Giáo trình xây dựng mặt đường ô tô

ĐẶNG VĂN THANH (Chủ biên), PHẠM VĂN TỈNH ĐẶNG THỊ HỒNG, NGUYỄN HỒNG PHONG, PHẠM MINH VIỆT GIÁO TRÌNH XÂY DỰNG MẶT ĐƯỜNG Ô TÔ NHÀ XUẤT BẢN KHOA HỌC VÀ KỸ THUẬT LỜI NÓI ĐẦU Giáo trình “Xây dựng mặt đường tơ” được biên soạn theo chương trình đào tạo đại học ngành Kỹ thuật Xây dựng, Hội đồng Khoa học Trường Đại học Lâm nghiệp xây dựng Bộ Giáo dục Đào tạo phê duyệt Với phương châm “cơ bản, đại thực tế”, nhóm tác giả tổng hợp kiến thức từ tài liệu khoa học nước; kết hợp với việc đúc kết kinh kiệm giảng dạy thực tế để biên soạn giáo trình với nội dung chia thành chương: Chương 1: Các vấn đề chung xây dựng mặt đường; Chương 2: Mặt đường đá dăm cấp phối đá dăm; Chương 3: Mặt đường cấp phối đá dăm cát gia cố xi măng; Chương 4: Mặt đường láng nhựa thấm nhập nhựa; Chương 5: Mặt đường bê tông nhựa; Chương 6: Mặt đường bê tông xi măng; Chương 7: Mặt đường cấp phối thiên nhiên đất gia cố; Chương 8: Mặt đường đá trộn nhựa Giáo trình tài liệu giảng dạy học tập cho giáo viên sinh viên ngành có đào tạo đường tơ; đồng thời, làm tài liệu tham khảo cho học viên cao học cán kỹ thuật học tập cơng tác lĩnh vực chun mơn có liên quan Nhóm tác giả xin bày tỏ lịng biết ơn sâu sắc giúp đỡ quý báu từ nhà khoa học Trường Đại học Lâm nghiệp Trường Đại học Giao thông Vận tải; xin trân trọng cảm ơn tập thể Bộ môn Kỹ thuật Cơng trình, Khoa Cơ điện & Cơng trình, Phịng Đào tạo, Thư viện - Trường Đại học Lâm nghiệp tạo điều kiện thuận lợi để giáo trình xuất Mặc dù cố gắng, với thời gian điều kiện hạn chế, giáo trình chắn tránh khỏi thiếu sót định Tác giả xin trân trọng đón nhận ý kiến đóng góp xây dựng nhà khoa học, giáo viên - sinh viên bạn đọc để lần xuất sau hoàn thiện Xin chân thành cảm ơn! Nhóm tác giả MỤC LỤC Lời nói đầu Mục lục Chương CÁC VẤN ĐỀ CHUNG VỀ XÂY DỰNG MẶT ĐƯỜNG 1.1 Khái niệm chung 11 1.1.1 Khái niệm mặt đường 11 1.1.2 Nguyên tắc cấu tạo mặt đường 11 1.1.3 Kết cấu mặt đường 12 1.1.4 Yêu cầu kỹ thuật mặt đường 13 1.2 Mặt đường mềm mặt đường cứng 14 1.2.1 Mặt đường mềm 14 1.2.2 Mặt đường cứng 18 1.2.3 Phân cấp mặt đường ô tô 20 1.3 Vật liệu nguyên lý sử dụng vật liệu làm mặt đường 20 1.3.1 Vật liệu xây dựng 20 1.3.2 Các nguyên lý sử dụng vật liệu làm mặt đường 22 1.4 Công tác đầm lèn mặt đường 28 1.4.1 Vai trí cơng tác đầm lèn 28 1.4.2 Mục đích đầm lèn 28 1.4.3 Độ ẩm đầm lèn 28 1.4.4 Phương pháp thiết bị đầm lèn mặt đường 29 1.4.5 Tải trọng tốc độ thiết bị làm chặt mặt đường 30 1.4.6 Kiểm tra chất lượng đầm lèn 31 1.5 Cơng trình nước mặt đường 31 1.5.1 Nhiệm vụ cơng trình nước mặt 31 1.5.2 Phân loại công trình nước mặt 31 1.6 Lớp đường 32 1.6.1 Khái niệm lớp đường 32 1.6.2 Chức lớp đường 33 1.6.3 Vật liệu xây dựng lớp đường 33 1.6.4 Phân loại lựa chọn chiều dày lớp đường 33 1.7 Một số vấn đề chung thi công mặt đường ô tô 34 1.7.1 Thi công khuôn đường 34 1.7.2 Thi cơng hệ thống nước mặt đường lớp đường 35 1.7.3 Thi công lớp mặt đường 35 Chương MẶT ĐƯỜNG ĐÁ DĂM VÀ CẤP PHỐI ĐÁ DĂM 2.1 Một số vấn đề chung 37 2.1.1 Khái niệm chung mặt đường đá dăm 37 2.1.2 Khái niệm chung mặt đường cấp phối đá dăm 38 2.2 Vật liệu thi công mặt đường đá dăm 39 2.2.1 Vật liệu xây dựng mặt đường đá dăm 39 2.2.2 Thi công lớp mặt đường đá dăm nước 43 2.3 Vật liệu thi công mặt đường cấp phối đá dăm 45 2.3.1 Vật liệu xây dựng mặt đường cấp phối đá dăm 45 2.3.2 Thi công lớp mặt đường cấp phối đá dăm 48 2.4 Công tác kiểm tra nghiệm thu 53 2.4.1 Tiêu chuẩn kiểm tra nghiệm thu 53 2.4.2 Các giai đoạn nội dung kiểm tra 54 Chương MẶT ĐƯỜNG CẤP PHỐI ĐÁ DĂM VÀ CÁT GIA CỐ XI MĂNG 3.1 Một số vấn đề chung mặt đường gia cố xi măng 57 3.1.1 Khái niệm ưu, nhược điểm mặt đường gia cố xi măng 57 3.1.2 Phạm vi áp dụng mặt đường cấp phối đá dăm cát gia cố xi măng 57 3.2 Mặt đường cấp phối đá dăm gia cố xi măng 57 3.2.1 Đặc điểm cấu tạo 57 3.2.2 Yêu cầu vật liệu 58 3.2.3 Thi công mặt đường cấp phối đá dăm gia cố xi măng 61 3.3 Mặt đường cát gia cố xi măng 65 3.3.1 Đặc điểm cấu tạo 65 3.3.2 Vật liệu xây dựng mặt đường cát gia cố xi măng 66 3.3.3 Thi công mặt đường cát gia cố xi măng 68 3.4 Công tác kiểm tra, nghiệm thu 73 3.4.1 Tiêu chuẩn kiểm tra nghiệm thu 73 3.4.2 Kiểm tra nghiệm thu lớp cấp phối đá dăm gia cố xi măng 73 3.4.3 Kiểm tra nghiệm thu lớp móng cát gia cố xi măng 74 Chương MẶT ĐƯỜNG LÁNG NHỰA VÀ THẤM NHẬP NHỰA 4.1 Một số vấn đề chung mặt đường nhựa 75 4.1.1 Khái niệm mặt đường nhựa 75 4.1.2 Một số loại mặt đường nhựa thông dụng 75 4.2 Cấu tạo thi công mặt đường láng nhựa 76 4.2.1 Đặc điểm phân loại mặt đường láng nhựa 76 4.2.2 Yêu cầu vật liệu làm lớp láng nhựa 76 4.2.3 Xác định lượng vật liệu mặt đường láng nhựa 79 4.2.4 Thi công mặt đường láng nhựa 81 4.3 Cấu tạo thi công mặt đường thấm nhập nhựa 86 4.3.1 Đặc điểm chung mặt đường thấm nhập nhựa 86 4.3.2 Yêu cầu vật liệu xây dựng mặt đường thấm nhập nhựa 88 4.3.3 Xác định lượng vật liệu mặt đường thấm nhập nhựa 89 4.3.4 Thi công mặt đường thấm nhập nhựa 90 4.4 Công tác kiểm tra nghiệm thu 93 4.4.1 Kiểm tra trước thi công 93 4.4.2 Kiểm tra thi công 94 4.4.3 Kiểm tra sau thi công 95 Chương MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA 5.1 Một số vấn đề chung 97 5.1.1 Khái niệm mặt đường bê tông nhựa 97 5.1.2 Phân loại hỗn hợp bê tông nhựa dùng xây dựng mặt đường 97 5.1.3 Ưu nhược phạm vi áp dụng mặt đường bê tông nhựa 102 5.2 Vật liệu xây dựng mặt đường bê tông nhựa 102 5.2.1 Cốt liệu lớn 102 5.2.2 Cốt liệu nhỏ 104 5.2.3 Bột khoáng 105 5.2.4 Nhựa đường 105 5.3 Thiết kế thành phần bê tông nhựa 105 5.3.1 Mục đích, phương pháp và trình tự thiết kế 105 5.3.2 Nội dung bước thiết kế 106 5.4 Thi công mặt đường bê tông nhựa 107 5.4.1 Công tác chuẩn bị 107 5.4.2 Vận chuyển hỗn hợp bê tông nhựa 110 5.4.3 Rải hỗn hợp bê tông nhựa 111 5.4.4 Lu lèn lớp hỗn hợp bê tông nhựa 112 5.4.5 Bảo dưỡng mặt đường bê tông nhựa sau lu lèn 113 5.5 Công tác kiểm tra nghiệm thu 113 5.5.1 Kiểm tra trước thi công 113 5.5.2 Kiểm tra thi công 115 5.5.3 Kiểm tra sau thi công 116 5.5.4 Hồ sơ nghiệm thu 120 Chương MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG XI MĂNG 6.1 Một số vấn đề chung mặt đường bê tông xi măng 121 6.1.1 Một số khái niệm 121 6.1.2 Phân loại mặt đường bê tông xi măng 121 6.1.3 Cấu tạo mặt đường bê tơng xi măng thơng thường có khe nối 124 6.1.4 Ưu nhược điểm mặt đường bê tông xi măng 127 6.1.5 Phạm vi áp dụng 128 6.2 Vật liệu xây dựng mặt đường bê tông xi măng 128 6.2.1 Yêu cầu với vật liệu chế tạo bê tông 128 6.2.2 Yêu cầu với bê tông làm đường 134 6.2.3 Yêu cầu vật liệu chèn khe 134 6.3 Thiết kế thành phần hỗn hợp bê tông 136 6.4 Công nghệ thi công mặt đường bê tông xi măng 136 6.4.1 Công tác chuẩn bị 136 6.4.2 Lắp đặt ván khuôn 137 6.4.3 Lắp đặt cốt thép, bố trí khe nối 137 6.4.4 Trộn vận chuyển hỗn hợp bê tông 139 6.4.5 Rải đầm lèn 141 6.4.6 Hoàn thiện bề mặt 144 6.4.7 Bảo dưỡng 145 6.4.8 Tạo hoàn thiện khe dọc liên kết mặt đường 146 6.5 Công tác kiểm tra nghiệm thu 147 6.5.1 Kiểm tra trước thi công 148 6.5.2 Kiểm tra thi công 150 6.5.3 Kiểm tra sau thi công 151 Chương MẶT ĐƯỜNG CẤP PHỐI TỰ NHIÊN VÀ ĐẤT GIA CỐ 7.1 Mặt đường cấp phối tự nhiên 153 7.1.1 Khái niệm chung mặt đường cấp phối tự nhiên 153 7.1.2 Vật liệu xây dựng mặt đường cấp phối tự nhiên 155 7.1.3 Thi công lớp mặt đường cấp phối tự nhiên 155 7.1.4 Công tác kiểm tra nghiệm thu mặt đường cấp phối tự nhiên 159 7.2 Mặt đường cấp phối tự nhiên gia cố xi măng 160 7.2.1 Khái niệm chung mặt đường cấp phối tự nhiên gia cố xi măng 160 7.2.2 Vật liệu xây dựng mặt đường cấp phối tự nhiên gia cố xi măng 161 7.2.3 Thi công lớp mặt đường cấp phối tự nhiên gia cố xi măng 163 7.2.4 Kiểm tra nghiệm thu mặt đường cấp phối tự nhiên gia cố xi măng 166 7.3 Mặt đường đất gia cố chất kết dính vơ 168 7.3.1 Khái niệm chung mặt đường đất gia cố chất kết dính vơ 168 7.3.2 Vật liệu xây dựng mặt đường đất gia cố chất kết dính vơ 169 7.3.3 Thi công mặt đường đất gia cố chất kết dính vơ 171 7.3.4 Kiểm tra nghiệm thu mặt đường đất gia cố chất kết dính vơ 174 Chương MẶT ĐƯỜNG ĐÁ TRỘN NHỰA 8.1 Khái niệm chung mặt đường đá trộn nhựa 176 8.1.1 Khái niệm mặt đường đá trộn nhựa 176 8.1.2 Phân loại hỗn hợp đá trộn nhựa 176 8.1.3 Ưu nhược điểm phạm vi áp dụng 177 Bảng 8-2 Các tiêu kỹ thuật đá dăm Chỉ tiêu Quy định Phương pháp thử - Đá mác ma, biến chất > 80 - Đá trầm tích > 60 TCVN 7572-10: 2006 (căn chứng thí nghiệm kiểm tra nơi sản xuất đá dăm sử dụng cho cơng trình) Độ hao mịn va đập máy Los Angeles, % < 40 TCVN 7572-12 : 2006 Hàm lượng hạt thoi dẹt (tỷ lệ 1/3) (*), % < 20 TCVN 7572-13 : 2006 Hàm lượng hạt mềm yếu, phong hóa, % < 15 TCVN 7572-17 : 2006 Hàm lượng chung bụi, bùn, sét, % cấp TCVN 7504 : 2005 Cường độ nén đá gốc, MPa Bảng 8-3 Các tiêu kỹ thuật cát Chỉ tiêu Quy định Phương pháp thử >2 TCVN 7572-2: 2006 - Cát thiên nhiên > 80 AASHTO T176 - Cát xay > 50 Hàm lượng chung bụi, bùn, sét, % 125 Bắt đầu lu lèn > 120 Kết thúc lu lèn > 80 CHÚ THÍCH: Khoảng nhiệt độ lu lèn hỗn hợp đá dâm đen có hiệu tương ứng với nhựa đường 60/70 135oC ÷ 110oC Thùng xe vận chuyển hỗn hợp đá dăm đen phải có bạt che kín, sạch, phun lớp mỏng dung dịch dầu chống dính bám vào thành đáy thùng Khơng dùng dầu mazút, dầu diesel hay dung môi làm hòa tan nhựa đường để quét lên đáy thành thùng xe 181 Mỗi chuyến ô tô vận chuyển hỗn hợp đá dăm đen rời trạm trộn phải có phiếu xuất xưởng ghi rõ nhiệt độ hỗn hợp, khối lượng, chất lượng hỗn hợp (đánh giá mắt độ đồng đều), thời điểm xe rời trạm trộn, nơi xe đến, tên người lái xe Trước đổ hỗn hợp đá dăm đen vào phễu máy rải phải kiểm tra nhiệt độ hỗn hợp nhiệt kế Nếu nhiệt độ hỗn hợp thấp nhiệt độ nhỏ quy định cho công đoạn đổ hỗn hợp từ xe ô tô vào phễu máy rải (Bảng 8-5) phải loại bỏ 3) Rải hỗn hợp đá dăm đen Hỗn hợp đá dăm đen rải máy chuyên dùng Nên dùng máy rải có hệ thống điều chỉnh cao độ tự động Những chỗ hẹp cục không rải máy khối lượng sửa chữa nhỏ, phải rải thủ cơng tn theo quy định quy định riêng mục Khi máy rải làm việc, bố trí cơng nhân cầm dụng cụ theo máy đề làm việc phụ trợ như: lấy hỗn hợp hạt nhỏ từ phễu máy té phủ rải thành lớp mỏng dọc theo mối nối, san chỗ lồi lõm, rỗ mối nối trước lu lèn; gạt bỏ, bù phụ chỗ lồi lõm rỗ mặt cục lớp hỗn hợp đá dăm đen rải Trường hợp máy rải làm việc bị hỏng (thời gian sửa chữa phải kéo dài hàng giờ) gặp mưa đột ngột, phải báo trạm trộn tạm ngừng cung cấp hỗn hợp đá dăm đen cho phép dùng máy san tự hành san nốt lượng hỗn hợp đá dăm đen lại (máy rải hỏng) Nếu lớp hỗn hợp đá dăm đen lu lèn 2/3 tổng số lượt lu yêu cầu, cho phộp tiếp tục lu mưa hết số lượt lu lèn yêu cầu Ngược lại phải ngừng lu san bỏ hỗn hợp đá dăm đen phạm vi mặt đường Chỉ mặt đường khô lại rải hỗn hợp tiếp Trường hợp phải rải thủ công (ở chỗ hẹp cục bộ, khối lượng sửa chữa nhỏ) cần tuân theo quy định sau: dùng xẻng dụng cụ phù hợp đề rải hỗn hợp đá dăm đen (phải đổ thấp tay không hất từ xa để tránh hỗn hợp bị phân tầng); tiếp theo, dùng cào bàn trang trải hỗn hợp đá dăm đen thành lớp có chiều dày độ phẳng đạt dốc ngang yêu cầu Theo kinh nghiệm, bề dày rải 1,35 ÷ 1,45 bề dày lớp hỗn hợp đá dăm đen thiết kế (xác định xác qua thử nghiệm lu lèn trường) 4) Lu lèn lớp hỗn hợp đá dăm đen Thiết bị lu lèn hỗn hợp đá dăm đen gồm có: lu bánh thép nhẹ ÷ tấn, lu bánh thép nặng 10 ÷ 12 lu bánh có lốp nhẵn Lu bánh phải có thiết bị để điều chỉnh tải trọng thay đổi khoảng từ 1,5 ÷ 2,5 Mỗi lốp bơm tới áp lực quy định chênh lệch áp lực hai lốp không vượt 0,03MPa Ngay sau hỗn hợp đá dăm đen rải làm phẳng sơ bộ, cần phải tiến hành kiểm tra, sửa chỗ không thực lu lèn ngay, để đảm bảo nhiệt độ hỗn hợp 182 đá dăm đen rải lu nằm giới hạn quy định với loại hỗn hợp (Bảng 8-5): máy rải hỗn hợp đá dăm đen đến đâu, máy lu phải theo sát để lu lèn đến Việc lu lèn phải tiến hành, liên tục thời gian hỗn hợp đá dăm đen giữ nhiệt độ lu lèn có hiệu quả, khơng thấp nhiệt độ kết thúc lu lèn Vệt bánh lu phải chồng lên 20cm Tiến hành lu từ mép song song với tim đường dịch dần phía tim đường Khi lu đường cong có bố trí siêu cao việc lu tiến hành từ bên thấp dịch dần phía bên cao Trong trình lu, lu bánh sắt phải thường xuyên làm ẩm bánh sắt dầu Đối với lu bánh hơi, dùng dầu chống dính bám bơi mặt lốp vài lượt đầu, lốp có nhiệt độ xấp xỉ với nhiệt độ hỗn hợp đá dăm đen khơng xảy tình trạng dính bám Khơng dùng nước để làm ẩm lốp bánh Không dùng dầu diesel, dầu cặn hay dung mơi có khả hịa tan nhựa đường đề bôi vào bánh lu Máy lu thiết bị nặng không đỗ lại lớp hỗn hợp đá dăm đen chưa lu lèn chặt chưa nguội hẳn Trong lu lèn thấy lớp hỗn hợp đá dăm đen bị nứt nẻ phải tim nguyên nhân để điều chỉnh (nhiệt độ, tốc độ lu, tải trọng lu ) 8.3.3 Sửa chữa mặt đường nhựa cũ hỗn hợp đá dăm đen Hỗn hợp đá dăm đen sản xuất trạm trộn sử dụng để vá ổ gà, sửa chữa vị trí nứt nẻ lồi lõm bị đào bỏ, vị trí bị bong bật cục (gọi chung ổ gà) mặt đường nhựa cũ Trong trường hợp, hỗn hợp đá dăm đen phải bố trí lớp bê tông nhựa chặt láng nhựa để tránh thấm nước từ mặt đường 1) Công tác chuẩn bị Dùng máy cắt để cắt ổ gà vuông thành sắc cạnh, vị trí cắt phải rộng ngồi phạm vi ổ gà khoảng ÷ 10cm để loại bỏ chỗ nứt nẻ cạnh ổ gà Đối với mặt đường cấp thấp, sử dụng cuốc chim xà beng để sửa cạnh ổ gà Lấy hết vật liệu rời rạc vừa cắt, quét chải, thổi bụi đảm bảo ổ gà khơ Dùng đầm cóc đầm lại đáy ổ gà Tưới nhựa thấm bám nhựa dính bám theo quy định với loại mặt đường cũ Sau tưới nhựa đường thấm bám (hoặc dính bám) đáy thành ổ gà, cần đợi thời gian để dung môi nhựa lỏng bay (hoặc nhũ tương nhựa đường phân tách xong) rải hỗn hợp đá dăm đen 183 2) Rải hỗn hợp đá dăm đen đầm nén Sử dụng hỗn hợp đá dăm đen 19 để vá ổ gà mặt đường nhựa cũ Tùy theo chiều sâu ổ gà, mà phân thành lớp rải có chiều dày thích hợp để đầm nén có hiệu Chiều dày lớp sau đầm nén từ 4cm đến 6cm Sau rải lớp vào ổ gà, hỗn hợp đá dăm đen đầm nén đầm rung, đầm cóc Đối với lớp cùng, nên dùng lu rung loại nhỏ để lu lèn lượt đến lượt với tốc độ lu 1,5 ÷ km/h Có thể dùng lu bánh thép lu bánh loại nhỏ (không tấn) lu ÷ lượt với tốc độ lu lượt đầu km/h, lượt sau tăng dần lên km/h 3) Thi công lớp phủ hỗn hợp đá dăm đen Phải bố trí lớp bê tông nhựa chặt láng nhựa hỗn hợp đá dăm đen để tránh thấm nước từ mặt đường Chiều dày lớp bê tông nhựa chặt láng nhựa cần đảm bảm trị số theo hồ sơ thiết kế duyệt; công nghệ thi công phải thực theo hướng dẫn tiêu chuẩn tương ứng 8.4 Kiểm tra nghiệm thu mặt đường đá trộn nhựa Công tác kiểm tra, giám sát tiến hành thường xuyên trước rải, rải sau rải hỗn hợp đá dăm đen Căn quy mô tình hình thực tế cơng trình, điều chỉnh tần suất kiểm tra cho phù hợp 8.4.1 Kiểm tra trước thi công 1) Kiểm tra trường Bao gồm việc kiểm tra hạng mục như: tình trạng bề mặt rải hỗn hợp đá dăm đen; tình trạng lớp nhựa tưới thấm bám dính bám; hệ thống cao độ chuẩn; thiết bị rải, lu lèn, thiết bị thông tin liên lạc, lực lượng thi cơng, hệ thống đảm bảo an tồn giao thơng an toàn lao động 2) Kiểm tra chất lượng vật liệu Để chấp thuận vật liệu đưa vào công trình, phải kiểm tra tiêu chất lượng theo quy định tương ứng với loại vật liệu: cốt liệu (Bảng 8-1, Bảng 8-2 Bảng 8-3), nhựa đường (TCVN 7493 – 2005), nhựa tưới dính bám, thấm bám (TCVN 8817 - - 2011, TCVN 8818 - - 2011) Trong trình sản xuất hỗn hợp đá dăm đen trạm trộn phải kiểm tra tiêu ứng với loại vật liệu theo quy định (Bảng 8-6) 184 Bảng 8-6 Kiểm tra vật liệu trình sản xuất hỗn hợp đá dăm đen Loại vật liệu Chỉ tiêu kiểm tra Tần suất Vị trí kiểm tra Đá dăm - Thành phần hạt - Hàm lượng hạt thoi dẹt - Hàm lượng chung bụi, bùn, sét ngày/lần 200 m3/lần Khu vực tập kết đá dăm Cát - Thành phần hạt - Hệ số đương lượng cát-ES ngày/lần 200 m3/lần Khu vực tập kết cát Nhựa đường - Độ kim lún - Điểm hóa mềm ngày/lần Thùng nấu nhựa đường sơ 3) Kiểm tra trạm trộn Trong trình trạm trộn hỗn hợp đá dăm đen vận hành phải kiểm tra tiêu ứng với công đoạn/hạng mục công việc theo quy định (Bảng 8-7) Bảng 8-7 Kiểm tra trạm trộn hỗn hợp đá dăm đen Hạng mục Vật liệu phễu nóng Cơng thức chế tạo hỗn hợp đá dăm đen Hệ thống cân đong vật liệu Hệ thống nhiệt kế Nhiệt độ nhựa đường Nhiệt độ cốt liệu sau sấy Nhiệt độ trộn Thời gian trộn Nhiệt độ hỗn hợp khỏi thùng trộn Chỉ tiêu/phương pháp Thành phần hạt - Thành phần hạt - Hàm lượng nhựa đường - Khối lượng thể tích mẫu hỗn hợp Kiểm tra chứng hiệu chuẩn/kiểm định kiểm tra mắt Kiểm tra chứng hiệu chuẩn/kiểm định kiểm tra mắt Tần suất ngày/lần Vị trí kiểm tra Các phễu nóng (hot bin) ngày/lần Trên xe tải phễu nhập liệu máy rải ngày/lần Toàn trạm trộn ngày/lần Toàn trạm trộn Nhiệt kế giờ/lần Thùng nấu sơ bộ, thùng trộn Nhiệt kế giờ/lần Tang sấy Nhiệt kế Đồng hồ Mỗi mẻ trộn Mỗi mẻ trộn Thùng trộn Phòng điều khiển Nhiệt kế Mỗi mẻ trộn Phòng điều khiển 185 8.4.2 Kiểm tra thi công Bảng 8-8 Kiểm tra thi công Hạng mục Chỉ tiêu/ phương pháp Mật độ kiểm tra Vị trí kiểm tra Mỗi xe Thùng xe A - Thi công bù vênh hỗn hợp đá dăm đen Nhiệt độ hỗn hợp xe tải Nhiệt kế Nhiệt độ rải hỗn hợp Nhiệt độ lu lèn hỗn hợp Cơng tác lu lèn Nhiệt kế Mỗi vị trí bù vênh Ngay san máy rải Nhiệt kế Mỗi vị trí bù vênh Mặt đường Theo quy Thường xuyên Mặt đường định lu lèn B - Thi công vá ổ gà, sửa chữa vị trớ nứt nẻ lồi lõm bị đào bỏ, vị trí bị bong bật cục Nhiệt độ lu lèn hỗn hợp Nhiệt kế Mỗi vị trí sửa chữa Mặt đường Tải trọng lu, số Cơng tác lu lèn Mỗi vị trí sửa chữa Mặt đường lượt đầm nén Trong thi công hỗn hợp đá dăm đen trường, cần kiểm tra tiêu ứng với công đoạn/hạng mục công việc theo quy định (Bảng 8-8) 8.4.3 Kiểm tra sau thi công Sau thi công cần dựa kích thước hình học độ phẳng lớp thi công tiêu theo quy định tiêu chuẩn (Bảng 8-9 Bảng 8-10) Bảng 8-9 Sai số cho phép đặc trưng hình học Hạng mục Phương pháp Mật độ đo Sai số cho phép Quy định tỷ lệ điểm đo đạt yêu cầu Bề rộng Thước thép Mỗi vị trí bù vênh + cm > 95 % tổng số điểm đo Độ dốc ngang Máy thủy bình Mỗi vị trí bù vênh + 0,5% > 95 % tổng số điểm đo Cao độ Máy thủy bình Mỗi vị trí bù vênh ± mm > 95 % tổng số điểm đo, 5% lại sai số không vượt +10 mm Bảng 8-10 Tiêu chuẩn nghiệm thu độ phẳng Hạng mục Độ phẳng đo thước 3m 186 Mật độ Yêu cầu Mỗi vị trí bù vênh TCVN 8864 : 2011 Độ chặt lu lèn xác định qua hệ số độ chặt lu lèn (K) hỗn hợp đá dăm đen, yêu cầu không nhỏ 0,98 Mật độ kiểm tra: 1500m2 diện tích bù vênh lấy tổ mẫu Thành phần cấp phối cốt liệu, hàm lượng nhựa đường: lấy từ mẫu nguyên dạng mặt đường tương ứng với lý trình kiểm tra, phải thỏa mãn cấp phối hỗn hợp đá dăm đen phê duyệt với sai số nằm quy định (Bảng 8-4) Mật độ kiểm tra: 1500m2 diện tích bù vênh lấy tổ mẫu Sự dính bám lớp hỗn hợp đá dăm đen với lớp phải tốt, nhận xét đánh giá mắt mẫu khoan hố đào 8.4.4 Hồ sơ nghiệm thu Hồ sơ nghiệm thu việc xây dựng sửa chữa mặt đường hỗn hợp đá dăm đen bao gồm nội dung như: kết kiểm tra chấp thuận vật liệu đưa vào cơng trình; cấp phối hỗn hợp đá dăm đen phê duyệt; nhật ký chuyến xe chở hỗn hợp đá dăm đen: khối lượng hỗn hợp, nhiệt độ hỗn hợp xả từ thùng trộn vào xe, thời gian rời trạm trộn, thời gian đến công trường, nhiệt độ hỗn hợp đổ vào máy rải; thời tiết rải, lý trình rải Kết kiểm tra (biên số liệu) hạng mục theo yêu cầu quy định (các bảng từ 8-6 đến 8-10) 187 TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Quang Chiêu, Phạm Duy Khang Xây dựng mặt đường ô tô Nhà xuất Giao thông vận tải Hà Nội, 2010 Dương Học Hải, Nguyễn Xuân Trục Thiết kế đường ô tô (tập + 2) Nhà xuất Giáo dục Hà Nội, 1999 Đặng Văn Thanh, Phạm Văn Tỉnh Vật liệu xây dựng Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật Hà Nội, 2020 Tiêu chuẩn ngành 22 TCN 211 – 06: Áo đường mềm – Các yêu cầu dẫn thiết kế Tiêu chuẩn ngành 22 TCN 274 – 01: Chỉ dẫn kỹ thuật thiết kế mặt đường mềm theo AASHTO Quy định tạm thời kỹ thuật thi công nghiệm thu mặt đường bê tông xi măng xây dựng công giao thông – Ban hành theo Quyết định số 1951/QĐ-BGTVT, ngày 17/8/2012 Bộ Giao thông vận tải Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 9504 - 2012: Lớp kết cấu áo đường đá dăm nước - Thi công nghiệm thu Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8859-2011: lớp cấp phối đá dăm kết cấu áo đường ô tô - Vật liệu, thi công nghiệm thu Tiêu chuẩn ngành 22 TCN 246 - 98: Quy trình thi cơng nghiệm thu lớp cát gia cố xi măng kết cấu áo đường ô tô 10 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8858-2011: Móng cấp phối đá dăm cấp phối thiên nhiên gia cố xi măng kết cấu áo đường ô tô – Thi công nghiệm thu 11 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8863-2011: Mặt đường láng nhựa nóng – Thi công nghiệm thu 12 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8809-2011: Mặt đường đá dăm thấm nhập nhựa nóng Thi cơng nhiệm thu 13 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8819-2011: Mặt đường bê tơng nhựa nóng - Yêu cầu thi công nghiệm thu 14 Quy định tạm thời - 2012: Thi công nghiệm thu mặt đường BTXM 15 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8857-2011: lớp kết cấu áo đường ô tô cấp phối thiên nhiên – Vật liệu, thi công nghiệm thu 188 16 Tiêu chuẩn sửa chữa TCSC 06-2013-TCĐBVN: Tiêu chuẩn sửa chữa áo đường hỗn hợp đá dăm đen (đá trộn nhựa) 17 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7572-12-06: Cốt liệu cho bê tông vữa  Phương pháp thử  Phần 12: Xác định độ hao mòn va đập cốt liệu lớn máy Los Angeles 18 Tiêu chuẩn ngành 22 TCN 332 - 06: Quy trình thí nghiệm Xác định số CBR đất, đá dăm phịng thí nghiệm 19 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7572-13-06: Cốt liệu cho bê tông vữa  Phương pháp thử  Phần 13: Xác định hàm lượng hạt thoi dẹt cốt liệu lớn 20 Tiêu chuẩn ngành 22 TCN 333 - 06: Quy trình đầm nén đất, đá dăm phịng thí nghiệm 21 Tiêu chuẩn ngành 22 TCN 346 - 06: Quy trình thí nghiệm xác định độ chặt nền, móng đường phễu rót cát 22 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8864-2011: Mặt đường ô tô – Xác định độ phẳng thước dài mét 23 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7570-2006: Cốt liệu cho bê tông vữa  Yêu cầu kỹ thuật 24 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 2682-92: Xi măng pooc lăng 25 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8862-2011: Quy trình thí nghiệm xác định cường độ kéo ép chẻ vật liệu hạt liên kết chất kết dính 26 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4506-2012: Nước cho bê tông vữa – Yêu cầu kỹ thuật 27 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8817-1-2011: Nhũ tương nhựa đường a xít – Phần 1: Yêu cấu kỹ thuật 28 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7572-2-06: Cốt liệu cho bê tông vữa  Phương pháp thử  Phần 2: Xác định thành phần hạt 29 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7572-8-06: Cốt liệu cho bê tông vữa  Phương pháp thử  Phần 8: Xác định hàm lượng bùn, bụi, sét cốt liệu hàm lượng sét cục cốt liệu nhỏ 30 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7572-10-06: Cốt liệu cho bê tông vữa  Phương pháp thử  Phần 10: Xác định cường độ kháng ép đá gốc 31 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7493-2005: Yêu cầu kỹ thuật bitum 32 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8818-2011: Nhựa đường lỏng 189 33 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8860-1-2011: Bê tông nhựa – Phương pháp thử - Phần 1: Xác định độ ổn định, độ dẻo Marshall 34 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8860-2-2011: Bê tông nhựa – Phương pháp thử - Phần 2: Xác định hàm lượng nhựa phương pháp chiết sử dụng máy quay li tâm 35 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8860-3-2011: Bê tông nhựa – Phương pháp thử - Phần 3: Xác định thành phần hạt 36 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8860-4-2011: Bê tông nhựa – Phương pháp thử - Phần 4: Xác định tỷ trọng lớn nhất, khối lượng riêng bê tông nhựa trạng thái rời 37 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8860-5-2011: Bê tông nhựa – Phương pháp thử - Phần 5: Xác định tỷ trọng khối, khối lượng thể tích bê tơng nhựa đầm nén 38 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8860-6-2011: Bê tông nhựa – Phương pháp thử - Phần 6: Xác định độ chảy nhựa 49 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8860-7-2011: Bê tông nhựa – Phương pháp thử - Phần 7: Xác định độ góc cạnh cát 40 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8860-8-2011: Bê tông nhựa – Phương pháp thử - Phần 8: Xác định hệ số độ chặt lu lèn 41 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8860-9-2011: Bê tông nhựa – Phương pháp thử - Phần 9: Xác định độ rỗng dư 42 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8860-10-2011: Bê tông nhựa – Phương pháp thử - Phần 10: Xác định độ rỗng cốt liệu 43 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8860-11-2011: Bê tông nhựa – Phương pháp thử - Phần 11: Xác định độ rỗng lấp đầy nhựa 44 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8860-12-2011: Bê tông nhựa – Phương pháp thử - Phần 12: Xác định độ ổn định lại bê tông nhựa 45 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8862-2011: Quy trình thí nghiệm xác định cường độ kéo ép chẻ vật liệu liên kết chất kết dính 46 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8820-2011: Hỗn hợp bê tơng nhựa nóng – Thiết kế theo phương pháp Marshall 47 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8882-2009: Yêu cầu kỹ thuật xi măng 48 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7572-4-06: Cốt liệu cho bê tông vữa  Phương pháp thử  Phần 4: Xác định khối lượng riêng, khối lượng thể tích độ hút nước 190 49 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7572-5-06: Cốt liệu cho bê tông vữa  Phương pháp thử  Phần 5: Xác định khối lượng riêng, khối lượng thể tích độ hút nước đá gốc hạt cốt liệu lớn 50 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7572-6-06: Cốt liệu cho bê tông vữa  Phương pháp thử  Phần 6: Xác định khối lượng thể tích xốp độ hổng 51 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7572-7-06: Cốt liệu cho bê tông vữa  Phương pháp thử  Phần 7: Xác định độ ẩm 52 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7572-9-06: Cốt liệu cho bê tông vữa  Phương pháp thử  Phần 9: Xác định tạp chất hữu 53 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7572-10-06: Cốt liệu cho bê tông vữa  Phương pháp thử  Phần 10: Xác định cường độ hệ số hóa mềm đá gốc 54 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7572-11-06: Cốt liệu cho bê tông vữa  Phương pháp thử  Phần 11: Xác định độ nén dập hệ số hóa mềm cốt liệu lớn 55 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 71651-1-2008: Cốt thép bê tông  Phần 1: Thép tròn trơn 56 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 71651-2-2008: Cốt thép bê tông  Phần 2: Thép vằn 57 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 71651-3-2008: Cốt thép bê tông  Phần 3: Lưới thép hàn 58 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3114-1993: Bê tông nặng – Phương pháp xác định độ mài mòn 59 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3119-1993: Bê tông nặng – Phương pháp xác định cường độ kéo uốn 60 Tiêu chuẩn quốc tế AASHTO T90-02 DETERMINING THE PLASTIC LIMIT AND PLASTICITY INDEX OF SOILS 61 Tiêu chuẩn quốc tế AASHTO T324-04 Standard Method of Test for Hamburg WheelTrack Testing of Compacted Hot-Mix Asphalt (HMA) 62 程?培峰 路基路面 æ 工程? 科学出版社 北京 2009 63 邓学均 路基路面 æ 工程? 人民交通出版社 北京 2008 64 李柏林, 李冠平 公路工程?施工与计量 人民交通出版社 北京 2009 65 王?旭东 公路工程?施工组织设计 重庆?大学出版社 2009 191 66 四川省交通厅公路局 农村公路养护与管理 四川出版集团-四川科学技术?出版社 2009 67 吴永芳 农村公路路面 æ 结构类型 云南大学出版社 2007 68 邓文清 (DANG VAN THANH) SMA 高温稳定性影响?因?素及纤维作用?机理研? 究 东北林业大学，2013 192 Chịu trách nhiệm xuất Q GIÁM ĐỐC BÙI MINH CƯỜNG Chịu trách nhiệm nội dung TS NGUYỄN HUY TIẾN Biên tập: ThS NGUYỄN THU TRANG Sửa in: Chế bản: Họa sĩ bìa: ĐẶNG NGUYÊN VŨ NHÀ XUẤT BẢN KHOA HỌC VÀ KỸ THUẬT 70 Trần Hưng Đạo - Hoàn Kiếm - Hà Nội ĐT: 024 3942 3171 Fax: 024 3822 0658 Email: nxbkhkt@hn.vnn.vn Website: http://www.nxbkhkt.com.vn CHI NHÁNH NHÀ XUẤT BẢN KHOA HỌC VÀ KỸ THUẬT 28 Đồng Khởi - Quận - TP Hồ Chí Minh ĐT: 028 3822 5062 In 100 bản, khổ 19 × 26.5 cm, Công ty cổ phần Topprint Địa chỉ: Số 32, Tổ 1, Giáp Nhất, phường Nhân Chính, Quận Thanh Xuân, TP Hà Nội Số xác nhận đăng ký xuất bản: 1214-2022/CXBIPH/6-61/KHKT Quyết định xuất số: 116/QĐXB-NXBKHKT, ngày 10 tháng năm 2022 In xong nộp lưu chiểu năm 2022 Mã ISBN: 978-604-67-2278-6 193