14 3 bc gpmt viet my

Công ty Cổ phần Sản xuất Thương mại Việt Mỹ Đồng Nai – Báo cáo đề xuất Giấy phép Môi trường MỤC LỤC MỤC LỤC CHƯƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ Tên chủ sở Tên sở Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất sở 3.1 Công suất sở 3.2 Công nghệ sản xuất sở 3.3 Sản phẩm sở 15 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hoá chất sử dụng, nguồn cung cấp điện nước sở: 16 4.1 Danh mục nguyên, nhiên, vật liệu: .16 4.2 Danh mục máy móc thiết bị sản xuất 23 4.3 Nhu cầu sử dụng điện 28 4.4 Nhu cầu sử dụng nước 28 Các thông tin khác liên quan đến sở (nếu có) 31 CHƯƠNG II SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, 34 KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG .34 Sự phù hợp sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường: 34 Sự phù hợp sở với khả chịu tải môi trường: không thay đổi so với ĐTM 34 CHƯƠNG III KẾT QUẢ HỒN THÀNH CÁC CƠNG TRÌNH, BIÊN PHÁP BẢO VỆ 46 MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 46 Cơng trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom xử lý nước thải 46 1.1 Thu gom, thoát nước mưa 46 1.2 Thu gom, thoát nước thải 46 1.3 Xử lý nước thải 47 Cơng trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 55 Cơng trình biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải thông thường 69 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại .70 Cơng trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung .73 Phương án phịng ngừa, ứng phó cố mơi trường q trình vận hành thử nghiệm dự án vào vận hành 74 Các cơng trình, biện pháp bảo vệ mơi trường khác (nếu có) 91 Biện pháp bảo vệ môi trường nguồn nước cơng trình thủy lợi có hoạt động xả nước thải vào cơng trình thủy lợi (nếu có) 91 Kế hoạch, tiến độ, kết thực phương án cải tạo, phục hồi mơi trường, phương án bồi hồn đa dạng sinh học (nếu có) 91 10 Các nội dung thay đổi so với định phê duyệt kết thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường 91 Công ty Cổ phần Sản xuất Thương mại Việt Mỹ Đồng Nai – Báo cáo đề xuất Giấy phép Môi trường CHƯƠNG IV NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG .93 Nội dung đề nghị cấp phép nước thải .93 Nội dung đề nghị cấp phép khí thải 93 Nội dung đề nghị cấp phép tiếng ồn 97 CHƯƠNG V 98 KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 98 CHƯƠNG VI 99 CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 99 Kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải dự án 99 1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm 99 1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu xử lý cơng trình .99 1.3 Tổ chức có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường dự kiến phối hợp thực 103 Chương trình quan trắc chất thải theo quy định pháp luật 103 Kinh phí thực quan trắc môi trường năm 104 CHƯƠNG VII KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO 105 VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 105 CHƯƠNG VIII CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ 106 PHẦN PHỤ LỤC 107 Công ty Cổ phần Sản xuất Thương mại Việt Mỹ Đồng Nai – Báo cáo đề xuất Giấy phép Môi trường DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1: Danh mục nguyên, nhiên, vật liệu 17 Bảng 2: Danh mục máy móc thiết bị sản xuất .23 Bảng 3: Tổng hợp nhu cầu sử dụng nước dự kiến dự án hoạt động vận hành thức 30 Bảng 4: Quy mô sử dụng đất lô N8 .31 Bảng 5: Diện tích xây dựng hạng mục cơng trình lơ N8 31 Bảng 6: Kết phân tích nước thải Nhà máy xử lý nước thải KCN Dầu Giây sau xử lý 42 Bảng 7: Giới hạn tiếp nhận nước thải KCN Dầu Giây 44 Bảng 8: Thông số kỹ thuật hệ thống xử lý nước thải .52 Bảng 9: Danh sách thiết bị hệ thống xử lý nước thải .53 Bảng 10: Bảng thống kê hóa chất sử dụng 54 Bảng 11: Thơng số kỹ thuật hệ thống khí công đoạn ủ phôi, đùn nhôm .56 Bảng 12: Thông số kỹ thuật hệ thống khí cơng đoạn tiền xử lý tẩy rửa bề mặt sấy sau tẩy rửa bề mặt 58 Bảng 13: Thông số kỹ thuật hệ thống xử lý bụi sơn 63 Bảng 14: Thông số kỹ thuật hệ thống khí khu vực sấy sau sơn 65 Bảng 15: Các vị trí lắp đặt thiết bị hút bụi cục túi vải 66 Bảng 16: Thông số kỹ thuật hệ thống thu gom, khí thải cơng đoạn hàn .68 Bảng 17: Chất thải khơng nguy hại ước tính nhà máy 70 Bảng 18: Danh mục chất thải nguy hại 71 Bảng 19: Phương án ứng phó tình rị rỉ, tràn đổ 80 Bảng 20: Danh sách thiết bị, phương tiện ứng phó cố hóa chất 82 Bảng 21: Một số cố thường gặp số biện pháp khắc phục 86 Bảng 22: Loại cố biện pháp khắc phục cố hệ thống xử lý nước thải .88 Bảng 23: Thời gian dự kiến thực vận hành thử nghiệm .99 Bảng 24: Kế hoạch thời gian lấy loại mẫu chất thải trước thải môi trường 100 Bảng 25: Bảng tổng hợp chi phí đầu tư dự án 104 Công ty Cổ phần Sản xuất Thương mại Việt Mỹ Đồng Nai – Báo cáo đề xuất Giấy phép Mơi trường DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Hình 1: Quy trình sản xuất Hình 2: Quá trình chi tiết sơn tĩnh điện 11 Hình Dây chuyền tẩy rửa bề mặt, sơn tĩnh điện 15 Hình Sản phẩm dự án .16 Hình 5: Một số máy móc cơng ty sử dụng 28 Hình Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải tập trung KCN Dầu Giây 39 Hình Sơ đồ thu gom nước thải nhà máy 47 Hình Bể tự hoại cải tiến BASTAF 48 Hình Hệ thống xử lý nước thải, công suất 10 m 3/ngày 50 Hình 10 Hệ thống xử lý nước thải công ty 55 Hình 12 Hệ thống thu gom khí thải từ q trình ủ phơi, đùn nhơm 56 Hình 13 Hệ thống thu gom hóa chất từ q trình tẩy rửa bề mặt, sấy sau tẩy rửa bề mặt 58 Hình 14 Hệ thống thu hồi, xử lý bụi sơn cơng suất 12.000 m 3/h 60 Hình 15 Sơ đồ hệ thống thu hồi bột sơn đồng với dây chuyền sơn 61 Hình 16 Hình ảnh hệ thống lọc 61 Hình 17 Quy trình xử lý bụi từ trình sơn tĩnh điện hàng mẫu công suất 6.000 m 3/ h 62 Hình 18 Thiết bị xử lý bụi cục túi vải 67 Hình 19 Hệ thống thu gom khí thải từ q trình hàn cơng suất 40.000 m 3/h 68 Hình 20 Hình ảnh khu lưu giữ chất thải rắn Công ty 73 Hình 21 Nhân lực ứng phó cố .83 Công ty Cổ phần Sản xuất Thương mại Việt Mỹ Đồng Nai – Báo cáo đề xuất Giấy phép Mơi trường CHƯƠNG I THƠNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ Tên chủ sở: Công ty Cổ phần Sản xuất Thương mại Việt Mỹ Đồng Nai - Địa văn phịng: lơ N8, KCN Dầu Giây, thị trấn Dầu Giây, huyện Thống Nhất, tỉnh Đồng Nai - Người đại diện theo pháp luật sở: Lê Nguyễn Thế Phương - Chức vụ: Giám đốc - Điện thoại: 0983994039 - Giấy đăng ký kinh doanh số 3603665465, đăng ký lần đầu ngày 03/09/2019, đăng ký thay đổi lần thứ ngày 15/01/2021 - Giấy chứng nhận đầu tư số 6051877106, đăng ký lần đầu ngày 31/5/2021, chứng nhận thay đổi lần thứ ngày 20/2/2023 Tên sở: “Nhà máy sản xuất sản phẩm nội – ngoại thất (có cơng đoạn x lý bề mặt hóa chất)” Cơng ty TNHH Cổ phần Sản xuất Thương mại Việt Mỹ Đồng Nai - Địa chỉ: lô N8, KCN Dầu Giây, thị trấn Dầu Giây, huyện Thống Nhất, tỉnh Đồng Nai - Văn thẩm định thiết kế xây dựng, loại giấy phép có liên quan đến mơi trường, phê duyệt dự án sau: ST T Loại giấy phép/ văn Số văn bản, ngày ban hành Nội dung Được Ban quản lý KCN cấp Quyết định phê số 539/QĐ- ĐTM dự án: “Nhà máy sản xuất duyệt báo cáo đánh KCNĐN ngày sản phẩm nội – ngoại thất (có cơng giá tác động mơi 21/12/2021 đoạn xử lý bề mặt hóa chất), trường công suất 1.950 sản phẩm/năm” Số 187/GPXD- Giấy phép xây dựng cơng trình Giấy phép xây dựng KCNĐN ngày cấp cho Công ty TNHH Sản xuất 02/10/2020 Thương mại Việt Mỹ Đồng Nai Vản trả lời ý kiến công tác Văn trả lời ý Số 1739/PC07-PC PCCC Công ty Cổ phần Sản kiến công tác ngày 11/11/2020 xuất Thương mại Việt Mỹ Đồng PCCC Nai Vản trả lời ý kiến công tác Văn trả lời ý Số 473/PC07-PC PCCC Công ty Cổ phần Sản kiến công tác ngày 02/04/2021 xuất Thương mại Việt Mỹ Đồng PCCC Nai Công ty Cổ phần Sản xuất Thương mại Việt Mỹ Đồng Nai – Báo cáo đề xuất Giấy phép Môi trường ST T Loại giấy phép/ văn Số văn bản, ngày ban hành Nội dung Văn chấp thuận Thông báo chấp thuận kết Số 142/NT-PCCC kết nghiệm thu nghiệm thu PCCC cơng trình ngày 04/05/2021 PCCC Nhà máy sản xuất gỗ Việt Mỹ Văn chấp thuận Thông báo chấp thuận kết Số 172/PCCC-NT kết nghiệm thu nghiệm thu PCCC cơng trình ngày 31/05/2021 PCCC Bồn Gas LPG 11,5 m3 - Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường (ĐTM) Dự án: số 539/QĐ-KCNĐN ngày 21/12/2021 dự án “Nhà máy sản xuất sản phẩm nội – ngoại thất (có cơng đoạn xử lý bề mặt hóa chất), cơng suất 1.950 sản phẩm/năm” Ban quản lý Khu công nghiệp Đồng Nai cấp Theo năm 2021 cơng ty vào hoạt động, nhiên dịch bệnh Covid ảnh hưởng đến q trình sản xuất ngắt qng, đơn hàng khơng xun suốt Ngày 01/01/2022 Luật bảo vệ mơi trường 2020 có hiệu lực, cơng ty trình thực thủ tục đề xuất cấp giấy phép môi trường theo quy định - Quy mô dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định pháp luật đầu tư công): + Tổng vốn đầu tư dự án 70.000.000.000 (bảy mươi tỷ) đồng, theo tiêu chí phân loại đầu tư công, dự án thuộc điểm l khoản điều luật đầu tư Cơng, Dự án thuộc nhóm B (với mức đầu tư từ 1.000 tỷ đồng trở lên) + Do Phụ lục IV - Phụ lục ban hành kèm theo Nghị định 08/2022/NĐCP, dự án thuộc đối tượng quy định STT - Dự án nhóm B có cấu phần xây dựng phân loại theo tiêu chí quy định pháp luật đầu tư cơng, xây dựng khơng thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh dịch vụ có nguy gây ô nhiễm môi trường dự án thuộc danh mục dự án đầu tư nhóm II có nguy tác động xấu đến môi trường quy định khoản Điều 28 Luật bảo vệ môi trường dự án có phát sinh bụi, khí thải xả môi trường phải xử lý theo quy định Dự án thuộc đối tượng quy định khoản Điều 39 Luật bảo vệ mơi trường dự án thuộc đối tượng phải có Giấy phép mơi trường trước vận hành thử nghiệm Giấy phép môi trường dự án UBND tỉnh thẩm định phê duyệt theo quy định điểm c khoản Điều 41 Luật bảo vệ môi trường Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất sở: 3.1 Công suất sở: - Địa chỉ: lô N8, KCN Dầu Giây, thị trấn Dầu Giây, huyện Thống Nhất, tỉnh Đồng Nai: + Diện tích đất: 23.504 m2 Cơng ty Cổ phần Sản xuất Thương mại Việt Mỹ Đồng Nai – Báo cáo đề xuất Giấy phép Môi trường + Nhà máy sản xuất sản phẩm nội – ngoại thất (có cơng đoạn xử lý bề mặt bằ ng hóa chất), cơng suất: 1.950 sản phẩm/năm 3.2 Công nghệ sản xuất sở: Sản phẩm nhà máy nội – ngoại thất khung nhơm có đan dây nhựa Cơng đoạn đùn ép nhơm sử dụng theo công nghệ tiên tiến, sử dụng nhiên liệu LPG để ủ phôi nhôm trước đùn ép hạn chế nhiễm khí thải so với sử dụng nhiên liệu khác: Công ty Cổ phần Sản xuất Thương mại Việt Mỹ Đồng Nai – Báo cáo đề xuất Giấy phép Môi trường Khuôn kiểm tra ngoại quan Nhôm billet NaOH + nước Ngâm khuôn Nước thải Ủ phôi 480 – 5200C, – 6h Nhiệt thừa Cắt phôi CTR Đùn nhôm (400-410oC) Ồn, nhiệt thừa NH3, nước Thấm khuôn 16h LPG Ủ khuôn Làm mát tự nhiên (10 – 30 phút), làm thẳng Cắt, khoan, uốn, định hình Khí Argon Hàn Ồn, bụi Chất thải rắn Bụi kim loại, khói hàn, nhiệt Xử lý độ cứng (180 – 2200C, – 4h) Nhiệt thừa Khung thơ Hóa chất Sơn bột Xử lý bề mặt Sơn tĩnh điện Khung thành phẩm Đan dây nhựa/dây dù Đóng gói, lưu kho Hình 1: Quy trình sản xuất Nước thải, hóa chất Bụi sơn Cơng ty Cổ phần Sản xuất Thương mại Việt Mỹ Đồng Nai – Báo cáo đề xuất Giấy phép Môi trường Thuyết minh quy trình sản xuất: Nguyên liệu nhập dạng Billet gọi phôi nhôm Phôi nhôm sau kiểm tra chất lượng (xác nhận mã hàng, độ dài, kiểm tra nhôm không biến dạng, móp, hư hại) lưu kho Ngâm khn, thấm khn ủ khn: Trong q trình đùn nhơm khuôn đùn (khuôn thép) bị hư hại bị dính nhơm khn Do để đảm bảo chất lượng sản phẩm công ty tiến hành tái sinh lại khuôn đùn này: Để tái sử dụng khuôn đùn nhôm cơng ty tiến hành treo khn vào móc nhúng xuống bồn chứa NaOH 99% nước (tỷ lệ 20 kg NaOH cần 70 lít nước), q trình thực thủ công nhiên công nhân tiếp xúc trực tiếp với dung dịch rửa Bồn chứa dung dịch NaOH nhựa HDPE có khung thép đỡ dung tích 1m Q trình ngâm từ 6-8h để loại bỏ phần nhôm bám khuôn Khuôn chuẩn bị thấm NH trước đưa vào ủ khuôn Thời gian thấm khuôn khoảng 16 (thấm nhiệt độ thường khoảng 12 giờ, sau tăng nhiệt độ khoảng 400oC làm nguội nước giờ) Nước làm nguội thu gom chất thải nguy hại khoảng 100 lít/2 ngày Sau khn gia nhiệt thơng qua lị ủ khn LPG đạt nhiệt độ khoảng 500 0C đảm bảo nhôm không bị nhiệt đưa vào khuôn máy ép định hình Thực tế dự án có thay đổi bổ sung cơng đoạn ngâm khn, thấm khuôn so với báo cáo đánh giá tác động môi trường cấp, cơng đoạn mục đích xử lý khn để phục vụ chuyền sản xuất tốt Ủ phôi: Phôi nhôm trước đùn ủ nhiệt độ 400 – 500 oC khoảng để làm mềm phơi, định hình dễ dàng không bị chảy, không phát sinh mùi nhôm oxit Đồng thời, khn ép nhơm xử lý nóng để chuẩn bị cho q trình ép nhơm Q trình ủ sử dụng LPG nhiên liệu nên khí thải phát sinh khơng mang tính nhiễm cao, q trình phát sinh lượng nhiệt dư khu vực cửa xuất nhập nguyên liệu Để trì ổn định nhiệt trình này, máy cấp gas thiết lập tự động, nhiệt độ vượt giới hạn ngưng cấp gas khí oxy, nhiệt độ hạ thấp tiến hành cấp khí nhằm trì q trình cháy cấp nhiệt cho lị ủ Do Công ty sử dụng nhôm dạng billet, không sử dụng phế liệu làm nguyên liệu đầu vào nên nguồn gây ô nhiễm công đoạn chủ yếu nhiệt thừa Cắt phôi: Nhôm nguyên liệu đưa vào máy cắt thành phôi nhôm khoảng 500mm, q trình cắt có phát sinh mạc nhơm (nhà máy thu gom lại bán cho nhà cung cấp dạng phế phẩm) Đùn (ép) định hình: Cơng ty Cổ phần Sản xuất Thương mại Việt Mỹ Đồng Nai – Báo cáo đề xuất Giấy phép Môi trường Sau gia nhiệt, phôi nhôm chuyển vào máy đùn đùn ép áp suất cao qua khuôn ép thép để thỏi đùn khỏi máy ép có hình dạng theo thiết kế Trước khn gia nhiệt thơng qua lị ủ khuôn LPG đạt nhiệt độ khoảng 4000C đảm bảo nhôm không bị nhiệt đưa vào khn máy ép định hình Cùng với phụ kiện khác, khuôn giữ trượt khuôn – phận máy ép Gắn chặt với trượt khuôn buồng ép Trong buồng ép billet chèn vào sau nung nóng nhiệt độ khoảng 400 0C Buồng ép gia nhiệt nhằm đảm bảo billet giữ nhiệt độ đồng Pittông tạo áp lực lên billet đầu ram kiểm tra định kỳ Chu trình ép dừng lại trước mũi pittong chạm khn Buồng ép quay trở lại xilanh nhả khn cịn giữ phần lại billet; pittong lùi lại mẩu billet bị tách khỏi khuôn lưỡi cắt từ Phần nhơm cịn lại khuôn chưa ép ngâm dung dịch NaOH để lấy phần nhôm khỏi khuôn ép Thanh nhôm vừa ép máy dắt kéo kết hợp máy kéo đảm bảo nhôm không bị cong, gãy Q trình ủ phơi kéo đùn sử dụng gas đốt trực tiếp, khu vực trang bị chụp hút dẫn ngồi thơng qua ống Cắt, dập, khoan, uốn định hình theo quy cách: Phơi sau đùn thành hình để nguội tự nhiên từ 10-30 phút giai đoạn tiến hành làm thẳng nhôm cách kéo hai đầu Sau đó, nhơm sau để nguội gia cơng khí máy chun dụng Đối với q trình gia cơng cắt, khoan lỗ (03 khu vực) bố trí 03 túi vải thu gom bụi; q trình cắt máy lazer bố trí ống gom vào q trình hút nhiệt thừa thơng thống nhà xưởng Bụi, vụn kim loại từ túi vải nhà máy thu gom lại bán cho nhà cung cấp dạng phế phẩm Hàn: Sau gia công khí, chi tiết chuyển qua q trình hàn Quá trình hàn sử dụng phương pháp hàn Mig & Tig (hàn que) Không sử dụng thuốc hàn, sử dụng khí hàn Argon Khung nhơm sau thành hình mài chà nhám (tùy sản phẩm) để loại bỏ xỉ làm nhẵn mối hàn Quá trình phát sinh khói hàn Pb, CO, NO, NO2, O3,… Tùy theo nhu cầu khách hàng mà loại sản phẩm trước cho qua sơn tĩnh điện xử lý bề mặt không Xử lý độ cứng: Sau chi tiết hình thành Các chi tiết nhôm đưa qua công đoạn xử lý nhiệt (ủ nhiệt) để đảm bảo tính ổn định Ủ nhiệt nhiệt độ 180-220oC vòng 2-4h, trình sử dụng gas làm nhiên liệu cấp