Nghiên cứu nuôi spirulina trong môi trường tạp dưỡng có cung cấp co2 ở hệ thống kín

SỞ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ TP HỒ CHÍ MINH THÀNH ĐỒN TP HỒ CHÍ MINH CHƯƠNG TRÌNH VƯỜN ƯƠM SÁNG TẠO KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ TRẺ X*W BÁO CÁO NGHIỆM THU NGHIÊN CỨU NUÔI SPIRULINA TRONG MÔI TRƯỜNG TẠP DƯỠNG CĨ CUNG CẤP CO2 Ở HỆ THỐNG KÍN (Đã chỉnh sửa theo góp ý Hội đồng nghiệm thu ngày18 tháng năm 2010) Chủ nhiệm đề tài: PHAN VĂN DÂN Cơ quan chủ trì: TRUNG TÂM PHÁT TRIỂN KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ TRẺ THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH THÁNG 5/2010 LỜI CẢM ƠN Xin gửi lời cảm ơn chân thành đến: Sở Khoa học Cơng nghệ TP Hồ Chí Minh tạo điều kiện cấp kinh phí để chúng tơi thực đề tài nâng cao kỹ thực công việc Trung Tâm phát triển Khoa học Công nghệ trẻ TP Hồ Chí Minh, đặc biệt chị Đồn Lê Mỹ Hạnh giúp đỡ trình thực đề tài vườn ươm Viện Sinh Học Nhiệt Đới giúp đỡ tạo điều kiện thời gian thực đề tài Các cá nhân tham gia thực đề tài phối hợp làm việc thời gian thực đề tài Lời cảm ơn chân thành xin gửi đến em sinh viên giúp chúng tơi hồn thành nội dung đề tài TP HCM, ngày 11 tháng 11 năm 2009 MỤC LỤC Trang Tóm tắt đề tài (gồm tiếng Việt tiếng Anh) I Mục lục II Danh sách bảng III Danh sách hình IV Danh sách đồ thị .V Danh mục sơ đồ .VI PHẦN MỞ ĐẦU Tên đề tài Chủ nhiệm đề tài Cơ quan chủ trì Thời gian thực đề tài Kinh phí duyệt Kinh phí cấp Mục tiêu Nội dung Sản phẩm đề tài CHƯƠNG TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan Spirulina 1.1.1 Lịch sử phát sử dụng Spirulina 1.1.2 Phân loại học 1.1.3 Phân bố .5 1.1.4 Về khả tạp dưỡng Spirulina 1.1.5 Đặc điểm sinh học Spirulina 1.1.6 Giá trị dinh dưỡng 1.1.6.1 Protein II 1.1.6.2 Acid amin .8 1.1.6.3 Lipid .9 1.1.6.4 Các acid béo .10 1.1.6.5 Carbohydrate 11 1.1.6.6 Acid nucleic .11 1.1.6.7 Sắc tố 12 1.1.6.8 Vitamin .13 1.1.6.9 Khoáng chất .13 1.2 Tổng quan hệ thống nuôi Spirulina 1.2.1 Hệ hở .14 1.2.2 Hệ kín 16 1.3 Tổng quan khí carbon dioxide methane 1.3.1 Carbon dioxide (CO2) .19 1.3.2 Methane (CH4) 20 1.4 Tổng quan biogas 1.4.1 Khí sinh học (biogas) 20 1.4.2 Những lợi ích khí sinh học .20 1.4.3 Phân huỷ hữu điều kiện kỵ khí 21 1.4.4 Các yếu tố ảnh hưởng đến trình lên men biogas 22 1.4.4.1 Nguyên liệu 22 1.4.5.2 Nhiệt độ 22 1.4.5.3 pH .22 1.5 Tổng quan okara dịch tương đậu nành 1.5.1 Giới thiệu okara dịch tương đậu nành .22 1.5.2 Quy trình thu nhận okara dịch tương đậu nành .24 CHƯƠNG NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP 2.1 Chế tạo bể lên men biogas .26 2.1.1 Mơ tả thí nghiệm 26 2.1.2 Phương pháp nghiên cứu .26 II 2.1.3 Các tiêu theo dõi 26 2.1.4 Sản phẩm cần đạt 26 2.2 Xây dựng mô hình hệ thống kín ni Spirulina 26 2.2.1 Mơ tả thí nghiệm 26 2.2.2 Phương pháp nghiên cứu .26 2.2.3 Các tiêu theo dõi 26 2.2.4 Sản phẩm cần đạt 27 2.3 Ni Spirulina 2.3.1 Thí nghiệm 1: xác định nồng độ tế bào ban đầu để nuôi Spirulina môi trường Zarrouk 27 2.3.1.1 Mơ tả thí nghiệm 27 2.3.1.2 Phương pháp nghiên cứu 27 2.3.1.3 Chỉ tiêu theo dõi 27 2.3.1.4 Sản phẩm cần đạt .27 2.3.2 Thí nghiệm 2: ni Spirulina hệ hở môi trường Zarrouk 27 2.3.2.1 Mơ tả thí nghiệm 27 2.3.2.2 Phương pháp nghiên cứu 28 2.3.2.3 Chỉ tiêu theo dõi 28 2.3.2.4 Sản phẩm cần đạt .28 2.3.3 Thí nghiệm 3: ni Spirulina hệ kín mơi trường Zarrouk sục khơng khí liên tục ba vận tốc khác 28 2.3.3.1 Mơ tả thí nghiệm 28 2.3.3.2 Phương pháp nghiên cứu 28 2.3.3.3 Chỉ tiêu theo dõi 28 2.3.3.4 Sản phẩm cần đạt .28 2.3.4 Thí nghiệm 4: xác định tỷ lệ dịch tương đậu nành thích hợp để ni Spirulina .28 2.3.4.1 Mô tả thí nghiệm 28 2.3.4.2 Phương pháp nghiên cứu 29 2.3.4.3 Chỉ tiêu theo dõi 29 II 2.3.4.4 Sản phẩm cần đạt .29 2.3.5 Thí nghiệm 5: ni Spirulina hệ kín mơi trường Zar- (mơi trường Zarrouk khơng có NaHCO3) DTĐN (Zar-+DTĐN), sục khơng khí 29 2.3.5.1 Mơ tả thí nghiệm 29 2.3.5.2 Phương pháp nghiên cứu 29 2.3.5.3 Chỉ tiêu theo dõi 29 2.3.5.4 Sản phẩm cần đạt .29 2.3.6 Thí nghiệm 6: ni Spirulina hệ kín môi trường Zar-, sục biogas .29 2.3.6.1 Mô tả thí nghiệm 29 2.3.6.2 Phương pháp nghiên cứu 30 2.3.6.3 Chỉ tiêu theo dõi 30 2.3.6.4 Sản phẩm cần đạt .30 2.4 Định tính ba loại enzyme protease, amylase, lipase 30 2.4.1 Mô tả thí nghiệm 30 2.4.2 Phương pháp nghiên cứu .30 2.4.3 Chỉ tiêu theo dõi 30 2.4.4 Sản phẩm cần đạt 30 2.5 Một số phương pháp sử dụng đề tài 30 2.5.1 Phương pháp xác định trọng lượng khô sinh khối 30 2.5.2 Tính suất sinh khối (P) 31 2.5.3 Định lượng chlorophyll .31 2.5.4 Định lượng carotenoid 32 2.5.5 Định lượng carbohydrate .33 2.5.6 Xác định carbon hữu tổng số 35 2.5.7 Định lượng đạm tổng số theo phương pháp Kjeldahl 36 2.5.8 Định lượng lipid phương pháp Soxhlet 37 2.5.9 Xác định nồng độ CO2 38 2.5.10 Xác định hàm lượng khí O2 theo phương pháp thể tích 38 2.5.11 Xác định cường độ ánh sáng độ truyền suốt II vật liệu làm hệ thống 38 2.5.12 Phương pháp xác định tổng nấm men, nấm mốc 39 2.5.13 Kiểm tra E coli 40 2.5.14 Kiểm tra Salmonella 40 CHƯƠNG KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 3.1 Kết chế tạo bình lên men biogas 42 3.2 Kết xây dựng mơ hình hệ thống kín ni Spirulina 43 3.3 Kết nuôi Spirulina .45 3.3.1 Kết thí nghiệm 1: xác định nồng độ sinh khối ban đầu để nuôi Spirulina môi trường Zarrouk 45 3.3.2 Kết thí nghiệm 2: ni Spirulina hệ hở môi trường Zarrouk 47 3.3.3 Kết thí nghiệm 3: ni Spirulina hệ kín mơi trường Zarrouk sục khơng khí liên tục ba vận tốc khác 50 3.3.4 Kết thí nghiệm 4: xác định tỷ lệ dịch tương đậu nành thích hợp để ni Spirulina .54 3.3.5 Kết thí nghiệm 5: ni Spirulina hệ kín môi trường Zar-+ 10% DTĐN (Zar- môi trường Zarrouk khơng có NaHCO3), sục khơng khí liên tục .56 3.3.6 Kết thí nghiệm 6: ni Spirulina hệ kín mơi trường Zar-, sục biogas 58 3.4 Kết định tính ba loại enzyme protease, amylase, lipase 60 3.5 Kết xác định chlorophyll carotenoid 61 3.6 Kết xác định tổng nấm men, nấm mốc 62 3.7 Kết kiểm tra E Coli 62 3.8 Kết kiểm tra Salmonella 62 3.9 Kết xác định cường độ ánh sáng .62 3.10 Kết xác định nồng độ CO2 .62 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ II 4.1 Kết luận .64 4.2 Đề nghị .65 PHỤ LỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO II DANH SÁCH BẢNG Bảng 1.1 Thành phần acid amin sinh khối Spirulina Bảng 1.2 Một số loại acid béo sinh khối hai chủng Spirulina 10 Bảng 1.3 Hàm lượng sắc tố tự nhiên sinh khối Spirulina 12 Bảng 1.4 Hàm lượng vitamin sinh khối Spirulina so với nhu cầu hàng ngày 13 Bảng 1.5 Khoáng nguyên tố vết sinh khối Spirulina 14 Bảng 1.6 Ưu, nhược điểm hệ hở hệ kín 16 Bảng 1.7 Các phản ứng sinh methane .22 Bảng 1.8 Thành phần dinh dưỡng DTĐN từ trình chế biến đậu hũ 23 Bảng 2.1 Thí nghiệm xây dựng đường chuẩn saccharose .34 Bảng 2.2 Thí nghiệm phản ứng mầu đường saccharose 34 Bảng 2.3 Thí nghiệm xây dựng đường chuẩn carbon hữu tổng 35 Bảng 3.1 Hàm lượng carbon tổng số nitơ tổng số bã mía okara .42 Bảng 3.2 Tốc độ tăng sinh Spirulina với nồng độ sinh khối ban đầu 0,1; 0,2; 0,3; 0,4 g/l 46 Bảng 3.3 Nồng độ sinh khối Spirulina nuôi hệ hở 48 Bảng 3.4 Hàm lượng chất sinh khối Spirulina nuôi hệ hở 50 Bảng 3.5 Cường độ ánh sáng nhiệt độ dịch ni Spirulina hệ kín 52 Bảng 3.6 Nồng độ sinh khối Spirulina ba vận tốc dịng khí 0,1; 0,3 0,5 m/giây 53 Bảng 3.7 Nồng độ sinh khối Spirulina tỷ lệ 5, 10, 15% DTĐN 55 Bảng 3.8 Nồng độ sinh khối Spirulina hai môi trường nuôi khác 56 Bảng 3.9 Hàm lượng carbon hữu tổng dịch nuôi Spirulina 57 Bảng 3.10 Hàm lượng chất sinh khối Spirulina nuôi hệ kín hai nguồn carbon khác .58 Bảng 3.11 Nồng độ sinh khối Spirulina hệ kín môi trường Zar-, sục biogas 59 Bảng 3.12 Hàm lượng chất sinh khối Spirulina nuôi carbon CO2 từ lên men biogas 60 Bảng 3.13 Hàm lượng chlorophyll carotenoid sinh khối Spirulina điều kiện nuôi khác 61 III DANH SÁCH HÌNH Hình 1.1 Bánh Spirulina bán Chad hóa thạch sợi đa bào Spirulina Hình 1.2 Lát cắt tế bào S platensis Hình 1.3 Mơ hình xếp vách tế bào S platensis Hình 1.4 Mơ hình bể raceway 15 Hình 1.5 Hệ ống PVC bán rắn 17 Hình 1.6 Hệ PVC rắn 18 Hình 1.7 Hệ kín nằm có nước làm mát .19 Hình 1.8 Bã okara .23 Hình 1.9 Dịch tương đậu nành 23 Hình 3.1 Bình lên men biogas 42 Hình 3.2 Hệ kín ni Spirulina 44 Hình 3.3 Lưới lọc sinh khối 44 IV 3.6 Kết xác định tổng nấm men, nấm mốc Sinh khối Spirulina ni hệ kín mơi trường Zarrouk sấy khô theo phương pháp mục 2.5.1 đem sinh khối sau sấy để xác định tổng số nấm men, nấm mốc Kết quả: tổng nấm men, nấm mốc không Nguyên nhân pH môi trường cao suốt thời gian nuôi tăng đến khoảng 11 thời điểm thu hoạch sinh khối điều kiện sống khơng thích hợp cho nấm men nấm mốc 3.7 Kết kiểm tra E coli Hai mẫu Spirulina ni hệ kín mơi trường Zarrouk nuôi CO2 từ lên men biogas kiểm tra E coli cho kết âm tính (xem phụ lục 2) 3.8 Kết kiểm tra Salmonella Hai mẫu Spirulina ni hệ kín môi trường Zarrouk nuôi CO2 từ lên men biogas kiểm tra Salmonella cho kết âm tính Salmonella (xem phụ lục 2) 3.9 Kết xác định cường độ ánh sáng Xem bảng 3.5 3.10 Kết xác định cường độ ánh sáng Xem bảng 3.11 62 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ 63 4.1 Kết luận Tạo nguồn cung cấp CO2 chế tạo mơ hình hệ kín: bao gồm bình lên men biogas (với hàm lượng CO2 khoảng 27-28%) để cung cấp CO2 Nguyên liệu lên men biogas okara bã mía Quy trình ni Spirulina hệ kín: từ ngày ni thứ đến ngày ni thứ thu hoạch sinh khối Hệ kín chế tạo thành cơng với khả tháo lắp dễ dàng, sục khí ni Spirulina cho kết tốt hệ hở (nồng độ sinh khối cao 3,49 g/l ngày nuôi thứ so với hệ hở (1,31 g/l ngày nuôi thứ 14) Xác định thay đổi tỷ lệ thành phần khí: Tỷ lệ CH4/CO2: xác định nồng độ CO2 27-28% Nồng độ khí CH4 chưa xác định được, chưa biết tỷ lệCH4/CO2 Tỷ lệ CH4/O2: xác định nồng độ O2 khoảng 0,1% Nồng độ khí CH4 chưa xác định được, chưa biết tỷ lệ CH4/O2 Phân tích sinh khối: Đã xác định hàm lượng chất sinh khối hai nguồn carbon từ môi trường Zarrouck Zarrouck+10% DTĐN Tỷ lệ hàm lượng protein, carbohydrate lipid tương đương hai nguồn carbon Ni Spirulina có khả sống mơi trường chứa 10% dịch tương đậu nành (đạt nồng độ sinh khối cao 3,43 g/l ngày nuôi thứ 7) Do tận dụng chất thải dịch tương đậu nành để nuôi Spirulina Xác định chất lượng sinh khối Spirulina Zarrouck- sục biogas cho thấy: hàm lượng carbohydrate 10,32%, protein 49,20%, lipid 5,98% Hàm lượng protein thấp so với sinh khối thu từ hệ kín mơi trường Zarrouck (62,36%) Zarrouck-+DTĐN (64,43%) Xác định số tiêu vi sinh để khẳng định độ sinh khối: kết kiểm tra Salmonella, E coli âm tính, tổng nấm men, nấm mốc không Chưa xác định kết tổng vi khuẩn hiếu khí Khả cố định CO2 dạng khí từ trình lên men biogas Spirulina thấp (nồng độ sinh khối cao 0,65 g/l ngày ni thứ 12) Bài báo: chưa có báo đăng 64 4.2 Đề nghị Nghiên cứu thêm vật liệu làm hệ thống kín đường kính ống tác động đến tăng trưởng Spirulina Chuẩn hóa hệ kín mơ hình quy trình ni Xác định hàm lượng khí CH4 65 Phụ lục Kết kiểm tra E.coli Salmonella S platensis nuôi hệ kín mơi trường Zarrouk Phụ lục Kết kiểm tra E.coli Salmonella S platensis nuôi hệ kín, sục khí CO2 từ lên men biogas Phụ lục Thành phần mơi trường Zarrouk Hóa chất Khối lượng (g/l) NaHCO3 16,80 NaNO3 2,50 NaCl 1,00 K2HPO4 0,50 MgSO4 0,20 CaCl2 0,04 K2SO4 1,00 FeSO4 0,01 Na- EDTA 0,08 Dung dịch A5 ml/l Dung dịch A6 ml/l Độ pH – 10 - Dung dịch A5: + H3BO3 2,86 g/l + MnCl2.4H2O 1,81 g/l + ZnSO4.7H2O 0,22 g/l + CuSO4.5H2O 0,08 g/l + MoO3 0,01 g/l - Dung dịch A6: + NH4VO3 229 x 10-4 g/l + K2Cr2(SO4)3.24H2O 960 x 10-4 g/l + NiSO4.7H2O 478 x 10-4 g/l + Ti2(SO4)3 400 x 10-4 g/l + Co(NO3)2.6H2O 44 x 10-4 g/l + NaWO4 179 x 10-4 g/l EDTA = Ethylene Diamine Tetra Acetat TÀI LIỆU THAM KHẢO A TÀI LIỆU TIẾNG VIỆT [1] Trần Ngọc Chấn, Ơ nhiễm khơng khí tính tốn khuếch tán chất ô nhiễm, NXB Khoa Học Kỹ Thuật, Hà Nội, 2000, 38-41 [2] Nguyễn Lân Dũng, Nguyễn Đình Quyến, Phạm văn Ty, Vi sinh vật học, NXB Giáo Dục, Hà Nội, 1997, 41-44 [3] Phạm Thị Ánh Hồng, Kỹ thuật sinh hố, NXB Đại học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh, TP HCM, 2003 [4] Đặng Đình Kim, Đặng Hồng Phước Hiền, Vi tảo ứng dụng chúng, Tạp chí sinh học, 1994, 16:9-12 [5] Hồng Nghĩa Sơn, Nghiên cứu sản xuất sử dụng tảo Spirulina platensis làm thức ăn bổ sung chăn nuôi gà qui mơ gia đình, Luận án tiến sĩ nơng nghiệp, Viện khoa học kỹ thuật nông nghiệp miền Nam, TP HCM, 2000 [6] Trần Linh Thước, Phương pháp phân tích vi sinh vật nước, thực phẩm mĩ phẩm, NXB Giáo Dục, 2008, 101-104 [7] Ngô Kế Sương, Nguyễn Lân Dũng Sản xuất khí đốt (Biogas) kỹ thuật lên men kỵ khí, NXB Nơng Nghiệp, TP HCM, 1997, 11-91 [8] Trần văn Tựa, Về khả nuôi trồng tạp dưỡng tảo Spirulina platensis, Tạp chí sinh học, Trung tâm KHTN&CNQG, Hà Nội, 1994, 25-31 [9] Vũ Văn Vụ, Nguyễn Văn Anh, Quang hợp sinh trưởng tảo Spirulina platensis điều kiện thiếu nitơ, photpho kali, Tạp chí sinh học, 1994, 16: 55-57 B TÀI LIỆU TIẾNG ANH [10] Acien Fernandez F G., Garcıa Camacho F., Sanchez Perez J A., Fernandez Sevilla J M., E Molina Grima (1997), Modeling of Biomass Productivity in Tubular Photobioreactors for Microalgal Cultures: Effects of Dilution Rate, Tube Diameter, and Solar Irradiance, Biotechnology and Bioengineering, 1997, 58: 605-616 [11] Adriana Muliterno, Patrícia Correa Mosele, Jorge Alberto Vieira Costa, Marcelo Hemkemeier, Telma Elita Bertolin, Luciane Maria Colla, Mixotrophic growth of Spirulina platensis in fed-batch mode, Ciênc agrotec., Lavras, 2005, 29: 1132 [12] Ahsan M and Habib Mashuda Parvin B., A review on culture, production and use of Spirulina as food for humans and feeds for domestic animals and fish, Rome, Italy, 2008 [13] Alessandra Lodi, Laura Linaghi, Danilo de Laveri, João Carlos M carvalho, Attilio Convert, Marco del Borghi, Fed-batch mixotrophic cultivation of Arthrospira (Spirulina) platensis (Cyanophycea) with carbon source pulse feeding, Annals of Microbiology, 2005, 55:181-185 [14] AOAC official method, 1998, 942.04 [15] Cyanotech Corporation, Analysis of Beta-Carotene and Total Carotenoids from Spirulina, 2002 [16] Ebtesam El-Bestawy, Treatment of mixed domestic–industrial wastewater using cyanobacteria, J Ind Microbiol Biotechnol, Alexandria, 2008, 35:1503–1516 [17] Elias T Nerantzis, Continuous production of Arthrospira (Spirulina) platensis in a helical photobioreactor, Athens, Greece, 2000 [18] Gary A Anderson, Martin A Schipull, Photobioreactor Design, Saskatchewan, Canada, 2002 [19] Harald W Tietze, Spirulina Micro Food Macro Blessing, Bermagui, Australia, 2004 [20] Hongyan Wu, Effects of Solar UV Radiation on Morphology and Photosynthesis of Filamentous Cyanobacterium Arthrospira platensis, Applied and Environmental Microbiology, 2005, 71:5004–5013 [21] Jacques Falquet, The nutritional aspects of Spirulina, Antenna Technologies, 2008 [22] Johan U Grobbelaar and N Kurano, Use of photoacclimation in the design of a novel photobioreactor to achieve high yields in algal mass cultivation, Journal of Applied Phycology, 2003, 15:121–126 [23] Karine Loubière, A new photobioreactor for continuous microalgal production in hatcheries based on external-loop airlift and swirling flow, Biotechnology and Bioengineering, 2009, 102:132-147 [24] Miyamoto, IL, Wable, O and Benemann, R., Tubular reactor for microalgae cultivation, Biotechnology Letters, 1998, 703-708 [25] Michele G M., Carbon dioxide fixation by Chlorella kessleri, C vulgaris, scenedesmus obliquus and Spirulina sp Cultivated in flasks and vertical tubular photobioreactors, Biotechnol Lett, 2007, 29:1349-1352 [26] Niramol Catawatcharakul B.Sc., Development of a Tubular Photobioreactor for Mass Cultivation of Spirulina platensis, Biotechnology Program, Thailand, 1994 [27] Pulz, O., Open-air and semi-closed cultivation systems for the mass cultivation of microalgal, Proceedings of the First Asia Pacific Conference on Algal Biotechnology, University of Malaya, Phang, 1994, 85-91 [28] Standard method for the examination of water and wastewater, 19th edn American Public Health Association, USA, 2720-B [29] Van Eykelenburg, C., On the morphology and ultrastructure of the cell wall of Spirulina platensis, Antonie van Leeuwenhoek, 1977, 43:89-99 [30] Walkley, A and Black I A., An examination of Degtjareff method for determining soil organic matter and a proposed modification of the chromic acid titration method Soil Sci, 1934, 37:29-37 [31] Yang, Y., Lee, S.B., et al., Carbon Dioxide Fixation by Algal Cultivation Using Wastewater Nutrients, Chem Tech Biotechnology, 1997, 69:451-455 [32] Yeng Xie, Puffing of okara rice blends using a rice cake machine, A Thesis presented to the Faculty of the Graduate School-University of Missouri-Columbia, 2005, 2:12-14 C TÀI LIỆU INTERNET [33] http://www.geafiltration.com/library/quality_membrane_filtration.asp XÁC NHẬN CHỈNH SỬA BÁO CÁO NGHIỆM THU (Theo góp ý Hội đồng nghiệm thu ngày 18/03/2010) Tên đề tài: Nghiên cứu ni Spirulina mơi trường tạp dưỡng có cung cấp CO2 hệ thống kín Chủ nhiệm đề tài: KS Phan Văn Dân Cơ quan chủ trì đề tài: Trung tâm Phát triển Khoa học Công nghệ Trẻ TT Góp ý Hội đồng Chỉnh sửa chủ nhiệm đề tài Trang Đã xác định nồng độ CO2 Tỷ lệ CH4/CO2 27-28% Nồng độ khí CH4 chưa xác định được, chưa biết 64 tỷ lệ CH4/CO2 Đã xác định nồng độ O2 Tỷ lệ CH4/O2 khoảng 0,1% Nồng độ khí CH4 chưa xác định được, chưa 64 biết tỷ lệ CH4/O2 Nguồn giống lên men biogas Kết luận chưa xác định kết Xác định tổng vi khuẩn hiếu khí tổng vi khuẩn hiếu khí Bài báo 64 Kết luận chưa có báo 64 Cơ sở dùng biogas Với thành phần CO2 từ 30-40% biogas nguồn khí sử dụng để ni Spirulina với vai trị CO2 nguồn cung cấp carbon vơ dạng khí, đồng thời qua đánh giá ảnh hưởng thành phần khí cịn lại CH4, N2, lên phát triển Spirulina 20 Xác định vi khuẩn sinh khối tươi hay khô Sinh khối Spirulina ni hệ kín mơi trường Zarrouk sấy khô theo phương pháp mục 2.5.1 62 Đối với bã mía, có khoảng 2-2,5 triệu tấn/năm loại bỏ nhà máy mía đường Tại sử dụng bã mía lên men nước Nguồn bã mía biogas có chứa khoảng 50% cellulose nên 42 hồn tồn thích hợp để làm ngun liệu lên men biogas Với thành phần dinh dưỡng bảng 1.8 DTĐN hồn tồn có Tại lại sử dụng DTĐN để nuôi Spirulina thể sử dụng để làm loại môi trường nuôi vi sinh vật Trong đề 23 tài này, DTĐN nghiên cứu tận dụng để ni Spirulina 10 Sau số thí nghiệm khảo sát tỷ lệ (giống : tổng thể tích dịch lên men biogas) cho thấy tỷ lệ Tại tỷ lệ giống 1:4 1:5 khoảng (1:4) (1:5) cho kết lên men tốt lượng khí tạo thời gian lên men 42 Các thí nghiệm nuôi Spirulina 11 Nuôi liên tục hay theo mẻ hệ kín hệ hở thực 45 ni theo mẻ 12 Trình bầy bìa 13 Trình bầy lại kết luận theo nội dung đăng ký Đã chỉnh sửa Đã viết lại kết luận Trang bìa 64 CƠ QUAN CHỦ TRÌ Giám đốc CHỦ NHIỆM ĐỀ TÀI (Ký tên) CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG (Ký tên) (Mẫu Sở KHCN cung cấp) (Mẫu trang bìa báo cáo nghiệm thu chỉnh sửa) SỞ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ THÀNH ĐỒN TP HỒ CHÍ MINH CHƯƠNG TRÌNH VƯỜN ƯƠM SÁNG TẠO KH-CN TRẺ BÁO CÁO NGHIỆM THU (Đã chỉnh sửa theo góp ý Hội đồng nghiệm thu ngày _tháng năm _) (TÊN ĐỀ TÀI/DỰ ÁN) CHỦ NHIỆM ĐỀ TÀI: CƠ QUAN CHỦ TRÌ: Trung tâm Phát triển Khoa học Cơng nghệ Trẻ THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH THÁNG _/ 200 _