Báo cáo đồ án công nghệ cad cam cnc

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA CƠ KHÍ  BÁO CÁO ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CAD/CAM/CNC GVHD : TRẦN ĐÌNH SƠN SVTH : NGUYỄN PHƯỚC TẶNG MSSV : 101180134 Lớp : 18C1B Nhóm : 18.02B Đà Nẵng, 12/06/2022 MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU CHƯƠNG I PHÂN TÍCH VÀ LỰA CHỌN CHI TIẾT Lưa chọn chi tiết: 2 Phân tích kĩ thuật điều kiện làm việc chi tiết: CHƯƠNG II LẬP QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG Phân tích khả cơng nghệ để gia công chi tiết: Lựa chọn máy nêu thông số kỹ thuật máy: Lựa chọn dao phù hợp cho bước công nghệ nguyên công 10 Lựa chọn thứ tự nguyên công, bước công nghệ ngun cơng: 22 Tính tốn chọn cụ thể thông số công nghệ 22 a) Phay mặt đầu: 23 b) Phay thô biên dạng xung quanh: 23 c) Phay bán tinh thành có độ xung quanh 24 d) Phay tinh thành xung quanh: 25 e) Chia vùng phay phá thô vùng mặt đáy lớn: 25 f) Phá thô vùng nhỏ mặt đáy 26 g) Phay tinh toàn mặt lớn đáy 27 h) Phay tinh vùng nhỏ đáy 27 i) Phay tinh viền bo 28 j) Phay tinh vùng cung tròn 29 k) Phay tinh phần lại đáy 29 l) Phay thô mặt phân khuôn 30 m) Phay tinh mặt phân khuôn 31 CHƯƠNG III 32 Q TRÌNH MƠ PHỎNG GIA CƠNG 32 Khởi tạo chương trình: 32 Lập trình gia cơng gạt tàng: 33 a) Phay mặt đầu: 36 b) Phay thô biên dạng xung quanh: 39 c) Phay tinh bán thành có độ côn xung quanh 41 d) Phay tinh thành xung quanh 42 e) Chia vùng phá thô vùng mặt đáy lớn 45 f) Chia vùng phay phá thô vùng mặt đáy nhỏ: 46 g) Phay tinh toàn mặt lớn đáy 48 h) Phay tinh vùng nhỏ đáy 49 i) Phay tinh viền bo 51 j) Phay tinh vùng cung tròn 52 k) Phay tinh phần lại 54 l) Phay thô mặt phân khuôn 55 m) Phay tinh mặt phân khuôn 57 CHƯƠNG IV 59 XUẤT CHƯƠNG TRÌNH GIA CƠNG 59 Bước 1: Phay mặt đầu 59 Bước 2: Phay thô biên dạng 59 Bước 3: Phay bán tinh thành 60 Bước 4: Phay tinh thành 61 Bước 5: Phá thô vùng đáy lớn 62 Bước 6: Phá thô vùng đáy nhỏ 63 Bước 7: Phay tinh toàn mặt đáy lớn 64 Bước 8: Phay tinh vùng đáy nhỏ 65 Bước 9: Phay tinh viền bo 66 10 Bước 10: Phay tinh vùng cung tròn 67 11 Bước 11: Phay tinh phần đáy lại 68 12 Bước 12: Phay thô mặt phân khuôn 69 13 Bước 13: Phay tinh mặt phân khuôn 70 TÀI LIỆU THAM KHẢO 71 ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC GVHD: THS TRẦN ĐÌNH SƠN ================================================================= LỜI NĨI ĐẦU Trong thời gian dài, ngành khí tập trung nghiên cứu để giải vấn đề tự động hố xí nghiệp có quy mơ sản xuất lớn (hàng loạt hàng khối), quy mô sản xuất hàng loạt vừa hàng loạt nhỏ lại phổ biến Địi hỏi xúc quy mơ sản xuất hàng loạt vừa hàng loạt nhỏ nâng cao hiệu sản xuất dẫn tới vấn đề nghiên cứu triển khai kỹ thuật tự động có tính linh hoạt cao dây chuyền sản xuất Ngày người ta nhìn nhận q trình gia cơng theo quan điểm tổng hợp tự động hoá linh hoạt hoá sản xuất Trong năm gần NC CNC nhập vào Việt Nam hoạt động số nhà máy, viện nghiên cứu công ty liên doanh Đối với sinh viên ngành khí,việc tìm hiểu chương trình điều khiển số hay tham gia vào trình lập trình việc làm có ý nghĩa nhằm giúp cho sinh viên nắm kiến thức đại tìm hiểu chất máy điều khiển số Vì thơng qua việc làm Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC góp phần nâng cao kiến thức cho sinh viên Trong khuôn khổ đồ án chúng em thực đề tài “Ứng dụng CREO PARAMETRIC 5.0 để thiết kế khuôn gạt tàng thuôc lập trình gia cơng khn”.Trong suốt q trình làm đồ án chúng em tham khảo nhiều tài liệu liên quan với hướng dẫn thầy giáo Trần Đình Sơn giúp em hồn thành đồ án này.Mặc dù cố gắng chắn không tránh khỏi sai sót em mong góp ý thầy.Em xin chân thành cảm ơn! ============================================================ SVTH: NGUYỄN PHƯỚC TẶNG LỚP 18C1B ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC GVHD: THS TRẦN ĐÌNH SƠN ================================================================= CHƯƠNG I PHÂN TÍCH VÀ LỰA CHỌN CHI TIẾT Lưa chọn chi tiết: Chi tiết chọn khn ép mẫu nhựa, mẫu nhựa gạt tàng thuốc Hình 1-0-1 Gạt đựng tàn thuốc Phân tích kĩ thuật điều kiện làm việc chi tiết: • Theo thực tế gạt tàng thuốc sản xuất từ vật liệu nhựa PP Nhựa PP không bị gãy ứng suất mơi trường Tính chất nhựa PP thường thay đổi cách thêm vào sợi thuỷ tinh , chất độn khoáng, cao su nhiệt dẻo Chỉ số chảy PP khoảng từ đến 40; Những vật liệu có số chảy thấp có độ bền nén tốt độ bền kéo lại Chất đồng trùng hợp dai chất đơn trùng hợp có số ============================================================ SVTH: NGUYỄN PHƯỚC TẶNG LỚP 18C1B ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC GVHD: THS TRẦN ĐÌNH SƠN ================================================================= chảy Tính nhớt độ nhạy nhiệt nhựa PP cao nhựa PE Do độ kết tinh , co rút tương đối cao ( 0.018-0.025mm/mm 1.8-2.5%) Độ co rút đồng PE-HD ( Độ co rút theo chiều dòng chảy thấp theo chiều ngang khoảng 0.2%) Nếu thêm 30% sợi thuỷ tinh làm giảm độ co rút khoảng 0.7% • Tốc độ tính chất điển hình vật liệu , tốc độ phun nhanh để tối thiểu ứng suất nội Nếu xảy biến dạng bề mặt, việc ép tốc độ chậm với nhiệt độ cao ưu tiên khả máy yêu cầu cao Chọn khn : Khn có AnGular Slide Khn ln tiếp xúc vật liệu nhựa nóng chảy có nhiệt độ từ 150 ÷ 2000C Chịu áp lực trung bình, tải trọng va đập nhỏ, vật liệu nhựa nguội có độ cứng 20HB Do ta chọn vật liệu làm khuôn thép SKD11 Các đặc điểm kỹ thuật khn: - Có độ cứng 230 ÷ 300 HB - Độ bền thấp độ thấm nhỏ, độ bền 750 ÷ 850MN/m2 - Rẻ có tính cơng nghệ tốt - Thành phần hóa học thép SKD11 Bảng 1.1: Thành phần hóa học thép SKD11 C Si Mn S P Ni Cr 0,4 - 0,5 0,17 - 0,37 0,5 - 0,8 0,045 0,045 0,30 0,30 ❖ Qui trình làm khn thực tế: • Khn động áp vào khn tĩnh mặt phân khn • Bơm nhựa vào lịng khn • Mặt phân khn tách ============================================================ SVTH: NGUYỄN PHƯỚC TẶNG LỚP 18C1B ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC GVHD: THS TRẦN ĐÌNH SƠN ================================================================= • Do cấu Slide nghiêng tạo góc alfa (khoảng đến 20 độ) so với hướng rút khuôn nên trình đẩy, đẩy dâng lên đoạn L đầu slide nghiêng (cũng phần có under cut) dịch chuyển ngang đoạn x = L *tan (alfa) giúp cởi phần under cut Dưới chân Slide nghiêng có trượt chuyển động ngang giúp cho chuyển động trơn tru Thiết kế làm gạt tàn thuốc phần mềm Creo Parametric: ❖ Bước 1: Lấy chi tiết Đưa mẫu vẽ vào vùng làm việc: File chọn New xuất hộp thoại New chọn Manufacturing chọn Mold cavity hộp name đặt tên cho khuôn → Chọn Thiết lập đơn vị: Chọn để lấy chi tiết ❖ Bước 2: Tạo phơi Chọn → kích để tạo phơi thủ cơng • Dụng lệnh Extruct/ skect để vẽ biên dạng phôi kích thước: 100x100x45 ❖ Bước 3: Tính hệ số co rút phoi Chọn → chọn gốc tòa độ : nhập giá trị 0.05 → OK ❖ Bước 4: Tạo mặt phân khn: • Chọn Parting Surface →Kích Extend Curve : Kích chọn biên dạng để tạo mặt phân khn→ OK ============================================================ SVTH: NGUYỄN PHƯỚC TẶNG LỚP 18C1B ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC GVHD: THS TRẦN ĐÌNH SƠN ================================================================= • Chọn Refpart Cutout → kích chọn phơi→ OK ❖ Bước 5: Tách khn • Chọn Mold Volume → Sau kích Volume Split : tiến hành tách khuôn khuôn • Chọn Mold Component → Chọn để chọn Volume 1/Volume ❖ Bước 6: Mở khn • Chọn Mold Opening → Sau kích lệnh Define Step/ Define Move→ chọn VOLUM1 để tiến hành tách khn , sau chọn VOLUM2 để tách khn • Sau tiến hành bước xong , ta kết quả: ============================================================ SVTH: NGUYỄN PHƯỚC TẶNG LỚP 18C1B ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC GVHD: THS TRẦN ĐÌNH SƠN ================================================================= Hình 1-2 Khn gạt tàn thuốc Hình 1-3 Khn gạt tàn thuốc • Sơ đồ vẽ tách khn khuôn gạt tàng thuốc: ============================================================ SVTH: NGUYỄN PHƯỚC TẶNG LỚP 18C1B ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC GVHD: THS TRẦN ĐÌNH SƠN ================================================================= CHƯƠNG II LẬP QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG Phân tích khả cơng nghệ để gia cơng chi tiết: Khn kích thước phôi ban đầu ============================================================ SVTH: NGUYỄN PHƯỚC TẶNG LỚP 18C1B ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC GVHD: THS TRẦN ĐÌNH SƠN ================================================================= m) Phay tinh mặt phân khn • Chọn dao thông số để gia công:  Mô đường chạy dao: ============================================================ SVTH: NGUYỄN PHƯỚC TẶNG LỚP 18C1B 57 ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC GVHD: THS TRẦN ĐÌNH SƠN =================================================================  Mơ 3D phay tinh mặt phân khn hồn thành sản phẩm: ============================================================ SVTH: NGUYỄN PHƯỚC TẶNG LỚP 18C1B 58 ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC GVHD: THS TRẦN ĐÌNH SƠN ================================================================= CHƯƠNG IV XUẤT CHƯƠNG TRÌNH GIA CƠNG Bước 1: Phay mặt đầu N5 G71 N10 ( / BANHOANTHIEN) N15 G0 G17 G99 N20 G90 G94 N25 G0 G49 N30 T1 M06 N35 S3000 M03 N40 G1 G43 X115 Y0 Z10 F100 H1 N45 Z5 N50 Z-1.9 N55 X-15 F1950 N60 Y20.082 N65 X115 N70 Y40.164 N75 X-15 N80 Y60.246 N85 X115 N90 Y80.328 N95 X-15 N100 Y100.41 N105 X115 N110 Z10 F100 N115 M30 % Bước 2: Phay thô biên dạng ============================================================ SVTH: NGUYỄN PHƯỚC TẶNG LỚP 18C1B 59 ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC GVHD: THS TRẦN ĐÌNH SƠN ================================================================= N5 G71 N10 ( / BANHOANTHIEN) N15 G0 G17 G99 N20 G90 G94 N25 G0 G49 N30 T2 M06 N35 S3000 M03 N40 G1 G43 X108 Y53.205 Z10 F100 H2 N45 Z5 N50 Z-1.64 F230 N55 G3 X105 Y50.205 I0 J-3 N60 G1 Y-.474 N65 G2 X100 Y-5.023 I-5 J.474 N70 G1 X0 N75 G2 X-5 Y-.474 I0 J5.023 N80 G1 Y100.884 ………………………… N1825 X75.17 Y-6.132 N1830 X74.079 Y-6.902 N1835 X73.071 Y-7.424 N1840 X72.002 Y-7.804 N1845 X71.239 Y-7.993 N1850 Z10 F100 N1855 M30 % Bước 3: Phay bán tinh thành N5 G71 N10 ( / BANHOANTHIEN) ============================================================ SVTH: NGUYỄN PHƯỚC TẶNG LỚP 18C1B 60 ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC GVHD: THS TRẦN ĐÌNH SƠN ================================================================= N15 G0 G17 G99 N20 G90 G94 N25 G0 G49 N30 T3 M06 N35 S3000 M03 N40 G0 G43 Z10 H3 N45 X42.38 Y77.388 N50 Z-4.785 N55 G1 Z-5.785 F1000 N60 Y77.667 Z-11.098 N65 X42.974 Y78.233 Z-21.9 N70 Y77.388 Z-5.785 N75 X43.568 …………………………… N165 Y41.798 Z-3.872 N170 Y42.017 Z-4.283 N175 Y42.188 Z-4.718 N180 Y42.309 Z-5.169 N185 Y42.377 Z-5.63 N190 Y42.388 Z-5.785 N195 Z10 N200 M30 % Bước 4: Phay tinh thành N5 G71 N10 ( / BANHOANTHIEN) N15 G0 G17 G99 N20 G90 G94 ============================================================ SVTH: NGUYỄN PHƯỚC TẶNG LỚP 18C1B 61 ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC GVHD: THS TRẦN ĐÌNH SƠN ================================================================= N25 G0 G49 N30 T4 M06 N35 S3000 M03 N40 G0 G43 Z10 H4 N45 X75.001 Y60.191 N50 Z-2.895 N55 G1 Z-3.895 F800 N60 X75.101 Z-5.801 N65 X75.201 Y60.091 Z-7.707 N70 X75.001 Z-3.895 N75 Y59.991 N80 X75.301 Z-9.613 ………………………… N1095 X11.66 N1100 X11.801 Y37.132 Z-21.813 N1105 X14.065 N1110 X14.059 Y37.163 Z-21.936 N1115 X12.032 N1120 Z10 N1125 M30 % Bước 5: Phá thô vùng đáy lớn N5 G71 N10 ( / BANHOANTHIEN) N15 G0 G17 G99 N20 G90 G94 N25 G0 G49 N30 T5 M06 ============================================================ SVTH: NGUYỄN PHƯỚC TẶNG LỚP 18C1B 62 ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC GVHD: THS TRẦN ĐÌNH SƠN ================================================================= N35 S3000 M03 N40 G0 G43 Z10 H5 N45 X17.383 Y18.528 N50 Z-21 N55 G1 Z-22 F1000 ………………………………… N1760 X79.878 Y16.413 Z-19.653 N1765 X79.951 Y16.339 Z-21.052 N1770 Y55.341 N1775 Z5 N1780 G0 X16.126 Y20.414 N1785 Z-18.653 N1790 G1 Z-19.653 F1000 N1795 X16.053 Y20.341 Z-21.052 N1800 X16.052 Z-21.047 N1805 X15.682 Y20.352 Z-21.05 N1810 Z10 N1815 M30 % Bước 6: Phá thô vùng đáy nhỏ N5 G71 N10 ( / BANHOANTHIEN) N15 G0 G17 G99 N20 G90 G94 N25 G0 G49 N30 T6 M06 N35 S3000 M03 N40 G0 G43 Z10 H6 N45 X58.338 Y11.112 ============================================================ SVTH: NGUYỄN PHƯỚC TẶNG LỚP 18C1B 63 ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC GVHD: THS TRẦN ĐÌNH SƠN ================================================================= N50 Z5 N55 G1 Z-19.753 F1000 ……………………………… N9280 Y87.062 N9285 X36.973 N9290 Y87.322 N9295 X40.872 N9300 X36.973 N9305 Y86.74 N9310 X38.956 N9315 G2 X40.202 Y86.407 I.003 J-2.484 N9320 X40.787 Y85.941 I-1.224 J-2.138 N9325 G1 X40.872 Y85.834 N9330 Y87.322 N9335 Z10 N9340 M30 % Bước 7: Phay tinh toàn mặt đáy lớn N5 G71 N10 ( / BANHOANTHIEN) N15 G0 G17 G99 N20 G90 G94 N25 G0 G49 N30 T13 M06 N35 S3000 M03 N40 G0 G43 Z10 H13 N45 X16.383 Y19.964 N50 Z-21 ……………………… ============================================================ SVTH: NGUYỄN PHƯỚC TẶNG LỚP 18C1B 64 ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC GVHD: THS TRẦN ĐÌNH SƠN ================================================================= N630 Y53.893 N635 X16.383 N640 Y52.418 N645 X20.056 N650 Y50.943 N655 X16.383 N660 Y49.468 N665 X20.056 N670 Y47.992 N675 X16.383 N680 Y46.517 N685 X20.056 N690 Z10 N695 M30 % Bước 8: Phay tinh vùng đáy nhỏ N5 G71 N10 ( / BANHOANTHIEN) N15 G0 G17 G99 N20 G90 G94 N25 G0 G49 N30 T8 M06 N35 S3000 M03 N40 G0 G43 Z10 H8 N45 X87.616 Y75.624 ………………………… N4925 X88.98 Y70.809 Z-19.874 N4930 X89.071 Y71.017 Z-20.135 N4935 X89.071 Y71.017 Z-20.135 ============================================================ SVTH: NGUYỄN PHƯỚC TẶNG LỚP 18C1B 65 ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC GVHD: THS TRẦN ĐÌNH SƠN ================================================================= N4940 X88.99 Y70.829 Z-19.898 N4945 X89.001 Y70.851 Z-19.923 N4950 X89.071 Y71.017 Z-20.135 N4955 X89.071 Y71.017 Z-20.135 N4960 X89.012 Y70.873 Z-19.95 N4965 X89.022 Y70.895 Z-19.977 N4970 X89.071 Y71.017 Z-20.135 N4975 X89.071 Y71.017 Z-20.135 N4980 X89.032 Y70.918 Z-20.005 N4985 Z10 N4990 M30 % Bước 9: Phay tinh viền bo N5 G71 N10 ( / BANHOANTHIEN) N15 G0 G17 G99 N20 G90 G94 N25 G0 G49 N30 T7 M06 N35 S3000 M03 N40 G0 G43 Z10 H7 N45 X63.113 Y12.589 ………………………… N3795 Y84.243 N3800 Y41.24 N3805 Y84.243 N3810 Y41.24 N3815 Y84.243 ============================================================ SVTH: NGUYỄN PHƯỚC TẶNG LỚP 18C1B 66 ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC GVHD: THS TRẦN ĐÌNH SƠN ================================================================= N3820 Y41.24 N3825 Y84.243 N3830 Y41.24 N3835 Y84.243 N3840 Y41.24 N3845 Y84.243 N3850 Y41.24 N3855 Y84.243 N3860 Z10 N3865 M30 % 10 Bước 10: Phay tinh vùng cung tròn N5 G71 N10 ( / BANHOANTHIEN) N15 G0 G17 G99 N20 G90 G94 N25 G0 G49 N30 T9 M06 N35 S3000 M03 N40 G0 G43 Z10 H9 N45 X87.616 Y63.822 N50 Z-21 ………………… N9335 X70.099 Z-19.459 N9340 Y10.675 N9345 X70.143 Y10.669 Z-19.497 N9350 Y.205 N9355 X70.185 Z-19.535 N9360 Y10.663 ============================================================ SVTH: NGUYỄN PHƯỚC TẶNG LỚP 18C1B 67 ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC GVHD: THS TRẦN ĐÌNH SƠN ================================================================= N9365 X70.227 Y10.657 Z-19.573 N9370 Y.205 N9375 X70.269 Z-19.612 N9380 Y10.651 N9385 X70.31 Y10.645 Z-19.652 N9390 Y.205 N9395 Z10 N9400 M30 % 11 Bước 11: Phay tinh phần đáy lại N5 G71 N10 ( / BANHOANTHIEN) N15 G0 G17 G99 N20 G90 G94 N25 G0 G49 N30 T10 M06 N35 S3000 M03 N40 G0 G43 Z10 H10 N45 X75.95 Y18.348 N50 Z-21 N55 G1 Z-22 F800 ………………………… N9080 X12.385 N9085 Z-22 N9090 X12.137 Z-21.98 N9095 Z-20.153 N9100 X11.888 N9105 Z-21.916 N9110 X11.64 Z-21.803 ============================================================ SVTH: NGUYỄN PHƯỚC TẶNG LỚP 18C1B 68 ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC GVHD: THS TRẦN ĐÌNH SƠN ================================================================= N9115 Z-20.153 N9120 X11.391 N9125 Z-21.625 N9130 X11.143 Z-21.343 N9135 Z10 N9140 M30 % 12 Bước 12: Phay thô mặt phân khuôn N5 G71 N10 ( / BANHOANTHIEN) N15 G0 G17 G99 N20 G90 G94 N25 G0 G49 N30 T11 M06 N35 S3000 M03 N40 G0 G43 Z10 H11 N45 X89.675 Y81.822 N50 Z-18.653 …………………………… N1005 X100 N1010 Y18.432 N1015 Z5 N1020 G0 X92.635 Y81.866 N1025 Z-18.653 N1030 G1 Z-19.653 F1000 N1035 Y76.387 N1040 X96.317 N1045 Y81.921 ============================================================ SVTH: NGUYỄN PHƯỚC TẶNG LỚP 18C1B 69 ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC GVHD: THS TRẦN ĐÌNH SƠN ================================================================= N1050 X100 Y81.975 N1055 Y76.387 N1060 Z10 N1065 M30 % 13 Bước 13: Phay tinh mặt phân khuôn N5 G71 N10 ( / BANHOANTHIEN) N15 G0 G17 G99 N20 G90 G94 N25 G0 G49 N30 T12 M06 N35 S3000 M03 N40 G0 G43 Z10 H12 N45 X87.602 Y10.519 N50 Z-18.602 N55 G1 Z-19.602 F800 ……………………………… N1055 X72.037 N1060 Y.205 N1065 X87.771 N1070 Z5 N1075 G0 X67.501 N1080 Z-17.5 N1085 G1 Z-18.5 F800 N1090 Y9.781 N1095 Z10 N1100 M30 % ============================================================ SVTH: NGUYỄN PHƯỚC TẶNG LỚP 18C1B 70 ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC GVHD: THS TRẦN ĐÌNH SƠN ================================================================= TÀI LIỆU THAM KHẢO Thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy Tác giả : GS.TS.TRẦN VĂN DỊCH Kĩ thuật chế tạo máy II Tác giả : Ts PHẠM VĂN SONG Cùng số tài liệu tham khảo khác ============================================================ SVTH: NGUYỄN PHƯỚC TẶNG LỚP 18C1B 71