L Ý LUẬN CHUNG VỀ TỔ CHỨC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG CÁC DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT
VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG CÁC DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT
1.1.1 Khái niệm, bản chất chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
Quá trình sản xuất kinh doanh tiêu hao các yếu tố như tư liệu lao động, đối tượng lao động và sức lao động để tạo ra sản phẩm và dịch vụ, đồng thời phát sinh chi phí tương ứng Để hoạt động sản xuất diễn ra hiệu quả, doanh nghiệp cần đảm bảo đủ ba yếu tố cơ bản này Chi phí sản xuất kinh doanh được biểu hiện bằng tiền, phản ánh toàn bộ hao phí về lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí cần thiết khác trong một kỳ hoạt động sản xuất, kinh doanh Bản chất của chi phí sản xuất là sự tổng hợp của các yếu tố hao phí trong quá trình tạo ra sản phẩm.
+ Những phí tổn (hao phí) về các yếu tố đầu vào trong quá trình sản xuất gắn liền với mục đích kinh doanh.
Chi phí sản xuất phụ thuộc vào khối lượng các yếu tố sản xuất đã sử dụng trong kỳ và giá cả của từng đơn vị yếu tố đó.
+ Chi phí sản xuất được đo lường bằng thước đo tiền tệ và được xác định trong một khoảng thời gian xác định
Giá thành sản phẩm phản ánh giá trị tiền tệ của tất cả các chi phí liên quan đến lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí khác, được tính cho một khối lượng sản phẩm hoặc dịch vụ hoàn thành cụ thể.
Như vậy bản chất của giá thành sản phẩm là giá trị của các yếu tố chi phí được chuyển dịch vào những sản phẩm đã hoàn thành. h
* Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm:
Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm phản ánh hai khía cạnh của quá trình sản xuất kinh doanh, thể hiện bằng tiền cho những hao phí về lao động sống và lao động vật hóa mà doanh nghiệp đã đầu tư.
Tuy nhiên, chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm khác nhau về mặt phạm vi và về mặt lượng.
Chi phí sản xuất đề cập đến các hao phí trong một thời kỳ nhất định mà không phân biệt loại sản phẩm, trong khi giá thành sản phẩm xác định chi phí cho một lượng kết quả hoàn thành cụ thể Ví dụ, khoản chi phí trả trước đã chi ra trong kỳ nhưng có tác dụng trong nhiều kỳ, chỉ một phần của chi phí này được tính vào giá thành sản phẩm trong kỳ, phần còn lại sẽ được phân bổ cho kỳ sau Ngoài ra, khoản chi phí phải trả thực tế chưa phát sinh trong kỳ cũng có thể được trích trước vào giá thành sản phẩm trong kỳ.
Giá thành sản phẩm hoàn thành trong kỳ bao gồm chi phí sản xuất từ kỳ trước và một phần chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ hiện tại.
Giá thành sản xuất = CPSXdở dang đầu kỳ ++ CPSX phát sinh trong kỳ
Giá thành sản phẩm là một yếu tố chủ quan, và việc xác định chi phí để tính vào giá thành sản phẩm phụ thuộc vào quan điểm tính toán chi phí, doanh thu và kết quả Ngoài ra, nó còn bị ảnh hưởng bởi các quy định trong chế độ quản lý kinh tế - tài chính và chế độ kế toán hiện hành.
1.1.2 Nhiệm vụ của kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
Giá thành sản phẩm đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm tra và giám sát chi phí hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp Qua việc theo dõi kế hoạch giá thành, doanh nghiệp có thể đánh giá tình hình sản xuất, chi phí đầu vào và hiệu quả của các biện pháp tổ chức kỹ thuật Điều này giúp phát hiện nguyên nhân gây ra chi phí không hợp lý và tìm ra giải pháp loại trừ Hơn nữa, giá thành còn là căn cứ quan trọng để xác định giá bán sản phẩm.
Sự tồn tại và khả năng đạt được mục tiêu lợi nhuận của doanh nghiệp phụ thuộc vào khả năng tiết kiệm chi phí và hạ thấp giá thành sản phẩm Do đó, quản lý chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm cần được ưu tiên và giữ vai trò quan trọng trong quản lý hoạt động sản xuất kinh doanh.
Quản lý chi phí và giá thành sản phẩm yêu cầu tổ chức kế toán chi phí một cách khoa học và hợp lý Doanh nghiệp cần xác định rõ vai trò và nhiệm vụ của kế toán trong việc tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm.
Để tối ưu hóa kế toán chi phí sản xuất, doanh nghiệp cần xác định đúng đối tượng kế toán và lựa chọn phương pháp tập hợp chi phí sản phù hợp với điều kiện cụ thể của mình Việc này giúp cải thiện hiệu quả quản lý chi phí và nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.
- Xác định đối tượng tính giá thành và tổ chức áp dụng phương pháp tính giá thành phù hợp và khoa học.
Thực hiện tổ chức chứng từ và hạch toán ban đầu theo đúng nguyên tắc chuẩn mực và chế độ kế toán là rất quan trọng Hệ thống tài khoản và sổ kế toán cần được thiết lập một cách phù hợp để đáp ứng yêu cầu thu nhận, xử lý và hệ thống hóa thông tin về chi phí và giá thành của doanh nghiệp.
Thường xuyên kiểm tra thông tin về kế toán chi phí và giá thành sản phẩm từ các bộ phận kế toán liên quan là rất quan trọng Điều này giúp đảm bảo tính chính xác và minh bạch trong quá trình quản lý tài chính Các bộ phận kế toán cần phối hợp chặt chẽ để cập nhật và phân tích dữ liệu, từ đó đưa ra quyết định hợp lý nhằm tối ưu hóa chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Tổ chức lập và phân tích báo cáo kế toán chi phí và giá thành sản phẩm là rất quan trọng, vì nó cung cấp thông tin cần thiết cho nhà quản trị Những thông tin này giúp họ đưa ra quyết định nhanh chóng và phù hợp với quy trình sản xuất và tiêu thụ sản phẩm.
P HÂN LOẠI CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ GIÁ THÀNH SẢN PHẨM
1.2.1 Phân loại chi phí sản xuất
1.2.1.1 Phân loại chi phí sản xuất theo mục đích, công dụng kinh tế (theo khoản mục)
Theo cách phân loại này chi phí sản xuất được chia thành ba khoản mục chi phí:
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm tất cả các khoản chi cho nguyên vật liệu chính, nguyên vật liệu phụ và nhiên liệu được sử dụng trực tiếp trong quy trình sản xuất và chế tạo sản phẩm, cũng như trong lao vụ dịch vụ.
Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm tiền lương cùng với các khoản phải trả và các khoản trích theo tiền lương như bảo hiểm xã hội (BHXH), bảo hiểm y tế (BHYT), và kinh phí công đoàn (KPCĐ) dành cho công nhân trực tiếp sản xuất.
Chi phí sản xuất chung là các khoản chi phí liên quan đến việc phục vụ và quản lý sản xuất trong các phân xưởng và đội sản xuất Các thành phần của chi phí sản xuất chung bao gồm chi phí nhân viên phân xưởng, chi phí vật liệu, chi phí dụng cụ, chi phí khấu hao tài sản cố định, chi phí dịch vụ mua ngoài và các chi phí khác bằng tiền.
1.2.1.2 Phân loại chi phí sản xuất theo nội dung, tính chất kinh tế (theo yếu tố chi phí)
Theo chế độ kế toán hiện hành tại Việt Nam, doanh nghiệp cần quản lý và hạch toán chi phí sản xuất bằng cách theo dõi chi phí nguyên liệu và vật liệu, cùng với bốn yếu tố khác.
+ Chi phí khấu hao máy móc thiết bị h
+ Chi phí dịch vụ mua ngoài
+ Chi phí khác bằng tiền
1.2.1.3 Phân loại chi phí sản xuất theo khả năng quy nạp chi phí vào các đối tượng tập hợp chi phí
Theo cách phân loại này, chi phí sản xuất được chia thành:
- Chi phí trực tiếp: là những chi phí có liên quan trực tiếp đến một đối tượng tập hợp chi phí
Chi phí gián tiếp là những chi phí liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp chi phí, do đó cần phân bổ chúng cho các đối tượng này bằng phương pháp gián tiếp thông qua các tiêu chuẩn phân bổ hợp lý.
1.2.1.4 Phân loại chi phí sản xuất theo mối quan hệ với quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm
Theo cách phân loại này, chi phí sản xuất được chia thành:
Chi phí cơ bản là những khoản chi phí liên quan trực tiếp đến quy trình sản xuất và chế tạo sản phẩm Các loại chi phí này bao gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí khấu hao tài sản cố định được sử dụng trong quá trình sản xuất sản phẩm.
- Chi phí chung: là những chi phí tổ chức, quản lý, và phục vụ sản xuất mang tính chất chung của toàn phân xưởng , bộ phận sản xuất.
1.2.1.5 Phân loại chi phí sản xuất theo mối quan hệ giữa chi phí với khối lượng hoạt động
Toàn bộ chi phí sản xuất được chia thành:
- Chi phí biến đổi (biến phí): là những chi phí thay đổi về tổng số khi có sự thay đổi mức độ hoạt động của doanh nghiệp.
Chi phí cố định (định phí) là những khoản chi mà tổng số không thay đổi dù doanh nghiệp có thay đổi mức độ hoạt động.
- Chi phí hỗn hợp: là loại chi phí mà bản thân nó gồm cả các yếu tố của định phí và biến phí
1.2.2 Phân loại giá thành sản phẩm
1.2.2.1 Phân loại giá thành sản phẩm theo cơ sở số liệu và thời điểm tính giá thành
Theo cách phân loại này giá thành sản phẩm được chia thành 3 loại:
- Giá thành kế hoạch: là giá thành được tính toán trên cơ sở chi phí kế hoạch và số lượng sản phẩm sản xuất kế hoạch.
Giá thành định mức là mức giá sản phẩm được xác định dựa trên các định mức chi phí hiện hành, và chỉ áp dụng cho một đơn vị sản phẩm.
Giá thành sản phẩm thực tế được xác định dựa trên số liệu chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ và số lượng sản phẩm đã sản xuất, tiêu thụ trong cùng kỳ.
1.2.2.2 Phân loại giá thành sản xuất theo phạm vi các chi phí cấu thành
Theo cách phân loại này giá thành sản xuất được chia thành hai loại sau:
Giá thành sản xuất sản phẩm bao gồm các chi phí liên quan đến quá trình sản xuất, chế tạo, cụ thể là chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung tính cho sản phẩm đã hoàn thành.
Giá thành toàn bộ sản phẩm tiêu thụ bao gồm chi phí sản xuất cho số lượng sản phẩm tiêu thụ, cùng với chi phí bán hàng và chi phí quản lý doanh nghiệp phát sinh trong kỳ cho số sản phẩm này.
Trong quản trị doanh nghiệp, việc phân loại giá thành sản phẩm không chỉ dựa vào các tiêu chí chung mà còn được thực hiện theo phạm vi tính toán chi phí một cách chi tiết hơn.
Giá thành sản xuất toàn bộ là tổng hợp các chi phí bao gồm toàn bộ biến phí và định phí, cụ thể là chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp, và chi phí sản xuất chung cho sản phẩm hoàn thành.
Giá thành sản xuất theo biến phí chỉ bao gồm các chi phí trực tiếp như nguyên vật liệu, nhân công và chi phí sản xuất chung, được tính cho sản phẩm hoàn thành.
Giá thành sản xuất hợp lý bao gồm toàn bộ biến phí sản xuất cho sản phẩm hoàn thành, cùng với một phần định phí sản xuất được phân bổ dựa trên mức hoạt động thực tế so với mức hoạt động theo công suất thiết kế.
Đ ỐI TƯỢNG KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT , ĐỐI TƯỢNG TÍNH GIÁ THÀNH
1.3.1 Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất là phạm vi và giới hạn để tập hợp chi phí sản xuất theo các phạm vi và giới hạn đó Thực chất của việc xác định đối tượng kế toán chi phí sản xuất là xác định nơi gây ra chi phí (phân xưởng, bộ phận sản xuất, giai đoạn công nghệ, …) hoặc đối tượng chịu chi phí (sản phẩm, đơn đặt hàng…).
Khi xác định đối tượng kế toán chi phí sản xuất phải căn cứ vào:
- Mục đích sử dụng của chi phí
- Đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh, quản lý sản xuất kinh doanh, quy trình công nghệ sản xuất, loại hình sản xuất sản phẩm h
Khả năng và trình độ quản lý kế toán chi phí sản xuất trong doanh nghiệp phụ thuộc vào nhiều yếu tố Đối tượng kế toán chi phí có thể được xác định ở nhiều cấp độ, bao gồm từng sản phẩm, chi tiết sản phẩm, nhóm sản phẩm, đơn đặt hàng, từng phân xưởng, giai đoạn công nghệ sản xuất, hoặc toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất và toàn doanh nghiệp.
1.3.2 Đối tượng tính giá thành Đối tượng tính giá thành là các loại sản phẩm, công việc, lao vụ mà doanh nghiệp đã sản xuất hoàn thành đòi hỏi phải tính tổng giá thành và giá thành đơn vị.
Khi xác định đối tượng tính giá thành phải căn cứ vào các đặc điểm sau:
- Đặc điểm tổ chức sản xuất (loại hình sản xuất): sản xuất hàng loạt hay đơn chiếc.
- Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất: quy trình công nghệ sản xuất đơn giản hay phức tạp.
- Đặc điểm sử dụng của sản phẩm, nửa thành phẩm.
Quản lý yêu cầu, khả năng và trình độ hạch toán là rất quan trọng trong việc xác định đối tượng tính giá thành Đối tượng này có thể là từng sản phẩm, loại sản phẩm, công việc, đơn đặt hàng hoàn thành, cũng như thành phẩm, bán thành phẩm và từng hạng mục công trình.
1.3.3 Mối quan hệ giữa đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành có mối liên hệ mật thiết với nhau, trên thực tế có trường hợp:
- Một đối tượng tập hợp chi phí sản xuất tương ứng phù hợp với một đối tượng tính giá thành.
- Một đối tượng tập hợp chi phí sản xuất tương ứng phù hợp với nhiều đối tượng tính giá thành. h
- Nhiều đối tượng tập hợp chi phí sản xuất nhưng chỉ có một đối tượng tính giá thành.
- Nhiều đối tượng tập hợp chi phí sản xuất tương ứng với nhiều đối tượng tính giá thành.
P HƯƠNG PHÁP KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT
1.4.1 phương pháp tập hợp chi phí sản xuất
Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất là kỹ thuật kế toán nhằm phân loại và ghi nhận các khoản chi phí sản xuất phát sinh trong một kỳ, dựa trên các đối tượng tập hợp chi phí đã được xác định trước.
Thông thường có hai phương pháp tập hợp chi phí như sau:
- Phương pháp tập hợp chi phí trực tiếp:
Phương pháp này được sử dụng khi chi phí sản xuất phát sinh liên quan trực tiếp đến từng đối tượng kế toán đã xác định để tập hợp chi phí hiệu quả.
- Phương pháp phân bổ gián tiếp:
Phương pháp này được sử dụng khi chi phí sản xuất phát sinh liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp chi phí, và không thể tổ chức ghi chép chi tiết cho từng đối tượng riêng lẻ.
Theo phương pháp này, cần tập hợp chi phí sản xuất chung phát sinh cho nhiều đối tượng theo từng nơi phát sinh Sau đó, lựa chọn tiêu chuẩn phân bổ phù hợp để phân chia khoản chi phí này cho từng đối tượng chịu chi phí Quá trình phân bổ sẽ được thực hiện theo một trình tự nhất định.
+ Xác định hệ số phân bổ theo công thức:
Hệ số phân bổ Tổng chi phí cần phân bổ Tổng đại lượng tiêu chuẩn phân bổ
+ Xác định chi phí cần phân bổ cho từng đối tượng tập hợp cụ thể:
Chi phí phân bổ cho = Đại lượng tiêu chuẩn x Hệ số phân bổ h đối tượng i phân bổ của đối tượng i
1.4.2 Kế toán các khoản mục chi phí sản xuất
1.4.2.1 Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm các khoản chi cho nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ và nửa thành phẩm mua ngoài, tất cả đều được sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất, chế tạo sản phẩm hoặc thực hiện các lao vụ, dịch vụ.
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp thực tế phát sinh trong kỳ được xác định theo công thức:
NVLTT thực tế phát sinh trong kỳ
Trị giá NVLTT còn lại đầu kỳ
Trị giá NVLTT xuất dùng trong kỳ
NVLTT còn lại cuối kỳ
Trị giá phế liệu thu hồi (nếu có)
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chủ yếu được tập hợp cho từng đối tượng cụ thể Khi chi phí này liên quan đến nhiều đối tượng mà không thể tập hợp trực tiếp, cần áp dụng phương pháp phân bổ gián tiếp Tiêu chuẩn phân bổ có thể dựa trên chi phí định mức, chi phí kế hoạch hoặc khối lượng sản phẩm sản xuất.
Chứng từ kế toán quan trọng trong việc kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm phiếu xuất kho, phiếu báo nguyên vật liệu chưa sử dụng, và chứng từ ghi nhận số lượng cũng như đơn giá phế liệu thu hồi Để thực hiện kế toán cho chi phí này, kế toán sử dụng tài khoản 621 - chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.
- Kết cấu TK 621 – Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Bên Nợ: Trị giá thực tế NVL xuất dùng trực tiếp cho hoạt động sản xuất chế tạo sản phẩm, hoặc thực hiện lao vụ dịch vụ trong kỳ.
- Kết chuyển CPNVLTT thực tế sử dụng cho sản xuất trong kỳ vào TK
- Kết chuyển CPNVLTT vượt trên mức bình thường vào TK 632;
- Trị giá NVL sử dụng không hết được nhập lại kho.
- Trị giá phế liệu thu hồi (nếu có)
TK 621 không có số dư h
Sơ đồ 1.1: kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:
(1): Xuất kho nguyên vật liệu dùng trực tiếp cho sản xuất sản phẩm (2): Mua ngoài vật tư xuất thẳng cho sản xuất sản phẩm
(3a): Cuối kỳ, vật tư dùng không hết nhập lại kho
(3b): Cuối kỳ, vật tư dùng không hết để lại nơi sản xuất và ghi âm (kỳ sau, ghi như nghiệp vụ 1)
(4): Phế liệu thu hồi do sử dụng vật tư
(5): Cuối kỳ, phân bổ và kết chuyển chi phí NVLTT cho các đối tượng gánh chịu chi phí.
(6): Phần chi phí NVLTT vượt trên mức bình thường
1.4.2.2 Kế toán chi phí nhân công trực tiếp
Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm các khoản tiền phải trả cho công nhân tham gia sản xuất sản phẩm hoặc thực hiện các dịch vụ, bao gồm tiền lương chính, tiền lương phụ, các khoản phụ cấp và tiền trích bảo hiểm xã hội (BHXH), bảo hiểm y tế (BHYT), quỹ công đoàn (KPCĐ) theo mức lương của công nhân sản xuất.
Chi phí nhân công trực tiếp là các khoản chi phí được tập hợp trực tiếp vào các đối tượng liên quan Nếu không thể tập hợp trực tiếp, chi phí này sẽ được tổng hợp và sau đó phân bổ cho từng đối tượng theo tiêu chuẩn hợp lý Các tiêu chuẩn phân bổ phổ biến bao gồm chi phí tiền lương định mức, giờ công định mức và khối lượng sản phẩm sản xuất ra.
Trong kế toán chi phí nhân công trực tiếp, các chứng từ kế toán thường được sử dụng bao gồm bảng phân bổ tiền lương, bảng thanh toán tiền lương và bảng tổng hợp thanh toán tiền lương Để ghi nhận chi phí này, kế toán sử dụng tài khoản 622 – chi phí nhân công trực tiếp.
- Kết cấu TK 622 – Chi phí nhân công trực tiếp
Bên Nợ: Chi phí NCTT tham gia quá trình sản xuất sản phẩm, thực hiện dịch vụ phát sinh trong kỳ
- Kết chuyển chi phí NCTT phát sinh trong kỳ vào TK 154 hoặc TK 631.
- Kết chuyển chi phí NCTT vượt trên mức bình thường vào TK 632.
TK 622 không có số dư. h
Sơ đồ1.2: kế toán chi phí nhân công trực tiếp:
(1): Tiền lương, tiền công, phụ cấp, tiền ăn ca phải trả công nhân trực tiếp sản xuất
(2): Trích trước tiền lương nghỉ phép của công nhân trực tiếp sản xuất (3): các khoản trích về BHXH, BHYT, KPCĐ
(4): Cuối kỳ, phân bổ và kết chuyển chi phí NCTT cho các đối tượng gánh chịu chi phí
(5): Phần chi phí nhân công trực tiếp vượt trên mức bình thường
1.4.2.3 Kế toán chi phí sản xuất chung
Chi phí sản xuất chung là các khoản chi phí cần thiết hỗ trợ cho quá trình sản xuất sản phẩm, phát sinh tại các phân xưởng và bộ phận sản xuất.
Chi phí sản xuất chung được tổ chức phân loại theo từng phân xưởng và đội sản xuất, đồng thời quản lý chi tiết theo từng yếu tố chi phí Ngoài ra, chi phí sản xuất chung cũng cần được tổng hợp thành hai loại chính: chi phí cố định và chi phí biến đổi.
Chi phí sản xuất chung cố định được phân bổ vào chi phí chế biến mỗi đơn vị sản phẩm dựa trên công suất bình thường của máy móc sản xuất.
Nếu sản phẩm thực tế sản xuất vượt quá công suất bình thường, chi phí sản xuất chung cố định sẽ được phân bổ dựa trên chi phí thực tế phát sinh Ngược lại, khi sản phẩm thực tế thấp hơn công suất bình thường, chi phí sản xuất chung cố định chỉ được phân bổ vào chi phí chế biến cho mỗi đơn vị sản phẩm theo mức công suất bình thường.
Chi phí sản xuất chung biến đổi được phân bổ vào chi phí chế biến cho mỗi đơn vị sản phẩm dựa trên chi phí thực tế phát sinh Để thực hiện việc tập hợp và phân bổ chi phí này, kế toán sử dụng tài khoản (TK) phù hợp.
627 - chi phí sản xuất chung, TK 627 được mở 6 TK cấp 2:
TK 6271 – Chi phí nhân viên phân xưởng
TK 6272 – Chi phí vật liệu
TK 6273 – Chi phí dụng cụ sản xuất
TK 6274 – Chi phí khấu hao tài sản cố định
TK 6277 – Chi phí dịch vụ mua ngoài
TK 6278 – Chi phí bằng tiền khác
- Kết cấu TK 627 – Chi phí sản xuất chung
Bên Nợ: Tập hợp chi phí SXC phát sinh trong kỳ.
Bên Có: - Các khoản ghi giảm chi phí SXC.
- Chi phí SXC không phân bổ được ghi nhận vào giá vốn hàng bán trong kỳ.
- Kết chuyển chi phí SXC vào TK 154 hoặc TK 631 h
TK 627 không có số dư. h
Sơ đồ 1.3: kế toán chi phí sản xuất chung:
(1): Chi phí nhân viên (2): Chi phí vật liệu (3): Chi phí công cụ dụng cụ
(4): Chi phí khấu hao TSCĐ (5): Chi phí dịch vụ mua ngoài, chi phí khác bằng tiền
(6): Chi phí sản xuất chung phân bổ vào chi phí chế biến trong kỳ
(7): Chi phí sản xuất chung dưới mức công suất không được tính vào giá thành sản phẩm mà tính vào giá vốn hàng bán.
1.4.2.4 Kế toán tổng hợp chi phí sản xuất toàn doanh nghiệp
P HƯƠNG PHÁP ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM DỞ DANG CUỐI KỲ
Sản phẩm dở dang cuối kỳ đã trải qua một số quy trình chế biến nhưng vẫn cần thêm gia công để trở thành sản phẩm hoàn chỉnh Đánh giá sản phẩm dở dang vào cuối kỳ bao gồm việc tính toán và xác định chi phí sản xuất mà các sản phẩm này phải gánh chịu.
1.5.1.Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Theo phương pháp này, giá trị sản phẩm dở dang chỉ bao gồm chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, trong khi các chi phí khác sẽ được tính cho sản phẩm hoàn thành Đối với doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất phức tạp, như chế biến liên tục, chi phí sản xuất dở dang ở giai đoạn công nghệ sau được xác định dựa trên giá thành nửa thành phẩm của giai đoạn trước chuyển sang.
Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ được xác định theo công thức:
Theo phương pháp bình quân:
Dđk, Dck: giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ, cuối kỳ.
Cv: chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp hoặc chi phí hoặc chi phí nguyên vật liệu trực tiếp phát sinh trong kỳ.
Qht: khối lượng sản phẩm hoàn thành trong kỳ.
Qdck: khối lượng sản phẩm dở cuối kỳ. h
Quy trình công nghệ chế biến liên tục với n giai đoạn cho phép khái quát hóa chi phí sản xuất dở dang tại từng giai đoạn thông qua một công thức cụ thể Chi phí sản xuất dở dang ở giai đoạn 1 được xác định theo công thức đã nêu.
+ Chi phí sản xuất dở dang giai đoạn 2 đến giai đoạn n:
(ZNTPi-1: giá thành nửa thành phẩm giai đoạn i-1 chuyển sang)
Theo phương pháp nhập trước xuất trước:
Khối lượng sản phẩm bắt đầu sản xuất và hoàn thành trong kỳ (Qbht) là yếu tố quan trọng trong quy trình công nghệ chế biến Để đánh giá chi phí sản xuất dở dang tại từng giai đoạn công nghệ, có thể áp dụng công thức khái quát phù hợp.
+ Chi phí sản xuất dở dang ở giai đoạn 1: như trên.
+ Chi phí sản xuất giai đoạn 2 đến giai đoạn n:
(ZNTPi-1: giá thành nửa thành phẩm giai đoạn i-1 chuyển sang)
1.5.2 Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương
Theo phương pháp này, chi phí sản xuất cho sản phẩm dở dang cuối kỳ được tính toán đầy đủ các khoản mục chi phí Khối lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ sẽ được chuyển đổi thành khối lượng hoàn thành tương đương dựa trên mức độ chế biến hoàn thành của sản phẩm đó.
* Đánh giá sản phẩm dở dang theo phương pháp bình quân gia quyền: Theo phương pháp này khối lượng tương đương bao gồm: h
- khối lượng sản phẩm hoàn thành trong kỳ (Qht)
- khối lượng tương đương của sản phẩm dở dang cuối kỳ (Qdck x mc) (mc: mức độ chế biến hoàn thành của sản phẩm dở dang cuối kỳ)
Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ được xác định theo công thức:
* Đánh giá sản phẩm dở dang theo phương pháp nhập trước xuất trước: Theo phương pháp này khối lượng tương đương gồm:
- khối lượng tương đương của sản phẩm dở dang đầu kỳ (Qdđk x (1-mđ)) (mđ: mức độ chế biến hoàn thành của sản phẩm dở dang đầu kỳ)
- khối lượng sản phẩm bắt đầu sản xuất và hoàn thành trong kỳ (Qbht Qht – Qdđk)
- khối lượng tương đương của sản phẩm dở dang cuối kỳ
Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ được xác định theo công thức:
Qbht + Qdđk x (1 - mđ) + Qdck x mc
Mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang được xác định dựa trên từng loại chi phí Đối với các chi phí được chi trả một lần trong quá trình sản xuất, như chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nửa thành phẩm từ bước trước, mức độ chế biến hoàn thành của sản phẩm dở dang là 100%.
1.5.3 Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí sản xuất định mức
Theo phương pháp này, kế toán xác định giá trị sản phẩm dở dang dựa trên khối lượng và mức độ hoàn thành của sản phẩm tại từng công đoạn sản xuất Việc này bao gồm việc áp dụng định mức chi phí cho từng khoản mục ở mỗi giai đoạn sản xuất Cuối cùng, kế toán tổng hợp chi phí để tính toán tổng chi phí sản xuất cho sản phẩm dở dang tại cuối kỳ của toàn bộ quy trình công nghệ.
C ÁC PHƯƠNG PHÁP TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM
1.6.1 Phương pháp tính giá thành theo công việc (đơn đặt hàng)
Theo phương pháp này, mỗi đơn đặt hàng mới sẽ được kế toán mở bảng tính giá thành Cuối tháng, kế toán sẽ dựa vào các chi phí sản xuất đã được tập hợp ở từng phân xưởng và từng đơn đặt hàng để chuyển sang bảng tính giá thành Khi đơn đặt hàng hoàn thành, kế toán sẽ tổng hợp chi phí và tính giá thành theo đơn đặt hàng Các chi phí sản xuất liên quan đến những đơn đặt hàng chưa hoàn thành sẽ được xem là chi phí sản xuất dở dang.
1.6.2 Phương pháp tính giá thành theo quá trình sản xuất
1.6.2.1 Tính giá thành đối với những doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất giản đơn
* Phương pháp tính giá thành giản đơn
Công thức tính giá thành giản đơn:
+ Tổng giá thành (Z): Z = Dđk + C + Dck
Qht: khối lượng sản phẩm hoàn thành. h
Phương pháp tính giá thành theo hệ số là một kỹ thuật quan trọng trong kế toán, giúp xác định chi phí sản xuất cho từng loại sản phẩm Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất bao gồm toàn bộ quy trình công nghệ, từ đó tính toán giá thành cho từng sản phẩm hoàn thành.
Trình tự tính giá thành được thực hiện như sau:
Trong quy trình sản xuất liên sản phẩm A, B, C, với sản lượng hoàn thành tương ứng là QA, QB, QC và hệ số giá thành tương ứng là HA, HB, HC, bước đầu tiên là quy đổi tổng sản phẩm hoàn thành sang tổng sản phẩm chuẩn.
Bước 2: Tính tổng giá thành sản xuất liên sản phẩm hoàn thành.
Bước 3: Tính giá thành từng loại sản phẩm:
Phương pháp tính giá thành theo tỷ lệ tập trung vào việc tổng hợp chi phí sản xuất cho toàn bộ quy trình công nghệ Đối tượng tính giá thành là từng nhóm sản phẩm hoàn thành, giúp xác định chính xác chi phí liên quan đến từng sản phẩm.
Giả sử quy trình sản xuất nhóm sản phẩm cùng loại: A1, A2,….An. Trình tự tính giá thành được thực hiện:
+ Bước 1: Tập hợp chi phí sản xuất toàn quy trình sản xuất, tính giá thành của cả nhóm sản phẩm đã hoàn thành:
Bước 2 trong quy trình này là xác định tiêu chuẩn để tính tỷ lệ phân bổ giá thành, có thể dựa trên giá thành định mức hoặc giá thành kế hoạch được xác định theo sản lượng thực tế.
Trong đó: TAi: tiêu chuẩn phân bổ cho quy cách sản phẩm i.
Sản lượng thực tế của sản phẩm i (Q1Ai) là yếu tố quan trọng để đánh giá hiệu quả sản xuất, trong khi giá thành định mức (zđi) và giá thành kế hoạch (zkh) của sản phẩm i cũng đóng vai trò quyết định trong việc xác định chi phí và lợi nhuận Việc so sánh giữa giá thành định mức và giá thành kế hoạch giúp doanh nghiệp điều chỉnh chiến lược sản xuất nhằm tối ưu hóa hiệu quả kinh doanh.
+ Bước 3 : Xác định tỷ lệ phân bổ giá thành (t%)
+ Bước 4 : Xác định giá thành từng quy cách trong nhóm sản phẩm
Phương pháp tính giá thành sản phẩm chính cần loại trừ chi phí sản xuất phụ Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất bao gồm toàn bộ quy trình công nghệ, trong khi sản phẩm chính là đối tượng chính để tính giá thành Việc xác định giá thành chính xác yêu cầu phân tách và loại bỏ các chi phí liên quan đến sản phẩm phụ.
Zc = Dđk + Ctk - Dck - Cp
1.6.2.2 Tính giá thành sản phẩm đối với những doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất phức tạp kiểu chế biến liên tục
Phương pháp tính giá thành phân bước là một kỹ thuật quan trọng trong quản lý chi phí sản xuất, trong đó giá thành nửa thành phẩm được tính dựa trên chi phí sản xuất đã được tập hợp theo từng giai đoạn Quá trình này bao gồm việc tính tổng giá thành và giá thành đơn vị của nửa thành phẩm ở mỗi giai đoạn, sau đó chuyển tiếp sang giai đoạn sản xuất tiếp theo Việc thực hiện tuần tự này giúp đảm bảo rằng tổng giá thành và giá thành đơn vị của sản phẩm cuối cùng được xác định chính xác.
Trình tự tính giá thành:
- Căn cứ vào chi phí sản xuất đã tập hợp được của giai đoạn 1 để tính giá thành và giá thành đơn vị của nửa thành phẩm giai đoạn 1:
Dựa trên giá thành thực tế của nửa thành phẩm ở giai đoạn 1 và chi phí sản xuất đã được tổng hợp ở giai đoạn 2, chúng ta sẽ tính toán tổng giá thành cũng như giá thành đơn vị của nửa thành phẩm ở giai đoạn 2.
ZNTP2 = ZNTP1 + C2 + Dđk2 – Dck2 z2 = ZNTP2 / Q2
Tiếp tục thực hiện theo trình tự cho đến giai đoạn công nghệ cuối cùng (gđ n) Dựa vào giá thành thực tế của nửa thành phẩm ở giai đoạn (n-1) và các chi phí sản xuất khác ở giai đoạn n, ta có thể tính toán tổng giá thành và giá thành đơn vị của thành phẩm trong kỳ theo công thức.
ZTp = ZNTP (n-1) + Cn + Dđkn – Dckn ztp = Ztp / Qtp h
Sơ đồ 1.6 : kết chuyển tuần tự để tính tổng giá thành
* Phương pháp tính giá thành phân bước không tính giá thành nửa thành phẩm
Dựa trên chi phí sản xuất tổng hợp ở từng giai đoạn, chúng ta xác định chi phí sản xuất của từng giai đoạn liên quan đến giá thành sản phẩm cuối cùng theo từng khoản mục chi phí Sau đó, tổng hợp các khoản mục chi phí sản xuất từ từng giai đoạn sẽ cho ra giá thành của sản phẩm hoàn chỉnh.
+ Bước 1: Xác định CPSX của từng giai đoạn nằm trong giá thành TP.
Trong đó: Citp: chi phí giai đoạn công nghệ i tính trong giá thành thành phẩm
Giai đoạn 1 Giai đoạn 2 Giai đoạn n
Chi phí nguyên vật liệu chính (bỏ vào 1 lần)
Giá thành nửa thành phẩm gđ 1 chuyển sang
Giá thành nửa thành phẩm gđ n-1 chuyển sang
Các chi phí sản xuất khác của giai đoạn 2
Các chi phí sản xuất khác của giai đoạn n
Giá thành nửa thành phẩm giai đoạn 2 Giá thành thành phẩm
Các chi phí sản xuất khác của giai đoạn 1
Giá thành nửa thành phẩm giai đoạn 1 h
D đki: chi phí dở dang đầu kỳ của giai đoạn công nghệ i.
Ci: chi phí phát sinh trong kỳ của giai đoạn công nghệ i
Qi: khối lượng sản phẩm mà giai đoạn i đầu tư chi phí.
Qitp: khối lượng thành phẩm đã quy đổi về nửa thành phẩm giai đoạn i:
Sơ đồ 1.7 : kết chuyển song song để tính giá thành :
Bước 2: kết chuyển song song từng khoản mục của các giai đoạn để tổng hợp chi phí và tính giá thành của thành phẩm. ztp = Ztp
Giai đoạn 1 Giai đoạn 2 Giai đoạn n
CPSX của giai đoạn 2 theo khoản mục
CPSX của giai đoạn n theo khoản mục
CPSX của giai đoạn n trong thành phẩm
Giá thành và giá thành đơn vị của thành phẩm (theo khoản mục) h
Đ ẶC ĐIỂM TỔ CHỨC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG ĐIỀU KIỆN ÁP DỤNG KẾ TOÁN MÁY
Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong điều kiện kế toán trên máy có những đặc điểm nổi bật sau:
Mã hoá đối tượng quản lý giúp nhận diện và tìm kiếm nhanh chóng, đảm bảo không nhầm lẫn các đối tượng trong quá trình xử lý thông tin tự động.
- Xây dựng một hệ thống danh mục tài khoản, kế toán chi tiết cho từng đối tượng để kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
Xây dựng một hệ thống sổ và báo cáo tự động giúp tối ưu hóa quy trình quản lý dữ liệu Hệ thống này không chỉ tạo ra các báo cáo một cách nhanh chóng mà còn thiết lập các chỉ tiêu phân tích cơ bản, thuận tiện cho việc bổ sung và phân tích thông tin Điều này sẽ nâng cao hiệu quả công việc và hỗ trợ ra quyết định chính xác hơn.
Máy tự động tổng hợp dữ liệu từ các phần hành kế toán liên quan để tính toán và phân bổ chi phí sản xuất trong kỳ theo từng khoản mục Việc này giúp nâng cao hiệu quả quản lý chi phí sản xuất.
Sau khi kế toán nhập dữ liệu về số lượng thành phẩm và giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ, phần mềm có khả năng xác định chi phí phát sinh trong kỳ tính cho thành phẩm hoàn thành Để quản lý chi phí sản xuất hiệu quả, người dùng cần chú ý trong khâu nhập dữ liệu, đảm bảo các chi phí phát sinh được phân loại theo khoản mục chi phí chi tiết Ba khoản mục chính cần được tập hợp bao gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung.
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp có thể được phân bổ cho từng đối tượng chịu chi phí, do đó, khi phát sinh chi phí, cần phải xác định rõ đối tượng chi phí tương ứng.
Kế toán chi phí nguyên vật liệu cần sử dụng chứng từ xuất vật liệu để quản lý Khi nhập phiếu xuất kho, người dùng thường chỉ cần nhập số lượng xuất, trong khi trị giá xuất được tính tự động dựa trên công thức đã được thiết lập trong hệ thống của chương trình.
Để quản lý chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, cần kết xuất thông tin từ các sổ sách và báo cáo như Bảng phân bổ vật liệu công cụ dụng cụ, Sổ chi tiết và sổ cái TK 621, Sổ nhật ký và các chứng từ ghi sổ liên quan.
* Chi phí nhân công trực tiếp
Tùy thuộc vào phương thức tính lương của doanh nghiệp, chi phí có thể được xác định trực tiếp cho từng đối tượng Nếu không thể thực hiện điều này, doanh nghiệp cần tiến hành phân bổ chi phí một cách hợp lý.
Các phần mềm cho phép người dùng tự tạo bảng tính lương và tự động tính toán chi phí nhân công, giúp doanh nghiệp xây dựng phương thức tính lương linh hoạt theo nhu cầu cụ thể và tính năng của phần mềm.
Nhập dữ liệu vào hệ thống tính lương rất đơn giản; chỉ cần cung cấp thông tin về ngày công, giờ làm việc và lương cơ bản, máy sẽ tự động thực hiện các phép tính cần thiết.
Để quản lý khoản chi phí nhân công hiệu quả, cần kết xuất thông tin từ các sổ sách và báo cáo bao gồm Bảng tính lương cùng các khoản trích theo lương, Bảng phân bổ tiền lương, Sổ chi tiết và sổ cái TK 622, Sổ nhật ký, và chứng từ ghi sổ.
* Kế toán chi phí sản xuất chung
Các khoản mục chi phí sản xuất chung có mối liên hệ chặt chẽ với các phân hệ nghiệp vụ khác trong chương trình Việc tập hợp chi phí sản xuất chung sẽ được tự động thực hiện thông qua việc liên kết và tổng hợp dữ liệu từ các phân hệ như tiền mặt, tiền gửi ngân hàng, vật tư, tài sản cố định, và tiền lương.
Khi tổng hợp chi phí sản xuất chung theo địa điểm hoặc các đối tượng tính giá thành, chương trình cho phép chuyển giao trực tiếp hoặc phân bổ gián tiếp cho các đối tượng chịu chi phí cụ thể Đối với các chi phí sản xuất chung liên quan đến nhiều sản phẩm mà chưa được chỉ định trực tiếp, cần thực hiện phân bổ cho các đối tượng chịu chi phí trước khi tính giá thành Do đó, việc xây dựng và cài đặt tiêu thức phân bổ vào cuối tháng là cần thiết khi đã tổng hợp đầy đủ chi phí phát sinh.
Sau khi hoàn tất các nghiệp vụ liên quan đến chi phí sản xuất chung, bạn có thể in các báo cáo như Bảng phân bổ chi phí sản xuất chung, Sổ chi tiết và sổ cái TK 627, Bảng kê tập hợp chi phí sản xuất chung, Sổ nhật ký chung và chứng từ ghi sổ.
* Tập hợp chi phí sản xuất cuối kỳ
Các phần mềm có thể thiết lập menu kết chuyển cuối kỳ hoặc thiết kế một chứng từ để tiến hành kết chuyển từ tài khoản đầu 6 sang TK 154.
Với các phần mềm sử dụng chứng từ để kết chuyển thì người dùng phải tự tính toán và nhập dữ liệu kết chuyển.
Phần mềm thiết kế menu kết chuyển giúp việc kết chuyển và phân bổ chi phí trở nên thuận tiện và đơn giản Chương trình tự động tổng hợp số liệu để thực hiện các bút toán kết chuyển chi phí Người dùng chỉ cần chọn nhóm kết chuyển và phân bổ, với các tham số đã được định sẵn như định khoản kết chuyển, danh mục chi tiết, và điều kiện lọc dữ liệu trước khi tiến hành.
* Tính giá thành sản phẩm
S Ổ KẾ TOÁN TẬP HỢP CPSX VÀ GIÁ THÀNH SẢN PHẨM
Kế toán tập hợp CPSX và giá thành sản phẩm sử dụng các sổ
+ Các bảng kê, tờ kê chi phí
Hình thức kế toán trên máy tính được thực hiện qua phần mềm kế toán, thiết kế dựa trên một trong bốn hình thức kế toán: Nhật ký Chung, Nhật ký – Sổ cái, Nhật ký – chứng từ, và Nhật ký ghi sổ Mặc dù phần mềm không hiển thị đầy đủ quy trình ghi sổ, nhưng nó vẫn có khả năng in sổ kế toán và báo cáo tài chính theo quy định Mỗi phần mềm sẽ có các loại sổ tương ứng với hình thức kế toán đã chọn, tuy nhiên chúng không hoàn toàn giống với mẫu sổ kế toán ghi tay Chi tiết về giao diện và cách ghi sổ sẽ được trình bày cụ thể trong từng phần hành kế toán ở chương 2.
T ỔNG QUAN VỀ C ÔNG TY CỔ PHẦN MÍA ĐƯỜNG S ƠN L A
2.1.1 Lịch sử hình thành và phát triển của Công ty cổ phần mía đường Sơn La
Công ty Cổ phần Mía đường Sơn La tiền thân là Nhà máy Đường Sơn
La trực thuộc Nông trường quốc doanh Tô Hiệu Sơn La quản lý Được khởi công xây dựng ngày 16/9/1995
Ngày 22/4/1996, UBND tỉnh Sơn La đã ban hành Quyết định số 558/QĐ-UB để thành lập Công ty Mía đường Sơn La, dựa trên việc chuyển giao nhiệm vụ xây dựng Nhà máy đường từ Nông trường Quốc doanh Tô Hiệu Theo quyết định này, Nhà máy đường Sơn La chính thức được đổi tên thành Công ty Mía đường Sơn La.
Vào ngày 12 tháng 8 năm 1997, Ủy ban nhân dân tỉnh Sơn La đã ban hành Quyết định số 50/QĐ-DNNN, chính thức thành lập doanh nghiệp Nhà nước Công ty Mía đường Sơn La, trực thuộc Ủy ban nhân dân tỉnh Sơn La.
Trong giai đoạn 1997-2006, Công ty Mía đường Sơn La đối mặt với tình trạng sản xuất kém hiệu quả và có nguy cơ phá sản Để hỗ trợ công ty, vào ngày 01/10/2006, Ủy ban nhân dân tỉnh Sơn La đã tổ chức cuộc họp với các ban, ngành chức năng và Công ty Mua bán nợ và tài sản tồn đọng của doanh nghiệp (DATC) nhằm tìm ra giải pháp giúp Công ty Mía đường Sơn La đủ điều kiện chuyển đổi thành công ty cổ phần Ngày 09/10/2006, Ủy ban nhân dân tỉnh Sơn La đã gửi thông báo về các biện pháp hỗ trợ này.
Công văn số 2226/UBND-KTN trình Thủ tướng Chính phủ xin ý kiến chỉ đạo.
Vào ngày 04/04/2007, Thủ tướng Chính phủ đã ban hành Công văn số 419/TTg-NN nhằm sắp xếp và đổi mới Công ty Mía đường Sơn La Tiếp đó, vào ngày 26/11/2007, UBND tỉnh Sơn La đã phê duyệt Quyết định số 2761/QĐ-UBND về phương án cơ cấu tài chính và chuyển đổi sở hữu Công ty Mía đường Sơn La từ mô hình công ty Nhà nước sang công ty cổ phần.
Vào ngày 28/01/2008, Chủ tịch Uỷ ban nhân dân tỉnh Sơn La đã ban hành văn bản số 220/UBND–KTTH, ủy quyền cho Công ty mua bán nợ và tài sản tồn đọng của doanh nghiệp tổ chức Đại hội đồng cổ đông để thành lập Công ty Cổ phần Mía đường Sơn La.
Vào ngày 01/02/2008, Công ty mua bán nợ và tài sản tồn đọng của doanh nghiệp đã tổ chức thành công Đại hội đồng cổ đông, chính thức thành lập Công ty Cổ phần Mía đường Sơn La Sự chuyển đổi sang hình thức công ty cổ phần đánh dấu bước ngoặt quan trọng trong sự phát triển của công ty Nhờ vào việc sắp xếp lại tổ chức lao động, đầu tư phát triển vùng nguyên liệu và cải tiến năng suất dây chuyền chế biến đường, Công ty Cổ phần Mía đường Sơn La đã chuyển mình từ một doanh nghiệp thua lỗ liên tục thành một công ty hoạt động hiệu quả.
Tên giao dịch : Công ty cổ phần mía đường Sơn La
Mã số thuế : 5500155321 Địa chỉ: Thị trấn Hát Lót, huyện Mai Sơn, tỉnh Sơn La Điện thoại : 0223.843274 - 0985.360.727
2.1.2 Đặc điểm tổ chức hoạt động sản xuất kinh doanh ở Công ty cổ phần mía đường Sơn La
* Lĩnh vực sản xuất kinh doanh:
Công ty cổ phần mía đường Sơn La kinh doanh đa nghành ,hoạt động trong các lĩnh vưc :
+ Công nghiệp đường; Chế biến và kinh doanh các sản phẩm sau đường;
Sản xuất cồn, nha và các loại nước uống có và không có cồn; chế biến và kinh doanh các sản phẩm nông sản (ngoại trừ chè và cà phê); và chế biến, kinh doanh thức ăn gia súc là những hoạt động chính trong ngành chế biến thực phẩm và nông sản.
+ Vận tải hàng hóa đường bộ (dịch vụ vận tải);
+ Sửa chữa máy móc, thiết bị;
+ Sản xuất và cung ứng giống cây, con, tiêu thụ sản phẩm;
+ Chăn nuôi bò sữa, bò thịt;
+ Chế biến sữa, bò thịt;
+ Kinh doanh thương mại; Cung ứng vật tư nguyên liệu;
+ Nghiên cứu và phát triển khoa học nông nghiệp; Dịch vụ làm đất nông, lâm nghiệp;
+ Bán buôn xăng dầu và các sản phẩm liên quan;
+ Cho thuê kho, đại lý ký gửi hàng hóa;
+ Sản xuất phân vi sinh; kinh doanh phân bón các loại;
+ Sản xuất và kinh doanh vật liệu xây dựng: gạch, đá, cát, xi măng, sắt thép các loại.
* Quy trình công nghệ sản xuất:
Công ty cổ phần mía đường Sơn La chuyên hoạt động trong lĩnh vực công nghiệp đường, bao gồm chế biến và kinh doanh các sản phẩm từ đường Để nâng cao năng lực sản xuất, công ty đã đầu tư vào các máy móc thiết bị hiện đại, có giá trị lớn và đặc chủng.
Mía là cây công nghiệp chủ yếu theo mùa vụ, do đó, quy trình sản xuất đường saccharose từ mía được phân chia thành hai nhánh chính: sản xuất đường thô và tinh luyện đường.
Khi mía chín, các nhà máy chủ yếu tiến hành ép mía để thu được đường thô qua quá trình lọc sơ bộ và kết tinh Ngoài mùa vụ mía, các nhà máy sẽ hòa tan và tinh lọc đường thô để sản xuất đường tinh luyện.
Các bước và mục đích của các bước trong quy trình sản xuất đường mía :
Mục đích : Nhằm lấy kiệt lượng đường trong cây mía Chỉ tiêu quan trọng của công đoạn này là năng suất trích và hiệu suất trích.
Bước 2 : Làm sạch nước mía
Nước mía sau khi trích xuất có tính acid với pH từ 4,0 đến 5,5 và chứa nhiều tạp chất không đường Các tạp chất này được chia thành ba nhóm: tạp chất thô không hòa tan làm nước mía đục, các chất màu như carotene, antoxian, chlorophyll làm sẫm màu nước mía, và các chất không đường hòa tan Việc trung hòa nước mía và loại bỏ tối đa các tạp chất không đường sẽ giúp tăng thu hồi đường saccharose và nâng cao chất lượng sản phẩm.
Mục đích : tận thu lượng đường sót trong bùn Thông thường người ta thường sử dụng thiết bị lọc khung bản hoặc thiết bị lọc chân không thùng quay.
Mục đích của việc tẩy màu là để hoàn thiện và loại bỏ các chất màu trong dung dịch, nhằm tạo ra dung dịch nước đường trong suốt và giúp quá trình kết tinh diễn ra thuận lợi hơn.
Bước 5 : Bốc hơi nước mía
Mục đích : Bốc hơi nước mía có nồng độ từ 13 – 15 0 Bx đến nồng độ 60 – 65 0 Bx – nồng độ thích hợp để chuẩn bị cho quá trình kết tinh đường.
Bước 6 : Nấu đường và kết tinh
Mục đích của quá trình nấu đường là tách nước ra khỏi mật chè, nhằm đưa dung dịch đến trạng thái bão hòa để tiến hành kết tinh đường.
Mục Đích : quá trình ly tâm nhằm tách tinh thể đường ra khỏi mật bằng lực ly tâm.
Mục đích : Sấy đường nhằm tách lớp nước trên bề mặt hạt đường, tăng thời gian bảo quan và tạo độ bóng sáng cho thành phẩm.
Bước 9 : Vận chuyển và bảo quản đường
Sau khi sấy và làm nguội, đường đạt các tiêu chí cảm quan và hóa lý sẽ được vận chuyển qua hệ thống băng tải đến các sàng phân loại và phễu chứa Sản phẩm sau đó được đóng gói thành bao 50 kg hoặc các bịch nhỏ hơn như 0.5 kg, 1 kg Sau khi đóng gói, đường sẽ được chuyển vào kho trước khi cung cấp ra thị trường Các bao đường được xếp thành dãy trong kho, có thể cao tới 4-5 mét, trong điều kiện kho khô ráo với độ ẩm không khí lý tưởng 60% Tường và nền kho được lót nguyên liệu cách ẩm, có kệ để xếp bao đường.
Sơ đồ 2.1 : Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất mía đường của Công ty:
Ly tâm Kết tinh Lọc
Bã mía Đường tinh luyện Đường thô
M ật rử a M ật ng uy ên h
* Kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh một số năm gần đây
Sau 6 năm tái cơ cấu hoạt động theo mô hình công ty cổ phần, hình ảnh Công ty CP Mía đường Sơn La đã nhiều lần được đưa ra để viện chứng cho những thành công và làm bài học chia sẻ với các DN và nhà quản lý Từ một doanh nghiệp làm ăn “bết bát” nằm bên bờ phá sản, vậy nhưng chỉ sau một thời gian ngắn Công ty Mía đường Sơn La đã vươn mình đứng vào top đầu của ngành Mía đường Việt Nam; là cổ phiếu luôn hấp dẫn nhà đầu tư.
Bảng 2.1 Tình hình tài chính công ty cổ phần mía đường Sơn La
Lợi Nhuận Sau Thuế TNDN2163
(Nguồn BCTC các năm 2011, 2012, 2013,2014 của công ty CP MĐSL)
THỰC TRẠNG TỔ CHỨC CÔNG TÁC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN MÍA ĐƯỜNG SƠN LA
2.2.1 Đối tượng và phương pháp kế toán tập hợp chi phí sản xuất
Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất của công ty bao gồm từng loại sản phẩm được sản xuất.
Công việc hằng ngày, hàng tuần, hàng tháng
Khai báo số dư đầu năm
In chứng từ, sổ sách, báo cáo Sao lưu DLKT
Tạo DLKT cho năm làm việc mới h
+ Sản phẩm đường RS túi 1 kg
+ Sản phẩm đường RS túi 0.5 kg
Phương pháp kế toán tập hợp chi phí sản xuất bao gồm cả việc sử dụng phương pháp tập hợp trực tiếp và phương pháp phân bổ gián tiếp để ghi nhận và quản lý chi phí.
- Sử dụng phương pháp tập hợp trực tiếp để tập hợp CPNVLTT
- Sử dụng phương pháp phân bổ gián tiếp để tập hợp CPNCTT và CP- SXC
2.2.2 Phân loại chi phí sản xuất.
Chi phí sản xuất tại công ty cổ phần mía đường Sơn La được phân loại dựa trên mục đích và công dụng của từng khoản chi phí Các khoản mục chi phí này bao gồm nhiều loại khác nhau, phản ánh sự đa dạng trong quá trình sản xuất.
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp :
- Chi phí Vật liệu chính
- Chi phí Vật liệu phụ
Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm tất cả các khoản tiền công, phụ cấp, và các khoản bảo hiểm xã hội (BHXH), bảo hiểm y tế (BHYT), bảo hiểm thất nghiệp (BHTN), cùng với kinh phí công đoàn (KPCĐ) phải trả cho công nhân sản xuất trực tiếp tại các phân xưởng.
Chi phí sản xuất chung bao gồm nhiều yếu tố quan trọng như chi phí nhân viên phân xưởng, chi phí vật liệu, chi phí công cụ dụng cụ, chi phí khấu hao tài sản cố định, chi phí dịch vụ mua ngoài và các chi phí bằng tiền khác phát sinh tại các phân xưởng.
2.2.3 Kế toán tập hợp chi phí sản xuất
2.2.3.1 Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Công ty thực hiện kế toán hàng tồn kho theo phương pháp kê khai thường xuyên Nguyên vật liệu bao gồm nhiều loại khác nhau:
- Vật liệu chính: Mía sạch h
- Vật liệu phụ: NaOH, A xít phốt pho rích H3PO4 85%, Bột tẩy đường Na2S204 …
- Vật liệu bao bì: bao bì đóng đường , chỉ khâu bao ……
- Nhiên liệu: Dầu FO, dầu DO diesel…
Quản lý và hạch toán chi phí nguyên vật liệu trong công ty diễn ra liên tục trong quá trình sản xuất, với từng loại sản phẩm được theo dõi riêng biệt Chi phí nguyên vật liệu được tập hợp dựa trên chứng từ xuất kho hàng tháng, nhằm tính toán chi phí trực tiếp cho từng sản phẩm Đối với kế toán nguyên vật liệu, toàn bộ chứng từ nhập, xuất sẽ được tổng hợp và định khoản tại phòng kế toán, với nguyên vật liệu được hạch toán vào tài khoản 152.
TK 15221 nguyên liệu phụ hóa chất, phụ tùng thay thế
TK 15222 nguyên liệu phụ khác
Để quản lý chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, kế toán sử dụng Tài khoản 621 - chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và mở chi tiết cho các Tài khoản cấp 2 liên quan.
TK 6211: Chi phí NVL đường RS
Chứng từ sử dụng: bao gồm:
- Phiếu xuất kho vật tư h
- Biên bản kiểm kê vật tư, công cụ dụng cụ
- Bảng phân bổ nguyên vật liệu, công cụ dụng cụ
Sổ kế toán sử dụng: bao gồm:
- Các sổ sách, báo cáo có liên quan khác.
Phương pháp tính giá hàng xuất kho:
Công ty áp dụng phương pháp bình quân gia quyền để các định giá trị nguyên vật liệu xuất kho
Giá thực tế NVL xuất dùng = Pbq x Khối lượng NVL xuất dùng
Khi xuất kho nguyên vật liệu, phiếu xuất kho chỉ ghi số lượng mà không ghi đơn giá Kế toán chỉ hạch toán chi phí nguyên vật liệu dựa trên số lượng, trong khi phần mềm tự động tính toán giá trị theo đơn giá bình quân gia quyền.
Cuối tháng, kế toán thực hiện thao tác tính giá hàng xuất kho Kế toán vào phần hành
“Kho” -> “Tính giá hàng xuất kho”:
Dựa vào lượng nguyên vật liệu xuất kho, kế toán sẽ nhập liệu vào phần mềm kế toán Cuối tháng, phần mềm tự động áp giá vào phiếu xuất kho cũng như các sổ chi tiết và tổng hợp nguyên vật liệu.
Nguyên vật liệu của công ty được xuất theo định mức đã được phê duyệt hàng tháng Số lượng sản phẩm sản xuất trong tháng được tính bằng cách nhân kế hoạch sản xuất với định mức sử dụng vật tư cho mỗi đơn vị sản phẩm Phiếu nhận vật tư theo định mức được Phòng kỹ thuật - KCS lập hàng tháng và phải được lãnh đạo phòng ký duyệt.
Bảng 2.2: Bảng định mức nguyên vật liệu sản xuất 1 tấn đường RS
Tên nguyên vật liệu Đơn vị tính Định mức cho 1 tấn
A xít phốt pho rích H3PO4 85% Kg 1.4
Bột tẩy đường Na2S204 Kg 0.153
Keo trợ lắng chìm nước mía
Chất hạ bọt AFE1520(antifoam) Kg 0.05
Talodura (Trợ lắng nổi si rô) Kg 0.026
Khi các tổ sản xuất cần vật tư để sản xuất sản phẩm, họ sẽ lập "Giấy đề nghị xuất vật tư" và gửi đến Ban giám đốc Giấy đề nghị này sẽ được ghi rõ ràng và chi tiết cho từng loại vật tư cần thiết.
Công ty cổ phần mía đường Sơn La
TT Hát Lót,H.Mai Sơn,T.Sơn La
GIẤY ĐỀ NGHỊ XUẤT VẬT TƯ Ngày 10 tháng 12 năm 2014
Kính gửi: Ban lãnh đạo công ty
Người đề nghị: Nguyễn Công Khanh Đơn vị: XN Chế biến đường Đề nghị được lĩnh vật tư sử dụng phục vụ sản xuất như sau:
T Tên vật tư Đơ n vị tính
1 Vôi cục 80% kg 425 Xuất vật tư cho XN chế biến đường
Khi được sự phê duyệt của Tổng giám đốc và trưởng phòng Kế hoạch - Tổng hợp, Kế toán sẽ lập “Phiếu xuất kho” theo mẫu quy định Dựa trên phiếu xuất kho, bộ phận yêu cầu sẽ xuống kho và đề nghị thủ kho xuất nguyên vật liệu Thủ kho có trách nhiệm kiểm tra tính khả thi của yêu cầu vật tư cho sản xuất và chỉ được phép xuất kho khi có đủ chữ ký của các bên liên quan.
Hai người sẽ ghi lại số lượng thực xuất trên phiếu xuất kho Vật tư được xuất ra phải đúng loại, đúng quy cách và đúng số lượng theo định mức sản xuất Số lượng thực xuất không được vượt quá số lượng yêu cầu ghi trên phiếu xuất kho.
Phiếu xuất kho được ghi làm 3 liên theo đúng quy định hiện hành:
- Liên 1: Lưu tại Phòng Tài chính – Kế toán
- Liên 2: Lưu tại phân xưởng.
- Liên 3: Thủ kho vào thẻ chi tiết vật tư, sau đó tập hợp cuối tháng đối chiếu với Kế toán nguyên vật liệu. h
Công ty cổ phần mía đường Sơn La
TT Hát Lót,H.Mai Sơn,T.Sơn La
Ngày 11 tháng 12 năm 2014 Số: XK000618 Nợ: 6211
- Họ và tên người nhận hàng: Nguyễn Công Khanh
- Địa chỉ (bộ phận): XN Chế biến đường
Lý do xuất kho: Xuất kho NVL chính sản xuất đường RS
-Xuất tại kho: Vật tư
Tên nhãn hiệu, quy cách, phẩm chất
2 Lưu huỳnh vẩy LHV kg 142 142
Tổng số tiền (Viết bằng chữ):
Số chứng từ gốc kèm theo: 1
Dựa vào phiếu xuất kho số 000618, kế toán trong phần hành “NVL, TSCĐ, tập hợp chi phí và tính giá thành” sẽ mở phần mềm MISA Từ giao diện chính, kế toán vào phân hệ nghiệp vụ kho và chọn mục “Xuất kho” Kế toán chỉ cần hạch toán về mặt số lượng, phần mềm sẽ tự động tính giá trị NVL xuất dùng trong kỳ theo đơn giá bình quân gia quyền vào cuối tháng.
Máy sẽ tự động vào phần nhập liệu và cập nhật số liệu cần thiết trong TAB “Hàng tiền”, bao gồm các thông tin như Người nhận, Lý do xuất, Kèm theo, Ngày chứng từ, Ngày hạch toán, Số chứng từ, Mã hàng, Kho, TK Nợ, TK Có, và Mục đích xuất.
Lưu ý: Đơn giá: phần mềm tự tính vào cuối tháng 12/2014
Thành tiền: phần mềm tự tính vào cuối tháng 12/2014
TAB ôThống kờ ằ: Đối tượng tập hợp CP : SXDUONG
ĐÁNH GIÁ CHUNG VỀ THỰC TRẠNG KẾ TOÁN CPSX VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY VÀ PHƯƠNG HƯỚNG HOÀN THIỆN
Công ty cổ phần mía đường Sơn La đã vượt qua nhiều khó khăn từ khi thành lập và hiện đang khẳng định vị thế trên thị trường với sản phẩm chất lượng cao, mẫu mã đa dạng và giá cả hợp lý Sự nỗ lực của công ty cùng với sự hỗ trợ của các ban ngành đã giúp cải thiện hoạt động sản xuất kinh doanh, nâng cao đời sống cán bộ công nhân viên Để đạt được thành công này, công ty đã áp dụng đúng các quy luật của nền kinh tế thị trường, đổi mới công nghệ, cải tiến kỹ thuật và hoàn thiện công tác hạch toán kế toán, đặc biệt là kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm Các biện pháp thực tiễn được đề ra nhằm tiết kiệm chi phí, hạ giá thành và tăng doanh thu, từ đó nâng cao sức cạnh tranh trên thị trường.
Qua khảo sát thực trạng tại công ty, có thể đưa ra một số nhận xét tổng quát về công tác kế toán chi phí sản xuất và việc tính giá thành sản phẩm.
Công ty cổ phần mía đường Sơn La đã thực hiện công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo đúng chế độ kế toán doanh nghiệp, được quy định tại quyết định số 15/2006/QĐ-BTC của Bộ trưởng Bộ Tài chính.
- Về tổ chức bộ máy kế toán:
Với đội ngũ 9 nhân viên kế toán chuyên nghiệp trong một doanh nghiệp sản xuất lớn, công ty đối mặt với nhiều nghiệp vụ kinh tế phát sinh, yêu cầu sự nỗ lực cao Tất cả nhân viên đều có trình độ chuyên môn vững vàng, trẻ tuổi nhưng giàu kinh nghiệm, không ngừng nâng cao kỹ năng qua việc học hỏi và nghiên cứu Họ làm việc hăng say, nhiệt tình và luôn thể hiện tinh thần trách nhiệm cao trong công việc.
Đội ngũ kế toán được tổ chức hợp lý, với sự phối hợp nhịp nhàng giữa các bộ phận, giúp kịp thời cung cấp báo cáo tài chính cho cơ quan chức năng Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, đảm bảo cung cấp thông tin hữu ích, nhanh chóng và hiệu quả.
-Về phương tiện làm việc:
Mỗi nhân viên trong phòng làm việc đều được trang bị máy tính cá nhân kết nối mạng nội bộ và Internet, giúp cập nhật thông tin và kết nối dữ liệu giữa các phần hành một cách thuận tiện Việc ứng dụng phần mềm kế toán đóng vai trò quan trọng trong việc xử lý và cập nhật thông tin kịp thời, chính xác Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho công tác hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, đồng thời giúp kế toán viên dễ dàng đối chiếu với các phần hành khác, rút ngắn thời gian xử lý số liệu.
- Về hình thức kế toán:
Công ty sử dụng phương pháp kế toán Nhật ký chung, điều này hoàn toàn phù hợp với quy mô và đặc điểm của các nghiệp vụ kinh tế phát sinh, vì chúng không quá phức tạp.
- Về hệ thống chứng từ và phương pháp kế toán h
Hệ thống sổ sách của công ty hiện tại đầy đủ và tuân thủ chế độ kế toán cùng các quy định pháp lý, phù hợp với tình hình thực tế Sự kết hợp giữa hạch toán chi tiết và hạch toán tổng hợp đã đơn giản hóa quy trình kế toán, giúp cung cấp thông tin chính xác và chi tiết cho công tác quản lý.
Công ty áp dụng phương pháp kế toán tổng hợp theo hình thức kê khai thường xuyên, phù hợp với quy trình công nghệ và đặc điểm sản xuất kinh doanh liên tục Phương pháp này cho phép ghi nhận kịp thời các nghiệp vụ nhập, xuất nguyên vật liệu và cung cấp dịch vụ, từ đó đảm bảo thông tin về tình hình hoạt động sản xuất kinh doanh được đầy đủ, chính xác và kịp thời Nhờ vậy, công ty có thể đưa ra các biện pháp và chiến lược sản xuất kinh doanh một cách nhạy bén.
-Về công tác hạch toán hàng tồn kho:
Công ty hiện đang áp dụng phương pháp kê khai thường xuyên để hạch toán hàng tồn kho, một lựa chọn hoàn toàn hợp lý nhờ vào độ chính xác cao và khả năng cung cấp thông tin kịp thời về hàng tồn kho Phương pháp này giúp Công ty dễ dàng theo dõi và kiểm soát biến động tăng giảm của hàng tồn kho, từ đó hạn chế thất thoát và hư hỏng không đáng có trong quá trình sản xuất kinh doanh.
- Về công tác kế toán tập hợp CPSX và tính giá thành sản phẩm
Công ty thực hiện kỳ tính giá thành sản phẩm hàng tháng, phù hợp với đặc điểm sản xuất kinh doanh Mặc dù khối lượng công việc kế toán lớn và phức tạp, việc áp dụng phần mềm kế toán đã giảm bớt khối lượng công việc và giúp phản ánh chính xác, kịp thời sự biến động giá cả của các yếu tố chi phí đầu vào Điều này hỗ trợ công ty trong việc đưa ra quyết định quản lý chi phí sản xuất hiệu quả cho kỳ tính giá thành tiếp theo.
Công ty đã tổ chức công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm một cách hệ thống và chặt chẽ, từ phòng tài chính kế toán đến các phòng ban và phân xưởng sản xuất Điều này giúp giảm khối lượng công việc cho kế toán, đồng thời nâng cao hiệu quả công việc, ví dụ như việc theo dõi bảng chấm công và phiếu xác nhận công việc tại phân xưởng để phòng kế toán có thể tập hợp kết quả một cách hiệu quả.
Đối tượng tính giá thành sản phẩm tại công ty được xác định là từng loại sản phẩm, áp dụng phương pháp tính giá thành giản đơn, phù hợp với quy trình công nghệ sản xuất Công ty đã xây dựng phương pháp tính giá và hệ thống tài khoản chi tiết tương ứng với từng đối tượng tính giá thành Giá thành sản phẩm được tính dựa trên các khoản mục chi phí phát sinh thực tế trong kỳ, theo quy định chế độ kế toán, bao gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung.
* Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Xây dựng hệ thống định mức nguyên vật liệu cho từng loại sản phẩm là cần thiết để tối ưu hóa việc sử dụng và quản lý vật tư trong công ty, từ đó giúp tiết kiệm chi phí và giảm thiểu lãng phí.
Công ty sử dụng tài khoản 152 – Nguyên vật liệu để theo dõi biến động của nguyên vật liệu, với các tài khoản chi tiết cho nguyên vật liệu chính (TK 1521), nguyên vật liệu phụ (TK 1522) và nhiên liệu (TK 1523) Việc phân loại này giúp quản lý hiệu quả và phản ánh chính xác chi phí nguyên vật liệu chính trong tổng chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, từ đó hỗ trợ đưa ra các quyết định quản trị chi phí hợp lý.
* Chi phí nhân công trực tiếp
GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CỔ PHẨN MÍA ĐƯỜNG SƠN LA
Dựa trên thực tế hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty, tôi đề xuất một số giải pháp nhằm hoàn thiện công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, với mục tiêu nâng cao hiệu quả quản lý và cải thiện quy trình hạch toán kế toán.
3.2.1 Về việc sử dụng hệ thống tài khoản kế toán
Công ty cần hạch toán riêng các khoản bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế và bảo hiểm thất nghiệp để tuân thủ quy định của Bộ Tài chính về hệ thống tài khoản theo quyết định số 15/2006/QĐ-BTC.
Cụ thể: hạch toán Bảo hiểm xã hội: TK 3383
Bảo hiểm thất nghiệp: TK 3389
3.2.2 Về khấu hao tài sản cố định:
+ Cần hạch toán chuyển tài sản cố định không đủ điều kiện ghi nhận Thông tư 45/2013/TT-BTC thành công cụ dụng cụ.
+ Khấu hao Tài sản cố định:
Khi sản phẩm thực tế được sản xuất vượt mức bình thường, chi phí khấu hao sẽ được phân bổ cho từng đơn vị sản phẩm dựa trên chi phí thực tế phát sinh.
Khi sản lượng sản xuất thấp hơn công suất bình thường của dây chuyền sản xuất và máy móc, kế toán sẽ hạch toán chi phí khấu hao theo mức công suất bình thường vào tài khoản 627 Phần chi phí khấu hao không được phân bổ sẽ được ghi vào tài khoản 632 và được phản ánh trong kết quả sản xuất, kinh doanh của kỳ đó.
Công ty cần dựa vào hồ sơ kinh tế - kỹ thuật của tài sản cố định để xác định tổng số lượng và khối lượng sản phẩm sản xuất, phù hợp với công suất thiết kế của tài sản đó.
Doanh nghiệp cần căn cứ vào tình hình thực tế sản xuất để xác định số lượng và khối lượng sản phẩm được sản xuất hàng tháng và hàng năm từ tài sản cố định.
+) Xác định mức trích khấu hao trong tháng của tài sản cố định theo công thức:
Mức trích khấu hao trong tháng của tài sản cố định
Số lượng sản phẩm sản xuất trong tháng
Mức trích khấu hao bình quân tính cho một đơn vị sản phẩm
Mức trích khấu hao Nguyên giá của tài sản cố định bình quân tính cho = –––––––––––––––––––––––––– một đơn vị sản phẩm Sản lượng theo công suất thiết kế
3.2.3 Về hạch toán chi phí nhân công trực tiếp
Công ty nên kết hợp hình thức trả lương theo thời gian cho nhân viên hành chính và lương theo sản phẩm cho công nhân sản xuất, đồng thời chú trọng đến phần lương phụ cấp Để thực hiện lương theo sản phẩm, công ty cần xây dựng đơn giá tiền lương cho từng loại sản phẩm dựa trên đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất.
Công thức tính lương theo sản phẩm:
Lương sản phẩm Số sản phẩm hoàn thành đủ tiêu chuẩn
X Đơn giá tiền lương một sản phẩm h
Quy trình luân chuyển chứng từ bắt đầu với việc nhân viên phân xưởng thống kê sản lượng sản phẩm hoàn thành hàng ngày Cuối tháng, các Bảng chấm công được tập hợp và gửi cho phòng kế toán Kế toán tiền lương dựa vào Phiếu báo sản phẩm hoàn thành nhập kho, kèm theo biên bản đánh giá của bộ phận kiểm soát và định mức đơn giá lương sản phẩm để tính toán lương cho công nhân sản xuất từng phân xưởng.
3.2.4 Về phương pháp tính giá thành sản phẩm
Công ty hiện đang sử dụng phương pháp tính giá thành trực tiếp mà không xem xét đến khoản phế liệu thu hồi Để cải thiện tính chính xác trong việc tính giá thành sản phẩm, công ty nên giảm trừ khoản phế liệu thu hồi (nếu có) trong quá trình tính toán Dưới đây là công thức tính giá thành và trình tự hạch toán cụ thể.
Tổng giá thành CPSX dở dang đầu kỳ
+ CPSX phát sinh trong kỳ - Phế liệu thu hồi - CPSX dở dang cuối kỳ
3.3 ĐỊNH HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN MÍA ĐƯỜNG SƠN LA
Công ty cổ phần mía đường Sơn La, sau 20 năm hình thành và phát triển, đã đạt nhiều thành tựu đáng kể trong sản xuất kinh doanh Mặc dù gặp khó khăn trong những năm đầu, nhưng từ năm 2008, với sự thay đổi về cơ cấu tổ chức và áp dụng công nghệ sản xuất tiên tiến hàng đầu Việt Nam, công ty đã có những bước chuyển biến quan trọng Những cải tiến này đã giúp công ty tạo ra nguồn lợi nhuận lớn hàng năm, khẳng định vị thế vững mạnh trong ngành.
Công ty cổ phần Mía đường Sơn La đã khẳng định vị thế vững mạnh trên thị trường và đóng góp tích cực cho ngân sách nhà nước Dù trước đây từng đứng trước nguy cơ phá sản, công ty đã đổi mới và sáng tạo, đạt được những bước tiến vượt bậc với doanh thu năm 2013 vượt 520 tỷ đồng, tăng 125% so với năm trước Lợi nhuận sau thuế gần 50 tỷ đồng và nộp ngân sách nhà nước 32 tỷ đồng Công ty cam kết thực hiện nghĩa vụ thuế đầy đủ và đúng hạn, không có hiện tượng chậm nộp Đặc biệt, trong ba năm liên tiếp từ 2010 đến 2012, công ty được ghi nhận trong bảng xếp hạng 1000 doanh nghiệp nộp thuế lớn nhất Việt Nam (V1000).
Trong những năm tiếp theo, công ty tiếp tục phát triển theo định hướng sau:
- Phát triển bền vững, đẩy nhanh tiến độ cùng như nhanh chóng ổn định doanh thu hàng năm.
- Mở rộng hoạt động sản xuất và cung cấp các sản phẩm, nghiên cứu mở rộng thị trường hơn nữa, đặc biệt là thị trường nước ngoài
- Phát triển nguồn nhân lực của công ty bao gồm nâng cao trình độ của cả đội ngũ cán bộ quản lý và công nhân toàn DN.
Áp dụng công nghệ tiên tiến trong lĩnh vực kế toán, như sử dụng máy tính kế toán, giúp nâng cao hiệu quả công việc Việc cung cấp trang thiết bị cần thiết cho nhân viên kế toán không chỉ cải thiện quy trình làm việc mà còn đảm bảo tính chính xác và nhanh chóng trong các báo cáo tài chính.
Công ty cổ phần mía đường Sơn La cần tăng cường kiểm soát an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp bằng cách duy trì và phát huy những thế mạnh hiện có, đồng thời xây dựng các chiến lược và kế hoạch cụ thể để thực hiện các định hướng này.
Tìm kiếm thị trường tiềm năng mới và tăng cường chiến lược marketing là cách hiệu quả để nâng cao nhận thức của người tiêu dùng trong và ngoài nước về sản phẩm của bạn.
- Nâng cao công tác quản trị và kiểm soát nội bộ tốt hơn
Bài viết này trình bày một số ý kiến cá nhân nhằm cải thiện công tác kế toán tại Công ty cổ phần mía đường Sơn La, đặc biệt là trong lĩnh vực tập hợp chi phí và tính giá thành Dù kiến thức còn hạn chế, tôi hy vọng những đóng góp này sẽ giúp công ty hoàn thiện quy trình kế toán, từ đó cung cấp thông tin chính xác và kịp thời hơn.
ĐỊNH HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN MÍA ĐƯỜNG SƠN LA
Khóa luận với đề tài "Tổ chức công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm ở công ty cổ phần mía đường Sơn La" đã chỉ ra rằng việc tính đúng, đủ chi phí sản xuất và xác định chính xác giá thành sản phẩm là yếu tố thiết yếu trong kế toán Việc thực hiện hiệu quả công tác này không chỉ giúp đánh giá đúng kết quả hoạt động của công ty mà còn là cơ sở để đề ra các biện pháp tiết kiệm chi phí Qua việc tập hợp chi phí sản xuất, doanh nghiệp có thể lập kế hoạch cung ứng và chi tiêu, đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra liên tục Chất lượng hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hạch toán kinh tế nội bộ, từ đó nâng cao quản lý doanh nghiệp Công tác kế toán này không chỉ cung cấp thông tin cho bộ máy quản lý mà còn ảnh hưởng đến chất lượng các phần hành kế toán khác và quản lý tài chính của doanh nghiệp.
Chuyên đề này kết thúc tại đây Là sinh viên thực tập tại Công ty Cổ phần Mía đường Sơn La, tôi nhận thấy vẫn còn khoảng cách giữa lý thuyết đã học và thực tiễn Qua quá trình tìm hiểu và áp dụng kiến thức vào thực tế, tôi đã có những trải nghiệm quý báu.