Công nghệ sản xuất xi măng porland

Nguyên liệu chính dùng để sản xuất xi măng là đá vôi và đất sét, ngoài ra người ta còn dùng quặng sắt và Bôxít để làm nguyên liệu điều chỉnh. Vật liệu từ mỏ được làm giảm kích thước bằng những máy đập khác nhau.Các khối đá được làm giảm kich thước từ 120cm đến khoảng từ 1.2 8cm. Vật liệu thô cũng có thể cần được sấy để việc pha trộn và đập hiệu quả hơn. Sau khi đập nhỏ, vật liệu được vận chuyển bằng hệ thống băng tải cao su hoặc những biện pháp hậu cần thích hợp khác đưa về kho. Đá vôi đã nghiền và đất sét được đồng nhất bằng cách chất thành đống và cào thanh từng lớp trong kho dự trữ. Những vật liệu này được sẵn sàng cho việc nghiền và sấy trong lò nung. Đá vôi, Sét, và phụ gia điều chỉnh được đưa vào các két chứa trung gian. Từ đó, qua hệ thống cân băng định lượng, nguyên liệu được cấp vào máy nghiền qua băng tải chung.

CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG PORLAND www.ximang.vn Quá trình sản xuất XMP tóm tắt bốn phần công nghệ chính: – Chuẩn bị nguyên liệu phối liệu – Nung phối liệu thành clinker – Nghiền trộn chung clinker với phụ gia cần thiết thành XMP – Bảo quản tiêu thụ sản phẩm www.ximang.vn – Chuẩn bị nguyên liệu phối liệu: Lựa chọn nguyên liệu có thành phần thích hợp: đá vôi, đất sét phụ gia gia Trên sở yêu cầu chất lượng sản phẩm, tính toán thành phần, phối trộn nguyên liệu theo tỷ lệ thích hợp  Phần gia công nguyên liệu chủ yếu đập nguyên liệu thô, sấy nghiền thành nguyên liệu mịn, phối liệu  www.ximang.vn   Các thiết bị đặc trưng công đoạn thiết bị sấy đập nghiền Máy đập búa, đập hàm, đập nón nghiền thô đá vôi Đất sét có cỡ hạt tương đối nhỏ, cần máy đập trục phá vỡ kết tảng cần thiết Các máy nghiền mịn thường máy nghiền bi máy nghiền đứng Theo độ ẩm phối liệu vào lò nung, người ta phân biệt phương pháp sản xuất phương pháp ướt, khô bán khô www.ximang.vn – Nung phối liệu thành clinker    www.ximang.vn Để tạo clinker XMP, phải nung phối liệu nhiệt độ cao Trong phối liệu diễn loạt trình hóa lý như: bay ẩm, phân hủy cácbonát, tạo silicát, tạo pha lỏng, phản ứng tạo khoáng kết khối Kết biến đổi tạo khối thành phần pha khoáng cần thiết có khả kết dính Thiết bị nung luyện lò nung với nhiệt độ nung phối liệu khoảng 14500C Sản phẩm nung luyện khỏi lò nung dạng cục sỏi nhỏ khoảng 20 – 30 mm gọi clinker Để clinker có thành phần khoáng ổn định cần thiết, cần phải làm nguội nhanh thiết bị làm nguội Như vậy, thiết bị đặc trưng công đoạn lò nung thiết bị làm nguội – Nghiền trộn chung clinker với phụ gia cần thiết thành XMP:      Trước nghiền cần ủ, tức làm nguội tiếp clinker silo làm giảm lượng vôi tự clinker Trong thời gian này, người ta vận chuyển clinker tới trạm nghiền riêng biệt Để tăng cường tính chất dó cho XMP, phải trộn thêm phụ gia trình nghiền Phụ gia quan trọng thạch cao (3 – 5%) có tác dụng làm giảm tốc độ đóng rắn XMP Thiết bị đặc trưng công đoạn này: -Các máy nghiền bi, máy nghiền đứng (nghiền mịn trộn đều), -Silo bảo quản thiết bị đóng gói bao bì www.ximang.vn – Bảo quản tiêu thụ sản phẩm  Hệ thống kho chứa, phương tiện vận chuyển đại lý tiêu thụ sản phẩm nhanh, đảm bảo chất lượng yêu cầu www.ximang.vn CÁC PHƯƠNG PHÁP SẢN XUAÁT CLINKER XMP       www.ximang.vn Theo nguyên lý hoạt động lò nung:  Xi măng lò đứng  Xi măng lò quay Theo độ ẩm phối liệu đưa vào lò nung: pp:  Phương pháp khô (0,5-1%: khô)  Phương pháp bán khô (10-12%)  Phương pháp bán ướt (16-21%)  Phương pháp ướt (28-43%: bùn) Ở VN: Phương pháp khô (< 1%) Phương pháp bán khô (12 – 18%: dạng viên) Phương pháp ướt (18 – 45%: dạng bùn past) Phương pháp bán khô với thiết bị nung lò đứng (còn gọi XM lò đứng)    www.ximang.vn Phối liệu vào lò vê thành viên (1020mm) với độ ẩm 1216% cho vào nung lò đứng Nhiên liệu than tạo viên (25mm), đổ chung lẫn vào viên phối liệu Tốt dùng than cốc than antraxit (ít tro, chất bốc tạo lửa ngắn) Than cháy truyền nhiệt gần trực tiếp cho viên phối liệu, vậy, hiệu suất nhiệt cao Để tránh pha lỏng tạo thành nhiều ảnh hưởng không tốt tới thông gió, hại tường lò, phối liệu XMP theo phương pháp bán khô có modul silic cao, modul nhôm MA = 1,51,7, hệ số bão hòa vôi tương đối thấp (KH = 0,860,88) Phương pháp bán khô với thiết bị nung lò đứng (còn gọi XM lò đứng)    Nhược điểm: Chất lượng clinker thấp, ổn định, suất thấp, ô nhiễm môi trường Ưu điểm: Vốn đầu tư thấp, dễ thay đổi công nghệ, dễ thay đổi chủng loại sản phẩm Ở Việt Nam, XM lò đứng địa phương cho sản lượng khoảng 2,5 – triệu XMP/năm không đầu tư tiếp tục 10 www.ximang.vn II – – SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤ T XMP PHƯƠNG PHÁ P KHÔ: ĐÁ VÔI ĐẤ T SÉ T PHỤ GIA FeS2 Nổ mìn, khoan Nghiề n trục Đậ p nghiề n Kho a Đậ p , nghiền Kho chứa câ n Kho a câ n câ n SẤ Y NGHIỀ N LIÊ N HP câ n CÁ T Nếu cầ n bổ sung SILO CHỨA (đồng hó a phối liệ u) Nhiê n liệ u LÒ NUNG (14500C) clinker MÁ Y LÀM NGUỘI Thạ ch cao Đậ p, nghiền Nghiề n sơ Phụ gia Silo ủ clinker Câ n Xuấ t clinker Đập nghiề n Câ n www.ximang.vn NGHIỀ N MỊN Đó ng bao Tiê u thụ 16 Traditional Manufacture of Portland Cement Stone is first reduced to 125 mm (5 in.) size, then to 20 mm (3/4 in.), and stored www.ximang.vn Raw materials are ground to powder and blended or Raw materials are ground, mixed with water to form slurry, and blended Burning changes raw mix chemically into cement clinker www.ximang.vn Clinker with gypsum is ground into portland cement and shipped www.ximang.vn Dry Process Manufacture of Portland Cement Stone is first reduced to 125 mm (5 in.) size, then to 20 mm (3/4 in.), and stored www.ximang.vn Raw materials are ground, to powder and blended www.ximang.vn Burning changes raw mix chemically into clinker Note four stage preheater, flash furnaces, and shorter kiln www.ximang.vn Clinker with gypsum is ground into portland cement and shipped www.ximang.vn 25 www.ximang.vn 26 www.ximang.vn 27 www.ximang.vn 28 www.ximang.vn www.ximang.vn www.ximang.vn