Nghiên cứu triển khai một số màu cơ bản cho sơn epoxy trên kính trang trí

u03) SỞ KHOA HOC CÔNG NGHỆ & MÔI TRƯỜNG TP HO CH MINH THANH DOAN THANH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRUNG TAM PHAT TRIEN KHOA HOC CONG NGHE TRE BAO CAO NGHIEM THU DE TAI Dé tai: NGHIÊN CỨU TRIEN KHAI MOT SỐ MÀU CƠ BẢN CHO SƠN EPOXY TRÊN KÍNH TRANG TRÍ Chủ nhiệm để tài: Th.S Huỳnh Đại Phú Cơ quan chủ trì: Cơ quan quảnlý: Thành phố Hồ Chí Minh 2003 TT phát riển KHCN Trẻ Sở KHCN & MT Tp.HCM LUC CAC NOI DUNG CUA DE TAIDA THỰC HIỆN ĐƯỢC NOI DUNG CHI TIET DE TAI CHUONG NHUA EPOXY VA CAC CHAT DONG RAN Giới thiệu nhựa cpoxy Giới thiệu chung Tính chất nhựa epoxy Các chất đồng rắn nhựa epoxy chất đóng rấn thường dùng Ứng dụng nhựa epoxy VỊ Khảo sát độ biến mầu tính chất sơn „Đi wo Sơn khơng mầu sơn trắng chất chất chất tính của cifft sơn vàng sơn xanh dương Blue, sơn đỏ sơn xanh Green So sánh với sơn ngoại nhập sơn nước ART Glass dùng Sự phối trộn màu khác Xây dựng quy trình sản xuất Sản xuất thử mẻ lớn bọ VIL Khảo sắt Các tính Các tính Các tính Sản xuất adduct Sản xuất sơn Kiểm tra lại sản phẩm sau sân xuất mề lớn VIE Kiểm nghiệm thực tế TX Kết luận Tài liệu tham khảo a Nghiên cứu tỷ lệ nấu Aduet ¬ RARESANAGA Lựa chọn màu để phối trộn với nhựa we a IV www oo CHƯƠNG KẾT QUÁ THỰC NGHIỆM BEER GMSNN Sơn Keo dán Composite đúc Vật liệu composite hh S nF Ss Ree I Đặc điểm chung _“ BR Ow MUC CAC NOI DUNG CUA BE TAI DA THYC HIỆN ĐƯỢC Đã lựa chọn số nhóm màu để phối trộn với nhựa Đã chọn công thức nấu nhựa adduct tối ưu cho sơn bám dính kính Đã chọn tỷ lệ màu tối ưu để thu màng sơn có độ màu bền lý cao : : Đã khảo sát khả phối trộn màu với so sánh kết với loại sơn sử dụng Đã xây dựng quy trình sản xuất cho loại sơn Sản xuất thử mẻ lớn Kiểm nghiệm thực tế sản phẩm NỘI DUNG CHỈ TIẾT ĐỀ TÀI CHƠNG 1: NHỰA EPOXY VÀ CÁC CHẤT ĐÓNG RẮN Giới thiệu nhựa epoxy Giới thiệu chung:[5,tr1;2,280] Nhựa Epoxy hợp chất cao phân tử mạch có chứa nhóm chức Epoxy Nhóm chức nằm đầu mạch mạch hay cấu trúc vòng Nhựa Epoxy nhựa nhiệt dẻo, điều kiện xác định, có mặt chất đóng rẩn chuyển sang trạng thái khơng nóng chảy, khơng hịa tan So với loại nhựa truyền thống khác nhựa Epoxy phát ứng dụng vào công nghiệp muộn Nhưng ngày nay, nhựa Epoxy đối tượng nhiều ngành cơng nghiệp quan tâm có khả ứng dụng rộng Tính sản phẩm sau đóng đạt cao, đặc biệt khả bám dính tốt với nhiều lo liệu, độ bến nhiệt cao, cách điện tốt chịu mơi trường (đặc biệt mơi trường kiểm) Ngồi việc sử dụng mình, nhựa Epoxy tham gia nhiều phản ứng biến đổi hóa học phối hợp với nhiều Polyme khác như: Lre — formaldehyde, pheno! — formaldehvde Polyvinylcloride, VinylAcetat, Ankyd Chính nhờ q trình biến tinh nay, ta tạo nhiều sản phẩm có giá trị, cải thiện nhiều tính nhựa ban dau, đồng thời giảm giá thành nhựa Epoxy Tính chất nhựa Epoxy: 2.1 Lý tính Nhựa Epoxy nhựa nhiệt dẻo, có màu từ vàng sáng đến suốt Tùy khối lượng phân tử mà nhựa đạng lỏng (M < 800 ), lông đặc ( M >800 ) va rin O42 1000) Nhựa tan nhiều dung môi hữu : Ketone, Dioxan, Hydrocavon thơm Có thể bảo quản nhựa dễ dàng dạng dich ling dạng g chảy thời gian đài Nhựa Epoxy sản xuất nhiều nước có nhiều tên thương mại khác Dưới xin giới thiệu số hãng sản xuất nhựa Epoxy số quốc gia với số đặt tính nhựa : Mỹ : DOW chemical : Union Carbide Ciba DER 321, 331, ,337 DER 660, 672 DEN 431, 438, ERL, ERR 6060, 6075, 6099, 439 Reinhold 37 ~ 301, 37 — 302, 37 — 309 Shell Chemical 1001, 1004, 1007, 1009 Trung Quốc : E40 E41, E44 "` Nga ED 14, ED 16, ED 20, ED 22 Nhật Epiclon 1050, 7050 Bảng : Thơng số kỹ thuật nhựa epoxy [3;17,tr16] Tính chất kỹ thuật Don vị Giá trị gícmẺ 1,2 - 1,25 Nhiệt độ chảy mềm %c lỏng - 140C Nhiệt độ phân hủy °c 340 - 350 mC (4.6 -6,5) 10% Khối lượng riêng 20°C | HE giin dai Dién wd sudt 20°C /em | Điện trở suất 80%C Qlem Tang góc hao tổn điện mơi 20°C | lọ lọ" 0,001 - 0,002 Kvimm | 0,03 ~ 0,05 25-30 2.2 Hóa tính [2;287;3;5,tr40] Trong phân tử nhựa Epoxy có hai loại nhóm chức : Epoxy Hydroxyl Cả hai loại nhóm chức tham gia phản ứng, tùy theo trọng lượng phân tử nhựa mà nhóm chức thể tính chất hóa học trội - Khins3 (My s 1200) số nhóm Epoxy nhiều số nhóm hydroxyl lúc tính chất nhóm Epoxy thể rõ - Khi3 —ờ eC H TP n R-O > ⁄ Xr RẺ ——> + HO R—O—R + H Các chất đóng rắn nhựa epoxy.[2;290][5;60] Đặc điểm chung Nhựa Epoxv loại nhựa nhiệt dẻo Để chuyển sang trạng thái nhiệt rắn, ta phải tiến hành trình đóng rắn nhựa Việc đóng rắn dựa sở: tác nhân đóng rắn tác dụng lên nhóm chức nhựa q trình đóng rấn giố g hãi hóa caosu Tùy thuộc vào loại tác nhân đóng rắn mà ta sử dụng hàm lượng khác nhau, chế dộ đóng rắn khác Có thể đóng rắn điều kiện thường nhiệt độ cao Các loại đóng rắn thường dùng Diethylenetriamine ( DETA) -Triethylennethertramine(TETA) « Cơng thức cấu tạo H:N - CH; - C H: - NH - C H; - C Hạ — NH: (DETA) HN - CH:- CH; - NH - CH: ~- CH: - NH - CH: - CH: - NHạ (TETA) DETA TETA hai amine béo mạch thẳng tổn thể lông, độ bốc hơi, độc tính cao ( đa ) DETA TETA thường sử nhân đóng rắn cho Epoxy, chúng có khả đóng rắn nhành nhiệt độ vận tốc đóng rắn cao phản ứng tỏa nhiều nhiệt Chính đặc tính nhớt thấp, dụng làm độ phòng mà DETA dễ tác với TETA sử dụng DETA có khối lượng phân tử 103, có lượng phân tử 150, có nguyên tử Hydro linh đóng rấn cho nhựa Epoxy lỏng có đương lượng L1 phr cho DETA 14 phr cho TETA Nhưng nguyên tử Hydro linh động TETA có khối động Cả hai tác nhân thường dùng để Epoxy ( WPE ) 175 — 210 với tỷ lệ 10 — thực tế, lượng sử dụng so với lượng tính tốn để dung hịa thời gian sống tính chất lý Thời gian đóng rắn epoxy hồn tồn cho hệ DETA TETA khoảng ngày 25°C hay gid 100°C Bảng 2: Các thông số sản phẩm đổ khuôn nhựa Diglycydyl eher Bisphenol a với tác nhân đóng rắn DETA Tính chất (xác định tại25%C) | Pơnvị Độ bên uốn | Modal uốn psi | 19 Hi Đệ bên nén TETA DETA [3] TETA 10 ~ Uphr 13-14 phr 14500-17000 | 13900- 17700 5.0.54 đa 49 psi 16500 16300 Độ kép giãn Psi 11400 11400 Giới hạn giãn dài % 55 44 ft~ Ib/ia 04 04 - 99-108 | 106 Thông số điện môi ˆ 3.4~ 4.0 | 3.4-4.0 Hệ số điện ly - 0.007 - 0.03 Độ bến đập Izod Độ cứng M | 0.007 - 0.03 2.2 Các Adduct thông dụng 2.2.1 Adduct tit amine ethylene oxide : [5,tr68 } Ehtylene oxide phản ứng với DETA : H2N— (CH2}2— NH— > (CH2)z —NH, HạN— (CHa}2—NH— + ——€R——P H CH2—CH ~~ OH Một số đặc tính hệ : - Dé tan nhya, giảm độc tính so với DETA -_ Sữ dụng khoảng 20 phần khối lượng so với epoxy -_ Thời gian sống I5 - 20 phút (500g), tỏa nhiệt tối đa đến 200%C, Thời gian đóng rắn hồn toàn 23°C 4ngày -_ 65°C 100°C 2-4h 1-2h 2.2.2 Adduct cita amine va acrylonitryl : Phần ứng acryno nitryl với DETA : H;N-CH; CH;~NH -CH;—CH;~NH; + CH; =CH~CN H:N—-CH:~CH)— NH ~CH.-CH)-NH-CH.-CH.-CN onde NC-~CH,-CH;-NH-CHy- CH,-NH-CH,-CH,-NH-CH, ~CN -_ Một số đặc tính ; Sử dụng 22 phần khối lượng nhựa epoxy, thường dùng để đóng rấn epoxy lổng - Thời gian sống 40 phút (500g, 23°C ), - _ Nhiệttỏa đến 170 — 180°C -_ Hoạt tính thấp, thấm ướt tốt với sợi thủy tình 2.2.3 AdAuct amine nhựa epoxy : Có loại quan trọng : adduct dang lỏng dạng rắn tổng hợp cho nhựa phản ứng với lượng dư amine Do vậy, lượng hydro linh động dư, CH —CHT——.R_ CH——CH, + N⁄“Ể Sy 7% FAQN —R' — HạN —R' NH, ————}> (lấy dư) H>—_ CH R —_CH NAC OH ——CH —— HN R’—_ NH, OH Adduct amine chudn bj nhw sau : 52% khéi lượng DETA gia nhiệt đến 75°C sau thêm vào 46% khối lượng nhựa, trình phần ứng nhiệt độ phải ổn định 75 — 100C, phản ứng kết thúc thêm vào 2% phenol 55°C Kết thu adduct có độ nhớt từ 70 — 80 poise nhiệt độ phòng với đương lượng amine khoảng 45 Sử dụng adduct để đóng rắn epoxy thuận lợi amine : giảm bay gây mùi amine, tỷ lệ đóng rắn thay đổi khoảng rộng mà tính chất sản phẩm thay đổi không đáng kể, sử dụng trường hợp cần đóng rắn nhanh Thời gian sống 15 - 40 phút Nhìn chung tính chất sau đóng rắn adduct tốt ĐETA hay TETA Với adduct rắn, trình chuẩn bị tương tự amine dư dung môi tách 150C điều kiện áp suất chân không sau phản ứng kết thúc Adduct ran dùng nhiều lĩnh vực sơn, 2.3 Polyamide - Chezsamiu [3;:3;5] Phần ứng tạo thành Polyamide phần ứng Diels — Alder (rang 11) Bang 3: Thơng số đặc tính nhựa Epoxy Glycydyl ether Bis Phenol a đóng rắn với polyamide [5] ( xác định số" cy | Đơnwi Nhiệt độ biến dạng Độ bến uốn Modul uén Dé bén nén Giới hạn giãn đài Độ đập Izod Độ cứng M Thông số điện môi Hệ số điện ly i er psi 10%psi psi % | ft— Ib/in vis V125 VI40 45 11000 70- 85 1300 — 15000 110- 115 14000 23 6000 2,1-3.1 8000 8 + - : 0,2 - 0,5 32 - 50 — 60 65-75 - 32 3,2 - | 31 8000 003-004 | 003-0/04 69-71 | 063-004 Bảng 26: Các tính chất sơn đỏ (dùng hệ Red ICI R678) Hàm lượng màu hữu /màu Tính chất điều kiện khảo sát 0-6 0,5 - 4,5 Đơ nhớt 28°C(Cip-4.giây)Ì — 185 185 | Thời gian khô cấp l Hàm lượng rắn (%) 50 vô Red ICI va R678 1-3 1,5 ~2 2+ i 184- 182 - | 152 90° 90 90 _ | 20 20 : 79 82 sg 50 88 50 50 50 20 20 20 42 59 60] 100 100 100 100 100 | 1 i 1 | (phot) “Thời gian khô cấp (gid) D6 bong (%) | 86 Độ truyền suốt (%) | Độ bám Sau kai Khổ _ | dính C2) | hồn tồn Cấp độ 88 so | 89 | | mau Độ bám Sau Ki „ phi! || Ginn (20 nam trời ngoai Sau thử tai (GO°C ! Ci ¬ mầu 822 j ¡ Độ bám Ắ | đính(%) 500 | Cấp độ + ae màu - | | 88 88 91 ! 2 ~ 82 85 87 91 92 1 2 ° A - | - | | i Bảng 27: Các tính chất sơn đồ (đùng hệ Red R344 R698) | Tính chất điểu kiện khảo sát Ham lugng mau hitu cd /mau vé co Red R344 va R693 | | Độ nhới 28°C(Cup-4.giây)Í — Hàm lượng rắn (%) _] Thời gian khơ cấp (phút) Thời gian khô cấp (giờ) Độ bóng (%) Độ truyền suốt (%) |_ 0-6 0,5 - 4,5 1-3 15-2 2-1 190 188 188 187 187 88 90 90 90 50 50 | 20 20 20 | 20 20 | 37 47 54 \ 65 70 | | 88 90 50 50 | so 92 | Độ bám 100 100 100 100 1 ¡ ; 82 87 89 92 92 I 2 81 855 90 90 91 t 2 2 Saukhikhô | dinn(@ | _ 100 Cấp độ hoàn toàn mau | Độ bám eh | Í inhar(%) -| Sau Hằm ngồi ười Cấpmauđơ Độ bám Sau thy — |_dinh (%) 500 Cấp độ tai 100°C _ mau | Bảng 28: Các tính chất sơn đỏ (dùng hệ Red R344 R471) Hàm lượng màu hữu /màu vô Red R344 R471 Tính chất điều kiện khảo sát Độ nhớt 28°C(Cup-4.giây) Hàm lượng rấn (%}) Độ bóng (%) năm ười 100°C 2-1 187 187 185 183 182 | 50 50 88 20_ | 20 50 90 | 20 90 ` 30 90 20 89 55 62 100 100 100 100 100 Cấp độ mau t 1 dính (%) 88 88 91 92 92 i 2 2 85 85 86 86 86 2 2 Độ ộ bám Cấp pe độ mau Bộ bám Sau thử 1,5-2 88 Độ truyền suốt (%) Độ bám Sau khí khơ _ | dính%) a 1-3 88 Thời gian khơ cấp 4(gờ) Sau phơi 0,5 - 4,5 50 Thời gian khơ cấp (phi) hồn tồn 0-6 R dính (4) x aA 500 | Cấpmau độ 40 89 90 68 90: 72 Bảng 29: Các tính chất sơn đỏ (dùng hệ Red R344 va R678) Tinh chất điều kiện “en khảo sát 0-6 | 05-45 | Độ shat 28°C(Cup-1.gidy) Hàm lượng rắn (%) Thời Hàm lượng màu hữu /mầu vô Red R344 R678 196 30 -| 1-3 15-2 2-1 185- — 185 183 182 30 50 50 50 gian khô cấp $8 88 90 ˆ 90 90 Thời gian khô cấp (giờ) 20 20 20 20 20 44 53 63 73 78 100 100 100 100 100 l 1 I 82 82 86 88 90 ! 2 2 80 83 87 88 88 2 2 (phú Độ bóng (%) Độ truyền suốt (%) 85 85 86 89 89 Độ bám Sau khơ dính (%) hồn tồn Cấp độ mau Sau phơi I năm tời Độ bám dính (%) Cất p mau Độ bám Sau thử dinh (%) tai 100°C 500 Cấp độ ap ee mau i “Từ kết bảng 24 29, chúng tỏi thấy rằng: Khi phối ton may vo & màu hữu độ mầu sơn epoxy kính tốt dùng riêng lẻ màu hữu So sánh kết hệ Red ïCI với hệ màu hữu Đài Loan (bằng 24, 25, 26 so với bang 27, 28, 29) thấy ring mau Red ICI bên hệ mầu Đài Loan Từ kết thụ được, chọn công thức cho sơn đỏ phối trộn hai loại màu Red ICI vàR698 theo tỷ lệ 1,5/2; hàm lượng rắn 50 Các tính chất sơn xanh Green Tương tự sơn vàng, sơn xanh dương sơn đỏ, chúng tơi có kết tính chất màng sơn xanh Green sau: Bảng 30: Các tính chất sơn xanh Green (hệ Green ICI vaG767) Tính chất điều kiện khảo sát Độ nhớt 28°C(Cup-4.giây) Hàm lượng màu hữu /màu vô Green ICI vàG767 0-6 05-45 1-3 187 186 196 | 1,5-2 2-1 184 182 30 : Hàm lượng rấn (%) 50 50 50 Thời gian khô cấp (phú Thời gian khơ cấp (gid) 88 89 20 Độ bóng (%) Độ truyền suốt (%) Độ bám _ Sau khơ | dính) hồn tồn Cấp độ 50 50 90 90 90 20 20 20 20 88 88 89 40 47 55 100 100 100 I mau Sau phơi ¡ | Độ bám trời apy Sau thử tai 100°C cà 500 I | | 89 65 720 100 100 100 1 92 95 96 98 Cấp độ mau I i 1 dính (%) Cấp độ ấp độ màu 84 89 922 94 94 1 1 Đô bám Bảng 31 Các tính chất sdén xanh Green ding Green ICI vaG695 Tính chất điều kiện khảo sát [BšmtavClCaplgfU | Hàm lượng rắn (%) Thời gian khô cấp (phúU Thời gian khô cấp + (giờ) Độ bóng (%) Đơ truyền suốt (%) Độ bám Sau khí khơ | din (%) hồn tồn Cấp đệ Hàm lượng màu hữu /mầu vô Green ICI vaG695 0-6 05-45 50 50 88 88 1-3 1,5 -2 Hộ | SS] 20 20 50 _ 90 20_ | | ! | ã0 90 20 2-1 50 | 90 20 85 43 88 $5 | 6] T72 93 78 100 100 100 | 100 100 I i Ị 1 96 97 100 100 I l mau Sau phơi năm ngồi trời Độ bám dính (%) Cấp độ pes mau 95 - 31 Độ bám [sinh, (%) 83 92 355 35 500 | CấP đô 1 1 Sau thử 100°C Than màu Bang 32: Cac tính chất sơn xanh Green (đùng hệ Green ICT vàG769) Hàm lượng màu hữu /màu vô Green ICI vàG769 Tinh chất điều kiện khảo sát 0-6 0,5- 4,5 1-3 15-2 2-1 Dé nhdt 28°C(Cup-4.gidy) 182 182 181 181 181 50 50 50 50 88 $8 90 90 90 20 20 20 20 20 45 Hàm lượng rấn (%) | 50 Thời gian khỏ cấp l (phút) “Thời gian khô cấp (siờ) Độ bóng (%) Độ truyên suốt (%) Độ bám Sau khơ | đính (%) hồn tồn 82 | | 190 Cấp độ mau Sau phơi + | B® vay nam ngoai e trời _ Lo , Sau thử tai 100°C 500 | pee ma i DD Do bara | 80 ~ 85 87 84 84 60 69 79 86 100 100 190 400 I 83 = Ì 87 1 88 90 \ _ _ —— 2 80 $3 85 sọ 1 2 | J - | đính (%) Tay CấP độ mau L— Bảng 33: Các tính chất sơn xanh Green (dùng hệ Green VN675 G767) kiện khảo sát Ì Hàm lượng màu hữu /mầu vô Green VN675 G767 0-6 0,5 ~ 4,5 1-3 | 15-2 2-1 D6 nbét 28°C(Cup-4.gidy) 185 185 184 | 183 183 Thời gian khô cấp 88 88 90 i 90 90 Hàm lượng rắn (%) (phúo) 50 50 50 | 50 50 ry mì Tinh chất điều Thời gian khơ cấp (giờ) Độ bóng (%) Độ truyền suốt (%) Độ bám Sau khikhơ | dính (%) hồn tồn 20 88 40 20 20 31 58 90 90 | | 20 20 65 71 92 100 190 100 100 100 dính (%) 85 89 92 92 Cấpmauđộ 1 1 82 84 88 Cấp độ I 1 mau ay a | Độ bám Sau Khi phat trời Độ bám : Sau thir đính (%) 500 gid Cap độ 100°C x aA mau | ¡90 91 : Bảng 34: Các tính chất sơn xanh Green (dùng Green VN675 G695) Hàm lượng màu hữu /màu vô Green VN675 G695 Tinh chat tai diéu kiện khảo sát 0~6 0,5- 4,5 1-3 | 15-2 i 182 Độ nhớt 28°C(Cup-4.giây) 184 183 H3 Ham lượng rấn (2) 50 50 ae 50 sọ 20 20 20 86 87 88 100 100 100 ' hifi giao Kho cap| | (phú) Thời gian khơ cấp (gi) Độ bóng (%) Độ truyền suốt (%) Độ bám Sau khơ dính (%) hồn tồn Cấp độ s§ 42 55 64 màu + | Độ bám Sav phot đính (%) 87 88 90 ười- Cấpmauđộ 1 82 84 86 To đa Độ bám : Sau thử dink (%) 500 gid Cấp độ tai 100°C Tay mau 1 ' 2-1 — 182 | 30 50 20 20 90 90 100 100 l i 90 90 |i 87 86 2 dụ Ị j ii 69 | T i gụ 75 33 Bảng 35: Các tính chất sơn xanh Green (dùng hệ Green VN675 G769) “Tính chất điều kiện khảo sát Hàm lượng màu hữu “màu vô Green VN675 G769 0-6 Dé nhdt 28°C(Cup-4.giay) Ì Hăm lượng rin (%) 184 —- ;._ 50_ | 0,5 - 4,5 1-3 1,5-2 2-1 184 182 181- i81 50 50 50 50 Thời gian khô cấp (phút) 88 8ã 90 Thời gian khỏ cấp (giờ) Độ bóng (%) 20 80 20 82 45 20 82 55 20 83 63 20 83 73 79 100 100 190 100 100 Độ truyền suốt (%) i 90 Độ bám Sau khơ dính (%) hồnồn tồn tồ x dã Cấp độ màu + Sau phơi nam ngồi Độ bám dính (%) Cấp trời p độ mau Sau thử tai 100°C 500 1 : 90 83 83 86 87 89 1 2 Độ bám L_ dính (%) 80 86 88 89 ap dg 1 2 Cấp aa mau -——— a j — Từ kết bảng 30 35, thấy rằng: phối trộn màu vô với màu hữu độ bền màu sơu epoxy trén kính tốt dùng riêng lẻ màu hữu So sánh kết hệ Green ICI với hệ màu hửu Đài Loan (bangl, 31, 32 so với bang 33 34, 35) thấy mầu Green ICI vàmàu Đài Loan có độ bên mơi trường tương đương Tuy nhiên thông số khác độ truyền suốt độ bóng hệ sơn từ Green JCI tốt Mặt khác, yêu cầu mầu sơn phải phối trộn tốt với nên chọn hệ mầu xanh green cho son epoxy 14 mau ICI dé dé dang vdi màu khác chọn Từ kết thu được, chọn công thức cho sơn xanh Green phối trộn hai loại màu Green hàm lượng rắn 50 ICI vàG767 theo tỷ lệ 1,5/2; So sánh với sơn ngoại nhập sơn nước ART ‘glass dang dùng, XI: Sơn nước X2: Sơn nhập X3: Sơn Nghiên cứu se T1 I € I Ị € T |96 | £ | 6] 96 | %6 | 6} |I|T|TTT[£ |[TI[|I I ế I P I I v a8 ons Huo ọ tang | | nyw ộp dụ tượa ò@ M001 tựu new op dyp (mmp v I erean | Sian rent 00L | 001 I nho eer apo 6l Ĩ |9 | [2] 001 | 001 t 61 00T | 001 I 06 Ị † tó I | s6 | S6 | | S6 pert Pee I c6 z6 06 06 6) T 06 £6 | 6) |£ |[TỊ I bồ 0Z | OZ | OOT | 00L | m6 L[ TT ¿6 00L | ont t 06 Sẽ | I 88 86 | 001 I C6 EI ont] 06 | 801 | 88 ZI ec | 9€ | UPS ec | 9€ | Of | 06 | op 80L | CIE ot | Ec | 9E | yuex ups ups LAO 0c | Buea ups £6 | bồ 06 (%) Buge Cem) + dys ogy ues iT | J SÓI | Z11 | G149) [ đự oupy ard iy; 9E | | cố | 9E | 8Ol | TI neu €ế | ups dugg Buoyy ups ° + ° { [ss [as | es | es | os | es | ss (2) ap BATT wre | esi | Pê: | 061 | cói | 61 | Z8I | 08Ị | MuBrdig)5,gc pam oa Be Px TTR TT vs cea apuo yun 252 06 | S0I | ZI Ec | 9E | 02 | 001 | 001 | lọ | 60T | 001, 09 | 661 | 001 | 09 | 06t | 01 | 09 | 061 | 001 | 8€ | 001 | 001 | 09 | yup (%) meqoa | uoY mmnrsO10 | $9 | 0| ¡9 | 89 | 57 | 0C | | | 0| 0| | 9| | | | £8 | SR | €8 ()30ns u8ẩa) ÿđ 68 | 06 | 801 | YURX os [es | os [os [es | ss] os | es | sé ys | eo var | car [eet | csv | bar | sei | pa | par | cer | cer | esl Xk Rx Do x aK Xe UII "02 Hộ† U0S 10 202 IPA UND UQIYTU Ups YURS OS 9g Burg Từ kết so sánh bảng 36, tính chất loại sơn epoxy nghiên cứu tương đương với sơn ngoại nhập hẳn loại sơn nước mà công ty ART glass sử dụng thử, _ Sự phối trộn màu khác Vấn để quan trọng loại sơn nghiên cứu màu phối trịn với để tạo màu theo chuẩn không bị biến màu Chúng dã khảo sát phối trộn màu với Và sở sánh vưi màu sơn ngoại nhập Kết cho thấy, màu sơn nghiên cứu hồn tồn phối trộn lẫn tạo mầu mà không làm biến mầu ` Xây dựng quy trình sẵn xuất Qua trình nghiên cứu thử nghiệm, chúng tơi đúc kết quy trình sản xuất sơn xây dựng sau 81 Quy trinh san xudt adduct Ms EPOXY DUNG 6010 MOI J PHAN UNG TAO ADDUCT 35°C HOA TAN 4—————— 36 8.2, Đây chuyển sản xuất son epoxy PAS Vơ Ỷ > : HỊA TAN1 |£—— LS boo VU EPOXY HÒA TAN CHINE MAU Sản xuất thử mẻ lớn: Sản xuất adduct: Qua q trình nghiên cứu, chúng tơi ổn định chế độ nấu adduct phịng thí nghiệm Tuy nhiên việc triển khai thực tế sản xuất adduct mẻ lớn nhiễu _ phức tạp nguyên nhân chính: - Khống chế lượng nhiệt tỏa phan ting -_ Khống chế tốc độ cho tác chất tốc độ khuấy trộn để tránh tượng đóng rắn cục 37 ~_ Xác định thời gian phản ứng tối ưu để giải toán xuất kinh tế —_ Xác định nhiệt độ thích hợp adduct san nấu dung mơi vào hịa tan, Từ ngun nhân Chúng tiến hành sản xuất ađduct mẻ 20kg trước, sau nâng lên 50kg/mẻ Qua q trình sẵn xuất nghiệm, rút thông số tối ưu cho trình sản xuất adduct mẻ 50kg sau: Bảng 36: Thơng số cho quy trình sản xuất adduct mé š0kg L "Thông số Tỷ lệ chesamin/epoxy Tỷ lệ hỗn hợp dung môiMEK/buthylacetat Lượng dung môi sử dung so véi adduct Tốc độ cho epoxy vào chesamin Tốc độ khuấy Giới hạn nhiệt độ phản ứng tối ưu Thời gian kết thúc phần ứng Thời gian hoà tan dung môi Thời gian sản xuất mẻ Don vi Gig Gig Giá trị 75/25 3/7 % 30 Giphút 60 Viphút 78 °C 35-39 Giờ Giờ | 1,5 Giờ 75 | Sản xuất sơn: So với sản xuất adduct sẵn xuất sơn đổn giản nhiều chủ yến thực quy trình khuất trộn Mặt khác, hàm lượng thành phần phân tán( màu vô cơ) thấp, nên cẤn thực khuấy cao tốc đủ Bằng 37: Thơng số quy trình sẵn xuất sơn Công thức sơn TiO: i Son ANE Sơn vàng Tỷ lệ hỗn hợp dung môiMEK/buthylacetat Epoxy Lượng dung mơi dùng cho hịa tan | Don vi - Vip [ Lugng dung méi dng cho hoa tan | 100 % Tốc độ khuấy cho q trình hịa tan Vang ICI Tỷ lệ hỗn hợp dung méiMEK/buthylacetat | Epoxy 3/7 - Vip Vang Y871 Gig “Tốc ¿ô khuấy chơ qué tinh hoa tan | Tổng dung môi Giá trị % 10 4500 |_ 50 3500 - Gig : 15 3/7 100 % L_ 19] 38 Tổng dung môi % Tốc độ khuấy cho q trình hịa tan Tốc độ khuấy cho q trình hịa tan Green G767 Sơn ICT Tỷlệ hỗn hợp dung môiMEK/buthylacetat xanh Green : - Téng dung méi Tốc độ khuấy cho q trình hịa tan Blue B1976 Blue ICI Tỷ lệ hỗn hợp dung môiMEK/buthylacetat Epoxy Lugng dung mdi ding cho hoa tan | Tổng dung môi Vip Đỏ - ICI — HT PĐẺ9 4000 | 50 3500 15 3/7 : 100 Vip_ % 4000 50 Vip Epoxy Í Tấc độ khuấy cho q tình hịa tan 100 10 % Tỷ lệ hỗn hợp dung môiMEK/buthylacetat Tổng dụng môi 1.5 3/7 Gi Tốc độ khuấy cho q trình hịa tan khong 50 3500 % Tốc độ khuấy cho qué trinh hda tan | Tổng dung môi - % Vip Vip | Son [song dungni ding cho hịa an | 4000 : z | Epoxy Sơn Vip D6 R698 Tỷ lệ hỗn hợp dung môiMEK/buthylacetat 100 10 : Gig a % Tốc độ khuấy cho q trình hịa tan I Tốc độ khuấy cho q trình hịa tan 3/1 = i % Tốc độ khuấy cho trình hòa tan 50 4000 3500 Gig Epoxy Lugng dung méi ding cho hda tan | sn Blue i Vip Vip iv |_ Gig | - [ % Ị Vip 3500 3⁄1 100 50 i500 Kiểm tra lại sản phẩm sau san xuất mẻ lớn: Sau sản xuất mẻ lớn, tiến hành kiểm tra mẫu sơn để so sánh với kết phịng thí nghiệm Kết cho thấy tính chúng khơng chênh lệch q 1% Do kết luận màu sơn sản xuất mẻ lớn ổn định áp dụng thực VIH Kiểm nghiệm thực tế: Các màu sơn ứng úng thử nghiệm thực tế công ty ART Giass Kế cho thấy khả nặng ứng dụng tốt Tuy nhiên, để thuận tiện cho việc sử dụng phối mầu trình sản xuất tranh kính Cơng ty ART Glass da dé nghị cung cấp sơn theo đạng : toàn sơn không mầu với tên gọi “Callage”; cồn màu cung cấp-ở-đạng pass mầu gốc có cơng thức: Bang 38: Pass màu gốc TiO Epoxy 3/7 Gig - Téng dung méi % Vang ICI - Tỷ lệ hỗn hợp dung môiMEK/buthylacetat Epoxy Tổng dung môi Green ICT 10 10 | x Vàng Y§7I Vang § : Tỷ lệ hỗn hợp dung môiMEK/buthylacetat Trắng Gis tri | Đơn Công thức sơn 15 Gig : % 3/7 10 | - G767 Green | Tỷ lệ hỗn hợp dung môiMEK/buthylacetat Epoxy Tổng dung môi Blue B1976 Blue Blue ICE Tỷ lệ hỗn hợp dung môiMEK/buthylacetat Epoxy % x iS Gig 3/7 - Dé ICI - Téng dung méi 10 % Tỷ lệ hỗn hợp dung môiMEK/buthylacetat Epoxy | : Tổng dung môi Đỏ R698 Đã Gig - | G/s x | % Ì 10 ma 3/7 10 | | | Qua trình nghiên cứu trin khai sản xuất thử chứng tỏ khả ứng dụng loại sơn công ty ART Glass Hiện nay, tiến hành thử nghiệm ứng dụng Cơng Ty Thủy Tinh Gị Vấp theo giới thiệu nhà báo Kim Oanhchuyên mục Khoa Học Công Nghệ -Báo Người Lao Động Tp Hề Chí Minh thử nghiệm men sứ cửa hàng Văn Hiến -2 36 Lý Tự Trọng Q1 40 IX Kétluan: Đề tài “Nghiên cứu triển khai số màu ban cho sơn epoxy kính trang trí” trải qua trình nghiên cứu triển khai thử nghiệm thực tế Kết bước đầu cho thấy sản phẩm dụng sở thực tế Hiện xúc tiến việc nhân rộng ứng dụng loại sơn Chủ nhiệm đề tài TH.S HUYNH DAI PHU quan chủ trì ` Cơ quan quản lý TÀI LIỆU THAM KHẢO {H Trần Ích Thịnh Vật liệu composite - học tính tốn kết cấu NXBGD 1994 [2] Đăng Văn Luyến rhiểu tác giả Kỹ thuật sản xuất chất dếo Trường Đại Bách Khoa Hà Nội -19š3 TC [3] Clayton A May Epoxy Resin Technology ï ›ndon -1998 | [4] Trần Văn Thạnh Hóa học hữu cơ.Trường Đại học kỹ thuật Tp.HCM-1996 [5] W.G.Potter Epoxy Resin London-1987 [6] Patents about ” Curing agient for epoxy" USA [7] Trần Vĩnh Diệu - Nguyễn Hữu Niếu Hóa học héa ly Polymer Dai hoc Bach Khoa Hà Nội I980 [8] A.A.Stepr Kheep Cơ sở hóa học hợp chất cao phân tử NXB KHKT Hà Nội - 1978 {9] W.J Roff Fibers, plastices and rubber London butterworths Scientific publications- 1987 (10] J.Gilbert Mohr, Samuel S$ Oleesky, Gerald D Shook, Leonard S Meyer Handbook of Technology and Engineering of Rienforced Plastics/ Copmsite Van Nostrand reinhold Companny- 1988 [L1] Noyes Data Corporation Epoxy Resin Handbook Park Ridge new Jersey 107656 USA-1990 [11] Ngơ Trí Dũng, luận Ấn Cao Hoc Vat ligu composite chịu nhiệt SỞ epoxy novolack gia cường Graphite-Trung tim NCVL Polymer-2001 [12] La Thái Hà Luận An Cao Học Khảo sát tính nã cao su thiên nhiên lỗng epoxy hóa (ELNR) carbon Trung tim NCVL Polymer-1998 vật liệu epoxy biến tính vật liệu composite sở sợi [13] Nguyễn Lê Hương Luận Ấn Cao Học, Composite sợi carbon nhựa epoxyphenol-cardanol-formaldehyde Trung tam NCVL Polymer-1996