Bài giảng quản trị chất lượng (quality management) chương 3 các phương pháp, công cụ và kỹ thuật quản lý chất lượng

TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THƠNG VẬN TẢI THÀNH PHĨ HỊ CHÍ MINH CHƯƠNG 3: CÁC PHƯƠNG PHÁP, CƠNG CỤ VÀ KỸ THUẬT QLCL Nguyên nhân thất bại chương trình cải tiến chất lượng - _ Tập trung vào hiệu tài ngắn hạn - _ Hội chứng “đồ lỗi cho nhân viên” (blame the employee) - - Niềm tin chất lượng cần phải “đánh đổi” (không tin “chất lượng miễn phí”) ‹ - Quản lý can thiệp nhiều vào tinh thần làm việc nhóm thật ‹ - Quy trình thủ tục cau tha - - Thiếu hỗ trợ từ ban quản lý cấp cao ‹ Kháng cự thay đổi ¢ - Cạnh tranh trị nội doanh nghiệp - Không đánh giá cao tầm quan trọng chất lượng - - Đào tạo nhân viên không đủ - - Dịch chuyên lãnh đạo 101 Các phương pháp, công cụ, kỹ thuật quản lý chât lượng Vong tron Deming - PDCA Nhóm chất lượng Tân cơng não (Brainstorming) Kiểm sốt q trình thống kê (SPC) OS Kaizen 102 Vong tron Deming - PDCA Plan: Xac dinh nguyén nhan phat sinh van dé qua trinh thiét ké san phẩm Mọi thay đổi phải dựa liệu để tìm hiểu nguyên nhân sai hỏng Do: Cải tiến chất lượng để thực bước giải quyêt vân đê nêu Check: Tiến hành điều tra để đảm bảo thành cơng q trình cải tiến lỡ Continuous Improvement Act (Adjust): Nếu bước thực thành công, mức độ chất lượng tốt thực Nếu bước thực chưa thành công, vòng tròn PDCA phải thực lại 104 Quality Improvement Mơ hình vận động quy trình PDCA đề cải tiến chất lượn 105 Vong tron Deming - PDCA Lưu đồ quy trình PDCA Thay đổi giải pháp thực Cải tiến liên tục Không Đạt mục tiêu? Có Act Vong tron Deming - PDCA Lap ké hoach Điều chỉnh P Thực tác động quản lý thích hợp Xác định mục tiêu nhiệm vụ ác định cách đạt mục tiêu Kiểm Huấn luyện đào tạo cán kết thực công viéc Kiém tra Thuc hién công việc Thực Quy trình PDCA cải tién bdi Ishikawa 108 2.1 Khái niệm nhóm chất lượng Được khởi xướng Nhật Bản từ đầu năm 60 kỷ trước, từ nỗ lực người Nhật việc nâng cao chất lượng sản phẩm dịch vụ xây dựng văn hoá doanh nghiệp dựa tảng người làm trung tâm Triết lý nhóm chất lượng: “Mọi người quan tâm tự hào họ có quyên tham gia vào định hay cách thức tiễn hành cơng việc mình” Một nhóm nhỏ (từ — 10 người) gồm người làm công việc tương tự liên quan đến nhau, người tự nguyện thường xuyên gặp gỡ để thảo luận, trao đổi vấn đề có ảnh hưởng đến công việc nơi làm việc họ, nhằm mục đích hồn thiện chất lượng cơng việc cải tiến môi trường làm việc (Định nghĩa JUSE) Đó khơng phải chế, thứ mốt thời hay chương trình, mà cách làm việc, thay đổi thói quen bảo thủ suy nghĩ người Nhóm chất lượng không thay đổi cấu quản lý hay tổ chức mà thay đổi mối quan hệ người với người công việc (Định nghĩa hãng General Electric) 109 Seiketsu 177 178 đ N â < = = t Đánh gá phan tich kết hoạt động cải động cải tiến lến(2mn lạ Ý hộ hông dg ắ (Improve) _lưu đhuyến hàng hóa(Check) \ Gà tiến | qui trinh tai thuc té hién trường Mô hình top down eee = (có tính thiết kế) =“=_— cơng việc lưu chuyến hàng hóa, làm rõ , điểm cần thay đổi để cải tiến (Act) Đánh gá phân tích kết hoạt động cải ) Xây dựng mục tiêu vẻ thiết qui trina tiến (kazer) thực tế iền trường cộng việc His Oat) tl lưu chuyến hàn hóa(Check) Ne ting cing ic hau chuyển hing héa (Plan) Thực hin kế hoạch cải tiễn (kalzen) tai thyc thiện trường việc lưu chuyén hang \ hóa va danh gia k& quả(Do) Í Thy dmng mục tu tiêt kế gu F } [Mơ hình xốy] Mơ hình bottom up (có tính phân tích) tiên (kalsen) thực tế trường cổng _vệc lưu chuyến hảng hóa (Plan) i [Mơ hình dự án] Sau thu kết định từ chu trình Sau thu kết định từ chu kì mục tiêu tiếp tục chu trình PDCA tục kì PDCA PDCA, với chủ đề này, lại tiếp tục xây dựng Để ý, phát vấn đê (Mind) PDCA, xây đựng mục tiêu với chủ đề tiếp Nắm bắt vấn đề thực tế = trường công việc lưu Xây dựng ý thức thực việc cải tiến (kaizen) thực tế trường cơng việc lưu hhun hi hàng hóa(Mind) 183 [óc độ để ý, nắm bắt vấn đê] Mind _ "Biện nhấp ch tiến -Sốlưjngxenhibu NHẾU NgONMG | muốn i laa ¡ ANHHỆ “Way sue hing én xe năm chết dài Thời gian Xem xét lại tuyến đường Không nắm thực tế trường Sắp xếp lại quy duẩn xe nhứ hang héa Live fu ki lượng nhiên liệu Xây dựnế tngtrưởng chhằng thhó dõi Đo án tha nu: ” lớn spi a nà ; ưa để rút ngắn at Bi - nản vs ác awn wee Se thức vận* Triển khai thay đổi phương chuyển: ví dụ (22P) Nâng cao hóa ®% tổn hàng hóa Nâng cao hiệu thao tác CS, ES ose l Hàng hóa có tần suất xuất hàng thường xuyên Í vĩ dụ s : Thiết lập vị trí tương ứng với tần suất xuất hàng Hệ thống hóa thao tác kiểm hàng cách đưa vào áp dụng thiết bị Giảm bớt thời gian tác ee uke nghiệp 3Sơ đồ bố trí giá xếp hàng nhìn từ xuống Vị trí khơng có cân nhắc tần suất xuất hàng Giảm bớt lãng phí di chuyển, thời gian tác nghiệp Tân suất xuất hàng thấp al ~ Í ví dụ 6: Thực triệt để quản lý sản phẩm cách sử đổi điều chỉnh` dan vé vi tri (location) (Chỉ dẫn vị trí Chỉ có dẫn vị trí cách đánh số fet 3⁄Sơ đồ bố trí giá xếp hàng nhìn từ xuống trợ gu mm Sim ti Em mm —— —- @Chi dn vi tri sau cải tiến Chỉ dẫn phân Renee eee be = khu a, cột thứ 2, hang thir (Bau) ote fa “Es Bee a —> Tân — suất xuất oN r == Lt as nag ¡: JW#SWIẾW#WÍẾSW, | Sess | [bas [B42 bat | | (edt S42 43) ' | SSS | | W@S/S680GS8 (B63 b62 DEI ee | 261 262 263 | > Cửa vào/Cửa ửa cao ( Ví dụ 11 : Xác định độ rộng giá để hàng phù hợp với hàng hóa (ĐHiện trạng giá để hàng: Khơng có cân nhắc kích cỡ hàng hóa, nhiều diện tích trống (2Giá để hàng sau cải tiến: Cân nhắc đến kích thước hàng hóa, tiết hóa chiều rộng giá để hàng, sử dụng hiệu diện tích Có thể loại bỏ di chuyển không cần thao bảo loại thiết, nâng cao suất tác chọn hàng nhờ bố trí sơ đồ quản tập trung vào chủng hàng hóa HH ị @——& XY ¬ may méc XY ( Vi dy 19 : Nắm rõ phương pháp sử dụng máy móc thiết bị Những nội dung khác: Nâng cao an toàn tác Ảnh hị việc lặi tác chọn vị trí cao (thấp) tồn v: hần lưng ỉ an _ Khi tác nghiệp nơi có vị trí dụng cao đeo dây đai an tồn dụng cụ bảo hộ ộ Sé tay che the nghigp quan |Myscan [iy hier 20%] Sửa đổi | no ati be Bick | Qui tc [nsse Kondo | Yamada laTaos p lại thao nơi có Soạn sổ tay hướng \|_ dẫn qui trình tác nghiệp, xây dựng tác ] Hãy đặt hàng hóa có tần suất xuất hàng thường xuyên ngắn giữa, ý giảm tải lưng tác nghiệp Các nghiệp chuẩn qua không Khi sử dụng xe thang (bậc thang) cỗ định lại để tránh bị đổ Phương án cải tiến / il Quitrinh tac nghiệp [pansøsnmámuen ww diy “Các điểm quan trọng | via ding bit marker um va nnn vừa đến (krnH (Xem so đ 1) ‘Chia vê đường chéo, đêm số hộp, viết tống 3ð hộp vào bảng theo đồi số lượng hộp, {Xem sơ đồ 2) | guøn Bổ sung Kaizen triết lý quản trị sản xuất công ty hàng đầu Nhật Bản ứng dụng vào mô hình hoạt động 50 năm qua Trong Toyota doanh nghiệp tiêu biểu tiên phong, minh chứng cho tính đắn hiệu triết lý Ngày nay, Kaizen Nghe thuat KAI¿=`' không giới hạn ngành sản xuất mà mở rộng ngành dịch vụ, kinh doanh bán lẻ chí đời sống cá nhân người Với việc ứng dụng triết lý Kaizen, doanh nghiệp đạt giá trị: Nâng cao Nguôn: sách “Nghệ thuật Kaizen tuyệt vời Toyota lực cạnh tranh; Vượt qua rào cản; Cắt bỏ lãng phí; Tuyệt đối không lặp lại thất bại giống Toyota ứng dụng thành công triết lý Kaizen thông qua 04 bước 191 ”