CÔNG TY CỔ PHẨN QUỐC TẾ NEWTON KẾ HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CƠ SỞ SẢN XUẤT SƠN VÀ BỘT BẢ MASTIC THANH HÓA ĐỊA CHỈ SỐ 61,QL1A, XÃ HOẰNG PHÚ, HOẰNG HÓA, THANH HÓA Hoằng Hóa, tháng 10 năm 2018 CÔ[.]
CÔNG TY CỔ PHẨN QUỐC TẾ NEWTON KẾ HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CƠ SỞ SẢN XUẤT SƠN VÀ BỘT BẢ MASTIC THANH HÓA ĐỊA CHỈ: SỐ 61,QL1A, XÃ HOẰNG PHÚ, HOẰNG HĨA, THANH HĨA Hoằng Hóa, tháng 10 năm 2018 CÔNG TY CỔ PHẨN QUỐC TẾ NEWTON KẾ HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CƠ SỞ SẢN XUẤT SƠN VÀ BỘT BẢ MASTIC THANH HÓA ĐỊA CHỈ: SỐ 61,QL1A, XÃ HOẰNG PHÚ, HOẰNG HÓA, THANH HÓA CHỦ CƠ SỞ MỞ ĐẦU Nhà máy sản xuất sơn sở công nghiệp hoạt động để sản xuất sơn sản phẩm liên quan Các nhà máy có khả sản xuất sơn cơng nghiệp, sơn trang trí, sơn bảo vệ, sơn phủ loại sơn khác dùng cho mục đích sử dụng khác Nhà máy sản xuất sơn thường trang bị thiết bị hệ thống để tạo sơn từ nguyên liệu nhựa, dung môi, chất đóng rắn, pigment chất phụ gia khác Quá trình sản xuất sơn bao gồm việc pha trộn thành phần, xử lý, gia cơng đóng gói sản phẩm cuối Các nhà máy sản xuất sơn thường áp dụng quy trình quy chuẩn chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo sơn sản xuất đáp ứng tiêu chuẩn màu sắc, độ bền, tính chất bảo vệ yêu cầu khác khách hàng Cơng nghệ quy trình sản xuất sơn khác tùy theo nhà máy loại sơn sản xuất Các nhà máy sản xuất sơn thường đóng vai trị quan trọng việc cung cấp sơn cho ngành cơng nghiệp, xây dựng, trang trí nhiều lĩnh vực khác * Các công đoạn sản xuất nhà máy sản xuất sơn: Các công đoạn sản xuất nhà máy sản xuất sơn khác tùy theo quy trình cơng nghệ sản xuất nhà máy Tuy nhiên, số cơng đoạn thường thực trình sản xuất sơn: Chuẩn bị nguyên liệu: Trong cơng đoạn này, ngun liệu hạt màu, chất tạo màng, dung mơi, chất đóng rắn, phụ gia chất phụ trợ khác chuẩn bị đo lường theo tỉ lệ cụ thể Trộn kết hợp nguyên liệu: Các nguyên liệu trộn kết hợp với theo cơng thức cụ thể Q trình trộn thực hệ thống trộn máy trộn để đảm bảo kết hợp đồng đạt chất lượng sản phẩm mong muốn Quá trình nung nấu: Trong số trường hợp, sơn cần phải trải qua trình nung nấu để đạt tính chất cần thiết Q trình bao gồm nhiệt độ, áp suất thời gian nấu nướng đặc biệt để kích hoạt phản ứng hóa học tạo cấu trúc phân tử mong muốn Kiểm tra chất lượng: Sau trình sản xuất hoàn thành, sơn kiểm tra chất lượng để đảm bảo đáp ứng tiêu chuẩn yêu cầu cần thiết Kiểm tra chất lượng bao gồm kiểm tra độ nhớt, độ bóng, độ phủ, độ bền màu, độ kết dính thuộc tính khác Đóng gói đóng chai: Sau sơn qua kiểm tra chất lượng, đóng gói bao bì chai phù hợp Q trình đóng gói bao gồm việc lựa chọn bao bì phù hợp, định lượng đóng gói sản phẩm sẵn sàng cho việc vận chuyển bán hàng Lưu trữ vận chuyển: Sơn đóng gói lưu trữ kho hàng chuẩn bị cho trình vận chuyển đến điểm bán hàng khách hàng cuối Trong trình vận chuyển, sơn cần đảm bảo an tồn để tránh hư hỏng rị rỉ * Những loại máy móc sử dụng nhà máy sản xuất sơn Trong nhà máy sản xuất sơn, có số loại máy móc thiết bị khác sử dụng để thực công đoạn sản xuất trình liên quan Dưới số máy móc phổ biến mà bạn tìm thấy nhà máy sản xuất sơn: Máy trộn: Được sử dụng để trộn nguyên liệu sơn với Máy trộn máy trộn dạng hình trụ, hình nón, dạng máy trộn kép, giúp đảm bảo kết hợp đồng đồng thành phần sơn Máy nung nấu: Được sử dụng trình nung nấu sơn, nơi nhiệt độ thời gian nấu nướng kiểm sốt để kích hoạt phản ứng hóa học tạo cấu trúc phân tử mong muốn Máy phun sơn: Máy phun sơn sử dụng để phun lên bề mặt cần sơn Có nhiều loại máy phun sơn máy phun sơn điện, máy phun sơn áp lực cao, máy phun sơn phun khí, máy phun sơn gravity Các máy phun sơn giúp đạt độ phủ bề mặt hồn thiện mong muốn Máy cắt đánh bóng: Được sử dụng để cắt, đánh bóng hồn thiện bề mặt sản phẩm sơn Máy cắt đánh bóng máy cắt băng, máy cắt lưỡi cưa, máy đánh bóng tự động máy cầm tay Máy đo chất lượng: Được sử dụng để kiểm tra thuộc tính chất lượng sơn độ nhớt, độ bóng, độ kết dính độ bền màu Các máy đo chất lượng bao gồm máy đo nhớt, máy đo bóng, máy kiểm tra độ kết dính thiết bị kiểm tra màu sắc Chương MÔ TẢ VỀ DỰ ÁN SẢN XUẤT, 1.1 Thông tin chung sở sản xuất: - Tên gọi sở: Cơ sở sản xuất bột bả mastic sơn nước - Tên chủ quản sở: Công ty Cổ phần Newton Quốc tế Địa chỉ: Lô 13, Liền kề 8, Khu đô thị Cienco5 Thanh Hà, phường Kiến Hưng, quận Hà Đông, thành phố Hà Nội Người đại diện theo pháp luật: ông Nguyễn Hữu Thuận; Chức danh: Tổng giám đốc CCCD số 033094004458, cấp ngày 13/04/2021 Cục cảnh sát Quản lý hành trật tự xã hội - Địa điểm thực dự án: Công ty Cổ phần Newton Quốc tế có địa điểm sản xuất nằm số 61 Quốc lộ 1A, xã Hoằng Phú, huyện Hoằng Hóa, tỉnh Thanh Hóa Xã Hoằng Phú thuộc 16 xã phía Bắc huyện Hoằng Hóa + Phía Bắc giáp xã Hoằng Kim + Phía Nam giáp xã Hoằng Quỳ, Hoằng Hợp + Phía Đơng giáp xã Hoằng Quý + Phía Tây giáp xã Phượng 32000 42000 ký hiệu 25000 NHà BảO Vệ NHà VĂN PHòNG NHà Để XE XƯởNG SảN XUấT ĐƯờNG BÊ TÔNG, CÂY XANH 32000 Cơ sở có diện tích 1.890m2: Các hạng mục cơng trình phục vụ hoạt động sản xuất gồm: Nhà văn phòng, xưởng sản xuất, nhà bảo vệ, nhà để xe sân đường, xanh Bảng 1: Các hạng mục cơng trình Diện tích Ghi (m2) Nhà xưởng+kho 1000 Nhà khung thép, mái tôn Nhà văn phòng 125 Nhà tầng, BTTC Nhà bảo vệ 15 Mái Nhà để xe 35 Khung thép mái tôn Sân đường, xanh 675 Kết cấu BTXM Tổng 1.890 Vị trí Cơng ty nằm Quốc lộ 1A, cách xa khu dân cư, xung quanh đất nông nghiệp, đất trồng Gần khu vực sản xuất Cơng ty có số đơn vị sản xuất khác: Công ty bê tông Thành Phú, Công ty đá Khanh Phát Stt Hạng mục Vị trí sở sản xuất Cơng ty có hướng tiếp giáp sau: - Phía Nam giáp với vườn nhà dân - Phía Bắc giáp với xưởng đá - Phía Đơng giáp đường Quốc lộ 1A - Phía Tây giáp mương thủy lợi Hình 1: Vị trí Cơ sở Thanh Hóa Cơng ty CP Newton Quốc tế Hệ thống thoát nước thải nguồn tiếp nhận: - Hệ thống nước thải: Nước thải khu vực dự án gồm có nước thải khu vực sản xuất khu vực văn phòng + Nước thải sinh hoạt gồm nước thải nhà vệ sinh, nước rửa tay chân nhận viên nước thải từ nhà bếp Nước thải nhà vệ sinh xử lý qua hệ thống bể tự hoại, chảy vào hệ thống hố ga thu Nước rửa tay chân công nhân nước thải nhà bếp theo ống dẫn đưa tập trung hố ga, lắng Từ xả hệ thống mương thố nước chung khu vực - Nước thải sản xuất chi phát sinh khu vực cọ rửa thùng sơn, lượng tu tai không đáng kể Tuy nhiên, nước thải phận có thu gom vào hố gas, qua bể lắng, lọc 02 ngăn, sau cháy cho chẳng chung khu vực - Nguồn tiếp nhận: Nguồn tiếp nhận nước thải cơng ty hệ thống nước chung khu vực dân cư xã Hoằng Phú, dọc theo Quốc lộ 1A 1.7 Quy mô dự án * Giai đoạn xây dựng: Khi triển khai hoạt động sản xuất sơn bột bả mastic có sẵn cơng trình nhà xưởng; nhà văn phịng phụ trợ nên đầu tư xây dựng * Giai đoạn lắp đặt máy móc thiết bị sản xuất: Giai đoạn lắp đặt máy móc, thiết bị phục vụ cho hoạt động sản xuất như: máy khuấy, máy nghiền, máy lọc, Thời gian diễn hoạt động lắp đặt dự kiến 10 ngày Trong thời gian ngắn này, khu vực dự án tập trung số xe, phương tiện, công nhân để vận chuyển, lắp đặt máy móc, thiết bị * Giai đoạn vận hành: Quy mơ: Cơng ty có mơ hình quản lý gọn nhẹ Với tổng số nhân viên 20 người, đó: Khối văn phịng: 05 người; Khối sản xuất: 15 người Tổng diện tích khối văn phịng nhà xưởng 1.840m2 Bảng 2: Quy mô, số lượng nhân viên Cơ sở Thanh Hóa Stt Bộ phận Đơn vị Số lượng Văn phòng Người 10 Sản xuất Người 15 Tổng cộng Người 20 Công ty cổ phần Newton Quốc tế chuyên sản xuất cung ứng loại bột Mastic sơn đảm bảo chất lượng theo tiêu chuẩn quy định Công suất: Dự kiến, công ty sản xuất khoảng 900 sản phẩm/năm, đó: Sản lượng bột bả tường : 300 tấn/năm Sản phẩm sơn nước : 600 tấn/năm (Công suất nâng cao theo nhu cầu thị trường tình hình kinh doanh hàng năm) Máy móc, thiết bị: Bảng 3: Danh mục máy móc, thiết bị Tt Danh mục Đơn vị Số lượng Nước SX Máy phân tán 05 Việt Nam Máy nghiền 05 Việt Nam Máy lọc 05 Việt Nam Máy đóng thùng 02 Việt Nam Máy pha màu 10 Việt Nam Tổng cộng 27 Việt Nam Tồn hệ thống thiết bị Cơng ty nhập 100% Tình trạng Mới Mới Mới Mới Mới Mới Công nghệ sản xuất sơn nước: Khuấy Nghiền Lọc Sơn gốc Pha màu Sơn thành phẩm Đóng thùng Hình 2: Sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm sơn quét tường Sau Công ty lên kế hoạch chi tiết sản xuất sản phẩm Các nguyên liệu (chất tạo màng, nước sạch, chất độn, màu) nguyên liệu phụ (chất hóa dẻo, chất phân tán) sau kiểm tra cho vào máy khuấy, nghiền theo tỷ lệ định (tùy theo loại sơn u cầu khách hàng mà có cơng thức pha trộn theo tỷ lệ công thức khác sơn lót, sơn trong, sơn ngồi, sơn v.v ) Định lượng xong cho vào máy khởi động máy Sau thời gian máy chạy trung bình từ 45-60 phút sơn gốc chưa có màu Trong thùng khuấy trộn sơn bán thành phẩm Từ sơn trắng bơm sang mày nhỏ để pha màu theo yêu cầu Khi pha màu xong có sơn thành phẩm đóng thùng theo quy cách * Nước thải sinh hoạt Nước thải sinh hoạt chứa chất cặn bã, chất rắn lơ lửng (SS), hợp chất hữu dễ phân hủy sinh học, hợp chất dinh dưỡng (N, P), vi khuẩn gây bệnh nên gây nhiễm nguồn nước mặt nước ngầm không xử lý Chất hữu cơ: ô nhiễm hữu dẫn đến suy giảm oxy hòa tan (DO) nước vi sinh vật sử dụng oxy hòa tan để phân hủy chất hữu Nồng độ oxy hòa tan 50% bão hịa có khả gây ảnh hưởng đến phát triển tôm cá Oxy giảm không gây tác hại nghiêm trọng đến thủy sinh mà làm giảm khả tự làm nguồn nước Chất dinh dưỡng (N, P): Sự có mặt N, P nước tác động tới suất sinh học nguồn nước Sự có mặt hợp chất Ngay cạn kiệt nguồn oxy hòa tan nước xảy trình biến đổi N Hàm lượng N, P nguồn nước cao gây nên tượng phú dưỡng hóa, bùng nổ phát triển tảo, rong rêu làm suy giảm chất lượng nước Chất rắn lơ lửng: tác nhân gây tắc cống thoát, làm tăng độ đục nguồn nước, bồi lắng dòng kênh gây ảnh hưởng đến tài nguyên thủy sinh Thành phần nồng độ chất ô nhiễm đặc trưng nước thải sinh hoạt nêu bảng sau: Bảng 7: Các thành phần đặc trưng nước thải sinh hoạt Tác nhân ô nhiễm Đơn vị Nồng độ pH 6,8 BODS mg/l 250 COD mg/l 500 Photpho mg/l Nitơ hữu mg/l 40 SS mg/l 220 TS mg/l 720 Dầu mỡ thực vật mg/l 120 Coliform MPN/100ml 5,5x(103-6) Lượng nước thải sinh hoạt dự án phát sinh khoảng 0,72m /ngày Lượng nước phát sinh nhỏ xử lý qua hệ thống bể tự hoại 03 ngăn trước xả thải hệ thống cống thoát nước chung Chất lượng nước thải sinh hoạt sau xử lý phải đạt QCVN 14: 2008/BTNMT/B - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia chất lượng nước thải sinh hoạt - Cột B 2.2.1.3 Chất thải rắn: Nguồn phát sinh Chất thải rắn thông thường phát sinh Công ty Cổ phần Đầu tư Dầu khí Đại Việt chia làm hai loại: CTR sản xuất, CTR sinh hoạt Chất thải rắn sản xuất: Chất thải rắn sản xuất bao gồm: Nguyên liệu rơi vãi quy trình sản xuất khuấy trộn, nghiền nguyên liệu: 0,2 kg/ngày Bao tải dứa dựng nguyên liệu, phát sinh công đoạn chuẩn bị nguyên liệu đổ nguyên liệu vào máy khuấy, trộn, nghiền: 1,5 kg/ ngày Tổng khối lượng chất thải rắn sản xuất phát sinh cơng ty ước tính khoảng 1.7 kg/ngày + Chất thải rắn sinh hoạt Bảng 8: Thống kê nguồn phát sinh chất thải rắn nguy hại Stt Chất thải rắn nguy hại Nguồn phát sinh Giẻ lau dính dầu mỡ Lau chùi, bảo dưỡng thiết bị, máy móc định kỳ Bóng đèn huỳnh quang Tại khu vực văn phòng, nhà xưởng cháy, hỏng bóng đèn bị cháy, hỏng cần thay Cặn bã sơn thải Khi cọ rửa bồn, thùng sơn dụng cụ sản xuất Tác động Thành phần lượng chất thải nguy hại phát sinh từ văn phịng khu vực sản xuất khơng nhiều, ước tính khoảng 1,0kg/ngày Tuy khối lượng khơng có biện pháp thu gom nơi quy định xử lý thích hợp, rơi vãi vật dụng dễ bắt lửa dẫn đến gây cháy nổ, gây nhiễm mơi trường khơng khí ảnh hưởng đến dân cư xung quanh Các phế thải xâm nhập vào nguồn nước ô nhiễm nguồn nước chất khó phân hủy sinh học 2.2.1.4 Tác động khác * Tác động tiếng ồn, rung - Từ va chạm học máy móc thiết bị q trình hoạt động Tiếng ồn phát sinh từ hoạt động loại máy móc khơng đáng kể Nhưng q trình hoạt động sản xuất, thiết bị máy móc hoạt động lúc gây cộng hưởng, ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân trực tiếp lao động nhà xưởng cơng ty Ngồi ra, loại xe vận chuyển nguyên vật liệu, sản phẩm vào khu vực sản xuất nguồn phát sinh tiếng ồn Tuy nhiên, nguồn ồn phản tán không đáng kể 2.2.2 Tác động xấu đến môi trường không chất thải *Sự cố cháy nổ Sự cố cháy nổ va chạm, chập điện, nhiễm điện sét mùa mưa xảy dẫn tới thiệt hại lớn kinh tế xã hội làm ô nhiễm ba hệ thống sinh thái nước, đất khơng khí cách nghiêm trọng Các vật liệu phòng làm việc, nhà kho tương đối dễ cháy bắt lửa như: giấy, quần áo bảo hộ, chăn * Sự cố rị rỉ ngun nhiên liệu, hóa chất: Sự cố rị rỉ nguyên nhiên liệu dạng lỏng dạng khí xảy gây tác hại lớn gây độc cho người, gây cháy nổ, Những cố dẫn tới thiệt hại lớn kinh tế xã hội hệ sinh thái khu vực vùng xung quanh Những vật liệu có khả bị rị rỉ văn phịng bình khí đốt thiết bị chứa hố chất lỏng * Sự cố hư hỏng túi thu bụi: Túi thu bụi lắp thiết bị trộn nghiền quy trình sản xuất bột bá mastic nhằm giảm thiểu ô nhiễm bụi công đoạn sản xuất gây Tuy nhiên trình sản xuất, thiết bị không kiểm tra định kỳ vệ sinh gây tắc phát tán bụi khu vực sản xuất * Sự cố vận hành hệ thống xử lý nước thải Quá trình vận hành hệ thống xử lý nước thải xảy cố tắc tràn nước thải Tuy nhiên, lượng nước thải sản xuất phát sinh không lớn (khoảng 0,8m/ngày), mặt khác bể xử lý thiết kế với thể tích lớn, đảm bảo việc nước tốt nên khó xảy cố Chương TỔ CHỨC THỰC HIỆN CÁC BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG 3.1 Giảm thiểu tác động xấu chất thải a Các biện pháp giảm thiểu tác động khí thải Do đặc thù sản xuất Cơng ty với quy mô sản xuất nhỏ trình phát sinh bụi khơng liên tục Tại khu vực sản xuất cơng ty bố trí quạt mát Công ty đầu tư hệ thống quạt hút gió, thơng khí để hạn chế ảnh hưởng bụi tới môi trường xung quanh hạn chế ảnh hưởng bụi tới sức khỏe công nhân trực tiếp sản xuất Bên cạnh đó, cơng ty thực số biện pháp nhằm giảm thiểu tác động bụi tới môi trường xung quanh như: - Đối với bụi phát sinh trộn, nghiền nguyên liệu sản xuất bả mastic, công ty lắp thêm túi thu bụi cho máy trộn, nghiền Lượng bụi phát sinh gom toàn vào túi thu bụi không ảnh hưởng đến môi trường khơng khí xưởng sản xuất Cấu tạo hệ thống thu bụi: ống thu bụi hình trụ đường kính từ 125-200mm chiều cao từ 1.0 - 1.5m giữ chặt lưới ống Vải lọc bụi phải thỏa mãn điểu kiện yêu cầu sau: + Chất liệu vải lọc bụi: loại thường + Đường kính ống vải : d= 150-250mm + Khả chứa bụi cao sau phục hồi bảo đảm hiệu lọc cao + Giữ khả cho khí xuyên qua tối ưu Hiệu thu bụi đạt tới 95% - Đối với dung mơi hữu phát sinh q trình pha, trộn nguyên liệu quy trình sản xuất sơn: Để giảm thiểu tác động dung môi hữu phát sinh trình sản xuất sơn Tại khu vực nhà xưởng sản xuất dự kiến lắp đặt 04 quạt thơng gió, có cơng suất 0,004 - 0,005Kw thiết kế thép, inox Hệ thống quạt thông gió hút cưỡng chế dung mơi hữu cơ, khí thải phát sinh Đồng thời, giúp làm mát nhà xưởng, hút bụi cải thiện môi trường lao động - Đối với bụi nhà xưởng, công nhân vệ sinh quét dọn thu gom sau ca làm việc, với tần suất 08h/ca để hạn chế bụi phát tán vào khơng khí; - Đối với cơng nhân làm việc trực tiếp khu vực phát sinh bụi, xưởng trang bị trang chống bụi cho công nhân; - Trồng xanh xung quanh khuôn viên xưởng sản xuất để hạn chế bụi phát tán môi trường xung quanh b Biện pháp giảm thiểu tác động nước thải * Đối với nước thải sinh hoạt Như trình bày mục 2.2.1.2, ước tính lượng nước thải sinh hoạt phát sinh dự án 0,72m3/ngày Nước thải sinh hoạt công ty thu gom qua hệ thống ống dẫn, đưa hệ thống hố bể tự hoại, sau thải qua mương nước chung khu vực Bể tự hoại gồm 03 ngăn, thể tích ngăn sau: Ngăn 1: 2,7m (LxBxH = 1,35x1,68x1,2); Ngăn 2: 0,9m (LxBxH = 0,675x1,11x1,2); Ngăn 3: 0,9m3 (LxBxH = 0,675x1,11x1,2) Bể tự hoại có hai chức lắng phân hủy cặn lắng với hiệu suất xử lý 40 - 50% Bể tự hoại cơng trình đồng thời làm chức năng: lắng phân huỷ cặn lắng Bể xử lý thiết kế với cấu tạo bao gồm ngăn: ngăn xử lý yếm khí, ngăn lắng ngang ngăn xử lý hiếu khí tuỳ tiện Cặn lắng giữ lại bể từ tháng, ảnh hưởng vi sinh vật kỵ khí, chất hữu bị phân huỷ, phần tạo thành chất khí, phần tạo thành chất vơ hồ tan Nước thải với thời gian lưu từ - ngày, tác dụng vị sinh vật kỵ khí, tác nhân ô nhiễm phân huỷ cao Nước thải bể thời gian dài để đảm bảo hiệu suất lắng cao chuyển qua ngăn lọc ngồi đường ống dẫn Mỗi bể tự hoại có ống thơng để giải phóng khí từ q trình phân hủy Sau qua bê tự hoại hàm lượng chất nhiễm BOD, COD SS giảm đáng kể Lượng nước sau bể tự hoại dẫn đến hệ thống xử lý nước thải chung khu vực Hình 4: Bể tự hoại khu vực nhà vệ sinh