Hoàn thiện tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm nhằm tăng cường công tác quản lý chi phí sản xuất tại công ty cổ phần nhựa bạch đằng

Tính cấp thiết của đề tài nghiên cứu

Trong bối cảnh nền kinh tế thị trường phát triển và hội nhập quốc tế, doanh nghiệp cần tự chủ trong mọi hoạt động sản xuất kinh doanh để tồn tại và phát triển bền vững Điều này bao gồm việc đầu tư, sử dụng vốn, tổ chức sản xuất và tiêu thụ sản phẩm, nhằm tăng thu nhập và tái sản xuất mở rộng Để đạt được mục tiêu này, doanh nghiệp cần hạ giá thành và nâng cao chất lượng sản phẩm, vừa tiết kiệm chi phí, vừa tăng khả năng cạnh tranh Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm đóng vai trò quan trọng, phản ánh kịp thời và chính xác chi phí sản xuất, giúp quản lý chi phí hiệu quả và đưa ra quyết định hợp lý trong sản xuất kinh doanh, xác định giá bán sản phẩm để đảm bảo hiệu quả.

Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm là khâu trọng tâm trong công tác kế toán của doanh nghiệp sản xuất Việc hoàn thiện quy trình này không chỉ cần thiết mà còn mang lại ý nghĩa quan trọng cho hoạt động kinh doanh.

Nhận thức rõ tầm quan trọng của hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, kết hợp với kiến thức học được và kinh nghiệm thực tập tại Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng, tôi đã quyết định nghiên cứu đề tài “Hoàn thiện tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm nhằm tăng cường công tác quản lý chi phí sản xuất tại Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng.”

Mục đích nghiên cứu của đề tài

- Hệ thống hóa lý luận chung về kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp

- Mô tả và phân tích được thực trạng công tác kế toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng

Để nâng cao hiệu quả quản lý chi phí sản xuất tại Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng, cần đề xuất một số giải pháp hoàn thiện tổ chức kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm Những giải pháp này sẽ giúp cải thiện quy trình ghi chép, phân tích và kiểm soát chi phí, từ đó tối ưu hóa lợi nhuận và nâng cao năng lực cạnh tranh của công ty trên thị trường Việc áp dụng công nghệ thông tin vào kế toán chi phí cũng là một yếu tố quan trọng để tăng cường độ chính xác và hiệu quả trong công tác quản lý.

Đối tƣợng và phạm vi nghiên cứu của đề tài

*Đối tượng nghiên cứu: Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng

- Về không gian: Nghiên cứu tại Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng

- Việc phân tích được lấy từ số liệu của năm 2012.

Phương pháp nghiên cứu

- Các phương pháp kế toán (phương pháp chứng từ, phương pháp tài khoản, phương pháp tính giá, phương pháp tổng hợp cân đối)

- Phương pháp thống kê và so sánh

- Phương pháp nghiên cứu tài liệu để kế thừa thành tựu.

Kết cấu của đề tài

Ngoài phần mở đầu và kết luận, đề tài bao gồm 3 chương:

Chương 1: Lý luận chung về kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong các doanh nghiệp sản xuất

Chương 2: Thực trạng công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng

Chương 3 đề xuất các giải pháp nhằm hoàn thiện tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng Những kiến nghị này nhằm tăng cường hiệu quả quản lý chi phí sản xuất, giúp công ty nâng cao năng lực cạnh tranh và tối ưu hóa quy trình sản xuất Việc cải tiến hệ thống kế toán sẽ hỗ trợ trong việc kiểm soát chi phí, từ đó đảm bảo tính chính xác và minh bạch trong báo cáo tài chính.

LÝ LUẬN CHUNG VỀ KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG CÁC DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT

Bản chất và nội dung kinh tế của chi phí sản xuất

Sự tồn tại và phát triển của xã hội loài người phụ thuộc vào quá trình sản xuất, trong đó nền sản xuất xã hội liên quan chặt chẽ đến việc vận động và tiêu hao các yếu tố cơ bản Quá trình sản xuất bao gồm ba yếu tố chính: tư liệu lao động, đối tượng lao động và sức lao động Để thực hiện hoạt động sản xuất, người sản xuất cần đầu tư chi phí cho thù lao lao động, tư liệu lao động và đối tượng lao động.

Chi phí sản xuất trong kế toán tài chính được coi là các khoản phí tổn phát sinh từ hoạt động của doanh nghiệp nhằm tạo ra sản phẩm, lao vụ hoặc dịch vụ cụ thể Chi phí này được xác định bằng tiền và phản ánh các hao phí liên quan đến lao động sống, lao động vật hóa, dựa trên chứng từ và tài liệu minh chứng rõ ràng.

Chi phí sản xuất trong kế toán quản trị là các khoản chi cần thiết để mua sắm các yếu tố phục vụ cho quá trình sản xuất, từ đó tạo ra sản phẩm và mang lại lợi ích kinh tế cho doanh nghiệp.

Chi phí sản xuất thực chất là sự chuyển dịch giá trị của các yếu tố sản xuất vào sản phẩm, được thể hiện qua hai khía cạnh Về mặt định tính, chi phí sản xuất liên quan đến các yếu tố vật chất phát sinh và tiêu hao trong quá trình sản xuất để tạo ra sản phẩm Về mặt định lượng, chi phí sản xuất được đo lường bằng mức tiêu hao cụ thể của các yếu tố vật chất, chủ yếu thông qua các thước đo tiền tệ.

Chi phí sản xuất bao gồm hao phí về lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí khác liên quan đến việc sản xuất, chế tạo sản phẩm hoặc cung cấp dịch vụ Đây là tổng số tiền mà doanh nghiệp đã chi ra trong một kỳ sản xuất nhất định để thực hiện các hoạt động sản xuất.

Bản chất và chức năng của giá thành sản phẩm

1.2.1 Bản chất của giá thành sản phẩm

Giá thành sản phẩm thể hiện giá trị tiền tệ của tất cả chi phí liên quan đến lao động sống và lao động vật hoá, bao gồm các khoản hao phí cho khối lượng công tác, sản phẩm và lao vụ đã hoàn thành.

Giá thành sản phẩm là chỉ tiêu kinh tế quan trọng, thể hiện hiệu quả sử dụng vật tư, tài sản, tiền vốn và lao động trong sản xuất kinh doanh Nó cũng phản ánh kết quả của các giải pháp tổ chức, kinh tế, kỹ thuật và công nghệ mà doanh nghiệp áp dụng để nâng cao năng suất lao động, cải thiện chất lượng sản phẩm, giảm giá thành và tối đa hóa lợi nhuận.

Do đó, giá thành là căn cứ đánh giá chất lượng và hiệu quả của doanh nghiệp

Giá thành sản phẩm phản ánh sự chuyển giao giá trị từ các yếu tố vật chất vào giá trị của sản phẩm, công tác và lao vụ đã hoàn tất.

1.2.2 Chức năng của giá thành sản phẩm

Chức năng bù đắp chi phí của giá thành sản phẩm thể hiện những hao phí vật chất mà doanh nghiệp đã đầu tư để hoàn thành sản phẩm Để đảm bảo yêu cầu tái sản xuất, doanh nghiệp cần bù đắp đầy đủ và kịp thời các chi phí này bằng doanh thu từ việc tiêu thụ sản phẩm Việc xác định chính xác chỉ tiêu giá thành giúp doanh nghiệp đảm bảo khả năng bù đắp theo yêu cầu kinh doanh.

Chức năng lập giá sản phẩm phản ánh giá trị của nó và được xác định dựa trên giá thành Giá cả không chỉ bù đắp hao phí vật chất trong sản xuất và tiêu thụ mà còn là yếu tố quyết định cho sự phát triển của sản xuất kinh doanh Việc không tuân thủ giá thành sẽ làm mất đi tính chất đòn bẩy của giá cả, gây cản trở cho sản xuất và dẫn đến rối loạn trong lưu thông hàng hóa Giá cả sản phẩm giúp đánh giá khả năng bù đắp hao phí và thực hiện quá trình tái sản xuất.

Chức năng đòn bẩy kinh tế đóng vai trò quan trọng trong việc xác định doanh lợi của doanh nghiệp, phụ thuộc trực tiếp vào giá thành sản phẩm Việc hạ thấp giá thành là biện pháp thiết yếu để tăng cường doanh lợi và tích lũy cho tái sản xuất mở rộng Giá thành sản phẩm, cùng với các yếu tố kinh tế như giá cả, lãi suất, chất lượng và thuế, đã trở thành đòn bẩy quan trọng giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả kinh doanh, tuân thủ các nguyên tắc hạch toán.

Trong điều kiện cơ chế thị trường, các doanh nghiệp cần áp dụng những biện pháp hiệu quả để tối ưu hóa chi phí sản xuất Tính chất đòn bẩy kinh tế của giá thành yêu cầu mỗi bộ phận sản xuất phải tiết kiệm chi phí và sử dụng nguồn lực một cách hợp lý nhất để nâng cao hiệu quả kinh doanh.

Giá thành sản phẩm là chỉ tiêu chất lượng tổng hợp quan trọng trong quản lý doanh nghiệp và nền kinh tế Việc xác định giá thành một cách chính xác và trung thực giúp doanh nghiệp có cơ sở để đánh giá và đề xuất các biện pháp phù hợp cho hoạt động sản xuất kinh doanh trong từng giai đoạn.

*Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm

Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là hai khía cạnh khác nhau nhưng liên quan chặt chẽ trong quá trình sản xuất Cả hai đều phản ánh giá trị bằng tiền của hao phí lao động sống và lao động vật hóa, tuy nhiên chúng có sự khác biệt trong cách thức thể hiện.

Chi phí sản xuất được xác định trong một thời kỳ nhất định mà không phân biệt loại sản phẩm, bất kể sản phẩm đã hoàn thành hay chưa Giá thành sản phẩm đại diện cho một giới hạn cụ thể của chi phí sản xuất, được tính cho một lượng kết quả hoàn thành nhất định.

Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm có sự khác biệt khi có chi phí sản xuất dở dang Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm được thể hiện qua công thức tổng quát, cho thấy sự khác nhau về mặt lượng trong quá trình tính toán.

Tổng giá thành sản phẩm = CPSX dở dang đầu kỳ + CPSX phát sinh trong kỳ - CPSX dở dang cuối kỳ

Khi chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ và cuối kỳ bằng nhau hoặc không có sản phẩm dở dang, tổng giá thành sẽ tương đương với tổng chi phí sản xuất trong kỳ.

Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm có mối quan hệ chặt chẽ, trong đó chi phí sản xuất là yếu tố quan trọng để xác định giá thành sản phẩm Ngược lại, giá thành sản phẩm giúp đánh giá hiệu quả thực hiện các định mức và dự toán chi phí, đồng thời là cơ sở để lập kế hoạch hạ giá thành và xây dựng dự toán cho các kỳ sau.

Phân loại chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất bao gồm nhiều loại khác nhau, mỗi loại có nội dung, tính chất, công dụng và vai trò riêng trong quá trình sản xuất của doanh nghiệp Dựa vào các mục đích và yêu cầu quản lý khác nhau, chi phí sản xuất được phân loại theo nhiều tiêu thức khác nhau.

6 xuất là việc sắp xếp chi phí sản xuất vào từng loại, từng nhóm khác nhau theo những đặc trưng nhất định

Xét ở góc độ kế toán tài chính thì chi phí sản xuất của doanh nghiệp được phân loại theo các tiêu thức chủ yếu sau:

1.3.1 Phân loại chi phí sản xuất theo yếu tố chi phí

Chi phí sản xuất được phân loại dựa trên nội dung kinh tế, không phụ thuộc vào bộ phận phát sinh, nhằm phục vụ cho việc sản xuất sản phẩm Theo quy định hiện hành, chi phí sản xuất được chia thành năm yếu tố chính.

Chi phí nguyên liệu và vật liệu bao gồm tất cả các khoản chi cho nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ, nhiên liệu và phụ tùng cần thiết cho quá trình sản xuất.

- Chi phí nhân công: Gồm toàn bộ số tiền công phải trả cho công nhân sản xuất, tiền trích BHXH, BHYT, BHTN, KPCĐ của công nhân sản xuất

Chi phí khấu hao tài sản cố định là tổng số tiền được trích khấu hao trong kỳ đối với các tài sản cố định phục vụ cho hoạt động sản xuất của doanh nghiệp.

Chi phí dịch vụ mua ngoài là khoản tiền mà doanh nghiệp chi trả cho các dịch vụ thiết yếu phục vụ cho hoạt động sản xuất, bao gồm chi phí điện, nước, điện thoại và các dịch vụ khác.

- Chi phí bằng tiền khác: Là toàn bộ chi phí khác dùng cho hoạt động sản xuất ngoài 4 yếu tố trên

Phân loại chi phí sản xuất theo tiêu thức này giúp doanh nghiệp hiểu rõ nội dung, cấu trúc và tỷ trọng của từng loại chi phí đã sử dụng trong quá trình sản xuất Dữ liệu chi phí sản xuất theo yếu tố là nền tảng để lập dự toán chi phí, xác định nhu cầu vốn, và xây dựng kế hoạch về lao động, vật tư và tài sản Ngoài ra, nó còn hỗ trợ phân tích tình hình thực hiện dự toán chi phí sản xuất và cung cấp thông tin cần thiết để lập thuyết minh báo cáo tài chính.

1.3.2 Phân loại chi phí sản xuất theo khoản mục chi phí (mục đích, công dụng của chi phí)

Dựa trên mục đích và công dụng của chi phí trong quá trình sản xuất, chế tạo sản phẩm và thực hiện dịch vụ theo quy định hiện hành, chi phí sản xuất của doanh nghiệp được phân chia thành các khoản mục cụ thể.

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm tất cả các chi phí liên quan đến nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ và các loại vật liệu khác được sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất sản phẩm.

Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm các khoản chi trả cho công nhân tham gia sản xuất sản phẩm, như tiền lương và các khoản phụ cấp liên quan.

BHXH, BHYT, BHTN, KPCĐ trích theo tiền lương của công nhân trực tiếp

Chi phí sản xuất chung là các khoản chi phí liên quan đến hoạt động sản xuất tại phân xưởng, không bao gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp Các khoản chi này bao gồm chi phí nhân viên phân xưởng, chi phí khấu hao tài sản cố định, chi phí dịch vụ mua ngoài, và các chi phí bằng tiền khác.

Phân loại chi phí giúp quản lý định mức chi phí và xác định giá thành sản phẩm, từ đó phục vụ cho việc phân tích và đánh giá kế hoạch giá thành Điều này cũng hỗ trợ hạ giá thành sản phẩm, thực hiện các định mức và dự toán chi phí, góp phần nâng cao doanh lợi cho doanh nghiệp.

1.3.3 Phân loại chi phí sản xuất theo mối quan hệ giữa chi phí sản xuất với khối lượng hoạt động (theo cách ứng xử của chi phí)

Theo cách phân loại này, chi phí sản xuất chia thành 3 loại: chi phí khả biến, chi phí bất biến và chi phí hỗn hợp

Chi phí khả biến, hay còn gọi là biến phí, là những khoản chi phí thay đổi tỷ lệ thuận với khối lượng hoạt động, như số lượng sản phẩm hoàn thành, số km hoạt động hoặc số giờ máy chạy Tuy nhiên, khi tính toán biến phí cho một đơn vị khối lượng hoạt động, khoản chi phí này lại trở thành ổn định và không thay đổi.

Thuộc loại chi phí này có: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và một bộ phận chi phí sản xuất chung

Chi phí bất biến (định phí) là những khoản chi phí không thay đổi trong một khoảng hoạt động nhất định, mặc dù chúng có thể thay đổi khi được tính cho mỗi đơn vị khối lượng hoạt động.

Chi phí bất biến trong các doanh nghiệp gồm: chi khí khấu hao tài sản cố định, lương nhân viên phân xưởng,…

Chi phí hỗn hợp bao gồm cả yếu tố của định phí và biến phí Ở mức độ hoạt động nhất định, chi phí này có đặc điểm giống như định phí, nhưng khi vượt qua mức đó, nó lại thể hiện tính chất của biến phí.

Phân loại chi phí giúp nhà quản trị doanh nghiệp dễ dàng xây dựng mô hình chi phí, xác định mối quan hệ giữa chi phí, khối lượng hoạt động và lợi nhuận, cũng như điểm hòa vốn Điều này cũng cho phép xác định xu hướng ảnh hưởng đến chi phí; với biến phí, cần giảm chi phí không cần thiết để tiết kiệm tổng biến phí và biến phí đơn vị Đối với định phí, cần tăng công suất hoạt động để giảm đơn giá bình quân của sản phẩm.

1.3.4 Phân loại chi phí sản xuất theo mối quan hệ giữa chi phí sản xuất với đối tượng kế toán tập hợp chi phí

Phân loại giá thành sản phẩm

Để đáp ứng yêu cầu quản lý, hạch toán và lập kế hoạch giá thành, cũng như xây dựng giá cả hàng hóa, giá thành được xem xét từ nhiều góc độ khác nhau Trong lĩnh vực kế toán tài chính, giá thành được phân loại theo các tiêu chí cụ thể.

1.4.1 Phân loại giá thành sản phẩm theo thời điểm tính và nguồn số liệu tính giá thành

Theo tiêu thức này, giá thành sản phẩm gồm:

Giá thành kế hoạch là mức giá được xác định trước khi bắt đầu quá trình sản xuất, dựa trên định mức và dự toán chi phí cho kỳ kế hoạch, cùng với giá thành thực tế của kỳ trước Đây là mục tiêu mà doanh nghiệp cần đạt được, đồng thời là cơ sở để so sánh và đánh giá hiệu quả thực hiện kế hoạch giá thành.

Giá thành định mức là mức giá được xác định trước khi bắt đầu sản xuất, dựa trên các định mức chi phí hiện hành và chỉ tính cho từng đơn vị sản phẩm Chỉ tiêu này đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát tình hình thực hiện các định mức tiêu hao trong quá trình sản xuất.

Giá thành thực tế là chỉ tiêu quan trọng, được xác định sau khi hoàn tất quá trình sản xuất chế tạo sản phẩm Nó dựa trên các chi phí sản xuất thực tế phát sinh, được tập hợp theo mục đích, công dụng và địa điểm phát sinh của chi phí.

9 sản phẩm công việc, lao vụ, dịch vụ đã hoàn thành được tính toán cho cả tổng giá thành và giá thành đơn vị Giá thành thực tế đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm tra, đánh giá tình hình tiết kiệm chi phí, hạ thấp giá thành và xác định kết quả kinh doanh.

1.4.2 Phân loại giá thành sản phẩm theo phạm vi phát sinh chi phí

Theo cách phân loại này giá thành được chia thành: giá thành sản xuất (giá thành phân xưởng) và giá thành toàn bộ (giá thành tiêu thụ)

Giá thành sản xuất, hay giá thành phân xưởng, là chỉ tiêu quan trọng phản ánh tổng chi phí liên quan đến sản xuất và chế tạo sản phẩm, bao gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung Nó đóng vai trò then chốt trong việc hạch toán thành phẩm, xác định giá vốn hàng xuất bán và tính toán mức lãi gộp trong kỳ.

Giá thành toàn bộ, hay còn gọi là giá thành tiêu thụ, là chỉ tiêu phản ánh tổng hợp các khoản chi phí liên quan đến sản xuất và tiêu thụ sản phẩm, bao gồm chi phí sản xuất, chi phí bán hàng và chi phí quản lý Nó chỉ được tính cho những sản phẩm hoặc lao vụ đã được xác định là tiêu thụ và đóng vai trò quan trọng trong việc xác định lợi nhuận trước thuế của doanh nghiệp.

Đối tƣợng hạch toán chi phí sản xuất, đối tƣợng tính giá thành sản phẩm và kỳ tính giá thành

1.5.1 Đối tượng hạch toán chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất trong doanh nghiệp bao gồm nhiều loại với đặc điểm và công dụng khác nhau Để hạch toán chi phí sản xuất chính xác, cần xác định đúng đối tượng tập hợp chi phí Đối tượng kế toán này là phạm vi mà chi phí thực tế phát sinh cần được ghi nhận Việc xác định đối tượng tập hợp chi phí là bước đầu tiên trong công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, liên quan đến việc xác định nơi phát sinh chi phí và đối tượng chịu chi phí Để làm điều này, cần căn cứ vào đặc điểm tổ chức sản xuất, quy trình công nghệ, loại hình sản xuất, mục đích sử dụng chi phí, cũng như yêu cầu và trình độ quản lý của doanh nghiệp.

Dựa trên các căn cứ đã nêu, đối tượng tập hợp chi phí sản xuất có thể bao gồm từng phân xưởng, bộ phận, tổ đội sản xuất, hoặc toàn bộ doanh nghiệp Ngoài ra, chi phí cũng có thể được tập hợp theo từng giai đoạn hoặc toàn bộ quy trình công nghệ, từng nhóm sản phẩm, và từng sản phẩm cụ thể.

10 đơn đặt hàng hoặc bộ phận, chi tiết sản phẩm,…

Việc tập hợp chi phí sản xuất theo đúng đối tượng không chỉ hỗ trợ hiệu quả trong quản lý sản xuất mà còn giúp hạch toán kinh tế nội bộ và tính giá thành sản phẩm một cách kịp thời và chính xác.

1.5.2 Đối tượng tính giá thành sản phẩm

Các chi phí sản xuất thực tế sẽ được tập hợp và xác định theo các đối tượng kế toán chi phí sản xuất, làm cơ sở tính giá thành sản phẩm, lao vụ, dịch vụ Đối tượng tính giá thành bao gồm các sản phẩm, công việc do doanh nghiệp sản xuất và hoàn thành, yêu cầu tính tổng giá thành và giá thành đơn vị Việc xác định đối tượng tính giá thành giúp định lượng hao phí vật chất cần bù đắp và tính toán kết quả kinh doanh Để xác định đối tượng này, cần căn cứ vào đặc điểm tổ chức sản xuất, quy trình công nghệ, tính chất sản phẩm và yêu cầu quản lý Do đó, đối tượng tính giá thành có thể là từng sản phẩm, công việc, đơn đặt hàng, hạng mục công trình hoặc từng chi tiết, bộ phận sản phẩm Đây là căn cứ để kế toán lựa chọn phương pháp tính giá thành phù hợp và tổ chức công việc tính giá thành hợp lý, phục vụ kiểm tra tình hình thực hiện kế hoạch giá thành.

Mối quan hệ giữa đối tượng tập hợp chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành sản phẩm là rất chặt chẽ, mặc dù chúng khác nhau về nội dung Cả hai đều là các phạm vi cụ thể để tập hợp chi phí sản xuất, phục vụ cho quản lý, phân tích và kiểm tra chi phí, giá thành sản phẩm Để tính giá thành, cần sử dụng số liệu chi phí sản xuất đã được tập hợp Hơn nữa, một đối tượng tập hợp chi phí sản xuất có thể tương ứng với nhiều đối tượng tính giá thành và ngược lại.

Kỳ tính giá thành là khoảng thời gian trong kế toán để thực hiện việc xác định giá thành cho các đối tượng liên quan Thời gian này có thể được xác định theo tháng, quý hoặc năm.

Xác định kỳ tính giá thành phù hợp là yếu tố quan trọng giúp tổ chức quy trình tính giá thành sản phẩm một cách khoa học và hợp lý Điều này đảm bảo cung cấp số liệu về giá thành sản phẩm một cách kịp thời và trung thực.

Trên cơ sở đặc điểm tổ chức sản xuất sản phẩm, chu kỳ sản xuất của doanh nghiệp mà có thể áp dụng 1 trong 3 trường hợp:

- Trường hợp tổ chức sản xuất nhiều, chu kỳ sản xuất ngắn và xen kẽ liên tục thì kỳ tính giá thành thường là tháng

Trong sản xuất nông nghiệp, đặc biệt là trong các trường hợp mang tính chất thời vụ, chu kỳ sản xuất thường kéo dài Do đó, kỳ tính giá thành thường được xác định là một năm hoặc kết thúc vào mùa vụ.

Trong trường hợp tổ chức sản xuất đơn chiếc hoặc hàng loạt theo đơn đặt hàng, với chu kỳ sản xuất dài, sản phẩm chỉ được hoàn thành khi kết thúc chu kỳ sản xuất Do đó, kỳ tính giá thành phù hợp là thời điểm sản phẩm đã hoàn tất.

Phương pháp và trình tự hạch toán chi phí sản xuất

1.6.1 Phương pháp hạch toán chi phí sản xuất

Phương pháp hạch toán chi phí sản xuất là hệ thống các phương pháp dùng để tập hợp và phân loại chi phí sản xuất theo từng đối tượng hạch toán, nhằm tối ưu hóa quy trình quản lý chi phí.

Phương pháp trực tiếp là cách tính toán chi phí sản xuất bằng cách ghi chép chi phí cho từng đối tượng cụ thể Phương pháp này yêu cầu tổ chức ghi chép ban đầu chính xác theo từng đối tượng, từ đó kế toán sẽ tổng hợp số liệu và ghi vào sổ kế toán tương ứng Mặc dù phương pháp này tốn nhiều thời gian và công sức, nhưng nó đảm bảo tính chính xác và hiệu quả trong việc quản lý chi phí sản xuất.

Phương pháp phân bổ gián tiếp được áp dụng khi chi phí sản xuất liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp chi phí mà không thể ghi chép riêng rẽ Để thực hiện phương pháp này, cần tổ chức ghi chép ban đầu cho các chi phí sản xuất theo địa điểm phát sinh Sau đó, lựa chọn tiêu chuẩn phân bổ hợp lý để tính toán và phân bổ chi phí sản xuất đã tập hợp cho các đối tượng liên quan.

- Xác định hệ số phân bổ chi phí (H):

T Trong đó: C - Tổng chi phí sản xuất đã tập hợp cần phân bổ

T - Tổng đại lượng tiêu thức phân bổ của các đối tượng

- Tính mức chi phí cho từng đối tượng:

C i = T i x H Trong đó: C i - Chi phí phân bổ cho đối tượng i

T i - Đại lượng tiêu thức phân bổ của đối tượng i

1.6.2 Trình tự hạch toán chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất của doanh nghiệp bao gồm nhiều loại với tính chất và phương pháp hạch toán khác nhau Để tính giá thành sản phẩm một cách chính xác và kịp thời, việc tập hợp chi phí sản xuất cần được thực hiện theo trình tự hợp lý và khoa học Trình tự này phụ thuộc vào đặc điểm sản xuất của từng ngành nghề, doanh nghiệp và trình độ quản lý.

*Hạch toán chi tiết chi phí sản xuất

Bước đầu tiên trong việc hạch toán chi phí sản xuất là mở sổ hoặc thẻ hạch toán chi tiết theo từng đối tượng tập hợp chi phí Cần mở sổ riêng cho từng tài khoản như TK 621, 622, 627, 154, và có thể lựa chọn mở sổ riêng cho từng đối tượng hoặc mở chung cho nhiều đối tượng khác nhau.

- Bước 2: Tập hợp các chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ có liên quan cho từng đối tượng hạch toán

Tổng hợp chi phí phát sinh cho từng nội dung và đối tượng hạch toán vào cuối kỳ là bước quan trọng để xác định giá thành Đồng thời, cần lập thẻ tính giá thành cho từng loại để quản lý hiệu quả.

*Hạch toán tổng hợp chi phí sản xuất

- Bước 1: Tập hợp các chi phí có liên quan trực tiếp cho từng đối tượng hạch toán chi phí sản xuất đã lựa chọn

Bước 2: Tính toán và phân bổ lao vụ cho các ngành sản xuất kinh doanh phụ dựa trên khối lượng lao vụ phục vụ và giá thành đơn vị lao vụ của từng đối tượng sử dụng.

- Bước 3: Tập hợp, phân bổ chi phí chung cho các sản phẩm có liên quan

- Bước 4: Xác định chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ, tính ra tổng giá thành và giá thành đơn vị sản phẩm

Tùy theo phương pháp hạch toán hàng tồn kho áp dụng trong doanh nghiệp mà nội dung, cách thức hạch toán chi phí sản xuất có điểm khác nhau

Phương pháp tính giá thành sản phẩm

Phương pháp tính giá thành là hệ thống các phương pháp được áp dụng để xác định giá thành của từng sản phẩm, với mục tiêu chính là tính toán chi phí một cách chính xác cho từng đối tượng.

Tùy thuộc vào đặc điểm của từng đối tượng tính giá thành, có nhiều phương pháp khác nhau để tính giá thành sản phẩm Việc lựa chọn phương pháp tính giá thành phù hợp không chỉ giúp hạ giá thành sản phẩm mà còn thúc đẩy tiêu thụ, tăng nhanh vòng quay vốn và mang lại lợi nhuận cao hơn cho doanh nghiệp.

1.7.1 Phương pháp giản đơn (phương pháp trực tiếp)

Phương pháp tính giá thành giản đơn là lựa chọn lý tưởng cho các doanh nghiệp sản xuất có quy trình công nghệ đơn giản và khép kín, từ khâu đưa nguyên vật liệu vào đến khi hoàn thành sản phẩm Phương pháp này phù hợp với những doanh nghiệp có ít mặt hàng sản phẩm, khối lượng sản xuất lớn và chu kỳ sản xuất ngắn, đồng thời kỳ tính giá thành cần phù hợp với kỳ báo cáo.

Theo phương pháp này, giá thành sản phẩm được xác định dựa trên chi phí sản xuất thực tế phát sinh trong kỳ, cùng với chi phí của sản phẩm dở dang ở đầu và cuối kỳ.

Giá thành đơn vị sản phẩm = Tổng giá thành sản phẩm hoàn thành

Số lượng sản phẩm hoàn thành

Phương pháp này phù hợp với các doanh nghiệp sản xuất nhiều sản phẩm khác nhau từ cùng một nguyên vật liệu và lượng lao động trong cùng một quy trình Chi phí sản xuất không được hạch toán riêng cho từng loại sản phẩm mà phải tính toán chung cho toàn bộ quá trình sản xuất.

Trong trường hợp này, đối tượng tập hợp chi phí sản xuất bao gồm toàn bộ quy trình công nghệ, trong khi đối tượng tính giá thành là từng loại sản phẩm cụ thể Để xác định giá thành cho mỗi loại sản phẩm, kế toán sử dụng hệ số quy đổi để chuyển đổi các sản phẩm về sản phẩm gốc, hay còn gọi là sản phẩm tiêu chuẩn.

Tổng giá thành sản phẩm hoàn thành

Giá trị SPDD đầu kỳ

CPSX thực tế phát sinh trong kỳ

Giá trị SPDD cuối kỳ

Quy đổi sản phẩm được xây dựng dựa trên đặc điểm kinh tế và tính chất của từng sản phẩm, trong đó sản phẩm tiêu biểu có hệ số 1 Từ đó, tổng chi phí liên quan đến giá thành các loại sản phẩm được tính toán để xác định giá thành sản phẩm gốc và giá thành từng loại sản phẩm.

Tổng giá thành của tất cả các loại sản phẩm

Giá thành đơn vị sản phẩm gốc (Z 0 ) = Tổng giá thành của tất cả các loại sản phẩm

Tổng sản lượng của tất cả các loại sản phẩm đã quy đổi

Trong doanh nghiệp, mặc dù sử dụng cùng một quy trình sản xuất và các yếu tố sản xuất, nhưng lại tạo ra nhiều loại sản phẩm với quy cách và phẩm chất khác nhau Điều này khiến việc xây dựng hệ số quy đổi giữa các loại sản phẩm trở nên khó khăn Để giảm bớt khối lượng hạch toán, kế toán thường tập hợp chi phí sản xuất theo nhóm sản phẩm cùng loại.

Giá thành sản xuất thực tế của mỗi loại sản phẩm được xác định dựa trên tỷ lệ so với giá thành định mức trong tổng giá thành định mức của nhóm sản phẩm tương tự.

Tổng giá thành thực tế của các loại sản phẩm

Tổng giá thành định mức (kế hoạch) các loại sản phẩm

Số lượng từng loại sản phẩm hoàn thành ×

Giá thành định mức (kế hoạch) đơn vị sản phẩm từng loại

Tổng sản lượng quy đổi = ∑ Sản lượng sản phẩm loại i (Qi) × Hệ số quy đổi của sản phẩm loại i (Hi)

Giá thành đơn vị sản phẩm loại i (Z i ) = Giá thành đơn vị sản phẩm gốc (Z 0 ) × Hệ số quy đổi của sản phẩm loại i

1.7.4 Phương pháp tổng cộng chi phí

Phương pháp này được áp dụng trong các doanh nghiệp có quy trình sản xuất phức tạp, bao gồm nhiều bộ phận và công nghệ khác nhau như dệt, nhuộm, cơ khí chế tạo, lắp ráp linh kiện và may mặc Chi phí sản xuất được tập hợp từ các bộ phận, chi tiết sản phẩm, giai đoạn công nghệ hoặc bộ phận sản xuất, trong khi giá thành được tính cho sản phẩm hoàn thành.

Giá thành sản phẩm được xác định bằng cách tổng hợp chi phí sản xuất của từng bộ phận và chi tiết, hoặc bằng cách cộng tổng chi phí sản xuất của các giai đoạn và bộ phận trong quá trình sản xuất.

Trong đó: Z1, Z2,, Z3, … Zn là giá thành từng chi tiết, bộ phận của sản phẩm

1.7.5 Phương pháp loại trừ giá trị sản phẩm phụ

Phương pháp này áp dụng cho doanh nghiệp sản xuất cả sản phẩm chính và sản phẩm phụ trong cùng một quy trình công nghệ Chi phí sản xuất được tập hợp cho toàn bộ quy trình, trong đó sản phẩm chính là đối tượng tính giá thành Để xác định giá thành thực tế của sản phẩm chính, cần loại trừ chi phí sản xuất của sản phẩm phụ khỏi tổng chi phí Chi phí sản xuất của sản phẩm phụ thường được tính theo giá ước tính, giá kế hoạch, hoặc lấy giá bán trừ lợi nhuận định mức.

Như vậy, giá thành thực tế của sản phẩm chính được tính theo công thức:

Giá trị SP chính dở dang đầu kỳ

Tổng CPSX phát sinh trong kỳ

Giá trị SP chính dở dang cuối kỳ

1.7.6 Phương pháp đơn đặt hàng

Phương pháp này được áp dụng chủ yếu cho những doanh nghiệp sản xuất đơn chiếc hoặc hàng loạt nhỏ theo đơn đặt hàng Sản phẩm thường gồm

Tỷ lệ giá thành (%) = Tổng giá thành thực tế của các loại sản phẩm

Tổng giá thành định mức (kế hoạch) của các loại sản phẩm

Giá thành thực tế đơn vị sản phẩm loại i = Giá thành định mức (kế hoạch) đơn vị sản phẩm loại i × Tỷ lệ giá thành

Quy trình sản xuất bao gồm 16 chi tiết và bộ phận khác nhau, mỗi bộ phận có công nghệ sản xuất riêng tại các phân xưởng khác nhau, dẫn đến chu kỳ sản xuất dài và phức tạp Chi phí sản xuất được tập hợp theo từng đơn đặt hàng, trong khi giá thành được tính cho các đơn đặt hàng đã hoàn thành Thời gian tính giá thành thường không trùng khớp với thời gian báo cáo.

Nội dung cụ thể của phương pháp:

- Mở sổ, thẻ kế toán để tập hợp chi phí sản xuất phát sinh từ khi đơn đặt hàng bắt đầu thực hiện

- Tổ chức tập hợp chi phí sản xuất theo từng đơn đặt hàng:

+ Chi phí liên quan trực tiếp đến đơn đặt hàng nào sẽ tập hợp thẳng cho đơn đặt hàng đó

Các chi phí chung liên quan đến nhiều đơn đặt hàng cần được tập hợp riêng và sau đó phân bổ cho từng đơn đặt hàng dựa trên tiêu thức hợp lý.

- Cuối tháng, tập hợp chi phí sản xuất phát sinh liên quan đến từng đơn hàng

Khi hoàn tất đơn đặt hàng, tiến hành tổng hợp chi phí sản xuất hàng tháng để tính toán tổng giá thành và giá thành đơn vị thực tế cho đơn hàng.

Tổng giá thành sản phẩm hoàn thành của đơn hàng = CPSX dở dang đầu kỳ + CPSX phát sinh trong kỳ

Giá thành đơn vị sản phẩm = Tổng giá thành sản phẩm hoàn thành của đơn hàng

Số lượng sản phẩm hoàn thành của đơn hàng

Đánh giá sản phẩm dở dang

Sản phẩm dở dang là những sản phẩm chưa hoàn thành giai đoạn chế biến và đang trong quá trình sản xuất Để tính giá thành sản phẩm, doanh nghiệp cần tiến hành kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang, xác định chi phí sản xuất mà chúng phải chịu Việc đánh giá này bao gồm kiểm kê chính xác khối lượng sản phẩm dở dang tại một thời điểm nhất định và xác định mức độ hoàn thành của chúng trong quá trình chế biến.

Tùy thuộc vào đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh và tỷ trọng chi phí trong quá trình sản xuất, doanh nghiệp cần lựa chọn phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang phù hợp với yêu cầu quản lý của mình.

1.8.1 Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Phương pháp này phù hợp với các doanh nghiệp có chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm tỷ trọng lớn trong giá thành, với khối lượng sản phẩm dở dang ít và ổn định Đặc điểm nổi bật là trong giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ chỉ tính chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, trong khi các chi phí chế biến khác được tính cho sản phẩm hoàn thành Mặc dù phương pháp này có tính toán đơn giản và khối lượng công việc ít, nhưng độ chính xác không cao do chỉ tính một khoản mục chi phí.

1.8.2 Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu chính

Theo phương pháp này, chỉ tính chi phí nguyên vật liệu chính cho sản phẩm dở dang cuối kỳ, trong khi các chi phí khác như nguyên vật liệu phụ, nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung sẽ được tính toàn bộ cho sản phẩm hoàn thành.

Phương pháp này vận dụng phù hợp cho những doanh nghiệp mà chi phí nguyên vật liệu chính phát sinh cấu thành trong giá thành chiếm tỷ trọng cao

1.8.3 Đánh giá sản phẩm dở dang theo sản lượng ước tính tương đương

Theo phương pháp này, tỷ lệ phần trăm của sản phẩm dở dang cuối kỳ so với sản phẩm hoàn thành được sử dụng để quy đổi sang sản phẩm hoàn thành tương đương Sau đó, các loại chi phí sản xuất sẽ được phân bổ cho sản phẩm dở dang dựa trên nguyên tắc đã định.

Chi phí ban đầu cho quá trình sản xuất, thường là chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, được phân bổ đều cho cả sản phẩm hoàn thành và sản phẩm dở dang mà không phân biệt mức độ hoàn thành.

CPNVLTT trong SPDD cuối kỳ

CPNVLTT trong SPDD đầu kỳ + CPNVLTT thực tế phát sinh trong kỳ x

Số lượng SPDD cuối kỳ

Số lượng sản phẩm hoàn thành + Số lượng SPDD cuối kỳ

Chi phí bỏ dần trong quá trình sản xuất, bao gồm chi phí chế biến, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung, sẽ được phân bổ cho sản phẩm dở dang cuối kỳ dựa trên mức độ hoàn thành của sản phẩm.

CPNVLTT của SPDD đầu kỳ + CPNVLTT thực tế phát sinh trong kỳ x

CP NVL chính của SPDD đầu kỳ + CP NVL chính thực tế phát sinh trong kỳ x

Chi phí chế biến trong SPDD cuối kỳ

Chi phí chế biến trong SPDD đầu kỳ + Chi phí chế biến thực tế phát sinh trong kỳ x

Số lượng SPDD quy đổi

Số lượng sản phẩm hoàn thành + Số lượng SPDD quy đổi

Số lượng SPDD quy đổi = Số lượng SPDD cuối kỳ x Mức độ hoàn thành

Tổng giá trị dở dang cuối kỳ được xác định bằng tổng các chi phí trong sản phẩm dở dang Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ dựa trên sản lượng ước tính tương đương mang lại độ chính xác cao nhưng yêu cầu khối lượng tính toán lớn và phức tạp Phương pháp này phù hợp với các doanh nghiệp có quy trình công nghệ phức tạp, nơi chi phí sản xuất chiếm tỷ trọng lớn trong cơ cấu giá thành, và khi khối lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ cao với biến động lớn so với đầu kỳ.

1.8.4 Đánh giá sản phẩm dở dang theo 50% chi phí chế biến Để đơn giản cho việc tính toán, đối với những loại sản phẩm mà chi phí chế biến chiếm tỷ trọng thấp trong cơ cấu giá thành, kế toán thường sử dụng phương pháp này Thực chất đây là một dạng của phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang theo sản lượng ước tính tương đương, nhưng có điểm khác biệt là giả định sản phẩm dở dang đã hoàn thành ở mức độ 50% so với sản phẩm hoàn thành đối với tất cả các khoản mục chi phí chế biến

1.8.5 Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí định mức hoặc kế hoạch

Phương pháp này xác định giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ bằng cách dựa vào số lượng sản phẩm chưa hoàn thành, mức độ hoàn thành và chi phí sản xuất định mức cho mỗi đơn vị sản phẩm tại từng phân xưởng và giai đoạn.

Phương pháp này chỉ phù hợp với các doanh nghiệp đã thiết lập định mức chi phí sản xuất và có khối lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ ổn định Mặc dù kỹ thuật tính toán đơn giản, nhưng độ chính xác khó đảm bảo nếu định mức chi phí không được cập nhật kịp thời và không phù hợp với tình hình thực tế.

Giá trị SPDD cuối kỳ = CPSX theo định mức cho 1 đơn vị sản phẩm x Số lượng

SPDD cuối kỳ x Mức độ hoàn thành

Nội dung hạch toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm

1.9.1 Đối với doanh nghiệp kế toán hàng tồn kho theo phương pháp kê khai thường xuyên

1.9.1.1 Hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm các khoản chi cho nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ và nhiên liệu, được sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất sản phẩm và cung cấp dịch vụ.

Trong quá trình kế toán, giá trị thực tế của nguyên vật liệu xuất dùng được tính toán dựa trên các chứng từ xuất kho và phương pháp định giá Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp được tập hợp dựa trên đối tượng chi phí sản xuất đã xác định Nếu nguyên vật liệu liên quan trực tiếp đến từng đối tượng như phân xưởng hoặc sản phẩm cụ thể, sẽ được hạch toán trực tiếp cho đối tượng đó Ngược lại, nếu nguyên vật liệu xuất dùng liên quan đến nhiều đối tượng mà không thể hạch toán riêng, phương pháp phân bổ gián tiếp sẽ được áp dụng Các tiêu thức phân bổ thường sử dụng bao gồm định mức tiêu hao, hệ số, trọng lượng và số lượng sản phẩm.

CPNVLTT phân bổ cho từng đối tượng

Tổng CPNVLTT cần phân bổ x

Tiêu thức phân bổ của từng đối tượng

Tổng tiêu thức phân bổ của tất cả các đối tượng Để theo dõi, tổng hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, kế toán sử dụng

TK 621 “Chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp” Tài khoản được mở chi tiết theo từng đối tượng tập hợp chi phí

Bên Nợ: Trị giá thực tế nguyên liệu, vật liệu xuất dùng trực tiếp cho sản xuất sản phẩm hoặc thực hiện dịch vụ trong kỳ

Kết chuyển và phân bổ trị giá nguyên vật liệu thực tế sử dụng trong sản xuất kinh doanh là bước quan trọng để tính toán giá thành Việc này giúp đảm bảo các tài khoản liên quan được cập nhật chính xác, từ đó phản ánh đúng chi phí sản xuất và hỗ trợ quyết định kinh doanh hiệu quả.

- Kết chuyển trị giá nguyên liệu, vật liệu trực tiếp vượt trên mức bình thường

- Trị giá nguyên liệu, vật liệu trực tiếp sử dụng không hết được nhập lại kho

TK 621 không có số dư cuối kỳ

Sơ đồ 1.1: Kế toán chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp

1.9.1.2 Hạch toán chi phí nhân công trực tiếp

Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm các khoản thù lao cho công nhân sản xuất sản phẩm, như tiền lương chính, lương phụ và các khoản phụ cấp liên quan đến lương (như phụ cấp khu vực, độc hại, làm thêm giờ), tiền ăn ca, cùng với các khoản trích bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, bảo hiểm thất nghiệp và kinh phí công đoàn dựa trên tiền lương của công nhân.

Chi phí nhân công trực tiếp được hạch toán riêng cho từng đối tượng nếu có liên quan cụ thể Trong trường hợp chi phí này liên quan đến nhiều đối tượng mà không thể hạch toán riêng, cần áp dụng phương pháp phân bổ gián tiếp theo tỷ lệ tiền lương hoặc giờ công định mức Phương pháp phân bổ này tương tự như cách phân bổ chi phí nguyên vật liệu trực tiếp Thông thường, chi phí nhân công trực tiếp được phân bổ cho từng khoản mục như tiền lương chính và tiền lương phụ.

CPNCTT phân bổ cho từng đối tượng

Tổng CPNCTT cần phân bổ x

Tổng tiêu thức phân bổ của tất cả các đối tượng

Cuối kỳ, tính, phân bổ và kết chuyển CPNVLTT theo đối tượng tập hợp chi phí

Nguyên vật liệu xuất kho sử dụng trực tiếp cho sản xuất SP, thực hiện dịch vụ

Nguyên vật liệu sử dụng không hết, cuối kỳ nhập lại kho

Mua nguyên vật liệu (không qua kho) sử dụng ngay cho sản xuất SP, thực hiện dịch vụ

Chi phí nguyên vật liệu vượt trên mức bình thường

Để quản lý chi phí nhân công trực tiếp, kế toán sử dụng tài khoản 622 “Chi phí nhân công trực tiếp”, được mở chi tiết theo từng đối tượng tập hợp chi phí.

Chi phí nhân công trực tiếp trong sản xuất sản phẩm và cung cấp dịch vụ bao gồm tiền lương, tiền công cùng với các khoản trích theo quy định liên quan đến lương và tiền công phát sinh trong kỳ.

- Kết chuyển hoặc tính, phân bổ chi phí nhân công trực tiếp vào các TK liên quan để tính giá thành

- Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp vượt trên mức bình thường

Sơ đồ 1.2: Kế toán chi phí nhân công trực tiếp

1.9.1.3 Hạch toán chi phí sản xuất chung

Chi phí sản xuất chung bao gồm các khoản chi phí liên quan đến tổ chức, quản lý và phục vụ sản xuất tại từng phân xưởng và tổ đội sản xuất Đây là loại chi phí tổng hợp, trong đó có chi phí nhân viên phân xưởng, góp phần quan trọng vào quá trình sản xuất.

Tiền lương, phụ cấp, tiền ăn ca,

… phải trả công nhân trực tiếp sản xuất SP, thực hiện dịch vụ

Cuối kỳ, tính, phân bổ và kết chuyển CPNCTT theo đối tượng tập hợp chi phí

Trích trước tiền lương nghỉ phép của công nhân trực tiếp sản xuất SP, thực hiện dịch vụ

Chi phí nhân công vượt trên mức bình thường

Các khoản trích về BHXH, BHYT, BHTN, KPCĐ tính vào CPNCTT

Trong 24 xưởng, các chi phí bao gồm vật liệu và dụng cụ sản xuất, chi phí khấu hao tài sản cố định sử dụng tại phân xưởng, chi phí dịch vụ mua ngoài, cùng với các khoản chi phí khác bằng tiền.

Chi phí sản xuất chung được tổ chức và phân loại theo từng phân xưởng và tổ đội sản xuất, nhằm quản lý chi tiết từng yếu tố chi phí Cuối kỳ, kế toán sẽ tổng hợp và phân bổ chi phí sản xuất chung cho từng đối tượng dựa trên các tiêu thức phân bổ hợp lý.

CPSXC phân bổ cho từng đối tượng

Tổng CPSXC cần phân bổ x

Tổng tiêu thức phân bổ của tất cả các đối tượng

Việc xác định chi phí sản xuất chung trong chi phí chế biến sản phẩm cần dựa vào mức công suất hoạt động thực tế của phân xưởng.

- Chi phí sản xuất chung biến đổi được phân bổ hết trong kỳ theo chi phí thực tế phát sinh.

Chi phí sản xuất chung cố định được phân bổ vào chi phí chế biến dựa trên công suất bình thường của máy móc Nếu sản phẩm thực tế sản xuất vượt quá công suất bình thường, chi phí sẽ được phân bổ theo chi phí thực tế phát sinh Ngược lại, nếu sản phẩm sản xuất thấp hơn công suất bình thường, chi phí chỉ được phân bổ theo mức công suất bình thường.

Kế toán sử dụng tài khoản 627 “Chi phí sản xuất chung” để tập hợp và phân bổ chi phí sản xuất chung Tài khoản này được mở chi tiết theo từng phân xưởng, bộ phận sản xuất, dịch vụ và công trình Tài khoản 627 được chia thành 6 tài khoản cấp 2 để quản lý chi phí hiệu quả hơn.

TK 6271: Chi phí nhân viên phân xưởng

TK 6272: Chi phí vật liệu

TK 6273: Chi phí dụng cụ sản xuất

TK 6274: Chi phí khấu hao TSCĐ

TK 6277: Chi phí dịch vụ mua ngoài

TK 6278: Chi phí bằng tiền khác

Bên Nợ: Các chi phí sản xuất chung phát sinh trong kỳ

- Các khoản ghi giảm chi phí sản xuất chung

Chi phí sản xuất chung cố định không được phân bổ sẽ được ghi vào giá vốn hàng bán khi sản lượng thực tế sản xuất thấp hơn công suất bình thường.

- Kết chuyển chi phí sản xuất chung vào các TK có liên quan để tính giá thành sản phẩm

Sơ đồ 1.3: Kế toán chi phí sản xuất chung

1.9.1.4 Tổng hợp chi phí sản xuất

Cuối kỳ hạch toán, kế toán tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung trên các tài khoản 621, 622, 627 Sau đó, kế toán sẽ tiến hành kết chuyển hoặc phân bổ các loại chi phí này để tổng hợp toàn bộ chi phí sản xuất cho từng đối tượng chịu chi.

Chi phí nhân viên phân xưởng

Các khoản ghi giảm CPSXC

Chi phí phân bổ dần, chi phí trích trước

Cuối kỳ, tính, phân bổ và kết chuyển CPSXC theo đối tượng tập hợp chi phí

TK 154 Chi phí vật liệu, dụng cụ

Chi phí khấu hao TSCĐ dùng cho sản xuất sản phẩm, thực hiện dịch vụ

Chi phí dịch vụ mua ngoài, chi phí bằng tiền khác

CPSXC cố định không được tính vào giá thành sản phẩm

(do mức sản xuất thực tế < mức công suất bình thường)

Hạch toán thiệt hại trong sản xuất

1.10.1 Hạch toán thiệt hại về sản phẩm hỏng

Sản phẩm hỏng là những sản phẩm trong quá trình sản xuất hoặc đã hoàn thành nhưng không đạt tiêu chuẩn kỹ thuật về chất lượng, mẫu mã và quy cách Nguyên nhân gây ra các sai phạm này có thể liên quan đến trình độ tay nghề, chất lượng vật liệu, tình hình trang bị kỹ thuật, việc tuân thủ kỷ luật lao động, cũng như ảnh hưởng của điều kiện tự nhiên.

Căn cứ vào mức độ hư hỏng, sản phẩm hỏng được chia thành:

Sản phẩm hỏng có thể sửa chữa được là những sản phẩm gặp vấn đề kỹ thuật nhưng vẫn có khả năng khôi phục và mang lại lợi ích kinh tế Đối với các sản phẩm này, doanh nghiệp cần đầu tư thêm chi phí để thực hiện sửa chữa, nhằm đảm bảo chúng đạt tiêu chuẩn sử dụng.

Sản phẩm hỏng không thể sửa chữa được là những sản phẩm gặp sự cố kỹ thuật mà không thể khôi phục hoặc việc sửa chữa không mang lại lợi ích kinh tế do chi phí quá cao Do đó, các doanh nghiệp cần phải xác định các chi phí đã đầu tư và tính toán khoản thiệt hại từ những sản phẩm này.

Căn cứ vào mối quan hệ với công tác kế hoạch, sản phẩm hỏng được chia thành:

Sản phẩm hỏng trong định mức là những sản phẩm bị hỏng nằm trong giới hạn cho phép do đặc điểm và điều kiện sản xuất cũng như tính chất của sản phẩm Chi phí sửa chữa và giá trị của những sản phẩm hỏng này được xem như một phần chi phí trong quá trình sản xuất chính phẩm.

Sản phẩm hỏng ngoài định mức là những sản phẩm bị hư hỏng vượt quá giới hạn cho phép do nguyên nhân khách quan hoặc chủ quan Chi phí sửa chữa và giá trị của những sản phẩm này không được tính vào giá thành sản xuất của sản phẩm đạt tiêu chuẩn, mà được xem là chi phí thời kỳ và được xử lý tương ứng với nguyên nhân gây ra.

Khi có thiệt hại về sản phẩm hỏng thì phải xác định được thiệt hại ban đầu và giá trị các khoản thu về sản phẩm hỏng

Thiệt hại thực tế về sản phẩm hỏng = Thiệt hại ban đầu - Các khoản thu hồi

Đối với sản phẩm hỏng có thể sửa chữa, thiệt hại ban đầu được xác định là tổng chi phí sửa chữa Trong khi đó, đối với sản phẩm hỏng không thể sửa chữa, thiệt hại ban đầu là giá thành của sản phẩm đó.

Các khoản thu hồi từ sản phẩm hỏng bao gồm: giá trị phế liệu thu hồi, tiền bồi thường của người làm hỏng

Để hạch toán các khoản thiệt hại trong sản xuất, kế toán sử dụng các tài khoản như 621, 622, 627, 154, 138 trong quá trình sản xuất sản phẩm.

 Đối với sản phẩm hỏng có thể sửa chữa đƣợc:

1 Tập hợp chi phí sửa chữa phát sinh

Nợ TK 621 (chi tiết sản phẩm hỏng)

2 Kết chuyển để tổng hợp chi phí sửa chữa thực tế phát sinh

3 Cuối kỳ xử lý thiệt hại a Đối với sản phẩm hỏng trong định mức

Nợ TK 152, 111, 112 phần phế liệu thu hồi

Nợ TK 154 phần được tính vào giá thành sản phẩm

Có TK 154 (chi tiết sản phẩm hỏng) b Đối với sản phẩm hỏng ngoài định mức

Nợ TK 152, 111, 112 phần phế liệu thu hồi (nếu có)

Nợ TK 811 phần được tính vào chi phí khác

Nợ TK 138 (1388) phần bồi thường phải thu

Nợ TK 334 phần được tính trừ vào lương công nhân viên

Có TK 154 (chi tiết sản phẩm hỏng)

 Đối với sản phẩm hỏng không thể sửa chữa đƣợc:

1 Hạch toán giá trị sản phẩm hỏng không sửa chữa được

Có TK 154 phát hiện trong quá trình sản xuất

Có TK 155 phát hiện trong kho thành phẩm

Có TK 157 hàng gửi bán bị trả lại

Có TK 632 hàng đã bán bị trả lại

Nợ TK 152 giá trị phế liệu, vật liệu thu hồi (nếu có)

Nợ TK 138 (1388) số phải thu về các khoản bồi thường

Nợ TK 334 khoản trừ vào lương do lỗi người lao động

Nợ TK 811 khoản thiệt hại tính vào chi phí khác

1.10.2 Hạch toán thiệt hại ngừng sản xuất

Trong quá trình sản xuất, việc ngừng sản xuất có thể xảy ra do nhiều nguyên nhân khác nhau, bao gồm cả yếu tố chủ quan và khách quan như thiên tai, dịch bệnh, hay thiếu nguyên liệu Khi xảy ra tình trạng này, doanh nghiệp vẫn phải chịu các khoản chi phí để duy trì hoạt động như tiền lương, khấu hao tài sản cố định và chi phí bảo dưỡng Những khoản chi phí này được xem là thiệt hại do ngừng sản xuất.

Trong kế toán, các khoản chi phí ngừng sản xuất theo kế hoạch được theo dõi tại tài khoản 335 “Chi phí phải trả” Đối với những trường hợp ngừng sản xuất bất thường, chi phí phát sinh sẽ được ghi nhận riêng trên tài khoản 1381 để chi tiết thiệt hại Cuối kỳ, sau khi trừ đi khoản thu hồi (nếu có từ bồi thường), giá trị thiệt hại thực tế sẽ được tính vào giá vốn hàng bán, chi phí khác hoặc trừ vào quỹ dự phòng tài chính.

Nội dung, trình tự hạch toán

 Đối với ngừng sản xuất có kế hoạch:

Sơ đồ 1.6: Hạch toán thiệt hại ngừng sản xuất trong kế hoạch

 Đối với ngừng sản xuất ngoài kế hoạch:

Sơ đồ 1.7: Hạch toán thiệt hại ngừng sản xuất ngoài kế hoạch

Đặc điểm hạch toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm theo các hình thức kế toán

1.11.1 Đặc điểm hạch toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán Nhật ký chung Đặc trưng cơ bản của hình thức kế toán Nhật ký chung: Tất cả các nghiệp vụ kinh tế, tài chính phát sinh đều được ghi vào sổ Nhật ký, trọng tâm là sổ Nhật ký chung, theo trình tự thời gian phát sinh và nội dung kinh tế của nghiệp vụ đó Sau đó lấy số liệu trên sổ Nhật ký để ghi Sổ cái theo từng nghiệp vụ phát sinh

Trích bổ sung số trích trước nhỏ hơn số thực tế phát sinh

Hoàn nhập số trích trước lớn hơn số thực tế phát sinh

Trích trước chi phí ngừng sản xuất theo kế hoạch

Chi phí ngừng sản xuất thực tế phát sinh

Giá trị thiệt hại thực trong thời gian ngừng sản xuất

Tập hợp chi phí chi ra trong thời gian ngừng sản xuất

Các loại sổ kế toán chủ yếu:

+ Sổ Nhật ký đặc biệt

+ Các sổ, thẻ kế toán chi tiết

Sơ đồ 1.8: Trình tự ghi sổ kế toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán Nhật ký chung

1.11.2 Đặc điểm hạch toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán Chứng từ ghi sổ Đặc trưng cơ bản của hình thức kế toán Chứng từ ghi sổ: Căn cứ trực tiếp để ghi sổ kế toán tổng hợp là “Chứng từ ghi sổ” Chứng từ ghi sổ do kế toán lập trên cơ sở từng chứng từ kế toán hoặc bảng tổng hợp chứng từ kế toán cùng loại, có cùng nội dung kinh tế Chứng từ ghi sổ được đánh số hiệu liên tục trong từng tháng hoặc cả năm (theo số thứ tự trong Sổ đăng ký chứng từ ghi sổ) và có chứng từ kế toán đính kèm Việc ghi sổ kế toán tổng hợp bao gồm:

- Ghi theo trình tự thời gian trên Sổ đăng ký chứng từ ghi sổ

- Ghi theo nội dung kinh tế trên Sổ cái

+ Sổ đăng ký chứng từ ghi sổ

Ghi hàng ngày Ghi định kỳ

Sổ (thẻ) chi tiết TK

Chứng từ gốc về chi phí sản xuất

(PXK, Bảng thanh toán lương…)

Bảng cân đối số phát sinh

Bảng tính giá thành sản phẩm, PNK…

Sơ đồ 1.9: Trình tự ghi sổ kế toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán Chứng từ ghi sổ

1.11.3 Đặc điểm hạch toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán Nhật ký - Chứng từ Đặc trưng cơ bản của hình thức kế toán Nhật ký - Chứng từ:

Tập hợp và hệ thống hóa các nghiệp vụ kinh tế phát sinh bên Có của các tài khoản, đồng thời phân tích các nghiệp vụ này theo các tài khoản đối ứng bên Nợ.

Kết hợp ghi chép các nghiệp vụ kinh tế phát sinh theo thời gian với hệ thống hóa chúng theo nội dung kinh tế là rất quan trọng Việc này giúp quản lý thông tin hiệu quả và đảm bảo tính chính xác trong báo cáo tài chính.

- Kết hợp rộng rãi việc hạch toán tổng hợp với hạch toán chi tiết trên cùng một sổ kế toán và trong cùng một quá trình ghi chép

+ Sổ hoặc thẻ kế toán chi tiết

Ghi hàng ngày Ghi định kỳ Quan hệ đối chiếu

Sổ đăng ký chứng từ ghi sổ

Bảng cân đối số phát sinh

Sơ đồ 1.10: Trình tự ghi sổ kế toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán Nhật ký - Chứng từ

1.11.4 Đặc điểm hạch toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán Nhật ký - Sổ cái Đặc trưng cơ bản của hình thức kế toán Nhật ký - Sổ cái: Các nghiệp vụ kinh tế tài chính phát sinh được kết hợp ghi chép theo trình tự thời gian và theo nội dung kinh tế trên cùng một quyển sổ kế toán tổng hợp duy nhất là sổ Nhật ký - Sổ cái Căn cứ để ghi vào sổ Nhật ký - Sổ cái là các chứng từ kế toán hoặc bảng tổng hợp chứng từ kế toán cùng loại

Chứng từ gốc về chi phí sản xuất Sổ chi phí sản xuất

Bảng phân bổ NVL, CC, DC Bảng phân bổ tiền lương, BHXH Bảng phân bổ khấu hao

Bảng tính giá thành, PNK……

Nhật ký - Chứng từ số 7

Nhật ký - Chứng từ số 1, 2, 5

Sơ đồ 1.11: Trình tự ghi sổ kế toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán Nhật ký - Sổ cái

1.11.5 Đặc điểm hạch toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán trên máy vi tính Đặc trưng cơ bản của hình thức kế toán trên máy vi tính: Công việc kế toán được thực hiện theo một chương trình phần mềm kế toán trên máy vi tính Phần mềm kế toán được thiết kế theo nguyên tắc của một trong bốn hình thức kế toán trên hoặc kết hợp các hình thức kế toán Phần mềm kế toán được thiết kế theo hình thức kế toán nào sẽ có các loại sổ của hình thức kế toán đó nhưng không hoàn toàn giống mẫu sổ kế toán ghi bằng tay.

Sơ đồ 1.12: Trình tự ghi sổ kế toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán trên máy vi tính

Ghi hàng ngày Ghi định kỳ Quan hệ đối chiếu

(phần Sổ cái ghi cho TK

Bảng tổng hợp chứng từ kế toán cùng loại

- Sổ chi phí sản xuất

- Báo cáo kế toán quản trị

THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN NHỰA BẠCH ĐẰNG

Đặc điểm chung ảnh hưởng đến công tác hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng

và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng

2.1.1 Lịch sử hình thành và phát triển của Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng

- Tên công ty bằng tiếng Việt: Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng

- Tên công ty bằng tiếng Anh: Bach Dang Plastics Joint Stock Company

- Tên công ty viết tắt: BADAPLAST

- Loại hình doanh nghiệp: Công ty Cổ phần

- Người đại diện theo pháp luật: Ông Nguyễn Văn Hải - Giám đốc

- Địa chỉ trụ sở chính: Số 9 Hoàng Diệu, Quận Hồng Bàng, Thành phố Hải Phòng

- Khu nhà máy: Khu công nghiệp Nam Sơn, Xã Nam Sơn, Huyện An Dương, Thành phố Hải Phòng (Km 94 - 95, quốc lộ 5)

32110000000638_Tại Ngân hàng TMCP Đầu tư và phát triển Việt Nam - CN Hải Phòng

2511100431008_Tại Ngân hàng TMCP Quân đội - CN Hải Phòng

0031000059063_Tại Ngân hàng TMCP Ngoại thương Việt Nam -

Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng, trước đây là Công ty Nhựa Bạch Đằng, được thành lập vào ngày 19/4/1991 từ phân xưởng I của Công ty Nhựa Thiếu niên Tiền phong Hải Phòng Đây là một doanh nghiệp Nhà nước có bề dày lịch sử và uy tín trong ngành nhựa.

Vào ngày 17 tháng 9 năm 2004, Công ty Nhựa Bạch Đằng đã chuyển đổi từ doanh nghiệp Nhà nước sang hình thức cổ phần hóa, trong đó tỷ lệ cổ phần của Nhà nước chiếm 51%, còn lại là cổ phần của người lao động và các đối tượng khác.

Theo Quyết định số 93/2004/QĐ-BCN của Bộ Công nghiệp, 39 khác chiếm 49% Công ty đã được Sở Kế hoạch và Đầu tư Hải Phòng cấp giấy phép đăng ký kinh doanh số 0203001841 vào ngày 7/11/2005.

Lĩnh vực sản xuất kinh doanh:

Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng là một trong những nhà sản xuất hàng đầu tại miền Bắc, chuyên cung cấp các sản phẩm nhựa chất lượng cao như ống uPVC (nong trơn và nong zoăng), ống HDPE, ống PP-R cùng các phụ kiện đi kèm, với kích cỡ đa dạng lên đến 500 mm.

Tấm ốp tường, tấm ốp trần, vách ngăn, cửa nhựa u.PVC

Bao dệt PP, đai nẹp PP

Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng, với hơn 10 năm kinh nghiệm, đã khẳng định vị thế hàng đầu trong ngành sản xuất nhựa dân dụng và công nghiệp theo đơn đặt hàng Doanh số của công ty không ngừng tăng trưởng, đồng thời luôn hoàn thành nghĩa vụ với Nhà nước Đời sống công nhân viên ổn định, hoạt động sản xuất kinh doanh ngày càng được cải thiện, và tay nghề của đội ngũ công nhân ngày càng vững vàng.

Công ty là đơn vị tiên phong cung cấp ống 10 đặc chủng cho ngành bưu điện với số lượng lớn, đồng thời cung cấp các loại ống siêu bền cho các Tổng Công ty xây dựng công trình giao thông và cầu đường, tham gia vào các dự án quan trọng như quốc lộ 10 (vốn ODA Nhật Bản), cầu Tân Đệ, cầu Yên Lệnh, và cầu Lăng Cô Ngoài ra, công ty cũng cung cấp ống thông dụng cho các khu công nghiệp như Nomura Nhật Bản - Hải Phòng và Sài Đồng - Hà Nội, cũng như cho công trình khách sạn Habour View liên doanh Việt - Pháp Đặc biệt, công ty được chọn làm nhà cung cấp vật tư cho các dự án cấp nước sạch vốn ODA, phục vụ cho các công ty cấp nước tại các tỉnh, thành phố và các chương trình cấp nước sạch nông thôn.

Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng đã vinh dự nhận nhiều giải thưởng danh giá, bao gồm Cúp Vàng Thương hiệu nổi tiếng trong nước và quốc tế, Cúp Vàng ISO, và Cúp Vàng tại Hội chợ vật liệu xây dựng 2005 Ngoài ra, công ty còn được trao Cúp Vàng Hội nhập AFTA 2005 và Bằng khen từ Thủ tướng Chính phủ, Bộ Công nghiệp, cùng UBND thành phố Hải Phòng vì những thành tích xuất sắc trong sản xuất kinh doanh Năm 2007, công ty tiếp tục ghi dấu ấn với Cúp Vàng Thương hiệu Công nghiệp Việt Nam và danh hiệu Doanh nghiệp Việt Nam uy tín - chất lượng Sản phẩm của công ty luôn được thị trường đón nhận và đánh giá cao.

40 được bình chọn là hàng Việt Nam chất lượng cao và giành được hơn 50 huy chương vàng trong các kỳ hội chợ quốc tế hàng công nghiệp Việt Nam…

Hệ thống quản lý chất lượng của công ty đã được tổ chức TUV Nord - CHLB Đức cấp chứng nhận phù hợp tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001: 2000

Biểu 2.1: Tình hình hoạt động kinh doanh của Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng trong 3 năm gần đây Đơn vị tính: Triệu đồng

TT Chỉ tiêu Năm 2010 Năm 2011 Năm 2012

3 Tổng giá vốn hàng bán 83.168 92.047 93.780

5 Tổng lợi nhuận trước thuế 21.228 21.592 24.562

6 Thu nhập bình quân 1 lao động/tháng 3,1 3,5 3,8

7 Thuế và các khoản phải nộp NSNN 6.268 8.363 5.664

8 Vốn kinh doanh bình quân 8.342 9.050 10.595

2.1.2 Đặc điểm sản phẩm, tổ chức sản xuất và quy trình công nghệ tại Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng

Nắm bắt nhu cầu thị trường về sản phẩm nhựa dân dụng, đặc biệt là ống nhựa cho xây dựng cơ sở hạ tầng, Công ty đã đáp ứng kịp thời và hiệu quả.

Cổ phần Nhựa Bạch Đằng đã tích cực mở rộng dây chuyền sản xuất và hiện đại hóa thiết bị, đồng thời triển khai các chính sách đào tạo hợp lý để người lao động nắm vững công nghệ mới Nhờ những nỗ lực này, công ty đã nhanh chóng chiếm lĩnh thị trường với một danh mục sản phẩm đa dạng.

- Sản phẩm của công ty được chia thành các nhóm chính:

Nhóm sản phẩm ống nhựa u.PVC

Nhóm sản phẩm ống nhựa HDPE

Nhóm sản phẩm ống nhựa PP-R

Tấm ốp tường, tấm ốp trần, vách ngăn, cửa nhựa

Nhóm sản phẩm phụ tùng u.PVC, HDPE, PP-R và các sản phẩm khác

Công ty chúng tôi sản xuất các sản phẩm chất lượng cao thông qua quy trình công nghệ tiên tiến và sử dụng thiết bị hiện đại Dây chuyền thiết bị được nhập khẩu từ các quốc gia châu Âu như Đức, Italia và Mỹ, bao gồm cả máy ép phun, đảm bảo hiệu suất và độ chính xác trong sản xuất.

Các sản phẩm của công ty được kiểm tra chất lượng bằng các thiết bị hiện đại từ CHLB Đức và Nhật Bản, bao gồm máy thử kéo, thiết bị đo độ dày và máy thử áp lực, đảm bảo tiêu chuẩn cao nhất.

*Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất: a Quy trình sản xuất các loại ống nhựa

Sơ đồ 2.1: Quy trình sản xuất ống nhựa tại Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng

Nguyên liệu được cung cấp là hạt nhựa đã được trộn với phụ gia theo tỷ lệ xác định, sau đó được lưu trữ trong các xilô cấp liệu Hạt nhựa này sẽ được hút qua ống dẫn vào phễu cấp liệu để chuẩn bị cho quy trình sản xuất.

Tạo nhiệt và ép đùn là quy trình quan trọng trong sản xuất ống Tại phễu cấp liệu, nguyên liệu được phân bố đều và đưa vào cửa hút của máy ép đùn Sau khi được gia nhiệt đến nhiệt độ cần thiết, nguyên liệu sẽ được ép thành hình ống.

Hút chân không làm mát

Kiểm tra chất lượng ống

Nong ống (sản xuất ống PVC)

Cấp nguyên liệu Tạo nhiệt Ép đùn tạo hình ống

SP không đạt tiêu chuẩn

Tại nhiệt độ từ 170°C đến 200°C trong xilanh, nhựa sẽ được hóa lỏng và được chuyển đến cổ đùn Tại đây, lưới lọc kim loại sẽ loại bỏ tạp chất trong dòng nhựa hóa lỏng, đảm bảo chất lượng của ống Sau khi được lọc, hỗn hợp nhựa hóa lỏng sẽ tiếp tục được đẩy đến vùng tạo hình ống.

Hút chân không làm mát là quá trình ống sau khi tạo hình có nhiệt độ cao được đưa vào bể chân không và làm mát bằng hệ thống phun tia nước với nhiệt độ từ 15°C - 18°C Mục đích chính của phương pháp này là tạo ra chênh lệch áp suất, giúp định hình kích thước ống chính xác theo thiết kế và ngăn ngừa biến dạng.

Thực trạng tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng

2.2.1 Đặc điểm và cách phân loại chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất của Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng được phân loại theo mục đích và công dụng để thuận tiện cho quản lý, kiểm tra, hạch toán và hỗ trợ quyết định sản xuất kinh doanh Do tính chất và đặc điểm sản xuất của công ty, chi phí này bao gồm nhiều loại khác nhau.

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm tất cả các khoản chi cho nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ và nhiên liệu cần thiết trong quy trình sản xuất sản phẩm.

Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm tiền lương và các khoản phụ cấp phải trả cho công nhân sản xuất sản phẩm, cùng với các khoản trích theo lương như bảo hiểm xã hội (BHXH), bảo hiểm y tế (BHYT), bảo hiểm thất nghiệp (BHTN) và kinh phí công đoàn (KPCĐ).

Chi phí sản xuất chung bao gồm các khoản chi phí liên quan đến nhân viên phân xưởng, vật liệu, công cụ dụng cụ, khấu hao tài sản cố định phục vụ sản xuất, chi phí dịch vụ mua ngoài như điện và nước, cùng với các chi phí bằng tiền khác.

2.2.2 Đối tượng hạch toán chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành sản phẩm

2.2.2.1 Đối tượng hạch toán chi phí sản xuất

Xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là bước đầu tiên và quan trọng trong kế toán chi phí sản xuất tại Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng Việc xác định đúng đối tượng hạch toán chi phí sản xuất phù hợp với đặc điểm sản xuất và quy trình công nghệ sẽ nâng cao hiệu quả quản lý chi phí, từ đó giúp công ty tổ chức công tác kế toán chi phí sản xuất một cách hiệu quả và đảm bảo tính chính xác, kịp thời trong việc tính giá thành sản phẩm.

Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng chuyên sản xuất các sản phẩm nhựa phục vụ nhu cầu xây dựng cơ sở hạ tầng, bao gồm sản phẩm dân dụng và các sản phẩm cho ngành xây dựng, công nghiệp, nông nghiệp và giao thông vận tải Đặc điểm tổ chức sản xuất của công ty là có một phân xưởng duy nhất, nhưng được chia thành nhiều tổ với chức năng và nhiệm vụ riêng biệt, cho phép sản xuất đa dạng các loại sản phẩm Do đó, công ty hạch toán chi phí sản xuất theo từng loại sản phẩm cụ thể.

2.2.2.2 Đối tượng tính giá thành sản phẩm

Việc xác định đối tượng tính giá thành là rất quan trọng trong kế toán giá thành sản phẩm Kế toán cần dựa vào đặc điểm sản xuất và tính chất của các sản phẩm để xác định đúng đối tượng tính giá thành Tại Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng, mặc dù chỉ có một phân xưởng, công ty sản xuất nhiều loại sản phẩm với kích cỡ và đặc tính khác nhau; do đó, đối tượng tính giá thành được xác định là từng loại sản phẩm hoàn thành.

2.2.3 Kỳ tính giá thành và phương pháp tính giá thành sản phẩm 2.2.3.1 Kỳ tính giá thành

Kỳ tính giá thành là thời kỳ bộ phận kế toán giá thành cần tiến hành công việc tính giá thành cho các đối tượng tính giá thành

Tại công ty, với khối lượng sản xuất lớn và chu kỳ sản xuất ngắn, kỳ hạch toán được xác định là tháng Do đó, việc tính giá thành được thực hiện vào cuối mỗi tháng, dựa trên lượng sản phẩm hoàn thành của từng loại sản phẩm.

Xác định kỳ tính giá thành phù hợp với đặc điểm tổ chức sản xuất của công ty giúp tối ưu hóa công tác kế toán chi phí sản xuất Điều này không chỉ đảm bảo tính khoa học và hợp lý trong việc tính giá thành sản phẩm mà còn cung cấp thông tin và số liệu kịp thời, trung thực về giá thành sản phẩm.

2.2.3.2 Phương pháp tính giá thành sản phẩm

Công ty áp dụng phương pháp tính giá thành giản đơn (phương pháp trực tiếp) do có cơ cấu sản xuất đơn giản và khép kín, từ khâu đưa nguyên vật liệu vào sản xuất cho đến khi hoàn thành sản phẩm Điều này giúp tối ưu hóa khối lượng sản xuất lớn và rút ngắn chu kỳ sản xuất.

Theo phương pháp này, giá thành sản phẩm được xác định dựa trên tổng chi phí sản xuất trong kỳ, bao gồm cả chi phí của sản phẩm dở dang ở đầu và cuối kỳ.

2.2.4 Nội dung, trình tự hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng Để minh họa cho dòng chạy số liệu, đề tài lấy số liệu liên quan đến tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong tháng 11/2012

2.2.4.1 Hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp tại Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng

Nguyên vật liệu trực tiếp là yếu tố cấu thành chính của sản phẩm, đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất Chi phí cho nguyên vật liệu trực tiếp thường chiếm tỷ lệ lớn trong tổng chi phí sản xuất, ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả kinh doanh.

Việc hạch toán chính xác và đầy đủ chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là rất quan trọng trong việc xác định giá thành sản phẩm của công ty, ảnh hưởng đến 52 xuất và giá thành sản phẩm.

Nguyên vật liệu phục vụ sản xuất tại công ty được cung cấp từ hai nguồn chính: mua trong nước và nhập khẩu Giá của nguyên vật liệu khi nhập kho được xác định dựa trên đặc điểm và tính chất của từng loại.

MỘT SỐ KIẾN NGHỊ NHẰM HOÀN THIỆN TỔ CHỨC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM NHẰM TĂNG CƯỜNG CÔNG TÁC QUẢN LÝ CHI PHÍ SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN NHỰA BẠCH ĐẰNG

Đánh giá thực trạng công tác kế toán nói chung và kế toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm nói riêng tại Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng

Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng, được chuyển đổi từ doanh nghiệp Nhà nước vào năm 2004, đã vượt qua những khó khăn ban đầu và không ngừng phát triển, mở rộng quy mô sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm Sự nhạy bén và linh hoạt trong quản lý kinh tế đã giúp công ty hòa nhập với nhịp phát triển của đất nước Đặc biệt, trong thời kỳ mở cửa, công ty tích cực tìm kiếm đối tác nước ngoài để thâm nhập vào thị trường toàn cầu.

Công ty hiện nay là một trong những cơ sở sản xuất hàng đầu trong ngành nhựa tại Việt Nam, với doanh số ngày càng tăng và luôn hoàn thành tốt nghĩa vụ với Nhà nước, đồng thời đảm bảo đời sống ổn định cho người lao động Thành tựu này có được nhờ nỗ lực của toàn thể cán bộ công nhân viên, đặc biệt là sự đóng góp quan trọng của bộ phận kế toán.

Trong thời gian thực tập tại Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng, tôi đã có cơ hội tiếp cận công tác kế toán, đặc biệt là kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm Dù còn hạn chế về nhận thức và kinh nghiệm, tôi xin trình bày một số nhận xét và kiến nghị nhằm góp phần cải thiện công tác kế toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm tại công ty.

 Thứ nhất, về tổ chức bộ máy quản lý và bộ máy kế toán:

Bộ máy quản lý của Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng được tổ chức theo kiểu trực tuyến - chức năng, với mối quan hệ chỉ đạo từ trên xuống dưới, giúp ban lãnh đạo thuận tiện trong việc quản lý và điều hành công ty.

Công ty áp dụng mô hình tổ chức bộ máy kế toán tập trung, trong đó toàn bộ công tác kế toán được thực hiện tại phòng kế toán Sau khi các phòng ban thu thập, kiểm tra và xử lý chứng từ, chúng sẽ được gửi về phòng kế toán để kiểm tra tính hợp lý và hợp lệ Phòng kế toán thực hiện ghi sổ và lập báo cáo kế toán Mô hình này phù hợp với quy mô vừa và nhỏ của công ty, giúp quản lý tập trung và thống nhất công tác kế toán, đồng thời dễ dàng phân công, xử lý và cung cấp thông tin kịp thời cho lãnh đạo nắm bắt tình hình hoạt động của công ty.

Đội ngũ cán bộ kế toán có chuyên môn cao và tinh thần trách nhiệm, nhiệt tình với công việc Sự phân nhiệm rõ ràng giữa các nhân viên tạo nên sự phối hợp nhịp nhàng trong các phần hành kế toán, góp phần xây dựng tinh thần đoàn kết và tương trợ lẫn nhau Nhờ đó, họ luôn hoàn thành tốt nhiệm vụ, hỗ trợ lãnh đạo công ty trong việc điều hành công tác sản xuất kinh doanh hiệu quả.

 Thứ hai, về tổ chức công tác kế toán:

Hệ thống sổ sách kế toán được xây dựng hợp lý và tuân thủ Quyết định số 15/2006/QĐ-BTC của Bộ Tài chính, cùng với các văn bản sửa đổi, bổ sung Kế toán công ty luôn cập nhật kịp thời các thông tư và quy định mới của Bộ Tài chính liên quan đến công tác kế toán, đặc biệt là kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm.

Hệ thống chứng từ phải tuân thủ quy định, đảm bảo các yếu tố trong chứng từ đầy đủ và chính xác, tạo căn cứ vững chắc cho việc ghi chép Quy trình lập và luân chuyển chứng từ cần được thực hiện một cách hợp lý và chặt chẽ.

- Tài khoản kế toán được chi tiết một cách hợp lý, phù hợp với đặc điểm sản xuất kinh doanh của công ty

 Thứ ba, về công tác kế toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm:

Công ty chú trọng vào việc quản lý kinh tế và chi phí sản xuất hiệu quả từ khâu nhập và xuất nguyên vật liệu Hệ thống tính giá thành sản phẩm được thực hiện rõ ràng thông qua việc tập hợp chi phí Để nâng cao hiệu quả, công ty đã lập kế hoạch sản xuất và tiêu thụ dựa trên nghiên cứu kỹ lưỡng Bộ phận kế toán phối hợp với các phòng ban để xây dựng hệ thống định mức chi phí nguyên vật liệu và giá thành đơn vị, đảm bảo tính minh bạch và hiệu quả trong quản lý chi phí.

Công ty đã áp dụng hình thức trả lương theo sản phẩm cho công nhân trực tiếp sản xuất tại phân xưởng, điều này đã tạo động lực mạnh mẽ cho người lao động, khuyến khích họ làm việc hăng say và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Công ty tập trung vào việc sản xuất và nâng cao năng suất lao động để hạ giá thành sản phẩm Các khoản trích BHXH, BHYT, BHTN, KPCĐ được thực hiện đúng quy định, giúp người lao động yên tâm hơn trong công việc và gắn bó lâu dài với công ty Ngoài ra, công ty cũng đã áp dụng quy chế khen thưởng cho cán bộ công nhân có trình độ kỹ thuật cao, tay nghề giỏi và có nhiều sáng kiến phục vụ sản xuất, đồng thời thưởng cho những người đạt năng suất cao.

Công ty áp dụng kỳ tính giá thành theo tháng, đảm bảo cung cấp thông tin kịp thời về chi phí và giá thành, hỗ trợ lãnh đạo đưa ra quyết định chính xác trong sản xuất và xác định giá bán sản phẩm Việc này cũng giúp phân tích nguyên nhân tăng, giảm giá thành qua các tháng và đề xuất giải pháp để hạ giá thành sản phẩm cho kỳ tiếp theo.

 Thứ tư, về việc thực hiện mục tiêu tiết kiệm chi phí, hạ giá thành:

Công ty đã áp dụng nhiều biện pháp tiết kiệm chi phí sản xuất, bao gồm tìm kiếm nhà cung ứng nguyên vật liệu với giá hợp lý nhưng vẫn đảm bảo chất lượng và số lượng Công tác thu mua và quản lý nguyên vật liệu được thực hiện hiệu quả, cùng với việc xây dựng định mức nguyên vật liệu và tối đa hóa công suất máy móc Đầu tư vào trang thiết bị sản xuất hiện đại cũng như nâng cao tay nghề của người lao động đã góp phần nâng cao hiệu quả tiết kiệm chi phí sản xuất rõ rệt.

Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng đã thể hiện sự nỗ lực trong việc hòa nhập với nền kinh tế thị trường, đồng thời cho thấy sự linh hoạt và nhạy bén trong công tác quản lý của ban lãnh đạo Tinh thần và nhiệt huyết làm việc của toàn thể cán bộ công nhân viên cũng đóng góp quan trọng vào thành công này Việc quản lý hiệu quả giúp hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm một cách kịp thời, chính xác, từ đó tiết kiệm chi phí và hạ giá thành sản phẩm.

Mặc dù công tác kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng có nhiều ưu điểm, nhưng vẫn tồn tại một số vấn đề cần được khắc phục và hoàn thiện để nâng cao hiệu quả quản lý.

 Thứ nhất, về tổ chức công tác kế toán:

Tính tất yếu phải hoàn thiện tổ chức kế toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm

Trong bối cảnh hội nhập kinh tế hiện nay, các doanh nghiệp tại Việt Nam phải đối mặt với sự cạnh tranh gay gắt và cần tìm biện pháp để hoàn thiện tổ chức, quy trình sản xuất Việc nâng cao chất lượng sản phẩm và thay đổi mẫu mã phù hợp với thị hiếu người tiêu dùng là rất quan trọng Sản phẩm chất lượng tốt với giá cả hợp lý sẽ giúp doanh nghiệp tăng cường tiêu thụ, nhanh chóng thu hồi vốn và tạo ra lợi nhuận, từ đó mở rộng quy mô sản xuất và nâng cao đời sống cán bộ công nhân viên.

Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là chỉ tiêu quan trọng để xác định hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh và quyết định khối lượng sản phẩm nhằm đạt lợi nhuận tối đa Qua chỉ tiêu này, nhà quản lý có thể nắm bắt chi phí và giá thành thực tế của từng hoạt động, từ đó phân tích và đánh giá tình hình thực hiện các định mức, sử dụng vật tư, lao động và tiền vốn Điều này giúp doanh nghiệp kịp thời đưa ra biện pháp hạ thấp chi phí và tăng thu nhập, hướng đến hoạt động hiệu quả hơn Vì vậy, kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm đóng vai trò thiết yếu trong công tác hạch toán kế toán tại các doanh nghiệp.

Chất lượng thông tin kế toán ảnh hưởng đáng kể đến độ chính xác trong phản ứng của doanh nghiệp Việc hoàn thiện công tác kế toán, đặc biệt là kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm, nhằm cung cấp thông tin chính xác và kịp thời cho quản lý, là nhiệm vụ chiến lược quan trọng trong sự phát triển của mỗi doanh nghiệp.

Yêu cầu và phương hướng hoàn thiện tổ chức kế toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng

- Nội dung hoàn thiện phải dựa trên cơ sở kế thừa có chọn lọc những nội dung đã và đang được thực hiện tại doanh nghiệp

Nội dung hoàn thiện cần tuân thủ Luật kế toán cùng các chuẩn mực và chế độ kế toán hiện hành tại Việt Nam Đồng thời, nội dung cũng phải phù hợp với đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh và quản lý của từng doanh nghiệp.

Nội dung hoàn thiện cần phải đơn giản và dễ triển khai, đồng thời đảm bảo tiết kiệm và mang lại hiệu quả rõ ràng Nó phải phù hợp với người thực hiện và tiện lợi cho người sử dụng thông tin, đáp ứng kịp thời, chính xác và phù hợp với yêu cầu quản lý.

Cải thiện các vấn đề tồn tại trong kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là cần thiết để nâng cao chất lượng thông tin kế toán Điều này sẽ đảm bảo rằng số liệu kế toán được cung cấp đầy đủ, rõ ràng và chính xác, từ đó củng cố nền nếp công tác kế toán tài chính của doanh nghiệp Việc tuân thủ luật và chế độ kế toán Việt Nam hiện hành là yếu tố quan trọng trong quá trình này.

Nội dung và giải pháp hoàn thiện tổ chức kế toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng

Tại Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng, công tác kế toán mặc dù có nhiều ưu điểm nhưng vẫn tồn tại một số vấn đề cần khắc phục để nâng cao hiệu quả kinh tế Sau khi nghiên cứu thực tế tại công ty và áp dụng kiến thức học được, tôi xin đề xuất một số giải pháp nhằm cải thiện công tác kế toán, đặc biệt là kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm.

3.4.1 Kiến nghị 1: Về phương pháp tính giá vật tư xuất kho

Công ty nên áp dụng phương pháp tính giá vật tư xuất kho theo phương pháp bình quân gia quyền liên hoàn thay vì phương pháp bình quân gia quyền cả kỳ Phương pháp này yêu cầu kế toán tính lại đơn giá bình quân của vật tư sau mỗi lần nhập, giúp đơn giá được cập nhật thường xuyên Việc chuyển sang phương pháp này hoàn toàn khả thi vì công ty đã theo dõi chi tiết từng lần nhập xuất vật tư Mỗi lần xuất vật tư, kế toán sẽ dựa vào trị giá và số lượng vật tư hiện có để tính đơn giá theo công thức.

104 Đơn giá bình quân gia quyền sau lần nhập i = Trị giá thực tế hàng tồn sau lần nhập i

Lượng hàng tồn sau lần nhập i

Trị giá vật tư xuất kho được xác định:

Trị giá vật tư xuất kho = Số lượng vật tư xuất kho x Đơn giá bình quân gia quyền sau lần nhập i

Phương pháp bình quân gia quyền liên hoàn giúp khắc phục nhược điểm của phương pháp bình quân gia quyền cả kỳ dự trữ bằng cách cho phép công ty xác định trị giá thực tế của vật tư khi xuất kho Phương pháp này cung cấp thông tin kịp thời, thường xuyên và liên tục, hỗ trợ quản lý và sử dụng vật tư hiệu quả, từ đó nâng cao khả năng ra quyết định quản trị.

Theo phương pháp bình quân gia quyền liên hoàn, mỗi phiếu xuất kho trong kỳ sẽ ghi nhận đơn giá xuất và trị giá xuất của từng loại vật tư tương ứng.

Dựa trên phiếu xuất kho, kế toán ghi chép vào Sổ chi tiết vật liệu và dụng cụ, cũng như Bảng tổng hợp xuất vật tư, mà không cần thông qua Bảng kê xuất vật tư.

Ví dụ: Ngày 04/11/2012,căn cứ vào Giấy đề nghị cấp vật tư đã được duyệt, phòng vật tư lập Phiếu xuất kho số 01/11

Cụ thể cách tính đơn giá và trị giá xuất của hạt HDPE đen:

Căn cứ vào Sổ chi tiết vật liệu, dụng cụ của hạt HDPE đen, kế toán tính đơn giá xuất kho tháng của hạt HDPE đen:

- Số lượng tồn kho sau lần nhập 02/11: 242.610 (kg)

- Trị giá tồn kho sau lần nhập 02/11: 7.945.476.990 (đồng)

=> Đơn giá bình quân gia quyền sau lần nhập 02/11 = 7.945.476.990

- Số lượng xuất kho ngày 04/11: 126.150 (kg)

=> Trị giá xuất kho ngày 04/11: 126.150 x 32.750 = 4.131.412.500 (đồng)

Các nguyên vật liệu khác tính tương tự

CÔNG TY CỔ PHẦN NHỰA BẠCH ĐẰNG Đ/c: Số 9 Hoàng Diệu - Hồng Bàng - Hải Phòng

Số: 01/11 Nợ TK 621 5.732.924.052 Ngày 04 tháng 11 năm 2012 Có TK 1521 5.732.924.052 Xuất cho: Phân xưởng

Lý do xuất: Xuất nguyên vật liệu sản xuất sản phẩm

Xuất tại kho: KHOA-Tân

Tên, quy cách vật tƣ

Số lƣợng Đơn giá Thành tiền

2 Hạt HDPE đen HDPED kg 126.150 126.150 32.750 4.131.412.500

3 Hạt độn PP HD kg 750 750 10.221 7.665.750

4 Canxi Stearat CS3 CS3 kg 500 500 43.687 21.843.500

5 Chất ổn định ốp HC86 kg 2.500 2.500 56.804 142.010.000

6 Chất ổn định ống SF kg 500 500 62.931 31.465.500

Phụ trách bộ phận sử dụng

(Ký, họ tên) (Nguồn dữ liệu: Phòng kế toán Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng)

SỔ CHI TIẾT VẬT LIỆU, DỤNG CỤ

Tháng 11 năm 2012 Tài khoản: 1521 - Nguyên liệu chính Kho: Tân Tên, quy cách vật tư: Hạt HDPE đen Mã vật tư: HDPED

Diễn giải TK ĐƢ Đơn giá

SH NT SL TT SL TT SL TT

PNK01/11 02/11 Mua nhập kho 331 34.460 137.820 4.749.277.200 242.610 7.945.476.990 PXK01/11 04/11 Xuất cho sản xuất sản phẩm 621 32.750 126.150 4.131.412.500 116.460 3.814.064.490

(Ký, họ tên, đóng dấu) (Nguồn dữ liệu: Phòng kế toán Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng)

3.4.2 Kiến nghị 2: Về việc trích trước chi phí sửa chữa lớn TSCĐ

Công ty sản xuất sử dụng nhiều máy móc thiết bị có giá trị lớn, do đó việc bảo trì và sửa chữa là cần thiết để duy trì hoạt động sản xuất Tuy nhiên, phương pháp hạch toán hiện tại dẫn đến chi phí sửa chữa tài sản cố định không đồng đều giữa các kỳ, ảnh hưởng đến độ chính xác của giá thành sản phẩm.

Để ổn định tài chính cho công ty và tránh tác động tiêu cực từ các khoản chi phí sửa chữa lớn đến chi phí sản xuất, công ty cần lập kế hoạch sửa chữa dựa trên thực trạng máy móc thiết bị Việc này giúp trích trước chi phí sửa chữa lớn của tài sản cố định, từ đó hỗ trợ công tác tính giá thành sản phẩm và xác định kết quả sản xuất kinh doanh một cách hiệu quả.

Sơ đồ 3.1: Kế toán trích trước chi phí sửa chữa lớn TSCĐ

3.4.3 Kiến nghị 3: Về việc tập hợp chi phí sản xuất

Trong quá trình tìm hiểu hoạt động sản xuất tại công ty, nhận thấy rằng mỗi phân xưởng có nhiều dây chuyền sản xuất khác nhau, mỗi dây chuyền sản xuất một nhóm sản phẩm có cùng tính chất nhưng khác nhau về kích cỡ Nguyên vật liệu và lượng lao động cho từng nhóm sản phẩm cũng khác nhau Do đó, kế toán cần tập hợp chi phí sản xuất riêng cho từng nhóm sản phẩm để đảm bảo việc hạch toán chi phí và tính giá thành chính xác và hợp lý.

Chi phí sửa chữa lớn TSCĐ hoàn thành được kết chuyển

Trích bổ sung số trích trước

< số thực tế phát sinh

Hoàn nhập số trích trước > số thực tế phát sinh

Trích trước chi phí sửa chữa lớn TSCĐ

Để quản lý chi phí hiệu quả, công ty cần tách biệt chi phí nguyên vật liệu và chi phí nhân công trực tiếp theo từng nhóm sản phẩm Việc mở sổ chi phí sản xuất kinh doanh TK 621 và 622 chi tiết cho từng nhóm sản phẩm sẽ giúp tập hợp và theo dõi các chi phí phát sinh một cách riêng biệt, từ đó cải thiện quy trình quản lý tài chính.

SỔ CHI PHÍ SẢN XUẤT, KINH DOANH

Tài khoản: 621 - Chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp

Chia ra Nguyên liệu chính

- Số phát sinh trong tháng

- Cộng số phát sinh tháng

SỔ CHI PHÍ SẢN XUẤT, KINH DOANH

Tài khoản: 622 - Chi phí nhân công trực tiếp

Chia ra Lương sản phẩm Trích theo lương Khác

- Số phát sinh trong tháng

- Cộng số phát sinh tháng

Đối với chi phí sản xuất chung liên quan đến nhiều nhóm sản phẩm, kế toán sẽ tập hợp chung cho toàn phân xưởng thay vì riêng từng nhóm Vào cuối tháng, các chi phí đã được tập hợp sẽ được phân bổ cho các nhóm sản phẩm dựa trên tiêu thức chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.

Mức CPSXC phân bổ cho nhóm sản phẩm i

= Tổng CPSXC cần phân bổ x CPNVLTT của nhóm sản phẩm i

Tổng CPNVLTT của các nhóm sản phẩm

3.4.4 Kiến nghị 4: Về hạch toán thiệt hại trong sản xuất

Hiện nay, công ty chưa theo dõi và hạch toán cụ thể các khoản thiệt hại trong sản xuất, dẫn đến khó khăn trong quản lý chi phí và lao động Việc này không chỉ làm giảm khả năng thu hồi bồi thường thiệt hại mà còn ảnh hưởng đến ý thức cẩn trọng của công nhân Để khắc phục tình trạng này, công ty cần tiến hành hạch toán chi tiết các khoản chi phí, từ đó hạn chế thiệt hại và đảm bảo độ chính xác của giá thành sản phẩm.

Sản phẩm hỏng là những sản phẩm trong quá trình sản xuất hoặc đã hoàn thành nhưng không đạt tiêu chuẩn kỹ thuật về chất lượng, mẫu mã và quy cách Trước khi tiến hành hạch toán, công ty cần xác định nguyên nhân gây ra sản phẩm hỏng để có biện pháp xử lý phù hợp Nếu nguyên nhân do người lao động, công ty nên yêu cầu bồi thường nhằm nâng cao ý thức trách nhiệm trong sản xuất Ngược lại, nếu hỏng do lỗi kỹ thuật, cần thực hiện các biện pháp để giảm thiểu thiệt hại tối đa.

 Căn cứ vào mối quan hệ với công tác kế hoạch, sản phẩm hỏng được chia thành:

Sản phẩm hỏng trong định mức là những sản phẩm hỏng nằm trong giới hạn cho phép, phát sinh từ đặc điểm và điều kiện sản xuất cũng như tính chất của sản phẩm Chi phí sửa chữa và giá trị của những sản phẩm hỏng này được xem như một phần của chi phí sản xuất chính phẩm.

Sản phẩm hỏng ngoài định mức là những sản phẩm hỏng vượt quá giới hạn cho phép, phát sinh từ các nguyên nhân khách quan hoặc chủ quan Chi phí sửa chữa và giá trị của những sản phẩm hỏng này không được tính vào giá thành sản xuất của sản phẩm hoàn chỉnh.

111 thành đủ tiêu chuẩn mà xem đó là những khoản chi phí thời kỳ được xử lý tương ứng với những nguyên nhân gây ra

Khi có thiệt hại về sản phẩm hỏng thì phải xác định được thiệt hại ban đầu và giá trị các khoản thu về sản phẩm hỏng

Thiệt hại thực tế về sản phẩm hỏng = Thiệt hại ban đầu - Các khoản thu hồi

Để hạch toán các khoản thiệt hại trong sản xuất, kế toán sử dụng các tài khoản liên quan đến quá trình sản xuất sản phẩm như 621, 622, 627, 154, và 138.

1 Tập hợp chi phí sửa chữa phát sinh

2 Kết chuyển để tổng hợp chi phí sửa chữa thực tế phát sinh

3 Cuối kỳ xử lý thiệt hại a Sản phẩm hỏng trong định mức

Nợ TK 152, 111, 112 phần phế liệu thu hồi

Nợ TK 154 phần được tính vào giá thành sản phẩm

Có TK 154 (chi tiết sản phẩm hỏng) b Sản phẩm hỏng ngoài định mức

Nợ TK 152, 111, 112 phần phế liệu, vật liệu thu hồi (nếu có)

Nợ TK 811 phần được tính vào chi phí khác

Nợ TK 138 (1388) phần bồi thường phải thu

Nợ TK 334 phần được tính trừ vào lương công nhân viên

*Thiệt hại ngừng sản xuất:

Điều kiện để thực hiện các giải pháp hoàn thiện tổ chức kế toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Nhựa Bạch Đằng

Hội nhập kinh tế toàn cầu mang lại cơ hội phát triển cho các thành phần kinh tế trong nước, nhưng cũng làm gia tăng áp lực cạnh tranh giữa doanh nghiệp nội địa và quốc tế Nhà nước cần tìm ra giải pháp để thực hiện các cam kết hội nhập, đồng thời khai thác những điểm mạnh sẵn có và thúc đẩy sự phát triển của doanh nghiệp trong nước.

Để đạt được mục tiêu, Nhà nước cần thiết lập một hệ thống pháp luật rõ ràng và đầy đủ, ban hành các quyết định và thông tư có tính bắt buộc cao và quy định pháp lý chặt chẽ Cần có chính sách hỗ trợ doanh nghiệp trong việc đầu tư vào trang thiết bị và máy móc kỹ thuật Đồng thời, Nhà nước cũng cần tiếp tục nghiên cứu để cải thiện các chính sách này.

Hoàn thiện chế độ tài chính và kế toán cần tuân thủ các chuẩn mực kế toán quốc tế, đồng thời phù hợp với nguyên tắc và thông lệ phổ biến của kế toán tại các nước có nền kinh tế phát triển.

3.5.2 Về phía doanh nghiệp Đứng trước những thay đổi của nền kinh tế đất nước và chính sách kinh tế mở cửa, doanh nghiệp cần tìm các biện pháp kế toán sao cho hợp với đặc điểm sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp mình, kịp thời cập nhật các chuẩn mực, quy định, thông từ và các văn bản hướng dẫn mới về kế toán, áp dụng các tiến bộ khoa học kỹ thuật vào công tác kế toán

Doanh nghiệp cần xây dựng chính sách tuyển dụng nhân viên kế toán có trình độ và năng lực cao, đồng thời tìm kiếm những ứng viên nhiệt tình, nhạy bén với công nghệ mới Việc thường xuyên bồi dưỡng nghiệp vụ chuyên môn cho nhân viên kế toán là cần thiết để họ có thể thích ứng với những thay đổi trong chế độ kế toán.

Doanh nghiệp cần xây dựng mối quan hệ bền vững với khách hàng, vì điều này là thiết yếu để duy trì sự ổn định và phát triển Việc giữ gìn mối quan hệ lâu dài và tốt đẹp giúp doanh nghiệp vượt qua khó khăn trong sản xuất kinh doanh, đồng thời mở ra các cơ hội mới để thu hút nhà đầu tư.

Tiêu đề	Hoàn Thiện Tổ Chức Kế Toán Chi Phí Sản Xuất Và Tính Giá Thành Sản Phẩm Nhằm Tăng Cường Công Tác Quản Lý Chi Phí Sản Xuất Tại Công Ty Cổ Phần Nhựa Bạch Đằng
Tác giả	Phạm Thị Phương Thanh
Người hướng dẫn	ThS. Nguyễn Đức Kiên
Trường học	Trường Đại Học Dân Lập Hải Phòng
Chuyên ngành	Kế Toán - Kiểm Toán
Thể loại	Đề Tài Nghiên Cứu Khoa Học
Năm xuất bản	2013
Thành phố	Hải Phòng

Định dạng
Số trang	129
Dung lượng	1,2 MB