Slide tiểu luận: CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG LÒ ĐỨNG

CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG LÒ ĐỨNG Phạm Văn Nhanh Trần Thị Mỹ Lệ Huỳnh Thị Phương Thúy Đỗ Thị Nhật Tiên Nguyễn Thanh Hà Beng Mommabath Nhóm thực hiện: Nhóm 9-SPH K37... Vị trí CNSX xi mă

CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT

XI MĂNG LÒ ĐỨNG

Phạm Văn Nhanh Trần Thị Mỹ Lệ Huỳnh Thị Phương Thúy

Đỗ Thị Nhật Tiên

Nguyễn Thanh Hà Beng Mommabath

Nhóm thực hiện: Nhóm 9-SPH K37

Vị trí CNSX xi măng lò đứng tại Việt Nam

Công nghệ sản xuất xi măng lò đứng Công nghiệp sản xuất xi măng hiện nay

So sánh CNSX xi măng lò đứng với các CNSX khác

Công nghệ sản xuất xi măng

NỘI DUNG

Khái niệm:

 Là chất kết dính thủy lực ở dạng bột mịn, khi trộn với nước tạo thành dạng hồ keo, có khả năng đóng rắn tạo thành vật liệu dạng đá nhờ các phản ứng hóa lý

 Là sản phẩm nghiền mịn của clinker với thạch cao thiên nhiên và một số chất phụ gia khác

XI MĂNG

Phân loại:

 Xi măng Portland: chỉ gồm thành phần chính là clinker

và thạch cao thiên nhiên Ví dụ: PC 30, PC 40, PC 50

 Xi măng Portland hỗn hợp: vẫn với thành phần chính là clinker và thạch cao, ngoài ra còn một số thành phần phụ gia khoáng Ở thị trường các loại xi măng này có tên gọi như PCB 30, PCB 40

XI MĂNG

CÔNG NGHIỆP SẢN XUẤT

XI MĂNG HIỆN NAY

 Nhu cầu tiêu dùng xi măng không ngừng gia tăng, thúc đẩy sự

phát triển ngành công nghiệp xi măng

Ngày 25/12/1889 khởi công xây dựng nhà máy xi măng đầu tiên của ngành Xi măng Việt Nam tại Hải Phòng

VIỆT NAM

Nguồn: VLXD đương đại (Đơn vị: triệu tấn)

Bảng : Tình hình sản xuất và tiêu thụ xi măng trong nước

Năm 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007

Sản lượng 7,6 9,53 11,1 12,7 14,64 16,8 18,4 20 21,7 23,6 26,9

Tiêu thụ 9,3 10,1 11,1 13,62 16,48 20,5 24,38 26,5 28,2 32,1 35,8

Nhập khẩu 1,46 0,5 0,3 0,2 1,33 3,75 5,98 6,0 6,5 8,5 8,9

 Tính đến năm 2010 Việt Nam:

 Có 105 dây chuyền sản xuất xi

 Khối trụ quay nghiêng một góc độ 3

đến 4 độ theo phương ngang

 Cấp liệu với nguyên liệu có kích

thước từ 15mm đến 40mm

 Có thể dùng nguyên liệu than, dầu hoặc khí.

 Ống thép rỗng hình trụ đứng

 Bên trong lót gạch chịu lửa, bên ngoài bọc 1 lớp kim loại.

 Tỉ lệ H/D= 3,5-4 lần , thường thì H= 8-12 m, D= 2-3 m

 Lò nung dạng đứng có thể nung đá vôi với đường kính tối thiểu 20-175 mm

 Dùng nguyên liệu rắn (than).

Đá vôi, than, đất, quặng sắt

Máy nghiền bi

Hệ thống trộn ẩm Máy vê viên

Lò nung

clinker hàm clinkerMáy kẹp

Silo chứa

Hệ thống cân bằng định lượng

độ ẩm 60%

viên liệu có kích cỡ

6→ 8 mm

Quá trình sấy: Áp dụng phương pháp bán khô

Nhiệt độ tăng 120 0 C, quá trình bay hơi lượng ẩm

2CaO SiO 2CaO.SiO 2CaO.SiO CaO 3CaO.SiO

SO SÁNH CNSX XI MĂNG LÒ ĐỨNG

VỚI CÁC CNSX KHÁC

Chỉ tiêu CN CN lò quay khô CN lò quay ướt CN lò đứng

1 Phối liệu - Đá vôi, đất xét, phụ

gia, xỉ pirit

- Phối liệu đưa vào ở dạng bột mịn, độ ẩm

1 – 2 % và không trộn lẫn với nhau

- Đá vôi, đất xét, phụ gia, xỉ pirit

- Phối liệu dạng bùn,

độ ẩm 40%, phối liệu không trộn lẫn với than

- Đá vôi, than, đất, quặng sắt

- Phụ gia khoáng hóa photphorit

- Ở dạng viên, độ ẩm 14%, trộn lẫn với nhau

2 Nhiên liệu - Than, dầu hoặc khí - Dùng nhiên liệu rắn (than)

3 Quá trình nung - Sử dụng lò quay - Sử dụng lò đứng

4 Nguyên lý làm

việc

- Làm việc liên tục -Phối liệu được nạp từ đầu cao của lò, đảo trộn đều theo vòng quay của lò

- Làm việc gián đoạn

- Phối liệu được cấp vào theo từng mẻ, đi từ trên xuống dưới

Chất thải LÒ QUAY KHÔ LÒ QUAY ƯỚT LÒ ĐỨNG

 N H Ư Ợ C Đ I Ể M

03

Tốn nhiều nhiên liệu

VỊ TRÍ CNSX XI MĂNG LÒ ĐỨNG HIỆN NAY

- Năm 1993 -1997: Chương trình 3 triệu tấn xi măng lò đứng của Bộ

- Tạo việc làm trực tiếp cho trên 16.000 lao động, tăng nguồn thu ngân sách, chuyển dịch cơ cấu kinh tế cho địa phương