phương pháp này, chi phí sản xuất được tính toán dựa trên từng giai đoạn công nghệ, từ đó xác định chi phí cho từng khoản mục Cuối cùng, tổng hợp chi phí của các giai đoạn sẽ cho ra giá thành của sản phẩm hoàn thành.

Giá thành thành phẩm: Z = ∑ CiTP

Chi phí sản xuất từng giai đoạn nằm trong thành phẩm:

Trong đó: Q i : số lượng sản phẩm của giai đoạn i phải gánh chịu chi phí liên quan đến giai đoạn i

Q Tp : Khối lượng thành phẩm ở bước cuối cùng

DDK : Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ

Ci : Chi phí phát sinh của giai đoạn i.

Đánh giá sản phẩm dở dang

1.8.1 Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Phương pháp này được áp dụng phù hợp nhất với những doanh nghiệp mà chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm tỷ trọng cao

Theo phương pháp này, chúng ta chỉ tính chi phí nguyên vật liệu trực tiếp cho sản phẩm dở dang cuối kỳ, trong khi các khoản chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung sẽ được tính cho sản phẩm hoàn thành.

Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ

Giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ + Chi phí NVLTT phát sinh trong kỳ x

Số lƣợng sản phẩm dở dang cuối kỳ

Số lƣợng sản phẩm hoàn thành + Số lƣợng sản phẩm dở dang cuối kỳ

- Ưu điểm: Kế toán của doanh nghiệp tính toán rất dễ dàng vì công việc quá đơn giản

Kết quả đánh giá sản phẩm dở dang thường có độ chính xác thấp, không tính đến chi phí chế biến cho sản phẩm hỏng, dẫn đến việc tính giá thành sản phẩm không chính xác.

1.8.2 Đánh giá sản phẩm dở dang theo sản lượng ước tính tương đương

Phương pháp này sử dụng mức độ hoàn thành và số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ để chuyển đổi sản phẩm dở dang thành sản phẩm hoàn thành tương đương Tiếp theo, chúng ta sẽ tính toán từng khoản mục chi phí hoặc yếu tố chi phí có trong sản phẩm dở dang vào cuối kỳ.

Theo phương pháp này, giá trị sản phẩm dở dang được xác định dựa trên chi phí nguyên vật liệu, tính theo số lượng sản phẩm dở dang thực tế vào cuối kỳ.

Chi phí nguyên vật liệu tính cho sản phẩm dở dang cuối kỳ

Chi phí nguyên vật liệu thực tế đầu kỳ +

Chi phí nguyên vật liệu thực tế phát sinh trong kỳ x

Số lƣợng sản phẩm dở dang thực tế cuối kỳ

Số lƣợng sản phẩm hoàn thành +

Số lƣợng sản phẩm dở dang thực tế cuối kỳ

Chi phí chế biến của sản phẩm không chỉ bao gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp mà còn được tính dựa trên số lượng sản phẩm dở dang, quy đổi theo mức độ hoàn thành.

Chi phí chế biến tính cho sản phẩm dở dang cuối kỳ

Chi phí chế biến dở dang đầu kỳ + Chi phí chế biến phát sinh trong kỳ ×

Số lƣợng sản phẩm hoàn thành tương đương

Số lƣợng sản phẩm hoàn thành +

Số lƣợng sản phẩm hoàn thành tương

Số lƣợng sản phẩm hoàn thành tương đương = Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ x Mức độ hoàn thành

Giá trị SP dở dang cuối kỳ = Tổng các chi phí sản xuất nằm trong sản phẩm dở dang cuối kỳ

Khi áp dụng phương pháp này, việc tính toán CPSX cho sản phẩm dở dang cuối kỳ sẽ trở nên đầy đủ và chính xác hơn Phương pháp này đặc biệt phù hợp với các doanh nghiệp có quy trình công nghệ phức tạp và chế biến liên tục Nó cho phép xác định chi phí nguyên vật liệu trực tiếp từ đầu và các chi phí khác được phân bổ dần theo mức độ chế biến ở các giai đoạn công nghệ sau, trong khi vẫn đảm bảo tỷ trọng chi phí lớn trong tổng CPSX.

Khối lượng tính toán trong doanh nghiệp thường rất phức tạp, và việc xác định mức độ hoàn thành của sản phẩm định danh (SPDD) cuối kỳ là một nhiệm vụ khó khăn đối với nhiều doanh nghiệp.

1.8.3 Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo 50% chi phí chế biến

Phương pháp này giống với phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang dựa trên sản lượng ước tính tương đương, nhưng có một điểm khác biệt là chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung được giả định hoàn thành 50%.

1.8.4 Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu chính Đặc điểm của phương pháp này là trong sản phẩm dở dang cuối kỳ chỉ có khoản chi phí nguyên vật liệu chính còn chi phí chế biến được tính hết cho sản phẩm hoàn thành trong kỳ

Kế toán xác định giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ theo công thức:

Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ

Giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ + Chi phí NVLC phát sinh trong kỳ x

Số lƣợng sản phẩm dở dang cuối kỳ

Số lƣợng sản phẩm hoàn thành + Số lƣợng sản phẩm dở dang cuối kỳ

Phương pháp này giúp kế toán dễ dàng tính toán, tuy nhiên thường không chính xác và chỉ phù hợp với các doanh nghiệp có chi phí nguyên vật liệu chính chiếm tỷ trọng lớn trong giá thành sản phẩm.

1.8.5 Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí sản xuất định mức

Phương pháp này vận dụng phù hợp với những doanh nghiệp có xây dựng giá thành định mức ( giá thành kế hoạch)

Theo phương pháp này, kế toán xác định giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ dựa trên khối lượng sản phẩm dở dang, mức độ hoàn thành tại từng công đoạn sản xuất và chi phí sản xuất định mức tương ứng.

Kế toán xác định giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ theo công thức sau:

Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ

Chi phí sản xuất định mức đơn vị sản phẩm x

Số lƣợng sản phẩm dở dang cuối kỳ x Mức độ hoàn thành

Phương pháp này có độ chính xác không cao do chi phí thực tế phát sinh không khớp với chi phí định mức, nhưng lại có ưu điểm là tính toán đơn giản, nhanh chóng và đã có bảng tính sẵn Nó rất phù hợp cho hệ thống kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo định mức.

Nội dung hạch toán chi phí sản xuất – giá thành sản phẩm

1.9.1 Đối với doanh nghiệp kế toán hàng tồn kho theo phương pháp kê khai thường xuyên (KKTX)

1.9.1.1 Hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp(CPNVLTT)

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm giá trị của nguyên, vật liệu chính, nửa thành phẩm mua ngoài, vật liệu phụ và nhiên liệu sử dụng cho sản xuất sản phẩm hoặc thực hiện dịch vụ của doanh nghiệp Để quản lý các khoản chi phí này, kế toán sử dụng tài khoản TK621 - nguyên vật liệu trực tiếp, được mở sổ chi tiết theo từng đối tượng tập hợp chi phí như phân xưởng và bộ phận sản xuất, với số dư cuối kỳ là 0.

Chứng từ kế toán sử dụng: Phiếu xuất kho, Thẻ kho, Hóa đơn GTGT,

Sổ chi tiết nguyên vật liệu, Bảng tổng hợp nhập – xuất – tồn, Bảng phân bổ nguyên vật liệu

Sơ đồ1.1 Hạch toán tổng hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

1.9.1.2.Hạch toán chi phí nhân công trực tiếp (CPNCTT)

Chi phí nhân công trực tiếp (CPNCTT) bao gồm các khoản thù lao phải trả cho nhân công thực hiện sản xuất, như tiền lương chính, tiền lương phụ và các phụ cấp liên quan Ngoài ra, CPNCTT còn bao gồm các khoản đóng góp cho quỹ bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, bảo hiểm thất nghiệp và kinh phí công đoàn do chủ sử dụng lao động chi trả, được tính vào chi phí kinh doanh theo tỷ lệ nhất định so với tiền lương của công nhân sản xuất.

Tài khoản 622 - Chi phí nhân công trực tiếp được sử dụng để tập hợp chi phí sản xuất cho từng đối tượng cụ thể Cuối kỳ, tài khoản này không có số dư, giúp dễ dàng quản lý và theo dõi chi phí sản xuất.

Chứng từ kế toán sử dụng: Bảng chấm công, Bảng tính và phân bổ lương

Phần vượt trên mức bình thường

Nguyên vật liệu trực tiếp xuất dùng cho chế tạo sản phẩm

(qua kho hoặc không qua kho xuất thẳng)

Nguyên vật liệu dùng không hết nhập kho hay chuyển sang kỳ sau

Sơ đồ1.2 Hạch toán tổng hợp chi phí nhân công trực tiếp

1.9.1.3 Hạch toán chi phí sản xuất chung (CPSXC)

Chi phí sản xuất chung là các khoản chi cần thiết để hoàn thành quá trình sản xuất sản phẩm, sau khi đã trừ đi chi phí nguyên liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp Những chi phí này thường phát sinh trong các phân xưởng và bộ phận sản xuất của doanh nghiệp.

Chi phí sản xuất chung bao gồm nhiều yếu tố như chi phí nhân viên phân xưởng, chi phí vật liệu, chi phí công cụ sản xuất, chi phí khấu hao tài sản cố định, chi phí dịch vụ mua ngoài và các chi phí khác liên quan đến quá trình sản xuất.

Tài khoản 627 - Chi phí sản xuất chung, được mở chi tiết theo từng phân xưởng và bộ phận sản xuất, dịch vụ, không có số dư cuối kỳ và được phân chia thành các tiểu khoản cụ thể.

TK 6271: Chi phí nhân viên phân xưởng

TK 6272: Chi phí vật liệu

Các khoản trích theo lương Tính vào chi phí của CP NCTT

Tiền lương và phụ cấp lương Phải trả cho CNTTSX

Trích trước tiền lương nghỉ phép cho CNSX

Chi phí vượt trên mức

Kết chuyển CPNCTT bình thường

TK 6274: Chi phí khấu hao tài sản cố định

TK 6277: Chi phí dịch vụ mua ngoài

TK 6278: Chi phí bằng tiền khác

Chứng từ sử dụng bao gồm Bảng phân bổ lương và các khoản trích theo lương, Bảng phân bổ nguyên vật liệu và công cụ dụng cụ, cùng với Bảng phân bổ khấu hao tài sản cố định Những bảng này đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý tài chính và đảm bảo tính chính xác trong kế toán.

Chi phí sản xuất chung thường được phân bổ dựa trên nhiều tiêu chí khác nhau, bao gồm định mức chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, số giờ làm việc thực tế của công nhân sản xuất, và tiền lương của công nhân.

Mức CPSXC phân bổ cho từng đối tƣợng =

Tiêu thức phân bổ của từng đối tƣợng × Tổng CPSXC cần phân bổ Tổng tiêu thức phân bổ của tất cả các đối tƣợng

Sơ đồ1.3 Hạch toán tổng hợp chi phí sản xuất chung

1.9.1.5.Tổng hợp chi phí sản xuất

Sau khi đã tập hợp chi phí như là chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi

Các khoản thu hồi ghi giảm CPSX

Kết chuyển (phân bổ) CPSXC

Vào đối tượng tính giá thành

Phần chi phí SXC cố định không được phân bổ vào giá thành

Tập hợp chi phí nhân viên phân xưởng

CP CCDC phân bổ kỳ này,

CP sửa chữa lớn TSCĐ

Chi phí khấu hao TSCĐ

Chi phí dịch vụ mua ngoài

Chi phí bằng tiền khác cần được kết chuyển vào bên nợ của tài khoản 154 để tính giá thành sản phẩm Tài khoản 154 phải được mở chi tiết theo từng đối tượng tính giá thành.

TK 154 được phân tích chi tiết cho từng ngành sản xuất, bao gồm các chi phí phát sinh theo từng loại sản phẩm, nhóm sản phẩm và chi tiết sản phẩm Điều này áp dụng cho các bộ phận sản xuất - kinh doanh chính và phụ, cũng như cho vật tư, sản phẩm và hàng hóa thuê ngoài để gia công chế biến.

Sơ đồ 1.4 Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp kế toán hàng tồn kho theo phương pháp kê khai thường xuyên

1.9.2 Đối với doanh nghiệp kế toán hàng tồn kho theo phương pháp kiểm kê định kỳ

Phương pháp kiểm kê định kỳ (KKĐK) dựa vào kết quả kiểm kê thực tế để xác định giá trị hàng tồn kho cuối kỳ trên sổ kế toán tổng hợp, từ đó tính toán giá trị vật liệu đã sử dụng trong kỳ.

TK 157 Sản phẩm hoàn thành đem gửi bán

Giá thành thực tế sản phẩm

TK 632 bán ngay không qua kho Phế liệu thu hồi nhập kho

TK 155 Thành phẩm nhập kho

Trị giá vật tư xuất kho = Trị giá vật tư tồn đầu kỳ +

Trị giá vật tư nhập trong kỳ

- Trị giá vật tư tồn cuối kỳ

Trong doanh nghiệp áp dụng phương pháp kiểm kê định kỳ cho hạch toán hàng tồn kho, các nghiệp vụ liên quan không được ghi sổ liên tục Cuối kỳ, doanh nghiệp tiến hành kiểm kê để xác định giá trị tồn kho và giá trị sản phẩm dở dang Từ đó, doanh nghiệp tính toán giá trị vật tư đã xuất dùng trong kỳ và giá trị sản phẩm trước khi ghi sổ.

Để quản lý chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung, kế toán sử dụng các tài khoản 621, 622 và 627 Đặc biệt, chi phí nguyên vật liệu trực tiếp được ghi nhận qua tài khoản 621 "chi phí nguyên, vật liệu trực tiếp" và phương pháp hạch toán chi phí này được thực hiện một lần vào cuối kỳ.

Còn các tài khoản 622, 627 tập hợp chi phí tương ứng giống như phương pháp kê khai thường xuyên

Tài khoản 154 không được sử dụng để tập hợp chi phí sản xuất mà chỉ để ghi nhận chi phí sản xuất dở dang tại đầu hoặc cuối kỳ Để tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong kỳ kế toán, cần sử dụng tài khoản 631 "Giá thành sản xuất", và tài khoản này không có số dư vào cuối kỳ.

Sơ đồ 1.5 Kế toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp kế toán hàng tồn kho theo phương pháp kiểm kê định kỳ

Kế toán thiệt hại trong sản xuất

1.10.1 Hạch toán thiệt hại về sản phẩm hỏng

Sản phẩm hỏng là những sản phẩm đang trong quá trình sản xuất hoặc đã hoàn thành nhưng vi phạm các tiêu chuẩn kỹ thuật liên quan đến chất lượng, mẫu mã và quy cách Những sai phạm này có thể xuất phát từ nhiều nguyên nhân khác nhau.

Giá thành sản phẩm hoàn thành nhập kho, gửi bán hoặc bán thẳng trong kỳ

Kết chuyển CPSX dở dang cuối kỳ

Kết chuyển CPSX dở dang đầu kỳ

Kết chuyển CP NVLTT Giá trị NVL dùng cho SXSP

TK 627 Giá trị NVL Kết chuyển CP SXC

CCDC phân bổ 1 lần dùng cho quản lý phân xưởng

Chi phí sản xuất chung cố định không được phân bổ do nhiều nguyên nhân như trình độ lành nghề của công nhân, chất lượng vật liệu, tình hình trang bị kỹ thuật, việc chấp hành kỷ luật lao động và sự tác động của điều kiện tự nhiên.

Sản phẩm hỏng chia làm hai loại :

+ Sản phẩm hỏng sửa chữa được: là những sản phẩm hỏng về mặt kĩ thuật có thể sửa chữa được và vẫn còn lợi ích kinh tế

Sơ đồ 1.6 Kế toán sản phẩm hỏng sửa chữa đƣợc

Sản phẩm hỏng không thể sửa chữa là những sản phẩm gặp vấn đề kỹ thuật nghiêm trọng, không thể khôi phục hoặc nếu có thể sửa, thì chi phí sửa chữa sẽ không mang lại lợi ích kinh tế.

Sơ đồ 1.7 Kế toán sản phẩm hỏng không sửa chữa đƣợc

1.10.2 Hạch toán thiệt hại ngừng sản xuất

Doanh nghiệp thực hiện ngừng sản xuất có kế hoạch nhằm mục đích tạm thời, thường do yếu tố thời vụ hoặc để bảo dưỡng thiết bị Việc này giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và duy trì hiệu quả hoạt động trong dài hạn.

K/c Giá trị SP hỏng trong sản xuất

K/c chi phí sữa chữa sản phẩm hòng

Giá trị SP hỏng sửa chữa xong nhập lai kho

K/c sản phẩm hỏng sửa chữa xong đưa vào SX

Giá trị SP hỏng không sửa chữa được t

Giá trị thiệt hại thực tế về SP được xử lý theo quy định

Giá trị phế liệu thu hồi và các khoản bồi thường

Theo TK 111, 152, doanh nghiệp cần lập dự toán chi phí cho thời gian ngừng sản xuất Kế toán sẽ dựa vào dự toán này để trích trước và tính vào chi phí sản xuất kinh doanh trong kỳ.

Sơ đồ 1.8 Hạch toán thiệt hại ngừng sản xuất trong kế hoạch

- Đối với ngừng sản xuất ngoài kế hoạch: Khi có ngừng sản xuất ngoài kế hoạch, chi phí phát sinh được kế toán tập hợp vào TK 142, 242, 138,

Sơ đồ 1.9 Hạch toán thiệt hại ngừng sản xuất ngoài kế hoạch

Trích trước chi phí ngừng sản xuất theo kế hoạch

Trích bổ sung số trích trước nhỏ hơn số thực tế phát sinh

Chi phí ngừng sản xuất thực tế phát sinh

Hoàn nhập số trích trước lớn hơn số thực tế phát sinh

Giá trị thiệt hại trong thời gian ngừng sản xuất

Tập hợp chi phí chi ra trong thời gian ngừng sản xuất

Đặc điểm hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo các hình thức kế toán

1.11.1 Đặc điểm hạch toán chi phí sản xuất – giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán Nhật ký chung

Sơ đồ 1.10 Trình tự ghi sổ kế toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán Nhật ký chung

1.11.2 Đặc điểm hạch toán chi phí sản xuất – giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán Nhật ký - sổ cái

Sổ (thẻ) kế toán chi phí

Chứng từ gốc (phiếu xuất kho, hoá đơn GTGT )

Bảng cân đối số phát sinh

Bảng tính giá thành sản phẩm

CÙNG LOẠI MÁY VI TÍNH

- Báo cáo kế toán quản trị

Sơ đồ 1.11 Trình tự ghi sổ kế toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán Nhật ký - Sổ cái

Ghi hàng ngày Ghi định kỳ

1.11.3 Đặc điểm hạch toán chi phí sản xuất – giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán trên máy vi tính

Sơ đồ 1.12 Trình tự ghi sổ kế toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán trên máy vi tính

Ghi hàng ngày Ghi định kỳ Quan hệ đối chiếu

Chứng từ gốc (Phiếu xuất kho, hóa đơn GTGT, phiếu chi )

Nhật ký sổ cái (phần sổ cái ghi cho TK

Sổ (thẻ) kế toán chi phí

Bảng (thẻ) tính giá thành sản phẩm

1.11.4 Đặc điểm hạch toán chi phí sản xuất – giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán Nhật ký - chứng từ

Sơ đồ 1.13 Trình tự ghi sổ kế toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán Nhật ký - chứng từ

Chứng từ gốc (phiếu xuất kho, hoá đơn GTGT )

Sổ chi phí sản xuất

Bảng phân bổ NVL, CC, DC Bảng phân bổ tiền lương, BHXH Bảng phân bổ khấu hao

Bảng tính giá thành sản phẩm Bảng kê số 4, 5, 6

Nhật ký - chứng từ số 7

Nhật ký - chứng từ số 1, 2, 5

1.11.5 Đặc điểm hạch toán chi phí sản xuất – giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán Chứng từ ghi sổ

Sơ đồ 1.14 Trình tự ghi sổ kế toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán Chứng từ ghi sổ

Ghi hàng ngày Ghi định kỳ Quan hệ đối chiếu

Chứng từ gốc (phiếu xuất kho, hoá đơn GTGT )

Sổ (thẻ) chi tiết TK

Sổ đăng ký chứng từ ghi sổ

Bảng cân đối số phát sinh

CHÝÕNG 2 THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN

MỘT THÀNH VIÊN XI MÃNG VICEM HẢI PHÕNG

2.1 Ðặc ðiểm chung ảnh hýởng ðến công tác hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên xi mãng Vicem Hải Phòng

2.1.1 Lịch sử hình thành và phát triển của Công ty TNHH một thành viên xi mãng Vicem Hải Phòng

Tên doanh nghiệp: Công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng

Tên viết tắt : Công ty xi măng Vicem Hải Phòng

Tên đăng ký hợp pháp bằng tiếng anh: VICEM HAIPHONG CEMENT COMPANY LIMITED

Trụ sở: Tràng Kênh - Minh Đức - Thuỷ Nguyên - Hải Phòng

Website: www.ximanghaiphong.com.vn

Tài khoản : 710A – 00328 Ngân hàng Công thương Hồng Bàng - Hải

Công ty Xi măng Hải Phòng là doanh nghiệp Nhà nước, thuộc Tổng Công ty xi măng Việt Nam, được thành lập theo quyết định số 353/BXD-TCLĐ ngày 09/08/1993 của Bộ trưởng Bộ Xây dựng Doanh nghiệp này có mã số đăng ký kinh doanh 108194, được cấp bởi Trọng tài kinh tế Nhà nước thành phố Hải Phòng vào ngày 15/9/1993, và đã trải qua 9 lần thay đổi, lần gần nhất vào ngày 30/09/2009 do Sở Kế hoạch và Đầu tư thành phố Hải Phòng cấp.

Sản phẩm sản xuất gồm: Xi măng đen Porland PCB30, PCB40 biểu tượng “Con rồng xanh” sử dụng cho các công trình xây dựng

Công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng có nguồn gốc từ nhà máy xi măng Hải Phòng, được khởi công vào ngày 25 tháng 12 năm 1899, tọa lạc tại ngã ba sông Cấm và kênh đào Hạ Lý Hải.

Nhà máy xi măng Hải Phòng, được khởi công xây dựng bởi người Pháp, là nhà máy xi măng lớn đầu tiên tại Đông Dương Trong thời kỳ Pháp thuộc, đây là cơ sở duy nhất trong khu vực sản xuất xi măng, phục vụ cho chính sách khai thác thuộc địa của thực dân Pháp.

+ Đến năm 1955, chính phủ cách mạng tiếp quản và đưa vào sử dụng, sản lượng cao nhất trong thời kỳ Pháp thuộc là 39 vạn tấn

+ Đến năm 1961 nhà máy khởi công xây dựng mới 2 dây chuyền lò quay

+ Đến năm 1964 với toàn bộ dây chuyền 7 lò quay nhà máy đã sản xuất được 592.055 tấn xi măng, là mức cao nhất trong những năm hoà bình xây dựng

+ Năm 1969 với sự giúp đỡ của nước bạn Rumani nhà máy sửa chữa và xây dựng được 3 lò nung mới, sản lượng cao nhất là 67 vạn tấn

Vào tháng 8 năm 1993, nhà nước đã quyết định sát nhập nhà máy xi măng Hải Phòng với các hoạt động sản xuất, kinh doanh xi măng, cũng như các lĩnh vực vận tải, sửa chữa và khai thác đá.

Vào năm 1997, do dây chuyền sản xuất xi măng đã lạc hậu và bụi xi măng gây ô nhiễm môi trường tại Thành phố, Chính phủ đã quyết định cho công ty chuyển đổi sản xuất Công ty đã đầu tư xây dựng nhà máy mới tại vùng đất Tràng Kênh - Minh Đức - Thủy Nguyên - Hải Phòng.

+ Năm 1998 nhà máy chính thức đổi tên thành Công ty Xi măng Hải

+ Ngày 30/11/2005 lò nung Clinker của Nhà máy xi măng Hải Phòng mới hoàn thành đưa vào sản xuất

+ Ngày 24/1/2006 lò nung nhà máy cũ dừng hoạt động

+ Ngày 12/5/2006, hệ thống nghiền đóng bao của nhà máy mới hoàn thành đưa vào sản xuất, dây chuyền nhà máy mới đi vào hoạt động đồng bộ

Vào ngày 31/5/2006, Công ty xi măng Hải Phòng đã thông báo chấm dứt toàn bộ hoạt động sản xuất tại Nhà máy cũ ở số 01 đường Hà Nội, TP Hải Phòng theo thông báo số 866/XMHP-KH ngày 27/5/2006.

Vào ngày 23/06/2011, công ty xi măng Hải Phòng chính thức được đổi tên thành Công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng theo quyết định số 1085/QĐ-XMHP.

Hiện nay công ty đang triển khai thực hiện các phương án để mở rộng thị trường nhằm tiêu thụ hết công suất 1,4 triệu tấn năm

Kết quả sản xuất kinh doanh trong 3 năm gần đây được thể hiện thông qua bảng sau:

Biểu 2.1 Kết quả sản xuất kinh doanh trong 3 năm của công ty

STT Chỉ tiêu Năm 2010 Năm 2011 Năm 2012

1 Doanh thu thuần về BH và CCDV 907.687.187.960 1.371.990.420.390 1.695.718.827.942

9 Thuế và các khoản nộp NN 2.254.619.834 3.543.388.322 3.855.744.365

10 Thu nhập BQ (người/tháng) 3.000.000 3.250.000 3.700.000

( Nguồn : Phòng KTTKTC Công ty TNHH MTV xi măng Vicem Hải Phòng)

Dựa trên bảng số liệu, doanh thu, lợi nhuận sau thuế, thu nhập bình quân đầu người và các khoản nộp ngân sách Nhà nước năm sau đều tăng so với năm trước Điều này chứng minh rằng hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty ngày càng hiệu quả và cần được phát huy hơn nữa trong thời gian tới.

Tổng tài sản và tổng nguồn vốn được minh họa qua bảng sau đây:

Biểu 2.2 Tổng tài sản và tổng nguồn vốn của công ty

Chỉ tiêu Năm 2010 Năm 2011 Năm 2012

( Nguồn : Phòng KTTKTC Công ty TNHH MTV xi măng Vicem Hải Phòng)

2.1.2 Ðặc ðiểm sản phẩm, tổ chức sản xuất và quy trình công nghệ tại Công ty TNHH một thành viên công ty xi mãng Vicem Hải Phòng

+Xi măng thông dụng: PC30, PC40

+Xi măng Portland hỗn hợp: PCB30

+Xi măng đặc biệt: Xi măng Portland bền Sulfat, Xi măng Portland ít toả nhiệt

Xi măng là một ngành sản xuất với những đặc điểm riêng biệt về sản phẩm và quy trình sản xuất, điều này ảnh hưởng trực tiếp đến việc tính giá thành sản phẩm tại công ty xi măng Vicem Hải Phòng.

Xi măng có nhiều loại khác nhau và quy trình sản xuất xi măng rất phức tạp Để tạo ra xi măng bột và xi măng bao, quá trình chế biến phải trải qua nhiều giai đoạn công nghệ theo thứ tự nhất định Mỗi giai đoạn công nghệ diễn ra tại các phân xưởng sản xuất, nơi các bán thành phẩm được tạo ra có thể được lưu trữ để bán hoặc tiếp tục chuyển sang giai đoạn tiếp theo để hoàn thiện sản phẩm.

Quy trình sản xuất xi măng bắt đầu bằng việc khai thác đá vôi từ núi đá Tràng Kênh với kích thước 250-300 mm, sau đó được nghiền thành cỡ hạt 20-25 mm Tiếp theo, đá vôi được trộn với đất sét, quặng sắt và đá silic để tạo ra bột liệu, thu hồi từ tổ hợp cyclone và lọc tĩnh điện Bột liệu sau đó được chuyển vào silô và đưa vào lò nung hình ống, nơi có lớp gạch chịu lửa và thiết bị trao đổi nhiệt Clinker thu được từ quá trình nung luyện sẽ được làm nguội và chuyển sang phân xưởng nghiền, nơi trộn với thạch cao để sản xuất xi măng bột PCB30 và PCB40 Cuối cùng, xi măng bột được đóng bao và chuyển sang công đoạn sản xuất xi măng bao PCB30 và PCB40.

Quy trình sản xuất xi măng trên gọi là quy trình sản xuất theo phương pháp khô

Sơ đồ 2.1: Quy trình công nghệ sản xuất xi măng tại công ty xi măng

( Nguồn : Phòng KTTKTC Công ty TNHH MTV xi măng Vicem Hải Phòng)

2.1.3 Ðặc ðiểm tổ chức bộ máy quản lý tại Công ty TNHH một thành viên xi mãng Vicem Hải Phòng Đá Đá vôi đã qua nghiền

Than cám Thạch cao Phụ gia Đất sét Quặng sắt

Sơ đồ 2.2 Cơ cấu tổ chức công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng

( Nguồn : Phòng KTTKTC Công ty TNHH MTV xi măng Vicem Hải Phòng)

Tổ chức đoàn thể Đảng ủy Công đoàn Đoàn TN Trợ lý TGĐ

P.TGĐ SX P.TGĐ Cơ điện P.TGĐ nội chính P.TGĐ Mỏ P.TGĐ đại diện VG

P ĐTXDCB P.TGĐ đầu tư XD

Mô hình cơ cấu tổ chức của công ty được thực hiện theo cơ cấu trực tuyến chức năng

* Chức năng, nhiệm vụ của bộ máy công ty

Hội đồng thành viên đại diện cho công ty trong việc thực hiện các quyền và nghĩa vụ, đồng thời chịu trách nhiệm trước pháp luật và chủ sở hữu về việc thực hiện các nhiệm vụ được giao.

Ban kiểm soát có nhiệm vụ giám sát toàn bộ hệ thống tài chính của công ty, đảm bảo việc thực hiện các quy chế một cách nghiêm ngặt Họ cũng tiến hành kiểm tra bất thường và can thiệp vào hoạt động của công ty khi cần thiết để duy trì sự minh bạch và hiệu quả.

Tổng giám đốc chịu trách nhiệm quyết định các vấn đề liên quan đến hoạt động sản xuất kinh doanh hàng ngày của công ty, tổ chức thực hiện các kế hoạch kinh doanh và phương án đầu tư Ngoài ra, tổng giám đốc còn ban hành quy chế quản lý nội bộ và thực hiện việc bổ nhiệm, miễn nhiệm, cách chức các chức danh quản lý trong công ty.

THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN MỘT THÀNH VIÊN XI MĂNG VICEM HẢI PHÒNG

Thực trạng tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng

Chi phí sản xuất tại công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng được phân loại theo công dụng của chi phí nhằm thuận tiện cho công tác quản lý, hạch toán và kiểm tra chi phí Do đặc điểm sản phẩm và quy trình sản xuất, chi phí này bao gồm nhiều loại khác nhau, hỗ trợ cho việc ra quyết định kinh doanh hiệu quả.

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm tất cả các khoản chi phí liên quan đến nguyên vật liệu chính như đá vôi, đất sét, và quỳ khê, cũng như nguyên vật liệu phụ như vỏ bao và hóa chất Ngoài ra, chi phí này còn bao gồm nhiên liệu như xăng, dầu diesel và than.

- Chi phí nhân công trực tiếp: gồm tiền lương, các khoản phụ cấp phải trả, các khoản trích theo lương cho công nhân trực tiếp sản xuất xi măng,…

Chi phí sản xuất chung bao gồm các khoản như tiền lương, phụ cấp, trích theo lương, chi phí khấu hao tài sản cố định, công cụ dụng cụ và các chi phí khác liên quan đến hoạt động sản xuất.

2.2.2 Ðối týợng hạch toán chi phí sản xuất và ðối týợng tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên xi mãng Vicem Hải Phòng 2.2.2.1 Ðối týợng hạch toán chi phí sản xuất tại Công ty TNHH một thành viên xi mãng Vicem Hải Phòng

Công ty xi măng Vicem Hải Phòng thực hiện quy trình sản xuất phức tạp, trong đó sản phẩm trải qua nhiều công đoạn khác nhau Để quản lý chi phí sản xuất hiệu quả, công ty đã xác định các đối tượng tập hợp chi phí theo từng phân xưởng, với mỗi phân xưởng phụ trách một giai đoạn công nghệ nhất định Sản phẩm từ giai đoạn trước sẽ được chuyển tiếp sang giai đoạn sau cho đến khi hoàn thiện thành phẩm là xi măng.

Xác định đúng đối tượng hạch toán chi phí sản xuất phù hợp với đặc điểm sản phẩm và quy trình công nghệ là yếu tố quan trọng giúp doanh nghiệp quản lý chi phí sản xuất hiệu quả Điều này không chỉ hỗ trợ trong việc tổ chức công tác quản lý chi phí mà còn đảm bảo tính toán giá thành sản phẩm một cách chính xác và kịp thời.

2.2.2.2 Ðối týợng tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên xi mãng Vicem Hải Phòng

Việc xác định đối tượng tính giá thành là rất quan trọng trong kế toán giá thành sản phẩm Dựa vào đặc điểm sản phẩm, công ty đã xác định đối tượng tính giá thành là bán thành phẩm tại từng công đoạn sản xuất.

- Tại phân xưởng mỏ: đá

- Tại phân xưởng Liệu : Bột liệu

- Tại phân xưởng Lò nung : Clinker

- Tại phân xưởng Nghiền,đóng bao: xi măng bột (xi măng OPC, PCB30, PCB 40) và xi măng bao ( PCB30, P

Sơ đồ 2.5 Quy trình tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm

( Nguồn : Phòng KTTKTC Công ty TNHH MTV xi măng Vicem Hải Phòng) tk621 các khoản phải trả cho các bộ phận khác

Giá trị công đoạn trước chuyển sang

Giá trị công đoạn trước chuyển sang

Tk 154 ĐH Tk 154 ĐN TK 154 BL TK 154

Clinker products such as TK154XM OPC and various packaging options including TK154 XM bột 30 and TK154 XM bao 30 are essential in the construction industry Additionally, other models like TK621, TK622, and TK627 offer versatility and quality for different applications The TK155 XMB40 and TK154 XM bột 40 further enhance the range of options available, ensuring that customers can find the right solution for their needs.

2.2.3.Kỳ tính giá thành và phýõng pháp tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên xi mãng Vicem Hải Phòng

2.2.3.1.Kỳ tính giá thành tại Công ty TNHH một thành viên xi mãng Vicem Hải Phòng

Công ty xác định giá thành theo tháng do đặc điểm sản xuất và chu kỳ sản xuất ngắn Cuối tháng, kế toán tính tổng giá thành và giá thành đơn vị sản phẩm, giúp tập hợp chi phí và tính giá thành một cách kịp thời Điều này cung cấp thông tin quan trọng cho lãnh đạo trong quản lý chi phí sản xuất và nâng cao hiệu quả tính giá thành sản phẩm.

2.2.3.2 Phýõng pháp tính giá thành tại Công ty TNHH một thành viên xi mãng Vicem Hải Phòng

Phương pháp tính giá thành phù hợp tại công ty là phương pháp phân bước, tập trung vào việc tính giá thành nửa thành phẩm, dựa trên việc xác định rõ đối tượng tính giá thành.

2.2.4 Nội dung, trình tự hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên xi mãng Vicem Hải Phòng Để minh họa cho dòng chạy số liệu, đề tài lấy số liệu quá trình sản xuất xi măng bao PCB30 bắt đầu từ 01/09/2012 kết thúc 30/09/2012

Các công đoạn tính giá thành của công ty bao gồm đá hộc, đá nhỏ, bột liệu, clinker, xi măng bột và xi măng bao Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung sẽ được tập hợp tại từng công đoạn sản xuất Vì các công đoạn có quy trình tính giá thành tương tự nhau, bài viết sẽ tập trung mô tả chi tiết hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm ở công đoạn 1, cụ thể là đá hộc.

2.2.4.1 Công đoạn sản xuất đá hộc

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là yếu tố quan trọng trong giá thành sản xuất, do đó, việc hạch toán chính xác và đầy đủ chi phí này là cần thiết để xác định lượng tiêu hao vật chất và đảm bảo tính chính xác của giá thành sản phẩm Việc quản lý khoản mục chi phí nguyên vật liệu có ảnh hưởng lớn đến hiệu quả sản xuất và lợi nhuận của doanh nghiệp.

Chứng từ sử dụng: - Phiếu xuất kho

Công ty sử dụng tài khoản 621 "Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp" để tổng hợp chi phí nguyên vật liệu phục vụ cho sản xuất xi măng Để thuận tiện cho việc theo dõi, công ty đã chi tiết tài khoản 621 thành các tiểu khoản.

TK 621: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp ( CPNVLTT)

TK 6211: CPNVLTT cho sản xuất đá

TK 62111: CPNVLTT cho sản xuất đá hộc

TK 62112: CPNVLTT cho sản xuất đá nhỏ

TK 6212: CPNVLTT cho sản xuất bột liệu

TK 62121: CPNVLTT cho sản xuất bột liệu xi măng đen

TK 62122: CPNVLTT cho sản xuất bột liệu xi măng trắng

TK 6213: CPNVLTT cho sản xuất Clinker

TK 6214: CPNVLTT cho sản xuất xi măng OPC

TK 6215: CPNVLTT cho sản xuất bột phụ gia

TK 6216: CPNVLTT cho sản xuất xi măng bột

TK 6217: CPNVLTT cho sản xuất xi măng bao

TK 6218: CPNVLTT cho sản xuất sản phẩm khác

Sổ sách sử dụng: - Sổ nhật ký chung

- Sổ chi tiết TK 621 cho từng công đoạn

- Bảng tổng hợp nguyên vật liệu

- Sổ sách khác có liên quan

Phương pháp tính giá vốn hàng xuất kho tại Công ty xi măng Vicem Hải Phòng được áp dụng là phương pháp bình quân liên hoàn Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất được thực hiện theo từng công đoạn tại các phân xưởng Cụ thể, chi phí nguyên vật liệu trực tiếp cho sản xuất các loại đá được ghi nhận tại phân xưởng mỏ.

Ví dụ 1: Ngày 05/09/2012 công ty mua mìn $102 của Công ty TNHH Hà Thành chưa trả tiền với giá mua là 387.502.790đ

Biểu 2.3 Hóa đơn giá trị gia tăng

HÓA ĐƠN GIÁ TRỊ GIA TĂNG

0000319 Đơn vị bán hàng: CÔNG TY TNHH HÀ THÀNH

Mã số thuế: 0200443834 Địa chỉ: Số 18 Bạch Đằng, TT Núi Đèo, H.Thủy Nguyên, Hải Phòng Điện thoại: 031.3775076

Họ tên người mua hàng:

Tên đơn vị:CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN XI MĂNG VICEM HẢI PHÒNG Địa chỉ: Tràng Kênh – Minh Đức – Thủy Nguyên – Hải Phòng

Hình thức thanh toán: Chưa thanh toán

STT Tên hàng hóa,dịch vụ Đơn vị tính Số lƣợng Đơn giá Thành tiền

Thuế suất GTGT:10% Tiền thuế GTGT 38.750.279

Tổng cộng tiền thanh toán 426.253.069

Số tiền viết bằng chữ: bốn trăm hai mươi sáu triệu,hai trăm năm mươi ba nghìn, không trăm sáu mươi chín đồng

( Nguồn : Phòng KTTKTC Công ty TNHH MTV xi măng Vicem Hải Phòng)

Từ hóa đơn GTGT, kế toán vào phiếu nhập kho cho mìn $102

Người mua hàng Người bán hàng Tổng giám đốc (Ký, ghi rõ họ tên) (Ký, ghi rõ họ tên) (Ký, ghi rõ họ tên)

Biểu 2.4 Đơn vi: Công ty xi măng Vicem Hải Phòng

(Ban hành theo QĐ số: 15/2006/QĐ- BTC Ngày 20/03/2006 của Bộ trưởng BTC)

- Họ và tên người giao: Nguyễn Dương Nam

- Theo hóa đơn số 0000319 ngày 05 tháng 09 năm 2012

- Nhập tại kho: Công ty TNHH Hà Thành

- Địa điểm: Công ty xi măng Vicem Hải Phòng – Tràng Kênh, Minh Đức, Thủy Nguyên, HP

Tên nhãn hiệu,quy cách vật tư Đvt

Số lượng Đơn giá Thành tiền

Theo chứng từ Thực nhập

- Tổng số tiền (viết bằng chữ): ba trăm tám mươi bảy triệu, năm trăm linh hai nghìn, bảy trăm chín mươi đồng

- Số chứng từ gốc kèm theo: ………

Ngày 05 tháng 09 năm 2012 Người lập phiếu Người giao hàng Thủ kho Kế toán trưởng

( Nguồn : Phòng KTTKTC Công ty TNHH MTV xi măng Vicem Hải Phòng)

MỘT SỐ KIẾN NGHỊ NHẰM HOÀN THIỆN TỔ CHỨC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN MỘT THÀNH VIÊN XI MĂNG VICEM HẢI PHÕNG

Đánh giá thực trạng công tác kế toán nói chung và kế toán chi phí sản xuất – giá thành sản phẩm nói riêng tại công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng

Trong thời gian thực tập tại công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng, tôi nhận thấy rằng công tác kế toán, đặc biệt là kế toán chi phí sản xuất và giá thành, đã đạt được nhiều kết quả tích cực.

Tổ chức bộ máy kế toán trong doanh nghiệp đóng vai trò quan trọng, với hình thức kế toán tập trung nhằm cung cấp thông tin kịp thời cho ban lãnh đạo Công tác kế toán được thực hiện tại phòng kế toán thống kê tài chính dưới sự chỉ đạo của kế toán trưởng Bộ máy kế toán được tổ chức khoa học và hợp lý, với đội ngũ kế toán có trình độ tay nghề cao, mỗi phần hành kế toán do một nhân viên đảm nhiệm, tạo nên tính tự chủ và trách nhiệm trong công việc.

Hệ thống sổ sách và chứng từ kế toán được xây dựng hợp lý, tuân thủ chế độ kế toán theo quyết định 15/2006/QĐ-BTC và các văn bản sửa đổi, bổ sung Việc ghi chép các nghiệp vụ kinh tế được thực hiện rõ ràng, chính xác và khoa học, đáp ứng nhu cầu thông tin kế toán cho người sử dụng Công ty áp dụng hình thức kế toán Nhật ký chung, phù hợp với yêu cầu quản lý và dễ dàng vận dụng.

* Về công tác kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm:

Kế toán tập hợp chi phí sản xuất là quá trình xác định đối tượng tập hợp chi phí theo từng công đoạn hoặc phân xưởng sản xuất Việc xác định này không chỉ hợp lý mà còn phù hợp với đặc thù sản xuất của công ty, góp phần nâng cao hiệu quả chỉ đạo sản xuất và quản lý giá.

Công ty đã thực hiện các biện pháp hiệu quả trong việc lập định mức nguyên vật liệu, bao gồm quản lý chặt chẽ quá trình thu mua và lập kế hoạch mua sắm phù hợp với nhu cầu sản xuất Việc giao chỉ tiêu kế hoạch giá thành cho từng công đoạn sản xuất giúp xây dựng định mức nguyên vật liệu hợp lý và khoa học, từ đó giảm chi phí, hạ giá thành sản phẩm và nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.

Công ty sử dụng hai phương pháp hạch toán hàng tồn kho: phương pháp kiểm kê thường xuyên cho các vật tư dễ kiểm đếm và phương pháp kiểm kê định kỳ cho các vật tư ngoài bến bãi như đá, đất sét.

Công ty tiến hành tập hợp chi phí sản xuất chung theo từng công đoạn và chi tiết từng khoản mục như chi phí nguyên vật liệu, nhiên liệu, tiền lương, và sửa chữa tài sản cố định Việc này giúp quản lý chặt chẽ và phản ánh rõ ràng ảnh hưởng của từng khoản mục đến giá thành sản phẩm Từ đó, công ty có thể xác định các yếu tố chi phí đã được tiết kiệm hay lãng phí, nhằm phát huy lợi thế, khắc phục tồn tại, tiết kiệm chi phí, và hạ giá thành sản phẩm.

Công ty áp dụng hình thức trả lương linh hoạt cho nhân công trực tiếp, phù hợp với từng bộ phận và dựa trên độ phức tạp cũng như yêu cầu kỹ thuật của công việc Ngoài mức lương cơ bản, công ty còn cung cấp các khoản phụ cấp cho những nhân viên làm việc trong điều kiện khó khăn như phụ cấp độc hại, an toàn và chống nóng Những chính sách này không chỉ khuyến khích công nhân viên tập trung vào sản xuất mà còn gắn bó với công ty, từ đó nâng cao ý thức trách nhiệm trong việc tiết kiệm chi phí sản xuất và giảm giá thành sản phẩm.

Kế toán xác định giá trị sản phẩm dở dang bằng phương pháp sản lượng hoàn thành tương đương với mức độ hoàn thành 100% Phương pháp này phản ánh chính xác bản chất của sản phẩm dở dang, thể hiện những sản phẩm đã hoàn thành ở từng công đoạn trong quy trình sản xuất.

Kế toán tính giá thành sản phẩm tại công ty sử dụng phương pháp phân bước để tính giá thành nửa thành phẩm, phù hợp với đặc điểm sản xuất của công ty Phương pháp này cho phép xác định chính xác giá thành của từng công đoạn sản xuất, từ đó thuận lợi cho việc đánh giá hiệu quả sản xuất của từng phân xưởng.

Công ty nhận thức rõ tầm quan trọng của việc ứng dụng công nghệ thông tin trong tổ chức kế toán, do đó đã đầu tư mua bản quyền phần mềm kế toán FAST ACCOUNTING 2002 từ công ty phần mềm FAST Việc sử dụng phần mềm này đã giúp giảm đáng kể khối lượng công việc so với phương pháp kế toán ghi sổ truyền thống, đồng thời đảm bảo tính đầy đủ và chính xác của các nghiệp vụ kế toán, từ đó tiết kiệm thời gian và nâng cao hiệu quả quản lý.

Mặc dù công ty có nhiều ưu điểm, nhưng vẫn tồn tại một số hạn chế cần được khắc phục trong quá trình hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm.

Thứ nhất: Doanh nghiệp chưa đảm bảo thay gạch chịu nhiệt trong lò nung

Theo tiêu chuẩn kỹ thuật, công ty cần thay gạch chịu nhiệt trong lò nung sau 6 tháng để đảm bảo nhiệt lượng đạt yêu cầu Tuy nhiên, việc trì hoãn thay gạch đến 8 tháng đã dẫn đến tiêu hao nhiên liệu lớn, làm tăng chi phí nhiên liệu và có nguy cơ gây ra sự cố kỹ thuật, hỏng lò, ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất.

Thứ hai: Chi phí công cụ dụng cụ tại công ty không được tập hợp và phân bổ

Tại công ty, công cụ dụng cụ sản xuất có giá trị lớn và thời gian sử dụng dài, đòi hỏi kế toán phải phân bổ chi phí vào nhiều kỳ sản xuất Tuy nhiên, kế toán lại tính toàn bộ giá trị của công cụ dụng cụ vào chi phí kỳ đầu tiên, dẫn đến giá thành sản phẩm kỳ đó tăng cao và không phản ánh đúng giá thành của các kỳ khác, gây ra sự không chính xác trong tính toán giá thành sản phẩm.

Hiện nay công ty không tiến hành hạch toán riêng thiệt hại về sản phẩm hỏng

Thứ tƣ: Về chi phí sửa chữa tài sản cố định (TSCĐ)

Hiện nay, các công ty không trích trước chi phí sửa chữa tài sản cố định Thay vào đó, khi phát sinh chi phí sửa chữa lớn cho tài sản cố định, họ sẽ tiến hành phân bổ chi phí này cho nhiều kỳ kế toán.

Tính tất yếu phải hoàn thiện tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng

Trong bối cảnh nền kinh tế phát triển và biến động, doanh nghiệp cần tự hoàn thiện và thích nghi nhanh chóng Sự tự chủ trong hoạt động, từ sử dụng vốn đến tổ chức sản xuất và tiêu thụ sản phẩm, là yếu tố quan trọng để tận dụng cơ hội và định hướng đúng đắn Mục tiêu chính của doanh nghiệp là tối đa hóa lợi nhuận, vì vậy việc nâng cao khả năng cạnh tranh là ưu tiên hàng đầu Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là những yếu tố quyết định đến lợi nhuận, do đó, tiết kiệm chi phí và hạ giá thành là yêu cầu cấp thiết Công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm cần được chú trọng và liên tục đổi mới để đáp ứng nhu cầu thị trường.

Hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm đóng vai trò quan trọng trong quản lý doanh nghiệp, giúp xác định chính sách giá cả hợp lý và tối ưu hóa lợi nhuận Quá trình này cung cấp cho các nhà quản trị thông tin đầy đủ, nhanh chóng và chính xác về hoạt động của doanh nghiệp, từ đó tạo điều kiện cho việc phân tích và đánh giá hiệu quả hoạt động tổng thể.

Tại công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng, công tác kế toán, đặc biệt là kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, vẫn còn nhiều hạn chế dẫn đến việc tính toán giá thành chưa chính xác Do đó, cần hoàn thiện hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm để đáp ứng nhu cầu quản lý, nâng cao chất lượng sản phẩm, đạt lợi nhuận và tăng cường uy tín trên thị trường.

Yêu cầu và phương hướng hoàn thiện tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng

Để đạt hiệu quả quản lý cao nhất, doanh nghiệp cần đảm bảo sự phù hợp giữa đặc điểm sản xuất kinh doanh và chế độ kế toán hiện hành Mỗi doanh nghiệp đều có những đặc điểm và đặc thù riêng, do đó, việc vận dụng chế độ kế toán một cách linh hoạt và hợp lý dựa trên chức năng hoạt động và quy mô là vô cùng cần thiết.

Để đảm bảo hiệu quả trong hoạt động kế toán, cần tuân thủ chặt chẽ các quy định trong điều lệ tổ chức kế toán Nhà Nước và chế độ kế toán do Bộ Tài chính ban hành, đồng thời kết hợp với chế độ kế toán đặc thù của ngành sản xuất kinh doanh.

Để đảm bảo tiết kiệm trong công tác kế toán tại doanh nghiệp, cần tổ chức một cách khoa học và hợp lý Việc phân công công việc rõ ràng cho từng nhân viên là rất quan trọng, nhằm thực hiện tốt chức năng và nhiệm vụ, từ đó đạt được hiệu quả chất lượng cao nhất với chi phí thấp nhất.

Tiếp tục phát huy các ưu điểm hiện có và khắc phục những hạn chế để đảm bảo hạch toán đúng theo quy định của Nhà nước, đồng thời đáp ứng yêu cầu quản lý hạch toán tại doanh nghiệp, cần chú ý đến các định hướng phát triển của doanh nghiệp.

Nội dung và giải pháp hoàn thiện tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng

Mặc dù công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty xi măng Vicem Hải Phòng đã đạt được một số hiệu quả tích cực, vẫn tồn tại những hạn chế cần khắc phục để nâng cao hiệu quả Sau quá trình tìm hiểu thực tế và áp dụng lý thuyết học tập, tôi xin đưa ra một số ý kiến cá nhân nhằm cải thiện công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty.

3.4.1 Kiến nghị 1: Định kỳ thay gạch lò nung

Tại phân xưởng Lò nung, công ty cần tuân thủ quy định về tiêu chuẩn kỹ thuật đối với gạch chịu nhiệt bằng cách thay mới định kỳ 6 tháng một lần Việc này sẽ đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra thuận lợi và an toàn, đồng thời giúp tiết kiệm chi phí nhiên liệu đầu vào Từ đó, công ty có thể hạ giá thành sản phẩm và nâng cao chất lượng sản xuất.

3.4.2 Kiến nghị 2: Phân bổ công cụ dụng cụ Để việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm được chính xác, khi đưa công cụ dụng cụ có giá trị lớn vào dử dụng trong nhiều kỳ sản xuất thì công ty nên tiến hành phân bổ công cụ dụng cụ cho từng kỳ sử dụng Như vậy, giá thành sản phẩm của từng kỳ sản xuất sẽ không tăng cao và được phản ảnh một cách chính xác hơn, các kỳ giá thành khác cũng sẽ được phản ánh một cách đầy đủ giá trị còn lại của công cụ dụng cụ Do đó, giá thành sản phẩm sẽ được phản ánh đầy đủ và phản ánh đúng thực trạng sử dụng công cụ dụng cụ của công ty trong từng kỳ

Chi phí công cụ dụng cụ được phân bổ cho các kỳ kế toán dựa trên việc sử dụng của chúng, có thể được phân bổ trong một hoặc nhiều năm tùy thuộc vào số lần xuất dùng trong năm.

Sơ đồ 3.1 Sơ đồ phân bổ công cụ dụng cụ

3.4.3 Kiến nghị 3: Đối với sản phẩm hỏng:

Trong quá trình sản xuất, việc phát sinh sản phẩm hỏng là điều không thể tránh khỏi, và những sản phẩm này sẽ làm tăng chi phí sản xuất Do đó, các công ty cần hạch toán thiệt hại để xác định nguyên nhân và tìm biện pháp xử lý Nếu sản phẩm hỏng do lỗi của công nhân, thì họ hoặc tổ đội liên quan phải chịu trách nhiệm Ngược lại, nếu hỏng hóc xảy ra do sự cố trong quá trình sản xuất, doanh nghiệp cần nhanh chóng xác định lỗi và triển khai biện pháp khắc phục kịp thời nhằm giảm thiểu ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất và chất lượng sản phẩm, từ đó hạn chế thiệt hại tối đa.

Tại công ty, tuỳ theo mức độ mà sản phẩm hỏng được chia làm hai loại:

+ Sản phẩm hỏng sửa chữa được: là những sản phẩm hỏng về mặt kĩ thuật có thể sửa chữa được và vẫn còn lợi ích kinh tế

Sản phẩm hỏng không thể sửa chữa là những mặt hàng gặp trục trặc kỹ thuật mà không có khả năng khôi phục Ngay cả khi có thể sửa chữa, chi phí và lợi ích kinh tế của việc sửa chữa cũng không còn hợp lý.

- Phương pháp hạch toán sản phẩm hỏng sửa chữa được

Xuất kho mua ngoài xuất thẳng

Phân bổ giá trị CCDC vào chi phí sản xuất

Sơ đồ 3.2 Kế toán sản phẩm hỏng sửa chữa đƣợc

- Phương pháp hạch toán sản phẩm hỏng không sửa chữa được

Sơ đồ 3.3 Kế toán sản phẩm hỏng không sửa chữa đƣợc

3.4.4 Kiến nghị 4: Về việc trích trước chi phí sửa chữa lớn TSCĐ

Để ổn định tài chính cho công ty và tránh việc các chi phí sửa chữa lớn gây ảnh hưởng đến chi phí sản xuất kinh doanh, cần lập kế hoạch sửa chữa dựa trên thực trạng máy móc thiết bị Việc trích trước chi phí sửa chữa lớn TSCĐ sẽ giúp xác định giá thành sản phẩm và kết quả sản xuất kinh doanh một cách chính xác hơn.

Giá trị sản phẩm hỏng không sửa chữa được

Giá trị thiệt hại thực tế về Sp hỏng được xử lý theo quy định

Giá trị phế liệu thu hổi và các khoản bồi thường

TK 138 K/c giá trị SP hỏng trong sản xuất

Tập hợp chi phí sửa chữa sản phẩm hỏng

TK155 Giá trị SP hỏng sửa chữa

TK 154 K/c sản phẩm hỏng sửa chữa xong đưa vào SX Kết chuyển chi phí sản xuất (CPSX) sản phẩm hỏng

(nếu sửa chữa trong kỳ sản xuất xong nhập lại kho

Nội dung hạch toán khoản trích trước chi phí sửa chữa lớn TSCĐ:

Sơ đồ 3.4 Kế toán trích trước chi phí sửa chữa lớn TSCĐ

Điều kiện để thực hiện các giải pháp hoàn thiện tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng

Hội nhập kinh tế thế giới đã thúc đẩy sự phát triển của các thành phần kinh tế trong nước, nhưng cũng tạo ra nhiều thách thức do cạnh tranh mạnh mẽ Điều này đặt ra yêu cầu cấp bách cho Nhà nước trong việc thực hiện cam kết hội nhập kinh tế quốc tế và đảm bảo sự phát triển bền vững cho tất cả các thành phần kinh tế trong nước.

Nhà nước cam kết tạo môi trường kinh doanh công bằng và lành mạnh, hỗ trợ doanh nghiệp và cá nhân hoạt động theo pháp luật Việt Nam Chính sách kịp thời và ưu đãi cho những đóng góp lớn vào sự phát triển đất nước khuyến khích đổi mới và hoàn thiện trong doanh nghiệp nội địa, từ đó nâng cao khả năng cạnh tranh với doanh nghiệp nước ngoài và thúc đẩy tăng trưởng kinh tế.

3.5.2 Về phía doanh nghiệp Đứng trước những thay đổi của nền kinh tế đất nước và chính sách kinh tế mớ cửa, doanh nghiệp nên tìm ra các biện pháp kế toán sao cho phù hợp với đặc điểm kinh doanh của doanh nghiệp, cập nhật các chuẩn mực, quy

Chi phí sửa chữa lớn TSCĐ thực tế kết chuyển

Trích bổ sung số trích trước

< số thực tế phát sinh

Hoàn nhập số trích trước > số thực tế phát sinh

Trích trước chi phí sửa chữa lớn TSCĐ

TK 241 định, thông tư và hướng dẫn mới về kế toán, áp dụng các tiến bộ của khoa học kỹ thuật vào công tác kế toán của công ty

Công ty xi măng Vicem Hải Phòng, với hơn 100 năm kinh nghiệm trong ngành sản xuất xi măng, đã đóng góp quan trọng vào sự phát triển kinh tế của thành phố Hải Phòng và cả nước Công ty luôn chú trọng nâng cao quản lý, chuyên môn và tinh thần làm việc của cán bộ công nhân viên, đồng thời cải thiện đời sống vật chất và tinh thần để họ gắn bó lâu dài với công ty Ngoài ra, Vicem Hải Phòng còn liên tục đổi mới và đầu tư trang thiết bị hiện đại nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất.

Doanh nghiệp cần thường xuyên tổ chức các lớp bồi dưỡng nghiệp vụ cho nhân viên kế toán để họ nắm bắt kịp thời những thay đổi trong chế độ kế toán Việc khuyến khích nhân viên tự học và nghiên cứu sẽ giúp họ áp dụng hiệu quả các chính sách mới vào doanh nghiệp, đồng thời đảm bảo tuân thủ đúng nguyên tắc và quy định của Nhà nước.