2021_Tldc_ Gt Mđ 26_ Tien Co Ban.docx

ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH TÂY NINH TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ TÂY NINH GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN TIỆN CƠ BẢN NGÀNH SỮA CHỮA MÁY CÔNG CỤ TRÌNH ĐỘ TRUNG CẤP (Ban hành kèm theo Quyết định số 372 /QĐ CĐN ngày 10tháng 08 năm[.]

ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH TÂY NINH TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ TÂY NINH GIÁO TRÌNH: MƠ ĐUN: TIỆN CƠ BẢN NGÀNH: SỮA CHỮA MÁY CƠNG CỤ TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP (Ban hành kèm theo Quyết định số: 372 /QĐ-CĐN ngày 10tháng 08 năm 2021 Hiệu trưởng Trường Cao đẳng nghề Tây Ninh) Tây Ninh, năm 2021 (Lưu hành nội bộ) TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong chiến lược phát triển đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao phục vụ cho nghiệp cơng nghiệp hóa đại hóa đất nước Đào tạo nguồn nhân lực phục vụ cho cơng nghiệp hóa lĩnh vực khí – Nghề cắt gọt kim loại nghề đào tạo nguồn nhân lực tham gia chế tạo chi tiết máy móc địi hỏi sinh viên học trường cần trang bị kiến thức, kỹ cần thiết để làm chủ công nghệ sau trường tiếp cận điều kiện sản xuất doanh nghiệp nước Khoa Cơ khí tường Cao đẳng Nghề Tây Ninh biên soạn giáo trình mơ đun Tiện Cơ Nội dung mô đun để cập đến công việc, tập cụ thể phương pháp trình tự gia công chi tiết Căn vào trang thiết bị trường khả tổ chức học sinh thực tập công ty, doanh nghiệp bên mà nhà trường xây dựng tập thực hành áp dụng cụ thể phù hợp với điều kiện hoàn cảnh Mặc dù cố gắng q trình biên soạn, song khơng tránh khỏi sai sót Chúng tơi mong nhận đóng góp ý kiến bạn đồng nghiệp để giáo trình hồn thiện Mọi ý kiến đóng góp xin gửi địa chỉ: Khoa Cơ khí MỤC LỤC BÀI 01: THAO TÁC VẬN HÀNH MÁY TIỆN VẠN NĂNG BÀI 2: CÁC DẠNG BỀ MẶT VÀ YÊU CẦU KHI GIA CÔNG TIỆN 27 BÀI 3: DAO TIỆN VÀ ĐẶC ĐIỂM CỦA QUÁ TRÌNH 31 BÀI 4: TIỆN TRỤ TRƠN NGẮN GÁ TRÊN MÂM CẶP .60 BÀI 5: TIỆN TRỤ BẬC NGẮN GÁ TRÊN MÂM CẶP VẤU TỰ ĐỊNH TÂM 67 TÀI LIỆU THAM KHẢO 75 MÔ ĐUN 24: TIỆN CƠ BẢN I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MƠ ĐUN: - Vị trí: + Trước học mơ đun sinh viên phải hoàn thành: MH07; MH08; MH09; MH10; MH11; MH12 - Tính chất: + Đây mơ đun học sinh hình thành kỹ nghề + Là mô-đun chuyên môn nghề thuộc mô đun đào tạo nghề bắt buộc II MỤC TIÊU MÔ ĐUN: - Về kiến thức: + Giải thích tầm quan trọng ý nghĩa nội qui qui định thực tập xưởng máy cơng cụ + Phân tích ngun lý gia cơng, độ xác đạt gia công máy tiện vạn + Giải thích yếu tố cắt gọt q trình tiện máy tiện vạn + Trình bày các thơng số hình học loại dao tiện, mũi khoan + Phân tích yêu cầu vật liệu làm phần cắt gọt + Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thơng số hình học loại dao tiện + Trình bày khái niệm như: trục ngắn, trục dài, trục bậc, loại ren… + Trình bày phương pháp tiện + Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phòng ngừa - Về kỹ năng: + Mài loại dao tiện góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người trang thiết bị + Vận hành thành thạo máy tiện bảo trì bảo dưỡng máy tiện vạn + Tiện chi tiết dạng trục, chi tiết lỗ, chi tiết cơn, ren tam giác ngồi, ren vng, ren thang đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người trang thiết bị - Về lực tự chủ trách nhiệm: + Bảo đảm an tồn, vệ sinh cơng nghiệp q trình thực hành + Có ý thức tự giác, tính kỷ luật cao, tinh thần trách nhiệm cơng việc, có tinh thần hợp tác, giúp đỡ lẫn + Chủ động, sáng tạo trình học tập III.NỘI DUNG CỦA MÔ ĐUN: BÀI 01: THAO TÁC VẬN HÀNH MÁY TIỆN VẠN NĂNG Mục tiêu: - Trình bày đầy đủ cấu tạo, cơng dụng, ngun lý làm việc máy tiện vạn - Trình bày xác đặc tính kỹ thuật ảnh hưởng yếu tố tới trình tiện - Thao tác, vận hành máy tiện quy trình, qui phạm - Tổ chức nơi làm việc khoa học đảm bảo an toàn cho người thiết bị Nội dung học: Khái niệm gia công máy tiện vạn Máy tiện 2.1 Đặc tính kỹ thuật 2.2 Các phận máy tiện tác dụng phận 2.2.1 Ụ đứng với hộp tốc độ 2.2.2 Hộp bước tiến 2.2.3 Bộ bánh thay (Cơ cấu bánh đầu ngựa) 2.2.4 Hộp bàn xe dao 2.2.5 Ụ động 2.2.6 Thân máy Thực hành vận hành máy tiện 3.1 Kiểm tra máy tiện 3.2 Vận hành máy tiện Các biện pháp an toàn sử dụng máy tiện * Kiểm tra Nội dung bài: Khái niệm gia công tiện máy tiện vạn 1.1 Khái niệm cắt gọt kim loại Cắt gọt kim loại phương pháp gia cơng (có phoi) sử dụng rộng rãi ngành chế tạo khí (tiện, phay, bào mài, khoan ) thực chất phương pháp lấy bề mặt phôi lớp lượng dư (lớp kim loại) để đạt hình dáng, kích thước độ nhám bề mặt cần gia công 1.2 Khái niệm tiện kim loại Tiện kim loại nghề cắt gọt kim loại ngành chế tạo máy Nó tham gia gia cơng chi tiết thơ tinh Nó hoạt động tn theo nguyên lý chi tiết quay tròn, Dao (dụng cụ cắt) tịnh tiến * Trường hợp đặc biệt ngược lại là: Dụng cụ cắt quay tròn, chi tiết tịnh tiến Quá trình cắt gọt kim loại tượng vật lý phức tạp, biến dạng dẻo, biến dạng đàn hồi kim lọai, tượng tỏa nhiệt trình cắt Đối với tiện kim loại máy tiện: Để bóc lớp kim loại phải phối hợp hai chuyển động chuyển động quay (I) chi tiết chuyển động tịnh tiến (II) dụng cụ cắt (H 1, a, b) I I 3 Ph«i II Dao II ( b) (a) Hình H1 1-1 1.Chuyển động chính: Là chuyển động quay trịn phôi, chuyển động tạo tốc độ cắt tiêu thụ phần lớn công suất máy 2.Chuyển động phụ: Là chuyển động tịnh tiến xe dao, tịnh tiến doc, ngang, xiên trình cắt gọt bảo đảm chi tiết ăn liên tục vào lớp kim loại Chuyển động tạo tốc độ cắt công suất cắt, kết hợp hai chuyển động nguyên lý cắt gọt kim loại máy tiện Trong trình cắt, bề mặt gia công thể (H 1, a, b) 3.Các bề mặt chi tiết (phơi) q trình gia cơng a.Bề mặt chưa gia công: (sẽ gia công) (1): Là bề mặt phôi cần lấy lớp kim loại (lượng dư) để đạt kích thước, hình dáng yêu cầu kỹ thuật khác b.Bề mặt gia công (3): Là bề mặt sau lấy lớp kim loại để đạt kích thước yêu cầu c.Bề mặt gia công (2): (Mặt cắt gọt): Là bề mặt lưỡi dao trực tiếp cắt gọt tạo thành mặt cắt gọt (mặt cơn, trụ, mặt phẳng, mặt định hình) Q trình kết hợp hai chuyển động tạo thành tốc độ cắt, cơng suất cắt để bóc tách lớp kim loại khỏi khối kim loại Lớp kim loại bóc phoi 1.3 Q trình tạo thành phoi 1.3.1 Sự biến dạng kim loại trình cắt gọt Dưới tác dụng ngoại lực (F) dao, máy (lực học) dao cắt sâu vào bề mặt phôi, lớp kim loại bị nén (ép) suất ứng suất trong, dao tiếp tục ấn sâu vào vật ứng suất lớn lực liên kết phần tử kim loại, lúc phần tử bị nén bị xô (trượt) chuyển động mặt thoát dao Dao tiếp tục chuyển động để cắt gọt phần tử kim loại liên tiếp bị nén, trượt chuyển động tạo thành phoi Q trình tạo thành phoi biến dạng đàn hồi -Dẻo -hiện tượng trượt a- Biến dạng đàn hồi: Khi tác dụng lực F vào khối kim loại, lúc phần tử kim loại mạng tinh thể bị xê dịch (trượt) lực F khơng trực tiếp tác động phần tử mạng tinh thể lại trở vị trí mạng b- Biến dạng dẻo: Khi lực F làm cho phần tử mạng tinh thể bị xê dịch đến mức sang vị trí khác mạng (nếu không tác động) phần tử không trở c- Hiện tượng trượt: Là dịch chuyển tương đối phần tử tinh thể mạng bi lực F (ngoại lực) tác động P H.2 Hình 1-2 1- Ph«i - Các phần tử phoi 3- Dao (dụng cụ c¾t) 1.3.2- Q trình tạo thành phoi: Trong q trình cắt gọt, lớp kim loại (lượng dư) tác dụng ngoại lực dao tác động lên phôi làm cho tách khỏi phơi gọi phoi Q trình tạo thành phoi trải qua giai đoạn: a Giai đoạn 1: Giai đoạn chèn ép kim loại Lúc đầu dao tiếp xúc với vật gia công (phôi) xét chỗ cắt thời gian đầu tác dụng ngoại lực (lực học) Dao tác động lên khối kim loại phần tử mạng bị xê (lệch) lúc tượng biến dạng đàn hồi suất Nếu tiếp tục tác động suất tiếp tượng biến dạng dẻo tượng trượt: chuyển sang giai đoạn b.Giai đoạn 2: Giai đoạn trượt Khi dụng cụ cắt (dao) tiếp tục tác động, khối kim loại bị nén, ứng suất tăng lớn lực liên kết làm cho phần tử kim lọai bị xê lệch mạng, tượng biến dạng dẻo xuất lực tiếp tục tăng phần tử kim loại xê lệch trượt tương đối phần tử đó, bề mặt lớp kim loại (ở vùng cắt) có tượng rạn nứt tách khỏi khối kim loại Đó q trình hình thành phoi Tùy theo điều kiện gia công vật liệu lúc gia cơng q trình cắt gọt tạo loại phoi khác 1.3.3 Các dạng phoi a- Phoi xếp: phoi mà phần tử riêng biệt có mối liên kết yếu tách rời (H.1- 3.a) + Trường hợp gia công thép có độ cứng cao, với tốc độ cắt v nhỏ hình b.Phoi bậc: Là phoi tạo thành dải mặt nhẵn, mặt có cưa (H.1-3.b) c.Phoi dây: Là phoi tạo thành dây xoắn lị xo thành dây dài (H.13.c.d) + Trường hợp gia công thép mềm, đồng đỏ, thiếc, chất dẻo cắt với tốc độ cao d.Phoi vụn: Là phoi có hạt nhỏ không liên kết lại với (H.1-3.đ) + Trường hợp gia công vật liệu gang xám, đồng thau (vật liệu giòn) ( a) ( c) ( b) ( d) (đ đ) Hình 1-3 H.3 a) - Phoi xếp d) Phoi dây hình dải b) - Phoi bậc đ) Phoi vụn c) - Phoi dây xoắn Đặc điểm, công dụng phân loại máy tiện 2.1 Đặc điểm Máy tiện máy cắt kim loại để gia cơng chi tết dạng trụ trịn xoay Thơng thường, chi tiết kẹp chặt mâm cặp quay trịn cịn dao tịnh tiến vào cắt gọt chi tiết gia cơng Trên máy chun dùng đặc biệt ngược lại, chi tiết đứng n cịn dao cắt quay tròn (máy tiện cụt) để cắt gọt chi tiết gia công 2.2 Công dụng Máy tiện dùng để gia công chi tiết dạng trục, dạng côn, mặt định hình, cắt ren, cắt ranh, cắt đứt Ngồi máy tiện cịn thực ngun lý khác như: Khoan, khoét, doa, mài, cắt khía nhám, cắt ren bàn ren, ta rô 2.3 Phân loại ký hiệu a) Phân loại Dựa vào công dụng, cấu tạo mức độ tự động, người ta phân chia máy tiện thành loại sau: - Dựa vào cơng dụng, ta có: + Máy tiện vạn + Máy tiện chuyên dùng Hinh 1-4 Máy tiện rơvon e Hình 1-5 Máy tiện chép hình thủy lực - Dựa vào cấu tạo, ta có: + Máy tiện thơng thường + Máy tiện cụt + Máy tiện đứng Hình 1-6 Máy tiện đứng kiểu giá đỡ - Dựa vào mức độ tự động, ta có: + Máy tiện bán tự động + Máy tiện tự động