TỔ NG QUAN V Ề MÁY MAY CÔNG NGHIỆP (MÁY KHÂU)
L ị ch s ử ra đờ i c ủa máy may công nghiệ p
Vào năm 1845, Elias Howe, một kỹ sư người Mỹ, đã phát minh ra máy may công nghiệp đầu tiên, đánh dấu một bước tiến vượt bậc trong ngành may mặc với năng suất cao hơn nhiều so với phương pháp may thủ công truyền thống.
Hình1.1 Nhà sáng chế ngườ i Mỹ Elias Howe
Elias Howe, từ năm 1840, đã dành nhiều thời gian nghiên cứu để tìm ra giải pháp cho việc may mặc nhưng chưa thành công Ý tưởng về chiếc máy may công nghiệp xuất hiện trong một giấc mơ kỳ lạ, khi ông bị một nhóm người man rợ tấn công Trong giấc mơ, ông thấy một lỗ hổng trên đầu ngọn giáo của kẻ thù, điều này đã thúc đẩy ông từ bỏ phương pháp may thủ công truyền thống Ông thiết kế một loại kim cong với lỗ kim ở đầu nhọn, kết hợp với con suốt chỉ, từ đó tạo ra đường may hiệu quả.
Vào năm 1800, quần áo chủ yếu được may thủ công, tốn nhiều thời gian Sự ra đời của máy may công nghiệp do Elias Howe sáng chế đã đánh dấu một bước ngoặt quan trọng trong ngành dệt may Máy may này áp dụng nguyên lý mới với hai sợi chỉ, một sợi qua lỗ kim và xuyên qua vải, tạo vòng ở dưới để con thoi luồn sợi chỉ thứ hai qua vòng đó, từ đó hình thành mũi khâu Nhờ phát minh vĩ đại này, Elias Howe được công nhận là "ông tổ của máy may công nghiệp".
Hình 1.2Máy may của Elias Howe
Lịch sử cho thấy con người đã biết may áo quần bằng tay từ hàng nghìn năm trước công nguyên, với các kim may đầu tiên làm bằng xương hay sừng và chỉ từ gân súc vật Kim sắt được phát minh vào thế kỷ 14, và kim có lỗ xuất hiện vào thế kỷ 15 Mặc dù nhiều sáng chế máy may ra đời từ năm 1755, nhưng không có máy nào hoạt động hiệu quả cho đến khi Barthelemy Thimonnier, một thợ may người Pháp, chế tạo máy may cơ khí đầu tiên vào năm 1830, sử dụng một sợi chỉ và một kim móc để tạo ra mũi khâu giống như thêu Tuy nhiên, phát minh này đã khiến một số thợ may Pháp lo lắng về việc mất việc, dẫn đến việc họ đốt xưởng may của Thimonnier và suýt giết chết ông Trước đó, Walter Hunt đã chế tạo thành công máy may thủ công đầu tiên ở Mỹ vào năm 1834, nhưng không đăng ký bản quyền vì lo ngại về thất nghiệp.
Vào thập niên 1850, Isaac Singer đã chế tạo thành công hàng loạt máy may thương mại với bàn đạp chân, nhưng ông đã thua kiện và phải trả tiền bản quyền cho Elias Howe.
Năm 1873, ông Helen Augusta Blanchard đã đăng ký bản quyền sáng chế máy may zig zag cùng nhiều cải tiến khác Đến năm 1905, máy may sử dụng động cơ điện trở nên phổ biến, đánh dấu bước ngoặt quan trọng cho ngành công nghiệp may mặc Hiện nay, có rất nhiều loại máy may công nghiệp chuyên dụng được phát triển và ứng dụng rộng rãi.
Hình 1.4Isaac Singer và chiếc máy may singer
S ự phát triể n c ủ a chi ếc máy khâu
Ngành công nghiệp may mặc hiện nay đang trải qua sự chuyển mình mạnh mẽ, từ quy trình thủ công truyền thống sang ứng dụng công nghệ hiện đại Sự phát triển này không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn đáp ứng nhanh chóng nhu cầu thị trường.
Với nhiều cải tiến đáng kể, các sản phẩm máy may hiện đại như máy may tự động và máy may điện tử ngày càng phong phú về chủng loại và chất lượng.
Máy may công nghiệp 1 kim có một công dụng duy nhất đó là may đườ ng thẳng.
Hình 1.5Máy may công nghiệ p 1.2.2Máy may bán công nghiệp
May đườ ng thẳng, máy khỏe ngang với dòng máy may công nghiệ p, nhỏ gọn.
1.2.3Máy may công nghiệp điện tử
Là loại máy may 1 kim, máy may đườ ng thẳng có chức năng lại mũi và cứt chỉ tự động.
Hình 1.7Máy may công nghiệp điện tử
CÁC BỘ PH N CHÍNH VÀ SỰ V N HÀNH CỦA MÁY MAY CÔNG
Các bộ ph ận chính của máy may công nghiệ p
Máy may công nghiệp là thiết bị quan trọng dùng để kết nối các bộ phận trong trang phục Mỗi máy may có hệ thống chỉ trên và chỉ dưới, trong đó chỉ trên là phần chỉ của kim và chỉ dưới là phần chỉ của suốt.
Nhìn chung, mỗi loại máy may công nghiệ pđều gồmcó 3 bộ phận chính là đầu máy, bàn máy và chân máy
Hình 2.1Máy may công nghiệ p
2.1.1Đầu máy Đầu máy là bộ phận vô cùng quan trọng và có chức năng đảm bảo yêu cầu công nghệ cụ thể Phần đầu máy bao gồm r ất nhiều các bộ phận khác như: gồm 2 phần chính là ần thân máy và phần đếmáy Phần thân máy thường đặ ổi, bên trong cấ ạ ồm cơ cấu tr ục chính, trục kim, cần giật chỉ và hệ thống phân phối chuyển động đến các khu vực khác
Bộ tr ục chính: có chức năng để tiế p nhận và phân phối chuyển động tới các cơ cấu chấp hành
Bộ phận trụ kim là cần giật chỉ, có chức năng cung cấp và điều khiển chuyển động lên xuống của chỉ Cơ cấu chuyển động tịnh tiến của trụ kim có hình dạng trụ thẳng, với tiết diện tròn, hoạt động trong bạc dẫn hướng hoặc trong khung trụ kim.
Phần đế máy là vị trí thao tác công nghệ, bao gồm các bộ phận như: trục,ổ, cơ cấu đẩy máy
Bộ chuyển đẩy là thiết bị quan trọng giúp tạo chiều dài bướm may, trong khi Ổ thoi phối hợp với kim để hình thành mũi may Đây là một chi tiết thiết yếu, đảm nhiệm vai trò chứa chỉ dưới, bắt lấy vòng chỉ kim và kết nối chỉ kim với chỉ trong ổ, đảm bảo quá trình may diễn ra suôn sẻ.
Bên trong máy có trục chính, cơ cấu ép, trục kim, cam nâng hạ và cơ cấu đẩy nguyên liệu, tất cả đều giúp máy hoạt động hiệu quả Bên ngoài, máy được trang bị cụm đồng tiền, chi tiết điều chỉnh và cọc điều chỉnh Phần bệ máy thường gắn liền với thân máy, phía dưới có cơ cấu nâng hạ, đẩy nguyên liệu và trục hỗ trợ.
Bàn máy có nhiệm vụ đỡ đầu máy đồng thời là nơi để ngườ i thợ may thực hiện công việc của mình Bàn máy thường được làm bằng gỗ.
Chân máy đóng vai trò quan trọng trong việc nâng đỡ bàn máy và đầu máy, cho phép điều chỉnh độ cao phù hợp với người thợ may Thường thì chân máy được chế tạo từ gang hoặc thép, đảm bảo độ bền và ổn định cho quá trình may công nghiệp.
S ự v ận hành của máy may công nghiệ p
2.2.1Chuẩn bị Để vận hành máy may, đầu tiên bạn phải thực hiện các thao tác chuẩn bị gồm vệ sinh sạch sẽ phần đầu máy và phần bàn máy Tiếp theo hãy cuốn chỉ vào phần suốt, suốt lắp vào thoi, còn thoi thì lắp vào cùng vớ i ổ móc Cuối cùng, bạn cân lắ p chỉ trên và chỉ dướ i r ồi may thử để kiểm tra xem mũi may có chuẩn hay không
2.2.2Tiến hành vận hành máy may công nghiệp
Khi vận hành máy may, người thợ may cần ngồi thẳng lưng, đầu hơi cúi về phía trước để sống mũi và mũi kim thẳng hàng Sau khi có tư thế ngồi đúng, hãy bật công tắc điện và bắt đầu nhấn ga ở tốc độ chậm, sau đó tăng dần tốc độ Để đảm bảo an toàn và đạt năng suất cao nhất, người thợ may cần lưu ý một số điểm quan trọng trong quá trình vận hành máy may công nghiệp.
Khi chân vịt hạ xuống nhưng chưa có nguyên liệu mayở giữa thì tuyệt đối không chạy máy
Chỉ vận hành máy khi đã xác định đượ c vị trí ở đườ ng may.
Khi may, chỉ trên, chỉ dướ i phải có vị trí phía dưới và phía saucủa chân vịt.
Vận hành máy may không hề khó khăn Chỉ cần bạn tuân thủ đúng quy trình và lưu ý các điểm quan trọng, bạn sẽ có thể sử dụng thiết bị này thành thạo trong thời gian ngắn.
CÁC LỖI HƯ HỎNG THƯ NG G ẶP TRÊN MÁY MAY CÔNG
L ỗ i ch ỉ , v ả i
3.1.1Vải bị chạy lệch khi may:
Nguyên nhân khiến miếng vải không nằm yên hoặc chạy lệch hướng có thể là do máy may của bạn chưa lắp chân vịt hoặc đã lắp nhưng chưa hạ chân vịt xuống.
Để khắc phục vấn đề khi may, bạn nên hạ chân vịt xuống sau khi đã đặt vải vào vị trí may Việc kiểm tra kỹ chân vịt trước khi bắt đầu may là rất quan trọng, và luôn lựa chọn loại chân vịt phù hợp với máy may của bạn để đảm bảo hiệu quả công việc.
3.1.2Lỗi chỉ trên bị lỏng
Nguyên nhân khiến đường may trở nên lỏng lẻo và không đẹp mắt có thể được tóm gọn trong ba điểm chính Đầu tiên, ốc điều chỉnh sức căng của chỉ quá lỏng, dẫn đến tình trạng chỉ không được căng đều Thứ hai, cách lắp suốt vào hộp đựng suốt không đúng cách cũng góp phần làm giảm chất lượng đường may Cuối cùng, ốc ở hộp đựng chỉ bị lỏng cũng là một nguyên nhân quan trọng cần lưu ý.
Để khắc phục lỗi do nguyên nhân thứ nhất, bạn cần điều chỉnh sức căng của chỉ bằng cách vặn ốc hoặc ấn nút nếu sử dụng máy may mini Đối với vấn đề lắp suốt không đúng cách, hãy tham khảo các video hướng dẫn cách lắp suốt vào máy may và đảm bảo rằng chỉ được xỏ vào lỗ nhỏ trên hộp đựng chỉ.
Nếu ốc ở hộp đựng chỉ bị lỏng, bạn hãy kiểm tra và vặn lại ốc để khắc phục vấn đề Kiểm tra hộp đựng chỉ là một bước cần thiết để đảm bảo mọi thứ hoạt động ổn định.
3.1.3Chỉ bị tuội khỏi kim khi bắt đầu may, máy may bị chạy chỉ
Nguyên nhân chính khiến chỉ dưới và chỉ trên không kết nối với nhau là do bạn chưa kéo chỉ dưới lên trên hoặc để đầu chỉ trên quá ngắn, dẫn đến việc chỉ bị tuột ra khỏi kim may khi đưa kim xuống Ngoài ra, việc mắc chỉ vào kim không đúng cách cũng có thể là nguyên nhân gây ra tình trạng này.
Để khắc phục sự cố, bạn chỉ cần kéo dài đầu chỉ trên và lấy chỉ dưới khi may nếu nguyên nhân là do lỗi đầu chỉ Đối với nguyên nhân thứ hai, hãy nhớ luôn mắc chỉ qua khoen kim loại ở vị trí trên cùng của máy.
3.1.4Đường chỉ trên quá chặt
Nguyên nhân: Chỉ trên bị căng quá chặt làm cho miếng vải bị nhăn nhúm không đẹp có thể doốc điều chỉnh quá chặt.
Cách khắc phục:Làm giảm sức căng của chỉ thông qua việc vặnốc và bấm út điều chỉnh với máy may mini
3.1.5Máy may không lại mũi
Khi may mũi đầu và mũi cuối cho trang phục, bạn thường gặp lỗi không lại mũi, dẫn đến tình trạng sổ chỉ Nguyên nhân chính của vấn đề này là do máy may không thực hiện đúng chức năng lại mũi, gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm may mặc.
Để khắc phục vấn đề, bạn có thể kiểm tra lại bằng cách nhấn cần điều chỉnh mũi dưới núm số bên tay phải Bạn có thể điều chỉnh số mũi theo ý muốn bằng cách sử dụng cần điều chỉnh mũi.
3.1.6Chỉ rối hoặc vải không ăn chỉ
Nguyên nhân gây ra sự cố khi may có thể do chỉ trên đi lên mà không kéo theo chỉ dưới, dẫn đến việc đường may bị bỏ mũi Ngoài ra, chỉ trên và chỉ dưới có thể mắc vào nhau, gây rối ở dưới ổ máy, khiến kim bị cong hoặc gãy, hoặc do kim được lắp sai Một nguyên nhân khác là lắp suốt chỉ sai chiều, và một lý do nhỏ nhưng thường bị bỏ qua là quên kéo chỉ dưới và chỉ trên về phía sau chân vịt.
Để khắc phục vấn đề, nếu nguyên nhân là do kim, bạn cần thay kim mới Nếu lỗi xuất phát từ việc lắp suốt sai chiều, hãy kiểm tra và điều chỉnh lại cho đúng.
L ỗ i ph ụ tùng
3.2.1Máy may không đánh suốt được
Đánh suốt là một giai đoạn quan trọng trong quy trình, và nếu không thực hiện đúng cách, dễ dẫn đến việc chạy ra khỏi ống chỉ Nguyên nhân chủ yếu thường xuất phát từ việc chưa tuân thủ đúng quy trình đánh suốt.
Để khắc phục lỗi máy may không đánh suốt được, bạn cần kiểm tra quy trình đánh suốt chỉ đã thực hiện đúng hay chưa Các máy may hiện đại đều có các chấm gạch hướng dẫn, giúp bạn dễ dàng theo dõi thứ tự đánh suốt chỉ.
Lỗi lệch chỗ máy có thể gây ra nhiều vấn đề nghiêm trọng như vải không ăn chỉ và vô lăng bị cứng Do đó, việc điều chỉnh kịp thời là cần thiết để tránh những hậu quả nặng nề hơn.
Để khắc phục vấn đề, bạn cần mở ốc trên mặt nguyệt và đặt lại ổ máy theo đúng quy cách Ngoài ra, tốt nhất là nên mang thiết bị đến cửa hàng nơi bạn đã mua để được kiểm tra kỹ lưỡng.
Lỗi gãy mũi kim có thể xảy ra do nhiều nguyên nhân, bao gồm kim bị cong, thời điểm đẩy răng cưa không chính xác, bàn ép được đặt không đúng vị trí, độ căng của chỉ quá lớn hoặc kích thước kim không phù hợp.
Cách khắc phục: Để khắc phụcthì bạn cần thay kim mới phù hợp, đồng thờ i kiểm tra vị trí đặt kim đảm bảo khớ p với răng cưa.
L ỗ i v ận hành
3.3.1Máy may không vào điện
Nguyên nhân: Để máy may hoạt động cần phải cắm vào nguồn điện có hiệu điện thế 110V hoặc 220V theo đúng hướ ng d ẫn.
Cách khắc phục: Nếu đã cắm đúng nguồn điện yêu cầu nhưng vẫn không vào điện, bạn cần nhờ nhân viên bảo trì đến kiểm tra máy
Nguyên nhân máy không chạy có thể do lỗi quá tải mô tơ Cần kiểm tra xem dây có bị vướng vào bu-li của mô tơ hay không, đồng thời kiểm tra kết nối đầu dây có bị lỏng không Ngoài ra, quay thử mô tơ bằng tay để xem có bị bó cứng hay không cũng là bước cần thiết.
Khi xác định nguyên nhân gây ra sự cố, bạn cần khắc phục ngay lập tức Nếu không thể tự khắc phục, hãy mang máy đến cửa hàng để được kiểm tra chuyên nghiệp.
3.3.3Máy may có mùi khét
Nguyên nhân: Nếu máy may có mùi khét thì nguyên nhân có thể do động cơ bị quá tải hoặc do động cơ bám nhiều bụi bẩn.
Nếu bạn gặp tình huống máy bị sự cố, hãy ngay lập tức rút điện ra và kiểm tra các bộ phận của máy Nếu phát hiện mùi khét kèm theo khói, hãy nhanh chóng đem máy đến cửa hàng để được kiểm tra.
BẢO TR BẢO DƯỠNG MÁY MAY CÔNG NGHIỆ P
Khái niệ m b ảo trì bảo dưỡ ng
Bảo trì và bảo dưỡng là hoạt động kỹ thuật quan trọng, bao gồm việc điều chỉnh, sửa chữa hoặc thay thế các chi tiết của máy móc và thiết bị Mục tiêu chính của những hoạt động này là duy trì hoặc khôi phục các thông số hoạt động, đảm bảo máy móc và thiết bị hoạt động bình thường và hiệu quả.
Các phương pháp bảo trì và bảo dưỡ ng thiết bị:
Dựa trên thông số kỹ thuật của nhà sản xuất và tình trạng sử dụng, việc thay thế các chi tiết máy cần được thực hiện theo lịch trình cố định Đây là phương pháp bảo trì tiêu chuẩn, thường được áp dụng trong các xí nghiệp có xưởng bảo trì.
Sử d ụng phần mềm vi tính quản tr ị bảo trì: Computerized maintenance management systems (CMMS).
4.1.2Sửa chữa, bảo dưỡng sau khi máy hỏng
Sử d ụng máy cho tớ i khi hỏng, chỉ có bảo dưỡng đơn giản như tra, thay dầu, mỡ và sửa chữa, tân trang lại máy sau khi hỏng.
Thường áp dụng trong những cơ sở sản xuất nhỏ. Đây là phương pháp bảo trì tốn kém về lâu dài
4.1.3Bảo trì theo tình trạng máy
Kiểm soát thường xuyên hoặc định kỳ là cần thiết để đánh giá tình trạng máy móc Chỉ nên lên kế hoạch dừng máy khi đã xác định chính xác tình trạng của nó, nhằm xử lý dung sai hoặc thực hiện thay thế và sửa chữa kịp thời trước khi xảy ra hỏng hóc.
Sử d ụng phần mềm quản tr ị bảo trì CMMS
Các công ty độc lập chuyên theo dõi và xử lý chống rung động là giải pháp tối ưu cho các nhà máy yêu cầu an toàn máy móc cao và hoạt động liên tục 24/24, đặc biệt trong các lĩnh vực như hóa chất, điện lực và xi măng.
Quy trình bảo trì, bảo dưỡng máy may công nghiệ p
4.2.1 Bảy bước quy trình bảo trì máy may ngành may mặc, xưởng sản xuất
- Loại bỏ lông và bụi
Bước đầu tiên trong quy trình bảo trì máy may là loại bỏ toàn bộ lông và bụi bám trên máy Để làm sạch dễ dàng, cần tháo kim, chân và tấm kim Tấm kim là một bộ phận nằm dưới chân máy, có các đường cắt cho phép các bộ phận nạp liệu nhô ra, thường được giữ chặt bằng một hoặc hai vít.
Để làm sạch bụi và lông bám trên máy, bạn có thể sử dụng ghim hoặc kim để loại bỏ chúng Ngoài ra, việc sử dụng bàn chải kết hợp với máy hút bụi cũng rất hiệu quả để làm sạch từng kẽ hở.
Sử dụng lon khí nén hoặc thổi để làm sạch máy may, nhưng cần lưu ý rằng việc thổi có thể đẩy bụi và lông vào sâu trong cơ chế hoạt động Do đó, hãy kiểm tra và loại bỏ mọi bụi bẩn, lông tơ hoặc mảnh chỉ đứt đoạn giữa các đĩa của bộ điều chỉnh để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả.
Sản phẩm chất lượng cao sẽ giảm thiểu tình trạng rụng lông so với các thương hiệu giá rẻ Trước khi lắp lại, hãy kiểm tra kim để đảm bảo hiệu suất tối ưu Mọi vết nhám trên máy có thể được loại bỏ bằng đá nhám mịn, và nên thay đổi đá nhám sau mỗi 6-8 giờ sử dụng Người dùng cũng cần thay thế các kim bị cong để tránh các lỗi hoặc sự cố không mong muốn.
Hình 4.1 Loại bỏ lông và bụi
Bước thứ hai trong quy trình bảo trì máy may là kiểm tra ống chỉ Đối với máy may cổ điển, ống chỉ thường được tiếp cận bằng cách rút từ tấm bên cạnh tấm kim Trong khi đó, máy may hiện đại cho phép người dùng tiếp cận ống chỉ từ phía trước của máy.
Trong các máy nạp hàng đầu hiện đại, ống chỉ được thiết kế để rơi theo chiều ngang vào cơ cấu phía trước tấm kim Ngược lại, nhiều dòng máy cũ sử dụng cơ chế khác biệt, với ống chỉ được lắp vào một con thoi hình viên đạn, đi qua vòng chỉ trên để thực hiện từng mũi may.
Tháo ống chỉ ra khỏi hộp pống chỉ và thổi sạch bụi để đảm bảo vệ sinh Hộp pống chỉ được lắp vào giá đựng ống chỉ và giá đỡ, cho phép ống chỉ xoay theo hoạt động của máy Việc tháo ống chỉ rất dễ dàng, chỉ cần nới lỏng một cặp kẹp trên vòng cố định Giá đỡ hộp pống chỉ có đầu nhọn gọi là móc, được thiết kế để giữ chỉ trên, kết nối với chỉ dưới và thực hiện quá trình may.
Bước tiếp theo trong quy trình bảo trì máy may là bôi trơn các bộ phận Đối với máy may cũ, việc bôi trơn rất dễ thực hiện Đối với cơ chế máy đặt phía dưới, bạn có thể xoay sang một bên để tra dầu Còn với cơ chế máy đặt trên, cần tháo một vài con vít để mở nắp và tiếp cận ổ máy.
Để tháo rời vỏ nhựa trên các máy nhựa hiện đại, cần gỡ bỏ một số ốc vít và nới lỏng kẹp giữa hai nửa vỏ Sử dụng thìa mỏng hoặc dao mỏng để kiểm tra các vết nứt giữa chúng, từ đó xác định vị trí của kẹp.
Sau khi mở cở máy phía trên và dưới, hãy xoay bánh xe điều khiển để kiểm tra các bit di chuyển Tất cả các bộ phận chuyển động cần được tra dầu vào các ổ trục, khớp nối hoặc bề mặt trượt, ngoại trừ bánh răng, bánh xe hoặc cam bằng nylon Chỉ nên sử dụng dầu dành cho máy khâu và nhỏ không quá một giọt vào mỗi ổ trục hoặc mối nối.
Bước bảo trì máy may tiếp theo là kiểm tra độ căng của cuộn chỉ, vì sai sót có thể dẫn đến chỉ bị đứt hoặc rối Để thực hiện, đặt cuộn chỉ vào hộp cuộn chỉ và luồn dưới lò xo căng, sau đó tạm dừng nó qua mạch Nếu lực căng chỉ đủ để đỡ trọng lượng của cuộn chỉ và vỏ, thì độ căng là chính xác Lắc nhẹ sẽ làm lỏng sợi chỉ hơn, và có thể sử dụng các vít trong lò xo căng để điều chỉnh.
Hình 4.4 Kiểm tra độ căng
- Kiểm tra cây cuốn chỉ
Kiểm tra cuộn dây là một bước quan trọng trong quy trình bảo trì máy may Quá trình này thường được thực hiện bằng tay quay thông qua bánh xe có lốp cao su Nếu lốp cao su bị mòn, nứt hoặc hư hỏng, cần thay thế bằng lốp mới Phụ tùng thay thế cho máy may thường dễ dàng tìm kiếm.
Kiểm tra bộ phận đánh suốt là rất quan trọng, đặc biệt với bánh xe tay sử dụng lốp cao su Nếu lốp bị mòn, nứt hoặc hỏng, cần thay thế bằng lốp mới, vì phụ tùng này thường dễ kiếm Ngoài ra, khi quấn cuộn chỉ, cần đảm bảo độ căng của chỉ đủ để tạo ra một cọc gọn gàng và chặt chẽ, nhưng không quá chặt.
Bước tiếp theo trong quy trình bảo trì máy may là kiểm tra điện Trước khi kiểm tra nguồn điện, cần đảm bảo máy may chưa được cắm điện để đảm bảo an toàn.
Hoạt động trơn tru của bàn đạp máy may là rất quan trọng để đảm bảo quá trình may diễn ra dễ dàng Trên các máy may cổ điển, bàn đạp thường chứa một biến trở, kết nối trực tiếp với động cơ Trong khi đó, các máy may hiện đại thường được trang bị điều khiển tốc độ điện tử, tương tự như công tắc điều chỉnh độ sáng, giúp người dùng dễ dàng kiểm soát tốc độ may.